有哪些
拋丸室人員安全操作規(guī)程
1. 進入拋丸室前,必須穿戴完整的防護裝備,包括頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防護服。
2. 操作前,檢查設備是否正常運行,無異常聲響或故障跡象。
3. 拋丸室內不得存放無關物品,保持工作區(qū)域整潔。
4. 使用拋丸機時,確保工件已牢固固定,防止在拋丸過程中移動或飛濺。
5. 拋丸作業(yè)期間,禁止無關人員進入拋丸室。
6. 操作過程中如遇設備故障,應立即停機,并通知維修人員進行檢查。
7. 定期清理拋丸室內積塵,防止粉塵爆炸風險。
8. 工作結束后,關閉電源,清理現場,確保設備復位。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保拋丸室作業(yè)人員的安全,預防工傷事故,提高工作效率,保證產品質量,同時維護良好的工作環(huán)境。遵守這些規(guī)程,能夠減少潛在的風險,保障員工的生命安全,降低企業(yè)因事故造成的損失,實現安全生產目標。
注意事項
1. 防護裝備是個人安全的保障,不得擅自摘除,尤其在拋丸過程中。
2. 設備檢查不可草率,任何小問題都可能引發(fā)大事故,務必認真對待。
3. 拋丸室內照明充足,視線清晰,以便及時發(fā)現潛在危險。
4. 工件固定需穩(wěn)固,防止拋丸過程中產生飛濺物,傷及人員或損壞設備。
5. 保持與同事的溝通,避免因誤解或溝通不暢引發(fā)的安全問題。
6. 故障處理時,務必遵循“先停機,后處理”的原則,切勿冒險操作。
7. 清理積塵時,應使用專用工具,避免產生火花,引起粉塵爆炸。
8. 工作完成后,做好交接,確保下一次操作的順利進行。
以上規(guī)程需每位拋丸室工作人員嚴格遵守,以確保個人安全和生產秩序。請每位員工時刻保持警惕,將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
拋丸室人員安全操作規(guī)程范文
1.每日交接班時,應先放掉貯氣罐內的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時應把鋼丸運至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運轉后方可加丸。如輸送帶不運轉不可加丸,同時加丸時應有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過多。
2.及時將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴禁浪費。
3.注意巡視電動葫蘆和電動門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時嚴禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應擺放有序。
4.打開室內照明燈,關閉進料門和出料門,打開噴丸開關與自動加丸開關,操作人員方可進入噴丸室。
5.操作者進入噴丸室,首先戴好防護頭盔,穿好防護服,檢查穿戴是否符合標準,檢查完好方可進行噴丸,需用起吊設備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關閉保險盒。
6.噴丸過程中,手應握緊噴槍;如兩人同時進行作業(yè),可放下中間保護膠皮,然后關閉保護盒,嚴禁對打。
7.操作者在室進行噴丸,室外需留有人員進行觀察,發(fā)現異常情況,應及時關機。
8.如需補充加丸,把丸運到加丸室進行加丸,首先應打開輸送帶,在輸送帶運轉后,方可加丸。(輸送帶不運轉嚴禁加丸)
9.噴丸結束后,操作者首先關閉噴槍開關,把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關閉噴丸開關。
10.噴丸結束后應按程序關閉各種電源,切實關閉噴槍開關,嚴禁無人空打,面罩應拿出,掛在室外。
11.清丸時,應仔細清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費。
12.班后應及時清理好自己的現場,及進保養(yǎng)自己使用的設備。
第2篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程怎么寫
1.每日交接班時,應先放掉貯氣罐內的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時應把鋼丸運至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運轉后方可加丸。如輸送帶不運轉不可加丸,同時加丸時應有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過多。
2.及時將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴禁浪費。
3.注意巡視電動葫蘆和電動門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時嚴禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應擺放有序。
4.打開室內照明燈,關閉進料門和出料門,打開噴丸開關與自動加丸開關,操作人員方可進入噴丸室。
5.操作者進入噴丸室,首先戴好防護頭盔,穿好防護服,檢查穿戴是否符合標準,檢查完好方可進行噴丸,需用起吊設備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關閉保險盒。
6.噴丸過程中,手應握緊噴槍;如兩人同時進行作業(yè),可放下中間保護膠皮,然后關閉保護盒,嚴禁對打。
7.操作者在室進行噴丸,室外需留有人員進行觀察,發(fā)現異常情況,應及時關機。
8.如需補充加丸,把丸運到加丸室進行加丸,首先應打開輸送帶,在輸送帶運轉后,方可加丸。
(輸送帶不運轉嚴禁加丸)
9.噴丸結束后,操作者首先關閉噴槍開關,把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關閉噴丸開關。 10.噴丸結束后應按程序關閉各種電源,切實關閉噴槍開關,嚴禁無人空打,面罩應拿出,掛在室外。
11.清丸時,應仔細清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費。 12.班后應及時清理好自己的現場,及進保養(yǎng)自己使用的設備。