- 目錄
-
第1篇 井下使用電氣焊安全技術(shù)措施
（1）氣割工作地點的前后兩端各10m的范圍內(nèi)，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責灑水。工作地點應至少備有2個滅火器。
（2）在井筒和巷道內(nèi)進行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
（3）工作前由施工負責人做好氣割前的一切準備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴禁違章作業(yè)。
（4）施工前由施工負責人向調(diào)度室請示，經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。
（5）由負責人安排專人將氣割時使用的工具運到工作地點，運送氣割工具時應做到以下工作：1）嚴禁人、物同罐籠上、下；2）嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同罐籠上、下；3）儲氣瓶上、下時應通知絞車司機開車時車速放慢，嚴禁緊急停車；4）搬運儲氣瓶時應輕抬輕放。
（6）施工前，由安全科派安檢員、通風隊派瓦斯檢測工，攜帶滅火器和滅火水桶，在現(xiàn)場做好監(jiān)督、監(jiān)護工作。
（7）施工前以上部門必須到現(xiàn)場后方可開始作業(yè)，若以上部門人員不齊不允許施工，由調(diào)度室通知其部門，影響工程進度及時間由不到現(xiàn)場部門負責。
（8）工作前由瓦檢員測量工作地點瓦斯，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％，只有在檢查確認作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時，方可允許電氣焊操作。施工中瓦檢員隨時測量工作地點瓦斯，當瓦斯?jié)舛冗_到0.5％時，立即停止作業(yè)，并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。
（9）氣焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；乙炔瓶與氧氣瓶間距離不少于10m；開啟氧氣或乙炔閥門時嚴禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應用細鐵絲扎緊；作業(yè)火源距氧氣、乙炔瓶之間距離分別不小于10m。
（10）氣焊（割）結(jié)束后，應及時關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細檢查，不許丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點應再次灑水并派專人留守1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
（11）在礦井中進行電焊、氣焊時，必須停止井下的一切工作，撤出所有人員。
（12）注意事項： a、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。b、割嘴必須用螺帽壓緊不準松動和漏氣，孔道必須暢通。c、氧氣閥與乙炔閥應靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2mpa壓力的暢通紅色橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5mpa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證，否則不準使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不得使用，軟管長度一般為10-20米。e、乙炔管堵塞時嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時應先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。
第2篇 回采工作面使用電氣焊的報告安全技術(shù)措施
公司相關(guān)室:
4煤軌道下山聯(lián)絡(luò)巷門口整改水管需使用電氣焊作業(yè),作業(yè)時間為2022年9月26日至2022年9月28日,因此制定措施如下:
1、施工現(xiàn)場必須有安檢員、瓦檢員,通風隊長在現(xiàn)場跟班作業(yè)。
2、專用工具必須專人使用、專人保管,設(shè)備工具嚴格出入
井登記。
施工現(xiàn)場應有專人負責灑水降塵。
3、施工現(xiàn)場至少備有兩個滅火器,一個沙箱,由專人看管和使用。
4、必須安全可靠,符合電氣焊設(shè)備電壓等級,不得出現(xiàn)電器火災。
5、作業(yè)前必須將工作地點前后10m內(nèi)的支護進行加固,將可燃物品清理干凈,同時對電氣焊地點進行灑水降塵。
6、作業(yè)前,瓦檢員必須檢測作業(yè)地點前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,并檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積聚時,方可進行工作。
7、作業(yè)的下方必須用不燃材料接受火星。
8、作業(yè)過程中應隨時檢測瓦斯?jié)舛取?/p>
9、任務(wù)完成后,應再次對周圍地點進行灑水,并指派專人在工作地點檢查1小時,確認無發(fā)火可能后方準撤離。
10、在任務(wù)未完成前嚴禁在該地點進行與其無關(guān)的工作。
11、其他嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”及相關(guān)要求。
牙星煤業(yè)公司一礦2022年9月26日
檔案管理制度
第3篇 礦井下使用電氣焊安全技術(shù)
（1）氣割工作地點的前后兩端各10m的范圍內(nèi)，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責灑水。工作地點應至少備有2個滅火器。
（2）在井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
（3）工作前由機運隊施工負責人做好氣割前的一切準備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴禁違章作業(yè)。
（4）施工前由施工負責人向調(diào)度室請示，經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。
（5）由負責人安排專人將氣割時使用的工具運到工作地點，運送氣割工具時應做到以下工作：1）嚴禁人、物同罐籠上、下；2）嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同罐籠上、下；3）儲氣瓶上、下時應通知絞車司機開車時車速放慢，嚴禁緊急停車；4）搬運儲氣瓶時應輕抬輕放。大
（6）施工前，由安全部派安檢員、通風隊派瓦斯檢測工、救護隊派救護隊員，攜帶滅火器和滅火水桶，在現(xiàn)場做好監(jiān)督、監(jiān)護和救護工作。來源：考試大
（7）施工前以上部門必須到現(xiàn)場后方可開始作業(yè)，若以上部門人員不齊不允許施工，由調(diào)度室通知其部門，影響工程進度及時間由不到現(xiàn)場部門負責。
（8）工作前由通風隊瓦檢員測量工作地點瓦斯，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％，只有在檢查確認作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可允許電氣焊操作。施工中瓦檢員隨時測量工作地點瓦斯，當瓦斯?jié)舛冗_到0.5％時，立即停止作業(yè)，并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。
（9）氣焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；乙炔瓶與氧氣瓶間距離不少于10m；開啟氧氣或乙炔閥門時嚴禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應用細鐵絲扎緊；作業(yè)火源距氧氣、乙炔瓶之間距離分別不小于10m。
（10）氣焊（割）結(jié)束后，應及時關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細檢查，不許丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點應再次灑水并派專人留守1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
（11）在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。
（12）注意事項： a、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。b、割嘴必須用螺帽壓緊不準松動和漏氣，孔道必須暢通。c、氧氣閥與乙炔閥應靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受 2mpa壓力的暢通紅色橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5mpa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證，否則不準使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不得使用，軟管長度一般為10-20米。e、乙炔管堵塞時嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時應先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。
（13）技術(shù)要求：a ：焊縫應圓滑、平整，不準出現(xiàn)夾碴、氣孔、裂縫等現(xiàn)象。b：切割面應平直，嚴禁出現(xiàn)凹凸不平、超限等現(xiàn)象。c：焊接面要達到規(guī)定強度。
第4篇 維修井底梯子道橫梁使用電氣焊安全技術(shù)措施
一、施工概述
井底車場梯子道橫梁開焊，造成梯子道無法安全運行，需使用電氣焊進行現(xiàn)場施工處理。為確保施工安全，特制定本專項安全技術(shù)措施。
二、作業(yè)環(huán)境及施工時間
