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第1篇 煤礦機電設備回撤安全技術措施怎么寫
我礦是1958年建井,1960年簡易投產,已開采40多年,礦井儲量枯竭,進入生產的收尾時期,生產由遠及近回采,機電設備回撤頻率加大,對機電設備回撤安全和生產安全帶來了很大不利,為加強機電設備回撤安全技術工作,確保機電設備安全順利按時回撤,特制定本機電設備回撤安全技術措施。
一、為加強機電設備回撤安全技術工作,礦成立機電設備回撤安全技術管理領導小組。
組長:劉錫同
副組長:曹玉光、范培金、李月超、楊德廣、張洪濤、房玉江、董守樂、康與松、張華
成員:郝振虎、劉桂祥、聶興亞、鞠志江、董振軍、李開彬、祝天福、張延海、王濟明、張寶富、武心良、張希平、王琪珊、杜憲泉王興國及有關專業(yè)人員、井下各采掘輔助區(qū)隊主要負責人。
機電設備回撤安全技術管理辦公室設在技術科,李開彬、張寶富任辦公室主任,周安黎、付英濤、郝振虎任辦公室副主任,邢振寶、王興國、機電科專業(yè)組人員為成員。主要負責機電設備回撤日常工作,機電設備回撤安全技術措施的編制、審批、現(xiàn)場的落實,督促按時完成,回撤的機電設備登記、資料的整理存檔等。
二、 一般規(guī)定
1、 技術科、調度室、企管科、機電科等單位必須在礦機電設備回撤安全技術管理領導小組的帶領下,加強聯(lián)系,及時了解井下煤炭開采情況,制定機電設備回撤計劃,并編制專項機電設備回撤安全技術措施。
2、 礦機電設備回撤安全技術管理領導小組要定期組織召開會議,分析總結機電設備回撤安全工作,布置下一步搞好機電設備回撤安全工作的措施。
3、 機電設備回撤必須經礦安全生產委員會組織論證,取得回撤可行性報告。
4、 機電設備回撤前,必須組織有關單位召開專業(yè)會,布置協(xié)調各單位的工作。
5、 機電設備回撤所涉及的單位要準備好詳實的資料,如采掘工程平面圖、回撤運輸路線圖、機電設備技術特征、外形尺寸、重量等。
6、 機電設備回撤必須制定專項機電設備回撤安全技術措施,措施要周密詳細,嚴格按照程序審批,并落實到現(xiàn)場,確保施工安全。
7、 機電設備回撤安全技術管理工作必須認真執(zhí)行肥封礦政發(fā)[ ]43號 技術管理工作若干規(guī)定。
8、 機電設備回撤前,調度室必須組織有關單位主要負責人進行現(xiàn)場會診,及時排查、解決現(xiàn)場影響安全回撤的隱患。
9、 機電設備回撤,施工單位主要負責人、施工負責人、安全負責人、安監(jiān)處分管人員必須盯在現(xiàn)場,搞好機電設備回撤安全工作,并按照礦有關規(guī)定及時匯報調度室。
10、 嚴格執(zhí)行肥礦集團機字[ ]133號 加強機電、運輸施工措施的管理規(guī)定。
三、 安全注意事項
1、 機電設備回撤所用各種牽引用具、起吊用具如繩套子、手拉葫蘆、鋼絲繩等使用前,必須全面檢查確保無問題后,方可在允許承受載荷范圍內使用,嚴禁超載使用,起吊重物時,施工人員站位要合理,重物下嚴禁伸手、站人,抬架重物時,要呼號一致,同起同落,防止重物傷人。
2、 機電設備回撤所用各種工具、材料,施工前由施工單位負責準備齊全。
3、 機電設備回撤,施工前,要停好設備電源開關,掛好停電牌,上好鎖,由專人負責停送電。高壓電氣設備停電,要嚴格執(zhí)行“停電工作票”和“倒閘操作票”制度,由施工負責人持停電工作票到中央變電所停電,停電后要驗電、充分放電、掛好短路接地線,掛“有人工作,嚴禁合閘”警示牌后,方可持牌到施工現(xiàn)場組織機電設備回撤。
4、 機電設備回撤前,要對運輸沿途安全設施進行全面檢查,對安全設施不符合要求的,及時整改,確保安全設施使用正常和運輸安全。
5、 機電設備回撤時,確需燒焊要編制燒焊專項燒焊安全技術措施,嚴格遵守《電氣焊操作規(guī)程》,由專職電氣焊工操作,燒焊前要清理好上下左右前后現(xiàn)場,并灑水降塵,備好備足滅火器材,地線要求專用,距燒焊點不得大于0.5米,;氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶距離燒焊點不得小于10米。燒焊中斷或結束后,要安排專人檢查清理現(xiàn)場,消滅殘余火種,一小時后無問題,方可離開現(xiàn)場。
6、 運輸絞車要提前驗算能否滿足機電設備回撤要求,并檢查鋼絲繩、滑頭、保安繩及各種保護裝置,運輸時,由專職絞車司機操作,確保運輸安全。
7、 運搬區(qū)提前檢查運輸路線,對影響運輸?shù)碾[患及時排除,確保運輸路線暢通,機電設備回撤安全。
8、 安監(jiān)處信號工、把鉤工要認真負責,ⅰ期副暗斜井、ⅱ期副暗斜井要把好關,按規(guī)定摘掛車,不得超載運行,運輸時,防止閑雜人員進入ⅰ期副暗斜井、ⅱ期副暗斜井,確保運輸安全。
9、 運輸“四超”物件,要嚴格執(zhí)行專項安全技術措施、集團公司《礦井軌道運輸管理規(guī)定》等。
10、 主井絞車要提前檢查,大筒工要清掃好主井天輪平臺、井架、井筒等處雜物,對提升鋼絲繩、滑頭及井筒設備全面檢查,絞車維修工要檢查好絞車制動系統(tǒng)及各種保護設施,確保主井提升設施正常安全運轉,做好主井上吊鉤準備。牽引用具、起吊用具使用前,必須全面檢查確保無問題后,方可在允許承受載荷范圍內使用,嚴禁超載使用,起吊重物時,施工人員站位要合理,重物下嚴禁伸手、站人,抬架重物時,要呼號一致,同起同落,防止重物傷人。
11、 機電設備回撤安全技術工作必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等。
第2篇 大垅煤礦機電設備回撤安全技術措施
