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第1篇 更換乳化液泵、噴霧泵、水泵電機安全技術(shù)措施
一、準備工作
1、作業(yè)前清理作業(yè)現(xiàn)場雜物，保證作業(yè)路線暢通。
2、準備好完好的工具設備。
3、提前對備用電機進行阻值搖測，將備用電機運至更換地點。
二、施工方法
1、作業(yè)前清理作業(yè)現(xiàn)場雜物，保證作業(yè)現(xiàn)場暢通。
2、從開關(guān)上停電閉鎖，驗放電后拆去電機電纜線，將電纜頭做好標記，包好做好防護，防止沾水。
3、卸掉電機和泵的連接絲，再卸掉電機底座絲。
4、用導鏈將電機吊起卸下，打至合適位置。
5、將新電機起吊安裝，上號對輪絲。
6、接好電纜，送電試運轉(zhuǎn)。
三、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點的支護完好情況，如支護不好及時處理，嚴禁在支護不好的地點作業(yè)。
2、電氣設備開蓋前及開關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，開蓋后要進行驗放電，放電要使用專業(yè)的放電工具。
3、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴禁使用不合格作業(yè)工具進行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護工具。
4、吊環(huán)一定要上滿扣，馬蹄環(huán)使用m20mm_75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。
5、選取支護可靠的起吊錨桿或者支護可靠的工字鋼棚懸掛導鏈，導鏈懸掛要牢固可靠，導鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施。
6、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作，嚴禁站在設備下方和設備的運動趨勢方向，起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設備，嚴禁人員在起吊設備上方站立，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。
7、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作，進行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。
8、根據(jù)設備重心位置選取起吊點，保證設備在起吊時的平衡，不會發(fā)生大幅度擺動，導鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。
9、起吊設備時，先要試吊，試吊高度為100mm—200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。
10、重物起吊時，嚴禁長時間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設備下方墊道木，支穩(wěn)設備。
11、作業(yè)時嚴禁無關(guān)人員在作業(yè)地點站立行走。
12、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必須保持起吊設備平衡。
13、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動或卡阻現(xiàn)象時，先處理后再起吊，嚴禁強拉硬拽。
第2篇 材料道乳化液泵安裝施工安全技術(shù)措施
一、施工概況
1502材料道內(nèi)需裝設一臺乳化液泵，為確保整個安裝順利進行，特編制施工安全技術(shù)措施，望認真?zhèn)鬟_貫徹，以確保此項工作安全順利保質(zhì)保量的完成。
二、施工時間：2013-06-28
三、施工地點：1502材料道
四、施工負責人： 施工安全負責人：
五、施工前的準備
1、施工前要認真組織所有參加人員學習施工措施，以確保安裝標準及安裝質(zhì)量。
2、準備好所用工具，如手拉葫蘆、大錘、扳手、鋼絲繩頭等。
