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第1篇壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施 第2篇離心式壓風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)措施 第3篇螺桿壓風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)措施 第4篇回運(yùn)、安裝壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)措施 第5篇壓風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施 第6篇壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試安全技術(shù)措施 第7篇壓風(fēng)機(jī)檢修調(diào)試安全技術(shù)措施 第8篇下放壓風(fēng)機(jī)的安全技術(shù)措施 第9篇壓風(fēng)機(jī)房停產(chǎn)檢修安全技術(shù)措施 第10篇風(fēng)井場(chǎng)地壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝安全技術(shù)措施
第1篇 壓風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)措施
1、檢修前由專人對(duì)所檢修設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。
2、檢修前必須檢查檢修工具是否安全可靠,嚴(yán)禁使用存在安全隱患的檢修工具。
3、螺桿壓風(fēng)機(jī)屬于壓力容器設(shè)備,檢修前必須將壓力容器內(nèi)的壓力卸掉。
4、檢修人員作業(yè)時(shí),應(yīng)注意各部配件裝配時(shí)的清潔,保證臟物不進(jìn)入油路。
5、檢修時(shí)必須有兩人以上方可作業(yè),并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
6、檢修完成后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),防止零部件誤留機(jī)體內(nèi)造成事故,確認(rèn)無誤后方可送電試車
7、檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)匯編》 ,達(dá)到單機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)。
第2篇 離心式壓風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)措施
一、工程概況
根據(jù)工作計(jì)劃安排,城郊煤礦地面壓風(fēng)機(jī)房需要安裝兩臺(tái)離心式壓風(fēng)機(jī)。新壓風(fēng)機(jī)型號(hào):centac,風(fēng)量:60m3/min,主電機(jī)功率為373kw,額定電壓為6000v,外形尺寸長(zhǎng)×寬×高為3300mm×2000mm×1800mm,重量約5500kg。
二、施工地點(diǎn)及時(shí)間
地點(diǎn):地面壓風(fēng)機(jī)房
時(shí)間:具體時(shí)間根據(jù)安裝進(jìn)度確定
三、施工組織
1、安全負(fù)責(zé)人:劉元基
安全負(fù)責(zé)人職責(zé):負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的指揮、協(xié)調(diào),保證施工安全順利進(jìn)行,檢修質(zhì)量達(dá)到相關(guān)機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)。
2、施工負(fù)責(zé)人:井宏偉(機(jī)械部分)、宋漢成(電氣部分)
施工負(fù)責(zé)人職責(zé):安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實(shí),并對(duì)每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。
3、檢修人員:運(yùn)轉(zhuǎn)電工組及大班鉗工組人員
檢修人員職責(zé):在安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,嚴(yán)格遵守電工作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)格按照技術(shù)措施執(zhí)行。
4、技術(shù)指導(dǎo):英格索蘭公司廠家技術(shù)人員
四、施工前準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備施工機(jī)器具,如: 起吊鋼絲繩套、手拉葫蘆等。
2、提前對(duì)冷卻水管及壓風(fēng)管路進(jìn)行檢查,并核對(duì)新壓風(fēng)機(jī)所需管路、閘閥的規(guī)格尺寸,提前加工到位。
3、準(zhǔn)備好高壓動(dòng)力電纜及控制柜電源線、信號(hào)線,根據(jù)新壓風(fēng)機(jī)安裝位置提前敷設(shè)。
3、提前加工做新壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)用工字鋼。
4、壓風(fēng)機(jī)安裝前,必須認(rèn)真細(xì)致地對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行檢查,檢查外觀是否有損傷、構(gòu)件裝配是否緊固齊全。
五、施工步驟
1、根據(jù)新壓風(fēng)機(jī)的擺放位置及廠家設(shè)計(jì)的壓風(fēng)機(jī)地基圖,使用風(fēng)鎬在原6#壓風(fēng)機(jī)和7#壓風(fēng)機(jī)位置將基礎(chǔ)做好。基礎(chǔ)坑尺寸為:長(zhǎng)度×寬度×深度:2300mm×1650mm×400mm。
1.1、基礎(chǔ)坑挖好后清理干凈現(xiàn)場(chǎng),將新壓風(fēng)機(jī)工字鋼基礎(chǔ)框架放置在基礎(chǔ)坑內(nèi),然后采用混凝土澆筑新壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。
1.2、新基礎(chǔ)凝固至少三天后,安裝新壓風(fēng)機(jī)。
2、安裝新壓風(fēng)機(jī)
2.1、利用壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的起吊行車,配合兩個(gè)5t手拉葫蘆將新壓風(fēng)機(jī)移動(dòng)到做好的工字鋼基礎(chǔ)框架上。
2.2、按照廠家安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行找水平。找水平時(shí),穿好地腳螺栓,將水平儀放在壓風(fēng)機(jī)機(jī)械加工面的基板上,從一端開始調(diào)整,逐步調(diào)到相對(duì)的一端,根據(jù)要求在支腳支撐下加墊片。壓縮機(jī)的水平度應(yīng)保證在3/1000的范圍內(nèi),完成水平度校準(zhǔn)后,緊固螺栓,固定牢靠。
2.3、按照廠家指導(dǎo),敷設(shè)進(jìn)氣管、出氣管、進(jìn)水管、出水管、冷凝水排放管、旁通管及安裝控制閘閥。
2.4、在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下,檢查電機(jī)和壓風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器有無損傷,利用百分表對(duì)電機(jī)的輸出軸與壓風(fēng)機(jī)的輸入軸重新對(duì)中。但不對(duì)中度應(yīng)在十六分之一(1/16)英寸(即1.5毫米)之內(nèi)。
2.5、連接電動(dòng)機(jī)高壓電纜、低壓電纜及控制線,然后安裝各種傳感器。
2.6、根據(jù)《空氣壓縮機(jī)操作使用說明書》的要求,對(duì)各類壓力表、電控開關(guān)的整定電流、壓風(fēng)機(jī)溫度保護(hù)給定值等進(jìn)行調(diào)整。
2.7、檢查設(shè)備各部件以及連接狀況,給壓風(fēng)機(jī)注潤(rùn)滑油。
2.8、按標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)新敷設(shè)的風(fēng)水管路進(jìn)行防腐處理,將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
3、試運(yùn)行
3.1、由廠家技術(shù)人員檢查壓風(fēng)機(jī)安裝情況,沒有達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)整改。
3.2、經(jīng)廠家技術(shù)人員檢查安裝情況后,按照《空氣壓縮機(jī)操作使用說明書》操作步驟,對(duì)兩臺(tái)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行加載及卸載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.3、壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須指定專人檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,是否需要調(diào)整相序,觀察壓風(fēng)機(jī)的聲音、溫度變化情況,觀察開關(guān)電流顯示情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。
