錨桿拉拔力安全技術(shù)4篇

第1篇 錨桿拉拔力試安全技術(shù)措施

為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)我礦錨桿拉力試驗管理工作，增加錨桿拉力試驗中各崗位人員的責(zé)任心，集合我礦實際，特制定本措施。

1、熟悉錨桿拉力計性能跟及技術(shù)參數(shù)，我礦錨桿拉力計型號： mlj-300/100型（量程≤300kn，60mpa，分辨率≤1.0kn）。

2、定期對錨桿拉力計進(jìn)行檢修、維護(hù)、保證完好和能夠正常使用。認(rèn)真檢查拉拔器械的油管連接情況，壓力表是否工作正常及各部位是否靈活。

3、巷道每80根錨桿或掘進(jìn)10m，抽1組錨桿，其中每組頂錨桿1根（盡量放在頂左或頂右，嚴(yán)禁放在頂中心），兩幫各1根。抽測位置在記錄本上標(biāo)明。

4、檢測用錨桿要求：表面無銹蝕、油、漆或其它物質(zhì)，錨桿必須密貼巖面絲扣外露不少于25mm。

5、檢查前，在檢測點選好后，要將檢測點周圍影響檢測工做及安全通路的工具、材料、設(shè)備等移至檢測點10米處的巷道內(nèi)，以保證檢測人員退路暢通；并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須處理完頂幫浮矸活煤，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行檢測試驗。

6、在檢測實驗前，為確保檢測人員安全，可根據(jù)現(xiàn)場情況在緊靠被檢測的錨桿里外兩側(cè)用金屬摩擦支柱和1.0米板梁設(shè)一根戴帽點柱。點柱一定要牢靠，并不能影響人員快速撤離。

7、錨桿拉力計必須固定牢靠，錨桿拉力計應(yīng)與錨桿保持在同一軸線上。在進(jìn)行錨桿拉力試驗時，由三人具體操作，一人加載，一人記錄，一人負(fù)責(zé)觀察頂板及煤幫情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止。（觀察人員由經(jīng)驗的老工人擔(dān)任），其他人員全部撤離至檢測點5米以外的安全地點，同時保證檢測點至工作面范圍內(nèi)不得有人。試驗時應(yīng)緩慢均勻的操作手動泵壓桿，當(dāng)錨桿出現(xiàn)移位時停止加壓，記錄此時錨桿拉力計的讀數(shù)，即為拉力試驗值。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)大于50kn時，可視為錨桿合格，嚴(yán)禁做破壞性試驗。

8、進(jìn)行錨桿錨固力、拉拔力檢測試驗時，若拉拔力少于5噸視為不合格錨桿，施工隊組要及時在不合格錨桿周圍300mm范圍內(nèi)補(bǔ)打錨桿。錨桿拉拔力抽檢過程中，當(dāng)一組出現(xiàn)不合格錨桿時，抽檢數(shù)加倍，如仍有不合格錨桿時，工作面要停止施工，查找原因，采取補(bǔ)救措施。

9、現(xiàn)場試驗記錄人員要做好詳細(xì)的原始記錄和填寫好拉拔記錄，為下次試驗提供依據(jù)，當(dāng)拉拔試驗拉力存在問題時要及時下發(fā)隱患通知單通報相關(guān)科室。

10、工作完畢后，及時撤離設(shè)備，清理現(xiàn)場，恢復(fù)運行被停止的其它工作。

第2篇 錨桿拉拔力試驗操作安全技術(shù)措施

一、試驗?zāi)康?/p>

錨桿拉拔力試驗的目的是判定巷道圍巖的可錨性、評價錨桿、樹脂、圍巖錨固系統(tǒng)的性能和錨桿的錨固力。試驗必須在現(xiàn)場進(jìn)行，使用的材料和設(shè)備與巷道正常支護(hù)相同。

二、試驗工具和設(shè)備

試驗的工具與設(shè)備主要有：

（1）錨桿拉力計（我礦現(xiàn)有型號：ldz20型，額定壓力49mpa，額定張拉力200kn）

（2）錨桿扭矩扳手

三、地點的選擇

試驗地點應(yīng)盡量靠近掘進(jìn)工作面，圍巖較平整，頂板支護(hù)完好，未發(fā)生脫落、片幫等現(xiàn)象。

四、拉拔試驗

（1）錨桿扭矩力

利用錨桿扭矩扳手檢查錨桿扭矩力，被試驗錨桿扭矩力應(yīng)達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求。

