熱風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

熱風(fēng)工作安全技術(shù)操作規(guī)程

熱風(fēng)工作涉及高溫設(shè)備和空氣流動(dòng)，因此確保安全操作至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：

1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查熱風(fēng)設(shè)備的完整性，包括電線、加熱元件、風(fēng)扇和控制面板。

2. 使用防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耐熱手套、護(hù)目鏡和防熱服。

3. 安全距離：保持與熱源的安全距離，避免接觸高溫部分。

4. 空氣流通：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止熱氣積聚。

5. 切斷電源：完成工作后，及時(shí)切斷設(shè)備電源，并進(jìn)行冷卻。

6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急程序，如火災(zāi)或燙傷的處理方法。

目的和意義

這些規(guī)程旨在降低熱風(fēng)作業(yè)中可能發(fā)生的事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因意外導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，體現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工安全的重視，進(jìn)而提升企業(yè)的整體形象和社會(huì)責(zé)任感。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定，以免破壞設(shè)備平衡，引發(fā)安全事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止直接用手觸摸設(shè)備的加熱部分，以防燙傷。

3. 遵守“先開(kāi)風(fēng)后加熱”的原則，以防止空氣不足導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱。

4. 工作期間若發(fā)現(xiàn)異常情況，如異味、煙霧或設(shè)備過(guò)熱，立即停止操作并報(bào)告。

5. 學(xué)習(xí)和理解緊急疏散路線，確保在緊急情況下能夠迅速撤離。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。

這些規(guī)程需全員知曉并嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有當(dāng)每個(gè)員工都視安全為首要任務(wù)，我們的工作環(huán)境才能真正安全。

熱風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 熱風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 熱風(fēng)爐煤氣管壓力,必須保持正壓,當(dāng)煤氣壓力低于2000pa時(shí),必須停止燒爐。

2. 熱風(fēng)爐燃燒時(shí),要保持燃燒室有足夠溫度(拱頂溫度不低于900℃),否則用火種點(diǎn)火。

3. 換爐明確,必須確認(rèn)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài),按規(guī)定順序進(jìn)行,不得顛倒。

4. 所屬人孔、管道,各切斷閥必須關(guān)嚴(yán),不允許泄漏。

5. 休風(fēng)爐頂點(diǎn)火時(shí),要有兩名有經(jīng)驗(yàn)的人操作,注意風(fēng)向及躲開(kāi)火焰噴射線。

6. 熱風(fēng)爐如灼紅、開(kāi)裂時(shí)立即停用,并及時(shí)聯(lián)系處理。

7. 禁止在熱風(fēng)爐各平臺(tái)及走梯堆放雜物,并經(jīng)常打掃。

8. 熱風(fēng)爐拱頂溫度和廢氣溫度不得超過(guò)規(guī)定溫度。

9. 煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時(shí),不得燒爐,燃燒閥和煤氣切斷閥關(guān)不嚴(yán)時(shí),不允許送風(fēng),并及時(shí)聯(lián)系處理。

10. 進(jìn)行設(shè)備巡檢時(shí),嚴(yán)禁單人在煤氣區(qū)域活動(dòng),必須兩人或兩人以上,并隨身攜帶煤氣報(bào)警器。

11. 單座高爐的熱風(fēng)爐全部停燒時(shí),熱風(fēng)爐煤氣總管盲板閥不關(guān),禁止停用助燃風(fēng)機(jī)。同樣,熱風(fēng)爐凈煤氣總管盲板閥打開(kāi)前,需先運(yùn)行助燃風(fēng)機(jī)。

12. 引煤氣完畢,煤氣做爆發(fā)試驗(yàn)合格前,禁止熱風(fēng)爐燒爐。

13. 除休風(fēng)需解除熱風(fēng)爐連鎖外,熱風(fēng)爐操作方式必須處于連鎖狀態(tài)。特殊情況下解除連鎖后,要及時(shí)恢復(fù)連鎖狀態(tài)

14. 熱風(fēng)爐出現(xiàn)閥門(mén)信號(hào)異常,不能立即處理好,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)閥門(mén)機(jī)械設(shè)備正常且閥門(mén)已動(dòng)作到位后,方可解除連鎖,進(jìn)行下一步操作,并立即聯(lián)系處理。