3.4、逐一試驗(yàn)壓風(fēng)機(jī)的各種保護(hù),確保動(dòng)作靈敏。
3.5、將壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況及調(diào)試參數(shù)記入記錄本內(nèi)。
4、以相同方法安裝調(diào)試另一臺(tái)壓風(fēng)機(jī)。
六、安全技術(shù)措施
1、施工前,貫徹措施并簽字,施工人員必須熟悉該項(xiàng)工程的施工流程及安全注意事項(xiàng),確保施工質(zhì)量。
2、做地基時(shí)要保證壓風(fēng)機(jī)四周留有1米以上的維護(hù)空間。
3、澆筑壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)時(shí),必須嚴(yán)格按照c200混凝土配合比(水泥:砂子:石子=1:2:3)進(jìn)行拌料,并采用風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒或其他機(jī)具,將澆筑的基礎(chǔ)混凝土攪拌均勻。
4、基礎(chǔ)面要保持水平,基礎(chǔ)的坡度必須保證在3/1000的范圍內(nèi)。
5、電纜敷設(shè)在電纜溝內(nèi),應(yīng)橫平豎直,排列整齊、美觀。
6、所有可能引起觸電事故的電氣設(shè)備金屬外殼以及動(dòng)力電纜鋼帶等必須通過2.5×4mm2鍍鋅扁鐵引至電纜溝邊的角鋼上。
7、接地扁鐵搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于3倍扁鐵寬度,并連續(xù)焊接,焊接部位應(yīng)刷漆進(jìn)行防腐處理。
8、安裝前,均應(yīng)將管子內(nèi)壁清洗干凈;不要留下焊渣或灰塵,防止損壞儀器設(shè)備。要求管路敷設(shè)整齊美觀,接頭連接嚴(yán)密,吊具卡鎖緊固。
9、連接出風(fēng)口管路時(shí)風(fēng)管處必須用波紋管連接。
10、冷卻水管必須安裝截止閥,位置均按設(shè)計(jì)安裝,并且開啟靈活可靠,關(guān)閉嚴(yán)密。
11、試運(yùn)行前,廠家技術(shù)人員必須對(duì)設(shè)備安裝情況進(jìn)行全面檢查,確保安裝質(zhì)量。
12、在地面壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)作業(yè)時(shí),必須遵守機(jī)房各項(xiàng)管理制度,嚴(yán)禁作業(yè)人員隨意亂摸亂動(dòng)各種限位開關(guān)以及靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
13、施工過程中,施工人員禁止嬉戲、打鬧,必須服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁私自作業(yè)。
14、施工前,必須對(duì)所有機(jī)器具進(jìn)行安全檢查,特別是起吊機(jī)具和材料,只有機(jī)器具達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),方可使用。
15、大件起吊、搬運(yùn)時(shí),必須有組長(zhǎng)以上人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮。
16、起吊搬運(yùn)過程中,施工人員不僅要注意好自身安全,還要保護(hù)好設(shè)備外殼及面漆不被碰傷和掛傷。
17、使用風(fēng)鎬開挖基礎(chǔ)時(shí),施工人員首先檢查風(fēng)鎬的安全性能,確認(rèn)安全可靠后方可投入使用,所用的風(fēng)鎬與風(fēng)繩的連接必須使用合格的u型卡,風(fēng)鎬以及風(fēng)動(dòng)工具螺旋扣必須用直徑不小于8#的鐵絲與本體可靠地生根。
18、檢修風(fēng)鎬,必須把壓風(fēng)關(guān)閉閘閥,并把風(fēng)繩內(nèi)的壓風(fēng)放凈方可檢修。壓風(fēng)管打開后,嚴(yán)禁壓風(fēng)管管口正對(duì)人身和間距不小于2m的前方物件。任何時(shí)候,嚴(yán)禁風(fēng)鎬尖對(duì)著人和永久設(shè)備。
19、施工所用的風(fēng)鎬、風(fēng)繩以及閘閥必須放在合適位置,嚴(yán)防被人員手腳誤動(dòng),特別是閘閥,嚴(yán)防被誤打開。
20、嚴(yán)禁帶壓拆卸、連接壓風(fēng)管件以及風(fēng)動(dòng)機(jī)器具。
21、施工時(shí),班組長(zhǎng)必須指定專人及時(shí)將設(shè)備上拆除的各種零碎構(gòu)件進(jìn)行回收。零碎構(gòu)件必須裝入專用工具袋內(nèi)妥善保存,嚴(yán)防發(fā)生丟失現(xiàn)象。
22、電氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照電焊、氣割操作規(guī)程執(zhí)行。
23、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備及電纜。
24、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前,一律視為有電,在未采取妥善安全措施前,嚴(yán)禁用手觸摸帶電體和可能帶電的部位。
25、在對(duì)高壓供電設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),要填寫工作票,在對(duì)高低壓電氣設(shè)備停送電操作前必須填寫操作票;操作高壓電氣設(shè)備時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣靴,操作過程要嚴(yán)格按照一人操作,一人監(jiān)護(hù)工作制度執(zhí)行。
26、施工人員進(jìn)行高、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)必須進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電,打短路接地線、懸掛警示牌等安全措施。
27、驗(yàn)電筆在使用前必須經(jīng)過驗(yàn)證,高壓驗(yàn)電筆完好情況通過試驗(yàn)按鈕進(jìn)行試驗(yàn);低壓驗(yàn)電筆完好情況通過搖測(cè)指示合格。
28、確認(rèn)被測(cè)導(dǎo)體無電后,用接地線進(jìn)行放電。施工人員首先將接地線的接地端與大地良好接觸的接地極(或接地裝置)可靠連接緊固后,持接地線對(duì)腔內(nèi)裸露導(dǎo)體依次進(jìn)行充分放電。放電時(shí)應(yīng)手戴絕緣手套(持接地線的絕緣棒手柄或安全的絕緣部位)且保持與放電點(diǎn)有0.4m以上間距,頭臉等易傷害部位與持線手臂成90度以上夾角關(guān)系;當(dāng)供電線路過長(zhǎng)或有電容器存在時(shí),要進(jìn)行間歇性放電,放電持續(xù)時(shí)間不得少于5分鐘,間斷次數(shù)不少于3次,確保需檢修系統(tǒng)充分放電。
29、放電后,打短路接地線,短路接地線安設(shè)時(shí)必須先接接地端,后接設(shè)備端;要求所有可能的來電線路均要進(jìn)行安設(shè)短路接地線,三相短路接地線兩端必須用螺母全部緊固連接;經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行電氣設(shè)備檢修工作。
30、操作高壓電氣設(shè)備時(shí),必須戴絕緣手套、穿絕緣靴,操作過程要嚴(yán)格按照一人操作,一人監(jiān)護(hù)工作制度執(zhí)行。
31、送電前,必須檢查確認(rèn)接線正確,柜內(nèi)無工器具。
32、壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須報(bào)經(jīng)機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)同意,并由指定的專人統(tǒng)一指揮。只有一切檢查合格后,方可試運(yùn)行。
33、每次施工結(jié)束,及時(shí)將不用材料回收,并將現(xiàn)場(chǎng)清理打掃干凈。
34、施工過程中,遇到不確定事情要及時(shí)聯(lián)系廠家人員,得到同意后方可進(jìn)行下一步。
35、未盡事宜,嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》和《空氣壓縮機(jī)操作使用說明書》執(zhí)行。
第3篇 壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施
一、施工根據(jù):壓風(fēng)機(jī)大修理后試運(yùn)轉(zhuǎn)
二、施工方法:
(一)開機(jī)前的準(zhǔn)備:
1、全面檢查壓風(fēng)機(jī)各部位的螺絲是否緊固,檢查冷卻水管路和潤(rùn)滑油管路是否接全并緊固。
2、檢查電氣部分接線是否牢固可靠。
3、檢查設(shè)備本身有無滴油、漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑油是否清潔。
4、由專職電工將高壓電源送電檢查儀表指示是否正常,再將低壓電源送電。
5、開動(dòng)油泵電機(jī),使系統(tǒng)油壓緩慢上升至0.15mpa以上。