我礦是1996年建井,1997年簡易投產,已開采16年,由于采礦許可證于到期,未再進行采礦許可證辦理,現(xiàn)進入收尾時期,為減少礦井財產損失,決定對井下設備和材料進行回收。為加強機電設備回撤安全技術工作,確保機電設備安全順利按時回撤,特制定本礦機電設備回撤安全技術措施。
一、為加強機電設備回撤安全技術工作,礦成立機電設備回撤安全技術管理領導小組。
組長:陳新強
成員:張基杰、、陳廣祥及有關專業(yè)人員、井下各采掘隊隊長。
機電設備回撤安全技術管理辦公室設在技術科,黃勇新機電科專業(yè)組人員為成員。主要負責機電設備回撤日常工作,機電設備回撤安全技術措施的編制、審批、現(xiàn)場的落實,督促按時完成,回撤的機電設備登記、資料的整理存檔等。
二、 一般規(guī)定
1、 技術科、調度室、機電科等科室必須在礦機電設備回撤安全技術管理領導小組的帶領下,加強聯(lián)系,及時了解井下情況,制定機電設備回撤計劃,并編制專項機電設備回撤安全技術措施。
2、 礦機電設備回撤安全技術管理領導小組要定期組織召開會議,分析總結機電設備回撤安全工作,布置下一步搞好機電設備回撤安全工作的措施。
3、 機電設備回撤必須經礦安全生產技術科論證,取得回撤可行性報告。
4、 機電設備回撤前,必須組織有關科室召開專業(yè)會,布置協(xié)調各科室的工作。
5、 機電設備回撤所涉及的科室要準備好詳實的資料,如采掘工程平面圖、回撤運輸路線圖、機電設備技術特征、外形尺寸、重量等。
6、 機電設備回撤必須制定專項機電設備回撤安全技術措施,措施要周密詳細,嚴格按照程序審批,并落實到現(xiàn)場,確保施工安全。
7、 機電設備回撤安全技術管理工作必須認真執(zhí)行技術管理工作若干規(guī)定。
8、 機電設備回撤前,調度室必須組織有關科室主要負責人進行現(xiàn)場會診,及時排查、解決現(xiàn)場影響安全回撤的隱患。
9、 機電設備回撤,施工科室主要負責人、施工負責人、安全負責人、安監(jiān)處分管人員必須盯在現(xiàn)場,搞好機電設備回撤安全工作,并按照礦有關規(guī)定及時匯報調度室。
10、 加強機電、運輸施工措施的管理規(guī)定。
三、 安全注意事項
1、 機電設備回撤所用各種牽引用具、起吊用具如繩套子、鋼絲繩等使用前,必須全面檢查確保無問題后,方可在允許承受載荷范圍內使用,嚴禁超載使用,起吊重物時,施工人員站位要合理,重物下嚴禁伸手、站人,抬架重物時,要呼號一致,同起同落,防止重物傷人。
2、 機電設備回撤所用各種工具、材料,施工前由施工科室負責準備齊全。
3、 機電設備回撤,施工前,要停好設備電源開關,掛好停電牌,上好鎖,由專人負責停送電。高壓電氣設備停電,要嚴格執(zhí)行“停電工作票”和“倒閘操作票”制度,由施工負責人持停電工作票到中央變電所停電,停電后要驗電、充分放電、掛好短路接地線,掛“有人工作,嚴禁合閘”警示牌后,方可持牌到施工現(xiàn)場組織機電設備回撤。
4、 機電設備回撤前,要對運輸沿途安全設施進行全面檢查,對安全設施不符合要求的,及時整改,確保安全設施使用正常和運輸安全。
5、 機電設備回撤時,確需燒焊要編制燒焊專項燒焊安全技術措施,嚴格遵守《電氣焊操作規(guī)程》,由專職電氣焊工操作,燒焊前要清理好上下左右前后現(xiàn)場,并灑水降塵,備好備足滅火器材,地線要求專用,距燒焊點不得大于0.5米,;氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶距離燒焊點不得小于10米。燒焊中斷或結束后,要安排專人檢查清理現(xiàn)場,消滅殘余火種,一小時后無問題,方可離開現(xiàn)場。
6、 提升絞車要提前驗算能否滿足機電設備回撤要求,并檢查鋼絲繩、滑頭、保安繩及各種保護裝置,運輸時,由專職絞車司機操作,確保運輸安全。
7、 運搬區(qū)提前檢查運輸路線,對影響運輸?shù)碾[患及時排除,確保運輸路線暢通,機電設備回撤安全。
8、 信號把鉤工要認真負責,按規(guī)定摘掛車,不得超載運行,運輸時,防止閑雜人員進入,確保運輸安全。
9、 運輸“四超”物件,要嚴格執(zhí)行專項安全技術措施、公司《礦井軌道運輸管理規(guī)定》等。
10、 主井絞車要提前檢查,要清掃好主井井架、井筒等處雜物,對提升鋼絲繩、滑頭及井筒設備全面檢查,絞車維修工要檢查好絞車制動系統(tǒng)及各種保護設施,確保主井提升設施正常安全運轉,做好主井上吊鉤準備。牽引用具、起吊用具使用前,必須全面檢查確保無問題后,方可在允許承受載荷范圍內使用,嚴禁超載使用,起吊重物時,施工人員站位要合理,重物下嚴禁伸手、站人,抬架重物時,要呼號一致,同起同落,防止重物傷人。
11、 機電設備回撤安全技術工作必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等。
第3篇 綜采工作面機電設備回撤安全技術措施
施工說明:
4203綜采工作面在2022年6月下旬采到停采線,為順利回撤該工作面采煤機、液壓支架、刮板輸送機等設備,特制定4203綜采工作面回撤安全技術措施:
一、準備工作
1)準備好撤除工作面所用的各種工具、配件,如固定支架使用的特制封車螺絲,封車所用的鋼絲繩和封車棍,各種起吊工具如葫蘆、吊環(huán),提升液壓支架的需用的繩套、卸扣,液壓管路、變通、u型卡、乳化油等。
2)按工作面撤除絞車布置圖在工作面相應位置安裝好絞車,并按要求纏繩,檢修絞車,確保達到完好標準。
3. )安裝、敷設撤面所需的電纜、管線、開關等,確保完好可靠。
4)檢修支架裝車平臺,保證其完好,并裝車運輸至軌巷適當位置放好。
5)回撤面安裝好回撤乳化泵站,并保證乳化泵完好,壓力達到標準值。
6) 檢修好工作面撤除需用的滑移軌道、軌枕及扇形板,確保在支架撤除前能正常鋪設使用。
