凈化崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
凈化崗位技術(shù)操作規(guī)程旨在確保：
1. 提高工作效率：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少錯(cuò)誤，提高凈化效率。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：維持穩(wěn)定的凈化環(huán)境，保障生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)其使用壽命。
4. 安全生產(chǎn)：預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保員工在安全的環(huán)境中工作。
5. 符合法規(guī)要求：滿(mǎn)足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)對(duì)凈化環(huán)境的要求，避免違規(guī)罰款。
篇2
煙氣凈化崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程中煙氣的處理，降低有害物質(zhì)排放，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也確保員工安全，提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，企業(yè)能夠符合環(huán)保法規(guī)要求，樹(shù)立良好的社會(huì)形象，同時(shí)減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
制酸工序凈化崗位的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的潛在威脅。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
篇4
凈化崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工在進(jìn)行凈化工作時(shí)的人身安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，避免環(huán)境污染，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，營(yíng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
篇5
溶解乙炔氣硫酸凈化崗位的主要目的在于提高乙炔氣的純度，減少有害雜質(zhì)，確保后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。此過(guò)程的意義在于：
1. 安全保障：通過(guò)凈化，降低乙炔氣中的磷化氫、硫化氫等有害氣體，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 質(zhì)量控制：提高乙炔氣純度，確保下游化工產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。
3. 環(huán)保合規(guī)：有效處理廢硫酸，減少環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇6
凈化崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)環(huán)境的潔凈度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性，保障員工安全，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)滿(mǎn)足行業(yè)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供基礎(chǔ)保障。
篇7
凈化崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范工作人員的行為，確保凈化系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)保障員工健康，提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供基礎(chǔ)保障。
凈化崗位安全操作規(guī)程范文
1、處理電滲析器及交換柱時(shí)，要佩戴好乳膠手套，耐酸靴等勞保用品，以免在配制及作用強(qiáng)酸，強(qiáng)堿再生劑時(shí)濺落傷人。
2、觀察調(diào)整新舊系統(tǒng)壓力表，控制在正常生產(chǎn)的范圍內(nèi)使用。
3、電滲透析器開(kāi)車(chē)前必須先供水，水滿(mǎn)后，再供電；停車(chē)時(shí)，先停電，后停水。
4、電滲透析器長(zhǎng)期停用，每班不少于一次換新水，每次時(shí)間不少于一小時(shí)。
5、電滲透析器進(jìn)行酸處理時(shí)，禁止通電，等ph值洗至中性時(shí)，才允許供電。
6、電滲透析器的酸處理液，一要均勻，二要使酸濃度不大于3be。
7、工作時(shí)間穿平底鞋，上下樓注意安全，以免滑倒。
