煤氣安全技術(shù)15篇

第1篇 煤氣生產(chǎn)中的主要安全技術(shù)

煤氣安全生產(chǎn)的特點(diǎn)

煤氣作為氣體燃料，具有輸送方便，操作簡(jiǎn)單，燃燒均勻，溫度、用量易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，是工業(yè)生產(chǎn)的主要能源之一。在冶金企業(yè)里，煤氣是高爐煉鐵、焦?fàn)t煉焦、轉(zhuǎn)爐煉鋼的副產(chǎn)品，又是冶金爐窯加熱的主體熱料。

煤氣安全生產(chǎn)技術(shù)

煤氣中含有大量一氧化碳，散發(fā)在作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，容易使人員中毒。

(1)煤氣的性質(zhì)。煤氣的主要成分是一氧化碳、氫、甲烷等可燃?xì)怏w，其中一氧化碳有毒。煤氣中還含有少量不可燃?xì)怏w，如氮、二氧化碳等。因此，煤氣安全事故分為三類：中毒、火災(zāi)和爆炸。

(2)煤氣的中毒原因及安全對(duì)策

煤氣的中毒原因：

煤氣泄漏。存在泄漏煤氣的部位有高爐風(fēng)口、熱風(fēng)爐煤氣閘閥、高爐冷卻架、煤氣蝶閥組傳動(dòng)軸、煤氣管道的法蘭部位、煤氣鼓風(fēng)機(jī)圍帶等處，作業(yè)人員在這些區(qū)域作業(yè)最容易發(fā)生煤氣中毒事故。

安全對(duì)策：

煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求；制訂煤氣設(shè)備的維修制度，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理；對(duì)煤氣實(shí)行分級(jí)管理。根據(jù)一氧化碳的含量，將作業(yè)區(qū)域分成一、二、三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域。在一類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，作業(yè)人員必須戴氧氣呼吸器或通風(fēng)口罩，并應(yīng)有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；在二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，應(yīng)準(zhǔn)備好氧氣呼吸器或有人監(jiān)護(hù)；在三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，雖然可不用氧氣呼吸器但也要加強(qiáng)檢測(cè)。

(3)煤氣爆炸的原因及預(yù)防措施。煤氣爆炸是煤氣和空氣混合到一定比例，遇明火、電火花、燃點(diǎn)以上溫度等可產(chǎn)生。煤氣爆炸必須具備三個(gè)條件，一是煤氣濃度在爆炸限范圍以內(nèi)；二是受限空間；三是存在點(diǎn)火源。只有這3個(gè)條件同時(shí)具備，煤氣才能爆炸。

事故原因：

工業(yè)爐窯內(nèi)溫度尚未達(dá)到燃點(diǎn)溫度時(shí)就輸入煤氣，使?fàn)t窯內(nèi)形成爆炸性混合氣體，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸事故；強(qiáng)制送風(fēng)的爐窯未開風(fēng)機(jī)，煤氣由閘閥竄入送風(fēng)管，點(diǎn)火時(shí)，發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯送煤氣點(diǎn)火時(shí)，操作人員誤把煤氣旋塞的開啟當(dāng)成關(guān)閉，將煤氣送人爐窯，點(diǎn)火發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯第一次點(diǎn)火時(shí)，送煤氣未點(diǎn)燃，未經(jīng)處理的剩余煤氣就第二次點(diǎn)火，發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯的送風(fēng)機(jī)突然停電，煤氣不能完全燃燒，部分煤氣從燒嘴竄入空氣管道，發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備停產(chǎn)后，未將煤氣處理干凈，又未經(jīng)爆炸試驗(yàn)，動(dòng)火發(fā)生爆炸；煤氣發(fā)生爐的送風(fēng)機(jī)突然停電，煤氣倒流竄入空氣管道，發(fā)生爆炸；準(zhǔn)備投產(chǎn)的煤氣管道，與有煤氣的管道沒有用堵盲板隔斷，煤氣由閘閥漏入新管道，未經(jīng)空氣分析檢查，動(dòng)火發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修，設(shè)備內(nèi)的煤氣已清除，檢驗(yàn)合格，允許動(dòng)火，后因蒸汽管未與煤氣設(shè)備斷開，另一臺(tái)正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備的煤氣沿蒸汽管道及閘閥竄入檢修的這臺(tái)設(shè)備中，第二次動(dòng)火時(shí)未經(jīng)化驗(yàn)檢查，發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備著火時(shí)，未通入蒸汽或氮?dú)獬鋲?，未切斷煤氣來源，發(fā)生回火爆炸。

安全對(duì)策：

在員工中廣泛開展危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，凡直接接觸、操作、檢修煤氣設(shè)備的職工，都要熟悉煤氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能，知曉煤氣的危險(xiǎn)性，掌握煤氣設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)化操作要領(lǐng)，并經(jīng)考試合格，取得合格證，方可上崗操作。

煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)，必須將煤氣處理干凈，并將其與正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備用盲板或閘閥和水封隔斷，把煤氣設(shè)備上的蒸汽管、水管斷開。

在煤氣設(shè)備上動(dòng)火或爐窯點(diǎn)火送煤氣之前，必須先做氣體分析。一般停產(chǎn)檢修的煤氣設(shè)備內(nèi)空氣中的氧含量應(yīng)在20．5％以上，爐窯點(diǎn)火送煤氣時(shí)，煤氣中的氧含量應(yīng)不大于1％。

(4)煤氣火災(zāi)。煤氣燃燒必須具備兩個(gè)條件：一是有足夠的空氣，二是有明火或者達(dá)到煤氣的燃點(diǎn)。

事故原因：

在焦?fàn)t地下室或者在平爐爐臺(tái)下一層帶煤氣抽堵盲板時(shí)，煤氣大量逸出，與火源接觸，發(fā)生著火事故；帶煤氣作業(yè)時(shí)使用鐵質(zhì)工具，撞擊火花，引起火災(zāi)事故；帶煤氣作業(yè)時(shí)，附近有火源或裸漏的蒸汽管道，引起火災(zāi)事故；煤氣管道停產(chǎn)檢修時(shí)，管道內(nèi)的萘等存積物或硫化鐵自燃起火；煤氣設(shè)備動(dòng)火時(shí)泄漏的煤氣引起著火；煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)，煤氣未清掃干凈，又未準(zhǔn)備好消火設(shè)施而動(dòng)火，發(fā)生火災(zāi)事故；雷擊或焦?fàn)t煤氣放散口積存硫化鐵，引起著火事故。

安全對(duì)策：

帶煤氣作業(yè)時(shí)，40m以內(nèi)禁止一切火源，不采取特殊安全措施，嚴(yán)禁在焦?fàn)t地下室?guī)簹庾鳂I(yè)。

帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)工具或鋁青銅合金工具，禁止使用鐵質(zhì)工具。

在裸露的高溫蒸汽管道附近，設(shè)備應(yīng)做絕熱處理。

在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)備有防火消火設(shè)施。停煤氣動(dòng)火的設(shè)備必須清掃干凈。

煤氣生產(chǎn)安全預(yù)防措施和技術(shù)

1)爆炸事故搶救

煤氣設(shè)備或爐窯一旦發(fā)生煤氣爆炸，不僅損壞設(shè)備，還會(huì)造成人員傷亡或中毒。爆炸事故發(fā)生后，應(yīng)首先救人，同時(shí)切斷已發(fā)生煤氣爆炸設(shè)備的煤氣來源，防止二次爆炸。如煤氣設(shè)備未損壞，應(yīng)查明爆炸原因后再送煤氣。

2)火災(zāi)事故搶救

煤氣火災(zāi)往往是熊熊大火，煤氣管道內(nèi)起火則往往是黑煙滾滾。根據(jù)煤氣著火的情況，應(yīng)局部停止使用煤氣，設(shè)法關(guān)閉閘閥降低煤氣壓力，并向著火的設(shè)備內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)?。煤氣管道管徑?50mm以下，可直接關(guān)閘閥熄火。萬一發(fā)生爆炸，最大爆炸壓力約為0．7mpa(7kg／cm2)，管徑小的鋼管足夠承擔(dān)煤氣爆炸壓力。管徑在150mm以上，關(guān)閘閥降低煤氣壓力最低不得小于49～98h，嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉閘閥或水封，以防回火爆炸。煤氣火災(zāi)搶救工作應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

(1)煤氣設(shè)備已燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設(shè)備變形，漏出煤氣更多。

(2)煤氣閘閥、壓力表、蒸汽或氮?dú)夤茴^，應(yīng)有專人控制操作。

(3)蒸氣來源有困難時(shí)，可調(diào)用蒸氣機(jī)車或汽吊。

(4)如煤氣管道內(nèi)沉積物著火，可密閉人孔隔絕空氣使其滅火。

第2篇 置換荒煤氣安全技術(shù)操作規(guī)定

1. 置換荒煤氣操作：確實(shí)已將休風(fēng)高爐煤氣系統(tǒng)與總煤氣管網(wǎng)切斷聯(lián)系后，才能進(jìn)行。(于點(diǎn)火休風(fēng)后半小時(shí)進(jìn)行)

1.1 經(jīng)煤氣管理室同意后，方能置換荒煤氣。

1.2 開除塵器上ф400放散閥。

1.3 通蒸汽ф400放散頂部見蒸汽后開除塵器旁側(cè)人孔及打開清灰口。

1.4 開煤氣管道人孔。

1.5 開煤氣切斷閥。

第3篇 煤氣生產(chǎn)安全技術(shù)

