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第1篇 氧氣乙炔焊接:安全技術(shù)交底
施工企業(yè):№:
工程名稱
工種
施工部位
施工現(xiàn)場
交底時(shí)間
交底內(nèi)容:
1.進(jìn)入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好帽帶,鎖好扣帶。
2.在施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧,禁止酗酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。
3.必須遵守國家的法律、法規(guī)和項(xiàng)目部的規(guī)章制度以及勞動(dòng)紀(jì)律。
4.不得使用童工、未成年工、身體有疾病(如患有高血壓病、心臟病、癲痢病)的人員作業(yè)。
5.作業(yè)工人應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能,作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育,服從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和施工人員的工作安排。
6.所有操作人員進(jìn)場必須佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、赤膊上崗;
7.氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)輸
(1)氧氣瓶,乙炔瓶裝卸時(shí),瓶嘴閥門朝同一方向,防止因?yàn)榛ハ嗯鲎?而引發(fā)損壞和爆炸。
(2)氧氣瓶吊運(yùn)和轉(zhuǎn)移不準(zhǔn)和其它可燃?xì)怏w同時(shí)進(jìn)行,必須分開吊運(yùn)。
(3)在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí),要用楓布或木板遮蓋。
(4)正確認(rèn)識(shí)氧氣瓶和乙炔瓶的漆色,氧氣瓶為天藍(lán)色,乙炔瓶為白色,二氧化碳?xì)馄繛殂y白色,必須保持完好,不得任意涂改。發(fā)現(xiàn)有顏色不對(duì)和顏色基本脫落的,及時(shí)向廠家反應(yīng),拒絕運(yùn)至現(xiàn)場。氣瓶貼有相應(yīng)合格證,氧氣為02,二氧化碳為c02,乙炔為ch4。
(5)轉(zhuǎn)移現(xiàn)場氣瓶,無論是一個(gè),還是兩三個(gè),無論是從樓下一層轉(zhuǎn)移至樓上一層,還是這個(gè)區(qū)域轉(zhuǎn)移到相鄰的區(qū)域,不得直接使用鋼絲繩捆綁氣瓶,必須使用轉(zhuǎn)移氣瓶的吊籠,特殊情況下,吊運(yùn)1~2'個(gè)氣瓶可以使用布帶吊裝。
8.氧氣瓶、乙炔瓶保管與存放
(1)氧氣瓶存放地點(diǎn)周圍不得放易燃物品。
(2)氣瓶存放地點(diǎn),距離熱源明火在10米以外。
(3)氧氣瓶集中堆放點(diǎn)和乙炔瓶集中堆放點(diǎn),無論空瓶還是飽瓶,嚴(yán)禁同位置存放,間隔距離必須5米以
上。乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立,并放置醒目消防設(shè)施。
9.氧氣瓶、乙炔瓶使用規(guī)定
(1)氧氣瓶減壓閥,壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等,必要時(shí)可以涂上標(biāo)記。學(xué)會(huì)正確的認(rèn)識(shí)氧氣減壓閥和乙炔減壓閥。
(2)氣壓表工作前必須檢查是否好用完好,對(duì)于已經(jīng)損壞刻度表無法顯示的禁正使用,開啟時(shí),操作者應(yīng)
站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。同時(shí)在此處交代,在進(jìn)行檢查氣瓶是否是飽瓶'應(yīng)該注意以下情況,手不
得放在氣瓶閥門口,尤其是氧氣和二氧化碳,二者均是高壓氣體,純凈的氧氣具有強(qiáng)氧化性,遇到油脂或者
帆布等手套,容易著火,而高密度的二氧化碳極易凍傷手指,故此,在檢查氣瓶時(shí),應(yīng)該緩慢開啟
(3)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。瓶中氣體均不準(zhǔn)用凈,
應(yīng)留o.lmpa,防止因?yàn)榄h(huán)境變化,倒流氣體引發(fā)事故。
(4)在陽光暴曬環(huán)境下,氧氣瓶要有遮陽措施,防止暴曬。氧氣瓶內(nèi)是高壓氧氣'溫度每提升1度’內(nèi)部壓強(qiáng)成幾何比例提高,若氣瓶質(zhì)量不合格,極易發(fā)生氣瓶爆炸。
(5)無論氧氣瓶和乙炔氣瓶是否正在使用,無論是空瓶還是飽瓶,其相互之間的間隔距離必須保持5米以上。
(6)乙炔氣瓶使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁放倒使用,對(duì)已放倒的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
交底人
安全員
交底日期
接受交底人
(全員)
天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制
第2篇 乙炔瓶的使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存安全技術(shù)要點(diǎn)
乙炔瓶雖然比乙炔發(fā)生器安全多了,但在運(yùn)輸、貯存和使用過程中,由于受振動(dòng)、填料下沉、直接受熱,以及使用不當(dāng)、操作失誤等,也會(huì)發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時(shí),各方面都要采用必要的安全措施。每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。
1)使用時(shí)的安全技術(shù)要點(diǎn)
(1)禁止敲擊、碰撞;
(2)要立放、不能臥放,以防丙酮流出,引起爆炸(丙酮蒸氣與空氣混合的爆炸極限為2.9%?3%)。氣瓶立放15~20min后,才能開啟瓶閥使用。擰開瓶時(shí),不要超過1.5轉(zhuǎn),一般情況只擰3/4轉(zhuǎn);
(3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止暴曬,與明火的距離一般不小于10m(高處作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離);
(4)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40~c以下的溫水解凍;
(5)吊裝、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專用夾具和防振的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);
(6)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上;
(7)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起;
(8)使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用,局部溫度不要超過40℃(即燙手);
(9)必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后,動(dòng)作要輕緩;
(10)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0m3/(h·瓶);
(11)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;
(12)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于表8-2規(guī)定的剩余壓力。
2) 運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要點(diǎn)
(1)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰;
(2)車、船裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)乙炔瓶時(shí):橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過車廂高度;直立排放,車廂高度不得低于瓶高的2/3;
(3)夏季要有遮陽設(shè)施,防止暴曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;
(4)車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器);
(5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸;
(6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。
3)儲(chǔ)存乙炔瓶的安全技術(shù)要點(diǎn)
(1)使用乙炔瓶的現(xiàn)場,儲(chǔ)存量不超過5瓶;超過5瓶但不超過20瓶時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間,應(yīng)有一面靠外墻;超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫;儲(chǔ)存量不超過40瓶的乙炔庫房,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造,其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的防火墻,并嚴(yán)禁任何管線穿過;
(2)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15m,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室;
