電焊安全技術(shù)15篇

第1篇 電焊氣焊設(shè)備操作焊安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2-1

編號(hào)

工程名稱

萬(wàn)匯廣場(chǎng)二期

交底日期

2010年01 月 15日

施工單位

北京永聯(lián)建設(shè)工程有限公司

分項(xiàng)工程名稱

電、氣焊設(shè)備

交底提要

1、電焊機(jī)電源線必須絕緣良好,長(zhǎng)度不得大于5m。

2、電、氣焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證上崗。

3、焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔,定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。

5、電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。

6、電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,導(dǎo)線絕緣必須良好。

7、使用電焊機(jī)前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

8、雨、雪、風(fēng)力6級(jí)以上(含6級(jí))天氣不得露天工作。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

9、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

10、嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上

第2篇 電焊氣割安全技術(shù)交底

工程名稱

蘇州工業(yè)園區(qū)271地塊

超高層項(xiàng)目

施工單位

中建三局集團(tuán)有限公司

施工部位

施工內(nèi)容

一

般

性

內(nèi)

容

1、作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證，作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)，焊接作業(yè)前必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，作業(yè)時(shí)清理周邊易燃物。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)，有心臟病、高血壓等疾病的工人不得進(jìn)入工地作業(yè)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁追逐打鬧，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。

4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好的安全帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必須系好防火安全帶，高掛低用。

5、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。

6、施焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護(hù)手套，耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動(dòng)防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。

7、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有漏電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完成；焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上；電焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米，二次側(cè)不應(yīng)超過(guò)30米；電纜橫過(guò)通道時(shí)必須進(jìn)行架空或防護(hù)，避免損壞；作業(yè)結(jié)束，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。

8、乙炔、丙烷氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置，乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴(yán)禁平放，嚴(yán)禁曝曬，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m；點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故；作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方可離開。

9、嚴(yán)禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線；嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

10、不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。

11、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)；在四級(jí)大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。

12、若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)處理或向有關(guān)部門匯報(bào)，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。如果遇到危險(xiǎn)或違章指揮，你有權(quán)拒絕施工。

施

工

現(xiàn)

場(chǎng)

針

對(duì)

性

內(nèi)

容

危險(xiǎn)因素

1、特種作業(yè)人員未取得合格有效的操作證上崗作業(yè)；2、施焊作業(yè)前未清除周邊易燃物；3、壓力氣瓶、軟管漏氣；4、高處、臨邊焊接作業(yè)下方有焊渣掉落，未系安全帶。

防范措施

1、電焊氣割屬于特種作業(yè)，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；2、施焊作業(yè)前清除周邊易燃物；3、使用前檢查壓力氣瓶，漏氣配件進(jìn)行維修更換；4、高處、臨邊焊接作業(yè)必須設(shè)置接火斗，作業(yè)人員系好安全帶，安全帶高掛低用，掛點(diǎn)牢固可靠。

應(yīng)急措施

發(fā)生緊急情況時(shí)，作業(yè)人員及時(shí)與項(xiàng)目部聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織采取應(yīng)急措施，同時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告，必要時(shí)啟動(dòng)項(xiàng)目部編制的應(yīng)急預(yù)案。

交底人簽名

接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

安全員簽名

交底時(shí)間

接受交底

人員簽名本表一式三份，交底人和被交底人各持一份，另一份存檔于安監(jiān)部備查。

第3篇 電焊機(jī)安全技術(shù)交底書

承包單位：中鐵港航局集團(tuán)有限公司合同號(hào)：nngd-01osg03-201201

監(jiān)理單位：長(zhǎng)沙中大監(jiān)理建設(shè)有限公司編 號(hào)：

安全技術(shù)交底記錄a3.12

第4篇 電焊設(shè)備操作安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄

編號(hào)

011

工程名稱

新建鐵路合福線合肥至福州段hfzq-6標(biāo)段

施工單位

中鐵六局合福鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部三分部

交底提要

焊工施工安全技術(shù)交底

交底日期

2010-05-06

交底內(nèi)容：

電焊設(shè)備操作安全技術(shù)交底

1．焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。

2．雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

3．焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4．作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

5．使用電焊設(shè)備應(yīng)按照如下要求進(jìn)行操作：

(1)電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。

(2)電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。

(3)使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過(guò)a級(jí)60°c、b級(jí)80°c時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

(5)電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長(zhǎng)度不得大于5m。

(6)電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm,按要求配備消防器材。

(7)電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。

(8)電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。

(9)電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90v，交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80v。

(10)電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mω。焊接電纜線長(zhǎng)度不得大于30m。

審核人

交底人

接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

第5篇 電焊設(shè)備:安全技術(shù)交底

工程名稱

負(fù)責(zé)部門

作業(yè)項(xiàng)目

電焊設(shè)備

施工期限

交底人簽字

接受交底人簽字

交底內(nèi)容:

1.電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高壓和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配消防器材。

