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第1篇 井上敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施
一、技術(shù)要求
1、電纜彎曲半徑不能小于電纜直徑的15倍，電纜不能有擰氣。
2、電纜吊掛平直，符合公司和安管部有關(guān)規(guī)定。
3、敷設(shè)和吊掛電纜時不得刮傷電纜。
4、電纜不應(yīng)懸掛在風管或水管上，不能遭受淋水，電纜上嚴禁懸掛任何物件，電纜敷設(shè)遇到壓風管和供水管路時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3米以上距離。
5、高低壓電纜之間距離應(yīng)大于0.1米，高壓電纜之間，低壓電纜之間的距離不得小于50mm。
6、電纜標識牌的裝設(shè)應(yīng)符合要求，電纜終端，中間接線盒等地方應(yīng)裝設(shè)標識牌，標識牌上內(nèi)容應(yīng)填寫規(guī)范，清晰不易脫落，掛裝應(yīng)牢固。
7、在洗煤廠三車間配電室內(nèi)敷設(shè)電纜時，洗煤廠派人現(xiàn)場指導(dǎo)。
二、技術(shù)措施
1、施工前現(xiàn)場負責人負責帶領(lǐng)參加人員進行現(xiàn)場環(huán)境安全確認。
2、停電操作嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程和安全規(guī)程。
3、停電后必須進行驗電、放電、封地、掛接地牌。
4、裝設(shè)接地線，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端。接觸必須良好，嚴禁纏繞。拆除地線時，順序與此相反。
三、安全措施
1、提前辦理停電手續(xù)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批簽后執(zhí)行。
2、停送電嚴格執(zhí)行“兩票”、“三制”制度，倒閘操作嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止帶負荷拉刀閘和帶電作業(yè)。
3、開工前開好安全會，由現(xiàn)場負責人講清工作內(nèi)容及注意事項，向全體參加員工貫徹落實本措施。
4、工作現(xiàn)場由工作負責人負責工作的安排及人員調(diào)配，全體人員必須服從現(xiàn)場負責人的指揮，不得擅自開工和提前收工。
5、工作現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護，負責工作過程中的安全監(jiān)護工作，全體職工做好自主保安和相互保安。
6、參加施工人員，嚴禁班前喝酒，確保精神狀態(tài)飽滿，嚴肅勞動紀律，并穿戴齊全相應(yīng)的勞動保護用具。
7、參加此項工作的其他班組人員，必須由本組一名副組長以上人員帶隊，負責本組員工在工作過程中的安全。
8、敷設(shè)電纜時，所有人員必須聽從負責人的統(tǒng)一指揮，扛、拉及放電纜時，動作必須協(xié)調(diào)一致，任何人不得私自將電纜放下，避免因動作不一致時出現(xiàn)傷人。
9、敷設(shè)時，電纜過拐彎處留好余量，防止電纜因繃緊導(dǎo)致把握不住掉落傷人。
10、凡現(xiàn)場登高2m以上作業(yè)時必須系保險帶進行作業(yè)，并有專人監(jiān)護，登高期間嚴禁攜帶手機。
11、凡需登高高度在0.5米以上進行敷設(shè)的地點，必須設(shè)置登高作業(yè)人員的行人臺階或梯子。
12、凡現(xiàn)場作業(yè)場所需搭設(shè)腳手架作業(yè)的地點，必須設(shè)置登高作業(yè)人員的行人梯子。使用梯子時梯子與地面的夾角不能小于60°。
13、工作結(jié)束后，必須撤清人員、材料、接地線，調(diào)試正常后恢復(fù)送電。
第2篇 井下接運敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施
