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防腐工程安全技術(shù)6篇

發(fā)布時間:2023-01-09 18:42:06 查看人數(shù):99

防腐工程安全技術(shù)

第1篇 桿塔防腐工程安全技術(shù)交底

工程名稱

日 期

分部工程名稱

桿塔防腐

桿塔防腐的技術(shù)質(zhì)量,安全,環(huán)境的要求

1. 技術(shù)質(zhì)量要求:

⑴.選用優(yōu)質(zhì)符合國家標準的油漆。

⑵.桿塔焊口需進行除銹處理。

⑶.油漆必須涂刷均勻,面上光亮無毛痕。

2.安全、環(huán)境要求:

⑴.進行施工作業(yè)時,必須穿工作服、軟底絕緣鞋、戴安全帽、標準的安全帶;戴好口罩、眼鏡防止油漆撒落,造成人身傷害。

⑵.登高上桿時,必須系好安全帶,防止高空墜落;使用腳扣時;一定要踩穩(wěn)一步一步往上爬。

⑶.施工作業(yè)時,注意對周圍環(huán)境的保護,防止油漆撒落造成環(huán)境污染。

⑷.在進行施工作業(yè)時,必須設專人監(jiān)護。

⑸.在施工完畢時,必須對現(xiàn)場進行清理,做到“工完料完場地清”,防止對周圍環(huán)境的污染。

交底人:

接受交底人員:

施工負責人:

第2篇 防腐工程:施工安全技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分部或分項

防腐工程施工安全技術(shù)交底

交底日期

年 月 日

交底內(nèi)容:

防腐工程施工安全技術(shù)交底

1、硫磺類防腐蝕施工安全要求

(1)硫磺進場后要妥善保管,要注意防火,設滅火設備。

(2)現(xiàn)場熬制硫磺膠泥和砂漿時,產(chǎn)生有毒氣體,故熬制地點應設在下風向;室內(nèi)熬制時鍋上應設排氣罩。

(3)熬制過程中要嚴格控制溫度,嚴防著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應立即撤火降溫,局部燃燒時刻撒石英粉或其他隔絕空氣的辦法(如加蓋)滅火,不得用水熄滅。

(4)在禁火區(qū)施工時,對已熬制好的硫磺類材料裝入提桶時,應檢查硫磺確無燃燒時,方準帶入施工現(xiàn)場。

(5)硫磺類材料在熬制、運輸、澆灌的過程中,所使用的器具必須干燥,不得含水。

(6)操作人員應戴口罩、手套等防護用品。

2、樹脂類防腐蝕施工安全要求

(1)配置聚酯砂漿時,應特別注意過氧化環(huán)已酮固體易爆炸,須配成糊狀使用,并嚴禁與促進劑直接混合。

(2)配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場,應嚴禁煙火,要通風,并應設置消防器材。

(3)配硫酸時,應將酸液注入水中(嚴禁將水注入酸液中),并在配制現(xiàn)場備有10%堿液和純堿水溶液,以備中和灑出的酸液之用。

(4)配制硫酸乙酯時應將硫酸慢慢注入酒精中,并充分攪拌,但溫度不能超過60℃,嚴防酸霧飛出,配制量較大時應設有間接冷卻裝置(如循環(huán)水塔)

(5)操作人員在施工前應進行體格檢查;患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓以及有過敏反應者均不應進行操作。操作人員應戴橡膠手套。

(6)樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料,如乙二胺、苯類、酸類等,都具有程度不同的毒性和刺激性,故在使用或配制中,均應有良好的通風。

(7)研磨、篩分、攪拌粉狀填料應在密封箱內(nèi)進行,操作人員應穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品,工作完畢后應沖洗或淋浴。

(8)施工中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后,要立即用水或乙醇擦洗。

(9)采用毒性大的材料施工時,應采取輪換制,并縮短作業(yè)時間。

(10)施工前,應根據(jù)操作的具體情況,制定嚴格有效的安全防護措施,并嚴格貫徹、督促切實執(zhí)行。

3、水玻璃類防腐蝕施工安全要求

(1)氟硅酸鈉有毒,必須做好標記,安全存放,并有專人妥善保管。

(2)氟硅酸鈉干拌粉料應使用密封攪拌箱。

(3)施工時應有良好的通風條件。

(4)操作人員要穿工作服,戴口罩、防目鏡等。在進行酸化處理時,應穿戴防酸護具;如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。

