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第1篇 砼機械操作工安全技術(shù)交底
一、混凝土機械操作工操作安全要求：
1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
2.操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機械設(shè)備。
3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。
4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。
5.不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。
6.機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
7.機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
8.機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
9.機械通過橋梁前，應(yīng)了解橋粱的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面e急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。
10.自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。
11.坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動．確認(rèn)制動可靠后，操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。
12.機械作業(yè)時，人員不得上下機械。
13.機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。
混凝土機械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
| 輸電導(dǎo)線電壓(kv) | 1以下 | 1~15 | 20~40 | 60~110 | 220 |
| 允許沿輸電導(dǎo)線垂直 方向最近距離(m) | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 允許沿輸電導(dǎo)線水平 方向最近距離(m) | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
二、混凝土攪拌站：
1.作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)安全。
(1)攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分連接必須堅固可靠。限位裝置廈制動器靈敏可靠。
(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠。
(3)站臺保護接零、避雷裝置完好。
(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。
(5)進出料閘門開關(guān)靈活、到位。
(6)空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)應(yīng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
(7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。
2.啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機或啟動。
3.作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。
4.操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。
5.作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。
6.作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。
7.在高空維護保養(yǎng)時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。
8.在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。
9.維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶，清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。
10.清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插人軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。
11.交接班時，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。
12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。
三、混凝土攪拌機：
1.混凝土攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。
2.啟動前應(yīng)檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。
3.進料過程中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。
4.料斗升起時嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。
5.運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機內(nèi)。
6.作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源。
7.操作人員進人攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎮(zhèn)好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護。
8.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。
四、混凝土輸送泵車：
1.混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
2.作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)安全。
(1)攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確；
(2)輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；
(3)管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好；
(4)料斗篩網(wǎng)完好；
(5)液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；
(6)儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。
3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。
5.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
6.泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8.泵送作業(yè)時，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
9.排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
10.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸
人閥體內(nèi)。泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。
11.清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管
道出口處lom內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
五、牽引式混凝土輸送泵：
1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。
2.作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
3.混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4.-疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
5.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
