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第1篇 畫溪大橋鋼筋工安全技術交底記錄
項目名稱:南太湖產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)長興縣長橋至虹星橋公路工程?? ???????編 號:
施工單位:????????? 浙江恒立交通工程有限公司 ??????????????合同段:tj01標段
交底工序或????? 工程名稱 | 鋼筋作業(yè) | 交底時間 | |
參加對象??????? 及人數(shù) | 鋼筋工????? 共?? 人 | 交底人 | |
交底地點 | 記錄人 | ||
交底內(nèi)容摘要: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.在沒有可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業(yè); ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè); ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等,未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?一、鋼筋綁扎: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.綁扎基礎鋼筋,應按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設走道板(腳手板); ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.在高處(2米以上含2米)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固,作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應搭設防護欄桿和支掛安全網(wǎng); ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業(yè); ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內(nèi)側,暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告領導解決,嚴禁冒險作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?二、鋼筋加工: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(一)冷拉: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.作業(yè)前,必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等,確認安全后方可作業(yè); ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.冷拉時,應設專人值守,操作人員必須位于安全地帶,鋼筋兩側3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人,嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū),裝設防護擋板及警告標志; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.卷揚機運轉時,嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時,應立即停機; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.冷拉速度不宜過快,在基本拉直時應稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴格按安全技術交底要求控制伸長值; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松再裝夾具; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(二)切斷: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉正常后再進行操作; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.鋼筋切斷應在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(三)彎曲: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉確認正常后,方可作業(yè); ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.改變工作盤旋轉方向時,必須在停機后進行,即從正轉—?!崔D,不得直接從正轉—反轉或從反轉—正轉; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉時加油或清掃; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?三、鋼筋運輸: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?,確認安全; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.搬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)配合,互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發(fā)生碰撞; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.使用手推車運輸時,應平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應讓重車。卸料時,應設擋掩,不得撒把倒料; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.使用汽車運輸,現(xiàn)場道路應平整堅實,必須設專人指揮; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用塔吊吊運時,吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求,短料和零散材料必須要用容器吊運。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?四、成品碼放: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.嚴禁在高壓線下碼放材料; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標識清楚; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;8.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應控制在三層以內(nèi),并且設置防傾覆、滑坡設施。 | |||
參加人員簽名: |
注:參加人員簽名可用簽到單作附件。
第2篇 鋼筋工-安全技術交底卡
技術交底內(nèi)容:
⒈現(xiàn)場人工斷料,所用工具必須牢固,掌鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。
⒉多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。
⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。
⒋綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上,應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
⒌綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
⒎起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
⒏吊運短鋼筋應使用吊籠,吊運超長鋼筋應加橫擔,捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭,雙條綁扎,禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。
⒐吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋,應注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。
⒑夜間施工燈光要充足,不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上,導線應架空。
第3篇 鋼筋工程安全技術組織措施
1、各種機械必須保證安全裝置齊全有效,動力線設有保護接零。
2、照明燈具必須加網(wǎng)罩,線路不得直接拉在鋼筋上。
3、冷拉鋼筋時,禁止跨越在拉直的鋼筋。
4、多人搬運鋼筋時,動作要一致,上下傳遞不得在同一垂直線上,腳手架上不得過多堆放鋼筋。
5、綁扎3米以上的柱時,必須搭設操作平臺,綁扎單梁時應設過橋板架等,防止墜落。
6、不得在沒有固定模板上施工。
7、焊按時焊機必須墊地,焊工必須穿戴防護衣具。
第4篇 三層鋼筋工程-安全技術交底
交底內(nèi)容:
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、鋼筋斷料、配料、彎米等工作應在地面進行,不準在高空操作。
3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,細長不準一點吊。
7、切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護;切割機后方不準堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
9、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
10、在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
11鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
交底人:
年 月 日
接底人:
年 月 日
注:分部(分項)工程安全技術交底與各工種交底均用此表。
第5篇 鋼筋工程制作安裝安全技術交底范本
鋼筋工程制作安裝安全技術交底
一、技術準備
1、施工前認真查閱圖紙(包括與建筑圖相對應的情況)、方案、相關安全、質(zhì)量規(guī)范,遇到圖紙上的問題提前與設計聯(lián)系解決,配筋在施工重點突出。
2、由專業(yè)人員進行配筋,配筋單要經(jīng)過項目部技術負責審核,審批后才能允許加工。鋼筋配料時,要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響,了解有關混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,配根據(jù)下表中數(shù)值計算其下料長度。
鋼筋彎曲調(diào)整值
30ο 45ο 60ο 90ο 135ο
0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d
二、材料
1、鋼筋進場必須有出廠合格證及復試報告后方可制作。
2、進場鋼筋必須按規(guī)格分類堆放整齊,應堆放在高于地面200
第6篇 鋼筋工程制作安裝:安全技術交底
一、技術準備
1、施工前認真查閱圖紙(包括與建筑圖相對應的情況)、方案、相關安全、質(zhì)量規(guī)范,遇到圖紙上的問題提前與設計聯(lián)系解決,配筋在施工重點突出。
2、由專業(yè)人員進行配筋,配筋單要經(jīng)過項目部技術負責審核,審批后才能允許加工。鋼筋配料時,要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響,了解有關混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,配根據(jù)下表中數(shù)值計算其下料長度。
鋼筋彎曲調(diào)整值
30ο 45ο 60ο 90ο 135ο
0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d
二、材料
1、鋼筋進場必須有出廠合格證及復試報告后方可制作。
2、進場鋼筋必須按規(guī)格分類堆放整齊,應堆放在高于地面200㎜的支撐架上,并根據(jù)規(guī)格、長度掛好標識牌。
三、材料要求
1、鋼筋采用#22~#20鐵絲進行綁扎。
2、保護層墊塊:基礎部分采用同強度的水泥砂漿制作的墊塊,厚度應符合設計要求,墻、柱、梁采用塑料墊塊或鐵絲,同標號水泥砂漿墊塊厚度應符合設計要求,樓板采用同標號的水泥砂漿墊塊厚度應符合設計要求。
四、鋼筋加工工藝及質(zhì)量要求
1、鋼筋調(diào)直時ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%,鋼筋冷拉后應平直,無局部彎曲。
2、鋼筋下料
1)同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌配料,先斷長后斷短料,減小短頭,減少損耗。
2)鋼筋切斷時應核對配料單,并進行鋼筋試彎,檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符,無誤后方可大量切斷成型。
3)在工作臺設置控制下料長度的限位擋板,精確控制鋼筋的下料長度。
4)鋼筋切斷時,鋼筋和切機刀口要成垂線,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程確保安全。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭,必須切除。
3、鋼筋彎曲成型
1)根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值,其扣法是相鄰兩段長度中各扣一半。
2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時,該段長度劃線應增加0.5d。
3)彎曲點標注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行,兩邊不對稱的鋼筋,也可以從鋼筋的一端開始劃線,但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。
4)箍筋成型時,應先做樣品,彎鉤要求:135ο彎鉤的平直段長度為10 d,且兩端彎鉤成等號平行,長度誤差不得超過5㎜。
5)成型好的鋼筋按平面布置的指定地點堆放,防止銹蝕和污染。掛上標牌,并注明尺寸、型號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人員等。
