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第1篇礦井井下電焊、氣割作業(yè)的安全技術(shù)措施 第2篇井下焊接、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施 第3篇電焊氣割作業(yè)安全技術(shù)交底 第4篇氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù) 第5篇氣焊氣割作業(yè)-安全技術(shù)交底 第6篇氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)交底 第7篇氣割作業(yè)安全技術(shù)交底 第8篇電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施 第9篇氣割作業(yè):安全技術(shù)交底 第10篇主斜井及井下運(yùn)輸巷維修電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施 第11篇運(yùn)輸巷維修電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施 第12篇氣焊氣割作業(yè)安全技術(shù)交底
第1篇 井下焊接、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止焊接、氣割引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求,特制定本安全技術(shù)措施。
一、人員安排與職責(zé)
1、帶班(副)隊(duì)長(zhǎng) ----為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人,班(組)長(zhǎng)----,指揮焊割作業(yè)全過(guò)程。
2、瓦檢員 ,全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所瓦斯?jié)舛龋ぷ鞯攸c(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)禁止焊接,所有人員必須服從瓦檢員的指揮。
3、安監(jiān)員 ,負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。
4、施焊人員 ,作為唯一指定帶火人員,按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的焊割工作。
5、電焊作業(yè)時(shí),電工---,負(fù)責(zé)電焊機(jī)的接、拆線工作,接拆線全過(guò)程必須按照井下防爆要求。
6、滅火人員--------,負(fù)責(zé)后期處理遺留問(wèn)題。
二、焊割前的準(zhǔn)備
1、電焊設(shè)備及工具裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動(dòng)。
2、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn),不得同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送,裝運(yùn)過(guò)程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動(dòng),氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。
3、清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗、清理。
4、施工處必須有至少備有2個(gè)8kg滅火器和0.2m3滅火砂。
5、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10m以外,同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于10米。
6、氧氣瓶必須裝置防震圈、安全帽、減壓器。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的乙炔瓶必須直立放置,不能斜放,更不能臥放,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
7、氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。
8、焊工、電工等有關(guān)工種必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀并將便攜儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方,便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
9、電焊設(shè)備及工具必須完好,接線、絕緣性能符合標(biāo)準(zhǔn)。焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。
10、入井時(shí)施焊設(shè)備、工器具材料到檢身房進(jìn)行登記,出井時(shí)履行注銷手續(xù)。
三、焊割作業(yè)安全技術(shù)措施
1、該安全技術(shù)措施只允許在批準(zhǔn)的時(shí)間、地點(diǎn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。
2、作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。
3、所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,否則不得參與該項(xiàng)工作。
4、焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀并將便攜儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方,便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%;帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)登記火種使用情況;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
5、進(jìn)行焊接、氣割作業(yè)如有可能影響到相關(guān)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí),施工單位應(yīng)以書面形式及時(shí)通知相關(guān)單位,以便相關(guān)單位做好防范措施。
6、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無(wú)浮煤、無(wú)易燃易爆物品處,頂板磷皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須在通風(fēng)良好的進(jìn)風(fēng)巷道,整個(gè)焊割過(guò)程不得停風(fēng),如若停風(fēng)必須立即停止焊割,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行降溫處理撤出停風(fēng)地點(diǎn)。
7、焊割作業(yè)地點(diǎn),作業(yè)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,瓦檢員及安監(jiān)員必須全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害氣體和粉塵濃度,只有檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
8、作業(yè)過(guò)程中專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),并且有一人站在焊割點(diǎn)上風(fēng)2m處手持滅火器,作好滅火準(zhǔn)備。
9、瓦檢員每10分鐘測(cè)量一次施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?,發(fā)現(xiàn)超限立即停止作業(yè)并匯報(bào)調(diào)度室。
10、焊工必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),工作過(guò)程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。
11、焊割作業(yè)完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源,將火焰關(guān)掉。
12、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必須立即停止作業(yè)。
13、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。
四、后期處理
1、焊割工作完畢后,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,焊后留守在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2、焊割工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收,并及時(shí)運(yùn)至地面存放,不得在井下存放。
第2篇 運(yùn)輸巷維修電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施
我礦在12月下旬進(jìn)行停產(chǎn)檢修,在主斜井和部分運(yùn)輸巷維修時(shí)要進(jìn)行電焊、氣割作業(yè);為確保斜井電焊、氣割作業(yè)安全,特制定此電焊、氣割安全技術(shù)措施,施工人員及相關(guān)連隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
整個(gè)工作由雷冬根、黎志堅(jiān)總負(fù)責(zé),具體工作由龔無(wú)平、廖義兵、李志忠負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人谷禮宜、周孚明,安全負(fù)責(zé)人鄧開南,施工隊(duì)機(jī)電隊(duì)及運(yùn)輸隊(duì)。
一、施工前的準(zhǔn)備工作
1、在進(jìn)行電焊、氣割工作前,先學(xué)習(xí)本措施后方可施工。否則無(wú)措施、措施不到位,禁止作業(yè)。
2、工作前,電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查,保證通訊暢通;否則,不得工作。
3、進(jìn)行電焊、氣割工作前,必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂;否則應(yīng)予以更換。
4、進(jìn)行氣割工作前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。
5、使用電焊、氣割工作前,要對(duì)井底頂板情況認(rèn)真檢查,確保安全可靠,同時(shí),要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。
6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作,兩瓶在運(yùn)送過(guò)程中,嚴(yán)禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。
