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管道工安全技術15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數:93
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管道工安全技術

第1篇 管道工(金屬管道工):施工安全技術交底

1. 一般規(guī)定

(1) 作業(yè)前應檢查工具、機械、電氣設備及溝槽邊坡、支撐等,確認安全。

(2) 施工現(xiàn)場必須設明顯的安全警示標志。有人員、車輛通行地段的溝槽必須設不低于1.2m的防護欄,防護欄的橫桿不少于兩道。

(3) 應嚴格按照安全技術交底要求,做好溝槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后應及時排水、清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。

(4) 作業(yè)中嚴禁掏洞挖土,應經常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況,支撐有無松動、變形等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常時必須立即停止作業(yè),并報告上級。

(5) 不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料,上下溝槽應走馬道或安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。嚴禁攀登撐木或乘吊運機械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業(yè)中不得碰撞溝槽支撐。嚴禁在槽內、管內休息;不得直接向槽內傾倒材料。溝槽邊1m內不得堆土、堆料、停放機具。

(6) 應掌握電焊、吊運、起重等工種的安全技術基本知識。

(7) 手持電動砂輪、切管機等電動工具操作人員必須經過培訓,考核合格后方可上崗。

(8) 鋼管內有人時,不得敲打管道。

2. 鋼管的除銹、防腐

(1) 除銹作業(yè)應符合下列要求:

1) 除銹作業(yè)人員必須經安全技術培訓,考核合格后方可上崗。

2) 噴砂除銹作業(yè)時,必須采取降塵措施。

3) 噴砂除銹作業(yè)時,嚴禁將噴嘴對人及設備。

4) 作業(yè)人員必須穿防護衣,戴防塵口罩、護目鏡等。

(2) 防腐作業(yè)應符合下列要求:

1) 室內防腐作業(yè)必須通風良好。

2) 泵送水泥砂漿時,管內、外應保證聯(lián)絡通暢。

3) 作業(yè)中使用玻璃布時,必須戴護目鏡、手套、口罩。

4) 接觸環(huán)氧煤瀝青、固化劑、樟丹油等有毒物質時,必須戴膠皮手套,作業(yè)區(qū)域空氣必須流通。

5) 熱瀝青防腐作業(yè)必須采取防燙傷的措施。

6) 鋼管內噴漿防腐作業(yè)時,電氣設備必須由電工安裝,經檢查確認機械運轉正常、管路接口牢固后,方可作業(yè)。管內應通風良好。作業(yè)中嚴禁將噴嘴對人。管路發(fā)生故障,必須立即卸壓、停機。作業(yè)后,管內人員必須撤出。

7) 軌道車輸送水泥砂漿時,距軌道端頭0.5m處應設牢固的車擋,運輸車的制動裝置應靈敏有效。

3. 試壓、吹掃、消毒、沖洗

(1) 試壓作業(yè)應符合下列要求:

1) 作業(yè)前必須根據安全技術交底的要求檢查后背的安全性。后背土體應穩(wěn)定;材料應合格;后背與管堵應平行;后背、管堵與支撐柱應垂直;支撐柱應有托木。

2) 打泵試壓時,應明確聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。

3) 打泵升壓,管堵正前方嚴禁有人。

4) 試壓中,不得帶壓補焊或進行焊接作業(yè)。

5) 試驗壓力超過0.4mpa時不得再緊固法蘭螺栓。

6) 試壓時,發(fā)現(xiàn)管堵、后背異常,必須卸壓后再進行修整。

7) 高壓管道試壓時,應設專人警戒,嚴禁無關人員進入試壓區(qū)。升壓或降壓應緩慢進行。

(2) 沖洗作業(yè)應符合下列要求:

1) 必須按安全技術交底的要求作業(yè),并設專人指揮,專人巡線,由專人開啟、關閉閥門。

2) 放水口處應設明顯標志、圍欄,設專人值守,夜間設警示燈及照明燈具。

3) 放水前應檢查泄水線路,泄水線路不得影響交通、桿線、管道、建筑物及構筑物的安全。

4) 配備通訊設備、規(guī)定聯(lián)絡方式,隨時掌握沖洗情況。

(3) 吹掃作業(yè)應符合下列要求:

1) 應設專人指揮,分工明確。

2) 吹掃前,必須對吹掃設備進行檢查,確認安全。

3) 吹掃出口的防護區(qū)域內嚴禁有人,并設專人值守。

(4) 消毒作業(yè)應符合下列要求:

1) 操作人員必須佩戴口罩、手套等防護用品。

2) 使用泵輸送消毒液前,應檢查泵,確認安全。

4. 排管、下管

(1) 下管作業(yè)應符合下列要求:

1) 壓繩法下管作業(yè)時必須設專人指揮,統(tǒng)一信號,分工明確;管前、槽內不得有人,作業(yè)人員應服從指揮,系放時兩端用力應均勻,速度一致;馬道坡度不宜大于1∶1,坡道寬度至少大于管長1m,下管時,管端距坡道邊緣應不小于50cm,下管前應檢查繩索,繩索應完好,繩索的破斷力必須大于管重的6倍。

2) 使用三角架倒鏈下管時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應設專人指揮,倒鏈升降應同步。管下方嚴禁有人。

3) 使用起重機下管作業(yè)時,必須聽從信號工的指揮。待管子放至離槽底0.5m時,方可在管子兩側穩(wěn)管。管子下至槽底落穩(wěn)后方可摘鉤;吊臂的回轉范圍內、管子下方嚴禁有人;起重機應停置在堅實平整的地方。起重機的支腿或履帶與槽邊的距離應符合安全技術交底的要求。嚴禁在高壓線下使用起重機下管。在高壓線一側作業(yè)時,必須保持附表1-4中的安全距離。

(2) 排管作業(yè)應符合下列要求:

1) 溝槽內縱向移管時,管子兩側必須采取防止橫向滾動的措施。

2) 在溝槽一側排管,管子應與槽邊保持1m以上的距離,并擋掩牢固。橫擔木兩端在槽上與地面支承長度均不得少于80cm。不得使用糟朽、開裂、有結疤的木材,嚴禁使用樺木用作橫擔木。金屬管子在溝槽上架空排管所用橫擔木的斷面尺寸、間距應符合安全技術交底要求。

