旋挖樁安全技術6篇

第1篇 旋挖樁作業(yè)安全技術交底

施工單位

單位工程名稱

交底部位

基坑基礎

施工內容

旋挖樁作業(yè)

安

全

技

術

交

底

內

容

一、旋挖鉆機施工人員應注意下列要求：

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產十大紀律；

2、樹立“安全第一，預防為主”的意識，做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害；

3、操作人員必須了解設備的構造和性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)要求；

4、正確規(guī)范操作機械，謹慎駕駛，確保機械無損。

5、嚴格把守駕駛關，工作時間嚴禁喝酒，嚴禁酒后登機操作，不得隨意讓非本機駕駛員登機操作；

二、安全防范重點

根據(jù)本工程特點，安全防范重點有以下幾方面：防坍孔事故；防起重傷害事故；防觸電、電擊事故；防機械傷害事故；防交通事故；防撞擊事故。

三、鉆孔樁施工中的危險識別、因素分析

鉆孔灌注樁施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素有：人員落泥漿池淹溺、觸電傷害、起重傷害、機械傷害等。

1、人員落泥漿池淹溺

鉆孔過程中泥漿池圍擋不及時，容易造成淹溺事故。

2、觸電傷害

鉆孔灌注樁施工過程中，沒有有效的接地措施；設備接線處損壞或無防觸電保護措施，三級漏電保護措施；電焊線、電纜線等破損漏電；沒有對電器設備定期檢查維修等都可能會造成施工人員觸電傷亡。

3、起重傷害

鉆孔灌注樁施工過程中，鉆機的吊運、拼裝、泥漿泵的吊裝吊索具不規(guī)范，人員未撤離等；吊裝鋼筋籠、鉆機、鉆頭等，吊裝作業(yè)機械操作半徑內有人員活動，起重臂下有人員作業(yè)。

4、機械傷害

鉆機單人作業(yè)，作業(yè)中檢修，或疲勞誤操作等，造成機械傷害。

四、泥漿池的安全防護措施

1、泥漿池防護

沿泥漿池四周設置圍欄，欄桿材料選用腳手架，防護高度應有1.4m，埋入深度大于0.6m且牢靠，并用安全綠網圍護，懸掛醒目夜光安全警示標牌及標語，并有足夠的照明設施。

現(xiàn)場負責人要不定期對泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放地點進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時安排整改。對樁基工作人員進行安全教育，防止施工人員陷入泥漿池，造成意外傷害。施工完畢，泥漿地點要設安全警示標志，設立彩旗圍護，防止附近村民闖入而發(fā)生意外傷害。

2、管理措施

a、所有泥漿池必須統(tǒng)一做好警示標志，統(tǒng)一編號。

b、現(xiàn)場施工負責人對泥漿池的安全管理負責。

c、現(xiàn)場專職安全員應加強巡視并做好記錄，發(fā)現(xiàn)警示標志損壞、丟失，應立刻更換、補齊。

d、大雨、洪汛應加強泥漿池的圍堰，并做好泥漿池的排水工作。

e、現(xiàn)場施工負責人負責監(jiān)督所有泥漿排放至指定的泥漿池中。

f、泥漿池開挖時沉淀池和儲水池之間留有隔墻，隔墻上嚴禁堆放機具和行走。

g、施工重型機械和運輸車應遠離泥漿池邊3m以上，倒車時要有專人指揮。

h、夜間作業(yè)設置照明燈。

3、后期處理

樁基工程結束后，各泥漿池里的泥漿及沉淀石渣應清理干凈，然后回填土方；回填的土方應控制好土的含量，如有條件應測得最佳含水量。要求密實，以防出現(xiàn)彈簧土。

五、鋼筋籠吊裝施工安全措施

1、鉆孔樁鋼筋籠吊裝過程中，因指揮、司機操作或吊點設置不當，（有時）可能危機到鋼筋籠及人身安全，所以必須加強安全管理，嚴格按章操作。

2、鋼筋籠必須嚴格按技術交底進行設置吊環(huán)，吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固，且吊環(huán)位置不得隨意改變。

3、吊裝施工必須由專門指揮進行指揮，且有安全員進行全過程旁站。

4、起吊前，首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標準，掛鉤是否有裂紋、保險是否有效可靠，吊車四腳是否墊穩(wěn)固，鋼筋籠四個吊點是否焊接牢固。

