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第1篇 采煤工作面上隅角瓦斯防治安全技術(shù)措施
1、上隅角支柱要及時回收,超前管理。
每班工作面回采過程中由帶班礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安排人員對回風(fēng)巷錨桿托盤等護(hù)表構(gòu)件進(jìn)行提前拆除。
2、上隅角回柱前打柱工必須用注液槍對回柱20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水,回柱前后必須有瓦檢員進(jìn)行全程跟蹤檢查瓦斯,回柱時必須使用銅工具,防止產(chǎn)生摩擦、撞擊火花。
3、機尾段出煤前,必須由當(dāng)班安全員對回采工作面機尾段10米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水潤濕煤體,防止機尾鏈條及刮煤摩擦產(chǎn)生火花。
4、瓦檢員必須及時吊掛風(fēng)障,風(fēng)障必須吊掛在老塘支柱外側(cè)且吊掛封堵嚴(yán)實,風(fēng)障調(diào)整距離由帶班礦領(lǐng)導(dǎo)確定,但不小于10米。
5、利用導(dǎo)風(fēng)筒對上隅角進(jìn)行瓦斯排放,導(dǎo)風(fēng)筒隨采隨移,導(dǎo)風(fēng)筒吊掛在回采工作面上隅角(工作面切頂線與風(fēng)巷煤壁上幫交匯處),導(dǎo)風(fēng)筒的上下側(cè)要留有通風(fēng)空間,以免形成“瓦斯庫”。
6、上隅角出現(xiàn)有懸頂現(xiàn)象必須及時人工放頂或采用黃泥及其它不燃性材料進(jìn)行封堵,消除瓦斯積聚空間,以免形成“瓦斯庫”。
7、上隅角充填封堵使用的編織袋必須是“雙抗”袋(即抗靜電,抗阻燃),否則嚴(yán)禁使用。
8、回采工作面上隅角瓦斯傳感器,安設(shè)的位置距離上幫、頂板、采空區(qū)切頂線各300㎜。
9、回采工作面上隅角或上隅角三角區(qū)域(體積大于0.5m3) 的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,附近20 m范圍內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
10、回采工作面上隅角至機尾段瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放炮。
11、回采工作面打眼裝藥放炮必須使用水泡泥。
12、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)、跟班安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)上隅角的充填及上隅角風(fēng)障的掛設(shè),并負(fù)責(zé)監(jiān)督瓦斯傳感器按規(guī)定位置吊掛。
13、回采工作面上隅角瓦斯管理牌板,由瓦檢員負(fù)責(zé)填寫“上隅角瓦斯管理牌板”。
14、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)、跟班安全員、瓦檢員、打炮工、放炮員、值班電工必須隨身攜帶瓦斯便攜儀,并保持一臺便攜儀懸掛在上隅角規(guī)定位置。
15、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)、跟班安全員、瓦檢員正常生產(chǎn)作業(yè)時必須實行現(xiàn)場交接班,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
16、其它未提及事宜按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
17、以上規(guī)定由當(dāng)班帶班礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織培訓(xùn),當(dāng)班帶班礦領(lǐng)導(dǎo)、安全員、瓦檢員負(fù)責(zé)貫徹組織實施,發(fā)現(xiàn)未按本規(guī)定組織實施的,給予相關(guān)責(zé)任人100-500元罰款。
安強煤礦
二o一一年十二月八日
第2篇 關(guān)于在3154采面使用移動抽放泵抽放上隅角瓦斯的安全技術(shù)措施
為解決3154采面上隅角瓦斯超限問題，以及認(rèn)真落實“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，經(jīng)礦研究決定：在3154采面使用移動瓦斯抽放泵對上隅角進(jìn)行瓦斯抽放。具體安全技術(shù)措施如下：
一、工作面概況：
1、該采面位于獨層子煤層中，是我礦三水平南翼獨層子煤層第三采區(qū)的第二個區(qū)段。該采面以北是已采的3135采面，以南是已采的3153采面，其上是已采的3152采面，其下是三水平南運輸大巷水平煤柱。該采面傾斜長80米，走向長325米，到材料上山留20米煤柱，可采305米，已采75米，剩余可采250米。
2.相鄰煤層：
本煤層以下是泡炭煤層，以上無可采煤層，由于層間距為40米左右，在該采區(qū)以下的炮炭煤層開采對回采無大的影響。
二、存在問題及其解決辦法：
3154工作面配風(fēng)量310m3/min，瓦斯絕對涌出量為2.8m3/min，在回采期間采面上隅角瓦斯經(jīng)常超限，因此礦決定使用移動瓦斯抽放泵對3154采面上隅角進(jìn)行瓦斯抽放。
三、安全技術(shù)措施：