7、在井下進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前,由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè);停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊、氣割作業(yè),待恢復(fù)通風(fēng)、通電后,檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,方可恢復(fù)作業(yè)。
8、進(jìn)行電焊、氣割工作,電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),每班配兩名氣割工,一名負(fù)責(zé)氣割,一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至斜井火種有專人管理,禁止遺留井下。割炬專用,絕緣用具、保護(hù)用品齊全。
9、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器和足夠的消防砂,并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋,防止火星濺上。
10、進(jìn)行電焊、氣割工作前,施工人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃,且該范圍支護(hù)合格,否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
1l、工作前,必須提前接灑水管路,準(zhǔn)備合格的灑水用具,安排專職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑,工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)放置至少2個(gè)完好的滅火器,確保作業(yè)安全。
12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品,且氧氣瓶,乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè);各類氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源15米以上,氧氣與乙炔瓶間距5米以上,不得平放,不得放在支護(hù)不可靠的地方,要有專人負(fù)責(zé)看管。
13、在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前,還需制定專門的防火、防爆措施。
二、對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求
14、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作時(shí),凡使用電焊、氣割的單位必須由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班。必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊(duì)長(zhǎng)、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字,升井后交礦安監(jiān)站備案,工作期間,由隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理;其他作業(yè)人員搞好自主保安,做到不安全不生產(chǎn),先安全后生產(chǎn)。
15、工作時(shí),應(yīng)每工作5-10分鐘,至少間隔5分鐘,對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水,且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕,以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅,凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。
16、工作時(shí),用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔,必須設(shè)定專人收集后,按要求集中處理,以防引燃其它物品。
17、工作時(shí),有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
18、工作時(shí),附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作,以保證安全。
第3篇 氣焊氣割作業(yè)安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱
分部分項(xiàng)
工程
工 種
1.進(jìn)行氣割(氣焊)作業(yè)人員必須持有特殊作業(yè)操作證方可上崗操作。
2.嚴(yán)格遵守氣割、電焊“十不燒”規(guī)定。
3.操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥表是否齊全有效。
4.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放在陰涼處,不得在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下爆曬。
5.氧氣瓶和乙炔瓶存放和使用時(shí),距離不得少于5m,與明火或焊炬的距離不小于10m。
6.作業(yè)區(qū)域或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距離不小于20m,或采取有效安全防護(hù)措施,否則嚴(yán)禁作業(yè)。
7.氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂, 有油脂衣物、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容:
施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
氣瓶的購(gòu)、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定。
經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否老化漏氣,焊槍嘴和槍身有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
點(diǎn)火時(shí),槍焊口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。
嚴(yán)禁在帶壓力的容器內(nèi)或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切除電源。
焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。
作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方可離開
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保關(guān)員各一份。
第4篇 氣割作業(yè)安全技術(shù)交底
一、氣割焊工必須持證上崗;
二、必須正確佩戴安全防護(hù)用品和平安卡;
三、乙炔瓶必須配置回火閥,在氣割過(guò)程中一旦發(fā)生回火時(shí),能自動(dòng)切斷氣源,有效地堵截回火氣流方向回?zé)?,防止乙炔發(fā)生器(溶解乙炔氣瓶)爆炸的安全裝置。
四、氧氣瓶、乙炔瓶必須配置減壓器,減壓器是把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減到所需要的工作壓力,并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器不能相互混用。
五、氣割作業(yè)是利用可燃?xì)怏w(乙炔氣或液化石油氣)在純氧中燃燒,使金屬在高溫下達(dá)到燃點(diǎn),然后借助氧氣流劇烈燃燒,并在氣流作用下吹出熔渣,從而將金屬分離開的一種加工方法。
六、氣割所應(yīng)用的乙炔和氧氣等都是易燃易爆氣體;氧氣瓶、乙炔瓶都屬于壓力容器。氣割時(shí)氧氣射流的噴射,使火星、熔滴和溶渣四處飛濺,容易造成人員灼燙;施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離;較大的火星,熔滴和熔渣能飛到距操作點(diǎn)5米以外的地方,尤其在高處作業(yè)時(shí),還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。若引燃易燃易爆物品,或者違反安全操作規(guī)程,都可能造成爆炸和火災(zāi)。
七、氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定
1、在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氣瓶。
2、乙炔瓶、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3、乙炔氣瓶和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上;乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在5米以上。
4、乙炔瓶均應(yīng)有可靠的防止回火的安全裝置。
5、乙炔瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。乙炔瓶不可放在室內(nèi),不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。
6、使用割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開啟割炬的閥,氧氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。
7、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。
8、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)開乙炔少許,點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。?;饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。
9、在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
10、氣焊與電焊在同一點(diǎn)作業(yè)時(shí),氧氣瓶應(yīng)墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電。
11、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
交底人簽字: 旁站監(jiān)理:
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第5篇 氣焊與氣割作業(yè)安全技術(shù)
(一)氣焊與氣割作業(yè)。氣焊是利用可燃?xì)怏w(主要是乙炔氣)在純氧中燃燒,使焊絲和母材接頭處熔化,從而形成焊縫的一種焊接方法。氣割是利用可燃?xì)怏w(乙炔氣或液化石油氣)在純氧中燃燒,使金屬在高溫下達(dá)到燃點(diǎn),然后借助氧氣流劇烈燃燒,并在氣流作用下吹出熔渣,從而將金屬分離開的一種加工方法。
(二)氣焊與氣割用氣體。氣焊與氣割用氣體,主要是乙炔、液化石油氣和氧氣三種。
1.乙炔。屬于碳?xì)浠衔?,化學(xué)分子式為c2h2,在常溫下是無(wú)色氣體。工業(yè)用乙炔因含雜質(zhì)硫化氫(h2s)、磷化氫(ph3)、氨(nh3)等,故具有特殊的臭味。