(3)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?,在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器);
(4)乙炔瓶儲(chǔ)存時(shí),一般要保持豎立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施;
(5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存;
(6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志;
第3篇 乙炔氧氣使用安全技術(shù)交底
施工單位:貴州省公路工程集團(tuán)有限公司aq3.3.3.3
工程名稱 | 羅陽高速公路t4標(biāo) | 分部分項(xiàng)工程 | 制作,焊接 | 工種 | 相關(guān)人員 |
乙炔氧氣使用安全技術(shù)交底 1.明確崗位施工職責(zé),做到持證上崗。 2.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品分開存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶、乙炔瓶分開堆放,分開間距為2米。 3.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo),氧氣瓶涂天藍(lán)色油漆,上有黑色“氧氣”字樣,乙炔瓶涂白色油漆,上有紅色“乙炔不可近火”字樣。 4.氧氣瓶與乙炔瓶分開存放距離應(yīng)大于2m,使用時(shí)分開距離應(yīng)大于5m,距明火作業(yè)距離應(yīng)大于10m。 5.氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽,氧氣瓶應(yīng)平放,不得倒置,不得在強(qiáng)烈陽光下爆曬。乙炔瓶使用或存放時(shí)不得平放,應(yīng)豎放,且有臨時(shí)固定措施,乙炔瓶上須安裝回火裝置。 6.開啟氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用的工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡。 7.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶進(jìn)行作業(yè)。 8.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門接頭不得有油脂、并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對(duì)氧氣、乙炔瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣、乙炔瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲。 9.點(diǎn)燃割炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。 10.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝,使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。 11.補(bǔ)充交底內(nèi)容: a)進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。 b)與當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)好關(guān)系,不隨便進(jìn)入紅線外農(nóng)田內(nèi),不搞違法活動(dòng)。 c)所有進(jìn)場施工人員必須戴好安全帽、胸卡。必須遵守公司《項(xiàng)目規(guī)章管理制度》的規(guī)定。 交底人簽字:日期: | |||||
接受人(全員)簽字: |
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第4篇 乙炔氧氣使用:安全技術(shù)交底
施工單位:貴州省公路工程集團(tuán)有限公司aq3.3.3.3
工程名稱
羅陽高速公路t4標(biāo)
分部分項(xiàng)工程
制作,焊接
工種
相關(guān)人員
乙炔氧氣使用安全技術(shù)交底
1.明確崗位施工職責(zé),做到持證上崗。
2.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分開存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶、乙炔瓶分開堆放,分開間距為2米。
3.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo),氧氣瓶涂天藍(lán)色油漆,上有黑色“氧氣”字樣,乙炔瓶涂白色油漆,上有紅色“乙炔不可近火”字樣。
4.氧氣瓶與乙炔瓶分開存放距離應(yīng)大于2m,使用時(shí)分開距離應(yīng)大于5m,距明火作業(yè)距離應(yīng)大于10m。
5.氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽,氧氣瓶應(yīng)平放,不得倒置,不得在強(qiáng)烈陽光下爆曬。乙炔瓶使用或存放時(shí)不得平放,應(yīng)豎放,且有臨時(shí)固定措施,乙炔瓶上須安裝回火裝置。
6.開啟氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用的工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡。
7.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶進(jìn)行作業(yè)。
8.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門接頭不得有油脂、并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對(duì)氧氣、乙炔瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣、乙炔瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲。
9.點(diǎn)燃割炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
10.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝,使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
11.補(bǔ)充交底內(nèi)容:
a)進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
b)與當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)好關(guān)系,不隨便進(jìn)入紅線外農(nóng)田內(nèi),不搞違法活動(dòng)。
c)所有進(jìn)場施工人員必須戴好安全帽、胸卡。必須遵守公司《項(xiàng)目規(guī)章管理制度》的規(guī)定。
交底人簽字:日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第5篇 乙炔氣的充裝安全技術(shù)
(1)充裝前的檢查和準(zhǔn)備:
①乙炔瓶的檢查。乙炔瓶充裝前,充裝單位應(yīng)有專職人員對(duì)其進(jìn)行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的,嚴(yán)禁充裝:
a.無制造許可證單位生產(chǎn)的乙炔瓶;
b.未經(jīng)省級(jí)以上(含省級(jí))質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的進(jìn)口乙炔瓶;
c.檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時(shí)充裝變更手續(xù)的乙炔瓶。
屬于下列情況之一的乙炔瓶,必須先進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝:
a.顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴(yán)重的;
b.鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的;
c.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
d.首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后,未進(jìn)行置換的。
有下列情況之一的乙炔瓶,必須送乙炔瓶檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)、處理、否則嚴(yán)禁拆裝:
a.超過檢驗(yàn)期限的;
b.瓶體腐蝕、機(jī)械磨損等表面缺陷嚴(yán)重,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢的;
c.易熔合金熔化、流失、損傷的;
d.瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物的;
e.對(duì)瓶內(nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑的;
f.有其他影響安全使用缺陷的。
②剩余壓力檢查。乙炔瓶在充裝前除應(yīng)按上述的要求進(jìn)行外觀檢查和處理外,重點(diǎn)是檢查確定瓶內(nèi)的剩余壓力和溶劑補(bǔ)加量。
乙炔瓶內(nèi)必須有足夠的剩余壓力,以防混人空氣。
③丙酮的充裝.乙炔瓶內(nèi)的丙酮在氣瓶使用過程中,常常隨著乙炔氣體的放出而散失,因此氣瓶充裝前應(yīng)逐瓶測定實(shí)際重量(實(shí)重),檢查丙酮逸損情況,以確定其補(bǔ)加量。
(2)充裝中的注意事項(xiàng)。乙炔氣瓶在充裝過程中,須注意以下事項(xiàng):
①乙炔瓶的充裝宜分次進(jìn)行,每次充裝后的靜置時(shí)間應(yīng)不小于8h,并應(yīng)關(guān)閉瓶閥.