1、作業(yè)地點位于井底車場口，屬主要進風巷，全負壓通風，巷道口采用石砌工鋼錨噴支護，符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。
2、施工時間：2011年9月??? 日???? 班
三、施工組織
施工人員??? 人，
現(xiàn)場負責人：
電氣焊操作工：
現(xiàn)場監(jiān)護工：
灑水滅火工：
電????? 工：
四、施工前準備
（一）地面準備
1、檢查電焊設(shè)備。施工人員向隊部申請領(lǐng)取電焊設(shè)備，電焊設(shè)備使用前必須進行仔細檢查：電焊機必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固；電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠、調(diào)節(jié)準確；電焊機電源纜線及焊把線外皮必須完好無受傷、無破損，且絕緣電阻不小于10mω；電焊機把線及焊鉗應保證連接可靠，并保證焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5mω；達不到上述要求不得使用。
2、氣割設(shè)備使用前必須進行仔細檢查：氧氣瓶、液化氣瓶、減壓器、氣壓表、割槍把或焊把、氣繩等必須完好，不漏氣，氣壓表能正確指示，達不到上述要求不得使用。
3、地面電焊設(shè)備檢查由陳向峰負責。
（二）施工人員入井前準備
1、施工人員要求。經(jīng)過培訓考試合格并持證上崗，穿戴好防護用品。
2、施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
（三）施工準備
1、支護情況檢查。作業(yè)準備前由現(xiàn)場負責人對施工地點進行敲幫問頂檢查，漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉，防止脫落傷人。
2、清理施工現(xiàn)場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈。
3、電焊機放置。電焊機平穩(wěn)放置在作業(yè)地點5m以外料場平坦的地方。
4、備好水源及消防器材。工作地點應配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺，工作人員必須了解滅火器使用方法；施工地點配有dn100供水管路，水壓不小于2mpa，供水為凈工業(yè)用水，水量充足，并通過kjr-25高壓軟管引到作業(yè)地點，設(shè)專人負責噴水。
5、保護用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全，施工人員要佩戴保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
（四）電氣焊作業(yè)前準備
1、人員到位。現(xiàn)場負責人檢查電氣焊操作工、現(xiàn)場監(jiān)護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2、設(shè)定安全監(jiān)護。指定專人負責整個施工現(xiàn)場安全監(jiān)護。
3、施工前設(shè)備檢查。使用電氣焊前，再次對電氣焊設(shè)備進行詳細的安全檢查，確保完好。
4、現(xiàn)場灑水。由專職灑水工向施工點灑水，確保施工點10m范圍內(nèi)潤濕。
5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對電焊工作地點及附近風流中的瓦斯?jié)舛群屯L狀況進行檢查，瓦斯不得超過0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方能進行電氣焊作業(yè)。
6、在施工點上風側(cè)3m范圍內(nèi)，距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀，以便隨時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?/p>
7、經(jīng)檢查瓦斯無誤后，電焊機接線。由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停、送電的開關(guān)負荷側(cè)；電焊機接線時必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。
8、請示。經(jīng)施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后，由施工負責人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準備工作完畢，并請示調(diào)度室是否可以開始施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。
9、施工前電氣焊設(shè)備檢查、電源連接工作由當班電工負責；施工現(xiàn)場準備工作由高德安負責；瓦斯檢查工負責施工前有害氣體檢查；施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工負責檢查確認。
五、電氣焊操作技術(shù)要求
1、電焊機必須可靠固定。電源線及焊把線必須理順吊掛，不得遭受擠壓或踩踏。
2、電焊作業(yè)時，不準亂點亂碰，要遠離其它設(shè)備，避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。
3、電焊作業(yè)時，必須派專人對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)護。
4、施工中瓦斯檢查工應每隔30分鐘全面檢查一次工作地點附近20米范圍內(nèi)的有害氣體濃度，當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，應立即停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。
5、施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設(shè)專人觀察，實時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?/p>
6、電焊作業(yè)時，現(xiàn)場監(jiān)護工對電焊操作實時監(jiān)護，嚴格按規(guī)程操作；現(xiàn)場負責人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時，電焊機控制開關(guān)必須停電閉鎖，并掛停電標志牌，并設(shè)專人看管設(shè)備；停止作業(yè)必須拆除電焊機電源。
8、施工安全監(jiān)護人員為?????? ；安檢員負責安全設(shè)施檢查，瓦斯檢查工負責有害氣體檢查。
六、安全技術(shù)措施
1、施工人員在搬運電氣焊設(shè)備過程中，要指定負責人，統(tǒng)一指揮，行走時注意防滑，步調(diào)一致，確保安全。
2、施工前，要認真檢查構(gòu)件部位是否存在應力，如存在，必須現(xiàn)場采取技術(shù)措施將應力釋放，以防施工時傷人或損害其它構(gòu)件。
3、電氣焊作業(yè)時，焊接點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物，焊接部位以及焊渣必須及時灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。
4、作業(yè)時，嚴禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間，嚴防發(fā)生擠傷人員事故。
5、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須與現(xiàn)場光學瓦檢儀校對，確保讀數(shù)準確。
6、作業(yè)時，施工人員要佩戴保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
7、人員登高作業(yè)，如使用梯子，梯子要放置牢穩(wěn)，并派專人扶梯，登高作業(yè)時，人員必須佩帶保險帶，保險帶要生根固定。
8、電氣焊作業(yè)時，必須派專人對施工現(xiàn)場進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)便攜紅燈亮時人員要停止作業(yè)，撤到安全位置。
9、安排專人對施工附近范圍內(nèi)進行敲幫問頂，嚴禁人員在巷幫和頂板有脫落危險的地方逗留及作業(yè)。
10、電氣焊作業(yè)中若遇到停風、風流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報警時，必須立即停止作業(yè)，停掉電源，待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。
11、現(xiàn)場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
12、施工環(huán)節(jié)要有確認、簽字，每項工作必須由負責者簽字認可后方可進入下道工序，嚴禁代替簽字。
13、施工中，如施工負責人臨時不在現(xiàn)場，則施工負責人必須指定專人行使其職責。
14、施工前一天，由施工負責人措施貫徹到位，現(xiàn)場簽字后的措施復印件交安檢科備案，原件帶作業(yè)現(xiàn)場，行使現(xiàn)場監(jiān)督，否則不準施工。
七、施工收尾措施
（一）施工后現(xiàn)場管理
1、作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后，由專職電工切斷電焊機控制開關(guān)電源，然后從開關(guān)負荷側(cè)拆除電焊機電源線，操作時嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。電焊機拆除后收好焊槍、把線、焊條，清點電氣焊器具。
2、電氣焊設(shè)備及施工器具要安排專人認真核實，嚴禁將施工器具等遺留到施工地點及附近。
3、施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場打掃干凈，做好文明施工；施工現(xiàn)場再次用水噴灑，經(jīng)檢查無異常情況，由施工負責人向調(diào)度室匯報作業(yè)完畢，經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場。
