電氣焊安全技術(shù)15篇

第1篇 電氣焊施工:安全技術(shù)交底

工程名稱

沈陽新華國際金融中心

施工單位

城建國際公司沈陽項目部

交底項目

電焊施工安全技術(shù)交底

工種

電焊工、氣焊工

交底內(nèi)容:

1、電焊工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持有有效證件上崗作業(yè)。

2、電焊機(jī)必須有防雨、防砸措施。

3、電焊工作業(yè)時必須穿電焊工作服、絕緣鞋、和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時系好安全帶。

4、對所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查,經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后,方可進(jìn)行操作。

5、必須使用防觸電保護(hù)器,配電達(dá)到三級控制、三級保護(hù),并設(shè)有專用的開關(guān)箱。

6、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù),拆、接電源線應(yīng)由專職電工完成。

7、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時,腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,其他人員不得進(jìn)入正下方5m范圍內(nèi),下方不得存放草簾被、安全網(wǎng)等易燃易爆物品。作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。

8、在焊接與大地直接接觸的焊件時,先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線再進(jìn)行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。

9、鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上。地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得用其它金屬物體代替零線。

10、焊機(jī)電源線長度不得超過3米,其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配,絕緣良好。焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個,絕緣良好,無破損。絕緣強(qiáng)度達(dá)不到要求的,應(yīng)及時更換。

11、焊接作業(yè)應(yīng)距易燃易爆處10米以外,焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。嚴(yán)禁在壓力容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。

12、進(jìn)行焊接時,必須放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。

13、電焊機(jī)更換場地、移動把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

14、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15、操作燈應(yīng)采用36伏以下的電源。

16、作業(yè)完畢關(guān)閘斷電,鎖好開關(guān)箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。

17、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后,嚴(yán)禁靠在金屬構(gòu)件上,配合人員也應(yīng)穿絕緣鞋。

18、焊接過程中臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布裹嚴(yán)。

19、操作時遇下列情況必須切斷電源

(1)改變電焊機(jī)接頭時。

(2)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機(jī)時。

(3)焊機(jī)發(fā)生故障需要檢修時。

(4)更換保險裝置時。

(5)工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。

20、操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬運被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

交底部門

技術(shù)部

交底人

接底人

交底日期

注:本表由施工單位填寫并保存(一式三份:交底人、接底人、安全員各一份)

安全技術(shù)交底

工程名稱

沈陽新華國際金融中心

施工單位

城建國際公司沈陽項目部

交底項目

電焊施工安全技術(shù)交底

工種

電焊工、氣焊工

交底內(nèi)容:

21、焊接時二次線必須雙線到位,焊把線無破損,絕緣良好,焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。

22、高處作業(yè)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上,焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè),焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。

23、焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護(hù)措施。

24、清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

25、雨、雪、風(fēng)力5級以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后,清除積水、積雪后方可作業(yè)。

26、電焊機(jī)使用前,必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。

27、電焊機(jī)外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

28、電焊機(jī)內(nèi)部必須保持清潔,定期吹凈塵土,清掃時必須切斷電源。

29、電焊機(jī)啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊機(jī)電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行,空載電壓不得超過80v。

30、電焊機(jī)工作負(fù)荷不得超載運行。

交底部門

技術(shù)部

交底人

接底人

交底日期

注:本表由施工單位填寫并保存(一式三份:交底人、接底人、安全員各一份)

第2篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為了保證礦井安全生產(chǎn)，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡稱電氣焊）作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，制定本制度及措施。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第二條每班內(nèi)只允許有一個地點進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備、部件需要動用電氣焊維修時，必須升井進(jìn)行，不得在井下維修。

第四條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須在設(shè)備入井前進(jìn)行，不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè)，必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。

第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查，由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時間（計劃）、地點、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點使用一次，嚴(yán)禁一個措施多次使用。

第九條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時，施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前，施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記，調(diào)度人員應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施運行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時以后及時匯報調(diào)度室，調(diào)度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)，以上任何一項發(fā)生變化時，必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂，并有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種（只允許使用火柴）使用情況。

第十六條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設(shè)備以及正在運轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。

第十七條進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時，施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時，應(yīng)在工作地點及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品，并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時，施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時，確認(rèn)無起火危險或其它異常后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放，不得在井下存放。

第二十二條井口房，地面煤倉內(nèi)等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè)，視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫，作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即制止，并參照《磨盤田煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

磨盤田煤礦通風(fēng)科

2014年1月10日

電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

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第3篇 電氣焊安全技術(shù)措施

1、電氣焊人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，并且持證上崗。

2、電氣焊作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

3、作業(yè)時跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

4、焊、割等設(shè)備的運輸執(zhí)行有關(guān)運輸安全規(guī)程。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車上下，必須輕裝輕放、捆綁牢固，防止碰撞、滾動。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運前檢查安全閥是否擰緊。

5、工作場所必須選擇在安全地點，頂板離層、片幫必須處理徹底，

在支護(hù)完好的地方，必要時用不燃性材料設(shè)臨時支護(hù)。

6、電焊、氣割等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴灑水。工作地點至少備有2個個干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火沙袋。

7、作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點20米范圍內(nèi)煤塵、浮煤、巷幫、煤壁和底板進(jìn)行沖洗清理，電焊、氣割等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

8、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割和焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

9、電焊、氣割等工作地點，作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，隨身攜帶光學(xué)瓦斯檢測儀和便攜瓦檢儀，要保持常開，并且瓦檢員每隔一小時使用光學(xué)瓦檢儀檢測一次瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時不得作業(yè)，只有在檢測證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部及其他邊角部位無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。

10、電焊和氣割操作人員必須佩戴專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。

11、所有使用電焊設(shè)備必須完好，接線符合標(biāo)準(zhǔn)不失爆。氣割用具必須完好，氣罐接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

12、氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上，并且乙炔瓶必須放置在下風(fēng)側(cè)。

13、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護(hù)好。

14、在設(shè)備上焊接時，必須小心翼翼，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱和電機(jī)等。

15、在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時必須停電后方可焊接。

16、焊接時一定要把接地點設(shè)在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點焊在一起。

17、焊機(jī)接地點堅決不允許接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

18、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部回收。

19、皮帶運輸巷道使用電氣焊時，必須停止皮帶運轉(zhuǎn)，并不得在施工地點上風(fēng)側(cè)進(jìn)行清掃煤塵和放炮工作，在皮帶機(jī)上方焊接時，要在作業(yè)地點5米范圍內(nèi)用不燃性材料對皮帶進(jìn)行保護(hù)。

