混凝土攪拌站安全技術7篇

第1篇 混凝土攪拌站操作安全技術

1.混凝土攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應在技術人員主持下組織調試，在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產使用。

2.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：

(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；

(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物；

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的翩動器靈敏有效；

(5)各部螺栓巳緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

(7)各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

3.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

4.機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和備儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業(yè)。

5.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進入。

6.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸^料斗或攪拌筒探摸。

7.當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。

8.攪拌機滿載攪拌時不得停機．當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電攜(，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。

9.攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應檢查電動機的運轉情況，當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異常或溫升過高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。

10.攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸進出來，管內不得殘留任何物料。

11.作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，井應確保稱量精度。

12.冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉l～2min。

13當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈并清洗干凈。

第2篇 混凝土攪拌站操作:安全技術交底

1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產使用。

2.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:

(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;

(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;

(5)各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;

(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

(7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

3.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

4.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。

5.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內和提升斗下,嚴禁人員進入。

6.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸人料斗或攪拌筒探摸。

7.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。

8.攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

9.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異?；驕厣^高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

10.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。

11.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。

12.冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2min。

13.當攪拌站轉移或停用時,應用水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。

第3篇 混凝土攪拌站拌合機操作安全技術交底記錄

安全技術交底記錄

項目名稱：

甬臺溫高速公路復線溫州瑞安至蒼南段工程土建施工

編號：

施工單位：

江西省路橋工程集團有限公司

合同段：

pcsg-2

交底工序或

工程名稱

混凝土攪拌站拌合機操作

交底時間

午

參加對象

及人數(shù)

共

人

交底人

交底地點

記錄人

交底內容摘要：

一、安全一般要求

1.所有作業(yè)人員上崗前必須進行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場。

2.所有人員進入施工現(xiàn)場必須衣衫整齊、佩戴好安全帽、系好帽帶及相關防護用品；穿防滑鞋；高處作業(yè)應系好安全帶，并不得向下拋物。

3.所有進入施工現(xiàn)場人員必須嚴格遵守現(xiàn)場安全制度和各項操作規(guī)程并聽從現(xiàn)場安全員安排。

4.禁止酒后上崗作業(yè)，進入施工現(xiàn)場嚴禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關的機械設備。

5.施工過程嚴格遵守“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害），堅決反對“三違”（違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀律）作業(yè)。

6.積極配合項目不以及相關部門安全檢查，積極落實檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，整改到位，安全防護存在嚴重缺陷時，不得冒險作業(yè)。

7.施工過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即向現(xiàn)場負責人報告，并及時按要求采取相應的防護措施。

8.認真學習并落實施工方虎標準化所規(guī)定的各項安全措施。

9.不許破壞項目部設置的各項安全防護設施和標志，如需改動，應及時報告。

10.宿舍區(qū)嚴格執(zhí)行項目部的宿舍管理規(guī)定，愛惜花草，節(jié)約用水、用電，做好宿舍區(qū)的衛(wèi)生工作。

二、混凝土攪拌站拌合機安全具體要求

1.拌和機應安裝在憑證堅實的場地，作業(yè)場地應有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防風設施，并不得有積水。

2.當氣溫降到5℃以下時，管道、水泵、機內均應采取防凍保溫措施。

3.拌合機操作工上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進行操作。操作者必須遵守有關安全、交接班等制度。

4.攪拌機操作臺處應視線良好，操作人員應能觀察到各部工作情況。操作臺應鋪墊橡膠絕緣墊。

5.作業(yè)前應重點檢查以下項目，并符合下列規(guī)定：

（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

（2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；

（3）料斗上、下限位裝置靈敏有效，保險銷、保險鏈齊全完好。鋼絲繩斷絲、斷股、磨損未超標準。

（4）制動器、離合器靈敏可靠。

（5）各傳動機構、工作裝置無異常。開式齒輪、皮帶輪等傳動裝置的安全防護罩齊全可靠。齒輪箱、液壓油箱內的油質和油量符合要求。

（6）攪拌筒與托輪接觸良好，不竄動、不跑偏。

（7）攪拌筒內葉片緊固不松動，與襯板間隙應符合說明書規(guī)定。

6.作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

7.作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

8.料斗提升時，嚴禁作業(yè)人員在料斗下停留或通過；當需要在料斗下方進行清理或檢修時，應將料斗提升至上止點并用保險銷鎖牢。

9.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。

10.應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許口j范圍的不得使用。

11．攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

12．進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

13．攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

14．向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

15．作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

16．加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

17．攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。。

18．強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。

19.攪拌機運轉時，嚴禁進行維修、清理工作。當作業(yè)人員需進入攪拌筒內作業(yè)時，必須先切斷電源，鎖好開關箱，懸掛“禁止合閘”的警示牌，并派專人監(jiān)護。

