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第1篇 井字架物料提升機外用電梯操作安全技術(shù)交底
1、必須持證上崗,專人專機,禁止把設(shè)備交給無證人員操作;
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作;
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈;
4、不得擅離崗位,工作中必須集中精神,注意指揮信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè);
5、發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時,提示裝運人員關(guān)好閘門方可開機運行,井架吊藍(lán)禁止載人;
6、作業(yè)中突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止吊藍(lán)下滑及來電后卷揚機突然起動;
7、做好設(shè)備保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)和操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時報告;
8、當(dāng)班工作完畢后,吊籃必須返回首層,斷開電源,電箱加鎖才能下班。
9.補充交底內(nèi)容:
第2篇 主井提升機更換尾繩安全技術(shù)措施
一、施工項目：更換主井提升機北側(cè)尾繩
二、施工地點：主井底清掃斜下、主井-685水平、-650馬頭門及-650大巷
三、施工時間：2017年7月31日
四、施工組織：施工負(fù)責(zé)人：李井會安全負(fù)責(zé)人：徐海斌技術(shù)負(fù)責(zé)人：南寧參加人員：井筒維修班、四大鉗工班、四大電氣班、排水班、北翼運轉(zhuǎn)班
五、施工前準(zhǔn)備工作：
1、由機電班負(fù)責(zé)將新尾繩纏繞在專用的尾繩架車上。
2、由機電班負(fù)責(zé)在地面制作新尾繩繩頭。（嚴(yán)格按照尾繩頭制作工藝制作）
3、尾繩車入井后，由運輸隊負(fù)責(zé)將尾繩車運到主井底清掃斜下上平臺，尾繩車到位后由機電班負(fù)責(zé)將尾繩車用兩臺5t起重機與55kw絞車地腳錨鏈鎖牢，并用錨鏈將繩架車鎖在鋼軌上，保證尾繩車在放繩期間不出現(xiàn)相對移動現(xiàn)象。
4、提前檢查好清掃斜下巷道情況，保證尾繩下放過程中不能有刮碰尾繩的地方，如有刮碰，必須用準(zhǔn)備好的圓木或半圓木、皮帶等做好防護(hù)。
5、由機電班負(fù)責(zé)在清掃斜下上平臺尾繩車前方設(shè)置5道木壓杠,在皮帶道岔口處設(shè)置2道木壓杠（每道壓杠由3根180mm圓木組成），并將壓杠設(shè)施用錨鏈鎖在鋼軌上，另外在尾繩車后方設(shè)2根壓杠以制動繩輪防止尾繩輪自動滾動。
6、施工前，運輸隊負(fù)責(zé)檢查好清掃斜下上平臺55絞車的狀態(tài)，檢查門閘、阻車器是否完好，電控系統(tǒng)、制動系統(tǒng)安全可靠，確保絞車正常運轉(zhuǎn)。
7、施工前，在清掃斜下下把鉤靠近井底位置巷道兩幫選擇兩個合適吊點用錨鏈連接掛一臺10t固定滑輪，準(zhǔn)備300米15.5mm鋼絲繩，以便反滑子牽引尾繩頭用。
8、施工前由機電班負(fù)責(zé)檢查好皮帶機頭8t回柱絞車與平臺下方鋼梁鏈接是否牢固，要保證絞車容繩量能滿足下放至井底撈取尾繩頭的長度，并檢查好電控系統(tǒng)、制動系統(tǒng)安全可靠。
9、施工前將所需材料、工具準(zhǔn)備齊全放置在-685平臺、-650水平2#卸載站及清掃斜下井底等施工現(xiàn)場，并檢查確認(rèn)好所有物品是否齊全完好。
10、由機電班負(fù)責(zé)將所需鋼絲繩扣、起重機、自制卡具、5t卸扣單滑輪等吊裝用具配備齊全，并檢查好以上各種用具，必須安全可靠，完好合格。
11、由機電班負(fù)責(zé)準(zhǔn)備制作尾繩頭材料，錫合金、錫條、綁線、汽油、測溫槍及其各種工具等。
12、施工前由井筒維修人員乘箕斗保護(hù)傘下方從上向下檢查井筒井壁情況，處理井壁浮貨浮塊，重點檢查-180及-630至井底段井壁。
13、施工前清掃井塔各層套架梁、井底套架梁、梯子間的浮貨浮塊。
14、由機電班負(fù)責(zé)分別在-650馬頭門、2#卸載站、-683平臺、主井底配備火焊用具，并通知運輸隊在2#卸載站配備一臺12t電機車以便牽引舊尾繩。
15、由機電班負(fù)責(zé)在各處使用地點備足消防用具以便作業(yè)使用。
16、施工前由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)指派專人檢查各作業(yè)地點附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%時方可作業(yè)，施工過程中機電隊施工負(fù)責(zé)人必須佩帶好便攜式瓦斯檢查儀，隨時檢查施工地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
17、由機電班四大電氣班組負(fù)責(zé)，在施工前安裝-650南側(cè)馬頭門處信號通訊系統(tǒng)，2#卸載站處信號通訊系統(tǒng)，主井清掃斜下信號通訊系統(tǒng)。（要求：-650南側(cè)馬頭門處打點通話機與井底信號聯(lián)系開停絞車，2#卸載站處打點通話機與南側(cè)馬頭門處打點通話聯(lián)系來控制機車牽引，主井清掃斜下尾繩車處打點通話機與皮帶信號聯(lián)系開停絞車）
六、施工方法：
1、施工前提前將清掃斜下上平臺55kw絞車鉤頭放到下把鉤，將準(zhǔn)備好的15.5鋼絲繩沿軌道鋪開，繩頭下方穿過下把鉤的滑輪用3付u型卡子與絞車鉤頭鏈接，繩頭上方用3付u型卡子與尾繩頭鏈接，反滑輪將尾繩頭牽引至主井底。牽引繩頭過程中兩人手持對講機站在繩頭右后方跟隨尾繩頭行走，以防繩頭刮卡道木及時停車處理，在清掃斜下上平臺用5道壓杠及皮帶道岔口2道壓杠壓住尾繩控制好尾繩下放速度，以免尾繩下滑。
2、施工前在-650馬頭門、設(shè)置好警戒人，將井塔各層和井口大門關(guān)閉上鎖。
3、在井下裝載位置將主箕斗上提122m（此位置以絕對值行程顯示為準(zhǔn)），在-683主箕斗側(cè)，用火焊將北側(cè)尾繩割斷，割繩前檢查皮帶道硐室風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%時，方可作業(yè)。并在主井底放好專人警戒，在箕斗提升時觀察好舊尾繩頭不能有插花現(xiàn)象。
