有哪些
粉碎崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保粉碎機(jī)的完好無損，檢查設(shè)備各部件是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 原料處理：對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，去除雜質(zhì)，控制原料大小和濕度適宜。
3. 粉碎操作：按照設(shè)定的參數(shù)啟動(dòng)粉碎機(jī)，進(jìn)行原料粉碎作業(yè)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：觀察粉碎效果，適時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 安全措施：遵守安全規(guī)定，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
6. 清潔與維護(hù)：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
目的和意義
粉碎崗位的操作規(guī)程旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范操作流程，確保粉碎過程順暢，提高原料轉(zhuǎn)化率。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過精確控制粉碎程度，確保產(chǎn)品粒度均勻，滿足生產(chǎn)需求。
3. 確保設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)設(shè)備，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)其使用壽命。
4. 保障員工安全：嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，降低工作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
5. 環(huán)境保護(hù)：控制粉塵排放，遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 開啟設(shè)備前，確保周圍無異物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或工具伸入粉碎腔內(nèi)，防止意外傷害。
4. 根據(jù)原料性質(zhì)調(diào)整粉碎參數(shù)，過濕或過硬的原料可能影響設(shè)備性能。
5. 如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
6. 清理設(shè)備時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電事故。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，使用專用工具，遵循制造商建議的保養(yǎng)周期和方法。
8. 堅(jiān)持每日點(diǎn)檢，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)報(bào)告異常情況。
粉碎崗位的操作規(guī)程是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)。通過規(guī)范操作，我們不僅可以提升生產(chǎn)質(zhì)量，還能保護(hù)我們的設(shè)備和員工，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展。
粉碎崗位操作規(guī)程范文
一、接班時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的三檢查。
1、檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常響聲。
2、檢查粉碎機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音，兩端軸承盒是否缺油，基礎(chǔ)螺栓、各部件螺栓是否松動(dòng)。
3、檢查各機(jī)械調(diào)設(shè)備是否處于正常待機(jī)狀態(tài)。
二、粉碎工段開機(jī)程序：
1、先開提升機(jī)；2、開粉碎機(jī)；3、開滾動(dòng)篩；4、開除塵風(fēng)機(jī)；5、開排土絞龍；6、最后開上料皮轉(zhuǎn)機(jī)，切勿倒置。
三、粉碎工段停機(jī)程序：
1、先停上料皮帶機(jī)；2、繼停滾動(dòng)篩；3、停粉碎機(jī)；4、停排土絞龍；5、停除風(fēng)塵機(jī)；6、最后停提升機(jī)。
四、待本工段全部設(shè)備啟動(dòng)后，空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘正常后再慢慢投料生產(chǎn)。
五、投料量要均勻，不得忽大忽小，更不能斷流，保證粉碎機(jī)電流50a左右。
六、及時(shí)將皮帶機(jī)上的石頭、鐵塊等雜物撿出，不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
七、定時(shí)檢查料倉是否裝滿，料倉裝滿后及時(shí)停機(jī)，以免倉滿造成粉碎機(jī)堵塞。
八、定時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備檢查、加油，兩小時(shí)檢查一次。
第2篇 糖化車間粉碎崗位安全操作規(guī)程
1、開車前要戴好口罩穿好工作服扎緊袖口。
2、開車前檢查設(shè)備有無問題潤(rùn)滑油是否裝滿附近的障礙物是否清除干凈然后再啟動(dòng)。粉碎前必須空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料粉碎。并要巡回檢查不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
3、粉碎機(jī)的護(hù)欄、護(hù)罩不得隨便拆卸設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須停車檢修切斷電源掛禁止合閘標(biāo)志牌嚴(yán)禁不停車伸手檢修。
4、下料時(shí)料門應(yīng)由小到大開啟不可過猛調(diào)整粉碎度校正磨輥，應(yīng)由遠(yuǎn)及近緩慢進(jìn)行。
5、磁選器、震動(dòng)篩要經(jīng)常檢查清理防止硬物鐵塊、石塊等進(jìn)入粉碎機(jī)每班應(yīng)將雜物清除干凈。
6、粉碎室內(nèi)禁止吸煙、禁止吃飯飲水。
7、除塵器要定期清理更換布袋防止粉塵爆炸。
8、工作完畢應(yīng)及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)保持機(jī)器干凈。
9、檢查各進(jìn)出料口或粉碎度時(shí)要用接料鏟檢查嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備內(nèi)。