4、指派專人對施工現(xiàn)場監(jiān)視1小時，及時將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即處理。
（二）施工結(jié)束后，電焊設(shè)備必須當班運至機修車間。
八、施工組織措施及安全責任劃分
1、現(xiàn)場負責人：人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、管理、確認。
2、電氣焊操作人員：施工機具、施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進行安全作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
3、安全監(jiān)護人員：安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實，并對每道施工工序進行確認。
4、現(xiàn)場灑水滅火人：準備施工現(xiàn)場消防設(shè)施，施工時對施工點灑水、降溫。
5、現(xiàn)場電工：負責電焊機維護及按照制度進行電焊機的停、送電操作。
6、瓦斯檢查工：施工現(xiàn)場的有害氣體檢查。
7、安檢員：施工現(xiàn)場安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認。
永龍?zhí)煊恚ǖ欠猓┟簶I(yè)有限公司機電科
二〇一一年九月二日
第5篇 井下使用電氣焊及噴燈安全技術(shù)措施
一、工作內(nèi)容
1、焊接及切割機械配件采用電氣焊。
2、制作電纜頭采用噴燈。
二、安全技術(shù)措施
（一）、電焊工的技術(shù)要求：
1、穿上規(guī)定的工作服，戴上鞋套、護目鏡、手套等。
2、電焊機使用前，應檢查設(shè)備是否完善，如電焊機的外殼是否接地，初級絕緣層應完好，各觸電部位應接觸良好。
3、當電焊機與回路電源接通時，人體不得接觸帶電部分，如需裝配、檢查修理時，必須切斷電源后進行。
4、電焊機轉(zhuǎn)動和裸露部分，應安裝安全的防護罩。
5、在投入或打開電源刀閘時，應戴干燥的手套，防止弧光燒傷皮膚。
6、電焊鉗的握柄用橡膠或者其他的絕緣材料制成，禁止使用絕緣或者損壞的鉗柄。
7、電焊的次級線，必須使用合格的焊接電纜軟線。
8、在潮濕的地方進行電焊工作，必須穿絕緣膠鞋。
（二）、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進行氣焊、氣割工作之前，應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品，檢查軟管、減壓閥、壓力表、割炬、焊炬是否完好。
2、選擇適當?shù)煤妇妗⒏罹婕昂妇?、割炬?/p>
3、嚴禁將氧氣管和乙炔管錯接在焊、割炬的進氣口，膠管的長度必須在10-15米以上。
4、焊、割炬各氣體的通路嚴禁污染油垢，以防氧氣遇到油垢燃燒爆炸。
5、在使用過程中，如出現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路有漏氣現(xiàn)象，應立即停止工作，關(guān)閉閥門檢查修理。
6、氧氣瓶和乙炔瓶或其他明火之間得距離不小于10米。
7、不完整的減壓器禁止使用，減壓閥凍結(jié)時應采用熱水或蒸汽解凍，每個減壓閥只能用一種氣體，不得更換。
（三）、使用噴燈安全技術(shù)措施
1、使用噴燈時，應穿戴好規(guī)定的勞保用品，檢查噴燈和煤氣罐的各閥門是否完好。
2、工作中使用的煤氣罐必須有國家技術(shù)部門鑒定，嚴禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品。
3、工作中根據(jù)實際，適當調(diào)整噴燈的火焰。
（四）、安全要求
1、在焊接、氣割、噴燈的工作場所，必須有防火設(shè)備，如消防栓、沙箱、滅火器或盛滿水的水桶，并將工作場所及焊、割物上的易燃、易爆物品清除干凈。
2、對于有殘留油脂和可燃性氣體的窗口，應先用蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗并打開蓋口，確定容器內(nèi)的殘余油脂和可燃、易爆物清洗干凈后，亦可焊接或切割，密封的容器嚴禁焊接。
3、在金屬容器內(nèi)工作時，應設(shè)專人監(jiān)護，除防止觸電外，要保持通風良好，焊工應穿干燥的工作服和膠鞋，容器較小時，應在絕緣墊上工作，嚴禁將漏氣焊炬和割炬帶入容器。
4、在井下工作時必須設(shè)專職的瓦斯檢查員。
5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，應使用不燃性的材料支護。
6、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在瓦檢員證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道的頂部無瓦斯積存時，方可進行工作。
7、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1小時，確實沒有發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象才能撤離。
施工人員：
第6篇 關(guān)于副井收繩與使用電氣焊割安全技術(shù)措施
一、準備工作：
1、提前把檢修所用的工具、材料及安全防護用品（如：保險帶、安全帽、繩卡φ38、繩扣、導鏈2t、6米木板、液壓油、電焊機、滅火器、面罩、消防水等）準備齊全。
2、檢修時井上下距井口10m的范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看管，(有把鉤工負責)，閑雜人員嚴禁在井口逗留。
3、施工負責人提前把聯(lián)系方式的對講機準備好。
4、施工前，必須清理施工現(xiàn)場的雜物，并用消防水噴灑一遍。
5、提前把所用的材料氧氣、乙炔運輸?shù)轿弧?/p>
6、施工前滅火器材、消防水等由施工負責人負責現(xiàn)場。
二、收繩步驟；
1、鋼絲繩排列順序自東向西1號繩、2號繩、3號繩、4號繩。
2、首先把罐籠交替提升到井口與搖臺齊平，停止，在分別對兩個罐籠上四個相對應的液壓缸進行測量此次收繩的尺寸，此次收繩的尺寸為1號570mm；2號420mm；3號718.5mm；4號530mm。
3、把小罐籠提升到井口與搖臺齊平，停止，施工人員對小罐4個張力自動平衡裝置卸壓，液壓油應放在專用的液桶內(nèi)，進行正常走鉤一趟。
4、大罐籠提升到與井口搖臺齊平，停止，施工人員對大罐4個張力自動平衡裝置打壓，張緊繩，關(guān)閉1號3號繩的分支球閥及總閥，進行大罐走鉤一趟。
5、打壓時液壓泵要與張力自動平衡裝置總閥同時關(guān)閉。
6、小罐籠提升到井口與搖臺齊平，對2號4號繩進行放壓，關(guān)閉球閥，進行小罐籠走鉤。
7、大罐籠提升到與井口搖臺齊平時，停止，位于天輪下2米處進行卡繩，對1號3號繩進行打壓。再到罐籠上方張力自動平衡裝置以上2米處卡繩套以便掛手拉葫蘆，用來提起楔形繩環(huán)。
8、施工人員作業(yè)時必須先打好保險帶，在大罐籠頂層與罐道梁上搭架，必需保證搭棚牢固可靠。
9、施工人員所帶工具必須用小繩拴牢，系于手上，以防墜入井筒傷人。
10、用繩卡、繩扣卡在3號鋼絲繩上，掛上2t導鏈向上拉緊，張力自動平衡裝置，施工人員方可開始松張力自動平衡裝置上的螺栓。
11、施工人員必須對張力自動平衡裝置1號3號4號的球閥進行檢查關(guān)閉情況，確認無誤后方可取下張力自動平衡裝置上的繩扣。
12、施工人員用導鏈向上拉緊張力自動平衡裝置，進行2號4號繩打壓，測量2號收繩的數(shù)據(jù)是否夠420mm，測量4號收繩的數(shù)據(jù)是否夠530mm，關(guān)閉2號4號球閥上的緊繩裝置，上緊張力自動平衡裝置。
13、作業(yè)完畢后，對2號4號繩進行打壓，在次測量收繩數(shù)據(jù)是否夠，2號420mm、4號530mm，關(guān)閉球閥、卡緊鋼絲繩頭。
14、卡好后，松契型繩環(huán)上緊固螺栓，松掉的螺栓放在專用工具包中嚴禁亂仍。
15、2號、4號繩施工結(jié)束后，井口人員撤離開接著由天輪邊施工人員拆除繩卡，分別對1號2號、3號4號繩進行相互用繩卡卡住，卡好后用對講機與井口人員聯(lián)系是否卡好，然后井口施工人員分別對1號、3號進行收繩。
16、對1號3號收繩的程序與2號4號收繩的方法相同，1號3號收好后進行打壓，分別測量收繩數(shù)據(jù)是否夠1號為570mm、3號為了718.5mm，關(guān)閉球閥，卡緊鋼絲繩頭。
17、作業(yè)完畢后，打點讓大罐籠上提2m，由井架上方施工人員取下天輪處的繩卡和繩扣。上方完成后，方可由罐籠上施工人員按順序拆除導鏈、繩卡、繩扣、跳板等。
18、收繩結(jié)束后，進行打壓試罐，試罐時必須由施工負責人在現(xiàn)場指揮 試運行2罐，確認無誤后方可正常提升。
19、施工結(jié)束后，施工人員清理現(xiàn)場，認真填寫各種記錄。
三、安全措施：
1、參加檢查檢修人員必須熟悉收繩的標準細節(jié)。
2、施工人員嚴禁有精神不振、帶情緒上崗或酒后作業(yè)。
3、高空作業(yè)時必須佩戴保險帶，安全帽。
4、保險帶使用時必須固定在與身體不相符的運動位置。
5、施工人員站在罐籠頂上工作時，必須打好保險帶，并有專用的信號聯(lián)系設(shè)施，保證安全可靠。
6、施工負責人要與信號工、絞車司機進行聯(lián)系好確保信號可靠。
7、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素。
8、嚴禁天輪平臺上與井口同時作業(yè)，以防墜物傷人。
9、施工所用的電焊機必需放置距井口5米外干燥處。
10、施工現(xiàn)場所用工具必須用小繩系牢，井口使用氧氣焊割時，要割掉的鋼絲繩必須用鐵絲系牢方可施工以防掉進井筒，焊渣必須有專用的焊渣盒接著，使用后的焊條頭必須放進焊條盒內(nèi)，以防焊渣及焊條頭掉進井筒傷人。
11、所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。
12、施工時要有一名干部跟班負責，統(tǒng)一指揮，施工前后及時和機電科、安檢科聯(lián)系。
13、其它不到之處將按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。
第7篇 11304機巷使用電氣焊的安全技術(shù)措施
一、工程概況
由于11304機巷帶式輸送機3個折返裝置緩沖床前經(jīng)常漏煤，且皮帶容易跑偏，現(xiàn)需要在緩沖床前增加導料板的長度，并增加焊制防跑偏托輥；另外，11304機巷口向皮帶機頭上坡段的人梯扶手損壞，需要重新焊制，特需要使用電氣焊進行切割、焊接。為確保施工安全、順利的進行，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴格按照本安全技術(shù)措施進行施工。
