振動(dòng)安全技術(shù)15篇

第1篇 關(guān)于檢修振動(dòng)篩的安全技術(shù)措施

一、施工內(nèi)容：

1、振動(dòng)篩大修更換軸承、聯(lián)撐；

2、加固護(hù)板。

二、檢修施工方法：

1、安排專人在原煤皮帶機(jī)頭站崗，防止閑雜人員向振動(dòng)篩內(nèi)亂丟東西；

2、清理振動(dòng)篩施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍雜物和煤塵；

3、將振動(dòng)篩停電并掛牌；

4、振動(dòng)篩大修更換軸承、聯(lián)撐；

5、加固護(hù)板；

三、組織施工

1、施工負(fù)責(zé)人：

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：

3、安全負(fù)責(zé)人：

四、安全措施：

1、施工前，將施工現(xiàn)場(chǎng)提前清理準(zhǔn)備好，并將作業(yè)用的電氣焊設(shè)施，防火材料（防火砂若干、防火锨2張、盛滿水的水桶2支、滅火器2支），防護(hù)用具，施工工具、材料等運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并保證齊全完好。

2、拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

3、拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。

4、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠地防止下落和下滑的措施。

5、在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋時(shí)，必須遮蓋好，以防止落入雜物。

6、在裝配軸承時(shí)，必須進(jìn)行軸承預(yù)熱處理。

7、電焊機(jī)必須放置平穩(wěn)牢固，焊接器具、材料必須齊全完好；氧氣瓶和乙炔瓶必須放置平穩(wěn)牢固，并間距5m以上、距離明火10m以上，并有防倒措施，氣瓶、氣帶、割具、減壓表、接頭等不得漏氣，并嚴(yán)禁沾染油脂，否則禁止使用。

8、作業(yè)人員使用的工具、備品備件必須裝箱，嚴(yán)禁亂扔亂放。

9、所有參加施工人員必須明確本次施工內(nèi)容、施工方法，施工過(guò)程中注意相互協(xié)調(diào)一致，聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮；施工前必須學(xué)習(xí)本措施，并簽字。

10、安全監(jiān)護(hù)人必須在施工前及施工過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行施工安全監(jiān)護(hù)制度。

11、在作業(yè)過(guò)程中，安全監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

12、作業(yè)完畢，將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，并材料、備件統(tǒng)一放置，作業(yè)人員必須及時(shí)用水噴灑現(xiàn)場(chǎng)，并安排專人負(fù)責(zé)本單位施工區(qū)域安全監(jiān)護(hù)1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理；確認(rèn)無(wú)誤后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。

13、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)安排施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)查一次。

14、本措施只適用于本次施工，未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

施工人員：

第2篇 走管式振動(dòng)錘樁架操作:安全技術(shù)交底

施工企業(yè):渤海石油建筑工程公司№: 3-01

工程名稱

工種

樁工及配合作業(yè)人員

施工部位

樁基(砼灌注樁)

交底時(shí)間

2004年 月 日

1、樁機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考核合格,熟悉所操作機(jī)械的作用、性能,懂操作方法后才能持證上崗。

2、按本機(jī)說(shuō)明書和建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程的要求,制定本機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程并嚴(yán)格遵守。

3、作業(yè)前,應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與機(jī)座的固定不得松曠,并應(yīng)檢查安全裝置,防護(hù)裝置、電氣線路、接零、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。

4、卷?yè)P(yáng)機(jī)在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響,制動(dòng)不靈,制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

5、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

6、作業(yè)前,應(yīng)檢查振動(dòng)錘減震器與連接螺栓的緊固性,不螺栓松動(dòng)或缺件的狀態(tài)下啟動(dòng)。

7、振動(dòng)錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。

8、各鋼絲繩的連接部位應(yīng)符合要求,當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí),應(yīng)按報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行更換。

9、應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部位完好,接觸無(wú)松動(dòng),接觸器觸點(diǎn)無(wú)燒毛現(xiàn)象(拉閘斷電進(jìn)行)。

10、應(yīng)檢查各傳動(dòng)膠帶的松緊度,過(guò)松或過(guò)緊時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。