6.清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處lom內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
7.作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。
六、混凝土攪拌運輸車：
l.作業(yè)前必須進行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
2.了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。
3.在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求．時速不大于15公里。進站時速不大于5公里。
4.作業(yè)時，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
5.倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
6.嚴(yán)禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。
七、混凝土噴射機：
l.作業(yè)前應(yīng)進行檢查，輸進管道不得有泄漏和折彎，管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。
2.作業(yè)時．應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機內(nèi)加料。
3.作業(yè)過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。
4.輸料管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機。
第2篇 瀝青混合料拌和站操作工:施工安全技術(shù)交底
1. 操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗;作業(yè)人員必須佩戴齊全防護用品,不得擅自離崗。
2. 設(shè)備內(nèi)部維修時,必須使用24v以下照明;嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下操作、穿行和停留。
3. 在瀝青罐頂作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置,并設(shè)專人監(jiān)護。
4. 必須檢查安全防護裝置和周圍環(huán)境,確認(rèn)安全后方可開機。
5. 檢修、保養(yǎng)設(shè)備時,必須斷電并掛安全警示牌,必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。
6. 石粉供應(yīng)安全要求
(1) 球磨機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1) 巡檢人員應(yīng)隨時對設(shè)備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時和設(shè)備操作人員聯(lián)系,并采取相應(yīng)措施。
2) 作業(yè)人員聽到第一次開機信號后,必須迅速離開危險部位。
3) 作業(yè)人員必須在安全線以外進行監(jiān)控操作。
4) 開機準(zhǔn)備就緒,必須發(fā)出開機信號,待發(fā)出第二次信號后方可開機。
5) 作業(yè)人員應(yīng)隨時與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
6) 旋轉(zhuǎn)部位發(fā)生故障,必須停機。
7) 作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源。
(2) 石粉輸送作業(yè)時應(yīng)符合下列要求:
1) 石粉罐中存有石粉時,嚴(yán)禁進罐檢查。
2) 氣力輸送石粉裝置的氣壓不得超過設(shè)備使用說明書的規(guī)定值。
3) 螺旋輸送裝置的螺旋輸送機、提升機在運行中嚴(yán)禁清理雜物。
7. 瀝青混合料拌和機操作安全要求
(1) 操作時應(yīng)符合下列要求:
1) 應(yīng)隨時與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
2) 開機準(zhǔn)備就緒,必須發(fā)出開機信號,待發(fā)出第二次信號后方可開機。
3) 作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)閉燃油總截門。
4) 自動點火設(shè)備兩次點火不成功,應(yīng)立即停機,嚴(yán)禁繼續(xù)點火。
(2) 巡檢時應(yīng)符合下列要求:
1) 聽到開機信號后必須迅速離開危險部位。
2) 采用裝載機供料時,清理料倉必須設(shè)專人監(jiān)護。
3) 人工點火時應(yīng)按規(guī)定程序操作,嚴(yán)禁將身體正面對著點火口。
4) 必須在運行中調(diào)整的部位、部件(干燥筒、皮帶輸送機等),調(diào)整作業(yè)時必須設(shè)專人監(jiān)護。
5) 應(yīng)隨時對設(shè)備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時和操作工聯(lián)系并采取相應(yīng)措施。
6) 每周必須檢測一次皮帶輸送機的緊急停止裝置。
7) 干燥筒內(nèi)有積油時,必須及時與操作工聯(lián)系,嚴(yán)禁點火操作。
8) 觀察燃燒工況時,必須距觀察孔50cm外,并不得將身體正面對著火焰觀察孔。
9) 采用推土機供料時,清理供料口必須將料口坡度降至45°以下,并設(shè)專人監(jiān)護。
8. 乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備操作安全要求
(1) 作業(yè)人員不得直接接觸乳化劑、加熱的乳液、瀝青及其管道。
(2) 取樣作業(yè)時,必須緩慢開啟取樣截門。
(3) 嚴(yán)禁提升設(shè)備載人,并不得超載。
(4) 嚴(yán)禁在提升設(shè)備下停留、穿行。
(5) 在平臺上作業(yè)時,不得將身體探出護欄。
(6) 操作時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1) 開機前必須對操作盤儀器儀表、瀝青上液位開關(guān)進行檢查,符合要求后方可開機。
2) 車間內(nèi)作業(yè)時,必須啟動通風(fēng)裝置。
3) 維修瀝青攪拌罐前,必須將罐內(nèi)瀝青放空,待罐內(nèi)溫度降至45℃以下時,方可進罐維修。
4) 嚴(yán)禁采取瀝青泵反轉(zhuǎn)的方式清理過濾器。
5) 啟動前必須先對電磁閥門手動試驗,正常后方可進入自動生產(chǎn)。
第3篇 混凝土機械操作工施工安全技術(shù)交底
1. 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位；操作人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽，操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。
3. 應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置；不得隨意拆除機械設(shè)備的照明、信號、儀表、報警和防護裝置。
4. 患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備，酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備，操作人員必須身體健康。
5. 機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
6. 自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。
7. 機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定；通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。
8. 嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車；機械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過。
9. 機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
10. 瀝青灑布機、瀝青混凝土攤鋪機、壓路機操作工必須取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
11. 縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認(rèn)制動可靠后，操作人員方可離開；坡道停機時，不得橫向停放；雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。
12. 機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合附表1-14的規(guī)定。
13. 混凝土攪拌機安全要求
(1) 混凝土攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。
