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第1篇 采區(qū)破碎機(jī)硐室電氣設(shè)備檢查、檢修安全技術(shù)措施
一、 工程概況
為了確保21采區(qū)破碎機(jī)硐室電氣設(shè)備、電纜安全使用，我單位決定利用元旦期間礦檢修時(shí)間，對(duì)21采區(qū)破碎機(jī)硐室電氣設(shè)備、電纜進(jìn)行檢查、檢修、絕緣搖測(cè)，為保證施工安全，特制定本安全技術(shù)措施。
二、施工地點(diǎn)：21采區(qū)破碎機(jī)硐室
三、施工時(shí)間：2014年 1 月 3日9：00-16：00
四、施工內(nèi)容：21采區(qū)破碎機(jī)硐室變壓器、開(kāi)關(guān)、電機(jī)等電氣設(shè)備、電纜檢查、檢修、接線緊固、絕緣搖測(cè)
五、施工人員：
現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人：
現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：
現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員：
六、施工準(zhǔn)備
1、材料、工具準(zhǔn)備
電工常用工具3套，低壓搖表1個(gè)，凡士林1盒。
2、施工措施傳達(dá)
利用工前會(huì)時(shí)間將此次的施工任務(wù)、施工措施傳達(dá)到每一位參加施工的人員并簽字，讓每一位參加施工人員明確施工任務(wù)以及安全技術(shù)施工措施，嚴(yán)格按照措施進(jìn)行施工，以保證施工安全。（后附參加施工人員簽字）
一、 施工安全技術(shù)措施:
1、施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指揮統(tǒng)一行動(dòng)。施工前，施工負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)及沿線的安全情況，并嚴(yán)格執(zhí)行不安全不生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時(shí)處理。否則嚴(yán)禁開(kāi)工。施工時(shí)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。
2、施工中使用的各種材料、工具提前檢查合格，不合格不準(zhǔn)使用，使用時(shí)拿穩(wěn)扶牢，防止失手傷人。
3、人員施工時(shí)注意檢查周圍環(huán)境的安全情況，不安全不準(zhǔn)施工。
4、多人抬架變壓器、開(kāi)關(guān)接線腔外蓋、電纜等重物，必須由專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，用力一致，互叫互應(yīng)，齊起齊落，嚴(yán)禁私自拋擲，看好行走路線，注意腳下，以防摔倒。并躲開(kāi)物件失手滑落方向。人員在作業(yè)時(shí)，禁止嘻戲、打逗。
5、21采區(qū)破碎機(jī)硐室變壓器停電、送電，由工作負(fù)責(zé)人持“電氣工作票”到井下中央變電所，由中央變電所值班電工負(fù)責(zé)將21采區(qū)破碎機(jī)硐室變壓器控制pbg-10＃高開(kāi)停電、送電。
6、21采區(qū)破碎機(jī)硐室開(kāi)關(guān)、電機(jī)、電纜檢查、檢修、絕緣搖測(cè)前，將kbz20-400/1140控制開(kāi)關(guān)停電閉鎖，掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行電氣作業(yè)規(guī)程，做好停電、驗(yàn)電、放電，掛“接地線”工作。
7、施工時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷、挪移電氣設(shè)備、開(kāi)關(guān)、電纜。
8、特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員參與施工。
9、施工質(zhì)量符合機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，變壓器、開(kāi)關(guān)接線緊固，各部螺栓緊固合格，無(wú)失爆，電氣設(shè)備、電纜絕緣搖測(cè)符合要求。
10、施工完畢，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第2篇 機(jī)械設(shè)備千斤頂?shù)氖褂冒踩夹g(shù)交底
1、 千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查個(gè)部件是否靈活，有無(wú)損傷；液壓千斤頂?shù)拈y門(mén)、活塞、皮碗是否良好，液壓軸是否干凈。
2、 使用千斤頂時(shí)，應(yīng)放置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件的被頂點(diǎn)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的平面部位，還需家墊木板，以免損壞物件。
3、 應(yīng)嚴(yán)格按照千斤頂?shù)亩~起重量使用，每次頂升高度不得超過(guò)活塞上的標(biāo)志，如無(wú)標(biāo)志，每次頂升高高度不得超過(guò)螺桿絲扣或活塞總高度的3/4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。
4、 頂升時(shí)，先將物件稍微頂起一點(diǎn)后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進(jìn)行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過(guò)程中，應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)墊，并要隨頂隨墊、其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。
5、 用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物件時(shí)，要統(tǒng)一指揮和喊號(hào)，使動(dòng)作一致，不同型號(hào)的千斤頂應(yīng)避免在同一端使用。
6、 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
第3篇 設(shè)備安裝的安全技術(shù)措施
1、設(shè)備安裝前，先將安裝地點(diǎn)周圍的雜物、障礙清理干凈。
2、根據(jù)安全及起吊能力，選擇好起吊設(shè)備和工具。
3、起吊設(shè)備時(shí)，操作人員及周圍人員必須位于安全地點(diǎn)，躲開(kāi)設(shè)備的受力方向。
4、吊裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁碰撞其儀表顯示器，對(duì)外露易損件要加防護(hù)裝置，以防受損。
5、用液壓支架起吊設(shè)備時(shí)，必須選用安全可靠的起吊繩索，先觀察周圍人員及頂板情況，在確認(rèn)安全后方可操作。
6、嚴(yán)禁在未支穩(wěn)的懸空物下作業(yè)。
7、安裝采煤機(jī)搖臂、轉(zhuǎn)載機(jī)頭及電機(jī)減速器時(shí)，必須選用安全可靠的起吊點(diǎn)及繩索，設(shè)備吊起后及時(shí)在其下面打上穩(wěn)固可靠的木垛，防止設(shè)備墜落、翻轉(zhuǎn)傷及人員。
8、皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沿線每隔50m處設(shè)1人調(diào)皮帶，防止皮帶撕裂，三機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須通知附近工作人員及時(shí)躲避，以免發(fā)生危險(xiǎn)。用支架車抬轉(zhuǎn)載機(jī)頭時(shí)，設(shè)備及車輛兩側(cè)禁止人員走動(dòng)停留。
9、在拆裝或?qū)痈邏阂汗軙r(shí)，首先檢查是否有壓，若有壓力必須卸壓后操作，否則嚴(yán)禁拆裝。
10、所有設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)檢查完好，無(wú)誤后方可送電。
11、電氣設(shè)備送電前，其接地保護(hù)系統(tǒng)必須完好可靠，符合要求。
12、電氣設(shè)備接線或檢修時(shí)，電源側(cè)不得送電，而且必須懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，并且在其操作地點(diǎn)，靠電源側(cè)第一個(gè)接線盒處設(shè)可靠的接地保護(hù)，嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷設(shè)備。
13、井下停送電必須匯報(bào)礦調(diào)度，嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”制度，禁止預(yù)約送電。
14、電器設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)，禁止送電。
15、設(shè)備在列車上必須穩(wěn)固可靠，移變列車必須用防跑車裝置將其固定，以防跑車。
第4篇 某礦回撤設(shè)備安全技術(shù)措施
為保證回撤設(shè)備運(yùn)輸工作安全順利進(jìn)行，特制定本安全措施，各單位要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
一、斜巷提升一般規(guī)定：
1、信號(hào)規(guī)定：一停、二上、三下、四慢上、五慢下。
2、串車規(guī)定：下放支架車時(shí)，每次只允許下放一個(gè)支架車。上提空平板車時(shí)，西一下山每鉤掛車數(shù)不允許超過(guò)3個(gè)，付一井筒每鉤不允許超過(guò)4個(gè)。嚴(yán)禁超保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度掛車。
3、連接方式規(guī)定：提升或下放平板車時(shí)，必須按規(guī)定使用平板車專用銷子。專用銷子必須使用專用閉鎖，否則不準(zhǔn)連車。
4、各崗位特殊工種人員，絞車工、信號(hào)工、掛鉤工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉并熟練掌握有關(guān)規(guī)定，持三級(jí)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)ic證上崗，嚴(yán)格按本工種的操作規(guī)程操作，遵守本崗位安全責(zé)任制。
5、每次提升到上平臺(tái)后，必須先關(guān)閉阻車器、擋車杠、落下?lián)踯嚴(yán)K圈，然后按規(guī)定摘除車輛。每次下車前，必須按規(guī)定檢查后，確認(rèn)無(wú)誤，才能打開(kāi)阻車器、擋車杠、升起擋車?yán)K圈，按規(guī)定下放車輛。
6、各斜巷的運(yùn)輸設(shè)備及安全設(shè)施，必須每天全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)中部跑車防護(hù)裝置每三天必須試驗(yàn)一次，并做好記錄。
二、斜巷提升信號(hào)把鉤工注意事項(xiàng)
1、信號(hào)把鉤工注意事項(xiàng)：
1）、必須熟悉所在工作井巷的基本情況，本崗位信號(hào)裝置、通訊設(shè)備、防跑車裝置和跑車保護(hù)裝置等安全設(shè)施的性能與使用方法。
2）、接班時(shí)要認(rèn)真檢查信號(hào)裝置、車輛及連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭等的完好狀況，檢查安全裝置是否齊全可靠，特別要查看老鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩是否有打結(jié)、硬彎、磨損、銹蝕、變形和斷絲情況，檢查斜巷內(nèi)是否有行車障礙，是否有人工作，如果不符合要求時(shí)，及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式提升。
3）、提升前必須詳細(xì)檢查信號(hào)裝置、通訊裝置、防跑車和跑車防護(hù)裝置、行車紅燈是否完好、齊全、靈敏可靠。
4）、提運(yùn)前由責(zé)任單位負(fù)責(zé)，詳細(xì)檢查軌道是否符合行車要求，地滾是否超高（地滾最高處不得超過(guò)道面40mm），超過(guò)必須經(jīng)過(guò)處理合格方可作業(yè)。
5）、開(kāi)車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù)、各車的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定，連接不良或裝載設(shè)備超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
6）、斜巷提升嚴(yán)格執(zhí)行撔諧擋恍腥?、不作覔?dān)腥瞬恍諧的規(guī)定。
7）開(kāi)車時(shí)，各車場(chǎng)口信號(hào)工必須躲在可靠的避身位置（或避身峒內(nèi)），同時(shí)確保退路暢通，否則禁止提升運(yùn)輸。
2、摘掛鉤安全操作注意事項(xiàng)：
1）、必須等車停穩(wěn)后，擋車杠、阻車器復(fù)位方可進(jìn)行摘掛鉤，嚴(yán)禁車輛在未停穩(wěn)時(shí)進(jìn)行摘掛鉤。
2）、操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求：
①、嚴(yán)禁站在道心內(nèi)，頭和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間操作，以防車輛滑動(dòng)碰傷身體。
②、必須站立軌道外側(cè)，距外側(cè)軌道200mm左右進(jìn)行摘掛鉤。
③、在單道操作時(shí)，一般應(yīng)站在信號(hào)位置一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。
④、在雙道操作時(shí)，應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤，如果甩車場(chǎng)雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》要求，就站在人行橫道一側(cè)進(jìn)行操作。
⑤、摘掛完畢需要越過(guò)串車時(shí)，必須從車輛運(yùn)行上方越過(guò)，嚴(yán)禁從兩車輛之間或車輛運(yùn)行下方越過(guò)。