②乙炔瓶的充裝壓力,在任何情況下都不得大于2.5mpa。
③應(yīng)嚴(yán)格控制充裝速度,充灌時(shí)的氣體體積流量應(yīng)小于0.015m3/(h·l)。
④充氣過程中,應(yīng)用冷卻水均勻地噴淋氣瓶,以防乙炔溫度過高,產(chǎn)生分解反應(yīng)。
⑤隨時(shí)測試充氣氣瓶的瓶壁溫度,如瓶壁溫度超過40℃,應(yīng)停止充裝,另行處理.
⑥充裝中,每小時(shí)至少檢查一次瓶閥出氣口、閥桿及易熔合金塞等部位有無泄漏。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即妥善處理。
⑦因故中斷充裝的乙炔瓶需要繼續(xù)充裝時(shí),必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力大于或者等于乙炔瓶內(nèi)壓力時(shí)才可開啟瓶閥和支管切換閥。
第6篇 乙炔發(fā)生站安全技術(shù)
本內(nèi)容適用于電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站(房)。
1)危險(xiǎn)點(diǎn)概述
乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點(diǎn)火能量小等危險(xiǎn)特性,極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
2)安全技術(shù)管理要求
(1)乙炔站(房)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合要求。
(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度:
①出、人站(房)必須登記,交出火種,穿戴必須符合規(guī)定。
②嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,記錄齊全可靠。
(3)應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。
(4)管道系統(tǒng):
①管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠。與乙炔長期接觸的部件,其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不低于70%的銅合金。
②管道應(yīng)有良好的導(dǎo)出靜電的措施,應(yīng)有定期測試記錄。
③管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器,并保證可靠有效。
(5)電石庫房及破碎系統(tǒng):
①庫房應(yīng)符合規(guī)定,通風(fēng)良好,保持干燥,嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。
②電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密,不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。
③人力破碎電石時(shí),應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;機(jī)械破碎電石時(shí),應(yīng)采用除塵裝置,并及時(shí)清除粉末狀電石,且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。
④設(shè)置中間電石庫及破碎間時(shí),應(yīng)采取防潮措施。
(6)安全措施:
①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換,采樣化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行檢修。
②低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。
③浮筒式氣柜應(yīng)有和極限位置連鎖的報(bào)警裝置,并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。
④站房內(nèi)的電器、儀器(表)必須滿足b4b型防爆要求。
⑤安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效,按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢查并有記錄。
⑥防雷措施應(yīng)符合要求。
(7)消防設(shè)施:
①合理配備消防器材,有醒目的指示標(biāo)志。
②消防通道暢通無阻,最好為環(huán)形布置。
③嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火,嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站(房)。
第7篇 乙炔氣焊安全技術(shù)交底
sh/t 3543-g111
安全交底記錄
工程名稱:煙囪及硫回收
單元名稱:
技術(shù)文件
名稱
乙炔氣焊安全技術(shù)交底
交底日期
年月日
主 持 人
交 底 人
參加交底
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交底內(nèi)容:
1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。
2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不得小于10m。
3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
4.新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?,更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
6.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
7.開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。
8.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
9.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
10.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。
13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
16.作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。
第8篇 氧氣乙炔切割作業(yè)安全技術(shù)交底
工程名稱
施工部位
施工內(nèi)容
氧氣乙炔切割作業(yè)
交底項(xiàng)目
安全交底
交底時(shí)間
年月日
1、新進(jìn)場工人必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能上崗。
2、施工作業(yè)人員必須接受工程技術(shù)人員書面安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù),同時(shí)參加班前安全活動(dòng)。
3、工地電工、焊工、起重機(jī)械安裝拆卸等特種作業(yè)人員必須持有政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證方可上崗。
