干燥器操作維護規(guī)程有哪些（7篇）

干燥器操作維護規(guī)程有哪些

篇1

干燥器操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備準備、開機前檢查、運行控制、關(guān)機及清潔保養(yǎng)。

篇2

高壓干燥器更換氯化鈣安全操作規(guī)程

1. 準備工作

- 檢查設備：確認高壓干燥器的運行狀態(tài)，關(guān)閉電源并斷開連接。

- 安全裝備：穿戴防護服、防毒面具、安全眼鏡和防滑手套。

- 新氯化鈣：準備足量無水氯化鈣，確保干燥劑的質(zhì)量。

2. 清空舊氯化鈣

- 打開排料口：按照設備手冊指示，安全打開排料閥，將舊氯化鈣排出。

- 清理殘留：使用專用工具清理干燥器內(nèi)壁殘留的氯化鈣。

3. 更換新氯化鈣

- 填充新料：通過進料口緩慢倒入新氯化鈣，避免產(chǎn)生粉塵。

- 水平填充：保持氯化鈣水平線與設備標線一致，防止過量。

4. 封閉系統(tǒng)

- 關(guān)閉進料口：確認無遺漏后，密封進料閥門。

- 檢查密封：檢查各接口處的密封性，確保無泄漏。

5. 重新啟動設備

- 連接電源：按照安全程序重新連接電源。

- 啟動干燥器：逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)，監(jiān)控設備運行情況。

篇3

干燥器操作規(guī)程主要包括以下部分：

1. 設備檢查與準備

2. 啟動與運行

3. 干燥處理

4. 關(guān)機與維護

5. 安全措施

篇4

1. 設備啟動與關(guān)閉

2. 日常運行監(jiān)控

3. 清潔與保養(yǎng)

4. 故障排查與處理

5. 定期維護檢查

篇5

低壓干燥器更換氯化鈣操作規(guī)程主要包括以下步驟：

1. 安全準備

2. 設備停機與隔離

3. 氯化鈣的取出與處理

4. 新氯化鈣的填充

5. 設備復位與啟動檢查

6. 清理與記錄

篇6

干燥器安全操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 確認干燥器電源線無破損，插座接地良好。

2. 檢查設備各部件，如門密封圈、過濾網(wǎng)、加熱元件等是否完好無損。

3. 查看控制面板上的指示燈、開關(guān)及旋鈕是否正常。

二、設備啟動與運行

1. 接通電源，按下啟動按鈕，預熱干燥器至設定溫度。

2. 將待干燥物品放入干燥室，確保物品不接觸加熱元件。

3. 設定合適的干燥時間和溫度，遵守設備制造商的推薦值。

4. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，定期檢查物品干燥進度。

三、設備關(guān)閉與維護

1. 干燥結(jié)束后，先關(guān)閉加熱開關(guān)，待設備冷卻至常溫后斷開電源。

2. 清理干燥室內(nèi)殘留物，保持設備清潔。

3. 定期進行設備保養(yǎng)，包括更換過濾網(wǎng)、檢查密封圈等。

篇7

組合式低露點壓縮空氣干燥器操作規(guī)程

一、設備組成

1. 進氣閥：控制壓縮空氣進入干燥器。

2. 壓力表：監(jiān)測系統(tǒng)壓力。

3. 干燥塔：內(nèi)含吸附劑，去除水分。

4. 再生塔：在干燥塔工作時進行再生處理。

5. 安全閥：超壓保護裝置。

6. 出氣閥：釋放干燥后的壓縮空氣。

干燥器操作維護規(guī)程范文

●適用范圍：本規(guī)程適用于重慶聯(lián)合機器制造有限公司生產(chǎn)的gdt-100/4-200cs型干燥器

● 操作規(guī)程

一.啟機

1、以a塔工作，b塔再生為例。嚴格按下圖所示執(zhí)行閥門a1、a2、b1、b2的通道狀態(tài)。

2、盤動循環(huán)風機的皮帶，應無卡滯現(xiàn)象。

3、將干燥器控制柜內(nèi)開關(guān)qf0—??? qf5全部撥至on（向上）。溫控器t1、t2、t3、t4，時間控制器kt1、kt2通電顯示。

4、準備就緒后，點壓“啟動按鈕”，啟動干燥器，進入a塔工作，b塔再生狀態(tài)。

5、循環(huán)風機工作正常后，再啟動壓縮機。

6、當a塔工作到設定的周期后，停止壓縮機。手動將a1、a2、b1、b2閥門嚴格按照下圖要求切換到b塔工作，a塔再生狀態(tài)。

二.注意事項：

1、當系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，報警燈（紅色）閃爍，此時點按干燥器控制爆急停按鈕”讓系統(tǒng)柜面板上“停止按鈕”可讓系統(tǒng)停止工作；在現(xiàn)場則可點按“防停止工作。排除故障后，點按“啟動按鈕”系統(tǒng)即可開始工作。

2、嚴禁在干燥器工作過程中切換a1、a2、b1、b2的工作狀態(tài)。

3、嚴禁在壓縮機工作工程中切換a1、a2、b1、b2的工作狀態(tài)。

● 維護規(guī)程

●干燥器常見故障、原因及處理方法