(2) 料斗升起時嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。
(3) 進料過程中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。
(4) 啟動前應(yīng)檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。
(5) 運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機內(nèi)。
(6) 操作人員進入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護。
(7) 作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源。
(8) 作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。
14. 混凝土輸送泵車安全要求
(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
(2) 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
(3) 排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
(4) 作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
(5) 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
(6) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
(7) 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
(8) 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含)以上時嚴(yán)禁作業(yè)。
(9) 泵送作業(yè)時，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。
(11) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)安全。攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確；管道連接處應(yīng)密封良好；料斗篩網(wǎng)完好；輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。
15. 混凝土攪拌運輸車安全要求
(1) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
(2) 作業(yè)前必須進行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
(3) 選擇行車路線和停車地點；了解施工要求和現(xiàn)場情況。
(4) 作業(yè)時，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
(5) 嚴(yán)禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。
(6) 轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時速不大于15公里；進站時速不大于5公里；在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。
16. 牽引式混凝土輸送泵安全要求
(1) 垂直管前應(yīng)裝不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接放在混凝土輸送泵的輸出口，混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。
(2) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面上，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。
(3) 拆卸時嚴(yán)禁管口對人，疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。
(4) 如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備，清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。
(5) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
(6) 不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道；作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。
(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。
17. 混凝土噴射機安全要求
(1) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，輸送管道不得有泄漏和折彎，管道連接處應(yīng)緊固密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。
(3) 輸料管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機。
(4) 作業(yè)時，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機內(nèi)加料。
18. 混凝土攪拌站安全要求
(1) 作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。
(2) 啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機或啟動。
(3) 維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。
(4) 在高空維護保養(yǎng)時，必須2人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。
(5) 操作人員必須按規(guī)定的程序操作，機械出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。
(6) 作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。
(7) 作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域；在操作臺上作業(yè)的人員必須戴安全帽。
(8) 清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。
(9) 作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查，確認(rèn)安全：
1）攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分連接必須緊固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠。
2） 電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠。
3） 站臺保護接零、避雷裝置完好。
4） 輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。
5） 進出料閘門開關(guān)靈活、到位。
6） 空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)應(yīng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
7） 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。
(10） 交接班時，必須交清當(dāng)班情況，并做記錄；作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。
第4篇 空氣壓縮機操作工安全技術(shù)交底
工程名稱：
| 施工單位 | 建設(shè)單位 | ||||||
| 分項工程名稱 | 作業(yè)部位 | ||||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | ||||
| 接受交底班組或員工簽名： | |||||||
