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粉碎崗位操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):63

粉碎崗位操作規(guī)程

有哪些

粉碎崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保粉碎機(jī)的完好無損,檢查設(shè)備各部件是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

2. 原料處理:對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理,去除雜質(zhì),控制原料大小和濕度適宜。

3. 粉碎操作:按照設(shè)定的參數(shù)啟動(dòng)粉碎機(jī),進(jìn)行原料粉碎作業(yè)。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:觀察粉碎效果,適時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 安全措施:遵守安全規(guī)定,預(yù)防意外事故的發(fā)生。

6. 清潔與維護(hù):作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備,做好日常維護(hù)保養(yǎng)。

目的和意義

粉碎崗位的操作規(guī)程旨在:

1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范操作流程,確保粉碎過程順暢,提高原料轉(zhuǎn)化率。

2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:通過精確控制粉碎程度,確保產(chǎn)品粒度均勻,滿足生產(chǎn)需求。

3. 確保設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)設(shè)備,減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)其使用壽命。

4. 保障員工安全:嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,降低工作風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全。

5. 環(huán)境保護(hù):控制粉塵排放,遵守環(huán)保法規(guī),實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 開啟設(shè)備前,確保周圍無異物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或工具伸入粉碎腔內(nèi),防止意外傷害。

4. 根據(jù)原料性質(zhì)調(diào)整粉碎參數(shù),過濕或過硬的原料可能影響設(shè)備性能。

5. 如遇設(shè)備異常,立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行作業(yè)。

6. 清理設(shè)備時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,避免觸電事故。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),使用專用工具,遵循制造商建議的保養(yǎng)周期和方法。

8. 堅(jiān)持每日點(diǎn)檢,記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)報(bào)告異常情況。

粉碎崗位的操作規(guī)程是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)。通過規(guī)范操作,我們不僅可以提升生產(chǎn)質(zhì)量,還能保護(hù)我們的設(shè)備和員工,實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展。

粉碎崗位操作規(guī)程范文

第1篇 粉碎崗位操作規(guī)程

一、接班時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的三檢查。

1、檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常響聲。

2、檢查粉碎機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常聲音,兩端軸承盒是否缺油,基礎(chǔ)螺栓、各部件螺栓是否松動(dòng)。

3、檢查各機(jī)械調(diào)設(shè)備是否處于正常待機(jī)狀態(tài)。

二、粉碎工段開機(jī)程序:

1、先開提升機(jī);2、開粉碎機(jī);3、開滾動(dòng)篩;4、開除塵風(fēng)機(jī);5、開排土絞龍;6、最后開上料皮轉(zhuǎn)機(jī),切勿倒置。

三、粉碎工段停機(jī)程序:

1、先停上料皮帶機(jī);2、繼停滾動(dòng)篩;3、停粉碎機(jī);4、停排土絞龍;5、停除風(fēng)塵機(jī);6、最后停提升機(jī)。

四、待本工段全部設(shè)備啟動(dòng)后,空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘正常后再慢慢投料生產(chǎn)。

五、投料量要均勻,不得忽大忽小,更不能斷流,保證粉碎機(jī)電流50a左右。

六、及時(shí)將皮帶機(jī)上的石頭、鐵塊等雜物撿出,不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

七、定時(shí)檢查料倉(cāng)是否裝滿,料倉(cāng)裝滿后及時(shí)停機(jī),以免倉(cāng)滿造成粉碎機(jī)堵塞。

八、定時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備檢查、加油,兩小時(shí)檢查一次。

第2篇 粉碎崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,工藝操作規(guī)程和一切規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

2、上崗操作人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)和各項(xiàng)管理制度,履行安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。

3、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育,達(dá)到“三懂四會(huì)”即懂生產(chǎn)原理,懂工藝流程,懂設(shè)備結(jié)構(gòu),會(huì)操作,會(huì)保養(yǎng),會(huì)排除故障,會(huì)處理事故,正確使用防護(hù)器材和消防器材,并經(jīng)過操作技術(shù)和安全技術(shù)考試合格取得安全作業(yè)證,方能獨(dú)立上崗操作。

4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制,按時(shí)按點(diǎn),按項(xiàng)目巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異?;虬l(fā)生事故及時(shí)報(bào)告,果斷處理,認(rèn)真記錄,交接清楚。