乙炔是可燃?xì)怏w,它與空氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度可達(dá)2350,乙炔與氧氣混合燃燒溫度可達(dá)3000~3300,因此,足以迅速溶化金屬進(jìn)行焊接或切割。乙炔又是一種具有爆炸性危險(xiǎn)的氣體。乙炔分子不穩(wěn)定,很易分解,隨著乙炔的分解即放出它在生成時(shí)所吸收的全部熱量。
2.液化石油氣。是石油煉制工業(yè)的副產(chǎn)品。其主要成分是丙烷(c3h8),大約占50~80%;其余是丙烯(c3h6 )、丁烷(c4h10和丁烯(c4h8)等。液化石油氣在常溫下是以空氣態(tài)存在,即變成液體。因此,便于裝入瓶中儲(chǔ)存和運(yùn)輸。液化石油氣焊接中有應(yīng)用正逐步推廣,在氣割中已有成熟的技術(shù),氣割質(zhì)量好,也較為經(jīng)濟(jì)。
3.氧氣。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,它是無(wú)色無(wú)味無(wú)毒氣體,分子式為o2,密度為1.43千克/立方米,比空氣稍重(空氣密度是1.29千克/立方米);在-183時(shí),氧變成淡藍(lán)色的液體;在-219時(shí),就凝成淡藍(lán)色雪狀的固體。氧氣本身不能燃燒,是一種活潑的助燃?xì)怏w,是強(qiáng)氧化劑,與可燃?xì)怏w混合燃燒可以得到高溫火焰。有機(jī)物與氧的反應(yīng),會(huì)放出大量的熱。增加氧的壓力和溫度,會(huì)使反應(yīng)顯著加快。當(dāng)壓縮的氣態(tài)氧與礦物油、油中細(xì)微分散的可燃物質(zhì)接觸時(shí)能夠發(fā)生自燃,常成為燃燒或爆炸的原因,而且火勢(shì)很猛,蔓延很快,甚至使用消防器材也無(wú)濟(jì)于事。突然壓縮氧氣所放出的熱量、摩擦熱和金屬固體微粒,隨氧氣在管道里高速流動(dòng)時(shí)與管壁的碰撞熱及靜電火花等,都可能成為燃燒的爆炸的最初因素,因此在使用氧氣時(shí),尤其是在壓縮狀態(tài)下,必須經(jīng)常注意不要使它們和易燃物質(zhì)相接觸。
(三)氣焊與氣割設(shè)備。兩種設(shè)備是相同的,包括氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他可燃?xì)怏w供氣源、回火防止器和減壓器等。他們使用不同的工具,分別為焊炬和割炬。
1.氧氣瓶。是一種儲(chǔ)存和運(yùn)輸氧氣用的高壓容器,外表面涂天藍(lán)色漆,并標(biāo)有明顯的黑字“氧氣”。氧氣瓶?jī)?nèi)氧氣壓力為15兆帕(150公斤力/平方厘米)。
2.乙炔發(fā)生器。是利用電石和水相互作用制取乙炔的設(shè)備。乙炔發(fā)生器分為低壓式和中壓式兩類。低壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力為45千帕(0.45公斤力/平方厘米);中壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力在45~150千帕(0.45~1.5公斤力/平方厘米)之間。現(xiàn)在多數(shù)使用排水式中壓乙炔發(fā)生器。低壓式浮桶乙炔發(fā)生器由于安全性能差已逐漸淘汰。
3.溶解乙炔氣瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特點(diǎn),利用溶解乙炔氣瓶來(lái)儲(chǔ)存和運(yùn)輸乙炔氣。與用乙炔發(fā)生器直接制取乙炔相比,采用溶解乙炔具有下列許多優(yōu)點(diǎn):
(1)由于溶解乙炔氣是由專業(yè)化工廠生產(chǎn)的,可節(jié)省電石30%左右。
(2)溶解乙炔氣的純度高,有害雜質(zhì)和水分含量很少,焊接質(zhì)量高。
(3)乙炔瓶比乙炔發(fā)生器具有較高的安全性,因此允許在熱車間和鍋爐房使用。而在這些場(chǎng)所是不允許使用乙炔發(fā)生器的,其原因是避免從發(fā)生器中漏出氣態(tài)乙炔,造成爆炸著火。
(4)乙炔瓶可以在低溫度情況下工作,不存在水封回火防止器及膠管中水分結(jié)冰而停止供氣的現(xiàn)象,對(duì)北方寒冷地區(qū)更具有優(yōu)越性。
(5)焊接設(shè)備輕便,操作簡(jiǎn)單,工作地點(diǎn)也較清潔衛(wèi)生。因?yàn)闆](méi)有電石、給水、排水和儲(chǔ)存電石渣的裝置,也省去經(jīng)常性的加料、排渣和看管發(fā)生器等操作事項(xiàng)。
(6)溶解乙炔氣的壓力高,能保持焊炬和割炬的工作穩(wěn)定。
4.回火防止器。是在氣焊、氣割過(guò)程中一旦發(fā)生回火時(shí),能自動(dòng)切斷氣源,有效地堵截回火氣流方向回?zé)乐挂胰舶l(fā)生器(溶解乙炔氣瓶)爆炸的安全裝置。
5.減壓器。減壓器是把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減到所需要的工作壓力,并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器有氧氣用、乙炔氣用等種類,不能相互混用。
(四)氣焊與氣割的安全分析。氣焊與氣割所應(yīng)用的乙炔、液化石油氣、氫氣和氧氣等都是易燃易爆氣體;氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶和乙炔發(fā)生器都屬于壓力容器。在焊接燃料容器和管道時(shí),還會(huì)遇到其他許多易燃易爆氣體和壓力容器接觸,同時(shí)又使用明火,如果焊接設(shè)備的安全裝置有缺陷,或者違反安全操作規(guī)程,都可能造成爆炸和火災(zāi)。
在氣焊與氣割火焰的作用下,尤其是氣割時(shí)氧氣射流的噴射,使火星、熔滴和溶渣四處飛濺,容易造成人員灼燙;較大的火星,熔滴和熔渣能飛到距操作點(diǎn)5米以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時(shí),還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
由于氣焊的高溫火焰會(huì)使被焊金屬蒸發(fā)成金屬煙塵;在焊接鍋、鋁、銅等有色金屬及其他合金時(shí),除了產(chǎn)生些有毒金屬蒸氣,焊粉還散發(fā)出氯鹽和氟鹽的燃燒產(chǎn)物;在黃銅的焊接過(guò)程中,會(huì)大量鋅蒸氣;在焊割操作中,尤其是在密閉容器、管道內(nèi)的氣焊操作,會(huì)遇到其它生產(chǎn)性毒物和有害氣體;這些都可能造成焊工中毒。
(五)氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定
1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁減壓器的氣瓶。
2.乙炔發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3.乙炔發(fā)生器(乙炔氣瓶)和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上;乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在7米以上。
4.乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應(yīng)有可靠的回火防止器。
5.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。乙炔發(fā)生器不可放在室內(nèi),不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。
6.開啟電石桶時(shí),不得猛力敲打,以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動(dòng)后,應(yīng)先排除器內(nèi)空氣,然后才能使用乙炔氣。高處焊接時(shí),應(yīng)特別注意不使火花掉進(jìn)發(fā)生器內(nèi)。
7.使用焊割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開啟焊割炬的閥,氧氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。
8.在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),焊割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。
9.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)開乙炔少許,點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。?;饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。
10.在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
11.氣焊與電焊在同一點(diǎn)作業(yè)時(shí),氧氣瓶應(yīng)墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電。
12.工作結(jié)束后,應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石籃取出,并將容器沖洗干凈。
第6篇 氣割作業(yè):安全技術(shù)交底
一、氣割焊工必須持證上崗;
二、必須正確佩戴安全防護(hù)用品和平安卡;
三、乙炔瓶必須配置回火閥,在氣割過(guò)程中一旦發(fā)生回火時(shí),能自動(dòng)切斷氣源,有效地堵截回火氣流方向回?zé)?防止乙炔發(fā)生器(溶解乙炔氣瓶)爆炸的安全裝置。
四、氧氣瓶、乙炔瓶必須配置減壓器,減壓器是把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減到所需要的工作壓力,并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器不能相互混用。
五、氣割作業(yè)是利用可燃?xì)怏w(乙炔氣或液化石油氣)在純氧中燃燒,使金屬在高溫下達(dá)到燃點(diǎn),然后借助氧氣流劇烈燃燒,并在氣流作用下吹出熔渣,從而將金屬分離開的一種加工方法。
六、氣割所應(yīng)用的乙炔和氧氣等都是易燃易爆氣體;氧氣瓶、乙炔瓶都屬于壓力容器。氣割時(shí)氧氣射流的噴射,使火星、熔滴和溶渣四處飛濺,容易造成人員灼燙;施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離;較大的火星,熔滴和熔渣能飛到距操作點(diǎn)5米以外的地方,尤其在高處作業(yè)時(shí),還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。若引燃易燃易爆物品,或者違反安全操作規(guī)程,都可能造成爆炸和火災(zāi)。
七、氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定
1、在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氣瓶。
2、乙炔瓶、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3、乙炔氣瓶和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上;乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在5米以上。
4、乙炔瓶均應(yīng)有可靠的防止回火的安全裝置。
5、乙炔瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。乙炔瓶不可放在室內(nèi),不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。