2.電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

3.電焊機(jī)必須單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩 。

4.電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

5.電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不得小于1m歐。

6.電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源,

7.電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80v。

8.使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)責(zé)應(yīng)平衡,初級(jí)線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。

(2)電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1m歐。

(3)電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定,不得超過(guò)運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,超過(guò)a級(jí)60度、b級(jí)80度時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

第6篇 井下電焊工作業(yè)安全技術(shù)措施怎么寫

井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接的安全技術(shù)措施

為確保井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作的安全,特制定安全技術(shù)措施如下:

一、指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

二、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端和10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。

上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

三、井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

四、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

五、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

六、在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)內(nèi)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

七、進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,無(wú)易燃、易爆物品。

各類氣瓶要距明火10m以上;

氧氣瓶距乙炔瓶5m以上;

在重點(diǎn)防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時(shí),必須辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。

八、在電焊或氣焊易燃、易爆物品或情況不明物品容器時(shí),必須事先清理。

九、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行電焊或氣焊作業(yè)時(shí),必須在確認(rèn)無(wú)易燃、易爆氣體或物品后,采取安全措施,方可作業(yè)。

十、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴(yán)禁沾染油脂。

十一、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。

十二、其它按《煤礦安全規(guī)程》及電氣作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

同和煤礦井下電氣焊作業(yè)審批單

作業(yè)時(shí)間

作業(yè)地點(diǎn)

隊(duì)伍負(fù)責(zé)人

作業(yè)人員(簽名)

其它情況

井下電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

為確保井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作的安全,特制定安全技術(shù)措施如下:

一、指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

二、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端和10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。

上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

三、井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

四、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

五、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

六、在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)內(nèi)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

七、進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,無(wú)易燃、易爆物品。

各類氣瓶要距明火10m以上;

氧氣瓶距乙炔瓶5m以上;

在重點(diǎn)防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時(shí),必須辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。

八、在電焊或氣焊易燃、易爆物品或情況不明物品容器時(shí),必須事先清理。

九、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進(jìn)行電焊或氣焊作業(yè)時(shí),必須在確認(rèn)無(wú)易燃、易爆氣體或物品后,采取安全措施,方可作業(yè)。

十、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴(yán)禁沾染油脂。

十一、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。

措施貫徹人

(簽名)

礦長(zhǎng)審批

年 月 日

第7篇 電焊機(jī)使用安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2--1

編號(hào)

工程名稱

珠江城9-58層室內(nèi)精裝修工程 一標(biāo)段

交底日期

年月 日

施工單位

中國(guó)建筑裝飾工程有限公司

電動(dòng)機(jī)具名稱

電焊機(jī)

交底提要

專用漏電保護(hù)器、線纜長(zhǎng)度

交底內(nèi)容：

1.焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有安全保護(hù)罩，一次線不超過(guò)5m，二次線不超過(guò)30m。

2.電焊機(jī)的電源開關(guān)單獨(dú)設(shè)置，并配備焊機(jī)專用防觸電保護(hù)器。焊把鉗必須絕緣良好。電焊機(jī)的一次側(cè)的電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，雙線必須到位，不得多臺(tái)串聯(lián)接地

3.使用前，檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

4.焊接時(shí)，焊工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗。

5.高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，戴好安全帽，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

6.電焊線必須架高掛起，嚴(yán)禁拖地，掛鉤需絕緣。

7.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)置和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，設(shè)備外殼要做好可靠接地或接零。

8.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

9.長(zhǎng)期停用焊接設(shè)備，應(yīng)保證接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

10.焊鉗應(yīng)與手把線連結(jié)牢固不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開被清的焊縫。

11.在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升。

12.施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易燃物，作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開。

13.作業(yè)時(shí)，操作人員必須穿戴安全防護(hù)服，穿絕緣鞋，戴好防護(hù)面具。禁止使用不帶有或使用深度不適宜濾光片的面罩及不戴電焊手套進(jìn)行操作；在周圍有人進(jìn)行其他作業(yè)之時(shí)，焊工應(yīng)用檔板屏障等東西把焊接的工作地點(diǎn)與周圍隔開，以免影響別人正常工作。

14.移動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)必須切斷電源。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第8篇 電焊(氣焊)工工:安全技術(shù)交底

1、電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機(jī)保險(xiǎn)絲必須適當(dāng),嚴(yán)禁二臺(tái)焊機(jī)共用一組保險(xiǎn)絲。在推上電源閘刀時(shí),應(yīng)帶防護(hù)手套,不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,存放時(shí)應(yīng)分開隔離存放。保證氣瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時(shí),二種瓶必須保持5米的安全距離。

3、電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場(chǎng)地不得小于10米;與氧氣瓶保持一定的安全距離;發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。乙炔鋼瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有一定的余壓(冬季49kpa--98kpa,夏季196kpa)。

4、乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏,防止回火裝置應(yīng)完好,裝置不齊,性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用,高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設(shè)置乙炔發(fā)生器。