| 交底內(nèi)容： (1)空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處．半徑l5m以內(nèi)不得迸行焊接或熱加工作業(yè)， (2)輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。 (3)空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。 (4)壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗．保持靈敏有效。 (5)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閹不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，且不能調(diào)整時．應(yīng)立即停車檢修． (6)嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。 (7)作業(yè)中．進、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。如遇停電．應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新啟動。 (8)使用壓縮空氣吹冼零件時．嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。 (9)停機時．應(yīng)先降低氣壓．卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。 | |||||||
| 補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： | |||||||
第5篇 動力機械操作工操作:安全技術(shù)交底
(一)動力機械操作工操作安全要求
1.操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
2.操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機械設(shè)備。
3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。
4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。
5.不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。
6.機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
7.機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
(二)內(nèi)燃機操作工
1.安裝在室內(nèi)的內(nèi)燃機排氣管必須引出室外。排氣管不得與可燃物接觸。機房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。應(yīng)保持室內(nèi)良好的通風(fēng)條件,添加燃油或潤滑油時嚴(yán)禁煙火。
2.嚴(yán)禁用明火加溫汽油機。使用明火加溫柴油機時,必須由專人看管。
3.使用手搖柄啟動內(nèi)燃機時,應(yīng)由下向上提動手搖柄。使用手拉繩啟動內(nèi)燃機時,嚴(yán)禁將繩端纏在手上。
4.操作人員發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備有異響、異味等不正常情況時,應(yīng)立即停機檢查。
5.當(dāng)發(fā)動機過熱時,不得立即打開水箱蓋,應(yīng)待溫度降至正常后再打開。打開水箱蓋時,必須帶手套操作,不得面對水箱加水口。
6.嚴(yán)禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機空氣濾清器和芯。
(三)空氣壓縮機操作工
1.固定式空氣壓縮機必須安裝穩(wěn)固。移動式空氣壓縮機機組應(yīng)置于平整堅實的地面,并擋掩牢固。
2.電動空氣壓縮機及啟動器的外殼的保護接零必須完好。
3.機械運轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)注意觀察壓力表,其壓力不得超過規(guī)定值。如發(fā)生異常情況必須立即停機檢查。
4.儲氣罐安全閥每半個月應(yīng)作一次手動試驗,安全閥必須靈敏有效。
5.使用壓縮空氣吹洗零件時,嚴(yán)禁風(fēng)口對人。
(四)發(fā)電機組
1.固定式機組必須安裝在混凝土基礎(chǔ)上。發(fā)電機組房(棚)的地面應(yīng)保持干燥,房(棚)內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。
2.移動式機組運轉(zhuǎn)前必須支墊平穩(wěn)。運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁移動。雨季使用時應(yīng)有防雨設(shè)施。
3.發(fā)電機組必須設(shè)保護接地裝置。長期停用的發(fā)電機組在重新使用前,必須檢查各部件,并測量絕緣電阻值,確認(rèn)安全后方可使用。
4.發(fā)電機組運轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表,如發(fā)現(xiàn)異常聲響、過熱等情況時,應(yīng)立即停機檢查。
5.嚴(yán)禁在一相熔絲斷路時送電。嚴(yán)禁用斷合電閘的方法傳遞信號。
第6篇 砂輪機操作工:安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
(1)砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān).旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
(2)工件托槊必須安裝牢固.托架平面要平整。
(3)操作時.應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用~個砂輪。
(4)砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。
(5)手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動后接觸工件。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第7篇 銑床操作工:安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
(1)在銑床上安裝夾具和工件時,必須牢固可靠,不得松動。拆裝立銑刀時,臺面應(yīng)墊木塊,不得用手托刀盤。
(2)加工工件時,應(yīng)先開動銑軸,后進刀。進刀不宜過猛,自動走刀時必須脫開手輪,不得突然改變進刀速度。
(3)銑床自動進刀時,進給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進行。刀具必須裝夾牢固.
(4)銑削進給應(yīng)在刀具與工件接觸前進行,并應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位撞塊。高速切削時應(yīng)注意工件的進給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鋏屑飛出傷人。
(5)銑削中.手和頭不得靠近銑削面,高建切削時應(yīng)設(shè)防護擋板。
(6)對刀時,必須慢速進刀.當(dāng)?shù)督咏ぜr,應(yīng)換用手動搖進。
(7)正在走刀時,不得停車,銑深槽時應(yīng)停車退刀。
(8)清除切屑應(yīng)在停車后用毛刷進行,不得用手抹、嘴吹。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第8篇 中小機械操作工安全技術(shù)交底（5）
中小機械操作工安全技術(shù)交底(五)
1.嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)的政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,熟悉和精通本工作的安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.作業(yè)前班組或作業(yè)工人對所作業(yè)的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備進行一次全面檢查,對查出的隱患要立即組織整改,班組不能整改的立即報告項目部進行整改,未得到整改,不能冒險作業(yè)。
3.班組工人,不管是何時入場的都要到項目部登記,并將身份證復(fù)印件交項目部,由項目部組織進行工人入場的三級安全教育,否則由班組長承擔(dān)責(zé)任。
4.砼、砂漿攪拌機、攪拌機放置基礎(chǔ)要平整、堅實,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器是否離合靈活、制動器制動是否可靠,鋼絲繩應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進行判別報廢,并檢查是否固定牢靠,保險鏈,保險鉤不得用其他物代替,非工作狀態(tài)必須掛好,滾筒內(nèi)不得有異物,運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)。大輪及明露施轉(zhuǎn)部位的防護裝置應(yīng)齊全。應(yīng)搭防雨防砸工作棚,實行一機一閘一漏電保護。