（2）錨桿拉拔力試驗

錨桿器必須按一下順序操作：

①備齊機(jī)具。

②檢查并處理工作地點的隱患。

③打開拉力計箱根據(jù)錨桿的直徑選擇合適的套筒。

④選擇好要做拉拔試驗的幫（頂）錨桿。

⑤安設(shè)導(dǎo)向管，并把張拉油缸套在錨桿上，使張拉油缸和錨桿同軸并擰緊螺母。

⑥人員撤開（張拉油缸前不得有人），關(guān)閉拉力計進(jìn)出油液閥。

⑦張拉錨桿（試驗時應(yīng)緩慢均勻地操作手動泵壓桿）。

⑧做測試記錄，記錄要詳細(xì)清楚，包括：錨桿位置、拉拔試驗值、錨桿是否拉動（當(dāng)錨桿出現(xiàn)明顯位移時，停止加壓，記錄錨桿拉力計此時的讀數(shù)，即為拉拔試驗值）。

⑨張拉油缸卸壓，取下機(jī)具，清理現(xiàn)場。

（3）按圖所示安設(shè)儀器，確保錨桿拉力計油缸的中心線與錨桿軸線重合。

（4）錨桿拉拔力必須滿足規(guī)定值，張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須重新補(bǔ)打錨桿。

五、錨桿拉拔測試要求

（1）對巷道錨桿錨固力進(jìn)行抽檢。

（2）錨桿的抗拔力應(yīng)符合以下規(guī)定：

合格：最低值不小于設(shè)計的90%。

優(yōu)良：最低值不小于設(shè)計值。

（3）煤巷每300根錨桿或掘進(jìn)100米巷道，抽試三組錨桿，其中每組頂錨桿1根，兩幫錨桿各1根。

六、注意事項

1．拉拔前要認(rèn)真檢查拉拔器械的油管連接情況，壓力表是否工作正常及各部位是否靈活可靠。

2．拉拔試驗要選擇圍巖較穩(wěn)定的部位，拉拔前要對試驗部位圍巖進(jìn)行敲幫問頂工作，及時鑿掉活矸危巖，保證試驗人員的安全。

3．拉拔錨桿組數(shù)、根數(shù)選擇要均勻地錯開，嚴(yán)禁在同一周圈作兩根以上的拉拔試驗。

4．拉拔前要將拉拔桿絲套、絲扣戴滿緊固，嚴(yán)禁使用損壞絲扣的錨桿作試驗。

5．拉拔試驗的錨桿要選擇密貼巖面絲扣外露不少于25mm的錨桿。

6．拉拔錨桿時，若需登梯作業(yè)時，梯子要架設(shè)穩(wěn)固。

7．拉拔時人員要避開拉拔錨桿，周圍3m內(nèi)及錨桿正面嚴(yán)禁有人停留作業(yè)。

8．拉拔操作時要均勻加壓，時刻注意觀察表針情況，達(dá)到設(shè)計壓力即可，嚴(yán)禁超出設(shè)計壓力作破壞性試驗。

9．拉拔過程中要設(shè)專人密切觀察拉拔部位附近圍巖變化，發(fā)現(xiàn)異常時立即停止拉拔作業(yè)。

10．拉拔結(jié)束后及時上緊試驗錨桿，認(rèn)真填寫拉拔記錄，并保存成冊。如發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿要按規(guī)定補(bǔ)打。

第3篇 錨桿拉拔力實驗安全技術(shù)措施

錨桿支護(hù)是錨噴支護(hù)的主體，它的支護(hù)質(zhì)量好壞直接影響到巷道的后續(xù)施工和使用，不定期的用錨桿拉拔力實驗儀對錨桿質(zhì)量進(jìn)行檢驗，是保證錨桿支護(hù)質(zhì)量的主要措施，為了保證錨桿拉拔力實驗過程中儀器正常、安全的使用，根據(jù)新版《煤礦安全規(guī)程》的要求，特編制本措施。