20.作業(yè)后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并應對攪拌機進行全面清潔保養(yǎng)，清理工作場地，當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

21.對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道改變

22.料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。

23.作業(yè)后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。

主要危險因素、危險特征及防范措施：

主要危險因素、危險特征：

1.操作人員對操作規(guī)程理解與熟悉不夠，會產生高處墜落、機械傷害等意外傷害；

2.機座安裝不牢固，會發(fā)生機體倒塌事故

3.傳動機構無防護罩或防護罩破損，離合器、制動器不靈敏，張掛鋼絲繩不符合要求，容易造成機械傷害；

4.機械震動、噪音傷害；

5.電機運轉超溫會引起火災；

防范措施：

1.定期進行安全教育、安全技術交底

2.機座安裝在平實硬化地面，安裝牢固，定期檢查并進行加固；

3.護罩防護到位，在防護不起作用的情況下禁止作業(yè)；定期檢查、測試離合器、制動器，使其達到額定要求；定期檢查鋼絲繩，對不符合要求的及時更換；

4.提高機械性能，頂起潤滑減少震動噪音，減少工人勞動時間；

5.間斷性使用電機，使之有足夠的冷卻時間。

參加人員簽名：

記錄人簽名：

注：參加人員簽名可用簽到單作附件。

第4篇 混凝土攪拌站操作安全技術交底

1．混凝土攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應在技術人員主持下組織調試，在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產使用。

2．作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：

(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡?。?/p>

(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；

(5)各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

(7)各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

3．應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

4．機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣的壓力應符合要求，方可開始作業(yè)。

5．作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進入。

6．攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸人料斗或攪拌筒探摸。

7．當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。

8．攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。

9．攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應檢查電動機的運轉情況，當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異常或溫升過高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。

10．攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。

11．作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。

12．冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉1～2min。

13.當攪拌站轉移或停用時,應用水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。

第5篇 混凝土攪拌站安全技術交底

混凝土攪拌站作業(yè)安全技術交底

1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,設好排水設施,用支架架穩(wěn)主機和水泥罐,搭設操作室護棚,棚頂材料要具有一定強度,保證安全,機手操作處應設絕緣操作臺。

2、開機前檢查電路和各種儀表,鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。

3、機手持證上崗,開機時,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理攪拌鍋內混凝土粘結物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設專人看護,避免傷害事故。

6、工作完畢后,涮拌和站和混凝土攪拌運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內,不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。

7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內取暖,嚴防火災。

8、電器開關柜設置可靠的閉鎖裝置,閑雜人等禁止靠近、開箱。

9、除了拌和站的實用工具外操作室內不準放置其它雜物。

10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象,是否有虛接地方;同時要設置避雷裝置。

11、出料斗下嚴禁站人,做試驗的人員要在罐車開出出料位置后,才可以取料做試驗。

12、拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施,經(jīng)常檢查,是否有裝載機碰撞現(xiàn)象,棚頂有適當?shù)呐潘O施。

13、料倉內保溫、通風措施得當,避免生火取暖加溫造成廢氣集中,防止一氧化碳中毒。

第6篇 混凝土攪拌站拌合機操作-安全技術交底記錄

安全技術交底記錄

項目名稱:

甬臺溫高速公路復線溫州瑞安至蒼南段工程土建施工

編號:

施工單位:

江西省路橋工程集團有限公司

合同段:

pcsg-2

交底工序或

工程名稱

混凝土攪拌站拌合機操作

交底時間

午

參加對象

及人數(shù)

共

人

交底人

交底地點

記錄人

交底內容摘要:

一、安全一般要求

1.所有作業(yè)人員上崗前必須進行三級教育,經(jīng)考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場。

2.所有人員進入施工現(xiàn)場必須衣衫整齊、佩戴好安全帽、系好帽帶及相關防護用品;穿防滑鞋;高處作業(yè)應系好安全帶,并不得向下拋物。

3.所有進入施工現(xiàn)場人員必須嚴格遵守現(xiàn)場安全制度和各項操作規(guī)程并聽從現(xiàn)場安全員安排。

4.禁止酒后上崗作業(yè),進入施工現(xiàn)場嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備。

5.施工過程嚴格遵守“四不傷害”(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護他人不被傷害),堅決反對“三違”(違章指揮,違章作業(yè),違反勞動紀律)作業(yè)。