6、由電工檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,檢查電機(jī)溫度有無超溫現(xiàn)象,使用鉗式電流表檢查電機(jī)三項(xiàng)電流是否平衡,鉗工檢查油泵是否有異常響聲,如有異常馬上停機(jī)檢查處理。
7、檢查油路是否通暢,各部潤(rùn)滑部位的供油情況是否正常,以及系統(tǒng)各部連接處的密封性。如有缺陷應(yīng)馬上排除。
8、接通冷卻水,檢查供水情況及各部水路是否有滴水現(xiàn)象,全面檢查油冷、中冷、后冷和氣缸供水情況,冷卻水壓力必須大于0.10mpa,應(yīng)在0.15mpa~0.4mpa之間變化為宜。
9、開啟注油器電機(jī)由電工檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,檢查電機(jī)溫度有無超溫現(xiàn)象,使用鉗式電流表檢查電機(jī)三項(xiàng)電流是否平衡。
10、需要盤車時(shí),人員手動(dòng)盤車。
11、將壓風(fēng)機(jī)周圍清理干凈,拿開設(shè)備附近及放置在它上面的一切物體。
(二)壓縮機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1、將卸荷閥打到空載位置,確定空壓機(jī)是空載狀態(tài)。
2、 按下儀控臺(tái)油泵按鈕,起動(dòng)油泵電機(jī),按下儀控臺(tái)注油器起動(dòng)注油器電機(jī)。
3、再按下保護(hù)投入按鈕,使儀控臺(tái)保護(hù)投入。
4、按下主電機(jī)起動(dòng)合閘按紐,起動(dòng)主電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、檢查壓縮機(jī)有無異常聲音和故障。
6、檢查壓縮機(jī)各部分的聲響、發(fā)熱情況及工作狀態(tài),特別注意循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否給油正常,如有缺陷,應(yīng)立即停車檢查并處理。
(三)壓縮機(jī)帶負(fù)荷試車
1、空壓機(jī)空載運(yùn)行30分鐘后,將卸荷閥打到帶負(fù)荷位置。
2、在壓縮機(jī)滿負(fù)荷試車時(shí),應(yīng)做好記錄
(1)潤(rùn)滑油壓力,溫度,各循環(huán)潤(rùn)滑部位的供油情況。水路系統(tǒng)的進(jìn)、出水溫度。
(2)壓縮機(jī)各部的密封,升溫情況,有無雜聲、撞擊聲,異常震動(dòng)等情況,有無連續(xù)松動(dòng)情況,各級(jí)進(jìn)、排氣閥的工作情況。
(3)壓縮機(jī)吸、排氣壓力溫度,壓縮機(jī)的排氣量。
(4)各儀表及聯(lián)鎖裝置的靈敏度。
(5)電機(jī)的電流、電壓及升溫。
(四)壓縮機(jī)的停車
1、既帶負(fù)荷停車,當(dāng)壓風(fēng)機(jī)本身發(fā)生故障或其他原因需要迅速切斷空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),必須采取緊急停車。
三、人員組織:
施工負(fù)責(zé)人 :周利 呂 啟
安全負(fù)責(zé)人 :吳征 李貴士
安全確認(rèn)負(fù)責(zé)人:劉繼軍 許紅剛
施工人員 : 大修鉗工 起重工及段部全體成員
四、質(zhì)量要求:
1、各部連接螺絲緊固齊全。
2、油泵,注油槽使各部潤(rùn)滑冷卻正常,氣缸,軸瓦不超溫。
3、壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),各處不超溫,無異常聲響。
4、壓風(fēng)機(jī)不漏氣,不漏水,不漏油。
5、壓風(fēng)機(jī)主電機(jī)、潤(rùn)滑油泵電機(jī)、注油器電機(jī)溫度不超溫。
五、施工注意事項(xiàng)
1、試車前進(jìn)行三明確兩指定(明確工作任務(wù),明確作業(yè)規(guī)程,明確注意事項(xiàng),指定安全負(fù)責(zé)人,指定安全確認(rèn)負(fù)責(zé)人),做好安全確認(rèn)工作,嚴(yán)格按 “三大規(guī)程”作業(yè)。
2、供水,供油一切正常,才能試車,并隨時(shí)觀察各部溫度是否超限。
3、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓不低于0.15mpa,油溫應(yīng)不大于55℃。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)檢查各摩擦部位的升溫,各緊固件的緊固程度,尤其是活塞桿與十字頭,連桿曲軸和十字頭各處緊固與放松。
4、出現(xiàn)以下情況必須立即停車并查找原因給予消除。
(1)冷卻水突然中斷。
(2)潤(rùn)滑油壓力下降下降或突然中斷,潤(rùn)滑油溫度過高。
(3)中間壓力過高或過低。
(4)各級(jí)排氣溫度或排氣壓力超過正常規(guī)定的極限值。
(5)配電盤電流所示的電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突然超過正常值。
(6)壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲音。
(7)壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重的漏氣或漏水。
5、參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并由本人簽字方可參與施工。
6、空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須有區(qū)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。
第4篇 壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試安全技術(shù)措施
為了獲取壓風(fēng)機(jī)設(shè)備負(fù)載運(yùn)行的實(shí)際工況,檢驗(yàn)壓風(fēng)機(jī)性能,優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),保證設(shè)備高效,安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn),山西科林礦山檢測(cè)技術(shù)有限責(zé)任公司組織對(duì)我礦地面壓壓風(fēng)機(jī)共五壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)性能測(cè)試。為確保測(cè)試工作順利完成,特制定以下安全措施:
一、計(jì)劃測(cè)試時(shí)間:2010年6月2日-2010年7月15日
二、施工地點(diǎn):地面壓風(fēng)機(jī)房
三、工程負(fù)責(zé)人:李今明
施工負(fù)責(zé)人:王乃平
安全負(fù)責(zé)人:王乃平
礦方負(fù)責(zé)人:劉海忠(隊(duì)長(zhǎng))
礦方安全負(fù)責(zé)人:梁國(guó)書(維護(hù)組組長(zhǎng))
四、工程內(nèi)容:地面壓壓風(fēng)機(jī)共五臺(tái)壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試。
五、安全措施:
1、測(cè)試前,由工程負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)人員組織所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)本措施。工程負(fù)責(zé)人要詳細(xì)認(rèn)真地對(duì)每一個(gè)施工人員,明確責(zé)任,從數(shù)量、質(zhì)量上做到心中有數(shù),安全上確有把握的情況下進(jìn)行施工。安全負(fù)責(zé)人佩戴“安全監(jiān)督”袖標(biāo),專門負(fù)責(zé)安全工作,做好安全預(yù)想,搞好自保、互保、聯(lián)保。
2、測(cè)試前,司機(jī)、維護(hù)工要認(rèn)真檢查運(yùn)行壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,備用壓風(fēng)機(jī)的完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理,只有一切正常方可開始測(cè)試。
3、綜合隊(duì)隊(duì)干跟在現(xiàn)場(chǎng),把好安全、質(zhì)量關(guān)。工區(qū)、隊(duì)工程技術(shù)人員,維護(hù)工要始終在現(xiàn)場(chǎng)參加測(cè)試工作,合理安排現(xiàn)場(chǎng)工作,確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、施工人員嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,堅(jiān)守崗位,聽從指揮,嚴(yán)禁“三違”。 施工期間,施工人員要遵守機(jī)房的各種規(guī)章制度,施工人員不得隨意亂動(dòng)不屬于施工的設(shè)備,
5、機(jī)電工區(qū)綜合隊(duì)安排維護(hù)工負(fù)責(zé)機(jī)房測(cè)試工作的解、接火工作。解、接火操作時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定。
6、開工時(shí)要與機(jī)電工區(qū)調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系,并在施工中、完工后向機(jī)電工區(qū)調(diào)度匯報(bào)。