5、氣瓶上的截止閥,減壓閥應(yīng)完好,氧氣瓶?jī)?nèi)壓力降到96kp(2個(gè)大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10-15分鐘時(shí),須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松,較長(zhǎng)時(shí)間不工作應(yīng)將閥關(guān)閉,減壓器取下。

6、輸送氧氣、乙炔氣的皮管應(yīng)完好、不漏,不可與油脂高溫接觸,嚴(yán)禁重物壓管,防止火花和鋒利的材料落在膠管上。

7、使用氣焊槍點(diǎn)火時(shí),必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。

8、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度。

(1)沒有領(lǐng)取《特殊工種操作證》的,不能單獨(dú)頂崗操作焊制,在容器或狹小倉(cāng)室內(nèi)焊割時(shí),無(wú)人監(jiān)護(hù)不能割、焊。

(2)重點(diǎn)要害部份及重要場(chǎng)所,未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn),未落實(shí)安全防護(hù)措施不能割焊。

(3)對(duì)明火作業(yè)的場(chǎng)所,未作安全檢查,對(duì)易燃物品未作處理之前不能割焊。

(4)不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性不能割焊。

(5)盛裝過(guò)易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉(cāng)、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測(cè)爆不能割焊。

(6)用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔間、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在末采取可靠的安全措施之前不能割焊。

(7)對(duì)有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。

(8)焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割焊。

(9)在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn),不能割焊。

(10)附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時(shí)不能割焊。

9、焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶、嚴(yán)禁將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。

10、焊條烘干操作時(shí),要檢查烘箱的蒸氣導(dǎo)氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進(jìn)烘箱進(jìn),必須切斷電源,材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查,以防止焊答或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。

11、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,將焊機(jī)放置妥善的地方。檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種。焊接場(chǎng)地應(yīng)配備滅火器材。

第9篇 軌道上山電焊氣割安全技術(shù)措施

一、概述

為了工作需要，計(jì)劃于 年 月 日在11軌道上山進(jìn)行電焊氣割作業(yè)。為確保工作期間的安全，特制定本安全措施：

二、施工單位：

三、施工時(shí)間：

四、施工地點(diǎn)：

五、施工負(fù)責(zé)人：

六、安全負(fù)責(zé)人：

七 、安全技術(shù)措施：

1.嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和《氧電焊作業(yè)規(guī)程》。

2.搬運(yùn)或運(yùn)輸材料時(shí)，運(yùn)輸工具必須能承受器材的重量且放置平穩(wěn)，必須對(duì)器材加以固定，搬抬器材前，應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物，以防器材滑落或摔倒傷人。

3. 必須由瓦檢員檢查在井下施工點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛炔怀^(guò)0.5%，且20米范圍內(nèi)無(wú)瓦斯積聚現(xiàn)象方可施工。

4. 清除現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品，且作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

5.現(xiàn)場(chǎng)必須備足夠的滅火器材。

6.采取措施防止火花濺落在其他易燃易爆物品和人員身上，必要時(shí)停止作業(yè)。

7.搭接電源時(shí)，搭接點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%，接點(diǎn)附近不得有易燃易爆物品，且必須由礦專業(yè)電鉗工進(jìn)行搭接。

8.搭接電源時(shí)，必須執(zhí)行斷電后驗(yàn)電放電制度。

9.作業(yè)完成電氣設(shè)備必須恢復(fù)防爆性能，應(yīng)反復(fù)檢查現(xiàn)場(chǎng)1小時(shí)后無(wú)異狀方可離開。

10.各氣瓶相距5米以上，距明火點(diǎn)10米以上。

11.氣嘴嚴(yán)禁沾上油脂油污，不得對(duì)有壓力油管式部件直接作業(yè)，作業(yè)時(shí)應(yīng)將油和壓力釋放。

12. 作業(yè)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)與有關(guān)部門聯(lián)系，作業(yè)情況應(yīng)隨時(shí)報(bào)告調(diào)度室。

13.焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆。

14.未盡事宜，嚴(yán)格按照煤礦三大規(guī)程執(zhí)行。

15.本措施一試四份，分別交生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、技術(shù)科、調(diào)度室。

第10篇 電焊機(jī)的安裝搬運(yùn)作業(yè)安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

表c2-1

編號(hào)

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項(xiàng)工程名稱

電焊機(jī)的安裝搬運(yùn)和使用作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

一、基本要求：

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證持證上崗。

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；

3.必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗(yàn)電后再作業(yè)；

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律；

6.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)，對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除，如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。

二、安裝使用要求：

1.電焊機(jī)安裝前應(yīng)：

(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常，各連接部位是否牢固；

(2)搖測(cè)一次線圈對(duì)二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(3)搖測(cè)一次線圈對(duì)金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(4)搖測(cè)二次線圈對(duì)金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

審核人

交底人

接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第11篇 抽放泵站室內(nèi)使用電焊、氧氣、乙炔安全技術(shù)措施