6.積極配合項目不以及相關部門安全檢查,積極落實檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,整改到位,安全防護存在嚴重缺陷時,不得冒險作業(yè)。

7.施工過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患,應立即向現(xiàn)場負責人報告,并及時按要求采取相應的防護措施。

8.認真學習并落實施工方虎標準化所規(guī)定的各項安全措施。

9.不許破壞項目部設置的各項安全防護設施和標志,如需改動,應及時報告。

10.宿舍區(qū)嚴格執(zhí)行項目部的宿舍管理規(guī)定,愛惜花草,節(jié)約用水、用電,做好宿舍區(qū)的衛(wèi)生工作。

二、混凝土攪拌站拌合機安全具體要求

1.拌和機應安裝在憑證堅實的場地,作業(yè)場地應有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防風設施,并不得有積水。

2.當氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內均應采取防凍保溫措施。

3.拌合機操作工上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書,經(jīng)考核合格后方可進行操作。操作者必須遵守有關安全、交接班等制度。

4.攪拌機操作臺處應視線良好,操作人員應能觀察到各部工作情況。操作臺應鋪墊橡膠絕緣墊。

5.作業(yè)前應重點檢查以下項目,并符合下列規(guī)定:

(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

(2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;

(3)料斗上、下限位裝置靈敏有效,保險銷、保險鏈齊全完好。鋼絲繩斷絲、斷股、磨損未超標準。

(4)制動器、離合器靈敏可靠。

(5)各傳動機構、工作裝置無異常。開式齒輪、皮帶輪等傳動裝置的安全防護罩齊全可靠。齒輪箱、液壓油箱內的油質和油量符合要求。

(6)攪拌筒與托輪接觸良好,不竄動、不跑偏。

(7)攪拌筒內葉片緊固不松動,與襯板間隙應符合說明書規(guī)定。

6.作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

7.作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

8.料斗提升時,嚴禁作業(yè)人員在料斗下停留或通過;當需要在料斗下方進行清理或檢修時,應將料斗提升至上止點并用保險銷鎖牢。

9.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。

10.應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許口j范圍的不得使用。

11.攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

12.進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。

13.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

14.向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。

15.作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

16.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

17.攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。。

18.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。

19.攪拌機運轉時,嚴禁進行維修、清理工作。當作業(yè)人員需進入攪拌筒內作業(yè)時,必須先切斷電源,鎖好開關箱,懸掛“禁止合閘”的警示牌,并派專人監(jiān)護。

20.作業(yè)后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應對攪拌機進行全面清潔保養(yǎng),清理工作場地,當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。

21.對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道改變

22.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。

23.作業(yè)后應將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。

主要危險因素、危險特征及防范措施:

主要危險因素、危險特征:

1.操作人員對操作規(guī)程理解與熟悉不夠,會產生高處墜落、機械傷害等意外傷害;

2.機座安裝不牢固,會發(fā)生機體倒塌事故

3.傳動機構無防護罩或防護罩破損,離合器、制動器不靈敏,張掛鋼絲繩不符合要求,容易造成機械傷害;

4.機械震動、噪音傷害;

5.電機運轉超溫會引起火災;

防范措施:

1.定期進行安全教育、安全技術交底

2.機座安裝在平實硬化地面,安裝牢固,定期檢查并進行加固;

3.護罩防護到位,在防護不起作用的情況下禁止作業(yè);定期檢查、測試離合器、制動器,使其達到額定要求;定期檢查鋼絲繩,對不符合要求的及時更換;

4.提高機械性能,頂起潤滑減少震動噪音,減少工人勞動時間;

5.間斷性使用電機,使之有足夠的冷卻時間。

參加人員簽名:

記錄人簽名:

注:參加人員簽名可用簽到單作附件。

第7篇 混凝土攪拌站:安全技術交底

安全技術交底記錄

編號

ky-ⅱ-c2-7-s-

clg1h-004

工程名稱

昆玉鐵路擴能改造工程2標

施工單位

中鐵六局昆玉指揮部隧道分部

交底提要

混凝土攪拌站安全技術交底

交底日期

交底內容:

混凝土攪拌站安全技術交底

1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產使用。

2.冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2min。

3.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。

4.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

5.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異常或溫升過高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

6.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內和提升斗下,嚴禁人員進入。

7.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。

8.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。

9.攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

10.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。

11.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

12.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:

(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。

(2)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定。

(3)各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏。

(4)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。

(5)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定

(6)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效。

(7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

13.當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。

審核人

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。