3、提前把所用的材料運到現(xiàn)場。
4、提前把乳化液泵箱、泵、開關(guān)運到不影響施工處的地方。
5、提前編制好停電工作票；
六、施工步驟
1、地面裝車、捆綁；
2、安排專人跟車，從副平硐運至軌道上山下滑板；
3、跟車人員協(xié)助下滑板信號工將車輛連接好，與底抽巷二甩道口處接車人員聯(lián)系好，并聯(lián)系好2.5米絞車房司機，將車送至底抽巷二；
4、組織施工人員在平巷內(nèi)將車輛推至安裝地點；
5、使用手拉葫蘆將泵箱、泵、開關(guān)卸車并安裝到制定地點；
6、安排專人在制定地點按照停電工作票內(nèi)容停電；
7、確認停電操作結(jié)束后，方可供電搭火；
8、供電搭火結(jié)束后，施工負責人負責檢查供電系統(tǒng)可靠后，聯(lián)系專人送電；
9、施工負責人檢查整個施工工序完好后，匯報調(diào)度室，并組織人員打掃施工場地，清理衛(wèi)生后，組織人員上井。
七、安全技術(shù)措施
(一)、設備的裝車
1、在裝車前一定要認真檢查礦車或平板車是否完好。
2、裝車時當用行車起吊時，行車要有操作證人員操作。行車司機要聽清施工負責人發(fā)出的準確信號，嚴禁無信號或信號不清時開動行車。
3、在起吊設備時，用φ12.5的鋼絲繩鼻子起吊，有斷絲、銹蝕、插接不符合要求的鋼絲繩鼻子不得使用。
4、鋼絲繩勾頭要掛牢固、掛對稱，要防止設備傾斜、翻滾、脫鉤現(xiàn)象的發(fā)生。
5、捆綁設備時用φ12.5的鋼絲繩捆牢、捆緊，并且要捆兩道。
6、當鋼絲繩受力后，設備先距地面50mm左右，停留5分鐘無異?，F(xiàn)象方可正式起吊，起吊后下方不得有人員走動。行車司機要開車平穩(wěn)，不得急停急開造成設備有較大的擺動。
7、設備放置在平板車上時，裝車要平衡，重心要適中，特別是兩頭不得出平板車，如出平板車要采取防碰措施，防止把設備碰壞。
8、水泵、電機等大件要用螺絲固定在平板車上，螺絲要齊全緊固。
9、在裝車時所有參加人員要帶好安全帽及防護用品，設備吊起后下面不的有人員走動。
（二）、設備運輸
1、對超高、超寬的設備要采取特殊措施，防止在運輸中損壞設備。
2、對電氣設備要采取防淋雨措施，防止在地面雨淋或到井下淋水受潮。
3、在運輸中要安排專人負責跟車，看管好設備，防止運輸中意想不到的損壞及其他人員拆設備上的物品。
4、在運輸科運輸時，跟車人員距運行礦車遠些，以確保安全。
5、平巷推車時，推車人員嚴禁在礦車后側(cè)推車，同向推車的間距，并且一次只準推1輛車，推車時要注意好前后行人、物品等，在拐彎處要提前對前方喊話，防止碰到行人。
6、當坡度大于7‰不得推車，防止放飛車。
（三）、設備的卸車
1、在井下采用手拉葫蘆卸車，把裝設備的平板車運到起吊梁下，掛上手拉葫蘆進行起吊。起吊時起吊梁、生根點、鋼絲繩鼻子、手拉葫蘆、勾頭等由施工負責人檢查同意后再起吊。
2、起吊時人員要站在距起吊設備遠一些，防止起吊造成設備傾斜等碰到人員。
3、所卸設備要放置在設備安裝處或不影響程序施工的地方
（四）、供電
1、嚴格按照停電工作票內(nèi)容，進行停、送電；
2、必須安排專人負責停送電，并嚴格按照誰停電、誰送電原則；
3、停電前，先匯報調(diào)度室，得到允許后，方可停電；
4、停電后，必須懸掛“有人工作，嚴禁送電”牌版，并安排專人看管。
八、施工中的其它注意事項
1、施工前要認真組織所有參加人員傳達措施，使人人清楚施工方法、技術(shù)要求、安全注意事項，要牢固樹立安全第一的思想，時刻把安全工作放在各項工作的首位。
2、每天施工前安全負責人要安排今天安全工作重點，指出安全隱患，對不安全人員嚴禁參加施工。
3、在起吊設備、管路時，各生根點、起吊用具要完好可靠。起吊時要先進行試吊，離地面5mm高度時停止起吊5分鐘，觀察各處是否有異?，F(xiàn)象，無異常方可正式起吊，特別在起吊管路時下方嚴禁站人。
4、各設備螺絲要齊全緊固，無松動，要嚴格按安裝標準要求。
6、泵在試運行期間，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、所有參加施工人員要認真聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮，對施工中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象要及時向施工負責人匯報，安全負責人嚴把安全關(guān)。