11、起動(dòng)時(shí),打開電源開關(guān),接通電源(電工接電)。

12、開配電柜的總開關(guān),接通電源(電工接電)。

13、一切準(zhǔn)備妥當(dāng),即可準(zhǔn)備起動(dòng)。

被交底人: 交底人:安全員:

年月日年月日年月日

工程名稱

工種

樁工及配合作業(yè)人員

施工部位

樁基(砼灌注樁)

交底時(shí)間

2004年 月 日

14、啟動(dòng)振動(dòng)樁錘錘應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流和電壓,一次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10s,當(dāng)啟動(dòng)困難時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后,方可繼續(xù)啟動(dòng),啟動(dòng)后,應(yīng)待電流降到常值時(shí),方可轉(zhuǎn)到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

15、振動(dòng)樁錘啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)待振幅規(guī)定值時(shí),方可作業(yè)。

16、按起動(dòng)按鈕,振動(dòng)錘開始起振(由于配有時(shí)間繼電器,起動(dòng)后自動(dòng)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),不需再按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕)。

17、沉樁前,應(yīng)以樁的前端定位,調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度不應(yīng)使傾斜度超過(guò)2°

18、沉樁先開動(dòng)主卷?yè)P(yáng)機(jī),離合沉樁鋼絲繩卷筒,合上加壓鋼絲繩卷筒的離合器,進(jìn)行靜壓沉樁,當(dāng)靜壓沉樁能力不夠時(shí)(此時(shí)表現(xiàn)出樁架前部被提起),啟動(dòng)振動(dòng)錘,邊加壓邊沉樁,但要時(shí)刻注意振動(dòng)錘工作電流的變化。

19、沉樁過(guò)程中,操作人員要注意集中,密切觀察沉樁情況,利用預(yù)制樁頭沉樁時(shí),若中途停機(jī),不可把樁管上拔,以防樁管與樁頭脫位,地下水或泥土進(jìn)入管內(nèi)。

20、前后移架是利用主揚(yáng)機(jī)的小卷筒及滑輪組來(lái)完成移架作業(yè)(由前地輪的滾動(dòng)完成)。

21、左右移架是利用說(shuō)明書中規(guī)定的卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑動(dòng)組來(lái)完成移架作業(yè)(液村頂升后部地輪,由底盤在地輪上的滑動(dòng)完成)。

22、樁機(jī)的行走道路必須平整堅(jiān)實(shí),道路不平時(shí)或遇到松軟土?xí)r,鋪墊枕木,間距為一米,保證移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的穩(wěn)定、安全。

23、吊起鋼筋籠子時(shí),起吊要慢和穩(wěn),拉住尾端,防止撞擊,操作人員登上振動(dòng)錘上準(zhǔn)確扶籠子入孔,注意掛安全帶方向,以防被籠子掛住或發(fā)生墜落傷害。

24、樁機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)由專人將電纜進(jìn)行移動(dòng),保持電纜長(zhǎng)度余量,不得張拉過(guò)緊或車、機(jī)壓電纜。

工程名稱

工種

樁工及配合作業(yè)人員

施工部位

樁基(砼灌注樁)

交底時(shí)間

2004年 月 日

25、打樁機(jī)作業(yè)區(qū)禁止非操作人員進(jìn)入,施打過(guò)程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

26、機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶,工具和其它物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得隨意拋物。

27、遇有下雨、打雷和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè),應(yīng)將樁機(jī)安全停置。

28、晚上施工時(shí),必須有足夠的照明設(shè)施,照明設(shè)施應(yīng)按用電規(guī)范要求做好絕緣保護(hù)。

29、按說(shuō)明書中要求,做好樁機(jī)的檢查、維修、保養(yǎng),應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

30、作業(yè)時(shí),按停止按鈕,振動(dòng)錘振動(dòng)便漸漸減弱,最后停止,關(guān)好配電柜的總開關(guān),接著關(guān)閉電源開關(guān),并應(yīng)采用防雨布將操作箱及電機(jī)部位遮蓋好。

31、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)服從安全生產(chǎn)的指揮,正確戴好安全帽,登高人員應(yīng)經(jīng)體檢合格,符合登高作業(yè)要求,穿防滑鞋并系好安全帶后作業(yè),禁止酒后上班,遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

