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第1篇 巷道貫通放炮時(shí)的安全技術(shù)措施
用放炮的方法貫通井巷時(shí)，為了保證貫通，不出任何事故，特制定本安全技術(shù)措施：
一、測(cè)量人員在巷道貫通前，必須勤給中腰線，有準(zhǔn)確的測(cè)量圖，每班在圖上填明進(jìn)度，打眼工和爆破工要嚴(yán)格按中腰線調(diào)正方向和坡度，布置炮眼。
二、貫通放炮前，要加固貫通地點(diǎn)支架，背好幫頂，防止崩倒支架或冒頂埋人。
三、距貫通地點(diǎn)5m內(nèi)，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度為進(jìn)度的2倍，眼內(nèi)不準(zhǔn)裝藥，在有瓦斯工作面，放炮前將探眼用炮泥封死。
四、當(dāng)貫通的兩工作面相距20m（沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作相距30m）前，地測(cè)部門必須事前下達(dá)通知書，并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前接通，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié)，還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理，否則不準(zhǔn)貫通，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?%以下，掘進(jìn)的工作面方可裝藥放炮。
五、由班組長(zhǎng)指派警戒人，并親自接送，在班組長(zhǎng)指定的專人接班以前，警戒人不得擅離崗位，間距小于20m的平行巷道，其中一個(gè)巷道放炮時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。
六、按預(yù)測(cè)位置應(yīng)貫通而未貫通時(shí)，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，查明原因，重新采取貫通措施。
第2篇 1131切眼貫通安全技術(shù)措施
一、編制目的
為防止1131切眼與1131回風(fēng)巷貫通時(shí)發(fā)生瓦斯、水、火等災(zāi)害。特編制本安全技術(shù)措施。
二、貫通時(shí)間
按照設(shè)計(jì)掘進(jìn)進(jìn)度，截止2013年2月24日四點(diǎn)班，1131切眼距貫通點(diǎn)25m，預(yù)計(jì)貫通時(shí)間為2013年2月28日四點(diǎn)班，但是在實(shí)際掘進(jìn)過(guò)程中，由于人員、設(shè)備或其它情況影響，預(yù)計(jì)貫通時(shí)間與實(shí)際貫通時(shí)間可能不符，但不論貫通時(shí)間提前或推后，貫通時(shí)都按照該措施執(zhí)行。
三、參與貫通管理的人員職責(zé)
(一)跟班礦領(lǐng)導(dǎo)工作職責(zé)
1.負(fù)責(zé)此次貫通工作井下現(xiàn)場(chǎng)工作安排和現(xiàn)場(chǎng)安全管理，在貫通作業(yè)時(shí)與當(dāng)班安全員、瓦檢員及班組長(zhǎng)在貫通地點(diǎn)觀察頂板和礦壓情況，貫通作業(yè)中頂板出現(xiàn)冒頂預(yù)兆和其它可能危及工作人員安全的情況時(shí)，及時(shí)果斷的制定安全處理措施或下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。
2.指導(dǎo)、監(jiān)督貫通作業(yè)人員的現(xiàn)場(chǎng)工作，及時(shí)制止貫通工作中的各類違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律情況，杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。
3.在貫通作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒(méi)有健全的問(wèn)題時(shí)，在有確鑿把握的情況下，根據(jù)工作地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，布置、安排現(xiàn)場(chǎng)工作，完善安全措施。
4.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施規(guī)定，不得違章指揮。
5.提前將貫通所需的各類物資安排人員運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)地點(diǎn)，保證貫通時(shí)所必須的支護(hù)材料、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的材料或其它安全物資。
(二)班組長(zhǎng)職責(zé)
1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下，履行自己的組織、指揮、協(xié)調(diào)、處理職責(zé)。組織好貫通作業(yè)中必須的人力；指揮本班的貫通工作；協(xié)調(diào)、處理好各項(xiàng)工作關(guān)系，保證貫通工作順利開(kāi)展。
2.在貫通作業(yè)時(shí)與跟班礦領(lǐng)導(dǎo)在貫通地點(diǎn)觀察頂板，貫通作業(yè)中出現(xiàn)頂板冒頂預(yù)兆或其它可能危及工作人員安全的情況時(shí)，及時(shí)果斷的采取防治措施或下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。
3.自己不違章指揮他人，杜絕他人違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。同時(shí)具有危險(xiǎn)情況及時(shí)組織本班人員緊急撤離和拒絕他人違章指揮的權(quán)力。
4.積極配合值班領(lǐng)導(dǎo)搞好本班的安全生產(chǎn)工作。
5.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。
(三)井下電鉗工職責(zé)
1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下，對(duì)本班的機(jī)電管理工作負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行機(jī)電工操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。
2.負(fù)責(zé)井下機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，聽(tīng)從值班領(lǐng)導(dǎo)安排，積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。
3.認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機(jī)及檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施設(shè)備和通訊系統(tǒng)的正常運(yùn)作。
4.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。
(四)瓦檢員職責(zé)
1.負(fù)責(zé)本班的瓦斯檢測(cè)、通風(fēng)管理、瓦斯報(bào)警處置工作，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，對(duì)本班的瓦斯檢測(cè)工作負(fù)全責(zé)。
2.在貫通作業(yè)時(shí)，與通風(fēng)技術(shù)員保持緊密聯(lián)系，聽(tīng)從通風(fēng)技術(shù)員的工作安排，保證貫通地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的濃度符合規(guī)定。
3.積極完成礦領(lǐng)導(dǎo)布置的通風(fēng)管理、瓦斯檢測(cè)或其它工作任務(wù)。
4.負(fù)責(zé)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)的工程質(zhì)量監(jiān)管工作。
5.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。
(五)安全員職責(zé)
1.及時(shí)掌握1131切眼的掘進(jìn)情況，加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
2.在距貫通5m前，通知跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和掘進(jìn)相關(guān)人員做好貫通前的準(zhǔn)備工作。
3.積極配合現(xiàn)場(chǎng)管理人員開(kāi)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。
(六)現(xiàn)場(chǎng)施工人員工作職責(zé)
1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)的指揮領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫通工作，嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施實(shí)施貫通作業(yè)。
2.服從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)安排，積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。
3.杜絕自身的違章作業(yè)行為，有權(quán)拒絕礦領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮。
4.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。
四、貫通措施
(一)巷道貫通前的安全技術(shù)措施
1.做好地質(zhì)測(cè)量工作，掌握好貫通巷道附近及貫通地點(diǎn)的地質(zhì)構(gòu)造，頂?shù)装宸€(wěn)固性和水文地質(zhì)等情況。同時(shí)要通知掘進(jìn)隊(duì)。
2.對(duì)貫通點(diǎn)提前加固，貫通點(diǎn)前后共20米范圍內(nèi)（1131回風(fēng)巷）頂幫接實(shí)。
3.1131切眼掘進(jìn)到距貫通點(diǎn)20米位置時(shí)，1131回風(fēng)巷人員必須全部撤離，嚴(yán)禁任何人逗留。
4.貫通點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)如有風(fēng)水管路、電纜等必須提前保護(hù)。
5.在確定即將貫通時(shí)，應(yīng)先用長(zhǎng)鉆桿鉆眼，以確定兩巷相隔的準(zhǔn)確距離。當(dāng)距離確定后井下當(dāng)班跟班礦長(zhǎng)要安排好相關(guān)人員，做好巷道貫通時(shí)的準(zhǔn)備。
6.掘進(jìn)至距貫通點(diǎn)10米范圍內(nèi)必須一次一炮一排施工，嚴(yán)格控制掘進(jìn)進(jìn)尺。
7.按照放炮警戒圖布置好警戒。
8.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
9.每次爆破前，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)派專人做好各個(gè)通道口的警戒工作，待警戒范圍內(nèi)所有人員全部撤出，專人在警戒處擔(dān)任警戒（警戒距離為不小于300米），當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)警戒情況巡視好后通知放炮員，放炮員接到通知后方可下令放炮，嚴(yán)禁約時(shí)放炮。
10.做好正常通風(fēng)工作，保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯，并做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖上標(biāo)明風(fēng)流方向，風(fēng)量和瓦斯涌出量。明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的位置、數(shù)量及要求，并做好布置有關(guān)人員的準(zhǔn)備施工等工作。在停止工作的工作面巷道口設(shè)置柵欄和警標(biāo)，保持風(fēng)筒完好及正常通風(fēng)，經(jīng)常檢查工作面和回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，保證瓦斯不超限，瓦斯超限時(shí)必須立即處理。
(二)貫通時(shí)的通風(fēng)管理
1.在貫通前一班，跟班礦長(zhǎng)指定需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點(diǎn)，安排人員在需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點(diǎn)構(gòu)筑好通風(fēng)設(shè)施，在未正式貫通前，通風(fēng)設(shè)施處于開(kāi)啟狀態(tài);
2.貫通后撤除110回風(fēng)石門風(fēng)帳。
3.貫通時(shí)，應(yīng)先小斷面貫通再逐漸擴(kuò)大貫通地點(diǎn)的巷道斷面，同時(shí)，在沒(méi)有做通風(fēng)調(diào)整之前，不得關(guān)閉掘進(jìn)頭的局部通風(fēng)機(jī);
4.瓦檢員在貫通地點(diǎn)及其貫通兩巷道間檢查瓦斯情況，測(cè)風(fēng)員用風(fēng)表測(cè)定風(fēng)量和掌握風(fēng)流方向，確定風(fēng)流方向確實(shí)向貫通地點(diǎn)流動(dòng)，且風(fēng)速、風(fēng)量能將貫通地點(diǎn)的瓦斯稀釋到安全濃度，貫通巷道瓦斯小于0.5%，并至少保持10分鐘。
5.在貫通時(shí)，應(yīng)預(yù)先電話通知受影響地點(diǎn)瓦斯檢查員做好瓦斯檢測(cè)工作，通風(fēng)、瓦斯情況有較大變化應(yīng)及時(shí)取得聯(lián)系，制定措施進(jìn)行處理;
6.通風(fēng)路線的調(diào)整
1)貫通前的通風(fēng)路線：1131切眼掘進(jìn)工作面→1131運(yùn)輸巷→1131回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→110回風(fēng)→回風(fēng)斜井。
2)貫通后的通風(fēng)路線：1131切眼掘進(jìn)工作面→1131回風(fēng)巷→111回風(fēng)石門→回風(fēng)斜井。
3)為保證掘進(jìn)工作面的風(fēng)量需適量調(diào)整局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
(三)貫通時(shí)的支護(hù)管理及災(zāi)害觀測(cè)
1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。貫通地點(diǎn)的作業(yè)人員必須隨時(shí)用長(zhǎng)把工具敲擊作業(yè)地點(diǎn)頂板，聲音清脆說(shuō)明頂板狀況良好，如有空聲音說(shuō)明頂板離層，必須及時(shí)做支護(hù)處理或?qū)㈦x層頂板找掉，防止煤（矸）冒落砸傷作業(yè)人員。
2.觀測(cè)貫通地點(diǎn)和其他地點(diǎn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板來(lái)壓、淋水加大、有臭味等透水預(yù)兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報(bào)告調(diào)度室，撤出人員，在原因未查清、隱患未排除前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。
第3篇 膠運(yùn)巷貫通安全技術(shù)措施
1213綜采工作面膠運(yùn)巷距離切眼貫通點(diǎn)只有246米，為確保貫通安全，特制定以下安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位在貫通施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行：
1、11213綜采工作面膠運(yùn)巷距貫通點(diǎn)還剩20m時(shí)，開(kāi)始執(zhí)行本措施有關(guān)規(guī)定。
2、嚴(yán)格按測(cè)量人員給出的中線施工。
3、貫通前,要安排專人對(duì)被貫通工作面貫通口附近的電纜、水管、皮帶、機(jī)電設(shè)備等狀況進(jìn)行檢查，將被貫通工作面機(jī)電設(shè)備能移走的全部移到距貫通口30米之外的安全地點(diǎn)、不能移走的全部保護(hù)好，電纜、水管、機(jī)電設(shè)備等處理完畢后方可貫通，以防損壞電纜、水管、機(jī)電設(shè)備等，影響正常生產(chǎn)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，每班次交接班時(shí)上班必須將現(xiàn)場(chǎng)的主要生產(chǎn)情況、安全方面應(yīng)注意的事項(xiàng)及未處理完的安全隱患向下班交接清楚。
5、接班后首先檢查上班工程質(zhì)量、巷道圍巖及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好后方可向前施工。
6、每次進(jìn)入工作面前，跟班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂幫安全情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)不安全隱患后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行工作。
7、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確保及時(shí)排除危巖活矸。
8、施工前必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人站在安全地點(diǎn)用專用工具及時(shí)找凈危巖、浮矸，施工時(shí)必須設(shè)專人觀察頂、幫圍巖情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止片幫、掉頂傷人。
9、每班次安排專人在安全地點(diǎn)對(duì)貫通工作面和被貫通工作面的頂、幫圍巖、支護(hù)及通風(fēng)情況進(jìn)行檢查，排凈被貫通工作面的積水，確認(rèn)無(wú)誤后方可實(shí)施貫通。
10、自貫通最后2m開(kāi)始，綜掘機(jī)停止作業(yè)，人工用風(fēng)鎬開(kāi)挖巷道下部，慢慢向上開(kāi)挖，貫通工作面實(shí)行隨掘隨支，要求支護(hù)緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
11、貫通時(shí)，先沿工作面中下部與被貫通工作面小斷面貫通，貫通后再處理貫通口，使自己知道貫通口位置、頂板支護(hù)及電纜、水管、機(jī)電設(shè)備的位置等情況，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保貫通安全。
12、每班次安排專人分別對(duì)貫通工作面和被貫通工作面的瓦斯進(jìn)行檢測(cè)，瓦斯?jié)舛染坏么笥?%。否則要進(jìn)行處理，達(dá)到要求后再進(jìn)行貫通。