因我礦瓦斯抽放泵站2#抽放泵地腳螺栓損壞，要及時(shí)更換，需動(dòng)用電焊機(jī)、氧氣、乙炔，為保證作業(yè)的安全進(jìn)行，特制定本措施如下：

一、施工時(shí)間：2012年11月? 日——2012年11月? 日

二、施工地點(diǎn)：抽放泵站室內(nèi)

三、施工負(fù)責(zé)人：

四、施工過(guò)程：

1、地面瓦斯抽放泵停機(jī)前，瓦斯抽放泵站值班人員先打開1#泵配風(fēng)、循環(huán)閥門，然后關(guān)閉總進(jìn)氣閥門，進(jìn)氣管路總閥門關(guān)閉后瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘，停止瓦斯抽放泵運(yùn)行，保證抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.4％。

2、施工前通風(fēng)隊(duì)、安監(jiān)隊(duì)必須安排專職人員對(duì)抽放泵站以內(nèi)及抽放泵進(jìn)、排氣管路內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.4％時(shí)方可進(jìn)行施工準(zhǔn)備，否則不準(zhǔn)施工。

五、安全技術(shù)措施：

1、電焊工必須具備相應(yīng)資質(zhì)。

2、施工前必須聯(lián)系專職安檢員及專職瓦斯檢查工從開工到收工在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢查。

3、施工前材料和設(shè)備必須準(zhǔn)備充分。消防措施完善，合格的滅火器至少配備4個(gè)，0.5m3沙箱一個(gè)，消防水管必須接到跟前，有充足水量，否則不得施工?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員必須能熟練掌握滅火器使用。

4、焊接點(diǎn)下方，放置一塊鋼板，用于收集焊渣。

5、安排電工負(fù)責(zé)提供電焊機(jī)的電源，電焊機(jī)在下班后必須切斷電源，電焊設(shè)備必須運(yùn)離工作地點(diǎn)，不得存放在瓦斯泵站。

6、每處施工前必須做到：

(1)作業(yè)地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)必須先進(jìn)行巷道灑水，清除雜物及粉塵等，由專職安檢員檢查確認(rèn)后方允許施工。

(2)由專職瓦檢工檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.4％，無(wú)瓦斯積聚方可進(jìn)行施工。

7、電焊工在工作時(shí)衣服袖口和領(lǐng)口必須扎緊，防止電焊火花掉入衣服內(nèi)燙傷身體。

8、現(xiàn)場(chǎng)安檢員必須檢查本措施中規(guī)定的安全注意事項(xiàng)，有一項(xiàng)不符合要求不得施工，施工負(fù)責(zé)任及施工人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)安檢員及瓦斯檢查工的指揮，不得盲目作業(yè)。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)任何不安全隱患及由于施工引起的隱患，必須在施工負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)安檢員共同指揮下進(jìn)行，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度作業(yè)隱患消除情況，特殊情況必須請(qǐng)示分管領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)日值班長(zhǎng)后，再進(jìn)行隱患排除。

10、施工完畢后施工負(fù)責(zé)人、安檢員及瓦斯檢查工必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)護(hù)至少一個(gè)小時(shí)，確定無(wú)任何安全隱患后方允許撤銷警戒，恢復(fù)生產(chǎn)。

11、本措施未提及之處嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)《通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 井下火電焊安全技術(shù)措施

一、施工項(xiàng)目：井下火電焊作業(yè)

二、施工地點(diǎn)：

三、施工時(shí)間：2016年 月 日

四、施工組織

施工負(fù)責(zé)人： 安全檢查員： 瓦斯檢查員：

火電焊操作人： 火電焊監(jiān)護(hù)人：

五、施工安全措施：

一、施工準(zhǔn)備

1、施工前，由施工負(fù)責(zé)人對(duì)井下作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，認(rèn)真清理煤塵、油類、風(fēng)筒、木、棉等可燃物，安排人員將施工地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行消塵灑水。

2、將準(zhǔn)備好的火電焊用具、材料及消防火器材提前運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，工作地點(diǎn)應(yīng)至少配備2個(gè)干粉滅火器，足夠數(shù)量的滅火沙及消塵用的水桶及接通水管路的水管，并保證水管有足夠水壓。

3、 施工前檢查好所使用的火電焊設(shè)備

進(jìn)行火焊操作前，必須做到：

、檢查割炬、氧氣帶及乙炔帶的完好程度，氧氣帶、乙炔帶的接頭必須接牢。氧氣帶、乙炔帶必須與電焊把線分開，嚴(yán)禁混在一起。

2）、氧氣乙炔氣表靈敏可靠，檢驗(yàn)日期有效，乙炔使用壓力不得大于0.15mpa，氧氣使用壓力不得大于0.5mpa。

3）、氧氣瓶、乙炔瓶擺放在施焊地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)距火源10m以上，兩瓶相距10m以上，兩瓶附近10米內(nèi)嚴(yán)禁有易燃易爆品，