(5)稀釋濃硫酸時,嚴禁把水倒入濃硫酸內(nèi),應把濃硫酸徐徐倒入水中。

4、涂料防腐蝕工程安全要求

(1)嚴格限制空氣中有害物質(zhì)的濃度,施工現(xiàn)場有毒氣體、粉塵的最高允許濃度見下表:

施工現(xiàn)場有害氣體、粉塵的最高允許質(zhì)量濃度

物質(zhì)名稱

最高允許質(zhì)量濃度

(mg/m³)

物質(zhì)名稱

最高允許質(zhì)量濃度

(mg/m³)

二甲苯

100

溶劑油

350

甲 苯

100

硫化氫

10

苯乙烯

40

二氧化硫

15

苯(皮)

40

甲醛

3

環(huán)乙酮

50

哈有10%以上游離二氧化硅粉塵(石英、石英巖等)

2

丙酮

400

含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵

6

酚(皮)

5

含有10%以下游離二氧化硅的煤塵

10

注:1、有“皮”標記者為除呼吸道外,還易經(jīng)皮膚吸收的有害物質(zhì)。

2、本表所列各項有毒物質(zhì)的檢驗方法,應按國家現(xiàn)行標準《車間空氣監(jiān)測檢驗方法》執(zhí)行。

(2)施工前應對參加操作的全體人員進行安全教育和詳細的安全技術(shù)交底,患有慢性皮膚病或有過敏反應者均不得參加施工操作。

(3)使用生漆時,操作人員必須穿戴好防護用品,嚴防生漆與皮膚接觸,面部可涂防護油膏(配方為:干油14g、凡士林12g、硼酸2g、淀粉14g、滑石粉21g,將其調(diào)成糊狀使用)。

(4)使用毒性或刺激性較大的涂料時,現(xiàn)場應注意加強通風,除應穿戴防護用品外,還應適當采取對操作人員輪換、工間休息、下工后沖洗、沐浴等措施。

(5)施工現(xiàn)場應注意防火,嚴禁吸煙和使用電爐等明火的一些設備和設施。

(6)堆放材料的庫房應通風良好,必要時應進行機械通風,同時還應配置足夠的消防器材設備。

(7)擦拭過溶劑的棉紗、破布等,應存放在帶蓋的鐵通內(nèi)并定期處理。

(8)嚴禁隨地傾倒或向下水管道傾倒涂料或溶劑。

(9)當施工噴涂現(xiàn)場自然通風不能滿足時,必須進行機械通風,以避免中毒頭痛昏迷現(xiàn)象發(fā)生。

交底人

年月日

交底人

年月日

技術(shù)部

年月日

安全員

年月日

接受交底人員名單

第3篇 防腐工程施工安全技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分部或分項

防腐工程施工安全技術(shù)交底

交底日期

年 月 日

交底內(nèi)容:

防腐工程施工安全技術(shù)交底

1、硫磺類防腐蝕施工安全要求

(1)硫磺進場后要妥善保管,要注意防火,設滅火設備。

(2)現(xiàn)場熬制硫磺膠泥和砂漿時,產(chǎn)生有毒氣體,故熬制地點應設在下風向;室內(nèi)熬制時鍋上應設排氣罩。

(3)熬制過程中要嚴格控制溫度,嚴防著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應立即撤火降溫,局部燃燒時刻撒石英粉或其他隔絕空氣的辦法(如加蓋)滅火,不得用水熄滅。

(4)在禁火區(qū)施工時,對已熬制好的硫磺類材料裝入提桶時,應檢查硫磺確無燃燒時,方準帶入施工現(xiàn)場。

(5)硫磺類材料在熬制、運輸、澆灌的過程中,所使用的器具必須干燥,不得含水。

(6)操作人員應戴口罩、手套等防護用品。

2、樹脂類防腐蝕施工安全要求

(1)配置聚酯砂漿時,應特別注意過氧化環(huán)已酮固體易爆炸,須配成糊狀使用,并嚴禁與促進劑直接混合。

(2)配制、使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場,應嚴禁煙火,要通風,并應設置消防器材。

(3)配硫酸時,應將酸液注入水中(嚴禁將水注入酸液中),并在配制現(xiàn)場備有10%堿液和純堿水溶液,以備中和灑出的酸液之用。

(4)配制硫酸乙酯時應將硫酸慢慢注入酒精中,并充分攪拌,但溫度不能超過60℃,嚴防酸霧飛出,配制量較大時應設有間接冷卻裝置(如循環(huán)水塔)