1、儀器型號：yml---20型液壓錨桿拉力計

2、技術(shù)特征

最大拉力：20t額定壓力：55mpa活塞行程：50mm

3、技術(shù)保證：

（1）、錨桿拉拔力實驗由施工區(qū)隊技術(shù)人員進(jìn)行，實驗時現(xiàn)場人員不得少于2人，并作好詳細(xì)的原始記錄，整理好后及時上報技術(shù)科，礦技術(shù)室人員對錨桿拉拔力實驗情況進(jìn)行不定期抽查。

（2）、實驗過程中，為保證檢測的真實性，每次實驗不少于1組，每組抽查數(shù)量不得少于3棵，并每組要分別在頂和兩幫選取。

（3）、實驗時要隨時觀察讀數(shù)，保證準(zhǔn)確可靠。

（4）、檢查時間：綜掘巷道每50m進(jìn)行一次，普掘巷道每旬進(jìn)行一次。

4、錨桿拉拔力要求：

使用一塊樹脂藥卷時不得小于5t，使用兩塊樹脂藥卷時不得小于8.5t，使用三塊樹脂藥卷時不得小于10t。達(dá)不到上述要求時視為不合格錨桿，不合格錨桿必須按照要求進(jìn)行補(bǔ)打。

5、施工準(zhǔn)備：

（1）、檢查施工地點的頂、幫，及時找掉活石浮矸，并對檢測錨桿周圍的錨桿及其他支護(hù)進(jìn)行二次緊固，發(fā)現(xiàn)不安全因素時，如危巖、活石時，必須及時摘落，采取有效措施進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。

（2）、錨桿拉拔力實驗儀采用人力運送，運送過程中，為防止設(shè)備被碰壞，必須先將設(shè)備幫扎好并保證牢靠，同時運送過程中必須密切注意防止拉力指示表意外損壞。

6、工作過程：

（1）、檢查油量

逆時針方向打開手壓泵的卸壓閥，使拉力缸中的液壓油回到手壓泵的油筒中。擰開油筒端部的堵頭，檢查油量，如油不滿，應(yīng)加注2#錠子油或機(jī)械油。

（2）、排氣

液壓系統(tǒng)剛剛連接好的時候，油管、油筒中?；煊锌諝?，為了使系統(tǒng)正常工作，這些空氣必須排掉，排氣的方法：把手壓泵放在比拉力缸稍高的地方，搖動手壓泵，使拉力缸活塞伸出，再打開放泄閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。（注意排氣時不能加壓）

（3）操作

首先擰下拉力缸和手壓泵上的防塵帽，用高壓膠管把拉力缸和手壓泵連接起來再把壓力表裝上。接著按照（1）（2）的要求進(jìn)行油量檢查和排氣。

然后把錨桿測力接頭擰到錨桿末端，套上套，再套上拉力缸，使活塞端向外，然后擰緊螺母，順時針擰緊放泄閥。

上下?lián)u動手柄，用力要均勻，不要用力過猛，當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到所要求的數(shù)值后，停止搖動手柄。

注意：手壓泵必須擺成水平位置工作，檢測完畢，逆時針方向擰動泄壓閥，使壓力表讀數(shù)降到零，再把各部件從錨桿上卸下來，卸下高壓膠管，把防塵帽擰上。

7、常見故障及排除

按照正常安裝方法把各部件連接好，上下?lián)u動手柄，使壓力表上顯示的讀數(shù)達(dá)到10噸，（即27兆帕），之后，停止搖動手壓泵，觀察問題及解決方法見下表。

8、使用注意事項

（1）本產(chǎn)品使用的液壓油是2#錠子油（或20#機(jī)械油），使用溫度為-30℃——+45℃，嚴(yán)禁以酒精、甘油、剎車油、普通發(fā)動機(jī)油等作為液壓油使用。

（2）該工具的額定壓力為55mpa，使用時嚴(yán)禁超過額定值，同時為提高壽命，最大壓力不宜超過50 mpa。

（3）該工具的接頭均為高壓，因而一定要保護(hù)好，防止損壞，同時也不要用扳手扳膠管上的接頭扣壓部分，防止扣壓部分松動，使膠管漏液報廢。每次使用完畢，必須擰上防塵帽，并用干凈的棉紗把該工具擦拭干凈。