5、起吊時使用口哨示警，令起吊作業(yè)區(qū)域內人員撤出。制止吊車斜拉、斜吊。

6、在地基松散處，吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固，任何一方沒有墊穩(wěn)固，嚴禁起吊，起吊時派專人在圍檔外防護，同時注意架空電線安全。

7、鉆孔樁成孔后，鋼筋籠未放下之前，必須在空口使用鋼筋網防護。

8、當風力超過6級時，嚴禁進行鋼筋籠吊裝作業(yè)。

六、臨時用電施工安全措施

1、施工現(xiàn)場用電管理

臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術人員繪制，經上級技術負責人審批后作為臨時用電施工的依據(jù)，施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電。

安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業(yè)電工完成，所有電氣設備嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”，嚴禁一閘多機使用或私接亂拉現(xiàn) 。

2、施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電，井必須符合下列要求：

a、由中性點直接接地的專用變壓器供電的施工現(xiàn)場，必須采用tn s保護接零系統(tǒng)(用電設備的金屬外殼必須采用保護接零)，專用保護接零線的首、末端及線路中間必須重復接地。

b、由公用變壓器供電的施工現(xiàn)場，全部金屬設備的金屬外殼，必須采用保護接地。電氣設備的金屬外殼必須通過專用接地干線與接地裝置可靠連接，接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接，每一接地裝置的接地電阻不得大于4ω。

c、“三相五線制”的供電干線、分干線必須敷設至各級電制箱。

d、專用保護接零(地)線的截面積與工作零線相同，且不得小于干線截面積的50％，其機械強度必須滿足線路敷設方式的要求(架空敷設不得小于10m矗的銅芯絕緣線)。

e、接至單臺設備的保護接零(地)線的截面積不得小于接至該設備的相線截面積的50％，且不得小于2 5mm多股絕緣銅芯線(設備出廠已配電纜，且必須拆開密封部件才能更換電纜的設備除外，如潛水泵)。

f、與相線包扎在同一外殼的專用保護接零(地)線(如電纜)，其顏色必須為綠／黃雙色線，該芯線在任何情況下不準改變用途。

g、專用保護接零(地)線在任何情況下嚴禁通過工作電流。

h、動力線路可裝設短路保護，照明及安裝在易燃易爆場所的線路必須裝設過載保護。

i、用熔斷器作短路保護時，熔體額定電流應不大于電纜線路或絕緣導線穿管敷設線路的導體允許載流量的2.5倍，或明敷絕緣導線允許載流量的l.5倍。

j、用自動開關作線路短路保護時，自動開關脫扣器額定電流不小于線路負荷計算電流，其整定值應不大于線路導體長期允許載流量的2.5倍。

k、裝設過載保護的供電線路，其絕緣導線的允許載流量，應不小于熔斷器熔體額定電流或自動開關過載電流長延時脫扣器整定電流的1.25倍。

l、保護、控制線路的開關、熔斷器應按線路負荷計算電流的1.3倍選擇。

3、安全距離與外電防護

不得在高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

安全距離：在建工程（包括腳手架）的外側與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，20～35kv不小于8m。架空導線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。起重臂或被吊物邊緣與10kv的架空線路水平距離≥2m。機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。

外電防護：達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設屏障、遮欄、圍欄或保護網，并懸掛醒目的警告標志牌。

電纜線路：電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設防護套管。橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

4、接地與防雷：

在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中，必須采取接零保護系統(tǒng)。保護零線不得裝設開關或熔斷器施工現(xiàn)場所有用電設備，除做保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。

七、施工機械施工安全措施

鉆孔樁施工主要施工機械設備有：反循環(huán)鉆機、汽車吊、閃光對焊機、泥漿泵、電焊機等。

1、循環(huán)鉆機施工安全措施

鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和十項安全技術措施，配戴安全帽 穿膠水鞋。

施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kpa（0.85kgf/cm2）的要求平整實，并配備足夠的排水設備和設置沉漿池。

安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

汽車式鉆機應先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調或線錘調整挺桿，保持垂直。

鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置。

作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置，啟動后應先空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。

鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。

鉆孔作業(yè)中，應有專人負責電纜，如遇停電，應將各控制器放至零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆注混凝土，附近不準堆放重物和材料。

嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6米。

下班時，應將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，拉閘切斷電源，鎖好開關鎖。

作業(yè)后，應清洗鉆桿和螺旋片上的泥土泥漿。

遇大雨大霧和六級以上大風，應停止鉆樁作業(yè)，當風力超過六級或臺風警報時，應將機架放倒在地面上。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、汽車吊施工安全措施