14、貫通工作面的風(fēng)筒必須接到工作面迎頭，風(fēng)筒出口距貫通工作面和被貫通工作面的距離均不大于5米，保證正常通風(fēng)。要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查，出現(xiàn)瓦斯異常要及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)，并按規(guī)定撤出人員。
15、項(xiàng)目部要做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備工作,通風(fēng)構(gòu)筑物要提前進(jìn)行準(zhǔn)備，以便貫通后及時(shí)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整。
16、貫通施工單位要每班量取進(jìn)度，及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)貫通距離。
17、在被貫通工作面安排專人設(shè)置警戒線，保證警戒一直有人值守，直到順利貫通為止。
18、其它未涉及事項(xiàng)仍按《11213綜采工作面膠運(yùn)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
第4篇 回風(fēng)下山與運(yùn)輸大巷貫通安全技術(shù)措施
一、總則
１、生產(chǎn)中必須建立健全安全管理機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制度、獎(jiǎng)罰制度、交接班制度、安全活動(dòng)制度、火工品制度等，各工作必須設(shè)專職安全管理人員，統(tǒng)一指揮作業(yè)，進(jìn)入工作面先檢查工作面，確保無(wú)安全隱患后方可安排人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)。
２、各工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)作業(yè)規(guī)程，方準(zhǔn)上崗作業(yè)，操作中嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，并加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，各工種具體操作時(shí)，按操作規(guī)程作業(yè)。
３、作業(yè)人員每天參加班前會(huì)，查隱患定措施，做好交接班記錄，在確保安全的基礎(chǔ)進(jìn)行生產(chǎn)。
４、前一班下崗之前后一班上崗之后，其班長(zhǎng)、安全員、驗(yàn)收員等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)就工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。
５、機(jī)電各崗位操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查，交接所管設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
６、工作面各作業(yè)地點(diǎn)的人員必須現(xiàn)場(chǎng)將工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量及安全狀況向下一班人員進(jìn)行交接。
二、施工準(zhǔn)備
1、施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)，不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時(shí)考試的，必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試，成績(jī)合格后方可下進(jìn)作業(yè)。
2、施工前，技術(shù)部必須提前給出開(kāi)口位置，標(biāo)好中線，施工單位嚴(yán)格按線施工。
3、開(kāi)口前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。
4、開(kāi)口前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng)，并能正常使用，同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。
5、開(kāi)工前必須經(jīng)相關(guān)職能部門檢查同意后，并有技術(shù)部出具的開(kāi)工通知單方可施工。
三、一通三防
（一）、通風(fēng)管理
1、該工作面采用雙風(fēng)機(jī)構(gòu)成簡(jiǎn)易通風(fēng)系統(tǒng)，局部通風(fēng)機(jī)位置要合理，設(shè)備齊全，并安設(shè)消音器；風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上，并且距底板的高度不小于0.3m。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開(kāi)一定距離，且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。
2、局部通風(fēng)機(jī)供電必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查；
3、局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。
4、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無(wú)缺口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。
5、風(fēng)筒出口距工作面不大于5m，且工作面必須有兩節(jié)備用風(fēng)筒。
6、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%、二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施處理。
7、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可人工手動(dòng)復(fù)電。
8、掘進(jìn)遇異常區(qū)重新編專門的針對(duì)性措施。
9、接近巷道貫通時(shí)做好通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整準(zhǔn)備工作。
（二）、防火管理
1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封，回收到地面，嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收到地面，嚴(yán)禁隨意潑灑。
2、電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源之后，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火，油脂著火時(shí)，禁止直接用水滅火，必須使用黃沙或干粉滅火囂滅火。
四、頂板管理
1、必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，每次進(jìn)入工作面前，要注意頂板、兩幫的變化情況，帶班長(zhǎng)或小組長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂?shù)装迩闆r進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可入內(nèi)。在打眼、支護(hù)前，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具撬掉危巖、浮矸。
2、施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉各種器具的性能和使用方法及注意事項(xiàng)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
3、開(kāi)炮前，必須先加固工作面前10m內(nèi)的支護(hù)，方可開(kāi)炮，發(fā)現(xiàn)棚架損壞及時(shí)更換、放炮打歪的鐵棚要及時(shí)重新支好，方可作業(yè)。
4、掘進(jìn)作業(yè)在永久支護(hù)前必須做好臨時(shí)支護(hù)，架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí)，不得支在浮煤上，必須支在實(shí)底上。
5、永久支護(hù)的棚腿不得架在浮矸上，盤幫勾頂必須嚴(yán)實(shí)。
6、棚架間距要符合支護(hù)要求，支架要有迎山角，且迎山有力，條件變化時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，縮小棚距。
7、在過(guò)松軟的煤層，巖層地質(zhì)破碎帶時(shí)，必須采用前探梁或其它措施。
8、經(jīng)常觀察巷道的變化情況，如有損壞嚴(yán)重的地方必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。
五、爆破管理
1、爆破工要由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并持有合格證人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程。
2、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí)，必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用，禁止混用。
3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線，硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。
4、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
⑴必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備的導(dǎo)電物體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
⑵裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損腳線絕緣層。
⑶電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
⑷電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
5、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?及“三人聯(lián)鎖放炮制”，加強(qiáng)起爆前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下起爆。
7、起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。
8、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度就符合下列要求：
⑴炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破。
⑵在特殊情況下，如壓底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時(shí)，必須符合下列規(guī)定：①炮泥封滿；②每孔裝藥不得超過(guò)1卷；③爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超過(guò)1.0%時(shí)不準(zhǔn)起爆；④檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)。
⑶炮眼深度1.2米，封口長(zhǎng)度不小于0.6米。
9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥或黃土，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的材料作炮泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。
10、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
⑴掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合規(guī)定，或者支護(hù)不符合規(guī)定。
⑵爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。
⑶掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。
11、爆破母線長(zhǎng)度和躲炮距離直線距離不得小于70m并有掩體，直角拐彎處不得少于50m。
12、爆破時(shí)，要在所有能通往爆破地點(diǎn)的各通道距爆地點(diǎn)直線70m并有掩體、直角拐彎處50m處站崗。班長(zhǎng)要委派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗。警戒線應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后，再通知爆破工起爆；爆破后，站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時(shí)方可撤崗，站崗期間不得擅自離開(kāi)崗位。
13、爆破前，班長(zhǎng)必須點(diǎn)清人員，爆破工最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，由班長(zhǎng)下達(dá)起爆命令，爆破工以大喊三聲“開(kāi)炮“，每次間隔5-10s,無(wú)問(wèn)題方可起爆。
14、爆破后，待炮煙吹散后，首先由班長(zhǎng)、爆破工到頭上檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘眼等情況，認(rèn)真敲幫問(wèn)頂、撬掉活碴。
15、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，并避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
16、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班長(zhǎng)處理完畢；如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，要遵守下列規(guī)定：
⑴由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
⑵嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。
⑶應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m處打一平行炮眼，爆破崩出即可。
⑷爆破后，爆破工要收集殘炮，并收集未爆的雷管。
⑸在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
17、通電以后，拒爆時(shí)，爆破工應(yīng)將發(fā)爆器鑰匙取下來(lái)，再將爆破母線從發(fā)爆器取下，扭結(jié)成短路，再等15min，才能卷線檢查拒爆的原因。
18、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完，在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。
19爆破前，應(yīng)先加固附近支護(hù)，撤出錨桿機(jī)等工具，用溜槽或舊膠帶護(hù)好開(kāi)關(guān)、電纜等設(shè)備，以防崩壞。
20、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)。嚴(yán)禁亂扔亂放。
21、運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定：
⑴爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。
⑵雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。
⑶運(yùn)送途中不得逗留、應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。
22、巷道預(yù)透前20m，每次裝藥班長(zhǎng)應(yīng)指定專人到所有通往預(yù)透處的巷道站崗設(shè)置警戒并由瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查。爆破結(jié)束后，站崗人員接到聯(lián)絡(luò)人員撤崗命令后方可撤崗。
六、機(jī)電管理
1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備，檢修制度化，維護(hù)正?；?/p>
2、嚴(yán)禁電器失爆，失保，嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電器設(shè)備（含電纜），檢修或搬運(yùn)前必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，開(kāi)關(guān)打到停止位置并加閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌。
3、井下漏電保護(hù)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)裝置必須專人負(fù)責(zé)檢修，確保其可靠。
4、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)、“四有”(有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊)、“三全”(防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全)、“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖)。
5、各類司機(jī)和機(jī)電工持證上崗。
6、“五小”設(shè)備上板，電氣設(shè)備上架。
7、嚴(yán)禁機(jī)電人員違章作業(yè)，嚴(yán)禁非電工人員打開(kāi)各種電氣開(kāi)關(guān)違章作業(yè)。
8、井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。
9、施工單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修，認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任，按計(jì)劃?rùn)z修到位，保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行。
10、敷設(shè)電纜就遵守下列規(guī)定：
⑴電纜吊掛必須用電纜鉤。
⑵巷道中懸掛的電纜應(yīng)適當(dāng)?shù)鸟Y度，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)應(yīng)不落在軌道。