5.卷揚機:卷揚機地面基礎(chǔ)應(yīng)夯實平整,視野要良好,高低水平差不得大于10mm,機身與地錨必須牢固,卷揚機與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,距滑輪一般不小于15米。作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、轉(zhuǎn)動滑輪及安全裝置等確認(rèn)安全方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少保留三圈,且繩端在卷筒上應(yīng)用楔形或壓板固定好,并要設(shè)防滑裝置,鋼絲繩不拖地并有過路保護,嚴(yán)禁讓人乘吊籠上下或作業(yè),物料在籠上應(yīng)分布均勻,并不得超出籠外,升降零散物料時,應(yīng)事先裝載容器中或捆綁牢固再運行。吊運重物在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。班前班后要注意保養(yǎng),認(rèn)真添加潤滑油以維護零配件靈敏可靠,吊臂下方不準(zhǔn)有人,停留作業(yè)結(jié)束應(yīng)將吊籠放回地面,切斷電源鎖上專用開關(guān)箱后,方準(zhǔn)離去。工作中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
6.平刨、電鋸:均必須有安全防護裝置,宜采用自動裝置且靈活可靠,刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料,刨厚度小于1.5公分。長度小于30公分的木料應(yīng)用壓板或推棍禁止用手推進,同一臺刨機的刀片重量、厚度應(yīng)一致,刀架夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。送料和進料不準(zhǔn)戴手套。電鋸在使用前應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒和裂紋,螺絲應(yīng)上緊。操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在鋸片同一條直線上,手臂不得跨越鋸片,進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸15公分,不得用手硬拉。短窄料應(yīng)用推棍接料使用刨鉤,超出鋸片半徑的木料,禁止上鋸。上述兩種機械均應(yīng)有可靠的接地裝置。且有漏電保護裝置控制,按鈕開關(guān)應(yīng)完好無損,電源線不得隨地亂拉亂扯,操作人員衣袖要扎緊,工作完畢后應(yīng)切斷電源,并鎖好開關(guān)箱。
工程名稱:交底人:單位:班組:
年月日
第9篇 混凝土機械操作工-安全技術(shù)交底記錄
安全技術(shù)交底記錄編號
工程名稱___工程
施工單位___建筑工程公司
交底提要混凝土機械操作工安全交底交底日期_年_月_日
交底內(nèi)容:
混凝土機械操作工安全技術(shù)交底
(一)混凝土機械操作工操作安全要求
1.混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。
2.操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機械設(shè)備。
3.作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。
4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。
5.不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。
6.機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
7.機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
8.機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
9.機械通過橋梁前,應(yīng)了解橋粱的承載能力,確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面e急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認(rèn)安全后方可通過。
10.自行式機械作業(yè)前,必須進行檢查,制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。
11.坡道停機時,不得橫向停放?？v向停放時,必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動.確認(rèn)制動可靠后,操作人員方可離開。雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。
12.機械作業(yè)時,人員不得上下機械。
13.機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時,機械設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷翙C械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓(kv) 1以下 1~15 20~40 60~110 220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.5 3 4 5 6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)1 1.5 2 4 6
(二)混凝土攪拌站
1.作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認(rèn)安全。
(1)攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分連接必須堅固可靠。限位裝置廈制動器靈敏可靠。
(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險裝置可靠。
(3)站臺保護接零、避雷裝置完好。
(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。
(5)進出料閘門開關(guān)靈活、到位。
(6)空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)應(yīng)運行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
(7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。
2.啟動攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn),檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機或啟動。
3.作業(yè)時應(yīng)精神集中,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源,并向有關(guān)人員報告。
4.操作人員必須按規(guī)定的程序操作,微機出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)人員維修。
5.作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。
6.作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時,嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。
7.在高空維護保養(yǎng)時,必須二人以上作業(yè),并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。
8.在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。
9.維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶,清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時,必須切斷電源,并在電閘箱處設(shè)明顯'嚴(yán)禁合閘'標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時,機門必須打開,并在門外設(shè)專人監(jiān)護。
10.清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當(dāng)位置,將安全銷插人軌道中;清除上料斗內(nèi)部的殘料時,必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。
11.交接班時,必須交清當(dāng)班情況,并作記錄。
12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。
(三)混凝土攪拌機
1.混凝土攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的地方,并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。
2.啟動前應(yīng)檢查機械、安全防護裝置和滾筒,確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。
3.進料過程中,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。
4.料斗升起時嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。
5.運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機內(nèi)。