二、電氣焊的安全技術(shù)措施
（一）、使用電氣焊前的準備
1、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。
2、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設(shè)備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，均應裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴禁用其它設(shè)備代替。
4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.2m3。
5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品，并用水澆濕、澆透。
6、水管接至施工地點，并供水正常，需在焊接地點20米范圍內(nèi)進行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕，并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花，以防焊花引燃煤體。
7、焊接全過程中，由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，當施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％時方準焊接作業(yè)。安監(jiān)處派一名安檢員進行現(xiàn)場監(jiān)督，綜采一隊必須派一名副隊長及以上干部現(xiàn)場負責并嚴格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè)，以防造成煤塵飛揚。
8、焊接作業(yè)過程中，必須將帶式輸送機停電閉鎖，并設(shè)專人對閉鎖按鈕進行管理。
9、電焊機電源取自11304機巷作業(yè)現(xiàn)場附近660v開關(guān)電源。在接線前，將該開關(guān)閉鎖后上鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。
10、嚴格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，當濃度不超過0.5%時方可打開開關(guān)上蓋，用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電。拆除電源線，接入電焊機電源線后，蓋好上蓋。
（二）、電氣焊作業(yè)時的注意事項
1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛刃∮?.5％時方可繼續(xù)作業(yè)。當施工地點空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報調(diào)度室進行處理。
2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3、當電焊設(shè)備通電時，不得觸摸導電部分。
4、電氣焊工操作時，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時不準隨意拿開焊帽，以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。
5、焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。
7、電纜、電線的敷設(shè)避免設(shè)備等物件壓在上面。
8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。
9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。
10、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
11、電氣焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。
12、各施工人員應隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。
13、瓦檢員必須認真負責，發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。
四、使用電氣焊的安全技術(shù)措施
1、在開始工作前，必須對下列進行詳細檢查。
（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。
（2）、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應將管子更換為完好的符合要求的管子。
（3）、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠，嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。
（4）、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。
2、氧氣瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方。
3、工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。
4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持5米以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間，氧氣、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。
5、氣割前，必須清理工作地點周圍20米范圍之內(nèi)的雜物，易燃易爆品。
6、氣割工操作時，必須戴專用的防護眼鏡。
7、由于割距過熱、堵塞而發(fā)生多次鳴爆時，應快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。
8、割距點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。
9、當發(fā)生回火時，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣門，嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟，嚴禁用手或其他物體堵割嘴，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點燃的割具隨意放在物件或地面上。
10、點燃割距時，不準用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上。
11、焊工不準將正在燃燒的割距放下，如有必要時，應將火焰熄滅。
12、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門，收拾好工具、材料，將其妥善保管。
五、運輸安全技術(shù)措施
1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。
2、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動。
3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時，兩人抬放時必須抓緊抓牢，輕拿輕放、嚴禁磕碰。
4、入井后氧氣瓶與乙炔瓶必須錯開5米以上距離。
六、電氣焊工作結(jié)束后，必須認真落實以下工作
1、必須把開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電，確認無電后對地放電，將電焊機電源從接線開關(guān)上卸下，做到人撤電停。嚴格執(zhí)行停送電管理制度。
2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。
3、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，施工負責人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察，至少確認電焊機冷卻，焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點，確認安全無問題后方可離開或進行其他作業(yè)。
4、及時將電氣焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點，1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，方可離開。
七、其它嚴格執(zhí)行《11304工作面采煤作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
第8篇 井筒裝備使用電氣焊安全技術(shù)措施
一、工程概況
井筒裝備安裝前需要使用電氣焊拆除鑿井設(shè)備設(shè)施，井筒裝備安裝期間焊接管路。為了保證施工安全順利進行，特編制本措施，施工人員必須認真學習，嚴格執(zhí)行。
1、電氣焊割使用地點：回風立井
2、電氣焊目的：井筒裝備安裝
3、電氣焊作業(yè)時間 年 月 日- 月 日
二、井口電氣焊安全措施
1、進行氣焊作業(yè)時,由安全檢查工進行檢查和監(jiān)督。
2、每次進行電氣焊作業(yè)時，必須嚴格審批好本電氣焊措施，并將審批的電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施傳達至所有參與電氣焊作業(yè)的人員。
3、電焊、氣焊等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.4%。瓦斯檢查工要攜帶光學瓦檢儀檢查瓦斯?jié)舛龋挥性跈z查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
4、作業(yè)前在井底水窩中存入100mm深積水，以保證及時熄滅墜落的燒焊渣，水窩中水不充足時應及時補充。
5、在兩側(cè)馬頭門處分別設(shè)置柵欄并懸掛警示牌，阻止任何人進入井底。
