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第1篇 煤氣管道:安全技術(shù)交底
1、此燃?xì)夤艿罏榇胃邏喝細(xì)夤艿?危險(xiǎn)性較大,在施工過(guò)程中須切實(shí)注意安全,按章操作。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都應(yīng)遵循施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理制度,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員必須佩帶安全防護(hù)措施,禁止打赤腳或穿拖鞋、硬底鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。任何施工機(jī)械未經(jīng)許可,一律不得進(jìn)入燃?xì)夤艿朗┕がF(xiàn)場(chǎng),經(jīng)許可進(jìn)入施工作業(yè)的,每一步必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮,切勿冒然作業(yè)。
4、施工、安全等相關(guān)責(zé)任人、施工隊(duì)班組長(zhǎng)在施工期間必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng),一律不得離開(kāi)。
5、施工管段范圍行人路口、溝槽兩邊必須設(shè)置警示、標(biāo)牌、信號(hào)燈及護(hù)欄圍擋確保施工安全。
6、每天施工前,施工員、班組長(zhǎng)必須針對(duì)燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。
7、材料堆放及機(jī)械行走、停放應(yīng)與溝槽邊保持至少5米以上的安全距離。如土質(zhì)松軟應(yīng)適當(dāng)加大其距槽邊距離,確保施工安全。
8、溝槽土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖深度及土壤密實(shí)情況進(jìn)行邊坡放坡。挖土中發(fā)現(xiàn)未知管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告,切勿擅自處理。
9、在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人觀察邊坡的穩(wěn)定情況,若發(fā)現(xiàn)坑邊開(kāi)裂時(shí),應(yīng)立即停止開(kāi)挖,采取措施處理,處理完畢報(bào)請(qǐng)管理人員檢查合格后方可繼續(xù)施工。挖土?xí)r要切實(shí)注意管道的變形及位移,發(fā)現(xiàn)情況,立即匯報(bào)。
10、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐下,不得在支撐下行走或站立。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,不得抽煙、不得生明火等。如確有須在施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)的,必須辦理動(dòng)火審批手續(xù),許可后方可進(jìn)行。
12、夜間施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
第2篇 煤氣管道安全技術(shù)交底
1、此燃?xì)夤艿罏榇胃邏喝細(xì)夤艿?，危險(xiǎn)性較大，在施工過(guò)程中須切實(shí)注意安全，按章操作。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都應(yīng)遵循施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理制度，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員必須佩帶安全防護(hù)措施，禁止打赤腳或穿拖鞋、硬底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。任何施工機(jī)械未經(jīng)許可，一律不得進(jìn)入燃?xì)夤艿朗┕がF(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)許可進(jìn)入施工作業(yè)的，每一步必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮，切勿冒然作業(yè)。
4、施工、安全等相關(guān)責(zé)任人、施工隊(duì)班組長(zhǎng)在施工期間必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，一律不得離開(kāi)。
5、施工管段范圍行人路口、溝槽兩邊必須設(shè)置警示、標(biāo)牌、信號(hào)燈及護(hù)欄圍擋確保施工安全。