⑶電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)2m。
11、電纜不得懸掛在風(fēng)筒或水管上，免得遭受淋水。
12、井下電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現(xiàn)象，杜絕電纜明接頭。
七、運(yùn)輸管理
1、人力推車在巷道坡度小于或等于5‰時(shí)，同向推車間距不小于10m，巷道坡度超過(guò)7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車。
2、推車時(shí)要觀前顧后，遇行人、拐彎處、過(guò)風(fēng)門要放慢車速，并大聲喊叫，通知前方人中閃開(kāi)，下坡行車不準(zhǔn)扒車和放飛車。
3、掘進(jìn)小絞車運(yùn)輸管理措施:
⑴小絞車運(yùn)輸必須做到“三好”(絞車設(shè)備完好，巷道支護(hù)好，軌道質(zhì)量好)、“四有”(有擋車器、有地輥、有躲避硐、有聲光兼?zhèn)湫盘?hào))、“兩落實(shí)”(崗位責(zé)任制度落實(shí)，絞車檢修制度落實(shí))。
⑵司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到“五不開(kāi)”（設(shè)備不完好不開(kāi)，鋼絲繩不符合規(guī)程要求或打結(jié)斷絲超限不開(kāi)，安全設(shè)施及信號(hào)不全不開(kāi)，超掛車不開(kāi)，信號(hào)不清不開(kāi))。
⑶把鉤工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，做到“五不掛”(安全設(shè)施不齊全不掛，信號(hào)聯(lián)系不通不掛，超車數(shù)不掛，重車裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛，軌道有行人不掛)，發(fā)信號(hào)前需要對(duì)鉤頭、插銷、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正確無(wú)誤后方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車，礦車插銷嚴(yán)禁有木棍等代用品代用。
⑷小絞車的保養(yǎng)與維護(hù)：
使用小絞車的必須健全以下制度：①小絞車操作規(guī)程；②小絞車巡回檢查、檢修、維修保養(yǎng)制度；③小絞車司機(jī)、信號(hào)、掛鉤工崗位責(zé)任制。
凡使用小絞車的單位的都有要認(rèn)真填寫保存以下記錄：①檢查、維修、保養(yǎng)記錄；②鋼絲繩檢查、更換記錄；③電氣、機(jī)械故障記錄。
使用的的小絞車要符合完好標(biāo)準(zhǔn)，軌道軌道符合標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械電氣維護(hù)人員要經(jīng)常保持設(shè)備、電氣、信號(hào)、安全裝置、地輥、道床處于良好狀態(tài)。
小絞車要定期檢修。
鋼絲繩每天要設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查，記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題并及時(shí)處理。
八、災(zāi)害預(yù)防
（一）、防治瓦斯爆炸措施
1、各班班組長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造變化，當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生異常變化時(shí)，要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。
2、瓦檢員要實(shí)行不間斷的瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，要立即斷電，并匯報(bào)礦調(diào)度室，查明原因。
3、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造異常帶時(shí)，加強(qiáng)頂板管理，防止大面積片幫、冒頂，引起瓦斯超限。
（二）、防火災(zāi)措施
1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶回收到地面，禁止隨意丟放。
2、電氣設(shè)備必須有過(guò)載、短路保護(hù)裝置。電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源，再進(jìn)行滅火。未切斷電源前，只允許用不導(dǎo)電的材料進(jìn)行滅火。油脂著火時(shí)用干粉滅火器或黃砂滅火，不得直接用水滅火。
3、工作面發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，作業(yè)人員就視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的處理計(jì)劃的要求，通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作，搶救人員在滅火過(guò)程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其他有害情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%功一氧化碳達(dá)到24g/m3時(shí)，必須立即從現(xiàn)場(chǎng)撤離滅火人員，然后，由專業(yè)人員實(shí)施滅火。
九、避 災(zāi) 路 線
一、避火災(zāi)、瓦斯路線
工作面→ 運(yùn)輸大巷→主立井→地面
第5篇 礦井兩井貫通系統(tǒng)調(diào)整通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施
由于采掘的延伸與1611（3）備采面的即將回采，經(jīng)利用《礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)模擬軟件》對(duì)單獨(dú)開(kāi)啟北區(qū)或西風(fēng)井風(fēng)機(jī)時(shí)均無(wú)法滿足礦井通風(fēng)需求。2012年3月28日對(duì)北區(qū)與西風(fēng)井風(fēng)機(jī)進(jìn)行了通風(fēng)性能測(cè)試，進(jìn)一步驗(yàn)證了單獨(dú)運(yùn)行任何一臺(tái)風(fēng)機(jī)均不能滿足通風(fēng)需求。通過(guò)《礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)模擬軟件》的模擬，需同時(shí)開(kāi)啟北區(qū)風(fēng)機(jī)與西風(fēng)井風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，方可滿足礦井生產(chǎn)需求。為順利完成此次通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整，特制定本安全技術(shù)措施。
張集礦（北區(qū)）工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)布置有副井、主井和中央風(fēng)井，采用中央并列式通風(fēng)，抽出式通風(fēng)方法，地面主要通風(fēng)機(jī)為上海鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的gaf37.5-22.4-1型軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，配備電機(jī)為td3200-8型同步電機(jī)，額定功率為3200kw，額定轉(zhuǎn)速為750r/min。
西風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)布置有副井和回風(fēng)井，地面安裝兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)為毫頓華工程有限公司制造的ann-3900/2000n型軸流式風(fēng)機(jī)。配備電機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)，額定功率為3300kw，額定轉(zhuǎn)速為745r/min。目前西風(fēng)井風(fēng)機(jī)尚未開(kāi)啟。
目前礦井運(yùn)行北區(qū)1#風(fēng)機(jī)，葉片角度-3°，風(fēng)機(jī)負(fù)壓3160pa，北區(qū)2#風(fēng)機(jī)（葉片角度-3°）及西風(fēng)井2臺(tái)風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)葉片角度在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能隨時(shí)調(diào)整）備用。礦井總回風(fēng)量31341m3/min，最大通風(fēng)流程為11.2km，等積孔為11.06m2。西翼軌道大巷由西風(fēng)井向北區(qū)進(jìn)風(fēng)3341m3/min，西翼膠帶機(jī)巷由西風(fēng)井向北區(qū)進(jìn)風(fēng)908m3/min，北區(qū)通過(guò)西翼6煤兩條回風(fēng)巷為西風(fēng)井帶風(fēng)8303m3/min，其中西翼6煤第一回風(fēng)巷3523m3/min，西翼6煤第二回風(fēng)巷4780m3/min。
三?通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算的確定
選擇“風(fēng)丸”軟件對(duì)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行解算，該網(wǎng)絡(luò)解算“風(fēng)丸”軟件為中日合作項(xiàng)目，項(xiàng)目開(kāi)發(fā)成功后，多次結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行了大量的模擬試驗(yàn)。
2011年9月，北區(qū)停產(chǎn)檢修期間，北區(qū)風(fēng)機(jī)停運(yùn)，西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟+40°進(jìn)行了運(yùn)轉(zhuǎn)，模擬值與實(shí)測(cè)值情況如表1：
表1?西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟+40°，北區(qū)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)模擬值與實(shí)測(cè)值對(duì)比表
| 西風(fēng)井風(fēng)機(jī) | 北區(qū) 風(fēng)機(jī) | 礦井總回風(fēng)m3/min | 西風(fēng)井風(fēng)機(jī)負(fù)壓pa | 西風(fēng)井為北區(qū)帶風(fēng)m3/min | |||
| 模擬值 | 實(shí)測(cè)值 | 模擬值 | 實(shí)測(cè)值 | 模擬值 | 實(shí)測(cè)值 | ||
| +40° | 停止 運(yùn)轉(zhuǎn) | 29200 | 31840 | 3617 | 3626 | 15232 | 17657 |
表2?西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟+40°，北區(qū)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)模擬值與實(shí)測(cè)值對(duì)比表
| 西風(fēng)井風(fēng)機(jī) | 北區(qū) 風(fēng)機(jī) | 礦井總回風(fēng)m3/min | 西風(fēng)井風(fēng)機(jī)負(fù)壓pa | 西風(fēng)井為北區(qū)帶風(fēng)m3/min | |||
| 模擬值 | 實(shí)測(cè)值 | 模擬值 | 實(shí)測(cè)值 | 模擬值 | 實(shí)測(cè)值 | ||
| +40° | 停止 運(yùn)轉(zhuǎn) | 29994 | 32042 | 3357.5 | 3298 | 16482 | 17825 |
、礦井預(yù)計(jì)需風(fēng)量
1611（3）面預(yù)計(jì)于2012年6月份回采，初采期間，工作面配風(fēng)量≥2500m3/min，此時(shí)，北一采區(qū)預(yù)計(jì)回風(fēng)量約為17333m3/min，西二采區(qū)預(yù)計(jì)回風(fēng)量為7763m3/min，西三采區(qū)預(yù)計(jì)回風(fēng)量為11379 m3/min，全礦合計(jì)預(yù)計(jì)回風(fēng)量為36475m3/min。
1611（3）面回采期間具體風(fēng)量分配情況見(jiàn)表3：2012年6月張集礦北區(qū)采掘分布及風(fēng)量情況表。
2、系統(tǒng)調(diào)整方案
1）單獨(dú)運(yùn)行北區(qū)風(fēng)機(jī)。
2）單獨(dú)運(yùn)行西風(fēng)井風(fēng)機(jī)。
3）在北一、西二、西三采區(qū)內(nèi)部通風(fēng)系統(tǒng)不變的基礎(chǔ)上，在西二1號(hào)回風(fēng)石門、西二2號(hào)回風(fēng)石門、西翼6煤回風(fēng)巷東段及北一至西二施工聯(lián)巷施工通風(fēng)設(shè)施，同時(shí)開(kāi)啟北區(qū)風(fēng)機(jī)與西風(fēng)井風(fēng)機(jī)，形成3個(gè)井筒進(jìn)風(fēng)2個(gè)井筒回風(fēng)，實(shí)現(xiàn)由北區(qū)風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)北一采區(qū)的通風(fēng)，由西風(fēng)井風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)西二采區(qū)與西三采區(qū)的通風(fēng)。
4)在西翼6煤第一回風(fēng)巷、西翼6煤第二回風(fēng)巷施工2處通風(fēng)設(shè)施，隔斷北區(qū)與西風(fēng)井間的回風(fēng)聯(lián)巷，開(kāi)啟北區(qū)風(fēng)機(jī)與西風(fēng)井風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)由北區(qū)風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)北區(qū)的通風(fēng)，西風(fēng)井風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)西三采區(qū)與西二1煤采區(qū)的通風(fēng)。
3、風(fēng)機(jī)開(kāi)啟方案的選擇
方案1：北區(qū)風(fēng)機(jī)+3°運(yùn)轉(zhuǎn)，西風(fēng)井風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)北區(qū)風(fēng)機(jī)+3°運(yùn)轉(zhuǎn)，西風(fēng)井風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了模擬，模擬結(jié)果如表4：
表4?北區(qū)風(fēng)機(jī)+3°運(yùn)轉(zhuǎn)，西風(fēng)井風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)模擬結(jié)果
| 序號(hào) | 地點(diǎn) | m3/min | 序號(hào) | 地點(diǎn) | m3/min |
| 1 | 西翼軌道大巷 | 3924 | 11 | -480m～-430m第一回風(fēng)斜巷 | 3474 |
| 2 | 西翼膠帶機(jī)巷 | 1230 | 12 | 17266工作面 | 3762 |
| 3 | 西翼6煤第一回風(fēng)巷 | 4908 | 13 | 1410（1）工作面 | 1962 |
| 4 | 西翼6煤第二回風(fēng)巷 | 6222 | 14 | 1611（3）工作面 | 1956 |
| 5 | 西區(qū)往北區(qū)回風(fēng) | 11130 | 15 | 北區(qū)風(fēng)井回風(fēng)量 | 38095 |
| 6 | 北一1#回風(fēng)石門 | 8514 | 16 | 北區(qū)風(fēng)機(jī)靜壓pa | 2331.6 |
| 7 | 北一2#回風(fēng)石門 | 6894 | 17 | 北區(qū)風(fēng)機(jī)動(dòng)壓pa | 1984.8 |
| 8 | 北一3#回風(fēng)石門 | 12114 | 18 | 北區(qū)風(fēng)機(jī)全壓pa | 4316.4 |
| 9 | 西二1#回風(fēng)石門 | 9672 | 19 | 風(fēng)機(jī)月度耗電量kwh | 225.5萬(wàn) |
| 10 | 西二2#回風(fēng)石門 | 10236 | 20 | 目前月度耗電量kwh | 152萬(wàn) |
從表4中看出，北區(qū)風(fēng)機(jī)+3°運(yùn)行時(shí)，礦井總回風(fēng)量及西三采區(qū)風(fēng)量基本滿足生產(chǎn)，但1611（3）工作面風(fēng)量仍在2000 m3/min以下，礦井風(fēng)機(jī)負(fù)壓達(dá)到了4316.4pa，超過(guò)了3920pa。由此可見(jiàn)，單獨(dú)運(yùn)行北區(qū)風(fēng)機(jī)方案是不可行的。
上一頁(yè)123下一頁(yè)方案2：西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)，北區(qū)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
西風(fēng)井安裝的兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)為毫頓華工程有限公司制造的ann-3900/2000n型軸流式風(fēng)機(jī)，理論運(yùn)轉(zhuǎn)角度范圍：+10°～+53°。
2012年3月，北區(qū)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，西風(fēng)井風(fēng)機(jī)葉片調(diào)至+45°，在該情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，西風(fēng)井風(fēng)機(jī)通過(guò)西翼6煤兩條回風(fēng)巷為北區(qū)帶風(fēng)18507 m3/min，西風(fēng)井風(fēng)機(jī)總回風(fēng)量為33690m3/min，西風(fēng)井風(fēng)機(jī)負(fù)壓為4488.6pa。
表5?西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟+45°，北區(qū)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要參數(shù)表
| 西風(fēng)井風(fēng)機(jī) | 北區(qū) 風(fēng)機(jī) | 礦井總回風(fēng)m3/min | 西風(fēng)井風(fēng)機(jī)負(fù)壓pa | 西翼6煤第一回風(fēng)巷m3/min | 西翼6煤第二回風(fēng)巷m3/min |
| +45° | 停止 運(yùn)轉(zhuǎn) | 33690 | 4488.6 | 8842 | 9665 |