6、使用割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開啟割炬的閥,氧氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔閥,檢驗(yàn)乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。
7、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),割炬應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。
8、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)開乙炔少許,點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。?;饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。
9、在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
10、氣焊與電焊在同一點(diǎn)作業(yè)時(shí),氧氣瓶應(yīng)墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電。
11、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
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第7篇 電焊氣割作業(yè)安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底表 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表aq-c11-1
編? 號(hào)
az-003
工程名稱
騰龍兩江數(shù)據(jù)中心二期新建項(xiàng)目
交底日期
2019年11月 ? 28日
施工單位
太極計(jì)算機(jī)股份有限公司
作業(yè)班組
暖通班組
交底提要
電焊氣割作業(yè)安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容: ? ? ? ? ? ? ? ?作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故?臨電使用接線不規(guī)范、線路老化裸露、設(shè)備破損防護(hù)不全、無(wú)開關(guān)箱觸電動(dòng)火作業(yè)未執(zhí)行動(dòng)火審批、無(wú)看火人火災(zāi)二次側(cè)防護(hù)未使用二次降壓保護(hù)裝置觸電個(gè)人防護(hù)絕緣鞋、面罩、絕緣手套未佩戴職業(yè)病、觸電 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?一、??????????? ? 施工作業(yè)特點(diǎn)和危險(xiǎn)源: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?一、?????????? ? 對(duì)危險(xiǎn)源的具體控制措施和應(yīng)注意的安全事項(xiàng): ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.????? ? 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的一般性安全規(guī)定:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶;遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度;禁止酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙;嚴(yán)禁赤腳、光膊、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.????? ? 電焊機(jī)使用前檢查電線路和電焊機(jī)性能是否正常良好,選擇干燥處放焊機(jī)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.????? ? 焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉電焊機(jī)構(gòu)造性能以及操作方法和保養(yǎng)方法,并經(jīng)過(guò)考試合格后持證上崗。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.????? ? 焊工工作時(shí),要穿好工作服、絕緣鞋、電焊手套和鞋蓋、戴防護(hù)墨鏡。地點(diǎn)潮濕時(shí),應(yīng)站干燥的木板或膠墊上操作,地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道、金屬架或鐵架路上,必須設(shè)立專用地線,直接放在焊件上,不準(zhǔn)借路。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.????? ? 使用氧氣乙炔時(shí)必須檢查氣管有無(wú)破損,氣瓶要正確擺放,氧氣乙炔瓶之間距離必須有5米或5米以上,電氣焊施工時(shí)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔發(fā)生器、木材以及各種易燃油類等離開不小于10米,與易爆物品的距離不小于20米,如必須在規(guī)定范圍內(nèi)施焊時(shí),必須做好安全措施。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.????? ? 施焊時(shí),起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜不大于10mm,焊坑應(yīng)填飽滿,焊縫應(yīng)均勻,不得夾渣,咬肉和有砂眼。每完成一條焊縫后,應(yīng)將焊縫多渣打掉,檢查焊縫是否有裂縫和其他缺陷。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.????? ? 焊工換焊條時(shí)不得除下手套,在合拉電源開關(guān)時(shí),另一只手不得按在焊機(jī)外殼上,頭部不得正對(duì)開關(guān),清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對(duì)焊縫,防止焊渣射入眼內(nèi)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.????? ? 下班時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并將焊線和地線分開,不許攪在一起,以免再合閘時(shí)起火發(fā)生事故,同時(shí)應(yīng)檢查焊區(qū)周圍有無(wú)火苗隱患。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.????? ? 氣割、電焊“十不燒”?: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)????? ? 焊工必須持證上崗,無(wú)特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)????? ? 凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)????? ? 焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)????? ? 焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不得進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)????? ? 各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險(xiǎn)性之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)????? ? 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)????? ? 有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8)????? ? 焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9)????? ? 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10)?? ? 與外單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.?? ? 焊工的“危險(xiǎn)習(xí)慣”,需要杜絕改正: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)????? ? 在工地卸車時(shí),用腳將氣瓶滾到地面。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)????? ? ?單人肩扛氣瓶或在氣瓶無(wú)防震圈時(shí)采用轉(zhuǎn)動(dòng)方式搬運(yùn)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)????? ? ?用粘有油等污物手套、扳手開啟氣瓶。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)????? ? 用氧氣吹掃工作服及工作現(xiàn)場(chǎng),或用氧氣充裝自行車輪胎,用氧氣作為動(dòng)力氣源噴油漆。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)????? ? 在使用中,把焊槍、割槍嘴頭與樓地面或鋼板表面摩擦,用此辦法消除嘴頭堵塞物。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)????? ? ?將焊槍、割槍懸掛在乙炔氣瓶嘴上。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)????? ? 多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān),或與其他電氣設(shè)備共用一個(gè)電源開關(guān)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8)????? ? 啟動(dòng)電源開關(guān)時(shí)不戴防護(hù)手套;電焊機(jī)不設(shè)接地線;啟動(dòng)焊機(jī)時(shí)把鉗與焊件短路;調(diào)節(jié)電流不在空載下進(jìn)行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9)????? ? 利用房間各類管道、軌道或其他金屬構(gòu)件搭作為電焊回路。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10)?? ? 焊鉗發(fā)熱,采用浸入冷水的辦法冷卻后投入使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11)?? ? 采用纏繞的辦法連接焊機(jī)一次線或二次線。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12)?? ? 將工具或其他重物放在電焊機(jī)上。