5. 非標管件的現(xiàn)場加工與安裝

(1)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設備、裝置的安全狀況,確認安全后方可作業(yè)。

(2)高處臨邊量測應站在有護欄的平臺上;在溝槽內量測,當管道直徑大于1.2m時,上、下管道應走安全梯。

(3)安裝作業(yè)場地應平坦堅實,遠離溝槽和臨邊,需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時,必須有防墜落的措施。

(4)使用三角架倒鏈下管時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應設專人指揮,倒鏈升降應同步。管下方嚴禁有人。

(5)安裝作業(yè)時必須設專人指揮,先把主管安穩(wěn)定牢,再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時,兩端未焊牢前,嚴禁拆除管件(管節(jié))的支撐,管子周圍不得有非作業(yè)人員。

(6)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護鏡、防護手套等防護用品。

(7)使用起重機安裝作業(yè)時,應有信號工指揮。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴禁有人,高壓線下嚴禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時,必須保持附表1-5中的安全距離。風力六級(含)以上時嚴禁作業(yè)。

6. 接口

(1) 鉛接口作業(yè)應符合下列要求:

1) 作業(yè)時應設專人指揮,分工明確,互相呼應,協(xié)調配合。

2) 安裝卡箍前,必須將管口內的水分吹干。灌鉛口必須留在管子的正上方。卡箍應安牢,四周必須用泥封嚴。

3) 熔鉛作業(yè)時,嚴禁將帶水或潮濕的鉛塊放入已熔化的鉛液內。

4) 灌鉛作業(yè)人員應戴防護面具,全身防護,站在管頂,將灌鉛口朝外,從一側徐徐灌入,隨灌隨排出氣泡。一旦發(fā)生爆聲,必須立即停止作業(yè)。

5) 抬運鉛液的道路應平坦,從槽上到灌鉛管頂應搭設平穩(wěn)、牢固的平臺、馬道,馬道寬度應大于1.0m。容器灌裝鉛液量不得超過容器高度的三分之二。不得抬運鉛液。

(2) 鋼管焊接接口作業(yè)時, 使用電動工具打磨坡口的作業(yè)人員必須了解電動工具的性能,掌握安全操作知識;穩(wěn)管對口點焊固定時,管道工必須戴護目鏡,應背向施焊部位,并與焊工保持一定距離。

(3) 拌和石棉水泥灰、填打石棉水泥時,必須佩戴手套、眼鏡、口罩;作業(yè)前應檢查錘子、鏨子,錘頭應連接牢固,錘柄無糟朽、裂痕,鏨子無裂紋、毛刺。

(4) 法蘭接口:竄動管子對口時,手不得放在法蘭接口處,動作應協(xié)調。

(5) 蘸油麻時必須戴防護手套,使用夾具輕拿輕放;作業(yè)前應檢查錘子、鏨子,錘頭應連接牢固,錘柄無糟朽、裂痕,鏨子無裂紋、毛刺。

(6) 操作前應檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具,確認安全;撞口作業(yè)時,手應離開管口位置。

7. 管材的運輸、碼放

(1) 人工推運管材應設專人指揮,運輸道路應堅實,推行速度不得超過人的行走速度,上坡道應指定專人負責準備掩木,下坡道應用大繩控制速度,兩管之間應保持5m以上的安全距離,管子轉向時,作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側。

(2) 自墻邊向外推管子時,必須在管子靠墻一側進行牢固擋掩,推管人不得站在管子與墻之間。

(3) 放套環(huán)、短管等材料,必須采取防傾倒的措施。

(4) 人工自管垛向下放管時,必須先檢查底層管擋掩情況,確認牢固后方可作業(yè)。作業(yè)時應設專人指揮,作業(yè)人員動作應協(xié)調一致,緩慢下放,管子滾動前方不得有人。

(5) 用車輛運輸管件時,必須綁扎、擋掩牢固,并設專人指揮。卸車前必須進行檢查,確認管子無滾坍危險時方可卸管。

(6) 碼放管子的場地應平整堅實,管子與槽邊應保持2m以上的距離,碼放高度不宜大于2m,同時應擋掩牢固。

(7) 起重機裝卸管子時應有信號工指揮。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴禁有人,高壓線下嚴禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時,必須保持附表1-6中的安全距離。風力六級(含)以上時嚴禁作業(yè)。

第2篇 管道工金屬管道工施工安全技術交底

1. 一般規(guī)定

(1) 作業(yè)前應檢查工具、機械、電氣設備及溝槽邊坡、支撐等,確認安全。

(2) 施工現(xiàn)場必須設明顯的安全警示標志。有人員、車輛通行地段的溝槽必須設不低于1.2m的防護欄,防護欄的橫桿不少于兩道。

(3) 應嚴格按照安全技術交底要求,做好溝槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后應及時排水、清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。

(4) 作業(yè)中嚴禁掏洞挖土,應經常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況,支撐有無松動、變形等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常時必須立即停止作業(yè),并報告上級。

(5) 不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料,上下溝槽應走馬道或安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。嚴禁攀登撐木或乘吊運機械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業(yè)中不得碰撞溝槽支撐。嚴禁在槽內、管內休息;不得直接向槽內傾倒材料。溝槽邊1m內不得堆土、堆料、停放機具。

(6) 應掌握電焊、吊運、起重等工種的安全技術基本知識。

(7) 手持電動砂輪、切管機等電動工具操作人員必須經過培訓,考核合格后方可上崗。

(8) 鋼管內有人時,不得敲打管道。

2. 鋼管的除銹、防腐

(1) 除銹作業(yè)應符合下列要求:

1) 除銹作業(yè)人員必須經安全技術培訓,考核合格后方可上崗。

2) 噴砂除銹作業(yè)時,必須采取降塵措施。

3) 噴砂除銹作業(yè)時,嚴禁將噴嘴對人及設備。

4) 作業(yè)人員必須穿防護衣,戴防塵口罩、護目鏡等。

(2) 防腐作業(yè)應符合下列要求:

1) 室內防腐作業(yè)必須通風良好。

2) 泵送水泥砂漿時,管內、外應保證聯(lián)絡通暢。

3) 作業(yè)中使用玻璃布時,必須戴護目鏡、手套、口罩。

4) 接觸環(huán)氧煤瀝青、固化劑、樟丹油等有毒物質時,必須戴膠皮手套,作業(yè)區(qū)域空氣必須流通。

5) 熱瀝青防腐作業(yè)必須采取防燙傷的措施。

6) 鋼管內噴漿防腐作業(yè)時,電氣設備必須由電工安裝,經檢查確認機械運轉正常、管路接口牢固后,方可作業(yè)。管內應通風良好。作業(yè)中嚴禁將噴嘴對人。管路發(fā)生故障,必須立即卸壓、停機。作業(yè)后,管內人員必須撤出。

7) 軌道車輸送水泥砂漿時,距軌道端頭0.5m處應設牢固的車擋,運輸車的制動裝置應靈敏有效。

3. 試壓、吹掃、消毒、沖洗

(1) 試壓作業(yè)應符合下列要求:

1) 作業(yè)前必須根據安全技術交底的要求檢查后背的安全性。后背土體應穩(wěn)定;材料應合格;后背與管堵應平行;后背、管堵與支撐柱應垂直;支撐柱應有托木。

2) 打泵試壓時,應明確聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。

3) 打泵升壓,管堵正前方嚴禁有人。

4) 試壓中,不得帶壓補焊或進行焊接作業(yè)。

5) 試驗壓力超過0.4mpa時不得再緊固法蘭螺栓。

6) 試壓時,發(fā)現(xiàn)管堵、后背異常,必須卸壓后再進行修整。

7) 高壓管道試壓時,應設專人警戒,嚴禁無關人員進入試壓區(qū)。升壓或降壓應緩慢進行。

(2) 沖洗作業(yè)應符合下列要求:

1) 必須按安全技術交底的要求作業(yè),并設專人指揮,專人巡線,由專人開啟、關閉閥門。

2) 放水口處應設明顯標志、圍欄,設專人值守,夜間設警示燈及照明燈具。

3) 放水前應檢查泄水線路,泄水線路不得影響交通、桿線、管道、建筑物及構筑物的安全。

4) 配備通訊設備、規(guī)定聯(lián)絡方式,隨時掌握沖洗情況。

(3) 吹掃作業(yè)應符合下列要求:

1) 應設專人指揮,分工明確。

2) 吹掃前,必須對吹掃設備進行檢查,確認安全。

3) 吹掃出口的防護區(qū)域內嚴禁有人,并設專人值守。

(4) 消毒作業(yè)應符合下列要求:

1) 操作人員必須佩戴口罩、手套等防護用品。

2) 使用泵輸送消毒液前,應檢查泵,確認安全。

4. 排管、下管

(1) 下管作業(yè)應符合下列要求:

1) 壓繩法下管作業(yè)時必須設專人指揮,統(tǒng)一信號,分工明確;管前、槽內不得有人,作業(yè)人員應服從指揮,系放時兩端用力應均勻,速度一致;馬道坡度不宜大于1∶1,坡道寬度至少大于管長1m,下管時,管端距坡道邊緣應不小于50cm,下管前應檢查繩索,繩索應完好,繩索的破斷力必須大于管重的6倍。

2) 使用三角架倒鏈下管時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應設專人指揮,倒鏈升降應同步。管下方嚴禁有人。

3) 使用起重機下管作業(yè)時,必須聽從信號工的指揮。待管子放至離槽底0.5m時,方可在管子兩側穩(wěn)管。管子下至槽底落穩(wěn)后方可摘鉤;吊臂的回轉范圍內、管子下方嚴禁有人;起重機應停置在堅實平整的地方。起重機的支腿或履帶與槽邊的距離應符合安全技術交底的要求。嚴禁在高壓線下使用起重機下管。在高壓線一側作業(yè)時,必須保持附表1-4中的安全距離。

(2) 排管作業(yè)應符合下列要求:

1) 溝槽內縱向移管時,管子兩側必須采取防止橫向滾動的措施。

2) 在溝槽一側排管,管子應與槽邊保持1m以上的距離,并擋掩牢固。橫擔木兩端在槽上與地面支承長度均不得少于80cm。不得使用糟朽、開裂、有結疤的木材,嚴禁使用樺木用作橫擔木。金屬管子在溝槽上架空排管所用橫擔木的斷面尺寸、間距應符合安全技術交底要求。

5. 非標管件的現(xiàn)場加工與安裝

(1)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設備、裝置的安全狀況,確認安全后方可作業(yè)。

(2)高處臨邊量測應站在有護欄的平臺上;在溝槽內量測,當管道直徑大于1.2m時,上、下管道應走安全梯。

(3)安裝作業(yè)場地應平坦堅實,遠離溝槽和臨邊,需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時,必須有防墜落的措施。

(4)使用三角架倒鏈下管時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應設專人指揮,倒鏈升降應同步。管下方嚴禁有人。

(5)安裝作業(yè)時必須設專人指揮,先把主管安穩(wěn)定牢,再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時,兩端未焊牢前,嚴禁拆除管件(管節(jié))的支撐,管子周圍不得有非作業(yè)人員。

(6)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護鏡、防護手套等防護用品。

(7)使用起重機安裝作業(yè)時,應有信號工指揮。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴禁有人,高壓線下嚴禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時,必須保持附表1-5中的安全距離。風力六級(含)以上時嚴禁作業(yè)。

6. 接口

(1) 鉛接口作業(yè)應符合下列要求:

1) 作業(yè)時應設專人指揮,分工明確,互相呼應,協(xié)調配合。

2) 安裝卡箍前,必須將管口內的水分吹干。灌鉛口必須留在管子的正上方??ü繎怖危闹鼙仨氂媚喾鈬?。

3) 熔鉛作業(yè)時,嚴禁將帶水或潮濕的鉛塊放入已熔化的鉛液內。

4) 灌鉛作業(yè)人員應戴防護面具,全身防護,站在管頂,將灌鉛口朝外,從一側徐徐灌入,隨灌隨排出氣泡。一旦發(fā)生爆聲,必須立即停止作業(yè)。

5) 抬運鉛液的道路應平坦,從槽上到灌鉛管頂應搭設平穩(wěn)、牢固的平臺、馬道,馬道寬度應大于1.0m。容器灌裝鉛液量不得超過容器高度的三分之二。不得抬運鉛液。