| 風(fēng)機(jī)月度耗電量kwh | 目前月度耗電量kwh | ||||
| 278.5萬(wàn) | 152萬(wàn) | ||||
方案3：西二1號(hào)回風(fēng)石門、西二2號(hào)回風(fēng)石門、西翼6煤回風(fēng)巷東段及北一至西二施工聯(lián)巷4處巷道施工4處通風(fēng)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)北區(qū)風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)北一采區(qū)的通風(fēng)，西風(fēng)井風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)西二采區(qū)與西三采區(qū)的通風(fēng)。
當(dāng)西風(fēng)井風(fēng)機(jī)+33°運(yùn)轉(zhuǎn)，北區(qū)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟-14°運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了模擬，模擬結(jié)果如表6：
表6?西風(fēng)井2#風(fēng)機(jī)開(kāi)+33°，北區(qū)2#風(fēng)機(jī)開(kāi)-14°時(shí)模擬結(jié)果
| 序號(hào) | 地點(diǎn) | m3/min | 序號(hào) | 地點(diǎn) | m3/min |
| 1 | 西翼軌道大巷 | 2424 | 13 | 1410（1）工作面 | 1242 |
| 2 | 西翼膠帶機(jī)巷 | 690 | 14 | 1611（3）工作面 | 3930 |
| 3 | 西翼6煤第一回風(fēng)巷 | 3546 | 15 | 北區(qū)風(fēng)井回風(fēng)量 | 18076 |
| 4 | 西翼6煤第二回風(fēng)巷 | 4464 | 16 | 西區(qū)風(fēng)井回風(fēng)量 | 22612 |
| 5 | 西二往西區(qū)回風(fēng) | 8010 | 17 | 礦井總回風(fēng)量 | 40688 |
| 6 | 北一1#回風(fēng)石門 | 5226 | |||
| 7 | 北一2#回風(fēng)石門 | 4716 | 18 | 北區(qū)風(fēng)機(jī)靜壓pa | 1142.2 |
| 8 | 北一3#回風(fēng)石門 | 6402 | 19 | 北區(qū)風(fēng)機(jī)動(dòng)壓pa | 446.8 |
| 9 | 西二1#回風(fēng)石門 | 960 | 20 | 北區(qū)風(fēng)機(jī)全壓pa | 1589 |
| 10 | 西二2#回風(fēng)石門 | 3096 | 21 | 西區(qū)風(fēng)機(jī)靜壓pa | 1533.1 |
| 11 | -480m～-430m第一回風(fēng)斜巷 | 9450 | 22 | 西區(qū)風(fēng)機(jī)動(dòng)壓pa | 597.6 |
| 12 | 17266工作面 | 2622 | 23 | 西區(qū)風(fēng)機(jī)全壓pa | 2130.7 |
| 西風(fēng)井風(fēng)機(jī)月度耗電量kwh h | 141萬(wàn) | 北區(qū)風(fēng)機(jī)月度耗電量kwh | 100萬(wàn) | ||
| 全礦風(fēng)機(jī)合計(jì)月度耗電量kwh | 241萬(wàn) | 目前月度耗電量kwh | 152萬(wàn) |
說(shuō)明：西風(fēng)井風(fēng)機(jī)開(kāi)啟+33°，回風(fēng)量為22612 m3/min，比實(shí)際需風(fēng)量（19142 m3/min）大3470m3/min，主要原因是由于西風(fēng)井風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)西二采區(qū)通風(fēng)時(shí)，西二11-2的 1410(1)工作面通風(fēng)流程長(zhǎng)，達(dá)10km，通風(fēng)阻力大，只有上調(diào)風(fēng)機(jī)葉片角度，提高礦井負(fù)壓，才能滿足該工作面及該區(qū)域其它巷道沖巷風(fēng)需風(fēng)量要求，因此選擇此角度。
從表6中看出，兩區(qū)風(fēng)機(jī)在該方案下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，北區(qū)北一采區(qū)的模擬風(fēng)量及西三采區(qū)與西二采區(qū)的模擬風(fēng)量均能夠滿足生產(chǎn)需求，在該方案下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每月耗電量比目前單運(yùn)行北區(qū)風(fēng)機(jī)多耗89萬(wàn)kwh。
方案4：西翼6煤第一回風(fēng)巷、西翼6煤第二回風(fēng)巷2處巷道施工2處通風(fēng)設(shè)施，隔斷北區(qū)與西風(fēng)井間的回風(fēng)巷道，開(kāi)啟北區(qū)風(fēng)機(jī)與西風(fēng)井風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)北區(qū)風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)北區(qū)的通風(fēng)，西風(fēng)井風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)西三采區(qū)與西二1煤采區(qū)的通風(fēng)。
當(dāng)西風(fēng)井風(fēng)機(jī)+23°運(yùn)轉(zhuǎn)，北區(qū)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟-10°運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了模擬，模擬結(jié)果如表7：
表7?西風(fēng)井2#風(fēng)機(jī)開(kāi)+23°，北區(qū)2#風(fēng)機(jī)開(kāi)-10°時(shí)模擬結(jié)果
| 序號(hào) | 地點(diǎn) | m3/min | 序號(hào) | 地點(diǎn) | m3/min |
| 1 | 西翼軌道大巷 | 2940 | 13 | 1410（1）工作面 | 1662 |
| 2 | 西翼膠帶機(jī)巷 | 840 | 14 | 1611（3）工作面 | 2958 |
| 3 | 西翼6煤第一回風(fēng)巷 | 288 | 15 | 北區(qū)風(fēng)井回風(fēng)量 | 25943 |
| 4 | 西翼6煤第二回風(fēng)巷 | 330 | 16 | 西區(qū)風(fēng)井回風(fēng)量 | 12000 |
| 5 | 西三往北區(qū)回風(fēng) | 618 | 17 | 礦井總回風(fēng)量 | 37943 |
| 6 | 北一1#回風(fēng)石門 | 6264 | |||
| 7 | 北一2#回風(fēng)石門 | 4986 | 18 | 北區(qū)風(fēng)機(jī)靜壓pa | 1195.9 |
| 8 | 北一3#回風(fēng)石門 | 8490 | 19 | 北區(qū)風(fēng)機(jī)動(dòng)壓pa | 920.57 |
| 9 | 西二1#回風(fēng)石門 | 5430 | 20 | 北區(qū)風(fēng)機(jī)全壓pa | 2116.5 |
| 10 | 西二2#回風(fēng)石門 | 4860 | 21 | 西區(qū)風(fēng)機(jī)靜壓pa | 645 |
| 11 | -480m～-430m第一回風(fēng)斜巷 | 3414 | 22 | 西區(qū)風(fēng)機(jī)動(dòng)壓pa | 168.34 |
| 12 | 17266工作面 | 2610 | 23 | 西區(qū)風(fēng)機(jī)全壓pa | 813.34 |
| 西風(fēng)井風(fēng)機(jī)月度耗電量kwh | 101萬(wàn)萬(wàn) | 北區(qū)風(fēng)機(jī)月度耗電量kwh | 114萬(wàn) | ||
| 全礦風(fēng)機(jī)合計(jì)月度耗電量kwh | 215萬(wàn) | 目前月度耗電量kwh | 152萬(wàn) |
從表7中看出，兩區(qū)風(fēng)機(jī)在該方案下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各采區(qū)的需風(fēng)量及礦井總需風(fēng)量均能夠滿足生產(chǎn)需求。在該方案下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每月耗電量比目前單運(yùn)行北區(qū)風(fēng)機(jī)多耗63萬(wàn)kwh。
結(jié)論
從表4、表5、表6、表7中得出，單獨(dú)運(yùn)行北區(qū)或西風(fēng)井的任何一臺(tái)風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)礦井的通風(fēng)時(shí)，均不能滿足礦井的通風(fēng)需求。為滿足礦井的通風(fēng)需求，需兩區(qū)風(fēng)機(jī)同時(shí)開(kāi)啟。方案3與方案4均能滿足需求，但從經(jīng)濟(jì)技術(shù)一體化及節(jié)支降耗、施工設(shè)施數(shù)量等綜合因素考慮，方案4比方案3更加經(jīng)濟(jì)、合理。
4、系統(tǒng)調(diào)整時(shí)間
預(yù)計(jì)調(diào)整時(shí)間在5月下旬，具體時(shí)間待定。
、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順序
根據(jù)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟方案選擇得出的結(jié)論，當(dāng)兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩區(qū)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)順序如附圖1：
附圖1?兩區(qū)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順序
通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作安排
、成立通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整指揮部
1）、為了保證本次系統(tǒng)調(diào)整安全順利進(jìn)行，礦成立以礦長(zhǎng)為總指揮，總工程師、機(jī)電礦長(zhǎng)為副總指揮的系統(tǒng)調(diào)整指揮部，指揮部設(shè)在調(diào)度二所，具體組織與分工如下：
總 指 揮：胡少銀
副總指揮：孫月庚、郗傳峰
指揮中心：調(diào)度二所
2）、系統(tǒng)調(diào)整指揮部下設(shè)北區(qū)風(fēng)機(jī)房小組、西風(fēng)井風(fēng)機(jī)房小組、系統(tǒng)調(diào)整小組、通訊組、救護(hù)組。
系統(tǒng)調(diào)整小組組長(zhǎng)：李秀山
副組長(zhǎng)：蔣光勇、范孝軍、蘇祖來(lái)
組員：通風(fēng)防突科及通風(fēng)二隊(duì)管理人員，負(fù)責(zé)井下系統(tǒng)調(diào)整及調(diào)整后的系統(tǒng)檢查工作。
北區(qū)風(fēng)機(jī)房小組組長(zhǎng)：郗傳峰
副組長(zhǎng)：張永青
組 員：機(jī)電二科及保運(yùn)二隊(duì)管理人員，負(fù)責(zé)確保北區(qū)風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)正常及確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
西風(fēng)井風(fēng)機(jī)房小組組長(zhǎng)：楊玉杰
副組長(zhǎng)：劉長(zhǎng)生
組 員：機(jī)電二科及風(fēng)井工區(qū)管理人員，負(fù)責(zé)確保西風(fēng)井風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)正常及確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
通訊組組長(zhǎng)：張厚祥
救護(hù)組組長(zhǎng)：孫永年
副組長(zhǎng)：胡瑋
成員由救護(hù)隊(duì)組成，救護(hù)基地設(shè)在副井下口等候室，主要負(fù)責(zé)發(fā)生事故時(shí)井下人員的營(yíng)救工作及需要排瓦斯地點(diǎn)的巷道探查工作。救護(hù)組組長(zhǎng)孫永年在礦調(diào)度，副組長(zhǎng)胡瑋在井下救護(hù)基地。
、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前準(zhǔn)備工作
1）、通風(fēng)準(zhǔn)備工作
通風(fēng)隊(duì)必須在通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前建好通風(fēng)設(shè)施2處，合計(jì)4道。
①???? 西翼6煤第一回風(fēng)巷施工兩道過(guò)車風(fēng)門；
②???? 西翼6煤第二回風(fēng)巷施工兩道過(guò)車風(fēng)門；
2）、通訊準(zhǔn)備工作
系統(tǒng)調(diào)整前，必須在以下地點(diǎn)附近安設(shè)調(diào)度電話：西翼6煤第一回風(fēng)巷新建風(fēng)門電話1、西翼6煤第二回風(fēng)巷新建風(fēng)門電話2，安設(shè)的電話要直通礦調(diào)度，且不得與其他電話串聯(lián)。
3）、風(fēng)井工區(qū)準(zhǔn)備工作
風(fēng)井工區(qū)提前對(duì)主要通風(fēng)機(jī)及供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后將風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)整至預(yù)定的+23°，確保風(fēng)機(jī)一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。責(zé)任單位及責(zé)任人：風(fēng)井工區(qū)劉長(zhǎng)生。
4）、保運(yùn)二隊(duì)準(zhǔn)備工作
保運(yùn)二隊(duì)提前將備用風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)整至-10°，并對(duì)備用風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保備用風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。責(zé)任單位及責(zé)任人：保運(yùn)二隊(duì)張永青。
5）監(jiān)控中心準(zhǔn)備工作
風(fēng)機(jī)開(kāi)啟前，監(jiān)控二隊(duì)負(fù)責(zé)在兩區(qū)礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)安裝風(fēng)速傳感器，隨時(shí)關(guān)注風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，巷道風(fēng)速變化情況。責(zé)任單位及責(zé)任人：監(jiān)控二隊(duì)武金寶。
6）、準(zhǔn)備工作驗(yàn)收
系統(tǒng)調(diào)整前，由礦總工程師對(duì)以上所有工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保所有準(zhǔn)備工作按期保質(zhì)保量完成。對(duì)于檢查的問(wèn)題責(zé)任單位必須在系統(tǒng)調(diào)整前整改完畢并匯報(bào)礦調(diào)度做好記錄。
、系統(tǒng)調(diào)整流程
1）、兩區(qū)風(fēng)機(jī)調(diào)整前，由通風(fēng)防突科提前一天在調(diào)度會(huì)進(jìn)行通知，系統(tǒng)調(diào)整當(dāng)班，井下停止一切作業(yè)活動(dòng)。
2）、兩區(qū)風(fēng)機(jī)調(diào)整前1小時(shí)，各局扇司機(jī)及電工按照通風(fēng)部門的要求對(duì)掘進(jìn)巷道局扇運(yùn)轉(zhuǎn)級(jí)數(shù)及臺(tái)數(shù)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后立即匯報(bào)調(diào)度二所，并在現(xiàn)場(chǎng)待命。
3）、風(fēng)機(jī)調(diào)整半小時(shí)前, 井下2處風(fēng)門關(guān)閉人員及參與井下通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整人員與各小組組長(zhǎng)必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度二所。
表8?風(fēng)門關(guān)閉人員分工表
| 地點(diǎn) | 人員 | 地點(diǎn) | 人員 |
| 西翼6煤第一回風(fēng)巷 | 梁守倫 （帶2人） | 西翼6煤第二回風(fēng)巷 | 鄧武繼 （帶2人） |
5）、北區(qū)2#風(fēng)機(jī)開(kāi)啟穩(wěn)定后，系統(tǒng)調(diào)整組組長(zhǎng)立即通知負(fù)責(zé)2處風(fēng)門關(guān)閉人員按要求關(guān)閉風(fēng)門。
6）、當(dāng)系統(tǒng)調(diào)整小組組長(zhǎng)向調(diào)度二所匯報(bào)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，總指揮下達(dá)開(kāi)啟西風(fēng)井2#風(fēng)機(jī)的命令，由調(diào)度二所通知西風(fēng)井風(fēng)機(jī)房小組組長(zhǎng)，開(kāi)啟西風(fēng)井2#風(fēng)機(jī)，并逐步將風(fēng)機(jī)葉片角度由0°調(diào)至+23°。
7）、兩區(qū)風(fēng)機(jī)均開(kāi)啟穩(wěn)定后，由系統(tǒng)調(diào)整小組組長(zhǎng)安排人員對(duì)對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢查及風(fēng)量測(cè)定，并將調(diào)查情況與結(jié)果及時(shí)匯報(bào)調(diào)度二所。
表9?兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)點(diǎn)布置及測(cè)定人員安排表
| 編號(hào) | 測(cè)定人員 | 測(cè)定地點(diǎn) |
| 1 | 周?云 | 西翼軌道大巷、西翼6煤膠帶機(jī)巷、西翼6煤第一回風(fēng)巷、西翼6煤第二回風(fēng)巷 |
| 2 | 葉文濤 | 副井南車場(chǎng)、5＃岔以南車場(chǎng)、北一采區(qū)南翼-380m～-492m膠帶機(jī)斜巷 |
| 3 | 高?云 | 北一采區(qū)-492m軌道石門、-492m液壓支架硐室、-492m第二液壓支架硐室 |
| 4 | 馮?軍 | 北一采區(qū)東翼-380m皮帶機(jī)巷、北一采區(qū)東翼-380m～-430m皮帶機(jī)巷 |