6、瓦斯檢查工在馬頭門柵欄外將瓦斯檢測儀探桿伸到井筒內(nèi)測量瓦斯?jié)舛?，通過電話與井口聯(lián)系，井口接到符合施工要求的通知后方可施工。
7、電氣焊作業(yè)完成后，各種用具要及時回收，嚴禁在井口存放。
三、井下電氣焊設(shè)備、器材運輸安全措施
1、電氣焊設(shè)備必須完整，氧氣、乙炔瓶減震圈、保護蓋齊全；割槍不變形、無破損；連接器具無老化、破損；管路連接頭不得用鐵絲捆扎，須用專用卡箍扎緊，嚴禁漏氣。
2、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴禁沾染油脂。
3、電氣焊設(shè)備、器材固定在吊盤中層盤立柱上，并用鐵絲上下捆綁兩道，確保固定牢靠。氧氣、乙炔瓶使用鐵絲上、下兩道捆綁在立柱上，乙炔瓶嚴禁平放。
4、電焊機使用前應仔細檢查，保證完好，電流調(diào)節(jié)裝置靈活準確，電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。
四、井筒電氣焊作業(yè)過程安全措施
1、井下電氣焊作業(yè)的現(xiàn)場，有施工隊組負責人在現(xiàn)場組織實施。
2、現(xiàn)場必須有瓦斯檢查工、安全檢查工等人現(xiàn)場監(jiān)護。
3、所涉及到的管理和作業(yè)人員全部到位，確認現(xiàn)場安全、簽字后方可作業(yè)。
4、現(xiàn)場負責人全面負責電氣焊過程中的所有作業(yè)，瓦斯檢查工負責隨時檢查現(xiàn)場瓦斯氣體，安全檢查工負責監(jiān)督措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場的安全工作。
5、電氣焊操作人員必須佩戴專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡、便攜式瓦斯報警儀，衣領(lǐng)袖口全部扣緊，穿絕緣礦工靴。
6、電焊機接線必須接觸緊密，以免接觸不良產(chǎn)生火花。使用電氣焊時一定注意不得損壞其它設(shè)備，電纜、管線、要用不燃性材料保護好。
7、氣割使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須保持5米以上，并且乙炔瓶和氧氣瓶必須放置在作業(yè)地點上風側(cè)，風流暢通處。
8、作業(yè)現(xiàn)場消防器材準備齊全且完好，專職防、滅火人員現(xiàn)場監(jiān)護作業(yè)。工作地點應備有2只完好的8kg干粉滅火器、15kg干沙和接通水源的消防供水管，水源充足，滅火器必須放置在氧氣焊割地點5米范圍內(nèi)，消防水管必須放置在燒焊附近，專人負責灑水。
9、電焊、氣焊等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，不得有易燃性材料，作業(yè)過程中，隨時灑水降溫。
10、井下氣割火種只能使用火柴，不準使用打火機或者其他火種，火柴必須由安全負責人攜帶和保管，在井口建立火柴使用臺賬，現(xiàn)場由安全檢查工監(jiān)督作業(yè)。入井和升井后都必須向井口把鉤工匯報火柴使用情況，并出示火柴使用量及剩余量。
11、隨時檢查設(shè)備、器材的完好性及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境安全狀態(tài)。如果存在不安全因素，立即停止燒焊，排除隱患重新確認安全后方可繼續(xù)。
12、電氣焊作業(yè)時瓦斯檢查工在立井東、西側(cè)馬頭門入口各2米處測定瓦斯。
13、電氣焊作業(yè)時下方不得有人員。
14、在天輪平臺、二層平臺及吊盤上操作人員必須系好保險帶作業(yè)，且保險帶必須牢靠生根。
15、在井口房、井筒內(nèi)進行電、氣焊工作時，必須在工作地點下放用不然性材料接收火星。
五、電氣焊結(jié)束后安全防護措施
1、在井筒內(nèi)使用電氣焊時，現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后電焊機必須關(guān)閉電源，全面進行防塵灑水，氧氣、乙炔瓶關(guān)閉閥門，并在吊盤上固定牢靠。
2、在地面使用電氣焊時，現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后及時回收設(shè)備、器材，氧氣、乙炔瓶、電焊機等設(shè)備嚴禁在井口存放。
3、電焊工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑降溫，確保焊接周圍的焊渣、焊接件的溫度同周圍環(huán)境溫度同等，并派專人在工作地點檢查1小時，確認安全后，方可離開現(xiàn)場。
第9篇 煤礦井下變電所使用電氣焊安全技術(shù)措施
鑒于___變電所10#高開機芯小車行程齒條固定螺栓損壞無法固定、導致無法正常檢修操作，現(xiàn)需使用電氣焊對其進行處理。為了保證在使用電氣焊作業(yè)過程中的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。
一、 作業(yè)時間： 年 月 日
二、 作業(yè)地點：___變電所
三、 現(xiàn)場負責人：
四、 安全技術(shù)措施：
1.本措施經(jīng)審批后，作業(yè)前組織所有參加作業(yè)人員認真學習，保證參與作業(yè)人員熟知本次作業(yè)的具體內(nèi)容和相關(guān)安全注意事項。
2.作業(yè)前，由___隊負責將使用的設(shè)備及相關(guān)材料備件裝車運送至作業(yè)地點。
3.作業(yè)前現(xiàn)場負責人要對作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，安排專人對作業(yè)現(xiàn)場的各種線路和設(shè)備采取防護措施，且對周圍10米范圍內(nèi)易燃物徹底清理，并對作業(yè)地點20米范圍內(nèi)灑水滅塵。
4.作業(yè)前瓦檢員要在作業(yè)地點前后20米內(nèi)風流中檢查瓦斯?jié)舛?，在查證作業(yè)地點20米范圍內(nèi)硐室頂部無瓦斯存積時，方可進行作業(yè)。
5.作業(yè)前由現(xiàn)場負責人聯(lián)系調(diào)度指揮中心，停2612#進線10#高開，經(jīng)調(diào)度指揮中心確認同意后，方可進行維修作業(yè)。
6.在進行氣割作業(yè)時，保證氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離5米。
7.電氣焊作業(yè)地點設(shè)專人負責灑水，并保證作業(yè)地點有兩臺完好、有效的滅火器和一桶消防用水。
8.電焊機的一次與二次線路絕緣必須良好，按照接線完好標準進行接線，二次回流線必須接在電焊作業(yè)地點附近，距點焊作業(yè)地點不得超過5米，防止電流擴散。
9.電焊機電壓等級為220v，電源取自___變電所6#照明綜保，電焊作業(yè)結(jié)束后，必須及時切斷電源。
10.作業(yè)時，嚴禁將電焊用具亂扔亂放，且電焊機放在作業(yè)地點的上風側(cè)。
11.作業(yè)過程中現(xiàn)場負責人和瓦檢員要隨時對現(xiàn)場瓦斯?jié)舛冗M行連續(xù)監(jiān)測，當瓦斯?jié)舛冗_到0.5％時，必須立即停止作業(yè)，查明原因，進行處理，處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.作業(yè)時，所有作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮，并有安檢員在現(xiàn)場監(jiān)督。
13.作業(yè)完畢后，作業(yè)地點必須再次進行灑水，并要派專人在作業(yè)地點留守查看1小時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全后方可離開現(xiàn)場。
14.作業(yè)結(jié)束，由現(xiàn)場負責人通知調(diào)度指揮中心作業(yè)完畢，可以恢復送電，經(jīng)調(diào)度指揮中心確認后，恢復2612#進線10#高開供電。
15.作業(yè)完畢后，必須將電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶及時升井，嚴禁長期存放在井下。
第10篇 井下使用電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施
為了確保井下使用氧氣焊作業(yè)人員和設(shè)備安全，根據(jù)__煤礦發(fā)《電氣焊作業(yè)和編制安全技術(shù)措施有關(guān)規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》第733條、__管理科發(fā)《井下電氣焊作業(yè)》考核辦法，以及我礦“一通三防”的有關(guān)規(guī)定，特制定以下安全技術(shù)措施，請施工人員嚴格遵照執(zhí)行。
一、氧氣焊工作地點、時間及內(nèi)容
1、工作地點：____順槽及煤倉上口
2、工作時間：____年__月_日
3、工作內(nèi)容：______
二、人員組織
1、施工負責人：__
2、現(xiàn)場安全負責人：__
3、氧氣焊工：___
4、瓦檢員：
三、電焊機下放路徑
副井-____大巷-____-____-____-____ -____順槽-____
回收路徑與下方路徑相反。
四、安全技術(shù)措施
ⅰ、電氣焊裝運過程中的安全技術(shù)措施
1、下放井下使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須完好，嚴禁將漏氣的氧氣瓶、乙炔瓶運往井下。乙炔、氧氣表帶不得有破損、漏氣現(xiàn)象，各個連接處不得粘有油脂。
2、運輸氧氣焊物品時，氧氣瓶、乙炔瓶要分車裝運。在井下軌道大巷用電機車拉運時，兩瓶間要有5米以上間隔，并且兩瓶在運輸過程中必須采取相應的固定措施。
3、運送入井時，必須安排專人在____順槽車場煤門等待接收所下放的電氣焊設(shè)備、工具。
ⅱ、電氣焊作業(yè)過程中的安全技術(shù)措施
1、施工前，所有參與施工人員必須學習本措施并簽名，并在現(xiàn)場要嚴格遵照落實。
2、使用電氣焊作業(yè)的人員，必須為本工種經(jīng)過專門培訓并取得合格操作證的人員操作，嚴禁其他人員進行操作或頂替。作業(yè)人員必須熟練掌握氧氣焊作業(yè)的各個環(huán)節(jié)，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
