熱風(fēng)工操作規(guī)程有哪些
篇1
熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)熱風(fēng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其完好無(wú)損。
2. 操作流程：正確理解和執(zhí)行操作流程，避免誤操作導(dǎo)致的安全事故。
3. 工具使用：正確使用和維護(hù)相關(guān)工具，防止工具損壞或引發(fā)事故。
4. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急措施，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對(duì)方法。
6. 環(huán)境監(jiān)控：密切關(guān)注工作環(huán)境，包括溫度、濕度和通風(fēng)情況。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解熱風(fēng)設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作流程。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括隔熱手套、防護(hù)眼鏡、防火服等。
3. 檢查設(shè)備：?jiǎn)?dòng)前檢查設(shè)備各部件是否完好，電氣線路是否安全。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定溫度、風(fēng)量等參數(shù)。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按正確步驟啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速采取措施。
7. 停機(jī)與清潔：設(shè)備停機(jī)后，按規(guī)定程序斷電，進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。
篇3
熱風(fēng)工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保熱風(fēng)設(shè)備各項(xiàng)功能正常，無(wú)異常磨損或損壞。
2. 環(huán)境評(píng)估：檢查工作區(qū)域，確保通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品。
3. 工具配備：攜帶必要的防護(hù)用品，如隔熱手套、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)器。
二、設(shè)備啟動(dòng)
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)電源連接安全，無(wú)裸露電線。
2. 設(shè)定溫度：根據(jù)工藝需求設(shè)定熱風(fēng)溫度，避免過(guò)高或過(guò)低。
3. 開(kāi)啟設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
三、操作過(guò)程
1. 風(fēng)向調(diào)整：根據(jù)工作需要調(diào)整熱風(fēng)方向和強(qiáng)度。
2. 持續(xù)監(jiān)控：時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行情況，注意有無(wú)異常聲音或氣味。
3. 工件處理：平穩(wěn)、準(zhǔn)確地將工件置于熱風(fēng)下，避免直接接觸高溫部分。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，先關(guān)閉熱風(fēng)，再切斷電源。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：清理設(shè)備表面灰塵，檢查是否有需要維修的地方。
3. 安全收尾：確保工作區(qū)域整潔，恢復(fù)初始安全狀態(tài)。
篇4
熱風(fēng)工作安全技術(shù)操作規(guī)程
熱風(fēng)工作涉及高溫設(shè)備和空氣流動(dòng)，因此確保安全操作至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查熱風(fēng)設(shè)備的完整性，包括電線、加熱元件、風(fēng)扇和控制面板。
2. 使用防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如耐熱手套、護(hù)目鏡和防熱服。
3. 安全距離：保持與熱源的安全距離，避免接觸高溫部分。
4. 空氣流通：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止熱氣積聚。
5. 切斷電源：完成工作后，及時(shí)切斷設(shè)備電源，并進(jìn)行冷卻。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急程序，如火災(zāi)或燙傷的處理方法。
熱風(fēng)工安全操作規(guī)程范文
1、熱風(fēng)煤氣工在煤氣區(qū)域作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家煤氣安全規(guī)程和本崗位技術(shù)操作規(guī)程,杜絕人身設(shè)備事故,保證安全生產(chǎn)。
2、在煤氣區(qū)域作業(yè),必須有二人或二人以上同時(shí)進(jìn)行,攜帶好co報(bào)警儀,精神飽滿(mǎn),并注意好風(fēng)向,嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。
3、發(fā)現(xiàn)某區(qū)域煤氣超標(biāo)(≥100ppm),如熱風(fēng)爐值班室co報(bào)警器發(fā)生報(bào)警時(shí),應(yīng)立即找出煤氣來(lái)源,并向當(dāng)班班長(zhǎng)、工長(zhǎng)匯報(bào),落實(shí)防范措施,防止煤氣中毒事故發(fā)生。
3、發(fā)生煤氣中毒事故,應(yīng)立即將中毒者移到空氣流通的地方,解開(kāi)衣領(lǐng)、褲帶,必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸,并通知領(lǐng)導(dǎo)及煤氣防護(hù)站進(jìn)行搶救。
4、高爐煤氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修必須做到:二切、一點(diǎn)、二接通。二切:切斷除塵器雙鐘切斷閥和布袋dn700進(jìn)口盲板閥;一點(diǎn):爐頂點(diǎn)火;二接通:除塵器上下、高爐下降管上下與大氣接通。
5、煤氣系統(tǒng)動(dòng)火前、應(yīng)在安全科辦手續(xù),采取必要的安全措施;設(shè)備帶煤氣動(dòng)火時(shí),煤氣壓力應(yīng)保持在3kpa以上。如保壓困難,應(yīng)插盲板,可靠切斷煤氣并接通大氣,經(jīng)測(cè)定合格后,方可動(dòng)火。
6、熱風(fēng)爐點(diǎn)火原則是先給火后給空氣、煤氣。正在燃燒的爐子如發(fā)現(xiàn)因助燃風(fēng)機(jī)故障或其他原因造成滅火,應(yīng)首先關(guān)閉煤氣切斷閥,利用煙囪自然抽力趕剩余煤氣3分鐘后,再重新點(diǎn)火。
7、爐頂點(diǎn)火,必須聽(tīng)爐長(zhǎng)或工長(zhǎng)通知,且煤氣防護(hù)站到場(chǎng)后方可進(jìn)行,點(diǎn)火時(shí)人要站在點(diǎn)火孔側(cè)面,點(diǎn)火后必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止熄滅,引起事故。
8、熱風(fēng)爐拱頂溫度因儀表或電偶發(fā)生故障,不能正確顯示時(shí),應(yīng)立即通知儀表工進(jìn)行更換,防止燒壞爐頂耐火磚。更換前應(yīng)做好安全防范措施。
9、機(jī)械、電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清掃和維修。濕手不準(zhǔn)觸及電器開(kāi)關(guān)。機(jī)械、電氣設(shè)備或儀表發(fā)生故障,不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找相關(guān)人員維修。
10、檢修熱風(fēng)閥(或混風(fēng)閥)前,高爐應(yīng)先堵好各風(fēng)口,并適當(dāng)打開(kāi)煙道閥和另一熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥和煙道閥。同一座熱風(fēng)爐的冷、熱風(fēng)閥,如需同時(shí)進(jìn)行檢修時(shí)間應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
11、應(yīng)注意檢查冷卻水是否通暢。熱風(fēng)爐冷卻系統(tǒng)斷水,應(yīng)立即通知工長(zhǎng)休風(fēng)處理。個(gè)別冷卻水管斷水,應(yīng)停爐處理。處理的方法為反復(fù)敲打或反沖,必要時(shí)通高壓水沖洗,全部斷水時(shí),應(yīng)先將冷卻水總閥關(guān)至微量,來(lái)水后等排完蒸汽再開(kāi)至正常水量。
12、高爐長(zhǎng)期休風(fēng)后,除塵器余灰必須等中上部人孔與大氣接通后才能清灰。
解鎖操作,應(yīng)確認(rèn)閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)到位。