6、每天施工前，施工員、班組長(zhǎng)必須針對(duì)燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。
7、材料堆放及機(jī)械行走、停放應(yīng)與溝槽邊保持至少5米以上的安全距離。如土質(zhì)松軟應(yīng)適當(dāng)加大其距槽邊距離，確保施工安全。
8、溝槽土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖深度及土壤密實(shí)情況進(jìn)行邊坡放坡。挖土中發(fā)現(xiàn)未知管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，切勿擅自處理。
9、在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人觀察邊坡的穩(wěn)定情況，若發(fā)現(xiàn)坑邊開(kāi)裂時(shí)，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，采取措施處理，處理完畢報(bào)請(qǐng)管理人員檢查合格后方可繼續(xù)施工。挖土?xí)r要切實(shí)注意管道的變形及位移，發(fā)現(xiàn)情況，立即匯報(bào)。
10、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐下，不得在支撐下行走或站立。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，不得抽煙、不得生明火等。如確有須在施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)的，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，許可后方可進(jìn)行。
12、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
第3篇 煤氣管道出現(xiàn)泄漏的原因分析與帶壓焊補(bǔ)的安全技術(shù)措施
一、煤氣管道出現(xiàn)泄漏的原因分析
1.長(zhǎng)期腐蝕
焦化廠的煤氣管道跨度長(zhǎng)、數(shù)量多、管徑大,管道上的閘閥、法蘭、膨脹節(jié)和焊縫多。由于管道內(nèi)的煤氣及氨水的長(zhǎng)期腐蝕,加之有不少管道都處在化工和焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域,同時(shí)也受到生產(chǎn)環(huán)境中的煙氣和露天氣候的影響,隨著時(shí)間推移,管道上的各個(gè)連接處和焊縫部位等都易因長(zhǎng)期腐蝕和銹蝕而造成管道上不同部位出現(xiàn)不同程度的泄漏。
2.管道施工中存在一定問(wèn)題
焦化廠煤氣管道絕大部分都是高空沿水泥構(gòu)架或鋼架多根管并行架設(shè)安裝,長(zhǎng)距離的管道在施工安裝過(guò)程中,
如果整體水平達(dá)不到要求,則會(huì)造成部分管道長(zhǎng)期使用過(guò)程中逐步出現(xiàn)局部微小的下沉.在這種情況下,部分管道上的焊縫的下部位置就會(huì)先后出現(xiàn)程度不一的開(kāi)裂現(xiàn)象；有的則是在施工中因焊接作業(yè)時(shí)質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán),焊縫上的金屬填充物堆積不均,有厚有簿；還有作業(yè)時(shí)留下的砂眼,久而久之,這些焊縫薄弱處強(qiáng)度減小,逐步發(fā)生泄漏。
3.生產(chǎn)運(yùn)行中維護(hù)不及時(shí)
各種不同用途、不同管徑的煤氣管道投入生產(chǎn)使用后,不能夠及時(shí)組織油漆防腐維護(hù),也未及時(shí)組織定人定期對(duì)管道檢查和測(cè)厚,管道長(zhǎng)期受外部環(huán)境如化工、焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的氨氣、煤氣等腐蝕及風(fēng)雨冰雪的影響,導(dǎo)致管道表面銹蝕嚴(yán)重,時(shí)間一長(zhǎng),缺乏有效的后期管理,有的部位會(huì)出現(xiàn)不同程度的泄漏。
二、煤氣管道泄漏帶壓焊補(bǔ)的安全技術(shù)措施
帶壓焊補(bǔ)措施是一項(xiàng)速度快、風(fēng)險(xiǎn)小又不影響正常生產(chǎn)的搶修方法,但在思想上和管理措施上必須提高度重視,尤其是在各項(xiàng)具體安全措施上要從嚴(yán)、從細(xì)、從實(shí)要求和認(rèn)真對(duì)待.其主要安全措施為:
1.安檢人員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng),用一氧化碳測(cè)爆儀對(duì)煤氣泄漏管道反復(fù)檢測(cè),準(zhǔn)確判定泄漏部位及泄漏縫隙的大小,詳細(xì)掌握泄漏管道周?chē)纳a(chǎn)工藝設(shè)施情況,并在泄漏點(diǎn)附近設(shè)置警告標(biāo)記,以防外來(lái)人員靠近泄漏發(fā)生中毒事故。