3、施工現(xiàn)場必須有指定的專職瓦斯檢查員、安全監(jiān)察員和現(xiàn)場作業(yè)指揮跟班隊長，以上人員按規(guī)定對施工現(xiàn)場進行嚴格監(jiān)護檢查，在確定無任何隱患后方可開工。
4、施工地點必須通風良好，無易燃、易爆物品，并對重要設(shè)備進行遮蓋。瓦檢員應當跟蹤檢查風流中瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r（大于0.5%），必須停止作業(yè)。施工地點附近20米范圍內(nèi)應為不燃性支護材料，巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存。施工過程中，瓦斯檢查員必須至少每隔15分鐘對以上地點進行復測。
5、施工前，必須切斷附皮帶機及近機械設(shè)備電源，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。
6、操作前，作業(yè)人員要按照規(guī)定穿好工作服，戴好工作帽和手套，防止弧光傷害，防止燙傷。
7、施工前，施工人員及施工負責人必須詳細檢查以下各項：電焊機、纜線、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥、割槍、接頭等，必須確認完好、無漏氣現(xiàn)象后方可投入使用；
8、施工地點有供水管或足夠的水源，專人負責灑水。施工前必須沖洗施工地點20米范圍內(nèi)巷道和焊接設(shè)備上的煤塵，不得有煤塵超標。
9、施工時，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于10米，乙炔瓶立放。
10、作業(yè)過程中，必須指定專人對施工操作完成部位及施工現(xiàn)場附近灑水，保證不引燃其它易燃物；施工地點必須備用兩臺干粉滅火器，否則應當備有相應功能的滅火器材。
11、若因煤爆聲、礦壓沖擊等產(chǎn)生煤塵時，必須立即停止作業(yè)，待煤塵完全吹散，再次灑水后，方可進行作業(yè)。
12、中途休息，再次作業(yè)時，不準由他人頂替和隨意操作；瓦檢員必需重新檢查瓦斯?jié)舛?，保證風流暢通，確保人員安全。
13、施工單位要嚴格按照措施規(guī)定的施工時間、地點及內(nèi)容進行作業(yè)，不得隨意變更，搭接焊接物件，不得超范圍進行作業(yè)。
14、敲渣時要小心，防止燙傷臉部和眼睛。
15、施工完畢后，作業(yè)人員要對周圍全面檢查，并對操作設(shè)備、工作地點再次灑水，并有專人在工作地點檢查至少1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。在1小時之后，沒有任何發(fā)火征兆時方可撤人。
16、在安全技術(shù)措施所規(guī)定的施工時間內(nèi)，隔班或隔日進行作業(yè)的，氧氣焊物品需要在井下存放時，應當存放在有關(guān)部門指定的存放地點，每班指定專人看守，并視為重點崗位。
17、電氣焊作業(yè)時，作業(yè)人員必須嚴格按照特殊工種崗位操作規(guī)范進行施工，嚴禁違章作業(yè)。
18、施工負責人要自始自終現(xiàn)場指揮，合理調(diào)配人員，確保工程質(zhì)量及施工安全。
19、凡參加施工人員必須學習遵照執(zhí)行本措施并簽名。
20、未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 炸藥庫使用電氣焊的安全技術(shù)措施
一、工程概況
寧夏晟源建設(shè)公司在我礦施工廢舊雷管庫已完工，庫內(nèi)現(xiàn)沒有堆放任何東西?，F(xiàn)對廢舊雷管庫的室外接地整改工作中需使用電氣焊處理。現(xiàn)在為確保整個施工工作安全、順利的進行，特制定本安全技術(shù)措施，所有施工人員必須嚴格執(zhí)行本措施。
二、施工時間
2009年7月? 日?? 9：00-16：00
三、人員組織
現(xiàn)場負責人：（副隊長）
施工負責人：（電焊工）
技術(shù)負責人：（技術(shù)員）
四、電焊安全技術(shù)措施
（一）、使用電焊前的準備
1、操作者必須熟悉電焊機的性能結(jié)構(gòu)和使用方法。
2、在電焊機送電前，必須詳細檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。
3、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器、1個沙箱和鐵鍬等滅火器材。
4、因炸藥庫的特殊性，在對廢舊雷管庫施工時，在施工地點5米范圍內(nèi)用帆布遮擋。
5、所有施工人員必須服從武?？浦蛋嗳藛T管理。
（二）、焊接作業(yè)時的注意事項
1、現(xiàn)場負責人、施工負責人、技術(shù)負責人必須到位，在現(xiàn)場監(jiān)護，且武?？浦蛋嗳藛T現(xiàn)場監(jiān)督。
2、電氣焊機要放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3、當電焊設(shè)備通電時，嚴禁人員觸摸導電部分。
4、焊接時，必須先將油污洗凈，用棉紗擦干再施焊；電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進行。
5、電纜、電線的敷設(shè)避免其他物器壓在上面，嚴禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。
6、每隔15min對施工地點進行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。
7、電氣焊地點工作過程中，分工明確，認真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。
8、各施工人員應隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施，發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。
五、使用氣焊的安全技術(shù)措施
1、措施施工前貫徹學習，操作者確認簽字。
2、水管接至施工地點，并供水正常，需在施工地點20m范圍內(nèi)進行灑水滅塵，使周圍環(huán)境保持充分潮濕。
3、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器和鐵鍬等滅火器材。
4、在開始工作前，必須對下列進行詳細檢查。
（1）、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣；橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應將管子更換為完好的符合要求的管子。
（2）、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠，嘴子如有堵塞，只許用黃銅絲剔通；氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。
5、氧氣瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方；工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面，并妥善固定，以防倒下。
6、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持15m以上的距離，不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用，在使用期間瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。
7、氣割前，必須清理工作地點周圍10m之內(nèi)的雜物，易燃易爆品；氣割工操作時，必須戴專用的防護眼睛；由于割距過熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時，應快速先將乙炔氣門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣氣門，然后放在冷卻水中冷卻。
8、割距點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后調(diào)整火焰，熄火先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回火。
9、當發(fā)生回火時，立即關(guān)閉乙炔氣門，然后再關(guān)氧氣門，嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟，嚴禁用手或其他物體堵割咀，以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi)，不能將點燃的割具隨意放在工作或地面上。
10、點燃割距時，不準用熱金屬，也不得將其放在熱的工件上；焊工不準將正在燃燒的割距放下，如有必要時，應將火焰熄滅。
11、工作結(jié)束后，擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門，收拾好工具、材料，將氣瓶運至地面并妥善保管。
六、電氣焊工作結(jié)束后，必須認真落實以下工作
1、施工后武?？迫藛T對現(xiàn)場安全檢查，對現(xiàn)場隱患為題由施工單位處理。
2、收拾好工具、材料，將其妥善保管，并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。
3、清理場地，灑水熄滅帶火星的雜物，焊接地點附近20m范圍內(nèi)無熱渣、火點，確認安全無問題方可離開或進行其他作業(yè)。
4、必須至少留下1人觀察焊接地點，一小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，方可離開。
七、其它嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、集團公司下發(fā)的神寧辦【2009】33號文件和神寧棗礦【2009】42號文件中有關(guān)規(guī)定。
第12篇 關(guān)于地面入井電纜接地極使用電氣焊施工的安全技術(shù)措施
由于地面瓦斯泵站2#泵進氣電控碟閥不能完全關(guān)閉，需跟換。維修期間、需使用電氣焊。為確保安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求并結(jié)合實際情況，特制定以下檢修安全技術(shù)措施：
一、施工概況：
施工地點：地面瓦斯抽放泵站
施工單位：通防隊
施工時間：2011年1月27日至2011年1月31日（具體待定）