起重機距鉆孔邊緣必須保持6m以上的安全距離。

起吊過程必須有專人指揮作業(yè)，專職安全員在旁監(jiān)督。

起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3°。

起重機啟動前重點檢查各項目應符合下列要求：

a、各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；

b、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

c、燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；

d、各連接件無松動。

起重機啟動前應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應按照規(guī)定啟動內燃機。

內燃機啟動后，應檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序檢查各工作機構及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。

作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時，不得超過78°。

起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變檔換位；起重機荷載達到額定起重量的90％及以上時，嚴禁下降起重臂。

在起吊荷載達到額定起重量的90％及以上時，升降動作應慢速進行，并嚴禁同時進行兩種以上動作。

起吊重物時應先將重物吊離地面200mm～500mm后，確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。

當起重機需帶載行走時，荷載不得超過允許起重量的70％，行走道路應堅實平整，重物應在起重機前正前方，重物離地面不得大于500mm，并應栓好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。

起重機行走時，轉彎不得過急；當轉彎半徑過小時，應分次轉彎；當路面凹凸不平時，不得轉彎。

作業(yè)后，起重臂應轉至順風方向，并降至40～60°之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置，應關停內燃機，將各操縱桿放在空擋位置，各制動器加保險固定，操縱室和機棚應關門上鎖。起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型號起重機使用說明書的要求。

鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留3圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。

起重機的吊鈞和吊環(huán)嚴禁補焊。

3、電焊機使用安全技術措施：

操作人員應持證上崗，并配戴護目和手套。

電焊機必須安裝二次降壓保護器。

電焊機作業(yè)前，必須清除上下電極的油污，通電后機體外殼應無漏油。

啟動前應先接通控制線路的轉向開關調整極數(shù)。電極、觸頭保持光潔，漏電立即更換。

作業(yè)時，嚴禁加大引燃電路中的熔斷器當負載過小使引燃內不發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱內的引燃電路。

4、泥漿泵使用安全技術措施：

泥漿泵必須放在穩(wěn)固的基礎架或地基上，起動前應進行檢查，連接部位要緊固，電動機旋轉方向應準確，管路連接牢固，密封可靠閘閥靈活有效。

運轉中出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應停泵檢查。

在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管路內的全部泥漿。

八、環(huán)境保護

根據(jù)鉆孔樁施工中可能產生的環(huán)境污染問題，在施工過程中采取以下管理措施，來保證做到環(huán)保施工。

合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，定期對泥漿池、沉淀池、排污溝進行清理，避免施工過程中發(fā)生污水漫流現(xiàn)象。

對廢泥漿的廢水，在排放前先沉淀過濾，廢泥漿沉淀后的淤泥使用專門的車輛運輸，防止遺灑、污染路面。

施工污水、廢水在排放前必須取得相關部門的批準、同意。

施工便道派專人進行灑水防塵，減輕揚塵污染。機械使用的燃料、燃油必須采用專用車輛運輸，并要有專人負責保護。

優(yōu)先選用電動機械，盡量減少內燃機械對空氣的污染。

交底人簽字

交底時間

接受交底人簽字：

注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。

第2篇 旋挖樁機安全技術交底

施工單位：

注：本交底一式二份，班組、交底人各一份。

第3篇 旋挖樁:安全技術交底

施工單位:

工程名稱

分部分項工程

圍護結構

工種

旋挖樁

人員

一、旋挖鉆機施工人員應注意下列要求:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產十大紀律;

2、樹立“安全第一,預防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;

3、操作人員必須了解設備的構造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;

4、正確規(guī)范操作機械,謹慎駕駛,確保機械無損。

5、嚴格把守駕駛關,工作時間嚴禁喝酒,嚴禁酒后登機操作,不得隨意讓非本機駕駛員登機操作;

二、旋挖鉆機拼裝時重點檢查項目應符合下列要求:

1、各行走裝置和動力裝置完好;

2、各連接件(螺絲、插銷)牢固無松動;

3、拔桿安裝垂直,連接牢固無松動;

4、鉆桿料斗安裝正確,連接牢固無松動;

三、旋挖鉆機行走時應注意下列要求:

1、應在平坦堅實的地上行走;

2、應與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻;

