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硫磺安全技術(shù)9篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):71

硫磺安全技術(shù)

第1篇 硫磺混凝土施工安全技術(shù)交底

1、進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用具。

2、熬制硫磺膠泥和砂漿時會產(chǎn)生有毒氣體,熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向,室內(nèi)熬制時鍋上應(yīng)有排氣罩。

3、熬制硫磺要嚴(yán)格控制溫度,防止著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應(yīng)立即撤火降溫,局部燃燒時可撒石灰粉滅火。

4、操作人員要帶口罩、手套等勞防用品。

第2篇 硫磺錨固-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:配合比、材料要求、溶制要求、安全注意事項、錨固施工、安全注意事項。

一、配合比

重量比: 硫磺:水泥:砂子:石蠟=1:(0.3~0.6):(1.0~1.5):(0.01~0.03)由于水泥和砂子各地質(zhì)地有區(qū)別,施工過程中應(yīng)進(jìn)行配合比調(diào)試確定。

二、材料要求

1.硫磺:純度不小于95%,配制前破成碎塊,如果受潮應(yīng)在配制前干燥。

2.水泥:425號普通硅酸鹽水泥。

3.砂子:粒徑不得大于2mm,使用前應(yīng)過篩,污泥量不得大于5%,配制前烘干。

4.石蠟:一般工業(yè)用石蠟,配制前應(yīng)破成碎塊。

5.各種材料內(nèi)不得混有雜物。

三、溶制要求

1.按照選定的配合比,鐵鍋的溶制量,按照配合比稱好一次的溶制量。

2.先將砂子加熱到100℃~120℃,將水泥倒入加熱到130℃,最后加入硫磺和石蠟,繼續(xù)攪拌加熱到160℃,熔漿由稀變稠成液膠狀時即可使用。

3.火力要控制好,火候不得過猛,溶制過程中要不斷攪動。

4.工地錨固可用兩個鐵鍋輪流溶制,溶制地點(diǎn)與錨固作業(yè)距離不易過遠(yuǎn)。

四、錨固施工

1.工地施工一般采用正錨施工方法,其施工流程:散枕→堵孔→熔漿→灌漿→安錨固架→插釘→修理釘孔面。

2.錨固前,將砼枕預(yù)留孔內(nèi)雜物清理干凈,螺旋道釘上的附著物也應(yīng)清理干凈并干燥,錨固溫度應(yīng)保證在0℃以上。

3.預(yù)留孔底部應(yīng)封堵嚴(yán)實,以防漏漿,錨固漿由枕面倒入后,應(yīng)立即將螺旋道釘左右旋轉(zhuǎn)緩慢垂直插入定位,灌漿時預(yù)留孔不易過滿,以免漿液益處過多,造成二次熔漿浪費(fèi)。

4.漿液倒入預(yù)留孔時溫度不得低于130℃,并應(yīng)防止離析,一次灌注完成,最好能加工合適劑量的勺子一次灌注完成。

5.錨固漿面應(yīng)與承軌槽面平齊,溢出的應(yīng)在凝固后鏟平整齊,并回收余料。

6.錨固好的螺旋道釘應(yīng)垂直于承軌槽面,歪斜不得大于2°。

7.螺旋道釘軸線應(yīng)與預(yù)留孔軸線重合,偏差不得大于2mm。

8.道釘圓臺底應(yīng)高出承軌槽面0-2mm,螺旋道釘?shù)目拱瘟Σ坏眯∮?0kn。

9.檢驗:每公里做1組試驗(1組3個),若發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)加做2組,仍不合檢查配合比,并將本批錨固枕返工。若合格采用抗拔儀每2km抽檢10個道釘。

五、安全注意事項

1.錨固漿溫度不得大于180℃。

2.作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)處,并佩戴防護(hù)用品。

3.溶制場所嚴(yán)禁堆放易燃易爆品。

4.臨近既有線作業(yè)應(yīng)提前報監(jiān)督計劃。

5.臨近既有線施工應(yīng)設(shè)置防護(hù)員,及時與駐站聯(lián)絡(luò)員取得聯(lián)系,并需要業(yè)主監(jiān)管的要通知業(yè)主。

6.架子隊施工時應(yīng)先上報項目部調(diào)度,上報要寫清里程段落,以便項目部隨時檢查和掌握現(xiàn)場施工情況,及時安排安質(zhì)人員檢查排除隱患。

第3篇 硫磺類防腐施工-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

(1)施工時.操作人員應(yīng)戴口罩、手套等防護(hù)用品。

(2)硫磺迸場后要妥善保管,要注意防火,設(shè)滅火設(shè)備。

(3)現(xiàn)場熬稍硫磺膠泥和砂漿時,產(chǎn)生有毒氣體.故熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向;室內(nèi)熬制時鍋上應(yīng)設(shè)排氣罩。

(4)救制過程中要嚴(yán)格控制溫度。嚴(yán)防著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應(yīng)立即撤火降溫,局部燃燒時可撤石英粉或其他顧絕空氣的辦法(如加蓋)滅火,不得用水熄滅。

(5)在禁火區(qū)施工時,將已熬制好的硫磺類材料裝人提桶時,應(yīng)檢查硫磺確無燃燒,方準(zhǔn)帶人施工現(xiàn)場.