3）、如果遇到摘不開(kāi)、掛不上時(shí)，嚴(yán)禁蹬車操作，必須采用專用工具操作，以防車輛移動(dòng)使身體傾斜摔倒，造成事故。
4）、每次掛鉤完畢，必須對(duì)車輛各部位、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍，看是否完好正確、牢固可靠，然后t望車輛運(yùn)行前方有無(wú)障礙和隱患，確認(rèn)安全后，打開(kāi)檔車器進(jìn)入躲避硐、信號(hào)室或安全地帶，方準(zhǔn)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
3、信號(hào)發(fā)送注意事項(xiàng)：
1)、信號(hào)系統(tǒng)所用信號(hào)裝置必須是聲、光齊全，聲、光任何一項(xiàng)不正常時(shí)，均必須停止使用，檢修正常后方可作業(yè)。
2）、收信號(hào)不明確時(shí)，不得發(fā)送開(kāi)車信號(hào)，同時(shí)可以用電話或回信號(hào)等方式查明原因，并且廢除本次信號(hào)，重新發(fā)送。只有在看清、聽(tīng)清信號(hào)后，才能夠轉(zhuǎn)發(fā)出信號(hào)。
3）、信號(hào)發(fā)出后，車輛運(yùn)行時(shí)，信號(hào)把鉤工要嚴(yán)密注視車輛，鋼絲繩的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)，查明原因處理好后，再重發(fā)提升信號(hào)。
4）、信號(hào)發(fā)出后，出現(xiàn)車輛運(yùn)行方向與信號(hào)規(guī)定方向不一致時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，待查明原因后，再重新發(fā)出信號(hào)。
5）、信號(hào)發(fā)出后，不得隨意廢除本信號(hào)，除非遇到特殊情況，非廢除信號(hào)不可時(shí)，可廢除本次信號(hào)。
6）、信號(hào)發(fā)出后，信號(hào)工不得離開(kāi)組合信號(hào)，認(rèn)真觀察提升車輛或鋼絲繩運(yùn)行情況，如有異常情況，可隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。
7）、信號(hào)工在把鉤工允許發(fā)信號(hào)時(shí)，必須確認(rèn)安全可靠后，方可發(fā)出信號(hào)。
8）、信號(hào)工、把鉤工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行撊既環(huán)。（看準(zhǔn)、聽(tīng)準(zhǔn)、發(fā)準(zhǔn)信號(hào)；連接裝置不可靠或連接方式不正確不發(fā)，改變信號(hào)時(shí)使用方法未聯(lián)系好不發(fā)信號(hào)，信號(hào)未看準(zhǔn)、未聽(tīng)清不發(fā)信號(hào)）。
三、大巷運(yùn)輸注意事項(xiàng)：
大巷運(yùn)輸由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)，并編制大巷運(yùn)輸措施，貫徹簽字后，方可作業(yè)。并要求如下：
四、西一下山運(yùn)輸綜采支架等大件車輛的注意事項(xiàng)：
西一下山在運(yùn)輸綜采支架時(shí)，需拆除一、三車場(chǎng)上邊的擺桿式中部防跑車裝置兩套和二車場(chǎng)上邊西安產(chǎn)_pf中部防跑車裝置一套，為保證安全回轍，注意以下幾點(diǎn)：
1、中部防跑車裝置拆除后，要求機(jī)電二隊(duì)指派專人對(duì)12區(qū)下山絞車鋼絲繩和保險(xiǎn)繩每班詳細(xì)檢查一遍，作好記錄，并將鋼絲繩檢查情況書(shū)面報(bào)機(jī)電科。不合格不得進(jìn)行提升。
2、機(jī)電二隊(duì)每天要安排專人對(duì)西一下山絞車機(jī)械、電氣各部詳細(xì)檢查一遍，若有問(wèn)題不得提升，作好記錄備查，絞車司機(jī)開(kāi)車期間一定要精力集中，慢速開(kāi)車，最高速度不超過(guò)2米/秒，并避免主鋼絲繩受猛烈沖擊。
3、要求運(yùn)輸隊(duì)對(duì)四車場(chǎng)下邊的一套西安產(chǎn)_pf中部防跑車裝置每天檢查試驗(yàn)一次，檢查試驗(yàn)結(jié)果書(shū)面報(bào)機(jī)電科，不合格或不起作用不得進(jìn)行提升作業(yè)。
4、四車場(chǎng)信掛工掛車時(shí)，主繩和保險(xiǎn)繩必須按要求掛好，并逐一認(rèn)真檢查平板車專用銷子、專用銷的閉鎖銷和鏈環(huán)，確保完好和正確使用。如有問(wèn)題，嚴(yán)禁使用。
5、各車場(chǎng)口門(mén)式擋車裝置確保完好可靠，能有效的擋住各類車輛，否則禁止提升。
6、所有支架車運(yùn)完后，運(yùn)輸隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)恢復(fù)拆除的三套中部防跑車裝置，并確保正常使用，否則不得提運(yùn)。
五、其他特殊作業(yè)要求：
1、本措施只適用綜采支架的運(yùn)輸作業(yè)，其他如對(duì)超長(zhǎng)、超寬、超高車輛以及平板車、大件車（超重）的運(yùn)輸，運(yùn)輸單位要重新制定專項(xiàng)措施。
2、西一下山四車場(chǎng)信號(hào)處，由于沒(méi)有信號(hào)硐室，運(yùn)輸隊(duì)要制定專項(xiàng)安全措施。
3、斜巷內(nèi)臨時(shí)停車，或車輛掉道有人作業(yè)時(shí)，必須采取防滑等安全措施。
4、在車場(chǎng)停車后，首先使擋車杠、阻車器、保險(xiǎn)繩圈等處于關(guān)閉狀態(tài)，確保完好正常使用，然后摘除保險(xiǎn)繩，再摘除連接三連環(huán)，如連接太緊，摘除困難時(shí)，信號(hào)把鉤工要躲在安全地點(diǎn)，打點(diǎn)動(dòng)提升機(jī)將連接環(huán)放松。
5、斜巷提升所使用的鏈環(huán)需經(jīng)過(guò)拉力試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用，否則不準(zhǔn)使用。
六、發(fā)生事故處理注意事項(xiàng)：
1、斜巷一旦發(fā)生事故，井口或車場(chǎng)信號(hào)把鉤工應(yīng)立即發(fā)出緊急停車信號(hào)，使提升機(jī)制動(dòng)，提升機(jī)司機(jī)不得脫離崗位，未得到通知嚴(yán)禁動(dòng)車。
2、上平臺(tái)信號(hào)把鉤工立即派專人自上而下現(xiàn)場(chǎng)檢查了解情況，嚴(yán)禁下信號(hào)把鉤工自下而上到現(xiàn)場(chǎng)觀察。并立即設(shè)置警戒人員，嚴(yán)禁他人進(jìn)入該傾斜巷道內(nèi)。
3、處理車輛掉道或翻車事故時(shí)，要制定專項(xiàng)措施，不準(zhǔn)用提升機(jī)強(qiáng)拉上道。處理事故人員嚴(yán)禁站在車輛下方操作，避免車輛滑動(dòng)傷人。
4、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告隊(duì)值班室和礦調(diào)度室，說(shuō)明事故情況，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng) 。
5、處理事故前，應(yīng)仔細(xì)觀察工作段巷道及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可開(kāi)始作業(yè)。
6、斜巷內(nèi)處理事故時(shí)，由隊(duì)干統(tǒng)一指揮，并制定安全處理措施，處理事故人員嚴(yán)禁站在車輛或危險(xiǎn)物的下方操作。牽引鋼絲繩如果拉的過(guò)緊，處理事故前先掩好車，采取防滑措施，松馳鋼絲繩，避免車輛彈傷人員。
7、事故處理后，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，檢查維修軌道、巷道、跑車防護(hù)裝置和信號(hào)裝置等，空車試運(yùn)行一次確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正常提升。
七、本次工作要求：
1、運(yùn)輸路線：地面----付一井底----西大巷----西一下山西繞道口----西一下山上平臺(tái)----西一下山四車場(chǎng)----12221工作面。
1）、裝車后應(yīng)保證車輛平衡，用專用卡子固定牢固，防止重心偏移和滑動(dòng)。
2）、斜巷提升時(shí)，嚴(yán)禁超保險(xiǎn)繩掛車。
3）、機(jī)電一隊(duì)、機(jī)電二隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)要派專人檢查絞車、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、信號(hào)及所有安全保護(hù)裝置確保安全可靠。
4）、運(yùn)輸隊(duì)派專人檢查軌道，安全設(shè)施，確保完好、靈活可靠。
5）、斜巷運(yùn)輸實(shí)行準(zhǔn)運(yùn)證制度，并掛牌管理。
2、綜采隊(duì)要制定卸車和安裝措施，審批后執(zhí)行。
3、掘二隊(duì)要制定軌道巷至工作面運(yùn)輸措施，審批后執(zhí)行。
4、機(jī)修廠要制定裝車措施，審批后執(zhí)行。
5、運(yùn)輸隊(duì)制定運(yùn)輸措施，審批后執(zhí)行。洗煤廠制定措施，審批后執(zhí)行。
所有參與單位要根據(jù)礦上工作安排，結(jié)合實(shí)際情況，參照本措施編寫(xiě)相應(yīng)的作業(yè)措施和勞動(dòng)組織及工藝。只有所有措施簽發(fā)貫徹學(xué)習(xí)后，綜采設(shè)備裝運(yùn)工作才能進(jìn)行。
八、本措施下發(fā)后立即執(zhí)行，各單位可根據(jù)本措施及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定各單位使用措施。
九、各單位要重新組織本單位有關(guān)工種人員學(xué)習(xí)各自工種《操作規(guī)程》、各自工種《崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制》和《煤礦安全規(guī)程》相應(yīng)條款，加強(qiáng)職工的安全思想教育，提高職工業(yè)務(wù)技能和自主保安能力。
十、其他仍按礦有關(guān)文件規(guī)定和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
十一、措施貫徹單位：綜采隊(duì)、掘二隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、機(jī)電一隊(duì)、機(jī)電二隊(duì)、機(jī)廠、洗煤廠。
十二、以上要求由機(jī)電科、安檢科監(jiān)督執(zhí)行。調(diào)度室協(xié)調(diào)執(zhí)行。
第5篇 煤礦31309膠運(yùn)機(jī)頭硐室設(shè)備基礎(chǔ)施工安全技術(shù)措施
一、概況
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需要
31305工作面回采結(jié)束后，31307回風(fēng)順槽受采動(dòng)影響出現(xiàn)底鼓、煤幫破碎變形，為防止31305采空區(qū)漏風(fēng)，需對(duì)31307回風(fēng)順槽進(jìn)行噴漿施工，為保證工程安全順利進(jìn)行，特編制本安全措施指導(dǎo)施工。
二、編寫(xiě)依據(jù)
1.《煤礦安全規(guī)程》
2.《察哈素煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》
3.《國(guó)電集團(tuán)內(nèi)蒙古能源有限公司察哈素煤礦外委礦務(wù)工程審批表》
三、組織機(jī)構(gòu)
施工負(fù)責(zé)人：高超
技術(shù)負(fù)責(zé)人：李二校??? 張亞鵬
安全負(fù)責(zé)人：張鵬云??? 賀愛(ài)忠??? 孫金虎
四、工程量及施工工期
31307回風(fēng)順槽噴漿工程量：回風(fēng)順槽噴漿長(zhǎng)度為900m；倒車硐室噴漿10個(gè)，噴漿量約310m3。
本工程自2016年9月23日開(kāi)始施工，預(yù)計(jì)2016年10月15日結(jié)束，共23天。
五、施工方法
(一)技術(shù)要求
1.31307回風(fēng)順槽噴漿900m，其中6～10#倒車硐室架棚段需全斷面噴漿噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為c20。
（二）施工方法
1.配合比說(shuō)明及回彈率要求
噴射混凝土采用p.c 42.5r水泥、河砂，石子粒徑不大于10mm，將粒徑大于10mm的石子控制在20%以下。重量配合比為水泥︰砂︰石子︰水︰速凝劑=1︰1.7︰2.08︰0.47︰0.04；防水劑型號(hào)為yf-s，摻入量為水泥重量的3～5%。
2.準(zhǔn)備工作
①兩側(cè)墻基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸挖夠。
②清理噴射現(xiàn)場(chǎng)雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直、不得有急彎，接頭要嚴(yán)密、不漏風(fēng)，嚴(yán)禁使用非抗靜電的塑料管做為輸料管。
③檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
④噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖壁，并在正頂、兩肩窩、兩幫位置拉線并安設(shè)噴厚標(biāo)志。
⑤噴射人員所用勞保用品要佩戴齊全。
(三)噴射混凝土工藝要求
噴射順序?yàn)椋合葔蠊埃瑥膲A(chǔ)開(kāi)始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8～1.0m為宜。
噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力為0.4mpa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1mpa左右，加水量憑噴射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是0.4～0.5之間。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整供水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。
