電廠安全技術(shù)15篇

第1篇 使用火電廠壓力管道安全技術(shù)

隨著管道數(shù)量的增多和運(yùn)行時(shí)間的增加，管道設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理中的問題逐漸暴露出來，致使管道事故時(shí)有發(fā)生，可見壓力管道安全形勢(shì)是嚴(yán)峻的。據(jù)對(duì)統(tǒng)計(jì)歷年來的200起各種壓力管道事故原因的分析：

管理問題占32.6%；

管子、管件、閥門質(zhì)量問題占27.3%；

安裝問題占18%（其中焊接問題占88.6%）；

設(shè)計(jì)問題占11%；

腐蝕問題占10.6%；

竣工試驗(yàn)和盲板問題占0.5%。

從上述統(tǒng)計(jì)數(shù)字可知，設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用等環(huán)節(jié)出問題都可造成壓力管道事故，為了減少全國壓力管道事故，必須抓好這幾個(gè)環(huán)節(jié)。

壓力管道:利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道（油氣水）。

壓力管道是一種承壓設(shè)備，除可導(dǎo)致本身爆破外，還會(huì)因介質(zhì)泄漏引起爆炸、火災(zāi)、中毒等惡性事故。世界上主要的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家（如美國、日本、德國）都把壓力管道與鍋爐壓力容器并列為特種設(shè)備，實(shí)行國家安全監(jiān)察。

近年來，我國壓力管道事故頻繁發(fā)生，且呈上升趨勢(shì)，這些事故給人民帶來巨大的損失，因此，為了保障壓力管道安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)勞動(dòng)法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，制定《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。本規(guī)定所指壓力管道是在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。

壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道、公用管道和長(zhǎng)輸管道。如輸送原油、燃?xì)狻⒏黝惞に囄锪?、有毒氣體、有害氣體等介質(zhì)的管道。

第2篇 火力發(fā)電廠安全運(yùn)行之工具使用安全技術(shù)

一、一般工器具

（1）在使用工器具前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)不完整的工器具不得使用。

（2）大錘和手錘的錘頭必須完整，其表面必須光滑微凸，不得有傾斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘及手錘的把柄必須用整根的硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開制做，錘頭與把柄應(yīng)安裝牢固，并將頭部用楔栓固定。

（3）不允許使用鐵把大錘，錘把上不可有油污，不準(zhǔn)單手掄大錘或戴手套掄大錘。

（4）用鑿子鑿堅(jiān)硬或脆性物體時(shí)（如生鐵、生銅、水泥等），必須戴防護(hù)眼鏡。工作時(shí)不準(zhǔn)朝向其他人員，以防碎片打傷他人。鑿子被錘擊部分有傷痕、堆邊或沾有油污等不準(zhǔn)使用。

（5）銼刀、螺絲刀等工具的手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄的不準(zhǔn)使用。

二、電氣工具和用具

（1）手持電鉆、無齒鋸、角向砂輪機(jī)等小型電動(dòng)工器具必須經(jīng)過檢測(cè)合格，絕緣良好。

（2）使用前必須檢查電線良好，有接地線；使用時(shí)必須接好漏電保護(hù)器和接地線，戴絕緣手套。

（3）無齒鋸、角向砂輪機(jī)使用前應(yīng)檢查其防護(hù)罩裝設(shè)牢固，砂輪片無裂紋及其他不良情況。

（4）使用角向砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，火星應(yīng)向下，不準(zhǔn)朝向他人，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)遮欄。

（5）使用無齒鋸應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，火星應(yīng)向下，操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，不得用力過猛；不得在鋸片側(cè)面研磨等。

（6）使用鉆床時(shí)，必須把鉆眼的物件卡牢固；清理鉆孔內(nèi)金屬碎屑時(shí)，必須先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)用手直接清理金屬碎屑；使用鉆床不準(zhǔn)戴手套。

（7）使用鋸床時(shí)，工件必須夾牢。長(zhǎng)的工件兩頭應(yīng)墊平，防止工件鋸斷時(shí)傷人。

（8）使用電氣工具時(shí)，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。在使用電氣工具工作中，因故離開工作場(chǎng)所或暫時(shí)停止工作及遇到臨時(shí)停電時(shí)，必須立即切斷電源。

（9）在梯子上使用電氣工具時(shí)，應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。

（10）電氣工具的電線不準(zhǔn)接觸熱體，不要放在濕地上，并防止被載重車輛和重物壓在電線上的安全措施。

（11）不熟悉電氣工具和使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。在使用中發(fā)生故障必須找電工修理。使用電鉆等電氣工具時(shí)，必須戴絕緣手套。

（12）金屬容器內(nèi)使用電氣工具應(yīng)符合《安規(guī)》第57條規(guī)定。

三、行燈具

（1）臨時(shí)使用的行燈電源必須接到固定電源箱內(nèi)或臨時(shí)設(shè)置的臨時(shí)電源箱內(nèi)。

（2）使用的行燈具和電線應(yīng)完好無損且無漏電現(xiàn)象，必須使用插頭、插座，使用時(shí)不得亂拉亂扯，應(yīng)高掛2.5m以上。

（3）行燈變壓器的一次接線應(yīng)由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)連接。行燈變壓器外殼應(yīng)有良好的接地，接線柱上應(yīng)有清楚的電壓等級(jí)數(shù)值。

（4）行燈電壓不準(zhǔn)超過36v；金屬容器內(nèi)及潮濕的作業(yè)場(chǎng)所行燈電壓不準(zhǔn)超過12v。

（5）行燈變壓器禁止在汽鼓、燃燒室、凝汽器及其他金屬容器內(nèi)使用。

四、風(fēng)動(dòng)工具

（1）不熟悉風(fēng)動(dòng)工具使用方法和修理方法的工作人員，不準(zhǔn)擅自使用或修理風(fēng)動(dòng)工具。

（2）風(fēng)動(dòng)工具的錘子、鉆頭等工作部件應(yīng)安裝牢固，以防止工作時(shí)脫落，在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不準(zhǔn)拆換。