4）、乙炔瓶必須立放，并有瓶架等防倒措施，使用環(huán)境溫度低于40°c。

進(jìn)行電焊操作前必須做到：

1）、電焊機(jī)接線、拆線工作必須由專職電工操作，電焊機(jī)外殼和焊件必須可靠接地，電焊機(jī)接地線要使用截面不小于25平方毫米的銅導(dǎo)線。電焊機(jī)與把線接頭不許裸露，要用絕緣膠布包好。

2）、認(rèn)真檢查焊把及導(dǎo)線絕緣情況，有破皮露芯線的地方嚴(yán)禁使用。

4、檢查好施焊作業(yè)地點(diǎn)安全狀況，頂板破裂、片幫必須處理

施焊作業(yè)人員佩戴好專用防護(hù)用具，手套、焊帽或防護(hù)眼鏡、并進(jìn)行檢查，不完好及時(shí)更換，作業(yè)前袖口、衣口必須扎緊。

二、 安全要求

作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。

作業(yè)人員必須具備一定消防火知識(shí)，能熟練使用消防火器材。

施焊作業(yè)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)，施工過(guò)程必須嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

施焊作業(yè)必須背風(fēng)進(jìn)行，風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，施焊地點(diǎn)下方用不燃材料接受火星，施焊地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)間隔灑水，消除火星帶來(lái)的隱患。

施焊作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人、瓦檢員要在現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)監(jiān)督檢查，由瓦檢員檢查現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可施焊，施焊過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)立即停止施焊。

在設(shè)備上進(jìn)行施焊作業(yè)，必須切斷電源，懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”停電牌。

作業(yè)時(shí)粉塵濃度必須符合要求，并取得通風(fēng)科同意后方可作業(yè)。

嚴(yán)禁火焊、電焊同時(shí)施工。

做到“三不”施焊：即，預(yù)防措施不落實(shí)不施焊；不在未批準(zhǔn)的地點(diǎn)施焊；現(xiàn)場(chǎng)沒有消防安全人員不施焊。

施焊結(jié)束后，工作地點(diǎn)再次灑水，并留專人在現(xiàn)場(chǎng)巡察、監(jiān)視1小時(shí)以上，發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)處理和匯報(bào)。

井下火焊完畢后火種交由瓦檢員人員保管，火電焊工具不得存放現(xiàn)場(chǎng)，必須全部收回。

施焊必須執(zhí)行“三匯報(bào)”制度：

即，施焊前由瓦檢員匯報(bào)瓦斯情況；施焊結(jié)束后由監(jiān)護(hù)人匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況；電焊結(jié)束一小時(shí)由安全檢查員匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)異常。

13、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行、檢修基本安全規(guī)定》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

第13篇 皮帶隊(duì)地面廠房使用火電焊安全技術(shù)措施

工程例會(huì)：

1、會(huì)議時(shí)間:2014年2月16日

2、會(huì)議地點(diǎn)：皮帶隊(duì)會(huì)議室

3、參加人員：

簽字：

4、會(huì)議內(nèi)容：

4.1（隊(duì)長(zhǎng)）：一定要及時(shí)熄滅施焊時(shí)產(chǎn)生的火星，施工結(jié)束后必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)停留觀察一小時(shí)。

4.2（技術(shù)員）：施工現(xiàn)場(chǎng)要專人負(fù)責(zé)，使用火電焊切割焊接施工由專職焊接工進(jìn)行操作，其他人員不得操作。勞動(dòng)保護(hù)用品必須佩戴齊全，施工前一定要做好安全確認(rèn)工作。

4.3（副隊(duì)長(zhǎng)）：施工前清理好現(xiàn)場(chǎng)易燃物。施工前對(duì)施工用具要詳細(xì)檢查，特別是氣嘴、保護(hù)帽是否完好，氣帶和焊具的連接部位有無(wú)泄漏。

4.4（班長(zhǎng)）：施工前做好“四預(yù)”及隱患排查工作，確認(rèn)無(wú)隱患后方可作業(yè)，施工前派專人檢查好氧氣、乙炔及其聯(lián)接情況，確保牢固可靠，不完好的嚴(yán)禁使用。

一、施工概況

我隊(duì)因井下維護(hù)、安裝、拆除膠帶輸送機(jī)，我隊(duì)需經(jīng)常加工膠帶輸送機(jī)的備件、配件、小零件，在對(duì)膠帶輸送機(jī)的備件、配件及小零件進(jìn)行加工時(shí)，需使用火焊進(jìn)行切割和使用電焊機(jī)進(jìn)行焊接，為保證安全順利施工，特制定此安全技術(shù)措施。

二、施工內(nèi)容：

使用火焊進(jìn)行切割和使用電焊機(jī)進(jìn)行焊接加工件。

三、施工方法：

1、對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)使用的工具和設(shè)備、物料、雜物進(jìn)行整理和“手指口述式”的安全確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)安全后方可施工，并在施工前做好本工種的崗前崗位描述。