(四)噴射工作
噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上破舊風(fēng)筒布，以便收集回彈料。若噴射地點(diǎn)有少量淋水時(shí)，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量；若出水點(diǎn)比較集中時(shí)，可先安設(shè)好排水管，然后再噴漿。噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28d以上，7d以內(nèi)每班灑水1次，7d以后每天灑水1次。一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。噴射混凝土回彈率不得超過(guò)15%，回彈料要及時(shí)收集，可摻入料中繼續(xù)使用，但摻入量不超過(guò)30%。
開(kāi)機(jī)時(shí)，必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。噴射過(guò)程中若突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下。
四、安全技術(shù)措施
（一）噴漿安全技術(shù)措施
1.噴漿期間，必須保護(hù)好管線、電纜、噴漿時(shí)管路、電纜必須落地并用材料在前后30m范圍內(nèi)包裹，噴漿清理后重新按線掛設(shè)。
2.在噴漿工作地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)20m處設(shè)置三道噴霧灑水裝置，并隨噴漿前移，凈化水幕要霧化良好，覆蓋全斷面。
3.噴漿時(shí)，設(shè)專人照燈并傳遞信號(hào)，發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)，立即傳遞停機(jī)信號(hào)。
4.噴射砼作業(yè)時(shí)噴射手和噴漿機(jī)司機(jī)之間必須密切配合，并設(shè)置可靠的信號(hào)聯(lián)系。
5.搬運(yùn)噴漿機(jī)時(shí)，必須協(xié)力合作，防止碰傷人員。
6.噴漿或處理堵管時(shí)，嚴(yán)禁噴槍口對(duì)準(zhǔn)施工人員。
7.噴漿時(shí)，先送風(fēng)，再送電，再送水，再送料。噴漿結(jié)束時(shí)，先停料，再停機(jī)，再停水，停風(fēng)。
（二）運(yùn)輸管理
1.必須由東翼輔運(yùn)大巷駛進(jìn)，21輔運(yùn)大巷駛出，特殊情況（如回撤、安裝工作面時(shí)）除外。
2.防爆無(wú)軌膠輪車、防爆無(wú)軌膠輪裝載機(jī)、大巷行車等操作工，必須持證上崗。
3.車輛運(yùn)輸設(shè)備、工具或材料時(shí)，一般不應(yīng)超寬或超高（高度小于2m、長(zhǎng)度和寬度不超出貨箱）。如需超寬或超高運(yùn)送，應(yīng)編制安全措施，按規(guī)定程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
4.車輛進(jìn)入有人值守的電動(dòng)、手動(dòng)風(fēng)門(mén)前，司機(jī)嚴(yán)禁隨意開(kāi)啟風(fēng)門(mén)，必須按照看風(fēng)門(mén)人員指揮行車；通過(guò)無(wú)人值守風(fēng)門(mén)時(shí)，嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)；車輛通過(guò)風(fēng)門(mén)要在風(fēng)門(mén)中間位置行進(jìn)，嚴(yán)禁剮蹭或撞壞風(fēng)門(mén)，愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施、文明行車。
5.車輛行駛路線上有人員施工作業(yè)時(shí)，須在施工地點(diǎn)兩側(cè)50米處分別設(shè)置警示牌；車輛通過(guò)施工地點(diǎn)及遇到行人時(shí)，必須提前50米鳴笛、減速慢行，在施工點(diǎn)及行人5米前停車，確認(rèn)施工點(diǎn)人員及行人躲避至躲避硐室或到車輛后方5m的安全地點(diǎn)后，方可慢速正常通過(guò)。
6.井下所有車輛的最高行駛速度在輔運(yùn)大巷不超過(guò)15km/h，其他輔運(yùn)巷道不超過(guò)10km/h。
7.巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處、下坡時(shí)、會(huì)車時(shí)、行車區(qū)域內(nèi)視線不清時(shí)，應(yīng)鳴笛，減速慢行，車速控制在5km/h以內(nèi)。
8.運(yùn)輸巷道有人作業(yè)或進(jìn)入作業(yè)區(qū)時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意警示標(biāo)志，鳴笛、減速行駛，車速不超過(guò)5km/h。
9.牽引故障車輛時(shí)，主要運(yùn)輸巷道速度不超過(guò)10km/h，轉(zhuǎn)彎、下坡時(shí)不超過(guò)5km/h。
10.下坡時(shí)車速控制在10km/h以內(nèi)，嚴(yán)禁熄火或者空擋滑行。
11.車輛由聯(lián)巷、躲避硐室、非主干線進(jìn)入主行車道時(shí)，交叉口前10m鳴號(hào)、變光，確認(rèn)主車道無(wú)車輛通過(guò)時(shí)再慢速駛?cè)搿?/p>
12.巷道實(shí)行交通管制時(shí)，所有車輛必須按臨時(shí)設(shè)置的交通指示標(biāo)志行車。
13.在巷道內(nèi)發(fā)生交通事故或故障時(shí)，在事故車輛前后50米以外設(shè)置明顯的警示牌，并立即向車隊(duì)、調(diào)度中心匯報(bào)，由調(diào)度中心及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)，積極組織處理。
14.單巷單行時(shí)出車讓行進(jìn)車。
15.單巷雙向行駛會(huì)車遵守以下規(guī)定：
（1）車輛實(shí)行靠右行駛的原則。
（2）靠近躲避硐室的車輛主動(dòng)避讓。
（3）靠近管路側(cè)車輛停車讓行。
（4）遇指揮車輛時(shí)應(yīng)及時(shí)靠右停車或進(jìn)入躲避硐室(聯(lián)巷)讓行。
（5）會(huì)車時(shí)相距50米開(kāi)始變光減速，讓行車輛必須停車并關(guān)閉大燈，等待對(duì)面車輛通過(guò)后方可通行。
（6）車輛禁止在斜巷、轉(zhuǎn)彎處掉頭。
16.井下停車必須遵守下列規(guī)定：
（1）車輛應(yīng)當(dāng)在聯(lián)巷或不影響其它車輛正常通行的位置停放。當(dāng)車輛在行車巷道內(nèi)臨時(shí)停放時(shí)，必須靠右停放，嚴(yán)禁妨礙其他車輛通行，同時(shí)打開(kāi)警示燈。駕駛員離開(kāi)時(shí)，必須熄火，拉緊手剎，掛檔，設(shè)置阻車器。
（2）在交叉路口、轉(zhuǎn)彎處、斜巷以及距離上述地點(diǎn)30米以內(nèi)的路段，嚴(yán)禁停車。
（3）車輛停車超過(guò)5分鐘必須熄火，以防尾氣污染井下空氣。
（4）故障車輛在巷道內(nèi)檢修停留時(shí)，必須在車輛前后不小于50米處設(shè)置警示標(biāo)志。
17.井下所有升井車輛嚴(yán)禁逆行入罐。
（三）機(jī)電管理
1.一般規(guī)定：
所有井下機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“強(qiáng)制檢修，定期維護(hù)保養(yǎng)”的制度。
井下電器的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得合格證的專職電工擔(dān)任。不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電器設(shè)備。
電器維修工必須熟悉本迎頭的供電系統(tǒng)，清楚本職范圍內(nèi)的電壓等級(jí)及線路的帶電情況，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)電氣部分的各條規(guī)定。
井下供電要做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，完好率達(dá)到上級(jí)規(guī)定要求。
電器設(shè)備的各種保護(hù)裝置要齊全、完好、靈敏、可靠，整定值符合要求。
檢修電器設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，不準(zhǔn)約時(shí)停送電，停電后要先進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后放電，然后進(jìn)行工作。
在停電沒(méi)有閉鎖的情況下，禁止任何人將手、腳、身伸入轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)。
井下使用阻燃電纜，機(jī)電設(shè)備防爆性能必須良好，消滅失爆。
2.停送電的規(guī)定：
停送電必須做到一人監(jiān)護(hù)一人操作，嚴(yán)格按設(shè)備的停送電程序進(jìn)行操作。
停電后，應(yīng)用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后再進(jìn)行放電、高壓停電，工作前要下三相短路接地線。
停電后必須掛牌、加鎖或派專人看管開(kāi)關(guān)，非執(zhí)行該項(xiàng)工作人員不得摘牌送電。檢修完后，認(rèn)真清點(diǎn)參加檢修人員，查看現(xiàn)場(chǎng)，解除安全措施，確認(rèn)安全后，方可送電。嚴(yán)禁約時(shí)、約信號(hào)送電。
3.對(duì)設(shè)備性能檢測(cè)的規(guī)定：
每月必須進(jìn)行二次防爆性能檢查；主要電器設(shè)備絕緣電阻測(cè)試和移動(dòng)橡套電纜絕緣性能檢測(cè)的規(guī)定，每月必須進(jìn)行一次。
設(shè)備（包括電纜）絕緣性能和防爆性能必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
各項(xiàng)檢測(cè)必須停電后進(jìn)行，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
井下堅(jiān)持使用安全型儀表，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試時(shí)必須使用電壓等級(jí)相應(yīng)的搖表。
性能檢測(cè)結(jié)果應(yīng)做準(zhǔn)確記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)采取措施處理，處理不好，不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
4.繼電保護(hù)整定檢查：
檢查整定值必須在切斷電源并驗(yàn)放電后進(jìn)行，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
任何人不準(zhǔn)擅自更改繼電整定保護(hù)值，供電過(guò)負(fù)荷調(diào)整應(yīng)在負(fù)荷變化時(shí)及時(shí)調(diào)整。
按設(shè)備的規(guī)格型號(hào)使用短路保險(xiǎn)，嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲代替保險(xiǎn)。
所有信號(hào)均應(yīng)靈敏可靠。
每班檢查一次檢漏繼電器靈敏性。
高壓接線盒必須有良好的接地。
相關(guān)設(shè)備之間必須有閉鎖。
（四）其他安全技術(shù)措施
1.施工時(shí)應(yīng)通知其他兄弟單位，在施工區(qū)域設(shè)置施工繞行標(biāo)志。
2.施工場(chǎng)地?zé)o淤泥、無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)垃圾。
3.巷道施工要求：
（1）在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。
（2）電纜鉤每隔3m一個(gè)，電纜垂度不超過(guò)50mm。水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用一寸膠管，20m外使用2寸鐵管，要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)，以備迎頭正常用水。
（3）巷道內(nèi)無(wú)淤泥、雜物、積水(淤泥、雜物長(zhǎng)度不超過(guò)5m，深度不超過(guò)0.1m)。
（4）工作面后方無(wú)浮矸、雜物，風(fēng)水繩盤(pán)放整齊。
（5）材料存放長(zhǎng)度不得大于100m，物料或配件必須分類、分規(guī)格碼放排列整齊，且排列成一條直線，并掛牌管理。掛牌位置位于物料或配件的正上方，距底板1.1m，且排列成一條直線。標(biāo)志牌要標(biāo)明物料配件的名稱和規(guī)格。
（6）開(kāi)關(guān)、綜保排列整齊，并上架，且有完好標(biāo)志牌，工具（或閑置的工具及設(shè)備）用完后集中地點(diǎn)存放整齊，管線吊掛整齊，掛牌管理。
（7）各種物料牌板懸掛整齊，位置適中，固定牢靠，記錄明確，并保持牌板清潔無(wú)灰塵。
(二)防塵管理
1.保證凈化水幕及噴霧霧化效果良好且能覆蓋全斷面；工作面凈化水幕要及時(shí)移進(jìn)，保證距工作面距離符合規(guī)定。
2.嚴(yán)格做到濕式打眼，潮料噴漿，凈化風(fēng)流，佩戴防塵口罩。
3.保證各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置霧化效果良好，不能形成水線。
4. 防塵管路每50m安設(shè)一個(gè)三通，并配灑水軟管一套（不小于25m），以便及時(shí)沖巷降塵。
5. 防塵設(shè)施要有專人維護(hù)及管理，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)處理。
6. 各類防塵設(shè)施應(yīng)齊全完好，水門(mén)靈活，不缺手輪，各個(gè)接頭、噴嘴不漏水。
7. 噴砼作業(yè)時(shí)，必須開(kāi)啟凈化水幕；噴砼作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)沖洗巷道。
一、綜合防塵
(一)防塵設(shè)施及管路系統(tǒng)說(shuō)明
1.本掘進(jìn)工作面防塵水源來(lái)自井上通往井下的6寸臨時(shí)靜壓水管。工作面20m范圍內(nèi)使用φ19mm膠管，20m以外使用4寸臨時(shí)靜壓水管。
