cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程有哪些（10篇）

cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程有哪些

篇1

壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺(tái)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：確保所有設(shè)備完好無損，電源供應(yīng)正常，啟動(dòng)前進(jìn)行系統(tǒng)自檢。

2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)天然氣輸送需求，設(shè)定合適的壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表數(shù)據(jù)，確保系統(tǒng)運(yùn)行在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。

4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，迅速判斷并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急程序。

5. 數(shù)據(jù)記錄：定期記錄并保存運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護(hù)計(jì)劃，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇2

壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

1. 站點(diǎn)檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備完整性：確保所有設(shè)備、管道、閥門處于良好狀態(tài)，無泄漏跡象。

- 檢測(cè)壓力表：核實(shí)各壓力表讀數(shù)是否正常，校準(zhǔn)如有必要。

- 啟動(dòng)前安全確認(rèn)：關(guān)閉所有應(yīng)急切斷閥，打開進(jìn)氣閥，預(yù)熱設(shè)備。

2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控：

- 運(yùn)行期間壓力控制：保持進(jìn)口和出口壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 溫度監(jiān)測(cè)：注意設(shè)備運(yùn)行溫度，防止過熱。

- 定期巡檢：定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，記錄運(yùn)行參數(shù)。

3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)：

- 故障報(bào)警：一旦出現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行，查明原因。

- 應(yīng)急措施：如發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 維修與復(fù)位：故障排除后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序重新啟動(dòng)設(shè)備。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期維護(hù)：按照制造商建議進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

- 清潔與潤(rùn)滑：清潔設(shè)備表面，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，定期提交維護(hù)報(bào)告。

5. 停機(jī)與關(guān)閉：

- 有序停機(jī)：逐步降低負(fù)荷，直到設(shè)備完全停止。

- 關(guān)閉閥門：依次關(guān)閉進(jìn)出口閥門，斷開電源。

- 最后檢查：確保所有設(shè)備關(guān)閉，場(chǎng)地清理干凈。

篇3

調(diào)壓站操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備完好無損，包括壓力表、閥門、管道和安全裝置。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：核實(shí)氣體來源、檢查調(diào)壓器設(shè)定值，確認(rèn)調(diào)壓站與供氣系統(tǒng)的連接無誤。

3. 啟動(dòng)操作：逐步開啟閥門，監(jiān)控壓力變化，調(diào)整調(diào)壓器至所需工作壓力。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力讀數(shù)，確保壓力穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。

5. 故障處理：遇到異常情況，立即關(guān)閉設(shè)備，執(zhí)行應(yīng)急程序。

6. 停機(jī)維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。

篇4

cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉程序

2. 日常運(yùn)行監(jiān)控

3. 壓力調(diào)節(jié)與控制

4. 故障排查與處理

5. 定期維護(hù)保養(yǎng)

6. 安全管理規(guī)定

篇5

工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 應(yīng)急處理與安全防護(hù)

4. 記錄與報(bào)告

5. 培訓(xùn)與教育

篇6

調(diào)壓站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 進(jìn)站前準(zhǔn)備：工作人員需穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防靜電鞋，并確保個(gè)人攜帶的金屬物品已妥善存放。

2. 設(shè)備檢查：在操作前，必須對(duì)調(diào)壓設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括閥門、儀表、管道連接等，確認(rèn)無泄漏、損壞等問題。

3. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，確保正確開啟和關(guān)閉閥門，調(diào)整壓力至規(guī)定范圍。

4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生異常，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，及時(shí)疏散人員并報(bào)告上級(jí)。

5. 日常維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，記錄運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修。

篇7

天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

天然氣調(diào)壓站是城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要負(fù)責(zé)將高壓天然氣減壓至適合用戶使用的低壓，確保穩(wěn)定供氣。以下是其核心操作規(guī)程：

1. 站內(nèi)設(shè)備檢查：每日開始工作前，需對(duì)調(diào)壓器、閥門、儀表、安全裝置等進(jìn)行細(xì)致檢查，確保無泄漏、損壞等問題。

2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉并核對(duì)調(diào)度指令，了解當(dāng)日供氣需求，調(diào)整調(diào)壓設(shè)備至合適工作狀態(tài)。

3. 調(diào)壓操作：根據(jù)進(jìn)站壓力，合理調(diào)整調(diào)壓器，保持出站壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)迅速判斷原因，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過程中的數(shù)據(jù)，定期提交運(yùn)行報(bào)告，以便分析與改進(jìn)。

8. 安全管理：遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

篇8

調(diào)壓站安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 員工資質(zhì)：所有操作人員需具備相關(guān)專業(yè)技能和安全培訓(xùn)證書，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 設(shè)備檢查：每日啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)調(diào)壓設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括壓力表、閥門、管道等關(guān)鍵部位。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)監(jiān)測(cè)壓力變化，確保其在安全范圍內(nèi)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。

篇9

燃?xì)庹{(diào)壓站安全操作規(guī)程

燃?xì)庹{(diào)壓站是城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的重要組成部分，負(fù)責(zé)將高壓天然氣降低至適合居民和工業(yè)用戶使用的壓力。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 運(yùn)行前檢查：

- 確保調(diào)壓設(shè)備完好無損，無明顯銹蝕、裂紋或其他損壞跡象。

- 檢查儀表讀數(shù)是否正常，閥門位置是否正確。

- 檢查連接管道是否有泄漏，必要時(shí)進(jìn)行氣密性測(cè)試。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免快速開啟導(dǎo)致壓力波動(dòng)。