施工負責人：王永
施工人員：張智淵、張亞濤、武瓊、菅重慶。
二、施工前的準備工作：
1、貫徹落實措施，并全體參加檢修人員持證上崗。
2、提前把在施工過程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防護用品等（氧氣1瓶、乙炔1瓶、電焊機、滅火器2個、面罩1個、消防水桶1個等），準備齊全。
3、施工前，必須清理施工現(xiàn)場的雜物，并用消防水噴灑一遍。
4、提前把所用的材料運輸?shù)轿弧?/p>
5、施工前滅火器材、消防水桶等由施工負責人負責準備。
6、保證現(xiàn)場有一路暢通的可供消防使用的水管。
三、施工期間注意事項：
1、施工現(xiàn)場必須有跟班領(lǐng)導。負責工作現(xiàn)場的協(xié)調(diào)及安全；所有工程施工前首先檢查施工現(xiàn)場的各種安全隱患，確保無誤后方準開始施工。
2、施工前后及時和調(diào)度室、機電科、安檢科聯(lián)系。
3、施工時所用到工具、材料、零部件及安全防護用品等，必須經(jīng)過檢查確保安全可靠，不合格的工具、材料、零部件及安全防護用品嚴禁使用。
4、施工前，確認排凈管路中的瓦斯。
5、施工附近10m的范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看管。
6、施工所用的氧氣、乙炔的放置必須遠離瓦斯泵及瓦斯泵電機，位置必須干燥，氧氣、乙炔分開放置，其間距不少5m的安全距離，距施工火源點的距離不少于15m的安全距離。
7、施工時，施工人員接電焊機前必須對開關(guān)進行停電、驗電、放電后，方可接電焊機。
8、驗電放電前必須用瓦檢儀測量周圍瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^0.2%時，嚴禁操作。
9、焊割必須有專業(yè)的焊割工進行操作，并且要持證上崗，一人操作一人監(jiān)護。
10、燒焊作業(yè)時要停止井下一切誘導瓦斯突出的工作。
11、施工人員高空作業(yè)時必須佩戴試驗合格的保險帶。
12、高空作業(yè)過程中所用的工具、零部件，必須裝入工具包中隨身攜帶，對使用的工具用小繩系牢于手上，嚴禁拋扔。
13、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素。
14、施工結(jié)束后用消防水對施工現(xiàn)場噴灑一遍，留施工負責人觀察1小時，無異?，F(xiàn)象方可離開。
15、割焊時應防止雜物落入管路，否則應及時清理。
16、檢修期間必須嚴格遵守停送電制度，停送電操作由專人進行，一人操作一人監(jiān)護，并堅決執(zhí)行誰停電誰送電的原則，掛牌加鎖，并設(shè)專人看守。
17、維修人員必須有人攜帶便攜式甲烷檢測報警儀；瓦斯?jié)舛瘸^0.2%時，嚴禁操作。
18、使用的手拉葫蘆的起吊負荷必須大于起吊物件的重量。必須采取措施確保手拉葫蘆與起吊點等各處的連接牢靠。滿足起吊要求。
19、施工過程中若要搭架子，必須遵守如下規(guī)定：○1高空作業(yè)時作業(yè)人員要做好防止墜落的安全防護，個人必須戴好保險繩；○2在高空作業(yè)時，必須把架子搭接牢固，必要時設(shè)專人扶梯。
20、每班施工后，各種工具等要及時回收，擺放在指定位置，及時把現(xiàn)場清理干凈，不留尾工。
21、檢修結(jié)束后，必須做漏氣試驗，發(fā)現(xiàn)漏氣立即處理，確保管路嚴密不漏氣。
對本措施中不詳之處將嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和領(lǐng)導審批意見執(zhí)行！
1、 在施工前，專人清除作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物品，各類氣瓶間距不小于5米，離明火不小于10米；
2、 各種氣帶連接時，膠管接頭、減壓氣，嚴禁泄露或沾染油脂；
3、 電焊機的接線、拆線必須嚴格按照停、送電程序，堅持“誰停電誰送電”制度，接線過程中嚴禁有明接頭；
4、 施工時，氧氣、乙炔瓶要妥善放穩(wěn)，防止傾斜和滾動；
5、 在施工時，氧氣、乙炔帶必須整齊的掛在氣割處的上方；
6、 在作業(yè)過程中，安檢員、瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)督，必須每半小時向調(diào)度室匯報現(xiàn)場安全、瓦斯情況；
7、 氣割工必須戴防護眼鏡，手套等防護工具；
8、施工完畢后，電焊機要切斷電源，及時把割焊留下的殘余火星撲滅安排專人并看管一小時確定無問題后方可離開；
2、派專人到庫房領(lǐng)取氧氣、乙炔，在運輸過程中，氧氣、乙炔不得同車運輸，且兩車距離不小于5m；
第13篇 中央泵房使用電氣焊安全技術(shù)措施措施
一、 施工地點：中央泵房
二、 施工時間：2013 年7月 20日 8：00 - 14：00
三、 施工內(nèi)容：
焊接中央泵房5#小井大閥門支架
四、施工單位：機電二隊
五、項目負責人：袁東營
六、施工負責人：邢國軍
七、安全技術(shù)措施：
1、作業(yè)前應將所需材料和配件提前運到作業(yè)現(xiàn)場，并放置到安全可靠的地方。
2、作業(yè)前先清理作業(yè)現(xiàn)場，施工地點不準有易燃易爆物品存在。
3、作業(yè)現(xiàn)場要配備有1-2個滅火器，有灑水管路。
4、作業(yè)前，必須在作業(yè)地點進行灑水降塵后方可施工。
5、作業(yè)前，通風隊要委派一名專職瓦檢員對作業(yè)地點20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M行檢測，低于0.5％方可進行工作；在作業(yè)中，瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時應立即停止作業(yè)，采取措施，待瓦斯?jié)舛然謴偷陀?.5％方可進行工作。
6、氧氣瓶、乙炔瓶不得同罐同車運輸，保證裝運時輕裝輕放。
7、電焊機在使用前，必須認真檢查確認電氣性能安全可靠后方可投入使用，電焊機接線必須由專職電工進行操作。
8、電焊機應設(shè)專用開關(guān)，隨用隨送電，作業(yè)完畢后必須可靠停電。
9、作業(yè)前，必須在作業(yè)地點進行灑水降塵后方可施工。
10、氧氣瓶要垂直放置，兩瓶要保持10米以上距離，并離明火10米以上。
11、施工期間救護隊派專人監(jiān)護。
12、割刀要保持完好狀態(tài)，壓力表的閥門關(guān)閉后不得有滲漏現(xiàn)象，嚴防混合氣體閥門關(guān)不嚴，乙炔表要有防回火裝置。
13、氧氣瓶和乙炔瓶及壓力表氣繩的安裝和連接要保證完好、可靠、有效。
14、作業(yè)前由施工負責人貫徹本措施，達到施工人員人人熟知。作業(yè)時，所有參加人員要聽從施工負責人指揮。
15、電氣焊結(jié)束后，必須認真檢查作業(yè)地點及附近有無異常情況，并派專人檢查，并停留1小時，確保安全后方可撤人。
機電二隊
2013年7月16日
第14篇 副井架空人車維修使用電氣焊安全技術(shù)措施
一、施工概述
副井架空乘人裝置，因二巷口巷道支護片幫落石撞擊架空乘人裝置橫梁，致使架空乘人裝置橫梁開焊，造成架空乘人裝置無法安全運行，需使用電氣焊進行現(xiàn)場施工處理。為確保施工安全，特制定本專項安全技術(shù)措施。
二、作業(yè)環(huán)境及施工時間
1、作業(yè)地點位副井三聯(lián)巷至六聯(lián)巷處，屬主要進風巷，全負壓通風，巷道口采用石砌支護，符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。
2、施工時間：2011年9月??? 日???? 班
三、施工組織
施工人員??? 人，
現(xiàn)場負責人：
電氣焊操作工：
現(xiàn)場監(jiān)護工：
灑水滅火工：
電????? 工：
四、施工前準備
（一）地面準備
1、檢查電焊設(shè)備。施工人員向隊部申請領(lǐng)取電焊設(shè)備，電焊設(shè)備使用前必須進行仔細檢查：電焊機必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固；電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠、調(diào)節(jié)準確；電焊機電源纜線及焊把線外皮必須完好無受傷、無破損，且絕緣電阻不小于10mω；電焊機把線及焊鉗應保證連接可靠，并保證焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5mω；達不到上述要求不得使用。
2、氣割設(shè)備使用前必須進行仔細檢查：氧氣瓶、液化氣瓶、減壓器、氣壓表、割槍把或焊把、氣繩等必須完好，不漏氣，氣壓表能正確指示，達不到上述要求不得使用。
3、地面電焊設(shè)備檢查由陳向峰負責。
（二）施工人員入井前準備
1、施工人員要求。經(jīng)過培訓考試合格并持證上崗，穿戴好防護用品。
2、施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
（三）施工準備
1、支護情況檢查。作業(yè)準備前由現(xiàn)場負責人對施工地點進行敲幫問頂檢查，漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉，防止脫落傷人。
2、清理施工現(xiàn)場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場雜物清理干凈。
3、電焊機放置。電焊機平穩(wěn)放置在作業(yè)地點5m以外料場平坦的地方。
4、備好水源及消防器材。工作地點應配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺，工作人員必須了解滅火器使用方法；施工地點配有dn100供水管路，水壓不小于2mpa，供水為凈工業(yè)用水，水量充足，并通過kjr-25高壓軟管引到作業(yè)地點，設(shè)專人負責噴水。
5、保護用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全，施工人員要佩戴保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
（四）電氣焊作業(yè)前準備
1、人員到位?，F(xiàn)場負責人檢查電氣焊操作工、現(xiàn)場監(jiān)護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2、設(shè)定安全監(jiān)護。指定專人負責整個施工現(xiàn)場安全監(jiān)護。