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13)?? ? 在容器內(nèi)施焊或切割停留間隙,將焊、割炬放在工作點(diǎn)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?14)?? ? 登高作業(yè)不佩戴安全帶等防護(hù)用品;作業(yè)區(qū)下方是水泥地面時(shí),未采取防止火花噴濺的措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?15)?? ? 夏季穿拖鞋,冬季穿戴釘易滑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?二、?????????? ? 應(yīng)急措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.????? ? 當(dāng)發(fā)生傷害等事件,最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫,呼叫內(nèi)容要明確:某某地點(diǎn)或某某部位發(fā)生某某情況!將信息準(zhǔn)確傳出。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.????? ? 聽(tīng)到呼叫的任何人,均有責(zé)任將信息報(bào)告給與其最近的項(xiàng)目部管理人員、搶救小組成員,使消息迅速報(bào)告到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目經(jīng)理)處。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.????? ? 當(dāng)事人及現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)依據(jù)項(xiàng)目部制定的緊急救援預(yù)案進(jìn)行自救或搶救。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?三、?????????? ? 動(dòng)火作業(yè)十不燒 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.?????? 焊工必須持證上崗,無(wú)特種作業(yè)安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.?????? 施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須履行動(dòng)火審批程序,未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.?????? 焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)的周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.?????? 不配備看火人、不清理易燃物,高處焊接不配備接火設(shè)施不允許動(dòng)火。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.?????? 各種裝過(guò)可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗、排除危險(xiǎn)之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.?????? 用可燃材料保溫層、冷卻層、隔聲、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠地安全措施之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.?????? 有壓力或密閉的管道、容器不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.?????? 焊割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.?????? 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.??? 與外單位相連的部位,在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效措施之前,不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?四、?????????? ? 動(dòng)火作業(yè)“八不”、“四要”、“一清” ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.?????? ? 動(dòng)火前“八不”: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)?????? ⑴防火、滅火措施不落實(shí)不動(dòng)火; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)?????? ⑵周圍的易燃雜物未清除不動(dòng)火; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)?????? ⑶附近難以移動(dòng)的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動(dòng)火; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)?????? ⑷凡盛裝過(guò)油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動(dòng)火; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)?????? ⑸凡盛裝過(guò)氣體受熱膨脹有爆炸危險(xiǎn)的容器和管道不動(dòng)火; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)?????? ⑹凡儲(chǔ)存有易燃易爆物品的車間、倉(cāng)庫(kù)和場(chǎng)所,未經(jīng)排除易燃易爆危險(xiǎn)的不動(dòng)火; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)?????? ⑺在高空進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí),下面的可燃物品未清理或未采取安全防護(hù)措施的不動(dòng)火; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8)?????? ⑻未有配備相應(yīng)的滅火器材不動(dòng)火。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.?????? ? 動(dòng)火中“四要”: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)?????? 動(dòng)火中要有現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)看火人; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)?????? 現(xiàn)場(chǎng)專職看火人和動(dòng)火人員必須經(jīng)常注意動(dòng)火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí),要立即停止動(dòng)火; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)?????? 發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,要及時(shí)撲救; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)?????? 動(dòng)火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、動(dòng)火后“一清”: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?動(dòng)火人員和現(xiàn)場(chǎng)專職看火人在動(dòng)火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)火種,務(wù)必確認(rèn)火種熄滅后才能離開現(xiàn)場(chǎng)。
針對(duì)性交底: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.????? ? 特種作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育后持證上崗,作業(yè)時(shí)要穿戴齊勞保防護(hù)用品、配備消防滅火設(shè)施并清理干凈周邊5米內(nèi)的易燃物。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.????? ? 高處動(dòng)火焊機(jī)等工器具要綁扎牢固,要配備接火盤等接火設(shè)施并配備專人看火。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.????? ? 臨電嚴(yán)格按照操作規(guī)程和05規(guī)范作業(yè),潮濕地面電纜必須懸掛。嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.????? ? 嚴(yán)格按照十不燒和動(dòng)過(guò)前八不、動(dòng)火中四要和動(dòng)火后一清作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.????? ? 潮濕地面動(dòng)火,焊機(jī)下面必須加墊干木板。交流焊機(jī)必須加裝二次降壓防觸電保護(hù)器。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.????? ? 嚴(yán)禁使用乙炔氣,必須使用丙烷并加裝回火閥和防傾倒裝置。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.????? ? 易燃易爆物品必須在樓外設(shè)置危險(xiǎn)品專用庫(kù)房,嚴(yán)禁在樓內(nèi)過(guò)夜、存放。
交底人
接受交底人
安全員
注:1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表;2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)將簽到表附后。
第8篇 電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施
電焊、氣割作業(yè);為確保斜井電焊、氣割作業(yè)安全,特制定此電焊、氣割安全技術(shù)措施,施工人員及相關(guān)連隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
整個(gè)工作由雷冬根、黎志堅(jiān)總負(fù)責(zé),具體工作由龔無(wú)平、廖義兵、湯劍鋒負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人谷禮宜、周孚明,安全負(fù)責(zé)人鄧開南,施工隊(duì)機(jī)電隊(duì)及運(yùn)輸隊(duì)。
一、施工前的準(zhǔn)備工作
1、在進(jìn)行電焊、氣割工作前,先學(xué)習(xí)本措施后方可施工。否則無(wú)措施、措施不到位,禁止作業(yè)。