20、氣焊用的點火用具必須是火柴，持火人由電焊工隨身攜帶，不得隨意轉(zhuǎn)交他人，現(xiàn)場持火人必須和審批持火人一致。

21、跟班干部、瓦斯檢查員、持火人必須本人簽字。

第4篇 臨時電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，防止電、氣焊（割）引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)要求，特制定本安全技術(shù)措施。

一、人員安排與職責(zé)

1、指定專人為現(xiàn)場電、氣焊（割）作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時向調(diào)度室，調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗收。

2、瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)地點20米范圍內(nèi)氣體濃度，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止電、氣焊（割）作業(yè)。

3、保安員全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。

4、施焊人員在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時方要開始作業(yè)，作業(yè)中將儀器放在合適的位置，隨時測量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電、氣焊（割）作業(yè)。

5、參與電、氣焊（割）作業(yè)的其他人員（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），配合電、氣焊（割）工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。

6、灑水人員（可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人兼）在電、氣焊（割）過程中及時向作業(yè)點周圍灑水，防止火星擴(kuò)散；電、氣焊（割）工作完成后，工作地點必須再次用水噴灑，確保無火星殘留。

7、焊后留守人員隊長、保安員、瓦檢員，在電、氣焊（割）作業(yè)結(jié)束后一小時內(nèi)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。一小時后，作業(yè)地點無異常，及時向生產(chǎn)指揮中心匯報。

8、攜帶火柴人員負(fù)責(zé)保管好火柴，負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報火種使用情況，并接受檢查。

二、電、氣焊（割）刮板作業(yè)的安全措施：

(1).電、氣焊（割）運輸設(shè)備的運動部位時，必須按停送電制度由專人停電并在控制開關(guān)上掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌后，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2).檢查作業(yè)地點的液壓支架、棚梁、煤壁、頂板等是否安全可靠，無問題后方可進(jìn)行電、氣焊（割）；嚴(yán)禁在刮板機(jī)道上行走作業(yè)，如果必須進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)頂板。

(3).電、氣焊（割）過程中，如需要斷、接刮板鏈時，必須使用緊鏈裝置進(jìn)行操作，整個機(jī)道上不得有人，并將抱閘裝置可靠抱死，采取可靠的防范措施后，方可進(jìn)入機(jī)道進(jìn)行操作。

三、電、氣焊（割）作業(yè)前：

1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電、氣焊（割）作業(yè)，嚴(yán)禁用于其它電、氣焊（割）作業(yè)，跨班作業(yè)，參加人員出現(xiàn)變更時，必須重新審批安全技術(shù)措施。

2、電、氣焊（割）作業(yè)前，措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電、氣焊（割）作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、保安員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)。

3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運，不得同油脂、易燃易爆品同車運送，裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動，氣瓶上震膠圈必須齊全完好，搬運前安全帽必須擰緊。

4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米。

5、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

6、氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

7、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時，必須立即停止作業(yè)。

8、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。

9、焊割地點必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，整個焊割過程不得停風(fēng)，如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

10、電、氣焊（割）作業(yè)前，應(yīng)清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，對無法清除的易燃物，必須采取灑水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。

11、電、氣焊（割）作業(yè)地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，有供水條件的地點，必須將水管引至作業(yè)地點，無供水條件的地點，必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。由專人負(fù)責(zé)灑水滅火。

12、電、氣焊（割）設(shè)備及工具必須完好，作業(yè)時焊機(jī)外殼必須接地，焊把線和地線必須到位。

13、焊工必須持證上崗，未取得電、氣焊（割）作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點為0.5%；現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

14、必須在通風(fēng)良好的地點進(jìn)行電、氣焊（割）作業(yè)，并在作業(yè)地點懸掛電、氣焊（割）專用便攜式甲烷檢測報警儀（報警點0.5%）。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。

15、現(xiàn)場經(jīng)保安員、瓦檢員、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開始作業(yè)。

16、施焊地點不得有其他人員。

四、電、氣焊（割）作業(yè)過程中

1、作業(yè)時，專職瓦檢員全程監(jiān)測作業(yè)場所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時、巷道煤塵飛揚或停風(fēng)時，立即停止作業(yè)。專職保安員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。

2、電、氣焊（割）作業(yè)時，灑水人員要及時撲滅明火，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點旁邊，需要時，灑水人員和施焊人員可立即拿到。

3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

4、作業(yè)暫停時，施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

五、后期處理

1、電、氣焊（割）作業(yè)結(jié)束后，施焊人員必須及時切斷電源和氣源，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，留守人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確認(rèn)無起火危險或其它異常后，匯報作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

2、必須將電、氣焊（割）設(shè)備、工具等全部回收到指定地點保管好，不得隨意存放。

第5篇 副井口電氣焊施工安全技術(shù)措施

一、施工內(nèi)容

副井口操車系統(tǒng)及罐籠檢修時需用電氣焊在現(xiàn)場進(jìn)行切割焊接，為保證施工安全，編寫本燒焊安全技術(shù)措施。

二、施工地點：

副井口

三、施工時間：

2010年6月1日 —2010年6月30日

四、施工組織

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

施工負(fù)責(zé)人：

安全負(fù)責(zé)人：

電氣焊工：

五、施工前準(zhǔn)備

1、編寫施工安全技術(shù)措施，審批后，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并簽字。

2、施工前準(zhǔn)備好電焊機(jī)b_1-500型、電焊條、氧氣、乙炔（帶防震圈、安全帽）、電氣焊用具、絕緣手套、安全帶及常用工具。

3、清理施工現(xiàn)場，各施工材料堆放整齊，確保不存在安全隱患。

4、電氣焊工必須準(zhǔn)備好證件，持證上崗。

六、安全技術(shù)措施

1、每次燒焊前必須組織所有參加人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽名，簽字后方可參與施工。認(rèn)真落實施工及安全注意事項，嚴(yán)格按措施施工。

2、施工負(fù)責(zé)人要提前對使用的工具、電氣焊用具、材料等要提前全面檢查，嚴(yán)禁使用不合格的電氣焊用具。

3、施工前，必須在副井底設(shè)警戒線、拉警戒繩，懸掛“正在施工，請勿靠近”，防止墜物傷人。

4、電、氣焊用具操作前檢查內(nèi)容：（1）乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破爛和漏氣，護(hù)圈、氣嘴、保護(hù)帽必須保證完好。氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。（2）氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。（3）檢查防護(hù)面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。

5、氧氣、乙炔瓶在裝車及運輸過程中必須要專人搬運，專人看護(hù)，要分裝分運，輕拿輕放；使用時必須采用防滑裝置，用其他物件把鋼瓶固定牢固，防止鋼瓶下滑或歪倒傷人。