(5)操作人員在施工前應進行體格檢查;患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓以及有過敏反應者均不應進行操作。操作人員應戴橡膠手套。

(6)樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料,如乙二胺、苯類、酸類等,都具有程度不同的毒性和刺激性,故在使用或配制中,均應有良好的通風。

(7)研磨、篩分、攪拌粉狀填料應在密封箱內(nèi)進行,操作人員應穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品,工作完畢后應沖洗或淋浴。

(8)施工中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后,要立即用水或乙醇擦洗。

(9)采用毒性大的材料施工時,應采取輪換制,并縮短作業(yè)時間。

(10)施工前,應根據(jù)操作的具體情況,制定嚴格有效的安全防護措施,并嚴格貫徹、督促切實執(zhí)行。

3、水玻璃類防腐蝕施工安全要求

(1)氟硅酸鈉有毒,必須做好標記,安全存放,并有專人妥善保管。

(2)氟硅酸鈉干拌粉料應使用密封攪拌箱。

(3)施工時應有良好的通風條件。

(4)操作人員要穿工作服,戴口罩、防目鏡等。在進行酸化處理時,應穿戴防酸護具;如防酸手套、防酸靴、防酸裙等。

(5)稀釋濃硫酸時,嚴禁把水倒入濃硫酸內(nèi),應把濃硫酸徐徐倒入水中。

4、涂料防腐蝕工程安全要求

(1)嚴格限制空氣中有害物質(zhì)的濃度,施工現(xiàn)場有毒氣體、粉塵的最高允許濃度見下表:

施工現(xiàn)場有害氣體、粉塵的最高允許質(zhì)量濃度

物質(zhì)名稱最高允許質(zhì)量濃度

(mg/m³)

物質(zhì)名稱最高允許質(zhì)量濃度

(mg/m³)

二甲苯100溶劑油350
甲 苯100硫化氫10
苯乙烯40二氧化硫15
苯(皮)40甲醛3
環(huán)乙酮50哈有10%以上游離二氧化硅粉塵(石英、石英巖等)2
丙酮400含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵6
酚(皮)5含有10%以下游離二氧化硅的煤塵10

注:1、有“皮”標記者為除呼吸道外,還易經(jīng)皮膚吸收的有害物質(zhì)。

2、本表所列各項有毒物質(zhì)的檢驗方法,應按國家現(xiàn)行標準《車間空氣監(jiān)測檢驗方法》執(zhí)行。

(2)施工前應對參加操作的全體人員進行安全教育和詳細的安全技術(shù)交底,患有慢性皮膚病或有過敏反應者均不得參加施工操作。

(3)使用生漆時,操作人員必須穿戴好防護用品,嚴防生漆與皮膚接觸,面部可涂防護油膏(配方為:干油14g、凡士林12g、硼酸2g、淀粉14g、滑石粉21g,將其調(diào)成糊狀使用)。

(4)使用毒性或刺激性較大的涂料時,現(xiàn)場應注意加強通風,除應穿戴防護用品外,還應適當采取對操作人員輪換、工間休息、下工后沖洗、沐浴等措施。

(5)施工現(xiàn)場應注意防火,嚴禁吸煙和使用電爐等明火的一些設備和設施。

(6)堆放材料的庫房應通風良好,必要時應進行機械通風,同時還應配置足夠的消防器材設備。

(7)擦拭過溶劑的棉紗、破布等,應存放在帶蓋的鐵通內(nèi)并定期處理。

(8)嚴禁隨地傾倒或向下水管道傾倒涂料或溶劑。

(9)當施工噴涂現(xiàn)場自然通風不能滿足時,必須進行機械通風,以避免中毒頭痛昏迷現(xiàn)象發(fā)生。

交底人

年月日

交底人

年月日

技術(shù)部

年月日

安全員

年月日

接受交底人員名單

第4篇 防腐工程防火重點安全技術(shù)管理要求

一、訂立承包合同時,確保承攬防腐工程的單位具備專項施工承包資質(zhì),業(yè)主要與施工單位和監(jiān)理單位簽訂安全管理協(xié)議;

二、工程開工前,必須具備下列開工條件:

1、施工人員特別是特種作業(yè)人員必須具備相關(guān)專業(yè)的作業(yè)資質(zhì)。

2、對所有施工人員進行入廠安全教育和考核。

3、對所有施工人員進行具體的施工安全技術(shù)措施交底并簽字,確保施工人員切實掌握。

4、施工單位安全管理機構(gòu)、安全管理體系必須符合《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定。