(2) 鋼管焊接接口作業(yè)時, 使用電動工具打磨坡口的作業(yè)人員必須了解電動工具的性能,掌握安全操作知識;穩(wěn)管對口點焊固定時,管道工必須戴護目鏡,應背向施焊部位,并與焊工保持一定距離。

(3) 拌和石棉水泥灰、填打石棉水泥時,必須佩戴手套、眼鏡、口罩;作業(yè)前應檢查錘子、鏨子,錘頭應連接牢固,錘柄無糟朽、裂痕,鏨子無裂紋、毛刺。

(4) 法蘭接口:竄動管子對口時,手不得放在法蘭接口處,動作應協(xié)調。

(5) 蘸油麻時必須戴防護手套,使用夾具輕拿輕放;作業(yè)前應檢查錘子、鏨子,錘頭應連接牢固,錘柄無糟朽、裂痕,鏨子無裂紋、毛刺。

(6) 操作前應檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具,確認安全;撞口作業(yè)時,手應離開管口位置。

7. 管材的運輸、碼放

(1) 人工推運管材應設專人指揮,運輸道路應堅實,推行速度不得超過人的行走速度,上坡道應指定專人負責準備掩木,下坡道應用大繩控制速度,兩管之間應保持5m以上的安全距離,管子轉向時,作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側。

(2) 自墻邊向外推管子時,必須在管子靠墻一側進行牢固擋掩,推管人不得站在管子與墻之間。

(3) 放套環(huán)、短管等材料,必須采取防傾倒的措施。

(4) 人工自管垛向下放管時,必須先檢查底層管擋掩情況,確認牢固后方可作業(yè)。作業(yè)時應設專人指揮,作業(yè)人員動作應協(xié)調一致,緩慢下放,管子滾動前方不得有人。

(5) 用車輛運輸管件時,必須綁扎、擋掩牢固,并設專人指揮。卸車前必須進行檢查,確認管子無滾坍危險時方可卸管。

(6) 碼放管子的場地應平整堅實,管子與槽邊應保持2m以上的距離,碼放高度不宜大于2m,同時應擋掩牢固。

(7) 起重機裝卸管子時應有信號工指揮。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴禁有人,高壓線下嚴禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時,必須保持附表1-6中的安全距離。風力六級(含)以上時嚴禁作業(yè)。

第3篇 供熱與燃氣管道工程附件加工:安全技術交底

1. 一般要求

(1) 管件、支架等附件宜由有資質的企業(yè)集中加工制作。

(2) 施工機具使用前應檢查、試運行,確認安全、有效。

(3) 機具運行中不得檢查、移動工件,需要時必須停機、斷電后方可進行。

(4) 作業(yè)中,操作和輔助人員應按規(guī)定佩戴勞動保護用品,長發(fā)應緊束不得外露。

(5) 現(xiàn)場加工管件、支架等附件應根據設計規(guī)定選定制作的材料。管材加工、安裝前應逐根檢查,確認合格。

(6) 現(xiàn)場加工場地設置應符合下列要求:

1) 各機械旁應設置機械操作程序牌。

2) 加工場不得設在電力架空線路下方。

3) 操作臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

4) 加工機具應設工作棚,棚應具有防雨(雪)、防風功能。

5) 含有木材等易燃物的模板加工場,必須設置嚴禁吸煙和防火標志。

6) 加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7) 加工場搭設完成,應經檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可使用。

8) 加工場應單獨設置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置,場區(qū)周圍應設圍擋。

9) 現(xiàn)場應按施工組織設計要求布置加工機具、料場與廢料場,并形成運輸、消防通道。

10) 加工機具應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電安全技術交底具體要求`。

(7) 使用汽車、機動翻斗車運輸應符合相關安全技術交底具體要求。使用手推車應符合下列要求:

1) 卸車時應均衡卸料,嚴禁撒把。

2) 裝車物料碼放應均衡,保持車輛平穩(wěn)。

3) 運輸模板、鋼筋、小構件等應捆綁牢固。

4) 下坡前方不得有人;運輸行駛應緩慢,控制速度。

5) 在溝槽邊卸料時,距溝槽邊緣距離不得小于1m,車輪應擋掩牢固,槽下卸料范圍內不得有人。

2. 坡口加工

(1) 切斷管子或坡口加工時,被加工管子和切下管段應采取承拖措施,不得自由下落。

(2) 管子切口刃處不得直接用手摸觸,切口應倒鈍;切斷管子宜使用切管機,不宜使用砂輪鋸。

(3) 管子坡口加工現(xiàn)場應設標志,周圍不得有易燃物,非作業(yè)人員不得靠近;坡口加工完成后,管口應采取措施保護。

(4) 切管機、坡口機等電氣接線、拆卸必須由電工操作;作業(yè)中應保護纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時,必須立即關機、斷電,由電工檢查處理。

(5) 用手鋸切管時工作臺應安置穩(wěn)固;切斷時用力應均衡,不得過猛,手臉必須避離鋸刃、切口處;加工件應墊平、卡牢;手鋸鋸片應為合格產品;切斷部位應采取承托措施。

3. 管件與支架制作

(1) 管件與支架等制作應事先制定方案,采取相應的安全技術措施。

(2) 管件對接時主管必須墊牢,調整精度過程中,嚴禁摘鉤,嚴禁將手放在管口間。

(3) 現(xiàn)場組焊固定支架采用起重機具時,支架施焊未完成前嚴禁摘鉤。

(4) 彎管機彎管時,應采取防止被夾持管子失穩(wěn)和防夾手的保護措施。

(5) 在主管道上直接開孔焊接分支管道時,應對被切除部分采取防墜落措施。

(6) 使用機械切板、投孔時,應將工件固定牢固;手不得直接觸摸切口、孔口和機械傳動機構。

(7) 高處作業(yè)必須設作業(yè)平臺,并應符合下列要求:

1) 施工過程中,應經常檢查、維護,確認安全。

2) 作業(yè)平臺上的腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),寬度應滿足作業(yè)安全要求。