32、做好文明施工,材料及機(jī)具應(yīng)分類堆放整齊,及時(shí)清理因施工和生活產(chǎn)生的垃圾,不得隨地大小便。

33、生活上使用的燃具和照明及住宿條件應(yīng)符合消防安全要求,住人房?jī)?nèi)不得混放氣瓶,油料及材料、工具等不符合要求的物品。

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第3篇 振動(dòng)錘打、拔護(hù)筒-施工安全技術(shù)交底

安全交底記錄

編號(hào)

工程名稱

交底日期

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

振動(dòng)錘打、拔護(hù)筒

交底提要

振動(dòng)錘打、拔護(hù)筒施工安全交底

交底內(nèi)容:

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備及應(yīng)檢查

1. 液壓操縱箱、電氣操縱箱應(yīng)置于安全平坦的地方;作業(yè)場(chǎng)地距主電源距離應(yīng)在200m以內(nèi)。

2. 電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說(shuō)明書的規(guī)定,啟動(dòng)時(shí)電壓下降比不得超過(guò)規(guī)定電壓的10%。

3. 振動(dòng)錘電氣控制柜和液壓控制柜的安全閥、壓力表及各指示針等要保持良好狀態(tài),電氣設(shè)備要接地。

4. 檢查電源連接機(jī)控制系統(tǒng)接觸的可靠性,連接的電纜應(yīng)無(wú)破損,必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。主體電纜應(yīng)使用橡膠皮做襯墊,固定在箱體上。電纜和液壓油管必須使用聚氯乙烯絕緣帶捆綁在一起。

5. 檢查振動(dòng)錘減震彈簧與連接螺栓的堅(jiān)固性,不得在螺栓松動(dòng)或缺少的情況下啟動(dòng)。

6. 檢查振動(dòng)錘箱體內(nèi)的油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動(dòng)運(yùn)行。

7. 檢查每根傳動(dòng)帶的松緊程度,不合適要進(jìn)行調(diào)整。

8. 檢查夾具、液壓系統(tǒng)及電氣控制是否正常并進(jìn)行試夾,不符合要求時(shí),必須進(jìn)行修理或更換。

9. 使用吊車懸掛振動(dòng)錘,吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置,振動(dòng)錘必須裝有保險(xiǎn)鋼絲繩。

二、施工中注意事項(xiàng)

1. 啟動(dòng)振動(dòng)錘時(shí)應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流、電壓。一次啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)10秒,啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因。排除故障后,方可繼續(xù)啟動(dòng)。

2. 夾具工作時(shí),操作人員應(yīng)密切監(jiān)視油壓表,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),方可進(jìn)行打、拔作業(yè)。

3. 拔護(hù)筒時(shí),應(yīng)在護(hù)筒上拴好鋼絲繩后方可松開夾具。

4. 作業(yè)中如電流急劇上升時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

5. 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常注意振動(dòng)錘各摩擦部位的潤(rùn)滑情況。

6. 作業(yè)中,應(yīng)有專人對(duì)電纜進(jìn)行監(jiān)護(hù),防止電纜被纏繞或磨損、擠壓。

7. 作業(yè)中,振動(dòng)錘應(yīng)用兩根攬風(fēng)繩拉住,防止電纜纏繞振動(dòng)錘及油管扭結(jié)受傷。

8. 振動(dòng)錘工作時(shí),振動(dòng)錘作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,禁止在震動(dòng)時(shí)和尚未完全停止工作時(shí)到錘下進(jìn)行測(cè)量、糾偏等工作。

9. 停止作業(yè)或作業(yè)結(jié)束時(shí),將錘放平并且切斷操作箱上的總開關(guān)及配電盤上的開關(guān)。

10. 惡劣天氣下禁止使用振動(dòng)錘。

安全負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

第4篇 更換振動(dòng)篩篩網(wǎng)安全技術(shù)措施

一、施工組織

時(shí)間：

地點(diǎn)：

施工負(fù)責(zé)人：

安全負(fù)責(zé)人：

參加人員：

二、施工前準(zhǔn)備

1. 施工人員準(zhǔn)備好所需材料及工具：振動(dòng)篩篩網(wǎng)、卡欄、扳手、氧氣、乙炔等。

2. 工作前，工作人員先檢查設(shè)備開關(guān)，將其打到停止位置，閉鎖好，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的牌子。