2、工作前,電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查,保證通訊暢通;否則,不得工作。
3、進(jìn)行電焊、氣割工作前,必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂;否則應(yīng)予以更換。
4、進(jìn)行氣割工作前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。
5、使用電焊、氣割工作前,要對(duì)井底頂板情況認(rèn)真檢查,確保安全可靠,同時(shí),要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。
6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作,兩瓶在運(yùn)送過(guò)程中,嚴(yán)禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。
7、在井下進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前,由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè);停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊、氣割作業(yè),待恢復(fù)通風(fēng)、通電后,檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,方可恢復(fù)作業(yè)。
8、進(jìn)行電焊、氣割工作,電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),每班配兩名氣割工,一名負(fù)責(zé)氣割,一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至斜井火種有專人管理,禁止遺留井下。割炬專用,絕緣用具、保護(hù)用品齊全。
9、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器和足夠的消防砂,并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋,防止火星濺上。
10、進(jìn)行電焊、氣割工作前,施工人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃,且該范圍支護(hù)合格,否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
1l、工作前,必須提前接灑水管路,準(zhǔn)備合格的灑水用具,安排專職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑,工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)放置至少2個(gè)完好的滅火器,確保作業(yè)安全。
12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品,且氧氣瓶,乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè);各類氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源15米以上,氧氣與乙炔瓶間距5米以上,不得平放,不得放在支護(hù)不可靠的地方,要有專人負(fù)責(zé)看管。
13、在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前,還需制定專門的防火、防爆措施。
二、對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求
14、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作時(shí),凡使用電焊、氣割的單位必須由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班。必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊(duì)長(zhǎng)、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字,升井后交礦安監(jiān)站備案,工作期間,由隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理;其他作業(yè)人員搞好自主保安,做到不安全不生產(chǎn),先安全后生產(chǎn)。
15、工作時(shí),應(yīng)每工作5-10分鐘,至少間隔5分鐘,對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水,且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕,以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅,凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。
16、工作時(shí),用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔,必須設(shè)定專人收集后,按要求集中處理,以防引燃其它物品。
17、工作時(shí),有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
18、工作時(shí),附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作,以保證安全。
第9篇 氣焊氣割作業(yè)-安全技術(shù)交底
氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)交底
工程名稱 交底日期:年 月 日
施工單位 分項(xiàng)工程名稱:氣焊、氣割作業(yè)
交底提要
交底內(nèi)容:
一、基本要求:
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗;(在有效期內(nèi))
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);
3.氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護(hù)目鏡;
4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用;
5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止串崗,禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律;
6.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。
二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:
1.氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫(kù)應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;
2.儲(chǔ)存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;
3.氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶;
4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;
5.氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;
6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;
7.現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶存量不得超過(guò)5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲(chǔ)存間單獨(dú)存放,儲(chǔ)存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽(yáng)光直射;
8.儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲(chǔ)存;
9.儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志;
10.應(yīng)用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊,汽車運(yùn)輸時(shí)乙炔瓶應(yīng)妥善固定;
11.乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置,與熱源的距離不得小于10米,乙炔表面不得超過(guò)40攝氏度等。
三、作業(yè)時(shí)的安全要求:
1.高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離;
2.作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷氣源,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;
3.禁止將橡膠軟管背在背上工作;
4.作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;
5.禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;
6.在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過(guò)審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件;
7.氣焊(割)作業(yè)時(shí),不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;
8.發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計(jì)凍結(jié)時(shí),禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;
9.橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色,不能對(duì)調(diào)使用;
10.使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理正常后方可使用;
11.焊(割)炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,整個(gè)系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題修好后再用;
12.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;
13.焊(割)嘴不得過(guò)分受熱,溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)放入水中冷卻。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。
審核人 交底人 接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫'分部、分項(xiàng)工程名稱'欄;