根據(jù)礦生產(chǎn)組織安排，由我隊在主井底接運高壓電纜至材料大巷，并敷設(shè)上梁，為確保作業(yè)能安全順利進行，特特制定該安全技術(shù)措施。
一、作業(yè)流程：主井底接電纜--一部皮帶巷--倒至材料大巷第一根橫梁附近--上橫梁--敷設(shè)至新采區(qū)變電所
二、作業(yè)前準備工作：
1、凡參與作業(yè)人員及涉及隊組必須認真貫徹學習該安全技術(shù)措施。
2、提前將所需工具、長鉤、安全帶等準備到位。
3、仔細檢查一部皮帶機頭處的8t回柱車完好情況，要求各部位連接必須緊固、開關(guān)及遠控按鈕開關(guān)動作靈活無失爆現(xiàn)象、電機減速器潤滑良好、卷筒和鋼絲繩及勾頭完好情況等，發(fā)現(xiàn)不完好之處立即處理至完好。
4、仔細檢查原材料大巷五部絞車及沿途各信號裝置完好情況，要求各部位連接必須緊固、地錨固定可靠、聲光信號靈活可靠、開關(guān)及遠控按鈕開關(guān)動作靈活無失爆現(xiàn)象、卷筒和鋼絲繩及勾頭完好情況等，發(fā)現(xiàn)不完好之處立即處理至完好。
5、提前在工字鋼梁上把按照要求直輥固定托架及直輥安裝齊全，每四道工字鋼梁固定一直輥，要求前后必須一條線，并在距第一道工字鋼梁前5米處用大鏈將地輥托架固定在錨索上。
6、提前統(tǒng)一各信號裝置的信號意義。
7、提前檢查主井底通往井口平臺及絞車房信號裝置，要求務(wù)必靈活可靠。
8、綜采隊提前將原材料大巷五部絞車進行放繩，并將絞車鋼絲繩放置在工字鋼上的及皮帶上部，并穿過地滾上部，將鋼絲繩繩頭固定在材料大巷第一根工字鋼橫梁10米處備用。
三、主井底接電纜安全技術(shù)措施
1、機運隊在下方電纜前，必須將電纜打包，并留出可以可靠掛鉤之處，以供綜采隊掛鉤回拉之用。
2、機運隊將電纜下放到離井底平臺近水平位置，綜采隊專職信號員打停點，由專職掛鉤工（按標準佩戴好安全帶，且另一端固定可靠，不影響正常作業(yè)）小心掛好鉤。
3、綜采隊專職信號員打慢上信號，待電纜升至離井底平臺2米左右位置，打停電，這時8t回柱車司機回收鋼絲繩，使繩處以張緊狀態(tài)，此時，井底專職信號員打慢下點、回柱絞車開始緩慢收繩。
4、待所有電纜全部離開井筒，回柱車停車、井底信號員打停點，此時井底平臺專職掛鉤工摘鉤。
5、回柱車司機在開車時必須檢查鋼絲繩附近有無人員，若有立即通知轉(zhuǎn)移至安全地帶，防止開車鋼絲繩傷人。
6、作業(yè)期間除專職掛鉤工外，其余人員嚴禁在井筒逗留，防止墜入井筒及井筒墜物傷人。
四、運輸電纜安全技術(shù)措施
1、提前在煤庫處放置一平板車，由帶班長檢查平板車、擋車安全設(shè)施及一部絞車的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，帶班長驗收，嚴禁使用不完好車輛及設(shè)施。
2、由5人往平板車處匯電纜，2人往車上盤裝電纜，要求盤裝整齊，不得超寬、超高且電纜不扭勁。
3、電纜裝好車后，必須捆綁牢固，由專職掛鉤工掛好鉤。
4、沿途在二部皮帶機頭機一部機尾設(shè)置專人放警戒保證運輸期間“行人不行車，行車不行車”
5、絞車司機嚴禁單崗作業(yè)，必須做到“五不開”專職掛鉤工必須做到“五不掛”。
6、電纜運至一部機尾處摘鉤，人工將電纜匯運至距材料大巷第一根工字鋼橫梁10米處，將鎧裝電纜呈“8”字盤繞好，要求盤放整齊不得影響行人。
五、電纜上梁敷設(shè)安全技術(shù)措施
1、將電纜纜頭與絞車鋼絲繩繩頭用卡子連接好，要求必須牢固。
2、在電纜盤放處設(shè)置5人負責電纜的展開及上梁。
3、沿途設(shè)置觀察專人持防爆對講機（可與絞車司機直接通話），觀察電纜敷設(shè)情況，一旦出現(xiàn)異常情況立即通知絞車司機停車。
4、一切準備就緒，信號通知五部絞車司機緩慢開動絞車開始往后拖拽電纜，要求絞車司機必須持證上崗且不得單崗作業(yè)，開車速度要平穩(wěn)且不得超過0.5m/s。
5、在通過掘一綜掘機起底處時，由帶班長提前與掘一帶班長溝通暫時停機，待觀察專人通過后，再繼續(xù)開機，在綜掘機開機狀態(tài)下，所有人員嚴禁靠近綜掘機機頭及所有轉(zhuǎn)動部分，防止機器傷人事故發(fā)生。