1．煤氣安全生產(chǎn)的特點(diǎn)

煤氣作為氣體燃料，具有輸送方便，操作簡(jiǎn)單，燃燒均勻，溫度、用量易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，是工業(yè)生產(chǎn)的主要能源之一。在冶金企業(yè)里，煤氣是高爐煉鐵、焦?fàn)t煉焦、轉(zhuǎn)爐煉鋼的副產(chǎn)品，又是冶金爐窯加熱的主體熱料。

2．煤氣安全生產(chǎn)技術(shù)

煤氣中含有大量一氧化碳，散發(fā)在作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，容易使人員中毒。

(1)煤氣的性質(zhì)。煤氣的主要成分是一氧化碳、氫、甲烷等可燃?xì)怏w，其中一氧化碳有毒。煤氣中還含有少量不可燃?xì)怏w，如氮、二氧化碳等。因此，煤氣安全事故分為三類：中毒、火災(zāi)和爆炸。

(2)煤氣的中毒原因及安全對(duì)策

煤氣的中毒原因：

煤氣泄漏。存在泄漏煤氣的部位有高爐風(fēng)口、熱風(fēng)爐煤氣閘閥、高爐冷卻架、煤氣蝶閥組傳動(dòng)軸、煤氣管道的法蘭部位、煤氣鼓風(fēng)機(jī)圍帶等處，作業(yè)人員在這些區(qū)域作業(yè)最容易發(fā)生煤氣中毒事故。

安全對(duì)策：

煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求；制訂煤氣設(shè)備的維修制度，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理；對(duì)煤氣實(shí)行分級(jí)管理。根據(jù)一氧化碳的含量，將作業(yè)區(qū)域分成一、二、三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域。在一類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，作業(yè)人員必須戴氧氣呼吸器或通風(fēng)口罩，并應(yīng)有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；在二類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，應(yīng)準(zhǔn)備好氧氣呼吸器或有人監(jiān)護(hù)；在三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，雖然可不用氧氣呼吸器但也要加強(qiáng)檢測(cè)。

(3)煤氣爆炸的原因及預(yù)防措施。煤氣爆炸是煤氣和空氣混合到一定比例，遇明火、電火花、燃點(diǎn)以上溫度等可產(chǎn)生。煤氣爆炸必須具備三個(gè)條件，一是煤氣濃度在爆炸限范圍以內(nèi)；二是受限空間；三是存在點(diǎn)火源。只有這3個(gè)條件同時(shí)具備，煤氣才能爆炸。

事故原因：

工業(yè)爐窯內(nèi)溫度尚未達(dá)到燃點(diǎn)溫度時(shí)就輸入煤氣，使?fàn)t窯內(nèi)形成爆炸性混合氣體，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸事故；強(qiáng)制送風(fēng)的爐窯未開風(fēng)機(jī)，煤氣由閘閥竄入送風(fēng)管，點(diǎn)火時(shí)，發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯送煤氣點(diǎn)火時(shí)，操作人員誤把煤氣旋塞的開啟當(dāng)成關(guān)閉，將煤氣送人爐窯，點(diǎn)火發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯第一次點(diǎn)火時(shí)，送煤氣未點(diǎn)燃，未經(jīng)處理的剩余煤氣就第二次點(diǎn)火，發(fā)生爆炸；工業(yè)爐窯的送風(fēng)機(jī)突然停電，煤氣不能完全燃燒，部分煤氣從燒嘴竄入空氣管道，發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備停產(chǎn)后，未將煤氣處理干凈，又未經(jīng)爆炸試驗(yàn)，動(dòng)火發(fā)生爆炸；煤氣發(fā)生爐的送風(fēng)機(jī)突然停電，煤氣倒流竄入空氣管道，發(fā)生爆炸；準(zhǔn)備投產(chǎn)的煤氣管道，與有煤氣的管道沒有用堵盲板隔斷，煤氣由閘閥漏入新管道，未經(jīng)空氣分析檢查，動(dòng)火發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修，設(shè)備內(nèi)的煤氣已清除，檢驗(yàn)合格，允許動(dòng)火，后因蒸汽管未與煤氣設(shè)備斷開，另一臺(tái)正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備的煤氣沿蒸汽管道及閘閥竄入檢修的這臺(tái)設(shè)備中，第二次動(dòng)火時(shí)未經(jīng)化驗(yàn)檢查，發(fā)生爆炸；煤氣設(shè)備著火時(shí)，未通入蒸汽或氮?dú)獬鋲海辞袛嗝簹鈦碓?，發(fā)生回火爆炸。

安全對(duì)策：

在員工中廣泛開展危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，凡直接接觸、操作、檢修煤氣設(shè)備的職工，都要熟悉煤氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能，知曉煤氣的危險(xiǎn)性，掌握煤氣設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)化操作要領(lǐng)，并經(jīng)考試合格，取得合格證，方可上崗操作。

煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)，必須將煤氣處理干凈，并將其與正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備用盲板或閘閥和水封隔斷，把煤氣設(shè)備上的蒸汽管、水管斷開。

在煤氣設(shè)備上動(dòng)火或爐窯點(diǎn)火送煤氣之前，必須先做氣體分析。一般停產(chǎn)檢修的煤氣設(shè)備內(nèi)空氣中的氧含量應(yīng)在20．5％以上，爐窯點(diǎn)火送煤氣時(shí)，煤氣中的氧含量應(yīng)不大于1％。

(4)煤氣火災(zāi)。煤氣燃燒必須具備兩個(gè)條件：一是有足夠的空氣，二是有明火或者達(dá)到煤氣的燃點(diǎn)。

事故原因：

在焦?fàn)t地下室或者在平爐爐臺(tái)下一層帶煤氣抽堵盲板時(shí)，煤氣大量逸出，與火源接觸，發(fā)生著火事故；帶煤氣作業(yè)時(shí)使用鐵質(zhì)工具，撞擊火花，引起火災(zāi)事故；帶煤氣作業(yè)時(shí)，附近有火源或裸漏的蒸汽管道，引起火災(zāi)事故；煤氣管道停產(chǎn)檢修時(shí)，管道內(nèi)的萘等存積物或硫化鐵自燃起火；煤氣設(shè)備動(dòng)火時(shí)泄漏的煤氣引起著火；煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)，煤氣未清掃干凈，又未準(zhǔn)備好消火設(shè)施而動(dòng)火，發(fā)生火災(zāi)事故；雷擊或焦?fàn)t煤氣放散口積存硫化鐵，引起著火事故。

安全對(duì)策：

帶煤氣作業(yè)時(shí)，40 m以內(nèi)禁止一切火源，不采取特殊安全措施，嚴(yán)禁在焦?fàn)t地下室?guī)簹庾鳂I(yè)。

帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)工具或鋁青銅合金工具，禁止使用鐵質(zhì)工具。

在裸露的高溫蒸汽管道附近，設(shè)備應(yīng)做絕熱處理。

在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)備有防火消火設(shè)施。停煤氣動(dòng)火的設(shè)備必須清掃干凈。

3．煤氣生產(chǎn)安全預(yù)防措施和技術(shù)

3)爆炸事故搶救

煤氣設(shè)備或爐窯一旦發(fā)生煤氣爆炸，不僅損壞設(shè)備，還會(huì)造成人員傷亡或中毒。爆炸事故發(fā)生后，應(yīng)首先救人，同時(shí)切斷已發(fā)生煤氣爆炸設(shè)備的煤氣來源，防止二次爆炸。如煤氣設(shè)備未損壞，應(yīng)查明爆炸原因后再送煤氣。

4)火災(zāi)事故搶救

煤氣火災(zāi)往往是熊熊大火，煤氣管道內(nèi)起火則往往是黑煙滾滾。根據(jù)煤氣著火的情況，應(yīng)局部停止使用煤氣，設(shè)法關(guān)閉閘閥降低煤氣壓力，并向著火的設(shè)備內(nèi)通入大量蒸汽或氮?dú)狻Ｃ簹夤艿拦軓皆?50mm以下，可直接關(guān)閘閥熄火。萬一發(fā)生爆炸，最大爆炸壓力約為0．7 mpa(7kg／cm2)，管徑小的鋼管足夠承擔(dān)煤氣爆炸壓力。管徑在150mm以上，關(guān)閘閥降低煤氣壓力最低不得小于49～98 h，嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉閘閥或水封，以防回火爆炸。煤氣火災(zāi)搶救工作應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

(1)煤氣設(shè)備已燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設(shè)備變形，漏出煤氣更多。

(2)煤氣閘閥、壓力表、蒸汽或氮?dú)夤茴^，應(yīng)有專人控制操作。

(3)蒸氣來源有困難時(shí)，可調(diào)用蒸氣機(jī)車或汽吊。

(4)如煤氣管道內(nèi)沉積物著火，可密閉人孔隔絕空氣使其滅火。

第4篇 煤氣管道泄漏帶壓焊補(bǔ)的安全技術(shù)措施

雖然帶壓焊補(bǔ)措施是一項(xiàng)速度快、風(fēng)險(xiǎn)小又不影響正常生產(chǎn)的搶修方法,但在思想上和管理措施上必須提高度重視,尤其是在各項(xiàng)具體安全措施上要從嚴(yán)、從細(xì)、從實(shí)要求和認(rèn)真對(duì)待.其主要安全措施為:

1. 安檢人員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng),用一氧化碳測(cè)爆儀對(duì)煤氣泄漏管道反復(fù)檢測(cè),準(zhǔn)確判定泄漏部位及泄漏縫隙的大小,詳細(xì)掌握泄漏管道周圍的生產(chǎn)工藝設(shè)施情況,并在泄漏點(diǎn)附近設(shè)置警告標(biāo)記,以防外來人員靠近泄漏發(fā)生中毒事故。

2. 每一項(xiàng)管道帶壓焊補(bǔ)作業(yè)前,必須制定完整的安全施工方案和生產(chǎn)工藝操作步驟,報(bào)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、調(diào)度、安全、設(shè)備、消防等部門和相關(guān)生產(chǎn)分廠(車間)及檢修施工部門進(jìn)行充分研究討論和審查,使方案更加嚴(yán)密完善。同時(shí),要明確各部門在此作業(yè)中的職責(zé),各部門應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解并熟悉管道泄漏情況,方案經(jīng)確認(rèn)后應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部負(fù)責(zé)人簽字。

3. 在焊補(bǔ)作業(yè)前一天,應(yīng)由管道所在部門會(huì)同施工部門到公司安全部門辦理好各項(xiàng)動(dòng)火手續(xù)。安全部門、消防隊(duì)?wèi)?yīng)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)消防水源、滅火器材配備以及作業(yè)地點(diǎn)周圍設(shè)備情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

4. 對(duì)高空架設(shè)的煤氣管道的焊補(bǔ),必須在前一天搭建好腳手架和作業(yè)平臺(tái),并要對(duì)其牢固狀況認(rèn)真檢查。

5. 在帶壓焊補(bǔ)前半小時(shí),由生產(chǎn)調(diào)度部門通知化驗(yàn)室人員對(duì)煤氣取樣化驗(yàn)氧含量,化驗(yàn)合格,方可作業(yè)。

6. 焊補(bǔ)作業(yè)施工,企業(yè)安全、生產(chǎn)、設(shè)備、消防隊(duì)等部門應(yīng)提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；消防隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,滅火器材放到作業(yè)平臺(tái)位置上,當(dāng)煤氣壓力降低,作業(yè)人員登上平臺(tái)后,消防隊(duì)員應(yīng)通過消防車加壓,然后使用消防水槍對(duì)管道附近地面及周圍的工藝設(shè)施持續(xù)大面積地噴酒水,一直到作業(yè)結(jié)束,這樣可以防止電焊火花飄落到地面引燃可燃物。在作業(yè)人員動(dòng)火焊補(bǔ)煤氣管道的全過程中,安全人員和消防隊(duì)員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)處理。

7. 在組織實(shí)施帶壓焊補(bǔ)施工時(shí),應(yīng)挑選焊接技能過硬、具有豐富實(shí)干經(jīng)驗(yàn)和熟悉生產(chǎn)工藝、掌握焦化廠安全技術(shù)要求的維修焊工,這樣可以保證搶修作業(yè)的進(jìn)度和質(zhì)量。

第5篇 煤氣管道帶壓開孔作業(yè)的安全技術(shù)保障

隨著高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣等二次能源的充分利用，煤氣管道開孔作業(yè)日益頻繁。本文介紹煤氣管道不停氣開孔技術(shù)，可使作業(yè)時(shí)煤氣管道不停氣，不影響管道系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且施工周期短、成本低、實(shí)施效果非常理想，解決了煤氣管道開孔作業(yè)安全生產(chǎn)難題。

鞍山鋼鐵集團(tuán)公司(以下簡(jiǎn)稱鞍鋼)擁有高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t幾十座，煤氣管路千余條，總長(zhǎng)度可達(dá)300km，遍布鞍鋼每個(gè)角落，最大直徑是西區(qū)新2#高爐煤氣管道，直徑3500mm。最長(zhǎng)煤氣管道是由廠區(qū)新1#高爐到靈山厚板廠輸送，全長(zhǎng)7km。

如此眾多的管道，不可避免要進(jìn)行管道的維護(hù)和保養(yǎng)，特別是要進(jìn)行煤氣管道的改造，即開孔作業(yè)。常規(guī)的作業(yè)方法是：首先在開孔作業(yè)管道下方搭設(shè)檢修作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)須滿足相關(guān)安全技術(shù)要求，其次停煤氣，將要進(jìn)行改造即開孔作業(yè)的煤氣管道壓力為零。關(guān)閉煤氣管道閥門、堵盲板停止煤氣輸送。然后進(jìn)行清掃，將煤氣管道內(nèi)的剩余煤氣吹掃干凈。一般是用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換。最后是氣體檢驗(yàn)，看煤氣管道中的煤氣是否吹掃干凈，含氧及一氧化碳的氣體含量是否達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，符合要求之后進(jìn)行開孔作業(yè)。

采用這種停氣開孔作業(yè)方式，具有安全可靠的特點(diǎn)，但是由于作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，影響面非常廣，且作業(yè)時(shí)所有涉及的煤氣管網(wǎng)用戶都必須停產(chǎn)，特別是在恢復(fù)過程中，煤氣管道一旦有空氣進(jìn)入，極易造成爆炸著火事故的發(fā)生。

煤氣管道帶壓開孔施工

由于煤氣管道眾多，經(jīng)常進(jìn)行各種作業(yè)，鞍鋼設(shè)備檢修協(xié)力中心經(jīng)過學(xué)習(xí)、研究，逐步探索出不停煤氣、帶壓開孔技術(shù)。

不停煤氣帶壓開孔工藝要求是水平開孔、配合開孔用閘閥手輪水平放置，利用法蘭o型密封圈進(jìn)行端面密封。

管道帶壓開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機(jī)械切削方式在運(yùn)行管道上加工出圓形孔的一種作業(yè)技術(shù)。當(dāng)在役管線需要加裝支管時(shí)，可采用管道帶壓開孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、高效、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。

管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節(jié)，然后在法蘭上面加公斤壓力合適的閘閥，要求閥門同心，通徑；就緒后將閥門完全打開，在上面用螺栓連接開孔鉆機(jī)，按照操作規(guī)程進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將刀具提至連箱，同時(shí)將切割下的管材套料帶出，關(guān)閉閥門，開啟放氣閥，拆下鉆機(jī)進(jìn)行旁支的連接。

管道開孔作業(yè)條件

管道開孔作業(yè)適用管徑為ф50~ф1600的鋼制管道，開孔直徑為dn30~dn1600。適用介質(zhì)包括油、天然氣、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等無強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)，管道介質(zhì)溫度：-30℃~+350℃，管線運(yùn)行壓力：0~15mpa

在開工前，技術(shù)人員先要進(jìn)行施工技術(shù)交底，讓作業(yè)人員熟悉施工步驟、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全管理要求、施工重點(diǎn)，以確保施工順利進(jìn)行；施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，了解煤氣管道開孔的特殊要求，掌握開孔設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和使用性能；機(jī)具的檢查，確認(rèn)完好方可使用；平臺(tái)搭建的高度應(yīng)滿足開孔機(jī)安裝和施工要求，臺(tái)面要保證大于2m×3m，搭設(shè)牢固，設(shè)有斜梯，便于上下及發(fā)生意外時(shí)的救助；平臺(tái)搭建的承重能力不低于1000kg。施工時(shí)，先連接電源交流380v、20a，然后依次進(jìn)行工作臺(tái)搭建、接管法蘭安裝、閥門安裝、開孔設(shè)備安裝、鉆孔切削、閥門關(guān)閉、開孔設(shè)備拆除、法蘭盲板安裝、工作臺(tái)拆除的工序。

技術(shù)要求

首先開孔部位要盡量避開管道焊縫，除去管道表面油污、底漆，正確測(cè)量管線壁厚，滿足施焊最小壁厚要求，盡量避開管道的嚴(yán)重腐蝕區(qū)域。接管與煤氣管道的焊接人員必須由具有焊接操作資格的人員進(jìn)行焊接，焊接時(shí)不得焊穿，采用間斷焊接，對(duì)主管焊接處采用內(nèi)外焊接。保證端正的垂直和平面度，保證密封性能良好，焊接結(jié)束后四周以鋼筋加固。接管上法蘭的焊接應(yīng)保證法蘭端面與主管道外壁最高點(diǎn)的距離不大于150mm。法蘭與閥門中間要安放密封墊，密封墊和連接螺栓要符合煤氣壓力要求。鉆孔設(shè)備在使用、安裝前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)備鉆削行程是否符合作業(yè)要求；配件、備件及安裝的專用工具是否齊全。由于開孔設(shè)備安裝支撐點(diǎn)主要由主管和短管承擔(dān)，確保精度應(yīng)在開孔機(jī)底座部增加支撐點(diǎn)穩(wěn)固開孔機(jī)。開孔刀具的回轉(zhuǎn)中心線應(yīng)和法蘭短管同心，開鉆時(shí)要采用點(diǎn)動(dòng)以確認(rèn)同心度且無卡阻現(xiàn)象，方可進(jìn)行下步作業(yè)。切削過程的加工面為弧面，切削為斷續(xù)切削，要求刀具接觸主管面的力度必須均勻，以免折刀。開孔切削后，退出主機(jī)主軸及刀具的同時(shí)要關(guān)閉閥門。然后對(duì)設(shè)備、輔助設(shè)施依次拆除。嚴(yán)格控制施工過程中的切削熱，以免發(fā)生溫度過高損壞刀具，造成不安全隱患。