- 運(yùn)行中定期監(jiān)控壓力變化，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再恢復(fù)運(yùn)行。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清潔設(shè)備，防止積塵和雜質(zhì)影響設(shè)備性能。

- 定期對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 定期檢查安全閥，確保其靈敏可靠。

4. 應(yīng)急處理：

- 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的處置步驟。

- 配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、氣體檢測(cè)儀等。

- 培訓(xùn)員工掌握應(yīng)急操作技能，定期進(jìn)行演練。

5. 記錄與報(bào)告：

- 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，定期分析運(yùn)行狀況。

- 發(fā)生故障或事故時(shí)，及時(shí)上報(bào)并記錄詳細(xì)情況。

篇10

調(diào)壓站運(yùn)行維修安全操作規(guī)程

調(diào)壓站運(yùn)行維修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 崗前準(zhǔn)備與檢查

2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障排查與處理

4. 維修保養(yǎng)

5. 應(yīng)急處理措施

6. 安全防護(hù)與個(gè)人裝備

7. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理

cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程范文

●適用范圍：壓縮天然氣調(diào)壓站

●? 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

進(jìn)口壓力范圍：0.5-20.0 mpa

出口壓力范圍：0.1-0.3 mpa

額定流量：3000nm3/h

適用介質(zhì)：天然氣

使用溫度：-20℃-60℃

進(jìn)口管徑：法蘭dn50 pn25.0 mpa

出口管徑：法蘭hg20592 wn150-1.6rf(a) 20

水出口管徑：法蘭hg20592 wn50-1.0rf(a) 20

換熱器進(jìn)水溫度：65-85℃

控制臺(tái)電源：4kw 220v 50hz

一級(jí)調(diào)壓器r100(s)：進(jìn)口壓力0.7-22.0mpa 出口壓力：2.0 mpa

二級(jí)調(diào)壓器ezr-ansi600：進(jìn)口壓力2.0mpa 出口壓力：0.1-0.3 mpa

一級(jí)換熱器：

設(shè)計(jì)壓力：管程22.0 mpa，管殼0.5 mpa

工作壓力：管程22.0 mpa，管殼0.4 mpa

工作溫度：水-----進(jìn)口70-85℃，出口60-75℃

天然氣--進(jìn)口常溫，出口60℃

二級(jí)換熱器：

設(shè)計(jì)壓力：管程10.0 mpa，管殼0.5 mpa

工作壓力：管程6.0 mpa，管殼0.4 mpa

工作溫度：水-----進(jìn)口70-85℃，出口60-75℃

天然氣--進(jìn)口-10-15℃，出口30℃

一級(jí)放散閥：設(shè)定壓力2.6 mpa

二級(jí)放散閥：設(shè)定壓力0.39 mpa

1 操作規(guī)程

1、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查各級(jí)閥門及儀表,以確保各個(gè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進(jìn)口氣動(dòng)球閥動(dòng)力氣源（高壓空氣或氮?dú)鈿馄浚┻B接好，氣源壓力為0.56-0.84mpa。

2、給控制臺(tái)送電，檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。此時(shí)，控制臺(tái)已對(duì)調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)按動(dòng)復(fù)位按鈕，進(jìn)口氣動(dòng)球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

3、緩慢打開進(jìn)口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，否則，重新設(shè)定，緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣（注意：此時(shí)供氣量要非常?。?，當(dāng)管網(wǎng)置換完畢，點(diǎn)燃鍋爐，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，完全打開進(jìn)口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣。

4、當(dāng)調(diào)壓站的供氣量達(dá)到設(shè)計(jì)流量80%時(shí)，撬裝儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降到1.0mpa時(shí)，緩慢打開手動(dòng)切換球閥，使氣流直接到二級(jí)調(diào)壓器入口，以滿足流量要求，撬裝儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降到0.5mpa時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動(dòng)切換球閥，更換撬裝儲(chǔ)罐（注意：在打開撬裝儲(chǔ)罐出口球閥，向cng調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動(dòng)切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。

2 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作規(guī)程

1、首先確認(rèn)控制臺(tái)上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置，控制臺(tái)無雜物。

2、合上上位電力臺(tái)的供電開關(guān)。

3、合上控制臺(tái)內(nèi)空氣開關(guān)zk1,控制臺(tái)電源指示燈l00亮，表明控制臺(tái)已帶電。將zk2閉合，給防爆燈供電。

4、控制系統(tǒng)的啟動(dòng)

k1左路電源停/啟

k2右路電源停/啟

k3儀表電源停/啟

k4左路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動(dòng)

k5右路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動(dòng)

pb1左路啟動(dòng)

pb2左路緊急切斷

pb3右路啟動(dòng)

pb4右路緊急切斷

bz蜂鳴器

pb0報(bào)警消音

打開主令開關(guān)k1,k2,k3,k4,k5,按下現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)按鈕pb1,pb3,系統(tǒng)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時(shí)，由于換熱器水溫未達(dá)到工作溫度，可將k4,k5打到調(diào)試位置，使plc切除換熱器水溫報(bào)警信號(hào)，方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得隨意改動(dòng)主令開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。

5、控制系統(tǒng)的關(guān)閉

依次關(guān)閉各主令開關(guān)，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)關(guān)閉中控臺(tái)主電源。

3 cng調(diào)壓站的維護(hù)

4 cng調(diào)壓站設(shè)備常見故障、原因及處理方法

5 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)常見故障、原因及處理方法