拋丸室操作規(guī)程目的和意義
篇1
拋丸室操作規(guī)程旨在規(guī)范拋丸工藝流程，確保設(shè)備高效運行，提高工件表面處理質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。通過拋丸處理，可以去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì)，提高工件的抗疲勞性能和涂裝附著力，為后續(xù)的加工或涂層打下良好基礎(chǔ)。遵守規(guī)程能保障操作人員的安全，降低職業(yè)病風(fēng)險。
篇2
制定拋丸室人員安全操作規(guī)程的目的是為了保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)整體的安全文化，營造安全的工作環(huán)境，增強員工對企業(yè)的歸屬感和信任感。
篇3
本規(guī)程旨在確保拋丸室操作人員的生命安全，降低職業(yè)傷害風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，維護設(shè)備的正常運行，減少因不當操作造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過遵守規(guī)程，可以有效預(yù)防粉塵爆炸、彈丸傷人等事故，保障企業(yè)的生產(chǎn)安全和員工的健康。
篇4
本規(guī)程旨在確保拋丸室作業(yè)人員的安全，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時維護良好的工作環(huán)境。遵守這些規(guī)程，能夠減少潛在的風(fēng)險，保障員工的生命安全，降低企業(yè)因事故造成的損失，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
篇5
拋丸室操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止設(shè)備損壞和工件質(zhì)量下降。其重要意義在于：
1. 提升工作效率：規(guī)范的操作能保證拋丸處理的一致性和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障人員安全：嚴格遵守規(guī)程可以預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工安全。
3. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護設(shè)備，減少故障率，延長設(shè)備使用壽命。
4. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：統(tǒng)一的操作標準保證了工件表面處理的質(zhì)量，滿足客戶要求。
拋丸室操作規(guī)程范文
本規(guī)程適用機型：3720和qtq0100
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查拋丸頭的葉片、導(dǎo)向套、分丸輪等易損件的磨損情況，如磨損嚴重，通知維修人員修理；
b、檢查鐵丸輸送系統(tǒng)，如提升機、螺旋輸送篩（或多角篩）、貯砂斗、輸丸管等是否有堵塞或卡住的現(xiàn)象，如有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時處理；
c、檢查懸鏈及輔助鏈是否有松動和脫軌象，如有這些現(xiàn)象，應(yīng)通知維修人員修理；
d、檢查拋丸室內(nèi)有無落下的鑄件，如有落下鑄件，應(yīng)及時清除；
e、檢查防護簾和防護板的完好性，不允許缺少或出現(xiàn)過大的磨損，否則應(yīng)于更換；
f、檢查懸鏈掛鉤的磨損是否嚴重，轉(zhuǎn)動是否靈活，如磨損嚴懲或轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時更換或通知維修人員修理；
g、分別啟動各個機構(gòu)，檢查拋頭、鐵丸輸送系統(tǒng)、輔助鏈和懸鏈的運動情況，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
3、工人各還必須遵守：
a、操作人員帶好防護用具，以免鐵丸傷人；
b、啟動設(shè)備應(yīng)按下列順序進行： 風(fēng)機斗式提升機螺旋篩（或多角篩）拋頭腦1，2，3，4，5，6，輔助鏈鐵丸閘門懸鏈。停機順序相反，即懸鏈鐵丸閘門輔助鏈拋頭螺旋篩（或多角篩）提升機風(fēng)機。
c、必須在懸鏈上掛潢30個掛鉤的鑄件后，才能一面清理，一面連續(xù)掛鑄件；
d、先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)35分鐘，并檢查拋丸頭，螺旋輸送器提升機、卷揚機、鏈板帶工作的平穩(wěn)性，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。
4、工作中還必須遵守：
a、工作時、操作人員帶好防護用具，以免鐵丸傷人；
b、按下列順序開車：啟動通風(fēng)機打開滾動大門開動加料斗點動鏈板帶加料斗復(fù)位關(guān)閉滾動大門開動鏈板帶啟動拋丸頭開動螺旋輸送器啟動提升機打開鐵丸閘門。停車順序與此相反；
c、經(jīng)常注意拋頭運動的平穩(wěn)性，如拋頭震動大，應(yīng)通知維修人員修理。
d、每次加入鑄伯的重量不超過500公斤，不少于300公斤，視鑄件的大小和形狀而定；
e、根據(jù)鐵丸消耗情況，經(jīng)常補充新鐵丸，并注意不要壓死提升機；
f、當拋丸頭工作時，不可使鏈板反向運動；
g、當拋丸頭工作時，嚴禁開啟滾筒門；
h、當拋丸頭工作時，不得停止螺旋輸送器和提升機的運動。