4、機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有專用的末級(jí)開關(guān)箱,并且開關(guān)箱與機(jī)械設(shè)備的距離不得大于3米,實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。
5、焊工作業(yè)前必須穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,使用護(hù)目罩。
6、焊工作業(yè)前應(yīng)先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠,發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)更換后方可使用。
7、電焊機(jī)電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。
8、電焊機(jī)要設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)箱,一、二次側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,二次側(cè)應(yīng)裝防觸電保護(hù)器,一次側(cè)線不能超過5米,二次側(cè)線不能超過30米。
9、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)帶手套;在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木塊上。
10、未取得動(dòng)火審批,不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
11、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)避免碰撞和劇烈震動(dòng),凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾上油脂。
12、氧氣瓶離乙炔瓶不小于5米,與明火距離不小于10米,乙炔瓶嚴(yán)禁倒放。
13、工作中如遇回火,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣,然后關(guān)閉乙炔,再用氧氣把焊把內(nèi)火星吹出再繼續(xù)工作。
14、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)緊,擰上安全罩,檢查操作場地,確認(rèn)無著火和其他危險(xiǎn)后,方可離開操作地點(diǎn)。
15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
16、明火作業(yè)必須備有滅火器材,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
17、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
18、不可在封閉的容器或罐內(nèi)焊接或切割。
19、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
20、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa,氧氣0.19mpa),用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
21、清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止焊渣飛濺傷人。
22、焊接結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無火災(zāi)危險(xiǎn)后方可離開。
23、金屬容器內(nèi)照明應(yīng)采用不大于12v電壓。
24、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器,且額定漏電動(dòng)作電流不大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。
25、禁止亂拉亂接電源線路和隨意拆裝電器。
26、電氣裝置跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘,應(yīng)查明原因排除故障后再合閘,不得用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。
27、電氣著火時(shí),應(yīng)立即將電源切斷,使用干砂、四氯化碳或干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水撲滅電氣火災(zāi)。
28、下班后應(yīng)拉閘斷電,鎖好箱門后方可離開。
交底人
被
交
底
人
項(xiàng)目
負(fù)責(zé)人
執(zhí)行
情況
安全員:年月日
注:本交底一式三份,交底人、被交底人、安全員各一份。
第9篇 乙炔發(fā)生站安全技術(shù)管理措施
乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點(diǎn)火能量小等危險(xiǎn)特性,極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。以下內(nèi)容適用于電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站(房)。
1.總體要求
(1)乙炔站(房)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合要求。
(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度:出、入站(房)必須登記,交出火種,穿戴必須符合規(guī)定;嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,記錄齊全可靠。
(3)應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。
2.管道系統(tǒng):
①管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠。與乙炔長期接觸的部件,其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不高于70%的銅合金。
②管道應(yīng)有良好的導(dǎo)出靜電的措施,應(yīng)有定期測試記錄。
③管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器,并保證可靠有效。
3.電石庫房及破碎系統(tǒng):
①庫房應(yīng)符合規(guī)定,通風(fēng)良好,保持干燥,嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。
②電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密,不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。
③人力破碎電石時(shí),應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;機(jī)械破碎電石時(shí),應(yīng)采用除塵裝置,并及時(shí)清除粉末狀電石,且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。
