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油玻工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):16

油玻工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

油玻工,即從事石油和玻璃工業(yè)相關(guān)作業(yè)的人員,其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 個人防護(hù)裝備的正確穿戴

2. 設(shè)備的日常檢查與維護(hù)

3. 危險(xiǎn)化學(xué)品的管理和使用

4. 應(yīng)急事故的預(yù)防與處理

5. 現(xiàn)場安全規(guī)則遵守

6. 火源和電氣設(shè)備的管理

7. 工作場所的清潔與整理

目的和意義

油玻工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全,防止工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,同時也是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn)。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,降低生產(chǎn)成本,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營,確保石油和玻璃行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 個人防護(hù)裝備:油玻工必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防靜電鞋等,確保在工作過程中避免化學(xué)物質(zhì)的吸入、眼睛受傷和靜電引發(fā)的危險(xiǎn)。

2. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止工作并報(bào)告維修人員,不得強(qiáng)行操作。

3. 危險(xiǎn)化學(xué)品:正確標(biāo)識和儲存化學(xué)品,了解其性質(zhì)和應(yīng)急處理方法,避免直接接觸皮膚和眼睛,防止泄漏和火災(zāi)。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況時,迅速啟動應(yīng)急響應(yīng),及時撤離現(xiàn)場,并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

5. 安全規(guī)則:遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,不在禁煙區(qū)吸煙,不攜帶火種進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,確保工作場所無火源。

6. 電氣設(shè)備:使用電氣設(shè)備時,遵循安全操作規(guī)程,定期檢查線路,防止短路和觸電事故。

7. 清潔整理:保持工作區(qū)域整潔,及時清理廢棄物,防止滑倒和絆倒事故,同時避免廢棄物引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

在執(zhí)行規(guī)程時,務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主。任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失。每一位油玻工都應(yīng)視自身安全為最高優(yōu)先,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

油玻工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、外墻涂料(噴砂、彈涂)

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。嚴(yán)禁赤膊、穿硬底、帶釘易滑的鞋靴和拖鞋施工作業(yè)。嚴(yán)禁酒后上班。

2、施工作業(yè)前,應(yīng)先檢查腳手架、腳手板(片)、運(yùn)輸?shù)趸@等是否牢固、安全可靠。施工用品必須在腳手架上放穩(wěn),無關(guān)物品必須全部清走。

3、上、下垂直同時作業(yè),必須有安全防護(hù)措施。油刷及隨帶小油桶應(yīng)用繩系牢在手腕上,防止脫手掉下傷人。操作人員宜戴防護(hù)眼鏡,以免涂料灑落眼內(nèi)。

4、需要磨砂紙時應(yīng)戴口罩,人站在順風(fēng)方向操作。

5、噴涂所用的空壓機(jī)操作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程。電氣設(shè)備應(yīng)做好保護(hù)接零,機(jī)械的安全防護(hù)裝置必須安全有效。

6、操作時應(yīng)隨時檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、部件接頭和壓力變動情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機(jī),排除故障。

7、噴槍操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、防塵帽、扎好毛巾,穿好工作服。

8、噴漿設(shè)備使用前應(yīng)檢查,使用后要洗凈,排除噴槍口故障時,注意其出口不要朝面部,以免噴出砂漿傷人。

9、注意控制輸送壓力,經(jīng)常檢查膠管,防止崩裂。

10、使用人字梯,拉繩必須結(jié)牢,并不得站在最上一層操作,不準(zhǔn)站在梯子上移位,梯腳下要有防滑措施。

12、立體交叉作業(yè)要有可靠的安全防護(hù)措施,高空懸空作業(yè)必須系掛好安全帶,遇六級以上大風(fēng),不得進(jìn)行高空外墻施工。

二、油? 漆

1、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉的容器內(nèi)妥善保管。

2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物要保持一定的安全距離。

3、使用松香水、汽油、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。

4、沾染油漆的棉砂、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。

5、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。

6、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時,不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防角電。噴嘴堵塞,疏通時不準(zhǔn)對人。

7、刷涂作業(yè)過程中,如感頭疼、惡心、心悶或心悸時,應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。

三、玻? 璃

1、截割玻璃,應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)截手套或用布、紙墊住將玻璃與手及身體裸露部分隔開。

2、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。

3、使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

4、獨(dú)立懸空作業(yè)時必須拴好安全帶,不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃,一手扶梯攀登上下。

塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。

2、司機(jī)必須身體健康,兩眼視力不近視,無色盲,兩耳無聽力障礙,并經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格,取得特種作業(yè)人員上崗操作證的方可上崗。

3、司機(jī)必須熟悉塔吊的性能構(gòu)造,按塔吊有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè),應(yīng)熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定經(jīng)常對機(jī)械進(jìn)行日常保養(yǎng)。

4、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險(xiǎn)裝置,必須具備有效的超高限位、變幅限位、小車行走限位、力矩限制器、起重量限制器和駕駛室升降限位器等,上升爬梯應(yīng)有護(hù)圈。

5、作業(yè)時,應(yīng)將架駛室窗子打開,注意指揮信號,冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。