(6)硫磺類材料在熬制、運(yùn)輸、澆灌的過程中,所使用的器具必須干燥,不得含水。

第4篇 螺旋道釘硫磺錨固-安全技術(shù)交底

鋪軌前應(yīng)選擇合適的位置進(jìn)行螺旋道釘錨固,錨固方法采用正錨。

螺旋道釘要用特制的模具固定在混凝土枕上,以保證螺旋道釘與承軌槽面的垂直度、螺旋道釘高出承軌槽面的高度、螺旋道釘中線與預(yù)留孔中心位置等符合施工規(guī)范要求。

鋼筋混凝土枕硫磺錨固,采用在站內(nèi)施工現(xiàn)場集中錨固的方法進(jìn)行錨固。硫磺水泥砂漿配方及配制工藝,應(yīng)符合規(guī)定的要求。

硫磺水泥砂漿由硫磺、水泥、砂子、石蠟配制而成,根據(jù)氣侯和材料條件,由試驗選定各種材料用量。螺旋道釘錨固料配制工藝必須滿足規(guī)范要求。

硫磺水泥砂漿配合比選用。

各種材料的配合比大致在以下范圍內(nèi)選用,硫磺:砂子:水泥:石蠟=1:(1~1.5):(0.3~0.6):(0.01~0.03)在決定配合比之前,用實際采用的材料做成試件進(jìn)行試驗,以求得最佳配合比,螺旋道釘錨固后的抗拔力不得低于60kn,抗拔試驗合格后方可交付鋪軌。

硫磺砂漿熬制工藝及質(zhì)量要求。

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)范及熬漿鍋大小,按規(guī)定的配合比,稱好各種材料的一次熔制量。先倒入砂子加熱到100~120℃時,將水泥倒入加熱130℃,最后加入硫磺和石蠟,繼續(xù)攪拌加熱到160℃,熔漿由稀變稠成液膠狀時,即可使用。

加熱的火候要控制,火候不得過猛。熔制過程不斷攪拌。漿液溫度不得超過180℃。熬漿地點(diǎn)設(shè)在生產(chǎn)線一端的下風(fēng)處,與錨固作業(yè)距離不宜太遠(yuǎn),熬漿人員配帶相應(yīng)的防護(hù)工具,防止中毒或燙傷。

錨固作業(yè):錨固前軌枕預(yù)留孔內(nèi)雜物和螺旋道釘上粘附物清除干凈,螺旋道釘干燥,其溫度保持0℃以上。

硫磺水泥砂漿注入孔內(nèi)時的溫度不小于130℃,并防止離析,一孔一次灌完,灌漿深度比螺旋道釘插入孔內(nèi)的長度大20mm。

螺旋道釘與承軌槽垂直,歪斜不得大于2度。道釘中線與承軌槽面交點(diǎn),偏離預(yù)留孔中心不得大于2mm,道釘園臺底高出承臺軌面0~2mm,螺旋道釘?shù)目拱瘟Σ坏眯∮?0kn。

第5篇 冬季硫磺錨固、軌排吊裝安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

冬季架梁作業(yè),重要的是要做好防滑、防火、防寒、防中毒工作。

1、要及時清除釘聯(lián)場露天作業(yè)場所的冰雪,保證作業(yè)人員行走和作業(yè)安全(如:喂枕工段、成品工段、硫磺鍋地段、各龍門架工作梯、出入平臺等部位)。

2、佩帶齊全勞動保護(hù)用品,并能正確使用,使勞動保護(hù)用具切實起到應(yīng)有的防護(hù)作用。

3、各工序銜接作業(yè)時,操作人員必須聽從指揮人員的哨音警示。指揮人員要確認(rèn)無人員處于危險地段后,方可指揮操作人員進(jìn)行操作,以防造成人員傷害。

4、施工作業(yè)人員工作時要集中精力、不得閑談,嚴(yán)禁非機(jī)械操作人員操作機(jī)械,未經(jīng)培訓(xùn)取證者,嚴(yán)禁上崗,切實做好“三不傷害”安全工作。