④設(shè)置中間電石庫及破碎間時(shí),應(yīng)采取防潮措施。
4.安全措施:
①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換,采樣化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行檢修。
②低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。
③浮筒式氣柜應(yīng)有和極限位置連鎖的報(bào)警裝置,并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。
④站房內(nèi)的電器、儀器(表)必須滿足防爆要求。
⑤安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效,按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢查并有記錄。
⑥防雷措施應(yīng)符合要求。
5.消防設(shè)施:
①合理配備消防器材,有醒目的指示標(biāo)志。
②消防通道暢通無阻,最好為環(huán)形布置。
③嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火,嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站(房)。
第10篇 乙炔瓶的使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存安全技術(shù)要求
乙炔瓶雖然比乙炔發(fā)生器安全多了,但在運(yùn)輸、貯存和使用過程中,由于受震動(dòng)、填料下沉、直接受熱,以及使用不當(dāng)、操作失誤等,也會(huì)發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時(shí),各方面都要采取必要的安全措施。每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。超過檢驗(yàn)期限的氣瓶不得使用。
(1)使用時(shí)的安全技術(shù)要求
1)禁止敲擊、碰撞。
2)要立放,不能臥放,以防丙酮流出,引起著火爆炸(丙酮蒸汽與空氣混合的爆炸極限為2.9%~13%)。氣瓶立放15~20min后,才能開啟氣瓶閥使用。擰開瓶閥時(shí),一般情況只擰3/4轉(zhuǎn),最多不要超過1.5轉(zhuǎn)。
3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止曝曬;與明火的距離一般不小于10m(高空作業(yè)時(shí),是垂直地面處的平行距離)。
4)瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。
5)吊裝、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
6)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
7)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。
8)使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用,局部溫度不要超過40℃(即燙手)。
9)必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。
10)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h·瓶。
11)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用鋼合金器具時(shí),合金含銅量應(yīng)低于70%。
12)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有符合規(guī)定的剩余壓力。
(2)運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求
1)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
2)車、船裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)乙炔瓶:
橫向排放時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過車廂高度;
直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。
3)夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。
4)車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器);
5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。
6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。
(3)儲(chǔ)存乙炔瓶的安全技術(shù)要求
1)使用乙炔瓶的現(xiàn)場,儲(chǔ)存量不得超過5瓶;超過5瓶但不超過20瓶,應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間,應(yīng)有一面靠外墻;超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫;儲(chǔ)存量不超過40瓶的乙炔庫房,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造,其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的防火墻,并嚴(yán)禁任何管線穿過。
2)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離,不得小于15m,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
3)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞?,在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
4)乙炔瓶儲(chǔ)存時(shí),一定要保持豎立位置,并有防止傾倒的措施。
5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。
6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。
7)乙炔瓶庫的設(shè)計(jì)和建造,應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
第11篇 氧氣瓶、乙炔瓶使用安全技術(shù)規(guī)定
1、氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),環(huán)境溫度一般不能超過40℃,超過時(shí)應(yīng)采取有效措施。
2、氣瓶的各種漆色,須保持完好,不得涂改。防震圈保持完整。
3、距離暖氣和其他水暖設(shè)備1米以外存放,夏季避免曝曬;氣瓶與明火的水平距離不得小于10米。
4、瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)用溫水解凍。
5、嚴(yán)禁用電磁吊和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