6.作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中,不得隨意離崗?；炷翑嚢铏C發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源。
7.操作人員進人攪拌滾筒維修和清洗前,必須切斷電源,卸下熔斷器鎮(zhèn)好電源箱,并設(shè)專人監(jiān)護。
8.作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。
(四)混凝土輸送泵車
1.混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。
2.作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認(rèn)安全。
(1)攪拌機構(gòu)工作正常,傳動機構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確;
(2)輸送管無裂紋、損壞、變形,輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
(3)管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好;
(4)料斗篩網(wǎng)完好;
(5)液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常;
(6)儀表、信號指示燈齊全完好,各種手動閥動作靈活、定位可靠。
3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。
4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。
5.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。
6.泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。
7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8.泵送作業(yè)時,嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。
9.排除管道堵塞時,應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
審核人___交底人___接受交底人___
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
10.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸
人閥體內(nèi)。泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。
11.清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管
道出口處lom內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
(五)牽引式混凝土輸送泵
1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。
2.作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機械部分各緊固點牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運轉(zhuǎn)正常。
3.混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4.-疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
5.作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
6.清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處lom內(nèi)不得有人員和設(shè)備。
7.作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
(六)混凝土攪拌運輸車
l.作業(yè)前必須進行檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效,攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷,攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi),底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。
2.了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。
3.在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求.時速不大于15公里。進站時速不大于5公里。
4.作業(yè)時,嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。
5.倒車卸料時,必須服從指揮,注意周圍人員,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
6.嚴(yán)禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。
(七)混凝土噴射機
l.作業(yè)前應(yīng)進行檢查,輸進管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。
2.作業(yè)時.應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機內(nèi)加料。
3.作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。
4.輸料管發(fā)生堵塞時,排除故障前必須停機。
審核人___交底人___接受交底人___
第10篇 升降機操作工安全技術(shù)措施交底
工程名稱
藍色康橋k區(qū)35#-38#樓工程
交底時間
2014.6.7
施工單位
江蘇大漢建設(shè)實業(yè)集團有限責(zé)任公司
作業(yè)內(nèi)容
起重作業(yè)
分部工程
升降機操作
作業(yè)班組
施工負(fù)責(zé)人
安全負(fù)責(zé)人
交底人簽字
被交底人
交底內(nèi)容
1、施工升降機司機應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗或疲勞上崗；
2、施工升降機司機在作業(yè)時，應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)看清各樓層標(biāo)識，操作時必須做到準(zhǔn)確無誤；
3、施工升降機司機應(yīng)按照施工升降機操作規(guī)程作業(yè)，不得違章操作或超負(fù)荷運行；
4、每天上班施工升降機開啟前，應(yīng)對施工升降機的各部件進行認(rèn)真檢查，確保施工升降機安全運行；
5、每天上班施工升降機運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對施工升降機進行試運行一次，正常后，方可進行正式運行；
6、在運送材料時，司機應(yīng)督促工人放穩(wěn)、放好材料，以保證施工升降機平穩(wěn)運行，并應(yīng)督促工人操作完畢、進入樓面后應(yīng)關(guān)好防護鐵門。
7、施工升降機司機必須時時嚴(yán)守崗位，不得讓別人代替操作，尤其是施工升降機停留在各樓層卸貨時，司機必須保證施工升降機和人員的安全；
8、每天下班時，司機應(yīng)對施工升降機進行檢查，完畢后，應(yīng)對施工升降機加鎖、拉閘停電后，方可離開。
針對性交底
工作時要精神集中，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
備注：1、施工前，施工單位項目管理技術(shù)人員應(yīng)對有關(guān)施工安全的技術(shù)要求向作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明，并由雙方簽字確認(rèn)。
2、交底內(nèi)容要有針對性，內(nèi)容全面。此表一式兩份，班組長一份，貼在班組記錄本上保存。
第11篇 中小型機械操作工職業(yè)健康安全技術(shù)交底
1.現(xiàn)場施工機械必須按施工平面圖布置，如須移動，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可移動。
2.現(xiàn)場機械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護欄桿，保證進。出料職業(yè)健康安全，整機應(yīng)搭設(shè)職業(yè)健康安全可靠的操作棚。
3.機械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。
4.一切機械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
5.接新的用電規(guī)程jgj46-88規(guī)定，所有的施工機械都應(yīng)安裝漏電保護器。特別是移動型機具，不安裝漏電保護器不得使用。
6.實行一機一閘制，所有機械都應(yīng)設(shè)獨立的開關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m.