6、旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門時不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴(yán)禁漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。

7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放置牢固，乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。

8、氣帶、焊具連接后，必須對各連接部位進(jìn)行氣密檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即處理，焊割作業(yè)時氣帶必須妥善保管，防止受到碾壓和其他外力沖擊，焊具停止使用時必須放在安全位置，不準(zhǔn)隨意亂放。

9、電焊機(jī)、把子線、地線、電焊把子在使用前必須檢查是否完好，嚴(yán)禁使用不合格的電焊用具。電焊機(jī)必須由專職電工進(jìn)行接線，接線時必須停電，嚴(yán)格按電焊機(jī)說明書接線，并執(zhí)行好停電、驗電、放電三保險制度。

10、施工前要準(zhǔn)備好兩只合格的滅火器、一只盛滿水的水桶或水管引至現(xiàn)場。各種防滅火用具距離施工地點不得超過5m。

11、施工負(fù)責(zé)人要提前檢查施工現(xiàn)場，徹底清理施工范圍內(nèi)的雜物及浮煤等易燃物品，并在周圍10m范圍內(nèi)灑水一次。

12、電焊工應(yīng)熟悉現(xiàn)場的工作，電焊技術(shù)熟練，工作時應(yīng)戴好防護(hù)用品，并持證上崗，其他人員嚴(yán)禁操作施工，電焊把子嚴(yán)禁對準(zhǔn)人和其它用品。不要把電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點時，必須停電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

13、氣焊時，保護(hù)好氣帶，防止鎦渣燒壞氣帶。氣焊工必須戴好防護(hù)用品，持證上崗，操作過程中注意并防止回火，氣焊把子嚴(yán)禁對準(zhǔn)人和其它用品。施工中發(fā)生回火時，應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥。乙炔管著火時，可采用彎折管的方法熄火。

14、在使用氣焊時，氧氣瓶、乙炔瓶必須在施工地點上風(fēng)側(cè)。氧氣瓶、乙炔瓶依次放在施工地點10米以外，且兩瓶相距5米以上。

15、氧氣瓶、乙炔瓶及氣帶上嚴(yán)禁有油跡。不準(zhǔn)用帶油漬的手套搬運、操作電焊用具。

16、安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時檢查工作現(xiàn)場的不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并監(jiān)督好措施執(zhí)行情況。

17、施工過程中，施工人員必須使用安全帶。安全帶要系在安全可靠的地方，系緊系牢。解安全帶時，防止解錯。

18、施工現(xiàn)場必須有一名區(qū)隊干部盯班，同時安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真履行職責(zé)，確保施工安全。

19、燒焊過程中，要確保施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

20、施工過程中，所有人員要聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，任何人不得違章作業(yè)，違章指揮。

21、燒焊中斷或結(jié)束后，要安排專人清理現(xiàn)場，消滅殘余火種，一小時后無問題，方可離開現(xiàn)場。

22、電氣焊施工完畢后，工作地點應(yīng)該再次在施工地點10m范圍內(nèi)用水噴灑，并安排專人在工作地點留守檢查一小時，發(fā)生異常情況立即處理，直到確認(rèn)無問題后方可離開現(xiàn)場。

23、其他未盡事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

七、補(bǔ)充措施：

安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)簽字表

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第6篇 電氣焊工:安全技術(shù)交底

1. 電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。

2. 電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,要換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣

4. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5. 在密封金屬器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

6. 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有濕棉布或擋板等隔熱措施。

7. 焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有空口打開。

8. 把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

9. 更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

10. 清除焊渣,采用電弧氣刨清根、磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

11. 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不得大于36v。

第7篇 電氣焊工施工安全技術(shù)交底

工程名稱

新建石家莊至濟(jì)南鐵路客運專線鐵路站前工程3標(biāo)

技術(shù)交底單位

中鐵十九局集團(tuán)有限公司石濟(jì)鐵路客運專線項目經(jīng)理部安全質(zhì)量部

交底項目

電氣焊工施工安全技術(shù)

交底日期

年 月日

內(nèi)容：

一、電焊工

1、焊工必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。

2、作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶且正確使用。

3、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

5、作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

6、嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

7、焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

8、在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

9、焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

10、施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

11、焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

12、工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。

13、高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2．5m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。

接受單位：接受人：交底人：工程名稱

新建石家莊至濟(jì)南鐵路客運專線鐵路站前工程3標(biāo)

技術(shù)交底單位

中鐵十九局集團(tuán)有限公司石濟(jì)鐵路客運專線項目經(jīng)理部安全質(zhì)量部

交底項目

電氣焊工施工安全技術(shù)

交底日期

年 月日

內(nèi)容：

14、焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。

15、焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

16、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。

17、清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

18、下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。

二、氣焊工

1、焊工必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格，持證上崗。

2、作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時按要求正確系好安全帶。

3、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

5、點燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

6、點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

7、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

8、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

9、高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

10、不得將橡膠軟管背在背上操作。

接受單位：接受人：交底人：工程名稱

新建石家莊至濟(jì)南鐵路客運專線鐵路站前工程3標(biāo)

技術(shù)交底單位

中鐵十九局集團(tuán)有限公司石濟(jì)鐵路客運專線項目經(jīng)理部安全質(zhì)量部

交底項目

電氣焊工施工安全技術(shù)

交底日期

年 月日

內(nèi)容：

11、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后方可離開。

12、冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

13、氣瓶防護(hù)齊全有效。乙炔瓶應(yīng)設(shè)置防回火閥，兩瓶間距不少于5米，距作業(yè)點不少于10米，膠管連接緊密，無老化。

三、電焊設(shè)備

使用電焊設(shè)備應(yīng)按照如下要求進(jìn)行操作：

1、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。

2、使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

3、電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。

4、電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。

5、電焊機(jī)必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。

6、電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。

7、電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。

8、電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mω。焊接電纜線長度不得大于30m。

9、電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

10、電焊機(jī)啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。

11、嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，移動電焊機(jī)時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。

接受單位：接受人：交底人：工程名稱

新建石家莊至濟(jì)南鐵路客運專線鐵路站前工程3標(biāo)

技術(shù)交底單位

中鐵十九局集團(tuán)有限公司石濟(jì)鐵路客運專線項目經(jīng)理部安全質(zhì)量部

交底項目

電氣焊工施工安全技術(shù)

交底日期

年 月日

內(nèi)容：

12、使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。

13、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

14、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。

接受單位：接受人：交底人：

第8篇 冬季電氣焊作業(yè)施工安全技術(shù)措施方案

第一章 編制目的及依據(jù)