相關(guān)人員職責(zé)

作業(yè)申請(qǐng)人

作業(yè)申請(qǐng)人是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人，要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)程序，從提出作業(yè)申請(qǐng)，辦理作業(yè)許可證，識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，熟悉作業(yè)內(nèi)容，協(xié)調(diào)落實(shí)作業(yè)安全措施，到組織現(xiàn)場(chǎng)安全交底與培訓(xùn)，組織實(shí)施作業(yè)，每一步驟都要對(duì)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。

作業(yè)批準(zhǔn)人

清楚作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)，評(píng)估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化，清楚安全控制措施，確認(rèn)安全措施落實(shí)情況，并有權(quán)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。

作業(yè)人員

持有經(jīng)審批有效的高處作業(yè)許可證才可進(jìn)行高處作業(yè)。要了解作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求、熟知作業(yè)過程中的危害及控制措施，并嚴(yán)格按照許可證規(guī)定的內(nèi)容作業(yè)，在安全措施未落實(shí)時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)，作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)情況異常或感到身體不適，應(yīng)告知作業(yè)負(fù)責(zé)人，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

作業(yè)監(jiān)護(hù)人

熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況，處理異常情況，核實(shí)安全措施落實(shí)情況，進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施不完善，暫停作業(yè)，制止作業(yè)人員的違章行為，發(fā)生緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

應(yīng)用成果

目前，鞍鋼設(shè)備檢修協(xié)力中心進(jìn)行煤氣管道帶壓開孔作業(yè)近百次。最大管￠3500mm，是化工廠焦?fàn)t進(jìn)入主管網(wǎng)的煤氣管道，如果利用先停氣、后作業(yè)的作業(yè)方法，工期是56h，直接影響煉鋼、熱軋帶鋼廠等6家生產(chǎn)單位停產(chǎn)32h，造成經(jīng)濟(jì)損失約100萬元?，F(xiàn)在，采用這項(xiàng)新工藝，對(duì)煤氣管道進(jìn)行不停氣帶壓開孔作業(yè)，作業(yè)時(shí)間僅為5.5h，開孔費(fèi)用4.5萬元，比傳統(tǒng)作業(yè)方法減少了經(jīng)濟(jì)損失。煤氣管道帶壓開孔作業(yè)，可以對(duì)煤氣管段進(jìn)行維修、搶險(xiǎn)、加接旁通管線、更換或加設(shè)閥門儀表、更換管段、站區(qū)改造等、特別是那些壓力高、易燃易爆、有毒有害的液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的輸送管線進(jìn)行作業(yè)，在環(huán)保、安全、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)效益等方面都具有顯著的優(yōu)越性，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。

第6篇 煤氣管道安全技術(shù)交底

1、此燃?xì)夤艿罏榇胃邏喝細(xì)夤艿?，危險(xiǎn)性較大，在施工過程中須切實(shí)注意安全，按章操作。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都應(yīng)遵循施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理制度，聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員必須佩帶安全防護(hù)措施，禁止打赤腳或穿拖鞋、硬底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。任何施工機(jī)械未經(jīng)許可，一律不得進(jìn)入燃?xì)夤艿朗┕がF(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)許可進(jìn)入施工作業(yè)的，每一步必須聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，切勿冒然作業(yè)。

4、施工、安全等相關(guān)責(zé)任人、施工隊(duì)班組長(zhǎng)在施工期間必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，一律不得離開。

5、施工管段范圍行人路口、溝槽兩邊必須設(shè)置警示、標(biāo)牌、信號(hào)燈及護(hù)欄圍擋確保施工安全。

6、每天施工前，施工員、班組長(zhǎng)必須針對(duì)燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

7、材料堆放及機(jī)械行走、停放應(yīng)與溝槽邊保持至少5米以上的安全距離。如土質(zhì)松軟應(yīng)適當(dāng)加大其距槽邊距離，確保施工安全。

8、溝槽土方開挖前，應(yīng)根據(jù)開挖深度及土壤密實(shí)情況進(jìn)行邊坡放坡。挖土中發(fā)現(xiàn)未知管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，切勿擅自處理。

9、在開挖過程中應(yīng)設(shè)置專人觀察邊坡的穩(wěn)定情況，若發(fā)現(xiàn)坑邊開裂時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，采取措施處理，處理完畢報(bào)請(qǐng)管理人員檢查合格后方可繼續(xù)施工。挖土?xí)r要切實(shí)注意管道的變形及位移，發(fā)現(xiàn)情況，立即匯報(bào)。

10、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐下，不得在支撐下行走或站立。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，不得抽煙、不得生明火等。如確有須在施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)的，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，許可后方可進(jìn)行。

12、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

第7篇 防火、防盜、防煤氣中毒安全技術(shù)措施

一、生活區(qū)防火安全技術(shù)措施

（一）火災(zāi)的預(yù)防

火災(zāi)的發(fā)生因素很多，要以預(yù)防為主，首選要從日常生活中的小 事做起：

1、不在生活區(qū)隨意燃放煙花爆竹。

2、不吸煙。吸煙危害身體健康，又容易誘發(fā)火災(zāi)。

3、愛護(hù)消防設(shè)施。為了預(yù)防火災(zāi)，防止火災(zāi)事故，生活區(qū)、試 驗(yàn)室的消防栓、滅火器、消防沙箱等消防設(shè)施要自覺愛護(hù)，供火災(zāi)發(fā) 生時(shí)疏散人員的安全通道，要確保暢通無阻。

4、電器使用完畢或人離開時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉電源，以防電器過熱 而發(fā)生危險(xiǎn)。

5、煤氣罐應(yīng)遠(yuǎn)離火源使用，還要定期檢查，確保正常使用。

6、打掃衛(wèi)生時(shí)，要將枯枝落葉等垃圾作深埋處理或送往垃圾站 場(chǎng)，不要采取點(diǎn)火燒掉的辦法；不隨意焚燒廢紙等。

（二）火災(zāi)易發(fā)地防火措施

1、廚房

多數(shù)火災(zāi)發(fā)生在廚房，所以做飯時(shí)盡量不要離開人，更不能長(zhǎng)時(shí) 間無人看管；不要把食品、毛巾、抹布等放在煤氣爐等爐具上；窗簾 及其它物品盡可能離爐具遠(yuǎn)些。要經(jīng)常清除爐具上的油污和溢出的食 物，學(xué)會(huì)用鍋蓋或大盤子撲救較小的油火。千萬不要在油火上潑水。 非炊事人員不得隨便玩火和擺弄煤氣爐。要記住，煤氣爐的火星會(huì)使 從汽油、油漆、干洗劑等揮發(fā)的氣體中燃燒起來，更不要把這些化學(xué) 物品放在爐具上。不要在爐灶里焚燒垃圾。

2、宿舍、辦公室

漫不經(jīng)心地吸煙，特別是在床上吸煙，是生活區(qū)火災(zāi)的主要原因 之一。把煙頭丟掉之前，一定要捏滅、浸濕。電暖氣、電熱器、要離 辦公用具、電線、電器設(shè)備3 米以上。在睡覺前或房間無人時(shí)，要切 斷電腦、打印機(jī)、電視機(jī)、收錄機(jī)、電風(fēng)扇等電器的電源。

3、鍋爐房防火措施

（1）鍋爐房?jī)?nèi)禁止喝酒、睡覺，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

（2）工作人員要堅(jiān)守崗位，必須遵守鍋爐房的安全操作規(guī)程，嚴(yán) 禁擅離職守。 禁止在鍋爐房附近堆放易燃、易爆物品，不準(zhǔn)在鍋爐房?jī)?nèi)存房和分裝易燃、易爆物品及烘烤衣物。 要經(jīng)常檢查、測(cè)試安全閥、氣壓表、水位計(jì)等，保持靈敏有效。

（3）對(duì)鍋爐房的爐體、各種管道、閥門、煙道、水位表等，做定 期檢查記錄在案，發(fā)現(xiàn)有裂縫、空隙或漏熱等不良情況，要立即報(bào)告 工程部進(jìn)行檢修，必要時(shí)，先切斷電源、煤氣。

（4）建立崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行，逐級(jí)逐人逐項(xiàng)落實(shí)，做到層層 把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，每班做好檢查紀(jì)錄，防止因錯(cuò)誤操作或 失職而發(fā)生重大事故。

（5）工作人員必須能熟練使用各種滅火器材，消防器材應(yīng)放置在 安全可靠位置，不準(zhǔn)隨意挪動(dòng)。

（6）鍋爐房?jī)?nèi)氣體管道閥門及噴油管是重點(diǎn)防火部位，應(yīng)加強(qiáng)管 理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù) 一旦鍋爐房發(fā)生火警，立即關(guān)閉供氣閥門及電源。密切跟消防控制中心聯(lián)絡(luò)并匯報(bào)最新情況。

二、生活區(qū)防盜安全措施：

防盜的基本方法有人防、物防和技防三種。其中，人防是預(yù)防和 制止盜竊犯罪惟一可靠的方法；物防是一種應(yīng)用最為廣泛的基礎(chǔ)防護(hù) 措施；技防則是可即時(shí)發(fā)現(xiàn)入侵、能夠替代人員守護(hù)，且不會(huì)疲勞和 懈怠，可長(zhǎng)時(shí)間處于戒備狀態(tài)的更加隱蔽可靠的一種防范措施。最重 要的是做好辦公樓和試驗(yàn)室防盜工作，保護(hù)好公共財(cái)物和職工的私人 財(cái)物。這不僅是個(gè)人的事，而且也是全體職工共同關(guān)心的大事。

