熱風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對熱風(fēng)設(shè)備進行全面檢查，確保其完好無損。
2. 操作流程：正確理解和執(zhí)行操作流程，避免誤操作導(dǎo)致的安全事故。
3. 工具使用：正確使用和維護相關(guān)工具，防止工具損壞或引發(fā)事故。
4. 安全防護：穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套、耳塞等。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急措施，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對方法。
6. 環(huán)境監(jiān)控：密切關(guān)注工作環(huán)境，包括溫度、濕度和通風(fēng)情況。
篇2
熱風(fēng)工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設(shè)備：確保熱風(fēng)設(shè)備各項功能正常，無異常磨損或損壞。
2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
3. 工具配備：攜帶必要的防護用品，如隔熱手套、護目鏡和聽力保護器。
二、設(shè)備啟動
1. 啟動前檢查：確認電源連接安全，無裸露電線。
2. 設(shè)定溫度：根據(jù)工藝需求設(shè)定熱風(fēng)溫度，避免過高或過低。
3. 開啟設(shè)備：按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
三、操作過程
1. 風(fēng)向調(diào)整：根據(jù)工作需要調(diào)整熱風(fēng)方向和強度。
2. 持續(xù)監(jiān)控：時刻觀察設(shè)備運行情況，注意有無異常聲音或氣味。
3. 工件處理：平穩(wěn)、準確地將工件置于熱風(fēng)下，避免直接接觸高溫部分。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，先關(guān)閉熱風(fēng)，再切斷電源。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：清理設(shè)備表面灰塵，檢查是否有需要維修的地方。
3. 安全收尾：確保工作區(qū)域整潔，恢復(fù)初始安全狀態(tài)。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解熱風(fēng)設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作流程。
2. 個人防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括隔熱手套、防護眼鏡、防火服等。
3. 檢查設(shè)備：啟動前檢查設(shè)備各部件是否完好，電氣線路是否安全。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定溫度、風(fēng)量等參數(shù)。
5. 啟動與運行：按正確步驟啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，及時調(diào)整。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速采取措施。
7. 停機與清潔：設(shè)備停機后，按規(guī)定程序斷電，進行必要的清潔保養(yǎng)。
篇4
熱風(fēng)工作安全技術(shù)操作規(guī)程
熱風(fēng)工作涉及高溫設(shè)備和空氣流動，因此確保安全操作至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查熱風(fēng)設(shè)備的完整性，包括電線、加熱元件、風(fēng)扇和控制面板。
2. 使用防護裝備：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如耐熱手套、護目鏡和防熱服。
3. 安全距離：保持與熱源的安全距離，避免接觸高溫部分。
4. 空氣流通：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止熱氣積聚。
5. 切斷電源：完成工作后，及時切斷設(shè)備電源，并進行冷卻。
6. 應(yīng)急措施：制定并熟悉應(yīng)急程序，如火災(zāi)或燙傷的處理方法。