| 5 | 時(shí)?虎 | 北一1#回風(fēng)石門、北一2#回風(fēng)石門、北一3#回風(fēng)石門、西二1#回風(fēng)石門、清理斜巷、風(fēng)副聯(lián)巷、軌回1聯(lián)巷、充電房 |
| 6 | 謝忠領(lǐng) | 北一采區(qū)南翼8煤第一回風(fēng)巷、北一采區(qū)南翼9煤回風(fēng)巷、北一8～6煤回風(fēng)聯(lián)巷、17266工作面 |
| 7 | 陳大偉 | 北一采區(qū)北翼8煤第一回風(fēng)巷、北一采區(qū)北翼8煤第二回風(fēng)巷、北一采區(qū)東翼回風(fēng)下山 |
| 8 | 甘?輝 | 西二11-2-8煤回風(fēng)反下山、北一至西二回風(fēng)巷、西二8煤回風(fēng)下山、1410(1)工作面 |
| 9 | 單祥龍 | 西三-483m回風(fēng)大巷、-430m～-483m第一回風(fēng)斜巷、1611(3)工作面 |
1、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前，必須提前通知淮南礦業(yè)集團(tuán)安全開(kāi)采總院。
2、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前1小時(shí)，井下除掘進(jìn)頭面局扇、采掘面需定時(shí)泵水的水泵、監(jiān)控及通信本質(zhì)安全型電器設(shè)備除外，監(jiān)控機(jī)房手控切斷井下所有采掘工作面巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，并由供電二隊(duì)從采區(qū)變電所切斷所有采掘頭面的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及電纜電源（局扇、水泵、監(jiān)控及通信本質(zhì)安全型電器設(shè)備除外）。每處停電責(zé)任人切斷負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的開(kāi)關(guān)后，立即匯報(bào)礦調(diào)度，礦調(diào)度做好記錄。具體見(jiàn)表10 《張集礦北區(qū)、西風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整期間采掘頭面斷電范圍及人員分布表》
3、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前1小時(shí)，停止井下所有采掘活動(dòng)，與調(diào)風(fēng)無(wú)關(guān)人員撤至礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷中，各施工單位跟班隊(duì)長(zhǎng)在確定本單位人員全部進(jìn)入主要進(jìn)風(fēng)大巷后，立即匯報(bào)礦調(diào)度，礦調(diào)度做好記錄。
4、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，通風(fēng)二隊(duì)提前對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，確保通風(fēng)設(shè)施完好。兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，通風(fēng)二隊(duì)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的堵漏工作，減少設(shè)施漏風(fēng)，提高風(fēng)量利用率。
5、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下所有重點(diǎn)崗位必須安設(shè)專人值班，局扇附近必須有專職局扇司機(jī)與電工在崗。
6、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前，對(duì)所有采空區(qū)密閉墻、高冒及其他有防火隱患地點(diǎn)進(jìn)行排查
7、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，根據(jù)井下實(shí)際情況對(duì)掘進(jìn)巷道局扇運(yùn)轉(zhuǎn)級(jí)數(shù)及臺(tái)數(shù)進(jìn)行調(diào)控。具體見(jiàn)表11?兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)掘進(jìn)工作面局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況。當(dāng)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，方可將局扇調(diào)至原工作狀態(tài)。
8、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，抽采二隊(duì)需將所有未封孔的抽采鉆孔進(jìn)行封孔合茬抽采。
9、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，調(diào)度二所負(fù)責(zé)對(duì)北區(qū)及風(fēng)井區(qū)井下所有電話進(jìn)行全面巡檢，確保各采掘頭面及井下重要場(chǎng)所通訊暢通。
10、兩區(qū)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，井下停止所有作業(yè)。當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定正常后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
11、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，掘進(jìn)工作面測(cè)氣員隨時(shí)檢查局扇是否有循環(huán)風(fēng)、微風(fēng)現(xiàn)象，并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)情況反饋給調(diào)度二所，若掘進(jìn)頭面局扇循環(huán)風(fēng)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)氣員立即通知局扇司機(jī)停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，并由現(xiàn)場(chǎng)專職電工、局扇司機(jī)、風(fēng)筒工、測(cè)氣員等負(fù)責(zé)在掘進(jìn)工作面回風(fēng)第一匯合處向里5m處設(shè)置臨時(shí)柵欄并揭示警標(biāo)。若停風(fēng)區(qū)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定不能立即處理的，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
12、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，不得隨意改變局扇級(jí)數(shù)或運(yùn)轉(zhuǎn)局扇臺(tái)數(shù)，因特殊原因需要改變的，必須提出書面申請(qǐng)經(jīng)審批后方可實(shí)施。
13、兩區(qū)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟正常后，測(cè)風(fēng)人員立即對(duì)礦井總進(jìn)、回風(fēng)及工作面風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定，并及時(shí)將測(cè)定結(jié)果反饋調(diào)度二所，然后由調(diào)度二所將風(fēng)量情況及時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)指揮小組，以便指揮中心分析通風(fēng)系統(tǒng)狀況，通過(guò)分析及與網(wǎng)絡(luò)模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行比較：①若主要巷道的風(fēng)量與模擬值誤差較大，但礦井總風(fēng)量達(dá)到模擬值風(fēng)量，立即對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查，并對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，若仍未能達(dá)到預(yù)計(jì)效果，及時(shí)恢復(fù)原通風(fēng)系統(tǒng)。②兩區(qū)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟正常后，若礦井總風(fēng)量小于模擬風(fēng)量，且誤差較大，立即恢復(fù)原通風(fēng)系統(tǒng)。
14、兩區(qū)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟正常后，通風(fēng)二隊(duì)立即安排人員對(duì)全風(fēng)壓通風(fēng)巷道及所有局扇及其附近巷道進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)微風(fēng)巷道或局扇喝循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象的，立即匯報(bào)調(diào)度二所，并采取有效措施進(jìn)行處理。
15、監(jiān)控機(jī)房隨時(shí)關(guān)注礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速傳感器變化情況，有異常立即匯報(bào)調(diào)度二所，以便及時(shí)安排人員深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
16、主扇司機(jī)密切關(guān)注風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)變化狀況，時(shí)刻注意電機(jī)的電流和電壓、風(fēng)機(jī)的軸溫變化，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即匯報(bào)調(diào)度二所，必要時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)，開(kāi)啟備用通風(fēng)機(jī)。
17、風(fēng)機(jī)切換過(guò)程中，若出現(xiàn)問(wèn)題不能正常切換，立即執(zhí)行停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案。
18、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，通風(fēng)二隊(duì)安設(shè)防火檢查工對(duì)所有采空區(qū)封閉墻、回采工作面老塘、及其他有自然發(fā)火安全隱患的地點(diǎn)進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報(bào)調(diào)度二所，并及時(shí)采取有效措施消除隱患。
19、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，且當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，北區(qū)1號(hào)風(fēng)機(jī)葉片角度方可調(diào)整至-10°。
20、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，若任何一臺(tái)風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下必須停止一切生產(chǎn)作業(yè)。
21、測(cè)氣員、專職局扇司機(jī)、和電工必須在局扇、水泵處新鮮風(fēng)流中待命，隨時(shí)觀察局扇附近風(fēng)流變化情況，若出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象，立即停止局扇的運(yùn)轉(zhuǎn)。
22、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后，及時(shí)對(duì)2012年《礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃》進(jìn)行復(fù)審。
23、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后，及時(shí)聯(lián)系科研單位對(duì)礦井通風(fēng)阻力分布情況進(jìn)行測(cè)定。
24、兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)期間，通風(fēng)二隊(duì)加強(qiáng)對(duì)井下各用風(fēng)地點(diǎn)及巷道的巡檢及風(fēng)量測(cè)定，縮短巡檢及測(cè)定周期，每周至少進(jìn)行一次巡檢及測(cè)定工作，并將結(jié)果報(bào)相關(guān)職能部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
25、每月風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換前，保運(yùn)二隊(duì)與風(fēng)井工區(qū)必須提前提出申請(qǐng)，有礦總工程師簽字，并提前一天在調(diào)度會(huì)通知。風(fēng)機(jī)切換時(shí)，井下不得生產(chǎn)，當(dāng)風(fēng)流穩(wěn)定正常后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
26、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前，必須提前一圓班在調(diào)度會(huì)上進(jìn)行通知。
圖表
1、表3 ?2012年6月張集礦北區(qū)采掘分布及風(fēng)量情況
2、表10張集礦北區(qū)、西風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整期間采掘頭面斷電范圍及人員分布表
3、表11 兩區(qū)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)掘進(jìn)工作面局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況
4、圖1?兩區(qū)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順序
5、圖2?通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整施工設(shè)施位置圖
6、圖3?通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整流程圖
7、張集礦（北區(qū)與西風(fēng)井）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)圖
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第6篇 繞道貫通施工安全技術(shù)措施
一、概述：
按照2-2中回風(fēng)大巷（延伸）設(shè)計(jì)的要求， 2-2中回風(fēng)大巷（延伸）與2上至2中繞道（b測(cè)點(diǎn)向2-2上方向11米處）截止2012年11月10日剩余24米貫通，為保證施工安全，特制定本措施。
二、施工要求：
1、2-2中回風(fēng)大巷（延伸）嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中腰線進(jìn)行施工。
2、2-2中回風(fēng)大巷（延伸）與2上至2中繞道貫通處頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿采用φ20_2500mm的右旋螺紋鋼錨桿，錨桿間排距800_900mm，7-7-7布置，錨桿錨固采用ck2370錨固劑，每根錨桿用1支，鋼帶采用φ12圓鋼加工，規(guī)格為4870_90mm，鋼筋網(wǎng)采用φ6.5mm鋼筋加工，頂部（兩片）4000mm×1000mm。貫通處采用錨索結(jié)合w鋼帶進(jìn)行加固支護(hù), 頂部錨索采用φ15.24mm鋼絞線（l=8000mm）,錨索錨固采用ck2370錨固劑，每根錨索用2支。（加固要求見(jiàn)附圖）。
3、兩幫部錨桿均采用φ20×2500mm的右旋螺紋鋼錨桿,錨桿間排距900×900mm，3-3-3布置，錨桿錨固采用ck2335錨固劑，每根錨桿用1支，兩幫部鋼帶均采用φ12圓鋼加工，鋼帶規(guī)格2830×90mm。
4、貫通后頂、底板與2上至2中繞道不得留有底臺(tái)階。
三、貫通安全技術(shù)措施
1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工；
2、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工；
（1）、敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方，并保證退路暢通。
（2）、敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
（3）、敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。
（4）、敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備，防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。
（5）、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖，在確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。
3、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門。
4、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象，必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。
5、貫通后，按照以上要求對(duì)預(yù)透巷道頂部進(jìn)行加固支護(hù)。
6、當(dāng)工作面頂板破碎時(shí)，應(yīng)采用“掘一排、支一排”的辦法施工，最大控頂距不大于1.2m。
7、若貫通時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板（幫部）有裂隙、有片幫危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加打錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工。
8、貫通時(shí)要小斷面貫通，然后再刷大斷面，嚴(yán)禁一次大斷面貫通，刷大后處理完活茬，確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。
9、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。
10、貫通肩角處有空頂區(qū)域時(shí)，要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，不得空頂。
