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第1篇 沉井、頂管安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1.基坑開挖
a.沉井制作前，應(yīng)先在設(shè)計(jì)位置挖好基坑，基坑開挖采用機(jī)械為主.人力配合的方式,適度放坡。基坑標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
b.基坑底部沿四周設(shè)置2%坡度的排水溝，四角設(shè)置集水坑，集水坑深度比四周溝的深度深500mm以上。
2.井壁的制作
a．井壁采用組合鋼模板，采用d48鋼管做豎向圍檁，d48鋼管做水平圍檁，鋼管接頭部位錯(cuò)開。圍檁水平間距不大于500mm，豎向間距不大于400mm。水平圍檁相互用扣件扣牢。
b.澆搗混凝土采用d70型振動(dòng)棒，并配部分d50的振動(dòng)棒，以解決因?yàn)殇摻铋g距過密而振搗困難問題，振動(dòng)間距不大于50cm。
c.混凝土下料時(shí)要求沿墻周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的井壁內(nèi)集中下料，靠振動(dòng)器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現(xiàn)象，不允許在模板外側(cè)振搗。
d.振搗砼時(shí)應(yīng)控制好振動(dòng)棒的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度過度振搗，每棒控制在30秒左右,以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。
3.鋼筋工程
a.依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范編制出鋼筋加工的清單，按清單進(jìn)行來料加工制作。
b.加工好的鋼筋必須進(jìn)行清理、分類、按照施工設(shè)計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。
c.鋼筋采用現(xiàn)場綁扎，進(jìn)場的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告，并批量做好原材料試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用，進(jìn)場成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。
4.混凝土澆筑
a.混凝土澆筑按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行。
b.沉井根據(jù)井高分節(jié)制作，采用商品混凝土，通過砼泵車直接運(yùn)送，接高時(shí)下節(jié)混凝土須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，然后再澆筑下一節(jié)混凝土且一次到位。
c.沉井澆筑過程中，混凝土應(yīng)保持同步均勻上升，并密切注意做好沉降觀測(cè)，若發(fā)現(xiàn)不均勻下沉，應(yīng)即時(shí)調(diào)整，嚴(yán)防井壁斷裂。
d.沉井直壁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上，刃腳斜面的模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方可拆模。
e.沉井混凝土施工時(shí)，必須嚴(yán)格按施工規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格控制水灰比，保持骨料清潔和良好級(jí)配、振搗密實(shí)，精心養(yǎng)護(hù)，以防產(chǎn)生早期裂縫，當(dāng)氣溫低于5度時(shí)，采取保溫施工措施。
f.混凝土澆搗前，所有預(yù)埋件、套管、預(yù)留鋼筋等要準(zhǔn)確就位。
5.混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施
a.加強(qiáng)控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。
b.反饋現(xiàn)場混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。
c.按照澆搗方案，組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟做到心中有數(shù)。
d.各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。
e.混凝土拌車進(jìn)場，混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查混凝土裝車時(shí)間、混凝土坍落度、混凝土到場時(shí)間等是否達(dá)到規(guī)定要求，對(duì)不合格者堅(jiān)決予以退貨，嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場。
f.混凝土澆搗工程中質(zhì)量部門要巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。
g.混凝土澆筑前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善到位，現(xiàn)場各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過，混凝土才能開泵進(jìn)行澆筑。
h.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗完后，按規(guī)范要求澆水養(yǎng)護(hù)。
6.沉井下沉
沉井在下節(jié)強(qiáng)度達(dá)到100%，其余各節(jié)達(dá)70%后即可一次下沉。
a.沉井下沉根據(jù)土層及周圍建筑物情況采用排水或不排水法施工，土層中有流砂、軟土或距建筑物較近時(shí)采用不排水法施工。井內(nèi)取土?xí)r，先挖鍋底后掏刃腳。掏土?xí)r要對(duì)稱取土，均勻下沉,每層掏土不要大于30cm,下沉?xí)r如遇中風(fēng)化巖或強(qiáng)風(fēng)化巖，用風(fēng)鎬鑿除開挖。在下沉過程中要及時(shí)測(cè)量觀察，若發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正，井內(nèi)取土不得堆放在基坑周圍，避免對(duì)基坑外圍增加載荷。
b.當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1m時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢下沉速度，每天不大于0.3米，這時(shí)要減少鍋底開挖深度，刃腳掏土?xí)r要慎重，防止突沉和超沉事故的發(fā)生。
c.不排水下沉?xí)r，井內(nèi)水位宜高于井外水位1米。
沉井下沉糾偏
在沉井下沉各階段，應(yīng)即時(shí)采取相應(yīng)措施予以糾正。
a.沉井傾斜：即沉井垂直度出現(xiàn)歪斜超過允許限度。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)資料的校核和分析；分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步拆除磚模；或在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少取土或不取土，待正位后再均勻分層取土，還可以在高側(cè)配重加載，設(shè)置空氣幕等。
b.沉井偏移：即沉井軸線產(chǎn)生位移現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)首先加強(qiáng)測(cè)量資料的校核，然后控制沉井不再向偏移方向傾斜，在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少取土或不取土。
c.沉井下沉過快：即沉井下沉速率超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況，則應(yīng)控制底梁等處取土，井外塌方即時(shí)回填并夯實(shí)，以增大側(cè)面阻力，同時(shí)保證井內(nèi)水位。
d.沉井難以下沉:用配重、泥漿護(hù)壁、井外射水等減阻辦法。
7.沉井封底
沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行素混凝土封底施工。
主要施工步驟為：清除井底浮泥等??? 井壁等接觸部清洗??? 水下砼澆筑??? 預(yù)留插筋???????? 表層鑿除???? 底板澆注。
澆注平臺(tái)搭設(shè)：平臺(tái)搭設(shè)由型鋼、腳手管搭設(shè)，以利于施工時(shí)控制導(dǎo)管、泵車軟管等。導(dǎo)管采用ф250鋼管，提升移動(dòng)用手葫蘆控制。注重測(cè)量，合理確定導(dǎo)管埋深和導(dǎo)管提升高度，避免堵管或返水事故的發(fā)生。封底混凝土的澆注時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻。當(dāng)封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行井內(nèi)抽水，抽干后不得有滲水現(xiàn)象，否則應(yīng)予修補(bǔ)。當(dāng)澆注底板混凝土前，應(yīng)先將槽口鑿毛，用水槍、鋼絲刷對(duì)井體與素混凝土接觸部位進(jìn)行清掃，以清除封底混凝土表面的淤泥等，并沖洗干凈，底板鋼筋應(yīng)與框架底梁和井壁上的鋼筋焊接牢固。
a.澆筑底板混凝土前，應(yīng)先將槽口鑿毛，清除封底混凝土表面殘?jiān)_洗干凈，底板鋼筋應(yīng)與井壁上的鋼筋用鋼筋接駁器連接好或焊接牢固。
b.底板鋼筋綁扎必須具備下列條件：
①基槽處理驗(yàn)收工作;
②軸線、墻、截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖;
③綁扎下層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求;
④底板鋼筋綁扎時(shí)，每施工二皮即隱蔽驗(yàn)收一皮方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響進(jìn)度要求;
⑤所有底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗砼時(shí)，鋼筋移位;
⑥各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確;
⑦只有通過各個(gè)方面的驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。
8.頂管設(shè)備選擇
根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用擠壓式工具管，人工出土，這種工具管的特點(diǎn)是操作簡便，土質(zhì)較好的情況下，頂進(jìn)速度較快而且排障較強(qiáng)，對(duì)地下可以出現(xiàn)的孤石等障礙物可以人工排除，為防止地面沉陷，人工挖土?xí)r不能超挖，如遇局部流沙、淤泥質(zhì)土，則可短距離悶頂。在過河，過鐵路等特殊地段將根據(jù)實(shí)際情況，在土頂設(shè)備不能滿足施工要求時(shí)采用泥水平衡頂管系統(tǒng)設(shè)備，它有以下優(yōu)點(diǎn)：
a.適用的地質(zhì)范圍比較廣，如遇地下水位高以及地質(zhì)范圍變化大的土質(zhì)條件，它也能適用。
b.可保持挖掘面的穩(wěn)定，對(duì)周圍土層的影響比較小，施工后，地面沉降也較小。
c.與其他類型頂管相比，泥水平衡式頂管的推力比較小，適宜長距離頂管。
d.工作井內(nèi)作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)比較安全，如挖掘面穩(wěn)定，不太會(huì)造成地面沉降而影響交通及各種公用管線的安全。由于采取泥水輸送棄土，沒有吊土、搬運(yùn)土方等客觀比較容易發(fā)生危險(xiǎn)的作業(yè)?？梢栽诖髿獬合鹿ぷ?，不會(huì)有因采用氣壓頂管帶來的各種問題以及影響作業(yè)人員的健康等。
e.由于可以連續(xù)出土，因此作業(yè)速度快。
9.頂管進(jìn)出洞口措施
頂管順利進(jìn)出洞是頂管成功的基礎(chǔ)，部分地段土質(zhì)條件較差，采用以下進(jìn)出洞口措施：
a.沉井時(shí)如造成洞口周圍地基塌陷，應(yīng)進(jìn)行回填粘土壓密加固，必要時(shí)加以井點(diǎn)降水疏干土體水分。
b.為使出洞口在施工中不發(fā)生泥水流失，洞口止水裝置必須良好，必須做到：止水膠圈安裝平整牢固，水密性良好;止水膠圈安裝位置必須與管道在同一軸線。
c.為了確保工具管安全進(jìn)出洞，盡量避免泥水流失，造成地面塌陷，在必要時(shí)，我們可以對(duì)洞口外的土體采取壓密注漿進(jìn)行加固。
10.管道外圍壓注觸變泥漿減阻
為了減小管道外壁的摩阻力，可以在管道外圍壓注觸變泥漿。
a.觸變泥漿壓注力和耗量：觸變泥漿的壓注力應(yīng)與注入土層的土體壓基本相當(dāng)或略大，而觸變泥漿的耗量亦應(yīng)略大于或等于地層土體的損失量。
b.觸變泥漿的配比及拌制：膨潤土:水:堿=100:614:2.0(重量比)
泥漿的拌制要均勻。首先將定量的水放入拌和桶內(nèi)，開動(dòng)拌和機(jī)徐徐投入膨潤土，拌和2-3分鐘，繼續(xù)攪拌7-8分鐘，即成泥漿。制成的泥漿排放入貯漿池內(nèi)貯存12小時(shí)，使膨潤土、水、堿發(fā)生置換作用，形成穩(wěn)定性良好，且有一定粘度的泥漿，使用時(shí)用泵壓至管道外圍。為了防止貯漿池內(nèi)泥漿離析，應(yīng)間歇地對(duì)貯漿池內(nèi)泥漿進(jìn)行攪拌。
c.泥漿的壓注方法
在管節(jié)上預(yù)埋壓漿孔，兩個(gè)壓漿孔與鋼筋砼圓心為120度。采用在頂管機(jī)壓漿、中繼環(huán)補(bǔ)漿的方法，對(duì)掘進(jìn)機(jī)壓漿要與頂進(jìn)同步，以迅速在管道外圍空隙形成粘度高、穩(wěn)定性好的膨潤土泥漿層。
d.中繼站補(bǔ)漿是在已有泥漿層的基礎(chǔ)上改善泥漿層，補(bǔ)充其損失量。掘進(jìn)機(jī)尾部第一壓漿孔后的10m處設(shè)置第一道補(bǔ)漿孔，此后每隔4m通過管節(jié)上的補(bǔ)漿孔補(bǔ)漿，以保證管道外圍空隙充滿觸變泥漿，補(bǔ)漿始終要堅(jiān)持從后向前補(bǔ)壓和及時(shí)補(bǔ)漿的原則。對(duì)于各層土質(zhì)，特別在夾砂土層施工時(shí)根據(jù)其滲透系數(shù)充分考慮泥漿的損失，調(diào)整注漿壓力和注漿量。
e.泥漿的置換：每段管道頂進(jìn)完成后，立即用2:1水泥漿將泥漿置換出來，以確保管道外圍土體有足夠的支撐和減少滲漏水。
11.頂管推進(jìn)
a.最大允許推頂力
頂管中推頂力不僅受設(shè)備的制約，而且受工作井后靠土體穩(wěn)定的允許反力和管材軸向承壓力的限制，因此在頂管施工中允許推頂力應(yīng)受諸多因素中的最小允許承載力來決定。
b.中繼站的設(shè)置
頂管施工中，頂管中繼站的設(shè)置與頂管允許推頂力有關(guān)，管道的頂進(jìn)總阻力由掘進(jìn)機(jī)的正面阻力和管道外壁的摩阻力組成。
12.頂管管材和接口
我們選用符合建設(shè)單位要求的成套管材，進(jìn)場時(shí)按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，不合格品予以清除，在施工前，每種規(guī)格管材各送一節(jié)到市檢測(cè)中心做破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方使用該廠管材。
安管前再次檢查管子接口的槽口尺寸，橡膠圈和襯板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后方可使用。接管時(shí)可在接口外均勻涂上抹薄層硅油等橡膠無腐蝕性的潤滑材料以減小摩阻力，承插接管時(shí)加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外，頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求對(duì)管接口進(jìn)行處理，對(duì)管道進(jìn)行防腐。
13.頂管施工
頂管施工質(zhì)量的好壞與設(shè)備安裝的精確度有直接的關(guān)系。安裝前，應(yīng)根據(jù)已知的控制點(diǎn)、標(biāo)高，準(zhǔn)確無誤地測(cè)放出進(jìn)出洞口的標(biāo)高和頂管的軸線，并依此測(cè)放設(shè)備和安裝位置。導(dǎo)軌、千斤頂支架、靠背等設(shè)備必須安放準(zhǔn)確牢固，以保證頂管的順利進(jìn)行。
頂進(jìn)：
a.工具管出洞：開始頂進(jìn)前，必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)無故障后，方可開門出洞。開始頂進(jìn)前，先在洞口安裝好止水裝置，如土質(zhì)不好則采用深井降水，確保工具頭順利進(jìn)出洞口。
b.安裝管節(jié)：管節(jié)安裝前認(rèn)真檢查，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可使用。管道接口為“f”形接口。安裝管節(jié)前，應(yīng)先安裝止水膠圈，在管節(jié)端面粘貼好松木襯墊，再將管節(jié)吊放在軌道上穩(wěn)好，使管節(jié)插口端對(duì)正前管的承口中心，緩緩頂入，直至兩個(gè)管節(jié)端面密貼襯墊，并檢查接口密封膠圈及襯墊是否良好，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)重新安裝，確認(rèn)完好后方可布置頂鐵。
c.工作面工藝：頂進(jìn)管節(jié)的方向和標(biāo)高控制，主要取決于挖土操作，頂管工作面上的挖土質(zhì)量不僅影響頂進(jìn)效率，更重要的是影響質(zhì)量控制。因此，熟練的操作工是重要的技術(shù)力量。
e、頂進(jìn)：頂進(jìn)施工，應(yīng)嚴(yán)格控制前5m管道的頂進(jìn)偏差，其左右及高程偏差均不能超過0.3cm，在頂進(jìn)過程中若產(chǎn)生偏差，應(yīng)及時(shí)糾正。要把較大的偏差作為主要突破點(diǎn)予以糾正。糾偏不得急于求成，應(yīng)逐步進(jìn)行，必須堅(jiān)持“勤測(cè)、勤糾”的原則，可在污水管內(nèi)安放水平尺中間設(shè)置刻度線控制。管道頂進(jìn)到離接作井井壁50cm時(shí)，應(yīng)卸管，回程加頂鐵，然后繼續(xù)頂進(jìn)。大堤頂管穿越原有管道時(shí)應(yīng)注意上下管道,隨時(shí)觀察.