熱風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 熱風(fēng)爐煤氣管壓力,必須保持正壓,當(dāng)煤氣壓力低于2000pa時,必須停止燒爐。
2. 熱風(fēng)爐燃燒時,要保持燃燒室有足夠溫度(拱頂溫度不低于900℃),否則用火種點火。
3. 換爐明確,必須確認各閥門開關(guān)狀態(tài),按規(guī)定順序進行,不得顛倒。
4. 所屬人孔、管道,各切斷閥必須關(guān)嚴,不允許泄漏。
5. 休風(fēng)爐頂點火時,要有兩名有經(jīng)驗的人操作,注意風(fēng)向及躲開火焰噴射線。
6. 熱風(fēng)爐如灼紅、開裂時立即停用,并及時聯(lián)系處理。
7. 禁止在熱風(fēng)爐各平臺及走梯堆放雜物,并經(jīng)常打掃。
8. 熱風(fēng)爐拱頂溫度和廢氣溫度不得超過規(guī)定溫度。
9. 煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時,不得燒爐,燃燒閥和煤氣切斷閥關(guān)不嚴時,不允許送風(fēng),并及時聯(lián)系處理。
10. 進行設(shè)備巡檢時,嚴禁單人在煤氣區(qū)域活動,必須兩人或兩人以上,并隨身攜帶煤氣報警器。
11. 單座高爐的熱風(fēng)爐全部停燒時,熱風(fēng)爐煤氣總管盲板閥不關(guān),禁止停用助燃風(fēng)機。同樣,熱風(fēng)爐凈煤氣總管盲板閥打開前,需先運行助燃風(fēng)機。
12. 引煤氣完畢,煤氣做爆發(fā)試驗合格前,禁止熱風(fēng)爐燒爐。
13. 除休風(fēng)需解除熱風(fēng)爐連鎖外,熱風(fēng)爐操作方式必須處于連鎖狀態(tài)。特殊情況下解除連鎖后,要及時恢復(fù)連鎖狀態(tài)
14. 熱風(fēng)爐出現(xiàn)閥門信號異常,不能立即處理好,現(xiàn)場確認閥門機械設(shè)備正常且閥門已動作到位后,方可解除連鎖,進行下一步操作,并立即聯(lián)系處理。
15. 熱風(fēng)爐操作必須按照規(guī)程要求的順序進行,不得顛倒或改變。進行下一步操作前首先要確認上一步的操作已完成,且信號已到位。如信號不到位,需到現(xiàn)場確認該閥門狀態(tài),確認沒有問題后再進行下步操作。
16. 熱風(fēng)爐換爐充壓時,要確認風(fēng)壓風(fēng)量的變化情況是否在正常范圍內(nèi),如有異常首先查找原因,故障解除后按照程序重新充壓送風(fēng),或者再換一座熱風(fēng)爐送風(fēng)。煤氣支管溫度絕對不得超過220℃。
17. 熱風(fēng)爐換爐后泄壓時,要觀察好熱風(fēng)爐風(fēng)壓風(fēng)量變化,當(dāng)風(fēng)壓突然下降,風(fēng)量急劇上升時,應(yīng)立即關(guān)閉廢氣閥,查明原因。
18. 熱風(fēng)爐生產(chǎn)過程中,冷風(fēng)壓力、熱風(fēng)壓力和冷風(fēng)流量突然急劇下降時,要首先關(guān)閉混風(fēng)切斷閥。確認高爐風(fēng)機停機時,按照倒流休風(fēng)程序進行休風(fēng)倒流操作,并打開原送風(fēng)爐的煙道閥。
19. 助燃風(fēng)機突然停機時,燃燒的熱風(fēng)爐要立即關(guān)閉煤氣切斷閥和煤氣燃燒閥。如液壓站壓力不能支持閥門動作,要首先到現(xiàn)場手動關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥和空氣調(diào)節(jié)閥,并及時聯(lián)系相關(guān)人員處理。
20. 生產(chǎn)的熱風(fēng)爐,當(dāng)確認冷卻水泵突然停止運行時,應(yīng)首先聯(lián)系調(diào)度和泵房,要求立即運行備用水泵或者投入事故水。并通知高爐,要求高爐減風(fēng),必要時休風(fēng)處理。燃燒的熱風(fēng)爐爐停止燒爐。
21. 熱風(fēng)爐全部停止燃燒時,除正在送風(fēng)的熱風(fēng)爐外,余下的熱風(fēng)爐要打開廢氣閥。休風(fēng)后,原送風(fēng)爐的廢氣閥也要處于開啟狀態(tài)。
22. 高爐休風(fēng)期間,熱風(fēng)爐如需進行燒爐,需要事先打開倒流閥。嚴禁復(fù)風(fēng)前打開混風(fēng)切斷閥。
23. 熱風(fēng)爐倒流休風(fēng)后,如倒流管道著火,應(yīng)聯(lián)系調(diào)度和高爐值班室,反復(fù)開關(guān),直至倒流管道的火熄滅為止。
24. 異常天氣條件下,為預(yù)防突然停電,要隨時保證液壓站油壓不低于5mpa。
25. 在電腦畫面上操作閥門動作時,嚴禁連續(xù)點擊電機鼠標(biāo)。
26. 嚴禁熱風(fēng)爐違反工藝指標(biāo)進行操作