8、以上不盡之處參照《煤礦安全規(guī)程》及審批意見執(zhí)行。
第3篇 更換乳化液泵油封安全技術(shù)措施
一、 施工地點：10215皮帶順槽電氣列車處
二、 施工內(nèi)容：更換1#乳化液泵油封
三、 施工時間：2013年3月1日
四、 施工負責人劉超鋒，安全負責人孫啟得，具體操作人員吳寶才、吳寶才。
五、準備工作：
1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況，做到對整個工作心中有數(shù)。
2、安排專人組織落實工具、材料、備件等，并詳細檢查，保證工器具完好，材料、備件的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
3、制定更換安全技術(shù)措施，并組織所有參加施工人員學習。
4、切斷閉鎖乳化液泵開關(guān)電源。
5、觀察乳化液泵周圍環(huán)境要確保安全可靠。
6、檢查乳化液泵及前后平板車連接固定可靠。
六、檢修安全技術(shù)措施：
1、 各崗位工種都必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，持證上崗，按操作規(guī)程操作，無證人員嚴禁上崗。
2、 所有人員進行作業(yè)前，嚴格執(zhí)行先檢查后工作制度，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。 v.<'v]f
3、 檢修時必須在停機時進行，嚴禁帶電檢修和運行時檢修，要嚴格執(zhí)行停送電制度。
4、 作業(yè)前要指派專人對作業(yè)地點附近的頂板及煤壁進行全面檢查，確認無安全隱患后方可組織作業(yè)。
5、 作業(yè)前要指派專人對電氣列車的連接情況進行檢查，確保電氣列車連接牢固可靠。
6、 檢修過程中，要隨時檢查檢修、更換物品的放置情況，確認是否安全、可靠。
7、 施工過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止更換作業(yè)，向調(diào)度室匯報，指派有經(jīng)驗人檢查周圍的情況。
8、 使用千斤頂，支撐部位要用木板墊實，嚴防滑脫。
9、 起吊和移動大件時，所有人員必須站在安全的地方，嚴禁在起吊下面及受力點附近通過、停留，盡量避開物件的移動或滑動方向，嚴禁手摸，腳蹬、站人。嚴禁將手、腳及身體的任何部位伸到可能被擠壓的地方。
10、所有施工人員必須切實搞好自主保安工作，必須服從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮，按章作業(yè)，杜絕違章指揮和作業(yè)，嚴格按標準進行作業(yè)。
11、完工后，由專職人員負責檢查各部油位是否正確，連接是否可靠，護罩是否牢固完好后，方可點動電機，觀察電機轉(zhuǎn)向是否正確，嚴禁反向開機，嚴禁試機時旁邊有其他人員。
12、施工作業(yè)結(jié)束后，由現(xiàn)場負責人進行全面檢查，確認無誤后，方可結(jié)束作業(yè)。并指派專人清理施工現(xiàn)場的工具及雜物，嚴禁設備內(nèi)留有工具、雜物。并向礦調(diào)度室匯報，由施工負責人安排專人恢復送電。
其它未盡事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人操作規(guī)程》
第4篇 乳化液泵站日常維護安全技術(shù)措施
一、日常維護保養(yǎng)內(nèi)容
1、檢查各連接螺釘是否齊全緊固。
2、檢查管路、閥門、柱塞腔和油箱的密封情況，是否有漏泄現(xiàn)象。
3、檢查泵箱油量、油質(zhì)及油溫情況。
4、檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，卸載閥工作是否正常。
5、檢查乳化液箱各部位和過濾網(wǎng)情況，清擦機器。
6、檢查整個泵站系統(tǒng)及管路系統(tǒng)。
二、周檢內(nèi)容
1、包括日檢內(nèi)容。
2、檢查吸排閥的工作性能，進行清污和調(diào)換，檢查復位彈簧是否斷裂或變形失效。
3、檢查各部分密封圈是否良好，柱塞表面是否完好。
4、檢查泵站零部件是否有松動，變形和損壞。
5、檢查電氣系統(tǒng)、防爆面、開關(guān)接觸器是否完好。
6、蓄能器工作后的第一周至少檢查一次充氣壓力，以后每月應檢查一次允氣壓力。