4、下放主箕斗，同時將主箕斗下斷開舊尾繩從皮帶道拽出井筒，當(dāng)主箕斗下方尾繩連接裝置到達(dá)-683位置時停車，用火焊斷開連接裝置下的尾繩，下放主箕斗至-685施工位置。
5、將主箕斗下的尾繩連接裝置停放在-685施工位置，在箕斗下方尾繩連接裝置兩側(cè)掛兩臺2t起重機，用起重機將連接裝置吊牢撤掉箕斗下的丫嘴銷軸，將尾繩連接裝置用起重機拽出井筒。檢查箕斗下部連接丫嘴是否完好，確認(rèn)之后將新連接裝置與箕斗丫嘴連接牢。
6、在-683水平主箕斗下方掛一臺5t單滑輪，將8t回柱絞車?yán)K頭穿過皮帶機上方鋼梁上的滑輪下放到主井底，用5t卸扣與尾繩繩杯上的自制卡具連接，將尾繩繩杯牽引至主箕斗下方，同時井筒梯子間設(shè)好人員觀察尾繩上提情況，防止尾繩繩杯刮碰井筒裝備。清掃斜下人員注意觀察尾繩上提情況，保證尾繩不能有刮碰巷道的現(xiàn)象。尾繩下放過程中，清掃斜下人員要人力幫助尾繩下放，同時-683水平設(shè)專人監(jiān)護(hù)8t回柱絞車運行情況。
7、待尾繩繩杯到達(dá)-685水平時，井筒梯子間人員撤出，用箕斗下方2t起重機與8t回柱絞車相配合將尾繩繩杯與連接裝置連接牢固。
8、慢速上提主箕斗，此時以將副箕斗側(cè)的舊繩頭從-650、2#馬頭門拽出井筒，用人將舊尾繩頭從-650水平拽出，并穿過擋風(fēng)墻下方φ273管路，拽至-650水平2號卸載站位置后，停車。用φ18.5鋼絲繩扣及u型卡具將尾繩頭與配備的電機車連接好。
9、上提主箕斗，即下放副箕斗側(cè)尾繩（絞車速度小于0.5米/秒），在-650大巷由電機車配合牽引舊尾繩，電機車每前進(jìn)80米停車一次，在-650水平2#卸載站擋風(fēng)墻外側(cè)，用火焊將舊尾繩割斷。同時電機車摘掉繩扣，二次返回，從新打卡子，牽引舊尾繩。如此反復(fù)，直至副斗側(cè)尾繩連接裝置到達(dá)-650水平停車。
10、與此同時新尾繩隨著主箕斗上提，尾繩上提過程中，清掃斜下各岔口設(shè)專人警戒注意觀察尾繩下放狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。11、當(dāng)尾繩車尾繩即將放凈時，通知絞車減慢提升速度，同時壓杠吃勁，將繩頭從尾繩車拽出，停車將繩頭與55kw絞車鉤頭用自制u型卡子卡牢，用55kw絞車牽引繩頭下放，在繩頭下放過程中有專人跟隨繩頭行走，以免繩卡刮卡道木，出現(xiàn)刮卡現(xiàn)象立即停車處理。
12、當(dāng)副箕斗距-650水平100米時，絞車減速慢行0.2米/秒，副斗尾繩連接裝置到達(dá)-650水平時停車，在馬頭門處斷開舊尾繩，將箕斗下尾繩頭順到井筒后，下放副箕斗，使尾繩頭到達(dá)-685停車。
13、在-685水平將剩余尾繩頭拽出，用火焊在連接裝置下部將剩余尾繩割斷。在副箕斗下方尾繩連接裝置兩側(cè)掛兩臺2t起重機，用起重機將連接裝置吊牢撤掉箕斗下的丫嘴銷軸，將尾繩連接裝置用起重機拽出井筒，檢查箕斗下部連接丫嘴是否完好，確認(rèn)之后將新連接裝置與箕斗丫嘴連接牢固。
14、清掃斜下人員量取好尾繩長度（擋貨墻向外23米處）斷新繩。15、在副箕斗下方掛一臺5t單滑輪，將8t回柱絞車?yán)K頭穿過滑輪下放到主井底，清掃斜下人員將新尾繩頭與8t回柱絞車?yán)K頭用3副自制u型卡子連接牢固，將尾繩頭牽引至主箕斗下方，同時井筒梯子間設(shè)好人員觀察尾繩頭上提情況，防止尾繩頭刮碰井筒裝備。
16、待尾繩頭到達(dá)-685水平時，井修人員對尾繩繩兜長度確定后，在-685水平根據(jù)做繩頭長度留好尾繩長度后，斷去多余部分，開始做尾繩繩頭（嚴(yán)格按照工藝要求，控制好加熱溫度小于300攝氏度）。17、將制作好的新尾繩頭利用副箕斗下方的2t起重機與連接裝置連接牢固。注意：下放新繩時清掃斜下上平臺的5道壓杠及托繩架后的兩道壓杠必須制動安全可靠，并控制好繩速，要求速度控制在0.3m/s以內(nèi)緩慢下放,防止繩頭下滑過速失去控制，出現(xiàn)自由下放。
七、 試運行：觀察尾繩的運行狀態(tài)，運行中尾繩要平穩(wěn)，無劇烈、大幅擺動觀察尾繩有無扭曲變形現(xiàn)象。檢查擋繩木、井筒套架梁及鋼絲繩罐道是否正常。檢查尾繩頭與繩杯是否有竄動，連接裝置螺栓是否緊固。
八、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：新尾繩不得有扭曲及反背現(xiàn)象。新尾繩不得有刮、碰、斷絲現(xiàn)象。新尾繩最低點不許碰撞鋼絲繩罐道及重錘懸掛裝置。
九、 信號聯(lián)系：-650馬頭門與井底信號之間用打點通話機聯(lián)系，對講機備用（信號規(guī)定：一聲停、二聲主斗上提、三聲主斗下放）。-650馬頭門壁里與2#卸載站用打點通話機聯(lián)系，對講機備用（信號規(guī)定：一聲停、二聲機車正向運行、三聲機車反向運行）。出繩時井底信號工及-650電機車司機均聽從-650馬頭門施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。提新繩時，清掃斜下與井底信號用打點通話機聯(lián)系，對講機備用（信號規(guī)定：一聲停、二聲提）。主井底與-683平臺8t回柱絞車用口哨聯(lián)系（一聲停、二聲上提、三聲下放）。
十、施工注意事項：
1、所有參加施工人員班前班中嚴(yán)禁喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即停止工作。
2、施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不得擅自行動。
3、井筒作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“井筒維修工作業(yè)規(guī)程”，所有施工人員必須穿戴好各種勞動保護(hù)用品，戴好安全帽并系好頭帶，在井筒和靠近井口作業(yè)時人員必須佩帶好安全帶并將另一端鎖在柵欄門或其他牢固的物體上,所使用的各種工具用安全繩系好，防止墜入井下。
4、施工前檢查8t回柱絞車制動裝置必須安全可靠，地腳必須牢固。要求達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，司機執(zhí)行回柱絞車操作規(guī)程。
5、起重機、鋼絲繩扣、跳板等承重件，使用前必須嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。
6、施工前將井口大門關(guān)好上鎖，并檢查好井塔各層套架梁等不能有俘貨俘塊，井塔各層不得有人隨意走動,地面井口設(shè)安全警戒人。