三、施工工序

1、依次拆除舊篩網(wǎng)，放置于不妨礙施工的地方。

2、將新篩網(wǎng)用卡欄固定在振動(dòng)篩上，四周予以焊接牢固。

3、焊渣完畢后必須用水澆滅焊渣，并把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，派專人現(xiàn)場(chǎng)觀察1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

4、收拾好所有工具，將開關(guān)閉鎖打開，送到啟動(dòng)位置，試運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、安全措施：

1. 凡作業(yè)人員必須牢固樹立安全第一的思想，杜絕三違，注意人身及設(shè)備的安全。

2. 工作前必須對(duì)所用的工具材料嚴(yán)格檢查，確保完好方準(zhǔn)使用。

3. 工作前，工作人員先檢查設(shè)備開關(guān)，將其打到停止位置，閉鎖好，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的牌子。

4. 施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)，且嚴(yán)格聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

5. 放置材料及配件一定要平穩(wěn)牢固，且放在不礙事的地方。

6. 拆卸零部件時(shí)，注意做好標(biāo)記，按順序放置，不要損壞機(jī)件，防止丟失及混亂。

第5篇 附著式、平板式振動(dòng)器操作安全技術(shù)交底

1．附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2．在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致，相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。

3．作業(yè)前，應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器，應(yīng)安置橡膠墊。

4．安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

5．使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過(guò)緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

6．附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。

7．裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。

8．平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

第6篇 振動(dòng)器、砼泵施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、插入式振動(dòng)器

1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。

2、 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

4、 使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。

6、振動(dòng)器的振搗方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度，約為40°~45°。如下圖所示：

直 插斜 插

7、 振搗器的操作要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。對(duì)于半硬性混凝土，有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處，再將振動(dòng)棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上振下?lián)v密實(shí)均勻。

8、 混凝土分層灌注時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫（如下圖），同時(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗上層混凝土。

9、 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)水灰比較大的混凝土尤其要注意。一般每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s~30s為宜，以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

10、 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)（見下圖），但不可混用，以免漏振，每次移動(dòng)的距離不得超出振動(dòng)棒的作用半徑。

11、 振搗器使用時(shí)，振搗器距離模板不宜大于15cm，也不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋及各種預(yù)埋件。

12、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將 振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

13、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

14、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

15、 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

二、 混凝土泵

1、 混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)揳緊。

2、 泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

（1） 水平泵送管道宜直線敷設(shè)；

（2） 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m 的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；

（3） 敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管 高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；

（4） 泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；

（5） 泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

3、 砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。

4、 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、 調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。

5、 輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

6、 應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。

7、 啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確 認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10l清水和0.3m3 的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。

8、 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆 滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

9、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

10、 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min。 暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5～10min （冬季3～5min）作2～3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。

11、 垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

12、 泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥 上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。

13、 不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。

14 、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。

15、 泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

16、 作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。

17 、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過(guò)程中，不得中途停泵。

18、 當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能 消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。

19 、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵譏、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥下應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)， 方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m 內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收案沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。

20、 作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，井涂上潤(rùn)滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整 手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

第7篇 附著式平板式振動(dòng)器操作安全技術(shù)交底

1.附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時(shí),電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

2.在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),各振動(dòng)器的頻率應(yīng)保持一致,相對(duì)面的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開安裝。

3.作業(yè)前,應(yīng)對(duì)附著式振動(dòng)器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉(cāng)上的振動(dòng)器,應(yīng)安置橡膠墊。

4.安裝時(shí),振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確,應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

5.使用時(shí),引出電纜線不得拉得過(guò)緊,更不得斷裂。作業(yè)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

6.附著式振動(dòng)器安裝在混凝土模板上時(shí),每次振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。

7.裝置振動(dòng)器的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,其面積應(yīng)與振動(dòng)器額定振動(dòng)面積相適應(yīng)。

8.平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實(shí)混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng),移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動(dòng)器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

第8篇 瓦工砼振動(dòng):安全技術(shù)交底

施工單位:江陰房建

工程名稱

霞客鎮(zhèn)1#商住樓

分項(xiàng)名稱

混凝土振動(dòng)

施工班組

瓦工班

交底地點(diǎn)

工地現(xiàn)場(chǎng)

施工方法、操作規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范、安全要求、注意事項(xiàng):