5、嚴(yán)格執(zhí)行釘聯(lián)作業(yè)安全規(guī)定。

6、熬制硫磺砂漿應(yīng)安裝在錨固工段的下風(fēng)向地點(diǎn),操作人員要戴齊防毒口罩、眼鏡、手套等,飯前要洗手。

7、硫磺庫及水泥庫要通風(fēng)、防雨、防潮、防火、防自燃。

8、熬漿時,沙子必須干燥,防止飛濺,燙傷熬漿人員。

9、使用手工粗方枕木要戴手套,兩端用力同時進(jìn)行。

10、吊軌走行時,全體作業(yè)人員應(yīng)離開,站在工段兩端安全位置上,吊點(diǎn)要正確,不準(zhǔn)一端高一端低的情況下吊運(yùn)。

11、軌節(jié)裝運(yùn)上下應(yīng)擺正、裝齊,有歪斜和不齊現(xiàn)象不準(zhǔn)捆扎和調(diào)車對位。

12、進(jìn)行吊裝作業(yè)時,必須有一人進(jìn)行統(tǒng)一指揮,指揮人員確認(rèn)所有作業(yè)人員進(jìn)入安全位置后,方可顯示吊裝信號。龍門吊吊裝時,必須先響鈴。

13、經(jīng)常檢查施工機(jī)械及器具,發(fā)現(xiàn)損壞失靈等現(xiàn)象,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

14、每天必須檢查吊具、鋼絲繩,防止吊具、鋼絲繩斷裂,每天必須檢查起重機(jī)和滑行電機(jī),防止電機(jī)高空墜落。定期緊固各種連接螺絲,確保使用安全,同時檢查焊縫是否開焊,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

15、所有人員工作前嚴(yán)禁喝酒,并有充分的睡眠。

16、所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須戴安全帽,穿軟底防滑鞋,高空作業(yè)必須系安全帶。

17、夜間作業(yè)要有充分的照明設(shè)備。

第6篇 硫磺類防腐施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

(1)施工時.操作人員應(yīng)戴口罩、手套等防護(hù)用品。

(2)硫磺迸場后要妥善保管,要注意防火,設(shè)滅火設(shè)備。

(3)現(xiàn)場熬稍硫磺膠泥和砂漿時,產(chǎn)生有毒氣體.故熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向;室內(nèi)熬制時鍋上應(yīng)設(shè)排氣罩。

(4)救制過程中要嚴(yán)格控制溫度。嚴(yán)防著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應(yīng)立即撤火降溫,局部燃燒時可撤石英粉或其他顧絕空氣的辦法(如加蓋)滅火,不得用水熄滅。

(5)在禁火區(qū)施工時,將已熬制好的硫磺類材料裝人提桶時,應(yīng)檢查硫磺確無燃燒,方準(zhǔn)帶人施工現(xiàn)場.

(6)硫磺類材料在熬制、運(yùn)輸、澆灌的過程中,所使用的器具必須干燥,不得含水。

第7篇 冬季硫磺錨固、軌排吊裝-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

冬季架梁作業(yè),重要的是要做好防滑、防火、防寒、防中毒工作。

1、要及時清除釘聯(lián)場露天作業(yè)場所的冰雪,保證作業(yè)人員行走和作業(yè)安全(如:喂枕工段、成品工段、硫磺鍋地段、各龍門架工作梯、出入平臺等部位)。

2、佩帶齊全勞動保護(hù)用品,并能正確使用,使勞動保護(hù)用具切實起到應(yīng)有的防護(hù)作用。

3、各工序銜接作業(yè)時,操作人員必須聽從指揮人員的哨音警示。指揮人員要確認(rèn)無人員處于危險地段后,方可指揮操作人員進(jìn)行操作,以防造成人員傷害。

4、施工作業(yè)人員工作時要集中精力、不得閑談,嚴(yán)禁非機(jī)械操作人員操作機(jī)械,未經(jīng)培訓(xùn)取證者,嚴(yán)禁上崗,切實做好“三不傷害”安全工作。