6、搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕裝輕放,嚴(yán)禁拋、滑、敲擊碰撞。
7、乙炔瓶使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。嚴(yán)禁把氣瓶同電氣接地線相連。
8、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良或有放射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
9、氧氣瓶嘴嚴(yán)禁粘染油污。
10、使用時(shí)必須裝上專用減壓器,回火防止器,開啟時(shí)操作要輕、緩,身體應(yīng)站在閥門的側(cè)后方。
11、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有一定剩余壓力。剩余壓力與環(huán)境溫度如下表:(溫度℃,壓力mpa)
12、嚴(yán)禁氧氣瓶和乙炔瓶同車運(yùn)輸,而且不得同易燃易爆物品同車運(yùn)輸。
13、儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理,并應(yīng)有“危險(xiǎn)”“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。
14、儲(chǔ)存間與明火(含火花)的距離不得小于10米。
15、瓶上有裂紋或壓傷,瓶嘴零件損壞;瓶嘴不合乎規(guī)定時(shí),禁止使用。
第12篇 聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)中乙炔工段防火防爆安全技術(shù)措施探討
桶裝或袋裝電石經(jīng)破碎機(jī)破碎后,由皮帶機(jī)送到電石大貯斗內(nèi),再從電石大貯斗放入加料斗,經(jīng)計(jì)量后借電石吊斗、電動(dòng)葫蘆、電磁振蕩器連續(xù)加入乙炔發(fā)生器。電石水解產(chǎn)生的粗乙炔氣由乙炔發(fā)生器頂部逸出,經(jīng)噴淋預(yù)冷器、正水封進(jìn)入冷卻塔和乙炔氣柜。來自發(fā)生器經(jīng)冷卻后的乙炔氣,進(jìn)入乙炔壓縮機(jī)加壓,然后經(jīng)清凈塔除去粗乙炔氣中的ph3、h2s等雜質(zhì),再經(jīng)中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔氣送往氯乙烯合成轉(zhuǎn)化工序.
2乙炔易燃易爆性分析
乙炔工段主要存在易燃易爆物質(zhì)乙炔。
乙炔的沸點(diǎn)為-83.6℃,凝固點(diǎn)是-85℃,在常溫常壓下是比空氣略輕、溶于水和有機(jī)溶劑的無色可燃?xì)怏w;工業(yè)生產(chǎn)的乙炔含有磷、硫等雜質(zhì)時(shí)帶有刺激性臭味,性質(zhì)活潑;乙炔純度、操作壓力和溫度越高,越容易爆炸,在高溫、高壓下具有強(qiáng)烈的爆炸能力;乙炔爆炸極限范圍很寬,在空氣中為2.5%~82%(其中7%~13%最易爆炸,最適宜的混合比為13%),在純氧中為2.3%~93% (其中30%最易爆炸),屬于快速爆炸混合物,其爆炸延滯時(shí)間只有0.017s,一旦遇到火源,即可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
乙炔與游離氯易反應(yīng)生成氯乙炔,此物質(zhì)很不穩(wěn)定,遇 光、振動(dòng)等就能發(fā)生爆炸。乙炔還可以和銅、銀發(fā)生反應(yīng)生 成不穩(wěn)定具有爆炸性的乙炔銅、乙炔銀。
3乙炔防火防爆安全技術(shù)措施
乙炔工段是具有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)工藝過程,生產(chǎn)裝置、設(shè)備應(yīng)具有承受超壓性能和完善的生產(chǎn)工藝控制手段,應(yīng)設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng),對(duì)工藝參數(shù)控制要求嚴(yán)格的工藝應(yīng)設(shè)置雙系列控制儀表和控制系統(tǒng);還應(yīng)設(shè)置必要的超溫、超壓報(bào)警、監(jiān)視、泄壓、抑制爆炸裝置和防止高低壓竄氣(液)、緊急安全排放裝置
(1)乙炔生產(chǎn)廠房應(yīng)為一、二級(jí)耐火建筑,建筑物采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。儲(chǔ)存電石的倉庫、粉碎電石崗位的建筑應(yīng)按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)采取必要的防爆、泄壓措施;廠房最好為單層結(jié)構(gòu),若必須設(shè)計(jì)成多層時(shí),乙炔發(fā)生器應(yīng)放在頂層;廠房地面采用不發(fā)火地面,門窗向外開啟;生產(chǎn)廠房、乙炔發(fā)生器操作臺(tái)均應(yīng)設(shè)置安全出口。
(2)電石中的含硫、磷量和發(fā)氣量應(yīng)經(jīng)檢測符合要求方可投入生產(chǎn)。
(3)有電石粉塵產(chǎn)生的房間,墻壁、地面均應(yīng)光滑平整,便于清掃;粉碎室應(yīng)安裝吸塵設(shè)備,除去電石粉塵。
(4)貯存電石時(shí),嚴(yán)防電石被雨水淋濕、受潮,要輕拿輕放;電石庫、電石碎間、中間電石庫,應(yīng)設(shè)在干燥地點(diǎn),這些部位的通風(fēng)帽、門窗孔洞應(yīng)設(shè)防雨水侵入設(shè)施;開啟裝電石的桶或袋時(shí),操作者應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具,勿使用鐵、銅、銀制工具。
(5)乙炔爆炸危險(xiǎn)的房間之間應(yīng)設(shè)置隔離墻、隔離門,隔離墻耐火極限應(yīng)不低于1.5h,隔離門耐火極限應(yīng)不低于0.6h;無爆炸危險(xiǎn)的房間不應(yīng)與有爆炸危險(xiǎn)的房間直接相通,應(yīng)用耐火極限不低于3.5h的防火墻隔開。
(6)有爆炸危險(xiǎn)地點(diǎn)的電氣設(shè)備需防爆,如電動(dòng)葫蘆、乙炔壓縮機(jī)等。
(7)投料時(shí),加料量應(yīng)嚴(yán)格控制,切忌加料過多過快,在貯料斗中加裝電石前,加料斗頂蓋可能撞擊打出火花的部位均應(yīng)用鋁皮、橡膠皮覆蓋。若貯料斗活門被大塊電石卡住,應(yīng)用木錘輕輕敲打使其松脫。經(jīng)常檢查活門是否嚴(yán)密,使活門與底座接觸面具有一定的彈性,保持良好的密封狀態(tài)。電石粒度也要嚴(yán)格控制,防止卡住活門,電石粒度一般控制在50mm左右。加料貯斗用氮?dú)獗海捎眠B續(xù)通氮的方式并保持貯斗的干燥,避免乙炔氣生成和聚集。
(8)乙炔發(fā)生器上應(yīng)安裝液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥或防爆片等安全設(shè)施;對(duì)乙炔發(fā)生器及其附屬設(shè)備應(yīng)選用有關(guān)部門鑒定的合格產(chǎn)品,并在開車前仔細(xì)檢查其中的壓力計(jì)、液位計(jì)、閥門等是否靈敏好用,檢查電氣設(shè)備及自動(dòng)聯(lián)鎖裝置是否完好,檢查置換用惰性氣體的含氧量是否小于3%,全部達(dá)到指標(biāo)后方可開車。當(dāng)乙炔發(fā)生器停用或乙炔輸送管道內(nèi)溫度低于16℃時(shí),應(yīng)用熱水沖洗以消除水合晶體堵塞管道現(xiàn)象以及消除靜電。定期對(duì)乙炔發(fā)生器檢修時(shí),先用氮?dú)膺M(jìn)行置換,再用水沖洗,勿將照明燈具拉入發(fā)生器內(nèi)。