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須戴好安全帶。

2、澆筑2m以上的框架、過(guò)梁、雨篷烽小平臺(tái)等,應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得站在橫板或支撐件上操作。

3、振動(dòng)器停止使用,應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)切斷電源,不得用電纜線拖動(dòng)扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

4、電纜線上下不得有裸露之處,不允許在電纜線上堆放其他物品和車壓人踏。

5、嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬鋼筋和模板,操作時(shí)勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。

6、用繩拉平板振動(dòng)器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電源開關(guān)應(yīng)安裝在手把上。

7、用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

8、澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

9、澆筑框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。

10、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。

11、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。

12、振動(dòng)器必須安裝有漏電開關(guān),特殊情況下進(jìn)行澆筑,如無(wú)可靠安全設(shè)施應(yīng)系安全帶。

交底人:年月 日班組長(zhǎng):年月日

此單一式二份,一份下達(dá)班組,一份存檔。

第9篇 插入式振動(dòng)器:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄

編號(hào)

ky-ⅱ-c2-7-s-

clg1h-034

工程名稱

昆玉鐵路擴(kuò)能改造工程2標(biāo)

施工單位

中鐵六局昆玉指揮部隧道分部

交底提要

插入式振動(dòng)器安全技術(shù)交底

交底日期

交底內(nèi)容:

插入式振動(dòng)器安全技術(shù)交底

1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。

2.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

3.使用前,應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

4.作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500m,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。

6.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

8.操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

9.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

審核人

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第10篇 插入式振動(dòng)器安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

工 程

名 稱

分 部

工 程

機(jī)械設(shè)備

安裝使用

分項(xiàng)工程(工種)名稱:插入式振動(dòng)器安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,保護(hù)接零不得少于兩組。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

4、使用前,應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

6、作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎。操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及芯管、鋼筋及預(yù)埋件。

7、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久致使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

8、振動(dòng)棒應(yīng)保持清潔,不得有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。

9、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。

10、作業(yè)完畢,應(yīng)將軟管、電動(dòng)機(jī)、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

11、清理后的固體廢棄物,應(yīng)做到工完、場(chǎng)地清,按要求分類堆放。

12、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

13、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、并系好帽帶。

14、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

15、操作人員在使用時(shí),應(yīng)合理調(diào)整工序安排時(shí)間,避免噪聲擾民。

16、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識(shí),工作中隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁(yè)外)均用此表.

第11篇 混凝土插入式振動(dòng)器操作安全技術(shù)交底

1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。

2.操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖出或吊掛振動(dòng)器。

4.使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。

6.作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500m，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

8.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

9.作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

第12篇 混凝土振動(dòng)器操作:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2-1

編號(hào)

工程名稱

萬(wàn)匯廣場(chǎng)二期

交底日期

2010年01 月 15日

施工單位

北京永聯(lián)建設(shè)工程有限公司

分項(xiàng)工程名稱

混凝土振動(dòng)器

交底提要

1、使用前應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、電纜線要滿足操作所需要的長(zhǎng)度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

4、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)的電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)器裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。

5、作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

6、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

7、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

8、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢查或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。

9、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上

第13篇 振動(dòng)沉管灌注樁機(jī)安全技術(shù)交底

工程名稱

海滄未來(lái)海岸天湖工程

施工部位

或 層 次

施工內(nèi)容

交底項(xiàng)目

振動(dòng)沉管灌注樁機(jī)

交底日期

交底內(nèi)容：

一、基本要求：

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽和個(gè)人防護(hù)用品，不得穿“三鞋”打赤膊上班。

2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)罰制度。

3、2米以上的高空作業(yè)，必須系好安全帶，并不得隨意往下拋物。

4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有接地和防護(hù)裝置，方能開動(dòng)使用。

5、凡是電機(jī)和機(jī)械設(shè)備，都應(yīng)貫徹定人定機(jī)負(fù)責(zé)制，操作人員必須持證上崗。

6、樁機(jī)安裝和行駛的道路要平整，當(dāng)發(fā)現(xiàn)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)立即停機(jī)，采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面，減小接地應(yīng)力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。

二、樁機(jī)安裝或拆卸作業(yè)的要求：

1、樁機(jī)安裝或拆卸作業(yè)時(shí)，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，并應(yīng)按順序進(jìn)行。