7)檢查設備回撤運輸路線經過的所有軌道,確保達到質量標準化要求。
處理運輸沿線不夠寬、不夠高的巷道。
二、拆除回撤施工順序
由下端頭向上端頭回撤,采煤機停在上端頭。
采煤機--工作面2部刮板輸送機--液壓支架--單體支柱。
二、設備運輸路線:
1、4203綜采工作面由下端頭往上端頭回撤。
2、移動電泵站:4203回風順槽→4102軌道大巷→4202回風順槽→4202綜采工作面3、采煤機:4023回風順槽→4102軌道大巷→4202回風順槽→4202綜采工作面
4、刮板輸送機、液壓支架:4203回風順槽→4102軌道大巷→4202回風順槽→4202綜采工作面
5、轉載機、破碎機、皮帶機:4023回風順槽→4102軌道大巷→4202回風順槽→4202綜采工作面
三、工作面設備撤除工藝與方法
1、工作面設備撤除順序
移動變電站→泵站→運順皮帶機→轉載機、破碎機→采煤機→工作面刮板輸送機→液壓支架2、撤除移動電站
1)將設備列車的各個車輛打好卡軌器,用40t錨鏈牢固可靠地固定在軌道上。
2)拆除移變與各開關之間的聯(lián)接線以及各開關負荷線,將電纜短節(jié)盤在開關上。
3. )拆除接地裝置。
4)泵站留在原位,留一臺移變供泵站。
5)回撤工作面低壓動力電纜、高壓電纜并及時入庫。
3、撤除膠帶輸送機
1)松張緊絞車,抽出皮帶接頭通條,斷開皮帶,利用絞車將皮帶拉出裝車運走。
2)為保證皮帶的重復利用,嚴禁隨意截割、折壞、磨損皮帶。
裝皮帶時,層與層之間要墊好道木,防止折壞皮帶。
皮帶裝車嚴禁超長超寬。
3. )膠帶輸送機斷電,拆除電控部分。
4)拆除皮帶機上下托輥,并裝車運走。
5)依次拆除膠帶機卸載臂及其底盤、驅動部、貯帶倉、張緊絞車以及承載段,裝車運走;
必須使用合適噸位的葫蘆起吊裝車,注意起吊位置的錨桿及頂板情況。
為確保小件不丟失,用專用集裝箱運小件(包括各種螺絲、銷子)。
4、撤除轉載機、破碎機
1)停電前,在機頭處斷開鏈子,用絞車將刮板與鏈子一并拖出裝車運走。
2)轉載機斷電,拆除機頭驅動部。
拆除時先用葫蘆配合將機頭驅動部吊住,拆下后慢慢放下裝車運走。
3. )用
1.2m長的道木打兩橫兩豎“”字型木垛兩組,墊在轉載機橋部底下,從機頭向機尾依次拆擋板螺絲、對接螺栓,將拆下的溜槽、封底板、兩側擋板等設備及時裝車,封好運走。
4)從轉載機機頭向機尾方向開始拆除轉載機大件,依次順序為機頭、裝載機橋部、破碎機、轉載機落地段、機尾。
在拆除破碎機時,依次拆除破碎機的護罩、皮帶輪、電機、上蓋、破碎錘及破碎倉,最后撤除破碎機底盤。
5)拆驅動部或轉載機橋部的對接螺絲時用葫蘆將拆除部件吊住,防止掉落傷人。
6)各種小件必須集中堆放,集中裝運走。
5、撤除采煤機
1)采煤機開至機頭機窩位置,將搖臂停放在水平位置,不影響拆卸滾筒,停電、拆除采煤機電源并摘掉離合。
2)拆除采煤機前,必須在機窩位置打好貼幫柱,保證工作人員的安全。
3. )拆除滾筒固定螺栓,將滾筒頂出后用葫蘆拉掉滾筒,使用絞車拖出裝車運走。
4)拆除全部管路、電纜聯(lián)接線,特別在拆除千斤頂以及箱體間的外接管路時必須將殘余油液放凈,管接頭應封堵好,防止雜物進入,放出的殘余油液必須裝入專用油桶以防污染。
5)按順序撤除采煤機各部:左滾筒→左搖臂→左牽引部→電控箱→右牽引部→右搖臂→右滾筒。
每撤除一部分,就用絞車拖至裝車平臺裝車運走。
6)煤機拆除時,小件必須集中堆放、集中裝運,以防丟失。
6、撤除工作面前后刮板輸送機
1)刮板輸送機斷電前,在機尾處斷開上鏈,拆除機尾護罩,利用絞車拖出刮板和鏈子,將拖出的刮板和鏈子裝車運走。
2)斷開刮板輸送機電源,在拆除刮板輸送機電源線后,拆除機頭、機尾、電機減速箱、過渡槽、底座,使用切眼口絞車、裝車平臺處絞車將機頭、底座、驅動部、過渡槽拉至裝車平臺裝車運走。
3. )拆掉擋煤板、將擋煤板放入溜槽中,用切眼口的絞車從機頭向機尾方向,依次拖運中部槽、機尾過渡槽、機尾、電機減速器、底座至運順裝車平臺裝車運走。
小件必須集中堆放、集中裝運,以防丟失。
7、液壓支架的撤除:
正常架撤架方法:
1)正常架撤架方法:將支架做降架準備后,降架少許,使頂梁脫離頂板;
在頂板及老塘側情況穩(wěn)定后,利用絞車配合掛在支架上的回頭輪將支架拉出原位置并拐正。
在拖出支架后及時在空頂位置支設單體支柱、道木等支護頂板。
最后將鋼絲繩從回頭輪中取出,開動絞車將支架拖入滑道滑行,拉入裝車平臺裝車運走。
運走兩三架支架后,必須接入風機通風。
2)撤支架時,要將待撤支架接通液壓管路,拆除立柱半圓環(huán),收完立柱加長桿,降架,收緊側護板,觀察頂板無破網漏頂時,用絞車配合回頭輪將其拖出拐正,再利用四部絞車將其拖入滑道直至裝車平臺裝車運走,然后轉入下一組支架的回撤循環(huán)。
3. )及時撤除支架滑移軌道及前移最前面的絞車,撤除的滑移軌道運出工作面。
4)三部端頭支架的撤除方法與撤正常支架方法相同。
5)掩護架撤除:將絞車鉤頭掛在掩護支架架前,點動絞車將掩護架拖入滑道拉入裝車平臺裝車運走,在撤出掩護支架的位置打上木垛和單體支護頂板;
之后同樣的方法撤除剩下的掩護支架,最后將滑移軌道、支架裝車平臺、多余單體撤除。
(3)支架裝車工藝:
1)支架裝車要有專人指揮,專人觀察平板車平衡情況,嚴防設備傾斜。
工作人員要躲開設備歪倒及拖移絞車斷繩可能波及到的范圍,設備完全進入平板車后,調整裝封車位置,用4條m24__75螺栓加工制成的特殊壓塊螺絲封車。
2)解除裝車平臺的固定平板車裝置,將重車運出,準備撤裝下一組支架。
3. )支架撤完后,將各種工具、管線、絞車、滑移軌道、裝車平臺等全部回收,裝車上井。
四、絞車、鋼絲繩安全系數(shù)應符合設計要求。
五、安全技術措施
1、一般要求