2.距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕；距回風(fēng)巷口50m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕，所有凈化水幕噴嘴間距均為300～500mm，噴嘴與巷道垂直成45°夾角，迎風(fēng)噴射并能封閉全斷面。
3.耙裝機(jī)上方安裝噴霧裝置，噴頭距卸載點(diǎn)的距離應(yīng)在300～500mm范圍內(nèi)，出矸時(shí)正常開(kāi)啟噴霧降塵，出矸完畢后關(guān)閉。
（二）防塵管理
1.保證凈化水幕及噴霧霧化效果良好且能覆蓋全斷面；工作面凈化水幕要及時(shí)移進(jìn)，保證距工作面距離符合規(guī)定。
2.嚴(yán)格做到濕式打眼，潮料噴漿，凈化風(fēng)流，佩戴防塵口罩。
3.保證各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置霧化效果良好，不能形成水線。
4. 防塵管路每50m安設(shè)一個(gè)三通，并配灑水軟管一套（不小于25m），以便及時(shí)沖巷降塵。
5. 防塵設(shè)施要有專人維護(hù)及管理，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)處理。
6. 各類防塵設(shè)施應(yīng)齊全完好，水門(mén)靈活，不缺手輪，各個(gè)接頭、噴嘴不漏水。
7. 噴砼作業(yè)時(shí)，必須開(kāi)啟凈化水幕；噴砼作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)沖洗巷道。
第二節(jié) 頂板管理
一、一般規(guī)定
(一)施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)支護(hù)、先支后回、敲幫問(wèn)頂?shù)软敯骞芾淼母黜?xiàng)規(guī)定。
(二)每班支護(hù)前、排矸前、必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂刨迎頭，將活矸危巖處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
(三)敲幫問(wèn)頂工作必須遵守下列規(guī)定：
1.此項(xiàng)工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂，一人監(jiān)護(hù)頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
2.找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，按照“由后向前、先頂后幫”的工作順序依次找掉頂幫及迎頭的活矸危巖，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
3. 找頂工作人員應(yīng)戴手套，工作面必須配備手鎬、找頂桿（ф25mm鍍鋅管加工，兩端焊ф20mm圓鋼制作的加工件，其中一端為扁鏟狀，一端為尖狀）作為找頂專用工具。
4.頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。
5.找頂工作人員在確保無(wú)隱患后，方可進(jìn)行下一道工作。
未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦規(guī)章制度執(zhí)行。
第6篇 設(shè)備安裝于調(diào)試:安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項(xiàng)工程名稱
作業(yè)部位
交底部門(mén)
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1、在設(shè)備安裝與調(diào)試施工前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查,根據(jù)設(shè)備安裝與調(diào)試施工中的火災(zāi)危險(xiǎn)性及特點(diǎn),制訂消防保衛(wèi)工作方案,規(guī)定必要的制度和措施,制訂調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中單項(xiàng)的和整體的調(diào)試運(yùn)行工作計(jì)劃和方案,做到定人、定崗、定要求。
2、在有易燃、易爆氣體和液體附件進(jìn)行作業(yè)前,應(yīng)先用測(cè)量?jī)x測(cè)試可燃?xì)怏w內(nèi)的爆炸濃度,然后再進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),動(dòng)火作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)進(jìn)行測(cè)試。
3、測(cè)試過(guò)的可燃、易燃液體和氣體的管道、塔、容器、設(shè)備等,在進(jìn)行修理時(shí),必須使用惰性氣體或蒸汽進(jìn)行置換和吹掃,用測(cè)量?jī)x器測(cè)定爆炸濃度后,方可進(jìn)行修理。
4、調(diào)試過(guò)程中,應(yīng)組織一支專人的應(yīng)急力量,隨時(shí)處理一些緊急事故。
5、在有可燃、易燃液體、氣體附近的用電設(shè)備,應(yīng)采用與該場(chǎng)所向匹配防火等級(jí)的臨時(shí)用電設(shè)備。
6、調(diào)試過(guò)程中,應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的填料、堵料及工具、設(shè)備、對(duì)付滴、漏。跑、冒的發(fā)生,減少火災(zāi)和險(xiǎn)患。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第7篇 機(jī)電設(shè)備安裝維修安全技術(shù)交底
單位工程名稱
分部分項(xiàng)名稱
機(jī)電設(shè)備和安裝及維修安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容
1、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好,裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所,或者設(shè)置安全遮攔和顯目的警告標(biāo)志。
2、電氣設(shè)備和裝置的金屬部分,可能由于絕緣損壞而帶電的,必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或者接零的措施。
3、電線和電源相接的時(shí)候,應(yīng)該設(shè)開(kāi)關(guān)或插銷,不許隨便搭掛,露天的開(kāi)關(guān)應(yīng)該裝在特制的箱匣內(nèi)。
4、電焊工作物和金屬工作臺(tái)同大地相隔的時(shí)候,都要有保護(hù)性接地。
5、電動(dòng)機(jī)械和電氣照明設(shè)備拆除后,不能留有可能帶電的電線。如果電線必須保留,應(yīng)該將電源切斷,并且將線頭絕緣。
6、電氣設(shè)備和線路都必須符合規(guī)格,并且應(yīng)該進(jìn)行定期試驗(yàn)和檢修。修理時(shí)候,要先切斷電源。
7、各種氣瓶在存放時(shí)和使用時(shí),要距離明火10米以上,并且避免在陽(yáng)光下曝曬,搬動(dòng)的時(shí)候不能碰撞。
8、氧氣瓶要有瓶蓋,氧氣瓶的減壓器上應(yīng)該有安全閥。嚴(yán)防沾染油脂,并且不能和可燃?xì)馄客乓惶帯?/p>
9、一切機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固;放置移動(dòng)式機(jī)器的時(shí)候,應(yīng)該防止它由于自重和外部荷載作用引起的移動(dòng)和傾倒。
10、傳動(dòng)帶、明齒、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分,都要安設(shè)防護(hù)裝置。
11、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部分,可設(shè)置自動(dòng)加油裝置,如果用人工加油,要使用長(zhǎng)嘴注油器,難于加油的,應(yīng)該停車加油。
起重機(jī)械、牽引機(jī)械和輔助起重工具,都要標(biāo)明最大負(fù)荷重,起重和牽引機(jī)械并且都要標(biāo)明安全速度。
12、各式起重機(jī)應(yīng)該根據(jù)需要安設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器,起重量控制器,聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全裝置。
13、起重機(jī)在使用前要經(jīng)過(guò)試車,試車前應(yīng)該注意檢查掛鉤、鋼絲繩、齒輪和電氣部分等;使用的時(shí)候應(yīng)該設(shè)專人指揮,禁止斜吊,并且禁止任何人站在吊物上或者在下面停留或行走,物件懸空的時(shí)候,駕駛?cè)藛T和指揮人員不能離開(kāi)。
施工班組
負(fù)責(zé)交底人
接受交底人
交底日期
安全技術(shù)交底單
單位工程名稱
分部分項(xiàng)名稱
機(jī)電設(shè)備和安裝及維修安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容
14、機(jī)器設(shè)備和工具要定期檢修,如有損壞,應(yīng)該立即修理。
15、安裝機(jī)械的時(shí)候,不許將機(jī)械的拉線綁在腳手架上,沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn),不許利用腳手架作起重機(jī)的支架。
16、擦洗和修理機(jī)械的時(shí)候,應(yīng)該采取措施以防止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分因電流或者自重作用或者是其他人誤動(dòng)作轉(zhuǎn)動(dòng),擦洗機(jī)械不能使用含鉛的汽油。機(jī)械試運(yùn)行必須由維修工本人進(jìn)行或遠(yuǎn)離機(jī)械時(shí)。
17、安裝、拆洗、試運(yùn)和修理機(jī)器的時(shí)候,應(yīng)該對(duì)各種轉(zhuǎn)動(dòng)部分采取臨時(shí)性的防護(hù)措施,一切和工作無(wú)關(guān)的人員都不許接近。
18、清洗用油、潤(rùn)滑脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
19、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,易鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。
20、修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。
21、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。
22、檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理,禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警。凡帶電起動(dòng),運(yùn)行機(jī)械維修時(shí)應(yīng)拔出熔絲切斷電源。非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng),檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。
施工班組
負(fù)責(zé)交底人
接受交底人
交底日期
第8篇 機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施介紹
機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施
1、 機(jī)電設(shè)備齊全、完好,嚴(yán)禁一臺(tái)開(kāi)關(guān)控制多臺(tái)電氣設(shè)備。
2、 使用風(fēng)機(jī)時(shí)必須安裝好風(fēng)電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置,嚴(yán)禁不用綜保。
3、 嚴(yán)禁電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象,消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。
4、 溜子的安全設(shè)施、信號(hào)、護(hù)罩以及遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)必須齊全可靠。
5、 所有電纜線不得有破皮漏電現(xiàn)象,否則應(yīng)立即更換。
6、 嚴(yán)禁維護(hù)工帶電作業(yè),與機(jī)電維護(hù)無(wú)關(guān)人員,不準(zhǔn)隨便操作機(jī)電設(shè)備。
7、 電纜必須吊掛整齊,吊掛時(shí)必須用電纜鉤,嚴(yán)禁用鐵絲。整個(gè)巷道鋪設(shè)的電纜,不得經(jīng)受水淋,嚴(yán)禁在任何電纜上吊掛物體。
8、 嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備附近放油質(zhì)物品和炸藥、雷管;
9、 凡是移動(dòng)機(jī)電設(shè)備及檢修電氣設(shè)備,必須先停電,并有專人看管或掛上“有人檢修,不準(zhǔn)送電”的牌子;
10、 采區(qū)變電所由機(jī)電科定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
11、 機(jī)電設(shè)備前后10m范圍內(nèi)無(wú)雜物,并全部上架。
12、 經(jīng)常檢查開(kāi)關(guān)是否失爆,電纜是否破皮漏電。
13、 電纜線破皮應(yīng)立即更換或進(jìn)行處理,發(fā)熱時(shí)及時(shí)查明原因。
14、 一旦發(fā)生火災(zāi),先切斷電源,盡量就地滅火,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
15、 開(kāi)關(guān)跳閘時(shí),由維護(hù)工查明原因,并恢復(fù)送電,其它任何人不得擅自處理。
16、 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,消滅失爆現(xiàn)象。
17、 不經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收合格的設(shè)備,不得下井使用,井下設(shè)備不經(jīng)檢查不得運(yùn)轉(zhuǎn)。