5、嚴(yán)格執(zhí)行釘聯(lián)作業(yè)安全規(guī)定。

6、熬制硫磺砂漿應(yīng)安裝在錨固工段的下風(fēng)向地點(diǎn),操作人員要戴齊防毒口罩、眼鏡、手套等,飯前要洗手。

7、硫磺庫及水泥庫要通風(fēng)、防雨、防潮、防火、防自燃。

8、熬漿時,沙子必須干燥,防止飛濺,燙傷熬漿人員。

9、使用手工粗方枕木要戴手套,兩端用力同時進(jìn)行。

10、吊軌走行時,全體作業(yè)人員應(yīng)離開,站在工段兩端安全位置上,吊點(diǎn)要正確,不準(zhǔn)一端高一端低的情況下吊運(yùn)。

11、軌節(jié)裝運(yùn)上下應(yīng)擺正、裝齊,有歪斜和不齊現(xiàn)象不準(zhǔn)捆扎和調(diào)車對位。

12、進(jìn)行吊裝作業(yè)時,必須有一人進(jìn)行統(tǒng)一指揮,指揮人員確認(rèn)所有作業(yè)人員進(jìn)入安全位置后,方可顯示吊裝信號。龍門吊吊裝時,必須先響鈴。

13、經(jīng)常檢查施工機(jī)械及器具,發(fā)現(xiàn)損壞失靈等現(xiàn)象,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

14、每天必須檢查吊具、鋼絲繩,防止吊具、鋼絲繩斷裂,每天必須檢查起重機(jī)和滑行電機(jī),防止電機(jī)高空墜落。定期緊固各種連接螺絲,確保使用安全,同時檢查焊縫是否開焊,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

15、所有人員工作前嚴(yán)禁喝酒,并有充分的睡眠。

16、所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須戴安全帽,穿軟底防滑鞋,高空作業(yè)必須系安全帶。

17、夜間作業(yè)要有充分的照明設(shè)備。

第8篇 螺旋道釘硫磺錨固安全技術(shù)交底

鋪軌前應(yīng)選擇合適的位置進(jìn)行螺旋道釘錨固,錨固方法采用正錨。

螺旋道釘要用特制的模具固定在混凝土枕上,以保證螺旋道釘與承軌槽面的垂直度、螺旋道釘高出承軌槽面的高度、螺旋道釘中線與預(yù)留孔中心位置等符合施工規(guī)范要求。

鋼筋混凝土枕硫磺錨固,采用在站內(nèi)施工現(xiàn)場集中錨固的方法進(jìn)行錨固。硫磺水泥砂漿配方及配制工藝,應(yīng)符合規(guī)定的要求。

硫磺水泥砂漿由硫磺、水泥、砂子、石蠟配制而成,根據(jù)氣侯和材料條件,由試驗選定各種材料用量。螺旋道釘錨固料配制工藝必須滿足規(guī)范要求。

硫磺水泥砂漿配合比選用。

各種材料的配合比大致在以下范圍內(nèi)選用,硫磺:砂子:水泥:石蠟=1:(1~1.5):(0.3~0.6):(0.01~0.03)在決定配合比之前,用實際采用的材料做成試件進(jìn)行試驗,以求得最佳配合比,螺旋道釘錨固后的抗拔力不得低于60kn,抗拔試驗合格后方可交付鋪軌。

硫磺砂漿熬制工藝及質(zhì)量要求。

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)范及熬漿鍋大小,按規(guī)定的配合比,稱好各種材料的一次熔制量。先倒入砂子加熱到100~120℃時,將水泥倒入加熱130℃,最后加入硫磺和石蠟,繼續(xù)攪拌加熱到160℃,熔漿由稀變稠成液膠狀時,即可使用。

加熱的火候要控制,火候不得過猛。熔制過程不斷攪拌。漿液溫度不得超過180℃。熬漿地點(diǎn)設(shè)在生產(chǎn)線一端的下風(fēng)處,與錨固作業(yè)距離不宜太遠(yuǎn),熬漿人員配帶相應(yīng)的防護(hù)工具,防止中毒或燙傷。

錨固作業(yè):錨固前軌枕預(yù)留孔內(nèi)雜物和螺旋道釘上粘附物清除干凈,螺旋道釘干燥,其溫度保持0℃以上。

硫磺水泥砂漿注入孔內(nèi)時的溫度不小于130℃,并防止離析,一孔一次灌完,灌漿深度比螺旋道釘插入孔內(nèi)的長度大20mm。

螺旋道釘與承軌槽垂直,歪斜不得大于2度。道釘中線與承軌槽面交點(diǎn),偏離預(yù)留孔中心不得大于2mm,道釘園臺底高出承臺軌面0~2mm,螺旋道釘?shù)目拱瘟Σ坏眯∮?0kn。

第9篇 硫磺混凝土:施工安全技術(shù)交底

1、進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用具。

2、熬制硫磺膠泥和砂漿時會產(chǎn)生有毒氣體,熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向,室內(nèi)熬制時鍋上應(yīng)有排氣罩。

3、熬制硫磺要嚴(yán)格控制溫度,防止著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應(yīng)立即撤火降溫,局部燃燒時可撒石灰粉滅火。

4、操作人員要帶口罩、手套等勞防用品。

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