1、將移動抽放泵安裝在315材料上山下出口處的新鮮風(fēng)流中（即315車場中）。由于此處寬度不夠，須對下幫進(jìn)行擴幫，擴幫長4米，寬2米，高2米。掘進(jìn)隊在擴幫時要加強對頂幫的檢查、支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、在315材料上山中鋪設(shè)兩排瓦斯抽放管路，一排接入抽放泵
的排氣端，排氣管口延伸至3154回風(fēng)巷口以上15米處，另一排接入抽放泵的吸氣端，并延伸至3154回風(fēng)巷，沿回風(fēng)巷鋪設(shè)到采面上隅角。共需要抽放管約485米。
3、安裝時要將管道吊掛在巷道壁上，距底板高度不小于0.3米，
不能與電纜同側(cè)，不能影響行人，并在管路上設(shè)置可靠的接地設(shè)施。
4、抽放管、篩孔管和2根長2米的短接管由機電隊負(fù)責(zé)用2寸鋼管制作及鋪設(shè)。
5、主抽放管路安設(shè)好后，由采煤一隊安排人員負(fù)責(zé)將篩孔管安設(shè)在上隅角內(nèi)距頂板0.2米，距上幫0.3米，并架設(shè)木垛進(jìn)行保護(hù)。篩孔管的安裝位置要隨采面推進(jìn)往前移動，保證篩孔管一直在上隅角位置。在安設(shè)篩孔管及架設(shè)木垛時，要仔細(xì)檢查頂幫情況，處理好隱患后再進(jìn)行作業(yè)。
6、在315材料上山中距排氣口往下15米處和往上20米處各安設(shè)一組鐵柵欄，柵欄處設(shè)置警戒牌和瓦斯監(jiān)測裝置，當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迺r，實現(xiàn)報警、斷電，并進(jìn)行處理。監(jiān)測傳感器設(shè)置在下風(fēng)側(cè)柵欄外1米以內(nèi)，兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。
7、機電隊每周不少于2次對抽放泵進(jìn)行防失爆檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)電器失爆。
8、抽放泵、及監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)校和日常維護(hù)由機電隊安排專人負(fù)責(zé)，抽放管路的檢查維護(hù)由通維隊負(fù)責(zé)。
9、由當(dāng)班礦巡檢員和3154采面瓦檢員負(fù)責(zé)對回風(fēng)巷柵欄內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查，檢查次數(shù)不少于3次。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時，開啟b點的調(diào)節(jié)閥，對管內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行調(diào)節(jié)和在上隅角設(shè)風(fēng)障稀釋瓦斯?jié)舛?，確?；仫L(fēng)瓦斯不超過1%，（詳見《3154采面移動抽放泵及管路安裝布置示意圖》）并填寫瓦斯檢查牌板。
10、開停抽放泵由3154采面當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)。啟動瓦斯抽放泵前瓦檢員必須檢查抽放泵及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)超過0.5%時，禁止啟動，并立即通知通維隊測風(fēng)人員到現(xiàn)場進(jìn)行處理。
11、通維隊負(fù)責(zé)安排人員每周至少四次對抽采負(fù)壓、流量、濃度、抽放瓦斯成分及溫度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，并記錄、上報相關(guān)數(shù)據(jù)。一旦發(fā)現(xiàn)上隅角溫度偏高有異常變化時，應(yīng)立即停止抽放，查明原因并采取防范措施。
12、機車在經(jīng)過抽放泵站時要減速慢行，運輸由超高、超寬物料時要先處理再通過，防止撞壞抽放管及抽放泵。
狐貍坡煤礦
2010年7月15日
第3篇 采面上隅角瓦斯治理安全技術(shù)措施
一、工作面概況
13305采煤工作面位于主斜井井底車場以南，下起13305運輸巷，上至13305回風(fēng)巷，北止原通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷（開始沖掘的切眼）。與地表垂直高差近200m,煤層厚度平均1.6m ，平均傾角為28度，屬優(yōu)質(zhì)無煙煤。采面采用單體液壓支柱配金屬絞接頂梁進(jìn)行支護(hù)，實行“三四排”控頂，放頂步距為1m,采空區(qū)實行全部垮落法管理頂板。
該礦區(qū)內(nèi)有可采煤層5層，從上至下為c4、c5、c9、c13、c15煤層，c5、c9兩煤層具有突出危險性，c13、c15煤層未做突出鑒定，應(yīng)按突出煤層進(jìn)行管理。
該工作面采用“u”型通風(fēng)方式，13305運輸巷為采面進(jìn)風(fēng)巷，13305回風(fēng)巷為采面回風(fēng)巷，實行全風(fēng)壓通風(fēng)。
二、上隅角產(chǎn)生瓦斯超限的原因分析
1、從風(fēng)流壓差分析：該面屬一進(jìn)一回的“u”型通風(fēng)回采工作面，在工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷的風(fēng)流壓差作用下，上隅角作為工作面的漏風(fēng)區(qū)，是采空區(qū)瓦斯涌出的必經(jīng)之道，必然造成上隅角瓦斯積聚；