7.機械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn)，三機操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實行定機定人定責(zé)任制。
8.操作工應(yīng)做到'四懂''三會'即，懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，操作旋轉(zhuǎn)機庫嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽，長發(fā)不得外露。
10.使用移動型機具，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定，禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。
2.機械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效，并進行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)職業(yè)健康安全后方可使用。
12.使用移動型機具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員，多機同時作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護人。二人以上共同作業(yè)時，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。
13.工作中精力要集中，不準(zhǔn)開玩笑，打鬧，不準(zhǔn)睡覺和看書護，不做與本職無關(guān)的事。
14.各種機械不準(zhǔn)超載運行，運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機過熱（超過電機銘牌規(guī)定溫度）應(yīng)停機檢修、或降溫，嚴(yán)禁在運行中檢修、保養(yǎng)。
15.按時做好各種機械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)，中途停電，應(yīng)切斷電源。
16.檢修機械、電氣設(shè)備時，應(yīng)拉閘斷電鎖箱，并掛'有人檢修禁止合閘警示牌',最好設(shè)監(jiān)護人，停電牌應(yīng)詮掛誰取。
17.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班（或工作完畢）后應(yīng)切斷電源，關(guān)箱加鎖，并做好'十字'作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
18.操作人員應(yīng)做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
補充交底：
第12篇 刨床操作工:安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
(1)工件夾裝要牢固.增加鉗口夾周力可用接長套管進行,不得敲打扳手。
(2)刨削前.必須調(diào)整好好刨刃的位置,刀具不得伸出過長,裝卡必須牢靠。
(3)牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側(cè).其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁頭或手伸進進刀具行程內(nèi)檢查工件。
(4)龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護欄桿。運行中操作人員不得站在臺面上,更不得跨越臺面。
(5)刀架螺絲要隨時緊固.以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。
(6)切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時.必須停車找正緊固。
(7)龍門刨裝卡工件的寬度.必須小于門架.啟動前應(yīng)檢查工件及夾具能否安全通過.然后調(diào)整行程擋鋏位置井緊固好。
(8)作業(yè)中.頭、手不得伸到車頭前檢查。未停穩(wěn)前不得測量工件.調(diào)整行翟或清涂切屑。清掃切屑應(yīng)用毛刷,不得用手抹、嘴吹。
(9)工件裝卸和翻身時應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第13篇 中小型機械設(shè)備操作工:安全技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
交底部位
中小型機械操作工安全技術(shù)交底
工序名稱
交底內(nèi)容:
1.現(xiàn)場施工機械必須按施工平面圖布置,如須移動,必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可移動。
2.現(xiàn)場機械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的機械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護欄桿,保證進。出料安全,整機應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。
3.機械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。
4.一切機械、電器設(shè)備的金屬外殼必須接零、接地線,電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
5.接新的用電規(guī)程jgj46-2005規(guī)定,所有的施工機械都應(yīng)安裝漏電保護器。特別是移動型機具,不安裝漏電保護器不得使用。
6.實行一機一閘制,所有機械都應(yīng)設(shè)獨立的開關(guān)箱,箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。
7.機械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn),三機操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實行定機定人定責(zé)任制。
8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會”即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,操作旋轉(zhuǎn)機庫嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽,長發(fā)不得外露。
10.使用移動型機具,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定,禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。