5、操作人員工作時(shí)間不準(zhǔn)離崗、串崗、睡崗,集中精力操作,防止發(fā)生各類事故。

6、給料機(jī)、皮帶機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、電動(dòng)犁式卸料器操作由操作工進(jìn)行,其他任何人不準(zhǔn)動(dòng)用。 +

7、開車前操作人員給料機(jī)、皮帶機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、電動(dòng)犁式卸料器對(duì)運(yùn)行部位進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全無誤,無障礙物后,方可啟動(dòng)。 $ w- f2 w d4 { ^9 w0 d

8、粉碎機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)空載試運(yùn)行,確認(rèn)無問題后,方可投料正式生產(chǎn)。

9、給料機(jī)、皮帶機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、電動(dòng)犁式卸料器在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生嚴(yán)重超溫、超流或者電器及機(jī)械,發(fā)出異常響聲,必級(jí)立即停車檢查處理。

10、給料機(jī)、皮帶機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、電動(dòng)犁式卸料器停車前把料卸盡,禁止超溫、超電流、超負(fù)荷運(yùn)行。

11、禁止任何人在運(yùn)輸皮帶上行車,操作,檢修、坐、臥或者休息,機(jī)械設(shè)備未停或未停穩(wěn) 禁止清堵,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上放工具物料。

12、校正皮帶跑偏,清理皮帶機(jī)輥筒,以及維修粉碎機(jī)、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí), 必須先停車后處理,粉碎機(jī)、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)在運(yùn)行中禁止用手、木棍、鐵板(棒)、竹片、鐵鏟及其他物件鏟、刮、清堵或用掃帚清掃。

13、給料機(jī)、皮帶機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、電動(dòng)犁式卸料器在運(yùn)行中,禁止進(jìn)行檢修、檢修前應(yīng)停機(jī)辦理“檢修許可證”落實(shí)好安全措施,切斷電機(jī)電源,并在操作箱前掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。

14、給料機(jī)、皮帶機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、電動(dòng)犁式卸料器運(yùn)行時(shí)易傷人部位防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)必須保證安全可靠,禁止隨意拆除,禁止在設(shè)備護(hù)罩上行走或操作。

15、電器、設(shè)備及線路出現(xiàn)故障,必須聯(lián)系電工進(jìn)行處理,不得私自對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行維修和維護(hù)工作。

16、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,其工作服必須符合“三緊”要求,長(zhǎng)頭發(fā)必須納入帽。

17、操作工要及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備和本崗位不安全隱患,并及時(shí)報(bào)告及時(shí)消除不安全因素。

第3篇 糖化車間粉碎崗位安全操作規(guī)程

1、開車前要戴好口罩穿好工作服扎緊袖口。

2、開車前檢查設(shè)備有無問題潤(rùn)滑油是否裝滿附近的障礙物是否清除干凈然后再啟動(dòng)。粉碎前必須空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料粉碎。并要巡回檢查不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

3、粉碎機(jī)的護(hù)欄、護(hù)罩不得隨便拆卸設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須停車檢修切斷電源掛禁止合閘標(biāo)志牌嚴(yán)禁不停車伸手檢修。

4、下料時(shí)料門應(yīng)由小到大開啟不可過猛調(diào)整粉碎度校正磨輥,應(yīng)由遠(yuǎn)及近緩慢進(jìn)行。

5、磁選器、震動(dòng)篩要經(jīng)常檢查清理防止硬物鐵塊、石塊等進(jìn)入粉碎機(jī)每班應(yīng)將雜物清除干凈。

6、粉碎室內(nèi)禁止吸煙、禁止吃飯飲水。

7、除塵器要定期清理更換布袋防止粉塵爆炸。

8、工作完畢應(yīng)及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)保持機(jī)器干凈。

9、檢查各進(jìn)出料口或粉碎度時(shí)要用接料鏟檢查嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備內(nèi)。

粉碎崗位操作規(guī)程3篇

有哪些粉碎崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保粉碎機(jī)的完好無損,檢查設(shè)備各部件是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。2.原料處理:對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理,去除雜質(zhì),控制原料大小和
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