7、施工時，在井塔內(nèi)和井筒內(nèi)不得借機作業(yè)和平行作業(yè)。
8、所有使用跳板必須結(jié)實牢固，跳板搭接必須合理，受力均勻，跳板搭接時要與橫梁用鐵線捆綁牢固（跳板厚度不得小于60mm）。
9、所使用7道壓杠必須用錨鏈捆綁牢固，保證制動安全可靠。
10、新尾繩與電機車連接時，所使用的鋼絲繩扣及卡子必須連接牢固。
11、在下放新繩時，清掃斜下人員看好尾繩下放狀態(tài)，以免尾繩出現(xiàn)扭曲、刮碰現(xiàn)象。
12、施工前，由運輸隊負(fù)責(zé)在清掃斜下岔口處設(shè)警戒人，禁止非換繩人員進(jìn)入主井底。
13、施工時巷道內(nèi)、主井底和皮帶道內(nèi)使用火電焊時，必須制定專門的安全措施，檢查施工環(huán)境的瓦斯?jié)舛?，事先必須清理好周圍環(huán)境，嚴(yán)禁有易燃易爆物品，并備好、備足滅火用品。
14、井筒作業(yè)時，由于井筒內(nèi)環(huán)境潮濕，施工人員必須精力集中、站穩(wěn)扶好，并仔細(xì)檢查好工作現(xiàn)場及周圍環(huán)境是否安全，發(fā)現(xiàn)周圍環(huán)境有危險時必須清除，排除隱患后在進(jìn)行施工。作業(yè)中遇到異常情況必須停止作業(yè)，查明原因，排除隱患后方可作業(yè)。
15、主井絞車施工時要以每秒0.3-0.5m/s速度運行。
16、電機車牽引尾繩必須與主井絞車速度同步。
17、主井絞車司機和電機車司機8t回柱絞車司機必須聽清信號方可開車，信號不明不許開車。
18、信號工必須在施工負(fù)責(zé)人的指揮下發(fā)送信號。
19、信號工具，對講機及打點機和口哨必須靈敏可靠。
20、施工結(jié)束后必須清點人員和工具，確認(rèn)安全無問題后方可試運轉(zhuǎn)。
21、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字執(zhí)行。
十一、施工組織：
1、施工總負(fù)責(zé)人：李井會
2、清掃斜下施工負(fù)責(zé)人：徐海斌
3、皮帶道施工負(fù)責(zé)人：南寧
4、2#卸載站施工負(fù)責(zé)人：吳崢
5、絞車提升負(fù)責(zé)人：張宏偉
6、-650馬頭門施工負(fù)責(zé)人：曹宏
第3篇 更換副井提升機主軸軸瓦的安全技術(shù)措施
根據(jù)提升系統(tǒng)安全技術(shù)需要，現(xiàn)需要對主井提升機主軸軸瓦進(jìn)行更換。為確保施工安全，特指定如下安全技術(shù)措施:
一、成立安全施工、技術(shù)指導(dǎo)、安全監(jiān)督組織機構(gòu)
1、總負(fù)責(zé)人：張建平（機電礦長）
2、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：
機電科（負(fù)責(zé)人：鄭河珍 李? 剛）
機運隊（負(fù)責(zé)人：張和平）
3、具體施工：
機電科（負(fù)責(zé)人：鄭河珍 李? 剛 柴玉亭 張文藝 張志偉）
機運隊（負(fù)責(zé)人：張和平 晉? 力）
4、安全監(jiān)督：安全科（負(fù)責(zé)人：李澤清）
二、具體分工
1、機運隊負(fù)責(zé)機房外工作、機房內(nèi)卸滾筒上繩卡和鋼絲繩以及滾筒上纏繩和固定繩頭。
2、機電科負(fù)責(zé)機房內(nèi)除機運隊之外的工作。
三、更換主井提升機主軸軸瓦工作程序
1、卸繩。
1）、提前一天將提升機運行方式由“變頻” 改為 “工頻”運行。
2）、將提升機深度指示器的離合器脫開。
3）、把副箕斗提到井口位置，用11#工字鋼將其凳住。
4）、井口發(fā)“二聲”信號后，慢慢上提主箕斗，同時將副滾筒上的鋼絲繩纏開，拖到機房外地上，直至主箕斗到達(dá)井口位置（略微高于井口，便于用工字鋼支住箕斗），用11#工字鋼將其凳住。
5）、將副滾筒上的繩卡卸掉，然后將副滾筒上的鋼絲繩全部纏開并拖到機房外。
6）、井口打“三聲”信號，主箕斗開始慢慢下放，懸空鋼絲繩完全墜到地面后，停車；拖繩人員就位后，提升機司機繼續(xù)按“三聲”信號慢慢開車，直至滾筒上還有兩圈繩時停車；將滾筒上的繩卡卸掉，人工將滾筒上的繩拖到機房外。
2、用調(diào)整剎車的工具將剎車全部松開，使剎車手柄在全松閘狀態(tài)下，剎車都處于不制動狀態(tài)。
3、將提升機所有電源切掉。
4、卸主軸與變速箱之間的聯(lián)軸器。
5、卸深度指示器與主軸之間的連接裝置。
6、安裝吊裝梁。把制作好的吊裝梁安裝在主軸兩側(cè)輔助板螺絲（螺絲為ф46）上，兩組吊裝梁用帶絲鋼的連接桿連接起來，使兩組吊裝梁和帶絲鋼的連接桿成為一體。然后兩邊用倒鏈打緊。固定好后，用180鏈繩把10噸倒鏈掛好（掛倒鏈人員必須系安全帶和安全繩）。
7、起吊軸瓦蓋。把倒鏈掛在制作的吊裝梁上，把軸瓦蓋慢慢吊起并放到一邊。
8、取軸瓦。把兩邊的倒鏈掛好后，注意兩邊要同時起吊，起吊尺寸不少于10cm,直至把軸瓦取出，起吊過程中，要嚴(yán)密觀察倒鏈和連接環(huán)的變化。
9、安裝新軸瓦。安裝新軸瓦在廠家專人指揮下進(jìn)行。
10、調(diào)整。安裝好后，再進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后，把瓦蓋裝好。
11、撤走倒鏈和吊裝梁。
12、將深度指示器與主軸之間的連接裝置安裝好。
13、將主軸與變速箱之間的聯(lián)軸器安裝好。
14、將提升機控制電源送起，高壓模擬送起。
15、按照調(diào)閘瓦規(guī)程，調(diào)整好剎車。
16、將高壓正常送起。
17、纏繩。
1）、先纏主滾筒側(cè)鋼絲繩。將鋼絲繩繩頭用繩卡將其在滾筒上固定好（注意鋼絲繩在滾筒上的纏繞方向），開始纏繩。在纏繩過程中，速度要慢，并派專人嚴(yán)密觀察纏繩時鋼絲繩的狀況，以免出現(xiàn)鋼絲繩扭結(jié)現(xiàn)象。
2）、主滾筒纏好繩后，然后纏副滾筒側(cè)鋼絲繩。
3）、纏好繩后，將提升機深度指示器的離合器合上。
18、試車。
四、更換副井提升機主軸軸瓦安全技術(shù)措施
1、組織有經(jīng)驗的員工參與更換主軸軸瓦工作。
2、更換主軸軸瓦前，要準(zhǔn)備好所需的拆卸、安裝、安全器具，包括各種工具、安全帽、安全帶、砂箱、消防鍬及滅火器等安全防護(hù)設(shè)施。
3、全部參與作業(yè)人員必須帶安全帽，登高工作的人員必須系安全帶，現(xiàn)場作業(yè)人員服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮。
4、更換主軸軸瓦結(jié)束，必須先組織相關(guān)人員逐一對系統(tǒng)上下進(jìn)行全面檢查，在確認(rèn)無誤后再安排試車，確保提升機能夠安全正常使用。