一、編制目的

根據(jù)《工程冬期施工規(guī)程》（jgj104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 時解除冬期施工。我地的冬期施工起止日期，一般為12月1日至第二年3月1日，截止日期可經(jīng)實測確定。

為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運行，保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞，保障人身健康與財產(chǎn)安全，做到防患于未然，結(jié)合我隊實際情況和冬季氣溫特點，特制定本措施。

二、編制依據(jù)

1、 國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》

2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

3、《中建股份安全管理手冊》2009-364

4、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分2006年版）

第二章 施工準(zhǔn)備

一、主要施工項目

1、高壓配電柜安裝及連接電纜的敷設(shè)

2、管道法蘭基管支架焊接

3、給排水和消防工程的管道套管預(yù)留

4、加工場地的預(yù)制工作

二、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作

1、冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備

1.1確定冬季施工項目，計算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。

1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實施過程中需要變化，按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

2、施工場地的準(zhǔn)備工作

2.1場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

2.2地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

2.3防道路的暢通。

3、冬季施工資源準(zhǔn)備

3.1上水管、消火栓井應(yīng)做好保溫。

3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備。

3.3保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

3.4各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

3.5配備必要的防寒勞保用品。

3.6現(xiàn)場適量設(shè)置取暖點。

3.7照明充足、電氣設(shè)備完好。

3.8 消防器材完好。

第三章 施工措施及安全要求

一、施工措施

1、焊接及防火措施

1.1氣溫低于-5℃進(jìn)行露天作業(yè)時，施工現(xiàn)場附近應(yīng)設(shè)取暖休息室，取暖設(shè)施應(yīng)符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設(shè)施必須懸掛明顯標(biāo)志,防止人員燙傷。

1.2對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。

1.3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用明火或碘鎢燈取暖，防止火災(zāi)發(fā)生。

1.4由于冬季用電負(fù)荷增大，電工應(yīng)對有關(guān)線路進(jìn)行全面檢查，并清除周圍的易燃物，以防發(fā)生電起火現(xiàn)象。

1.5在易燃、易爆、配電設(shè)施區(qū)域應(yīng)掛標(biāo)志牌和警示牌。

1.6電火焊作業(yè)應(yīng)檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認(rèn)無誤后可離開。

1.7焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.

1.8不宜在雨、雪或大風(fēng)等天氣進(jìn)行露天焊接，如確實需要時，應(yīng)采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。

2??? 氧焊氣割

2.1 氧氣瓶的使用

2.1.1氣瓶使用前，進(jìn)行外部檢查，其重點是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)有漏氣，滑扣等不正常情況，應(yīng)及時報請維修，切忌自行處理。查漏切忌用明火的方法。

2.1.2?? 氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，至少要保留1-3公斤（0.1-0.3mpa）的瓶壓。

2.1.3?? 冬季，瓶閥、減壓器凍結(jié)時，可用熱水或水蒸氣解凍，嚴(yán)禁用火烘或用鐵器猛擊。

2.1.4?? 在運輸、貯存和使用中，必須避免氣瓶受劇烈震動或碰撞沖擊，尤其是冬天，瓶體金屬更易發(fā)生脆裂爆炸。搬運時應(yīng)使用專門的抬架或小車，禁止用起重機(jī)械直接吊運鋼瓶。在運輸和貯存中必須戴有瓶帽和護(hù)圈。

2.1.5 氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不得小于10m，以防發(fā)生爆炸事故。

2.1.6? 氣瓶與電焊在同一地點使用時，如果氣瓶有帶電的可能性時，瓶底應(yīng)墊絕緣物以防氣閥帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。

2.1.7??? 氧氣瓶閥、減壓器、膠管均不得沾有油脂，以防氧化燃燒，氧氣瓶不得與油脂類物質(zhì)、可燃?xì)怃撈客囘\輸。

2.2 乙炔瓶的使用

2.2.1 乙炔瓶不得放在橡膠板、塑料板等絕緣物上以及高壓線下，以便可以隨時導(dǎo)除靜電。在小車上運輸時，小車應(yīng)裝有落地鐵鏈；

2.2.2? 必須使用專用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔減壓器的輸出壓力不得超過0.15mpa，作業(yè)完成后必須立即卸下減壓器、回火防止器并妥善保存；

2.2.3 乙炔瓶不得與氧氣瓶同車運輸，在通風(fēng)的庫內(nèi)貯存時，要與氧氣瓶、油脂類物質(zhì)間隔10米以上；

焊、割時出現(xiàn)回火或有倒吸聲，必須立即關(guān)閉焊、割炬上的乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，稍停后，先開氧氣閥把炬內(nèi)的煙灰吹掉后，可恢復(fù)正常使用。

2.2.4工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品時，必須清理合格后方能進(jìn)行作業(yè)。

2.2.5 加強(qiáng)個人防護(hù)。作業(yè)時必須穿布工作服、皮工作鞋，皮或紗手套、防護(hù)目鏡等，必要時還應(yīng)戴安全帽。

2.2.6?? 在容積小的倉室，如容器、管道內(nèi)作業(yè)時，點火和熄火應(yīng)在外部進(jìn)行，防止過多的乙炔氣聚集在倉室中發(fā)生意外。

2.2.7??? 對燃料容器的焊、割作業(yè)，必須遵守動火規(guī)定。

2.2.8?? 嚴(yán)禁焊、割未打開孔的密封容器。

3、防滑和防凍措施

3.1霜凍、雨、雪后必須將施工現(xiàn)場清理干凈，腳手架和跳板及走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。

3.2施工區(qū)域的冰雪及時清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

3.3參加高處作業(yè)的施工人員必須穿防滑鞋，并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。

3.4大風(fēng)及雨、雪后，要檢查腳手架是否有塌陷現(xiàn)象，如有發(fā)生，立即加固。

3.5遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候條件時，不得進(jìn)行項目工作。

3.6冬季施工前，施工人員應(yīng)在安全員的組織下，準(zhǔn)備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時發(fā)生人員凍傷事故。

3.7對消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

4、設(shè)備防護(hù)措施

4.1各種設(shè)備、儀器應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施，確保其精確度。

4.2露天的貴重設(shè)備（有保護(hù)要求），需搭設(shè)防護(hù)棚或蓋專門的小間。當(dāng)有防凍要求時，防護(hù)棚或小間內(nèi)均應(yīng)有取暖設(shè)備。。