（3）軟管必須和工具連接牢固，連接前應(yīng)把軟管吹凈，只有在停止送風(fēng)時(shí)才可拆裝軟管。

（4）在梯上使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須將梯子固定牢固。

五、噴燈

（1）不熟悉噴燈使用方法的人員不準(zhǔn)擅自使用，須符合下列要求才可以點(diǎn)火：

1）油筒不漏油、噴火嘴無堵塞、絲扣不漏汽。

2）油筒內(nèi)的油量不超過油筒容積的3/4。

3）加油的螺絲要擰緊。

（2）用噴燈工作時(shí)，應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：

1）點(diǎn)火時(shí)不準(zhǔn)把噴嘴正對(duì)著人或易燃物品。

2）油筒內(nèi)的壓力不得過高。

3）工作地點(diǎn)不準(zhǔn)靠近易燃物品和帶電體。

4）盡可能在空氣流通的地方工作，以免燃燒氣體充滿室內(nèi)。

5）不準(zhǔn)把噴燈放在溫度高的物體上。

6）禁止在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。

7）噴燈用完畢后應(yīng)放盡壓力，待冷卻后放入工具箱內(nèi)。

（3）噴燈的加油、放油以及拆卸噴火嘴或其他零件等工作，必須待噴火嘴冷卻、卸壓后再進(jìn)行。

第3篇 電廠管線改造施工安全技術(shù)措施

一、工程概況：

1、工程名稱：撫礦熱電廠供熱改造工程。

2、建設(shè)地點(diǎn)：熱電廠院內(nèi)。

3、結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。

4、建設(shè)單位：撫礦熱電廠。

5、施工單位：中煤九公司。

6、工期：2011年9月30日-2011年10月20日。

7、工程簡(jiǎn)介：

本工程為撫順熱電廠供熱改造工程，在土方開挖的過程中在基坑臨近道路東側(cè)邊緣遇到2根ф529工業(yè)管線，該管線為熱電廠生產(chǎn)供水主管線。兩根管線之間的中心距為2.0m、管線的上皮標(biāo)高為-2.0m(相對(duì)于±0.000)，其中一條管線已進(jìn)入基坑開槽的范圍內(nèi)。由于基坑開挖深度為-4.6m（相對(duì)于自然地面），為了防止基坑開挖完畢后使管線處于凌空狀態(tài)，特編制管線支護(hù)專項(xiàng)施工安全技術(shù)措施。

二、專項(xiàng)施工組織機(jī)構(gòu)：

項(xiàng)目經(jīng)理：?????? 汪? 杰

施工員：???????? 張慶利

質(zhì)檢員：???????? 袁慶義

技術(shù)員：???????? 劉? 輝

安全員：???????? 洪? 海

材料員：???????? 應(yīng)寶棣

三、管線支護(hù)方案：

1、管線支護(hù)剖面圖：

2、施工步驟：

(1)人工挖孔灌注樁施工：

定位：

樁位軸線采取設(shè)十字控制網(wǎng)，選擇為兩根管線接頭處、基坑開槽坡腳底線外側(cè)550mm。以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深以保證樁位，挖孔進(jìn)入基坑底部持力層2.0m(-7.1m)。

挖孔：

在樁1開挖前在管2轉(zhuǎn)彎處采用3根ф159鋼管打入3m深做防護(hù)，防止由于挖孔過程中造成土應(yīng)力釋放使轉(zhuǎn)彎處在水壓作用下脫節(jié)。處59在水 挖土由人工從上到下逐節(jié)用鏟鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用空壓機(jī)、錘、釬等破碎。

挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差3cm ,不得有負(fù)誤差，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底型。

棄土裝入吊桶內(nèi)吊至地面后用推車運(yùn)出，人工挖孔樁底部應(yīng)平整，不帶泥砂。

護(hù)壁施工采用組合全鋼模板拼裝而成，折上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。

鋼筋籠制作與施工：

鋼筋籠豎向配置ф12@150、螺旋箍筋采用ф8@200?？v向主筋間距要均勻相等，箍筋均應(yīng)與主筋點(diǎn)焊，主筋的保護(hù)層厚度為50mm，外側(cè)設(shè)混凝土墊塊或定位環(huán)，以確保混凝土保護(hù)層的厚度。

鋼筋籠堆放及運(yùn)輸過程，嚴(yán)禁扭轉(zhuǎn)及彎曲，安放要吊直對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下降，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠就位后上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接，整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，保持垂直度正確。

固定工字鋼：

鋼筋籠固定就位后在鋼筋籠內(nèi)部插入200工字鋼2.0m深，用ф25短鋼筋把工字鋼與鋼筋籠焊接拉結(jié)固定。

混凝土澆筑：c40超早強(qiáng)商品混凝土

澆灌封底混凝土后應(yīng)即繼續(xù)澆注樁身混凝土，如因條件所限需要延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前先抽凈孔內(nèi)積水，清掃封底混凝土層的表面后灌注樁身混凝土。

澆灌混凝土必須使串洞，用串筒向筒內(nèi)送料應(yīng)使混凝土的自由下落高度控制在2m以內(nèi)；灌注時(shí)應(yīng)采用插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)，分層高度不應(yīng)大于500mm。

當(dāng)滲水量過大（影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)），應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意嚴(yán)禁采用水下混凝土澆注。

(2)鋼管樁施工：

按灌注樁樁位向右側(cè)平移7m打入鋼管樁，深度為4m。鋼板樁采用ф159。

為防止樁頭在錘擊中使其損壞，打樁前防止硬木減震墊木。打樁時(shí)，矯正樁的垂直度，并保持錘、樁帽與樁在同一縱軸上，然后空打1-2m,再次矯正垂直度后正式打樁。當(dāng)沉至某一深度并經(jīng)符合沉樁質(zhì)量良好時(shí)，在繼續(xù)打擊，至樁頂與地面等平時(shí)停止錘擊。