6、在匯送電纜期間，綜采隊作業(yè)人員嚴禁上皮帶架作業(yè)，如需要，必須站在梯子或平臺上。
7、敷設(shè)電纜期間，如打信號，五部絞車司機要根據(jù)信號意義，及時平穩(wěn)停車，防止拉壞電纜、連接裝置及橫梁。
8、在展開電纜時，作業(yè)人員要相互配合防止磕傷碰傷發(fā)生，且展開速度必須適中，不能太快也不能太慢供不應(yīng)求。
9、其它未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及集團公司、礦兩級相關(guān)規(guī)定。
第3篇 變電所敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施
一、工作內(nèi)容：
根據(jù)礦上安排，對北翼變電所進行遷移，需要敷設(shè)兩趟截面為70mm2、長度為：1800米的高壓橡套電纜。電纜要從現(xiàn)在的北翼變電所拉到北翼五連巷新變電所，并放入電纜槽架固定。為了保證此次拉電纜工作安全順利完成，特制本安全技術(shù)措施。
二、工作時間安排：
高壓電纜由調(diào)度室組織隊組負責裝車并下放到現(xiàn)在的北翼變電所、并用單軌吊運到北翼檢修巷里段，具體施工時間和參與拉電纜的隊組由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)（敷設(shè)電纜人員不得少于70人）。
三、工作人員組織：
由調(diào)度室進行協(xié)調(diào)指揮，機電科現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，安全科現(xiàn)場跟班進行安全監(jiān)督和落實本措施的執(zhí)行情況，參與隊組必須有一名正職隊干跟班進行現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮工作，井下機電隊安排專人負責電纜的固定。要求所有參與隊組嚴格服從指揮，嚴禁有人私自行動。
三、施工程序：
1、提前檢查接線盒的完好情況和電纜的絕緣性能。
2、電纜在裝電纜車時，在將電纜拉出20余米的地方開始往電纜車上盤電纜，將電纜全部裝車完畢后，將開始余出的20余米電纜盤至最上邊。
3、電纜裝車完畢后用鋼絲繩進行捆綁，捆綁時必須在電纜上墊襯墊，防止損壞電纜的絕緣皮。捆綁完畢后，推至井口由運輸隊進行驗收，驗收合格后負責下放。
4、電纜下到北翼變電所時，將電纜全部從車上放下，由人工全部把電纜上右肩，每3米一人緩慢的往前拉電纜。
5、電纜拉好以后，井下機電隊負責立即將電纜固定牢固，要求每20m固定一道卡子。
四、施工安全注意事項：
1、拉電纜過程中所有人員將電纜統(tǒng)一扛上右肩，每3米一人，前后步調(diào)一致。
2、拉電纜過程中沒有接到電纜落地的命令，任何人嚴禁私自放下，否則嚴肅處理，各隊跟班隊干負責。
3、電纜拉完固定好后，電纜接頭之間必須保留用于接火的富余電纜。
4、在檢修巷拉電纜時，要提前聯(lián)系調(diào)度室停止北翼單軌吊的運行，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。
5、本次拉電纜由調(diào)度室統(tǒng)一指揮，機電科現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，安全科現(xiàn)場跟班進行安全監(jiān)督和落實本措施的執(zhí)行情況，參與隊組必須有一名正職隊干跟班落實執(zhí)行本措施。
6、要求涉及到得施工隊組由技術(shù)員負責對本措施認真貫徹學習，并嚴格按照措施執(zhí)行。
7、本措施未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和集團公司有關(guān)規(guī)定。
第4篇 地面敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施
一、概述：