1)所有進入施工地點的指揮人員和施工人員,必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工種安全技術操作規(guī)程》及本安全技術措施。
2)特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。
3. )施工前,所有人員必須認真學習本措施,并經過簽字確認,否則不準上崗。
4)每班施工前,跟班人員、班長必須對現(xiàn)場及沿途頂板支護、絞車、鋼絲繩、鉤頭和軌道等運輸設施進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則不準開工。
5)各工種在進入現(xiàn)場作業(yè)前,必須針對所從事的工作進行“三位一體”安全確認;
現(xiàn)場跟班隊長、班組長在到達施工現(xiàn)場后,必須會同現(xiàn)場安監(jiān)員,根據現(xiàn)場實際情況,認真填好“三位一體安全確認表”和“三位一體現(xiàn)場安全確認管理牌板”;
在安全確認過程中發(fā)現(xiàn)的問題要及時整改,整改完畢后方可作業(yè)。
6)、抽架、拖掩護架以及維護工作必須由班長指派專人進行安全監(jiān)護,
發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)進行處理;
當支架需要收回加長桿時要利用支柱本身作支撐,交替縮回加長桿。
操作時,必須首先檢查支架立柱是否保壓完好,如不完好必須檢修完好后再進行操作,通過改接兩立柱進回液管路的辦法將立柱加長段逐根縮回,嚴禁同時收回同一支架的兩個立柱加長段,嚴禁采用其它方法縮回加長段。
7)做好自主保安和互助保安,設備撤除多人協(xié)同作業(yè)時,要明確專人負責統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調好;
拖、拉、抬、扛、撬要相互叫應好,防止意外事故發(fā)生;
8)裝車必須找好重心,不得偏斜;
鐵絲直徑的鐵絲固定牢固,經安監(jiān)員和信號把鉤工驗收合格后方可提升外運。
9)嚴禁邊開絞車邊排繩。
10)絞車提升過程中繩道內及設備兩側嚴禁有人。
11)注液搶不用時應隨手懸掛,嚴禁將注液搶隨地亂扔,嚴禁手持注液搶或高壓管口對著其他人員,嚴禁帶壓開啟管路。
12)操作支架前操作人員必須嚴格執(zhí)行好自醒互醒制度,操作人員或其他人員嚴禁將身體的任何部位放到支架的轉動部位。
13)施工過程中,施工人員必須嚴格執(zhí)行好“自保聯(lián)保互保制度”、“敲幫問頂制度”、“先支后改制度”、“行車不行人,行人不行車制度”以及“集體上下井制度”。
14)所有工作面支設的單體支柱和木支柱必須拴牢防倒繩。
15)施工期間必須按要求正確使用好擋車設施。
16)撤除死架子需要放炮時,施工人員必須全部躲至警戒線以外的安全地點,并由頂班管理人員清點人員。
必須嚴格執(zhí)行放炮站撤崗制度。
17)頂板破碎壓力大段撤除支架時,嚴禁死拉硬拽,回撤點以外5米范圍內必須采取措施加強支護。
2、抽架、拖架、調架
1)抽架人員進入現(xiàn)場后,首先敲幫問頂檢查周圍安全情況,(如頂板、煤幫、支護等),若發(fā)現(xiàn)問題必須處理后,再進入下道工序工作;2)抽架前首先對調架絞車的固定情況、運轉情況、鉤頭完好情況、鋼絲繩斷絲情況進行全面檢查,同時對抽架用的滑子及其他工具進行嚴格檢查,不符合安全要求的工具不得使用;
嚴禁使用絞車死拉硬拽。
3. )支架抽出后,要根據頂板情況及時加強支護;
4)支設工字鋼抬棚時,單體支柱與工字鋼之間必須加墊木料。
高度不夠時要使用凳子,多人協(xié)作時,必須統(tǒng)一口令,專人觀察安全,并看好安全退路;
操作時要先慢送液,待柱子啃牢后,人員必須閃開5m以外的安全地點進行遠距離綁槍供液;
5)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,在撤除工作中,嚴格執(zhí)行先支后回制度,嚴禁空頂作業(yè);
6)保持液壓支架上的每一根高壓膠管都處在規(guī)定的位置,不得任意更改,以免他人誤操作;
7)抽架拉掩護架時,操作支架要固定專人,其他人員禁止操作,以免誤操作出現(xiàn)意外;
8)工作面行人必須隨時注意,防止碰及支架的操作手柄;
9)在抽架、調架、拖架過程中,工作人員必須閃開繩道以及調向輪可能甩出的方向,并撤離到安全地方,以免斷繩傷人;
所使用的滑輪的直徑不得小于鋼絲繩直徑的20倍;
10)在工作面拖運支架時,必須在拖運前檢查鉤頭連接是否牢固,絞車是否穩(wěn)固,以免脫鉤傷人或拉翻絞車;
11)拖支架的鉤頭必須用優(yōu)質40t鏈條或φ2
1.5mm鋼絲繩套子固定在支架前橋上,不得固定在立柱或推移千斤頂上,以免拉壞立柱和推移千斤頂或重心不穩(wěn)發(fā)生倒架事故;
使用鏈條時連接鏈條的u型環(huán)必須將螺絲上滿絲擰緊,以免牽引中斷裂。
12)現(xiàn)場使用繩套子時必須經過盯班人員同意后方可使用。
繩套子可以插接或用繩卡卡牢,使用繩卡時鋼絲繩必須繞支架前橋三圈繩卡數(shù)量不能少于4副,且鋼絲繩每2根一組交替反向上緊。
13)調架接改管路時,要給管路加好密封保證不漏液、滴液,卸載時要選擇正確的方法。
卸載方法:先 截止閥,然后利用其它閥放液,用手感觸管路系統(tǒng)是否還有壓力,確認管路無壓力后,方可拆開管路。
14)操縱液壓閥前,要檢查液壓管路連接情況,嚴禁用鐵絲、單腿銷代替u型銷,操縱支架前要發(fā)出信號,嚴禁供液過猛,要均勻用力,操作支架時,除作業(yè)人員外,5m范圍內嚴禁有人逗留。
15)乳化液泵壓力不小于18mpa,乳化液配比濃度確保3%~5%。
3、運輸