2、將割具與氧氣、乙炔瓶使用氣帶進(jìn)行聯(lián)接后，進(jìn)行燒焊切割作業(yè)。

3、將電焊機(jī)與焊具使用電纜進(jìn)行聯(lián)接，將切割后的件進(jìn)行焊接。

四、施工中存在的危險(xiǎn)因素及防范措施：

1、焊接的熱傳導(dǎo)起火災(zāi)事故。防范措施：清凈作業(yè)地點(diǎn)附近的易燃物。

2、高空掉落和焊渣飛濺，當(dāng)接觸到易爆氣體時(shí)很可能就會(huì)引起爆炸。防范措施：規(guī)定的地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行焊接，廠房?jī)?nèi)不得存放易爆氣體。

3、一般焊割作業(yè)點(diǎn)與起火部位不在一個(gè)立體層面，火災(zāi)發(fā)生初期不易被發(fā)現(xiàn)。防范措施：專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。

4、在噴漆、油漆或易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行電焊作業(yè)作時(shí)揮發(fā)的易燃易爆氣體遇電焊火花容易引起爆燃起火。防范措施：電焊前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所內(nèi)，一般不得進(jìn)行焊接作業(yè)，需要將檢修的設(shè)備拆卸移到安全地點(diǎn)修理。

5、電焊機(jī)的連接電源線在操作過(guò)程中經(jīng)常拖拽、磨損，容易造成線路絕緣故老化損壞，發(fā)生短路引起周圍可燃物起火。防范措施：經(jīng)常檢查焊把線確保完好。

五、安全技術(shù)措施

1、對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行安全確認(rèn)，使用的工具和設(shè)備進(jìn)行整理和“手指口述式”的安全確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)安全后方可施工,作業(yè)前做好本工種的崗前“崗位描述”。

2、施工人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，必須持有效證件上崗，熟悉電焊機(jī)、氣割焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。

3、要掌握所施火電焊的內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)要求等。

4、操作前要安排專人檢查器具完好情況：電纜是否破損，焊把是否完好，面罩是否有損壞，氧氣氣瓶、氧氣管路、割槍是否可靠，有無(wú)漏氣、跑氣現(xiàn)象等，如有損壞或不完好的器具嚴(yán)禁使用。

5、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除易燃易爆物，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。按施焊防火措施要求備好滅火器材（兩個(gè)以上滅火器及2個(gè)消防水桶）；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

6、氧氣、乙炔停放在通風(fēng)干燥處，氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置，有防倒措施，并用其他物件把鋼瓶固定牢固，防止鋼瓶滑倒傷人。兩瓶保持5米以上安全距離，兩瓶距施焊現(xiàn)場(chǎng)10米外，且不能影響人員通過(guò)。氧氣、乙炔鋼瓶在運(yùn)輸和使用過(guò)程中護(hù)圈、氣嘴、保護(hù)帽必須保證完好。運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

7、每次使用氧氣、乙炔前，必須對(duì)鋼瓶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變形，裂痕或其他異常現(xiàn)象必須停止使用，并采取相應(yīng)措施。

8、焊接時(shí)要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

9、切割較大零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

10、火焊切割時(shí)，要注意氣割炬的回火處理，焊炬的火嘴瞬間堵塞易造成回火。發(fā)生回火時(shí)切記不能慌張，應(yīng)用持炬手的食指迅速將助燃氧氣閥關(guān)閉，另一手的拇指、食指將乙炔燃?xì)忾y門關(guān)閉，即可完成回火處理。

11、進(jìn)行氣割時(shí)應(yīng)先對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)達(dá)到金屬燃點(diǎn)時(shí)，開啟氧氣閥吹割，或?qū)⒑笚l熔于工件上進(jìn)行焊接，從而達(dá)到焊接和切割的目的。

12、容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。

13、電焊機(jī)必須放置在易散熱無(wú)積水的安全地點(diǎn)，其溫度不得超過(guò)70℃，在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。

14、電焊操作時(shí)，焊工必須帶電氣焊面罩，在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開面罩，以免傷眼。電焊工必須要穿絕緣靴。電焊作業(yè)時(shí)，必須安排專人停、送電。

15、所有焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線。焊接時(shí)，電焊機(jī)地線必須直接連接在被施焊的構(gòu)件上，但不能影響操作安全。

16、施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；

17、清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無(wú)誤后（重點(diǎn)防火部位要留人監(jiān)視一小時(shí)）方可離開。

18、氧氣帶和乙炔帶禁止鋪設(shè)在明火、熾熱導(dǎo)管、輻射熱或其他熱源和帶電電線附近。電源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁，遇有危險(xiǎn)象征時(shí)，立刻拉閘，并進(jìn)行營(yíng)救。