由主井配電向副井敷設(shè)下井一、下井二兩回路高壓電纜，為保證施工安全，特編制該措施。
二、危險源：
1、山路行走。
2、人員協(xié)調(diào)不一致。
3、電纜下滑傷人。
4、利物劃傷電纜。
5、人員滑倒摔傷。
6、通訊用具不合格。
三、施工順序：
對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象-使用搖表遙測電纜絕緣值-清理施工路線上的障礙物-使用鏟車將電纜由礦里運至施工地點-使用5噸手拉葫蘆將電纜滾子吊起掛在鏟車鏟齒上-將電纜全部從電纜滾子上倒出-人員分兩部分一部分向主井方向另一部分向副井方向-使用戶外中間將電纜連接起來-吊掛電纜。
四、安全技術(shù)措施：
1、施工設(shè)專人負責，統(tǒng)一指揮，明確分工，責任到人。
2、由施工負責人試驗所使用對講機是否靈敏可靠，確認對講機的使用距離。
3、由施工負責人進行詳細檢查，電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等級等必須符合要求，電纜外觀檢查無絞擰、劃傷等缺陷。
4、施工前電工應(yīng)搖測電纜絕緣值，電纜搖測完畢后，必須將芯線分別對地放電。
5、使用合格5分鋼絲繩做專用繩套子，將繩套子穿過電纜滾子孔，將繩套子掛在鏟車鏟齒上，待繩套子完全受力后方可正式起吊，專人清理運輸路線，運至指定位置后將電纜滾子放置在平實可靠處。
6、鏟車將電纜滾子運至指定地點后，使用手拉葫蘆將電纜滾子掛在鏟車鏟齒上，電纜滾子離地20-50mm，由兩人負責轉(zhuǎn)動電纜滾子，將電纜從電纜滾子上全部倒出，倒電纜時人員向主井方向拉電纜，主井電纜敷設(shè)到位后，將電纜滾子上所剩電纜邊松邊向副井方向拉，拉電纜人員分布均勻，協(xié)調(diào)一致，過下坡時嚴禁上肩，電纜滾子應(yīng)勻速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過快時將木頭插到電纜滾子下方，降低轉(zhuǎn)動速度，鏟車進行起吊時，人員不準在鏟車起重臂下，鏟車吊起電纜架時，人員不準在電纜滾子附近，不準用手或腳推蹬電纜滾子。
7、由專人檢查手拉葫蘆在鏟車鏟齒的穩(wěn)定性，起吊時電纜滾子下方及偏擺范圍嚴禁進行其它工作，施工人員站在安全位置，拉小鏈時雙手均勻用力，起吊重物需懸空停留時，要將小鏈拴在大鏈上。
8、起吊工具必須合格，繩套子等嚴禁超載使用，起吊時必須先進行試吊，如果出現(xiàn)滑鏈，嚴禁使用。
9、起吊時，嚴禁人員站在被起吊物上，起吊物下方及滑動趨勢一方嚴禁站人。
10、鏟車將電纜滾子運至合適位置吊起后由專人轉(zhuǎn)動繩滾子，并注意吊電纜滾子用手拉葫蘆，轉(zhuǎn)動過程中發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆鏈轉(zhuǎn)動時立即停止轉(zhuǎn)動電纜滾子，待處理完畢后方可繼續(xù)松電纜，由專人在電纜滾子前方拽電纜，每隔15米一人拉動電纜。
11、鏟車位置由轉(zhuǎn)動電纜滾子人員攜帶一部對講機，中間段施工人員攜帶一部對講機，領(lǐng)頭拉電纜人員攜帶一部對講機，便于聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況三方及時聯(lián)系停止施工，待問題處理完畢后方可繼續(xù)施工。
12、電纜上肩時人員要同肩同側(cè)，防止被障礙物擠傷人員，下坡段拉電纜時人員嚴禁上肩，應(yīng)使用繩子將電纜拴牢，人員拽繩子帶動電纜，發(fā)現(xiàn)電纜急速下滑時人員身體后仰將電纜留住，拐彎處的施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)，
轉(zhuǎn)動電纜滾子人員發(fā)現(xiàn)電纜滾子轉(zhuǎn)動過快時使用板坯將電纜滾子掩住控制轉(zhuǎn)動速度。
13、拉電纜人員應(yīng)注意腳下，防止被異物絆倒摔傷，所有使用人員應(yīng)穿戴整體，嚴禁穿拖鞋、短褲，施工過程中人員嚴禁嬉戲打鬧。