1)拖移用絞車使用四根壓柱、兩根戧柱固定,必須保證固定牢靠、正規(guī)、符合要求。
絞車必須完好,絞車司機開車前先檢查絞車閘把、壓戧柱、絞車控制信號系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種安全設施,發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患必須處理完畢后方可走鉤。
絞車司機必須站立在絞車后面開車,嚴禁坐、蹲開車。
開車時,必須在聽清信號并確認信號后方可開車。
2)運輸大件設備前要對運輸系統(tǒng)進行檢查。
對于超高、超寬的車輛,必須處理好后方可走鉤。
運輸設備過程中,要安排人員經常對運輸路線進行檢查,并及時處理檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。
3. )絞車滾筒上鋼絲繩纏繞較亂或其他故障時,必須停穩(wěn)車后方可處理,嚴禁處理運行中的鋼絲繩。
所有絞車松車嚴禁有余繩。
4)絞車信把工清理好現(xiàn)場,聯(lián)鉤前認真檢查使用的鏈子、三環(huán)、卸扣、車銷、鉤頭、保險繩以及設備裝封車情況,確認無問題后,方可走鉤。
5)摘掛鉤頭時,要在車停穩(wěn),并打好卡軌器后方可操作。
摘兩車之間的連接裝置時不得將身體伸進兩車之間。
6)提升運輸時,嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”制度。
7)提、松平板車時,車銷要有防跳竄裝置。
8)當車輛發(fā)生掉道或歪斜等問題時,絞車司機剎好閘把,不準離崗,然后在車輛兩側進行可靠支撐后,才可以采取應急措施處理。
斜巷運輸發(fā)生掉道時,首選用葫蘆上道,采用千斤頂上道的,上道前在下方打好戧柱,絞車不得留余繩且剎好閘,車下方不準有人,非工作人員躲開兩側,用兩個千斤頂配合先上一端,再上另一端,上道時,為防止設備歪倒須在兩側支好戧柱。
平巷掉道的設備,也盡可能用葫蘆上道,若用千斤頂上道的,上道前要打好防護柱并穩(wěn)固好平板車一端,在另一端用2~3個千斤頂上道。
需要起吊時,嚴格執(zhí)行本規(guī)程“起吊安全技術措施”。
9)所有擋車裝置平時一律處于擋車狀態(tài),并保持其完好。
10)所有絞車按規(guī)定插接鉤頭,并有保險繩及護繩套環(huán)(拖移用絞車除外),工作面內拖移絞車除使用壓戧柱(四壓兩戧),還要使用鏈子與支架聯(lián)鎖,壓戧柱要用鋼絲繩聯(lián)鎖。
11)絞車司機操作絞車,精力集中,手不離閘把,發(fā)現(xiàn)異常響聲、鋼絲繩異常跳動、負載增大或基礎螺栓松動時,必須立即停車,查找原因,及時進行處理。
12)運輸設備時,裝有刮板輸送機中部槽、轉載機中部槽、皮帶機部件以及小零部件的車輛可以采用“一鉤兩車”的方式運輸;
其他大型設備只能采用“一鉤一車”的方式運輸。
13)人力推車時,必須遵守下列規(guī)定:
①1次只準推1輛車。
嚴禁在礦車兩側推車。
同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;
坡度大于5‰時,不得小于30m。
②推車時必須時刻注意前方。
在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。
③嚴禁放飛車。
巷道坡度大于7%時,嚴禁人力推車。
人力推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物、接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人員必須及時發(fā)出警號。
同向推車距離:在坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,在坡度大于5‰時,不得小于30m。
14)在有坡度的運輸途中,需停車時必須用卡軌器、木楔或道木將車剎住,防止車輛自滑。
15)用絞車提松支架車時,絞車鉤頭必須聯(lián)在支架上,嚴禁將鉤頭直接聯(lián)在平板車上。
3、起吊
1)起吊前,要選擇起吊能力大于被起吊設備重量的手拉葫蘆,用專用起吊錨桿固定吊環(huán),吊環(huán)必須上滿扣。
2)起吊前要先認真檢查起吊處周圍環(huán)境,起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時,要用點柱或加抬棚加固。
3. )起吊前,認真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù);
起吊繩頭要按規(guī)定插接;
起吊鏈必須連好,上好螺絲,不合格的不準使用。
4)被起吊設備的捆綁要牢靠,并找好設備重心后,方可起吊。
捆綁易變形設備時要采取有效措施,防止變形。
吊索與設備接觸部件應墊以軟質墊料,以防吊索或設備損壞。
設備上的滑動部件應予以固定。
不準把設備的易損部位作為吊掛之用。
5)開始起吊時,先慢慢拉緊,觀察各處,確認無誤后方可起吊;
起吊過程要均勻慢拉,防止設備打滑傾倒或突然落下;
起吊時要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊點,起吊人員應站在支護完好、設備等滑落波及不到的安全地點;
無關人員嚴禁進入起吊現(xiàn)場。
6)起吊過程中禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行或停留,并不能將手腳伸到可能被擠壓的地方。
7)嚴禁人員隨同設備或起吊機具升降。
8)起吊時要垂直起吊,并采用多點起吊法。
如需要斜拉時要采取措施,防止繩套或鏈打滑,防止拉歪起吊梁。