5、施工單位的施工機具、起重機械、安全工器具和勞動防護用品必須是經(jīng)過有關(guān)專業(yè)部門定期檢驗合格的產(chǎn)品。

6、施工單位必須提供為施工人員繳納工傷保險和危險作業(yè)人員意外傷害保險的證明材料。

7、施工單位必須制定防火、防高空墜落、防觸電、防臺防汛、防起重傷害、防中毒等專項安全措施及應急預案,并得到本單位和監(jiān)理單位、業(yè)主單位的批準。

8、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位建立聯(lián)合現(xiàn)場安全管理組織機構(gòu),配置數(shù)量足夠、專業(yè)合理的安全技術(shù)人員,建立完善的安全監(jiān)督管理制度。

9、承包單位不得將工程非法轉(zhuǎn)包或分包主體工程;承包商的分包行為必須得到業(yè)主單位的批準,分包合同及安全協(xié)議必須向監(jiān)理和業(yè)主單位備案。同時,分包單位也必須具備本條1-8款開工條件。

三、施工作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)管理協(xié)議要求,嚴格管理和監(jiān)督,并嚴格執(zhí)行以下具體要求。

1、控制可燃物和助燃物的濃度、溫度、壓力及混觸條件,避免物料處于燃爆的危險狀態(tài)

(1)對防腐區(qū)域進行封閉,劃定作業(yè)區(qū)域,防腐區(qū)域與其它作業(yè)面要嚴格隔離,并懸掛醒目的防火警示牌。進出防腐區(qū)域要實行登記制度。施工、監(jiān)理單位和電廠都必須設專人負責現(xiàn)場安全、防火監(jiān)督與管理。

(2)必須保證防腐施工現(xiàn)場有良好的通風,首先要防止作業(yè)人員中毒,有害物質(zhì)的濃度必須降低到勞動保護及衛(wèi)生部門所規(guī)定的范圍之內(nèi),如苯酚允許濃度為5mg/m3,丙酮允許濃度為400mg/m3,玻璃纖維允許濃度為3mg/m3,汽油允許濃度為300mg/m3 。其次要防止形成爆炸性氣體混合物,防止出現(xiàn)氣體混合物濃度達到爆炸極限濃度,如丙酮為38.6-314mg/l。通風排氣口應根據(jù)氣體的相對密度設在施工區(qū)域的上部或下部。

(3)要將當班未用完的防腐材料入庫存放,施工區(qū)域不允許存放防腐材料過夜。

(4)每班當日工作結(jié)束后,施工單位、監(jiān)理單位和業(yè)主單位要對施工區(qū)域內(nèi)進行火源隱患檢查,及時清理雜物和火源隱患,要及時清理沾油的抹布、手套、棉紗、油布、沾油鐵屑等易燃物品。

(5)存放防腐材料的倉庫要設在脫硫施工現(xiàn)場以外,并按照《危險化學品管理條例》的要求,建立完善嚴格的管理制度,落實防火措施。

如樹脂、固化劑、稀釋劑、耐腐蝕涂料等材料應密封儲存在陰涼干燥處,注意防火。

(6)根據(jù)防腐材料的特性,確定合理的施工環(huán)境溫度和相對濕度,確保使用過程中和臨時存儲期間的安全。

如玻璃鋼防腐工程施工環(huán)境以15-25度為宜,相對濕度不宜大于80%。溫度低于10度,應采取加熱保溫措施,但不得用明火或蒸汽直接加熱。原材料使用溫度不應低于施工環(huán)境溫度。

如耐腐蝕涂料工程,施工環(huán)境溫度以15-30度為宜,涂膜應充分干燥,一般需自然養(yǎng)護7晝夜以上方可交付使用。在施工及涂膜干燥過程中,嚴禁明火,并應防火、防塵、防暴曬。

(7)對過氧化物(不飽和聚酯的引發(fā)劑)的存放和使用,要十分注意。應放在專用庫內(nèi)妥善保管,不得受熱,不得碰擊,不得用銅、鐵等容器貯存,使用時更不得與促進劑直接混合(必須先將過氧化物加入樹脂中攪勻,然后再加入促進劑,否則會引起爆炸)。