2、安裝或拆卸樁架各部件時(shí)，要拉圍繩，并注意下方不能站人。

3、樁架桿件拼裝時(shí)，要用“尖頭板”來(lái)對(duì)螺栓孔，不可用手指頭探摸，避免軋傷，安裝螺栓時(shí)，宜先裝對(duì)角部位。

4、各部鋼絲繩無(wú)損壞和銹蝕，如發(fā)現(xiàn)三股中有10絲以上拉斷，應(yīng)及時(shí)調(diào)換，“卸甲”須保持完整。

5、套管在對(duì)接時(shí)，接頭螺栓應(yīng)按出廠說(shuō)明書規(guī)定的扭矩，對(duì)稱擰緊，接頭螺栓拆下時(shí)，應(yīng)立即洗凈后浸入油中。

三、振動(dòng)沉管樁機(jī)施工作業(yè)時(shí)的要求：

1、高空作業(yè)人員須穿軟底鞋登高操作且鞋底淤泥清除干凈。

2、六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，或濃霧和雷雨、雪等惡劣天氣時(shí)，要停止作業(yè)。

安 全 技 術(shù) 交 底

注：本表一式3份，交底人、安全員、被交底人各1份

福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制

廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站印

第14篇 振動(dòng)壓路機(jī):安全技術(shù)交底

施工單位

中衛(wèi)市玉龍水電建筑安裝有限公司

交底時(shí)間

2022年11月11日

項(xiàng)目部名稱

中衛(wèi)市玉龍水電建筑安裝有限公司中衛(wèi)市雙橋控導(dǎo)工程(一標(biāo)段)施工項(xiàng)目部

項(xiàng)目經(jīng)理

何靖

分部工程

壩體土方回填、其他土方回填施工

交 底 人

交底地點(diǎn)

被交底人

作業(yè)內(nèi)容

壩體土方碾壓

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、安全操作規(guī)程

1.作業(yè)時(shí),壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)應(yīng)先置于中速,然后再調(diào)至高速。

2.變速與換向時(shí)應(yīng)先停機(jī),變速時(shí)應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速。

3.嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行振動(dòng)。

4.碾壓松軟路基時(shí),應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1~2遍,然后再振動(dòng)碾壓。

5.碾壓時(shí),振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致。對(duì)可調(diào)振動(dòng)壓路機(jī),應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再作業(yè),不得在沒(méi)有起振情況下調(diào)整振動(dòng)頻率。

6.換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進(jìn)行。

7.上、下破時(shí),不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時(shí),包括鉸接式振動(dòng)壓路機(jī)在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時(shí),嚴(yán)禁使用快速檔。

8.壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。

9.停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振,然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄滅。

10.其他作業(yè)要求,應(yīng)符合jgj33-2001第5.7節(jié)靜力壓路機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

二、注意事項(xiàng)

1、本交底一式二份,被交底人每人一份,被交底人的簽字附表。

第15篇 振動(dòng)沉拔樁機(jī):安全技術(shù)交底

1.作業(yè)人員必須熟悉樁機(jī)構(gòu)造、性能和安全操作知識(shí),遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整壓實(shí),坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa,在基坑和圍堰內(nèi)打樁,要配備足夠的排水設(shè)備,保證電源供電容量符合規(guī)定,啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過(guò)額定電壓的10%。

3.現(xiàn)場(chǎng)電源電線、電箱拉接應(yīng)正確牢靠,三相五線和保險(xiǎn)絲均符合規(guī)范要求,接地電阻值應(yīng)小于4ω,觸電保護(hù)器靈敏有效,并有防雨措施。

4.作業(yè)前應(yīng)測(cè)定電機(jī)絕緣電阻不得小于0.5m。電線無(wú)老化、破皮、漏電現(xiàn)象,電源和液壓控制系統(tǒng)儀表指示正常靈敏。

5.檢查振動(dòng)錘、減振器與連接螺栓螺母的緊固性,不準(zhǔn)在螺栓松動(dòng)或缺少的狀態(tài)下啟動(dòng)。

6.檢查每根傳動(dòng)帶的松緊程度,進(jìn)行調(diào)整,超過(guò)張緊輪轉(zhuǎn)調(diào)整量時(shí),應(yīng)更換。