4.3設(shè)備和精密儀器應(yīng)采取特殊保護(hù)措施，防凍、防潮，防止設(shè)備和儀器的損壞。

4.4試驗室要保持恒溫和干燥，確保校驗設(shè)備的正常使用。

4.5下雨、雪天使用電動工具和電焊必須采取可靠且有效地防觸電措施，使用合格的絕緣手套、絕緣鞋。

4.6對各電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)巡視、防塵、防凍、防掛冰、防放電傷人。

4.7各種儀表應(yīng)有防凍、恒溫設(shè)施保持其精密度。

4.8電氣設(shè)備到場后應(yīng)有專人對其負(fù)責(zé)防止小件丟失。精密儀器應(yīng)采用特殊保護(hù)的辦法。

4.9電氣設(shè)備存儲應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場天氣環(huán)境的影響。

4.10電氣設(shè)備工作間、配電室嚴(yán)禁使用熱光源，臨時照明電源絕緣檢測應(yīng)合格。

4.11電氣設(shè)備工作間、配電室內(nèi)的包裝箱等易燃、易爆物應(yīng)及時清理。

4.12各電氣工作間、配電室應(yīng)加強(qiáng)管理，以防無關(guān)人員帶入火種或損壞防護(hù)設(shè)施

4.13已安裝完畢未投入運行的電氣設(shè)備，做好必要的防護(hù)措施。

4.14已安裝的蓄電池，在氣溫低于5℃時，采取保溫措施，但不得有明火。

4.15真空泵、濾油機(jī)等機(jī)械冬季不用時必須將油、水放凈，防止泵體和管路凍裂。

4.16雨雪天氣不得運輸儀表及控制裝置

4.17起重作業(yè)時，應(yīng)注意物體與地面，物體與物體之間的凍結(jié)，大風(fēng)、大雪、大霧天氣禁止吊裝作業(yè)。

4.18對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查。

5、地線和托架冬季施工措施：

5.1施工過程中動用火焊要注意防風(fēng),保證焊接質(zhì)量，并注意對周圍設(shè)備的防護(hù)。

5.2施工要防止人員砸傷、碰傷，室外施工注意人員防凍。

二、安全要求

1施工前必須進(jìn)行安全及技術(shù)交底，并有簽字記錄。

2所搭腳手架及安全網(wǎng)須經(jīng)驗收合格后掛牌使用。每日登高作業(yè)前仔細(xì)檢查腳手架是否牢固可靠，捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。

3現(xiàn)場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時清除并采取防滑措施。對消防器具應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。

4高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。

5在高處作業(yè)要保持清醒，精心操作，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件，嚴(yán)禁躺在走道板上休息。

6高處作業(yè)配帶工具包，較大的工具應(yīng)系保險繩。

7上下傳遞材料時應(yīng)用繩子捆綁牢固，緩慢提升,傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲。施工用料隨用隨吊，不得堆放在腳手板上。

8高處作業(yè)點焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

9在高處所用材料要擺放整齊，必須要有防止墜落和被大風(fēng)卷走的措施。

10在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。

11動用電動工具應(yīng)由合格電工接線，電動工具外殼可靠接地，移動工作地點時應(yīng)可靠斷電。

12焊工持證上崗，并使用操作電焊機(jī)，電焊機(jī)一次側(cè)絕緣處理良好，接線柱壓緊。清除焊接地點周圍易燃易爆品，高處施焊時應(yīng)有防止焊渣迸落的措施。

13施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項。各工序應(yīng)密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。

第9篇 回采工作面使用電氣焊的報告安全技術(shù)措施

公司相關(guān)室:

4煤軌道下山聯(lián)絡(luò)巷門口整改水管需使用電氣焊作業(yè),作業(yè)時間為2022年9月26日至2022年9月28日,因此制定措施如下:

1、施工現(xiàn)場必須有安檢員、瓦檢員,通風(fēng)隊長在現(xiàn)場跟班作業(yè)。

2、專用工具必須專人使用、專人保管,設(shè)備工具嚴(yán)格出入

井登記。

施工現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)灑水降塵。

3、施工現(xiàn)場至少備有兩個滅火器,一個沙箱,由專人看管和使用。

4、必須安全可靠,符合電氣焊設(shè)備電壓等級,不得出現(xiàn)電器火災(zāi)。

5、作業(yè)前必須將工作地點前后10m內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固,將可燃物品清理干凈,同時對電氣焊地點進(jìn)行灑水降塵。

6、作業(yè)前,瓦檢員必須檢測作業(yè)地點前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,并檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積聚時,方可進(jìn)行工作。

7、作業(yè)的下方必須用不燃材料接受火星。

8、作業(yè)過程中應(yīng)隨時檢測瓦斯?jié)舛取?/p>

9、任務(wù)完成后,應(yīng)再次對周圍地點進(jìn)行灑水,并指派專人在工作地點檢查1小時,確認(rèn)無發(fā)火可能后方準(zhǔn)撤離。

10、在任務(wù)未完成前嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與其無關(guān)的工作。

11、其他嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”及相關(guān)要求。

牙星煤業(yè)公司一礦2022年9月26日

檔案管理制度

第10篇 電氣焊入井作業(yè)安全技術(shù)措施

一、概況

我礦屬新建礦井，按煤與瓦斯突出進(jìn)行設(shè)計與管理。因擴(kuò)大軌道下山絞車房旁通往主井皮帶漏矸倉漏篩間、排距尺寸，需攜帶電焊、氣割入井作業(yè)，方能施工。為認(rèn)真執(zhí)行“安全責(zé)任、重在落實、注重細(xì)節(jié)、規(guī)范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念，為確保此次井下電焊、氣割作業(yè)安全，規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序，根據(jù)礦井實際情況，特制定漏矸倉漏篩擴(kuò)大井下電焊、氣割作業(yè)安全措施如下。所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行施工。

（一）適用范圍

此次工作只適用于副井+1574水平車場旁漏矸倉漏篩間排距擴(kuò)大工程。

（二）施工前的準(zhǔn)備工作

1、進(jìn)行電焊、氣割工作前，必須制定與相應(yīng)電焊、氣割工作相配套的安全技術(shù)措施，按要求審批、貫徹后方可施工。否則無措施、措施不到位，禁止作業(yè)。

2、工作前，施工電工必須對工作地點附近的電話線路進(jìn)行檢查，保證通訊暢通；否則，不得工作。

3、進(jìn)行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂；否則應(yīng)予以更換。

4、進(jìn)行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現(xiàn)象。

5、使用電焊、氣割工作前，施工電工必須對工作地點的所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面認(rèn)真檢查，消滅電氣失爆；并對工作地點的支護(hù)情況、頂板情況認(rèn)真檢查，確保安全可靠，同時，要有專人清理工作地點前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運送過程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負(fù)責(zé)安全運送工作，兩瓶在運送過程中，不可乘坐同一罐車下井。禁止用皮帶、刮板機(jī)運送氣瓶，嚴(yán)禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。