5、吊裝時一定要注意：1）、同步；2）、專人觀察起吊的構(gòu)件；3）、具體施工現(xiàn)場一定要在指揮員同一指揮下，協(xié)調(diào)配合。
6、對更換主軸軸瓦期間出現(xiàn)的新情況新問題應(yīng)及時匯報，以便及時研究并補充完善相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
7、參與施工的人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施并嚴(yán)格按要求貫徹落實。
第4篇 物料提升機:安全技術(shù)交底
工程名稱
長興綜合物流園區(qū)安置公寓房項目
施工單位
中國建筑一局(集團(tuán))有限公司
分部/分項工程
物料提升機操作
工序名稱/部位
物料提升機安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、安全操作規(guī)程:
1、物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-2010)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-2022)規(guī)定,并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。
物料提升機應(yīng)符合安全設(shè)計要求,并牢固可靠。
2、物料提升機應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后專人操作。
3、操作人員必須了解所用提升機構(gòu)造性能,熟悉其工作原理和操作系統(tǒng),掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、操作人員應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。在每次物料提升前,操作人員必須細(xì)致的對吊籃的安全設(shè)施、鋼絲繩、鋼絲扣、潤滑系統(tǒng)、限位保險裝置進(jìn)行檢查,重復(fù)安全操作口令(啟動提升,人員離開),保證安全措施落實到位。試吊時,提升機應(yīng)先離開地面20-30mm試吊,確認(rèn)提升機安全性能穩(wěn)定后,正式投入生產(chǎn)。
5、進(jìn)入正式起吊,首先應(yīng)喊操作口令,疏散人員后啟動安全按鈕,緩慢提升,提升過程中若出現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)立即采取措施,禁止違章操作。
6、啟動提升機時,提升機1米內(nèi)禁止人員進(jìn)入。
7、禁止任何人乘吊上下。禁止超載,物料在吊籃內(nèi)必須均勻分布,不得超出吊籃,并充分落實穩(wěn)固措施。
8、操作人員對違反規(guī)程的及違章指揮的,拒絕提升起吊。
9、定期養(yǎng)護(hù)提升設(shè)備,及時檢查鋼絲扣(不得少于每周一次),及時更換不合格鋼絲繩索,定期檢查電機減速油箱,更換機油;滑道保持潤滑可靠。
10、檢查維修時,必須遵照相關(guān)安全管理制度,嚴(yán)格落實安全防范措施后進(jìn)行檢修。禁止非維修人員進(jìn)場。
11、操作人員離開崗位或下班時,吊籃必須放在地面,不允許停在空中,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
12、進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,正確使用勞動保護(hù)用品,堅持自己崗位,不擅離職守,遇到危險因素要及時查明,保護(hù)好自己,做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”。
二、安全守則:
1、禁止超負(fù)荷運行,限載一噸。
2、非緊急情況下不得使用保險閘。
3、斜井提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復(fù)軌。
4、司機不得擅自調(diào)整制動閘。
5、司機不得隨意調(diào)整繼電器整定值。
6、檢修后必須試車,并作過卷、松繩保護(hù)試驗。
7、操作高壓電器時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護(hù)。
8、停車期間,司機離開操作位置時必須做到:將工作閘手把移至施閘位置,主令控制器手把置于零位,切斷控制回路電源。
9、工作時精力集中,不得干與本職( 無關(guān) )的事,著裝整潔符合要求。
三、維修保養(yǎng)的內(nèi)容:
主要有以下幾個方面:
1、鋼絲繩磨損情況,是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)。
2、剎車制動是否靈活可靠,有無溜車下滑現(xiàn)象,剎車皮磨損是否超標(biāo)。
3、籠體的軌道有無明顯的彎曲變形或螺栓松動。
4、各滑輪磨損情況,轉(zhuǎn)動是否靈活,有無發(fā)卡。
5、架設(shè)的附著是否牢固可靠,安裝是否按說明書要求。
6、安全裝置,各個限位及防墜落或安全?？垦b置是否可靠。
7、設(shè)備基礎(chǔ)有無積水或垃圾。
8、供電是否達(dá)到兩級保護(hù)三級配電,電箱是否按要求設(shè)置。
9、司機的證件,安全及技術(shù)交底,安全教育,檢查記錄交接班記錄等。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
專職安全員
被交底人
班組長
工人
注:項目部技術(shù)部以書面形式給施工員、安全員及班組長作一級交底后,由班組長再給現(xiàn)場作業(yè)人員(工人)以書面或口頭的形式作二級交底,所有接受交底人員(被交底人)在交底書最后一欄上簽字,然后轉(zhuǎn)交給工地安全員存檔。
第5篇 物料提升機（井字架）搭設(shè)-安全技術(shù)交底
1、各類井架都應(yīng)有出廠合格證及相關(guān)證件,無證書或自行制作的必須有計算書及企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,否則不得使用。
2、井架搭設(shè)高度和起重機必須按設(shè)計規(guī)定要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,搭拆人員必須持證上崗。
3、井架的底座必須安置在堅硬地基上,并澆筑c20砼,厚30mm,基礎(chǔ)表面平整偏差不大于10mm.