五、焊接
1、電渣壓力焊
1)焊工必須持證上崗。
2)設備必須經(jīng)過安全部門的驗收,焊接夾具必須有足夠的剛度。
3)電源應符合要求,電壓下降不得大于5%。
4)操作場地必須符合安全要求,具備安全措施。
5)工藝流程
檢查電源、設備 鋼筋端頭制備 選擇焊接參數(shù) 安裝焊接夾具和鋼筋 安放焊劑罐、填裝焊劑 試焊、作試件 確定焊接參數(shù) 施焊 回收焊劑 卸夾具 質(zhì)量檢查。
6)鋼筋安裝前,焊接部位和電極鉗口接觸(150范圍)的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等,應清理干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應予以切除。
7)安裝夾具,夾具的下鉗口,應夾緊下鋼筋的適當位置,同時確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。
3、施焊要點
1)閉合回路、引弧:通過操作桿或操縱盒上的開關,先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧開始焊接。
2)電弧過程:引燃電弧后,控制電壓,借助操縱桿使上、下鋼筋端面之間的鋼筋保持一定的距離,進行電弧過程的延時,使焊劑不斷的熔化而形成必要深度的渣池。
3)電渣過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部扦入渣池 ,電弧熄滅,進入電渣過程的延時,使鋼筋全端面加速熔化。
4)擠壓斷電;電渣過程結束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬,同時切斷電源。
5)接頭焊畢,應停歇20~30s后,方可回收焊劑和卸下焊接夾具。
6)閃光對焊焊接參數(shù)及質(zhì)量要求,必須符合有關的規(guī)范規(guī)程要求,所有焊接必須做好試件,經(jīng)試拉合格后方可進行下一道工序。
六、鋼筋綁扎
1、鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工,鋼筋綁扎尺寸、間距、位置正確,所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范要求,鋼筋綁扎完后,必須墊好砼保護層,保證位置的正確。在鋼筋工程中,特別應注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結構的受力位置,隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。
2、柱
豎向柱鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,夾角對矩形柱應為45ο角,小截面柱為振動器扦入需要將彎鉤偏轉時,與模板夾角也不得小于15ο。
箍筋接頭應交錯排列,垂直放置,箍筋轉角與豎筋交叉點均應扎牢,平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。
在結構砼澆筑時易造成墻板、柱扦筋位移,所以在墻板、柱筋同梁、板鋼筋交接處,必須校整位置后用電焊加固焊接,以免砼澆搗時偏移。
上、下層柱、墻截面變化時,下層鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋前,先行收分準確。
3、墻
墻鋼筋網(wǎng)的綁扎四周兩行的鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分亦互相扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)之間設置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋網(wǎng)端部的鋼筋彎鉤應朝向砼內(nèi)。
4、梁與板
在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下,兩層鋼筋之間墊入直徑25㎜的短鋼筋。梁鋼筋的綁扎接頭位置要布置在受剪力最小處,且同一截面內(nèi)的接頭不得超過同截面鋼筋的50%。
箍筋接頭交錯位置,接頭與相應部位的架立筋綁扎,懸挑梁的箍筋接頭設置在梁的下部。
板筋綁扎基本同墻筋,在綁扎時注意板上負筋,防止被踩下,尤其是懸挑板的負筋位置要嚴格控制,在梁、板澆筑砼時要安排鋼筋工值班,隨時監(jiān)控。梁、板鋼筋應作為隱蔽工程驗收的主要部分加以認真檢查,驗收安全合格后方可進行砼澆搗工作。
七、工程質(zhì)量通病的防治
1)鋼筋骨架外形尺寸不準,綁扎時宜將各根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。
2)為防止板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側露筋,保護層砂漿墊塊厚度應準確,墊塊間距應適宜。
3)鋼筋骨架如需吊裝入模時,應力求平衡,鋼筋骨架用“扁擔”起吊,吊點應根據(jù)骨架外形預先確定,骨架各鋼筋要綁扎牢固,必要時焊接牢固。
4)鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎鐵絲應綁成八字形,左右大綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏,間距不對要及時調(diào)整好。
5)綁扎前后要檢查柱子箍筋接頭是否錯開位置,若有錯誤應立即糾正。
6)澆筑砼時,發(fā)現(xiàn)鋼筋受到側壓而位置出現(xiàn)位移的現(xiàn)象,應及時調(diào)整。
7)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定,骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整方可綁扎成型。
安全與文明施工
1)施工人員均需經(jīng)過三級安全教育,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿具有安全性的電工專用鞋。
2)所有臨時電必須有電工接至作業(yè)面,其他人員禁止亂接電線。機電人員應持證上崗,并按規(guī)定使用好個人防護用品。
3)電焊之前進行用火審批,作業(yè)前應檢查周圍的作業(yè)環(huán)境,并設專人看火,滅火器材配備齊全后方可作業(yè)。
4)夜間作業(yè),作業(yè)面應有足夠的照明,同時,燈光得照向場外,影響馬路交通及居民休息。
5)鋼筋、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,碼放高度必須符合規(guī)定,制作場地要平整,工作后要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
6)拉直鋼筋卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行入。
7)展開盤圓鋼筋時,要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
8)人工斷料工具必須牢固,切斷小于30cm的短鋼筋,應用夾子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
9)多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作一致,人工上、下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。