六、三項(xiàng)制度執(zhí)行如下規(guī)定：

1、在施工前和施工過(guò)程中，各工種必須隨時(shí)進(jìn)行安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的前提下方可正常施工，并按要求填寫各工種安全確認(rèn)卡片。

2、接班后和交班前，必須在班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)使用的工具和設(shè)備進(jìn)行整理和“手指口述式”的安全確認(rèn)，達(dá)到精細(xì)化管理的要求。在施工過(guò)程中，每班必須做到三次定時(shí)整理和五次安全確認(rèn)?！叭怼奔礊檎黼[患，整理環(huán)境，整理情緒，控制節(jié)奏；五次安全確認(rèn)即為接班后、交班前各一次安全確認(rèn)以及班中進(jìn)行三次“手指口述式”的安全確認(rèn)。要求“三三整理”和五次“安全確認(rèn)” 制度貫穿于每一班次的施工過(guò)程中，并嚴(yán)格做到每一次的整理時(shí)間不得少于20分鐘，安全確認(rèn)必須以“手指口述”的形式進(jìn)行確認(rèn)，不留隱患。

3．安全確認(rèn)和“三三整理”的其它要求：

3.1在當(dāng)班生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定進(jìn)行三次整理，每?jī)尚r(shí)整理一次（每次整理時(shí)間前后間隔不能大于30分鐘）。每班整理三次，且每次整理時(shí)間不能少于20分鐘，要做到時(shí)間服從效果。

3.2每班的接班后和交班前，要各進(jìn)行一次安全確認(rèn)，確認(rèn)時(shí)間不得少于15分鐘。班中在每次整理之后要進(jìn)行安全確認(rèn)。安全確認(rèn)時(shí)必須以“手指口述”的形式進(jìn)行確認(rèn)，不留隱患。

七、施工組織：

1、安全負(fù)責(zé)人：

2、施工負(fù)責(zé)人：

3、施 工 時(shí) 間：2014年2月23日-2014年12月31日

八、事故案例：

2009年<2月4日>;白班班前會(huì)，曉南礦防塵隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)于洪波安排技術(shù)員宋飛為安全負(fù)責(zé)人，帶領(lǐng)焊工吳玉輝及工人韓繼詳、趙廣訓(xùn)進(jìn)行南二石門（局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)）動(dòng)火回收管路工作。先從中間向里回收一趟舊的6寸（含4寸）管，之后對(duì)接近排矸點(diǎn)影響排矸的2寸、3寸管進(jìn)行部分回收。

當(dāng)班動(dòng)火工作在10：40分左右開始，按計(jì)劃從石門中間位置向里側(cè)動(dòng)火拆卸舊管。瓦檢員王巖當(dāng)日7：40分接到動(dòng)火措施， 9：00對(duì)作業(yè)進(jìn)行了檢查。安檢員胡慶喜當(dāng)日7：30分下井，負(fù)責(zé)副井把罐，安監(jiān)大隊(duì)小隊(duì)長(zhǎng)接到動(dòng)火措施，將措施交給胡慶喜執(zhí)行巡查，約12：00進(jìn)行了巡查之后回到副井把罐。13：05分施工結(jié)束，13：30分左右施工人員離開工作地點(diǎn)，13：54分施工安全負(fù)責(zé)人宋飛升井。16：00二班負(fù)責(zé)巡查的瓦斯檢查員單長(zhǎng)友到南二石門檢查發(fā)現(xiàn)石門內(nèi)有青煙并立即匯報(bào)調(diào)度室。

礦調(diào)度室立即通知礦領(lǐng)導(dǎo)，并向集團(tuán)公司調(diào)度和相關(guān)處室進(jìn)行了報(bào)告，礦井立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案， 16：05分出動(dòng)救護(hù)隊(duì)，成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮部，在救護(hù)隊(duì)先行到達(dá)的小隊(duì)探查的基礎(chǔ)上，礦通風(fēng)副總曲寶帶領(lǐng)救護(hù)隊(duì)人員攜帶滅火水繩進(jìn)入南二石門，現(xiàn)場(chǎng)煙氣較大、能見度低，在行至距排矸點(diǎn)端頭約<40米>;左右，發(fā)現(xiàn)已不宜現(xiàn)場(chǎng)滅火，隨后人員撤出，請(qǐng)示搶險(xiǎn)指揮部，決定采用臨時(shí)板閉進(jìn)行封閉。17：30分開始施工，20：50分結(jié)束，同時(shí)停止局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。并在9個(gè)地點(diǎn)設(shè)置警戒，救護(hù)隊(duì)在警戒區(qū)外待機(jī)監(jiān)控。

2、事故原因：

1、違反《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定動(dòng)用火焊，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)殘留火種引燃了巷幫木柈，進(jìn)而引燃?xì)埫旱绕渌s物，是導(dǎo)致這起事故的直接原因。

2、事故的主要原因：動(dòng)火措施編制審批不嚴(yán)密，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理不到位。