2、消除一切足以導致起火爆炸的點火源

(1)消除和控制明火源

a、在防腐施工區(qū)域10米外設置警戒區(qū),并設置醒目的“禁止煙火”標志,嚴禁焊接、切割等動火作業(yè)和人員吸煙。

b、對進入現(xiàn)場的所有人員進行專項檢查,不允許攜帶香煙和火種。

c、在防腐施工及警戒區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)時,必須嚴格按照一級動火作業(yè)要求,執(zhí)行動火許可制度,落實包括可燃氣體濃度檢測在內(nèi)的具體防火技術(shù)措施,確保完整無誤,并經(jīng)許可后,方可動火,動火過程中,必須嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)程。

d、臨時加熱鍋灶的搭建一定要選擇在遠離易燃易爆的場所,并位于風向的下風側(cè),上方?jīng)]有電氣線路的搭設。

e、禁止各種車輛駛?cè)刖鋮^(qū),特殊情況下必須經(jīng)過批準,駛?cè)胲囕v的廢氣排氣管必須戴有防火帽。

(2)防止產(chǎn)生電火花

a、在防腐區(qū)域內(nèi)使用的電器設備、動力線、照明設備及開關(guān)應選防爆型。

b、通風電氣設備必須有導線可靠接地,防止產(chǎn)生火花。

c、施工現(xiàn)場照明燈具必須系牢,并帶有燈罩和鋼保護圈,在煙道、吸收塔、工棚等空間內(nèi),安全照明燈電壓不得超過36v。在容器內(nèi)使用的手提燈,電壓不得高于12v,燈線必須使用膠布線,不能漏電。

d、一切電氣工具在使用前要進行安全檢查。

e、照明電源要配備漏電保護器。

f、施工結(jié)束后,要關(guān)閉電氣開關(guān),切斷電源,封閉施工區(qū)域。

(3)防止撞擊火星和控制磨擦熱

a、對施工區(qū)域內(nèi)的機械要保證軸承潤滑良好,注意隨時清掃可燃污垢。

b、要防止物料中的金屬雜質(zhì)以及金屬零件、鐵釘?shù)嚷淙敕磻?、粉碎機、提升機等設備內(nèi)。

c、攪拌機和通風機的軸瓦或機翼應采用有色金屬制作;扳手等鋼鐵工具應改成防爆合金材料或有色金屬材料;在有爆炸危險的甲、乙類防腐區(qū)域內(nèi),禁止穿帶釘子的鞋,地面應用摩碰撞擊不產(chǎn)生火花的材料鋪筑。

d、在傾倒或抽取可燃液體時,應用銅錫合金或鋁皮等不易發(fā)火的材料將容易摩碰的部位覆蓋起來;搬運盛裝易燃易爆化學物品的金屬容器時,嚴禁拋擲、拖拉、摔滾,必要時可加防護橡膠墊套。

f、不允許在吸收塔、煙道內(nèi)進行防腐涂料的攪拌作業(yè)。

3、加強防腐工程現(xiàn)場行為管理;

(1)進入防腐區(qū)域內(nèi)的施工人員禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布,避免靜電產(chǎn)生火化。

(2)進入防腐區(qū)域的施工人員要精簡、高效,在施工區(qū)域內(nèi)盡量避免上下交叉作業(yè),否則要落實完善安全技術(shù)及組織措施。

(3)施工區(qū)域要實行監(jiān)護制,無人施工時要實施可靠封閉,有人施工時,要有專人進行監(jiān)護。

(4)施工區(qū)域要實行監(jiān)理旁站監(jiān)督制。

(5)施工單位、監(jiān)理單位和業(yè)主單位每天均要對施工區(qū)域的安全狀況進行檢查。

(6)每天施工協(xié)調(diào)會,在布置工作任務的同時,必須同時布置安全注意事項,落實責任,落實措施。

(7)施工現(xiàn)場必須設置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源,并處于完好狀態(tài),要經(jīng)常組織進行事故應急演練。

(8)在具體防腐工藝實施前,實行停工待驗制度,經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后,方可實施。

第5篇 測風站防腐工程施工安全技術(shù)措施

一、 作業(yè)內(nèi)容:

為進一步更好更快迎接年底質(zhì)量標準化驗收,特對井下各主要測風站進行防腐工程施工,本次施工由河南省長興設備防護有限公司負責對井下5個主要測風站進行防腐工程工作,分別是:主井測風站、副井測風站、總進風測風站、304采區(qū)進風測風站(2個)。