(9)乙炔氣柜上應(yīng)安裝泄壓裝置、蔽位指示裝置;氣柜進(jìn)口管道應(yīng)安裝阻火器或水封等安全設(shè)施,防止發(fā)生事故時(shí)火源從管道竄人氣柜。氣柜主要起緩沖作用,應(yīng)將氣柜高度與發(fā)生器的電磁振蕩器進(jìn)行聯(lián)鎖自控,以提高氣柜的緩沖效率,保證加料系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),能在短時(shí)間內(nèi)保證清凈系統(tǒng)、乃至氯乙烯合成系統(tǒng)的連續(xù)操作。
(10)水環(huán)泵出口、冷凝器出口應(yīng)安裝泄壓裝置,當(dāng)發(fā)生事故時(shí)壓力從泄壓裝置排出,以便最大限度地保護(hù)設(shè)備。
(11)要用氮?dú)饣蚨栊詺怏w等保護(hù)氣體置換的設(shè)備和管道,排放氣中含氧必須小于3%;需要冷卻的部位,應(yīng)保證足夠的冷卻水量;為防止有爆炸性的乙炔銅、乙炔汞、乙炔銀等生成,凡與乙炔接觸的設(shè)備、管道、管件、閥門、儀表等嚴(yán)禁使用銅、銀(包括銅焊、銀焊)、汞等材質(zhì),萬不得已時(shí),應(yīng)將含銅、汞、銀量控制在安全范圍之內(nèi)。
(12)乙炔發(fā)生系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置正水封、逆水封和安全水封。正水封裝在乙炔發(fā)生器通往乙炔貯罐或生產(chǎn)車間的管道上,正水封起到單向止逆閥的作用,當(dāng)發(fā)生系統(tǒng)和清凈系統(tǒng)有一部分發(fā)生事故時(shí),起到安全隔離的效果。逆水封應(yīng)裝在從乙炔氣柜返回乙炔發(fā)生器的管道上,正常生產(chǎn)時(shí),逆水封不起作用,當(dāng)發(fā)生器故障設(shè)備內(nèi)壓力低時(shí),氣柜內(nèi)乙炔氣可經(jīng)逆水封自動(dòng)進(jìn)入發(fā)生器,以保持其正壓,防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓而抽入空氣,形成爆炸性混合氣體。安全水封應(yīng)裝在乙炔發(fā)生器放空管上,起到安全閥和溢流管的作用,防止乙炔發(fā)生器壓力過高發(fā)生爆炸。
(13)嚴(yán)格控制排渣速度,防止形成負(fù)壓;渣坑應(yīng)設(shè)在室外通風(fēng)良好的地方,四周10m內(nèi)禁止火源。排渣堵塞時(shí)可用水沖洗疏通,切忌用金屬工具通鑿,以防撞擊或摩擦引起火花
(14)選用次氯酸鈉為清凈劑凈化乙炔時(shí),應(yīng)將次氯酸鈉中有效氯含量控制在0.1%以下,以防止乙炔與游離氯反應(yīng)生成氯乙炔引起爆炸。
(15)次氯酸鈉配置桶液面應(yīng)控制在一定高度,以防止清凈塔乙炔氣經(jīng)管道倒竄入配置桶,與氯氣反應(yīng)引起文丘里反應(yīng)器爆炸。
(16)乙炔經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后,才可裝貯罐和輸送,壓縮機(jī)出口溫度不超過35℃,最高壓力不超過2.5mpa;壓縮機(jī)應(yīng)安裝在一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑里,且單獨(dú)建造。
(17)乙炔在管道中的流速過高會(huì)產(chǎn)生靜電,選擇合適的管徑使流速小于8m/s;同時(shí)輸送乙炔的管道設(shè)止回閥,管道和設(shè)備應(yīng)有完善的靜電接地設(shè)施,防靜電接地線單獨(dú)接地,接地電阻不大于100 。
(18)乙炔發(fā)生器內(nèi)反應(yīng)溫度控制在85±5℃;壓力不允許超過147kpa,盡可能控制在較低壓力下操作,但壓力太低時(shí),在壓縮機(jī)入口有形成負(fù)壓抽人空氣的危險(xiǎn),一般壓力控制在80~133kpa。液位的控制則以保證電石加料管插入液面下,以防止乙炔氣大量逸人加料貯斗。
(19)從乙炔發(fā)生器出來的粗乙炔氣中含有ph3,ph3氣空氣接觸會(huì)自燃,從而引起乙炔的爆炸。因此,在工藝上設(shè)置安全裝置清凈塔除去ph3。
(20)發(fā)生器、乙炔壓縮機(jī)等設(shè)備,必須采用適用于乙炔的防爆型電氣設(shè)備或儀表;當(dāng)受條件限制,需采用不適用于乙炔的或非防爆型電氣設(shè)備或儀表時(shí),應(yīng)將其布置在單獨(dú)的電氣設(shè)備間內(nèi)或室外。
(21)乙炔廠房屬第ⅱ防雷建筑物,防雷接地線要單獨(dú)接地,接地電阻不大于10ω。
(22)乙炔氣柜區(qū)必須裝有防雷裝置,且在30m范圍內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)按i級(jí)區(qū)域場所防爆要求設(shè)計(jì),還應(yīng)設(shè)有消防車道和消防設(shè)施。
(23)所有的乙炔放空管應(yīng)設(shè)有阻火器,有向管道內(nèi)加氮?dú)饣蚨栊詺怏w等保護(hù)氣體的措施。
(24)在乙炔生產(chǎn)區(qū)域沒有手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕,最大行走距離不超過60m;在裝置區(qū)域內(nèi),按規(guī)定設(shè)置便攜式干粉滅火器。
(25)乙炔生產(chǎn)各個(gè)操作崗位的安全疏散通道應(yīng)保持暢通無阻,并備有事故照明燈。
(26)氮?dú)饣蚨栊詺怏w保護(hù)系統(tǒng)必須保持有效,且與工藝系統(tǒng)接口處應(yīng)裝有止逆閥。
(27)系統(tǒng)開車前,應(yīng)用氮?dú)饣蚨栊詺怏w等保護(hù)氣體吹掃整個(gè)系統(tǒng),使全系統(tǒng)內(nèi)的氧含量低于3%。
4結(jié)束語
本文針對(duì)聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)乙炔工段,依據(jù)國家法律法規(guī)、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,結(jié)合筆者的工作經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行研究,提出乙炔防火防爆安全技術(shù)措施。只要把這些安全技術(shù)措施落實(shí)到從系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工到投產(chǎn)使用的整個(gè)系統(tǒng)中,就可大大地提高系統(tǒng)的安全性,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和安全度,有效地防止事故的發(fā)生。
第13篇 氧氣乙炔焊接安全技術(shù)交底
施工企業(yè):№:
工程名稱 | 工種 | |||||||
施工部位 | 施工現(xiàn)場 | 交底時(shí)間 | ||||||