3) 支、拆作業(yè)平臺時,應劃定作業(yè)區(qū),由作業(yè)組長指揮,非作業(yè)人員嚴禁入內。

4) 作業(yè)平臺支搭完成后,應經檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可投入使用。

5) 腳手架應置于堅實、平整的地基上,支搭必須牢固;支搭后應經驗收確認合格,形成文件方可使用。6) 作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿,作業(yè)平臺邊緣應設安全梯等攀登設施,作業(yè)人員上下平臺必須走安全梯等攀登設施。

第4篇 給排水管道工程施工:安全技術交底書

交底內容:

一、土方開挖基槽的安全技術要點:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設物應及時報告,不得擅自處理。

3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時,人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土,前后操作人員距離不應小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過2m。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。混凝土支撐梁底板上沾粘物必須及時清除。

6、機械挖土,啟動前應檢查離合器、鋼絲色繩等,經空車試運轉正常后再開始作業(yè)。

7、機械操作重進鏟不可太深,提升不應過猛。

8、機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。

9、機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不開進基坑平行行駛,防止塌方翻車。

10、在距直埋纜線兩側2m范圍內必須采用人工挖掘。

11、配合挖土機的清坡、清底工人,不準在機械回轉半徑下工作。

12、挖土機向汽車上卸土應在車子穩(wěn)定后進行,禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設置1.2m高的護欄并進行圍檔,要設置一定數量臨時上下施工樓梯。

14、廠內道路應及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應有專人負責指揮引導。

15、車輛進出口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設鋼板,后澆筑混凝土加固。

16、在開挖基坑時,必須設有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土結構。

17、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料,以利考慮開挖過程中的以外應急措施(流沙等特殊情況)。

18、清坡、平地人員必須根據設計標高組織設計對方,不得堆于基坑外側,以免引起地面堆載超負荷體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、開挖基槽的土方,要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑外側,以免引起地面堆載超負荷體位移、半樁位移或支撐破壞。

20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免移起支撐破壞后拉損。

二、涵管吊裝的安全技術要點:

1、起重機應由專職司機操作,并由指定的吊裝工負責掛鉤和指揮。司機指揮必須經過專門培訓,經勞動部門考核取得合格證,方準上崗指揮。

2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機的吊運工作。除緊急情況外,其他人不準指揮。

3、嚴禁超負荷吊運。對超負荷的物件,不得起吊,不準指揮人員強令司機起吊。對非起吊不可的超負荷物件,應由安全和設備部門采取措施,領導批準并參與指導。

4、吊運涵管時,必須捆綁牢固。起吊前,先稍吊離地面,確認涵管掛牢,制動器可靠后,再進行吊運。

5、吊運應走規(guī)定路線。不準從人或設備上面通過,吊運物件上不準站人,不準放置工具及其它物件,不準在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等;不準吊掛重物在空間長期停留,如必須停留時,應禁止一切人員在重物下通過,司機和指揮人員不準離開崗位。

6、吊裝中要求做吊點正確,安裝穩(wěn)當,就位平穩(wěn),和臨時固定調節(jié)方便等。

7、起重機下管時起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,與線路間的安全距離應符合安全操作規(guī)程要求。

8、除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產有關規(guī)定外,還應遵守下列各項:

①、堆置涵管的場地應平整夯實,并具有一定的排水措施,堆垛之間應留出必要的通道,堆放時必須墊穩(wěn),防止?jié)L動,堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。

②、涵管的施工,應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝;安裝區(qū)域內,應圈定安全生產警戒區(qū);安裝時宜自外至內、自遠至近施工。

③、起吊涵管時,應在地面上再次對涵管作外觀檢查,并清除表面污垢,發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴禁起吊。

④、安裝涵管應用特制的刀剪式磨擦夾具,夾塊起吊時應避免偏心,當起重臂桿水平回轉時,要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體;在涵管起吊和回轉操作區(qū)域內,嚴禁站人或進行任何工作;涵管就位時,安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進行操作,并戴好安全帽。

⑤、安裝涵管時,不得站在墻身上操作,當涵管下降至安全地點30cm時,應用手扶著涵管慢慢對準,垂直落下,盡量避免沖擊,待安放穩(wěn)定后,才可松去夾具;用小撬棒輕輕撬動涵管,以完成校正工作。

第5篇 管道工班前:安全技術交底

交底內容:

1.開始工作前檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,勞保用品是否完好適用,如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應立即向安技部門施工負責人報告,清除不安全因素后,才能進行工作。

2.施工時,宜避免多層同時施工,如必須進行多層作業(yè)的場所,應在中間層設置安全隔板或安全網,在下面工作的人員必須戴好安全帽。

3.進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用品,不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋進入作業(yè)現(xiàn)場。

4.2m以上的高空、懸空作業(yè),應采取一定的安全設施,必須系好安全帶,扣好保險鉤。

5.高空作業(yè)時,不得往下或往上亂拋材料和工具等物件。

6.各種電動機械設備,必須有漏電保安器、有效的安全接地和防雷裝置,才能開動使用。

7.不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用機電設備。

8.吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內,吊裝機械必須完好,扒桿垂直下方嚴禁站人。

9.高空作業(yè)的平臺、踏板等處不得堆放下角料,大型的機具材料應放在安全的地方。

10.使用的橋板、腳手架等應用鐵絲綁扎牢固,不得有探頭板,橋板上堆放的物件不得超負荷。

11.高空作業(yè)人員要經常體檢,酗酒、精神不正常、高血壓及不適合高空作業(yè)者,不得高空作業(yè)。

12.不得搭乘吊裝物或吊盤垂直升降和進行高空位移。

13.在金屬容器內或黑暗潮濕的場所工作時,所用照明燈電壓應為12v,環(huán)境干燥時,不得超過24v。

14.搬運吊裝管子時,不得與裸露的電線碰撞,多根管子吊裝時繩扣必須捆扎兩個吊點,單根管子人工垂直搬運時,應用麻繩捆成多環(huán)纏結。

15.在平滑地面登梯作業(yè)時,梯腳應有防滑措施,梯子與地面傾角宜為60°~70°,梯子上端應綁扎在牢固的地方,下面應有人監(jiān)護。

16.有在毒性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體或粉塵的場所工作時,應編制專門的防護措施進行作業(yè)。