1、生活區(qū)實(shí)行24 小時(shí)值班制度。

2、平時(shí)最后離開辦公室室的職工，要關(guān)好窗戶鎖好門，千萬不 要怕麻煩。一定要養(yǎng)成隨手關(guān)燈、隨手關(guān)窗、隨手鎖門的習(xí)慣，以防 盜竊犯罪人乘隙而入。 夜間有值班人員負(fù)責(zé)檢查并做好記錄。

3、發(fā)現(xiàn)形跡可疑的人應(yīng)加強(qiáng)警惕、多加注意。作案人到辦公室 和實(shí)驗(yàn)室行竊時(shí)，往往要找各種借口，如找什么人某某人讓他來找什么東西，見管理松懈、進(jìn)出自由、房門大開，便來回走動(dòng)、窺測(cè)張望、 伺機(jī)行事，摸清情況、瞅準(zhǔn)機(jī)會(huì)后就撬門扭鎖大肆盜竊。不管是那位 職工遇到這種可疑人員，應(yīng)主動(dòng)上前詢問，如果來人確有正當(dāng)理由一般都能說清楚。如果來人說不出正當(dāng)理由又說不清單位的基本情況、 疑點(diǎn)較多，其神色必然慌張，則需要進(jìn)一步盤問，必要時(shí)還可請(qǐng)他出 示身份證證明。經(jīng)核實(shí)身份無誤又未發(fā)現(xiàn)帶有盜竊證據(jù)的，可交值班人員記錄其姓名、證件號(hào)碼、進(jìn)出時(shí)間后請(qǐng)其離去。

4、應(yīng)積極參加辦公室的安全值班，做好安全防 范工作。通過參加值班、巡邏等安全防范工作，不僅可財(cái)物的安全， 而且還可增強(qiáng)安全防盜意識(shí)，鍛煉和增長(zhǎng)社會(huì)實(shí)踐的才干。

5、密切注意物防、技防的防盜門窗、紅外線報(bào)警器、監(jiān)控裝置 的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

二、生活區(qū)防煤氣中毒安全措施：

（一）如何正確使用煤氣罩和火爐

1、防止煤氣管道和煤氣灶具漏氣。炊事人員離開廚房前應(yīng)檢查 煤氣開關(guān)是否關(guān)好，廚房是否有煤氣漏出特有的臭味。如有可疑，可 將肥皂水涂抹在懷疑漏氣的地方，如有漏氣，被檢查處就會(huì)冒肥皂泡。 千萬不要用點(diǎn)火的辦法來檢查漏氣，因?yàn)?，?dāng)空氣中煤氣的含量達(dá)5 -40%時(shí)，遇明火就會(huì)發(fā)生爆炸。

2、防止煤氣點(diǎn)燃后被澆滅，而導(dǎo)致大量泄氣。在煮飯、燒水、 煨湯等時(shí)候，應(yīng)有人看管，切不可在點(diǎn)燃煤氣后離開廚房，去做其它事情。

3、正確使用煤爐。用煤爐燒飯、做菜、取暖時(shí)，一定要把產(chǎn)生 的廢氣通過管道輸出室外。

4、保持室內(nèi)空氣流通。煤氣燃燒生成的二氧化碳，雖然沒有一 氧化碳那種毒性，但空氣中二氧化碳含量達(dá)1%時(shí)，就對(duì)人有害處； 達(dá)4--5%時(shí)，人就感到頭痛、眩暈、氣喘；達(dá)10%時(shí)，能使人不省人 事，呼吸停止甚至死亡。一個(gè)人每天需吸10m3 的新鮮空氣，人在呼 吸過程中吸入大量的氧氣，呼出大量的二氧化碳。因此一年四季應(yīng)保 持室內(nèi)空氣流通。

（二）發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時(shí)應(yīng)該采取的措施

1、首先我們要加強(qiáng)自我防護(hù) 要用濕毛巾捂住鼻子和嘴，然后才能進(jìn)入充滿煤氣的廚房。

2、立刻關(guān)閉總閥門，防止煤氣大量漫延而引起火災(zāi)。 注意：罐裝液化氣，按順時(shí)針旋緊總閥。

3、要迅速打開門窗，使房間可通風(fēng)換氣。

4、如果有人感到不適，很可能是煤氣中毒，應(yīng)該馬上離開房間， 到通風(fēng)的地方，呼吸新鮮空氣。

5、應(yīng)該將中毒者安排到安全的地方平躺，還要注意保暖，馬上 打120 求救或請(qǐng)職工幫忙。

6、對(duì)呼吸及心跳停止者，在打完求救電話，還應(yīng)立刻進(jìn)行人工 呼吸和胸外心臟按摩。

（三）發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏應(yīng)注意的事項(xiàng)：

如果遇到煤氣泄露這種情況一定不要慌張，注意：

1、千萬不要使用任何電器。

2、不能在充滿煤氣的房間打電話。

3、絕對(duì)不要關(guān)閉正在運(yùn)作的電器。

4、要使用煤氣注意先開窗或打開抽油煙機(jī)，讓室內(nèi)通風(fēng)。

5、用煤氣燒水或煮飯時(shí)，不要輕易離開，以免水溢出把火澆滅， 用完后一定要記住關(guān)閉煤氣閥門。 只要聞到有濃濃的臭雞蛋味，無論是不是液化氣泄露，都要采取以上防范措施。

第8篇 煤氣站安全技術(shù)

本內(nèi)容適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的煤氣站，天然氣和煤氣儲(chǔ)配站。

1)危險(xiǎn)點(diǎn)概述

煤氣站是制取煤氣的場(chǎng)所。煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故。

2)安全技術(shù)管理要求

(1)煤氣站及煤氣發(fā)生爐：

①煤氣站房的設(shè)計(jì)必須符合國家規(guī)定要求。

②煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全可靠、技術(shù)資料齊全。

③煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。

④帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求。

⑤煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)控制閥和逆止閥，且靈活可靠；管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。

⑥煤氣發(fā)生爐各級(jí)水封(最大放散閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封)均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。

⑦煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

⑧水煤氣、半水煤氣的含氧量達(dá)到1％時(shí)必須停爐。

⑨蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。

⑩蒸汽匯集器宜設(shè)置自動(dòng)給水裝置。

(2)儀表信號(hào)及安全裝置：

①各種儀表、信號(hào)、連鎖裝置應(yīng)完好有效。

②發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置。排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。

(3)電氣：

①煤氣排送機(jī)間、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。

②鼓風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)安裝在同一房間內(nèi)時(shí)，電器均應(yīng)滿足防爆要求。

③煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電。兩路電源供電有困難時(shí)，應(yīng)采取防止停電的安全措施，并設(shè)置事故照明。

(4)煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管，且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4m以上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施。

第9篇 煤氣爆發(fā)試驗(yàn)安全技術(shù)規(guī)定

1. 工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2 . 做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)的工作必須兩人以上。并且要煤氣崗位專人負(fù)責(zé)進(jìn)行此項(xiàng)工作。

3 . 取煤氣樣時(shí)，一定要把煤氣取樣筒的放散口打開，以便將煤氣取樣筒內(nèi)的空氣全部排除干凈，否則試驗(yàn)就不真實(shí)，就會(huì)造成煤氣取樣工作的誤判。

4 .做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)的工作必須在安全區(qū)域內(nèi)。

注：觀察煤氣取樣筒內(nèi)的煤氣樣的燃燒情況來判斷煤氣樣的煤氣是否純潔。如果試驗(yàn)筒內(nèi)的煤氣樣點(diǎn)燃后有爆音產(chǎn)生并迅速燒光，說明煤氣設(shè)施或煤氣管道內(nèi)有可爆炸的混合物。當(dāng)煤氣取樣筒中的煤氣燃燒不穩(wěn)定或燃燒不到煤氣取樣筒底時(shí)，說明還不正常，也可能煤氣設(shè)施或煤氣管道中殘留有空氣。如果煤氣取樣筒中的煤氣在筒內(nèi)平穩(wěn)的燃燒并一直燃燒到煤氣取樣筒底才熄滅，說明煤氣設(shè)施或煤氣管道中的煤氣是純煤氣。

5. 做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)時(shí)，操作人員的面部應(yīng)避開煤氣爆發(fā)試驗(yàn)筒口，以免煤氣燃燒時(shí)，燒傷操作人員的面部。

6. 煤氣爆發(fā)試驗(yàn)要用煤氣爆發(fā)試驗(yàn)筒從煤氣設(shè)施或煤氣管道的末端取樣口取樣。

7. 做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)必須三次全部合格，其中一次不合格，應(yīng)重新做三次，直到全部合格后，方可使用煤氣。

8. 煤氣區(qū)域作業(yè)，預(yù)防煤氣中毒事故的發(fā)生。

第10篇 煤氣化項(xiàng)目多級(jí)離心泵排水安全技術(shù)措施

煤氣化項(xiàng)目氣化爐解剖工程排水工按照相關(guān)規(guī)定已逐步展開，現(xiàn)決定采用md85-45_6型水泵進(jìn)行排水，為保證施工安全，特制訂本措施。

