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第1篇 使用鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)交底
施工企業(yè):№:
工程名稱 | 工種 | |||||||
施工部位 | 交底時間 | |||||||
交底內(nèi)容: 使用鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)交底 1、使用調(diào)直切斷機必須專人操作,非本工種人員不準隨意運用機械,防止發(fā)生意外事故。 2、機械接電須符合規(guī)范要求,配備專用開關(guān)箱,機械外殼接牢保護零線,移動電線須有絕緣防護裝置。 3、機械的安全防護裝置必須齊全有效,各傳動部位必須有防護罩。 4、調(diào)直切斷機的料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準導向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 5、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響、齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。 6、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)運速度。在調(diào)直塊未固定、防護罩沒蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。 7、送料前,應(yīng)切去不直的料頭。在上盤條穿絲引頭切斷時,均應(yīng)停機進行。 8、當鋼筋送入后,手與電輪必須保持一定的距離,不得接近。 9、送料前應(yīng)將不直料頭切去,導向筒應(yīng)裝一根一米長的鋼管、鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。 10、鋼筋進入壓滾、手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴禁載手套操作。 11、短于2米或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。 12、鋼筋調(diào)直到末端時,操作人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。 13、每盤鋼筋末尾或調(diào)直短盤鋼筋時,應(yīng)手持套管護送鋼筋到導向器,以防止鋼筋自由甩動發(fā)生意外事故。 14、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。 15、已經(jīng)調(diào)直切斷的鋼筋,應(yīng)按不同規(guī)格碼放整齊,不許亂堆亂放。 16、遇有停電或雨雪天氣和工作完畢,應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱。 | ||||||||
被交底人: | 交底人: | 安全員: | ||||||
年月日 | 年月日 | 年月日 |
第2篇 鋼筋調(diào)直切斷機施工安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位 | 建設(shè)單位 | |||||
設(shè)備名稱 | 作業(yè)內(nèi)容 | |||||
交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
接受交底班組或員工簽名: | ||||||
交底內(nèi)容: 1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。 2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。 4.料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。 6.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。 7.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。 8.當鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。 9.送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。 10.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。 11.切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。 12.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。 | ||||||
補充作業(yè)指導內(nèi)容: |
注:見參考文獻[3]。
第3篇 使用鋼筋調(diào)直切斷機:安全技術(shù)交底
施工企業(yè): №:
工程名稱
工種
施工部位
交底時間
交底內(nèi)容:
使用鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)交底
1、使用調(diào)直切斷機必須專人操作,非本工種人員不準隨意運用機械,防止發(fā)生意外事故。
2、機械接電須符合規(guī)范要求,配備專用開關(guān)箱,機械外殼接牢保護零線,移動電線須有絕緣防護裝置。
3、機械的安全防護裝置必須齊全有效,各傳動部位必須有防護罩。
4、調(diào)直切斷機的料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準導向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
5、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響、齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)運速度。在調(diào)直塊未固定、防護罩沒蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。
7、送料前,應(yīng)切去不直的料頭。在上盤條穿絲引頭切斷時,均應(yīng)停機進行。
8、當鋼筋送入后,手與電輪必須保持一定的距離,不得接近。
9、送料前應(yīng)將不直料頭切去,導向筒應(yīng)裝一根一米長的鋼管、鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
10、鋼筋進入壓滾、手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴禁載手套操作。
11、短于2米或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。
12、鋼筋調(diào)直到末端時,操作人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
13、每盤鋼筋末尾或調(diào)直短盤鋼筋時,應(yīng)手持套管護送鋼筋到導向器,以防止鋼筋自由甩動發(fā)生意外事故。
14、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。
15、已經(jīng)調(diào)直切斷的鋼筋,應(yīng)按不同規(guī)格碼放整齊,不許亂堆亂放。
16、遇有停電或雨雪天氣和工作完畢,應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱。
被交底人:
交底人:
安全員:
年月日
年月日
年月日
第4篇 鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)交底
單位:中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路11標第四架子隊編號:cltl-lj-003
主送單位
工程部位
工程名稱
成蘭鐵路11標
日期
年月日
交底部門
工程部
交底人
鋼筋調(diào)直切斷機
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng),對鋼筋調(diào)直切斷機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1作業(yè)前佩戴好勞動防護用品。
3.2機械安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定時應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。
3.3電動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護裝置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。
3.4單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%。
3.5檢查電氣線路和零件有無損壞,然后用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、安全操作規(guī)程
4.1料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
安全技術(shù)交底
單位:中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路11標第四架子隊編號:cltl-lj-003
4.2加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.3應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4.4在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
4.5當鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
4.6送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
4.7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
4.8切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
4.9電動機運行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值:滑動軸承為80℃;滾動軸承為95℃。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
5.2電動機械在工作中遇停電時,應(yīng)立即切斷電源,將啟動開關(guān)置于停止位置。
5.3電動機停止運行前,應(yīng)首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。
5.4電動機在正常運行中,不得突然進行反向運轉(zhuǎn)。
5.5鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
編制:審核:簽收:日期:年月日
本安全交底書一式兩份,安全長及施工隊各一份。
安全技術(shù)交底
單位:中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路11標第四架子隊編號:cltl-lj-003
a、將1節(jié)臂提起45°。
b、將布料桿回轉(zhuǎn)180°。
c、將2節(jié)臂伸展90°。
d、伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。
編制:審核:簽收:日期:年月日
本安全交底書一式兩份,安全長及施工隊各一份。
第5篇 鋼筋調(diào)直切斷機械安全技術(shù)交底
1 料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
4 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
5 當鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
6 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
7 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
8 切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
注;有被交底人交至施工班組并書面簽
第6篇 鋼筋調(diào)直切斷機施工:安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
設(shè)備名稱
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。
7.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
8.當鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
9.送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
10.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
11.切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
12.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
注:見參考文獻[3]。