14.頂進(jìn)注意事項(xiàng)
a.隨時(shí)注意主泵壓力的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力突然上升時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，查明原因，以防發(fā)生意外。
b.千斤頂?shù)纳扉L值，不得超過臨界沖程。
c.應(yīng)連續(xù)頂進(jìn)，不得長時(shí)間停歇。
d.根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行挖土控制，隨挖隨頂，頂進(jìn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)漿，并注意注漿壓力及注漿量的控制。
e.加強(qiáng)對(duì)頂進(jìn)速度的控制，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)控制，糾正偏差。
f.停止頂進(jìn)時(shí)，一定要使挖掘面保持一定的壓力，防止漏水及土層中泥水流失，尤其是出洞時(shí)，更應(yīng)注意這個(gè)問題。
g.在掘進(jìn)過程中，應(yīng)注意地下水壓力的變化，及時(shí)采取相應(yīng)的對(duì)策，務(wù)必使挖掘面保持穩(wěn)定，同時(shí)還要注意挖掘面穩(wěn)定與否，泥水的濃度和比重是否正常，進(jìn)推泥漿是否正常，防止排泥流量過小而造成泥水在管道中堆積。
在管道頂進(jìn)過程中，如果出現(xiàn)管段覆土較淺時(shí)，在這些管道施工前，要根據(jù)具體覆土厚度，計(jì)算工具管前的土壓力，并在頂進(jìn)過程中做相應(yīng)的調(diào)整。在穿越池塘?xí)r，為防止發(fā)生管涌，可先將池塘的水抽干。
15.頂進(jìn)監(jiān)控
a.前期測(cè)量：頂管前，應(yīng)在工作井處設(shè)置管道軸線控制樁和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、工作井護(hù)樁，以便復(fù)核頂管軸線和工作井位置是否移動(dòng)。開始頂進(jìn)前，準(zhǔn)確測(cè)量掘進(jìn)機(jī)中心的軸線和標(biāo)高偏差，并作好原始記錄。
b.頂進(jìn)測(cè)量：測(cè)量儀器固定安放在工作井的后部千斤頂架子中心，并在工作井內(nèi)建立臨時(shí)測(cè)量系統(tǒng)。管道頂進(jìn)過程中必須按要求測(cè)量和控制管道標(biāo)高及中心偏差，并作好記錄。每頂進(jìn)50cm必須測(cè)量一次，每節(jié)管道頂進(jìn)結(jié)束后測(cè)量管道中心的軸線和標(biāo)高偏差，記錄交工
程師審核確認(rèn)，測(cè)量儀器隨時(shí)校正，每一次交接班時(shí)必須校正儀器一次。
c.竣工測(cè)量：一段管頂完后，應(yīng)立即在每節(jié)管道上選點(diǎn)，測(cè)量其中心位置和管底標(biāo)高。根據(jù)測(cè)量結(jié)果，繪制竣工曲線，以便進(jìn)行管道質(zhì)量評(píng)定。同時(shí)測(cè)量各地段的沉降，并作好記錄以確定頂管施工對(duì)周圍環(huán)境的影響情況。
第2篇 頂管工程:安全技術(shù)交底
1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
2.頂管前,應(yīng)查明頂管沿線地下障礙物和地質(zhì)水文情況,對(duì)管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結(jié)構(gòu)物,必須采取安全措施。
3.頂管后座安裝時(shí),如發(fā)現(xiàn)背墻面不平或頂進(jìn)時(shí)枕木壓縮不均勻,必須進(jìn)行調(diào)整加固后,方可頂進(jìn)。
4.吊裝頂鐵或鋼管時(shí),必須有持證的起重指揮和司索人員,嚴(yán)禁在吊機(jī)臂桿或扒桿的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立停留或通過,并有專人監(jiān)護(hù)。往工作坑內(nèi)下管時(shí),應(yīng)穿保險(xiǎn)鋼絲繩,吊點(diǎn)綁扎牢靠,吊鉤應(yīng)有保險(xiǎn)蓋,并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位,防止滑脫墜落。
5.頂進(jìn)前,應(yīng)檢查千斤頂,液壓時(shí)動(dòng)系統(tǒng)及接頭完好無泄漏,壓力表、安全閥正常,電源電動(dòng)機(jī)無漏電,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效。
6.在長距離頂進(jìn)過程中,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),照明應(yīng)采用36v以下安全電壓。
7.在拼接管段前或因故障停頓時(shí),應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,及時(shí)通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土,防止由于沖吸過多造成塌方。
8.當(dāng)吸泥蓮蓬堵塞、水力機(jī)械失效等原因,需要打開胸板上的清石孔進(jìn)行處理時(shí),必須采取防止冒頂塌方的安全措施。
9.頂進(jìn)過程中,不得站在頂鐵兩側(cè)操作,以防發(fā)生崩鐵傷人的事故。
10.工具管中的糾偏千斤頂,應(yīng)絕緣良好。操作電動(dòng)高壓油泵應(yīng)穿絕緣水鞋和戴手套。
11.管子的頂進(jìn)或停止,應(yīng)以工具管頭部發(fā)出的信號(hào)為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)發(fā)信號(hào)給工具管頭部的操作人員,引起注意。
12.嚴(yán)禁帶電檢修頂進(jìn)機(jī)械設(shè)備。
13.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
14.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第3篇 頂管施工:安全技術(shù)交底
1.一般要求:
(1)管徑小于、等于800mm時(shí),不得采用人工方法掘進(jìn)。
(2)采用敞開式掘進(jìn)頂管,土層中有水時(shí),必須采取降水等控制措施。
(3)人工挖土,土質(zhì)為砂、砂礫石時(shí),應(yīng)采用工具管或注漿加固土層的措施。
(4)頂管施工中,滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時(shí)清理,保持環(huán)境清潔。
(5)采用密閉式掘進(jìn)頂管,管口與掘進(jìn)機(jī)、中繼間的連接和管道間的接口必須嚴(yán)密,不得漏水。
(6)施工前,應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)方法、管徑、最大頂力等對(duì)后背結(jié)構(gòu)、頂進(jìn)設(shè)備、中繼間等進(jìn)行施工設(shè)計(jì),確定安全技術(shù)措施,并制定監(jiān)控量測(cè)方案。
(7)利用已完成頂進(jìn)的管段作后背時(shí),頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合;頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力;后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護(hù)。
(8)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位等人員密集區(qū)和穿越房屋、軌道交通、鐵路、道路、公路和地下管道等建(構(gòu))筑物時(shí),宜采用密閉式機(jī)械掘進(jìn)頂管。
(9)施工過程中應(yīng)按監(jiān)控量測(cè)方案的要求布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),設(shè)專人對(duì)施工影響區(qū)內(nèi)的地面、地下管線和建(構(gòu))筑物的沉降、傾斜、裂縫等進(jìn)行觀察量測(cè)并記錄,確認(rèn)正常;發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析,采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
2.設(shè)備與輔助裝置
(1)施工前,應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)中的最大頂力選擇頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置。
(2)施工前,必須對(duì)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置進(jìn)行檢查,經(jīng)試運(yùn)行,確認(rèn)合格。
(3)安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上;導(dǎo)軌應(yīng)安裝直順、牢固;設(shè)在混凝土底板上的導(dǎo)軌,應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%,且不得低于5mpa時(shí),方可安裝。
(4)拆除頂進(jìn)設(shè)備必須在停機(jī)、斷電、卸壓后進(jìn)行;拆除的設(shè)備和材料,應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走或按指定地點(diǎn)碼放整齊。
(5)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好;防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效;后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求;油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定,并形成文件。
(6)安裝后背墻體應(yīng)平整,并與管道頂進(jìn)軸線垂直;方木、型鋼等組裝的后背,組裝件之間應(yīng)連接牢固;后背墻體應(yīng)與后背土體貼實(shí),縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實(shí);現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求;后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求,且不得小于50cm。
(7)安裝(或拆除)洞口密封裝置需高處作業(yè)時(shí),應(yīng)支設(shè)作業(yè)平臺(tái),不得垂直交叉作業(yè);腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上,搭設(shè)穩(wěn)固;腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求,在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板,并穩(wěn)固;上下平臺(tái)應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯;平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查,確認(rèn)安全。
(8)安裝頂鐵前,應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸,確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計(jì)要求;頂鐵應(yīng)安裝平順,不得出現(xiàn)彎曲和錯(cuò)位現(xiàn)象;頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上;安裝前,應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈;頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵;頂鐵順向使用長度,應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定;當(dāng)采用20cm × 30cm頂鐵時(shí),單行順向使用的長度不得大于1.5m;雙行使用時(shí)應(yīng)在順向1.2m處設(shè)橫向頂鐵,順向總長度不得大于2.5m。
(9)安裝工具管和頂管機(jī)底板混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固,符合設(shè)計(jì)要求;安裝管徑2000mm(含)以上的工具管、頂管機(jī)時(shí),應(yīng)支搭作業(yè)平臺(tái);工具管、頂管機(jī)安裝完成后,應(yīng)檢查其主要尺寸、緊固或焊接質(zhì)量,確認(rèn)合格;油、氣、水等管路應(yīng)經(jīng)檢查,確認(rèn)暢通、嚴(yán)密;機(jī)械設(shè)備經(jīng)調(diào)試和試運(yùn)行,確認(rèn)合格,并形成文件后方可使用;頂進(jìn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書的要求安裝。
(10)使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路,確認(rèn)完好、無漏油;一旦損壞和漏油應(yīng)立即更換檢修;千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用,不得超載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70%計(jì)算;最大工作行程不得超過活塞總長度的75%;千斤頂應(yīng)放置在干燥,且不受暴曬的地方,搬運(yùn)時(shí)不得扔擲,千斤頂和油箱應(yīng)單獨(dú)搬運(yùn);頂管同時(shí)使用的各臺(tái)千斤頂?shù)囊?guī)格型號(hào)應(yīng)一致。
(11)安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置,應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定;使用一臺(tái)液壓千斤頂時(shí),其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上,且與后背保持垂直;使用多臺(tái)液壓千斤頂時(shí),宜對(duì)稱布置在鋼制支架上,支架中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上,且與后背保持垂直;千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式,且每臺(tái)千斤頂都應(yīng)有獨(dú)立的控制裝置。
(12)使用起重機(jī)吊裝,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場符合施工用電安全要求。
2)起重機(jī)與豎井邊緣的安全距離,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、井深、支護(hù)、起重機(jī)及其吊裝物件的質(zhì)量確定,且不得小于1.5m。
3)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場環(huán)境、電力架空線路、建(構(gòu))筑物和被吊重物等情況進(jìn)行全面了解,選擇適宜的起重機(jī)。
4)配合起重機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待被吊物與就位點(diǎn)的距離小于50cm時(shí)方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。
5)起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí),必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格,形成文件。
6)起重機(jī)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮。作業(yè)前,指揮人員應(yīng)檢查起重機(jī)地基或基礎(chǔ)、吊索具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員的站位情況等,確認(rèn)安全,方可向機(jī)械操作工發(fā)出起吊信號(hào)。
3.頂進(jìn)施工
(1)頂進(jìn)前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺(tái)、頂管機(jī)械和配套設(shè)備、管路與配電線路應(yīng)完好;機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)合格;穿越鐵路、軌道交通、道路、公路、房屋等建(構(gòu))筑物時(shí),加固、防護(hù)措施已完成,頂進(jìn)作業(yè)已得到管理單位的同意;監(jiān)測(cè)點(diǎn)已按監(jiān)控量測(cè)方案的要求布設(shè)完成,并明確了專人負(fù)責(zé)。
(2)頂進(jìn)中,施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。
(3)土質(zhì)松軟、管徑較大時(shí),封門宜在空頂完成后拆除。
(4)頂進(jìn)開始后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),實(shí)行交接班制度,并形成文件。
(5)穿越鐵路、軌道交通頂管,列車通行時(shí),軌道范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘、頂進(jìn)作業(yè)。
(6)開始頂進(jìn)時(shí),千斤頂應(yīng)緩慢地啟動(dòng),待各個(gè)接觸部位密貼后,方可正常頂進(jìn)。
(7)拆除封門應(yīng)編制方案,規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措施。封門宜采用靜力法拆除。
(8)每班作業(yè)前,應(yīng)對(duì)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,確認(rèn)合格并記錄后,方可作業(yè)。
(9)頂進(jìn)過程中,嚴(yán)禁工作坑內(nèi)進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè);進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)時(shí),必須停止頂進(jìn)作業(yè)。
(10)封門拆除后,應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、頂管機(jī)頂入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應(yīng)采取密封措施。
(11)掘進(jìn)過程中,必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)掘進(jìn)、管內(nèi)水平運(yùn)輸、頂進(jìn)和豎向運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)系。
(12)一個(gè)頂進(jìn)段結(jié)束后,管道與周邊土壤間的縫隙,應(yīng)及時(shí)填充注漿;填充注漿應(yīng)遵守本規(guī)程第10章的有關(guān)規(guī)定。
(13)頂進(jìn)過程中,應(yīng)對(duì)監(jiān)控量測(cè)情況隨時(shí)分析,確認(rèn)正常,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方法或采取安全技術(shù)措施。
(14)掘進(jìn)中,拆接電路、油管和泥、漿、水管時(shí),必須在卸壓、斷電后進(jìn)行;接長的管路不得進(jìn)入運(yùn)輸限界,并及時(shí)固定在規(guī)定位置;管路拆接后,應(yīng)檢查接口密封狀況,確認(rèn)無滲漏方可使用;拆接泥、漿、水管時(shí),應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)采取控制和收集遺灑物的措施。
(15)采用敞開式掘進(jìn)頂管應(yīng)符合下列要求:
1)敞開式掘進(jìn)頂管,嚴(yán)禁帶水作業(yè)。
2)每一循環(huán)掘進(jìn)完成后,應(yīng)立即將管道推至開挖面前壁。
3)掘進(jìn)過程中,人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)作業(yè)。
4)使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時(shí),應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定挖掘程序。
5)當(dāng)土質(zhì)較松軟時(shí),宜在管道前端安裝帶有刃腳的工具管;掘進(jìn)過程中,必須保持刃腳切人土體內(nèi)。
6)管端前挖土長度,土質(zhì)良好時(shí),不得大于50cm,不良土質(zhì)地段不得大于30cm;鐵路下頂進(jìn),軌道下不得大于l0cm,道軌外不得大于30cm,且必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。
7)掘進(jìn)時(shí),管頂部位超挖量不得大于15mm;管底部135°范圍內(nèi)不得超挖;在不允許土層沉降的地段,管子周圍均不得超挖。
(16)頂進(jìn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須立即停止頂進(jìn),待采取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后,方可恢復(fù)頂進(jìn):
1)開挖面發(fā)生嚴(yán)重塌方。
2)遇到障礙物無法掘進(jìn)。
3)后背變形、位移超過規(guī)定。
4)頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯(cuò)位現(xiàn)象。
5)頂力驟然增大或超過控制頂力。
6)管道接口出現(xiàn)錯(cuò)位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。
7)影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建(構(gòu))筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測(cè)數(shù)據(jù)有突變或超過限值。
8)密閉式掘進(jìn)機(jī)械的切削功率(或切削扭矩)和密封艙的壓力大于額定值。
(17)采用密閉式機(jī)械掘進(jìn)頂管應(yīng)符合下列要求:
1)頂管設(shè)備操作工必須聽從掘進(jìn)機(jī)械操作工的指令。
2)掘進(jìn)機(jī)械操作工,必須按照機(jī)械使用說明書的規(guī)定程序操作。
3)頂進(jìn)時(shí),應(yīng)設(shè)專人觀察管道狀況,確認(rèn)管口無錯(cuò)位、損傷等情況。
4)使用泥水平衡掘進(jìn)機(jī)械時(shí),應(yīng)設(shè)泥水分離裝置和排水設(shè)施,不得泥水漫流。
5)掘進(jìn)過程中,應(yīng)隨時(shí)觀察密封艙壓力,并保持壓力穩(wěn)定,且不得大于控制壓力。
6)頂管設(shè)備和掘進(jìn)機(jī)械操作工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗;嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。
7)掘進(jìn)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)掘進(jìn)機(jī)械切削功率變化情況,并進(jìn)行控制,保持切削功率穩(wěn)定,且不得大于額定功率。
8)掘進(jìn)機(jī)械運(yùn)行中,出現(xiàn)故障必須立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部主管領(lǐng)導(dǎo)研究處理;處理故障前必須編制方案,針對(duì)處理中可能出現(xiàn)的不安全狀況采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4.中繼頂壓站(中繼間)
(1)中繼頂壓站的運(yùn)輸?shù)缆?軌道)接順后,運(yùn)輸車輛方可通過。
(2)啟動(dòng)中繼頂壓站前,應(yīng)檢查其電氣、液壓系統(tǒng)情況,確認(rèn)合格。
(3)中繼頂壓站拼裝前應(yīng)檢查各組成部件、配件,確認(rèn)符合施工設(shè)計(jì)的要求。
(4)中繼頂壓站頂進(jìn)中,作業(yè)人員不宜進(jìn)入站內(nèi),人員必須避離油泵和千斤頂油管接頭。
(5)在工作坑內(nèi)頂進(jìn)和中繼頂壓站的頂進(jìn)作業(yè),應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),有序進(jìn)行。
(6)拼裝中繼頂壓站的殼體宜在工作坑外拼裝;殼體各組成部件和配件應(yīng)拼裝牢固,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合施工設(shè)計(jì)要求,并形成文件;拼裝時(shí),殼體應(yīng)擋掩牢固;拼裝管徑大于1600mm的殼體時(shí)應(yīng)支搭作業(yè)平臺(tái);拼裝作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致。
(7)三角架的三支腿應(yīng)根據(jù)被吊設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行受力驗(yàn)算,確認(rèn)符合要求;三角架應(yīng)立于堅(jiān)實(shí)的地基上,并支墊穩(wěn)固;三角架的三支腿宜用桿件連成等邊狀態(tài);吊裝作業(yè)和移動(dòng)三角架必須設(shè)專人指揮;三角架頂部連接點(diǎn)必須連接牢固。