7、所測(cè)設(shè)備必須當(dāng)天恢復(fù)正常。
8、施工單位要精心組織,盡量縮短工期,確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
措施編寫人:李鍵
機(jī)電工區(qū)維運(yùn)隊(duì)
2010年6月4日
第5篇 螺桿壓風(fēng)機(jī)安裝安全技術(shù)措施
為滿足我礦井下壓風(fēng)的需要,經(jīng)礦研究并報(bào)請(qǐng)集團(tuán)公司同意新增一臺(tái)sav300-8w的螺桿空壓機(jī),更換原一臺(tái)4l-20/8的空壓機(jī)。現(xiàn)新機(jī)已到貨,近日將其安裝好。為確??諌簷C(jī)安裝的順利進(jìn)行,特制訂如下安全技術(shù)措施:
一、 人員組織:
以機(jī)電隊(duì)為主,通修隊(duì)派人協(xié)助。
二、安裝順序:
1、由于新裝空壓機(jī)負(fù)荷大,一臺(tái)315kva變壓器不能滿足要求,現(xiàn)采用兩臺(tái)315kva變壓器并聯(lián)運(yùn)行,所以現(xiàn)有變壓器平臺(tái)加寬,保證兩臺(tái)變壓器的放置位。
2、壓風(fēng)機(jī)電源改造完成后,則將原1#壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包拆除,拆下的零部件必須分類存放,不得丟失,同時(shí)拆下的壓風(fēng)機(jī)不得堆放在空壓機(jī)房。
3、因新到的壓風(fēng)機(jī)體積較大,現(xiàn)空壓機(jī)機(jī)房門框不能通過,因此要將空壓機(jī)房的通道擴(kuò)大至新壓風(fēng)機(jī)能夠進(jìn)去為止,同時(shí)風(fēng)包房的圍墻也要拆除,以利風(fēng)包順利進(jìn)入,全部安裝工作完成后則重新恢復(fù)好。
4、新到壓風(fēng)機(jī)為一整框柜式,安裝時(shí)不需要重安設(shè)基礎(chǔ)螺栓,但安裝位置必須保持水平。因此原先的壓風(fēng)機(jī)機(jī)座用風(fēng)鎬鑿平,并用水泥硬化。
三、安裝安全技術(shù)措施:
1、壓風(fēng)機(jī)從車間通往壓風(fēng)機(jī)房用大型平板車。
2、設(shè)備與車體用足夠強(qiáng)度螺栓連成整體,再用鐵絲捆綁牢靠,整體裝載平穩(wěn)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。
3、壓風(fēng)機(jī)在拖運(yùn)及卸載過程中,必須保持平穩(wěn),嚴(yán)禁側(cè)翻和傾斜。
4、起吊壓風(fēng)機(jī)時(shí),采用5噸吊葫蘆,起吊用的鋼絲繩直徑必須大于或等于12.5mm,同時(shí),鋼絲繩只能穿在底座的吊耳孔。
5、卡成圈的鋼絲繩卡子每處不能小于2個(gè),且必須卡緊。
6、起吊作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須站在安全位置,并指定專人負(fù)責(zé)指揮,起吊過程隨時(shí)注意吊葫蘆有無卡阻,繩卡有無松動(dòng),鋼絲繩有無異常等。發(fā)現(xiàn)隱患必須停止起吊,妥善處理后方可進(jìn)行。
7、采用三角架時(shí),三角架腳必須鑿好腳窩,每一根腳處站立一人,起吊過程中防止三角架滑動(dòng)。
8、風(fēng)包安裝必須垂直于地面,在風(fēng)包頂面任意相隔900掛二條線墜作為找正基準(zhǔn),同時(shí)空壓機(jī)排口與風(fēng)包進(jìn)氣口中心線要重合。
9、空壓機(jī)的冷卻水源仍采用以前的系統(tǒng)。
10、壓風(fēng)機(jī)電源線采用2根3_70mm2的電纜線并聯(lián)供給,電源采用兩臺(tái)ksj-315/6的兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行。
11、電氣安裝過程中,嚴(yán)禁帶電作業(yè),地面配電房斷開開關(guān)屏后必須掛好停電牌。
12、停送電命令由專人負(fù)責(zé)發(fā)出,其他任何人不得擅自停送電。
13、壓風(fēng)機(jī)試機(jī)前必須檢查油氣筒中的油位是否合適,各處連接螺栓是否緊固,冷卻水源是否開起,電器配線是否正確,確認(rèn)無誤后才能點(diǎn)動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。壓風(fēng)機(jī)點(diǎn)動(dòng),要確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所標(biāo)箭頭方向一致,才能正常開起壓風(fēng)機(jī),同時(shí)風(fēng)扇電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)使風(fēng)吹出機(jī)組外罩。
第6篇 壓風(fēng)機(jī)房停產(chǎn)檢修安全技術(shù)措施
一、施工時(shí)間:2008年10月 10日至2008年10月13日
二、施工地點(diǎn):-190壓風(fēng)機(jī)房
三、施工任務(wù):1、高開柜檢修 2、更換壓風(fēng)機(jī)油3、檢修機(jī)械部分 4、查地壓線路
四、安全負(fù)責(zé)人: 房保國(guó) 施工負(fù)責(zé)人:李海濤
五、施工前確認(rèn)
1、確認(rèn)參加工作人員精神狀態(tài),身體健康; 2、確認(rèn)施工地點(diǎn)頂板、兩幫完好;
3、確認(rèn)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%; 4、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)的易燃物均已經(jīng)清理干凈;
5、確認(rèn)滅火器完好齊全; 6、確認(rèn)消防管路水量充足,管子接到施工地點(diǎn);
7、確認(rèn)高開已停電、停電牌以掛好
8、確認(rèn)檢修工具準(zhǔn)備齊全
四、施工措施:
1、檢修工作嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行、保證作業(yè)地點(diǎn)處于安全狀態(tài),施工工序按照提前制定的方案進(jìn)行,工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
2、所用施工人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》,遵守礦、科有關(guān)規(guī)定,必須持證上崗。
3、拆卸零部件時(shí),要規(guī)范操作,做好原始標(biāo)記,按拆卸順序做好記錄,拆下的 零部件搖擺放整齊,對(duì)重要的零部件要單獨(dú)存放,嚴(yán)禁亂扔亂放。
4、嚴(yán)禁亂到廢油,換下的廢油要裝到油桶里,放到不礙事的地方,檢修完畢馬上升坑。
5、起吊大件時(shí),必須使用鋼絲繩套,起吊前,先檢查起吊用具是否完好,荷重量是否滿足要求。起吊時(shí),有專人統(tǒng)一指揮。起吊物下嚴(yán)禁站人。應(yīng)邊起吊邊墊道木,嚴(yán)禁在起吊物下伸手干活,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,起吊時(shí)要有防止繩套打滑。
6、分組干活時(shí),組與組之間,人與人之間要 互相照應(yīng),互相提醒。掄大錘、撬東西,斜拉抬零件時(shí),要先觀察周圍環(huán)境,防止傷害他人,嚴(yán)禁亂到廢油。防止換下的廢油流在地上滑到人。
7、干活時(shí),用鐵榔頭敲鐵渣子時(shí),嚴(yán)禁其他人觀看。防止鐵渣子傷人的眼睛和傷裸露在衣服的肉體。
8、對(duì)重要的零部件,主維護(hù)人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要親自檢查,做到心中有數(shù),對(duì)需要更換的零部件,要做好詳細(xì)記錄,對(duì)需測(cè)量的間隙, 裝配尺寸等要安排專人測(cè)量,并做好記錄。
9、檢修液壓站、減速機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí),要用白的確良布查洗液壓站、減速機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng),防止布絲和雜物掉入油箱內(nèi),抽放油時(shí),要過濾油,所使用油桶要干凈,無雜物方可使用。
10、裝配時(shí),按照誰拆卸誰裝配的原則,按拆卸順序反之進(jìn)行。每組零部件裝配完畢后,再詳細(xì)檢查一遍所裝零部件是否正確,有無遺漏。
11、在裝機(jī)械前,要把所用的手勢(shì)工具全不檢查一邊,要和沒有拆機(jī)械前的工具數(shù)量一樣,才能裝機(jī)械和蓋機(jī)械上蓋。如查一件必須找到,才能進(jìn)行裝配機(jī)械工作。
12每組部件檢修裝配完畢后,主維護(hù)人員要巡查一遍,確認(rèn)是否正確,完好。
13、電氣設(shè)備檢修時(shí),必須嚴(yán)格遵守停電、驗(yàn)電、放電、封地線程序,停送電必須堅(jiān)持一人操作一人監(jiān)護(hù)制度。嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備,電氣設(shè)備檢修時(shí),要安排專人負(fù)責(zé)停、送電。
14、機(jī)房看管人員要堅(jiān)守崗位,看管好零配件、工具等物品,不得隨意亂動(dòng)檢修零配件和工具,檢修期間嚴(yán)禁其他非檢修人員入內(nèi)。
16、檢修完畢試車前,安全負(fù)責(zé)人、主維護(hù)人、技術(shù)員詳細(xì)檢查一遍各部是否緊固,油位是否正常,間隙是否合適。