15. 熱風(fēng)爐操作必須按照規(guī)程要求的順序進(jìn)行,不得顛倒或改變。進(jìn)行下一步操作前首先要確認(rèn)上一步的操作已完成,且信號(hào)已到位。如信號(hào)不到位,需到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)該閥門(mén)狀態(tài),確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后再進(jìn)行下步操作。

16. 熱風(fēng)爐換爐充壓時(shí),要確認(rèn)風(fēng)壓風(fēng)量的變化情況是否在正常范圍內(nèi),如有異常首先查找原因,故障解除后按照程序重新充壓送風(fēng),或者再換一座熱風(fēng)爐送風(fēng)。煤氣支管溫度絕對(duì)不得超過(guò)220℃。

17. 熱風(fēng)爐換爐后泄壓時(shí),要觀察好熱風(fēng)爐風(fēng)壓風(fēng)量變化,當(dāng)風(fēng)壓突然下降,風(fēng)量急劇上升時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉廢氣閥,查明原因。

18. 熱風(fēng)爐生產(chǎn)過(guò)程中,冷風(fēng)壓力、熱風(fēng)壓力和冷風(fēng)流量突然急劇下降時(shí),要首先關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。確認(rèn)高爐風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí),按照倒流休風(fēng)程序進(jìn)行休風(fēng)倒流操作,并打開(kāi)原送風(fēng)爐的煙道閥。

19. 助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)時(shí),燃燒的熱風(fēng)爐要立即關(guān)閉煤氣切斷閥和煤氣燃燒閥。如液壓站壓力不能支持閥門(mén)動(dòng)作,要首先到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥和空氣調(diào)節(jié)閥,并及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員處理。

20. 生產(chǎn)的熱風(fēng)爐,當(dāng)確認(rèn)冷卻水泵突然停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)首先聯(lián)系調(diào)度和泵房,要求立即運(yùn)行備用水泵或者投入事故水。并通知高爐,要求高爐減風(fēng),必要時(shí)休風(fēng)處理。燃燒的熱風(fēng)爐爐停止燒爐。

21. 熱風(fēng)爐全部停止燃燒時(shí),除正在送風(fēng)的熱風(fēng)爐外,余下的熱風(fēng)爐要打開(kāi)廢氣閥。休風(fēng)后,原送風(fēng)爐的廢氣閥也要處于開(kāi)啟狀態(tài)。

22. 高爐休風(fēng)期間,熱風(fēng)爐如需進(jìn)行燒爐,需要事先打開(kāi)倒流閥。嚴(yán)禁復(fù)風(fēng)前打開(kāi)混風(fēng)切斷閥。

23. 熱風(fēng)爐倒流休風(fēng)后,如倒流管道著火,應(yīng)聯(lián)系調(diào)度和高爐值班室,反復(fù)開(kāi)關(guān),直至倒流管道的火熄滅為止。

24. 異常天氣條件下,為預(yù)防突然停電,要隨時(shí)保證液壓站油壓不低于5mpa。

25. 在電腦畫(huà)面上操作閥門(mén)動(dòng)作時(shí),嚴(yán)禁連續(xù)點(diǎn)擊電機(jī)鼠標(biāo)。

26. 嚴(yán)禁熱風(fēng)爐違反工藝指標(biāo)進(jìn)行操作

第2篇 熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、去煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)，必須兩人以上，帶好煤氣測(cè)試儀，必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口操作，防止煤氣中毒；

3、去高空作業(yè)時(shí)，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止往下扔?xùn)|西；

4、熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)，禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時(shí)不準(zhǔn)打開(kāi)各閥門(mén)進(jìn)行檢修；

5、熱風(fēng)爐設(shè)備禁止非生產(chǎn)人員亂動(dòng)，熱風(fēng)爐區(qū)域禁止閑人進(jìn)入；

6、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間逗留；

7、點(diǎn)檢時(shí)做好安全確認(rèn)，嚴(yán)禁觸及各閥鏈條及各傳動(dòng)部位；

8、各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場(chǎng)操作前做好確認(rèn)；

9、在中控操作時(shí)，要與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系，確認(rèn)后方可啟動(dòng)；

10、雨天操作電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套；

11、檢修設(shè)備時(shí)，必須聯(lián)系確認(rèn)好，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；

12、煤氣設(shè)備動(dòng)火或檢修，要經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可方可進(jìn)行；