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第10篇 礦井井下電焊、氣割作業(yè)的安全技術(shù)措施
為認(rèn)真執(zhí)行“注重細(xì)節(jié)、規(guī)范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念,為確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,根據(jù)公司礦井實(shí)際情況。特制定井下電焊、氣割作業(yè)規(guī)定如下:
一、施工前的準(zhǔn)備工作
1、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作前,必須制定與相應(yīng)電焊、氣割工作相配套的安全技術(shù)措施,按后述要求審批后方可施工。否則無(wú)措施、措施不到位,禁止作業(yè)。
2、工作前,施工單位的電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查,保證通訊暢通;否則,不得工作。
3、進(jìn)行電焊、氣割工作前,必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂;否則應(yīng)予以更換。
4、進(jìn)行氣割工作前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。
5、使用電焊、氣割工作前,施工單位電工必須對(duì)工作地點(diǎn)的所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次認(rèn)真檢查,消滅電氣失爆;并對(duì)工作地點(diǎn)的支護(hù)情況、頂板情況認(rèn)真檢查,確保安全可靠,同時(shí),要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。
6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作,兩瓶在運(yùn)送過(guò)程中,不可乘坐同一罐車下井。禁止皮帶、溜子運(yùn)送氣瓶,嚴(yán)禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。
7、在井下進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前,由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流、頂?shù)装?含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè);采煤工作面上隅角處禁止電焊、氣割作業(yè);停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊、氣割作業(yè),待恢復(fù)通風(fēng)、通電后,檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,方可恢復(fù)作業(yè)。
8、進(jìn)行電焊、氣割工作,電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),每班配兩名氣割工,一名負(fù)責(zé)氣割,一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理,禁止遺留井下。割炬專用,絕緣用具、保護(hù)用品齊全。
9、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器,并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋,防止火星濺上。
10、進(jìn)行電焊、氣割工作前,相關(guān)單位工作人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃,且該范圍支護(hù)合格,否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
1l、工作前,必須提前接灑水管路,準(zhǔn)備合格的灑水用具,區(qū)隊(duì)安排專職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑,工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)放置至少2個(gè)完好的滅火器,確保作業(yè)安全,并要在作業(yè)過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)灑水。
12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品,且氧氣瓶,乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè);各類氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源15米以上,氧氣與乙炔瓶間距5米以上,不得平放,不得放在支護(hù)不可靠的地方,要有專人負(fù)責(zé)看管。
13、在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前,還需制定專門的防火、防爆措施。
二、對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求
14、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作時(shí),凡使用電焊、氣割的單位必須由單位隊(duì)長(zhǎng)或支部書記現(xiàn)場(chǎng)跟班。在采煤工作面和回風(fēng)巷使用必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊(duì)長(zhǎng)或書記、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字,升井后交礦安檢科備案,工作期間,由隊(duì)長(zhǎng)或書記協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理;其他作業(yè)人員搞好自主保安,做到不安全不生產(chǎn),先安全后生產(chǎn)。
15、作業(yè)過(guò)程中,溜子、機(jī)組、轉(zhuǎn)載機(jī)停電閉鎖由專職電工負(fù)責(zé),不經(jīng)允許嚴(yán)禁送電;電焊、氣割地點(diǎn)上、下5架支架升緊、升牢、手把打到零位,并有專人負(fù)責(zé)看管,不得亂動(dòng)操作手把。
16、工作時(shí),應(yīng)每工作5-10分鐘,至少間隔5分鐘,對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水,且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕,以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅,凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。
17、工作時(shí),用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔,必須設(shè)定專人收集后,按要求集中處理,以防引燃其它物品。
18、工作時(shí),有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
19、工作時(shí),附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作,以保證安全。
20、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。
21、電焊施工工作時(shí),相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地是否良好,設(shè)專人停送電。否則,禁止施工。
22、工作時(shí),與外單位相連的部位,必須弄清有無(wú)險(xiǎn)情,如有或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前,禁止進(jìn)行電焊、氣割工作。
23、采煤機(jī)電焊時(shí),采煤機(jī)必須停在20架以下頂板完好的地段,采煤機(jī)滾筒離合必須摘掉,防止發(fā)生意外。
24、人員進(jìn)入煤墻作業(yè)時(shí),必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)活煤活矸及時(shí)用長(zhǎng)柄工具搗掉,并打好貼幫柱。
25、在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。
三、對(duì)收尾工作的要求
26、工作結(jié)束后,相應(yīng)氣割工具、氣瓶必須升井,不得在井下存放。
27、工作結(jié)束后,必須清理現(xiàn)場(chǎng),并再次灑水,設(shè)定專人看守1小時(shí),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。
四、電焊、氣割安全措施審批呈報(bào)表里,必須完善以下人員的責(zé)任
28、按電焊、氣割的設(shè)備、材料分類;
機(jī)電設(shè)備:技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電科、安檢科、機(jī)電礦長(zhǎng)、總工;
綜機(jī)設(shè)備:技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)、綜機(jī)車間、安檢科、總工、
支護(hù)材料:技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)、生產(chǎn)科、安檢科、總工;
道軌、管路等:技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng),安檢科、總工;
29、制定與相應(yīng)電焊、氣割工作相配套的安全技術(shù)措施,由施工礦井的施工單位隊(duì)長(zhǎng)、綜機(jī)車間、生產(chǎn)科、安檢科、機(jī)電科、機(jī)電礦長(zhǎng)、安全、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、總工、礦長(zhǎng)報(bào)批后,并向公司安檢部、機(jī)電部報(bào)備,方可施工;
凡作業(yè)地點(diǎn)在采煤工作面及回風(fēng)巷時(shí),按照上述程序?qū)徟?,上?bào)公司安檢部、機(jī)電部、通風(fēng)部報(bào)批,然后由施工礦井分管副總經(jīng)理、公司安全副總、公司總工審批。
30、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第11篇 主斜井及井下運(yùn)輸巷維修電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施
我礦在12月下旬進(jìn)行停產(chǎn)檢修,在主斜井和部分運(yùn)輸巷維修時(shí)要進(jìn)行電焊、氣割作業(yè);為確保斜井電焊、氣割作業(yè)安全,特制定此電焊、氣割安全技術(shù)措施,施工人員及相關(guān)連隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
整個(gè)工作由雷冬根、楊豐總負(fù)責(zé),具體工作由龔無(wú)平、廖義兵、李志忠負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人谷禮宜、周孚明,安全負(fù)責(zé)人鄧開南,施工隊(duì)機(jī)電隊(duì)及運(yùn)輸隊(duì)。