2.每一項(xiàng)管道帶壓焊補(bǔ)作業(yè)前,必須制定完整的安全施工方案和生產(chǎn)工藝操作步驟,報(bào)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、調(diào)度、安全、設(shè)備、消防等部門(mén)和相關(guān)生產(chǎn)分廠(車(chē)間
)及檢修施工部門(mén)進(jìn)行充分研究討論和審查,使方案更加嚴(yán)密完善。同時(shí),要明確各部門(mén)在此作業(yè)中的職責(zé),各部門(mén)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解并熟悉管道泄漏情況,方案經(jīng)確認(rèn)后應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部負(fù)責(zé)人簽字。
3.在焊補(bǔ)作業(yè)前一天,應(yīng)由管道所在部門(mén)會(huì)同施工部門(mén)到公司安全部門(mén)辦理好各項(xiàng)動(dòng)火手續(xù)。安全部門(mén)、消防隊(duì)?wèi)?yīng)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)消防水源、滅火器材配備以及作業(yè)地點(diǎn)周?chē)O(shè)備情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。
4.對(duì)高空架設(shè)的煤氣管道的焊補(bǔ),必須在前一天搭建好腳手架和作業(yè)平臺(tái),并要對(duì)其牢固狀況認(rèn)真檢查。
5.在帶壓焊補(bǔ)前半小時(shí),由生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)通知化驗(yàn)室人員對(duì)煤氣取樣化驗(yàn)氧含量,化驗(yàn)合格,方可作業(yè)。
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p; 6.焊補(bǔ)作業(yè)施工,企業(yè)安全、生產(chǎn)、設(shè)備、消防隊(duì)等部門(mén)應(yīng)提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；消防隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,滅火器材放到作業(yè)平臺(tái)位置上,當(dāng)煤氣壓力降低,作業(yè)人員登上平臺(tái)后,消防隊(duì)員應(yīng)通過(guò)消防車(chē)加壓,然后使用消防水槍對(duì)管道附近地面及周?chē)墓に囋O(shè)施持續(xù)大面積地噴酒水,一直到作業(yè)結(jié)束,這樣可以防止電焊火花飄落到地面引燃可燃物。在作業(yè)人員動(dòng)火焊補(bǔ)煤氣管道的全過(guò)程中,安全人員和消防隊(duì)員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)處理。
7.在組織實(shí)施帶壓焊補(bǔ)施工時(shí),應(yīng)挑選焊接技能過(guò)硬、具有豐富實(shí)干經(jīng)驗(yàn)和熟悉生產(chǎn)工藝、掌握焦化廠安全技術(shù)要求的維修焊工,這樣可以保證搶修作業(yè)的進(jìn)度和質(zhì)量。
第4篇 煤氣管道帶壓開(kāi)孔作業(yè)的安全技術(shù)保障
隨著高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣等二次能源的充分利用，煤氣管道開(kāi)孔作業(yè)日益頻繁。本文介紹煤氣管道不停氣開(kāi)孔技術(shù)，可使作業(yè)時(shí)煤氣管道不停氣，不影響管道系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且施工周期短、成本低、實(shí)施效果非常理想，解決了煤氣管道開(kāi)孔作業(yè)安全生產(chǎn)難題。
鞍山鋼鐵集團(tuán)公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鞍鋼)擁有高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t幾十座，煤氣管路千余條，總長(zhǎng)度可達(dá)300km，遍布鞍鋼每個(gè)角落，最大直徑是西區(qū)新2#高爐煤氣管道，直徑3500mm。最長(zhǎng)煤氣管道是由廠區(qū)新1#高爐到靈山厚板廠輸送，全長(zhǎng)7km。