17、試車時(shí),應(yīng)認(rèn)真察看油路、電流、聲音是否正常,并認(rèn)真記錄電流、電壓、油壓等數(shù)據(jù),以便存檔。
18、檢修完畢,檢修人員應(yīng)徹底清理檢修現(xiàn)場(chǎng),點(diǎn)好工具數(shù)量,打掃好設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)衛(wèi)生。主維護(hù)人認(rèn)真填寫好定期檢修記錄。
19、本措施必須向全體施工人員貫徹,并有全體施工人員簽字后才可執(zhí)行。
20、未盡事項(xiàng)。由安全負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行補(bǔ)充。
第7篇 回運(yùn)、安裝壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)措施
一、施工時(shí)間:具體時(shí)間礦調(diào)度室平衡
二、回運(yùn)路線:里廠 → 副井坡 →-100大巷→-280軌道下山→-280大巷→-280壓風(fēng)機(jī)房
三、施工負(fù)責(zé)人:??????????? 安全負(fù)責(zé)人:
四、回運(yùn)、升坑設(shè)備安全措施:
1、參加施工人員必須掌握起吊、裝卸、搬運(yùn)知識(shí)和使用各種裝、卸、運(yùn)器具的技能等,施工前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)。
2、所有施工人員整個(gè)施工過程中,必須聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,作好自主保安,互保聯(lián)保工作,堅(jiān)持安全第一。
3、壓風(fēng)機(jī)使用車盤進(jìn)行回運(yùn),壓風(fēng)機(jī)固定車盤時(shí)必須找中找平找正并用m30螺栓擰緊,機(jī)身用麻繩纏繞,壓風(fēng)機(jī)門必須關(guān)好并用麻繩纏繞牢固。
4、施工前,必須把車盤的轱轆檢修好,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,必須由安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可入井。
5、斜坡運(yùn)輸時(shí),施工負(fù)責(zé)人必須與把勾工聯(lián)系好,同時(shí)必須與絞車司機(jī)聯(lián)系好,慢速運(yùn)行,車速不得超過2米/秒。壓風(fēng)機(jī)運(yùn)輸期間,絞車司機(jī)必須精力集中,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,待問題處理好后,方可聽信號(hào)開車。司機(jī)開車必須要?jiǎng)蛩?、平穩(wěn)。
6、斜坡運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車,開車不行人”。
7、平巷運(yùn)輸時(shí),必須用電機(jī)車運(yùn)輸,采用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)采用機(jī)車在前牽引的方式運(yùn)輸,要用鋼件過渡連桿與機(jī)車連接好,慢速運(yùn)行,車速不得超過2米/秒。跟車人員只準(zhǔn)跟在車后5m以外人行道上。電機(jī)車司機(jī)要集中精力,發(fā)現(xiàn)前方有人時(shí)要鳴笛停車,待人員避開或通過后方可繼續(xù)行駛。
8、平巷機(jī)車或斜巷絞車運(yùn)輸時(shí),只準(zhǔn)單件運(yùn)輸,不準(zhǔn)附掛礦車或其它車輛。
9、設(shè)備一旦掉道,必須有跟班科長(zhǎng)、礦調(diào)度室、安監(jiān)科人員參加進(jìn)行復(fù)軌。復(fù)軌時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)復(fù)軌前,應(yīng)先在壓風(fēng)機(jī)兩側(cè)巷道內(nèi)各打設(shè)兩根ф18cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木,作為防止壓風(fēng)機(jī)突然傾倒的護(hù)身點(diǎn)柱,斜巷上道前還要在壓風(fēng)機(jī)下方打設(shè)兩根ф18 cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木,防止壓風(fēng)機(jī)下滑,戧點(diǎn)柱深入頂板不少于100mm(軟巖時(shí)不少于200mm)、底板不少于300mm。
(2)復(fù)軌時(shí),不得用電機(jī)車和絞車強(qiáng)行牽引上道,應(yīng)采用墊木、導(dǎo)鏈、上道器等專用工具復(fù)軌,上道器具起重能力不得小于10t。
(3)復(fù)軌時(shí),要隨壓風(fēng)機(jī)升起及時(shí)墊大木楔,防止起重器失靈,壓風(fēng)機(jī)突然下落傷人。
(4)復(fù)軌時(shí),施工人員嚴(yán)禁站在護(hù)身點(diǎn)柱與壓風(fēng)機(jī)之間,防止壓風(fēng)機(jī)突然傾倒傷人。
10、如需使用人力推車時(shí),人力推車前,必須檢查軌道及道岔的完好情況。
11、人力推車時(shí)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條有關(guān)規(guī)定:
(1)1次只準(zhǔn)推1輛車,嚴(yán)禁在壓風(fēng)機(jī)兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m。
(2)推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
(3)嚴(yán)禁放飛車,巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。
12、壓風(fēng)機(jī)推至壓風(fēng)機(jī)房門口時(shí),用兩個(gè)5t倒鏈固定在上方錨桿處,下方與車盤連接牢固,把壓風(fēng)機(jī)吊起,上臺(tái)階,待壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入硐室內(nèi),去掉倒鏈,繼續(xù)用倒鏈掛至前方錨桿處,統(tǒng)一口號(hào)拖拽風(fēng)機(jī),拖拽過程中壓風(fēng)機(jī)兩側(cè)禁止站人,工作人員必須在后方推。
13、設(shè)備起重時(shí),要注意以下幾點(diǎn):
(1)、起重工作中的導(dǎo)鏈、繩套、索具等一切起重工具要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,嚴(yán)禁帶傷使用和超負(fù)荷使用。
(2)、起重前要檢查起重點(diǎn)是否牢固可靠,能否承受吊物的重量。
(3)、起重時(shí),要選好適當(dāng)?shù)慕嵌壤瓕?dǎo)鏈,起重物下及導(dǎo)鏈、繩套受力方向嚴(yán)禁站人。
(4)、整個(gè)起重過程,要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,其它人員必須聽從統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁嬉戲打鬧。
(5)作為起吊點(diǎn)的錨桿必須是新打設(shè)的錨桿,嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿,吊鏈與錨桿連接螺絲帽不得少于2個(gè),吊鏈必須用40t新大鏈并用配套的新連環(huán)上齊螺絲。
(6)作為起吊的錨桿外露長(zhǎng)度控制在100mm-150mm之間。
(7)選用的手拉葫蘆噸位必須保證是重物質(zhì)量的1.5倍
(8)如需采用鋼絲繩套連接,各單位根據(jù)重物驗(yàn)算,選擇合適的鋼絲繩,制作專用繩套。
(9)起吊時(shí)必須三人以上進(jìn)行,一人觀看,一人操作,一人引導(dǎo)物體,嚴(yán)禁一人起吊。起吊時(shí)操作人員必須站在重物的安全一側(cè),重物下嚴(yán)禁有人,防止重物墜落傷人,起吊過程中,負(fù)責(zé)檢查、指揮的人員必須密切注視重物及起吊設(shè)備的安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè),待排除隱患后方可進(jìn)行下步工作。
(10)往上山起吊時(shí),重物下方必須采取防滾落措施,斜坡的下方不得站人,往下山移重物時(shí),必須采取防重物下滑措施。
(11)起吊過程中發(fā)現(xiàn)起吊設(shè)備有故障時(shí),先將重物穩(wěn)定牢固后再去維修起吊設(shè)備。
(12開始起吊時(shí),要先慢慢拉緊葫蘆,待重物全部承力后再進(jìn)行觀測(cè),達(dá)到預(yù)緊效果后觀察各處的情況,確認(rèn)無誤后,再繼續(xù)起吊。
(13)起吊過程中發(fā)現(xiàn)頂板掉渣、起吊物異常沉重、手拉葫蘆聲音異常、起吊重物不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺。必須立即停止起吊,進(jìn)行處理。
(14)井下硐室有固定鋼梁起吊時(shí),鋼梁的承受力必須大于重物的質(zhì)量,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。
14、所有參加施工人員必須樹立安全第一思想,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮.