(3)ll1、ll2、tl1、tl2施工：

ll1：截面尺寸為1200mm×700mm,長(zhǎng)度5m。內(nèi)配4ф22/4ф20上部鋼筋；4ф18下部鋼筋；g2ф12；箍筋采用ф8@200。

ll2：截面尺寸為600mm×400mm,長(zhǎng)度42m。內(nèi)配4ф22上部鋼筋；4ф18下部鋼筋；g2ф12；箍筋采用ф8@200。

tl1：截面尺寸為1200mm×700mm,長(zhǎng)度3.6m。內(nèi)配4ф22/4ф20上部鋼筋；4ф18下部鋼筋；g2ф12；箍筋采用ф8@200。

tl2：截面尺寸為1200mm×700mm,長(zhǎng)度4.5m。內(nèi)配4ф22/4ф20上部鋼筋；4ф18下部鋼筋；g2ф12；箍筋采用ф8@200。

按照上面截面尺寸以樁為控制點(diǎn)進(jìn)行橫向、縱向人工開槽，開槽完畢后綁扎所有梁鋼筋。

采用ф25鋼筋將ll2與200工字鋼焊接牢固。

澆筑c40超早強(qiáng)商品混凝土。

四、應(yīng)急預(yù)案：

1、應(yīng)急救援小組：

組長(zhǎng) ：汪杰

組員： 劉輝? 張慶利? 袁慶義?? 李曉宇

搶險(xiǎn)隊(duì)伍：施工隊(duì) 30人

2、應(yīng)急物資準(zhǔn)備

序號(hào)?設(shè)備、器材名稱?數(shù)量

1?水泵?10臺(tái)

2?麻袋?30000個(gè)

3?麻繩?5捆

4?鋼管?500米

5?腳手板?200米

6?砂子?5噸

7?雨鞋?30雙

8?鐵锨?30把

9?撬棍?10根

10?應(yīng)急燈?20把

3、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序

發(fā)生坍塌事故，應(yīng)急指揮立即召集應(yīng)急小組成員，分析現(xiàn)場(chǎng)事故情況，明確救援步驟、所需設(shè)備、設(shè)施人員，按照策劃、分工，實(shí)施救援。在救援過程中必須對(duì)險(xiǎn)情進(jìn)行妥善處理，防止二次坍塌造成事故擴(kuò)大。

需要急救車輛時(shí)，應(yīng)急指揮應(yīng)安排專人接車，引領(lǐng)急救車迅速施救。

五、施工安全措施：

認(rèn)真貫徹建設(shè)部jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，確保不安全不生產(chǎn)。

1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。包括項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制、施工員安全責(zé)任制、安全員安全責(zé)任制、技術(shù)員安全責(zé)任制、材料員安全責(zé)任制等。同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，保證安全生產(chǎn)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立安全檢查制、安全教育制、安全活動(dòng)制和防火制。即：

a、班前檢查制（每次施工之前都檢查由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)）

b、周一安全活動(dòng)制（項(xiàng)目經(jīng)理或施工員每周一要對(duì)全體工人進(jìn)行一次安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人做到心中有數(shù)，時(shí)刻注意安全）

c、定期檢查與隱患整改制（項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、技術(shù)員、班組長(zhǎng)參加，對(duì)查出的安全隱患必須制定措施，定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整改記錄）

3、施工現(xiàn)場(chǎng)要建立：

a、安全會(huì)議記錄

b、安全檢查記錄

c、隱患整改記錄

d、“三違”人員處罰記錄

e、安全教育記錄

f、工傷事故記錄

上述記錄要及時(shí)填寫，內(nèi)容必須詳實(shí)準(zhǔn)確。

4、項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)建筑工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，專項(xiàng)安全措施（如現(xiàn)場(chǎng)施工用電、吊架等），同時(shí)以書面形式認(rèn)真向不同工種的施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底，做到交底人和被交底人雙方都有簽字（簽字必須是本人，不得代簽）。

5、特殊工種要建立特殊作業(yè)人員登記表，同時(shí)持有效證件上崗，并保證表、證、人三者一致。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示，施工現(xiàn)場(chǎng)的道路設(shè)指示標(biāo)志。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。

8、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電”、“二級(jí)保護(hù)”、“三項(xiàng)五線制”的規(guī)定。

9、嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”制度，嚴(yán)禁一閘多用。

10、電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路易被機(jī)械損傷的場(chǎng)所引出地面2m至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。固定機(jī)械的電源電纜沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管并埋地。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、操作施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備時(shí)，使用期間應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、保證其完好，安全可靠。

12、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是井下作業(yè)人員，必須穿好長(zhǎng)筒絕緣膠靴，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系好保險(xiǎn)鉤。

13、每天開始作業(yè)前及施工中，現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員都應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動(dòng)等設(shè)備和工具是否完好無損，防護(hù)設(shè)施是否安置到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)向機(jī)電人員報(bào)告，并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。

14、孔內(nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時(shí)清理出場(chǎng)，在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場(chǎng)所整潔。

15、作業(yè)井口保證有人配合作業(yè),不得隨意變換.當(dāng)井下有人作業(yè)時(shí),井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位,應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況,并做到井下人員輪換作業(yè)。

16、井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底返回地面，并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理檢查處理。

17、為了防止施工人員在上下時(shí)墜落，不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置，使用安全鋼爬梯上下，孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長(zhǎng)至工作面，供人員應(yīng)急使用。

18、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回到井上報(bào)告項(xiàng)目管理人員采取措施處理解決。每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位而定，地下水壓力較大，出現(xiàn)較多涌砂、涌泥等可采用降水方案。????? 19、當(dāng)挖孔深度超過2米時(shí)，應(yīng)開始采用壓力風(fēng)管引至井底進(jìn)行送風(fēng)，特別是對(duì)存在臭水、污泥和異味的井孔，下井作業(yè)前必須對(duì)井內(nèi)送風(fēng)，并用小動(dòng)物（如鴿子）等檢測(cè)，確認(rèn)無有毒氣體后方可下井，作業(yè)過程中不得間斷送風(fēng)，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地面還須常備氧氣瓶等急救用品。????? 20、每日作業(yè)結(jié)束后井口必須按要求采用鋼筋網(wǎng)蓋，并設(shè)置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進(jìn)行挖孔作業(yè)，遇特殊情況需夜班作業(yè)時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人同意，并有安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。????? 21、在挖孔作業(yè)過程中，各作業(yè)班組必須認(rèn)真填寫日?qǐng)?bào)表，并對(duì)存在隱患問題及時(shí)整改。經(jīng)審批認(rèn)可后組織施工。