10)綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上、下。柱鋼筋在4米以內(nèi)重量不大,可在地面或樓地面上綁扎,整體豎起柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱、梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
11)綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋、鋼筋支架或馬橙,架起上部鋼筋,不得任意減少馬橙或支架。
12)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時,要系好安全帶。
13)進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽,同時施工時必須注意輕拿輕放。
14)柱、墻鋼筋綁扎時,臨時腳手架的搭設必須符合安全要求,腳手板2米以上,做到一板三木量,嚴禁使用探頭板、正板,使用時必須執(zhí)行高掛低用的規(guī)定
15)對于電動機具,使用前必須報總包方批準,經(jīng)審核驗收合格后方能投入使用。機械在使用過程中,要注意機械的維修與保養(yǎng),杜絕機械傷人。2米以上高空作業(yè)必須正確使用安全帶。
16)嚴禁私自移動安全防護設施,需要移動時,必須經(jīng)安全部門批準后方可移動。移動后應有防護措施,施工完畢后應恢復原有標準。
17)作業(yè)人員要做到文明施工,施工場地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū),指定專人負責做到及時清理場地。
18)要注意做到“安全第一,預防為主”,生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)的原則,在結構施工階段,安全難點集中在:
(1)施工防止墜落,主體交叉作業(yè)防止物體打擊。
(2)基坑周邊的防護,預留孔洞口、豎井處防墜落。
交底人: 被交底人:
____項目部
2022年6月2日
第7篇 鋼筋工機械操作:安全技術交底
安全技術交底內(nèi)容:
一、安全技術操作注意事項:
1.一般安全操作規(guī)程
(1) 嚴格執(zhí)行機械的操作規(guī)程,要求鋼筋加工人機固定,操作人員參加培訓,持證上崗,非機械操作人員不得擅自使用機械。
(2) 機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
(3) 室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成口的場地。
(4) 操作機械設備時要正常使用勞保用品,嚴禁酒后上班及酒后操作機械。
(5) 作業(yè)后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
2.切斷機操作人員
(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后扳動皮帶輪檢查齒輪間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。
(2)作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。
(3)切長料時應設置送料工作臺,并設專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm,手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時,應用鋼導管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用手送料。
(4)使用切斷機作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切刀向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料。
(5)發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機,切斷電源,鎖好閘箱,再進行檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
3.調(diào)直機操作人員
(1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設接零保護。
(2)作業(yè)中機械周圍不得有無關人員,嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時,作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時,應采取措施防止端頭彈出。
(3)喂料前應將不直的鋼筋頭切去,導向筒前應裝一根lm長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導孔內(nèi),當鋼筋穿入后,手與壓棍必須保持安全距離。
(4)調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時,必須低速運行。
(5)使用調(diào)直機作業(yè)時,機械上不得堆放物料、工具等,避免震動落人機體。送鋼筋時,手與軋輥應保持安全距離。機器運轉中不得調(diào)整軋輥。嚴禁戴手套作業(yè)。
(6)圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
4.彎曲機操作人員
(1)操作時應熟悉倒順開關控制工作盤旋轉方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行,即從正轉――停-一反轉,不得直接從正轉――反轉或從反轉-一正轉。
(2)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
(3)使用彎曲機作業(yè)當彎曲折點較多或鋼筋較長時,應設置工作架,設專人指揮,操作人員應與輔助人員協(xié)同配合,互相呼應。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。
(4)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉確認合格后,方可作業(yè)。
(5)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。
二、環(huán)境保護注意事項:
1、環(huán)境/職業(yè)健康安全方針:嚴守法規(guī),有效監(jiān)控;注重安全,消除隱患;關注環(huán)保,節(jié)能降耗;持續(xù)改進,確保安康。
2、每天下班前及時清理現(xiàn)場施工產(chǎn)生的建筑垃圾。對機械設備進行例行保養(yǎng),消除各種安全隱患。
第8篇 鋼筋工程安全技術交底范例
鋼筋工程的安全技術交底范例
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
5、起吊鋼筋時,下方禁止站人,必須待骨架降到距離模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊。
7、切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護;要割機后方不準堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
9、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
10、在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
12、補充交底內(nèi)容:...