二、 工作計劃

正常情況下,一個測風站需要7天完成,預計全部需35天完成。

三、 工作標準

一級質(zhì)量標準化要求。

四、 工作程序

1. 機電機運隊負責把電纜鉤拆卸掉,并將電纜歸類捆綁在一起,電鉗工負責接設127v變220v的變壓器及漏電保護器;

2. 施工隊負責安裝、固定龍骨;

3. 安裝pps復合板;

4. 塑料焊接pps復合板接口;

5. 最后打掃施工現(xiàn)場衛(wèi)生。

五、 施工人員

安全負責人:朱輝

質(zhì)量監(jiān)督員:王本懷

施工人員:韓增光、趙松陽、王漢喜、陳俊民

六、 施工工具

變壓器1臺、電錘1臺、手電鉆3臺、aco系列電磁式空氣泵2臺、角磨機2臺、切割機2臺、漏電保護器1臺、塑料焊槍2把。

七、 施工材料運輸

施工隊負責把防腐工程所需要的pps復合板等施工材料運送到材料場由通風科通風組進行裝車,并將材料運送到施工現(xiàn)場,因施工地點多為機車運輸巷,所以材料必須碼放整齊于施工現(xiàn)場,并不影響其他單位行車進料,施工過程中需協(xié)調(diào)好車輛過往的關(guān)系,以保證施工的快速安全。

八、 現(xiàn)場安全設施保護

施工現(xiàn)場原有的電纜、燈具、燈箱等安全設施要加以保護。電纜要保證清潔,教育施工人員愛護施工現(xiàn)場安全設施,若因施工原因造成安全設施損壞,施工隊要照價賠償。

九、 安全作業(yè)措施

1. 施工隊所有入井人員必須佩帶礦燈、安全帽、自救器,穿棉制工作服,嚴禁攜帶煙火等易燃、易爆物品;

2. 井口檢身工認真執(zhí)行入井人員檢身制度和出井人員清點制度;

3. 檢身工對施工隊入井施工人員必須登記;

4. 施工隊作業(yè)時間安排在下午2點至夜間12點,作業(yè)時間10小時,避開人員上下班和進料出車高峰期;

5. 施工隊應對入井施工人員進行崗前培訓,讓其熟悉井下基本知識。礦方人員應對人員進行培訓,人員應固定;

6. 現(xiàn)場應按規(guī)定配備滅火器等消防設施;

7. 施工過程中如遇車輛通行,施工人員必須暫時撤離施工現(xiàn)場,并將施工物料及器具擺放在安全地點,對運輸不造成影響;

8. 主皮帶巷兩個測風站施工時,必須提前聯(lián)系好主皮帶機司機,并架設施工平臺,平臺必須支設牢固、可靠,以確保施工中的安全,如遇特殊情況(如人員受傷),應立即拉開皮帶急停保護裝置,現(xiàn)場做臨時處理后,及時匯報調(diào)度室;

9. 頂板處施工時,應支設施工平臺,平臺必須支設牢固、可靠;

10. 每次施工完畢后,必須對施工現(xiàn)場進行清理,保證現(xiàn)場文明衛(wèi)生;

11. 若遇特殊情況,應及時與礦領(lǐng)導及有關(guān)科室進行聯(lián)系。

通風科

2009年11月6日

第6篇 桿塔防腐工程:安全技術(shù)交底

工程名稱

日 期

分部工程名稱

桿塔防腐

桿塔防腐的技術(shù)質(zhì)量,安全,環(huán)境的要求

1. 技術(shù)質(zhì)量要求:

⑴.選用優(yōu)質(zhì)符合國家標準的油漆。

⑵.桿塔焊口需進行除銹處理。

⑶.油漆必須涂刷均勻,面上光亮無毛痕。

2.安全、環(huán)境要求:

⑴.進行施工作業(yè)時,必須穿工作服、軟底絕緣鞋、戴安全帽、標準的安全帶;戴好口罩、眼鏡防止油漆撒落,造成人身傷害。

⑵.登高上桿時,必須系好安全帶,防止高空墜落;使用腳扣時;一定要踩穩(wěn)一步一步往上爬。

⑶.施工作業(yè)時,注意對周圍環(huán)境的保護,防止油漆撒落造成環(huán)境污染。

⑷.在進行施工作業(yè)時,必須設專人監(jiān)護。

⑸.在施工完畢時,必須對現(xiàn)場進行清理,做到“工完料完場地清”,防止對周圍環(huán)境的污染。

交底人:

接受交底人員:

施工負責人:

防腐工程安全技術(shù)6篇

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