(8)使用倒鏈應(yīng)符合下列要求:
1)重物需暫時(shí)在空間停留時(shí),必須將小鏈拴系在大鏈上。
2)需將鏈葫蘆拴掛在建(構(gòu))筑物上起重時(shí),必須對(duì)承力結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力驗(yàn)算,確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全。
3)鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁超載。當(dāng)氣溫在-10℃以下時(shí),不得超過額定重量的一半。
4)拉動(dòng)鏈條必須由一人均勻、慢速操作,并與鏈盤方向一致,不得斜拉猛拽;嚴(yán)禁人員站在倒鏈正下方操作。
5)使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,發(fā)現(xiàn)銹蝕、裂紋、損傷、變形、傳動(dòng)不靈活等,嚴(yán)禁使用。
6)起重時(shí)應(yīng)先慢拉牽引鏈條,待起重鏈承力后,應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài),確認(rèn)正常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。
7)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài),不符合要求應(yīng)立即更換,防止制動(dòng)失靈。齒輪應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。
8)倒鏈?zhǔn)褂猛戤厬?yīng)清洗干凈,潤滑保養(yǎng)后入庫保管。
9)中繼頂壓站的千斤頂必須安裝牢固,油泵壓力表安裝前必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定,并形成文件。
10)中繼頂壓站頂進(jìn)設(shè)備出現(xiàn)故障或檢修時(shí),必須在斷電、卸壓后進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電、帶壓作業(yè)。
11)多級(jí)中繼頂壓站作業(yè)時(shí),前中繼頂壓站一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)完成,并卸壓處于自由回程狀態(tài)時(shí),后中繼頂壓站方可開始頂進(jìn),其一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)長度,不得大于前中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?/p>
12)中繼頂壓站開始頂進(jìn)時(shí),其千斤頂應(yīng)與前后管道端部處于緊密頂接狀態(tài);工作坑中的千斤頂應(yīng)與管道端部處于緊密頂接狀態(tài)。
13)當(dāng)頂進(jìn)段中設(shè)一個(gè)中繼頂壓站時(shí),中繼頂壓站一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)完成,并卸壓處于自由回程狀態(tài)時(shí),工作坑頂進(jìn)設(shè)備方可開始頂進(jìn),其一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)的長度,不得大于中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?/p>
14)中繼頂壓站宜設(shè)獨(dú)立的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),當(dāng)與工作坑頂進(jìn)設(shè)備的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)并用,并集中控制時(shí),中繼頂壓站應(yīng)設(shè)手動(dòng)控制裝置。
15)拆除中繼頂壓站作業(yè)應(yīng)設(shè)經(jīng)驗(yàn)豐富的技工指揮;拆除設(shè)備前,必須斷電、卸壓;當(dāng)管徑大于1600mm時(shí),應(yīng)支搭作業(yè)平臺(tái);拆除千斤頂和導(dǎo)向殼體的配件,應(yīng)自上而下進(jìn)行;拆除中繼頂壓站殼體應(yīng)符合下列要求:
①拆除殼體必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行。
②拆除殼體和空擋推攏,宜控制在3h以內(nèi)完成。
③拆除前,必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并形成文件。
④當(dāng)土壤松軟或拆除殼體和空擋推攏不能在3h內(nèi)完成時(shí),必須采取臨時(shí)支護(hù)空擋的措施。
⑤采用千斤頂推頂方法拆除殼體時(shí),必須設(shè)牢固的后背;采用倒鏈牽引方法拆除時(shí),必須及牢固的錨固點(diǎn)。
5.觸變泥漿
(1)注漿壓力不得超過控制壓力值。
(2)泥漿池周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
(3)注漿過程中出現(xiàn)故障,必須在停機(jī)、斷電、卸壓后處理。
(4)注漿作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑漿液,作業(yè)后的余漿應(yīng)妥善處置。
(5)補(bǔ)漿順序應(yīng)保持向頂進(jìn)方向逐個(gè)進(jìn)行,不得與頂進(jìn)方向相反。
(6)頂進(jìn)過程中,應(yīng)設(shè)專人觀察注漿壓力表,當(dāng)表值低于規(guī)定壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。
(7)注漿前,應(yīng)檢查泥漿攪拌設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、注漿泵、壓力表、安全閥和管路等狀況,確認(rèn)完好、有效。
(8)注漿施工應(yīng)具備下列條件:
1)控制壓力值已確定。
2)壓力表已經(jīng)檢測(cè)單位檢測(cè)、標(biāo)定。
3)封門洞口與管道之間的縫隙已密封。
4)經(jīng)檢查,確認(rèn)機(jī)械設(shè)備完好,輸漿管接口嚴(yán)密,防護(hù)裝置齊全有效。
第4篇 人工頂管安全技術(shù)交底單
工程項(xiàng)目名稱：市政工程 編號(hào)：
| 分項(xiàng)分部工程名稱：頂管施工安全技術(shù)交底 任務(wù)單編號(hào)： | |||
| 安全（環(huán)保）技術(shù)措施交底內(nèi)容： 1、一般要求： （1）管徑小于、等于800mm時(shí)，不得采用人工方法掘進(jìn)。 （2）采用敞開式掘進(jìn)頂管，土層中有水時(shí)，必須采取降水等控制措施。 （3）人工挖土，土質(zhì)為砂，砂礫石時(shí)，應(yīng)采取工具管或注漿加固土層的措施。 （4）頂管施工中，滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時(shí)清理，保持環(huán)境清潔。 （5）施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)方法、管徑、最大頂力等對(duì)后背結(jié)構(gòu)、頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，確定安全技術(shù)措施，并制定監(jiān)控量測(cè)方案。 （6）利用已完成頂進(jìn)的管段作后背時(shí)，頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合。頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力；后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護(hù)。 （7）施工過程應(yīng)按監(jiān)控量測(cè)方案的要求布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)專人對(duì)施工影響區(qū)內(nèi)的地面，地下管線和建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜、裂縫等進(jìn)行觀察量測(cè)并記錄，確認(rèn)正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 2、設(shè)備與輔助裝置： （1）施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)中的最大頂力選擇頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置。 （2）施工前，必須對(duì)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置進(jìn)行檢查，經(jīng)試運(yùn)行，確認(rèn)合格。 （3）安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；導(dǎo)軌應(yīng)安裝直順、牢靠；設(shè)在混凝土底板上的導(dǎo)軌，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，且不得低于5mpa時(shí)，方可安裝。 （4）拆除頂進(jìn)設(shè)備必須在停機(jī)、斷電、卸壓后進(jìn)行；拆除的設(shè)備和材料，應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走或按指定地點(diǎn)碼放整齊。 （5）頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好：防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合工設(shè)計(jì)的要求，油泵壓力表在使用前應(yīng)經(jīng)具有有資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定，并形成文件。 （6）安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)軸線垂直：方木、型鋼組合的后背，組裝件之間應(yīng)連接牢靠；后背墻體應(yīng)與后背土體貼實(shí)，縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實(shí)，現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強(qiáng)度用符合施工設(shè)計(jì)要求：后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，且不得小于50cm。 （7）安裝或拆除洞口密封裝置需高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)支設(shè)作業(yè)平臺(tái)，不得垂直交叉作業(yè)，腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固。 （8）安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計(jì)要求，頂鐵應(yīng)安裝平順，不得出現(xiàn)彎曲和錯(cuò)位現(xiàn)象，頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上，安裝前，應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈。頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵，頂鐵順向使用長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。 （9）安裝工具管和頂管機(jī)底板混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固，符合設(shè)計(jì)要求。 （10）使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路，確認(rèn)完好，無漏油。一旦損壞和漏油應(yīng)立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用，不得超載，其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70%計(jì)算，最大工作行程不得超過活塞總長的75%。千斤頂應(yīng)放置在干燥，且不宜爆曬得地方，搬運(yùn)時(shí)不得扔擲，千斤頂和油箱應(yīng)單獨(dú)搬運(yùn)。 （11）使用起重機(jī)吊裝，應(yīng)符合下列要求： 1）作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場符合施用電安全要求。 2）起重機(jī)與豎井邊緣的安全距離，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、井深、支護(hù)、起重機(jī)及其吊裝物重量確定，且不得小于1.5m。 3）作業(yè)前施工現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場環(huán)境、架空線路等情況進(jìn)行全面了解，選擇適宜的起重機(jī)。4）配合起重機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)站于安全地方，待被吊物與就位點(diǎn)的距離小于50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。 5）起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，形成文件。 6）起重機(jī)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮，作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查起重機(jī)地基或基礎(chǔ)、吊索具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員站位情況等。確認(rèn)安全后，方可向機(jī)械操作工發(fā)出起吊信號(hào)。 3頂進(jìn)施工： 頂進(jìn)前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)，工作坑口平臺(tái)，頂管機(jī)械和配套設(shè)備，管線與配電線路應(yīng)完好：機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查，試運(yùn)行，確認(rèn)合格。 頂進(jìn)中，施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。 封門宜在空頂完成后拆除。 頂進(jìn)開始后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，實(shí)行交接班制度，并形成文件。 開始頂進(jìn)時(shí)，千斤頂應(yīng)緩慢的啟動(dòng)，待各個(gè)接觸部位密貼后，方可正常頂進(jìn)。 拆除封門應(yīng)編制方案，規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措施。封門宜采用靜力法拆除 每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，確認(rèn)合格并記錄后，方可業(yè)。 頂進(jìn)過程中，嚴(yán)禁工作坑內(nèi)進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)，進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，必須停止頂進(jìn)作業(yè)。（9）封門拆除后，應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、頂管機(jī)頂入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應(yīng)采取密封措施。 掘進(jìn)過程中，必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)掘進(jìn)、管內(nèi)水平運(yùn)輸、頂進(jìn)和豎向運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)系。 一個(gè)頂進(jìn)段結(jié)束后，管道與周邊土壤間的縫隙，應(yīng)及時(shí)填充注漿。 頂進(jìn)過程中，應(yīng)對(duì)監(jiān)控量測(cè)情況隨時(shí)分析，確認(rèn)正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方法或采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 掘進(jìn)中，拆接電路、油管和泥、漿、水管時(shí)，必須在卸壓、斷電后進(jìn)行；接長的管路不得進(jìn)入運(yùn)輸界限，并及時(shí)固定在規(guī)定位置。管路拆接后，應(yīng)檢查接口密封狀況，確認(rèn)無滲漏后方可使用。拆接泥、漿、水管時(shí)，應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)采取控制和收集遺灑物的措施。 采用敞開式掘進(jìn)頂管應(yīng)符合以下要求； 敞開式掘進(jìn)頂管，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。 每一循環(huán)掘進(jìn)完成后，應(yīng)立即將管道推至開挖面前壁。 掘進(jìn)過程中，人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)作業(yè)。 使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時(shí)，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定挖掘程序。 當(dāng)土質(zhì)較松軟時(shí)，宜在管道前段安裝帶有刃腳的工具管，掘進(jìn)過程中，必須保證刃腳切入土體內(nèi)。 管端前挖土長度，土質(zhì)良好時(shí)，不得大于50cm，不良土質(zhì)地段不得大于30cm。 7）掘進(jìn)時(shí)，管頂部位超挖量不得大于15mm。管底部135°范圍內(nèi)不得超挖，在不容許土層沉降的地段，管子周圍均不得超挖。 （15）頂進(jìn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即停止頂進(jìn)，待采取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)頂進(jìn)。 1）開挖面發(fā)生嚴(yán)重塌方。 2）遇到障礙物無法掘進(jìn)。 3）后背變形、位移超過規(guī)定。 4）頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯(cuò)位現(xiàn)象。 5）頂力驟然增大或超過控制頂力。 6）管道接口出現(xiàn)錯(cuò)位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。 7）影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測(cè)數(shù)據(jù)有突變或超過限值。 5觸變泥漿： （1）注漿壓力不得超過控制壓力值 （2）泥漿池周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志 （3）注漿過程中出現(xiàn)故障，必須在停機(jī)、斷電、卸壓后處理 （4）注漿作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑漿液，作業(yè)后的余漿應(yīng)妥善處理 （5）補(bǔ)漿順序應(yīng)保持向頂進(jìn)方向逐個(gè)進(jìn)行，不得與頂進(jìn)方向相反 （6）頂進(jìn)過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察注漿壓力表，當(dāng)表值低于規(guī)定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿（7）注漿前，應(yīng)檢查泥漿攪拌設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、注漿泵、壓力表、安全閥和管路等狀況，確認(rèn)完好有效 （8）注漿施工應(yīng)具備下列條件： 1）控制壓力值已確定。 2）壓力表已經(jīng)檢測(cè)單位檢測(cè)、標(biāo)定。 3）封門洞口與管道之間的縫隙已經(jīng)密封。 4）經(jīng)檢查，確認(rèn)機(jī)械設(shè)備完好。輸漿管接口嚴(yán)密，防護(hù)裝置齊全有效。 | |||
| 檢查執(zhí)行情況 | 安全員： 年 月 日 | 講 解 時(shí) 間 | |
| 交底人簽字 | |||
| 接受人簽字 | |||
備注：1.凡下達(dá)施工任務(wù)，必須填寫本單，進(jìn)行安全生產(chǎn)交底。
2.本單一式三份，一聯(lián)工長留存；二聯(lián)交施工班組；三聯(lián)交安全員。
第5篇 頂管作業(yè)-安全技術(shù)交底書
本段為電力管溝施工
1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定,佩戴安全帽,正確使用安全防護(hù)用品。
2、開挖工作坑土方前應(yīng)按要求了解地下管線、周圍構(gòu)筑物的情況,掌握管線、構(gòu)筑物的具體位置。
3、開挖工作坑土方作業(yè)前必須檢查工作坑周圍場地,場地應(yīng)符合排管、運(yùn)管、吊運(yùn)、出土、排水、防汛的安全要求。
4、工作坑必須按要求安裝支撐。在挖土、支撐等作業(yè)中,不得碰撞已安裝好的支撐件。發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形情況,必須及時(shí)加固處理。
5、拆除工作坑支撐時(shí)必須設(shè)專人指揮,自下而上逐層進(jìn)行,并按要求及時(shí)回填。拆除工作坑支撐作業(yè)時(shí),無關(guān)人員不得在坑內(nèi)。
6、上下工作坑必須走安全梯,安全梯應(yīng)固定在支撐上,并設(shè)置扶手或護(hù)圈。作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放,穩(wěn)妥傳遞,嚴(yán)禁從坑上向下或者從坑下向上拋扔。
7、頂管作業(yè)時(shí)若遇不明構(gòu)筑物(管道)時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告項(xiàng)目部,經(jīng)整治符合安全要求后,方可繼續(xù)作業(yè)。因故停頂后恢復(fù)頂進(jìn)前,必須對(duì)支撐、平臺(tái)、支架、電器設(shè)備、吊索具進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
8、頂進(jìn)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵、后背、導(dǎo)軌、支撐等,確認(rèn)安全后方可頂進(jìn)。頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變等情況,必須立即停頂,采取措施,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、挖土、運(yùn)土作業(yè)時(shí),發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定性較差、有坍塌先兆時(shí),必須立即采取措施。作業(yè)時(shí)作業(yè)人員遇呼吸異常,有異味或發(fā)生流砂、滲水、塌方的情況,必須立即停止作業(yè)。
10、為保證作業(yè)人員的人身安全,防止塌方造成作業(yè)人員的人身傷害。各頂管單位在頂管過程中必須嚴(yán)格按照每開挖進(jìn)尺達(dá)50㎝(包括修邊在內(nèi))時(shí)必須往內(nèi)頂進(jìn)30㎝,反復(fù)進(jìn)行,嚴(yán)禁超挖。項(xiàng)目安全部對(duì)此項(xiàng)工作進(jìn)行嚴(yán)格控制和監(jiān)督,若出現(xiàn)超挖按每超挖進(jìn)尺10㎝罰款一千元處罰,按超挖進(jìn)尺累計(jì)。對(duì)累次超挖的施工隊(duì)伍項(xiàng)目部將責(zé)令清場。
11、吊裝涵管前,應(yīng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備、吊具、吊鉤等進(jìn)行一次安全檢查,仔細(xì)檢查設(shè)備的制動(dòng)、轉(zhuǎn)向是否靈活有效,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、吊裝過程中,重物下嚴(yán)禁站人或有人經(jīng)過,現(xiàn)場杜絕多人指揮,造成起重機(jī)械操作人員誤操作,而發(fā)生安全事故。
13、起重機(jī)械、泵車作業(yè)前,要確認(rèn)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離是否滿足規(guī)范要求,10kv高壓線安全距離要求為:垂直方向3米、水平方向2米。
14、遇有大雨、大霧或六級(jí)以上陣風(fēng)大風(fēng)等惡劣氣候,必須立即停止作業(yè),做好基坑防汛措施,安排專人值班,確保基坑安全。
第6篇 頂管工施工安全技術(shù)交底
1. 一般規(guī)定
(1) 新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗。
(2) 作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)具、繩索，確認(rèn)安全方可使用,作業(yè)時(shí)必須按照安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行作業(yè)，服從指揮,協(xié)調(diào)配合。