第9篇 電焊設(shè)備的安全技術(shù)措施
交流焊機(jī)、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)和焊接整流器等是電焊作業(yè)的主要設(shè)備，應(yīng)采取下列安全技術(shù)措施。
焊機(jī)保護(hù)性接地或接零安全技術(shù)條件
(1)所有交流焊機(jī)、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)和焊接整流器的外殼，均必須裝設(shè)保護(hù)性接地或接零裝置。
(2)焊機(jī)的接地裝置可用銅棒或無(wú)縫鋼管作接地極，打入地里深度不小于1m，接地電阻應(yīng)小于4ω。
(3)焊機(jī)的接地裝置可以廣泛利用自然接地極，例如鋪設(shè)于地下的屬于本單位獨(dú)立系統(tǒng)的自來(lái)水管或與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)等，但氧氣和乙炔管道以及其他可燃易爆物品的容器和管道嚴(yán)禁作為自然接地極。
(4)自然接地極電阻超過(guò)4ω時(shí)，應(yīng)采用人工接地極。
(5)弧焊變壓器的二次線圈與焊件相接的一端也必須接地(或接零)。但二次線圈一端接地或接零時(shí)，焊件不應(yīng)接地或接零。
(6)凡是在有接地或接零裝置的焊件上(如機(jī)床的部件)進(jìn)行電焊時(shí)，都應(yīng)將焊件的接地線(或接零線)暫時(shí)拆除，焊完后再恢復(fù)。在焊接與大地緊密相連的焊件(如自來(lái)水管路、房屋的金屬立柱等)時(shí)，如果焊件的接地電阻小于4ω，則應(yīng)將焊機(jī)二次線圈一端的接地線或接零線暫時(shí)解開(kāi)，焊完后再恢復(fù)?？傊?，變壓器二次端與焊件不應(yīng)同時(shí)存在接地或接零裝置。
(7)所有電焊設(shè)備的接地(或接零)線，不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。
(8)連接接地線或接零線時(shí)，應(yīng)首先將導(dǎo)線接到接地體上或零線干線上，然后將另一端接到電焊設(shè)備外殼上；拆除接地線或接零線的順序則恰好與此相反，應(yīng)先將接地(或接零)線從設(shè)備外殼上拆下，然后再解除與接地體或接零線干線的連接，不得顛倒順序。
弧焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置
(1)弧焊機(jī)一般都應(yīng)該裝設(shè)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置；在高空、水下、容器管道內(nèi)或船艙等處的焊接作業(yè)，焊機(jī)必須安裝空載自動(dòng)斷電裝置。
(2)為了達(dá)到安全和節(jié)電的目的，焊機(jī)空載自動(dòng)斷電裝置應(yīng)能滿足以下基本要求：對(duì)焊機(jī)引弧無(wú)明顯影響；保證焊機(jī)空載電壓在安全電壓以下；裝置的最短斷電延時(shí)為1±0．3s；降低空載損耗不低于90％。
電焊設(shè)備使用安全規(guī)則
(1)焊機(jī)使用條件應(yīng)與環(huán)境條件相適應(yīng)，電焊機(jī)的工作條件溫度為－25～40℃，相對(duì)濕度不大于90％(在25℃的環(huán)境溫度時(shí))。在特殊環(huán)境下，如氣溫過(guò)低或過(guò)高、濕度過(guò)大、氣壓過(guò)低以及有腐蝕或爆炸的環(huán)境之中，應(yīng)使用符合環(huán)境要求的特殊性能的焊機(jī)。
(2)焊機(jī)必須平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥的地方。
(3)焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)防劇烈震動(dòng)和碰撞。
(4)在有腐蝕性氣體和導(dǎo)電性塵埃的場(chǎng)所，焊機(jī)必須作隔離維護(hù)。
(5)受潮的焊機(jī)應(yīng)用人工干燥方法進(jìn)行干燥，受潮嚴(yán)重時(shí)必須進(jìn)行檢修。
(6)焊機(jī)應(yīng)半年進(jìn)行一次例行維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電刷損壞等應(yīng)及時(shí)檢修。
(7)應(yīng)當(dāng)避免和減少焊機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行。焊機(jī)暫載率的計(jì)算公式為：
我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)于500a以下的焊機(jī)選定的工作時(shí)間周期為5min。計(jì)算暫載率時(shí)，在實(shí)際焊接過(guò)程中，每5min內(nèi)測(cè)量出焊機(jī)輸出焊接電流的時(shí)間(即電弧燃燒時(shí)間)，代入上式而得出暫載率。而且還規(guī)定手工電弧焊機(jī)的暫載率為60％。標(biāo)牌上規(guī)定的額定電流，是在額定暫載率負(fù)荷狀態(tài)下使用的焊接電流。
第10篇 副立井下放大型設(shè)備安全技術(shù)措施
因250104工作面安裝及250103工作面回撤，所有大型設(shè)備需要從副立井運(yùn)輸，為確保大型設(shè)備的安全運(yùn)輸，特制定以下安全技術(shù)措施：
一、設(shè)備情況：
1.副立井井筒深度578.9m，提升容器采用多繩罐籠，罐籠自重11920kg，平衡錘重量16080kg（其中自重6800kg，配重9280kg），鋼絲繩為6根首繩、3根尾繩。提物速度為6.5m/s,大件速度為3.5m/s，檢修速度為0.5m/s。設(shè)備總重量在16噸之內(nèi),適應(yīng)于本措施。
2.副立井罐籠下層長(zhǎng)×寬為5000mm×1650mm，在此尺寸范圍內(nèi)的設(shè)備，適應(yīng)于本措施。
3.工作面液壓支架、前后溜機(jī)頭、采煤機(jī)和端頭架等超重超長(zhǎng)超寬設(shè)備在下放前必須進(jìn)行拆解，（絕對(duì)不能超過(guò)提升能力及尺寸限制）保證所下放各部分在提升機(jī)所提升重量范圍內(nèi)，確保安全下放。
二、人員組織：
1．現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：每次提升時(shí)運(yùn)輸隊(duì)在井口、井底必須有一名副隊(duì)長(zhǎng)跟班組織安排各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢點(diǎn)操作工藝是否到位；運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)用電機(jī)車從進(jìn)車道往出裝卸支架。
2.現(xiàn)場(chǎng)工作人員：每班運(yùn)輸隊(duì)在井口、井底各有兩名把鉤工，井底有一名信號(hào)工；機(jī)電二隊(duì)在井口、井底各有一名裝車工（負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)罐固定），井口有一名信號(hào)工；井口、井底各有一名安檢員負(fù)責(zé)安全檢查工作。
3.每天提升大型設(shè)備時(shí)，必須和調(diào)度室聯(lián)系，保證人員的提升和下放。
三、設(shè)備及材料的準(zhǔn)備：
一輛柴油機(jī)車、一輛電機(jī)車（由運(yùn)輸隊(duì)準(zhǔn)備，往出拉支架）、機(jī)車硬連接、大錘、設(shè)備在罐籠內(nèi)固定用花籃螺絲、定位木楔、千斤頂?shù)取?/p>
四、安全技術(shù)措施
1.所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。
2.由調(diào)度室指揮協(xié)調(diào)，井底車場(chǎng)進(jìn)車道必須保持暢通，不得積壓設(shè)備。
3.井底進(jìn)車道上停放一輛電機(jī)車，且進(jìn)車道上其它地方必須空開(kāi)，準(zhǔn)備拉運(yùn)大型設(shè)備。
4.機(jī)電二隊(duì)拆除罐籠下層罐簾，運(yùn)輸隊(duì)拆除井口及井底進(jìn)車側(cè)安全門(mén)，并各自預(yù)備簡(jiǎn)易罐簾及安全門(mén)。
5.裝卸設(shè)備時(shí)，停車位置必須保證支架等大型設(shè)備能安全進(jìn)出。
6.大型設(shè)備延伸部分不得超過(guò)罐籠底部主體部分且最少要留15cm以上的安全距離。
7.提升支架底座、頂梁、前后溜機(jī)頭機(jī)尾、前后溜轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)部及設(shè)備重量12t以上、長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)必須用檢修速度（0.5m/s）提升；重量在8t-12t、長(zhǎng)度不超過(guò)4m的設(shè)備用大件速度（3.5m/s）提升；重量在8t以下、長(zhǎng)度不超過(guò)4m的設(shè)備用提物速度（6.5m/s）下放。
8.固定設(shè)備專用花籃螺絲、定位木楔必須安全可靠。
9.提升信號(hào)必須及時(shí)、準(zhǔn)確無(wú)誤。
10.絞車司機(jī)操作必須是一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)較好的司機(jī)操作。
11.用柴油機(jī)車、電機(jī)車推拉大型設(shè)備時(shí)，必須使用最低速度，且要求所使用的機(jī)車各部分良好，制動(dòng)部分安全可靠。
12.調(diào)度室必須協(xié)調(diào)當(dāng)班下放支架的所有事宜。
13.大型設(shè)備出入罐籠過(guò)程中，或運(yùn)輸過(guò)程中，設(shè)備兩側(cè)嚴(yán)禁有人。
14.井上、井下安全員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。
15.提升大型設(shè)備前，對(duì)各設(shè)施、設(shè)備必須進(jìn)行一次全面的檢查工作。
16.井口、井底推拉大型設(shè)備時(shí)其他人員必須避開(kāi)5米以外。
17.井口、井底把鉤工要檢查大型設(shè)備的捆綁情況，進(jìn)罐或出罐時(shí)嚴(yán)禁任何人站在罐內(nèi)。
18.檢查設(shè)備在罐籠內(nèi)的位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤，確保設(shè)備在下放過(guò)程中，不會(huì)與罐道發(fā)生摩擦、卡死現(xiàn)象，確保下放工作的安全進(jìn)行。
19.設(shè)備提升之前，必須再仔細(xì)檢查一次各部分阻車情況，確保萬(wàn)無(wú)一失。
20.機(jī)電二隊(duì)每天檢修時(shí)間必須對(duì)副立井提升機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查和檢修，以保證下放大型設(shè)備時(shí)各種設(shè)施完好、安全運(yùn)行。檢查和檢修工作要做到以下幾個(gè)方面：
⑴認(rèn)真對(duì)主繩、尾繩檢測(cè)一遍，保證符合規(guī)程規(guī)定。
⑵認(rèn)真對(duì)副立井罐籠、井上下井架、井上下四角罐道及井筒設(shè)施進(jìn)行檢查，保證所有部件完好無(wú)變形，螺絲無(wú)松動(dòng)。
⑶認(rèn)真對(duì)滾筒進(jìn)行一次檢查，保證軸承完好，潤(rùn)滑油脂充足，保證繩槽深度及質(zhì)量符合規(guī)定。
⑷認(rèn)真檢查電機(jī)，保證碳刷不冒火，電機(jī)運(yùn)行時(shí)無(wú)異常響動(dòng)。
⑸認(rèn)真檢查液壓站、盤(pán)型閘，保證各部件無(wú)漏油現(xiàn)象，保證壓力達(dá)到11.4mpa，盤(pán)型閘與閘盤(pán)之間間隙在1.0±0.2mm。
⑹認(rèn)真檢查各種保護(hù)，保證各種保護(hù)可靠動(dòng)作。
⑺對(duì)自動(dòng)調(diào)繩液壓油缸打壓，保證6根鋼絲繩張力平衡。
第11篇 機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)規(guī)定
1)機(jī)械操作時(shí)要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2)機(jī)械和動(dòng)力機(jī)械的機(jī)座應(yīng)穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安裝防護(hù)裝置。
3)工作前應(yīng)檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方可使用。
4)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動(dòng)機(jī)具應(yīng)按規(guī)定接地接零，并設(shè)置單一開(kāi)關(guān)，臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘上鎖。
5)施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)行和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，
不得在運(yùn)行中修理。
6)電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸人機(jī)械行程范圍內(nèi)。
7)在架空輸電線路下面作業(yè)應(yīng)停電；不能停電的，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線下面作業(yè)。通過(guò)架空輸電線路應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時(shí)，不論在何種情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離不應(yīng)小于有關(guān)規(guī)定。
8)行燈電壓不得超過(guò)36v，在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12v。
9)受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免曝曬、碰撞，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生氣、液化石油氣，應(yīng)有防止回火的安全裝置。