7、進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對工作地點前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流、頂?shù)装?含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；停風(fēng)、停電時禁止電焊、氣割作業(yè)，待恢復(fù)通風(fēng)、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，方可恢復(fù)作業(yè)。

8、進(jìn)行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時，不少于兩名氣割工，一名負(fù)責(zé)氣割，一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護(hù)用品齊全。

9、在工作地點配備至少兩臺合格的滅火器，并對工作地點前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋，防止火星濺上。

10、進(jìn)行電焊、氣割工作前，相關(guān)人員必須對工作地點前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃，且該范圍支護(hù)合格，否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。

1l、工作前，必須提前接通灑水管路，準(zhǔn)備合格的灑水用具，（由礦掘2、5隊）區(qū)隊長各安排一名專職灑水工對工作地點前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑，工作地點10米范圍內(nèi)放置至少2個完好的滅火器，確保作業(yè)安全，并要在作業(yè)過程中負(fù)責(zé)灑水。

12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時進(jìn)行，工作地點必須通風(fēng)良好，無易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè)；各類氣瓶要距工作現(xiàn)場火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護(hù)不可靠的地方，要有專人負(fù)責(zé)看管。

13、在井下重點防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前，還需制定專門的防火、防爆措施。

14、遵照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第二章節(jié)第二十四條，在煤（巖）與瓦斯突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。

因此，要求在作業(yè)前，必須全部撤出（電氣焊施工地點除外）礦現(xiàn)有所有作業(yè)點人員至地面，并在通往各作業(yè)點要塞（進(jìn)風(fēng)、聯(lián)絡(luò)及回風(fēng)巷處）設(shè)置“擋桿、警戒繩、警戒牌”懸掛“電氣焊作業(yè)，嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌；在凡屬各區(qū)隊施工范圍內(nèi)作業(yè)時，本施工點隸屬的掘2、5隊區(qū)隊長必須指派專人設(shè)崗設(shè)警戒。

（三）對作業(yè)期間的有關(guān)要求

1、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作時，凡使用電焊、氣割的單位必須由隊長或主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)場跟班。在掘進(jìn)工作面和回風(fēng)巷使用必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、區(qū)隊長或班組長、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場并在技術(shù)措施上簽字，升井后交礦安檢科備案，工作期間，由隊長或帶班領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)落實本單位安全、質(zhì)量工作及分工，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)。

2、作業(yè)過程中，刮板機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)、提升電氣開關(guān)等一律停電閉鎖由專職電工負(fù)責(zé)，不經(jīng)允許嚴(yán)禁送電；電焊、氣割地點上、下5架支架升緊、升牢、手把打到零位，并有專人負(fù)責(zé)看管，不得亂動操作手把。

3、工作時，應(yīng)每工作5～10分鐘，至少間隔5分鐘，對工作區(qū)域進(jìn)行灑水，且保證工作地點下方必須潮濕，以保證熔渣落地時及時熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至熄滅狀態(tài)。

4、工作時，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設(shè)定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

5、工作時，有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。

6、工作時，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)同時進(jìn)行電焊、氣割工作，以保證安全。

7、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。

8、電焊施工工作時，相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地是否良好，設(shè)專人停送電。否則，禁止施工。

9、工作時，與外單位相連的部位，必須弄清有無險情，如有或明知存在危險而未采取有效的措施之前，禁止進(jìn)行電焊、氣割工作。

10、在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

二、電氣焊的安全技術(shù)措施

（一）、使用電氣焊前的準(zhǔn)備

1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

2、在電焊機(jī)送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。

4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.4m3。

5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過程中，由通風(fēng)隊指派1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，當(dāng)施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％時方準(zhǔn)焊接作業(yè)。調(diào)度室派一名調(diào)度員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，掘2、5隊必須派一名隊長及班組長現(xiàn)場負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中必須停止其它無關(guān)作業(yè)。

8、電焊機(jī)電源取自施工地點附近660v開關(guān)電源。在接線前，將該開關(guān)閉鎖后上鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋?dāng)濃度不超過0.5%時方可打開開關(guān)上蓋，用同等電壓等級的驗電器驗電，確認(rèn)無電后對地放電。拆除電源線，接入電焊機(jī)電源線后，蓋好上蓋。

（二）焊接作業(yè)時的注意事項

1、瓦檢員必須每隔5分鐘測定一次瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛刃∮?.5％時方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報調(diào)度室進(jìn)行處理。

2、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時，不得觸摸導(dǎo)電部分。

4、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。

7、電纜、電線的敷設(shè)避免設(shè)備等物件壓在上面。

8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。

9、每隔5分鐘對施工地點進(jìn)行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。

10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、電氣焊地點工作過程中通風(fēng)隊、機(jī)電負(fù)責(zé)人、調(diào)度室、礦級帶班領(lǐng)導(dǎo)、礦掘2、5隊負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

12、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。

三、使用氣焊的安全技術(shù)措施

1、在開始工作前，必須對下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。

（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

（2）、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

（3）、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠，嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

（4）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

2、氧氣瓶不許碰撞，并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間，氧氣、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。

5、氣割前，必須清理工作地點周圍20米范圍之內(nèi)的雜物，易燃易爆品。

6、氣割工操作時，必須戴專用的防護(hù)眼鏡。

7、由于割距過熱、堵塞而發(fā)生多次鳴爆時，應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。

8、割距點火時，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。

9、當(dāng)發(fā)生回火時，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣門，嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟，嚴(yán)禁用手或其他物體堵割嘴，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點燃的割具隨意放在物件或地面上。

10、點燃割距時，不準(zhǔn)用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割距放下，如有必要時，應(yīng)將火焰熄滅。

12、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管。

四、運輸安全技術(shù)措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時，兩人抬放時必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴(yán)禁磕碰。

4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯開5米以上距離。

五、電氣焊工作結(jié)束后，必須認(rèn)真落實以下工作

1、必須把開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電，確認(rèn)無電后對地放電，將電焊機(jī)電源從接線開關(guān)上卸下，做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。

2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。

3、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻，焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點，確認(rèn)安全無問題后方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。

4、工作結(jié)束后，相應(yīng)氣割工具、氣瓶必須升井，不得在井下存放。清理現(xiàn)場，并再次灑水，設(shè)定專人看守1小時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報；必須至少留下2人觀察焊接地點，1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況匯報礦調(diào)度室后，方可離開。