15、在施工過程中,安檢人員必須到現(xiàn)場(chǎng)做監(jiān)督執(zhí)行措施工作,發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)停止作業(yè)。主管科長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班,指揮整個(gè)施工過程,并督促措施的貫徹落實(shí)情況。
16、工作結(jié)束后,施工現(xiàn)場(chǎng)必須要做到人走場(chǎng)地凈。
空壓機(jī)長(zhǎng)度3600mm,寬度1500mm,高度2000mm
第8篇 壓風(fēng)機(jī)檢修調(diào)試安全技術(shù)措施
一、工作概況
晉圣七嶺煤業(yè)有限公司依照上級(jí)部門的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求,根據(jù)檢修計(jì)劃的時(shí)間安排,結(jié)合實(shí)際情況,將在2012年 月 日對(duì)地面3臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)試。為保證此次檢修工作的順利完成,特制訂以下安全技術(shù)措施:
二、施工時(shí)間:??????? 2012年? 月? 日
三、施工地點(diǎn):??????? 地面空壓機(jī)房
四、施工組織
施工負(fù)責(zé)人:???????? 梅其平
安全負(fù)責(zé)人:???????? 馬兵團(tuán)
技術(shù)負(fù)責(zé)人:???????? 吳占昇
施工單位:???? 中十冶駐晉圣七嶺煤業(yè)項(xiàng)目部機(jī)電科
參加人員:??????? 項(xiàng)目部機(jī)電科機(jī)電維修班
五、檢修內(nèi)容:
1、檢查各部間隙、瓦塊、軸頸、止推盤的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換;
2、檢查油封及氣封,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換;
3、檢查、緊固各靜止部件的螺栓;
4、檢查聯(lián)軸器,調(diào)整機(jī)組同心度;
5、檢修、清理油泵、冷卻器、油過濾器,必要時(shí)更換濾芯;
6、檢查油及空氣管道的跑、冒、滴、漏;更換壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油。
7、檢查、調(diào)校調(diào)壓閥;更換壓力表、安全閥、釋壓閥、閘閥。
8、檢查增速箱及電機(jī)軸承,必要時(shí)更換;設(shè)備及管路防腐。
六、準(zhǔn)備工作:
1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并熟悉掌握,由本人簽字方可參與施工。
2、根據(jù)壓縮機(jī)的運(yùn)行技術(shù)狀況和狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄分析故障原因和部位,制定檢修方案,備齊有關(guān)的圖紙資料及檢修記錄;
3、落實(shí)檢修組織,人員分工到位,技術(shù)人員向檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確技術(shù)要求;
4、對(duì)計(jì)劃更換的備件、材料要進(jìn)行檢查和清點(diǎn);
5、檢修使用的起吊工具合格,備齊各種專用工具;
6、按規(guī)定進(jìn)行斷電、置換等工藝處理完畢,具備檢修條件,方可施工。
七、壓風(fēng)機(jī)檢修后試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:
(一)開機(jī)前的準(zhǔn)備:
1、全面檢查壓風(fēng)機(jī)各部位的螺絲是否緊固,檢查潤(rùn)滑油管路是否接全并緊固。
2、檢查電氣部分接線是否牢固可靠。
3、檢查設(shè)備本身有無滴油、漏油現(xiàn)象,潤(rùn)滑油是否清潔。
4、由電工將電源送電,并檢查儀表指示是否正常,
5、將壓風(fēng)機(jī)周圍清理干凈,拿開設(shè)備附近及放置在它上面的一切物體。
(二)壓風(fēng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1、將卸荷閥打到空載位置,確定空壓機(jī)是空載狀態(tài)。
2、按下主電機(jī)起動(dòng)合閘按紐,起動(dòng)主電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、檢查壓風(fēng)機(jī)有無異常聲音和故障。
4、檢查壓風(fēng)機(jī)各部分的聲響、發(fā)熱情況及工作狀態(tài),特別注意循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否給油正常,如有缺陷,應(yīng)立即停車檢查并處理。
5、檢查系統(tǒng)各部連接處的密封性。如有缺陷應(yīng)馬上排除。
(三)壓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷試車
1、空壓機(jī)空載運(yùn)行30分鐘后,將卸荷閥打到帶負(fù)荷位置。
2、在壓縮機(jī)滿負(fù)荷試車時(shí),應(yīng)做好以下記錄:
①潤(rùn)滑油壓力、溫度,各循環(huán)潤(rùn)滑部位的供油情況。
②壓縮機(jī)各部的密封,升溫情況,有無雜聲、撞擊聲,異常震動(dòng)等情況,有無連續(xù)松動(dòng)情況,各級(jí)進(jìn)、排氣閥的工作情況。
③壓縮機(jī)吸、排氣壓力溫度,壓縮機(jī)的排氣量。
④各儀表及聯(lián)鎖裝置的靈敏度。
⑤電機(jī)的電流、電壓及升溫。
(四)壓風(fēng)機(jī)的停車
既帶負(fù)荷停車,當(dāng)壓風(fēng)機(jī)本身發(fā)生故障或其他原因需要迅速切斷 空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),必須采取緊急停車。
八、安全措施
1、檢修停電必須開關(guān)閉鎖;并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”牌。
2、停送電時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行七嶺煤業(yè)停送電制度。
3、所有施工人員必須持證上崗,安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
4、施工嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及措施進(jìn)行。
5、保持機(jī)房、設(shè)備、管道、地面清潔整齊,地溝上必須鋪設(shè)蓋板,危險(xiǎn)地點(diǎn)設(shè)護(hù)欄等醒目標(biāo)記。
6、拆下的零件必須擺放整齊,不得混亂,精密零件應(yīng)有專用架或保管箱,油孔、法蘭、噴嘴即時(shí)加封。
7、缸體、缸蓋需有遮蓋物,不得有任何工具、雜物落入。
8、試車前進(jìn)行三明確兩指定(明確工作任務(wù),明確作業(yè)規(guī)程,明確注意事項(xiàng),指定安全負(fù)責(zé)人,指定安全確認(rèn)負(fù)責(zé)人),做好安全確認(rèn)工作。
9、壓風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí),風(fēng)包周圍嚴(yán)禁站人。
10、檢查一切正常,才能試車,并隨時(shí)觀察各部溫度是否超限。
11、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓不低于 0.15mpa,油溫應(yīng)不大于 55℃。無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)檢查各摩擦部位的升溫,各緊固件的緊固程度。
12、出現(xiàn)以下情況必須立即停車并查找原因給予消除。
①潤(rùn)滑油壓力下降下降或突然中斷,潤(rùn)滑油溫度過高。
②中間壓力過高或過低。
③各級(jí)排氣溫度或排氣壓力超過正常規(guī)定的極限值。
④配電盤電流所示的電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突然超過正常值。
⑤壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲音。
⑥壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重的漏氣或漏油。
第9篇 下放壓風(fēng)機(jī)的安全技術(shù)措施
我隊(duì)施工l3416風(fēng)巷降標(biāo)高巷,需下放壓風(fēng)機(jī),為確保證運(yùn)輸過程中的安全,特編制如下安全措施。