11、綜掘機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁人員在綜掘機(jī)兩側(cè)及前方作業(yè)。
12、裝載機(jī)出貨過(guò)程中，人員必須躲到安全地點(diǎn)，裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí)，5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。
四、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2011版）、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及《2-2中回風(fēng)大巷（延伸）作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容。
第7篇 空巷貫通安全技術(shù)措施
根據(jù)煤礦探放水 “有掘必探，先探后掘” 原則，和煤礦探放水在探測(cè)采空區(qū)或空巷時(shí)，鉆孔終孔水平距不能超過(guò)3m，垂直距離不能1.5m，兩幫邊距為20m，超前距不能小于30m的規(guī)定，我公司地測(cè)科嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行并編制探放水設(shè)計(jì)。但是，我公司是由原來(lái)的三個(gè)小煤礦整合而成，由于過(guò)去小煤窯無(wú)序開(kāi)采，造成巷道錯(cuò)綜復(fù)雜，采空區(qū)或空巷頻繁出現(xiàn)，給探放水工作帶來(lái)許多困難，致使探水鉆孔不能按照探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆探，遇到空巷或采空區(qū)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為此在探測(cè)到并確認(rèn)采空區(qū)或空巷時(shí)，確保掘進(jìn)安全與其貫通，特編制此安全防護(hù)技術(shù)措施。
一、組織機(jī)構(gòu)：
總指揮：李智群
副總指揮：賈君智 張忠貴
成 員：溫培軍 高玉龍 馮光宇 戎興華 侯德平 探水隊(duì)長(zhǎng)
施工隊(duì)負(fù)責(zé)人
（1）貫通工作總指揮由總工程師負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)在巷道貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，采取相應(yīng)措施及貫通工作的整體指揮。
（2）貫通工作副總指揮由生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)貫通時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)指揮及安全監(jiān)督工作。
（3）成員職責(zé)：
1>;調(diào)度室負(fù)責(zé)巷道貫通期間對(duì)各項(xiàng)工作進(jìn)行協(xié)調(diào)。
2>;施工隊(duì)負(fù)責(zé)正常掘進(jìn)貫通。
3>;通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)巷道貫通期間通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和瓦斯檢查工作。
4>;安監(jiān)站負(fù)責(zé)貫通前后的安全監(jiān)察工作。
5>;探水隊(duì)負(fù)責(zé)探放水工作。
二、安全技術(shù)措施
1、鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)、牢固，打好防止鉆機(jī)移動(dòng)的戧壓柱。
2、、開(kāi)鉆前，必須清理浮煤、雜物，保持行人暢通，并由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織人員檢查鉆機(jī)、水泵，電機(jī)等是否正常，戧壓柱是否牢靠，巷道是否安全，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可作業(yè)。
3、由測(cè)量人員按設(shè)計(jì)進(jìn)行標(biāo)定，確定探水孔位置，每班鉆進(jìn)記錄必須清楚，準(zhǔn)確掌握好尺寸。
4、在鉆進(jìn)的過(guò)程中鉆進(jìn)困難時(shí)，要增加鉆孔數(shù)量多方位改變鉆孔角度直至確認(rèn)采空或空巷后，瓦檢員必須立即檢測(cè)孔內(nèi)氣體變化情況，是否有有害氣體溢出，并測(cè)定有毒有害氣體濃度。如鉆孔出水，必須及時(shí)判定水源，化驗(yàn)水質(zhì)，每隔5分鐘觀測(cè)水量、水壓變化情況，鉆孔出水量較大時(shí)，必須用孔口閥門控制出水量。不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)；如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水量有顯著增大時(shí)，不得拔出鉆具，鉆桿后面不能站人，防止水壓過(guò)大造成傷人事故；水量確實(shí)過(guò)大，排水能力達(dá)不到，當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)組織人員立即按避災(zāi)路線撤出并匯報(bào)調(diào)度室，撤出受威脅區(qū)內(nèi)所有人員。
5、當(dāng)探到水源后放水時(shí)，為保證安全必須注意：
① 探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。放水時(shí)必須撤出放水點(diǎn)以下受水威脅的所有人員，并應(yīng)規(guī)定人員撤退路線，保證路線暢通。
②正式放水前，應(yīng)進(jìn)行水量，水壓和煤層透水性試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)管壁漏水和放水效果不好等情況，應(yīng)及時(shí)處理。
③鉆孔放水前，必須估計(jì)放水量，根據(jù)礦井排水能力和水溝、水倉(cāng)容量，控制放水量，保證不淹巷道和不淹礦井。
④放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)視鉆孔出水情況，定期測(cè)定水量和水壓，并做好記錄。若水量突然發(fā)生變化，必須立即報(bào)告礦調(diào)度室，并采取措施及時(shí)處理。
⑤。探放水工作地點(diǎn)及工作面的所有機(jī)電設(shè)備必須做到防爆性能合格。
⑥放水孔必須打中老空水體低洼處使積水能全部放干，并監(jiān)視放水全過(guò)程，直到老空水放完為止。
6、當(dāng)探到空巷確認(rèn)無(wú)水后，為保證安全掘進(jìn)必須注意：
（1）每班掘進(jìn)開(kāi)工前必須進(jìn)行“四位一體”的安全檢查，包括：隊(duì)長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)、安檢員、瓦斯員，確認(rèn)安全后方可掘進(jìn)。
（2）掘進(jìn)時(shí)時(shí)刻觀測(cè)工作面變化情況，有出水、頂板壓力增大等預(yù)兆，立即停止掘進(jìn)，撤人并匯報(bào)調(diào)度室。
（3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)施工過(guò)程，一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)隱患，立即發(fā)出警報(bào)，撤出施工人員，采取措施處理方準(zhǔn)繼續(xù)施工。
（4）在與空巷貫通過(guò)程中，將棚距縮小至300mm，加密支護(hù)，保持巷道斷面。帶班經(jīng)理，班組長(zhǎng)，隊(duì)干必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，現(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班未處理隱患、注意事項(xiàng)，向接班人員詳細(xì)交代清楚，直至與采空區(qū)或空巷貫通。
第8篇 工作面輔運(yùn)順槽與收帶巷貫通施工安全技術(shù)措施
三、概述：
按照20112工作面設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)更改通知單jb12-04-02的要求， 20112工作面輔運(yùn)順槽開(kāi)口處往工作面方向97米處將與收帶巷貫通，為保證施工安全，特制定本措施。
二、施工要求：
1、20112工作面輔運(yùn)順槽嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中線及工作聯(lián)系單（js12-05-08）的要求進(jìn)行施工。
2、20112工作面輔運(yùn)順槽與收帶巷貫通處頂部采用錨網(wǎng)索支護(hù)。錨桿間排距800_900mm；錨桿采用φ20_2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，7-7-7布置；錨固劑采用ck2370錨固劑，每根錨桿用1根；鋼帶采用φ12圓鋼加工，規(guī)格為4870_90mm；菱形鉛絲網(wǎng)采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200_2700mm。錨索3-2-3布置，打二根間排距為2000_2700mm，打三根間排距為1600_2700mm；錨固劑采用ck2370錨固劑，每根錨索用2根；
3、透口包角錨桿采用φ16_1800mm圓鋼錨桿，間排距950_900mm， 3-3-3布置，錨固劑采用ck2335錨固劑，每根錨桿使用1根；鋼帶采用φ10圓鋼加工，規(guī)格為2500_60mm；網(wǎng)片采用3200_2700mm的金屬網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。
4、收帶巷頂、底板與輔運(yùn)順槽頂、底板不得留有臺(tái)階。
5、20112工作面收帶巷透口處采用錨索結(jié)合w鋼帶進(jìn)行加固（見(jiàn)附圖）。
三、貫通安全技術(shù)措施
1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮，否則嚴(yán)禁施工；
2、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，確定無(wú)安全隱患后方可施工；
3、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門，貫通前綜掘二區(qū)在貫通點(diǎn)外20米處派專人值守設(shè)置警戒，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
4、巷道貫通前如幫部有片幫、炸幫現(xiàn)象，必須及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。
5、貫通前，按照以上要求對(duì)預(yù)透巷道頂部、兩幫進(jìn)行加固支護(hù)，未加固好不得貫通施工；
6、貫通前，對(duì)透口位置幫部支護(hù)不得采用機(jī)組截割，要盡量人工處理，以防止傷人；
7、貫通時(shí)，要看好20112工作面收帶巷頂部網(wǎng)片、錨桿及鋼帶，防止綜掘機(jī)切割時(shí)纏在掘進(jìn)機(jī)上抽人；
8、當(dāng)工作面頂板破碎時(shí)，應(yīng)采用“掘一排、支一排”的辦法施工，最大控頂距不大于1.2m；
9、距貫通點(diǎn)5m時(shí)，必須淺循環(huán)掘進(jìn)，控頂距不得大于1.2m；
10、若貫通時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板（幫部）有裂隙、有片幫危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加打錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可繼續(xù)施工；
11、掘進(jìn)時(shí)要小斷面貫通，然后再刷大斷面，嚴(yán)禁一次大斷面貫通。刷大后處理完活茬，確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)；
12、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域；
13、貫通后要嚴(yán)格按照透口加固方案對(duì)貫通點(diǎn)進(jìn)行加固；
14、嚴(yán)禁割破頂板已支護(hù)的錨桿，發(fā)現(xiàn)割破頂板的錨桿要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打；
15、貫通后對(duì)左、右兩幫抹角，抹角半徑2米。在透口處2個(gè)角刷合格后，隨之進(jìn)行兩幫包角，包角范圍必須與原有巷道支護(hù)對(duì)接好；
16、透口抹角處有空頂區(qū)域時(shí)，要進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，不得空頂；
17、裝載機(jī)出貨過(guò)程中，人員必須躲到安全地點(diǎn)，裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí)，5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。
18、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2011版）、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及《20112工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容。
第9篇 巷道貫通安全技術(shù)措施
一.編制目的
為防止二盤區(qū)運(yùn)輸巷與舊巷貫通時(shí)發(fā)生瓦斯、水、火等災(zāi)害。特編制本安全技術(shù)措施。
二.貫通時(shí)間
按照設(shè)計(jì)掘進(jìn)進(jìn)度，預(yù)計(jì)貫通時(shí)間為2012年2月25日晚班，但是在實(shí)際掘進(jìn)過(guò)程中，由于人員、設(shè)備或其它情況無(wú)法正確估計(jì)，預(yù)計(jì)貫通時(shí)間與實(shí)際貫通時(shí)間可能不符，但不論貫通時(shí)間提前或推后，貫通時(shí)都按照該措施執(zhí)行。
三.參與貫通管理的人員職責(zé)
一.跟班礦領(lǐng)導(dǎo)工作職責(zé)
1負(fù)責(zé)此次貫通工作井下現(xiàn)場(chǎng)工作安排和現(xiàn)場(chǎng)安全管理，在貫通作業(yè)時(shí)與當(dāng)班班長(zhǎng)在貫通地點(diǎn)觀察頂板和礦壓情況，貫通作業(yè)中頂板出現(xiàn)冒頂危險(xiǎn)和其它可能危及工作人員安全的情況時(shí)，及時(shí)果斷的制定安全處理措施或下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。
2指導(dǎo)、監(jiān)督貫通作業(yè)人員的現(xiàn)場(chǎng)工作，及時(shí)制止貫通工作中的各類違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律情況，杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。
3在貫通作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒(méi)有健全的問(wèn)題時(shí)，在有確鑿把握的情況下，根據(jù)工作地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，布置、安排現(xiàn)場(chǎng)工作，完善安全措施。
4嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施規(guī)定，不得違章指揮。
5提前將貫通所需的各類物資安排人員運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)地點(diǎn)，保證貫通時(shí)所必須的支護(hù)材料、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的材料或其它安全物資。
二.班長(zhǎng)職責(zé)
1. 在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下，履行自己的組織、指揮、協(xié)調(diào)、處理職責(zé)。組織好貫通作業(yè)中必須的人力;指揮本班的貫通工作;協(xié)調(diào)、處理好各項(xiàng)工作關(guān)系，保證貫通工作順利開(kāi)展。
2.在貫通作業(yè)時(shí)與跟班礦領(lǐng)導(dǎo)在貫通地點(diǎn)觀察頂板，貫通作業(yè)中出現(xiàn)頂板冒頂預(yù)兆或其它可能危及工作人員安全的情況時(shí)，及時(shí)果斷的采取防治措施或下達(dá)撤離工作現(xiàn)場(chǎng)的命令。
3.自己不違章指揮他人，杜絕他人違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。同時(shí)具有危險(xiǎn)情況及時(shí)組織本班人員緊急撤離和拒絕他人違章指揮的權(quán)力。
4.積極配合值班領(lǐng)導(dǎo)搞好本班的安全生產(chǎn)工作。
5.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。
三.井下電鉗工職責(zé)
1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮下，對(duì)本班的機(jī)電管理工作負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行機(jī)電工操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。
2.負(fù)責(zé)井下機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，聽(tīng)從值班領(lǐng)導(dǎo)安排，積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。
3.認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機(jī)及檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施設(shè)備和通訊系統(tǒng)的正常運(yùn)作。
4.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。
四.瓦斯員職責(zé)
1.負(fù)責(zé)本班的瓦斯檢測(cè)、通風(fēng)管理、瓦斯報(bào)警處置工作，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，對(duì)本班的瓦斯檢測(cè)工作負(fù)全責(zé)。
2.在貫通作業(yè)時(shí)，與通風(fēng)技術(shù)員保持緊密聯(lián)系，聽(tīng)從通風(fēng)技術(shù)員的工作安排，保證貫通地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的濃度符合規(guī)定。
3.積極完成礦領(lǐng)導(dǎo)布置的通風(fēng)管理、瓦斯檢測(cè)或其它工作任務(wù)。