3、履帶響聲異?；蚩ㄗr應立即剎車,停車行走,下機檢查了;

四、旋挖鉆機作業(yè)時應注意下列要求:

1、應在平坦堅實的地面時作業(yè)、應與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級以上大風等惡劣天氣時應停止作業(yè)。

2、預留足夠的機械操作作業(yè)面(機身旋轉半徑范圍內),操作時必須注意周圍是否有人和障礙物,在機械回轉半徑范圍內嚴禁人員逗留,聽從專人指揮;

3、檢查護筒位置是否準確、護筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物(基礎、管線),鉆孔中注意保護地下相關設施等;

4、鉆孔前應檢查機械是否有障礙,嚴禁機械帶病作業(yè);

5、應根據(jù)地質情況選擇鉆頭和料斗,并根據(jù)鉆進情況更換;

6、成孔時應根據(jù)地質和鉆進情況加壓,不得為趕進度而盲目加壓造成機械損壞。

7、鉆孔時若機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)生有節(jié)奏響聲時,應立即停鉆,經處理后方可繼續(xù)施鉆,未查明原因不得強行啟動;

8、按要求做好施工記錄,并對下一般做好交接;

五、旋挖鉆機停放應注意下列要求:

1、應在平坦堅實的地面停放,盡量停放在無其它機械作業(yè)和行駛的地方,應與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾斜;

2、應關好電源、鎖好門窗,防止機械失盜;

3、完工時,機械應及時退場,放在基地倉庫,做好防碰防雨保護;

六、旋挖鉆機保養(yǎng)應注意下列要求:

1、切實管理好機械的零配件設備,不得隨意丟失。

2、要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械。

3、定期清洗機械外殼,以保持機身潔凈美觀。

4、發(fā)現(xiàn)損壞應及時修復,無法修復時應及時通知廠家。

七、旋挖鉆機施工配合方面注意下列要求:

1、鋼筋加工、混凝土澆注應協(xié)調鉆孔同步有序進行;

2、電纜應盡快架空設置,不能架起的絕緣電纜通過道路時,應采取保護措施;

3、泥漿泵機、電焊機、空壓機的電源必須符合用電安全技術規(guī)范要求,接地接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏;

4、對鉆出的泥土應及時運走,防止泥漿過滿,益出地面,保持場地平整,做好文明施工;

5、施工中應采取降噪音措施,減少擾民。

八、現(xiàn)場補充交底內容:

1、由于施工現(xiàn)場窄小,應與基坑保持足夠的安全距離,防止發(fā)生墜落事故。

2、旋挖機旋轉過程中應防止與防護欄、龍門吊、圍蔽板、現(xiàn)場材料相撞。

3、不得隨意拆除施工現(xiàn)場的安全防護欄以及破壞施工現(xiàn)場的消防防火器材。

4、嚴禁坐在基坑邊圍欄上,以防發(fā)生高處墜落事故。

5、施工作業(yè)人員請勿逗留在基坑邊;嚴禁向基坑拋擲物件。

6、注意控制樁機的平衡度,以防發(fā)生翻車事故。

7、裝拆吊臂轉動時應注意防止撞上龍門吊、樁機等機械設備或電氣設備。

8、嚴禁隨意拆除現(xiàn)場防護欄。

9、做好現(xiàn)場文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放。

10、作業(yè)過程中應多觀察地面情況,發(fā)現(xiàn)異常應停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員。

交底人簽字:日期:年月日

接受人(全員)簽字:

第4篇 旋挖樁安全技術交底

施工單位：

第5篇 旋挖樁機:安全技術交底

施工單位:

工程

名稱

分部分

項工程

工種

交底內容:

1.旋挖樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程,戴安全帽,穿膠水鞋。

2.施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/c㎡)的要求平整實,并配備足夠的排水設備和設置沉漿池。

3.安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

4.安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5.電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6.旋挖機應先架好支腿,將輪胎支起,并采用自動微調或線錘調整挺桿,保持垂直。

7.鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置。

8.作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置,啟動后應先空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。

9.旋挖時應對準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉動,不得晃動鉆桿。

10.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

11.如遇卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準強行啟動。

12.旋挖過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經處理后,方可繼續(xù)施鉆。

13.短螺旋旋挖機也必須按作業(yè)方案規(guī)定,向孔位較遠處甩土,不得在孔位邊上甩土。

14.擴孔作業(yè)中,要嚴格控制泥漿護壁配比,防止塌孔。擴孔達到設計要求的孔位時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。