(3) 作業(yè)時(shí)必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護(hù)用品，并嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自動(dòng)用各種機(jī)電設(shè)備。
(4) 頂管作業(yè)必須執(zhí)行交接班制度；上下工作坑必須走安全梯，安全梯應(yīng)固定在支撐上，并設(shè)置扶手或護(hù)圈。嚴(yán)禁運(yùn)輸料斗乘人。
(5) 作業(yè)面遇不明構(gòu)筑物(管道)時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告施工技術(shù)管理人員，經(jīng)處理確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6) 因故停頂后恢復(fù)頂進(jìn)前，必須對(duì)支撐、平臺(tái)、支架、電氣設(shè)備、吊索具進(jìn)行檢查，并對(duì)氧氣和有毒有害氣體含量進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(7) 作業(yè)中必須明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)及報(bào)警方法；非機(jī)電人員不得從事機(jī)械、電氣作業(yè)。
(8) 作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴(yán)禁從坑上向下或者從坑下向上拋扔。
(9) 在頂管作業(yè)過程中必須按安全技術(shù)交底要求保護(hù)地下管線和構(gòu)筑物，作業(yè)人員不得踩踏被保護(hù)的地下管線和構(gòu)筑物。
2. 運(yùn)管、下管
(1) 人工自管垛向下放管時(shí)，必須先檢查底層管的擋掩情況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。放管時(shí)前方不得有人，放管速度應(yīng)緩慢。直徑大于600mm的管子不宜人工放管。
(2) 槽邊碼放管子時(shí)，管子不得平行于溝槽，管端與槽邊的距離不應(yīng)小于2m，碼放高度不宜超過2m，并擋掩牢固；槽邊放置管子的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不得在有坍塌危險(xiǎn)的槽邊放置管子。
(3) 自墻邊向外推管時(shí)，必須在管子靠墻一側(cè)進(jìn)行牢固擋掩,推管人不得站在管子與墻之間。
(4) 裝運(yùn)管子時(shí)，繩必須系牢，并擋掩牢固。卸車前，必須確認(rèn)管子無滾坍危險(xiǎn)后方可松繩卸管。
(5) 人工推運(yùn)混凝土管應(yīng)設(shè)專人指揮，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)。推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應(yīng)指定專人備掩木，下坡道應(yīng)用大繩控制速度，兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。管子轉(zhuǎn)向時(shí)，作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。
(6) 下管作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。下管前必須檢查起重設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支架、平臺(tái)等，確認(rèn)安全后方可下管。
(7) 吊運(yùn)管子時(shí)，吊管的索具不得直接捆綁在管子上，應(yīng)用可塑性材料襯墊。
(8) 下管前應(yīng)先在平臺(tái)上試吊，確認(rèn)安全后方可下管。
(9) 下管時(shí)嚴(yán)禁管子下方有人。從活動(dòng)平臺(tái)下管時(shí)，應(yīng)將管子吊起，穩(wěn)定后開啟活動(dòng)平臺(tái)檢視坑底，確認(rèn)安全后方可緩慢吊下。管至坑底30cm～50cm時(shí)，作業(yè)人員方可靠近管子進(jìn)行穩(wěn)管作業(yè)。作業(yè)過程中，嚴(yán)禁手扶鋼絲繩。
(10) 管子就位支穩(wěn)后方可摘鉤。作業(yè)人員避開吊索具后方可提升吊具。關(guān)閉活動(dòng)平臺(tái)后，坑下人員方可作業(yè)。
3. 頂進(jìn)
(1) 頂進(jìn)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵、后背、導(dǎo)軌、支撐等，確認(rèn)安全后方可頂進(jìn)。
(2) 按照安全技術(shù)交底的要求安裝頂鐵。頂鐵必須保持中心受壓，受力均勻。頂鐵之間、頂鐵與后背之間必須墊實(shí)。
(3) 頂進(jìn)前挖土人員必須在管內(nèi)，并在頂進(jìn)中觀察管前情況。發(fā)現(xiàn)異常立即通知頂鎬作業(yè)人員暫停處理。
(4) 頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變等情況，必須立即停頂，采取措施，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
(5) 頂進(jìn)作業(yè)中，頂鎬操作人員必須聽從挖土人員的指揮。頂進(jìn)中，頂鐵上及頂鐵兩側(cè)不得有人。
(6) 穿越鐵路地段時(shí)，必須與鐵路管理人員密切配合，遵守鐵路管理單位對(duì)頂進(jìn)的規(guī)定，列車通過時(shí)嚴(yán)禁頂進(jìn)作業(yè)。
4. 注漿
(1) 制漿和注漿前，應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)、壓漿罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況，確認(rèn)正常后方可作業(yè)；注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進(jìn)入口處的工作坑壁，并安裝注漿管嘴。
(2) 作業(yè)時(shí)，必須按安全技術(shù)交底要求的程序操作并控制壓力，補(bǔ)漿必須由工作坑向頂進(jìn)方向依次推進(jìn)；必須設(shè)專人指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)及人員分工，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合。
(3) 作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的漿液，并運(yùn)至指定地點(diǎn)妥善處理；檢修作業(yè)前，必須停機(jī)、卸壓、切斷電源。
5. 掏挖、運(yùn)輸土方
(1) 挖土人員應(yīng)在管內(nèi)進(jìn)行掏挖作業(yè)，每次掏挖量：砂質(zhì)土20cm，粘性土50cm。嚴(yán)禁超挖；管徑大于2000mm時(shí)，人工掏挖應(yīng)采取臺(tái)階法作業(yè)。
(2) 作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定性較差、有坍塌先兆時(shí)，必須立即采取措施。
作業(yè)時(shí)作業(yè)人員遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流砂、滲水、塌方等情況，必須立即停止作業(yè)，撤出管外，立即報(bào)告上級(jí)。
(3) 穿越鐵路、河流、公路、構(gòu)筑物等地段，管前掏挖量必須符合安全技術(shù)交底的要求。列車通過頂進(jìn)段鐵路時(shí)嚴(yán)禁掏挖作業(yè)。
(4) 頂進(jìn)長度超過60m時(shí)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。管內(nèi)照明線路及其他設(shè)備必須緊靠管壁裝設(shè)。
(5) 卷揚(yáng)機(jī)牽引小車運(yùn)行時(shí)，管內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)出。嚴(yán)禁人員乘小車進(jìn)出或上下。
(6) 垂直運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查土車的四個(gè)吊點(diǎn)，并將四個(gè)吊鉤掛好。吊鉤必須有防脫鉤裝置?？拥兹藛T撤至安全地帶后方可起吊土車，并用長繩控制，土車在平臺(tái)落穩(wěn)后方可摘鉤。
(7) 用卷揚(yáng)機(jī)水平牽引運(yùn)輸土車時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須服從挖土人員的指揮。
(8) 必須經(jīng)常檢查吊索具、地錨、制動(dòng)裝置，確認(rèn)安全?？觾?nèi)、管內(nèi)的照明電壓不得高于24v，潮濕時(shí)應(yīng)用12v。
6. 平臺(tái)、立架、工作棚
(1) 安裝平臺(tái)作業(yè)時(shí)應(yīng)按照安全技術(shù)的要求選用材料。主梁不得直接放置在坑壁土體上，支承結(jié)構(gòu)應(yīng)符合安全技術(shù)交底要求。平臺(tái)方木應(yīng)滿鋪，梁、方木必須固定，平臺(tái)防護(hù)欄不得低于1m。作業(yè)人員出入口應(yīng)設(shè)不低于1.2m的護(hù)身欄；立架安裝完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。
(2) 頂管坑應(yīng)設(shè)工作棚。工作棚應(yīng)覆蓋至工作坑防汛埂以外。
(3) 利用四腳架吊運(yùn)的工作坑必須設(shè)活動(dòng)平臺(tái)，活動(dòng)平臺(tái)必須設(shè)定位鎖固裝置?；顒?dòng)平臺(tái)就位后必須立即鎖固；支架的底腳必須固定在梁上，支架的橫拉桿不得少于四道。
(4) 拆除作業(yè)應(yīng)按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行。拆除時(shí)必須設(shè)專人指揮，自上而下進(jìn)行，工作坑內(nèi)不得有人。平臺(tái)上不得有非作業(yè)人員。
7. 中繼頂壓站
(1) 安裝中繼頂壓站設(shè)備時(shí)必須設(shè)專人指揮。作業(yè)人員分工明確，協(xié)調(diào)配合。
(2) 每班啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備前，應(yīng)檢查電氣、液壓系統(tǒng)和管路，確認(rèn)連接正確、無漏電、無滲漏油后，方可進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)。
(3) 頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮主頂壓站與中繼頂壓站的頂進(jìn)作業(yè)，并統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。
(4) 頂進(jìn)中作業(yè)人員不得在中繼頂壓站內(nèi)操作和停留，且不得在安裝油路的一側(cè)操作。
(5) 中繼頂壓站開始頂進(jìn)時(shí)，千斤頂應(yīng)與前后管道連接牢固，工作坑主頂壓站與管道應(yīng)處于緊密頂緊狀態(tài)。
(6) 中繼頂壓站每一循環(huán)頂進(jìn)完成后，工作坑主頂壓站開始下一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)前，中繼頂壓站千斤頂必須卸壓，使其處于自由回程狀態(tài)。工作坑主頂壓站每一循環(huán)頂進(jìn)的長度不得大于緊前中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?/p>
(7) 頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，中繼頂壓站及緊前中繼頂壓站必須安排專人監(jiān)視千斤頂頂出和回縮的終端位置，其量不得超過安全技術(shù)交底要求的控制值。
(8) 多級(jí)中繼頂壓站作業(yè)時(shí)，前中繼頂壓站的一個(gè)行程完全頂完后，千斤頂必須卸壓處于自由回程狀態(tài)，后中繼頂壓站方可開始頂進(jìn)。
(9) 作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的油料和雜物，并運(yùn)至指定地點(diǎn)；嚴(yán)禁帶電、帶壓進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)。
(10) 拆除作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
1） 拆除設(shè)備前必須卸除油壓，切斷電源，拆除導(dǎo)向鋼套的鋼筒時(shí)，必須按安全技術(shù)交底的規(guī)定程序進(jìn)行。
2） 應(yīng)有專人指揮，自上而下拆除。傳接、搬運(yùn)拆除的設(shè)備、部件時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，協(xié)調(diào)配合。
3） 管徑大于1800mm時(shí)，應(yīng)支搭操作平臺(tái)。
4） 空擋設(shè)計(jì)為推攏結(jié)構(gòu)時(shí)，設(shè)備拆除及空擋推攏應(yīng)在2h內(nèi)完成。
8. 工作坑
(1) 拆除工作坑支撐作業(yè)時(shí)，無關(guān)人員不得在坑內(nèi)。
(2) 開挖工作坑土方前應(yīng)按安全技術(shù)交底要求了解地下管線、人防等構(gòu)筑物的情況，按要求坑探，掌握管線、構(gòu)筑物的具體位置。作業(yè)中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)開挖工作坑時(shí)，必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。
(3) 開挖工作坑土方作業(yè)前必須檢查工作坑周圍場地，場地應(yīng)符合排管、運(yùn)管、吊運(yùn)、出土、排水、防汛的安全要求。
(4) 工作坑必須按安全技術(shù)交底要求安裝支撐。安裝工作坑支撐時(shí)必須設(shè)專人指揮。工作坑四壁支撐框架必須牢固，支撐結(jié)構(gòu)必須符合安全技術(shù)交底的要求。前方管口可拆卸支撐板必須使用整板。
(5) 在挖土、支撐等作業(yè)中，不得碰撞已安裝好的支撐件。發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形情況，必須及時(shí)加固處理。
(6) 撤除工作坑時(shí)必須按安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行。拆除工作坑支撐時(shí)必須設(shè)專人指揮，自下而上逐層進(jìn)行，并按安全技術(shù)交底要求及時(shí)回填。在下層完成填土前嚴(yán)禁拆除上一層支撐，必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。拆撐確有困難或拆撐后可能影響附近建筑物(構(gòu)筑物)安全時(shí)，應(yīng)停止拆撐并報(bào)告施工技術(shù)管理人員。
(7) 嚴(yán)禁在高壓線下方設(shè)工作坑。
第7篇 頂管安全技術(shù)交底記錄
安全技術(shù)交底內(nèi)容：
1、作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)具、繩索，確認(rèn)安全方可使用，作業(yè)時(shí)必須按照安全技術(shù)交底要求進(jìn)行作業(yè)，服從指揮，協(xié)調(diào)配合。
2、作業(yè)時(shí)必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴防護(hù)用品，并嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自動(dòng)用各種機(jī)電設(shè)備。
3、頂管作業(yè)必須執(zhí)行交接班制度：上下工作坑必須走安全梯，安全梯應(yīng)固定在支撐上，并設(shè)置扶手或護(hù)圈。
4、作業(yè)面遇不明構(gòu)筑物（管道）時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告施工技術(shù)管理人員，經(jīng)處理確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
5、因故停頂后恢復(fù)頂進(jìn)前，必須對(duì)支撐、平臺(tái)、支架、電器設(shè)備、吊索具進(jìn)行檢查，并對(duì)氧氣和有毒有害氣體含量進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
6、作業(yè)中必須明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)及報(bào)警方法，非機(jī)電人員不得從事機(jī)械、電氣作業(yè)。
7、作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴(yán)禁從坑上向下或者從坑下向上拋扔。
8、在頂管作業(yè)過程中必須按安全技術(shù)交底要求保護(hù)地下管線和構(gòu)筑物，作業(yè)人員不得踩踏被保護(hù)的地下管線和構(gòu)筑物。
一、運(yùn)管、下管
1、人工自管垛向下放管時(shí)，必須先檢查底層管的擋掩情況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。放管時(shí)前方不得有人，放管速度應(yīng)緩慢。直徑大于600mm的管不宜人工放管。
2、槽邊碼放管子時(shí)，管子不得平行于溝槽，管端與槽邊的距離不應(yīng)小于2m，碼放高度不宜超過2m并擋掩牢固。槽邊放置管子的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不得在有坍塌危險(xiǎn)的槽邊放置管子。
3、自墻邊向外推管時(shí)，必須在管子靠墻一側(cè)進(jìn)行牢固擋掩，推管人不得站在管子與墻之間。
4、裝運(yùn)管子時(shí)，繩必須系牢，并擋掩牢固。卸車前，必須確認(rèn)管子無滾坍危險(xiǎn)后方可松繩卸管。
5、人工推運(yùn)管道時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)。推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應(yīng)指定專人備掩木，下坡道應(yīng)用大繩控制速度，兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。管子轉(zhuǎn)向時(shí)，作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。
6、下管作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。下管前必須檢查起重設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支架、平臺(tái)等，確認(rèn)安全后方可下管。
7、吊運(yùn)管子時(shí)，吊運(yùn)的索具不得直接捆綁在管子上，應(yīng)用可塑性材料襯墊。
8、下管前應(yīng)先在平臺(tái)上試吊，確認(rèn)安全后方可下管。
9、下管時(shí)嚴(yán)禁管子下方有人。從活動(dòng)平臺(tái)下管時(shí)，應(yīng)將管子吊起，穩(wěn)定后開啟活動(dòng)平臺(tái)檢視坑底，確認(rèn)安全后方可緩慢吊下。管至坑底30cm~50cm時(shí)，作業(yè)人員方可靠近管子進(jìn)行穩(wěn)管作業(yè)。作業(yè)過程中，嚴(yán)禁手扶鋼絲繩。
10、管子就位支穩(wěn)后方可摘鉤。作業(yè)人員避開吊索具后方可提升吊具，關(guān)閉活動(dòng)平臺(tái)后，坑下人員方可作業(yè)。
二、頂進(jìn)
1、頂進(jìn)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵、后背、導(dǎo)軌、支撐等，確認(rèn)安全后方可頂進(jìn)。
2、頂鐵必須保持中心受壓，受力均勻。頂鐵之間、頂鐵與后背之間必須墊實(shí)。
3、頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變等情況，必須立即停頂，采取措施，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
4、穿越鐵路地段時(shí)，必須與鐵路管理人員密切配合，遵守鐵路管理單位對(duì)頂進(jìn)的規(guī)定，列車通過時(shí)嚴(yán)禁頂進(jìn)作業(yè)。
三、注漿
1、制漿和注漿前，應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)、壓漿罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進(jìn)入口處的工作坑壁，并安裝注漿管嘴。
2、作業(yè)時(shí)，必須按程序操作并控制壓力，補(bǔ)漿必須由工作坑向頂進(jìn)方向依次推進(jìn)。必須設(shè)專人指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)及人員分工，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合。
3、作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的漿液，并運(yùn)至指定地點(diǎn)妥善處理。檢修作業(yè)前，必須停機(jī)、卸壓、切斷電源。
四、掏挖、運(yùn)輸土方
1、挖土人員在進(jìn)行掏挖作業(yè)時(shí)，每次掏挖量：砂質(zhì)土20cm，粘性土50cm，嚴(yán)禁超挖。管徑大于2000mm時(shí)，人工掏挖應(yīng)采取臺(tái)階法作業(yè)。
2、作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定性較差、有坍塌先兆時(shí)，必須立即采取措施。作業(yè)時(shí)作業(yè)人員遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流砂、滲水、塌方的情況，必須立即停止作業(yè)。
3、穿越鐵路、河流、公路、構(gòu)筑物等地段，管前掏挖量必須符合要求。列車通過頂進(jìn)段鐵路時(shí)嚴(yán)禁掏挖作業(yè)。
4、頂進(jìn)長度超過60m時(shí)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
5、必須經(jīng)常檢查吊索具、地錨、制動(dòng)裝置，確認(rèn)安全?？觾?nèi)、管內(nèi)的照明電壓不得高于24v，潮濕時(shí)應(yīng)用12v。
五、工作坑
1、拆除工作坑支撐作業(yè)時(shí)，無關(guān)人員不得在坑內(nèi)。
2、開挖工作坑土方前應(yīng)按要求了解地下管線、人防等構(gòu)筑物的情況，按要求坑深，掌握管線、構(gòu)筑物的具體位置。作業(yè)中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)開挖工作坑時(shí)，必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。
3、開挖工作坑土方作業(yè)前必須檢查工作坑周圍場地，場地應(yīng)符合排管、運(yùn)管、吊運(yùn)、出土、排水、防汛的安全要求。
4、工作坑必須按要求安裝支撐。安裝工作坑支撐時(shí)必須設(shè)專人指揮，工作坑四壁支撐框架必須牢固，支撐結(jié)構(gòu)必須符合要求。前方管口可拆卸支撐板必須使用整板。
5、在挖土、支撐等作業(yè)中，不得碰撞已安裝好的支撐件。發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形情況，必須及時(shí)加固處理。
6、拆除工作坑支撐時(shí)必須設(shè)專人指揮，自下而上逐層進(jìn)行，并按要求及時(shí)回填。在下層完成填土前嚴(yán)禁拆除上一層支撐，必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。拆撐后可能影響附近建筑物（構(gòu)筑物）安全時(shí)，應(yīng)停止拆撐并報(bào)告施工技術(shù)管理人員。
7、嚴(yán)禁在高壓線下方設(shè)工作坑。在高壓線附近設(shè)工作坑時(shí)，必須符合下表中的規(guī)定，保持安全距離。
起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
| 輸電導(dǎo)線電壓（kv） | 1以下 | 1~15 | 20~40 | 60~120 | 220 |
| 允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向的最近距離（m） | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 允許沿輸電導(dǎo)線水平方向的最近距離（m） | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
現(xiàn)場補(bǔ)充交底：
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第8篇 頂管施工安全技術(shù)交底
1．一般要求：
(1)管徑小于、等于800mm時(shí)，不得采用人工方法掘進(jìn)。
(2)采用敞開式掘進(jìn)頂管，土層中有水時(shí)，必須采取降水等控制措施。
(3)人工挖土，土質(zhì)為砂、砂礫石時(shí)，應(yīng)采用工具管或注漿加固土層的措施。
(4)頂管施工中，滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時(shí)清理，保持環(huán)境清潔。
(5)采用密閉式掘進(jìn)頂管，管口與掘進(jìn)機(jī)、中繼間的連接和管道間的接口必須嚴(yán)密，不得漏水。
(6)施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)方法、管徑、最大頂力等對(duì)后背結(jié)構(gòu)、頂進(jìn)設(shè)備、中繼間等進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，確定安全技術(shù)措施，并制定監(jiān)控量測(cè)方案。