4.負(fù)責(zé)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)的工程質(zhì)量監(jiān)管工作。
5.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。
五.技術(shù)員職責(zé)
1.及時(shí)掌握聯(lián)絡(luò)巷的掘進(jìn)情況，在距貫通5m前，書面通知跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和掘進(jìn)相關(guān)人員做好貫通前的準(zhǔn)備工作，并停止掘進(jìn)作業(yè)工作，撤出作業(yè)人員。啟封舊巷與回風(fēng)巷的密閉。
2.由跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、瓦斯監(jiān)測(cè)員進(jìn)入啟封巷內(nèi)進(jìn)行觀察頂板及氣體檢查 。并做好貫通點(diǎn)記錄。
3.及時(shí)修補(bǔ)貫通安全技術(shù)措施，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。
六.通風(fēng)技術(shù)員職責(zé)
1.預(yù)先測(cè)定礦井各地點(diǎn)風(fēng)量，掌握貫通前風(fēng)量，預(yù)算貫通后風(fēng)量及布置通風(fēng)路線。
2.計(jì)劃貫通時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的各種材料，并將計(jì)劃結(jié)果書面告知礦領(lǐng)導(dǎo)，由隊(duì)長(zhǎng)安排預(yù)先運(yùn)輸?shù)剿璧攸c(diǎn)。
3.貫通后及時(shí)根據(jù)貫通地點(diǎn)的瓦斯涌出和風(fēng)速情況，結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)于通風(fēng)管理的規(guī)定，調(diào)整巷道風(fēng)速和準(zhǔn)確分配各地點(diǎn)的風(fēng)量。
七.現(xiàn)場(chǎng)施工人員工作職責(zé)
1.在跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)的指揮領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫通工作，嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施實(shí)施貫通作業(yè)。
2.服從當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)安排，積極完成值班領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù)。
3.杜絕自身的違章作業(yè)行為，有權(quán)拒絕礦領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮。
4.嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。
四、 貫通措施
(一)巷道貫通前的安全技術(shù)措施
1.掘進(jìn)技術(shù)員：掘進(jìn)技術(shù)員向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并做好地質(zhì)測(cè)量工作，掌握好貫通巷道附近及貫通地點(diǎn)的地質(zhì)構(gòu)造，頂?shù)装宸€(wěn)固性和水文地質(zhì)等情況。同時(shí)要通知掘進(jìn)隊(duì)。
2.技術(shù)科應(yīng)做好正常通風(fēng)工作，保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯，并做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖上標(biāo)明風(fēng)流方向，風(fēng)量和瓦斯涌出量。明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的位置、數(shù)量及要求，并做好布置有關(guān)人員的準(zhǔn)備施工等工作。在停止工作的工作面巷道口設(shè)置柵欄和警標(biāo)，保持風(fēng)筒完好及正常通風(fēng)，經(jīng)常檢查工作面和回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，保證瓦斯不超限，瓦斯超限時(shí)必須立即處理。
(二)貫通時(shí)的通風(fēng)管理
1.在貫通前一班，技術(shù)員指定需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點(diǎn)，由礦領(lǐng)導(dǎo)安排人員在需要構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的地點(diǎn)構(gòu)筑好通風(fēng)設(shè)施，在未正式貫通前，通風(fēng)設(shè)施處于開(kāi)啟狀態(tài);
2.貫通時(shí)，應(yīng)逐漸擴(kuò)大貫通地點(diǎn)的巷道斷面，同時(shí)，在沒(méi)有做通風(fēng)調(diào)整之前，不得關(guān)閉掘進(jìn)頭的局部通風(fēng)機(jī);
3.瓦斯員在貫通地點(diǎn)及其貫通兩巷道間檢查瓦斯情況，通風(fēng)技術(shù)員用風(fēng)表測(cè)定風(fēng)量和掌握風(fēng)流方向，確定風(fēng)流方向確實(shí)向貫通地點(diǎn)流動(dòng)，且風(fēng)速、風(fēng)量能將貫通地點(diǎn)的瓦斯稀釋到安全濃度，貫通巷道瓦斯小于0.5%，并至少保持10分鐘。
7.在貫通時(shí)，應(yīng)預(yù)先電話通知采煤工作面瓦斯檢查員做好瓦斯檢測(cè)工作，通風(fēng)、瓦斯情況有較大變化應(yīng)及時(shí)取得聯(lián)系，制定措施進(jìn)行處理;
8.通風(fēng)路線的調(diào)整
1.貫通前的通風(fēng)路線：掘進(jìn)工作面—總回風(fēng)—風(fēng)井
2.貫通后的通風(fēng)路線：1掘進(jìn)工作面—聯(lián)絡(luò)巷—區(qū)段回風(fēng)巷—總回風(fēng) —風(fēng)井
3.為保證掘進(jìn)工作面的風(fēng)量需適量調(diào)整局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
(三)貫通時(shí)的支護(hù)管理及災(zāi)害觀測(cè)
1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。貫通地點(diǎn)的作業(yè)人員必須隨時(shí)用手鎬敲擊作業(yè)地點(diǎn)頂板，聲音清脆說(shuō)明頂板狀況良好，如有空聲音說(shuō)明頂板離層，必須及時(shí)做支護(hù)處理或?qū)㈦x層頂板用手鎬挖下，防止矸石冒落砸傷作業(yè)人員。
2.觀測(cè)貫通地點(diǎn)和其他地點(diǎn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、頂板來(lái)壓、淋水加大、有臭味等透水預(yù)兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報(bào)告調(diào)度室，撤出人員，在原因未查清、隱患未排除前，不得進(jìn)行任何采掘活動(dòng)。
(四)貫通后的支護(hù)
1.根據(jù)掘進(jìn)工作面絕進(jìn)巷道支護(hù)的經(jīng)驗(yàn)，掘進(jìn)的巷道必須用∮16×1600㎜的螺紋錨桿，間排距為1200×1000㎜;加設(shè)鋼帶及每間隔6米打一根錨索進(jìn)行支護(hù)，由技術(shù)員驗(yàn)收支護(hù)是否合格。并報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)。
第10篇 巷道貫通、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)定
1、巷道貫通、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)措施：
（1）巷道貫通，礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)前，應(yīng)預(yù)計(jì)受影響的范圍、受影響地點(diǎn)風(fēng)量、瓦斯及其它有害氣體濃度的變化情況。
（2） 礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)風(fēng)量減少較大的地區(qū)要停電、撤人，嚴(yán)禁強(qiáng)行生產(chǎn)。
（3）調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間，要加強(qiáng)全礦井的瓦斯檢查，對(duì)受影響地區(qū)的瓦斯、風(fēng)量應(yīng)實(shí)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。
（4）調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)完畢，除對(duì)受影響地區(qū)外，還要對(duì)相關(guān)地區(qū)的瓦斯、風(fēng)量等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、巷道貫、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的保證措施：
（1）加強(qiáng)對(duì)巷道貫通和調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的組織領(lǐng)導(dǎo)，改變?nèi)V井或一翼通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，要成立以總工程師為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，制定調(diào)整方案，并報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)；調(diào)整一個(gè)采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)由礦總工程師批準(zhǔn)。
（2） 建立調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全措施審批制度，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的措施必須由礦總工程師負(fù)責(zé)組織通風(fēng)、調(diào)度、安監(jiān)、地測(cè)、生產(chǎn)等部門會(huì)審。
（3）加強(qiáng)巷道貫通和調(diào)整系統(tǒng)期間的安全監(jiān)督工作，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間，安監(jiān)部門要派人對(duì)重點(diǎn)地區(qū)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督，保證安全措施全面落實(shí)。
3、強(qiáng)制執(zhí)行措施：
（1）改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)或因巷道貫通，改變局部通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須提前編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》107條和108條的有關(guān)規(guī)定。
（2）巷道貫通、調(diào)整整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須明確專人現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，明確崗位分工，落實(shí)責(zé)任。
（3）掘進(jìn)巷道接近老空區(qū)和小煤窯巷道時(shí)，必須執(zhí)行“先探后掘”的原則，并制定防止通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生紊亂的安全技術(shù)措施。
4、巷道貫、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容
參與調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的人員要經(jīng)過(guò)分級(jí)培訓(xùn)，對(duì)一般人員以礦井通風(fēng)瓦斯常識(shí)，巷道貫通，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)常發(fā)生的事故案例為主要內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)；對(duì)巷道貫通，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的指揮人員和主要工種則以專業(yè)知識(shí)和通風(fēng)瓦斯事故應(yīng)急措施為主要內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)，以提高其業(yè)務(wù)能力。
第11篇 工作面貫通施工方案及安全技術(shù)措施
根據(jù)___工作面巷道掘進(jìn)施工作業(yè)組織實(shí)際，綜合考慮局部通風(fēng)、礦壓防治、機(jī)電運(yùn)輸及頂板管理等各種技術(shù)因素，工作面貫通位置選擇在運(yùn)輸順槽從開(kāi)切眼臨時(shí)支護(hù)側(cè)向外____處。截止2011年12月2日____施工的____運(yùn)輸順槽距離貫通位置尚余___m，____施工的___開(kāi)切眼尚余約_m。開(kāi)切眼初掘施工完成后，____開(kāi)口反向以小斷面掘進(jìn)運(yùn)輸順槽，掘進(jìn)__m左右，并將巷道和茬面支護(hù)到位。然后撤退到開(kāi)切眼下口，組織自下而上進(jìn)行擴(kuò)掘施工。為了確保巷道貫通質(zhì)量和貫通時(shí)的安全，特制訂以下安全技術(shù)措施：
1、生產(chǎn)技術(shù)科測(cè)量人員對(duì)兩順槽和開(kāi)切眼的導(dǎo)線必須重新復(fù)測(cè)一次，根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整運(yùn)輸順槽掘進(jìn)坡度，確保巷道貫通質(zhì)量。
2、巷道貫通處地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，無(wú)斷層及次級(jí)構(gòu)造，除上部煤層孔隙、裂隙水外，無(wú)大的涌水及承壓水，煤層瓦斯含量較低。該處頂煤厚度約__m，煤質(zhì)較好，受礦壓顯現(xiàn)影響，煤層裂隙發(fā)育，加之該處應(yīng)力集中，需加強(qiáng)支護(hù)。要求____在運(yùn)輸順槽貫通處至與開(kāi)切眼交叉處加密錨索對(duì)巷頂加強(qiáng)支護(hù)，錨索間距不得大于1m，并用單體柱配合π型梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。
3、____將____開(kāi)切眼二次擴(kuò)掘150m后，必須停止開(kāi)切眼擴(kuò)掘作業(yè)，待運(yùn)輸順槽安全貫通后恢復(fù)作業(yè)。
4、____必須撤除巷道貫通處的所有纜線和管道，但風(fēng)筒不得撤除。
5、____必須保證局部通風(fēng)機(jī)24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、____必須在貫通處50m外用金屬網(wǎng)和皮帶管子或錨桿打設(shè)臨時(shí)柵欄，并掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。
7、距貫通點(diǎn)50m時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)科必須在開(kāi)切眼標(biāo)定距貫通點(diǎn)的精確距離，____根據(jù)標(biāo)定的位置每班必須向調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、安全檢查科、通風(fēng)管理科匯報(bào)掘進(jìn)頭距該貫通點(diǎn)的精確距離和工作面的生產(chǎn)情況，調(diào)度室向主管礦長(zhǎng)、總工程師和安全礦長(zhǎng)匯報(bào)施工情況。
8、在距離貫通點(diǎn)50m時(shí)，礦壓防治辦安排礦壓防治隊(duì)在____運(yùn)輸順槽和____開(kāi)切眼進(jìn)行卸壓并施工必要的導(dǎo)向孔。
9、____在距貫通點(diǎn)30m時(shí)，必須減慢施工速度，打好超前錨桿，跟緊巷道頂、幫錨索，頂、幫錨索距迎頭距離不得大于1.5m。
10、距貫通點(diǎn)30m時(shí)，安全檢查科每班必須派安檢測(cè)員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)跟班負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督工作。
11、通滅隊(duì)必須派瓦檢員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)跟班，隨時(shí)檢測(cè)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)，必須立即停止掘進(jìn)，處理瓦斯，待瓦斯?jié)舛日r(shí)，方可繼續(xù)掘進(jìn)。
12、____在掘進(jìn)過(guò)程中，必須開(kāi)啟掘進(jìn)機(jī)噴霧，距貫通3m時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)截割頭切割速度切換至低速，盡量在運(yùn)輸順槽上幫支護(hù)錨桿之間割煤，避免截割頭切割到錨桿產(chǎn)生火花。在割煤時(shí)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須集中注意力，嚴(yán)防支護(hù)錨桿纏繞到截割頭上或截割頭撬落錨桿傷人。
13、貫通時(shí)，____必須先切割工作面中部煤層，再切割周圍煤層，貫通后，貫通處頂、幫未完全支護(hù)好前，嚴(yán)禁任何人經(jīng)過(guò)貫通口。
14、貫通時(shí)，調(diào)度室、安全檢查科、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)管理科必須派相關(guān)人員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督貫通施工和安全工作。
15、通風(fēng)管理科負(fù)責(zé)編制巷道貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案。
16、其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《____運(yùn)輸順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》和《____開(kāi)切眼及組裝硐室掘進(jìn)施工作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第12篇 加強(qiáng)巷道貫通的安全技術(shù)管理