10)_光或其他射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員，不準(zhǔn)進(jìn)入。
11)從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并定期進(jìn)行體檢。
第12篇 大型固定設(shè)備節(jié)能檢測(cè)安全技術(shù)措施
根據(jù)礦統(tǒng)一安排，我工區(qū)的大型設(shè)備（主通風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)）需要進(jìn)行節(jié)能檢測(cè)，為確保大型設(shè)備在做節(jié)能檢測(cè)時(shí)能夠安全運(yùn)行，特制定本安全技術(shù)措施。
一、檢測(cè)單位及配合單位
檢測(cè)單位：山西省煤礦節(jié)能檢測(cè)中心
山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心
配合單位：趙莊礦機(jī)電管理部
地面運(yùn)行工區(qū)
二、檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)時(shí)間
檢測(cè)設(shè)備：主通風(fēng)機(jī)一臺(tái)（在運(yùn)主通風(fēng)機(jī)）
空氣壓縮機(jī)3臺(tái)（隨機(jī)選?。?/p>
檢測(cè)時(shí)間：2007年 月 日
三、安全運(yùn)行組織
總 負(fù) 責(zé) 人：劉文慶 安全負(fù)責(zé)人：楊永宏
停送電負(fù)責(zé)人：鞏海琴 技術(shù)負(fù)責(zé)人：原亞菲
四、安全注意事項(xiàng)
1、檢測(cè)單位工作人員進(jìn)行入檢測(cè)設(shè)備機(jī)房后，要嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所登記制度，進(jìn)行要害登記。
2、檢測(cè)單位在對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行節(jié)能檢測(cè)時(shí)所用的儀器、儀表等設(shè)備的擺放要確保不影響人員的正常通行，且布線要整齊。
3、在對(duì)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能檢測(cè)時(shí)，需要在開(kāi)關(guān)柜、控制柜上接線時(shí)（嚴(yán)禁停止主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行進(jìn)行接線）要有我工區(qū)專人進(jìn)行核實(shí)、監(jiān)督，要確保不影響主通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，否則不能進(jìn)行檢測(cè)工作。
4、在對(duì)在運(yùn)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能檢測(cè)時(shí)，要確保不影響備用風(fēng)機(jī)的正常啟機(jī)，否則不得進(jìn)行檢測(cè)工作。在進(jìn)行節(jié)能檢測(cè)時(shí)要將防爆井蓋的鎖片壓緊。
5、在對(duì)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能檢測(cè)時(shí)，如果由于操作失誤而造成主通風(fēng)機(jī)停運(yùn)，要立刻啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，并迅速查明故障原因，及時(shí)進(jìn)行排除。
6、現(xiàn)場(chǎng)的工作人員不得靠近大型設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位及帶電體。
7、在對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行節(jié)能檢測(cè)時(shí)，要逐臺(tái)進(jìn)行，確保運(yùn)行空壓機(jī)的管線壓力保持在0.7mpa以上，不影響井下隊(duì)組的生產(chǎn)用風(fēng)。
地面運(yùn)行工區(qū)
2007-8-22
第13篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備:施工安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
設(shè)備名稱
作業(yè)內(nèi)容
交底部門(mén)
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6.高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
注:見(jiàn)參考文獻(xiàn)[3]。
第14篇 鍋筒內(nèi)部設(shè)備拆裝:安全技術(shù)交底
sh/t 3543-g111
安全技術(shù)交底記錄
工程名稱:茂名分公司新建煤制氫裝置鍋爐及聯(lián)合發(fā)電裝置建筑安裝工程
單元名稱:cfb鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組
技術(shù)文
件名稱
鍋筒內(nèi)部設(shè)備拆裝安全技術(shù)交底
交底日期
年月日
主 持 人
交 底 人
參加交底人員簽字
交底主要內(nèi)容:
一、概述
鍋筒直徑φ1800 mm,壁厚100mm,總長(zhǎng)15550mm,中心標(biāo)高46.078m,是鍋爐最重要的部件之一。按照廠家要求水壓試驗(yàn)之前必須將鍋筒內(nèi)部設(shè)備(如旋風(fēng)分離器左右各32臺(tái)、梯形波形分離器64臺(tái)等)全部拆除,待到酸洗完畢再回裝。為保證施工安全,確保拆裝質(zhì)量特進(jìn)行鍋筒內(nèi)部設(shè)備拆裝安全技術(shù)交底。
二、技術(shù)質(zhì)量要求
1、按照廠家要求水壓試驗(yàn)之前必須將鍋筒內(nèi)部設(shè)備(如汽水分離器)全部拆除,待到酸洗完畢再回裝。
2、將鍋筒兩側(cè)人孔門(mén)打開(kāi),強(qiáng)制通風(fēng)2小時(shí),方可進(jìn)入,拆裝過(guò)程應(yīng)持續(xù)通風(fēng)。
3、進(jìn)入鍋筒內(nèi)部時(shí),須穿連體服并清點(diǎn)隨身工具,防止任何工具、小件遺留在鍋筒內(nèi)部,避免給運(yùn)行帶來(lái)重大安全隱患。
4、進(jìn)入鍋筒作業(yè)時(shí),鍋筒下水管管口應(yīng)采取應(yīng)防護(hù)措施,防止人員物體墜入。
5、拆除人員應(yīng)事先熟悉圖紙,理清拆除順序,避免盲目進(jìn)入鍋筒拆除。
6、按照廠家要求水壓試驗(yàn)之前必須將鍋筒內(nèi)部設(shè)備(如旋風(fēng)分離器左右各32臺(tái)、梯形波形分離器64臺(tái)等)全部拆除,待到酸洗完畢再回裝。
7、拆除之前應(yīng)對(duì)每個(gè)部件按左、右、前、后方向順序進(jìn)行編號(hào),然后逐件拆除?；匮b時(shí)按編號(hào)對(duì)應(yīng)回裝,嚴(yán)禁亂裝。
8、應(yīng)仔細(xì)檢查鍋筒內(nèi)部裝置(包括給水、汽水分離器、加藥和排污等裝置)零部件的工藝和數(shù)量,并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拆除,拆除時(shí)應(yīng)注意不要損壞內(nèi)部設(shè)備。
9、拆除的設(shè)備應(yīng)放在安全可靠的地方,并妥善保管,防止損壞丟失。拆下的銷子、螺絲等零星物件應(yīng)集中放置。
10、鍋爐酸洗后,裝旋風(fēng)筒時(shí),應(yīng)把固定圓銷的帶孔鍵用細(xì)鐵絲固定,防止脫落。各個(gè)部件拆裝時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。
11、在鍋爐化學(xué)清洗后方可安裝鍋筒內(nèi)部裝置,安裝后應(yīng)符合下列要求:
①零、部件的數(shù)量不得短少;
②蒸汽、給水等所有的連接隔板應(yīng)嚴(yán)密不漏,各處焊縫應(yīng)無(wú)漏焊和裂紋;
③所有法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密,其連接件應(yīng)有止退裝置;
④封閉前必須清除汽包內(nèi)部的一切雜物;
⑤鍵連接件安裝后應(yīng)點(diǎn)焊,以防松動(dòng)。
12、隱蔽之前必須經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部確認(rèn)合格后方可隱蔽。
13、拆除和回裝完畢后,應(yīng)對(duì)鍋筒內(nèi)部進(jìn)行清理;清理合格后須立即對(duì)鍋筒兩端人孔門(mén)進(jìn)行封堵,并保證嚴(yán)密不漏。
三、安全要求
1、進(jìn)入鍋筒作業(yè)必須辦理受限空間作業(yè)票,對(duì)受限空間進(jìn)行氣體分析并經(jīng)過(guò)安全教育,整個(gè)拆裝過(guò)程必須由專人監(jiān)護(hù)。
2、應(yīng)遵守受限空間作業(yè)各項(xiàng)安全管理規(guī)定。
3、配備必要的通訊工具,隨時(shí)和里面的人員保持聯(lián)系。
4、施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程,特殊工種必須持證上崗。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,穿好勞動(dòng)保護(hù)品,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,安全帶要做到高掛低用。
5、高處作業(yè)應(yīng)穿著防滑鞋,防止墜落、摔傷,使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板,防護(hù)圍欄,擋腳板和安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)有必要時(shí)需設(shè)置生命線,作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。施工時(shí)要相互照應(yīng),做到既不傷害自已,又不傷害別人及不被別人傷害。
6、高處作業(yè)所用的工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應(yīng)隨手放入工具袋中,上下傳遞工具、物品應(yīng)用溜繩,嚴(yán)禁上下隨意拋擲。安裝就位的構(gòu)件要及時(shí)固定好。
7、鍋筒內(nèi)照明必須充足,使用安全電壓照明燈具。在鍋筒內(nèi)工作均采用12v安全電壓行燈。
8、進(jìn)入鍋筒作業(yè)整個(gè)過(guò)程中,鍋筒采取通風(fēng)措施,必須設(shè)置一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),保證里面氣流暢通。
9、進(jìn)入鍋筒作業(yè)時(shí),必須采取必要的措施,以免觸電及物體落入下降水管內(nèi)。
記錄人:
日期:年月日
審核人:
日期:年月日
第15篇 十一礦設(shè)備檢修施工安全技術(shù)措施
第一章? 概況
一、工程地點(diǎn)
鶴煤十一礦主井井筒工程施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)。
二、檢修時(shí)間
1.計(jì)劃工期：11月16日至12月25日，總計(jì)40天。
2.詳細(xì)計(jì)劃參照《鶴煤十一礦開(kāi)工前檢修計(jì)劃》。
三、主要設(shè)備、設(shè)施現(xiàn)狀
1.提升及懸吊系統(tǒng)
ivg型鋼管井架部分銹蝕；主副提升機(jī)均已拆除；鑿井絞車未拆除，外部出現(xiàn)銹蝕，性能有待檢測(cè)；鋼絲繩均已報(bào)廢；天輪未拆除。
2. 鑿巖、裝矸、排矸系統(tǒng)
傘鉆需新配，起重機(jī)須更換；抓巖機(jī)性能有待檢測(cè)；小絞車性能有待檢測(cè)；吊盤(pán)目前位于井下水中，排水后進(jìn)行性能檢測(cè)；封口盤(pán)出現(xiàn)銹蝕；模板堆放于施工作業(yè)區(qū)內(nèi)，出現(xiàn)銹蝕；裝載機(jī)須新配；汽車需大修。
3. 通風(fēng)系統(tǒng)
風(fēng)機(jī)已拆除，須新配；風(fēng)筒已拆除，須重新鋪設(shè)。
4.排水系統(tǒng)
水泵均已損壞，須維修，另需新配2臺(tái)；排水管路位于井下，性能有待檢測(cè)。
5.壓風(fēng)系統(tǒng)
壓風(fēng)機(jī)屬于老舊活塞式壓風(fēng)機(jī)，必須拆除，更換為新式螺桿式壓風(fēng)機(jī)；儲(chǔ)氣罐未拆除，外表出現(xiàn)銹蝕，性能有待檢測(cè)；壓風(fēng)管路部分埋在地下，部分位于井下，性能有待檢測(cè)。
6.供電系統(tǒng)
原變電所使用中，無(wú)法拆除，必須新建變電所。
7.砼攪拌系統(tǒng)
攪拌機(jī)未拆除，外表出現(xiàn)銹蝕，須維修；水泥輸送泵須維修；水泥罐未拆除，內(nèi)部有少部分水泥須清理，水泥罐外表出現(xiàn)銹蝕，必須防腐；自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)性能有待檢測(cè)。
8.其它設(shè)備
車床、鉆床、電焊機(jī)、注漿泵、風(fēng)動(dòng)絞車性能有待檢測(cè)，另按照需求新配部分。
9.地面臨建房屋
絞車房已拆除；壓風(fēng)機(jī)房已倒塌；變電所另選址新建房屋；充燈房已倒塌；機(jī)修房已倒塌；井口值班房已倒塌；穩(wěn)車集控房已倒塌；倉(cāng)庫(kù)已倒塌；辦公室部分倒塌；職工宿舍全部倒塌；食堂已倒塌；廁所已倒塌；澡堂已倒塌。
第二章? 檢修前準(zhǔn)備工作
一、技術(shù)準(zhǔn)備
組織技術(shù)人員與管理人員勘查現(xiàn)場(chǎng)，了解設(shè)備、設(shè)施現(xiàn)狀，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范，并在此基礎(chǔ)上編制檢修方案和檢修施工安全技術(shù)措施，準(zhǔn)備好各種檢修所需儀器及工具，檢修施工前做好員工各項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn)，組織測(cè)量人員做好測(cè)量工作，完成新建設(shè)施實(shí)測(cè)定位。
二、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)保證