17.凡在有易爆、易燃物質的地點施工時,應按專門的防護規(guī)定進行操作。

18.凡參與管道施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機和現(xiàn)場叉車司機,必須經過當地勞動部門安全培訓,考試合格后方可參與施工。

第6篇 管道工程:安全技術交底(7)

建設集團有限公司

管道工程安全技術交底

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。

2.在拉設臨時電源時,電線均應架空,過道需用鋼管保護,不得亂拖亂拉。

3.電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關。

4.所有移動電具,都應在漏電開關保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

5.各類電動機械應勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫離開時離開,必須關閉電門或拔出插頭。

6.使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

7.在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性。用管子鉗裝接管時,要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩扳撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

8.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應根據土質情況加設擋土板,防止倒塌,如土質不良,管坑深滿1公尺時,均應采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,事先須與有關部門聯(lián)系,采取安全措施后才能施工。

9.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪,擅自使用者,一經查獲,按供電局規(guī)定處每千瓦150元罰款處理。

10.補充交底內容:

工程名稱:交底人:單位:班組:

年月日

第7篇 管道工安全技術交底安全交底

交底內容:

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。

2、在拉設臨時電源時,電線均應架空,過道處須用鋼管保護,不得亂拖亂拉,電線被車輾物壓。

3、電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,必須按城鄉(xiāng)建設部標準:一只漏電開關控制一只插座。

4、所有移動電具,都應在漏電開關保護之中,電線無破損,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

5、各類電動機械應勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關閉電門或拔出插頭。嚴禁機械帶“病”運轉,各類防護罩應完整無缺。

6、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

7、管道燒焊接時,要持特種操作證工作,開具動火證,有監(jiān)護人員和配備滅火器材。

8、人力彎管時,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺搭設牢固,以防倒塌傷人。

9、所有扶梯都應有防護罩、防滑繩,使用角度為60°—70°為宜,嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性。用管子鉗裝接時要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應根據土質情況加設擋土板,防止倒塌,如土質不良,管坑深滿1公尺時,均應采取支撐或斜坡,地溝或深坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,事先須與有關部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。

10、材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪,擅自使用者,一經查獲,按供電局規(guī)定處每千瓦150元罰款處理。

11、其它

第8篇 管道工:安全技術交底

交底內容:

1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。

2、在拉設臨時電源時,電線均應架空,過道處須用鋼管保護,不得亂拖亂拉,電線被車輾物壓。

3、電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,必須按城鄉(xiāng)建設部標準:一只漏電開關控制一只插座。

4、所有移動電具,都應在漏電開關保護之中,電線無破損,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

5、各類電動機械應勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關閉電門或拔出插頭。嚴禁機械帶“病”運轉,各類防護罩應完整無缺。

6、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

7、管道燒焊接時,要持特種操作證工作,開具動火證,有監(jiān)護人員和配備滅火器材。

8、人力彎管時,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺搭設牢固,以防倒塌傷人。

9、所有扶梯都應有防護罩、防滑繩,使用角度為60°—70°為宜,嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性。用管子鉗裝接時要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應根據土質情況加設擋土板,防止倒塌,如土質不良,管坑深滿1公尺時,均應采取支撐或斜坡,地溝或深坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,事先須與有關部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。

10、材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪,擅自使用者,一經查獲,按供電局規(guī)定處每千瓦150元罰款處理。

11、其它

第9篇 供熱與燃氣管道工程附件加工安全技術交底

1. 一般要求

(1) 管件、支架等附件宜由有資質的企業(yè)集中加工制作。

(2) 施工機具使用前應檢查、試運行,確認安全、有效。

(3) 機具運行中不得檢查、移動工件,需要時必須停機、斷電后方可進行。

(4) 作業(yè)中,操作和輔助人員應按規(guī)定佩戴勞動保護用品,長發(fā)應緊束不得外露。

(5) 現(xiàn)場加工管件、支架等附件應根據設計規(guī)定選定制作的材料。管材加工、安裝前應逐根檢查,確認合格。

(6) 現(xiàn)場加工場地設置應符合下列要求:

1) 各機械旁應設置機械操作程序牌。

2) 加工場不得設在電力架空線路下方。

3) 操作臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。

4) 加工機具應設工作棚,棚應具有防雨(雪)、防風功能。

5) 含有木材等易燃物的模板加工場,必須設置嚴禁吸煙和防火標志。

6) 加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7) 加工場搭設完成,應經檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可使用。

8) 加工場應單獨設置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置,場區(qū)周圍應設圍擋。

9) 現(xiàn)場應按施工組織設計要求布置加工機具、料場與廢料場,并形成運輸、消防通道。

10) 加工機具應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電安全技術交底具體要求`。

(7) 使用汽車、機動翻斗車運輸應符合相關安全技術交底具體要求。使用手推車應符合下列要求:

1) 卸車時應均衡卸料,嚴禁撒把。

2) 裝車物料碼放應均衡,保持車輛平穩(wěn)。

3) 運輸模板、鋼筋、小構件等應捆綁牢固。

4) 下坡前方不得有人;運輸行駛應緩慢,控制速度。

5) 在溝槽邊卸料時,距溝槽邊緣距離不得小于1m,車輪應擋掩牢固,槽下卸料范圍內不得有人。

2. 坡口加工

(1) 切斷管子或坡口加工時,被加工管子和切下管段應采取承拖措施,不得自由下落。

(2) 管子切口刃處不得直接用手摸觸,切口應倒鈍;切斷管子宜使用切管機,不宜使用砂輪鋸。

(3) 管子坡口加工現(xiàn)場應設標志,周圍不得有易燃物,非作業(yè)人員不得靠近;坡口加工完成后,管口應采取措施保護。

(4) 切管機、坡口機等電氣接線、拆卸必須由電工操作;作業(yè)中應保護纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時,必須立即關機、斷電,由電工檢查處理。

(5) 用手鋸切管時工作臺應安置穩(wěn)固;切斷時用力應均衡,不得過猛,手臉必須避離鋸刃、切口處;加工件應墊平、卡牢;手鋸鋸片應為合格產品;切斷部位應采取承托措施。