第9篇 鋼筋工程安全技術管理
1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。
3.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
5.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6.起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊。
7.切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護;切割機后方不準堆放易燃物品。
8.鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
9.高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
10.在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
11.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
第10篇 鋼筋工安全技術交底書
工程項目
維德二級公路改建工程jt1合同段
工程名稱
交通安全設施工程
主送單位
鋼筋施工班組
交底日期
2011年4月15日
1、崗位安全職責
1.1嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。
1.2負責鋼筋加工機具及相關電氣設備的日常檢修、維護與保養(yǎng),并做好記錄。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟知鋼筋加工、焊接、綁扎等相關安全技術操作規(guī)程。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受上級主管部門提供的安全技術交底,了解機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識。
3.2根據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品。
3.3檢查使用的工具、機械設備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,電氣設備的安裝是否符合要求等。
4、安全操作規(guī)程
4.1人工彎曲鋼筋時,應放平扳手,用力不得過猛。
4.2拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。
4.3手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角,嚴禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。切斷長料時,設專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作一致。鋼筋短頭應使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時,應使用鋼管套夾具,嚴禁手扶,并在外側設置防護箱籠罩。
4.4綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內(nèi)側。
4.5在高處(2m或2m以上)進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登。
4.6冷拉鋼筋操作切斷合金鋼和直徑10mm以上圓鋼時應采用機械,機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。
4.7冷拉時必須將鋼筋卡牢,待人員離開后方可啟動機械。并設專人值班看守,發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時,必須停機并放松鋼筋后方可處理。鋼筋兩側3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人。
4.8冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū),裝設防護擋板及警告標志,嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。
4.9雷雨天氣應停止露天作業(yè),以防電擊傷人。雪后露天加工鋼筋,應先除雪防滑,清除泥濘后再作業(yè)。暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5、其他注意事項
5.1人工絞磨拉直,不準用胸、腹部接觸推杠并緩慢松懈,不得一次松開。
5.2合理使用原材料,工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
第11篇 主體鋼筋工程安全技術交底
交底內(nèi)容:
一、施工準備
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、材料:鋼筋原材料進廠有合格證,并按規(guī)定進行復試合格。
3、機具:鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋扳手、鋼筋剪斷鉗
二、施工工藝
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙行,架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
2、現(xiàn)場綁扎大梁時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作,綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺,不準站在鋼箍上操作,也不準將木料,管子,鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
3、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤,起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不齊細長鋼筋不準一起吊。
4、切斷機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否二級漏電保護、切斷機后方不準堆放易燃物品,鋼筋頭要及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
5、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具鋼箍,短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人,在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人,不論鋼骨架是否牢固,不得在上行走,禁止踩柱子上的鋼箍上下。
三、文明施工
1、工作完畢后將操作臺清理干凈,做到工完場清。
2、給機械加潤滑油時應注意不要把潤滑油遺灑到地面造成污染。
3、剩余鋼筋要及時放回指定地點并集中堆放。
4、現(xiàn)場必須做好鋼筋篷及鋼筋制作篷,以備保護好鋼筋免受侵蝕
四、運輸、制作和綁扎
1、鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺必須穩(wěn)固,制作棚內(nèi)設置照明燈具及用電線路應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定,照明燈具必須加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2、參加鋼筋搬運和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時,兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時,要前呼后應,步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞人身和電線。到達目的地時,二人同時輕輕放下,嚴禁反肩拋擲。多人運送鋼筋時,起落、轉停動作要一致。
3、人工垂直傳遞鋼筋時,上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必須有可靠的立足點,高處傳遞時必須搭設符合要求的操作平臺。
4、在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應分散。鋼筋在模板上短時堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度末達到1.2mpa前,嚴禁堆放鋼筋。
5、人工調(diào)直鋼筋時,鐵錘的木柄要堅實牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時用力應適中,前后不準站人。
6、人工鏨斷鋼筋時,作業(yè)前應仔細檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時,必須壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌安人必須互成斜角,不準對面操作。
7、鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護眼鏡、口罩手套等防護用品,并將袖口扎緊。