第4篇 火電廠壓力容器安全技術(shù)管理措施

隨著火電機(jī)組數(shù)量和容量的增加,電廠壓力容器的數(shù)量和參數(shù)也隨著增加,這就需要加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理,按規(guī)章制度解決電廠壓力容器安全運(yùn)行的一系列問題。國家頒發(fā)的有關(guān)壓力容器的一系列條例、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理十分重要,因而必須持之以恒地認(rèn)真貫徹執(zhí)行。但各電廠壓力容器的安全技術(shù)管理方法不同,執(zhí)行規(guī)章制度的深度和力度也不一樣,導(dǎo)致壓力容器安全事故經(jīng)常發(fā)生,因此分析壓力容器安全技術(shù)管理存在的問題并提出解決措施,很有必要。

1 火電廠壓力容器安全技術(shù)管理存在的問題

1.1 壓力容器的選擇、驗(yàn)收無專業(yè)管理人員參加

做好新建機(jī)組壓力容器的選擇、驗(yàn)收工作是壓力容器安全運(yùn)行的保證,使用單位的壓力容器管理人員應(yīng)及時(shí)掌握新壓力容器的技術(shù)特性和安全狀況。但某些單位的擴(kuò)建處(技改處)無壓力容器專業(yè)人員,使用單位也無壓力容器管理人員參加此項(xiàng)工作,給壓力容器移交生產(chǎn)后的技術(shù)管理增加了困難。

1.2 在役的壓力容器技術(shù)資料不全

新壓力容器的驗(yàn)收工作不到位,缺乏完整的技術(shù)資料,使壓力容器定期檢驗(yàn)不能正常進(jìn)行。

1.3 壓力容器的管理制度不健全或執(zhí)行不力

有的單位雖制訂了壓力容器管理制度,但執(zhí)行不嚴(yán),有的單位則無此項(xiàng)管理要求。具體表現(xiàn)為:

(1) 單位無專業(yè)壓力容器管理人員;

(2) 無全年度壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃;

(3) 沒有對(duì)車間(分場(chǎng))運(yùn)行人員進(jìn)行壓力容器的操作培訓(xùn);

(4) 單位缺乏壓力容器數(shù)量統(tǒng)計(jì)和安全狀況等級(jí)的概念;

(5) 沒有對(duì)安全附件(安全閥、壓力表、水位計(jì))進(jìn)行校驗(yàn)或檢修;

(6) 壓力容器超期服役,沒有定期進(jìn)行檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不按要求進(jìn)行;

(7) 無臺(tái)帳和技術(shù)登錄簿。

1.4 壓力容器的改造未進(jìn)行技術(shù)審批

壓力容器的改造應(yīng)有嚴(yán)格的審批制度,應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審查。例如改進(jìn)高壓加熱器水位測(cè)量裝置,需要在筒體上開孔,開孔的位置和焊接工藝及其開孔的加強(qiáng)計(jì)算等均需技術(shù)主管簽字。但有的單位卻不經(jīng)技術(shù)審批就私自開孔、胡亂施焊、隨意更換設(shè)計(jì)材料,這些均是不合法的。

1.5 壓力容器的檢修單位無資質(zhì)

現(xiàn)在電力行業(yè)的檢修沿襲傳統(tǒng)的模式,壓力容器的檢修單位沒有經(jīng)過省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。

1.6 不按規(guī)定進(jìn)行壓力容器安全附件的校驗(yàn)

《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定了安全閥每年至少校驗(yàn)1次,壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)及精度等級(jí)也應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定。但在壓力容器使用中,由于設(shè)備運(yùn)行停不下來,或安全閥位置太高不好拆卸,或單位不重視等原因,致使安全附件不能校驗(yàn)和檢修,有的安全附件甚至好多年都不進(jìn)行拆卸,腐蝕銹死,不能起到保護(hù)安全的作用。

1.7 壓力容器的定期檢驗(yàn)無安全狀況等級(jí)

對(duì)使用單位來說,壓力容器檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告是相當(dāng)重要的,結(jié)論報(bào)告至少包括:

(1) 壓力容器安全狀況等級(jí);

(2) 壓力容器能否繼續(xù)運(yùn)行的意見;

(3) 繼續(xù)使用至下一個(gè)檢驗(yàn)周期的時(shí)間;

(4) 繼續(xù)使用的最高工作參數(shù);

(5) 壓力容器(含安全附件)使用的限制性條件及注意事項(xiàng);

(6) 檢驗(yàn)及審核人的簽字和檢驗(yàn)單位的印章。

現(xiàn)在很多電廠的壓力容器只進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn),但專項(xiàng)檢驗(yàn)不能代替定期檢驗(yàn),所以應(yīng)注意區(qū)分定期檢驗(yàn)和專項(xiàng)檢驗(yàn),并要有壓力容器檢驗(yàn)后的安全狀況等級(jí)和結(jié)論。

1.8 定期檢驗(yàn)時(shí)各部門之間的配合不密切

為了保證壓力容器檢驗(yàn)的質(zhì)量和檢驗(yàn)員的安全,應(yīng)根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)有關(guān)條款,做好以下工作:

(1) 容器內(nèi)部溫度低于35℃時(shí)人員方可進(jìn)入;

(2) 將容器內(nèi)部的介質(zhì)排凈,隔斷氣液或蒸汽的來源,設(shè)置明顯的隔離裝置,切斷有關(guān)電源;

(3) 壓力容器內(nèi)部氧氣含量應(yīng)達(dá)到18%~23%(體積比)。必要時(shí)應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)設(shè)備;

(4) 行燈電源不準(zhǔn)超過12 v;

(5) 清掃內(nèi)部腐蝕部位和易產(chǎn)生裂紋的部位;

(6) 容器內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí),容器外部應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

所有這些工作都需要各部門之間的密切配合,

如電廠壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí),檢修班組負(fù)責(zé)開啟容器、通風(fēng)和打磨焊縫,有資格的單位進(jìn)行檢驗(yàn),金屬檢驗(yàn)室配合檢驗(yàn)。但在實(shí)際工作中存在部門之間不協(xié)調(diào)的問題,因此要求在檢驗(yàn)前辦理好工作票,檢驗(yàn)中各部門要密切配合。

2 提高壓力容器安全技術(shù)管理的建議

(1) 新建(擴(kuò)建)機(jī)組的壓力容器制造質(zhì)量應(yīng)按要求進(jìn)行監(jiān)檢,擴(kuò)建部門應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)整理和建立新建機(jī)組的壓力容器專檔,并與生產(chǎn)單位辦好檔案移交工作,以便今后更好地開展定檢工作。

(2) 新建(擴(kuò)建)機(jī)組負(fù)責(zé)壓力容器管理的技術(shù)人員應(yīng)向生產(chǎn)部門的壓力容器專責(zé)移交新建機(jī)組的壓力容器清單,便于盡早向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理'壓力容器使用證'。生產(chǎn)單位的壓力容器技術(shù)管理人員應(yīng)參加新設(shè)備投運(yùn)及安全閥的校驗(yàn)工作,建立《壓力容器安全技術(shù)登錄薄》,并逐步使之完善。主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)有牢固的壓力容器安全技術(shù)管理意識(shí),領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)有關(guān)壓力容器的重要問題的處理。

(3) 應(yīng)對(duì)在役壓力容器的安全閥建立完善的檔案,并按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。安全閥的校驗(yàn)值(啟座、回座壓力)應(yīng)由車間技術(shù)員和生產(chǎn)技術(shù)科壓力容器專責(zé)共同審定和簽字認(rèn)可。

(4) 應(yīng)注意壓力容器定期檢驗(yàn)和金屬監(jiān)督的關(guān)系,不能混淆。建立健全壓力容器管理系統(tǒng)軟件,實(shí)現(xiàn)微機(jī)管理。

(5) 壓力容器的定期檢驗(yàn)應(yīng)該突出重點(diǎn),避免眉毛胡子一把抓。壓力容器管理技術(shù)人員應(yīng)該經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),了解壓力容器的運(yùn)行狀況,對(duì)設(shè)備缺陷應(yīng)做到心中有數(shù)。制訂檢驗(yàn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)把所發(fā)現(xiàn)的問題作為重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目,并落實(shí)責(zé)任人。

(6) 在建立壓力容器安全技術(shù)管理制度的同時(shí),要建立壓力容器安全技術(shù)獎(jiǎng)懲制度;在明確壓力容器專責(zé)職責(zé)范圍的同時(shí),要實(shí)行專業(yè)監(jiān)督和群眾監(jiān)督相結(jié)合的方法,獎(jiǎng)懲分明,充分調(diào)動(dòng)職工和技術(shù)人員的積極性。

第5篇 火電廠熱工自動(dòng)化安全技術(shù)配置指導(dǎo)思想探討

國際上過程工業(yè)領(lǐng)域的安全問題引起了高度關(guān)注，以國際電工委員會(huì)(iec)為首的國際標(biāo)準(zhǔn)化組織對(duì)此快速做出了反應(yīng)，分別于1998年和2003年發(fā)布了國際標(biāo)準(zhǔn)《電氣/電子/可編程安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全》(iec61508)和《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》(iec61511)，與此同時(shí)，安全儀表系統(tǒng)技術(shù)和產(chǎn)品也飛速得到應(yīng)用和發(fā)展。

我國火電廠隨著以dcs為中心的先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用，以及控制和保護(hù)技術(shù)的完善，大型火電機(jī)組的安全狀況有了很大的改善。但是，應(yīng)當(dāng)看到，近年來，汽機(jī)超速、爐膛(煙道)爆炸、汽包滿缺水導(dǎo)致鍋爐爆管和汽機(jī)帶水、大軸彎曲，甚至造成人身傷害的重大事故仍時(shí)有發(fā)生，熱工自動(dòng)化系統(tǒng)造成的機(jī)組、甚至全廠非計(jì)劃停運(yùn)的事故也頻頻發(fā)生。因此，我們?nèi)詰?yīng)對(duì)火電廠的安全問題給予高度關(guān)注。

目前，我國火電廠熱工自動(dòng)化安全技術(shù)雖有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，也積累了較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但是，要使這些技術(shù)成為共識(shí)、形成規(guī)范需要我們從安全指導(dǎo)思想層面對(duì)它進(jìn)行討論，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。因此，本文重點(diǎn)不探討具體的安全技術(shù)問題，而著重于探討熱工自動(dòng)化安全技術(shù)配置的指導(dǎo)思想問題。

一、熱工保護(hù)設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想

如何處理“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”和“保發(fā)電”的關(guān)系，以及如何對(duì)待事故處理中依靠人還是依靠熱工保護(hù)，決定了火電廠熱工保護(hù)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想，而不同的指導(dǎo)思想又決定了各個(gè)歷史階段的具體熱工保護(hù)系統(tǒng)的配置。縱觀歷史，我國火電廠熱工保護(hù)發(fā)展經(jīng)歷了不同指導(dǎo)思想的三個(gè)發(fā)展階段：

1)熱工保護(hù)的低級(jí)階段

上世紀(jì)八十年代，我國火電廠熱工保護(hù)處于發(fā)展的低級(jí)階段，它的特征是：以報(bào)警為主，跳閘保護(hù)項(xiàng)目很少；事故處理時(shí)強(qiáng)調(diào)人的作用，依靠運(yùn)行人員處理；處理事故的原則是盡量不跳機(jī)、保發(fā)電。這在當(dāng)時(shí)熱工自動(dòng)化技術(shù)落后、可靠性低，機(jī)組容量小、參數(shù)變化慢，以及電網(wǎng)容量小、比較脆弱的情況下，這種指導(dǎo)思想是完全正確的。

