第1篇 給水水廠與污水處理廠總體調(diào)試安全技術(shù)交底
1. 調(diào)試中必須按方案規(guī)定的步驟進(jìn)行，不得擅自變更。
2. 現(xiàn)場必須實(shí)行封閉管理；重要構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)專人值守，實(shí)行出入證制度。
3. 各崗位間應(yīng)建立有效的通信聯(lián)絡(luò)方式，調(diào)試中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并采取控制措施，確認(rèn)正常。
4. 調(diào)試中應(yīng)設(shè)專職安全技術(shù)管理人員，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控，確認(rèn)安全。發(fā)現(xiàn)違章必須立即糾正，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即排除。
5. 調(diào)試作業(yè)前，施工單位必須根據(jù)調(diào)試指揮機(jī)構(gòu)的要求，成立有效的作業(yè)指揮組，各崗位操作人員必須堅(jiān)守崗位，聽從指揮人員的指令。
6. 調(diào)試中，構(gòu)筑物可能危及人員安全的敞開的孔口部位必須設(shè)圍擋或防護(hù)欄桿、護(hù)欄和安全標(biāo)志，夜間和陰暗時(shí)，須加設(shè)警示燈，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守。
7. 總體調(diào)試開始前，必須檢查水廠、污水處理廠各構(gòu)筑物工藝管(渠)道系統(tǒng)和相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備、閥門等狀況，確認(rèn)處于調(diào)試方案規(guī)定的工況狀態(tài)，并確認(rèn)無人滯留在構(gòu)筑物、管(渠)道內(nèi)。
8. 調(diào)試前應(yīng)據(jù)指揮機(jī)構(gòu)的會(huì)議要求，編制調(diào)試方案、規(guī)定設(shè)備負(fù)荷聯(lián)動(dòng)(系統(tǒng))試運(yùn)行程序、人員分工與崗位職責(zé)、調(diào)試中可能發(fā)生的安全事故(事件)的應(yīng)急處理預(yù)案和調(diào)度中應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。
9. 總體調(diào)試前應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、管理、施工等單位人員參加的配合協(xié)調(diào)會(huì)，成立調(diào)試指揮機(jī)構(gòu)，確定各單位職責(zé)、分工，分析研究調(diào)試工作中的主要事宜、可能發(fā)生的安全問題，制訂準(zhǔn)備工作計(jì)劃，并檢查、落實(shí)。
10. 調(diào)試前所有供、排水管渠系統(tǒng)必須通暢；所有構(gòu)筑物應(yīng)驗(yàn)收合格，并形成文件；調(diào)試中的安全技術(shù)措施經(jīng)檢查，確認(rèn)落實(shí)；各工藝管道系統(tǒng)均已驗(yàn)收合格，并形成文件；各機(jī)電設(shè)備均已單機(jī)調(diào)試合格，并形成文件；已向參加調(diào)試的施工人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底，并形成文件。
11. 調(diào)試完成后，應(yīng)由建設(shè)單位組織有關(guān)單位驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件。
第2篇 給水水廠污水處理廠總體調(diào)試安全技術(shù)交底
1. 調(diào)試中必須按方案規(guī)定的步驟進(jìn)行,不得擅自變更。
2. 現(xiàn)場必須實(shí)行封閉管理;重要構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)專人值守,實(shí)行出入證制度。
3. 各崗位間應(yīng)建立有效的通信聯(lián)絡(luò)方式,調(diào)試中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告,并采取控制措施,確認(rèn)正常。
4. 調(diào)試中應(yīng)設(shè)專職安全技術(shù)管理人員,進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控,確認(rèn)安全。發(fā)現(xiàn)違章必須立即糾正,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即排除。
5. 調(diào)試作業(yè)前,施工單位必須根據(jù)調(diào)試指揮機(jī)構(gòu)的要求,成立有效的作業(yè)指揮組,各崗位操作人員必須堅(jiān)守崗位,聽從指揮人員的指令。