交底內(nèi)容: 1.進(jìn)入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好帽帶,鎖好扣帶。 2.在施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧,禁止酗酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。 3.必須遵守國家的法律、法規(guī)和項(xiàng)目部的規(guī)章制度以及勞動(dòng)紀(jì)律。 4.不得使用童工、未成年工、身體有疾?。ㄈ缁加懈哐獕翰 ⑿呐K病、癲痢病)的人員作業(yè)。 5.作業(yè)工人應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能,作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育,服從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和施工人員的工作安排。 6.所有操作人員進(jìn)場必須佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、赤膊上崗; 7.氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)輸 (1)氧氣瓶,乙炔瓶裝卸時(shí),瓶嘴閥門朝同一方向,防止因?yàn)榛ハ嗯鲎玻l(fā)損壞和爆炸。 (2)氧氣瓶吊運(yùn)和轉(zhuǎn)移不準(zhǔn)和其它可燃?xì)怏w同時(shí)進(jìn)行,必須分開吊運(yùn)。 (3)在強(qiáng)烈陽光下運(yùn)輸時(shí),要用楓布或木板遮蓋。 (4)正確認(rèn)識(shí)氧氣瓶和乙炔瓶的漆色,氧氣瓶為天藍(lán)色,乙炔瓶為白色,二氧化碳?xì)馄繛殂y白色,必須保持完好,不得任意涂改。發(fā)現(xiàn)有顏色不對(duì)和顏色基本脫落的,及時(shí)向廠家反應(yīng),拒絕運(yùn)至現(xiàn)場。氣瓶貼有相應(yīng)合格證,氧氣為02,二氧化碳為c02,乙炔為ch4。 (5)轉(zhuǎn)移現(xiàn)場氣瓶,無論是一個(gè),還是兩三個(gè),無論是從樓下一層轉(zhuǎn)移至樓上一層,還是這個(gè)區(qū)域轉(zhuǎn)移到相鄰的區(qū)域,不得直接使用鋼絲繩捆綁氣瓶,必須使用轉(zhuǎn)移氣瓶的吊籠,特殊情況下,吊運(yùn)1~2'個(gè)氣瓶可以使用布帶吊裝。 8.氧氣瓶、乙炔瓶保管與存放 (1)氧氣瓶存放地點(diǎn)周圍不得放易燃物品。 (2)氣瓶存放地點(diǎn),距離熱源明火在10米以外。 (3)氧氣瓶集中堆放點(diǎn)和乙炔瓶集中堆放點(diǎn),無論空瓶還是飽瓶,嚴(yán)禁同位置存放,間隔距離必須5米以 上。乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立,并放置醒目消防設(shè)施。 9.氧氣瓶、乙炔瓶使用規(guī)定 (1)氧氣瓶減壓閥,壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等,必要時(shí)可以涂上標(biāo)記。學(xué)會(huì)正確的認(rèn)識(shí)氧氣減壓閥和乙炔減壓閥。 (2)氣壓表工作前必須檢查是否好用完好,對(duì)于已經(jīng)損壞刻度表無法顯示的禁正使用,開啟時(shí),操作者應(yīng) 站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。同時(shí)在此處交代,在進(jìn)行檢查氣瓶是否是飽瓶'應(yīng)該注意以下情況,手不 得放在氣瓶閥門口,尤其是氧氣和二氧化碳,二者均是高壓氣體,純凈的氧氣具有強(qiáng)氧化性,遇到油脂或者 帆布等手套,容易著火,而高密度的二氧化碳極易凍傷手指,故此,在檢查氣瓶時(shí),應(yīng)該緩慢開啟 (3)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。瓶中氣體均不準(zhǔn)用凈, 應(yīng)留o.lmpa,防止因?yàn)榄h(huán)境變化,倒流氣體引發(fā)事故。 (4)在陽光暴曬環(huán)境下,氧氣瓶要有遮陽措施,防止暴曬。氧氣瓶內(nèi)是高壓氧氣'溫度每提升1度’內(nèi)部壓強(qiáng)成幾何比例提高,若氣瓶質(zhì)量不合格,極易發(fā)生氣瓶爆炸。 (5)無論氧氣瓶和乙炔氣瓶是否正在使用,無論是空瓶還是飽瓶,其相互之間的間隔距離必須保持5米以上。 (6)乙炔氣瓶使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁放倒使用,對(duì)已放倒的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。 | ||||||||
交底人 | 安全員 | 交底日期 | ||||||
接受交底人 (全員) |
天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制
第14篇 乙炔站安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、 乙炔屬于甲類易燃易爆物品,乙炔站的建筑物應(yīng)采用一、二級(jí)耐火等級(jí),一般應(yīng)為單層建筑,與有明火操作場所應(yīng)保持在30—50m間距。
2、 乙炔站卸壓面積與乙炔站容積的比值采用0.05—0.22m^2/m^3。房間和乙炔操作平臺(tái)應(yīng)有安全出口,應(yīng)安裝百葉窗和出氣口,門應(yīng)向外開啟。
3、 乙炔防與其他建筑物和臨時(shí)設(shè)施的防火間距,應(yīng)符合(建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范)的要求。
4、 乙炔防宜采用不發(fā)生火花的地面,金屬平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)橡皮墊層。
5、 有乙炔爆炸危險(xiǎn)的房間與無爆炸危險(xiǎn)的房間(更衣室,值班室),不能直通。
6、 操作人員不應(yīng)穿著帶鐵釘?shù)男耙桩a(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入乙炔站。
第15篇 氧乙炔火焰噴涂焊槍射吸式使用安全技術(shù)
1、噴槍在使用之前必須檢查它的射吸性能。檢查時(shí)應(yīng)接上氧氣管、打開乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管沒有插上噴槍),用手指輕輕接觸噴槍的乙炔進(jìn)氣口。如果感到有一股吸力,說明射吸正常,可以使用。反之,不正常,應(yīng)予檢查修理。
2、噴槍在點(diǎn)火前,應(yīng)檢查其連接各處氣路氣閥的氣密性,如有漏氣現(xiàn)象,必須加以修理。
3、嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其它物體堵住噴槍噴嘴,以防氧氣倒流,進(jìn)入乙炔發(fā)生器。
4、噴槍的各路氣體通道均不得沾染油污,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
5、不準(zhǔn)將正燃燒的噴槍隨意臥放在地上,或其它物體上。
6、噴嘴配合不得碰毛,否則在使用時(shí)易放炮,甚至“回火”。
7、如發(fā)現(xiàn)回火時(shí),粉末噴槍應(yīng)立即關(guān)閉槍體上乙炔氣閥,線材噴槍應(yīng)立即關(guān)閉總閥,這樣,回火就在槍內(nèi)很快熄滅。稍等一下,再打開總閥,吹出槍內(nèi)殘留的煙灰,然后點(diǎn)火使用。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)用打火槍,禁止用煙蒂點(diǎn)火,否則容易燙傷手。
8、線材噴槍傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,可加一些二硫化鉬的稀薄油脂。
9、噴槍停止使用時(shí),應(yīng)與軟管一起掛起來,或放在箱盒內(nèi),以防塵土及雜質(zhì)侵入,影響使用。