3、施工作業(yè)人員對(duì)動(dòng)火工作安全重視不夠、責(zé)任心不強(qiáng)，當(dāng)班施工安全負(fù)責(zé)人宋飛違章作業(yè)，未執(zhí)行措施規(guī)定（在施工結(jié)束后至少監(jiān)護(hù)1小時(shí)），而是提前35分鐘離開現(xiàn)場(chǎng)，也是導(dǎo)致事故的重要原因。

4、安監(jiān)部門、業(yè)務(wù)保安部門監(jiān)督把關(guān)不到位。

3、事故教訓(xùn)及防范措施：

1、加強(qiáng)動(dòng)用火管理，規(guī)范動(dòng)用火制度，嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于對(duì)井下動(dòng)用火的相關(guān)規(guī)定。

2、明確所有動(dòng)用火人員的責(zé)任，重點(diǎn)工程必須在調(diào)度室公示，設(shè)專職管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

3、嚴(yán)格一工程、一措施，強(qiáng)化“五個(gè)一”管理。

4、嚴(yán)格措施審批程序，強(qiáng)化施工過(guò)程監(jiān)督。

5、加強(qiáng)全員安全思想教育，強(qiáng)化職工培訓(xùn)，強(qiáng)化規(guī)章、制度、措施的落實(shí)執(zhí)行。

第14篇 工程電焊工安全技術(shù)交底

工程名稱分部分項(xiàng)

工程工種

1．必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2．電焊、氣割，嚴(yán)格遵守'十不燒'規(guī)程操作。

3．電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。

4．每臺(tái)電焊機(jī)要設(shè)置漏電保護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)，應(yīng)帶手套側(cè)向操作，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好。

5．操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

6．焊機(jī)與開關(guān)箱距離不大于3m，保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。并配專用觸電保護(hù)器。

7．施焊場(chǎng)地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），并在焊點(diǎn)下方設(shè)接火斗，設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過(guò)或停留，指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

8．嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

9．焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗干凈，并將孔口蓋打開。

10．在潮濕地點(diǎn)施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。

11．在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

12．地下室，基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接，必須通風(fēng)良好，防止出汗和煙塵中毒。

13．把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。

14．焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。

15．作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿勞保鞋、長(zhǎng)袖衣褲，戴皮手套。更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。

16．更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。

17．清除焊渣，也要戴防護(hù)眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對(duì)正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。

18．多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板。

19．釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

20．雷、雨、大霧、大雪或五級(jí)大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

21．焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷，溫升不得超過(guò)60℃，機(jī)殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃物品。

22．暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場(chǎng)所。

23．工作后，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點(diǎn)及下方，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。

24．現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容：

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份

第15篇 電焊安全技術(shù)措施

施工單位：機(jī)修隊(duì)

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

施工起止時(shí)間：

電焊部位：副立井底

因罐籠防護(hù)擋板需要焊接，需在副立井底電焊。根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>;>;第223條規(guī)定,為確保電焊下井作業(yè)安全,特制訂以下安全操作措施：

安全技術(shù)措施：

1、由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 按本安全措施進(jìn)行組織落實(shí)，安全科設(shè)專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

2、通風(fēng)科派專職瓦檢員檢查作業(yè)點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.3%，施工中進(jìn)行不間斷的瓦斯檢查，超過(guò)規(guī)定必須立即停止作業(yè)，并向調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3、人員進(jìn)入焊接地點(diǎn)前先觀察周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、施工前，電焊點(diǎn)10米內(nèi)必須設(shè)置有供水管路分支，接通管路至施工地點(diǎn)，電焊前、后用水濕潤(rùn)施工地點(diǎn)，并配備兩個(gè)滅火器，要徹底清理焊接部位附近浮煤。

5、焊接地方風(fēng)量不得低于500m3/min。

6、焊接工具必須放置在安全的地點(diǎn)，電焊接線必須按完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行連接。

7、嚴(yán)禁私自更改電焊部位和更改施工起止時(shí)間。

8、 電焊作業(yè)由 操作，其他人員不準(zhǔn)操作，同時(shí)要兩人以上在旁邊監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理。

9、電焊時(shí)，焊機(jī)掛在無(wú)人靠近的地方，防止他人不慎觸電，并由跟班隊(duì)長(zhǎng)在工作地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)流中分別懸掛便攜式瓦檢儀，隨時(shí)監(jiān)查氣體狀況，氣體超過(guò)0.3%（ch4），立即停止作業(yè)。

10、突然停風(fēng)或風(fēng)量減少時(shí)，嚴(yán)禁電焊，安全員立即向調(diào)度室匯報(bào)。

11、工作完畢后，要及時(shí)用水噴灑、清理，并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及安全員、瓦檢員在工作地點(diǎn)仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，方可離開。

12、焊接完畢后，焊接設(shè)備要及時(shí)升井，不準(zhǔn)放在井下。

通風(fēng)科意見：

安全科意見：

調(diào)度中心意見：

值班礦長(zhǎng)意見：

2014年 月 日