14、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度，兩根電纜中間做好高壓頭使用電纜戶外電纜中間連接，連接完畢使用高壓防水膠布包好包扎長度應(yīng)至少超出戶外中間50mm-100mm，做頭時人員操作適度，防止操作不當或使用工具劃傷電纜。
15、電纜敷設(shè)到位，檢查無誤后固定完畢，掛“高壓危險”警示牌。
16、電纜敷設(shè)完畢，將電纜分段在線桿的鋼絞線上吊掛好，吊掛間距不應(yīng)大于1.5m。
17、吊掛電纜時一人托電纜，一人進行捆綁，捆綁電纜嚴禁使用鐵絲裸綁，應(yīng)采用電纜用絕緣膠皮護好，防止鐵絲勒壞電纜。
18、施工人員要做好自保工作，相互提醒，相互關(guān)照，安全負責人要嚴把安全關(guān)，做到不安全不作業(yè)，堅決制止三違現(xiàn)象。
19、施工負責人負責本工程全部安裝質(zhì)量及工程進度，所有參加施工人員必須服從施工負責人統(tǒng)一指揮。安全負責人嚴把安全關(guān)，監(jiān)督所有人員不違章，做好聯(lián)?；ケ！?/p>
20、在作業(yè)時電纜彎曲度不得小于電纜直徑的15倍。
21、在鏟車內(nèi)高空作業(yè)注意腳下，防止踩空跌落。
22、電纜滾子前嚴禁站人，嚴禁轉(zhuǎn)的過快，防止側(cè)翻。
23、電纜在拉動過程中發(fā)現(xiàn)卡阻時不得生拉硬拽，應(yīng)及使用對講機聯(lián)系，查明原因處理完畢后方可繼續(xù)施工。
24、敷設(shè)電纜應(yīng)隨時注意施工路線上的障礙物，防止刮碰電纜。
25、在敷設(shè)電纜時應(yīng)協(xié)調(diào)一致避免擠壓手腳。
26、施工現(xiàn)場設(shè)有安全警戒標志，禁止非施工人員靠近。
27、過路段線桿高吊掛電纜需使用鏟車進行吊掛，吊掛電纜人員同鏟車司機聯(lián)系好，待鏟車停穩(wěn)后方可施工，在鏟車上施工人員應(yīng)戴好保險帶，保險帶應(yīng)高掛低用，人員站穩(wěn)站牢后方可施工，下方人員用繩子將電纜栓牢，將繩子的另一端繞過鋼絞線上方，下方人員一邊拉繩子另一邊將電纜上托將電纜拉起，鏟車上人員將電纜與鋼絞線使用綁線綁牢。
28、山路行走人員應(yīng)看清路線，注意腳下防止滑倒、踩空。
措施補充：
電纜終端和接頭的制作
（1）制作電纜終端和接頭前，首先熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：
① 電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進水；
② 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。
③ 施工用機具齊全，消耗材料齊備；
④ 制作電纜終端頭時，防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，施工時嚴格控制濕度，嚴禁在霧或雨中施工。
⑤ 制作電纜終端頭的應(yīng)為經(jīng)過培訓(xùn)的工人。
（2）制作要求：
① 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，縮短絕緣暴露時間。
② 三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地。
③ 剝切電纜時不應(yīng)損傷芯線和保留的絕緣層。
④ 附加絕緣的包帶、裝配、熱縮等要求清潔。
⑤ 徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，要用溶劑擦去碳跡，對擠出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。
⑥ 電纜終端應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。
⑦ 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。
