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二級(jí)安全技術(shù)9篇

發(fā)布時(shí)間:2022-12-25 10:00:06 查看人數(shù):60

二級(jí)安全技術(shù)

第1篇 二級(jí)b配電柜安裝作:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底表(表aq—c11—1)

編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位

二級(jí)(b)配電柜安裝作

工種

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、安裝f_b號(hào)箱為固定式配電箱:

1.按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置、設(shè)置;

2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符;

3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,箱體的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4—1.6米,箱內(nèi)電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內(nèi)工作零線與保護(hù)零線端子板分開安裝,并有明顯標(biāo)志;

4.配電箱金屬部分有壓接保護(hù)零線螺絲,連接可靠;

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸,防雨護(hù)欄及操作平臺(tái)的做法:

1.操作平臺(tái)用紅機(jī)磚砌二四墻。高0.5米,外側(cè)抹灰壓光,并刷10cm寬的紅白相間的油漆,上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺(tái);

2.配電箱周圍設(shè)金屬圍欄,高度1.8米,柵欄間距0.1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度及警示標(biāo)志,圍欄門向外開,并且配鎖,上下每0.3米間隔刷紅白相間漆;

3.配電箱護(hù)欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面(方)0.3米為防砸棚,材料選用厚50mm的木板滿鋪,周邊用竹膠板封閉,并刷寶石藍(lán)油漆,并且在正面做電符號(hào)標(biāo)志,兩側(cè)設(shè)城建標(biāo)志(嚴(yán)禁使用石棉瓦);

三、電纜敷設(shè):

1.由配電室一級(jí)箱至二級(jí)箱電纜采用直接埋敷設(shè),深度為0.7米,電纜周圍鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后用紅機(jī)磚作保護(hù)層,再回填細(xì)土夯實(shí),電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標(biāo)志;

2.電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固,電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上,排列整齊并標(biāo)明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定:

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定,箱腿與平臺(tái)木板用螺絲固定,配電箱前后的操作通道保持1.2米距離,配電箱兩側(cè)距離為0.6米;

2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖,配電箱外門上設(shè)有編號(hào)及負(fù)責(zé)人。

針對(duì)性交底:

交底人簽名

職務(wù)

時(shí)間

接受交底人簽名

注:1、項(xiàng)目部對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表;

2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)簽在此表背面。

安全技術(shù)交底表(表aq—c11—1)

編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位

二級(jí)(b)配電柜安裝作

工種

安全技術(shù)交底內(nèi)容

五、重復(fù)接地的做法:

1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管,每根長(zhǎng)度為2.5米,接地連線為40_4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負(fù)0.8米,連接采用焊接,搭接長(zhǎng)度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理;

2.重復(fù)接地的接地電阻小于等于10歐;

3.重復(fù)接地線必須與配電箱內(nèi)的保護(hù)零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過(guò)保護(hù)零線端子板分別引致各需保護(hù)設(shè)備設(shè)施。

六、安全注意事項(xiàng):

1.電工操作做到持證上崗,帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品,不得帶電操作;

2.設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù);

3.搖測(cè)絕緣電阻值及接地電阻值,二人操作,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測(cè)記錄;

4.防護(hù)棚安裝中,注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時(shí)防止上下墜物傷人。

針對(duì)性交底:

1. 使用噴火燈或電爐,要辦理用火證,注意與操作人員保持安全距離,周邊不得堆放易燃易爆物品,并且有防火措施;

交底人簽名

職務(wù)

時(shí)間

接受交底人簽名

注:1、項(xiàng)目部對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表;

2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)簽在此表背面。

第2篇 常態(tài)土石方開挖、回填施工措施二級(jí)-安全技術(shù)交底

一、 簡(jiǎn)要說(shuō)明施工布置、主要施工方法、關(guān)鍵施工技術(shù)及可能存在的問(wèn)題:

我隊(duì)主要承擔(dān)主要項(xiàng)目如下:

主干渠:開挖、基礎(chǔ)換填處理;熊莊河排水倒虹吸:導(dǎo)流、開挖、回填施工;鴨?wèn)|三分干、鴨?wèn)|二分干一支倒虹吸:開挖、回填施工;半坡店分水口門:開挖、回填施工。

1、施工布置:

○1進(jìn)場(chǎng)施工道路:本標(biāo)段長(zhǎng)約3.4km,距s103省道較近,初步擬定布置2條進(jìn)場(chǎng)道路,路面寬度8~10m,泥結(jié)碎石路面。沿渠道布置泥結(jié)碎石道路,長(zhǎng)度約7km,路面寬度6~8m?,F(xiàn)場(chǎng)下基坑道路根據(jù)開挖情況適當(dāng)布置。

○2生活、生產(chǎn)設(shè)施:本隊(duì)設(shè)一個(gè)營(yíng)地,布設(shè)項(xiàng)目部、職工住房、機(jī)械修理廠。

○3棄渣場(chǎng):本隊(duì)可用棄渣場(chǎng)共二個(gè),嵩莊棄渣場(chǎng)為1標(biāo)、二隊(duì)共用棄渣可供本部棄渣容量為15萬(wàn)方;李和莊棄場(chǎng)為本隊(duì)的主要棄渣場(chǎng),容量約133萬(wàn)方。另外,本段向1標(biāo)調(diào)運(yùn)有用渣料86萬(wàn)方。

○4施工供電和照明布置:施工供電電源點(diǎn)從趙河變電站引入10kv線路至營(yíng)地、施工工地。

○5施工用風(fēng):本隊(duì)工程主要供風(fēng)項(xiàng)目有混凝土澆筑、鑿毛及少量其它工程。擬配備2臺(tái)10m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。

○6施工用水:本隊(duì)工程施工生產(chǎn)及生活用水采用地下水,采用打井取水的方式獲得。

2、主要施工方法簡(jiǎn)述:

○1渠道工程土石方開挖:本隊(duì)大部分渠道開挖深度約為9米,采取分層、分段開挖,分層厚度為3米,開挖施工前先把渠道兩側(cè)的截滲溝開挖完,按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)層,開挖采用反鏟挖裝,自卸汽車運(yùn)輸。開挖施工前需將地下水降到開挖面以下,有承壓水段采用輕型井點(diǎn)降水,其他段降水采用明挖強(qiáng)排法降水。

○2土石方回填: 本標(biāo)段土方填筑工程所需土料,以弱膨脹性和無(wú)膨脹性土作為填筑材料。開挖料一般情況優(yōu)先考慮本標(biāo)段自身利用,余量考慮調(diào)入其他標(biāo)段。開挖填筑不足部分考慮從小邊莊及代營(yíng)土料場(chǎng)調(diào)入。

根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、壓實(shí)機(jī)械的種類、回填部位,選用不同的松鋪厚度,在鋪筑過(guò)程中,加強(qiáng)松鋪厚度的控制,初步擬定松鋪厚度30~40cm。ty220推土機(jī)及時(shí)攤鋪、平整工作面,并避免進(jìn)料、鋪料困難及窩工現(xiàn)象,工作面各流水作業(yè)帶的接縫應(yīng)連接平順,端頭處注意收坡,將接坡處未壓實(shí)的虛坡填料翻松后騎縫碾壓密實(shí)。在進(jìn)行土料平整、攤鋪過(guò)程中,攤鋪面應(yīng)形成微橫坡(與原地面坡同向),以利排水。其攤鋪寬度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)填筑寬度30~50cm,以充分保證設(shè)計(jì)填筑寬度的土方的壓實(shí)度。

根據(jù)碾壓試驗(yàn)經(jīng)工程師批準(zhǔn)的最佳含水量,采用灑水車灑水。灑水應(yīng)隨平料進(jìn)行,或在碾壓之前適當(dāng)時(shí)間噴灑,灑水過(guò)早容易流失。噴灑應(yīng)該從一端向另一端循序漸進(jìn)的進(jìn)行,不能漏灑。噴灑水量不能少于其填筑體積的最佳值,由試驗(yàn)確定,監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。灑水時(shí)不能只圖表面濕潤(rùn)或漫天飛舞,不能造成假象,更不能將水放干完事。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查人員一定要檢查、監(jiān)督施噴人員的操作方法,使鋪層土料得以充分濕潤(rùn),才能有利于軟化土料。在強(qiáng)力振動(dòng)下易于減少空隙,增加密實(shí)度,才能確保達(dá)到設(shè)計(jì)干密度要求。

推土機(jī)攤鋪平整形成碾壓工作面,采用yz18j(18t)振動(dòng)碾碾壓,邊腳、小部位采用hw70蛙式打夯機(jī)、tsz-06b手扶式振動(dòng)碾壓實(shí)。振動(dòng)碾應(yīng)定期的檢定。工作面平整后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓,采用進(jìn)退錯(cuò)距法,錯(cuò)距50cm。在錯(cuò)距時(shí),為了便于施工人員控制,也可采取前進(jìn)后退僅錯(cuò)距一次,則錯(cuò)距的寬度可以適當(dāng)?shù)脑黾右槐?。?duì)于碾壓起始和結(jié)束的部位,按正常錯(cuò)距無(wú)法壓到要求的遍數(shù),可以采用前進(jìn)后退不錯(cuò)距法,壓到要求的碾壓遍數(shù),碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)參數(shù)及不同機(jī)型確定,初步擬定為6~10遍。工作面之間交接處進(jìn)行搭接碾壓,搭接寬度為1.0m,防止欠碾、漏壓,嚴(yán)禁漏碾。

土方碾壓結(jié)束后,應(yīng)對(duì)碾壓質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目包括壓實(shí)度、干容重,按設(shè)計(jì)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師指定位置進(jìn)行隨機(jī)取樣。壓實(shí)度測(cè)定用環(huán)刀法及灌砂法或灌水法進(jìn)行測(cè)定,干容重用酒精燃燒法進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)驗(yàn)數(shù),填寫質(zhì)檢單,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方進(jìn)行下一層填筑施工工序。如檢測(cè)數(shù)據(jù)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求,應(yīng)分析原因,并采取相應(yīng)的措施。屬壓實(shí)遍數(shù)不夠者,應(yīng)連續(xù)碾壓,直到合格為止。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師指定需進(jìn)行填筑面的其它系數(shù)檢測(cè)時(shí),應(yīng)密切配合,充分保證每填筑層的施工質(zhì)量。

二、特殊施工部位的施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng):

○1所有部位施工安全措施必須到位,確保人員及機(jī)械安全。

○2深基坑開挖保證邊坡成型度,嚴(yán)格控制超欠挖,根據(jù)邊坡實(shí)際地質(zhì)情況采取支護(hù)措施。

○3膨脹土段需在開挖施工前先在坡頂開挖排水溝,開挖成型后需進(jìn)行改性土回填。

○4填筑、換填施工前完成碾壓實(shí)驗(yàn),確定最優(yōu)填筑參數(shù),確保填筑、換填質(zhì)量符合規(guī)范要求。

三、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工控制:

○1開挖質(zhì)量控制:施工中,嚴(yán)格按自上而下的開挖原則依次施工,確保每個(gè)高度為3~5m;嚴(yán)格遵循“修建場(chǎng)內(nèi)施工道路→剝離表面腐殖土和不合格料→順坡面分梯段開挖砂卵石層建基面保護(hù)層開挖方法:機(jī)械開挖至建基面高程20cm,保護(hù)層開挖采用人工開挖施工方法,人工開挖的渣料運(yùn)至邊坡處,有機(jī)械進(jìn)行裝運(yùn)清除。

○2土石方填筑質(zhì)量控制:

(1)施工前,按規(guī)范要求恢復(fù)中線及復(fù)測(cè)橫斷面,對(duì)工程填筑土樣按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn),并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。

(2)填筑所用的各種土料均應(yīng)進(jìn)行開采方式、開采機(jī)械和開采效果的實(shí)驗(yàn)。土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行填筑含水量檢驗(yàn),以保證土方填筑質(zhì)量。

(3)土料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)有專職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求,用插釬檢驗(yàn)鋪土厚度,并進(jìn)行碾壓前后的礫石含量、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)。

(4)施工中,通過(guò)試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求的合理鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù),用碾壓遍數(shù)來(lái)控制壓實(shí)度,指導(dǎo)施工,以現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)為依據(jù),每層填土壓實(shí)之后,對(duì)碾壓質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),土方檢驗(yàn)方法為測(cè)試核子密度儀k30值是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),并用環(huán)刀法(或灌砂法)進(jìn)行干密度和密實(shí)度檢測(cè),復(fù)核,確保壓實(shí)度滿足規(guī)范要求。

(5)土方填筑施工前,按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行填方地段的清表及基底處理,將渠體填筑用地范圍內(nèi)的樹木以及垃圾、有機(jī)物殘?jiān)雀鶕?jù)規(guī)范要求進(jìn)行砍伐或移植、清除,將砍伐、清除的樹木雜物、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)劝船F(xiàn)場(chǎng)工程師的要求進(jìn)行妥善處理或堆棄,對(duì)于原地表的草皮等植物的根系和表土,則按規(guī)范清至地面30cm以下。清表及基底處理結(jié)束后,對(duì)填筑地段進(jìn)行填前碾壓,使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求,并重測(cè)地表標(biāo)高,將填筑斷面和土石方調(diào)配方案提交監(jiān)理工程師審核,在監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行土石方的填筑施工。

○3土石方開挖安全控制:開挖人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 開挖作業(yè)開工前對(duì)坡頂設(shè)計(jì)線上面的邊坡進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,提前處理。并將坡頂設(shè)計(jì)線外5m范圍內(nèi)浮石、雜物清除干凈。開鉆前檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定,有無(wú)瞎炮,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理,嚴(yán)禁打殘孔。供鉆孔的各種鉆架要搭設(shè)牢固,送風(fēng)管路的接頭搭接,以防斷裂噴氣“甩頭”傷人。

○4運(yùn)輸安全控制:

(1)各類車輛處于完好狀態(tài),制動(dòng)有效,不帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁人料混載。

(2)所有運(yùn)載車輛均不超載、超寬、超高運(yùn)輸。裝碴時(shí)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。

(3)運(yùn)輸車輛文明行駛,不搶道、不違章,施工區(qū)內(nèi)行駛速度不超過(guò)25km/h。

(4)加強(qiáng)對(duì)機(jī)動(dòng)車輛及駕駛員的安全管理,加強(qiáng)駕駛員的行車安全教育,提高安全行車意識(shí),做好雨季行車安全防范措施;

(5)杜絕車輛超速行駛、疲勞駕駛等違章行為,避免重大交通事故發(fā)生;

(6)在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必須的信號(hào)裝置,包括:標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào),報(bào)警信號(hào),危險(xiǎn)信號(hào),控制信號(hào),安全信號(hào),指示信號(hào)等。

○5進(jìn)度控制:

本隊(duì)渠道工程土石方開挖、填筑:2022年03月15日開始施工,2022年01月底施工完成。嚴(yán)格按編制的進(jìn)度計(jì)劃施工,確保按計(jì)劃完成土石方開挖、填筑施工。

○6文明施工控制:

(1)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的入口位置醒目設(shè)置“一圖五牌”(施工區(qū)域平面圖、施工公告牌、工程概況牌、安全生產(chǎn)紀(jì)錄牌和安全、質(zhì)量、文明施工責(zé)任牌)。

(2)搞好施工區(qū)域的防塵降噪工作。

(3)施工機(jī)械設(shè)備保持完好,車容車貌整潔干凈,采取有效措施降低噪音和尾氣排放污染。

第3篇 二級(jí)b配電柜安裝作安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底表(表aq—c11—1)

編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底部位

二級(jí)(b)配電柜安裝作

工種

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一、安裝f_b號(hào)箱為固定式配電箱:

1.按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置、設(shè)置;

2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符;

3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,箱體的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4—1.6米,箱內(nèi)電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內(nèi)工作零線與保護(hù)零線端子板分開安裝,并有明顯標(biāo)志;

4.配電箱金屬部分有壓接保護(hù)零線螺絲,連接可靠;

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸,防雨護(hù)欄及操作平臺(tái)的做法:

1.操作平臺(tái)用紅機(jī)磚砌二四墻。高0.5米,外側(cè)抹灰壓光,并刷10cm寬的紅白相間的油漆,上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺(tái);

2.配電箱周圍設(shè)金屬圍欄,高度1.8米,柵欄間距0.1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度及警示標(biāo)志,圍欄門向外開,并且配鎖,上下每0.3米間隔刷紅白相間漆;

3.配電箱護(hù)欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面(方)0.3米為防砸棚,材料選用厚50mm的木板滿鋪,周邊用竹膠板封閉,并刷寶石藍(lán)油漆,并且在正面做電符號(hào)標(biāo)志,兩側(cè)設(shè)城建標(biāo)志(嚴(yán)禁使用石棉瓦);

三、電纜敷設(shè):

1.由配電室一級(jí)箱至二級(jí)箱電纜采用直接埋敷設(shè),深度為0.7米,電纜周圍鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后用紅機(jī)磚作保護(hù)層,再回填細(xì)土夯實(shí),電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標(biāo)志;

2.電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固,電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上,排列整齊并標(biāo)明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定:

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定,箱腿與平臺(tái)木板用螺絲固定,配電箱前后的操作通道保持1.2米距離,配電箱兩側(cè)距離為0.6米;

2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖,配電箱外門上設(shè)有編號(hào)及負(fù)責(zé)人。

針對(duì)性交底:

交底人簽名

職務(wù)

時(shí)間

接受交底人簽名

注:1、項(xiàng)目部對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表;

2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)簽在此表背面。

安全技術(shù)交底表(表aq—c11—1)編號(hào)
工程名稱
施工單位交底部位二級(jí)(b)配電柜安裝作工種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
五、重復(fù)接地的做法:

1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管,每根長(zhǎng)度為2.5米,接地連線為40_4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負(fù)0.8米,連接采用焊接,搭接長(zhǎng)度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理;

2.重復(fù)接地的接地電阻小于等于10歐;

3.重復(fù)接地線必須與配電箱內(nèi)的保護(hù)零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過(guò)保護(hù)零線端子板分別引致各需保護(hù)設(shè)備設(shè)施。

六、安全注意事項(xiàng):

1.電工操作做到持證上崗,帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品,不得帶電操作;

2.設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù);

3.搖測(cè)絕緣電阻值及接地電阻值,二人操作,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測(cè)記錄;

4.防護(hù)棚安裝中,注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時(shí)防止上下墜物傷人。

針對(duì)性交底:

1. 使用噴火燈或電爐,要辦理用火證,注意與操作人員保持安全距離,周邊不得堆放易燃易爆物品,并且有防火措施;

交底人簽名職務(wù)時(shí)間
接受交底人簽名

注:1、項(xiàng)目部對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫此表;

2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)簽在此表背面。

第4篇 二級(jí)(b)配電柜安裝作業(yè)-安全技術(shù)交底范本

二級(jí)(b)配電柜安裝作業(yè)安全技術(shù)交底范本

工程名稱 交底日期: 年 月 日

施工單位 分項(xiàng)工程名稱:二級(jí)(b)配電柜安裝作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容:

一、安裝f_b號(hào)箱為固定式配電箱:

1.按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置、設(shè)置;

2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符;

3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,箱體的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4-1.6米,箱內(nèi)電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內(nèi)工作零線與保護(hù)零線端子板分開安裝,并有明顯標(biāo)志;

4.配電箱金屬部分有壓接保護(hù)零線螺絲,連接可靠;

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸,防雨護(hù)欄及操作平臺(tái)的做法:

1.操作平臺(tái)用紅機(jī)磚砌二四墻。高0.5米,外側(cè)抹灰壓光,并刷10cm寬的紅白相間的油漆,上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺(tái);

2.配電箱周圍設(shè)金屬圍欄,高度1.8米,柵欄間距0.1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度及警示標(biāo)志,圍欄門向外開,并且配鎖,上下每0.3米間隔刷紅白相間漆;

3.配電箱護(hù)欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面(方)0.3米為防砸棚,材料選用厚50mm的木板滿鋪,周邊用竹膠板封閉,并刷寶石藍(lán)油漆,并且在正面做電符號(hào)標(biāo)志,兩側(cè)設(shè)城建標(biāo)志(嚴(yán)禁使用石棉瓦);

三、電纜敷設(shè):

1.由配電室一級(jí)箱至二級(jí)箱電纜采用直接埋敷設(shè),深度為0.7米,電纜周圍鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后用紅機(jī)磚作保護(hù)層,再回填細(xì)土夯實(shí),電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標(biāo)志;

2.電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固,電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上,排列整齊并標(biāo)明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定:

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定,箱腿與平臺(tái)木板用螺絲固定,配電箱前后的操作通道保持1.2米距離,配電箱兩側(cè)距離為0.6米;

2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖,配電箱外門上設(shè)有編號(hào)及負(fù)責(zé)人。

五、重復(fù)接地的做法:

1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管,每根長(zhǎng)度為2.5米,接地連線為40_4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負(fù)0.8米,連接采用焊接,搭接長(zhǎng)度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理;

2.重復(fù)接地的接地電阻小于等于10歐;

3.重復(fù)接地線必須與配電箱內(nèi)的保護(hù)零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過(guò)保護(hù)零線端子板分別引致各需保護(hù)設(shè)備設(shè)施。

六、安全注意事項(xiàng):

1.電工操作做到持證上崗,帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品,不得帶電操作;

2.設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù);

3.搖測(cè)絕緣電阻值及接地電阻值,二人操作,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測(cè)記錄;

4.防護(hù)棚安裝中,注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時(shí)防止上下墜物傷人。

審核人 交底人 接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫'分部、分項(xiàng)工程名稱'欄;

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第5篇 二級(jí)b配電柜安裝作業(yè):安全技術(shù)交底

一、安裝f_b號(hào)箱為固定式配電箱:

1.按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置、設(shè)置;

2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符;

3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,箱體的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4-1.6米,箱內(nèi)電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內(nèi)工作零線與保護(hù)零線端子板分開安裝,并有明顯標(biāo)志;

4.配電箱金屬部分有壓接保護(hù)零線螺絲,連接可靠;

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸,防雨護(hù)欄及操作平臺(tái)的做法:

1.操作平臺(tái)用紅機(jī)磚砌二四墻。高0.5米,外側(cè)抹灰壓光,并刷10cm寬的紅白相間的油漆,上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺(tái);

2.配電箱周圍設(shè)金屬圍欄,高度1.8米,柵欄間距0.1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度及警示標(biāo)志,圍欄門向外開,并且配鎖,上下每0.3米間隔刷紅白相間漆;

3.配電箱護(hù)欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面(方)0.3米為防砸棚,材料選用厚50mm的木板滿鋪,周邊用竹膠板封閉,并刷寶石藍(lán)油漆,并且在正面做電符號(hào)標(biāo)志,兩側(cè)設(shè)城建標(biāo)志(嚴(yán)禁使用石棉瓦);

三、電纜敷設(shè):

1.由配電室一級(jí)箱至二級(jí)箱電纜采用直接埋敷設(shè),深度為0.7米,電纜周圍鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后用紅機(jī)磚作保護(hù)層,再回填細(xì)土夯實(shí),電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標(biāo)志;

2.電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固,電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上,排列整齊并標(biāo)明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定:

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定,箱腿與平臺(tái)木板用螺絲固定,配電箱前后的操作通道保持1.2米距離,配電箱兩側(cè)距離為0.6米;

2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖,配電箱外門上設(shè)有編號(hào)及負(fù)責(zé)人。

五、重復(fù)接地的做法:

1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管,每根長(zhǎng)度為2.5米,接地連線為40_4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負(fù)0.8米,連接采用焊接,搭接長(zhǎng)度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理;

2.重復(fù)接地的接地電阻小于等于10歐;

3.重復(fù)接地線必須與配電箱內(nèi)的保護(hù)零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過(guò)保護(hù)零線端子板分別引致各需保護(hù)設(shè)備設(shè)施。

六、安全注意事項(xiàng):

1.電工操作做到持證上崗,帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品,不得帶電操作;

2.設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù);

3.搖測(cè)絕緣電阻值及接地電阻值,二人操作,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測(cè)記錄;

4.防護(hù)棚安裝中,注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時(shí)防止上下墜物傷人。

第6篇 井下二級(jí)絞車調(diào)壓安全技術(shù)措施

一、工程概況:

根據(jù)現(xiàn)有井下供電狀況,電壓等級(jí)為660v、380v、127v三種電壓。一級(jí)提升絞車下山315kva變壓器電纜使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)老化嚴(yán)重,隨著采掘設(shè)備負(fù)荷的增加,已不能滿足生產(chǎn)需要。

為解決現(xiàn)有生產(chǎn)供電情況,經(jīng)研究決定對(duì)井下315kva變壓器向各配電點(diǎn)供電電纜進(jìn)行更換。為使施工順利,確保線路改造安全、快速,特編寫本措施。

二、施工程序:

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件擬訂施工程序如下:

施工安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)→人員分配→設(shè)備材料準(zhǔn)備→施工工具準(zhǔn)備→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→熟悉施工流程→按時(shí)停電施工→現(xiàn)場(chǎng)清理→設(shè)備送電試運(yùn)行。

三、施工時(shí)間及地點(diǎn):

⑴施工時(shí)間: 2009年? 10月7? 日 15時(shí)? 00分至17時(shí)00分

⑵施工地點(diǎn):一級(jí)提升下山配電硐室及二級(jí)提升絞車房

四、施工步驟:

1、首先把變壓器至各個(gè)配電硐室巷道內(nèi)敷設(shè)好電纜。

2、敷設(shè)完畢后后,把電源線和負(fù)荷線一端提前搭接到的設(shè)備前。

3、設(shè)專人根據(jù)礦調(diào)度批準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行停送電。

4、按照停電順序,從線路末端開始逐級(jí)至地面10kv高壓線路進(jìn)行停電。

5、停電后,經(jīng)過(guò)專人檢查,確定停電已經(jīng)完成并已經(jīng)過(guò)驗(yàn)電、放電、掛接地極,方可有施工負(fù)責(zé)人通知開始施工。

6、第一步:拆除320kva變壓器二次側(cè)電纜.

7、第二步:把新電纜搭接在變壓器二次側(cè)。

8、第三步:把新電纜搭接在各個(gè)用電設(shè)備上。

9、以上完畢后,組織人員再次檢查設(shè)備調(diào)壓情況,確保設(shè)備一切正常,方可通知地面進(jìn)行送電。

10、送電后,對(duì)設(shè)備試運(yùn)行,確保設(shè)備正常。

11、清理現(xiàn)場(chǎng),并把拆除開關(guān)及電纜上井入庫(kù)。

12、送電完成后,有施工負(fù)責(zé)人對(duì)各地點(diǎn)進(jìn)行至少30分鐘的檢查和觀察,確定設(shè)備一切正常后,方可撤離現(xiàn)場(chǎng)并匯報(bào)調(diào)度室。

五、安全注意事項(xiàng)及安全保證措施

1、負(fù)責(zé)施工的人員,必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程,按章作業(yè)。

⑴所有施工人員的工具,在施工前必須做一次全面的檢查,確保施工工具齊全。

⑵現(xiàn)場(chǎng)要打掃干凈,做到文明施工。

⑶遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不遲到、不早退。

⑷特殊工種持證上崗,并嚴(yán)格遵守特種作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工

⑸電氣設(shè)備停電后,必須要進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地極、掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”式樣的警示牌。

⑹必須設(shè)立專人進(jìn)行停送電,并嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”原則。

⑺嚴(yán)禁所有施工人員班前喝酒,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行教育學(xué)習(xí)。

⑻所有施工人員要嚴(yán)格聽從技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人安排,統(tǒng)一施工,確保人身安全。

⑼下井人員必須遵守煤礦安全規(guī)章制度和措施要求外,必須遵守礦上的安全管理制度。

⑽施工工藝要嚴(yán)格按照煤礦安全要求進(jìn)行施工,杜絕失爆現(xiàn)象。

⑾施工人員施工完畢后,要統(tǒng)一進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。

⑿明確安全員和第一安全負(fù)責(zé)人。

⒀檢查和驗(yàn)收完畢后,統(tǒng)一逐級(jí)進(jìn)行送電試驗(yàn)。

⒁施工過(guò)程中,出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)向機(jī)電部領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào),以便及時(shí)采取措施。

⒂本措施安全未盡部分詳見《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)安全規(guī)范。

第7篇 二級(jí)炸藥使用安全技術(shù)措施

一、概況:

××巷道,根據(jù)礦地質(zhì)資料顯示,目前巷道施工過(guò)程中,巷道頂板距××煤層底板法距××m,施工中揭露巖性為××××。為了加快掘進(jìn)速度,提高硬巖石循環(huán)進(jìn)尺,在爆破施工時(shí)采用二級(jí)煤礦許用型工業(yè)水膠炸藥,正向裝藥爆破。當(dāng)巷道爆破條件不符合使用二級(jí)炸藥時(shí),及時(shí)采用安全技術(shù)措施中的三級(jí)炸藥爆破圖表爆破。為了保證施工安全,特編制本安全技術(shù)措施報(bào)批后執(zhí)行。

二、爆破工藝:

1、爆破器材選型

(1)、雷管:毫秒延期電雷管,最后一段延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒;

(2)、炸藥:二級(jí)煤礦許用型工業(yè)水膠炸藥。

2、起爆器型號(hào):mfb-200。

3、炮眼布置圖(標(biāo)明掘進(jìn)巷道斷面尺寸、炮眼位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)、并用正面圖、側(cè)視圖、俯視圖表示)

三、安全技術(shù)措施

1、采用正向起爆時(shí),必須嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn):

(1)、加強(qiáng)頂板管理:放炮前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確認(rèn)頂板安全后方可爆破施工。

(2)、必須全斷面一次爆破,必須使用煤礦許用毫秒電雷管,最末一段延期時(shí)間不得超過(guò)130ms;

(3)、毫秒雷管相鄰兩段的間隔時(shí)間不得大于50ms;

(4)、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

(5)、放炮期間,加強(qiáng)對(duì)迎頭監(jiān)控及探頭線路的保護(hù),放炮后及時(shí)復(fù)位。

2、周邊眼、底板以上兩排炮眼,都要采用鋪設(shè)彩帶法檢驗(yàn)落炮,彩帶為抗靜電塑料帶,彩帶捆綁在最里一節(jié)炸藥上,封孔后彩帶外漏長(zhǎng)度不得小于300mm,驗(yàn)炮時(shí),如發(fā)現(xiàn)有彩帶,就按照有落炮進(jìn)行處理。

(1)、處理拒爆時(shí),嚴(yán)禁用手拉、鎬刨、風(fēng)吹、水沖或用鉆具打眼掏藥等方法處理拒爆,拒爆處理必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢,當(dāng)班處理不完需交下一班的,應(yīng)由當(dāng)班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚.在拒爆沒處理完畢以前嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

(3)、處理拒爆、殘爆必須在爆破工和班組長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行,必須遵守下列規(guī)定:

a、由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

b、在距拒爆炮眼0.3米以外另行打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

c、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或拉出電雷管,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。

d、處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須仔細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

e、在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

3、礦用安全高效水膠炸藥試驗(yàn)必須同時(shí)滿足以下適應(yīng)條件和范圍:

(1)、距突出煤層法距≥10m的巖巷。

(2)、井筒、石門揭穿突出煤層前、后法距10m范圍外的巖巷。

(3)、巖石巷道處于非地質(zhì)構(gòu)造帶、非瓦斯異常帶、非應(yīng)力集中區(qū)。

(4)、前探鉆孔及炮眼內(nèi)瓦斯無(wú)異常。

4、每次爆破前,班組長(zhǎng)必須親自布置“人、牌、網(wǎng)”三警戒。

5、爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn),并在安全地點(diǎn)起爆。裝藥后應(yīng)將爆破母線排至爆破地點(diǎn)直巷150米以、彎巷130米外進(jìn)行起爆,并嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求布設(shè)警戒。放炮警戒具體布置如下:

(1)、

(2)、

6、地測(cè)科要準(zhǔn)確控制巷道層位,確保巷道距離煤層在法距10米以外;若法距小于10米,必須及時(shí)書面通知施工單位和通風(fēng)一隊(duì);通風(fēng)一隊(duì)對(duì)該工作面立即停止使用二級(jí)水膠安全炸藥,改用三級(jí)水膠安全炸藥。

7、巖巷施工出現(xiàn)下列情形之一的,必須停止施工,匯報(bào)礦調(diào)度、通風(fēng)一隊(duì)和相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。通風(fēng)一隊(duì)立即下書面聯(lián)系單給施工單位停止使用二級(jí)水膠炸藥。

(1)、炮眼、探眼、錨桿(索)眼(探煤眼除外)或圍巖裂隙瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%的。

(2)、炮眼、探眼、錨桿(索)眼等各類巖眼(孔)或圍巖裂隙突然出水的。

(3)、巷道t1、t2或其它探頭達(dá)到預(yù)警值,或巷道回風(fēng)瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃蟪V狄槐兑陨系摹?/p>

(4)、前探、控層等鉆孔或底抽巷抽采等鉆孔巖石段出現(xiàn)噴孔、頂鉆等異?,F(xiàn)象的。

8、通風(fēng)一隊(duì)必須加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯檢查,當(dāng)工作面絕對(duì)涌出量大于等于0.5m3/min或工作面出現(xiàn)一次瓦斯?jié)舛冗_(dá)到報(bào)警值時(shí),必須立即向礦調(diào)度所匯報(bào),并書面聯(lián)系施工單位停止使用二級(jí)水膠安全炸藥。

9、工作面停止使用二級(jí)炸藥后,如工作面條件再次符合二級(jí)炸藥安全使用條件時(shí),施工隊(duì)必須提出書面申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后,方可恢復(fù)使用二級(jí)炸藥。

10、工作面迎頭前兩節(jié)風(fēng)筒(20米)應(yīng)使用防炮崩風(fēng)筒;并固定可靠,防止矸石埋壓風(fēng)筒。

11、使用二級(jí)炸藥時(shí),座底泥長(zhǎng)度不少于100mm。

四、局扇選型

(1)按工作面作業(yè)人數(shù)計(jì)算

q=4×n=4× =m3/min

式中:

q-表示風(fēng)量;

n-指工作面同時(shí)工作最多人數(shù),按交接班時(shí)人數(shù)計(jì)算。

(2)按瓦斯涌出量計(jì)算

q=100×q掘×k掘通×(1-k抽放率)

=100×1×2.0×(1-0)=200m3/min

式中:

q掘-指掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量,取1.0m3/min;

k掘通-指掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù),取2.0

抽放率-指掘進(jìn)工作面瓦斯抽放率,0%。

(3)按炸藥量計(jì)算

=

q-表示風(fēng)量,m3/min;

a-一次爆破的最大炸藥用量,kg;

ld-從工作面至炮煙被稀釋到安全濃度的距離,ld=m。當(dāng)掘進(jìn)巷道的長(zhǎng)度小于ld時(shí),用巷道長(zhǎng)度置換ld;

s-掘進(jìn)巷道的凈斷面面積,m2;

t-通風(fēng)時(shí)間,min,一般取15分鐘[t4]。

(4)按風(fēng)速驗(yàn)算:

最低風(fēng)速驗(yàn)算:q≥qmin=15×s掘進(jìn)大斷面=15×= m3/min

最大風(fēng)速驗(yàn)算:q≤qma_=240×s掘進(jìn)小斷面=240×= m3/min

根據(jù)以上計(jì)算,并根據(jù)防止巖巷瓦斯異常涌出規(guī)定,工作面風(fēng)量不小400 m3/min

2、局扇選型及風(fēng)量驗(yàn)算[05]

巷道掘進(jìn)期間最大供風(fēng)距離為m(以1450m長(zhǎng)為例),[06]風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按照2%計(jì)算,則局扇需風(fēng)量(即局扇吸風(fēng)量)為:

q局=q×1/(1-2%×1450/100)=m3/min=m3/s

設(shè)計(jì)采用1臺(tái)2×30kw局部通風(fēng)機(jī),一趟直徑800mm風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。

風(fēng)機(jī)型號(hào)功率(kw)風(fēng)壓(pa)風(fēng)量m3/min配套風(fēng)筒
fbd no6.32×30800~5800370~540ø800mm

第8篇 二級(jí)建造師之施工安全技術(shù)措施

施工安全技術(shù)措施是針對(duì)危險(xiǎn)源采取的技術(shù)手段。制定施工安全技術(shù)措施應(yīng)遵循“消除、預(yù)防、減少、隔離、個(gè)體保護(hù)”的原則。對(duì)不可避免的危險(xiǎn)源,要在防護(hù)上、技術(shù)上和管理上采取相應(yīng)的措施,并不斷監(jiān)測(cè)防止其超出可承受范圍。施工安全技術(shù)措施根據(jù)具體工程項(xiàng)目特點(diǎn)的不同而不同,其主要內(nèi)容包括:

(1) 施工平面布置的安全技術(shù)要求

(2) 高空作業(yè)

安全技術(shù)措施應(yīng)主要從防護(hù)著手,包括:職工的身體狀況(不允許帶病、疲勞、酒后上高空作業(yè))和防護(hù)措施(佩帶安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)欄等)。

(3) 機(jī)械操作

除應(yīng)要求嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作外,對(duì)一些特殊的機(jī)械,應(yīng)制定特別的安全技術(shù)措施。

(4) 起重吊裝作業(yè)

起重吊裝作業(yè)、尤其是大型吊裝,具有重大風(fēng)險(xiǎn),一旦出現(xiàn)安全事故,后果極其嚴(yán)重,應(yīng)根據(jù)具體方案制定安全技術(shù)措施,并形成專門的安全技術(shù)措施方案。設(shè)置警戒區(qū),凡是吊裝事故發(fā)生后可能影響的區(qū)域均應(yīng)進(jìn)入警戒區(qū),在吊裝過(guò)程中,除吊裝施工人員外,不允許其他人員進(jìn)入警戒區(qū),更不允許在警戒區(qū)內(nèi)安排其它施工。

(5) 動(dòng)用明火作業(yè)

必須采取專門的防護(hù)措施和預(yù)備專門的消防設(shè)施和消防人員。

(6) 在密閉容器內(nèi)作業(yè)

在密閉容器內(nèi)作業(yè)中作業(yè),空氣不流通,很易造成工人窒息和中毒,必須采取空氣流通措施。

(7) 帶電調(diào)試作業(yè)

必須采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施防止觸電和用電機(jī)械產(chǎn)生誤動(dòng)作。

(8) 管道和容器的壓力試驗(yàn)

管道和容器的壓力試驗(yàn)中的氣壓試驗(yàn),其安全技術(shù)措施主要是嚴(yán)格按試壓程序進(jìn)行,即先水壓試驗(yàn),后氣壓試驗(yàn),分級(jí)試壓,試壓前嚴(yán)格執(zhí)行檢查、報(bào)批程序。

(9) 臨時(shí)用電

由于是臨時(shí)的,施工現(xiàn)場(chǎng)的職工易對(duì)臨時(shí)用電產(chǎn)生麻痹思想,亂拉亂接,很多觸電事故和火災(zāi)事故均是由此引起。采取的安全技術(shù)措施包括:充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電部位,規(guī)范布線,嚴(yán)格管理等。

(10) 單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車等安全技術(shù)措施。

應(yīng)根據(jù)設(shè)備的工藝作用、工作特點(diǎn)、與其它設(shè)施的關(guān)聯(lián)等制定安全技術(shù)措施方案。

此外還有:冬季、雨季、夏季高溫期、夜間等施工時(shí)安全技術(shù)措施;針對(duì)工程項(xiàng)目的特殊需求,補(bǔ)充相應(yīng)的安全操作規(guī)程或措施;針對(duì)采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料施工的特殊性制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對(duì)施工各專業(yè)、工種、施工各階段、交叉作業(yè)等編制針對(duì)性的安全技術(shù)措施等。

3、案例

(1) 背景

某施工單位承包某廠擴(kuò)建車間內(nèi)的機(jī)電設(shè)備安裝工程,工程范圍有:橋式起重機(jī)安裝、車間內(nèi)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管安裝、、動(dòng)力電氣線路安裝和車間外一大型熱交換器的安裝。橋式起重機(jī)安裝高度為18米,通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管和消防管道安裝標(biāo)高為24米,通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)制作,電氣線路敷設(shè)于電纜溝,并與該廠變、配電房的指定配電柜相接。進(jìn)場(chǎng)時(shí),土建工程已完工,為不影響該廠生產(chǎn),施工全過(guò)程中不允許停電。施工單位項(xiàng)目部針對(duì)橋式起重機(jī)的吊裝制定了較完善的施工方案和安全技術(shù)措施。

(2) 問(wèn)題

試分析該項(xiàng)工程應(yīng)有哪些安全技術(shù)措施。

(3) 分析

① 危險(xiǎn)源的辯識(shí):

橋式起重機(jī)的軌道安裝于18米高處,通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管安裝于24米高處,存在高空作業(yè)。

通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)制作,存在機(jī)械操作。

橋式起重機(jī)需要吊裝,存在吊裝風(fēng)險(xiǎn)。

動(dòng)力電纜必須在變、配電房不停電的條件下,與指定配電柜搭接,存在人員觸電的危險(xiǎn)。

大型熱交換器安裝完畢后,需要進(jìn)行壓力試驗(yàn),包括強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),存在氣壓試驗(yàn)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。

施工現(xiàn)場(chǎng)有多個(gè)臨時(shí)用電點(diǎn),存在工人觸電的危險(xiǎn)和引起火災(zāi)的危險(xiǎn)。

單機(jī)試車存在試運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

② 安全技術(shù)措施的制定:

安全技術(shù)措施應(yīng)根據(jù)上述六個(gè)危險(xiǎn)源逐項(xiàng)制定,即高空作業(yè)安全技術(shù)措施、機(jī)械操作安全技術(shù)措施、吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施、變、配電房施工安全技術(shù)措施、壓力試驗(yàn)安全技術(shù)措施、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施、單機(jī)試車安全技術(shù)措施。

③ 結(jié)論:施工單位項(xiàng)目部?jī)H針對(duì)橋式起重機(jī)的吊裝制定了較完善的施工方案和安全技術(shù)措施。還有六項(xiàng)安全技術(shù)措施沒有制定,所以其安全技術(shù)措施的制定是不完善的。

第9篇 二級(jí)b配電柜安裝作業(yè)安全技術(shù)交底

一、安裝f_b號(hào)箱為固定式配電箱:

1.按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置、設(shè)置;

2.檢查配電箱內(nèi)電器是否完好齊全,與系統(tǒng)布置是否相符;

3.配電箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固,箱體的中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4-1.6米,箱內(nèi)電器固定整齊,箱體與箱架固定牢固,箱內(nèi)工作零線與保護(hù)零線端子板分開安裝,并有明顯標(biāo)志;

4.配電箱金屬部分有壓接保護(hù)零線螺絲,連接可靠;

5.箱體防水防塵完好。

二、配電箱防砸,防雨護(hù)欄及操作平臺(tái)的做法:

1.操作平臺(tái)用紅機(jī)磚砌二四墻。高0.5米,外側(cè)抹灰壓光,并刷10cm寬的紅白相間的油漆,上面鋪設(shè)50mm厚的木板及絕緣墊作為操作平臺(tái);

2.配電箱周圍設(shè)金屬圍欄,高度1.8米,柵欄間距0.1米,圍欄正面懸掛配電箱管理制度及警示標(biāo)志,圍欄門向外開,并且配鎖,上下每0.3米間隔刷紅白相間漆;

3.配電箱護(hù)欄上面加蓋瓦楞鐵防雨,與瓦楞鐵上面(方)0.3米為防砸棚,材料選用厚50mm的木板滿鋪,周邊用竹膠板封閉,并刷寶石藍(lán)油漆,并且在正面做電符號(hào)標(biāo)志,兩側(cè)設(shè)城建標(biāo)志(嚴(yán)禁使用石棉瓦);

三、電纜敷設(shè):

1.由配電室一級(jí)箱至二級(jí)箱電纜采用直接埋敷設(shè),深度為0.7米,電纜周圍鋪設(shè)50mm厚的細(xì)砂,然后用紅機(jī)磚作保護(hù)層,再回填細(xì)土夯實(shí),電纜直埋上面每20米及轉(zhuǎn)角處埋設(shè)電纜標(biāo)志;

2.電纜與開關(guān)直接使用銅質(zhì)套筒式接線端子壓接牢固,電纜各相用相色帶纏繞整齊,固定在配電箱腿支架上,排列整齊并標(biāo)明用途及路別。

四、配電箱的安裝固定:

1.配電箱要求固定、穩(wěn)定,箱腿與平臺(tái)木板用螺絲固定,配電箱前后的操作通道保持1.2米距離,配電箱兩側(cè)距離為0.6米;

2.配電箱內(nèi)門上有接線系統(tǒng)圖,配電箱外門上設(shè)有編號(hào)及負(fù)責(zé)人。

五、重復(fù)接地的做法:

1.接地體選用∮50鍍鋅鋼管,每根長(zhǎng)度為2.5米,接地連線為40_4鍍鋅匾鋼,每三根為一組,一字形排列,間距5米,埋于自然地面負(fù)0.8米,連接采用焊接,搭接長(zhǎng)度不小于連接體寬度的二倍以上,三面施焊,焊接后用瀝青做防腐處理;

2.重復(fù)接地的接地電阻小于等于10歐;

3.重復(fù)接地線必須與配電箱內(nèi)的保護(hù)零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過(guò)保護(hù)零線端子板分別引致各需保護(hù)設(shè)備設(shè)施。

六、安全注意事項(xiàng):

1.電工操作做到持證上崗,帶好安全帽,穿戴好電工勞保用品,不得帶電操作;

2.設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù);

3.搖測(cè)絕緣電阻值及接地電阻值,二人操作,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,并作好搖測(cè)記錄;

4.防護(hù)棚安裝中,注意高空作業(yè),周邊人員安全交叉時(shí)防止上下墜物傷人。

二級(jí)安全技術(shù)9篇

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