2)熱工保護(hù)適應(yīng)大機(jī)組的發(fā)展階段

上世紀(jì)九十年代，我國電力行業(yè)逐步進(jìn)入大電網(wǎng)、大機(jī)組的時(shí)期，熱工自動(dòng)化技術(shù)飛躍發(fā)展，這種背景下，產(chǎn)生了一種全新的熱工保護(hù)設(shè)計(jì)理念，主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：

①堅(jiān)持“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”第一的安全指導(dǎo)思想，在大電網(wǎng)條件下，決不可將不跳機(jī)、保發(fā)電等同于保電網(wǎng)。

②發(fā)揮人的能動(dòng)性主要體現(xiàn)在精心設(shè)計(jì)和選型、精心調(diào)試上，而在事故處理的緊急情況下，則應(yīng)首先依靠熱工保護(hù)，運(yùn)行人員則發(fā)揮輔助作用。

根據(jù)新的保護(hù)指導(dǎo)思想，大機(jī)組熱工跳閘保護(hù)項(xiàng)目相當(dāng)完善；事故處理時(shí)主要依靠保護(hù)；保護(hù)設(shè)計(jì)原則是保人身、保設(shè)備的安全第一，“寧愿誤動(dòng)，不應(yīng)拒動(dòng)”。在新舊兩種保護(hù)理念更替中，引起了激烈的爭(zhēng)論，有些問題至今仍爭(zhēng)論不斷，其中最典型的問題表現(xiàn)在要不要堅(jiān)持設(shè)置“停爐停機(jī)”保護(hù)問題的爭(zhēng)論。目前有一部分電廠沒有按照設(shè)計(jì)規(guī)程執(zhí)行，停爐不停機(jī)，理由是：停爐后不停機(jī)，運(yùn)行人員可通過手動(dòng)操作把負(fù)荷降下來，利用鍋爐蓄熱，汽輪機(jī)帶低負(fù)荷運(yùn)行，一旦檢查沒有什么大故障，便立即點(diǎn)爐啟動(dòng)，省去汽機(jī)啟動(dòng)并網(wǎng)過程。首先，這種做法潛伏著重大人身傷害和設(shè)備損壞事故的危險(xiǎn)。實(shí)踐告訴我們，鍋爐mft和汽機(jī)快速降負(fù)荷需要運(yùn)行人員監(jiān)視大量信息，并執(zhí)行一系列操作，稍有不慎，可能因操作不當(dāng)而擴(kuò)大事故。汽機(jī)降低負(fù)荷不及時(shí)，汽壓急劇下降有可能導(dǎo)致蒸汽帶水、管道和汽輪機(jī)水沖擊；此外，這種降負(fù)荷過程以及突降到低負(fù)荷下運(yùn)行將造成汽包和汽機(jī)極大的熱應(yīng)力和脹差。實(shí)踐證明，這類事故并不少見；至于帶廠用電的好處，對(duì)于大電網(wǎng)和多機(jī)組電廠來說，作用并不明顯；而對(duì)于孤網(wǎng)運(yùn)行，且由于系統(tǒng)解列導(dǎo)致鍋爐mft停運(yùn)情況，帶廠用電是有重要意義的。但是，目前傳統(tǒng)的deh和avr系統(tǒng)無法滿足這方面要求，對(duì)于這類特殊電廠需要做專門設(shè)計(jì)。

談到恢復(fù)快和電網(wǎng)考核，這屬于經(jīng)濟(jì)方面的考慮了。大型單元機(jī)組解列與否對(duì)恢復(fù)時(shí)間的差別并不是很大，此外，這種考核方法也值得商討，不正確的考核會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的導(dǎo)向。對(duì)于電網(wǎng)來說，如果機(jī)組帶不上負(fù)荷，并網(wǎng)與否差別不大(僅差帶無功)，電廠多臺(tái)機(jī)組，恢復(fù)略慢所差負(fù)荷完全可有其它機(jī)組補(bǔ)上。為了經(jīng)濟(jì)上這點(diǎn)區(qū)區(qū)小利而冒如此大的風(fēng)險(xiǎn)，而將如此大的責(zé)任壓到運(yùn)行人員身上，顯然是不妥的。

3)熱工保護(hù)向進(jìn)一步完善化的發(fā)展階段

我國大機(jī)組熱工保護(hù)理念及其配置從引進(jìn)到現(xiàn)在的十多年來，人身傷害和設(shè)備損壞等重大事故大幅減少，但是，保護(hù)誤動(dòng)造成非計(jì)劃停運(yùn)的事故與初期相比雖有所減少，但仍然高達(dá)平均每臺(tái)機(jī)組2-4年發(fā)生一次，由此帶來的經(jīng)濟(jì)損失仍然不可忽視，因此，客觀上要求熱工保護(hù)進(jìn)一步完善化，即在堅(jiān)持“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”的前提下盡可能減少誤動(dòng)，以獲取機(jī)組最好的發(fā)電經(jīng)濟(jì)效益?！痘鹆Πl(fā)電廠熱工自動(dòng)化安全技術(shù)指南》(文獻(xiàn)1)中規(guī)定的一些保護(hù)邏輯修改正是反映了這一發(fā)展階段的部分成果，例如：

①四角噴燃鍋爐的中速磨煤機(jī)跳閘條件應(yīng)改為：a(b/c/d/e)層相鄰兩角或三角火焰喪失，且相鄰層火焰和該層點(diǎn)火能源都喪失。

②對(duì)于汽機(jī)振動(dòng)保護(hù)常誤動(dòng)、可靠性差以致該保護(hù)不能投入的機(jī)組，允許汽機(jī)振動(dòng)大跳機(jī)的邏輯修改為：一個(gè)軸承振動(dòng)達(dá)到事故值，且相鄰軸承任一振動(dòng)達(dá)到報(bào)警值，經(jīng)一定延時(shí)后應(yīng)立即停機(jī)。邏輯修改后，當(dāng)任一軸承振動(dòng)達(dá)到事故值時(shí)，應(yīng)有明顯的聲光報(bào)警，此時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行判別，除非明確斷定是振動(dòng)信號(hào)誤發(fā)，否則運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)手動(dòng)停機(jī)。