(7)利用已完成頂進(jìn)的管段作后背時(shí)，頂力中心應(yīng)與已完成管段中心重合；頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力；后背管口應(yīng)襯墊可塑性材料保護(hù)。
(8)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)單位等人員密集區(qū)和穿越房屋、軌道交通、鐵路、道路、公路和地下管道等建（構(gòu)）筑物時(shí)，宜采用密閉式機(jī)械掘進(jìn)頂管。
(9)施工過程中應(yīng)按監(jiān)控量測(cè)方案的要求布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)專人對(duì)施工影響區(qū)內(nèi)的地面、地下管線和建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜、裂縫等進(jìn)行觀察量測(cè)并記錄，確認(rèn)正常；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
2.設(shè)備與輔助裝置
(1)施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)中的最大頂力選擇頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置。
(2)施工前，必須對(duì)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置進(jìn)行檢查，經(jīng)試運(yùn)行，確認(rèn)合格。
(3)安裝導(dǎo)軌應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；導(dǎo)軌應(yīng)安裝直順、牢固；設(shè)在混凝土底板上的導(dǎo)軌，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％，且不得低于5mpa時(shí)，方可安裝。
(4)拆除頂進(jìn)設(shè)備必須在停機(jī)、斷電、卸壓后進(jìn)行；拆除的設(shè)備和材料，應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走或按指定地點(diǎn)碼放整齊。
（5)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好；防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求；油泵壓力表使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定，并形成文件。
(6)安裝后背墻體應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應(yīng)連接牢固；后背墻體應(yīng)與后背土體貼實(shí)，縫隙應(yīng)用粗砂等料填充密實(shí)；現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求；后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，且不得小于50cm。
(7)安裝（或拆除）洞口密封裝置需高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)支設(shè)作業(yè)平臺(tái)，不得垂直交叉作業(yè)；腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固；腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求，在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板，并穩(wěn)固；上下平臺(tái)應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯；平臺(tái)臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。
(8)安裝頂鐵前，應(yīng)檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認(rèn)完好和符合施工設(shè)計(jì)要求；頂鐵應(yīng)安裝平順，不得出現(xiàn)彎曲和錯(cuò)位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應(yīng)在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前，應(yīng)將頂鐵表面和導(dǎo)軌頂面的泥土、油污擦拭干凈；頂鐵與管口頂接處應(yīng)采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定；當(dāng)采用20cm × 30cm頂鐵時(shí)，單行順向使用的長度不得大于1.5m；雙行使用時(shí)應(yīng)在順向1.2m處設(shè)橫向頂鐵，順向總長度不得大于2.5m。
(9)安裝工具管和頂管機(jī)底板混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；導(dǎo)軌應(yīng)安裝牢固，符合設(shè)計(jì)要求；安裝管徑2000mm（含）以上的工具管、頂管機(jī)時(shí)，應(yīng)支搭作業(yè)平臺(tái)；工具管、頂管機(jī)安裝完成后，應(yīng)檢查其主要尺寸、緊固或焊接質(zhì)量，確認(rèn)合格；油、氣、水等管路應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)暢通、嚴(yán)密；機(jī)械設(shè)備經(jīng)調(diào)試和試運(yùn)行，確認(rèn)合格，并形成文件后方可使用；頂進(jìn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備使用說明書的要求安裝。
(10)使用液壓千斤頂前應(yīng)檢查其活塞閥門和管路，確認(rèn)完好、無漏油；一旦損壞和漏油應(yīng)立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用，不得超載。其使用頂力應(yīng)按額定頂力的70％計(jì)算；最大工作行程不得超過活塞總長度的75％；千斤頂應(yīng)放置在干燥，且不受暴曬的地方，搬運(yùn)時(shí)不得扔擲，千斤頂和油箱應(yīng)單獨(dú)搬運(yùn)；頂管同時(shí)使用的各臺(tái)千斤頂?shù)囊?guī)格型號(hào)應(yīng)一致。
(11)安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置，應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定；使用一臺(tái)液壓千斤頂時(shí)，其頂力線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺(tái)液壓千斤頂時(shí)，宜對(duì)稱布置在鋼制支架上，支架中心線應(yīng)位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；千斤頂液壓系統(tǒng)應(yīng)采取并聯(lián)方式，且每臺(tái)千斤頂都應(yīng)有獨(dú)立的控制裝置。
(12)使用起重機(jī)吊裝，應(yīng)符合下列要求：
1)作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場符合施工用電安全要求。
2)起重機(jī)與豎井邊緣的安全距離，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、井深、支護(hù)、起重機(jī)及其吊裝物件的質(zhì)量確定，且不得小于1.5m。
3)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場環(huán)境、電力架空線路、建（構(gòu)）筑物和被吊重物等情況進(jìn)行全面了解，選擇適宜的起重機(jī)。
4)配合起重機(jī)的作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待被吊物與就位點(diǎn)的距離小于50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。
5)起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，形成文件。
6)起重機(jī)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮。作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查起重機(jī)地基或基礎(chǔ)、吊索具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員的站位情況等，確認(rèn)安全，方可向機(jī)械操作工發(fā)出起吊信號(hào)。
3.頂進(jìn)施工
(1)頂進(jìn)前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺(tái)、頂管機(jī)械和配套設(shè)備、管路與配電線路應(yīng)完好；機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)合格；穿越鐵路、軌道交通、道路、公路、房屋等建（構(gòu)）筑物時(shí)，加固、防護(hù)措施已完成，頂進(jìn)作業(yè)已得到管理單位的同意；監(jiān)測(cè)點(diǎn)已按監(jiān)控量測(cè)方案的要求布設(shè)完成，并明確了專人負(fù)責(zé)。
(2)頂進(jìn)中，施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。
(3)土質(zhì)松軟、管徑較大時(shí)，封門宜在空頂完成后拆除。
(4)頂進(jìn)開始后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，實(shí)行交接班制度，并形成文件。
(5)穿越鐵路、軌道交通頂管，列車通行時(shí)，軌道范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘、頂進(jìn)作業(yè)。
(6)開始頂進(jìn)時(shí)，千斤頂應(yīng)緩慢地啟動(dòng)，待各個(gè)接觸部位密貼后，方可正常頂進(jìn)。
(7)拆除封門應(yīng)編制方案，規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措施。封門宜采用靜力法拆除。
(8)每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，確認(rèn)合格并記錄后，方可作業(yè)。
(9）頂進(jìn)過程中，嚴(yán)禁工作坑內(nèi)進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)；進(jìn)行豎向運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，必須停止頂進(jìn)作業(yè)。
(10）封門拆除后，應(yīng)立即將首節(jié)管或工具管、頂管機(jī)頂入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應(yīng)采取密封措施。
(11)掘進(jìn)過程中，必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)掘進(jìn)、管內(nèi)水平運(yùn)輸、頂進(jìn)和豎向運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)系。
(12）一個(gè)頂進(jìn)段結(jié)束后，管道與周邊土壤間的縫隙，應(yīng)及時(shí)填充注漿；填充注漿應(yīng)遵守本規(guī)程第10章的有關(guān)規(guī)定。
(13）頂進(jìn)過程中，應(yīng)對(duì)監(jiān)控量測(cè)情況隨時(shí)分析，確認(rèn)正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方法或采取安全技術(shù)措施。
(14)掘進(jìn)中，拆接電路、油管和泥、漿、水管時(shí)，必須在卸壓、斷電后進(jìn)行；接長的管路不得進(jìn)入運(yùn)輸限界，并及時(shí)固定在規(guī)定位置；管路拆接后，應(yīng)檢查接口密封狀況，確認(rèn)無滲漏方可使用；拆接泥、漿、水管時(shí)，應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)采取控制和收集遺灑物的措施。
(15)采用敞開式掘進(jìn)頂管應(yīng)符合下列要求：
1)敞開式掘進(jìn)頂管，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。
2)每一循環(huán)掘進(jìn)完成后，應(yīng)立即將管道推至開挖面前壁。
3)掘進(jìn)過程中，人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)作業(yè)。
4)使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時(shí)，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定挖掘程序。
5)當(dāng)土質(zhì)較松軟時(shí)，宜在管道前端安裝帶有刃腳的工具管；掘進(jìn)過程中，必須保持刃腳切人土體內(nèi)。
6)管端前挖土長度，土質(zhì)良好時(shí)，不得大于50cm,不良土質(zhì)地段不得大于30cm；鐵路下頂進(jìn)，軌道下不得大于l0cm,道軌外不得大于30cm,且必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。
7)掘進(jìn)時(shí)，管頂部位超挖量不得大于15mm；管底部135°范圍內(nèi)不得超挖；在不允許土層沉降的地段，管子周圍均不得超挖。
(16）頂進(jìn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須立即停止頂進(jìn)，待采取安全技術(shù)措施并確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)頂進(jìn)：
1)開挖面發(fā)生嚴(yán)重塌方。
2)遇到障礙物無法掘進(jìn)。
3)后背變形、位移超過規(guī)定。
4)頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯(cuò)位現(xiàn)象。
5)頂力驟然增大或超過控制頂力。
6)管道接口出現(xiàn)錯(cuò)位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。
7)影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測(cè)數(shù)據(jù)有突變或超過限值。
8)密閉式掘進(jìn)機(jī)械的切削功率（或切削扭矩）和密封艙的壓力大于額定值。
(17）采用密閉式機(jī)械掘進(jìn)頂管應(yīng)符合下列要求：
1)頂管設(shè)備操作工必須聽從掘進(jìn)機(jī)械操作工的指令。
2)掘進(jìn)機(jī)械操作工，必須按照機(jī)械使用說明書的規(guī)定程序操作。
3)頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人觀察管道狀況，確認(rèn)管口無錯(cuò)位、損傷等情況。
4)使用泥水平衡掘進(jìn)機(jī)械時(shí)，應(yīng)設(shè)泥水分離裝置和排水設(shè)施，不得泥水漫流。
5)掘進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察密封艙壓力，并保持壓力穩(wěn)定，且不得大于控制壓力。
6)頂管設(shè)備和掘進(jìn)機(jī)械操作工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗；嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。
7)掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)掘進(jìn)機(jī)械切削功率變化情況，并進(jìn)行控制，保持切削功率穩(wěn)定，且不得大于額定功率。
8)掘進(jìn)機(jī)械運(yùn)行中，出現(xiàn)故障必須立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部主管領(lǐng)導(dǎo)研究處理；處理故障前必須編制方案，針對(duì)處理中可能出現(xiàn)的不安全狀況采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4.中繼頂壓站（中繼間）
(1)中繼頂壓站的運(yùn)輸?shù)缆罚ㄜ壍溃┙禹樅?，運(yùn)輸車輛方可通過。
(2)啟動(dòng)中繼頂壓站前，應(yīng)檢查其電氣、液壓系統(tǒng)情況，確認(rèn)合格。
(3)中繼頂壓站拼裝前應(yīng)檢查各組成部件、配件，確認(rèn)符合施工設(shè)計(jì)的要求。
(4)中繼頂壓站頂進(jìn)中，作業(yè)人員不宜進(jìn)入站內(nèi)，人員必須避離油泵和千斤頂油管接頭。
(5)在工作坑內(nèi)頂進(jìn)和中繼頂壓站的頂進(jìn)作業(yè)，應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，有序進(jìn)行。
(6)拼裝中繼頂壓站的殼體宜在工作坑外拼裝；殼體各組成部件和配件應(yīng)拼裝牢固，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合施工設(shè)計(jì)要求，并形成文件；拼裝時(shí)，殼體應(yīng)擋掩牢固；拼裝管徑大于1600mm的殼體時(shí)應(yīng)支搭作業(yè)平臺(tái)；拼裝作業(yè)應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致。
(7)三角架的三支腿應(yīng)根據(jù)被吊設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行受力驗(yàn)算，確認(rèn)符合要求；三角架應(yīng)立于堅(jiān)實(shí)的地基上，并支墊穩(wěn)固；三角架的三支腿宜用桿件連成等邊狀態(tài)；吊裝作業(yè)和移動(dòng)三角架必須設(shè)專人指揮；三角架頂部連接點(diǎn)必須連接牢固。
(8)使用倒鏈應(yīng)符合下列要求：
1)重物需暫時(shí)在空間停留時(shí)，必須將小鏈拴系在大鏈上。
2)需將鏈葫蘆拴掛在建（構(gòu)）筑物上起重時(shí)，必須對(duì)承力結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力驗(yàn)算，確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全。
3)鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超載。當(dāng)氣溫在-10℃以下時(shí)，不得超過額定重量的一半。
4)拉動(dòng)鏈條必須由一人均勻、慢速操作，并與鏈盤方向一致，不得斜拉猛拽；嚴(yán)禁人員站在倒鏈正下方操作。
5)使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，發(fā)現(xiàn)銹蝕、裂紋、損傷、變形、傳動(dòng)不靈活等，嚴(yán)禁使用。
6)起重時(shí)應(yīng)先慢拉牽引鏈條，待起重鏈承力后，應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認(rèn)正常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。
7)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài)，不符合要求應(yīng)立即更換，防止制動(dòng)失靈。齒輪應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。
8)倒鏈?zhǔn)褂猛戤厬?yīng)清洗干凈，潤滑保養(yǎng)后入庫保管。
9)中繼頂壓站的千斤頂必須安裝牢固，油泵壓力表安裝前必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定，并形成文件。
10）中繼頂壓站頂進(jìn)設(shè)備出現(xiàn)故障或檢修時(shí)，必須在斷電、卸壓后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電、帶壓作業(yè)。
11)多級(jí)中繼頂壓站作業(yè)時(shí)，前中繼頂壓站一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時(shí)，后中繼頂壓站方可開始頂進(jìn)，其一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)長度，不得大于前中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?/p>
12）中繼頂壓站開始頂進(jìn)時(shí)，其千斤頂應(yīng)與前后管道端部處于緊密頂接狀態(tài)；工作坑中的千斤頂應(yīng)與管道端部處于緊密頂接狀態(tài)。
13）當(dāng)頂進(jìn)段中設(shè)一個(gè)中繼頂壓站時(shí)，中繼頂壓站一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時(shí)，工作坑頂進(jìn)設(shè)備方可開始頂進(jìn)，其一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)的長度，不得大于中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?/p>
14）中繼頂壓站宜設(shè)獨(dú)立的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，當(dāng)與工作坑頂進(jìn)設(shè)備的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)并用，并集中控制時(shí)，中繼頂壓站應(yīng)設(shè)手動(dòng)控制裝置。
15）拆除中繼頂壓站作業(yè)應(yīng)設(shè)經(jīng)驗(yàn)豐富的技工指揮；拆除設(shè)備前，必須斷電、卸壓；當(dāng)管徑大于1600mm時(shí)，應(yīng)支搭作業(yè)平臺(tái)；拆除千斤頂和導(dǎo)向殼體的配件，應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆除中繼頂壓站殼體應(yīng)符合下列要求：
①拆除殼體必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的程序進(jìn)行。
②拆除殼體和空擋推攏，宜控制在3h以內(nèi)完成。
③拆除前，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并形成文件。
④當(dāng)土壤松軟或拆除殼體和空擋推攏不能在3h內(nèi)完成時(shí)，必須采取臨時(shí)支護(hù)空擋的措施。
⑤采用千斤頂推頂方法拆除殼體時(shí)，必須設(shè)牢固的后背；采用倒鏈牽引方法拆除時(shí)，必須及牢固的錨固點(diǎn)。
5.觸變泥漿
(1)注漿壓力不得超過控制壓力值。
(2)泥漿池周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
(3)注漿過程中出現(xiàn)故障，必須在停機(jī)、斷電、卸壓后處理。
(4)注漿作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑漿液，作業(yè)后的余漿應(yīng)妥善處置。
(5)補(bǔ)漿順序應(yīng)保持向頂進(jìn)方向逐個(gè)進(jìn)行，不得與頂進(jìn)方向相反。
(6)頂進(jìn)過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察注漿壓力表，當(dāng)表值低于規(guī)定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。
(7)注漿前，應(yīng)檢查泥漿攪拌設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、注漿泵、壓力表、安全閥和管路等狀況，確認(rèn)完好、有效。
(8)注漿施工應(yīng)具備下列條件：
1)控制壓力值已確定。
2)壓力表已經(jīng)檢測(cè)單位檢測(cè)、標(biāo)定。
3)封門洞口與管道之間的縫隙已密封。
4)經(jīng)檢查，確認(rèn)機(jī)械設(shè)備完好，輸漿管接口嚴(yán)密，防護(hù)裝置齊全有效。
第9篇 頂管-安全技術(shù)交底記錄
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)具、繩索,確認(rèn)安全方可使用,作業(yè)時(shí)必須按照安全技術(shù)交底要求進(jìn)行作業(yè),服從指揮,協(xié)調(diào)配合。
2、作業(yè)時(shí)必須根據(jù)作業(yè)要求,佩戴防護(hù)用品,并嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅自動(dòng)用各種機(jī)電設(shè)備。
3、頂管作業(yè)必須執(zhí)行交接班制度:上下工作坑必須走安全梯,安全梯應(yīng)固定在支撐上,并設(shè)置扶手或護(hù)圈。
4、作業(yè)面遇不明構(gòu)筑物(管道)時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),報(bào)告施工技術(shù)管理人員,經(jīng)處理確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
