高壓干燥器更換氯化鈣安全操作規(guī)程

有哪些

高壓干燥器更換氯化鈣安全操作規(guī)程

1. 準備工作

- 檢查設備：確認高壓干燥器的運行狀態(tài)，關閉電源并斷開連接。

- 安全裝備：穿戴防護服、防毒面具、安全眼鏡和防滑手套。

- 新氯化鈣：準備足量無水氯化鈣，確保干燥劑的質量。

2. 清空舊氯化鈣

- 打開排料口：按照設備手冊指示，安全打開排料閥，將舊氯化鈣排出。

- 清理殘留：使用專用工具清理干燥器內壁殘留的氯化鈣。

3. 更換新氯化鈣

- 填充新料：通過進料口緩慢倒入新氯化鈣，避免產(chǎn)生粉塵。

- 水平填充：保持氯化鈣水平線與設備標線一致，防止過量。

4. 封閉系統(tǒng)

- 關閉進料口：確認無遺漏后，密封進料閥門。

- 檢查密封：檢查各接口處的密封性，確保無泄漏。

5. 重新啟動設備

- 連接電源：按照安全程序重新連接電源。

- 啟動干燥器：逐步調整至正常工作狀態(tài)，監(jiān)控設備運行情況。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在保證高壓干燥器的正常運行，提高工作效率，確保員工在更換氯化鈣過程中的安全，防止因操作不當導致設備損壞或人身傷害。定期更換氯化鈣能保持干燥器的干燥效果，延長設備使用壽命，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質量。

注意事項

1. 操作前務必切斷電源，防止電擊事故。

2. 使用防毒面具防止吸入氯化鈣粉塵，避免呼吸道刺激。

3. 嚴禁在設備運行時進行更換操作，以免引發(fā)機械傷害。

4. 操作過程中保持警覺，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止并報告。

5. 舊氯化鈣應按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。

6. 確保所有閥門、接口密封良好，防止氯化鈣泄漏。

7. 作業(yè)結束后，清潔工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。

8. 員工需經(jīng)過培訓并熟悉此規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

高壓干燥器更換氯化鈣安全操作規(guī)程范文

1、關閉往氣柜回收乙炔氣管路上的閥門。

2、打開放空閥。

3、打開高壓干燥器排泄閥。

4、打開氮氣瓶閥門,往高壓干燥器內供氮氣、置換乙炔合格為止。

5、確認干燥器置換合格,松動端蓋螺絲,松動螺絲時,應打好腳手架,用力均勻,防止墜落。

6、卸下端蓋。

7、干燥器原狀放置10多分鐘,使乙炔氣全部散發(fā)掉。

8、裝填干燥劑至滿,不留空隙。

9、墊好墊圈,裝上端蓋,上緊端蓋。

10、打開氮氣管線閥門,用氮氣置換至氧<3%。同時用氮氣對高壓干燥器作氣密,防止泄露,再用乙炔置換至乙炔含量≥98%。

11、在以上操作中不得發(fā)生火花。