(1)巷道貫通必須由生產(chǎn)技術(shù)部門編制專門安全技術(shù)措施。
(2)巷道貫通的安全技術(shù)措施的內(nèi)容包括防治瓦斯、放炮管理、防止冒頂和透水等內(nèi)容。通風(fēng)部門在巷道貫通前做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作,掘進(jìn)巷道距貫通巷道20m前,煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前,地測(cè)部門必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告,在貫通過(guò)程中要打超前鉆孔,以保證貫通準(zhǔn)確無(wú)誤。有沖擊地壓的煤層中,如采兩個(gè)工作面相向掘進(jìn),在相距30m時(shí),必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)面,以免引起嚴(yán)重沖擊危險(xiǎn)。貫通時(shí),被貫通的巷道要保持正常通風(fēng),有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的礦并迎頭要設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,礦調(diào)度室要隨時(shí)觀察瓦斯?jié)舛茸兓?同時(shí)在貫通前每放一次炮都要事先檢查瓦斯和通風(fēng)情況面且證明已符合規(guī)程要求時(shí)方準(zhǔn)放下一次炮,直至貫通以后。
第13篇 回風(fēng)巷巷道貫通安全技術(shù)措施
一、概況：
1101-1回風(fēng)巷由于施工任務(wù)重，工期緊。因此必須采取相應(yīng)措施，提高工程施工進(jìn)度。經(jīng)技術(shù)核實(shí)可采取對(duì)掘的方式進(jìn)行施工。為確保施工貫通安全高效。特制定本貫通安全技術(shù)措施。
二、貫通前的準(zhǔn)備工作：
1、對(duì)貫通處提前加固，貫通點(diǎn)前后共20米范圍內(nèi)頂幫接實(shí)。
2、巷道掘進(jìn)到距貫通點(diǎn)20米位置時(shí)，必須停止一個(gè)掘在掘進(jìn)。巷道內(nèi)必須保證正常通風(fēng)，避免出現(xiàn)有毒有害氣體積聚現(xiàn)象。設(shè)置警戒心或棚欄，警戒牌。
3、貫通處10米范圍內(nèi)如有風(fēng)水管路、電纜等必須提前保護(hù)。
4、提前與通風(fēng)科協(xié)調(diào)，貫通時(shí)通風(fēng)科必須有人在現(xiàn)場(chǎng)。
5、按照放炮警戒要求做好警戒。
6、貫通后必須保證能夠正常的通風(fēng)及有效通風(fēng)斷面。
三、技術(shù)要求：
1、掘進(jìn)施工中，由于進(jìn)行一次成巷斷面掘進(jìn)必須加強(qiáng)頂板支護(hù)，并加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂，前探梁要緊跟工作面，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、巷道貫通前，必須每班有礦長(zhǎng)或安全員現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理，加強(qiáng)工作面正常通風(fēng)，巷道接近貫通地點(diǎn)時(shí)，瓦斯檢查員必須對(duì)貫通巷道和開(kāi)切巷工作面瓦斯進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚和超限現(xiàn)象，必須加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理，使有毒有害氣體降到規(guī)程規(guī)定的濃度以下，方可進(jìn)行貫通。
3、每班安全員上班后，必須先到工作面進(jìn)行瓦斯檢查，符合規(guī)程的規(guī)定方能實(shí)施貫通。
4、貫通前，必須確保局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，并設(shè)專人對(duì)局扇進(jìn)行管理，確保在一臺(tái)局扇停止工作時(shí)，另一臺(tái)局扇能在短時(shí)間正常切換。
5、在確定即將貫通時(shí)，應(yīng)先用長(zhǎng)鉆桿鉆眼，以確定兩巷相隔的距離。當(dāng)距離確定后井下當(dāng)班值班干部要安排好相關(guān)人員，做好巷道貫通時(shí)的準(zhǔn)備。
6、確定巷道貫通的班中，當(dāng)班安全員必須及時(shí)通知調(diào)度室，通風(fēng)管理人員必須在現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)巷道進(jìn)風(fēng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，要及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理，并向調(diào)度室匯報(bào)。
7、巷道貫通后，嚴(yán)禁人員在貫通地點(diǎn)進(jìn)行觀望，貫通后，當(dāng)班掘進(jìn)人員必須立即對(duì)貫通地點(diǎn)實(shí)施支護(hù)，由值班人員確定支護(hù)完好后，方能允許人員通過(guò)。
8、掘進(jìn)至距貫通點(diǎn)10米范圍內(nèi)必須一次一炮一排施工，循環(huán)進(jìn)尺0.9米。
10、當(dāng)貫通距離小于4米時(shí)，減少裝藥量，并用鉆桿在巷道正中距頂800mm處向前按施工巷道坡度打一探眼確定貫通層位。
11、當(dāng)貫通距離小于2米時(shí)先掘一個(gè)長(zhǎng)寬不大于1米的導(dǎo)硐，然后分次刷大至設(shè)計(jì)要求。
四、安全注意事項(xiàng)：
1、巷道在貫通前，安通科通風(fēng)技術(shù)員必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮貫通工作，并在貫通后進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，繪制新通風(fēng)系統(tǒng)圖、保證風(fēng)量符合規(guī)程規(guī)定。
2、安通科在1201-1回風(fēng)巷內(nèi)安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門風(fēng)窗，貫通后，對(duì)風(fēng)窗進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
3、風(fēng)門設(shè)置人員在接到貫通巷道的通知后，必須在1201-1回風(fēng)巷處風(fēng)門位置安裝，在貫通后保證風(fēng)門完成。
4、巷道內(nèi)風(fēng)機(jī)供風(fēng)采用雙風(fēng)機(jī)并安裝風(fēng)機(jī)互換裝置，以確保巷道內(nèi)隨時(shí)都有新鮮的風(fēng)流，為巷道施工人員提供良好的工作環(huán)境。
5、巷道貫通后，接到通風(fēng)管理人員的通知后方可停止局扇運(yùn)行。
6、巷道貫通后，現(xiàn)場(chǎng)人員必須聽(tīng)從指揮，配合安通科進(jìn)行風(fēng)量調(diào)配工作。
7、貫通處施工時(shí)，施工人員必須站位在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)撤人，施工時(shí)該處嚴(yán)禁行人和進(jìn)行與加固無(wú)關(guān)的工作。
8、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
9、每次爆破前，跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)派專人做好各個(gè)通道口的堵炮工作，待警戒范圍內(nèi)所有人員全部撤出，專人在警戒處擔(dān)任警戒（警戒距離為“直巷100米，彎巷75米” ），跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)警戒情況巡視好后通知班長(zhǎng)，當(dāng)班長(zhǎng)接到通知后方可下令放炮，嚴(yán)禁約時(shí)放炮。
10、放炮后，班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)貫通處頂板狀況由外向里進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并處理。
11、貫通施工期間正常使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
12、加強(qiáng)對(duì)頂板壓力區(qū)域的頂板觀測(cè)，每班由跟班隊(duì)長(zhǎng)和當(dāng)班技術(shù)員負(fù)責(zé)觀測(cè)和做好記錄。
13、人員進(jìn)入迎頭首先做好敲幫問(wèn)頂工作，檢查巷道支護(hù)質(zhì)量，及時(shí)的對(duì)巷道貫通處進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，并以鋼梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)架設(shè)鋼棚，確保巷道的安全與穩(wěn)定。
14、當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)觀察頂板，要密切注意頂幫支護(hù)及壓力狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或停止作業(yè)。
15、其它未盡事宜，按1201-1掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
榮縣石橋煤業(yè)有限公司石橋煤礦
2013年5月27日
第14篇 皮帶機(jī)道橫管貫通通防安全技術(shù)措施
一、貫通地點(diǎn)基本情況：
| 在掘巷道名稱 | 七煤增補(bǔ)風(fēng)道里段 | 貫通方法 | 機(jī)掘 | |
| 被貫通巷道基本情況 | 巷道名稱 | 75212皮帶機(jī)道橫管 | 煤（巖）別 | 巖 |
| 風(fēng) 量 | 160m3/min | 支護(hù)情況 | 錨噴 | |
| 氣體情況 | ch40% | 積水情況 | 無(wú) | |
| co20.04% | ||||
| o220% | ||||
| 巷道長(zhǎng)度 | 115m | 停掘時(shí)間 | 2010.5 | |
二、安全技術(shù)措施(包括在掘和被貫通巷道的防瓦斯、防煤塵、防火、防風(fēng)流短路措施)
1、在七煤增補(bǔ)風(fēng)道里段與75212皮帶機(jī)道橫管貫通前50m時(shí)及時(shí)通知通風(fēng)三區(qū)，通風(fēng)三區(qū)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整需要制定措施。
2、貫通前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)安排，掘進(jìn)八區(qū)要采取措施做好貫通地點(diǎn)設(shè)備、管路、線路及綜合防塵工作，透窩地點(diǎn)50m范圍內(nèi)，每班必須灑水防塵，確保任何地點(diǎn)無(wú)粉塵積聚或飛揚(yáng)。主、備局扇切換試驗(yàn)及風(fēng)機(jī)看管由掘進(jìn)八區(qū)安排專人負(fù)責(zé)，通風(fēng)三區(qū)安排三班瓦斯員檢查瓦斯。
3、貫通巷道與被貫通巷道設(shè)瓦斯員進(jìn)行氣體檢查。貫通前由施工單位設(shè)專人對(duì)透窩地點(diǎn)設(shè)警戒，只有瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%時(shí)，并有專人匯報(bào)被貫通地點(diǎn)情況后，方可貫通作業(yè)。巷道貫通期間停止該巷道其它一切工作，施工過(guò)程中必須進(jìn)行邊探邊掘，深打淺掘，探眼深度大于當(dāng)班循環(huán)進(jìn)尺兩倍（施工單位另行施工安全技術(shù)措施）。
4、貫通后，調(diào)節(jié)75212皮帶機(jī)道外段調(diào)節(jié)墻上的調(diào)節(jié)，保證過(guò)風(fēng)量為90m3/min。
5、貫通前后通風(fēng)系統(tǒng)不變，系統(tǒng)穩(wěn)定后及時(shí)對(duì)-1025西一下山采區(qū)各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定，確保采區(qū)內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠后方可恢復(fù)工作。
三、附巷道貫通透窩通知單。
四、附貫通前后通風(fēng)系統(tǒng)示意圖(注明巷道名稱、貫通前后風(fēng)流方向、 通風(fēng)設(shè)施、探頭位置、積水、冒頂位置)。
第15篇 工作面皮運(yùn)順槽貫通安全技術(shù)措施
一、概述:20222工作面第三聯(lián)巷預(yù)計(jì)于2022年6月24日與20222皮運(yùn)順槽貫通,為保證施工安全特制定安全技術(shù)措施如下:
二、施工要求:
1、20222工作面第三聯(lián)巷貫通時(shí)嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)科給定中線沿底板進(jìn)行施工。
2、20222工作面第三聯(lián)巷貫通時(shí)巷道斷面為矩形,規(guī)格:52022400mm,貫通后兩側(cè)與20222工作面皮運(yùn)順槽各抹角3米。
3、貫通后兩幫包角錨桿采用φ161800mm圓鋼錨桿,間排距950900mm, 3-3-3布置,錨固劑采用ck2335錨固劑,每根錨桿使用1根;
鋼帶采用φ10圓鋼加工,規(guī)格為250060mm;
網(wǎng)片采用250010000mm的高強(qiáng)度塑料網(wǎng)。
4、20222工作面第三聯(lián)巷貫通時(shí)頂、底板與20222工作面皮運(yùn)順槽頂、底板不得留有臺(tái)階。
5、20222工作面第三聯(lián)巷貫通處采用錨索結(jié)合w鋼帶進(jìn)行加固(見(jiàn)附圖)。
6、貫通后及時(shí)在貫通位置外側(cè)兩排w鋼帶之間安裝頂板離層儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
三、貫通安全技術(shù)措施:
1、貫通時(shí)必須有盯崗干部在現(xiàn)場(chǎng)指揮,否則嚴(yán)禁施工。
2、貫通前,按照貫通加固要求對(duì)貫通位置頂部進(jìn)行加固支護(hù),未加固好嚴(yán)禁施工。
3、距巷道貫通前5米通知礦相關(guān)部門,貫通時(shí)貫通地點(diǎn)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人員工作逗留,并設(shè)人專人在預(yù)透點(diǎn)兩側(cè)20m處設(shè)警戒。
4、貫通范圍在3米以內(nèi)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“掘一排、支一排”。
5、貫通時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,確定無(wú)安全隱患后方可施工。
(1)敲幫問(wèn)頂工作應(yīng)由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,1人負(fù)責(zé)敲幫問(wèn)頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。
敲幫問(wèn)頂人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在敲幫問(wèn)頂人員的側(cè)后方,并保證退路暢通。
(2)敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
(3)敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)戴手套和使用長(zhǎng)把專用工具。
(4)敲幫問(wèn)頂時(shí)要停止周圍5米范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備,防止機(jī)械傷人事故發(fā)生。
(5)頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)。
6、經(jīng)常檢查工作面后方巷道頂幫及支護(hù)受力情況,發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤變形及鋼帶受力時(shí),必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿(索)進(jìn)行加固修復(fù)。
7、施工過(guò)程中,遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴(yán)重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴(kuò)張、淋水增大、托盤變形、頂板下沉、底板膨起等來(lái)壓預(yù)兆時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即停止工作,撤至安全地點(diǎn),待查明原因,采取措施確認(rèn)安全后方可施工,否則人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
8、貫通時(shí),要先將貫通處頂部、幫部網(wǎng)片、錨桿及鋼帶處理完畢,不得采用機(jī)組截割,要盡量人工處理,以防止傷人,登高處理時(shí)必須使用專用梯子(或凳子)。
9、貫通時(shí)要小斷面貫通,然后再刷大斷面,嚴(yán)禁一次大斷面貫通,刷大后處理完活茬,確定清理完后立即對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)。
10、貫通后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入貫通處空頂區(qū)域。
11、貫通后,將貫通處抹角處理合格,并進(jìn)行包角,包角范圍必須與原有巷道支護(hù)對(duì)接好,幫部有片幫危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)打臨時(shí)錨桿。
12、在施工過(guò)程中嚴(yán)禁人員在運(yùn)行的綜掘機(jī)兩側(cè)、前方及后方5米范圍內(nèi)作業(yè)、行走,防止機(jī)組擺動(dòng)時(shí)傷人。
13、裝載機(jī)出貨過(guò)程中,人員必須躲到安全地點(diǎn),裝載機(jī)在運(yùn)行到裝貨點(diǎn)、卸貨點(diǎn)時(shí),5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員作業(yè)、逗留。
14、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾設(shè)專人看護(hù)清理,必須保證機(jī)尾皮帶不跑偏,不堆貨。
15、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2022版)、《安全技術(shù)操作規(guī)程》及《20222工作面輔運(yùn)順槽掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責(zé)任公司安全技術(shù)操作規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容。