8、使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時;操作人員要側身操作,嚴禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應,緊密配合。
9、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不難用胸、肚接觸推杠,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進行,緩慢松解,不得一次松開,以免回彈傷人。
10、在制作臺上使用齒口板彎曲鋼筋時,操作臺必須牢固可靠,三角板應與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時,應兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操作者要緊握扳手,腳要站穩(wěn),用力均勻,以防扳手滑移或鋼筋突斷傷人。
11、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道,圓盤展開拉直剪斷時,應腳踩兩端剪斷,避免斷筋彈起傷人。
12、綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋高度在4m內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應搭設工作臺。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側,嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。
13、綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時,應系好安全帶。
14、綁扎基礎和樓層鋼筋時,應按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
15、吊運鋼筋骨架和半成品時,下方禁止站人,必須待吊物降落離地1m以內(nèi),方準靠近,就位固定后,方可摘鉤。
16、在操作臺上安裝鋼筋時,工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥,以免墜落傷人。
17、高處安裝鋼筋,應避免在高處修整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應巡視周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時人要站穩(wěn),手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。
18、安裝鋼筋,周邊不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時,應巡視周邊環(huán)境情況,嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。
五、鋼筋加工機械
1、鋼筋加工機械的用電應執(zhí)行本規(guī)程第十六章的有關規(guī)定,開關箱及電源的裝拆和電氣故障的排除,應由電工進行。
2、機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
3、室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
4、加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
5、作業(yè)后,應堆好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤
1)使用鋼筋調(diào)直切斷機時應遵守下列規(guī)定:
1料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒。調(diào)直筒和下切刀孔中心線。
2應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常,起動空運轉,并應檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。
3應按被調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直快的孔徑應比被調(diào)直鋼筋的直徑大2~5mm,傳動速度應根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可作業(yè)。
4在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好之前不得選料、作業(yè)中嚴禁打開各部位防護罩并調(diào)整間隙。
5當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。
6送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前安裝一根長1米的鋼管。鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
2)使用鋼筋彎曲機應遵守下列規(guī)定:
1、工作臺和彎曲機應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求,裝好相應規(guī)格的芯鈾和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)時,應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
6、作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。
7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
8、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
10、轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
11、作業(yè)后,應及時清洗轉盤及插入孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
六、鋼筋加工焊接機械
使用豎向鋼筋電渣壓力焊機時應遵守下列規(guī)定:
1、應根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機,電源電纜和控制電纜聯(lián)接應正確、牢固。電焊機及電源控制箱金屬外殼應按本規(guī)程有關要求做好接零保護或接地保護,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。
2、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
3、施焊前,應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4、焊機電纜必須絕緣良好,并按規(guī)定要求架空并使用絕緣子。
5、焊工作業(yè)時,應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋,手套、絕緣鞋應保持干燥。在潮濕的地方作業(yè),應用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。
6、用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺、腳手架應牢固、可靠、安全、適用。
2) 使用電焊機時應遵守下列規(guī)定:
1、作業(yè)前,應清除上、下兩極的油污,通電后,機體外殼應無漏電。
2、啟動前,應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的水開關,調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源、最后連接電源。
3、焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時,應立即更換。
4、作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器,當負荷過小使引燃管人電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。
繩:用于施工區(qū)域周邊的隔離警戒。
第12篇 鋼筋工程專項安全技術措施
1、堅決執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全施工方針;
2、施工人員進場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理;
3、施工前,應檢查施工機械和工器具的安全可靠性,施工人員應佩帶安全合格的施工防護用品;
4、做好施工技術交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作;
5、施工機械應有技術人員在場指導施工,避免盲目和違章作業(yè);
6、鋼筋加工應設專人操作機動、電動機械,杜絕無證上崗操作;
7、文明施工,到“工完料盡,場地清”。
8、機械操作人員應明確機械性能和操作規(guī)程;