3. 管件與支架制作

(1) 管件與支架等制作應事先制定方案,采取相應的安全技術措施。

(2) 管件對接時主管必須墊牢,調整精度過程中,嚴禁摘鉤,嚴禁將手放在管口間。

(3) 現(xiàn)場組焊固定支架采用起重機具時,支架施焊未完成前嚴禁摘鉤。

(4) 彎管機彎管時,應采取防止被夾持管子失穩(wěn)和防夾手的保護措施。

(5) 在主管道上直接開孔焊接分支管道時,應對被切除部分采取防墜落措施。

(6) 使用機械切板、投孔時,應將工件固定牢固;手不得直接觸摸切口、孔口和機械傳動機構。

(7) 高處作業(yè)必須設作業(yè)平臺,并應符合下列要求:

1) 施工過程中,應經常檢查、維護,確認安全。

2) 作業(yè)平臺上的腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),寬度應滿足作業(yè)安全要求。

3) 支、拆作業(yè)平臺時,應劃定作業(yè)區(qū),由作業(yè)組長指揮,非作業(yè)人員嚴禁入內。

4) 作業(yè)平臺支搭完成后,應經檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可投入使用。

5) 腳手架應置于堅實、平整的地基上,支搭必須牢固;支搭后應經驗收確認合格,形成文件方可使用。6) 作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿,作業(yè)平臺邊緣應設安全梯等攀登設施,作業(yè)人員上下平臺必須走安全梯等攀登設施。

第10篇 管道工程安全技術交底

交底內容:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產關規(guī)定。

2、在拉設臨時電源時,電線均應架空,過道 須用鋼管保護,不得亂拉亂拖,電線被車輾物壓。

3、電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,實行二級保護。

4、所有移動電具,都應在漏電開關保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

5、各類電動機械應勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關閉電門或拔出插頭。

6、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻和木塊。

7、煨彎管時,首先檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺搭設牢固,以防倒塌傷人。

8、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性。用管鉗子裝接管時,要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩扳撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

9、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應根據土質情況加設接土板,防止倒塌,如土質不良,管坑深滿1分尺時,均應采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,事先須與有關部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。

10、材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電熱器。

第11篇 管道工安全技術交底

表b19編號:dg—jd—001

工程名稱施工單位
分部或分項管道施工安全技術交底交底日期年月日
交底內容:管道施工安全技術交底

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產有關規(guī)定。

2、在拉設臨時電源,均應架空,過道均應架空,過道須用鋼管保護,不得亂拖亂拉,電線被車輾物壓。

3、電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,實行二級保護。

4、所用移動電具,都應在漏電開關保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

5、各類電動機械應勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關閉電門或拔出插頭。

6、使用切割機時,所縣檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易暴物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

7、彎管時,所險要檢查煤炭中無爆炸物,沙子要烘干,以防爆炸,灌砂臺搭設牢固,以防倒塌傷人。

8、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性,用管鉗子裝接管時,要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩扳掀,不可用雙手拿住鉗柄,大力扳掀,防止齒口打滑失控墜落。

9、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應根據土質情況加設土板,防止倒塌,如土質不良,管坑深滿1公尺時,均應采用支撐或斜坡,地溝或深坑許設置明顯標志。在電纜附近挖土時,事先須與有關部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。

10、材料間、更衣室不得使用超過60w以上的燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電熱器。

交底人

年月日

被交底人

年月日

技術部

年月日

安全員

年月日

接受交底人員名單

注:技術措施交底由工長按相關安全技術標準規(guī)范及施工方案的要求進行。

本表一式三份,交底人、被交底人、安全部門各一份。

第12篇 管道工程:安全技術交底

交底內容:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產關規(guī)定。

2、在拉設臨時電源時,電線均應架空,過道 須用鋼管保護,不得亂拉亂拖,電線被車輾物壓。

3、電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,實行二級保護。

4、所有移動電具,都應在漏電開關保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

5、各類電動機械應勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關閉電門或拔出插頭。

6、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻和木塊。

7、煨彎管時,首先檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺搭設牢固,以防倒塌傷人。

8、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性。用管鉗子裝接管時,要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩扳撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

9、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應根據土質情況加設接土板,防止倒塌,如土質不良,管坑深滿1分尺時,均應采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,事先須與有關部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。

10、材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電熱器。

第13篇 給排水管道工程施工安全技術交底書

交底內容:

一、土方開挖基槽的安全技術要點:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設物應及時報告,不得擅自處理。

3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂痕及傾塌可能時,人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土,前后操作人員距離不應小于2-3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過2m。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。混凝土支撐梁底板上沾粘物必須及時清除。

6、機械挖土,啟動前應檢查離合器、鋼絲色繩等,經空車試運轉正常后再開始作業(yè)。

7、機械操作重進鏟不可太深,提升不應過猛。

8、機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側工作,不論在任何情況下,機械的任何部位與空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。

9、機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不開進基坑平行行駛,防止塌方翻車。

10、在距直埋纜線兩側2m范圍內必須采用人工挖掘。

11、配合挖土機的清坡、清底工人,不準在機械回轉半徑下工作。

12、挖土機向汽車上卸土應在車子穩(wěn)定后進行,禁止顫抖從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設置1.2m高的護欄并進行圍檔,要設置一定數量臨時上下施工樓梯。

14、廠內道路應及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應有專人負責指揮引導。

15、車輛進出口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設鋼板,后澆筑混凝土加固。

16、在開挖基坑時,必須設有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土結構。

17、基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料,以利考慮開挖過程中的以外應急措施(流沙等特殊情況)。

18、清坡、平地人員必須根據設計標高組織設計對方,不得堆于基坑外側,以免引起地面堆載超負荷體位移、板樁位移或支撐破壞。

19、開挖基槽的土方,要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑外側,以免引起地面堆載超負荷體位移、半樁位移或支撐破壞。

20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免移起支撐破壞后拉損。

二、涵管吊裝的安全技術要點:

1、起重機應由專職司機操作,并由指定的吊裝工負責掛鉤和指揮。司機指揮必須經過專門培訓,經勞動部門考核取得合格證,方準上崗指揮。

2、指揮人員必按規(guī)定信號指揮起重機的吊運工作。除緊急情況外,其他人不準指揮。

3、嚴禁超負荷吊運。對超負荷的物件,不得起吊,不準指揮人員強令司機起吊。對非起吊不可的超負荷物件,應由安全和設備部門采取措施,領導批準并參與指導。

4、吊運涵管時,必須捆綁牢固。起吊前,先稍吊離地面,確認涵管掛牢,制動器可靠后,再進行吊運。

5、吊運應走規(guī)定路線。不準從人或設備上面通過,吊運物件上不準站人,不準放置工具及其它物件,不準在吊掛的重物上作業(yè)和對重物加工、檢修等;不準吊掛重物在空間長期停留,如必須停留時,應禁止一切人員在重物下通過,司機和指揮人員不準離開崗位。

6、吊裝中要求做吊點正確,安裝穩(wěn)當,就位平穩(wěn),和臨時固定調節(jié)方便等。

7、起重機下管時起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機有架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,與線路間的安全距離應符合安全操作規(guī)程要求。

8、除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產有關規(guī)定外,還應遵守下列各項:

①、堆置涵管的場地應平整夯實,并具有一定的排水措施,堆垛之間應留出必要的通道,堆放時必須墊穩(wěn),防止?jié)L動,堆放層高按施工規(guī)范堆放。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。

②、涵管的施工,應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝;安裝區(qū)域內,應圈定安全生產警戒區(qū);安裝時宜自外至內、自遠至近施工。

③、起吊涵管時,應在地面上再次對涵管作外觀檢查,并清除表面污垢,發(fā)現(xiàn)涵管有部分破裂并有脫落危險的嚴禁起吊。

④、安裝涵管應用特制的刀剪式磨擦夾具,夾塊起吊時應避免偏心,當起重臂桿水平回轉時,要防止涵管搖擺傷人或碰撞物體;在涵管起吊和回轉操作區(qū)域內,嚴禁站人或進行任何工作;涵管就位時,安裝工人盡可能站在吊裝半徑外進行操作,并戴好安全帽。

⑤、安裝涵管時,不得站在墻身上操作,當涵管下降至安全地點30cm時,應用手扶著涵管慢慢對準,垂直落下,盡量避免沖擊,待安放穩(wěn)定后,才可松去夾具;用小撬棒輕輕撬動涵管,以完成校正工作。

第14篇 管道工班前安全技術交底

交底內容:

1.開始工作前檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,勞保用品是否完好適用,如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應立即向安技部門施工負責人報告,清除不安全因素后,才能進行工作。

2.施工時,宜避免多層同時施工,如必須進行多層作業(yè)的場所,應在中間層設置安全隔板或安全網,在下面工作的人員必須戴好安全帽。

3.進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用品,不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋進入作業(yè)現(xiàn)場。

4.2m以上的高空、懸空作業(yè),應采取一定的安全設施,必須系好安全帶,扣好保險鉤。

5.高空作業(yè)時,不得往下或往上亂拋材料和工具等物件。

6.各種電動機械設備,必須有漏電保安器、有效的安全接地和防雷裝置,才能開動使用。

7.不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用機電設備。

8.吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內,吊裝機械必須完好,扒桿垂直下方嚴禁站人。

9.高空作業(yè)的平臺、踏板等處不得堆放下角料,大型的機具材料應放在安全的地方。

10.使用的橋板、腳手架等應用鐵絲綁扎牢固,不得有探頭板,橋板上堆放的物件不得超負荷。

11.高空作業(yè)人員要經常體檢,酗酒、精神不正常、高血壓及不適合高空作業(yè)者,不得高空作業(yè)。

12.不得搭乘吊裝物或吊盤垂直升降和進行高空位移。

13.在金屬容器內或黑暗潮濕的場所工作時,所用照明燈電壓應為12v,環(huán)境干燥時,不得超過24v。

14.搬運吊裝管子時,不得與裸露的電線碰撞,多根管子吊裝時繩扣必須捆扎兩個吊點,單根管子人工垂直搬運時,應用麻繩捆成多環(huán)纏結。

15.在平滑地面登梯作業(yè)時,梯腳應有防滑措施,梯子與地面傾角宜為60°~70°,梯子上端應綁扎在牢固的地方,下面應有人監(jiān)護。

16.有在毒性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體或粉塵的場所工作時,應編制專門的防護措施進行作業(yè)。

17.凡在有易爆、易燃物質的地點施工時,應按專門的防護規(guī)定進行操作。

18.凡參與管道施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機和現(xiàn)場叉車司機,必須經過當地勞動部門安全培訓,考試合格后方可參與施工。

第15篇 工程施工現(xiàn)場管道工安全技術措施

管材運輸,應先選好道路,清理障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合;于推車運輸應將管予綁扎牢固,裝卸時起落一致;用滾杠運輸應防止壓腳。不得用手直接調整滾杠,管予滾動前方,不得有人。用龍門架往高處運管時,應將管材綁牢固,防止管予滑落傷人。管材應放穩(wěn)放牢不得亂堆亂放。

管材的除銹和刷漆,應在安裝之前進行,不得顛倒工序。

鋸斷管材時,應將管材夾在管予壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應用支架托住,防止切斷時墜落傷人。用砂輪鋸斷管材時,壓力應均勻,不得用力過猛,操作人員應站在輪片旋轉方向的側面。

管材鏟破口、磨口、剔飛剌、敲焊渣時,操作者應戴防護眼鏡,對面嚴禁有人。

管道吹洗時,排出口應設專人看管,防止吹出的雜物傷人。在吹洗或試壓過程中,不得進行安裝或檢修。

安裝立管時應加強管道井口的防護。上層井口應蓋好防護板,防止掉物傷人;下層的井口亦應蓋好堵嚴。

安裝立管在施焊時,必須設專人看火,備好消防器材,井道的孔洞應用水澆濕石棉布堵嚴,防止火星掉到下一層釀成火災:

地溝或潮濕場所安裝管道,照明電壓應不超過12v。電焊把線不應裸露和破損,操作者應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

管道串動和對口時,動作要協(xié)調,手不得放在管口和法蘭接合處。

室外給水管道安裝,應先判土質,檢查管洞是否按規(guī)定放了坡;發(fā)現(xiàn)土方松動,裂縫、滲水等應及時采取措施放坡或加固壁支撐。不得利用支撐代替上下扶梯。

室外給水管道施工用的機電設備,應符合安全規(guī)定要求,要有防潮措施。

管道工安全技術15篇

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