如此眾多的管道，不可避免要進(jìn)行管道的維護(hù)和保養(yǎng)，特別是要進(jìn)行煤氣管道的改造，即開(kāi)孔作業(yè)。常規(guī)的作業(yè)方法是：首先在開(kāi)孔作業(yè)管道下方搭設(shè)檢修作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)須滿足相關(guān)安全技術(shù)要求，其次停煤氣，將要進(jìn)行改造即開(kāi)孔作業(yè)的煤氣管道壓力為零。關(guān)閉煤氣管道閥門(mén)、堵盲板停止煤氣輸送。然后進(jìn)行清掃，將煤氣管道內(nèi)的剩余煤氣吹掃干凈。一般是用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換。最后是氣體檢驗(yàn)，看煤氣管道中的煤氣是否吹掃干凈，含氧及一氧化碳的氣體含量是否達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，符合要求之后進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)。
采用這種停氣開(kāi)孔作業(yè)方式，具有安全可靠的特點(diǎn)，但是由于作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，影響面非常廣，且作業(yè)時(shí)所有涉及的煤氣管網(wǎng)用戶(hù)都必須停產(chǎn)，特別是在恢復(fù)過(guò)程中，煤氣管道一旦有空氣進(jìn)入，極易造成爆炸著火事故的發(fā)生。
煤氣管道帶壓開(kāi)孔施工
由于煤氣管道眾多，經(jīng)常進(jìn)行各種作業(yè)，鞍鋼設(shè)備檢修協(xié)力中心經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、研究，逐步探索出不停煤氣、帶壓開(kāi)孔技術(shù)。
不停煤氣帶壓開(kāi)孔工藝要求是水平開(kāi)孔、配合開(kāi)孔用閘閥手輪水平放置，利用法蘭o型密封圈進(jìn)行端面密封。
管道帶壓開(kāi)孔是指在密閉狀態(tài)下，以機(jī)械切削方式在運(yùn)行管道上加工出圓形孔的一種作業(yè)技術(shù)。當(dāng)在役管線需要加裝支管時(shí)，可采用管道帶壓開(kāi)孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、高效、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。
管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節(jié)，然后在法蘭上面加公斤壓力合適的閘閥，要求閥門(mén)同心，通徑；就緒后將閥門(mén)完全打開(kāi)，在上面用螺栓連接開(kāi)孔鉆機(jī)，按照操作規(guī)程進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔完畢后，將刀具提至連箱，同時(shí)將切割下的管材套料帶出，關(guān)閉閥門(mén)，開(kāi)啟放氣閥，拆下鉆機(jī)進(jìn)行旁支的連接。
管道開(kāi)孔作業(yè)條件
管道開(kāi)孔作業(yè)適用管徑為ф50~ф1600的鋼制管道，開(kāi)孔直徑為dn30~dn1600。適用介質(zhì)包括油、天然氣、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等無(wú)強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)，管道介質(zhì)溫度：-30℃~+350℃，管線運(yùn)行壓力：0~15mpa
在開(kāi)工前，技術(shù)人員先要進(jìn)行施工技術(shù)交底，讓作業(yè)人員熟悉施工步驟、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全管理要求、施工重點(diǎn)，以確保施工順利進(jìn)行；施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，了解煤氣管道開(kāi)孔的特殊要求，掌握開(kāi)孔設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和使用性能；機(jī)具的檢查，確認(rèn)完好方可使用；平臺(tái)搭建的高度應(yīng)滿足開(kāi)孔機(jī)安裝和施工要求，臺(tái)面要保證大于2m×3m，搭設(shè)牢固，設(shè)有斜梯，便于上下及發(fā)生意外時(shí)的救助；平臺(tái)搭建的承重能力不低于1000kg。施工時(shí)，先連接電源交流380v、20a，然后依次進(jìn)行工作臺(tái)搭建、接管法蘭安裝、閥門(mén)安裝、開(kāi)孔設(shè)備安裝、鉆孔切削、閥門(mén)關(guān)閉、開(kāi)孔設(shè)備拆除、法蘭盲板安裝、工作臺(tái)拆除的工序。
技術(shù)要求
