螺旋鉆孔機操作規(guī)程有哪些
篇1
螺旋鉆孔機操作安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保螺旋鉆孔機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 檢查電源線，確保無破損、裸露，接地良好。
3. 檢查鉆頭是否鋒利，固定是否牢固。
二、操作前的安全措施
1. 操作人員應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 工作區(qū)域保持整潔，無障礙物，以防絆倒。
3. 確認鉆孔位置，避免損傷電線、管道或其他重要結(jié)構(gòu)。
三、操作流程
1. 啟動鉆孔機，低速預熱，待機器穩(wěn)定后方可進行作業(yè)。
2. 將鉆頭對準預設位置，緩慢施加壓力，保持穩(wěn)定速度。
3. 鉆孔過程中，若遇到阻力過大，應立即停止，檢查原因后再繼續(xù)。
4. 完成鉆孔后，先松開壓力，待鉆頭完全停止轉(zhuǎn)動后再取出。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔鉆頭，去除殘留物。
2. 定期檢查鉆孔機潤滑情況，及時添加潤滑油。
3. 存放時，應將鉆孔機存放在干燥、通風的地方，避免受潮。
篇2
螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
螺旋鉆孔機是一種廣泛應用于建筑、地質(zhì)勘探和基礎工程的設備，用于鉆孔作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 操作步驟與技巧
4. 故障應對與維修
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)
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螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
螺旋鉆孔機是建筑、地質(zhì)勘探等領域不可或缺的設備，其高效快捷的鉆孔能力為各類工程提供了便利。然而，不正確的操作可能導致嚴重的安全事故。本規(guī)程旨在列出螺旋鉆孔機的安全操作要點，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇4
螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
螺旋鉆孔機是一種廣泛應用于建筑、地質(zhì)勘探、農(nóng)田灌溉等領域的機械設備，它的高效能和便捷性使其在眾多工作中扮演著重要角色。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，我們需要遵循一套詳細的操作規(guī)程。
篇5
螺旋鉆孔機操作規(guī)程
螺旋鉆孔機是一種廣泛應用于建筑、地質(zhì)勘探和工程安裝等領域的機械設備，主要功能是高效、準確地進行地面鉆孔作業(yè)。本規(guī)程將涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程
3. 鉆孔過程
4. 故障處理與維護
5. 安全措施
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螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在啟動設備前，必須全面檢查螺旋鉆孔機的各個部件，包括電機、傳動裝置、鉆頭及緊固件，確保無損壞或松動。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和灰塵對操作者造成傷害。
3. 場地準備：工作區(qū)域應平整且無障礙物，確保鉆孔過程中的穩(wěn)定性。
4. 鉆孔操作：正確安裝鉆頭，根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆速，保持穩(wěn)定的壓力，避免過快或過猛導致設備損壞。
5. 故障處理：遇到異常情況如異響、振動過大等，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，清潔鉆頭，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件，以保證設備的正常運行。
篇7
螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程
螺旋鉆孔機是一種廣泛應用于建筑、地質(zhì)勘探和工程領域的設備，用于鉆孔作業(yè)。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，避免設備損壞。以下是關(guān)鍵的操作步驟和注意事項
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，務必檢查鉆孔機的各個部件，包括電機、傳動裝置、鉆頭和緊固件，確保完好無損。
- 檢查電源線是否破損，接地是否良好。
2. 現(xiàn)場準備：
- 清理作業(yè)區(qū)域，移除可能妨礙操作的障礙物。
- 確定鉆孔位置，標記清楚，避免誤操作。
3. 操作流程：
- 連接電源，啟動鉆孔機，空載運行一段時間，確認運轉(zhuǎn)正常。
- 將鉆頭對準預設位置，緩慢下壓，逐漸增加壓力，保持穩(wěn)定速度。
- 鉆孔過程中，若遇到硬質(zhì)物體，應減小壓力，避免損壞鉆頭和設備。
- 完成鉆孔后，先關(guān)閉電機，再斷開電源，然后取出鉆頭。
螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．使用鉆機的現(xiàn)場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4．作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10％。
5．電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
6．安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1％。
7．安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
8．動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規(guī)定的要求配備。
9．安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
10．鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
11．啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。
12．啟動前，應將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。
13．施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。
14．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。
15．鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。
16．作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
17．鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。
18．擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即停鉆。
19．作業(yè)中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。
20．鉆機運轉(zhuǎn)時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。
21．鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
22．成孔后，應將孔口回蓋保護。
23．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。
24．作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。
25．當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。