2、從風(fēng)流狀態(tài)來看：采面上隅角靠近煤壁和采空區(qū)側(cè)風(fēng)流速度很低，局部處于渦流狀態(tài)，這種渦流狀態(tài)使采空區(qū)涌出的瓦斯難以進(jìn)入到主風(fēng)流中，從而使高濃度瓦斯在上隅角附近循環(huán)運動而積聚在渦流區(qū)中，形成了上隅角的瓦斯超限。
3、采面上隅角回柱放頂滯后。雖然進(jìn)行了回柱，但由于上隅角位于原13303運輸巷所留煤柱之下，且用錨桿支護(hù)頂板，回柱后頂板不易垮落，形成一個空間，在靠近切頂排處也會出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)，采空區(qū)漏出的瓦斯在此處積聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。
三、上隅角瓦斯處理措施的方法
（一）風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)稀釋上隅角瓦斯
風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)稀釋上隅角瓦斯是最早使用的一種簡便方法。其方法用一塊大小適當(dāng)?shù)娘L(fēng)筒布在上隅角上風(fēng)側(cè)（排尾架間）遮擋采面風(fēng)流（如圖1所示），使其改變風(fēng)流流動方向，將風(fēng)流引至上隅角，吹散稀釋上隅角積聚的瓦斯。
圖1 風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)示意圖
（二）低負(fù)壓埋管抽放上隅角及采空區(qū)瓦斯
在距采面回風(fēng)口約10m的回風(fēng)巷道中，在低負(fù)壓抽放管道上設(shè)置一個類似漏斗的貯存器，然后在貯存器上套上3根長度不等的軟管（長度根據(jù)現(xiàn)場確定），用于懸掛在上隅角實施抽放積聚的高濃度瓦斯（低負(fù)壓埋管抽放上隅角瓦斯示意圖如下）
四、13305采煤工作面上隅角瓦斯治理安全技術(shù)措施
1、必須先設(shè)置橫向風(fēng)障后再設(shè)置切頂排風(fēng)障。
2、風(fēng)障設(shè)置時，做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。
3、當(dāng)班瓦檢員必須現(xiàn)場巡回檢查作業(yè)地點瓦斯?jié)舛?。特別是重點檢查上隅角瓦斯含量。
4、在設(shè)置風(fēng)障時嚴(yán)禁產(chǎn)生一切明火源。
5、在施工或放炮期間回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤出一切人員。
6、工作面放炮時，所有人員必須撤至進(jìn)風(fēng)巷位于井底車場附近避難硐室內(nèi)實施爆破作業(yè)。爆破后至少等30分鐘后由瓦檢員、安全員、放炮員、班組長進(jìn)入作業(yè)點檢查各項安全狀況，確認(rèn)無危險后方可恢復(fù)作業(yè)。
7、及時對上隅角靠煤柱側(cè)的頂板進(jìn)行強制放頂。其方法打設(shè)單體液壓支護(hù)作臨時支柱后，卸掉錨桿托盤再在切頂排適宜位置打設(shè)淺孔炮眼（孔深0.8m）。
8、當(dāng)班帶礦領(lǐng)導(dǎo)、安全員、瓦檢員必須現(xiàn)場親自指揮。發(fā)現(xiàn)險情時必須立即撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
9、遇停電、停風(fēng)時，必須在第一時間內(nèi)撤出所有人員至地面。
10、實行低負(fù)壓抽放管路連接時，做到連接嚴(yán)密，確保抽放效果。
11、必須保證24小時不間斷地進(jìn)行抽放作業(yè)。
12、地面監(jiān)測監(jiān)控室發(fā)現(xiàn)井下瓦斯有超限，必須立即報告礦長及技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便采取措施，進(jìn)行處理。
13、堅持爆破前、爆破后實施灑水降塵措施。
五、未盡事項，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
后附：貫徹學(xué)習(xí)記錄表
第4篇 采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技術(shù)措施
為了使井下臨時瓦斯抽放系統(tǒng)充分發(fā)揮作用，更好的治理瓦斯，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》結(jié)合我礦的實際情況，特制定回采工作面上隅角管理措施。
一、上隅角擋風(fēng)簾使用措施
1、回采工作面上隅角擋風(fēng)簾必須按規(guī)定懸掛，任何工作人員不得無故取下。
2、每一回采隊必須由指定專人負(fù)責(zé)擋風(fēng)簾的安設(shè)與懸掛。值班礦長負(fù)責(zé)管理工作。
3、擋風(fēng)簾附近響炮時，經(jīng)瓦檢員檢測后同意方可采取特殊懸掛措施，防止崩壞擋風(fēng)簾。放炮后必須按要求吊掛完好。
4、擋風(fēng)簾處支護(hù)改變時，必須由瓦檢員在場監(jiān)測。上隅角瓦斯不超限方可進(jìn)行工作。嚴(yán)禁無擋風(fēng)簾超限作業(yè)。