1.提前與公司或供貨商聯(lián)系，根據(jù)檢修計(jì)劃編制各種材料、設(shè)備、工器具供應(yīng)計(jì)劃，確保施工設(shè)備、材料、器具及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。
2.對(duì)于進(jìn)場(chǎng)后的設(shè)備要保證證明材料齊全，性能完好且符合施工要求。
三、施工人員準(zhǔn)備
根據(jù)檢修施工需要，做出詳細(xì)的施工人員需求計(jì)劃，并將不同檢修施工階段的各工種需求計(jì)劃報(bào)公司人勞部，以便能及時(shí)調(diào)配、補(bǔ)充施工人員。
四、大型施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及安裝
1.進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)檢修工期安排，合理安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)順序，并將計(jì)劃報(bào)公司機(jī)電管理部，以保證設(shè)備及時(shí)調(diào)配到位。
2.設(shè)備安裝前必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
3.按圖紙要求布置及澆筑各類設(shè)備基礎(chǔ)，以保證設(shè)備如期安裝到位。
五、新建設(shè)施的平面布置
新建臨時(shí)設(shè)施的平面布置不應(yīng)影響到永久建筑，否則應(yīng)報(bào)知甲方，經(jīng)過(guò)同意后方可建設(shè)，且應(yīng)本著集中布置的原則，要求緊湊流暢，利于施工。臨建設(shè)施施工安排要銜接得當(dāng)，確保井筒工程按時(shí)復(fù)工。
第三章? 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備
1.組織機(jī)構(gòu)
為保證檢修施工期間的安全和質(zhì)量，特成立檢修施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長(zhǎng)：趙國(guó)芳? 郜濟(jì)芳
副組長(zhǎng)：劉愛(ài)平? 席曉偉? 王? 寧
2.勞動(dòng)力配置
機(jī)電維修工：12人
地面輔助工：10人
測(cè)量工：1人
安檢員：2人
汽車司機(jī)：1人
挖掘機(jī)司機(jī)：1人
倉(cāng)庫(kù)：1人
食堂：2人
管理人員：5人
第四章? 檢修質(zhì)量保證措施
一、檢修技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
本次檢修施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、和建設(shè)單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。主要有：
1.《煤礦安全規(guī)程》
2.《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》
3.《機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》
4.《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施匯編》--河南煤化建設(shè)集團(tuán)有限公司
二、檢修目標(biāo)
所有設(shè)備性能達(dá)標(biāo)，具備復(fù)工條件。
三、檢修質(zhì)量保證措施
1.施工中嚴(yán)格按質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.無(wú)特殊原因，禁止使用淘汰設(shè)備，如需使用，設(shè)備性能必須達(dá)到要求并向甲方說(shuō)明原因。
3.所有檢修設(shè)備必須符合規(guī)程規(guī)定及性能要求。
4.新入設(shè)備必須符合性能要求，并且各種證明材料齊全。
5.需要檢驗(yàn)的設(shè)備必須出具有專業(yè)檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)報(bào)告。
第五章 檢修施工技術(shù)措施
一、提升系統(tǒng)
1.井架鋼結(jié)構(gòu)檢修及防腐
⑴檢修
①井架鋼結(jié)構(gòu)檢修期間，采用懸掛吊籃的方式進(jìn)行，井架20m范圍內(nèi)不得站人。
②井架鋼結(jié)構(gòu)檢修包括主體鋼管、承重工字鋼、槽鋼、翻矸門(mén)、溜矸槽、螺栓、焊接點(diǎn)、梯子、護(hù)欄。
③檢修時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，對(duì)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的構(gòu)件要進(jìn)行更換或重新焊接。
⑵防腐
①井架防腐施工期間，采用懸掛吊籃的方式進(jìn)行。
②仔細(xì)對(duì)井架鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除塵、去銹、去污、去腐，鏟除起鼓的漆皮、銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜物，去除油污，并保證原鋼結(jié)構(gòu)不受損。
③除銹要做到全面細(xì)致不留死角。
④涂漆時(shí)先用防銹漆噴涂、再用藍(lán)色面漆涂噴涂。
⑤涂漆工作必須自上而下進(jìn)行，涂漆層要均勻、平整、牢固，不得出現(xiàn)漏涂、開(kāi)裂、剝落、褶皺、氣泡等缺陷。涂層無(wú)脫皮和返銹。涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，附著良好。
⑥當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行井架涂層作業(yè)。
⑦對(duì)井架鋼結(jié)構(gòu)檢修時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)
2.天輪檢修
⑴在檢修過(guò)程中查看天輪磨損情況、天輪與卷筒中心是否偏移。
⑵對(duì)天輪主軸進(jìn)行探傷，查看主軸是否有裂痕。
⑶天輪加油
⑷清洗軸承時(shí)一定不要在軸承上留有纖維等雜物
3.提升機(jī)檢修
原主提升機(jī)型號(hào)為2jk-3.0/15.5，已拆除，更換為2jk-3.5/20提升機(jī)，破除原提升機(jī)基礎(chǔ)，重新打基礎(chǔ)安裝2jk-3.5/20型提升機(jī)；副提升機(jī)型號(hào)為jk-2.5/20，已拆除，須修補(bǔ)原基礎(chǔ)，重新安裝該提升機(jī)。
⑴絞車基礎(chǔ)施工
主提升絞車基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)破除，人工配合修整。當(dāng)基礎(chǔ)挖設(shè)土方工程符合設(shè)計(jì)尺寸后，先進(jìn)行墊層施工，然后立模、加固，澆筑混凝土。內(nèi)、外模均采用δ30 mm木板加工而成。
①施工順序
絞車基礎(chǔ)施工工序：熟悉設(shè)計(jì)圖紙→基礎(chǔ)放線→基礎(chǔ)破除、挖設(shè)、修整→基礎(chǔ)墊層施工→立模、加固→預(yù)留孔埋設(shè)、加固→基礎(chǔ)及預(yù)留孔位復(fù)驗(yàn)→澆筑混凝土→模板拆除→基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)。
②施工方法
a.施工前，工程技術(shù)人員首先應(yīng)熟悉基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙，確保對(duì)圖紙所示的基礎(chǔ)尺寸及標(biāo)高熟悉后，方可施工。
b.按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸，由技術(shù)員依據(jù)井筒十字基點(diǎn)將基礎(chǔ)的十字中心線及基礎(chǔ)邊框輪廓線畫(huà)出，并用木樁作標(biāo)記。
c.采用挖掘機(jī)，配合人工挖設(shè)基礎(chǔ)入地部分（入地深度3900mm）,人工修整，按設(shè)計(jì)尺寸找夠荒徑，進(jìn)行基礎(chǔ)底部墊層施工。
d.待墊層施工完畢凝固后，找出基礎(chǔ)十字中心線及模板邊框線，將加工好的內(nèi)模模板按序下放，按彈好的模板邊框線固定，加固。立外模，外模采用土建施工用鋼管加固，同時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行梁窩及預(yù)留孔的埋設(shè)及加固。梁窩及預(yù)留孔位應(yīng)準(zhǔn)確、固定牢靠，確保在進(jìn)行混凝土澆灌時(shí)不得發(fā)生偏移。
e.在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作都完成后，重新對(duì)固定好的模板尺寸及梁窩位置、預(yù)留孔位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆灌工作。
f.混凝土澆灌時(shí)要派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行震搗。砼澆灌時(shí)要分層、對(duì)稱、均勻澆灌?；A(chǔ)施工時(shí)盡量連續(xù)澆灌。
g．在基礎(chǔ)混凝土澆筑工作完成24小后，進(jìn)行模板拆除工作。
h．模板拆除后，要派專人對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
i．基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)不低于c20.
⑵絞車安裝施工
另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
4.鑿井絞車檢修
包括絞車各部件檢修、防腐、拆除舊電纜、重接新電纜，且因所有舊懸掛鋼絲繩已報(bào)廢，必須拆除，重新懸掛新鋼絲繩。
⑴穩(wěn)車性能檢修
①檢查穩(wěn)車選型是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求的拆除更換
②檢查穩(wěn)車安裝是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，不符合要求的進(jìn)行修復(fù)。
③檢查懸掛吊盤(pán)、水泵和其他設(shè)備的穩(wěn)車，是否有可靠的制動(dòng)裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。
④檢查安全梯是否采用專用穩(wěn)車懸吊。
⑤檢查彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)銷是否齊全，是否有緩沖膠圈。
⑥檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否完好可靠，并檢驗(yàn)安全閘的可靠性。安全閘的接觸面積：敞閘時(shí)，閘與閘輪間隙＜2mm，抱閘時(shí)的接觸面積＞80%，制動(dòng)行程不超過(guò)全程的75%
⑦檢查電機(jī)、電控設(shè)備齊全完好，是否有防雨設(shè)施。電纜敷設(shè)是否齊整，接線是否規(guī)范，否則進(jìn)行重新敷設(shè)。
⑧電機(jī)外殼應(yīng)通過(guò)足夠截面的接地線與主接電干線連接，不得串聯(lián)接地。
⑨仔細(xì)檢查其他部件，如有損壞必須更換。
⑩加油潤(rùn)滑。
⑵穩(wěn)車外表防腐
①仔細(xì)對(duì)穩(wěn)車進(jìn)行除塵、去銹、去污、去腐，鏟除起鼓的漆皮、銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜物，去除油污。
②除銹要做到全面細(xì)致不留死角。
③涂漆時(shí)先用防銹漆噴涂、再用藍(lán)色面漆涂噴涂。
④涂漆層要均勻、平整、牢固，不得出現(xiàn)漏涂、開(kāi)裂、剝落、褶皺、氣泡等缺陷。涂層無(wú)脫皮和返銹。涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，附著良好。
⑤涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。
⑥涂層作業(yè)氣溫在10～38℃之間為宜， 當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。
⑦當(dāng)空氣濕度大于85%，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。
⑶拆除舊鋼絲繩
①鋼絲繩頭從繩卡頭上部1m處割掉。割繩前，用棕繩將鋼絲繩溜住，防止鋼絲繩割斷后，抖勁傷人。
②每次起繩，距離不超過(guò)2m的兩根繩不能同時(shí)起，防止同時(shí)起繩時(shí)絞纏到一起。
③起繩前，首先檢查穩(wěn)車的安全閘、工作閘不能有松動(dòng)，不能落地，保證安全可靠。
④起繩必須由專人統(tǒng)一指揮，訊號(hào)一致，其它工作人員必須服從指揮。
⑤鋼絲繩要求排列整齊。纏繩時(shí)，不準(zhǔn)用手直接觸及鋼絲繩，用繩卡和棕繩溜住鋼絲繩，防止掛手或鋼絲繩扎手。
⑥鋼絲繩離井口50m左右時(shí)，井口棚及繩道兩側(cè)30m范圍設(shè)置警戒線，禁止有人通過(guò)，防止鋼絲繩從繩輪上脫落傷人。
⑦鋼絲繩從井下收上來(lái)以后，要從穩(wěn)車倒到鋼絲繩盤(pán)上。
⑧鋼絲繩盤(pán)用牢固的架子支起。繩盤(pán)架子要放置在平整的地方，放置牢穩(wěn)可靠。
⑨往繩盤(pán)上纏繩不準(zhǔn)用手直接觸及鋼絲繩，用繩卡和棕繩溜住鋼絲繩，防止掛手或鋼絲繩扎手。鋼絲繩要求排列整齊。
⑩纏繩時(shí)有專人看繩盤(pán)架子，防止繩盤(pán)傾倒。
穩(wěn)車有專人開(kāi)車，由專人統(tǒng)一指揮，訊號(hào)一致，其它工作人員必須服從指揮。
回收和電纜一起懸掛的鋼絲繩時(shí)，應(yīng)打開(kāi)合頁(yè)門(mén)，由專人負(fù)責(zé)看管電纜，防止電纜卡子掛住封口盤(pán)，去除電纜卡子后，應(yīng)關(guān)閉合頁(yè)門(mén)。拆下的螺母、螺栓和電纜卡子應(yīng)用手接牢穩(wěn)，放在安全可靠的地方。
⑷安裝新鋼絲繩
①安裝新鋼絲繩前保證所有鋼絲繩質(zhì)量合格，符合設(shè)計(jì)要求。
②鋼絲繩盤(pán)用牢固的架子支起。繩盤(pán)架子要放置在平整的地方，放置牢穩(wěn)可靠。
③鋼絲繩繩根壓板齊全、緊固，不咬繩，繩間墊板規(guī)范。卷筒上至少留有5圈摩擦繩。
④安裝過(guò)程中仔細(xì)檢查鋼絲繩有無(wú)磨損、松股、斷絲現(xiàn)象。