一、 施工單位：煤氣化施工隊(duì)

二、 施工負(fù)責(zé)人：梅金生

三、 施工時(shí)間：2011年10月13日

四、 安全技術(shù)措施：

1、施工前，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)本措施，并由隊(duì)上組織進(jìn)行考試，做到措施落實(shí)，管理落實(shí)，責(zé)任落實(shí)。

所有參與施工人員必須熟知本措施，在施工全過程必須時(shí)刻提高警惕，注意施工場(chǎng)所變化情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理，做到自主保安。

2、由于巷道涌水過多，單臺(tái)水泵排水不能滿足實(shí)際需要，故采用2臺(tái)水泵2條排水管路同時(shí)排水，在現(xiàn)有排水管路使用的同時(shí)另行鋪設(shè)一趟排水管路，使排水能力由現(xiàn)在的85m3/h提升為170m3/h，提高排水速度。

3、水泵下放必須采用大型平板車運(yùn)輸，裝車時(shí)首先采用m22螺栓將水泵固定在平板車上，緊固牢固，防止水泵出現(xiàn)滑動(dòng)。

裝車起吊時(shí)，要有專人指揮，檢查起吊裝置是否存在安全隱患，起吊時(shí)禁止人員從起吊重物下通過。

4、運(yùn)輸前需對(duì)運(yùn)輸環(huán)節(jié)進(jìn)行徹底檢查，檢查絞車、抱閘裝置、鋼絲繩、信號(hào)裝置等是否完好可靠，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。

5、水泵到位后車輛必須停靠穩(wěn)定，平板車四輪必須用卡軌器抱死，兩側(cè)用枕木墊平支實(shí)，防止發(fā)生側(cè)翻。后在平板車?yán)K頭一端使用18.5mm鋼絲繩牢固固定在巷道兩幫，防止發(fā)生主繩斷裂。

6、在水泵就位安裝前，管路安裝必須首先完成，禁止水泵運(yùn)輸和管路安裝在巷道內(nèi)同時(shí)進(jìn)行，管路施工作業(yè)前必須先清理干凈作業(yè)地點(diǎn)周圍阻礙施工及影響人員視線的障礙物，清除積水污泥，防止人員跌倒。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮，號(hào)令統(tǒng)一，協(xié)調(diào)一致。井筒以及軌下斜巷安裝管路時(shí)兩端必須設(shè)立警戒，施工器具放置可靠，防止材料及設(shè)備滾落、滑動(dòng)。管道鋪設(shè)應(yīng)在巷道底板水平以上使用8#鐵絲牢固固定在巖幫，鐵絲在管道上纏繞不得少于4圈，間距不大于3m。管路固定后不允許產(chǎn)生滑動(dòng)，同時(shí)必須防止管路懸空。

管路入井運(yùn)輸時(shí)，采用人力搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)三人協(xié)作，兩端各一人，中間一人，由前段一人發(fā)布指示，三人口號(hào)一直，步伐相同，互相保護(hù)，保證安全。

管路在斜巷安裝時(shí)須由下口開始逐次向上安裝，快速接頭連接時(shí)必須檢查密封圈是否完好，如果發(fā)現(xiàn)密封圈破損必須更換。

快速接頭上u型卡禁止使用其它物體代替，如鐵絲等，防止管頭飛濺傷人。

6、供電設(shè)備（包括啟動(dòng)器、總饋電開關(guān)）等設(shè)備檢漏裝置必須投用，整定值符合要求。

7、水泵排水前必須裝設(shè)逆止閥及截止閥，防止大揚(yáng)程水泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的流量變化，造成水泵電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過度而產(chǎn)生的水泵燒毀。排水時(shí)必須通過截止閥調(diào)節(jié)并減小流量，裝設(shè)逆止閥防止管道水倒流。水泵底座保持軸向及徑向水平，吸水管垂直高度不得大于3m，彎管上平面不得高于水泵進(jìn)水口法蘭，防止發(fā)生汽蝕。

8、水泵啟動(dòng)及運(yùn)行時(shí)所有人員都必須遠(yuǎn)離水泵及排水管高壓膠管，防止管道初次承壓導(dǎo)致部分接頭斷開，危及人員安全。

9、排水管出水口必須用鐵絲固定，防止出水口膠管飛濺傷人，同時(shí)要求安排專人定時(shí)檢查。

10、水泵初次運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)帶隊(duì)，檢查現(xiàn)場(chǎng)安全及施工，監(jiān)視水泵運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理，保證安全運(yùn)行。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不能離開工作崗位，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

11、其它未盡事宜以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)執(zhí)行。

第11篇 煤氣管道出現(xiàn)泄漏的原因分析與帶壓焊補(bǔ)的安全技術(shù)措施

一、煤氣管道出現(xiàn)泄漏的原因分析

1.長(zhǎng)期腐蝕

焦化廠的煤氣管道跨度長(zhǎng)、數(shù)量多、管徑大,管道上的閘閥、法蘭、膨脹節(jié)和焊縫多。由于管道內(nèi)的煤氣及氨水的長(zhǎng)期腐蝕,加之有不少管道都處在化工和焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域,同時(shí)也受到生產(chǎn)環(huán)境中的煙氣和露天氣候的影響,隨著時(shí)間推移,管道上的各個(gè)連接處和焊縫部位等都易因長(zhǎng)期腐蝕和銹蝕而造成管道上不同部位出現(xiàn)不同程度的泄漏。

2.管道施工中存在一定問題

焦化廠煤氣管道絕大部分都是高空沿水泥構(gòu)架或鋼架多根管并行架設(shè)安裝,長(zhǎng)距離的管道在施工安裝過程中,

如果整體水平達(dá)不到要求,則會(huì)造成部分管道長(zhǎng)期使用過程中逐步出現(xiàn)局部微小的下沉.在這種情況下,部分管道上的焊縫的下部位置就會(huì)先后出現(xiàn)程度不一的開裂現(xiàn)象；有的則是在施工中因焊接作業(yè)時(shí)質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán),焊縫上的金屬填充物堆積不均,有厚有簿；還有作業(yè)時(shí)留下的砂眼,久而久之,這些焊縫薄弱處強(qiáng)度減小,逐步發(fā)生泄漏。

3.生產(chǎn)運(yùn)行中維護(hù)不及時(shí)

各種不同用途、不同管徑的煤氣管道投入生產(chǎn)使用后,不能夠及時(shí)組織油漆防腐維護(hù),也未及時(shí)組織定人定期對(duì)管道檢查和測(cè)厚,管道長(zhǎng)期受外部環(huán)境如化工、焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的氨氣、煤氣等腐蝕及風(fēng)雨冰雪的影響,導(dǎo)致管道表面銹蝕嚴(yán)重,時(shí)間一長(zhǎng),缺乏有效的后期管理,有的部位會(huì)出現(xiàn)不同程度的泄漏。

二、煤氣管道泄漏帶壓焊補(bǔ)的安全技術(shù)措施

帶壓焊補(bǔ)措施是一項(xiàng)速度快、風(fēng)險(xiǎn)小又不影響正常生產(chǎn)的搶修方法,但在思想上和管理措施上必須提高度重視,尤其是在各項(xiàng)具體安全措施上要從嚴(yán)、從細(xì)、從實(shí)要求和認(rèn)真對(duì)待.其主要安全措施為:

1.安檢人員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng),用一氧化碳測(cè)爆儀對(duì)煤氣泄漏管道反復(fù)檢測(cè),準(zhǔn)確判定泄漏部位及泄漏縫隙的大小,詳細(xì)掌握泄漏管道周圍的生產(chǎn)工藝設(shè)施情況,并在泄漏點(diǎn)附近設(shè)置警告標(biāo)記,以防外來人員靠近泄漏發(fā)生中毒事故。

2.每一項(xiàng)管道帶壓焊補(bǔ)作業(yè)前,必須制定完整的安全施工方案和生產(chǎn)工藝操作步驟,報(bào)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、調(diào)度、安全、設(shè)備、消防等部門和相關(guān)生產(chǎn)分廠(車間

)及檢修施工部門進(jìn)行充分研究討論和審查,使方案更加嚴(yán)密完善。同時(shí),要明確各部門在此作業(yè)中的職責(zé),各部門應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解并熟悉管道泄漏情況,方案經(jīng)確認(rèn)后應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部負(fù)責(zé)人簽字。

3.在焊補(bǔ)作業(yè)前一天,應(yīng)由管道所在部門會(huì)同施工部門到公司安全部門辦理好各項(xiàng)動(dòng)火手續(xù)。安全部門、消防隊(duì)?wèi)?yīng)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)消防水源、滅火器材配備以及作業(yè)地點(diǎn)周圍設(shè)備情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

4.對(duì)高空架設(shè)的煤氣管道的焊補(bǔ),必須在前一天搭建好腳手架和作業(yè)平臺(tái),并要對(duì)其牢固狀況認(rèn)真檢查。

5.在帶壓焊補(bǔ)前半小時(shí),由生產(chǎn)調(diào)度部門通知化驗(yàn)室人員對(duì)煤氣取樣化驗(yàn)氧含量,化驗(yàn)合格,方可作業(yè)。