未盡事項，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

后附：避災(zāi)路線示意圖、貫徹學(xué)習(xí)表

第11篇 電氣焊安全技術(shù)交底

1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2．電焊，氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

3．操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

4．每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

5．電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。

6．乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。

7．氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8．清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

9．經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無阻塞現(xiàn)象。

10．注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

11．焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

12．補(bǔ)充交底內(nèi)容：

第12篇 主井上井口電氣焊安全技術(shù)措施

一、概述：

由于地面車間加工零部件需要燒焊，為安全作業(yè)起見，特制定本安全措施。

二、危險因素

1、作業(yè)現(xiàn)場沒有配置消防設(shè)施和滅火器具，發(fā)生火災(zāi)后，不能及時控制火災(zāi)。

2、登高作業(yè)時，所用梯子放置不穩(wěn)當(dāng)，或沒有扶好梯子，登高作業(yè)人員有墜落摔傷的危險。

3、氧氣、乙炔放置距離太近，發(fā)生事故；

三、安全技術(shù)措施：

1、所有施工人員必須明確施工目的，掌握施工程序，熟悉現(xiàn)場情況，在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，保質(zhì)、保量、按時、安全完成施工任務(wù)，凡酗酒及精神不佳者，嚴(yán)禁參加施工。

2、施工前必須徹底清理現(xiàn)場的各種雜物并灑水防塵，尤其是易燃、易爆物品，并在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備兩臺以上合格的8kg干粉滅火器、沙箱和水箱。

3、凡登高、凌空作業(yè)者，必須佩帶合格的安全帶、安全帽，并將安全帶系在相應(yīng)的固定件上。

4、電焊工必須穿戴合格的絕緣膠靴及手套。

5、使用氧氣、乙炔時，兩氣瓶必須放置平穩(wěn)，相距10米以上，，所用氣線、割具等嚴(yán)禁漏氣，儀表、閥門必須靈敏可靠，整個系統(tǒng)嚴(yán)禁漏氣。

6、使用電焊機(jī)時，必須做到：

（1）電焊機(jī)必須絕緣良好，所用電纜必須完整，嚴(yán)禁破皮漏電，電纜必須懸掛，嚴(yán)禁與水接觸，電焊機(jī)外殼必須接地良好。

（2）電焊機(jī)嚴(yán)禁淋水，嚴(yán)禁帶電移動，電焊機(jī)附近必須設(shè)電源開關(guān)，并派專人看管和停送電。

（3）電焊作業(yè)時，電焊機(jī)地線必須與焊接物件就近直接安設(shè)，嚴(yán)禁串接其他物件或搭接其他物件作為地線延長線，以防止焊接電流燒毀設(shè)備或物件，燒焊結(jié)束后，及時將電焊機(jī)運到安全地點。

7、燒焊結(jié)束后，必須由專人消滅火種并看管現(xiàn)場1小時，無異常后，方可收工。

8、施工前，由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，在施工中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

四、其它安全注意事項：

1、作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備好所需的材料、工器具。

2、作業(yè)人員必須熟悉本職工作，并熟知滅火器材的使用方法

3、作業(yè)前，必須組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)安全措施，考試合格后方可參加作業(yè)。

4、作業(yè)時，跟班隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全及措施執(zhí)行，隊長負(fù)責(zé)作業(yè)。

本措施未寫入部分嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第13篇 11304機(jī)巷使用電氣焊的安全技術(shù)措施

一、工程概況

由于11304機(jī)巷帶式輸送機(jī)3個折返裝置緩沖床前經(jīng)常漏煤，且皮帶容易跑偏，現(xiàn)需要在緩沖床前增加導(dǎo)料板的長度，并增加焊制防跑偏托輥；另外，11304機(jī)巷口向皮帶機(jī)頭上坡段的人梯扶手損壞，需要重新焊制，特需要使用電氣焊進(jìn)行切割、焊接。為確保施工安全、順利的進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴(yán)格按照本安全技術(shù)措施進(jìn)行施工。

二、電氣焊的安全技術(shù)措施

（一）、使用電氣焊前的準(zhǔn)備

1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

2、在電焊機(jī)送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。

4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.2m3。

5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過程中，由通風(fēng)隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，當(dāng)施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％時方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，綜采一隊必須派一名副隊長及以上干部現(xiàn)場負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè)，以防造成煤塵飛揚。

8、焊接作業(yè)過程中，必須將帶式輸送機(jī)停電閉鎖，并設(shè)專人對閉鎖按鈕進(jìn)行管理。

9、電焊機(jī)電源取自11304機(jī)巷作業(yè)現(xiàn)場附近660v開關(guān)電源。在接線前，將該開關(guān)閉鎖后上鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。

10、嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，?dāng)濃度不超過0.5%時方可打開開關(guān)上蓋，用同等電壓等級的驗電器驗電，確認(rèn)無電后對地放電。拆除電源線，接入電焊機(jī)電源線后，蓋好上蓋。

（二）、電氣焊作業(yè)時的注意事項

1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5％時方可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報調(diào)度室進(jìn)行處理。

2、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時，不得觸摸導(dǎo)電部分。

4、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。

7、電纜、電線的敷設(shè)避免設(shè)備等物件壓在上面。

8、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。

9、每隔30分鐘對施工地點進(jìn)行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。

10、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、電氣焊地點工作過程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。

12、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。

13、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。

四、使用電氣焊的安全技術(shù)措施

1、在開始工作前，必須對下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。

（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

（2）、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。

（3）、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠，嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

（4）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

2、氧氣瓶不許碰撞，并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。

3、工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。

4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間，氧氣、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。

5、氣割前，必須清理工作地點周圍20米范圍之內(nèi)的雜物，易燃易爆品。

6、氣割工操作時，必須戴專用的防護(hù)眼鏡。

7、由于割距過熱、堵塞而發(fā)生多次鳴爆時，應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。

8、割距點火時，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。

9、當(dāng)發(fā)生回火時，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣門，嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟，嚴(yán)禁用手或其他物體堵割嘴，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點燃的割具隨意放在物件或地面上。

10、點燃割距時，不準(zhǔn)用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。

11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割距放下，如有必要時，應(yīng)將火焰熄滅。

12、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管。

五、運輸安全技術(shù)措施

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

2、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動。

3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時，兩人抬放時必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴(yán)禁磕碰。

4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯開5米以上距離。

六、電氣焊工作結(jié)束后，必須認(rèn)真落實以下工作

1、必須把開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電，確認(rèn)無電后對地放電，將電焊機(jī)電源從接線開關(guān)上卸下，做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。