一、施工前的準(zhǔn)備工作
1、在進(jìn)行電焊、氣割工作前,先學(xué)習(xí)本措施后方可施工。否則無(wú)措施、措施不到位,禁止作業(yè)。
2、工作前,電工必須對(duì)工作地點(diǎn)附近的電話線路進(jìn)行檢查,保證通訊暢通;否則,不得工作。
3、進(jìn)行電焊、氣割工作前,必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂;否則應(yīng)予以更換。
4、進(jìn)行氣割工作前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。
5、使用電焊、氣割工作前,要對(duì)井底頂板情況認(rèn)真檢查,確保安全可靠,同時(shí),要有專人清理工作地點(diǎn)前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。
6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作,兩瓶在運(yùn)送過(guò)程中,嚴(yán)禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。
7、在井下進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前,由瓦檢員對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測(cè),瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè);停風(fēng)、停電時(shí)禁止電焊、氣割作業(yè),待恢復(fù)通風(fēng)、通電后,檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,方可恢復(fù)作業(yè)。
8、進(jìn)行電焊、氣割工作,電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí),每班配兩名氣割工,一名負(fù)責(zé)氣割,一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至斜井火種有專人管理,禁止遺留井下。割炬專用,絕緣用具、保護(hù)用品齊全。
9、在工作地點(diǎn)配備至少兩臺(tái)合格的滅火器和足夠的消防砂,并對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋,防止火星濺上。
10、進(jìn)行電焊、氣割工作前,施工人員必須對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃,且該范圍支護(hù)合格,否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
1l、工作前,必須提前接灑水管路,準(zhǔn)備合格的灑水用具,安排專職灑水工對(duì)工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑,工作地點(diǎn)10米范圍內(nèi)放置至少2個(gè)完好的滅火器,確保作業(yè)安全。
12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,工作地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,無(wú)易燃易爆物品,且氧氣瓶,乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè);各類氣瓶要距工作現(xiàn)場(chǎng)火源15米以上,氧氣與乙炔瓶間距5米以上,不得平放,不得放在支護(hù)不可靠的地方,要有專人負(fù)責(zé)看管。
13、在井下重點(diǎn)防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前,還需制定專門的防火、防爆措施。
二、對(duì)作業(yè)期間的有關(guān)要求
14、在井下進(jìn)行電焊、氣割工作時(shí),凡使用電焊、氣割的單位必須由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班。必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊(duì)長(zhǎng)、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場(chǎng)并在技術(shù)措施上簽字,升井后交礦安監(jiān)站備案,工作期間,由隊(duì)長(zhǎng)協(xié)調(diào)落實(shí)本單位安全、質(zhì)量工作及分工,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理;其他作業(yè)人員搞好自主保安,做到不安全不生產(chǎn),先安全后生產(chǎn)。
15、工作時(shí),應(yīng)每工作5-10分鐘,至少間隔5分鐘,對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行灑水,且保證工作地點(diǎn)下方必須潮濕,以保證熔渣落地時(shí)及時(shí)熄滅,凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。
16、工作時(shí),用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔,必須設(shè)定專人收集后,按要求集中處理,以防引燃其它物品。
17、工作時(shí),有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
18、工作時(shí),附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣割工作,以保證安全。
第12篇 氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)交底
一、基本要求:
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗;(在有效期內(nèi))
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);
3.氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,褲腳不準(zhǔn)塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護(hù)目鏡;
4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用;
5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止串崗,禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律;
6.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。
二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:
1.氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫(kù)應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;
2.儲(chǔ)存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;
3.氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶;
4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;
5.氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;
6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;
7.現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶存量不得超過(guò)5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲(chǔ)存間單獨(dú)存放,儲(chǔ)存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽(yáng)光直射;
8.儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲(chǔ)存;
9.儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志;
10.應(yīng)用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊,汽車運(yùn)輸時(shí)乙炔瓶應(yīng)妥善固定;
11.乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置,與熱源的距離不得小于10米,乙炔表面不得超過(guò)40攝氏度等。
三、作業(yè)時(shí)的安全要求:
1.高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離;
2.作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷氣源,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;
3.禁止將橡膠軟管背在背上工作;
4.作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;
5.禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;
6.在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過(guò)審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件;
7.氣焊(割)作業(yè)時(shí),不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;
8.發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計(jì)凍結(jié)時(shí),禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;
9.橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色,不能對(duì)調(diào)使用;
10.使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理正常后方可使用;
11.焊(割)炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,整個(gè)系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題修好后再用;
12.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;
13.焊(割)嘴不得過(guò)分受熱,溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)放入水中冷卻。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。