首先開(kāi)孔部位要盡量避開(kāi)管道焊縫，除去管道表面油污、底漆，正確測(cè)量管線壁厚，滿足施焊最小壁厚要求，盡量避開(kāi)管道的嚴(yán)重腐蝕區(qū)域。接管與煤氣管道的焊接人員必須由具有焊接操作資格的人員進(jìn)行焊接，焊接時(shí)不得焊穿，采用間斷焊接，對(duì)主管焊接處采用內(nèi)外焊接。保證端正的垂直和平面度，保證密封性能良好，焊接結(jié)束后四周以鋼筋加固。接管上法蘭的焊接應(yīng)保證法蘭端面與主管道外壁最高點(diǎn)的距離不大于150mm。法蘭與閥門(mén)中間要安放密封墊，密封墊和連接螺栓要符合煤氣壓力要求。鉆孔設(shè)備在使用、安裝前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)備鉆削行程是否符合作業(yè)要求；配件、備件及安裝的專(zhuān)用工具是否齊全。由于開(kāi)孔設(shè)備安裝支撐點(diǎn)主要由主管和短管承擔(dān)，確保精度應(yīng)在開(kāi)孔機(jī)底座部增加支撐點(diǎn)穩(wěn)固開(kāi)孔機(jī)。開(kāi)孔刀具的回轉(zhuǎn)中心線應(yīng)和法蘭短管同心，開(kāi)鉆時(shí)要采用點(diǎn)動(dòng)以確認(rèn)同心度且無(wú)卡阻現(xiàn)象，方可進(jìn)行下步作業(yè)。切削過(guò)程的加工面為弧面，切削為斷續(xù)切削，要求刀具接觸主管面的力度必須均勻，以免折刀。開(kāi)孔切削后，退出主機(jī)主軸及刀具的同時(shí)要關(guān)閉閥門(mén)。然后對(duì)設(shè)備、輔助設(shè)施依次拆除。嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的切削熱，以免發(fā)生溫度過(guò)高損壞刀具，造成不安全隱患。
相關(guān)人員職責(zé)
作業(yè)申請(qǐng)人
作業(yè)申請(qǐng)人是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人，要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)程序，從提出作業(yè)申請(qǐng)，辦理作業(yè)許可證，識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，熟悉作業(yè)內(nèi)容，協(xié)調(diào)落實(shí)作業(yè)安全措施，到組織現(xiàn)場(chǎng)安全交底與培訓(xùn)，組織實(shí)施作業(yè)，每一步驟都要對(duì)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
作業(yè)批準(zhǔn)人
清楚作業(yè)過(guò)程中可能存在的危險(xiǎn)，評(píng)估作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的條件變化，清楚安全控制措施，確認(rèn)安全措施落實(shí)情況，并有權(quán)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
作業(yè)人員
持有經(jīng)審批有效的高處作業(yè)許可證才可進(jìn)行高處作業(yè)。要了解作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求、熟知作業(yè)過(guò)程中的危害及控制措施，并嚴(yán)格按照許可證規(guī)定的內(nèi)容作業(yè)，在安全措施未落實(shí)時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械缴眢w不適，應(yīng)告知作業(yè)負(fù)責(zé)人，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
作業(yè)監(jiān)護(hù)人
熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況，處理異常情況，核實(shí)安全措施落實(shí)情況，進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施不完善，暫停作業(yè)，制止作業(yè)人員的違章行為，發(fā)生緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
應(yīng)用成果