9、施工前應認真檢查機械的狀態(tài),不得有帶病機械進入現(xiàn)場進行施工;
10、電源應由專人負責,用電機械的接入接出應由專業(yè)人員進行操作,其它施工人員嚴禁私自使用;
11、用電的機械在使用前應認真檢查其絕緣性能和運行狀態(tài),和電源線的狀態(tài),不得有漏電和短路現(xiàn)象。
12、施工棄渣垃圾,應集中管理(存放與處理),不得隨意丟棄,造成環(huán)境污染;
第13篇 樁機鋼筋工安全技術交底記錄表
單位工程名稱
分部(分項)工程及工種名稱
交底時間
交底人
交底單編號
樁機鋼筋工安全技術交底
1、進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守《安全生產(chǎn)六大紀律》。
(1)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用品。
(2)二米以上的高空懸空作業(yè),無安全設施的必須系好安全帶,扣好保險鉤。
(3)高空作業(yè),不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。
(4)各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全措施和防護裝置,方能開動使用。
(5)不懂電氣和機械的人員嚴禁使用和玩弄機電設備。
(6)吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi),吊裝機械必須完好,擺桿垂直下方不準站人。
2、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺。
4、孔口焊接鋼筋籠起吊前應檢查卷揚機剎車、天輪、滑輪、鋼絲繩的完好性,檢查合格后方可起吊。
5、鋼筋籠捆綁部位必須在加強筋部位,且仔細檢查鋼筋籠加強筋的點焊可靠程度,以及活扣件的完好性。
6、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近,就位支撐好方向后可摘鉤。
7、展開圓盤鋼筋時要一頭拴牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。
8、使用切斷機時,機械運轉正常后,方準斷料,切長鋼筋時,應有專人扶住,操作動作要一致,不得任意拖拉。
9、如遇暴風雨、雷電等特殊情況,各職工必須停止做業(yè),關掉現(xiàn)場機械電源。
10、工地現(xiàn)場上空有高壓線通過,樁機、鋼筋等機具、材料、人員必須與高壓線保持不小于8米的安全距離。
項目經(jīng)理
被交底人
簽??? 名
第14篇 鋼筋工程班組:安全技術交底記錄
工程名稱
接受交底單位
交底班組
鋼筋工程班組
接受交底日期
內(nèi)容:
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大定律
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作必須在地面進行,不準在高空操作
3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設施設備,防止鋼筋在回轉的時候碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁的鋼筋的時候,不得站在模板上操作,必須在腳手架板上操作,綁扎柱頭獨立鋼筋的時候,不準站在鋼箍山綁扎,不準將木料,管子,鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
5、起吊鋼筋骨架,下放嚴禁站人,必須待鋼筋骨架降到距模板1米以下才準靠近,就位,支撐好,才可以摘鉤。
6、起吊鋼筋的時候,規(guī)格必須統(tǒng)一,不許長短參差不一,不準一點起吊。
7、切割機使用前,必須檢查機械是否運轉正常,是否漏電,電源線必須有漏電保護開關,切割機后方不準堆放易燃物品
8、短廢鋼筋應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),剛勁共作棚的照明燈必須加防護罩。
9、高空作業(yè)的時候,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上,也不得把工具,箍筋、短鋼筋隨意堆放在腳手架上,以免滑下傷人。
10、在雷雨的時候必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。
11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上面行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。
接受人:單位負責人:交底人:
第15篇 鋼筋工機械操作安全技術交底
安全技術交底內(nèi)容:
一、安全技術操作注意事項:
1.一般安全操作規(guī)程
(1) 嚴格執(zhí)行機械的操作規(guī)程,要求鋼筋加工人機固定,操作人員參加培訓,持證上崗,非機械操作人員不得擅自使用機械。
(2) 機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
(3) 室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成口的場地。
(4) 操作機械設備時要正常使用勞保用品,嚴禁酒后上班及酒后操作機械。
(5) 作業(yè)后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
2.切斷機操作人員
(1)操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后扳動皮帶輪檢查齒輪間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。
(2)作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。
(3)切長料時應設置送料工作臺,并設專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm,手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時,應用鋼導管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用手送料。
(4)使用切斷機作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋,應在活動切刀向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料。
(5)發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機,切斷電源,鎖好閘箱,再進行檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
3.調(diào)直機操作人員
(1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設接零保護。
(2)作業(yè)中機械周圍不得有無關人員,嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時,作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時,應采取措施防止端頭彈出。
(3)喂料前應將不直的鋼筋頭切去,導向筒前應裝一根lm長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導孔內(nèi),當鋼筋穿入后,手與壓棍必須保持安全距離。
(4)調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時,必須低速運行。
(5)使用調(diào)直機作業(yè)時,機械上不得堆放物料、工具等,避免震動落人機體。送鋼筋時,手與軋輥應保持安全距離。機器運轉中不得調(diào)整軋輥。嚴禁戴手套作業(yè)。
(6)圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
4.彎曲機操作人員
(1)操作時應熟悉倒順開關控制工作盤旋轉方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行,即從正轉――停-一反轉,不得直接從正轉――反轉或從反轉-一正轉。
(2)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
(3)使用彎曲機作業(yè)當彎曲折點較多或鋼筋較長時,應設置工作架,設專人指揮,操作人員應與輔助人員協(xié)同配合,互相呼應。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩。
(4)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉確認合格后,方可作業(yè)。
(5)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。
二、環(huán)境保護注意事項:
1、環(huán)境/職業(yè)健康安全方針:嚴守法規(guī),有效監(jiān)控;注重安全,消除隱患;關注環(huán)保,節(jié)能降耗;持續(xù)改進,確保安康。
2、每天下班前及時清理現(xiàn)場施工產(chǎn)生的建筑垃圾。對機械設備進行例行保養(yǎng),消除各種安全隱患。