7.檢查振子箱中的油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動(dòng)。

8.檢查樁錘夾具并進(jìn)行試夾,無(wú)鋼板墊時(shí)不得試夾。當(dāng)夾具上夾齒的磨損超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)予更換或拆下補(bǔ)焊。使用液壓夾具時(shí)系統(tǒng)的壓力應(yīng)正常,無(wú)泄漏,操縱桿件靈活,制動(dòng)安全可靠。

9.用吊車懸掛振動(dòng)錘時(shí),吊鉤應(yīng)有保險(xiǎn)裝置,振動(dòng)錘懸掛鋼架的耳環(huán)上,必須裝有保險(xiǎn)鋼絲繩。

10.啟動(dòng)振動(dòng)錘時(shí),應(yīng)監(jiān)視啟動(dòng)電流、電壓,一次啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)10s,啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因,排除故障后,才能繼續(xù)啟動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待電流降到正常值才能轉(zhuǎn)到'運(yùn)轉(zhuǎn)'位置。嚴(yán)禁雨天在無(wú)防雨設(shè)施時(shí)啟動(dòng)。

11.振動(dòng)錘啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須等待振幅達(dá)到有關(guān)的技術(shù)性能規(guī)定,才能作業(yè)。

12.夾具夾樁后,操作人員應(yīng)監(jiān)視油壓表,壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi),才能進(jìn)行沉、拔樁。

13.在沉樁中不能取下吊樁鋼絲繩,拔樁時(shí)應(yīng)在樁上拴好吊裝鋼絲繩后,才能松開夾具。

14.沉樁時(shí),應(yīng)保持導(dǎo)軌與樁的垂直度,偏斜不能超過(guò)2。

15.作業(yè)中,如果電流急劇上升時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),排除故障后,才能繼續(xù)作業(yè)。

16.樁機(jī)行走、回轉(zhuǎn)、對(duì)樁位時(shí)必須有專人指揮。

17.吊振動(dòng)錘、吊料、吊樁、行走和回轉(zhuǎn)等動(dòng)作,嚴(yán)禁兩個(gè)以上動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。

18.振動(dòng)沉、拔樁時(shí),禁止任何人在機(jī)架下面站立停留或通行。

19.由偏心塊激振的打樁機(jī),應(yīng)先調(diào)好偏心塊,檢查各部位聯(lián)接情況是否安全,并清除箱內(nèi)余物后,才能試車。

20.在作業(yè)中,應(yīng)保持振動(dòng)錘減振裝置各磨擦部位的潤(rùn)滑良好。

21.振動(dòng)拔樁時(shí),應(yīng)垂直向上,邊振邊拔。當(dāng)樁尖距地面剩1~2m時(shí),應(yīng)立即停止振動(dòng),用起重機(jī)起拔。

22.振動(dòng)打樁機(jī)沉箱上的電纜接頭,應(yīng)注意經(jīng)常檢查絕緣是否良好,在無(wú)松脫。通過(guò)道口的電纜必須用套管埋入土中。

23.振動(dòng)沉樁加壓時(shí),司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意是否正常,前輪離地時(shí)應(yīng)立即減去加壓,防止反繞鋼絲繩,加壓輪或輪軸折斷。

24.裝拆套管或在沉箱上作業(yè)時(shí),必須切斷沉箱的電源。

25.遇雷、雨、雪、霧和風(fēng)速六級(jí)以上惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)速超過(guò)七級(jí)時(shí),應(yīng)將樁機(jī)迎風(fēng)向停置,將樁管沉入土中3m以下或?qū)⒄駝?dòng)錘放到地面,并增加纜風(fēng)繩。必要時(shí),應(yīng)將樁架放倒。樁機(jī)必須采取防雷措施,遇雷電時(shí),人員必須遠(yuǎn)離樁機(jī)。暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查。

26.作業(yè)后,應(yīng)將樁管沉入土中3m以下,或?qū)⒄駝?dòng)錘放到地面,切斷樁機(jī)的電源,使全部制動(dòng)生效,長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,振動(dòng)錘必須落下墊起,并采取防雨措施。

27.作業(yè)后,必須拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱,并用防雨布將操縱箱遮蓋好。

28.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容: