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空壓站安全技術(shù)5篇

發(fā)布時(shí)間:2022-12-26 10:00:09 查看人數(shù):90

空壓站安全技術(shù)

第1篇 空壓站及制氮安全技術(shù)——管道設(shè)計(jì)的一般要求

1.管道

空壓機(jī)的吸氣管宜每臺(tái)獨(dú)立設(shè)置,吸氣口高度視周圍空氣的清潔程度和用戶對(duì)空氣的質(zhì)量要求而定。對(duì)于獨(dú)立設(shè)置的單層空壓站廠房,進(jìn)氣口應(yīng)高于廠房屋面,在吸氣口應(yīng)設(shè)有防雨罩和鐵絲網(wǎng),以防止雨滴和雜物進(jìn)入管內(nèi)。為減少吸氣阻力,避免管道振動(dòng),應(yīng)盡量縮短吸氣管水平長(zhǎng)度,少拐彎。

空壓機(jī)至后冷卻器之間的管道應(yīng)方便拆卸,利于清除積炭??諌簷C(jī)的排氣管道應(yīng)考慮熱補(bǔ)償。

輸送飽和壓縮空氣的管道,應(yīng)設(shè)置能排放管道系統(tǒng)內(nèi)積存油水。

寒冷季節(jié),為防止管道內(nèi)積水凍結(jié),未經(jīng)干燥的工廠空氣管道的低點(diǎn)和死角,緩沖罐、貯氣罐、后冷卻器等設(shè)備的排液管,宜進(jìn)行保溫和伴熱。

2.閥門

(1)切斷閥的設(shè)置

此閥設(shè)置在:①貯氣罐與供氣總管之間;②供氣總管在建筑物人口處;③螺桿空壓機(jī)及離心空壓機(jī)氣體出口與供氣管之間;④活塞空壓機(jī)與緩沖罐(或貯氣罐)之間不宜設(shè)切斷閥。如需裝設(shè),應(yīng)在切斷閥上游安裝安全閥。

(2)止回閥的設(shè)置

此閥設(shè)置在:①活塞空壓機(jī)與貯氣罐之間;②螺桿及離心空壓機(jī)出口氣體管道上;③在該管道上切斷閥的上游。

(3)安全閥的設(shè)置

此閥設(shè)置在:①緩沖罐上;②貯氣罐上;③空壓機(jī)出口氣體管道上設(shè)有止回閥和切斷閥時(shí)應(yīng)安裝安全閥,其位置在止回閥下游,切斷閥上游;④單臺(tái)空壓機(jī)排氣量≤20nm3/min的冷卻水總管上。

3.管道設(shè)計(jì)的其他要求

(1)放空管

在空壓機(jī)出口氣體管道上止回閥的上游設(shè)置放空管。

(2)排液管

空壓機(jī)組、后冷卻器、除油器、緩沖罐和貯氣罐的低點(diǎn)以及輸氣管、水管、油管的低凹處,均應(yīng)設(shè)置排除集存油水的排液管,可將其相對(duì)集中。

(3)旁路閥

為方便操作和維修,常在空氣干燥器與粉塵過(guò)濾器的進(jìn)出口管道間、冷卻上水和回水管線之間設(shè)置旁路閥。

(4)臨時(shí)過(guò)濾器

為防止灰塵、鐵銹等雜物進(jìn)入系統(tǒng),在離心空壓機(jī)吸氣管、用水量大的冷卻水管人口處裝設(shè)臨時(shí)管道過(guò)濾器。

(5)減緩?fù)屏?、防止振?dòng)

在離心空壓機(jī)空氣人口和出口處,根據(jù)應(yīng)力計(jì)算設(shè)置波紋管膨脹節(jié),以降低配管對(duì)空壓機(jī)管口的推力??諌簷C(jī)的吸氣、排氣管道布置和管架設(shè)計(jì),應(yīng)減少管道振動(dòng)對(duì)設(shè)備管口和建筑物的影響。

(6)取樣分析在空氣干燥器與過(guò)濾器出口處、空氣貯罐上設(shè)置取樣閥。根據(jù)操作要求不定期取樣分析。

控制、聯(lián)鎖設(shè)計(jì)

1.系統(tǒng)檢測(cè)控制儀表

為檢測(cè)空氣過(guò)濾器、粉塵過(guò)濾器的阻力降,以確定是否需要清理或更換,在其兩端裝設(shè)檢測(cè)其差壓的儀表。

增壓貯存系統(tǒng)的增壓貯氣罐向供氣總管供氣時(shí),必須經(jīng)壓力控制閥降壓后輸出。供氣總管和冷卻水總管宜裝設(shè)流量累計(jì)儀表,以便定期統(tǒng)計(jì)供氣量和冷卻水用量。

根據(jù)操作需要,還應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)備和管道的適當(dāng)位置裝設(shè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)用的溫度計(jì)、壓力計(jì)和其他儀表。

2.電氣聯(lián)鎖及報(bào)警裝置

根據(jù)操作需要及用戶要求,可把備用空壓機(jī)組設(shè)計(jì)成自動(dòng)啟停聯(lián)鎖系統(tǒng)??諝庠鰤嘿A存系統(tǒng)的增壓空壓機(jī)應(yīng)根據(jù)增壓貯氣罐的壓力設(shè)計(jì)成自動(dòng)啟停聯(lián)鎖?;钊諌簷C(jī)系統(tǒng)的聯(lián)鎖、報(bào)警設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj29—90)。對(duì)螺桿空壓機(jī)和離心空壓機(jī),也應(yīng)參照此規(guī)定,在系統(tǒng)的相應(yīng)位置設(shè)計(jì)聯(lián)鎖和報(bào)警。

第2篇 空壓站安全技術(shù)管理措施

空壓站是向隧道輸送一定壓力空氣的動(dòng)力站房。在空壓站內(nèi),壓縮機(jī)將空氣壓縮成一定的氣體存儲(chǔ)到儲(chǔ)氣罐中,這時(shí)儲(chǔ)氣罐就成了一個(gè)具有爆炸危險(xiǎn)的容器。在壓力容器爆炸事故中,壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣儲(chǔ)氣罐質(zhì)量低劣或檢驗(yàn)保養(yǎng)不及時(shí)而導(dǎo)致帶病運(yùn)行,將存在較大危險(xiǎn)性。

1、技術(shù)資料

(1)空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)氣罐出廠資料包括產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書、安全閥排放量計(jì)算書、安全使用說(shuō)明書等,資料應(yīng)齊全。

(2)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求,建立壓力容器的檔案和管理卡、進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)期內(nèi)使用。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。

2、安全閥壓力表年檢

安全閥壓力表靈敏可靠,并定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐上的安全閥和壓力表很容易銹蝕,失去可靠性。因此要求每年檢驗(yàn)一次并鉛封,還應(yīng)做好記錄和簽名。

3、安全防護(hù)

(1)空壓機(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠??諝鈮嚎s機(jī)的動(dòng)力傳遞大多數(shù)是靠皮帶輪傳動(dòng)的,傳動(dòng)中速度很快,而且皮帶較長(zhǎng),運(yùn)動(dòng)范圍較大,皮帶與傳動(dòng)輪的入角處非常危險(xiǎn),如果沒(méi)有防護(hù)罩,會(huì)造成操作人員被皮帶輪卷入的危險(xiǎn)。要求將皮帶輪的運(yùn)動(dòng)范圍圍住,保證操作人員在進(jìn)行巡檢時(shí)衣物不會(huì)被卷入。

(2)操作間躁聲低于85db(a),應(yīng)有噪聲檢測(cè)部門的測(cè)試報(bào)告。

4、儲(chǔ)氣罐

(1)儲(chǔ)氣罐無(wú)嚴(yán)重腐蝕。儲(chǔ)氣罐長(zhǎng)期使用、多次拆裝、運(yùn)輸,易發(fā)生腐蝕、碰創(chuàng)現(xiàn)象,使壁厚變薄,承壓能力降低,情況嚴(yán)重的能導(dǎo)致儲(chǔ)氣罐爆炸。每次安裝都要請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè),合格才能使用。每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行一次除銹刷漆保養(yǎng),進(jìn)行測(cè)厚并記錄。

(2)儲(chǔ)氣罐支撐平穩(wěn)、焊接處無(wú)裂紋、運(yùn)行中無(wú)劇烈晃動(dòng)。壓縮機(jī)出口的壓縮空氣溜是脈沖的,進(jìn)入儲(chǔ)氣罐后進(jìn)行一次緩沖,待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點(diǎn)。由于儲(chǔ)氣罐受到脈沖壓力,使罐體產(chǎn)生晃動(dòng),如果支撐不牢,將加劇罐體的晃動(dòng),使得罐體與支撐的焊接處因疲勞而被拉裂。

5空壓機(jī)的安全附件(安全閥、壓力表、儲(chǔ)氣罐)要經(jīng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門檢驗(yàn)合格后使用,轉(zhuǎn)動(dòng)部位安裝防護(hù)罩。做好油料管理及防火措施,加強(qiáng)臨時(shí)用電管理,如電源線、電褥子、電爐子、電暖氣等。

第3篇 空壓站及制氮安全技術(shù)——單元設(shè)計(jì)

1.空壓機(jī)

選用空壓機(jī)除確定主機(jī)型號(hào)及臺(tái)數(shù)外,還應(yīng)明確配套的輔助設(shè)備和附件、管道、管閥件、控制儀表、電氣設(shè)備的供應(yīng)范圍。

空壓機(jī)的噪聲應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj87—85)的規(guī)定。對(duì)于噪聲超標(biāo)的螺桿式空壓機(jī),應(yīng)采取有效的防治措施,避免噪聲污染。

2.干燥器

干燥器的選型根據(jù)供氣系統(tǒng)、用戶對(duì)空氣干燥程度及處理空氣量的要求,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。項(xiàng)目?jī)x表空氣系統(tǒng)采用無(wú)熱再生組合式干燥器。當(dāng)采用有油潤(rùn)滑空壓機(jī)時(shí),必須在干燥器前加設(shè)高效除油器。進(jìn)入吸附式干燥器的壓縮空氣溫度不得超過(guò)40℃。

為方便維修及更換干燥劑,在干燥器進(jìn)出管線間應(yīng)裝設(shè)旁路閥。

3.緩沖罐和貯氣罐

活塞式空壓機(jī)后宜設(shè)緩沖罐,各空壓機(jī)不宜共用緩沖罐。螺桿和離心空壓機(jī)一般不設(shè)緩沖罐。

為保證緩沖罐和貯氣罐的安全操作,應(yīng)在罐上裝設(shè)安全閥和現(xiàn)場(chǎng)指示的壓力表。對(duì)活塞空壓機(jī)系統(tǒng),緩沖罐上應(yīng)設(shè)有空壓機(jī)減壓閥。為使緩沖罐或貯氣罐內(nèi)積水能順利排除,應(yīng)在其底部設(shè)置排液管,在寒冷季節(jié),排液管應(yīng)設(shè)有可靠的防凍措施。

4.空氣過(guò)濾器

為防止雜物及大量灰塵進(jìn)入空壓機(jī),在其吸入管道上應(yīng)設(shè)置空氣過(guò)濾器(空壓機(jī)組已經(jīng)配套設(shè)置有過(guò)濾器者除外)。其過(guò)濾面積應(yīng)與空壓機(jī)的排氣量相適應(yīng),為便于檢查空氣過(guò)濾器灰塵積聚情況,應(yīng)設(shè)置測(cè)量其差壓的儀表??諝膺^(guò)濾器應(yīng)安裝在便于檢查維修的地方,必要時(shí)需設(shè)置平臺(tái)和扶梯。

5.消聲器

為防止空氣吸人和排放時(shí)產(chǎn)生的噪聲超標(biāo),在系統(tǒng)下述位置宜裝設(shè)消聲器:①空壓機(jī)吸氣管;②吸附式干燥器再生排氣管(通常由干燥器成組配置);③加熱再生吸附式干燥器羅茨風(fēng)機(jī)入口(通常由干燥器成組配置);④其他放空管。消聲器的形式、規(guī)格應(yīng)與其安裝位置、吸氣或排氣量相適應(yīng)。消聲器的安裝位置要便于支撐。

6.后冷卻器

壓縮機(jī)的壓縮空氣排出溫度超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)在除油器前或干燥器前設(shè)置后冷卻器。各空壓機(jī)不宜共用后冷卻器。在后冷卻器中冷凝下來(lái)的水應(yīng)能有效地分離和順利排出。

7.除油器

在壓縮空氣的油分含量達(dá)不到用戶要求時(shí)需加設(shè)除油器,但其除油效率必須達(dá)到規(guī)定的空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。除油器宜安裝在:①后冷卻器之后;②冷凍式干燥器之前;③吸附式干燥器之前。以降低除油器負(fù)荷并保證吸附劑不受油污染。進(jìn)入除油器的壓縮空氣溫度不宜高于40℃。除油器應(yīng)能在線自動(dòng)排除油污。

8.粉塵過(guò)濾器和壓縮空氣過(guò)濾器

采用吸附式干燥器的空氣系統(tǒng),應(yīng)在干燥器后部設(shè)置粉塵過(guò)濾器,并在進(jìn)出口管道間設(shè)置旁路閥。壓縮空氣過(guò)濾器裝設(shè)在緩沖罐(或貯氣罐)之后。

第4篇 空壓站及制氮安全技術(shù)分析

一、? 單元設(shè)計(jì)

1.空壓機(jī)? 選用空壓機(jī)除確定主機(jī)型號(hào)及臺(tái)數(shù)外,還應(yīng)明確配套的輔助設(shè)備和附件、管道、管閥件、控制儀表、電氣設(shè)備的供應(yīng)范圍。

空壓機(jī)的噪聲應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(gnj 87—85)的規(guī)定。對(duì)于噪聲超標(biāo)的螺桿式空壓機(jī),應(yīng)采取有效的防治措施,避免噪聲污染。

2.干燥器? 干燥器的選型根據(jù)供氣系統(tǒng)、用戶對(duì)空氣干燥程度及處理空氣量的要求,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。項(xiàng)目?jī)x表空氣系統(tǒng)采用無(wú)熱再生組合式干燥器。當(dāng)采用有油潤(rùn)滑空壓機(jī)時(shí),必須在干燥器前加設(shè)高效除油器。進(jìn)入吸附式干燥器的壓縮空氣溫度不得超過(guò)40℃。

為方便維修及更換干燥劑,在干燥器進(jìn)出管線間應(yīng)裝設(shè)旁路閥。

3.緩沖罐和貯氣罐? 活塞式空壓機(jī)后宜設(shè)緩沖罐,各空壓機(jī)不宜共用緩沖罐。螺桿和離心空壓機(jī)一般不設(shè)緩沖罐。

為保證緩沖罐和貯氣罐的安全操作,應(yīng)在罐上裝設(shè)安全閥和現(xiàn)場(chǎng)指示的壓力表。對(duì)活塞空壓機(jī)系統(tǒng),緩沖罐上應(yīng)設(shè)有空壓機(jī)減壓閥。為使緩沖罐或貯氣罐內(nèi)積水能順利排除,應(yīng)在其底部設(shè)置排液管,在寒冷季節(jié),排液管應(yīng)設(shè)有可靠的防凍措施。

4.空氣過(guò)濾器? 為防止雜物及大量灰塵進(jìn)入空壓機(jī),在其吸人管道上應(yīng)設(shè)置空氣過(guò)濾器(空壓機(jī)組已經(jīng)配套設(shè)置有過(guò)濾器者除外)。其過(guò)濾面積應(yīng)與空壓機(jī)的排氣量相適應(yīng),為便于檢查空氣過(guò)濾器灰塵積聚情況,應(yīng)設(shè)置測(cè)量其差壓的儀表??諝膺^(guò)濾器應(yīng)安裝在便于檢查維修的地方,必要時(shí)需設(shè)置平臺(tái)和扶梯。

5.消聲器? 為防止空氣吸入和排放時(shí)產(chǎn)生的噪聲超標(biāo),在系統(tǒng)下述位置宜裝設(shè)消聲器:①空壓機(jī)吸氣管;②吸附式干燥器再生排氣管(通常由干燥器成組配置);③加熱再生吸附式干燥器羅茨風(fēng)機(jī)入口(通常由干燥器成組配置);④其他放空管。消聲器的形式、規(guī)格應(yīng)與其安裝位置、吸氣或排氣量相適應(yīng)。消聲器的安裝位置要便于支撐。

6.后冷卻器? 壓縮機(jī)的壓縮空氣排出溫度超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)在除油器前或干燥器前設(shè)置后冷卻器。各空壓機(jī)不宜共用后冷卻器。在后冷卻器中冷凝下來(lái)的水應(yīng)能有效地分離和順利排出。

7.除油器? 在壓縮空氣的油分含量達(dá)不到用戶要求時(shí)需加設(shè)除油器,但其除油效率必須達(dá)到規(guī)定的空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。除油器宜安裝在:①后冷卻器之后;②冷凍式干燥器之前;③吸附式干燥器之前。以降低除油器負(fù)荷并保證吸附劑不受油污染。進(jìn)入除油器的壓縮空氣溫度不宜高于40℃。除油器應(yīng)能在線自動(dòng)排除油污。

8.粉塵過(guò)濾器和壓縮空氣過(guò)濾器? 采用吸附式干燥器的空氣系統(tǒng),應(yīng)在干燥器后部設(shè)置粉塵過(guò)濾器,并在進(jìn)出口管道間設(shè)置旁路閥。壓縮空氣過(guò)濾器裝設(shè)在緩沖罐(或貯氣罐)之后。

二、? 管道設(shè)計(jì)的一般要求

1.管道? 空壓機(jī)的吸氣管宜每臺(tái)獨(dú)立設(shè)置,吸氣口高度視周圍空氣的清潔程度和用戶對(duì)空氣的質(zhì)量要求而定。對(duì)于獨(dú)立設(shè)置的單層空壓站廠房,進(jìn)氣口應(yīng)高于廠房屋面,在吸氣口應(yīng)設(shè)有防雨罩和鐵絲網(wǎng),以防止雨滴和雜物進(jìn)入管內(nèi)。為減少吸氣阻力,避免管道振動(dòng),應(yīng)盡量縮短吸氣管水平長(zhǎng)度,少拐彎。

空壓機(jī)至后冷卻器之間的管道應(yīng)方便拆卸,利于清除積炭??諌簷C(jī)的排氣管道應(yīng)考慮熱補(bǔ)償。

輸送飽和壓縮空氣的管道,應(yīng)設(shè)置能排放管道系統(tǒng)內(nèi)積存油水。

寒冷季節(jié),為防止管道內(nèi)積水凍結(jié),未經(jīng)干燥的工廠空氣管道的低點(diǎn)和死角,緩沖罐、貯氣罐、后冷卻器等設(shè)備的排液管,宜進(jìn)行保溫和伴熱。

2.閥門

(1)切斷閥的設(shè)置? 此閥設(shè)置在:①貯氣罐與供氣總管之間;②供氣總管在建筑物人口處;③螺桿空壓機(jī)及離心空壓機(jī)氣體出口與供氣管之間;④活塞空壓機(jī)與緩沖罐(或貯氣罐)之間不宜設(shè)切斷閥。如需裝設(shè),應(yīng)在切斷閥上游安裝安全閥。

(2)止回閥的設(shè)置? 此閥設(shè)置在:①活塞空壓機(jī)與貯氣罐之間;②螺桿及離心空壓機(jī)出口氣體管道上;③在該管道上切斷閥的上游。

(3)安全閥的設(shè)置? 此閥設(shè)置在:①緩沖罐上;②貯氣罐上;③空壓機(jī)出口氣體管道上設(shè)有止回閥和切斷閥時(shí)應(yīng)安裝安全閥,其位置在止回閥下游,切斷閥上游;④單臺(tái)空壓機(jī)排氣量≤20nm3/min的冷卻水總管上。

3.管道設(shè)計(jì)的其他要求

(1)放空管? 在空壓機(jī)出口氣體管道上止回閥的上游設(shè)置放空管。

(2)排液管? 空壓機(jī)組、后冷卻器、除油器、緩沖罐和貯氣罐的低點(diǎn)以及輸氣管、水管、油管的低凹處,均應(yīng)設(shè)置排除集存油水的排液管,可將其相對(duì)集中。

(3)旁路閥? 為方便操作和維修,常在空氣干燥器與粉塵過(guò)濾器的進(jìn)出口管道間、冷卻上水和回水管線之間設(shè)置旁路閥。

(4)臨時(shí)過(guò)濾器? 為防止灰塵、鐵銹等雜物進(jìn)入系統(tǒng),在離心空壓機(jī)吸氣管、用水量大的冷卻水管人口處裝設(shè)臨時(shí)管道過(guò)濾器。

(5)減緩?fù)屏?、防止振?dòng)? 在離心空壓機(jī)空氣入口和出口處,根據(jù)應(yīng)力計(jì)算設(shè)置波紋管膨脹節(jié),以降低配管對(duì)空壓機(jī)管口的推力??諌簷C(jī)的吸氣、排氣管道布置和管架設(shè)計(jì),應(yīng)減少管道振動(dòng)對(duì)設(shè)備管口和建筑物的影響。

(6)取樣分析? 在空氣干燥器與過(guò)濾器出口處、空氣貯罐上設(shè)置取樣閥。根據(jù)操作要求不定期取樣分析。

三、? 控制、聯(lián)鎖設(shè)計(jì)

1.系統(tǒng)檢測(cè)控制儀表? 為檢測(cè)空氣過(guò)濾器、粉塵過(guò)濾器的阻力降,以確定是否需要清理或更換,在其兩端裝設(shè)檢測(cè)其差壓的儀表。 增壓貯存系統(tǒng)的增壓貯氣罐向供氣總管供氣時(shí),必須經(jīng)壓力控制閥降壓后輸出。供氣總管和冷卻水總管宜裝設(shè)流量累計(jì)儀表,以便定期統(tǒng)計(jì)供氣量和冷卻水用量。

根據(jù)操作需要,還應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)備和管道的適當(dāng)位置裝設(shè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)用的溫度計(jì)、壓力計(jì)和其他儀表。

2.電氣聯(lián)鎖及報(bào)警裝置? 根據(jù)操作需要及用戶要求,可把備用空壓機(jī)組設(shè)計(jì)成自動(dòng)啟停聯(lián)鎖系統(tǒng)??諝庠鰤嘿A存系統(tǒng)的增壓空壓機(jī)應(yīng)根據(jù)增壓貯氣罐的壓力設(shè)計(jì)成自動(dòng)啟停聯(lián)鎖?;钊諌簷C(jī)系統(tǒng)的聯(lián)鎖、報(bào)警設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj 29—90)。對(duì)螺桿空壓機(jī)和離心空壓機(jī),也應(yīng)參照此規(guī)定,在系統(tǒng)的相應(yīng)位置設(shè)計(jì)聯(lián)鎖和報(bào)警。

四、? 制氮系統(tǒng)安全技術(shù)措施

變壓吸附制氮是以空氣為原料,碳分子篩為吸附劑,通過(guò)吸附床加壓—減壓相組合的循環(huán)操作過(guò)程,利用充滿微孔晶體的分子篩對(duì)氣體分子選擇性吸附,從而達(dá)到氧氮分離,并獲得氮?dú)獾囊环N空氣制氮新技術(shù)。

變壓吸附碳分子篩制氮設(shè)備或裝置主要由氣源部分、氣源凈化部分、制氮部分、氮?dú)饩彌_部分、電氣控制與檢測(cè)儀表等組成。其流程為:空氣經(jīng)壓縮機(jī)將空氣壓力提高到設(shè)計(jì)規(guī)定值,再經(jīng)氣源凈化系統(tǒng)除水、除油和除塵。潔凈的壓縮空氣進(jìn)入吸附塔,一只吸附塔加壓產(chǎn)氮,另一只吸附塔解吸再生,由可編程序控制器按預(yù)先設(shè)定的程序,使吸附塔交替循環(huán)工作,連續(xù)地產(chǎn)出氮?dú)?,并進(jìn)入氮?dú)饩彌_罐進(jìn)行緩沖,通過(guò)壓力、流量、純度檢測(cè)和調(diào)節(jié)輸出額定產(chǎn)量及純度的產(chǎn)品氮?dú)?,供用戶使用?/p>

變壓吸附制氮裝置設(shè)備簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,啟動(dòng)及停機(jī)方便、投資、管理費(fèi)用低和單位能耗低,啟動(dòng)時(shí)間短,氮?dú)饧兌瓤烧{(diào),自動(dòng)化程度較高,吸附在常溫下進(jìn)行,不涉及絕熱問(wèn)題。

變壓吸附制氮切換頻繁,因此切換閥及繼電器的壽命短,可靠性較差,故障率高。

第5篇 空壓站安全技術(shù)

1)危險(xiǎn)點(diǎn)概述

空壓站是企業(yè)中向各個(gè)用氣點(diǎn)輸送一定壓力空氣的部門。在空壓站內(nèi),壓縮機(jī)將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中,這時(shí)貯氣罐就成了一個(gè)具有爆炸危險(xiǎn)的容器。在壓力容器爆炸事故中,壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣貯氣罐質(zhì)量低劣、檢驗(yàn)保養(yǎng)不利而帶病運(yùn)行,將存在著較大的危險(xiǎn)性。

2)安全技術(shù)管理要求

(1)技術(shù)資料齊全:

①空氣壓縮機(jī)及貯氣罐出廠資料包括:產(chǎn)品制造許可證,質(zhì)量證明書合格證,受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書,安全閥排放量計(jì)算書,安裝使用說(shuō)明書等。

②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求建立壓力容器的檔案和管理卡,進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用,檢驗(yàn)報(bào)告資料齊全。

(2)安全閥、壓力表:安全閥、壓力表靈敏可靠,并定期校驗(yàn)。貯氣罐上的安全閥和壓力表經(jīng)風(fēng)吹雨打很容易銹蝕,失去其可靠性,因此要求每年檢驗(yàn)一次并鉛封,還要做好記錄和簽名。

(3)安全防護(hù):

①空壓機(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠??諝鈮嚎s機(jī)的動(dòng)力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動(dòng)的,傳動(dòng)中速度很快,而且皮帶較長(zhǎng),活動(dòng)的范圍較大,皮帶與傳動(dòng)輪的入角處非常危險(xiǎn),如果沒(méi)有防護(hù)罩,會(huì)造成操作工被皮帶輪卷入的危險(xiǎn)。要求將皮帶輪的運(yùn)動(dòng)范圍圍住,保證操作工在進(jìn)行巡視檢查時(shí)衣袖不會(huì)被卷入。

②操作間噪聲低于85 db,并應(yīng)有噪聲監(jiān)測(cè)部門的測(cè)試報(bào)告。

(4)貯氣罐:

①貯氣罐無(wú)嚴(yán)重腐蝕。貯氣罐大多設(shè)置在露天,周圍環(huán)境較差,容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。腐蝕的結(jié)果使壁厚變薄,降低承壓能力;腐蝕嚴(yán)重的能導(dǎo)致貯氣罐爆炸。要求每年對(duì)貯氣罐進(jìn)行一次除銹刷漆的保養(yǎng),進(jìn)行測(cè)厚并記錄,尤其對(duì)貯氣罐的下部要特別注意。

②貯氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無(wú)裂紋,運(yùn)行中無(wú)劇烈晃動(dòng)。壓縮機(jī)出口的壓縮空氣流是脈沖的,進(jìn)入貯氣罐后進(jìn)行一次緩沖,待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點(diǎn)。由于貯氣罐受到脈沖壓力,使罐體產(chǎn)生晃動(dòng);如果支撐不牢,將加劇罐體的晃動(dòng)?;蝿?dòng)的結(jié)果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。

空壓站安全技術(shù)5篇

1.空壓機(jī)選用空壓機(jī)除確定主機(jī)型號(hào)及臺(tái)數(shù)外,還應(yīng)明確配套的輔助設(shè)備和附件、管道、管閥件、控制儀表、電氣設(shè)備的供應(yīng)范圍??諌簷C(jī)的噪聲應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj87—85)的規(guī)定。對(duì)于噪聲超標(biāo)的螺桿式空壓機(jī),應(yīng)采取有效的防治措施,避免噪聲污染。2.干燥器干燥器的選型根據(jù)供氣系統(tǒng)、用…
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