（4）必須經(jīng)常用干凈的煤油清洗油筒和管路，以保證該工具正常工作并延長使用壽命。嚴(yán)禁用贓物堵在各個油路進(jìn)出口。

（5）如果打不上壓或不上油，擰開吸排油閥螺釘，倒出φ5、φ8兩鋼球擦干凈，先放入φ5鋼球，用φ5鋁棒敲一下，再放入φ8鋼球，并擰緊吸排油閥螺釘。

9、安全注意事項

（1）、施工過程中，必須隨時檢查和監(jiān)視頂板和兩幫，保證工作安全。

（2）、將錨桿拉拔力實驗儀固定于錨桿上時，操作人員必須拿穩(wěn)拿好，緊固必須保證牢靠，并用8#鐵絲將其與周邊錨桿連接，防止松拖傷人。

3、實驗過程中，所有人員必須躲開實驗錨桿延伸線方向兩米范圍，防止實驗儀器松拖傷人。

4、實驗過程中要隨時檢查儀器及被檢測錨桿情況，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時停止工作，代查明原因并處理后，再恢復(fù)正常工作。

5、實驗過程中，實驗地點周圍嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè)。

6、實驗前必須詳細(xì)檢查各連接部位，防止實驗過程中松脫傷人。

7、實驗完畢后，在由實驗錨桿上拆除儀器時，拆除工作必須兩人配合，一人將油缸拿穩(wěn)拿好，一人松動螺栓，防止墜落傷人。

8、實驗后，必須將實驗錨桿上緊并保證有足夠的預(yù)緊力。

9、每次做錨桿錨固力拉力實驗時，必須在迎頭范圍1—2排錨桿進(jìn)行并且在攪拌樹脂藥卷15分鐘后進(jìn)行。

10、在做拉力實驗前，必須將綜掘機(jī)電源切斷并使用閉鎖，同時將截割頭完全落到底板然后工作人員站在綜掘機(jī)機(jī)身上進(jìn)行拉力實驗，使用扒裝機(jī)時，扒裝機(jī)必須停止作業(yè)并切斷電源。

第4篇 錨桿拉拔力試驗安全技術(shù)措施

根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求錨噴支護(hù)巷道要進(jìn)行錨桿拉拔力試驗，為保證試驗順利實施及操作人員的安全特編制本安全技術(shù)措施：

（一）測試部門：生產(chǎn)技術(shù)科

（二）測試人員：常廣清、張新建、段學(xué)峰、高志忠、張敦厚

1．拉拔試驗的錨桿應(yīng)選擇頂錨桿、兩幫錨桿（設(shè)計壓力：頂錨桿70kn、幫錨桿50kn;錨索150kn）。

2．拉拔前要認(rèn)真檢查拉拔器械的油管連接情況，壓力表是否工作正常及各部位是否靈活可靠。

3．拉拔試驗要選擇圍巖較穩(wěn)定的部位，拉拔前要對試驗部位圍巖進(jìn)行敲幫問頂工作，及時鑿掉活矸危巖，保證試驗人員的安全。

4．拉拔錨桿組數(shù)、根數(shù)選擇要均勻地錯開，嚴(yán)禁在同一周圈作兩根以上的拉拔試驗。

5．拉拔前要將拉拔桿絲套、絲扣戴滿緊固，嚴(yán)禁使用損壞絲扣的錨桿作試驗。

6．拉拔試驗的錨桿要選擇密貼巖面絲扣外露不少于25mm的錨桿。

7．拉拔錨桿時，若需登梯作業(yè)時，梯子要架設(shè)穩(wěn)固。

8．拉拔時人員要避開拉拔錨桿，周圍3m內(nèi)及錨桿正面嚴(yán)禁有人停留作業(yè)。

9．拉拔操作時要均勻加壓，時刻注意觀察表針情況，達(dá)到設(shè)計壓力即可，嚴(yán)禁超出設(shè)計壓力作破壞性試驗。

10．拉拔過程中要設(shè)專人密切觀察拉拔部位附近圍巖變化，發(fā)現(xiàn)異常時立即停止拉拔作業(yè)。

11．拉拔結(jié)束后及時上緊試驗錨桿，認(rèn)真填寫拉拔記錄，并保存成冊。