2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。

3、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻，焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點，確認(rèn)安全無問題后方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。

4、及時將電氣焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點，1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，方可離開。

七、其它嚴(yán)格執(zhí)行《11304工作面采煤作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

第14篇 避難硐室動用電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

一、作業(yè)時間：2013年7月

二、作業(yè)地點：避難硐室

三、作業(yè)任務(wù)：設(shè)備安裝

四、作業(yè)單位： 機(jī)電科

五、作業(yè)負(fù)責(zé)人：康建松

六、措施編制人：喬松濤

七、施工準(zhǔn)備

1、電焊工作，應(yīng)提前半個小時向鄭新公司調(diào)度室匯報，待鄭新公司允許后再開始作業(yè)。

2、提前將電焊機(jī)運到現(xiàn)場。

3、施工所用的扳手等常用工具由機(jī)修工隨身攜帶。

4、作業(yè)負(fù)責(zé)人隨身攜帶一個瓦斯監(jiān)測儀以便隨時監(jiān)控空氣瓦斯含量。

5、施工前應(yīng)備有0.2m3以上的砂，配備兩把滅火锨或足夠的水源和兩只合格的滅火器。

6、施工現(xiàn)場必須配備一個空水桶，作業(yè)前由項目負(fù)責(zé)人將水桶盛滿水。

八、作業(yè)安全措施：

（1）電焊：

①電焊機(jī)，變壓器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無積水及淋水的施焊地點上風(fēng)側(cè)，并懸掛警示牌，溫度不得超過70℃；地線必須打在焊接處或同一部件上（不允許打在其他金屬部件上），其電源的選擇和接拆線工藝要由專職電工來完成,電源線兩端接線要規(guī)范，中途的接頭要使用隔爆型接線盒，電焊機(jī)電源一次側(cè)必須有防爆停送電隔離開關(guān)，并有可靠防護(hù)裝置。專職電工應(yīng)詳細(xì)檢查電焊機(jī)接線有無擠傷、破皮等，嚴(yán)防漏電發(fā)生。

②電焊工要認(rèn)真操作，確保焊接加固質(zhì)量不得出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿陷槽等缺陷。焊縫要求平、直，無漏焊、空焊現(xiàn)象；

電焊機(jī)焊接時，應(yīng)使用專用回流導(dǎo)線與被焊接件本體連接，盡量靠近焊接部位，使焊接回流路徑最短，嚴(yán)禁把底線搭接在被焊接件本體以外的其他金屬部件上。

（2）、安全技術(shù)措施

1、電焊工作地點前后10米應(yīng)噴漿或砌碹封閉，焊接下方用不燃性材料接受焊渣和火星等。

2、作業(yè)前必須清理作業(yè)地點周圍20米之內(nèi)的雜物并灑水，作業(yè)現(xiàn)場必須有消防水管及可靠水源，設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水，并至少配備2個滅火器和滅火砂。

3、電焊工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)

4、必須在電焊作業(yè)地點下風(fēng)側(cè)5-10米處懸掛便攜式一氧化碳報警儀，當(dāng)一氧化碳濃度達(dá)到20ppm時，必須停止作業(yè)。

5、電焊作業(yè)過程中，必須有專人觀察和監(jiān)督焊接地點焊渣、火花濺落情況，并經(jīng)常灑水；工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指派一名人員和專職灑水人員停留一小時檢查工作地點，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

宏安礦機(jī)電科

2013年 月 日

第15篇 煤礦井下變電所使用電氣焊安全技術(shù)措施

鑒于___變電所10#高開機(jī)芯小車行程齒條固定螺栓損壞無法固定、導(dǎo)致無法正常檢修操作，現(xiàn)需使用電氣焊對其進(jìn)行處理。為了保證在使用電氣焊作業(yè)過程中的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。

一、 作業(yè)時間： 年 月 日

二、 作業(yè)地點：___變電所

三、 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：

四、 安全技術(shù)措施：

1.本措施經(jīng)審批后，作業(yè)前組織所有參加作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，保證參與作業(yè)人員熟知本次作業(yè)的具體內(nèi)容和相關(guān)安全注意事項。

2.作業(yè)前，由___隊負(fù)責(zé)將使用的設(shè)備及相關(guān)材料備件裝車運送至作業(yè)地點。

3.作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，安排專人對作業(yè)現(xiàn)場的各種線路和設(shè)備采取防護(hù)措施，且對周圍10米范圍內(nèi)易燃物徹底清理，并對作業(yè)地點20米范圍內(nèi)灑水滅塵。

4.作業(yè)前瓦檢員要在作業(yè)地點前后20米內(nèi)風(fēng)流中檢查瓦斯?jié)舛?，在查證作業(yè)地點20米范圍內(nèi)硐室頂部無瓦斯存積時，方可進(jìn)行作業(yè)。

5.作業(yè)前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系調(diào)度指揮中心，停2612#進(jìn)線10#高開，經(jīng)調(diào)度指揮中心確認(rèn)同意后，方可進(jìn)行維修作業(yè)。

6.在進(jìn)行氣割作業(yè)時，保證氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離5米。

7.電氣焊作業(yè)地點設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水，并保證作業(yè)地點有兩臺完好、有效的滅火器和一桶消防用水。

8.電焊機(jī)的一次與二次線路絕緣必須良好，按照接線完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線，二次回流線必須接在電焊作業(yè)地點附近，距點焊作業(yè)地點不得超過5米，防止電流擴(kuò)散。

9.電焊機(jī)電壓等級為220v，電源取自___變電所6#照明綜保，電焊作業(yè)結(jié)束后，必須及時切斷電源。

10.作業(yè)時，嚴(yán)禁將電焊用具亂扔亂放，且電焊機(jī)放在作業(yè)地點的上風(fēng)側(cè)。

11.作業(yè)過程中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和瓦檢員要隨時對現(xiàn)場瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時，必須立即停止作業(yè)，查明原因，進(jìn)行處理，處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。

12.作業(yè)時，所有作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并有安檢員在現(xiàn)場監(jiān)督。

13.作業(yè)完畢后，作業(yè)地點必須再次進(jìn)行灑水，并要派專人在作業(yè)地點留守查看1小時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場。

14.作業(yè)結(jié)束，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人通知調(diào)度指揮中心作業(yè)完畢，可以恢復(fù)送電，經(jīng)調(diào)度指揮中心確認(rèn)后，恢復(fù)2612#進(jìn)線10#高開供電。

15.作業(yè)完畢后，必須將電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶及時升井，嚴(yán)禁長期存放在井下。