4、高度10-15m的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)一組,每增高10m加設(shè)一組。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3只以上鋼絲夾頭緊固。
5、井架采用附墻者應(yīng)鋼性支撐與建筑物牢固連接,連接點必須經(jīng)過計算,井架附墻桿不得附著在腳手架上,附墻桿材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同。
6、井架搭設(shè)至11m高度必須設(shè)臨時纜風(fēng),待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后,方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)45度-60度,與地錨樁頭必須牢固連接,地錨樁頭要安全可靠。
7、纜風(fēng)強不準(zhǔn)在高壓線上方通過,與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。
8、井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定,其垂直偏差不超過高度的1∕1000。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚機繩筒的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍。
9、井架接料平臺擱置必須牢靠,通道兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。
10、井架吊籃必須裝有防墜裝置和定型化的依靠裝置、沖頂限位器和安全門,吊籃提升應(yīng)使用雙根鋼絲繩,吊籃兩側(cè)裝有安全掛板或網(wǎng)片,防止手推車等物件滑落。
11、井架底層周圍及通道口必須裝有雙層隔防防護(hù)棚。井架必須掛安全網(wǎng),三面包滿。
12、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置,卷揚機應(yīng)單獨接地并裝有防雨罩。
13、卷揚機應(yīng)采用安全電壓控制開關(guān)及點動開頭,井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標(biāo)志。卷筒上鋼絲應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
14、井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時,必須停止使用。
15、井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。
16、拆除井架應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng),遇設(shè)有兩道纜風(fēng)繩的井架,應(yīng)對下道纜風(fēng)繩采取可靠措施后,方可拆除上道纜風(fēng)繩。
17、搭拆井架操作人員必須佩帶安全帶,井架周圍要設(shè)警戒區(qū),并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
第6篇 副立井提升機機械設(shè)備日常檢查維護(hù)安全技術(shù)措施
一、施工概況：
為保證副立井提升機更加安全可靠的運行，減少機械設(shè)備故障，應(yīng)加強對提升機機械設(shè)備日常檢查與維修，特制定本安全措施。
二、施工組織：
工區(qū)負(fù)責(zé)人：趙建偉
施工負(fù)責(zé)人：宋振波
安全員：王德勝
三、施工項目：檢查提升機鋼絲繩及罐籠、罐道檢查與維修，提升機調(diào)繩，檢查天輪及加油，更換液壓油，檢查及調(diào)整制動閘閘瓦間隙。
四、施工時間：2010年8月8日――8月31日
五、施工前的準(zhǔn)備
每次施工前，施工時所需用的工具及機械設(shè)備配件等準(zhǔn)備齊全。
六、質(zhì)量要求
1、零部件齊全、完整、緊固。
2、提升機加油、換油應(yīng)使用與原標(biāo)號相同的油脂。
3、提升機各部潤滑良好，運行過程中無異響。
4、提升機鋼絲繩無變形，斷絲不超限。
5、灌道托架固定螺栓固定牢固。
6、制動器間隙符合規(guī)定。
7、天輪的軸心線對基準(zhǔn)線水平位移度不大于2mm。
8、制動閘盤的間隙應(yīng)在0.6mm-1.5mm之間。
9、所有機械設(shè)備符合《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的完好要求。
七、具體施工項目及安全技術(shù)措施：
（一）總則
1、施工措施每月一審批，每月所有參加施工人員在施工前必須學(xué)習(xí)本措施并簽字。
2、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
3、檢修設(shè)備影響提升機運行時，必須提前要時間，得到允許后方可施工。
4、施工負(fù)責(zé)人要對施工過程中的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)，對施工人員明確分工，責(zé)任到人。施工人員必須持證上崗。
5、施工完成后，施工負(fù)責(zé)人必須清理現(xiàn)場，清點人員和工具材料，確認(rèn)無誤，方可試運行，正常后方可離開現(xiàn)場。
（二）檢查提升機鋼絲繩及罐籠、灌道
1、維修工乘坐罐籠檢查鋼絲繩及灌道時，必須提前與填罐工和提升機司機聯(lián)系好，維修工站在罐籠的頂部，配戴好安全帶。
2、提升機運行速度應(yīng)不大于0.3s，必須保持信號通暢。
3、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩變形或有斷絲時，應(yīng)記好位置，待罐籠提到井口后，將罐籠鎖住后再處理隱患。
4、如果發(fā)現(xiàn)固定灌道的底座有螺栓松動，應(yīng)及時打點停車，將螺栓緊固牢固，如果發(fā)現(xiàn)穩(wěn)罐輪間隙及磨損超出規(guī)定，應(yīng)及時處理。
5、每一次檢查檢修灌道、鋼絲繩必須做好記錄。
6、施工完畢，清點人員、材料無誤后，方可離開。
（三）、提升機調(diào)繩
1、提升機運行過程中，鋼絲繩拉長后，罐籠與瑤臺位置不一致，需隨時調(diào)整鋼絲繩，使罐籠與瑤臺保持一致。
2、調(diào)繩時必須提前通知提升機司機，禁止動車，在提升機操作手把上懸掛停鉤牌。
3、先用1個5t滑子將罐籠鋼絲繩繩長處吊住罐籠，松開液壓油缸，再用另一個5t滑子吊拉鋼絲繩，如果鋼絲繩余的太多，應(yīng)使用氣焊把多余鋼絲繩截掉。
4、井口燒焊時必須嚴(yán)格執(zhí)行燒焊措施，防護(hù)用具必須配備齊全可靠。
5、漲緊鋼絲繩后，人員撤離罐籠，通知提升機司機運行調(diào)試。
6、施工完畢，清點人員、材料無誤，提升機運轉(zhuǎn)正常后，方可離開。
（四）、檢查天輪裝置（導(dǎo)向輪）并加油
1、施工人員上下梯子時，一定要站穩(wěn)抓牢，以防從高處墜落傷人。
2、站在操作平臺上施工時，保險帶應(yīng)固定牢固可靠，腳下一定要站穩(wěn)，以防滑倒。
3、給天輪注油孔加油時，天輪應(yīng)停止轉(zhuǎn)動，提升機應(yīng)停止運行，在操作手把處懸掛停鉤牌。
4、加油完畢后，通知司機提升機可以運行，在提升機運行過程中，維修工應(yīng)注意觀察天輪轉(zhuǎn)動情況，有無異響。