11.機械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效,并進行試運轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可使用。
12.使用移動型機具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員,多機同時作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護人。二人以上共同作業(yè)時,必須有從有主,統(tǒng)一指揮。
13.工作中精力要集中,不準(zhǔn)開玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺和看書護,不做與本職無關(guān)的事。
14.各種機械不準(zhǔn)超載運行,運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機過熱(超過電機銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運行中檢修、保養(yǎng)。
15.按時做好各種機械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。
16.檢修機械、電氣設(shè)備時,應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”,最好設(shè)監(jiān)護人,停電牌應(yīng)詮掛誰取。
17.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
18.操作人員應(yīng)做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
接受交底人
注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。
第14篇 混凝土攪拌機操作工安全技術(shù)交底
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設(shè)防雨或保溫防護棚，棚頂材料要防砸。機手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置，鋼絲繩軌道、滑輪是否良好，確認(rèn)無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗，開機扣，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；機械運轉(zhuǎn)時不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。
5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護，避免傷害事故。
6、工作完畢后，涮轉(zhuǎn)筒的廢水應(yīng)流入沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。
第15篇 動力機械操作工:施工安全技術(shù)交底
1. 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
2. 作業(yè)時長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽,操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。
3. 機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。
4. 應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置;不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。
5. 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況,不得擅自離開崗位。
6. 機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。
7. 患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備,酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備,操作人員必須身體健康。
8. 空氣壓縮機安全要求
(1) 移動式空氣壓縮機機組應(yīng)置于平整堅實的地面,并擋掩牢固,固定式空氣壓縮機必須安裝穩(wěn)固。
(2) 電動空氣壓縮機及啟動器的外殼的保護接零必須完好。
(3) 機械運轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)注意觀察壓力表,其壓力不得超過規(guī)定值;如發(fā)生異常情況必須立即停機檢查。
(4) 儲氣罐安全閥每半個月應(yīng)做一次手動試驗,安全閥必須靈敏有效。
(5) 使用壓縮空氣吹洗零件時,嚴(yán)禁風(fēng)口對人。
9. 內(nèi)燃機安全要求
(1) 排氣管不得與可燃物接觸,室內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,機房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品,安裝在室內(nèi)的內(nèi)燃機排氣管必須引出室外。
(2) 添加燃油或潤滑油時嚴(yán)禁煙火。
(3) 使用明火加溫柴油機時,必須由專人看管;嚴(yán)禁用明火加溫汽油機。
(4) 使用手拉繩啟動內(nèi)燃機時,嚴(yán)禁將繩端纏在手上;使用手搖柄啟動內(nèi)燃機時,應(yīng)由下向上提動手搖柄。
(5) 操作人員發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備有異響、異味等不正常情況時,應(yīng)立即停機檢查。
(6) 打開水箱蓋時,必須帶手套操作,不得面對水箱加水口;當(dāng)發(fā)動機過熱時,不得立即打開水箱蓋,應(yīng)待溫度降至正常后再打開。
(7) 嚴(yán)禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機空氣濾清器和芯。
10. 發(fā)電機組安全要求
(1) 發(fā)電機組房(棚)的地面應(yīng)保持干燥,房(棚)內(nèi)不得存放易燃、易爆物品;固定式機組必須安裝在混凝土基礎(chǔ)上。
(2) 運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁移動,移動式機組運轉(zhuǎn)前必須支墊平穩(wěn),雨季使用時應(yīng)有防雨設(shè)施。
(3) 發(fā)電機組必須設(shè)保護接地裝置,長期停用的發(fā)電機組在重新使用前,必須檢查各部件,并測量絕緣電阻值,確認(rèn)安全后方可使用。
(4) 發(fā)電機組運轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表,如發(fā)現(xiàn)異常聲響、過熱等情況時,應(yīng)立即停機檢查。
(5) 嚴(yán)禁用斷合電閘的方法傳遞信號,嚴(yán)禁在一相熔絲斷路時送電。