15.旋挖中,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時,應立即停機,重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.旋挖作業(yè)中,應有專人負責電纜,如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

17.成孔后,必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土,附近不準堆放重物和材料。

18.嚴禁在高低壓架空電線下方旋挖,移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

19.運輸淤泥泥漿的汽車,車箱封閉嚴密,不漏漿掉土污染道路,按指定地點傾倒,并嚴格遵守交通安全規(guī)則。

20.泥漿泵的安裝和使用,應符合三相五線制的要求,接地可靠,觸電保護器靈敏有效。

21.作業(yè)后,應清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

22.下班時,應將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,拉閘切斷電源,鎖好開關鎖。

23.遇大雨、大霧和六級以上大風,應停止鉆樁作業(yè),當風力超過六級或臺風警報時,應將機架放倒在地面上。暴風雨后,必須進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

交底人:旁站監(jiān)理:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式二份,班組、交底人各一份。

第6篇 旋挖樁作業(yè)-安全技術交底

施工單位

單位工程名稱

交底部位

基坑基礎

施工內容

旋挖樁作業(yè)

安

全

技

術

交

底

內

容

一、旋挖鉆機施工人員應注意下列要求:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產十大紀律;

2、樹立“安全第一,預防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;

3、操作人員必須了解設備的構造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;

4、正確規(guī)范操作機械,謹慎駕駛,確保機械無損。

5、嚴格把守駕駛關,工作時間嚴禁喝酒,嚴禁酒后登機操作,不得隨意讓非本機駕駛員登機操作;

二、安全防范重點

根據(jù)本工程特點,安全防范重點有以下幾方面:防坍孔事故;防起重傷害事故;防觸電、電擊事故;防機械傷害事故;防交通事故;防撞擊事故。

三、鉆孔樁施工中的危險識別、因素分析

鉆孔灌注樁施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素有:人員落泥漿池淹溺、觸電傷害、起重傷害、機械傷害等。

1、人員落泥漿池淹溺

鉆孔過程中泥漿池圍擋不及時,容易造成淹溺事故。

2、觸電傷害

鉆孔灌注樁施工過程中,沒有有效的接地措施;設備接線處損壞或無防觸電保護措施,三級漏電保護措施;電焊線、電纜線等破損漏電;沒有對電器設備定期檢查維修等都可能會造成施工人員觸電傷亡。

3、起重傷害

鉆孔灌注樁施工過程中,鉆機的吊運、拼裝、泥漿泵的吊裝吊索具不規(guī)范,人員未撤離等;吊裝鋼筋籠、鉆機、鉆頭等,吊裝作業(yè)機械操作半徑內有人員活動,起重臂下有人員作業(yè)。

4、機械傷害

鉆機單人作業(yè),作業(yè)中檢修,或疲勞誤操作等,造成機械傷害。

四、泥漿池的安全防護措施

1、泥漿池防護

沿泥漿池四周設置圍欄,欄桿材料選用腳手架,防護高度應有1.4m,埋入深度大于0.6m且牢靠,并用安全綠網圍護,懸掛醒目夜光安全警示標牌及標語,并有足夠的照明設施。

現(xiàn)場負責人要不定期對泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放地點進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時安排整改。對樁基工作人員進行安全教育,防止施工人員陷入泥漿池,造成意外傷害。施工完畢,泥漿地點要設安全警示標志,設立彩旗圍護,防止附近村民闖入而發(fā)生意外傷害。

2、管理措施

a、所有泥漿池必須統(tǒng)一做好警示標志,統(tǒng)一編號。

b、現(xiàn)場施工負責人對泥漿池的安全管理負責。

c、現(xiàn)場專職安全員應加強巡視并做好記錄,發(fā)現(xiàn)警示標志損壞、丟失,應立刻更換、補齊。

d、大雨、洪汛應加強泥漿池的圍堰,并做好泥漿池的排水工作。

e、現(xiàn)場施工負責人負責監(jiān)督所有泥漿排放至指定的泥漿池中。

f、泥漿池開挖時沉淀池和儲水池之間留有隔墻,隔墻上嚴禁堆放機具和行走。

g、施工重型機械和運輸車應遠離泥漿池邊3m以上,倒車時要有專人指揮。

h、夜間作業(yè)設置照明燈。

3、后期處理

樁基工程結束后,各泥漿池里的泥漿及沉淀石渣應清理干凈,然后回填土方;回填的土方應控制好土的含量,如有條件應測得最佳含水量。要求密實,以防出現(xiàn)彈簧土。

五、鋼筋籠吊裝施工安全措施

1、鉆孔樁鋼筋籠吊裝過程中,因指揮、司機操作或吊點設置不當,(有時)可能危機到鋼筋籠及人身安全,所以必須加強安全管理,嚴格按章操作。

2、鋼筋籠必須嚴格按技術交底進行設置吊環(huán),吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固,且吊環(huán)位置不得隨意改變。