5、如果發(fā)現(xiàn)天輪有異響，應(yīng)立即停止運行，查找原因，將隱患處理完畢后，方可離開。
（五）、更換潤滑油及液壓油
1、更換液壓油時，應(yīng)將另一臺液壓站投入使用，串聯(lián)油路截門關(guān)閉可靠。
2、液壓站乏油放凈后，必須將液壓站油箱清理干凈，油管及閥清理干凈。
3、液壓站清理干凈后，加入新油，油量保持在上下線之間。
4、更換潤滑油時，提升機應(yīng)停止運行，在提升機手把處懸掛停鉤牌。
5、先把乏潤滑油放干凈，潤滑油路清理干凈后再加入新油。
6、人工抬運物料時必須用力一致，齊抓齊放，以防物料脫手傷人。
7、施工完畢，提升機運行正常后，方可離開。
（七）、檢查、調(diào)整閘瓦間隙
1、必須按照規(guī)定對制動器閘瓦間隙進(jìn)行調(diào)整，并做好記錄。
2、調(diào)整閘瓦間隙時需選擇提升機運行時進(jìn)行。
3、調(diào)整間隙時，應(yīng)注意不要觸及提升機滾筒，以防提升機滾筒傷人。
4、當(dāng)閘瓦磨損約1mm-2mm時，應(yīng)立即調(diào)整間隙。
5、當(dāng)閘瓦磨損嚴(yán)重，間隙大于2mm時，必須更換閘瓦。
6、‘更換閘瓦時應(yīng)注意不要全部換掉，這樣會造成由于接觸面積小而影響制動力矩。
7、如果發(fā)現(xiàn)制動器油管有漏油現(xiàn)象時，應(yīng)及時緊固管路。
8、施工完畢，應(yīng)清點人員，材料無誤后，方可離開現(xiàn)場。
八、補充措施：
九、施工人員簽字
第7篇 物料提升機操作工-安全技術(shù)交底
施工名稱
施工單位
施工部位
施工內(nèi)容
一般性內(nèi)容
1、機械設(shè)備應(yīng)保證專機專人持證上崗,其他人員一律不得上機操作;
2、嚴(yán)格安全操作規(guī)程,落實規(guī)章制度,杜絕違章操作;
3、開機前應(yīng)認(rèn)真對機械設(shè)備進(jìn)行檢查,尤其對有關(guān)安全裝置作重點檢查,消除事故隱患,現(xiàn)場機械設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運行和帶病運行;
4、定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài);
5、操作人員離機或工作中停電,必須切斷電源;
6、機械設(shè)備發(fā)生故障必須請專人維修;
7、下班前必須鎖好切斷電源鎖好開關(guān)箱。
施工現(xiàn)場針對性交底
1、認(rèn)真執(zhí)行機械設(shè)備的交接班制度做好交接班記錄;
2、物料提升機嚴(yán)禁上下乘人,接料平臺安全活動防護(hù)門未關(guān)好不允許開機。
交底人簽名
接受交底負(fù)責(zé)人簽名
交底時間
作業(yè)人員簽名
本表一式二份,交底人、被交底人各一份
第8篇 井架物料提升機安裝:安全技術(shù)交底
施工單位:廣西南寧桂建工程有限公司
工程名稱
萬正假日風(fēng)景居住社區(qū)樓
分部分項工程
工種
安裝
交底內(nèi)容
1、登高架設(shè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格后,持證上崗。
2、井架機搭設(shè)高度和重量必須嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
3、井架必須安置在堅硬地基上,基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或按安全施工組織設(shè)計施工。
4、井架采用附墻時,應(yīng)用剛性支撐與建筑手牢固連接,吊點按說明書要求或以過設(shè)計計算,井架附墻不得附著在腳手架上。
5、架體安裝的垂直度偏差,最大不應(yīng)超過架體高的1.5‰(多次使用得其偏差不超過3‰,并不超過200mm)。
6、井架卸料平臺必須搭設(shè)牢固,出料口處設(shè)防護(hù)門,吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1m。
7、吊籃必須裝有超高限位(高井還要設(shè)低限位),停層保險和安全門,吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1m。
8、井架底層需有防護(hù)門,搭設(shè)防護(hù)棚,井架高度超過30m,必須搭設(shè)雙層安全棚。
9、井架吊籃與每層防護(hù)門必須設(shè)自動連鎖裝置。
10、卷揚機必須采用自動控制操作柜,嚴(yán)禁使用電動開關(guān)。
11、井架必須裝設(shè)可靠避雷和接地裝置。
12、卷揚機要有防護(hù)棚,操作工人視野要清楚,井架架體要用小網(wǎng)眼立網(wǎng)封閉。
13、井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置標(biāo)志。
14、井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。
15、井架進(jìn)行維修保養(yǎng)時,必須停機使用,切斷電源。
16、井架的平撐、斜撐等嚴(yán)禁隨意拆除。
17、拆除井架,應(yīng)設(shè)置臨時纜風(fēng)繩,遇有兩層纜風(fēng)繩的井架,應(yīng)對下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后,方可拆除頂層纜風(fēng)繩。
18、拆除井架要設(shè)警戒區(qū),并指定專人指揮,操作人員必須系好安全帶。
交底人簽字:
日期:
接受交底人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份
第9篇 物料提升機安裝:安全技術(shù)交底
物料提升機安裝安全技術(shù)交底
施工單位名稱
單位工程名稱
租賃(管理)單位
通
用
安
全
技
術(shù)
交
底
內(nèi)
容
(1)按安裝方案進(jìn)行安裝作業(yè),作業(yè)時要統(tǒng)一指揮。
(2)作業(yè)時應(yīng)集中精力,注意指揮信號。要戴好安全帽,高空作業(yè)時要按規(guī)定使用安全帶。
(3)安裝應(yīng)在白天進(jìn)行,必須在夜間進(jìn)行時應(yīng)保證充足的照明。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè),并妥善處理已安裝的部件。
(4)螺栓連接件、軸銷等不得隨意代用,應(yīng)按規(guī)定的扭矩緊固螺栓。
(5)吊裝時要找好平衡,要正確使用吊索、卸扣等。
(6)進(jìn)料口防護(hù)棚的搭設(shè)和平臺防護(hù)門、吊籃安全門等安全防護(hù)要符合規(guī)定。
(7)安裝過程應(yīng)保證質(zhì)量,安裝完畢要進(jìn)行驗收。
(8)不得拋擲物件。
(9)禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
施
工
現(xiàn)
場
針
對
性
安
全
交
底
編寫人員
審查人員
批準(zhǔn)人
交底人簽名
接受交底
負(fù)責(zé)人簽名
交底時間
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。
第10篇 物料提升機拆卸:安全技術(shù)交底
物料提升機拆卸安全技術(shù)交底
施工單位名稱
單位工程名稱
拆卸單位
施工內(nèi)容
通
用
安
全
技
術(shù)
交
底
內(nèi)
容
(1)按方案進(jìn)行拆除作業(yè),作業(yè)時要統(tǒng)一指揮。