3、施工前設(shè)備檢查。使用電氣焊前，再次對電氣焊設(shè)備進行詳細的安全檢查，確保完好。
4、現(xiàn)場灑水。由專職灑水工向施工點灑水，確保施工點10m范圍內(nèi)潤濕。
5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對電焊工作地點及附近風流中的瓦斯?jié)舛群屯L狀況進行檢查，瓦斯不得超過0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方能進行電氣焊作業(yè)。
6、在施工點上風側(cè)3m范圍內(nèi)，距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀，以便隨時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?/p>
7、經(jīng)檢查瓦斯無誤后，電焊機接線。由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停、送電的開關(guān)負荷側(cè)；電焊機接線時必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。
8、請示。經(jīng)施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后，由施工負責人向調(diào)度室匯報現(xiàn)場準備工作完畢，并請示調(diào)度室是否可以開始施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。
9、施工前電氣焊設(shè)備檢查、電源連接工作由當班電工負責；施工現(xiàn)場準備工作由高德安負責；瓦斯檢查工負責施工前有害氣體檢查；施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工負責檢查確認。
五、電氣焊操作技術(shù)要求
1、電焊機必須可靠固定。電源線及焊把線必須理順吊掛，不得遭受擠壓或踩踏。
2、電焊作業(yè)時，不準亂點亂碰，要遠離其它設(shè)備，避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。
3、電焊作業(yè)時，必須派專人對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)護。
4、施工中瓦斯檢查工應每隔30分鐘全面檢查一次工作地點附近20米范圍內(nèi)的有害氣體濃度，當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，應立即停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。
5、施工現(xiàn)場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設(shè)專人觀察，實時監(jiān)測風流中瓦斯?jié)舛取?/p>
6、電焊作業(yè)時，現(xiàn)場監(jiān)護工對電焊操作實時監(jiān)護，嚴格按規(guī)程操作；現(xiàn)場負責人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7、操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時，電焊機控制開關(guān)必須停電閉鎖，并掛停電標志牌，并設(shè)專人看管設(shè)備；停止作業(yè)必須拆除電焊機電源。
8、施工安全監(jiān)護人員為?????? ；安檢員負責安全設(shè)施檢查，瓦斯檢查工負責有害氣體檢查。
六、安全技術(shù)措施
1、施工人員在搬運電氣焊設(shè)備過程中，要指定負責人，統(tǒng)一指揮，行走時注意防滑，步調(diào)一致，確保安全。
2、施工前，要認真檢查構(gòu)件部位是否存在應力，如存在，必須現(xiàn)場采取技術(shù)措施將應力釋放，以防施工時傷人或損害其它構(gòu)件。
3、電氣焊作業(yè)時，焊接點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物，焊接部位以及焊渣必須及時灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。
4、作業(yè)時，嚴禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個金屬構(gòu)件之間，嚴防發(fā)生擠傷人員事故。
5、在施工點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須與現(xiàn)場光學瓦檢儀校對，確保讀數(shù)準確。
6、作業(yè)時，施工人員要佩戴保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
7、人員登高作業(yè)，如使用梯子，梯子要放置牢穩(wěn)，并派專人扶梯，登高作業(yè)時，人員必須佩帶保險帶，保險帶要生根固定。
8、電氣焊作業(yè)時，必須派專人對施工現(xiàn)場進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)便攜紅燈亮時人員要停止作業(yè)，撤到安全位置。
9、安排專人對施工附近范圍內(nèi)進行敲幫問頂，嚴禁人員在巷幫和頂板有脫落危險的地方逗留及作業(yè)。
10、電氣焊作業(yè)中若遇到停風、風流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報警時，必須立即停止作業(yè)，停掉電源，待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。
11、現(xiàn)場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
12、施工環(huán)節(jié)要有確認、簽字，每項工作必須由負責者簽字認可后方可進入下道工序，嚴禁代替簽字。
13、施工中，如施工負責人臨時不在現(xiàn)場，則施工負責人必須指定專人行使其職責。
14、施工前一天，由施工負責人措施貫徹到位，現(xiàn)場簽字后的措施復印件交安檢科備案，原件帶作業(yè)現(xiàn)場，行使現(xiàn)場監(jiān)督，否則不準施工。
七、施工收尾措施
（一）施工后現(xiàn)場管理
1、作業(yè)人員在規(guī)定時間內(nèi)完工后，由專職電工切斷電焊機控制開關(guān)電源，然后從開關(guān)負荷側(cè)拆除電焊機電源線，操作時嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。電焊機拆除后收好焊槍、把線、焊條，清點電氣焊器具。
2、電氣焊設(shè)備及施工器具要安排專人認真核實，嚴禁將施工器具等遺留到施工地點及附近。
3、施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場打掃干凈，做好文明施工；施工現(xiàn)場再次用水噴灑，經(jīng)檢查無異常情況，由施工負責人向調(diào)度室匯報作業(yè)完畢，經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場。
4、指派專人對施工現(xiàn)場監(jiān)視1小時，及時將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即處理。
（二）施工結(jié)束后，電焊設(shè)備必須當班運至機修車間。
八、施工組織措施及安全責任劃分
1、現(xiàn)場負責人：人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、管理、確認。
2、電氣焊操作人員：施工機具、施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進行安全作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
3、安全監(jiān)護人員：安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實，并對每道施工工序進行確認。
4、現(xiàn)場灑水滅火人：準備施工現(xiàn)場消防設(shè)施，施工時對施工點灑水、降溫。
5、現(xiàn)場電工：負責電焊機維護及按照制度進行電焊機的停、送電操作。
6、瓦斯檢查工：施工現(xiàn)場的有害氣體檢查。
7、安檢員：施工現(xiàn)場安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認。
永龍?zhí)煊恚ǖ欠猓┟簶I(yè)有限公司機電科
二〇一一年九月二日
第15篇 鍋爐房使用電氣焊安全技術(shù)措施
一、施工時間：2012年9月15日到9月30日8點班
二、施工地點：鍋爐房
三、施工單位：安裝隊
四、施工負責人：李繼奎
五、施工內(nèi)容：鍋爐房水箱焊接
六、施工安全技術(shù)措施：
1、施工前，必須將本措施貫徹給每位作業(yè)人員，不參加學習人員不得參加該項工作。
2、施工前，施工負責人必須向每位作業(yè)人員講清工作步驟、內(nèi)容、人員分工及其安全注意事項，并備齊所需的工具、器材等。
3、在工作地點周圍必須由施工負責人安排專人將周圍零星物品擺放整齊或移開，并且準備合格的干粉滅火器。
4、電焊機線路及手把部位必須完整無破損，絕緣良好。
5、電焊機拆接線，必須由施工負責人派專職電工進行。拆接線前，將上一級開關(guān)電源斷電閉鎖和加鎖，并掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，由專職電工操作，必須先驗電、放電，確認無電后，方可進行拆接線工作，停送電必須嚴格執(zhí)行“誰停電，誰加鎖、誰解鎖、誰送電”的停送電的作業(yè)制度。
6、電焊機作業(yè)時，必須堅決執(zhí)行“一人作業(yè)，一人監(jiān)護”的作業(yè)制度，監(jiān)護人員必須由施工負責人親自指派。
7、電焊作業(yè)完畢后，首先停電，然后拆線，并整理好作業(yè)工具。。
8、所有參加施工的相關(guān)人員必須認真學習本措施并簽字后方可參加作業(yè)。
9、起吊前必須檢查鋼絲繩、繩皮、掛鉤等起吊用具是否完好。
10、起吊前起吊點必須選在合理平衡的位置，防止傾斜脫落等隱患。
11、其它未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
安 裝 隊
2012年9月15日