5、因故停頂后恢復(fù)頂進(jìn)前,必須對(duì)支撐、平臺(tái)、支架、電器設(shè)備、吊索具進(jìn)行檢查,并對(duì)氧氣和有毒有害氣體含量進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
6、作業(yè)中必須明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)及報(bào)警方法,非機(jī)電人員不得從事機(jī)械、電氣作業(yè)。
7、作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放,穩(wěn)妥傳遞,嚴(yán)禁從坑上向下或者從坑下向上拋扔。
8、在頂管作業(yè)過程中必須按安全技術(shù)交底要求保護(hù)地下管線和構(gòu)筑物,作業(yè)人員不得踩踏被保護(hù)的地下管線和構(gòu)筑物。
一、運(yùn)管、下管
1、人工自管垛向下放管時(shí),必須先檢查底層管的擋掩情況,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。放管時(shí)前方不得有人,放管速度應(yīng)緩慢。直徑大于600mm的管不宜人工放管。
2、槽邊碼放管子時(shí),管子不得平行于溝槽,管端與槽邊的距離不應(yīng)小于2m,碼放高度不宜超過2m并擋掩牢固。槽邊放置管子的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,不得在有坍塌危險(xiǎn)的槽邊放置管子。
3、自墻邊向外推管時(shí),必須在管子靠墻一側(cè)進(jìn)行牢固擋掩,推管人不得站在管子與墻之間。
4、裝運(yùn)管子時(shí),繩必須系牢,并擋掩牢固。卸車前,必須確認(rèn)管子無滾坍危險(xiǎn)后方可松繩卸管。
5、人工推運(yùn)管道時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)。推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應(yīng)指定專人備掩木,下坡道應(yīng)用大繩控制速度,兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。管子轉(zhuǎn)向時(shí),作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。
6、下管作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。下管前必須檢查起重設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支架、平臺(tái)等,確認(rèn)安全后方可下管。
7、吊運(yùn)管子時(shí),吊運(yùn)的索具不得直接捆綁在管子上,應(yīng)用可塑性材料襯墊。
8、下管前應(yīng)先在平臺(tái)上試吊,確認(rèn)安全后方可下管。
9、下管時(shí)嚴(yán)禁管子下方有人。從活動(dòng)平臺(tái)下管時(shí),應(yīng)將管子吊起,穩(wěn)定后開啟活動(dòng)平臺(tái)檢視坑底,確認(rèn)安全后方可緩慢吊下。管至坑底30cm~50cm時(shí),作業(yè)人員方可靠近管子進(jìn)行穩(wěn)管作業(yè)。作業(yè)過程中,嚴(yán)禁手扶鋼絲繩。
10、管子就位支穩(wěn)后方可摘鉤。作業(yè)人員避開吊索具后方可提升吊具,關(guān)閉活動(dòng)平臺(tái)后,坑下人員方可作業(yè)。
二、頂進(jìn)
1、頂進(jìn)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵、后背、導(dǎo)軌、支撐等,確認(rèn)安全后方可頂進(jìn)。
2、頂鐵必須保持中心受壓,受力均勻。頂鐵之間、頂鐵與后背之間必須墊實(shí)。
3、頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變等情況,必須立即停頂,采取措施,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
4、穿越鐵路地段時(shí),必須與鐵路管理人員密切配合,遵守鐵路管理單位對(duì)頂進(jìn)的規(guī)定,列車通過時(shí)嚴(yán)禁頂進(jìn)作業(yè)。
三、注漿
1、制漿和注漿前,應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)、壓漿罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙,加固頂進(jìn)入口處的工作坑壁,并安裝注漿管嘴。
2、作業(yè)時(shí),必須按程序操作并控制壓力,補(bǔ)漿必須由工作坑向頂進(jìn)方向依次推進(jìn)。必須設(shè)專人指揮,明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)及人員分工,作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合。
3、作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的漿液,并運(yùn)至指定地點(diǎn)妥善處理。檢修作業(yè)前,必須停機(jī)、卸壓、切斷電源。
四、掏挖、運(yùn)輸土方
1、挖土人員在進(jìn)行掏挖作業(yè)時(shí),每次掏挖量:砂質(zhì)土20cm,粘性土50cm,嚴(yán)禁超挖。管徑大于2000mm時(shí),人工掏挖應(yīng)采取臺(tái)階法作業(yè)。
2、作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定性較差、有坍塌先兆時(shí),必須立即采取措施。作業(yè)時(shí)作業(yè)人員遇呼吸異常,有異味或發(fā)生流砂、滲水、塌方的情況,必須立即停止作業(yè)。
3、穿越鐵路、河流、公路、構(gòu)筑物等地段,管前掏挖量必須符合要求。列車通過頂進(jìn)段鐵路時(shí)嚴(yán)禁掏挖作業(yè)。
4、頂進(jìn)長度超過60m時(shí)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
5、必須經(jīng)常檢查吊索具、地錨、制動(dòng)裝置,確認(rèn)安全?？觾?nèi)、管內(nèi)的照明電壓不得高于24v,潮濕時(shí)應(yīng)用12v。
五、工作坑
1、拆除工作坑支撐作業(yè)時(shí),無關(guān)人員不得在坑內(nèi)。
2、開挖工作坑土方前應(yīng)按要求了解地下管線、人防等構(gòu)筑物的情況,按要求坑深,掌握管線、構(gòu)筑物的具體位置。作業(yè)中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)開挖工作坑時(shí),必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。
3、開挖工作坑土方作業(yè)前必須檢查工作坑周圍場地,場地應(yīng)符合排管、運(yùn)管、吊運(yùn)、出土、排水、防汛的安全要求。
4、工作坑必須按要求安裝支撐。安裝工作坑支撐時(shí)必須設(shè)專人指揮,工作坑四壁支撐框架必須牢固,支撐結(jié)構(gòu)必須符合要求。前方管口可拆卸支撐板必須使用整板。
5、在挖土、支撐等作業(yè)中,不得碰撞已安裝好的支撐件。發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形情況,必須及時(shí)加固處理。
6、拆除工作坑支撐時(shí)必須設(shè)專人指揮,自下而上逐層進(jìn)行,并按要求及時(shí)回填。在下層完成填土前嚴(yán)禁拆除上一層支撐,必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。拆撐后可能影響附近建筑物(構(gòu)筑物)安全時(shí),應(yīng)停止拆撐并報(bào)告施工技術(shù)管理人員。
7、嚴(yán)禁在高壓線下方設(shè)工作坑。在高壓線附近設(shè)工作坑時(shí),必須符合下表中的規(guī)定,保持安全距離。
起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓(kv)
1以下
1~15
20~40
60~120
220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向的最近距離(m)
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向的最近距離(m)
1
1.5
2
4
6
現(xiàn)場補(bǔ)充交底:
第10篇 頂管施工:安全技術(shù)交底書
凡本班組員工必須自覺遵守施工現(xiàn)場制定的安全管理制度,積極參加安全教育學(xué)習(xí),服從現(xiàn)場施工管理人員的指揮,配合現(xiàn)場專兼職安全員搞好本班組的安全管理工作,做到每個(gè)員工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳上班,嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁賭博,自覺搞好本班組宿舍和環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁在易燃易爆場所吸煙,搞好防火防盜工作,自覺維護(hù)施工現(xiàn)場的安全設(shè)施,協(xié)同其他班組共同搞好現(xiàn)場的安全管理,在施工中本班組員工必須自覺遵守以下本工種的安全操作規(guī)程。
一、現(xiàn)場文明施工
1、施工現(xiàn)場用鋼管腳手架及彩鋼瓦隔離圍蔽,實(shí)行全封閉施工,設(shè)置警示紅燈、等安全醒目標(biāo)記,提醒過往車輛及行人注意安全。避免誤撞工地傷害施工人員,造成安全事故。并按文明施工要求貼出相關(guān)標(biāo)語及警示標(biāo)志。
2、吊運(yùn)泥土、石塊用的籮筐或吊桶、滑輪、吊鉤應(yīng)完好牢固,用籮筐和吊桶裝運(yùn)泥土、石塊不要裝得太滿,防止因裝得太滿,造成泥土、石塊墜落傷人,吊運(yùn)較大的石塊時(shí),井下操作人員必須離開工作面,方可起吊。井下頂管作業(yè)人員必須戴安全帽,嚴(yán)禁不戴安全帽作業(yè)。吊運(yùn)上來的泥土、石塊要及時(shí)清運(yùn),不能及時(shí)清運(yùn)的泥土、石塊應(yīng)堆放在離井口邊沿1米以外,并且高度不得超過1.2米。防止泥土、石塊滾動(dòng)掉入井下傷人,吊運(yùn)上來的泥土、石塊夠一車時(shí),應(yīng)及時(shí)用車輛轉(zhuǎn)運(yùn)走。當(dāng)天的余泥盡量當(dāng)天運(yùn)走,避免污染環(huán)境。
井下作業(yè)人員實(shí)行輪換制。每個(gè)作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時(shí)間不得超過1 小時(shí),避免勞動(dòng)強(qiáng)度過大引起危險(xiǎn)。頂進(jìn)過程中,施工人員必須使用安全帶,洞口必須有施工人員照應(yīng),洞內(nèi)用不大于12 伏照明燈照明,每班作業(yè)時(shí)必須有合格的電工當(dāng)班。
利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水, 保持井內(nèi)無積水,抽水時(shí),施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。
采用卷揚(yáng)機(jī)垂直牽引出土?xí)r, 井下不能站人, 工作井上平臺(tái)的作業(yè)人員出土?xí)r必須使用安全帶。
自制木板小車,用于放置壓縮空氣呼吸器和運(yùn)載進(jìn)管人員,并在車尾部拴上繩子,在萬一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護(hù)人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進(jìn)行搶救。
用鼓風(fēng)機(jī)和軟管,輸送空氣進(jìn)入管道,加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動(dòng)和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測(cè)儀, 經(jīng)常檢查該處的含氧量、含氧量必須超過18% 。
管外配備專職監(jiān)護(hù)人員, 密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài), 每過一分鐘對(duì)管內(nèi)人員進(jìn)行呼喊, 或用一條繩子每隔一定時(shí)間拉一下作業(yè)人員, 在得不到安全的反饋情況下、應(yīng)立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對(duì)施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn), 使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測(cè)儀, 懂得救人步驟, 并進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場考核合格后才施工。
在人員進(jìn)管前要用含氧量探測(cè)儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測(cè), 利用毒氣探測(cè)儀進(jìn)行管道有毒氣體濃度的探測(cè)。
二、欄桿防護(hù)
工作井四周設(shè)立防護(hù)欄桿,欄桿固定在預(yù)埋鐵板上,欄桿高度 為1.2m,每1.5m立一根直桿鋼管,橫桿為φ50腳手架鋼管,立桿材料為φ50的鋼管。采用紅丹防銹漆打底,再刷油漆。護(hù)攔必須用密目式安全防護(hù),做到牢固、可靠,確保人員的安全。
工作井采用人工掘進(jìn)方法施工,基坑開挖深度要根據(jù)土層和地下水的情況確定,以確保井體周邊土體的穩(wěn)定性,在施工中間無水時(shí)或土質(zhì)情況較好時(shí)可以適當(dāng)增加每層的開挖深度;土體滲水和地下水的處理方法;針對(duì)井土體滲水,在每層井壁上設(shè)置φ50的鋼管泄水孔,間距2m (無土體滲水和地下水時(shí),不需設(shè)置)將滲出的水用膠皮軟管收集到井下的兩個(gè)大桶,然后再用水泵抽出井外,針對(duì)井底地下水,在開挖井之前先在井坑中間挖一個(gè)直徑1.0m的集水井,井深始終要低于井內(nèi)開挖面1m,以便收集地下水,保持能夠正常挖井內(nèi)的土體。
為防止工作井基坑開挖時(shí)會(huì)出現(xiàn)滑坡或崩坡,在施工過程中對(duì)井體周圍四個(gè)方向上方人行道或永久構(gòu)筑物上各布置2個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),有周期性進(jìn)行監(jiān)測(cè),并且將數(shù)據(jù)匯總分析,以便觀察位移和沉降情況,防止意外事故發(fā)生。
上下扶梯設(shè)置要安全可靠,并設(shè)扶手護(hù)欄,掛警示牌,下部掛好安全密目網(wǎng),防止墜物傷人事故發(fā)生。
三、頂管施工時(shí)的安全技術(shù)措施
地下施工,工藝復(fù)雜,技術(shù)要求高,特別要加強(qiáng)準(zhǔn)備階段,頂管施工階段、設(shè)備拆除階段的安全管理。管節(jié)下井時(shí),體積大,重量重,吊運(yùn)深的特點(diǎn),因此選用的吊裝設(shè)備必須滿足吊裝要求,起重指揮必須設(shè)專人指揮,嚴(yán)格遵守操作制度。
千斤頂伸縮,管節(jié)拼裝特別要注意安全操作,并且加強(qiáng)相互監(jiān)護(hù),統(tǒng)一指揮,明確信號(hào)或手勢(shì)的指示,遵守操作規(guī)程。
頂管施工時(shí),必須安裝好通風(fēng)設(shè)備,采用φ100膠皮軟管連續(xù)通風(fēng);早、中、晚上班前應(yīng)先送風(fēng)換氣20分鐘后方可下井操作,超過10米的,應(yīng)先用動(dòng)物作試驗(yàn)后,無問題方可操作,防止缺氧致息事故發(fā)生。
在頂進(jìn)過程中,對(duì)機(jī)頭前方的土體不要開挖的過多,防止塌方,另外要注意地下土體,在土質(zhì)發(fā)生變化時(shí)必須對(duì)管道內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測(cè),防止甲烷、沼氣或其他有害氣體的濃度對(duì)作業(yè)人員造成危害,在頂管進(jìn)入主箱時(shí)一定要先檢測(cè)隧道內(nèi)的有害氣體的濃度,在確保對(duì)人體無害,有安全保障時(shí),才能打開遂道口的頂管機(jī)頭,在進(jìn)行操作.
四、施工應(yīng)急處理預(yù)案
工作井施工時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)塌方甚至是土體滑坡,施工時(shí)應(yīng)以預(yù)防為主,從各方面采取措施加強(qiáng)土體穩(wěn)定,對(duì)于可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情加強(qiáng)觀測(cè)。管道頂進(jìn)時(shí)是在洞內(nèi)施工,機(jī)頭前方容易出現(xiàn)塌方或管道內(nèi)的有害氣體濃度過高、缺氧使工人窒息死亡,在施工時(shí)排風(fēng)一定要正常運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)常測(cè)試管道內(nèi)氣體,以防萬一。
當(dāng)險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí)安全人員、施工員和現(xiàn)場理人員要全力及時(shí)疏導(dǎo)工人脫離危險(xiǎn)地方,并將險(xiǎn)情及時(shí)匯報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場監(jiān)理和上級(jí)主管部門,以便采取措施處理險(xiǎn)情。
發(fā)生安全事故,施工現(xiàn)場管理人員要做到及時(shí)搶救傷員,保護(hù)事故現(xiàn)場,如發(fā)生重大傷亡事故,在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司、積極配合相關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查,搞好事故的善后處理工作。
五、設(shè)備安全管理
實(shí)施嚴(yán)格的機(jī)械安全管理和安裝驗(yàn)收制度。使用施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備,在安裝前,必須按照規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好,方可投入使用,所有機(jī)械的操作人員都必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,并按期復(fù)檢。施工中,指定專門人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保其完好率,使用率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
特種作業(yè)人員(包括機(jī)械工、電工、電焊工等)必須持證上崗,并按期復(fù)審,方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,確保安全施工。
六、現(xiàn)場用電安全管理
施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)按jgj46--2005《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行安裝,實(shí)施三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的規(guī)范要求,做到施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路必須是“三箱五線制”,每臺(tái)機(jī)械設(shè)備做到一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)器、嚴(yán)禁一漏多機(jī)。各種電器設(shè)備必須按規(guī)定接零接地,遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。臨時(shí)用電線路必須按規(guī)定架設(shè),嚴(yán)禁亂拉、亂接、線路亂開口。施工用電和機(jī)械設(shè)備維修,現(xiàn)場必須指定專人進(jìn)行管理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。插針、插座必須齊全完好,嚴(yán)禁使用無插針、插座的設(shè)備。
照明設(shè)備:井內(nèi)使用電壓不大于12v 的低壓照明。
施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離,同時(shí)加大電線的安全系數(shù)。現(xiàn)場架空線與建筑物水平距離不小于1.5m跨越臨時(shí)設(shè)施時(shí)垂直距離不小于2.5m ,施工現(xiàn)場內(nèi)禁止用祼線。
凡是移動(dòng)式設(shè)備和手持電動(dòng)工具在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
照明線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè),不準(zhǔn)采用一根火線與一根地線的做法,嚴(yán)禁借用保護(hù)接地線做照明零線。
電焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣,不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊把或損壞的焊鉗。
施工中若有人觸電,不得用手拉,應(yīng)立即切斷電源。
嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。
架設(shè)的電力及照明線路,其懸吊高度及距工作地點(diǎn)的水平距離按當(dāng)?shù)仉娏Σ块T規(guī)定執(zhí)行。
電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。不得將電線捆在無瓷的鋼筋下,樹木、腳手架上;
生活區(qū)室內(nèi)照明應(yīng)安裝漏電保護(hù)器,線路用瓷夾固定,電線接頭牢固,并用絕緣膠布包扎。移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具設(shè)備用橡膠電纜供電,經(jīng)常注意理順;跨越道路時(shí)應(yīng)埋入地下或穿管保護(hù)。
電器設(shè)備的傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須設(shè)防護(hù)罩。
遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)。各類人員佩戴不同顏色的袖標(biāo)記;工程負(fù)責(zé)人(工程隊(duì)長)戴黃底紅字袖章;專職安全員戴紅底白字袖章;生產(chǎn)班組安全員綠底白條袖章。
七、本安全技術(shù)交底一式二份,項(xiàng)目部、班組各執(zhí)一份。
項(xiàng)目部交底人(簽字):
接受交底負(fù)責(zé)人(簽字):
年 月 日
第11篇 頂管的安全技術(shù)措施
一、工程概況
工程項(xiàng)目的位于渾南?？平峙c渾南東路交界處，全長68m，渾南東路為已建公路，給水管道穿越渾南東路時(shí)采用頂管施工，計(jì)劃開峻工時(shí)間為2011年10月20日至2011年11月15日，總工期為45天。
二、安全管理目標(biāo)
本工程安全管理目標(biāo)為：“五無、一杜絕、一創(chuàng)造”?！拔鍩o”：無工傷死亡事故，無重大交通事故和機(jī)械事故，無火災(zāi)事故，無坍塌事故，無中毒事故“。“一杜絕”：杜絕重傷以上（含重傷）傷亡事故，輕傷率控制在4‰以內(nèi)?！耙粍?chuàng)造”：創(chuàng)造安全文明標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場。
三、安全管理組織機(jī)構(gòu)
| 副總經(jīng)理——安全生產(chǎn)第一法定責(zé)任人 |
| 項(xiàng)目經(jīng)理——安全生產(chǎn)第一責(zé)任人 |
| 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理——分管安全事務(wù) |
| 專職安全工程師——負(fù)責(zé)日常安全管理 |
| 各生產(chǎn)班組專、兼職安全員——負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查、監(jiān)督 |
本項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組如下
組長：李偉
組員：王濤、
三、本工程危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制方法
1、危險(xiǎn)源辨識(shí)主要是指對(duì)施工進(jìn)程中，人、機(jī)、物所產(chǎn)生的不安全隱患進(jìn)行識(shí)別，同時(shí)對(duì)這些危險(xiǎn)源采取相應(yīng)的控制方法。危險(xiǎn)源識(shí)別與控制措施，大致可分為如下幾個(gè)控制方法：
a.制定目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案
b.執(zhí)行運(yùn)行控制程序
c.教育與培訓(xùn)
d.監(jiān)督檢查
e.制定應(yīng)急預(yù)案
2、危險(xiǎn)源識(shí)別與控制方法，見表2—6
表2—6危險(xiǎn)源識(shí)別與控制方法
| 施工區(qū)域 | 序號(hào) | 危險(xiǎn)源 | 可能導(dǎo)致的事故 | 控制措施 |
| 辦 公 區(qū) | 1 | 辦公室使用電加熱器（熱的快、電散熱器） | 觸電 | bd |
| 2 | 辦公室私拉電線、開關(guān)、插座 | 觸電 | bd | |
| 3 | 電腦、復(fù)印機(jī)、空調(diào)等房間無用電保護(hù)措施 | 觸電 | bd | |
| 4 | 辦公室用電未接漏電保護(hù)器 | 觸電 | bd | |
| 5 | 沒有滅火器材 | 火災(zāi) | bd | |