9)使用錨桿作為起吊點,要制作專門的起吊環(huán),起吊環(huán)用大于直徑φ18mm以上的鏈環(huán)與m20螺帽焊制;
起吊環(huán)使用時,通過螺絲與錨桿聯(lián)接,螺帽要上滿上緊,確保無誤后方可使用。
10)起吊工作完成,要等設備放置平穩(wěn)后,方可摘掉鉤頭。
11)起吊工作一次完成,不能中途停止人員離開。
確實需要中間停頓的,應將起吊物墊實、墊牢,防止歪倒。
12)設備起吊就位后,應放置穩(wěn)固,重心高的物體應采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。
13)利用棚梁或液壓支架作為起吊點時,應首先對起吊點進行加固,確保其具有足夠的承載能力。
14)各種起吊工具共同使用時應搭配合理。
4、電氣維修
1)所有電氣維修工必須熟悉工作面設備供電系統(tǒng)。
2)所有電氣設備都必須保護齊全,靈敏可靠,杜絕失爆,保證完好,同時按規(guī)定埋設局部接地極。
3. )安裝、檢修電氣設備時,不得越級停電,嚴格按照停電票形式操作,并且各級均掛“有人工作,禁止送電”牌,嚴格執(zhí)行停、驗、放電制度,專人操作,專人監(jiān)護,嚴禁帶電作業(yè)。
4)電氣設備開蓋時要確保周圍瓦斯?jié)舛炔怀?設備開蓋后,要使用同電源電壓相適應的驗電筆檢驗、放電,確認無誤后方可作業(yè)。
5)要有專人停送電,并掛警示牌。
6)嚴格執(zhí)行“停送電制度”,禁止強行送電或約時停送電。
5、頂板管理
1)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,在開工之前,班組長和安全檢查員,必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險時,方準工人進入工作面。
每個工作人員必須經常檢查工作地點的頂板,煤壁、支架等情況當發(fā)現(xiàn)險情時,必須立即采取措施,隱患未排除之前,班組長和安全檢查員不得離開現(xiàn)場;2)撤除過程中要加強頂板管理,頂板破碎處每班都要檢查支架初撐力,超高處背好幫,貼幫柱達到初撐力;3.)在撤除支架作業(yè)中,頂板破碎處要備好道木、工字鋼等支護材料,降架時要加強支護,并及時檢查頂網和鋼絲繩的完好狀況,有異常的地方立即進行修補,待處理完后再回撤支架;
4)在支架的撤除工作中,要做到先支后回,在保證頂板不空頂?shù)那疤嵯抡{整支架;
5)在撤除支架作業(yè)中,調整掩護架需要打木垛,人員嚴禁在空頂?shù)那闆r下作業(yè);
6)支設的單體支柱必須迎山有力,“穿鞋戴帽”,并拴牢防倒繩,以防倒柱傷人;
7)所有替改棚作業(yè)的人員,作業(yè)時要找好退路,專人觀察,照明充足;
8)操作單體支護頂板時,要三人操作即一人觀察,一人扶柱,一人操作供液。
9)嚴禁在同一地點進行平行作業(yè)。
當支架跑偏時嚴禁在支架受力過程中進行調向。
撤除支架必須隨撤除及時運走。
10)回撤單體支柱時要嚴格按照技術操作規(guī)程要求操作,必須在有專人觀察頂板的情況下采用長把工具遠距離操作。
回撤埋壓支柱時,必須使用拔柱器或手拉葫蘆遠距離回撤。
11)特殊情況下使用塑料網枇子或鐵絲代替標準尼龍防倒繩時,塑料網枇子不得少于兩股,所用鐵絲的直徑不得小于6鐵絲直徑。
6、施工過程必須嚴格執(zhí)行自醒互醒制度和聯(lián)?；ケＶ贫?
1)各崗位工進入施工地點,必須首先邊口述本崗位范圍內應該檢查的問題邊進行檢查是否存在安全隱患,執(zhí)行好自醒互醒制度,只有確保無安全隱患后方可進行施工。
2) 絞車司機自醒互醒內容:是否檢查絞車完好情況,是否檢查絞車信號,是否檢查絞車鋼絲繩,是否檢查現(xiàn)場頂板、底板情況,是否檢查絞車鉤頭和保險繩;
是否提醒人員撤出繩道,開車前是否準確的進行了信號聯(lián)系。
3. )信號工自醒互醒內容:是否檢查絞車鉤頭、保險繩,是否對相關信號進行檢查,是否檢查裝封車情況,是否清人,是否檢查自己的位置正確性,是否正確使用了各類擋車設施,是否檢查頂?shù)装迩闆r。
4)迎頭安撤工自醒互醒內容:施工前是否對周圍情況進行了隱患排查,是否對絞車鉤頭連接情況進行檢查,是否對絞車起吊點進行檢查,人員是否進入安全地點(必須進入架間或硐室)
5)液壓支架工自醒互醒內容:檢查支架四周和頂板是否安全,會不會發(fā)生片幫和冒頂?shù)奈ｋU情況,升降支架前支架周圍是否有人,更換管路是否已經卸掉余壓,檢查支架結構是否完整,有無開焊、斷裂、變形連接脫落等現(xiàn)象,高低壓管路是否有損傷、擠壓、扭曲、拉緊等情況,支架是否有嚴重漏液現(xiàn)象,支架有無歪斜、倒架和咬架等現(xiàn)象,個人操作時站位是否安全。
6)機電維修工自醒互醒內容:操作地點的頂?shù)装迨欠裢暾?煤壁是否片幫危險,排查有威脅人身安全的機械故障時有無監(jiān)護人員,操作地點周圍的瓦斯等有害氣體含量是否符合要求,是否按照措施要求執(zhí)行了“停電、驗電、放電”制度,送電前是否確認無其他人員施工操作,是否執(zhí)行了“誰停電誰送電”制度,是否執(zhí)行了“一人操作、一人監(jiān)護”制度。
7、通風
(1)工作面通風
1)所有通防設施每班檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
撤除綜采支架前,必須在切眼迎頭安設瓦斯傳感器,并由現(xiàn)場施工責任人或安全員具體負責管理,瓦斯傳感器應垂直懸掛,距頂板不得大于300mm,距煤壁不得小于200mm。
斷電范圍:回撤巷道內全部非本質安全型用電設備。
2)回撤過程中必須每班對回撤范圍內灑水防塵,確?，F(xiàn)場無積塵及煤巖塵飛揚,并做好記錄。