3、吊裝施工必須由專門指揮進行指揮,且有安全員進行全過程旁站。

4、起吊前,首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標準,掛鉤是否有裂紋、保險是否有效可靠,吊車四腳是否墊穩(wěn)固,鋼筋籠四個吊點是否焊接牢固。

5、起吊時使用口哨示警,令起吊作業(yè)區(qū)域內人員撤出。制止吊車斜拉、斜吊。

6、在地基松散處,吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固,任何一方沒有墊穩(wěn)固,嚴禁起吊,起吊時派專人在圍檔外防護,同時注意架空電線安全。

7、鉆孔樁成孔后,鋼筋籠未放下之前,必須在空口使用鋼筋網防護。

8、當風力超過6級時,嚴禁進行鋼筋籠吊裝作業(yè)。

六、臨時用電施工安全措施

1、施工現(xiàn)場用電管理

臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術人員繪制,經上級技術負責人審批后作為臨時用電施工的依據(jù),施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電。

安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由專業(yè)電工完成,所有電氣設備嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”,嚴禁一閘多機使用或私接亂拉現(xiàn) 。

2、施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電,井必須符合下列要求:

a、由中性點直接接地的專用變壓器供電的施工現(xiàn)場,必須采用tn s保護接零系統(tǒng)(用電設備的金屬外殼必須采用保護接零),專用保護接零線的首、末端及線路中間必須重復接地。

b、由公用變壓器供電的施工現(xiàn)場,全部金屬設備的金屬外殼,必須采用保護接地。電氣設備的金屬外殼必須通過專用接地干線與接地裝置可靠連接,接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接,每一接地裝置的接地電阻不得大于4ω。

c、“三相五線制”的供電干線、分干線必須敷設至各級電制箱。

d、專用保護接零(地)線的截面積與工作零線相同,且不得小于干線截面積的50%,其機械強度必須滿足線路敷設方式的要求(架空敷設不得小于10m矗的銅芯絕緣線)。

e、接至單臺設備的保護接零(地)線的截面積不得小于接至該設備的相線截面積的50%,且不得小于2 5mm多股絕緣銅芯線(設備出廠已配電纜,且必須拆開密封部件才能更換電纜的設備除外,如潛水泵)。

f、與相線包扎在同一外殼的專用保護接零(地)線(如電纜),其顏色必須為綠/黃雙色線,該芯線在任何情況下不準改變用途。

g、專用保護接零(地)線在任何情況下嚴禁通過工作電流。

h、動力線路可裝設短路保護,照明及安裝在易燃易爆場所的線路必須裝設過載保護。

i、用熔斷器作短路保護時,熔體額定電流應不大于電纜線路或絕緣導線穿管敷設線路的導體允許載流量的2.5倍,或明敷絕緣導線允許載流量的l.5倍。

j、用自動開關作線路短路保護時,自動開關脫扣器額定電流不小于線路負荷計算電流,其整定值應不大于線路導體長期允許載流量的2.5倍。

k、裝設過載保護的供電線路,其絕緣導線的允許載流量,應不小于熔斷器熔體額定電流或自動開關過載電流長延時脫扣器整定電流的1.25倍。

l、保護、控制線路的開關、熔斷器應按線路負荷計算電流的1.3倍選擇。

3、安全距離與外電防護

不得在高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

安全距離:在建工程(包括腳手架)的外側與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,20~35kv不小于8m。架空導線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。起重臂或被吊物邊緣與10kv的架空線路水平距離≥2m。機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。

外電防護:達不到安全距離要求,必須采取防護措施,增設屏障、遮欄、圍欄或保護網,并懸掛醒目的警告標志牌。

電纜線路:電纜干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設防護套管。橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

4、接地與防雷:

在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中,必須采取接零保護系統(tǒng)。保護零線不得裝設開關或熔斷器施工現(xiàn)場所有用電設備,除做保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。