(2)作業(yè)時應(yīng)集中精力,注意指揮信號,要戴好安全帽,高空作業(yè)時要按規(guī)定使用安全帶。
(3)拆卸應(yīng)在白天進(jìn)行,必須在夜間進(jìn)行時應(yīng)保證充足的照明,當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè),并妥善處理已拆除部件。
(4)吊裝時要找好平衡,要正確使用吊索、卸扣等。
(5)拆卸物料提升機時應(yīng)妥善保管拆下的零部件,避免丟失損壞,不得拋擲物件。
(6)禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
施
工
現(xiàn)
場
針
對
性
安
全
交
底
編寫人員
審查人員
批準(zhǔn)人
交底人簽名
接受交底
負(fù)責(zé)人簽名
交底時間
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。
第11篇 井架提升機安裝安全技術(shù)交底
單 位
工程名稱
井吊編號
架體安裝高度
交 底 人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
工長
安全員
機管員
交底內(nèi)容：
1、安裝前由安全員、機管員，根據(jù)現(xiàn)場情況對機電班長和拆除人員作出（包含以下內(nèi)容的）文字交底，并簽字。
2、安裝前必須由安全員、機管員、機電班長檢查電氣、附著、風(fēng)繩和各部件情況，確定安裝的先后順序和各部件堆放、轉(zhuǎn)移措施，再按確定的順序安裝。。
3、安裝操作人員必須持有相應(yīng)工種的《特殊作業(yè)人員操作證》，由安全員、機管員負(fù)責(zé)檢查安裝工人的操作證是否與本人相符。。
4、按規(guī)定配用勞保用品、使用合格的安全帽和安全帶，禁止穿塑料鞋和拖鞋。電氣設(shè)施由電工裝設(shè)。
5、夜間、下雨天和四級以下強風(fēng)天禁止作業(yè)。
6、安裝現(xiàn)場地面做臨時圍擋警戒，掛“禁止通行”的標(biāo)志，阻止人員過往。
7、安裝中構(gòu)件必須使用滑輪拉繩運送，嚴(yán)禁丟投。
8、安裝中操作面必須滿鋪厚50、兩端有防滑擋條的腳踏木板，配用梅花扳手。
9、架體安裝至8m高必須裝設(shè)臨時攬風(fēng)繩，并檢測校正垂直度＜3‰（3mm/m）。
10、架體安裝至每一道附著拉接點時，必須將硬附著按方案連接牢固，再安裝上部架體（架體自由高度不得大于6m）。
11、嚴(yán)禁將攬風(fēng)繩拴在樹木或電桿上。
12、攬風(fēng)繩臨時收緊須用緊線鉗或花藍(lán)鏍絲，嚴(yán)禁用桿件扭絞鋼繩收緊。
13、井架在安裝過程中，安全員、機管員必須有人在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，機電班長必須在現(xiàn)場指揮安裝。
接受交底人
機電班長
安裝負(fù)責(zé)人
安裝工人：
年 月 日
第12篇 物料提升機安全技術(shù)交底記錄
工程名稱
分部工程
主體工程
分項工程（工種）名稱
物料提升機
交底內(nèi)容：
一、物料提升機應(yīng)包括以下安全防護(hù)裝置：
1、安全停靠裝置、斷繩保護(hù)裝置；
2、樓層口停靠欄桿(門)；
3、吊籃安全門；
4、上料口防護(hù)門；
5、上極限限位器；
6、信號、音響裝置。對于高架(30m以上)物料提升機，還應(yīng)具備下列安全裝置：
7、下極限限位器；
8、緩沖器；
9、超載限制器；
10、通訊裝置。
二、物料提升機安裝與拆卸應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、提升機的安裝和拆卸工作必須按照施工方案進(jìn)行，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮；
2、物料提升機安裝前，對基礎(chǔ)、金屬結(jié)構(gòu)配套及節(jié)點情況進(jìn)行檢查，并對纜風(fēng)繩錨固及墻體附著連接處進(jìn)行檢查；
3、物料提升機架體應(yīng)隨安裝隨固定，節(jié)點采用設(shè)計圖紙規(guī)定的螺栓連接不得任意擴(kuò)孔；
4、物料提升機穩(wěn)固架體的纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩。附墻桿必須與物料提升機架體材質(zhì)相同，嚴(yán)禁將附墻桿連接在腳手架上，必須可靠的與建筑結(jié)構(gòu)相連接。架體頂端自由高度與附墻間距應(yīng)符合設(shè)計要求；
5、物料提升機采用旋轉(zhuǎn)法整體安裝或拆卸時，必須對架體采取加固措施，拆卸時必須待起重機吊點索具垂直拉緊后，方可松開纜風(fēng)繩或拆除附墻桿件；安裝時，必須將纜風(fēng)繩與地錨拉緊或附墻桿與墻體連接牢靠后，起重機方可摘鉤；
6、物料提升機卷揚機應(yīng)安裝在視線良好，遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域。鋼絲繩應(yīng)能在卷筒上整齊排列，其吊籃處于最低工作位置時，卷筒上應(yīng)留有不少于3圈的鋼絲繩。
三、物料提升機操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、每班作業(yè)前，應(yīng)對物料提升機架體、纜風(fēng)繩、附墻架及各安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，并經(jīng)空載運行試驗，確認(rèn)符合要求后，方可投入使用。
2、物料提升機運行時，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分配，不得超載運行和物料超出吊籃外運行；
3、物料提升機作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一信號指揮，當(dāng)無可靠聯(lián)系措施時，司機不得開機；高架提升機應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系，或設(shè)置攝像顯示裝置。
4、設(shè)有起重扒桿的物料提升機，作業(yè)時，其吊籃與起重扒桿不得同時使用；
5、不得隨意拆除物料提升機安全裝置，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)；
6、嚴(yán)禁人員攀登物料提升機或乘其吊籃上下；
7、物料提升機司機下班或司機暫時離機，必須將吊籃降至地面，并切斷電源，鎖好電箱。
交底人
接底人
安全員
日期
日期
日期
第13篇 井字架物料提升機外用電梯安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱
分部分項工程
工種
1、必須持證上崗、專人專機,禁止把設(shè)備交給無證人員操作。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需要保留3圈。
4、不得擅離崗位,工作中必須集中精神,注意指揮信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
5、發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時,提示裝運人員關(guān)好閘門方可開機運行,井架吊籃禁止載人。
6、作業(yè)中突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止吊籃下滑及來電后卷揚機突然起動。