3. )回撤期間,通風區(qū)必須安排盯班人員,每班要有瓦檢員、測風員定時檢查工作面風量、瓦斯及有害氣體的含量,確保安全。
嚴格執(zhí)行 “調度及慢速絞車使用管理規(guī)定”;
嚴格執(zhí)行“調度及慢速絞車司機操作規(guī)程”及“調度絞車司機崗位責任制”其它未盡事宜,執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定。
第4篇 煤礦機電設備回撤安全技術措施格式怎樣的
我礦是1958年建井,1960年簡易投產,已開采40多年,礦井儲量枯竭,進入生產的收尾時期,生產由遠及近回采,機電設備回撤頻率加大,對機電設備回撤安全和生產安全帶來了很大不利,為加強機電設備回撤安全技術工作,確保機電設備安全順利按時回撤,特制定本機電設備回撤安全技術措施。
一、為加強機電設備回撤安全技術工作,礦成立機電設備回撤安全技術管理領導小組。
組長:劉錫同
副組長:曹玉光、范培金、李月超、楊德廣、張洪濤、房玉江、董守樂、康與松、張華
成員:郝振虎、劉桂祥、聶興亞、鞠志江、董振軍、李開彬、祝天福、張延海、王濟明、張寶富、武心良、張希平、王琪珊、杜憲泉王興國及有關專業(yè)人員、井下各采掘輔助區(qū)隊主要負責人。
機電設備回撤安全技術管理辦公室設在技術科,李開彬、張寶富任辦公室主任,周安黎、付英濤、郝振虎任辦公室副主任,邢振寶、王興國、機電科專業(yè)組人員為成員。主要負責機電設備回撤日常工作,機電設備回撤安全技術措施的編制、審批、現(xiàn)場的落實,督促按時完成,回撤的機電設備登記、資料的整理存檔等。
二、 一般規(guī)定
1、 技術科、調度室、企管科、機電科等單位必須在礦機電設備回撤安全技術管理領導小組的帶領下,加強聯(lián)系,及時了解井下煤炭開采情況,制定機電設備回撤計劃,并編制專項機電設備回撤安全技術措施。
2、 礦機電設備回撤安全技術管理領導小組要定期組織召開會議,分析總結機電設備回撤安全工作,布置下一步搞好機電設備回撤安全工作的措施。
3、 機電設備回撤必須經礦安全生產委員會組織論證,取得回撤可行性報告。
4、 機電設備回撤前,必須組織有關單位召開專業(yè)會,布置協(xié)調各單位的工作。
5、 機電設備回撤所涉及的單位要準備好詳實的資料,如采掘工程平面圖、回撤運輸路線圖、機電設備技術特征、外形尺寸、重量等。
6、 機電設備回撤必須制定專項機電設備回撤安全技術措施,措施要周密詳細,嚴格按照程序審批,并落實到現(xiàn)場,確保施工安全。
7、 機電設備回撤安全技術管理工作必須認真執(zhí)行肥封礦政發(fā)[ ]43號 技術管理工作若干規(guī)定。
8、 機電設備回撤前,調度室必須組織有關單位主要負責人進行現(xiàn)場會診,及時排查、解決現(xiàn)場影響安全回撤的隱患。
9、 機電設備回撤,施工單位主要負責人、施工負責人、安全負責人、安監(jiān)處分管人員必須盯在現(xiàn)場,搞好機電設備回撤安全工作,并按照礦有關規(guī)定及時匯報調度室。
10、 嚴格執(zhí)行肥礦集團機字[ ]133號 加強機電、運輸施工措施的管理規(guī)定。
三、 安全注意事項
1、 機電設備回撤所用各種牽引用具、起吊用具如繩套子、手拉葫蘆、鋼絲繩等使用前,必須全面檢查確保無問題后,方可在允許承受載荷范圍內使用,嚴禁超載使用,起吊重物時,施工人員站位要合理,重物下嚴禁伸手、站人,抬架重物時,要呼號一致,同起同落,防止重物傷人。
2、 機電設備回撤所用各種工具、材料,施工前由施工單位負責準備齊全。
3、 機電設備回撤,施工前,要停好設備電源開關,掛好停電牌,上好鎖,由專人負責停送電。高壓電氣設備停電,要嚴格執(zhí)行“停電工作票”和“倒閘操作票”制度,由施工負責人持停電工作票到中央變電所停電,停電后要驗電、充分放電、掛好短路接地線,掛“有人工作,嚴禁合閘”警示牌后,方可持牌到施工現(xiàn)場組織機電設備回撤。
4、 機電設備回撤前,要對運輸沿途安全設施進行全面檢查,對安全設施不符合要求的,及時整改,確保安全設施使用正常和運輸安全。
5、 機電設備回撤時,確需燒焊要編制燒焊專項燒焊安全技術措施,嚴格遵守《電氣焊操作規(guī)程》,由專職電氣焊工操作,燒焊前要清理好上下左右前后現(xiàn)場,并灑水降塵,備好備足滅火器材,地線要求專用,距燒焊點不得大于0.5米,;氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶距離燒焊點不得小于10米。燒焊中斷或結束后,要安排專人檢查清理現(xiàn)場,消滅殘余火種,一小時后無問題,方可離開現(xiàn)場。
6、 運輸絞車要提前驗算能否滿足機電設備回撤要求,并檢查鋼絲繩、滑頭、保安繩及各種保護裝置,運輸時,由專職絞車司機操作,確保運輸安全。
7、 運搬區(qū)提前檢查運輸路線,對影響運輸?shù)碾[患及時排除,確保運輸路線暢通,機電設備回撤安全。
8、 安監(jiān)處信號工、把鉤工要認真負責,ⅰ期副暗斜井、ⅱ期副暗斜井要把好關,按規(guī)定摘掛車,不得超載運行,運輸時,防止閑雜人員進入ⅰ期副暗斜井、ⅱ期副暗斜井,確保運輸安全。
9、 運輸“四超”物件,要嚴格執(zhí)行專項安全技術措施、集團公司《礦井軌道運輸管理規(guī)定》等。
10、 主井絞車要提前檢查,大筒工要清掃好主井天輪平臺、井架、井筒等處雜物,對提升鋼絲繩、滑頭及井筒設備全面檢查,絞車維修工要檢查好絞車制動系統(tǒng)及各種保護設施,確保主井提升設施正常安全運轉,做好主井上吊鉤準備。牽引用具、起吊用具使用前,必須全面檢查確保無問題后,方可在允許承受載荷范圍內使用,嚴禁超載使用,起吊重物時,施工人員站位要合理,重物下嚴禁伸手、站人,抬架重物時,要呼號一致,同起同落,防止重物傷人。