6、多機(jī)作業(yè)時,應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離,各機(jī)吊鉤上所掛重物之間的距離不得小于3米。

7、起吊時起重臂下不得有人停留或行走,起重臂和吊鉤上所掛重物必須與架空電線保持安全距離;起吊應(yīng)堅(jiān)持“十不吊”安全操作規(guī)定。

(十不吊):

(1)斜吊不吊;?????????????????? (2)超載不吊;

(3)散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊;(4)指揮信號不明不吊;

(5)吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊; (6)吊物上站人不吊;

(7)埋在地下的構(gòu)件不吊;?????? (8)安全裝置不靈不吊;

(9)光線陰暗看不清吊物不吊;???? (10)六級以上強(qiáng)風(fēng),無防護(hù)措施不吊。

8、有物品懸掛在吊鉤上時,司機(jī)與指揮人員不得離開工作崗位。

9、吊裝作業(yè),起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)的操作動作要柔和,由低速到高速應(yīng)逐步轉(zhuǎn)換,不得將操作手柄從靜止(或低速)猛地向中速或高速位置推進(jìn)。

10、在頂升加節(jié)中,必須有專人指揮,看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒,同時應(yīng)把起重小車移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。

11、塔機(jī)在每班作業(yè)完畢后,必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑物平行的方向,吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的高度,載重小車應(yīng)在最小幅度處,回轉(zhuǎn)制動器處于松開狀態(tài),切斷總電源并閉駕駛室門窗后方可離去。

機(jī)械部分及其它

1、起重機(jī)的工作環(huán)境溫度-20℃~+40℃,工作風(fēng)力應(yīng)小于6級。

2、塔機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置,必須隨時保養(yǎng),嚴(yán)禁任意搬動和拆卸,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

3、夜間作業(yè),施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。

4、塔機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)移重新安裝前注意事項(xiàng):

(1)嚴(yán)格認(rèn)真檢查各聯(lián)接處各鉸接頭,銷軸有無裂紋、銹蝕、損傷。

(2)檢查剛性拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率器等重要零件是否符合使用條件。

(3)檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形,焊縫等情況應(yīng)符合使用條件。

(4)對起升、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)至正常。

5、檢查電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合要求。

停機(jī)修理或維護(hù)保養(yǎng)時,必須切斷總電源,不許帶電作業(yè)。

地面、樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè),與司機(jī)聯(lián)絡(luò),必須規(guī)定嚴(yán)格的信號或手勢、旗號等,最好采用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)。

6、應(yīng)保證塔機(jī)的使用電壓在380v±10%的范圍時,否則塔機(jī)的電氣設(shè)施容易損壞。

7、在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機(jī)最高處風(fēng)速超過13m/s時一律停止起重作業(yè)。

8、在多臺塔機(jī)同時進(jìn)入一個施工現(xiàn)場時,塔機(jī)的平面布置要合理,相互之間不得在空間交錯和發(fā)生干涉。

9、司機(jī)在接通地面電源,登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態(tài),確認(rèn)無誤后方可啟動總按鈕。

10、司機(jī)必須嚴(yán)格按照本塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè),不得超載或強(qiáng)行作業(yè)。

11、操作時嚴(yán)禁起重吊鉤著地,以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞,如果吊鉤必須著地,則吊鉤著地后再次起升時,必須注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況,必要時須重新將鋼絲繩排列整齊。

12、緊固在載重小車側(cè)面的吊籃是供維修使用的,當(dāng)需要維修起重臂上的某一零件時,維修人員可站在吊欄內(nèi)隨載重小車地起執(zhí)行維修任務(wù),吊籃的額定承載重量為100公斤,當(dāng)起吊重物時,吊欄內(nèi)嚴(yán)禁站人,在每次立塔施工中,地面安裝起重壁時,要仔細(xì)檢查吊籃與載重小車的連接是否完善可靠。

13、各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時,必須待電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后,再啟動反轉(zhuǎn),反之也一樣。

14、發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異?,F(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)切斷電源,待查清并排除故障后再使用。

15、每班工作前,司機(jī)必須對塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、起重臂鋼性拉桿、平衡臂拉桿、卷筒連接螺栓、剎車制動器及換倍率器等主要關(guān)鍵部位的銷軸,螺栓等進(jìn)行日常檢查、緊固,確定無松動或脫離現(xiàn)象才允許開車作業(yè)。

16、司機(jī)對減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油,如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象,要及時處理。

17、司機(jī)在正式作業(yè)之前,必須逐項(xiàng)檢查各安全裝置的可靠性,絕不允許在安全裝置不可靠失靈的情況下勉強(qiáng)作業(yè)。

18、司機(jī)操作起升機(jī)構(gòu)時,對于不同檔位速度,有最大起重量的限制,具體參照下表。如用4倍率以高速提升6t物時,高速無法動作,其將自動切換到中速檔位上。

油玻工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些油玻工,即從事石油和玻璃工業(yè)相關(guān)作業(yè)的人員,其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:1.個人防護(hù)裝備的正確穿戴2.設(shè)備的日常檢查與維護(hù)3.危險(xiǎn)化學(xué)品的管理和使用4.應(yīng)急事故
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