二、分散控制系統(tǒng)及其后備監(jiān)控設(shè)備配置指導(dǎo)思想

目前dcs不僅覆蓋了熱工自動(dòng)化方面所有功能，還包括了電氣監(jiān)控功能，后備監(jiān)控設(shè)備也幾乎全部取消。這在提高儀表與控制(i&c)水平的同時(shí)也使dcs對(duì)火電廠安全性的影響日益增大，dcs故障導(dǎo)致機(jī)組安全隱患、機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)，甚至全廠(或兩臺(tái)機(jī)組)停電事故的機(jī)率明顯增加，為了進(jìn)一步提高火電機(jī)組運(yùn)行的安全性，需要我們進(jìn)一步發(fā)展dcs的安全技術(shù)。

dcs安全技術(shù)包括兩個(gè)方面：

1)提高dcs可靠性，從源頭上減少dcs故障發(fā)生率，例如，提高dcs電磁兼容性，開發(fā)安全控制器等。

2)合理配置dcs及其后備監(jiān)控設(shè)備，減少dcs故障的影響程度。這是本章要重點(diǎn)討論的課題。

根據(jù)當(dāng)dcs故障時(shí)最大限度減小對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行的影響這一指導(dǎo)思想，《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化安全技術(shù)指南》中提出一系列新的dcs配置要求，例如：

1)對(duì)于循環(huán)水泵、空冷機(jī)組的冷卻水泵以及儀用空壓機(jī)等重要公用系統(tǒng)(或擴(kuò)大單元系統(tǒng))，應(yīng)按單元或分組納入單元機(jī)組dcs中，以免因公用dcs故障而導(dǎo)致全廠或兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)停止運(yùn)行。

2)控制器宜按工藝系統(tǒng)功能區(qū)配置。重要的多臺(tái)冗余或組合的輔機(jī)(輔助設(shè)備)應(yīng)按下列原則配置，以確保一對(duì)控制器故障不會(huì)造成機(jī)組被迫停止運(yùn)行：

①送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、凝結(jié)水泵和循環(huán)水泵等兩臺(tái)冗余的重要輔機(jī)，以及a、b段廠用電應(yīng)分別配置在不同的控制器中，但允許送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等縱向組合在一個(gè)控制器中。

②給水泵、磨煤機(jī)和油燃燒器等多臺(tái)冗余或組合的重要設(shè)備應(yīng)適當(dāng)分組配置到幾個(gè)控制器中。

3)為了減少一對(duì)控制器故障對(duì)模擬量控制系統(tǒng)失靈造成的影響，重要模擬量控制回路應(yīng)適當(dāng)分散配置，影響同一重要參數(shù)的控制回路應(yīng)盡量配置在不同控制器中，例如，主汽一級(jí)和二級(jí)減溫控制系統(tǒng)、再熱汽擺動(dòng)火嘴和噴水控制系統(tǒng)、送風(fēng)和引風(fēng)控制系統(tǒng)等不宜配置在同一對(duì)控制器中。

4)控制器(包括汽包水位)的配置必須嚴(yán)格遵循重要保護(hù)和控制分開配置的獨(dú)立性原則。

5)deh控制器應(yīng)按失電或故障時(shí)自動(dòng)停止機(jī)組運(yùn)行的故障安全原則配置。fss和ets控制器在其繼電器執(zhí)行回路已按故障安全原則配置時(shí)，其跳閘輸出可按帶電動(dòng)作原則配置。

6)除deh控制器外，當(dāng)任何一對(duì)控制器故障時(shí)，為確保短時(shí)恢復(fù)期間機(jī)組在穩(wěn)定負(fù)荷能安全運(yùn)行，除應(yīng)按照要求配置硬接線后備監(jiān)控設(shè)備外，至少對(duì)下列重要安全參數(shù)，應(yīng)在二對(duì)控制器中同時(shí)予以配置：

①汽包水位(超臨界壓力機(jī)組除外)

②主蒸汽壓力

③主蒸汽溫度

④再熱蒸汽溫度

⑤爐膛壓力

至于dcs后備監(jiān)控設(shè)備，我們也應(yīng)根據(jù)下述問題對(duì)目前的配置方案重新進(jìn)行思考：

1)在dcs局部故障時(shí)能否維持短時(shí)穩(wěn)定負(fù)荷下運(yùn)行？

2)dcs在發(fā)生全局性或重大故障而緊急停機(jī)過程中能否確保機(jī)組真正安全？遺憾的是，系統(tǒng)分析和實(shí)踐無法給我們以肯定無誤的回答。

當(dāng)dcs發(fā)生全局性或重大故障時(shí)，目前機(jī)組配置的后備操作設(shè)備為我們提供了發(fā)出停機(jī)、停爐，啟動(dòng)交、流潤(rùn)滑油泵，打開真空破壞門等指令的手段，但是，停機(jī)、停爐是一個(gè)復(fù)雜的過程，需要進(jìn)行一系列操作，這將全部依賴獨(dú)立于dcs的保護(hù)和聯(lián)鎖回路去自動(dòng)執(zhí)行。任何一個(gè)熟悉運(yùn)行的人都很清楚，其中有相當(dāng)一部分操作如果沒有被正確執(zhí)行將不能保證停機(jī)過程中機(jī)組的安全，例如：發(fā)出停爐指令后一臺(tái)磨煤機(jī)沒有停止運(yùn)行、給水閥門或減溫水閥門沒有關(guān)閉，發(fā)出停機(jī)指令后主汽門或調(diào)速汽門沒有關(guān)閉，抽汽逆止門沒有關(guān)閉，潤(rùn)滑油泵不能正常供油等這都將嚴(yán)重危及機(jī)組安全。事故調(diào)查也證明，保護(hù)和聯(lián)鎖拒動(dòng)的現(xiàn)象也不是完全罕見的。