5、工作面人員通過擋風(fēng)簾后，必須把擋風(fēng)簾掛好。保證有足夠的風(fēng)量沖淡上隅角瓦斯。
6、當(dāng)上隅角處瓦斯?jié)舛瘸^1%時，班隊長必須指定人員懸掛擋風(fēng)簾或安設(shè)局部通風(fēng)機保證有足夠的風(fēng)量沖淡上隅角瓦斯，然后方可進(jìn)行作業(yè)。采取上述方法不能將上隅角瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時，必須上報公司，待采取安全措施處理完畢后，方可進(jìn)行作業(yè)。
7、擋風(fēng)簾損壞嚴(yán)重時必須及時予以更換。擋風(fēng)簾出現(xiàn)破口時應(yīng)及時修補，保證擋風(fēng)簾完好。
8、當(dāng)上隅角瓦斯?jié)舛容^高，使用擋風(fēng)簾不能將其沖淡時，必須采取抽放措施進(jìn)行處理。
二、井下臨時瓦斯抽放系統(tǒng)
1、抽放泵司機必須由責(zé)任心強，并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格者擔(dān)任。
2、抽放泵司機要嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真監(jiān)視抽放泵及各種儀表的運行狀況，在正常情祝下對瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓的檢查每小時不少于1 次；異常情況下，要隨時檢查瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓并做好記錄。
3、發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓急劇變化時，泵站司機應(yīng)立即采取降低負(fù)壓，穩(wěn)定瓦斯?jié)舛鹊拇胧?，并立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報。
4、必須保證抽放泵的供水，無水嚴(yán)禁開泵，停水必須停泵，啟動或停止抽放泵必須按照安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行。
5、當(dāng)抽放的瓦斯?jié)舛?、?fù)壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時，首先進(jìn)行檢查處理，需停泵時，及時停止抽放泵運轉(zhuǎn)。
6、抽放泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報，并將所影響地區(qū)的全部人員撤出、電源切斷。
7、如抽放泵或抽放泵房內(nèi)瓦斯管路泄漏，甲烷傳感器報警，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)抽放泵房的供風(fēng)量（但時間不宜過久，以甲烷傳感器不報警為止，防止引起其它地方瓦斯超限），當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 ％時，停止抽放泵運轉(zhuǎn)并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小，導(dǎo)致汽水分離器出水口漏氣，則調(diào)整供氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，則必須停泵檢修，發(fā)生以上情況泵站司機必須及時向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報。
8、每班由瓦斯檢查員用光學(xué)瓦斯檢測儀對抽放泵房回風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查1次，并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，并留有記錄：當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8 小時內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。
9、如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水，必須安全技術(shù)措施的規(guī)定停止抽放泵運行，進(jìn)行處理，并通知通風(fēng)處室。
10、抽放泵房內(nèi)必須備有消防器材：沙箱一個，體積不小于0.5m3，并儲滿消防沙；滅火器兩個，消防鍬兩張。消防物品嚴(yán)禁挪作他用：消防器材由抽放泵房負(fù)責(zé)人按照消防有關(guān)規(guī)定定期檢查、更換。
11、嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施的規(guī)定啟動和停止抽放泵運行。
12、瓦斯抽放泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道內(nèi)瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表。
13、瓦斯抽放泵站進(jìn)風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥0.5%ch4 、斷電濃度≥1.0%ch4、復(fù)電濃度＜0.5%ch4，斷電范圍：瓦斯抽放泵站電源。
14、瓦斯抽放泵站內(nèi)所有機電設(shè)備必須完好，嚴(yán)禁失爆。