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p; 6.焊補(bǔ)作業(yè)施工,企業(yè)安全、生產(chǎn)、設(shè)備、消防隊(duì)等部門應(yīng)提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；消防隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,滅火器材放到作業(yè)平臺(tái)位置上,當(dāng)煤氣壓力降低,作業(yè)人員登上平臺(tái)后,消防隊(duì)員應(yīng)通過消防車加壓,然后使用消防水槍對(duì)管道附近地面及周圍的工藝設(shè)施持續(xù)大面積地噴酒水,一直到作業(yè)結(jié)束,這樣可以防止電焊火花飄落到地面引燃可燃物。在作業(yè)人員動(dòng)火焊補(bǔ)煤氣管道的全過程中,安全人員和消防隊(duì)員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)處理。

7.在組織實(shí)施帶壓焊補(bǔ)施工時(shí),應(yīng)挑選焊接技能過硬、具有豐富實(shí)干經(jīng)驗(yàn)和熟悉生產(chǎn)工藝、掌握焦化廠安全技術(shù)要求的維修焊工,這樣可以保證搶修作業(yè)的進(jìn)度和質(zhì)量。

第12篇 煤氣發(fā)生爐大修的安全技術(shù)措施

為確保氣體制造廠造氣工段安全生產(chǎn)和7#爐檢修的順利進(jìn)行，特制定以下安全保證措施：

一、檢修前的準(zhǔn)備：

1、7#煤氣發(fā)生爐：熄火、冷卻降溫；

2、煤氣系統(tǒng)：關(guān)閉7#爐煤氣總閥并且單爐加水封；

打開探火孔.下行盲頭.中心倉.下灰圓門并通風(fēng)；

3、吹風(fēng)氣系統(tǒng)：吹風(fēng)氣膨脹節(jié)法蘭處加盲板；

4、空氣系統(tǒng)：關(guān)閉單爐手動(dòng)碟閥；

5、蒸汽系統(tǒng)：關(guān)閉單爐蒸汽總閥，開導(dǎo)淋卸壓；

6、鍋爐給水系統(tǒng)：關(guān)閉單爐夾套鍋爐給水總閥，開排污閥卸壓；

7、生消水系統(tǒng)：關(guān)閉單爐灰倉加水閥；

8、油壓系統(tǒng)：保證單爐油壓，并在下灰閥站上掛‘設(shè)備檢修’牌；

9、設(shè)備電器系統(tǒng)：由雙銀公司電工切斷爐條機(jī)的電源。

崗位操作人員嚴(yán)格按照《氣體制造廠造氣工段煤氣發(fā)生爐

檢修工作程序單》對(duì)7#爐進(jìn)行安全處理，并做好記錄，達(dá)到安全條件后交雙銀公司開始檢修。

二、加強(qiáng)對(duì)崗位生產(chǎn)人員和雙銀公司檢修人員的安全教育，杜絕麻痹大意，心存僥幸的思想,在加快檢修進(jìn)度的同時(shí)，檢修必須服從安全生產(chǎn)大局。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的雙銀公司檢修人員，必須遵守聚銀公司和氣體制造廠的規(guī)章制度，熟知現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)，了解水煤氣中毒癥狀、防護(hù)措施和救護(hù)方法。

三、教育崗位員工和雙銀公司檢修人員進(jìn)入檢修區(qū)域必須穿戴好勞保護(hù)具，了解水煤氣的預(yù)防措施和出現(xiàn)險(xiǎn)情的應(yīng)急方法。

四、雙銀公司檢修人員嚴(yán)禁亂串生產(chǎn)崗位，未經(jīng)許可嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)生產(chǎn)區(qū)域的任何閥門、開關(guān)和按鈕。

五、雙銀公司與氣體制造廠安全專責(zé)人要加強(qiáng)溝通聯(lián)系，責(zé)任到人，一切工作必須服從安全，在檢修中要全過程監(jiān)控，所有危險(xiǎn)作業(yè)必須嚴(yán)格審批，達(dá)到安全條件后方可作業(yè)。并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好滅火器、水管等應(yīng)急消防設(shè)施。

六、造氣工段監(jiān)護(hù)人員每天檢測(cè)7#爐區(qū)域的水煤氣濃度。加強(qiáng)對(duì)6#、8#爐工藝閥門的巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)處理，確保檢修現(xiàn)場(chǎng)安全要求。若發(fā)生煤氣泄漏，造成煤氣濃度超標(biāo)，應(yīng)立即停止動(dòng)焊和檢修，待處理完畢后，經(jīng)專人檢測(cè)達(dá)到安全條件方可進(jìn)行檢修。

七、雙銀公司檢修負(fù)責(zé)人和造氣工段監(jiān)護(hù)人必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行溝通確定工作任務(wù)，強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)，要采取好措施進(jìn)行隔離、檢測(cè)，達(dá)到安全條件方可進(jìn)行。在沒有經(jīng)過氣體制造廠許可的情況下，雙銀公司檢修人員決不能擅自檢修。

八、造氣工段監(jiān)護(hù)人員：張 濤

第13篇 煤氣管道:安全技術(shù)交底

1、此燃?xì)夤艿罏榇胃邏喝細(xì)夤艿?危險(xiǎn)性較大,在施工過程中須切實(shí)注意安全,按章操作。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都應(yīng)遵循施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理制度,聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員必須佩帶安全防護(hù)措施,禁止打赤腳或穿拖鞋、硬底鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。任何施工機(jī)械未經(jīng)許可,一律不得進(jìn)入燃?xì)夤艿朗┕がF(xiàn)場(chǎng),經(jīng)許可進(jìn)入施工作業(yè)的,每一步必須聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮,切勿冒然作業(yè)。

4、施工、安全等相關(guān)責(zé)任人、施工隊(duì)班組長(zhǎng)在施工期間必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng),一律不得離開。

5、施工管段范圍行人路口、溝槽兩邊必須設(shè)置警示、標(biāo)牌、信號(hào)燈及護(hù)欄圍擋確保施工安全。

6、每天施工前,施工員、班組長(zhǎng)必須針對(duì)燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

7、材料堆放及機(jī)械行走、停放應(yīng)與溝槽邊保持至少5米以上的安全距離。如土質(zhì)松軟應(yīng)適當(dāng)加大其距槽邊距離,確保施工安全。

8、溝槽土方開挖前,應(yīng)根據(jù)開挖深度及土壤密實(shí)情況進(jìn)行邊坡放坡。挖土中發(fā)現(xiàn)未知管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告,切勿擅自處理。

9、在開挖過程中應(yīng)設(shè)置專人觀察邊坡的穩(wěn)定情況,若發(fā)現(xiàn)坑邊開裂時(shí),應(yīng)立即停止開挖,采取措施處理,處理完畢報(bào)請(qǐng)管理人員檢查合格后方可繼續(xù)施工。挖土?xí)r要切實(shí)注意管道的變形及位移,發(fā)現(xiàn)情況,立即匯報(bào)。

10、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐下,不得在支撐下行走或站立。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,不得抽煙、不得生明火等。如確有須在施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)的,必須辦理動(dòng)火審批手續(xù),許可后方可進(jìn)行。

12、夜間施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

第14篇 煤氣直接置換安全技術(shù)

1前言

煤氣工程竣工后，設(shè)備、管道的氣體置換是一項(xiàng)責(zé)任重大、技術(shù)安全要求極為嚴(yán)格的工作，保證煤氣工程安全投產(chǎn)是很重要的問題。因此，制定煤氣工程置換方案時(shí)，要進(jìn)行充分的研究和論證。本文以石嘴山區(qū)城市煤氣輸配系統(tǒng)用焦?fàn)t煤氣直接置換的實(shí)踐，論證煤氣直接置換法的可行性和安全性。

2置換方式比較

煤氣工程系統(tǒng)的置換，通常有直接置換和間接置換兩大類。煤氣直接置換：利用所儲(chǔ)存或生產(chǎn)的煤氣直接替換系統(tǒng)內(nèi)的原有空氣，使之達(dá)到工藝指標(biāo)后，系統(tǒng)即可投入正常運(yùn)行。在煤氣直接置換空氣的過程中，混合氣必然會(huì)經(jīng)過其爆炸極限范圍(見表1)，在此階段若遇明火易發(fā)生爆炸性事故。?人工煤氣的爆炸極限范圍比天然氣寬，即潛在，的爆炸危險(xiǎn)大。在設(shè)備多、范圍大、置換時(shí)間長(zhǎng)釣工程中，若用直接置換，則在爆炸范圍內(nèi)的時(shí)間長(zhǎng)，爆炸的幾率也大。

表1燃?xì)獾慕M成與爆炸極限

惰性氣體間接置換：先用某種惰性氣體替換系統(tǒng)內(nèi)原有的空氣，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，再用儲(chǔ)存或生產(chǎn)的煤氣替換惰性氣體。這種方法可避免形成爆炸性氣體，所以，為了確保安全生產(chǎn)，被人們普遍選擇采用。根據(jù)公司的具體條件，如采用氮?dú)庵脫Q，以被置換體積的2-2．5倍計(jì)算，需氮?dú)饧s5?100m3，氣源無法解決：采用燃燒后的煙氣置換比較穩(wěn)妥，但煙氣的制造難度人，且需另外制造制煙裝置，采用廢氣置換也不現(xiàn)實(shí)。因此，只有采用焦?fàn)t氣直接置換。當(dāng)然，這樣就增加了置換的難度與危險(xiǎn)性。

3置換參數(shù)的確定

3.1?置換終止點(diǎn)