13、煤氣作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)防煤氣爆炸。

第3篇 熱風(fēng)工安全操作規(guī)程

1、熱風(fēng)煤氣工在煤氣區(qū)域作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家煤氣安全規(guī)程和本崗位技術(shù)操作規(guī)程,杜絕人身設(shè)備事故,保證安全生產(chǎn)。

2、在煤氣區(qū)域作業(yè),必須有二人或二人以上同時(shí)進(jìn)行,攜帶好co報(bào)警儀,精神飽滿,并注意好風(fēng)向,嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。

3、發(fā)現(xiàn)某區(qū)域煤氣超標(biāo)(≥100ppm),如熱風(fēng)爐值班室co報(bào)警器發(fā)生報(bào)警時(shí),應(yīng)立即找出煤氣來(lái)源,并向當(dāng)班班長(zhǎng)、工長(zhǎng)匯報(bào),落實(shí)防范措施,防止煤氣中毒事故發(fā)生。

3、發(fā)生煤氣中毒事故,應(yīng)立即將中毒者移到空氣流通的地方,解開(kāi)衣領(lǐng)、褲帶,必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸,并通知領(lǐng)導(dǎo)及煤氣防護(hù)站進(jìn)行搶救。

4、高爐煤氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修必須做到:二切、一點(diǎn)、二接通。二切:切斷除塵器雙鐘切斷閥和布袋dn700進(jìn)口盲板閥;一點(diǎn):爐頂點(diǎn)火;二接通:除塵器上下、高爐下降管上下與大氣接通。

5、煤氣系統(tǒng)動(dòng)火前、應(yīng)在安全科辦手續(xù),采取必要的安全措施;設(shè)備帶煤氣動(dòng)火時(shí),煤氣壓力應(yīng)保持在3kpa以上。如保壓困難,應(yīng)插盲板,可靠切斷煤氣并接通大氣,經(jīng)測(cè)定合格后,方可動(dòng)火。

6、熱風(fēng)爐點(diǎn)火原則是先給火后給空氣、煤氣。正在燃燒的爐子如發(fā)現(xiàn)因助燃風(fēng)機(jī)故障或其他原因造成滅火,應(yīng)首先關(guān)閉煤氣切斷閥,利用煙囪自然抽力趕剩余煤氣3分鐘后,再重新點(diǎn)火。

7、爐頂點(diǎn)火,必須聽(tīng)爐長(zhǎng)或工長(zhǎng)通知,且煤氣防護(hù)站到場(chǎng)后方可進(jìn)行,點(diǎn)火時(shí)人要站在點(diǎn)火孔側(cè)面,點(diǎn)火后必須有專人監(jiān)護(hù),防止熄滅,引起事故。

8、熱風(fēng)爐拱頂溫度因儀表或電偶發(fā)生故障,不能正確顯示時(shí),應(yīng)立即通知儀表工進(jìn)行更換,防止燒壞爐頂耐火磚。更換前應(yīng)做好安全防范措施。

9、機(jī)械、電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清掃和維修。濕手不準(zhǔn)觸及電器開(kāi)關(guān)。機(jī)械、電氣設(shè)備或儀表發(fā)生故障,不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找相關(guān)人員維修。

10、檢修熱風(fēng)閥(或混風(fēng)閥)前,高爐應(yīng)先堵好各風(fēng)口,并適當(dāng)打開(kāi)煙道閥和另一熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥和煙道閥。同一座熱風(fēng)爐的冷、熱風(fēng)閥,如需同時(shí)進(jìn)行檢修時(shí)間應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

11、應(yīng)注意檢查冷卻水是否通暢。熱風(fēng)爐冷卻系統(tǒng)斷水,應(yīng)立即通知工長(zhǎng)休風(fēng)處理。個(gè)別冷卻水管斷水,應(yīng)停爐處理。處理的方法為反復(fù)敲打或反沖,必要時(shí)通高壓水沖洗,全部斷水時(shí),應(yīng)先將冷卻水總閥關(guān)至微量,來(lái)水后等排完蒸汽再開(kāi)至正常水量。

12、高爐長(zhǎng)期休風(fēng)后,除塵器余灰必須等中上部人孔與大氣接通后才能清灰。

解鎖操作,應(yīng)確認(rèn)閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)到位。