一、 施工地點(diǎn):
三采區(qū)井口車場(chǎng)至+1186m井底車場(chǎng)
二、 施工組織:
1、施工負(fù)責(zé)人 崔廣軍
2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 武書泉
三、 施工前準(zhǔn)備:
1、由運(yùn)輸隊(duì)檢查井筒軌道保證其完好,信號(hào)裝置靈敏可靠。
2、由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)檢查絞車鋼絲繩、鉤頭,確保安全完好。
3、由綜掘二隊(duì)負(fù)責(zé)檢查壓風(fēng)機(jī)滾輪,保證完好,鉤頭專用插銷齊全。
4、檢查壓風(fēng)機(jī)及其它連接部件連接螺栓、銷軸等是否齊全,防止附屬部件在下放過程中脫落。
5、壓風(fēng)機(jī)與絞車鉤頭連接時(shí),運(yùn)輸隊(duì)把鉤工要對(duì)礦車插銷、鉤頭全面檢查,確保安全可靠。
四、安全措施:
1、壓風(fēng)機(jī)與絞車鉤頭連接時(shí)要使用壓風(fēng)機(jī)專用插銷,同時(shí)使用ф15.5mm鋼絲繩穿過壓風(fēng)機(jī)底架與絞車鉤頭纏繞三圈,每圈必須穿過輪軸與鉤頭,最后將鋼絲繩兩端搭接,用ф15.5mm鋼絲繩卡緊固(鋼絲繩搭接長(zhǎng)度不小于500mm,繩卡數(shù)量不少于4個(gè),并且開口方向一正一反)。
2、下放前,由把鉤工對(duì)鉤頭連接情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可下放。
3、下放時(shí)要平穩(wěn),下放速度不得大于2m/s。
4、若下放時(shí)掉道由運(yùn)輸隊(duì)按相關(guān)的處理方法進(jìn)行處理。
5、壓風(fēng)機(jī)放到井底車場(chǎng)以后,待信號(hào)工發(fā)出停車信號(hào),壓風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后方可摘鉤。
6、摘鉤后,由人工將壓風(fēng)機(jī)推至指定地點(diǎn),用阻車器將車固定牢固后方可進(jìn)行其它工作。
第10篇 風(fēng)井場(chǎng)地壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝安全技術(shù)措施
一、工程概況
由煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)我公司承攬安裝的新元二期韓莊風(fēng)井場(chǎng)地壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝工程即將開工。為了保證工程的安全、高效、順利的進(jìn)行,特編制本措施,待審批后,要嚴(yán)格執(zhí)行。安裝期間,項(xiàng)目部工程負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格按照本措施對(duì)安裝工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。
二、主要工程量及技術(shù)參數(shù)
1、sa-250w-10kv型螺桿空氣壓縮機(jī)? 4臺(tái)???? 重量:6.8t?? 排氣量:42m3/min?? 工作壓力:0.75mpa??? 電動(dòng)機(jī):n=250w???? 產(chǎn)地:北京復(fù)盛機(jī)械有限公司
2、c-6/0.8儲(chǔ)氣罐?? 4臺(tái)???? 公稱容積:6m3??? 工作壓力:0.8mpa???? 單重:約1.5t?? 產(chǎn)地:北京復(fù)盛機(jī)械有限公司
3、sqd-3型手動(dòng)單梁起重機(jī)? 1臺(tái)??? 起重量:10t?? 跨度:9m
4、管道φ273_7? 15m、φ108_4? 45m、配套各種閥門?? 17個(gè)
三、施工前準(zhǔn)備工作
1、熟悉圖紙及設(shè)備隨機(jī)資料,明確施工內(nèi)容,掌握施工方法,要對(duì)施工中可能存在的問題進(jìn)行預(yù)測(cè),并與甲方協(xié)調(diào)解決。
2、提前落實(shí)到貨設(shè)備外形尺寸及重量,做好設(shè)備運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作。
3、工地技術(shù)員對(duì)到貨的設(shè)備要及時(shí)會(huì)同甲方有關(guān)人員及監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查,作好詳細(xì)的記錄。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料進(jìn)行(開箱)檢查,認(rèn)真清點(diǎn)并做好詳細(xì)的記錄。注意隨機(jī)資料的收集,及時(shí)進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。做好到貨設(shè)備的成品保護(hù),防止丟失、損毀。
4、技術(shù)員在開工前應(yīng)嚴(yán)格檢查施工工具是否準(zhǔn)備齊全,繩扣、倒鏈?zhǔn)欠裢旰茫⒆龊糜涗洝?/p>
5、要求土建項(xiàng)目部將設(shè)備基礎(chǔ)的基準(zhǔn)線、中心線、標(biāo)高線標(biāo)在基礎(chǔ)的醒目位置。安裝人員將基準(zhǔn)點(diǎn)、線、接收過來后,并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查。
6、技術(shù)員對(duì)施工人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底。嚴(yán)格各工序間的自檢、互檢、交接檢驗(yàn)。
7、所用壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)已安裝的10t手動(dòng)單梁起重機(jī)在吊裝前必須驗(yàn)收合格,正式起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊。起重工具、設(shè)施使用前要有專人進(jìn)行檢查,不合格的嚴(yán)禁使用,不得超載使用。為防止機(jī)組損壞,應(yīng)采用正確的提升和運(yùn)輸方式,底座上有供倒鏈拖索使用的提升銷軸。
8、臨時(shí)供電須嚴(yán)格按照《電業(yè)操作規(guī)程》施工用電規(guī)范執(zhí)行,并加強(qiáng)監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁私拉亂接。嚴(yán)禁使用不合格配電設(shè)施和照明器具。
四、設(shè)備起吊、捆綁鋼絲繩受力計(jì)算
1、設(shè)備由供貨單位負(fù)責(zé)運(yùn)至壓風(fēng)機(jī)房施工現(xiàn)場(chǎng)。我施工單位負(fù)責(zé)將設(shè)備吊裝就位。本站最重件為空壓機(jī),其單重為:6.8t(按7t計(jì)算),鋼絲繩受力根數(shù)為4根,每根鋼絲繩與垂直方向的夾角為45゜,則單根鋼絲繩所受拉力:
f=g/(cos45×4)=2.48t
2、查實(shí)用五金手冊(cè),吊裝鋼絲繩選用抗拉強(qiáng)度為155kg/mm? 6×37-φ19.5mm鋼絲繩,鋼絲繩破斷拉力為21.85t。
n=21.85÷2.48=9倍(安全)
五、施工方案及工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、螺桿空壓機(jī)的安裝要求
(1)、螺桿壓縮機(jī)應(yīng)放在水平的基礎(chǔ)上。
(2)、為了保持水平,安裝前要確定土建已抹好面,并且檢查標(biāo)高不超過±10mm,方可安裝。
注:空壓機(jī)所加潤(rùn)滑油必須加注空壓機(jī)廠方提供或指定的潤(rùn)滑油。
(3)、吊裝空壓機(jī)時(shí)上部要加裝壓迫空壓機(jī)外部箱式結(jié)構(gòu)的槽鋼架。
2、管道安裝
(1)、管道焊接時(shí)要先將管膛內(nèi)雜物、銹皮及管道外表銹蝕物均應(yīng)去除干凈。
(2)、管道焊接后在安裝前要再次檢查管道,確定在管道內(nèi)部沒有焊渣和灰塵。
(3)、管道焊縫不僅承受介質(zhì)壓力,還承受管道自重及介質(zhì)的重力,所以要求焊縫的厚度應(yīng)大于管子厚度2~3mm,且要求打坡口焊接。
(4)、連接閥門的法蘭焊接時(shí),應(yīng)將閥門先預(yù)裝在管道上,焊接完成后再加墊,法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固,防止漏擰和偏口。
(5)、管道支架應(yīng)可靠、牢固。
(6)、 管道吊裝時(shí),繩索必須打背扣鎖死管子,必須注意保護(hù)和防止碰撞周邊設(shè)備。必要時(shí)應(yīng)用麻繩進(jìn)行人力溜拽。