11、 機電設備回撤安全技術工作必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等。
第5篇 煤礦機電設備回撤安全技術措施
我礦是1958年建井,1960年簡易投產,已開采40多年,礦井儲量枯竭,進入生產的收尾時期,生產由遠及近回采,機電設備回撤頻率加大,對機電設備回撤安全和生產安全帶來了很大不利,為加強機電設備回撤安全技術工作,確保機電設備安全順利按時回撤,特制定本機電設備回撤安全技術措施。
一、為加強機電設備回撤安全技術工作,礦成立機電設備回撤安全技術管理領導小組。
組長:劉錫同
副組長:曹玉光、范培金、李月超、楊德廣、張洪濤、房玉江、董守樂、康與松、張華
成員:郝振虎、劉桂祥、聶興亞、鞠志江、董振軍、李開彬、祝天福、張延海、王濟明、張寶富、武心良、張希平、王琪珊、杜憲泉王興國及有關專業(yè)人員、井下各采掘輔助區(qū)隊主要負責人。
機電設備回撤安全技術管理辦公室設在技術科,李開彬、張寶富任辦公室主任,周安黎、付英濤、郝振虎任辦公室副主任,邢振寶、王興國、機電科專業(yè)組人員為成員。主要負責機電設備回撤日常工作,機電設備回撤安全技術措施的編制、審批、現(xiàn)場的落實,督促按時完成,回撤的機電設備登記、資料的整理存檔等。
二、 一般規(guī)定
1、 技術科、調度室、企管科、機電科等單位必須在礦機電設備回撤安全技術管理領導小組的帶領下,加強聯(lián)系,及時了解井下煤炭開采情況,制定機電設備回撤計劃,并編制專項機電設備回撤安全技術措施。
2、 礦機電設備回撤安全技術管理領導小組要定期組織召開會議,分析總結機電設備回撤安全工作,布置下一步搞好機電設備回撤安全工作的措施。
3、 機電設備回撤必須經礦安全生產委員會組織論證,取得回撤可行性報告。
4、 機電設備回撤前,必須組織有關單位召開專業(yè)會,布置協(xié)調各單位的工作。
5、 機電設備回撤所涉及的單位要準備好詳實的資料,如采掘工程平面圖、回撤運輸路線圖、機電設備技術特征、外形尺寸、重量等。
6、 機電設備回撤必須制定專項機電設備回撤安全技術措施,措施要周密詳細,嚴格按照程序審批,并落實到現(xiàn)場,確保施工安全。
7、 機電設備回撤安全技術管理工作必須認真執(zhí)行肥封礦政發(fā)[ ]43號 技術管理工作若干規(guī)定。
8、 機電設備回撤前,調度室必須組織有關單位主要負責人進行現(xiàn)場會診,及時排查、解決現(xiàn)場影響安全回撤的隱患。
9、 機電設備回撤,施工單位主要負責人、施工負責人、安全負責人、安監(jiān)處分管人員必須盯在現(xiàn)場,搞好機電設備回撤安全工作,并按照礦有關規(guī)定及時匯報調度室。
10、 嚴格執(zhí)行肥礦集團機字[ ]133號 加強機電、運輸施工措施的管理規(guī)定。
三、 安全注意事項
1、 機電設備回撤所用各種牽引用具、起吊用具如繩套子、手拉葫蘆、鋼絲繩等使用前,必須全面檢查確保無問題后,方可在允許承受載荷范圍內使用,嚴禁超載使用,起吊重物時,施工人員站位要合理,重物下嚴禁伸手、站人,抬架重物時,要呼號一致,同起同落,防止重物傷人。
2、 機電設備回撤所用各種工具、材料,施工前由施工單位負責準備齊全。
3、 機電設備回撤,施工前,要停好設備電源開關,掛好停電牌,上好鎖,由專人負責停送電。高壓電氣設備停電,要嚴格執(zhí)行“停電工作票”和“倒閘操作票”制度,由施工負責人持停電工作票到中央變電所停電,停電后要驗電、充分放電、掛好短路接地線,掛“有人工作,嚴禁合閘”警示牌后,方可持牌到施工現(xiàn)場組織機電設備回撤。
4、 機電設備回撤前,要對運輸沿途安全設施進行全面檢查,對安全設施不符合要求的,及時整改,確保安全設施使用正常和運輸安全。
5、 機電設備回撤時,確需燒焊要編制燒焊專項燒焊安全技術措施,嚴格遵守《電氣焊操作規(guī)程》,由專職電氣焊工操作,燒焊前要清理好上下左右前后現(xiàn)場,并灑水降塵,備好備足滅火器材,地線要求專用,距燒焊點不得大于0.5米,;氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶距離燒焊點不得小于10米。燒焊中斷或結束后,要安排專人檢查清理現(xiàn)場,消滅殘余火種,一小時后無問題,方可離開現(xiàn)場。
6、 運輸絞車要提前驗算能否滿足機電設備回撤要求,并檢查鋼絲繩、滑頭、保安繩及各種保護裝置,運輸時,由專職絞車司機操作,確保運輸安全。
7、 運搬區(qū)提前檢查運輸路線,對影響運輸?shù)碾[患及時排除,確保運輸路線暢通,機電設備回撤安全。
8、 安監(jiān)處信號工、把鉤工要認真負責,ⅰ期副暗斜井、ⅱ期副暗斜井要把好關,按規(guī)定摘掛車,不得超載運行,運輸時,防止閑雜人員進入ⅰ期副暗斜井、ⅱ期副暗斜井,確保運輸安全。
9、 運輸“四超”物件,要嚴格執(zhí)行專項安全技術措施、集團公司《礦井軌道運輸管理規(guī)定》等。
10、 主井絞車要提前檢查,大筒工要清掃好主井天輪平臺、井架、井筒等處雜物,對提升鋼絲繩、滑頭及井筒設備全面檢查,絞車維修工要檢查好絞車制動系統(tǒng)及各種保護設施,確保主井提升設施正常安全運轉,做好主井上吊鉤準備。牽引用具、起吊用具使用前,必須全面檢查確保無問題后,方可在允許承受載荷范圍內使用,嚴禁超載使用,起吊重物時,施工人員站位要合理,重物下嚴禁伸手、站人,抬架重物時,要呼號一致,同起同落,防止重物傷人。
11、 機電設備回撤安全技術工作必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等。