7、做好設(shè)備保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)和操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時報告。
8、當(dāng)班工作完畢后,吊籃必須返回首層,斷開電源,電箱加鎖才能下班。
9、補充交底內(nèi)容:
井架操作人員必須嚴(yán)格遵守井架物料提升機安全操作規(guī)程,必須熟悉起重機的性能,執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后,方可開機操作上班時思想要集中,不準(zhǔn)開小差(如看小說、織毛衣、聊天等),不得擅離崗位。
井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人,吊籃內(nèi)所載重的物體的重量不得超過規(guī)定的最大起重量。運行前操作人員必須檢查吊籠內(nèi)所載的貨物,車輛是否穩(wěn)定可靠,所載貨物不得超過吊籠周邊尺寸,以免運行時貨物翻落而損壞機械。造成傷人事故。以及運行前檢查吊籃內(nèi)是否乘人,確定無人員時方可開動機器。
在無特殊情況下,嚴(yán)禁將開關(guān)交給非操作人員開動機器。
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第14篇 井字架物料提升機安裝拆卸:安全技術(shù)交底
1.登高架設(shè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
2.井架機搭設(shè)高度和重量必須嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
3.井架必須安置在堅硬地基上,基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或安全施工組織設(shè)計。
4.高度為10~15m的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩一組(4根或8根),每增高10m加設(shè)一組,纜風(fēng)繩應(yīng)采用直徑不小于φ9.3mm的鋼絲繩。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3只以上的鋼絲繩卡子堅固。
5.井架采用附墻時,應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接,吊點按說明書要求或經(jīng)過設(shè)計計算,井架附墻桿不得附著在腳手架上。
6.井架搭至11m高度必須設(shè)臨時纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩或附墻后,方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45°~60°與地錨牢固連接。地錨設(shè)置方法由設(shè)計決定。禁止纜風(fēng)繩拴在樹木、電桿上。
7.纜風(fēng)繩不得在高壓線上方通過,與高壓架空線必須大于最小安全距離。
8.架體安裝的垂直度偏差,最大不應(yīng)超過架體高度的1.5‰(多次使用的其偏差不超過3‰,并不超過200mm)。
9.井架卸料平臺必須搭設(shè)牢固,出料口處設(shè)防護(hù)門,兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。
10.吊籃必須裝有超高限位(高井還要設(shè)低限位),停層保險和安全門,吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1m。
11.井架底層需有防護(hù)門,搭設(shè)防護(hù)棚,井架高度超過30m,必須搭設(shè)雙層安全棚。
12.井架吊籃與每層防護(hù)門必須設(shè)自動聯(lián)鎖裝置。
13.卷揚機必須采用自動控制操作柜,嚴(yán)禁使用電動開關(guān)。
14.井架必須裝設(shè)可靠避雷和接地裝置。
15.卷揚機要有防護(hù)棚,操作工人視野要清楚,井架架體要用小網(wǎng)眼立網(wǎng)封閉。
16.井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標(biāo)志。
17.井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。
18.井架進(jìn)行維修保養(yǎng)時,必須停機使用,切斷電源。
19.井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。
20.拆除井架,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩,遇有兩層纜風(fēng)繩的井架,應(yīng)對下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后,方可拆除頂層纜風(fēng)繩。
21.拆除井架要設(shè)警戒區(qū),并指定專人指揮,操作人員必須系好安全帶。
22.補充交底內(nèi)容:
第15篇 井字架物料提升機、外用電梯安全技術(shù)交底
施工單位：
| 工程名稱 | 分部分項工程 | 工種 | |||
| 1、必須持證上崗、專人專機，禁止把設(shè)備交給無證人員操作。 2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。 3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需要保留3圈。 4、不得擅離崗位，工作中必須集中精神，注意指揮信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 5、發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時，提示裝運人員關(guān)好閘門方可開機運行，井架吊籃禁止載人。 6、作業(yè)中突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止吊籃下滑及來電后卷揚機突然起動。 7、做好設(shè)備保養(yǎng)工作，并做好保養(yǎng)和操作記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況隨時報告。 8、當(dāng)班工作完畢后，吊籃必須返回首層，斷開電源，電箱加鎖才能下班。 9、補充交底內(nèi)容： 井架操作人員必須嚴(yán)格遵守井架物料提升機安全操作規(guī)程，必須熟悉起重機的性能，執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后，方可開機操作上班時思想要集中，不準(zhǔn)開小差（如看小說、織毛衣、聊天等），不得擅離崗位。 井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人，吊籃內(nèi)所載重的物體的重量不得超過規(guī)定的最大起重量。運行前操作人員必須檢查吊籠內(nèi)所載的貨物，車輛是否穩(wěn)定可靠，所載貨物不得超過吊籠周邊尺寸，以免運行時貨物翻落而損壞機械。造成傷人事故。以及運行前檢查吊籃內(nèi)是否乘人，確定無人員時方可開動機器。 在無特殊情況下，嚴(yán)禁將開關(guān)交給非操作人員開動機器。 交底人簽字： 日期： | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。