從安全投產(chǎn)的角度，采用煤氣直接置換法，只要超過煤氣的爆炸上限就可以了。由表1可知，各種人工煤氣的爆炸上限在30％-44．8％之間。若貯氣罐的混合氣休中空氣量分別降到70％-55％(即含氧量14％—11％)以下就可避免爆炸了。然而，還尚需考慮投產(chǎn)后向用戶提供的煤氣組分，必須保證煤氣能適應(yīng)用戶灶旦的要求。根據(jù)焦?fàn)t煤氣的分析數(shù)據(jù)及氣柜拱頂?shù)目傂莘e，氣柜置換的終止點(diǎn)確定在混合氣的含氧量≤3％為合格。

3.2?置換介質(zhì)流速

在進(jìn)行氣柜置換時(shí)，置換介質(zhì)的流速控制足重要的參數(shù)指標(biāo)，尤其是以焦?fàn)t煤氣為介質(zhì)置換空氣時(shí)，流速過大或囚氣流絮亂產(chǎn)生的靜電火花會(huì)引起爆炸。實(shí)踐證明，焦?fàn)t煤氣直接置換空氣，流速控制在4-5m／s是完全可行的。

4置換程序及方法

4.1?儲(chǔ)配站內(nèi)的置換

由于直接用煤氣置換空，為了縮短置換時(shí)間，采取了分段、并聯(lián)置換的方法。

4.1.1?置換由焦化廠煤氣出口管道閥至于箱入口前放散閥為止的煤氣管道內(nèi)的空氣。置換合格后，即可分別同時(shí)置換洗萘塔和脫硫箱。

4.1.2?洗萘塔的置換

打開洗萘塔1的進(jìn)口閥一打開洗茶塔1塔頂?shù)姆派㈤y一關(guān)洗萘塔1的出口閥，讓煤氣從塔頂放散，使終止點(diǎn)的含氧量≤15％為合格(取樣化驗(yàn))-關(guān)閉欣散問一開洗殺塔1的煤氣口閥，使煤氣進(jìn)入洗萘塔2，其置換方法i司洗萘塔1。

4.1.3?脫硫箱的置換

在洗萘塔至干箱的煤氣管道置換合格后，開干箱煤氣入口閥，使煤氣進(jìn)入干箱，煤氣與空氣經(jīng)過一段時(shí)間的混合后，開干箱放散閥進(jìn)行置換，直至取樣化驗(yàn)，干箱內(nèi)煤氣含氧量≤2％即為合格，關(guān)閉放散閥，置換完畢。在以后的置換過程中，干箱即町投入止常運(yùn)行。根據(jù)煤氣量確定千箱的開停數(shù)量或串、并聯(lián)狀態(tài)等。

4.1.4?氣柜的置換

打開儲(chǔ)氣柜入口前閥門(提前從水封閥將水放凈)，煤氣經(jīng)水封閥進(jìn)入氣柜。為了將拱頂四周的空氣置換得比較徹底，采取將氣柜頂上邊部的放散閥全卻打開(中卻主放散閥暫不打開)，讓進(jìn)入氣拒的煤氣與柜內(nèi)空氣混合，即由邊部放散閥進(jìn)行放散。約30min后，將其逐步關(guān)小，緩慢地開啟中部的主放散閥，讓混合氣從中部的主放敵管排出。40mm后，逐步緩慢關(guān)閉氣柜放散閥，使氣柜徐徐升起，待氣柜升至2m高時(shí)取柜內(nèi)氣體進(jìn)行化驗(yàn)，含氧量達(dá)4%，同時(shí)緩慢開啟氣柜放散閥；當(dāng)氣柜降落至770mm時(shí)，天閉煤氣放散閥，使氣柜升商至2：5m時(shí)，再取氣柜內(nèi)煤氣化驗(yàn)(盲氧重為2％)。這樣舵收到非常理想的效果。關(guān)閉氣柜進(jìn)口閥，氣柜置換完畢。30min后，再對(duì)氣柜內(nèi)的煤氣取樣化驗(yàn)，如結(jié)果仍為2％，則表明氣柜內(nèi)的煤氣成分是均勻的。

4.1.5?鼓風(fēng)機(jī)及連接管的置換

將氣柜出口水封閥內(nèi)的水排凈，打開氣柜出口管道閥，煤氣從氣柜進(jìn)入管道，打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口閥，并打開室外煤氣放散閥放散煤氣，置換該段煤氣管道，約15min后，開排送機(jī)旁通閥，經(jīng)取樣分析合格(氧含量<1％)，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)入口、出口閥。

4.2?中壓管道、調(diào)壓站、低壓管道的置換

4.2.1?中壓管道

中壓管道的置換必須在經(jīng)管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)合格，竣工資料齊全無誤，并能準(zhǔn)確反映管線的實(shí)際構(gòu)成的情況下方可進(jìn)行。置換程序開啟儲(chǔ)配站煤氣出口總閥一開肩鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道的閥門一打開氣柜的進(jìn)出口閥(壓力不夠時(shí)，可打開鼓風(fēng)機(jī)管道上的旁通閥，讓煤氣從旁通管至儲(chǔ)配站煤氣出口總閥出站)一關(guān)閉所有調(diào)壓站入口閥，打開調(diào)壓站前的煤氣放散閥一換氣開始后，沿煤氣流向?qū)⒚簹夤艿郎系哪组y門逐一打開，觀察是否有氣體溢出，如有則關(guān)閉閥門，進(jìn)行下一個(gè)集水井的檢查工作一當(dāng)一個(gè)放散點(diǎn)置換完畢后，關(guān)閉放散閥，拆除放散管+檢查置換亢畢的中壓管道，集水井閥門是否關(guān)閉，有無漏氣現(xiàn)象；

4.2.2?調(diào)壓站

調(diào)壓站施工完成后，需經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行換氣。?置換程序凋壓站的門窗全部打開+抽掉總進(jìn)口閥門處的有扳-打開旁通閥和凋壓室山口總閥前的放散閥，進(jìn)行煤氣放散一緩慢開戶調(diào)壓室外煤氣進(jìn)口總閥，煤氣流入室內(nèi)管道，把旁通管道中的空氣趕出，當(dāng)間到排出氣體中有煤氣味時(shí)，即取樣做點(diǎn)火爆鳴試驗(yàn)，合格后，關(guān)閉放敞管及旁通閥一打開工凋壓器前、后閥門，再打開總出口閥上的放散閥進(jìn)行放散，當(dāng)聞到煤氣味日寸取樣做點(diǎn)火試驗(yàn)，合格后關(guān)閉放散閥一將針形閥開啟至最大，打開脫荼筒前的旋塞閥，然后慢慢打開水封閥門進(jìn)行了置換一取樣，進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)-置換過程中，逐一檢查凝水缸，觀家有無氣體泄漏一在放散點(diǎn)嗅到煤氣味時(shí)，取樣進(jìn)行點(diǎn)火實(shí)驗(yàn)，合格后關(guān)閥。

4.2.4?室內(nèi)(戶管)管道置換及點(diǎn)火

室內(nèi)管道試漏合格后，按以下程序進(jìn)行置換。在主管頂端拆下絲堵，裝上單頭旋塞，用管道接到室外一打開旋塞、打開引入管的總閥門-在放散處嗅到煤氣味時(shí)，取樣進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)一將旋塞拆掉，裝上絲堵，打開表前閥-打開嫌氣灶的閥門將煤‘飛表及分支管中的空氣放出，待嗅到煤氣味時(shí)關(guān)閉，用戶便可投入使用。

5結(jié)論

煤氣工程置換投產(chǎn)，最重要的是安全問題，必須在置換前制訂周密的置換計(jì)劃和實(shí)施細(xì)則以及應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)變方法和措施。?通過石嘴山區(qū)城市煤氣輸配系統(tǒng)的煤氣直接置換成功，證實(shí)該方法是一種既經(jīng)濟(jì)又快速的換氣工藝，它是安全、可靠的，尤其是對(duì)無惰性氣體來源的城市新建煤氣工程的置換工作有著重大的意義。

第15篇 置換凈煤氣和送凈煤氣安全技術(shù)操作規(guī)定

l. 置換凈煤氣

1.1 熱風(fēng)爐全部撤爐停止燃燒。

1.2 關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥及煤氣閘板。

1.3 通知煤氣調(diào)度室關(guān)凈煤氣開閉器。

1.4 開煤氣管道上的放散閥，管道內(nèi)通入蒸汽。

1.5 全開管道上的壓力調(diào)節(jié)。

1.6 開管道上的人孔。

1.7 開熱風(fēng)爐煤氣調(diào)節(jié)閥及煤氣閘板。

2. 送凈煤氣

2.1 檢查煤氣管道各人孔是否封好。

2.2 煤氣調(diào)節(jié)閥及煤氣閥必須關(guān)嚴(yán)。

2.3 管道內(nèi)通蒸汽。

2.4 通知調(diào)度室煤氣開凈煤氣開閉器。

2.5 煤氣送來后，停蒸汽，經(jīng)爆發(fā)試驗(yàn)合格后，關(guān)放散管上的閥門。

2.6 經(jīng)調(diào)度室同意后，方可使用煤氣。

3. 注意事項(xiàng)：在驅(qū)除凈煤氣和裝凈煤氣時(shí)，煤氣管網(wǎng)附近嚴(yán)禁動(dòng)火。煤氣區(qū)域作業(yè)，預(yù)防煤氣中毒事故的發(fā)生。