(7)、管道焊接采用手工電弧焊,焊工要持證上崗。
(8)、所有管道應(yīng)按安裝圖設(shè)計(jì)提供的試驗(yàn)壓力進(jìn)行打壓試驗(yàn),延續(xù)時(shí)間為10分鐘,在此時(shí)間內(nèi)不滲漏且壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的10%方為合格,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。在系統(tǒng)投入使用前,先拆除用壓縮空氣進(jìn)行徹底吹洗再重新連接。
(9)、 管道試壓完畢要進(jìn)行除銹和清除油污等雜質(zhì),內(nèi)壁刷紅丹防銹漆兩遍,外壁紅丹打底,在刷黑色防銹漆一遍。
3、儲(chǔ)氣罐安裝
儲(chǔ)氣罐安裝可利用2t倒鏈將其就位,操平、找正后固定,儲(chǔ)氣罐灌漿凝固后再進(jìn)行安全閥及管路的安裝。儲(chǔ)氣罐的地腳螺栓孔灌漿及二次抹面所用砼要高出基礎(chǔ)砼一個(gè)標(biāo)號(hào)。
六、設(shè)備及管道安裝質(zhì)量技術(shù)要求
安裝質(zhì)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件要求及《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。
1、主機(jī)和附屬設(shè)備的防銹油封應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)除盡清洗劑和水分。
2、設(shè)備應(yīng)無損傷等缺陷,工作腔內(nèi)不得有雜質(zhì)和異物。
3、儲(chǔ)氣罐壓力容器在安裝前應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)按國(guó)家規(guī)定《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。(當(dāng)壓力容器外表完好,具有合格證,在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)安裝時(shí)、不作強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn))
4、設(shè)備安裝允許尺寸偏差:
(1)機(jī)體位置偏差:10mm。
(2)機(jī)體標(biāo)高:±5mm。
(3)多臺(tái)機(jī)體位置偏差:15mm。
(4)多臺(tái)機(jī)體標(biāo)高偏差:20mm。
(5)儲(chǔ)氣罐垂直允許偏差:1/1000。
(6)機(jī)體縱橫向水平度:0.1/1000。
5、管道安裝尺寸允許偏差:
(1)?標(biāo)高:室外25mm,室內(nèi)15mm。
(2)?立管垂直度:5/1000。
(3)?成排管平行度15mm。
(4)?排污管坡度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行
七、試車:
壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐安裝完畢,經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后,在設(shè)備廠家人員配合下進(jìn)行試車。
壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行如下檢查:
①在潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗潔凈后,加注規(guī)定符合技術(shù)要求數(shù)量潤(rùn)滑劑。
②冷卻水系統(tǒng),進(jìn)、排水管路應(yīng)暢通、無滲漏,冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,供水正常。
③油壓、溫度、斷水、電動(dòng)旁通閥、過電流、次電壓等安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)調(diào)試合格。
④單獨(dú)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī),其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,壓縮機(jī)盤車應(yīng)靈活,無阻滯現(xiàn)象。
⑤在規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)檢查下列各項(xiàng),每隔0.5h記錄一次。
a、潤(rùn)滑油壓力,溫度和各部分的供油情況
b、各級(jí)吸、排閥的溫度和壓力
⑥各級(jí)進(jìn)、水的溫度和冷卻水的供水情況
⑦各軸承的溫度
⑧電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫度
壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)徹底清洗潤(rùn)滑系統(tǒng),并應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。
八、安全注意事項(xiàng)
1、凡參加施工的人員,除嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行外必須遵守其本工種操作規(guī)程。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽。登高作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶要綁扎在牢固可靠的地方。
3、凡登高(高度超過2米)安裝閥門等重型設(shè)備和管件時(shí),除必須有專門的起吊裝置外,登高人員所站立的位置必須有可靠的安全防護(hù),所踏架板必須可靠固定并保證足夠的安全寬度。所有踏板嚴(yán)禁有翹頭板。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)工具、材料要堆放整齊。每次施工完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)雜物,做到文明施工。
5、施工用的汽油、煤油、潤(rùn)滑油脂必須存放在遠(yuǎn)離設(shè)備、通風(fēng)良好、不易引燃的地方,并懸掛標(biāo)志牌,要有專人管理,嚴(yán)禁在周圍20米內(nèi)有煙火。
6、吊裝作業(yè)前,要嚴(yán)格檢查起吊設(shè)施,鋼絲繩、繩扣等索具保證其完好可靠,所吊設(shè)備要明確其重量及重心位置。捆綁鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處要墊木板或膠皮,防止鋼絲繩受損傷。
7、吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須提前清理干凈,減少雜物。吊裝作業(yè)要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,信號(hào)要明確。嚴(yán)禁人員站在起吊后的重物上或從重物下通過,未經(jīng)指揮人員許可,施工人員不準(zhǔn)用手去扶吊裝中的設(shè)備。
8、電焊工要持證上崗并嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程。電火焊施工時(shí),工作人員必須經(jīng)常檢查電火焊工具、設(shè)備的使用情況,如有漏氣、漏電現(xiàn)象不得使用。特別注意:保證所用的氣瓶在有效檢驗(yàn)期內(nèi)(根據(jù)特種設(shè)備管理規(guī)定,氧氣瓶、乙炔氣瓶每三年檢驗(yàn)一次)。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行氣焊時(shí),氧氣瓶要放倒使用,乙炔瓶要豎立使用,各瓶必須放置穩(wěn)妥且氧氣瓶、乙炔瓶及施焊點(diǎn)三者之間的安全距離均不得小于10米。
9、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的合格的滅火器(至少2個(gè)),消防備用砂子不少于0.3米,以及消防用水、其它消防器材、警示標(biāo)識(shí)。易燃、易爆物品設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。特種作業(yè)人員必須持證上崗。
10、嚴(yán)禁酒后作業(yè),杜絕“三違”現(xiàn)象。
九、施工組織
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:
技術(shù)負(fù)責(zé)人:
技? 術(shù)? 員:
安? 檢? 員:
施 工小 組:
宏廈一建綜合工程公司
2011年5月20日