⑤纏繩時(shí)有專人看繩盤(pán)架子，防止繩盤(pán)傾倒。
⑥穩(wěn)車有專人開(kāi)車，由專人統(tǒng)一指揮，訊號(hào)一致，其它工作人員必須服從指揮。
⑦鋼絲繩上天輪時(shí)，必須將鋼絲繩與棕繩連接緊固，井口棚及繩道兩側(cè)30m范圍設(shè)置警戒線，禁止有人通過(guò)，防止鋼絲繩脫落傷人。
⑧天輪平臺(tái)設(shè)專人指揮將鋼絲繩安裝到位，地面人員利用棕繩將鋼絲繩拉到足夠長(zhǎng)度，將鋼絲繩剎好后，安裝繩卡。
二、鑿巖、裝矸、排矸系統(tǒng)
因大部分設(shè)備為新配設(shè)備，主要就吊盤(pán)檢修技術(shù)措施編制如下：
1.排水后人員下至吊盤(pán)進(jìn)行檢修，仔細(xì)檢查吊盤(pán)銹蝕情況，各部件連接情況，如有嚴(yán)重銹蝕無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必須更換或重新焊接。
2.利用已安裝好的鋼絲繩吊好吊盤(pán)，將吊盤(pán)上的舊繩拆除，安裝新的吊盤(pán)鋼絲繩，打好繩卡后提升至受力狀態(tài)，去掉非吊盤(pán)繩。
3.安裝吊盤(pán)上的各種鑿井所需設(shè)備。
三、壓風(fēng)系統(tǒng)：
1.壓風(fēng)機(jī)
⑴將壓風(fēng)機(jī)運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。
⑵利用吊車將壓風(fēng)機(jī)吊至壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，注意找平、找正。
⑶安裝壓風(fēng)機(jī)管路。
⑷連接電氣部分。
⑸壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑹壓風(fēng)機(jī)房頂安裝。
2.儲(chǔ)氣罐
⑴儲(chǔ)氣罐外表防腐，參照穩(wěn)車防腐技術(shù)措施。
⑵儲(chǔ)氣罐管路安裝、調(diào)試。
四、供電系統(tǒng)：
1.利用起吊設(shè)備將設(shè)備吊裝到位。
2.根據(jù)電路圖接連接電路。
3.高壓電纜連接頭的制作
⑴在接線的施工地點(diǎn)鋪好干凈木板，將電纜放平進(jìn)行剝切。電纜的剝切尺寸等于接線長(zhǎng)度的一半加40mm。并綁扎兩道綁線，剝?nèi)ネ庾o(hù)套，由露出的鋼帶再向外量出100mm，用多股銅線綁扎鋼帶與接地線。
⑵剝半導(dǎo)體層時(shí)先量好位置，再用電工刀在量好的位置切開(kāi)半導(dǎo)體層，然后順著電纜方向切開(kāi)半導(dǎo)體層，后慢慢剝下半導(dǎo)體層。
⑶壓接電纜時(shí)，應(yīng)由銅線鼻子的兩端向中間壓接，在壓接銅線鼻子時(shí)注意不能壓出毛刺來(lái)，應(yīng)該符合要求。
⑷壓好銅線鼻子后在電纜上包扎絕緣帶，用冷縮做頭時(shí)，按照說(shuō)明書(shū)步驟制作。
⑸將做好的接線放入接線模具內(nèi)，固定好用環(huán)氧樹(shù)脂澆灌，澆灌時(shí)要順模具切口慢慢灌，使環(huán)氧樹(shù)脂充滿。
⑹做完高壓電纜接頭至少24小時(shí)，等環(huán)氧樹(shù)脂完全凝固后，要對(duì)電纜接頭做電氣實(shí)驗(yàn)，經(jīng)電氣實(shí)驗(yàn)合格后，方可投入使用。
4.接地裝置安裝
⑴根據(jù)擺放整齊的開(kāi)關(guān)及變壓器位置制作接地連接導(dǎo)線、接地母線，并用m12鍍鋅螺栓將連接導(dǎo)線與接地母線連接起來(lái)。
⑵主接地極：主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
⑶輔助接地極：采用面積不小于0.6 m2、厚度不小于3mm的鋼板。
⑷局部接地極與輔助接地極之間距離不小于5米。
⑸連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線：連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線均采用40×4鍍鋅扁鐵。
⑹從任意一個(gè)局部接地裝置處所測(cè)得的總接地網(wǎng)的接地電阻，不得超過(guò)2ω。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的電纜芯線（或其它相當(dāng)接地導(dǎo)線）的電阻值，都不得超過(guò)1ω。
5.建立變電所房屋。
6.供電試運(yùn)行。
五、砼攪拌系統(tǒng)：
1.對(duì)攪拌機(jī)、水泥輸送泵、自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行維修。
2.清理水泥罐內(nèi)剩余的水泥。
3.利用吊車將水泥罐吊翻至地面。
4.對(duì)水泥罐和攪拌機(jī)進(jìn)行防腐，參照穩(wěn)車防腐技術(shù)措施。
5.安裝水泥罐、管路、電路等。
6.建立攪拌站房屋。
第六章 安全技術(shù)措施
一、一般規(guī)定
1.施工人員必須持證上崗。
2.設(shè)備檢修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程，關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
3.檢修工作前，必須檢查所用工具的可靠性。嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。
4.設(shè)備檢修完畢后，檢修人員應(yīng)當(dāng)清點(diǎn)工具和清理工作現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)一切合格后，方可送電試車。
5.因檢修需要移動(dòng)、拆除護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)、安全罩、蓋板等安全設(shè)施時(shí)，如果工作人員離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)，必須在上述作業(yè)地點(diǎn)的周圍設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。一切工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)立即恢復(fù)原樣。
6.檢修工作中，拆下的零部件不得丟失。檢修機(jī)械零部件的接合面時(shí)，應(yīng)當(dāng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間。檢查容易傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。不得將扳手當(dāng)作錘使用。
7.施工人員熟知工作內(nèi)容，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，搞好個(gè)人防護(hù)，避免出現(xiàn)磕手碰腳等意外。
8.井口20m范圍內(nèi)進(jìn)行電火焊必須編制專項(xiàng)措施。
9.上班嚴(yán)禁穿拖鞋，嚴(yán)禁喝酒，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
二、電、氣焊作業(yè)
1.電、氣焊作業(yè)必須編制專項(xiàng)燒焊措施，并配備齊消防器材。
2.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好。無(wú)易燃、易爆物品。各類氣瓶與明火的距離必須在10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在5m以上。禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
3.嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道、帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接、氣割。
4.使用的乙炔瓶必須直立放置，不能斜放，更不能臥放。
5.氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂。
6.禁止氣瓶在露天曝曬。冬季，氣瓶、回火防止器、減壓器被凍住后，只許用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。
7.一旦氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。
8.電焊設(shè)備及工具，必須絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。
9.工作完畢或暫停時(shí)，施焊作業(yè)人員必須切斷電源、氣源，詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
三、起吊作業(yè)
1.了解起吊被檢修設(shè)備及配件的質(zhì)量、幾何尺寸性能。
2.合理選擇起吊工具、連接件和索具，確保起吊安全。
3.不準(zhǔn)把設(shè)備的凸處、舅手柄、接線咀等易損件當(dāng)做吊環(huán)使用。
4.開(kāi)始起吊時(shí)，先慢慢拉緊、觀察各處、確認(rèn)無(wú)誤后，再起吊，起吊過(guò)程要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑突然落下，現(xiàn)場(chǎng)必須有人監(jiān)護(hù)。
5.起吊過(guò)程中無(wú)特殊情況，不得換人和中間停止作業(yè)。
6.進(jìn)行起吊工作前，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地以及所用的工具。
7.起吊作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)指揮。起重工應(yīng)當(dāng)熟悉各種手勢(shì)、信號(hào)。
8.起吊物體時(shí)不得斜吊，禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。
9.禁止任何人在起吊物體下面通過(guò)或停留。禁止任何人站在起吊物上。禁止人與物一起吊運(yùn)。
四、高空作業(yè)
1.凡作業(yè)地點(diǎn)離地面2m以上，即為高空作業(yè)。高空作業(yè)，必須執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程。
2.患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視者，不得從事高空作業(yè)。
3.高空作業(yè)必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。安全帶應(yīng)當(dāng)高掛低用，并拴在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)件上。安全帶不得拴在尖銳棱角的構(gòu)件上。
4.在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行高空作業(yè)，應(yīng)當(dāng)注意電纜、電線、各種機(jī)械設(shè)備、管道、支架等周圍環(huán)境。發(fā)現(xiàn)有危害工作人員安全的，必須立即處理或停止工作。
5.高空作業(yè)時(shí)，不得把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣。傳遞物件應(yīng)當(dāng)使用吊繩。嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材。
五、電氣作業(yè)
1.一般規(guī)定
⑴嚴(yán)禁非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設(shè)備。
⑵供電系統(tǒng)必須安裝漏電保護(hù)裝置，固定設(shè)備外殼必須直接重復(fù)接地。
⑶電氣線路必須經(jīng)常巡視、檢查，杜絕重大電氣事故。
⑷發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備起火，應(yīng)當(dāng)迅速切斷電源，使用干粉滅火器、砂子撲救。嚴(yán)禁使用水和泡沫滅火器滅火。
2.在電氣設(shè)備系統(tǒng)中，下列設(shè)備必須接地：
⑴電機(jī)、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼。
⑵電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。
⑶配電、控制、保護(hù)用盤(pán)（臺(tái)、箱）的框架。
⑷交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層，穿線的鋼管。
⑸電纜支架。
3.電氣設(shè)備操作和維護(hù)，必須遵守下列規(guī)定：
⑴非專職和非值班電氣人員，嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備；不得用潮濕手指接觸電器按扭。
⑵操作高壓電氣設(shè)備回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴，站在絕緣臺(tái)上，使用絕緣棒或拉桿操作把手進(jìn)行作業(yè)。停電時(shí)，將工作部分進(jìn)行放電，封好地線。操作低壓電器設(shè)備主回路時(shí)，操作人員戴絕緣手套和穿絕緣鞋。
⑶手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分，必須有良好的絕緣，其外殼有可靠接地（直流充電手持式工具除外）。
六、冬季施工措施
1.冬季施工做好防凍措施。
2.作好職工冬季防寒措施，按規(guī)定發(fā)放勞保用品，宿舍、辦公室、車間等做好取暖，防火等措施，
3.冬季施工及時(shí)處理施工場(chǎng)地處的積雪和冰渣，防止滑到。
七、安全監(jiān)管
1.檢修期間跟班領(lǐng)導(dǎo)必須到重點(diǎn)崗位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行巡檢，切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)隱患排查，解決好檢修過(guò)程中的問(wèn)題。
2.嚴(yán)格監(jiān)督安全措施的落實(shí)，嚴(yán)肅處理“三違”人員，切實(shí)保障檢修工作的安全。
3.加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的管理，確保各項(xiàng)工作安全有序進(jìn)行，按時(shí)完成檢修工作。