目前，鞍鋼設(shè)備檢修協(xié)力中心進(jìn)行煤氣管道帶壓開(kāi)孔作業(yè)近百次。最大管￠3500mm，是化工廠焦?fàn)t進(jìn)入主管網(wǎng)的煤氣管道，如果利用先停氣、后作業(yè)的作業(yè)方法，工期是56h，直接影響煉鋼、熱軋帶鋼廠等6家生產(chǎn)單位停產(chǎn)32h，造成經(jīng)濟(jì)損失約100萬(wàn)元?，F(xiàn)在，采用這項(xiàng)新工藝，對(duì)煤氣管道進(jìn)行不停氣帶壓開(kāi)孔作業(yè)，作業(yè)時(shí)間僅為5.5h，開(kāi)孔費(fèi)用4.5萬(wàn)元，比傳統(tǒng)作業(yè)方法減少了經(jīng)濟(jì)損失。煤氣管道帶壓開(kāi)孔作業(yè)，可以對(duì)煤氣管段進(jìn)行維修、搶險(xiǎn)、加接旁通管線、更換或加設(shè)閥門(mén)儀表、更換管段、站區(qū)改造等、特別是那些壓力高、易燃易爆、有毒有害的液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的輸送管線進(jìn)行作業(yè)，在環(huán)保、安全、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)效益等方面都具有顯著的優(yōu)越性，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。
第5篇 煤氣管道泄漏帶壓焊補(bǔ)的安全技術(shù)措施
雖然帶壓焊補(bǔ)措施是一項(xiàng)速度快、風(fēng)險(xiǎn)小又不影響正常生產(chǎn)的搶修方法,但在思想上和管理措施上必須提高度重視,尤其是在各項(xiàng)具體安全措施上要從嚴(yán)、從細(xì)、從實(shí)要求和認(rèn)真對(duì)待.其主要安全措施為:
1. 安檢人員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng),用一氧化碳測(cè)爆儀對(duì)煤氣泄漏管道反復(fù)檢測(cè),準(zhǔn)確判定泄漏部位及泄漏縫隙的大小,詳細(xì)掌握泄漏管道周?chē)纳a(chǎn)工藝設(shè)施情況,并在泄漏點(diǎn)附近設(shè)置警告標(biāo)記,以防外來(lái)人員靠近泄漏發(fā)生中毒事故。
2. 每一項(xiàng)管道帶壓焊補(bǔ)作業(yè)前,必須制定完整的安全施工方案和生產(chǎn)工藝操作步驟,報(bào)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、調(diào)度、安全、設(shè)備、消防等部門(mén)和相關(guān)生產(chǎn)分廠(車(chē)間)及檢修施工部門(mén)進(jìn)行充分研究討論和審查,使方案更加嚴(yán)密完善。同時(shí),要明確各部門(mén)在此作業(yè)中的職責(zé),各部門(mén)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解并熟悉管道泄漏情況,方案經(jīng)確認(rèn)后應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部負(fù)責(zé)人簽字。
3. 在焊補(bǔ)作業(yè)前一天,應(yīng)由管道所在部門(mén)會(huì)同施工部門(mén)到公司安全部門(mén)辦理好各項(xiàng)動(dòng)火手續(xù)。安全部門(mén)、消防隊(duì)?wèi)?yīng)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)消防水源、滅火器材配備以及作業(yè)地點(diǎn)周?chē)O(shè)備情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。
4. 對(duì)高空架設(shè)的煤氣管道的焊補(bǔ),必須在前一天搭建好腳手架和作業(yè)平臺(tái),并要對(duì)其牢固狀況認(rèn)真檢查。
5. 在帶壓焊補(bǔ)前半小時(shí),由生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)通知化驗(yàn)室人員對(duì)煤氣取樣化驗(yàn)氧含量,化驗(yàn)合格,方可作業(yè)。
6. 焊補(bǔ)作業(yè)施工,企業(yè)安全、生產(chǎn)、設(shè)備、消防隊(duì)等部門(mén)應(yīng)提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；消防隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,滅火器材放到作業(yè)平臺(tái)位置上,當(dāng)煤氣壓力降低,作業(yè)人員登上平臺(tái)后,消防隊(duì)員應(yīng)通過(guò)消防車(chē)加壓,然后使用消防水槍對(duì)管道附近地面及周?chē)墓に囋O(shè)施持續(xù)大面積地噴酒水,一直到作業(yè)結(jié)束,這樣可以防止電焊火花飄落到地面引燃可燃物。在作業(yè)人員動(dòng)火焊補(bǔ)煤氣管道的全過(guò)程中,安全人員和消防隊(duì)員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)處理。
7. 在組織實(shí)施帶壓焊補(bǔ)施工時(shí),應(yīng)挑選焊接技能過(guò)硬、具有豐富實(shí)干經(jīng)驗(yàn)和熟悉生產(chǎn)工藝、掌握焦化廠安全技術(shù)要求的維修焊工,這樣可以保證搶修作業(yè)的進(jìn)度和質(zhì)量。