| 生 活 區(qū) | 6 | 宿舍內(nèi)私拉電線 | 觸電 | abd |
| 7 | 宿舍內(nèi)使用不合格電線 | 觸電 | bd | |
| 8 | 宿舍內(nèi)使用電加熱器（電褥子、熱的快） | 觸電、火災(zāi) | bd | |
| 9 | 宿舍內(nèi)電線從鐵架、鐵床上纏繞 | 觸電 | bd | |
| 10 | 宿舍內(nèi)使用大于60w照明燈 | 火災(zāi) | bd | |
| 11 | 食堂液化氣罐與灶臺(tái)過近，少于1.5米 | 火災(zāi)、爆炸 | bd | |
| 12 | 食堂蒸飯箱沒有使用漏電保護(hù)器 | 觸電 | bd | |
| 13 | 食堂火源處未設(shè)滅火器 | 火災(zāi) | bd | |
| 14 | 臥床吸煙，亂扔煙頭 | 火災(zāi) | bcd | |
| 15 | 食堂采購腐爛變質(zhì)蔬菜、肉制品 | 食物中毒 | bd | |
| 16 | 食堂無防鼠、蠅措施 | 其他傷害 | bd | |
| 17 | 食堂與坑式廁所、污水池距離小于30米 | 其他傷害 | bd | |
| 18 | 現(xiàn)場無醫(yī)藥急救箱，無衛(wèi)生管理制度 | 其他傷害 | bd | |
| 施 工 區(qū) | 19 | 施工組織設(shè)計(jì)（方案）無安全技術(shù)措施 | 各類事故 | bcd |
| 20 | 施工安全技術(shù)措施未及時(shí)報(bào)審 | 各類事故 | bcd | |
| 21 | 對(duì)施工人員未進(jìn)行三級(jí)安全教育 | 各類事故 | bcd | |
| 22 | 施工前未按規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)交底 | 各類事故 | bcd | |
| 23 | 項(xiàng)目部無各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度 | 各類事故 | bd | |
| 24 | 項(xiàng)目部未制定各種施工機(jī)械操作規(guī)程 | 各類事故 | bd | |
| 25 | 項(xiàng)目部無各工種操作規(guī)程 | 各類事故 | bd | |
| 26 | 特種作業(yè)人員無證上崗 | 各類事故 | bd | |
| 27 | 未配戴安全帽、安全帶、絕緣鞋及手套等防護(hù)用品 | 各類事故 | bcd | |
| 28 | 工作坑四周，臨邊未設(shè)防護(hù)設(shè)施 | 高處墜落 | bd | |
| 29 | 挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)和鏟斗下方有人通過 | 物體打擊 | bd | |
| 30 | 挖掘機(jī)挖深超過4米，未采取其他措施 | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 31 | 鋼板樁豎立不牢埋深不夠，造成傾倒 | 物體打擊 | bd | |
| 32 | 大框制作安裝后，四周邊不在同一水平面 | 物體打擊 | bd | |
| 33 | 吊車在吊裝門架時(shí)，吊車支腿未全部伸出或下沉 | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 34 | 起吊門架、鋼絲繩支點(diǎn)不平衡 | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 35 | 門架落地穩(wěn)定后，各連接軸處，未插銷子 | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 36 | 門架兩頭斜支桿地腳處未做固定 | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 37 | 電動(dòng)葫蘆未安裝過卷限位器及行走止擋 | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 38 | 電葫蘆剎車裝置失靈 | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 39 | 電葫蘆吊鉤開口大于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 40 | 電葫蘆鋼絲繩斷股起刺，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 41 | 鋼絲繩最終留在卷筒上少于三圈 | 機(jī)具傷害 | bd |
| 42 | 吊斗耳環(huán)開焊或受力不均 | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 43 | 吊斗在起升及下落時(shí)，坑內(nèi)人員未及時(shí)躲避 | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 44 | 頂鎬液壓油泵壓力表失靈，油管連接不牢 | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 45 | 工作坑上下用爬梯未固定，沒有護(hù)圈 | 高處墜落 | bd | |
| 46 | 爬梯梯登間距大于30cm，上端未到位 | 高處墜落 | bd | |
| 47 | 工作坑內(nèi)照明燈未使用安全電壓 | 觸電 | bd | |
| 48 | 工作坑外照明燈具高度低于3米 | 觸電 | bd | |
| 49 | 電源線與鐵架子、鋼板樁纏繞 | 觸電 | bd | |
| 50 | 用電設(shè)備未使用漏電保護(hù)器 | 觸電 | bcd | |
| 51 | 電氣設(shè)備未做保護(hù)接零 | 觸電 | bcd | |
| 52 | 保護(hù)零線與工作零線安裝混亂 | 觸電 | bcd | |
| 53 | 配電裝置不符合三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)原則 | 觸電 | abd | |
| 54 | 電纜線隨地拖拉、碾壓過道無防護(hù) | 觸電 | bd | |
| 55 | 控制開關(guān)無標(biāo)識(shí) | 觸電 | bd | |
| 56 | 設(shè)備外露電源接線柱，無絕緣防護(hù) | 觸電 | bd | |
| 57 | 設(shè)備外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位無防護(hù)罩 | 機(jī)具傷害 | bd | |
| 58 | 工作坑積水，板樁外部塌陷未及時(shí)填埋 | 坍塌 | bd | |
| 59 | 施工區(qū)域未做封閉圍擋 | 其他傷害 | bd | |
| 60 | 施工危險(xiǎn)區(qū)域未設(shè)警示標(biāo)牌 | 其他傷害 | bd | |
| 61 | 施工危險(xiǎn)區(qū)域或交通路口未設(shè)置警示紅燈 | 其他傷害 | bd | |
| 62 | 施工區(qū)域或危險(xiǎn)部位未設(shè)置滅火器材 | 火災(zāi) | bd | |
| 63 | 施工區(qū)對(duì)外電防護(hù)安全距離不夠 | 觸電 | bd |
上一頁12下一頁四、施工安全組織措施
1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，包括各管理部門負(fù)責(zé)人，并將責(zé)任目標(biāo)逐級(jí)分解，各負(fù)其責(zé)。
2、明確各級(jí)各部門各類人員的崗位責(zé)任，形成全面的安全生產(chǎn)管理崗位責(zé)任制度。
3、項(xiàng)目部每周召開安全生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、材料、人力安排等的事務(wù)，做到在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。
4、項(xiàng)目部經(jīng)理每周組織有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，包括辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)、檢查隱患，落實(shí)整改，整改必須做到三定：定人員、定措施、定時(shí)間。
5、項(xiàng)目部要保證每日有項(xiàng)目副經(jīng)理以上負(fù)責(zé)人在施工現(xiàn)場，做到每日有領(lǐng)導(dǎo)，有負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)解決當(dāng)日發(fā)生的生產(chǎn)問題。
6、項(xiàng)目部專、兼職安全員要做到每日巡視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。
7、項(xiàng)目部要嚴(yán)格 反“三違”的原則，即：違章指揮，違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律行為。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。
8、進(jìn)入現(xiàn)場的特種設(shè)備、特種作業(yè)車輛，必須要有合格證，檢測(cè)合格證，年檢合格證等相關(guān)證件。
9、對(duì)進(jìn)行現(xiàn)場的外用工隊(duì)伍，要履行合法的用工手續(xù)，簽訂安全合同，對(duì)租用的機(jī)械設(shè)備也應(yīng)簽訂安全合同。
10、針對(duì)施工中產(chǎn)生的重大危險(xiǎn)源，做好相應(yīng)的事故救援應(yīng)急預(yù)案。
五、施工安全技術(shù)措施
（一）安全技術(shù)措施的總原則
1、在施工現(xiàn)場應(yīng)有各種機(jī)械設(shè)備與各類工種的安全操作規(guī)程。
2、施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)部位設(shè)置安全警示標(biāo)牌、安全標(biāo)語、安全護(hù)欄、警示紅燈等安全設(shè)施。
3、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的各類施工人員要進(jìn)行安全教育，包括各類特種車輛駕駛員，特種作業(yè)人員，外用民工。
4、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的各類施工人員，在開工前要做好安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。
（二）土方作業(yè)安全技術(shù)措施
1、工作坑制作如果采用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)清楚地下設(shè)施情況，如：是否有電纜、光纜、煤氣管道、自來水管道、供暖管道等，在沒有采取有效措施前，不得施工。
2、進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)的機(jī)械情況必須要完好，各類安全防護(hù)裝置和剎車裝置必須齊全、靈敏可靠，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、機(jī)械挖土、裝車等作業(yè)區(qū)，非施工人員不得入內(nèi)，為避免鏟斗掉落石塊傷人，挖掘機(jī)在動(dòng)作前要發(fā)出信號(hào)，挖掘機(jī)鏟斗旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人工作或穿行，鏟斗不得從汽車駕駛室上越過。
4、在工作坑邊堆放棄土、材料和施工機(jī)械，應(yīng)與坑邊保持一定距離，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，要距坑邊1m以外，堆放高度不得超過1.5m。
（三）工作坑制作安全技術(shù)措施
1、鋼板樁要隨工作坑挖深而下沉，與大框捆綁牢固，防止鋼板樁傾斜。
2、用大錘沉板樁時(shí)，要注意輪錘的前方不得有人，錘把要事先檢查是否牢固。
3、大框的安裝要保證四邊都在同一水平面，不得傾斜。
4、利用吊車安裝電葫蘆大架子時(shí)，吊車站位要合理，保證起吊后的平衡性，吊車支腿要全部支出，并墊好墊木，保證吊車的穩(wěn)定性。
5、鋼絲繩捆綁時(shí)，支點(diǎn)要平均，保證起吊后架子的平衡。
6、架子的各連接軸處，必須要上防脫銷子。
7、架子立完后，兩側(cè)要設(shè)斜支撐，所有支腿都要固定牢靠，并打好掩 ，防止作業(yè)時(shí)傾倒。
8、吊車在起吊作業(yè)時(shí)，其工作半徑內(nèi)不得有人，吊裝作業(yè)時(shí)，由統(tǒng)一人員指揮。
9、供施工人員上下的爬梯要固定，兩側(cè)要有欄桿或護(hù)圈，爬梯底部要到坑地面，上部到坑口邊，梯蹬間距要小于30cm，不得缺蹬。
10、工作坑臨邊要設(shè)護(hù)欄和安全圍網(wǎng)。
（四）頂管作業(yè)安全技術(shù)措施
1、電葫蘆必須安裝上升限位器，并設(shè)行走止擋。
2、電葫蘆鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，不得有斷股及毛刺，鋼絲繩在卷筒上不得交叉疊壓，預(yù)留圈數(shù)不少于3圈。
3、電葫蘆剎車要靈敏，吊物時(shí)不得有自動(dòng)下滑現(xiàn)象。
4、電葫蘆吊鉤不得有變形裂紋，開口度不得于原尺寸增加15o。
5、吊鉤應(yīng)有防止鋼絲繩自動(dòng)脫落的保險(xiǎn)裝置。
6、經(jīng)常檢查吊斗的耳環(huán)是否有開裂現(xiàn)象及吊斗是否變形。
7、電葫蘆起吊時(shí)，坑內(nèi)人員應(yīng)及時(shí)躲避，防止意外砸傷。
8、頂鎬在使用前，應(yīng)檢查各連接位置是否牢固。如油管的連接、壓力表的連接、各封閉處的連接等，并進(jìn)行通電試驗(yàn)，無問題后，方可進(jìn)行作業(yè)。
9、在操作頂鎬作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意壓力表及油泵溢流閥的工作情況，如果出現(xiàn)壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，壓力仍在增大，應(yīng)立即停機(jī)。
10、管內(nèi)取土人員，只能在管帽內(nèi)取土，取土量不得超越管帽。
11、工作坑內(nèi)不得有積水，如有水應(yīng)及時(shí)排除。
12、工作坑內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有不明異常氣味，應(yīng)及時(shí)撤離施工人員，待查明是否有害后，方可再行施工。
13、吊車往坑內(nèi)下管時(shí)，坑內(nèi)人員必須躲入已頂進(jìn)的管內(nèi)，待放置穩(wěn)妥后，再出來工作。
（五）施工用電安全技術(shù)措施
1、現(xiàn)場用電應(yīng)按建設(shè)部jgj46—2005《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》要求執(zhí)行。
2、現(xiàn)場所有用電設(shè)施，漏電保護(hù)器使用率達(dá)到100%。
3、非電工人員不得對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行安裝、維修等工作，嚴(yán)禁無證操作。
4、辦公室、宿舍嚴(yán)禁私自拉接插座、插排、床頭燈、電風(fēng)扇。
5、嚴(yán)格控制電加熱設(shè)備的使用，如電褥子、電熱水器、電散熱器，大于60w的照明燈等，防止線路過負(fù)荷，造成火災(zāi)。
6、食堂所使用的電蒸飯箱、電消毒柜、電冰柜、電熱水器使用漏電保護(hù)器外，其不帶電的金屬外殼均應(yīng)做好保護(hù)接零措施。
7、施工現(xiàn)場不得使用木質(zhì)開關(guān)箱、鐵質(zhì)開關(guān)箱外殼必須做好保護(hù)接零措施。
8、工作坑內(nèi)照明用電壓不得超過36v，如需使用手持式電動(dòng)工具，要使用ⅱ、ⅲ類電動(dòng)工具。
9、為保證管內(nèi)人員的安全，應(yīng)保證管內(nèi)的通風(fēng)，金屬管內(nèi)的工作電壓不得超過12v。
10、現(xiàn)場電氣設(shè)施及用電設(shè)備應(yīng)做好防雨防潮。
11、自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)有相應(yīng)的安全操作規(guī)程，并配置滅火器材。
（六）安全防火技術(shù)措施
1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人的安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括各相關(guān)管理部門和施工隊(duì)伍。
2、特種施工機(jī)械要配置滅火器材。
3、在辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)的危險(xiǎn)點(diǎn)，配置相應(yīng)的滅火器材，如辦公室電腦室內(nèi)，生活區(qū)的宿舍、伙房，施工區(qū)的倉庫、油庫、各類氣瓶存放處等，都要配備滅火器材。
4、辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)制定防火管理制度，明確責(zé)任。
5、在防火重點(diǎn)部位設(shè)置各類防火警示牌。
6、食堂液化氣罐與灶具間距保護(hù)1.5米以上。燒劈柴做飯的爐灶、劈柴的存量不超過2日的使用量。
7、如發(fā)生電氣火災(zāi)，首先要迅速切斷電源，拉閘斷電或戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具剪斷電源線。
8、電源不能及時(shí)切斷時(shí)，應(yīng)與供電部門聯(lián)系停電。滅火時(shí)，人體的各部位與串電體應(yīng)保持一定充分的距離，必須穿戴絕緣用品。
9、撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要使用干粉滅火器，二氧化碳滅火器或干燥砂子，嚴(yán)禁使用水及有導(dǎo)電性能的滅火劑。
10、因意外情況發(fā)生火災(zāi)事故，千萬不要驚慌，應(yīng)一方面迅速報(bào)警，一方面起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人力積極撲救。
六、事故應(yīng)急救援預(yù)案
土方坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案
a．目的
為有效防止事故擴(kuò)大，降低員工生命危險(xiǎn)，最大限度的減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。
b．組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
由項(xiàng)目部成立應(yīng)急呼應(yīng)指揮部，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。
①項(xiàng)目經(jīng)理：李偉
組員：甲××乙××丙××丁××
②分工與職責(zé)
應(yīng)急搶救組：組長甲××負(fù)責(zé)組織對(duì)坍塌掩埋人員的搶救。
應(yīng)急物質(zhì)組：組長乙××負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援物的供應(yīng)及車輛的調(diào)配。
應(yīng)急救護(hù)組：組長丙××組織對(duì)受傷人員的臨時(shí)救治。
應(yīng)急保衛(wèi)組：組長丁××組織對(duì)現(xiàn)場的治安警戒。
c．應(yīng)急措施
①事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急總指揮。
②各應(yīng)急小組以最快速度進(jìn)入工作狀態(tài)，分組進(jìn)行實(shí)施預(yù)案。
③挖掘被掩埋人員，脫離危險(xiǎn)區(qū)域。
④進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)救治，包括清理傷口、止血、簡易包扎。
⑤對(duì)有骨折的進(jìn)行包扎固定，對(duì)呼吸、心跳停止的進(jìn)行心臟復(fù)蘇，人工呼吸法、心臟擠壓法。
⑥盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)，嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。
⑦在搶救人員與物質(zhì)時(shí)，注意周邊環(huán)境是否還有其他不安全因素，防止發(fā)生二次事故。
⑧盡快采取有效措施，組織恢復(fù)正常施工。
d．應(yīng)急物質(zhì)
常備藥品：消毒品、急救繃帶、夾板、止血帶、醫(yī)用剪子、鑷子、膠布、擔(dān)架等等。其他應(yīng)急物即時(shí)調(diào)撥。
e．通訊聯(lián)系
急救：120消防：119公安：110
f．注意事項(xiàng)
g．立即停止施工。
h．派人觀察現(xiàn)場是否有連鎖隱患出現(xiàn)及時(shí)消除。
i．心肺復(fù)蘇搶救措施不能間斷與放棄，要堅(jiān)持進(jìn)行，直至醫(yī)生到達(dá)。
第12篇 市政工程頂管施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、施工人員必須正確的配戴好安全帽及防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2、經(jīng)醫(yī)生檢查為不適宜地下管內(nèi)作業(yè)的人員，不得進(jìn)行作業(yè)。
3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，工具必須拿好、放穩(wěn)，工作時(shí)要注意力集中。
4、井下、管內(nèi)施工照明必須使用36～12v低壓電源，并設(shè)施二級(jí)漏電保護(hù)，以防觸電。井下、管內(nèi)嚴(yán)禁使用太陽燈做照明工具。太陽燈應(yīng)固定設(shè)置在場地空曠的地帶使用，設(shè)置高度不小于2.5米，燈架必須采用絕緣材料，太陽燈外殼必須做可靠接零保護(hù)。
5、操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋或帶跟鞋作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
6、操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。
7、井的上、下吊運(yùn)東西時(shí)，必須專人協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮，井下人員必須避讓到安全區(qū)域。
8、井頂作業(yè)區(qū)域臨邊必須設(shè)置牢固可靠的防護(hù)欄桿，作業(yè)人員不得在欄桿外作業(yè)。欄桿搭設(shè)過程中操作人員應(yīng)按要求佩帶安全帶或采取可靠的防墜落措施。應(yīng)設(shè)置供施工人員上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道應(yīng)有可靠的防滑措施。施工人員上下時(shí)，必須手抓牢，腳踩穩(wěn)，嚴(yán)禁手握工具材料上下梯。在頂進(jìn)工程中，嚴(yán)禁在頂鐵、管材、千斤頂上站立或行走，以免發(fā)生跌落事故。
9、禁止在井內(nèi)、管內(nèi)使用明火或吸煙,井內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。
10、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。
11、施工前，必須將進(jìn)人孔四周的松動(dòng)土方、石塊、建筑垃圾等清理出至安全距離，并設(shè)專人在旁看護(hù)，同時(shí)必須作好防護(hù)措施后，方可進(jìn)行施工。
12、在施工中必須保證井內(nèi)、管內(nèi)的通風(fēng)流暢。
13、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須符合“三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)要求”?，F(xiàn)場用電由配電室集中管理，由配電室用電纜引至各作業(yè)面。電纜穿路、溝等要加固保護(hù)，必要時(shí)按規(guī)范要求埋地設(shè)置。所有電氣設(shè)備必須做接零保護(hù)和通過兩級(jí)漏電保護(hù)器控制。電閘箱必須防水、防潮，箱內(nèi)設(shè)施齊全并符合安全用電要求，夜間施工必須保證足夠照明。所有線路及配電設(shè)施必須符合規(guī)范后，方可使用。
14、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場圍護(hù)工作，對(duì)施工周圍必須圍護(hù)，嚴(yán)禁在無防護(hù)處行走或作業(yè)，圍護(hù)必須牢固，不得任意拆除圍護(hù)。嚴(yán)禁與施工無關(guān)的人員進(jìn)入施工場地，要對(duì)施工場地進(jìn)行封閉管理。交通道路應(yīng)設(shè)置符合規(guī)定的警示標(biāo)志，并派值班員巡視。
15、設(shè)專人與氣象部門聯(lián)系，及時(shí)作出大風(fēng)、大雨通報(bào)，積極采取相應(yīng)的措施，防風(fēng)、防汛、防暑等工作，避免發(fā)生事故，同時(shí)必須做好應(yīng)急措施。
16、特殊工種必須由經(jīng)特種工種考試合格并取有效證件的人員持證進(jìn)行作業(yè)。
17、認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制促進(jìn)強(qiáng)化全員安全生產(chǎn)意識(shí)。
18、每班在施工作業(yè)前，必須對(duì)施工機(jī)具設(shè)備、電器設(shè)備、施工現(xiàn)場環(huán)境等進(jìn)行檢查，確認(rèn)均良好后方可進(jìn)行作業(yè)。
19、對(duì)作業(yè)面潮濕，易發(fā)生漏電事故（如井底、管道內(nèi)等）,每班施工前必須對(duì)用電設(shè)備、電源線路、漏電源線路、漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，確認(rèn)用電設(shè)備接零或接地良好，電源線路絕緣性能良好，漏電保護(hù)器正?？煽亢蠓娇蛇M(jìn)行作業(yè)。由于井下給機(jī)頭供電的電纜接頭，在每次對(duì)接管子時(shí)都要拔掉，次數(shù)多了會(huì)使插頭內(nèi)各觸點(diǎn)樁頭松動(dòng)，由此后導(dǎo)致用電事故的發(fā)生，電工必須經(jīng)常對(duì)此插頭進(jìn)行檢查，保持電源插頭觸點(diǎn)樁頭的牢固并對(duì)插頭外殼采取可靠的絕緣措施，防止發(fā)生事故。