6. 調(diào)試中,構(gòu)筑物可能危及人員安全的敞開的孔口部位必須設(shè)圍擋或防護(hù)欄桿、護(hù)欄和安全標(biāo)志,夜間和陰暗時(shí),須加設(shè)警示燈,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守。
7. 總體調(diào)試開始前,必須檢查水廠、污水處理廠各構(gòu)筑物工藝管(渠)道系統(tǒng)和相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備、閥門等狀況,確認(rèn)處于調(diào)試方案規(guī)定的工況狀態(tài),并確認(rèn)無人滯留在構(gòu)筑物、管(渠)道內(nèi)。
8. 調(diào)試前應(yīng)據(jù)指揮機(jī)構(gòu)的會(huì)議要求,編制調(diào)試方案、規(guī)定設(shè)備負(fù)荷聯(lián)動(dòng)(系統(tǒng))試運(yùn)行程序、人員分工與崗位職責(zé)、調(diào)試中可能發(fā)生的安全事故(事件)的應(yīng)急處理預(yù)案和調(diào)度中應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。
9. 總體調(diào)試前應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、管理、施工等單位人員參加的配合協(xié)調(diào)會(huì),成立調(diào)試指揮機(jī)構(gòu),確定各單位職責(zé)、分工,分析研究調(diào)試工作中的主要事宜、可能發(fā)生的安全問題,制訂準(zhǔn)備工作計(jì)劃,并檢查、落實(shí)。
10. 調(diào)試前所有供、排水管渠系統(tǒng)必須通暢;所有構(gòu)筑物應(yīng)驗(yàn)收合格,并形成文件;調(diào)試中的安全技術(shù)措施經(jīng)檢查,確認(rèn)落實(shí);各工藝管道系統(tǒng)均已驗(yàn)收合格,并形成文件;各機(jī)電設(shè)備均已單機(jī)調(diào)試合格,并形成文件;已向參加調(diào)試的施工人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底,并形成文件。
11. 調(diào)試完成后,應(yīng)由建設(shè)單位組織有關(guān)單位驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件。
第3篇 油田污水處理站的安全技術(shù)
污水處理站的真空泵、清水離心泵、加藥泵、攪拌機(jī)、過濾罐、沉降池(罐)等設(shè)備裝置都應(yīng)建立健全操作規(guī)程，定期對(duì)崗位工人進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作和管理。
1．機(jī)泵設(shè)備的安全操作
機(jī)泵在啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行如下項(xiàng)目的檢查：
(1)檢查供電線路，檢查電機(jī)的接地，對(duì)停運(yùn)24h的電機(jī)，應(yīng)測電機(jī)的絕緣電阻(不低于0．5mω)。
(2)檢查機(jī)泵的各部件緊固可靠、對(duì)密封部位進(jìn)行調(diào)整，要求潤滑良好，盤動(dòng)機(jī)泵無故障、無障礙物。
(3)機(jī)泵的各種檢測儀表齊全完好，安全保護(hù)罩及保護(hù)設(shè)備完好，倒好工藝流程。
機(jī)泵起動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)的電流、電壓等是否正常，檢查機(jī)泵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如軸承溫度、潤滑情況，盤根密封及整機(jī)振動(dòng)情況等。確認(rèn)一切正常時(shí)，方可進(jìn)行下步操作。
2．含油污水站除油罐的安全管理
含油污水的除油，主要設(shè)備有重力式沉降除油罐和重力式斜板除油罐兩種。斜板除油罐和重力式沉降除油罐結(jié)構(gòu)基本相同，僅在罐中部多了一層傾斜安裝的板，提高了除油效率。
新除油罐運(yùn)行應(yīng)注意：
(1)應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求，檢查施工質(zhì)量，確保工藝流程正確無誤，并經(jīng)過清水試壓。
(2)檢查中心反應(yīng)筒的排污閥及其他閥門是否關(guān)嚴(yán)。
(3)先打開罐的進(jìn)口閥門，讓水從進(jìn)口管道進(jìn)入中心反應(yīng)筒，當(dāng)罐內(nèi)水位達(dá)到出口高度時(shí)，打開出口閥門，投人生產(chǎn)。
(4)正常生產(chǎn)過程中，凡與中心反應(yīng)筒相連的排污閥，一定要關(guān)嚴(yán)，絕對(duì)避免反應(yīng)筒外部液位高于內(nèi)部，防止反應(yīng)筒被擠扁壓壞。
(5)停產(chǎn)放空操作時(shí)，也應(yīng)避免擠壞中心反應(yīng)筒，應(yīng)先放盡罐內(nèi)反應(yīng)筒外水，再放中心反應(yīng)筒內(nèi)水。