七、施工機械施工安全措施

鉆孔樁施工主要施工機械設備有:反循環(huán)鉆機、汽車吊、閃光對焊機、泥漿泵、電焊機等。

1、循環(huán)鉆機施工安全措施

鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和十項安全技術措施,配戴安全帽 穿膠水鞋。

施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/cm2)的要求平整實,并配備足夠的排水設備和設置沉漿池。

安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

汽車式鉆機應先架好支腿,將輪胎支起,并采用自動微調或線錘調整挺桿,保持垂直。

鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置。

作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應先空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。

鉆孔時應對準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉動,不得晃動鉆桿。

鉆孔作業(yè)中,應有專人負責電纜,如遇停電,應將各控制器放至零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

成孔后,必須將孔口加蓋保護或澆注混凝土,附近不準堆放重物和材料。

嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔,移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6米。

下班時,應將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,拉閘切斷電源,鎖好開關鎖。

作業(yè)后,應清洗鉆桿和螺旋片上的泥土泥漿。

遇大雨大霧和六級以上大風,應停止鉆樁作業(yè),當風力超過六級或臺風警報時,應將機架放倒在地面上。暴風雨后,必須進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、汽車吊施工安全措施

起重機距鉆孔邊緣必須保持6m以上的安全距離。

起吊過程必須有專人指揮作業(yè),專職安全員在旁監(jiān)督。

起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°。

起重機啟動前重點檢查各項目應符合下列要求:

a、各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好;

b、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;

c、燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;

d、各連接件無松動。

起重機啟動前應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應按照規(guī)定啟動內燃機。

內燃機啟動后,應檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序檢查各工作機構及其制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時,不得超過78°。

起重機變幅應緩慢平穩(wěn),嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變檔換位;起重機荷載達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂。

在起吊荷載達到額定起重量的90%及以上時,升降動作應慢速進行,并嚴禁同時進行兩種以上動作。

起吊重物時應先將重物吊離地面200mm~500mm后,確認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。

當起重機需帶載行走時,荷載不得超過允許起重量的70%,行走道路應堅實平整,重物應在起重機前正前方,重物離地面不得大于500mm,并應栓好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。

起重機行走時,轉彎不得過急;當轉彎半徑過小時,應分次轉彎;當路面凹凸不平時,不得轉彎。

作業(yè)后,起重臂應轉至順風方向,并降至40~60°之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置,應關停內燃機,將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操縱室和機棚應關門上鎖。起重機使用的鋼絲繩,其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型號起重機使用說明書的要求。

鋼絲繩與卷筒應連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒上應至少保留3圈,收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩,不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩,其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。

起重機的吊鈞和吊環(huán)嚴禁補焊。

3、電焊機使用安全技術措施:

操作人員應持證上崗,并配戴護目和手套。

電焊機必須安裝二次降壓保護器。

電焊機作業(yè)前,必須清除上下電極的油污,通電后機體外殼應無漏油。

啟動前應先接通控制線路的轉向開關調整極數(shù)。電極、觸頭保持光潔,漏電立即更換。

作業(yè)時,嚴禁加大引燃電路中的熔斷器當負載過小使引燃內不發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱內的引燃電路。

4、泥漿泵使用安全技術措施:

泥漿泵必須放在穩(wěn)固的基礎架或地基上,起動前應進行檢查,連接部位要緊固,電動機旋轉方向應準確,管路連接牢固,密封可靠閘閥靈活有效。

運轉中出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應停泵檢查。

在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,必須打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管路內的全部泥漿。

八、環(huán)境保護

根據(jù)鉆孔樁施工中可能產生的環(huán)境污染問題,在施工過程中采取以下管理措施,來保證做到環(huán)保施工。

合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng),定期對泥漿池、沉淀池、排污溝進行清理,避免施工過程中發(fā)生污水漫流現(xiàn)象。

對廢泥漿的廢水,在排放前先沉淀過濾,廢泥漿沉淀后的淤泥使用專門的車輛運輸,防止遺灑、污染路面。

施工污水、廢水在排放前必須取得相關部門的批準、同意。

施工便道派專人進行灑水防塵,減輕揚塵污染。機械使用的燃料、燃油必須采用專用車輛運輸,并要有專人負責保護。

優(yōu)先選用電動機械,盡量減少內燃機械對空氣的污染。

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