20、起重機(jī)械應(yīng)根據(jù)起吊重量、現(xiàn)場條件和方位、角度選用有富裕承載力的吊機(jī)。吊運(yùn)施工前必須檢查機(jī)械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合規(guī)范要求并應(yīng)進(jìn)行試吊，如不符合規(guī)范要求不能使用。 吊裝作業(yè)過程中，必須專人統(tǒng)一指揮，特殊工種持有效證件上崗作業(yè)。在作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及“十不吊”規(guī)定。在向井內(nèi)吊放管節(jié)、頂鐵時(shí)，井下操作、測(cè)量平臺(tái)上不得站人，井內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)將頂環(huán)固定牢固后進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行避讓，待管節(jié)吊放至距井底1米高度以下時(shí)，作業(yè)人員方可下井進(jìn)行作業(yè)。管節(jié)對(duì)接作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)站在管節(jié)側(cè)面，并與吊車指揮人員密切配合，注意手和腳，以免發(fā)生擠傷事故。
21、機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。
22、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板或鋼板等加固措施。
23、不準(zhǔn)在機(jī)械的作業(yè)半徑內(nèi)工作。
24、場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛進(jìn)出場地應(yīng)專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。
25、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道需用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車碾、物壓。
26、箱內(nèi)電器設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。
27、所有移動(dòng)、手持電具，都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù)和外殼接零保護(hù)，保持電具手持部分有良好的絕緣性，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
28、各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。
29、在高空作業(yè)時(shí)，必須正確的使用安全防護(hù)用品和注意立足點(diǎn)的牢固性。
30、材料間、宿舍不得使用超過60w以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲等）取暖、燒水、烹飪。
31、使用撬棍等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。
32、起吊時(shí)，不可在中途長時(shí)間懸空、停滯，吊運(yùn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，并專人看護(hù)，不準(zhǔn)載荷行駛或不放支腿就起重，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，在近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作（升降、變幅或旋轉(zhuǎn)）。
33、操作前應(yīng)檢查距尾部旋轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物及人。
34、在頂進(jìn)施工過程中加強(qiáng)對(duì)大橋、高壓線、通信線及周圍的建筑物、道路、地下管線等的觀測(cè)，采取切實(shí)可行的預(yù)防措施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施處理并及時(shí)上報(bào)，匯同有關(guān)單位及部門處理。
35、所有頂管設(shè)備，必須經(jīng)過維修保養(yǎng)，經(jīng)檢查合格后方可運(yùn)入施工場地。在進(jìn)入工作坑安裝時(shí)必須進(jìn)行單機(jī)和整機(jī)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，在頂進(jìn)中必須貫徹例行保養(yǎng)制度，如存在問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整、維修或更換。在施工過程中，必須經(jīng)常檢查頂管設(shè)備、儀表、油管等是否合格，如發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，處理完畢確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)施工。
36、管節(jié)在起吊、運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕起輕落，端部接口嚴(yán)禁碰撞，堆放場地應(yīng)平整。堆放層數(shù)應(yīng)按規(guī)定：ø1350及以下一般不超過三層，ø1500～ø1800不超過兩層，ø2000～ø2400為單層，底層管節(jié)必須用墊塊墊塞穩(wěn)定。堆放在路邊處應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。
37、頂管前和頂進(jìn)過程中必須經(jīng)常檢查油管和注漿管是否完好，以防破損傷人。
38、油泵必須裝有限壓閥、溢流閥和壓力表等指示保護(hù)裝置，安裝完畢后必須進(jìn)行試車，在頂進(jìn)中應(yīng)定時(shí)檢修維護(hù)，及時(shí)排除故障。
39、下雨、打雷等惡劣天氣不得在高壓線下進(jìn)行作業(yè)及應(yīng)停止露天作業(yè)。
40、施工人員進(jìn)入井下、管道內(nèi)前，必須進(jìn)行測(cè)試，是否有對(duì)人員有害的氣體等，確認(rèn)無對(duì)人員有害的氣體等后，方可進(jìn)入作業(yè)。
41、施工區(qū)域必須封閉施工，作好現(xiàn)場圍護(hù)，圍護(hù)必須穩(wěn)固，同時(shí)必須設(shè)置醒目警示標(biāo)志等。
第13篇 高壓電纜頂管施工安全技術(shù)交底表
施工單位：中鐵隧道集團(tuán)有限公司工程名稱：杭州地鐵二號(hào)線 sg2-5標(biāo)
| 單位工程名稱 | 杭州地鐵二號(hào)線sg2-5標(biāo) | 交底時(shí)間 | |||
| 分部分項(xiàng)工程各工種名稱 | 高壓電纜頂管施工 | 交底人 | |||
| 交底內(nèi)容： (1)施工地點(diǎn)： ①市心北路和振寧路交叉口西南角的豐東加油站北側(cè)綠化帶處高壓配電室接用高壓電線到振寧路車站南端頭。 ②杭州地鐵2號(hào)線sg2-5標(biāo)生活區(qū)高壓配電室接用高壓電線到振寧路車站南端頭。 (2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。 (3)認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部安全管理制度。 (4)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。 (5)頂管設(shè)備和掘進(jìn)機(jī)械操作工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗；嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。 (6)頂管施工中，滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應(yīng)及時(shí)清理，保持環(huán)境清潔。 (7)掘進(jìn)前應(yīng)了解地下管線埋設(shè)情況，并應(yīng)采取措施防止損壞地下管線或發(fā)生觸電事故。 (8)施工前，應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)中的最大頂力選擇頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置。 (9)施工前，必須對(duì)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置進(jìn)行檢查，經(jīng)試運(yùn)行，確認(rèn)合格。 (10)拆除頂進(jìn)設(shè)備必須在停機(jī)、斷電、卸壓后進(jìn)行；拆除的設(shè)備和材料，應(yīng)隨時(shí)運(yùn)走或按指定地點(diǎn)碼放整齊。 (11)頂進(jìn)設(shè)備和輔助裝置應(yīng)完好；防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)合格； (12)頂進(jìn)中，施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。 (13)頂進(jìn)開始后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，實(shí)行交接班制度，并形成文件。 (14)開始頂進(jìn)時(shí)，千斤頂應(yīng)緩慢地啟動(dòng)，待各個(gè)接觸部位密貼后，方可正常頂進(jìn)。 (15)每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，確認(rèn)合格并記錄后，方可作業(yè)。 (16)掘進(jìn)過程中，必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)掘進(jìn)、管內(nèi)水平運(yùn)輸、頂進(jìn)和豎向運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)系。 (17)頂進(jìn)過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察管道狀況，確認(rèn)管口無錯(cuò)位、損傷等情況。 (18)安全管理人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，并予以排除及糾正。 | |||||
| 安全環(huán)保部 （交底負(fù)責(zé)人） | |||||
| 接 受 交 底 人 簽 名 | |||||
第14篇 市政工程頂管施工-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、施工人員必須正確的配戴好安全帽及防護(hù)用品,并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2、經(jīng)醫(yī)生檢查為不適宜地下管內(nèi)作業(yè)的人員,不得進(jìn)行作業(yè)。
3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,工具必須拿好、放穩(wěn),工作時(shí)要注意力集中。
4、井下、管內(nèi)施工照明必須使用36~12v低壓電源,并設(shè)施二級(jí)漏電保護(hù),以防觸電。井下、管內(nèi)嚴(yán)禁使用太陽燈做照明工具。太陽燈應(yīng)固定設(shè)置在場地空曠的地帶使用,設(shè)置高度不小于2.5米,燈架必須采用絕緣材料,太陽燈外殼必須做可靠接零保護(hù)。
5、操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋或帶跟鞋作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
6、操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。
7、井的上、下吊運(yùn)東西時(shí),必須專人協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮,井下人員必須避讓到安全區(qū)域。
8、井頂作業(yè)區(qū)域臨邊必須設(shè)置牢固可靠的防護(hù)欄桿,作業(yè)人員不得在欄桿外作業(yè)。欄桿搭設(shè)過程中操作人員應(yīng)按要求佩帶安全帶或采取可靠的防墜落措施。應(yīng)設(shè)置供施工人員上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道,梯道應(yīng)有可靠的防滑措施。施工人員上下時(shí),必須手抓牢,腳踩穩(wěn),嚴(yán)禁手握工具材料上下梯。在頂進(jìn)工程中,嚴(yán)禁在頂鐵、管材、千斤頂上站立或行走,以免發(fā)生跌落事故。
9、禁止在井內(nèi)、管內(nèi)使用明火或吸煙,井內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員,配備料斗(桶),防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。
10、當(dāng)日完工后,應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況,如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束,方可撤離崗位。
11、施工前,必須將進(jìn)人孔四周的松動(dòng)土方、石塊、建筑垃圾等清理出至安全距離,并設(shè)專人在旁看護(hù),同時(shí)必須作好防護(hù)措施后,方可進(jìn)行施工。
12、在施工中必須保證井內(nèi)、管內(nèi)的通風(fēng)流暢。
13、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須符合“三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)要求”?，F(xiàn)場用電由配電室集中管理,由配電室用電纜引至各作業(yè)面。電纜穿路、溝等要加固保護(hù),必要時(shí)按規(guī)范要求埋地設(shè)置。所有電氣設(shè)備必須做接零保護(hù)和通過兩級(jí)漏電保護(hù)器控制。電閘箱必須防水、防潮,箱內(nèi)設(shè)施齊全并符合安全用電要求,夜間施工必須保證足夠照明。所有線路及配電設(shè)施必須符合規(guī)范后,方可使用。
14、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場圍護(hù)工作,對(duì)施工周圍必須圍護(hù),嚴(yán)禁在無防護(hù)處行走或作業(yè),圍護(hù)必須牢固,不得任意拆除圍護(hù)。嚴(yán)禁與施工無關(guān)的人員進(jìn)入施工場地,要對(duì)施工場地進(jìn)行封閉管理。交通道路應(yīng)設(shè)置符合規(guī)定的警示標(biāo)志,并派值班員巡視。
15、設(shè)專人與氣象部門聯(lián)系,及時(shí)作出大風(fēng)、大雨通報(bào),積極采取相應(yīng)的措施,防風(fēng)、防汛、防暑等工作,避免發(fā)生事故,同時(shí)必須做好應(yīng)急措施。
16、特殊工種必須由經(jīng)特種工種考試合格并取有效證件的人員持證進(jìn)行作業(yè)。
17、認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制促進(jìn)強(qiáng)化全員安全生產(chǎn)意識(shí)。
18、每班在施工作業(yè)前,必須對(duì)施工機(jī)具設(shè)備、電器設(shè)備、施工現(xiàn)場環(huán)境等進(jìn)行檢查,確認(rèn)均良好后方可進(jìn)行作業(yè)。
19、對(duì)作業(yè)面潮濕,易發(fā)生漏電事故(如井底、管道內(nèi)等),每班施工前必須對(duì)用電設(shè)備、電源線路、漏電源線路、漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查,確認(rèn)用電設(shè)備接零或接地良好,電源線路絕緣性能良好,漏電保護(hù)器正?？煽亢蠓娇蛇M(jìn)行作業(yè)。由于井下給機(jī)頭供電的電纜接頭,在每次對(duì)接管子時(shí)都要拔掉,次數(shù)多了會(huì)使插頭內(nèi)各觸點(diǎn)樁頭松動(dòng),由此后導(dǎo)致用電事故的發(fā)生,電工必須經(jīng)常對(duì)此插頭進(jìn)行檢查,保持電源插頭觸點(diǎn)樁頭的牢固并對(duì)插頭外殼采取可靠的絕緣措施,防止發(fā)生事故。
20、起重機(jī)械應(yīng)根據(jù)起吊重量、現(xiàn)場條件和方位、角度選用有富裕承載力的吊機(jī)。吊運(yùn)施工前必須檢查機(jī)械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合規(guī)范要求并應(yīng)進(jìn)行試吊,如不符合規(guī)范要求不能使用。 吊裝作業(yè)過程中,必須專人統(tǒng)一指揮,特殊工種持有效證件上崗作業(yè)。在作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及“十不吊”規(guī)定。在向井內(nèi)吊放管節(jié)、頂鐵時(shí),井下操作、測(cè)量平臺(tái)上不得站人,井內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)將頂環(huán)固定牢固后進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行避讓,待管節(jié)吊放至距井底1米高度以下時(shí),作業(yè)人員方可下井進(jìn)行作業(yè)。管節(jié)對(duì)接作業(yè)中,作業(yè)人員應(yīng)站在管節(jié)側(cè)面,并與吊車指揮人員密切配合,注意手和腳,以免發(fā)生擠傷事故。
21、機(jī)械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側(cè)工作,不論在任何情況下,機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。
22、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板或鋼板等加固措施。
23、不準(zhǔn)在機(jī)械的作業(yè)半徑內(nèi)工作。
24、場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修,確保車輛安全暢通,各種車輛進(jìn)出場地應(yīng)專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。
25、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過道需用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,電線被車碾、物壓。
26、箱內(nèi)電器設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。
27、所有移動(dòng)、手持電具,都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù)和外殼接零保護(hù),保持電具手持部分有良好的絕緣性,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
28、各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。
29、在高空作業(yè)時(shí),必須正確的使用安全防護(hù)用品和注意立足點(diǎn)的牢固性。
30、材料間、宿舍不得使用超過60w以上燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲等)取暖、燒水、烹飪。
31、使用撬棍等工具,用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固,防止撬滑發(fā)生事故。
32、起吊時(shí),不可在中途長時(shí)間懸空、停滯,吊運(yùn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,并專人看護(hù),不準(zhǔn)載荷行駛或不放支腿就起重,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,在近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作(升降、變幅或旋轉(zhuǎn))。
33、操作前應(yīng)檢查距尾部旋轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物及人。
34、在頂進(jìn)施工過程中加強(qiáng)對(duì)大橋、高壓線、通信線及周圍的建筑物、道路、地下管線等的觀測(cè),采取切實(shí)可行的預(yù)防措施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施處理并及時(shí)上報(bào),匯同有關(guān)單位及部門處理。
35、所有頂管設(shè)備,必須經(jīng)過維修保養(yǎng),經(jīng)檢查合格后方可運(yùn)入施工場地。在進(jìn)入工作坑安裝時(shí)必須進(jìn)行單機(jī)和整機(jī)聯(lián)動(dòng)調(diào)試,在頂進(jìn)中必須貫徹例行保養(yǎng)制度,如存在問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整、維修或更換。在施工過程中,必須經(jīng)常檢查頂管設(shè)備、儀表、油管等是否合格,如發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工,處理完畢確認(rèn)完好后,方可繼續(xù)施工。
36、管節(jié)在起吊、運(yùn)輸過程中,應(yīng)輕起輕落,端部接口嚴(yán)禁碰撞,堆放場地應(yīng)平整。堆放層數(shù)應(yīng)按規(guī)定:ø1350及以下一般不超過三層,ø1500~ø1800不超過兩層,ø2000~ø2400為單層,底層管節(jié)必須用墊塊墊塞穩(wěn)定。堆放在路邊處應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。
37、頂管前和頂進(jìn)過程中必須經(jīng)常檢查油管和注漿管是否完好,以防破損傷人。
38、油泵必須裝有限壓閥、溢流閥和壓力表等指示保護(hù)裝置,安裝完畢后必須進(jìn)行試車,在頂進(jìn)中應(yīng)定時(shí)檢修維護(hù),及時(shí)排除故障。
39、下雨、打雷等惡劣天氣不得在高壓線下進(jìn)行作業(yè)及應(yīng)停止露天作業(yè)。
40、施工人員進(jìn)入井下、管道內(nèi)前,必須進(jìn)行測(cè)試,是否有對(duì)人員有害的氣體等,確認(rèn)無對(duì)人員有害的氣體等后,方可進(jìn)入作業(yè)。
41、施工區(qū)域必須封閉施工,作好現(xiàn)場圍護(hù),圍護(hù)必須穩(wěn)固,同時(shí)必須設(shè)置醒目警示標(biāo)志等。
第15篇 頂管工程安全技術(shù)交底
1．進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
2．頂管前，應(yīng)查明頂管沿線地下障礙物和地質(zhì)水文情況，對(duì)管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結(jié)構(gòu)物，必須采取安全措施。
3．頂管后座安裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)背墻面不平或頂進(jìn)時(shí)枕木壓縮不均勻，必須進(jìn)行調(diào)整加固后，方可頂進(jìn)。
4．吊裝頂鐵或鋼管時(shí)，必須有持證的起重指揮和司索人員，嚴(yán)禁在吊機(jī)臂桿或扒桿的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立停留或通過，并有專人監(jiān)護(hù)。往工作坑內(nèi)下管時(shí)，應(yīng)穿保險(xiǎn)鋼絲繩，吊點(diǎn)綁扎牢靠，吊鉤應(yīng)有保險(xiǎn)蓋，并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止滑脫墜落。
5．頂進(jìn)前，應(yīng)檢查千斤頂，液壓時(shí)動(dòng)系統(tǒng)及接頭完好無泄漏，壓力表、安全閥正常，電源電動(dòng)機(jī)無漏電，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效。
6．在長距離頂進(jìn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，照明應(yīng)采用36v以下安全電壓。
7．在拼接管段前或因故障停頓時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止由于沖吸過多造成塌方。
8．當(dāng)吸泥蓮蓬堵塞、水力機(jī)械失效等原因，需要打開胸板上的清石孔進(jìn)行處理時(shí)，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。
9．頂進(jìn)過程中，不得站在頂鐵兩側(cè)操作，以防發(fā)生崩鐵傷人的事故。
10．工具管中的糾偏千斤頂，應(yīng)絕緣良好。操作電動(dòng)高壓油泵應(yīng)穿絕緣水鞋和戴手套。
11．管子的頂進(jìn)或停止，應(yīng)以工具管頭部發(fā)出的信號(hào)為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)發(fā)信號(hào)給工具管頭部的操作人員，引起注意。
12．嚴(yán)禁帶電檢修頂進(jìn)機(jī)械設(shè)備。
13．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
14．現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容：