15、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，泵運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁對其進(jìn)行維護(hù)。
16、瓦斯抽放管路應(yīng)牢固地固定在巷道的一側(cè)，必須接口嚴(yán)密不漏氣，布置要平直。管路的最低點必須按設(shè)放水裝置。每隔50米或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置“瓦斯管路，注意保護(hù)”等字樣的警示性標(biāo)志牌。
17、必須采取措施，控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風(fēng)量，以保證排放到回風(fēng)道內(nèi)的瓦斯經(jīng)風(fēng)流稀釋后不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
18、抽放的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄的設(shè)置位置是：上風(fēng)側(cè)距管路出口5 米、下風(fēng)側(cè)距管路出口30米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
19、抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度≥1.0%ch4；斷電濃度≥1.0%ch4；復(fù)電濃度<1.0%ch4；斷電范圍：抽放泵及其開關(guān)。
20、抽放管路嚴(yán)禁與帶電物體接觸。
21、抽放管路指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，抽放管路保證每天檢查一次，并做好記錄。檢查內(nèi)容：備用管路、膠管、三通是否齊全、抽放管路進(jìn)口位置是否合適；測壓嘴堵頭是否齊全（用膠管時應(yīng)栓?。?；管路是否漏氣，巷道變形對管路有何影響，低洼處是否有積水、放水器是否有水等等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向通風(fēng)處匯報。
22、每天必須有專人進(jìn)行放水，放水次數(shù)以管路中無積水為原則。如水量較大，必須增加放水次數(shù)和班次。由于巷道變形造成管路出現(xiàn)下沉，有可能積水的，必須將管路吊平，否則，必須斷開管路進(jìn)行放水，然后在此處安裝一個放水器。
23、瓦斯員每班在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外對巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查一次，并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，并留有記錄，當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8 小時內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。
24、瓦斯員每班對抽放管路出口處兩個柵欄的完好情況檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。
25、進(jìn)行抽放管路續(xù)接、更換、維修工作時必須執(zhí)行如下措施：
①作業(yè)時，必須停止抽放泵運轉(zhuǎn)。
②此工作必須由兩人以上共同完成，其中必須有一人專職檢查瓦斯，作業(yè)地點附近20 米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，作業(yè)地點抽放管路開口處0.2米以外的局部瓦斯不得超過2 %。否則要停止作業(yè)，進(jìn)行處理。
③作業(yè)地點附近20 米范圍不得進(jìn)行放炮作業(yè)。
④進(jìn)行瓦斯管路續(xù)接、更換、維修時，可分組作業(yè)，但兩個作業(yè)地點的距離必須大于20 米。
⑤禁止在任何無風(fēng)或微風(fēng)的巷道內(nèi)進(jìn)行此工作。
⑥作業(yè)時必須將10 米以內(nèi)的電器設(shè)備（不包括該作業(yè)電器）停止供電。
⑦作業(yè)時必須保證作業(yè)地點風(fēng)流中的瓦斯不得超過1.0 %。
⑧作業(yè)時必須使維修段管路充分換氣，使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風(fēng)流中的瓦斯一致。
⑨作業(yè)完畢后必須對延伸、更換、維修管路的氣密性進(jìn)行檢查，合格后方可匯報通風(fēng)區(qū)值班室啟動抽放泵。
其他單位在距抽放泵站20米范圍內(nèi)電氣焊或在抽放管路附近電氣焊或其他作業(yè)時，必須制定專門的安全措施，經(jīng)礦總工程師和通風(fēng)處簽字。
27、在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外附近工作的單位班長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，巷道風(fēng)流瓦斯超限報警時，施工單位要立即通知通風(fēng)區(qū)停止抽放工作，并切斷抽放泵電源。
28、瓦斯抽放管路及泵站由采區(qū)專人負(fù)責(zé)管理。