當(dāng)dcs發(fā)生局部故障時(shí)，例如，一對(duì)冗余的給水控制器、汽溫控制器或爐膛負(fù)壓控制器故障，如果我們?nèi)韵刖S持短時(shí)運(yùn)行，那么目前的dcs控制器配置以及后備監(jiān)控設(shè)備配置是否能滿足要求呢？答案也是否定的。

根據(jù)上述配置指導(dǎo)思想，作者認(rèn)為目前的后備監(jiān)控儀表和報(bào)警裝置應(yīng)按下列要求修改配置：

1)后備監(jiān)視儀表

①鍋爐汽包電接點(diǎn)水位表(必須選用經(jīng)實(shí)踐證明安全可靠，全程測(cè)量準(zhǔn)確)

②鍋爐爐膛火焰工業(yè)電視

③凝汽器真空表

④汽機(jī)轉(zhuǎn)速表

⑤發(fā)電機(jī)功率表

2)后備報(bào)警裝置

根據(jù)前面論述，為了確保dcs故障時(shí)維持機(jī)組穩(wěn)定負(fù)荷下短時(shí)運(yùn)行或緊急停機(jī)過程中安全，必須監(jiān)視一些重要安全參數(shù)是否在安全范圍內(nèi)，主要跳閘或聯(lián)鎖保護(hù)是否正確動(dòng)作，但是，由于裝設(shè)過多后備儀表和后備操作設(shè)備問題較多，因此，適當(dāng)增加后備報(bào)警裝置，用較小代價(jià)換取機(jī)組的安全就是最好的選擇了。因此，我們建議單元機(jī)組必須按下列原則配置足夠數(shù)量的報(bào)警信號(hào)：

①主要安全參數(shù)達(dá)到ⅱ值和ⅲ值。

②主要電源和氣源消失。

③機(jī)組跳閘和主要保護(hù)聯(lián)鎖動(dòng)作。

三、“開放”思想，引進(jìn)電控安全技術(shù)

目前dcs不僅覆蓋機(jī)組熱工自動(dòng)化功能，而且早已將機(jī)組電控也納入其中，甚至不久將出現(xiàn)在一個(gè)電廠內(nèi)用同型dcs實(shí)現(xiàn)電氣網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能。但是，由于dcs的開發(fā)和應(yīng)用長(zhǎng)期來一直以熱工自動(dòng)化專業(yè)為主體，因此，為了推動(dòng)dcs技術(shù)進(jìn)步，開發(fā)和應(yīng)用dcs的熱工自動(dòng)化公司和人員應(yīng)當(dāng)“開放”思想，跳出狹隘的圈子，研究電控的需要，引進(jìn)電控的技術(shù)，特別是安全技術(shù)，使dcs的開發(fā)和應(yīng)用全面吸收二個(gè)專業(yè)發(fā)展的技術(shù)成果，并使dcs充分滿足機(jī)組(或全廠)的，而不是某個(gè)專業(yè)用的自動(dòng)化系統(tǒng)。舉例來說，在電氣專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，為了確?？煽啃裕?guī)定繼電保護(hù)裝置emc試驗(yàn)(包括靜電放電抗擾度、射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度、電快速瞬變脈沖群抗擾度、浪涌(沖擊)抗擾度以及磁性抗擾度等試驗(yàn))各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到gb/t17626(iec61000-4)ⅳ級(jí)要求，測(cè)控單元應(yīng)達(dá)到ⅲ級(jí)要求。但是，目前國內(nèi)外dcs對(duì)emc等級(jí)均無明確要求，僅有個(gè)別dcs通過測(cè)試正式宣布達(dá)到ⅲ級(jí)有以上。這種現(xiàn)狀很不適應(yīng)dcs應(yīng)用范圍日益擴(kuò)展和安全性提高的要求。因此，我們應(yīng)參考電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)制訂的emc要求?？紤]到目前實(shí)際情況，《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化安全技術(shù)應(yīng)用指南》建議“dcs的emc等級(jí)應(yīng)達(dá)到gb/t17626ⅲ級(jí)及以上等級(jí)要求”，其中個(gè)別項(xiàng)目暫時(shí)達(dá)到有困難時(shí)，“最低也不允許低于ⅱ級(jí)”，但是應(yīng)盡快改進(jìn)以達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。

四、結(jié)束語

我國火電廠熱工自動(dòng)化安全技術(shù)飛速發(fā)展，并積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，為了統(tǒng)一認(rèn)識(shí)正確總結(jié)經(jīng)驗(yàn)需要我們有一個(gè)適應(yīng)形勢(shì)發(fā)展的新的安全技術(shù)指導(dǎo)思想。但是，當(dāng)這些安全技術(shù)還沒有成為行業(yè)規(guī)范或適當(dāng)?shù)男姓噶顣r(shí)，一個(gè)設(shè)計(jì)單位或電力企業(yè)往往是不敢應(yīng)用的。例如，汽包水位測(cè)量和保護(hù)技術(shù)近七、八年有了重大突破，并已取得大量成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，但由于沒有一個(gè)與之相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重束縛了它的推廣應(yīng)用，使不少電廠仍存在嚴(yán)重隱患；又如，十年前人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到許多參數(shù)使用變送器代替開關(guān)量?jī)x表取得保護(hù)信號(hào)更為可靠，但是，由于規(guī)程至今沒有修改，設(shè)計(jì)依然照舊。可見，加強(qiáng)行業(yè)技術(shù)管理，、不適時(shí)機(jī)的制訂安全技術(shù)規(guī)范和行政指令是何等重要。遺憾的是，我國電力行業(yè)技術(shù)管理相對(duì)比較落后，特別是國家電力公司解體以來，行業(yè)技術(shù)管理明顯削弱，業(yè)內(nèi)人士無不憂心重重。由于這涉及深層次體制問題，也超出了本文范圍，因此，只是提出來作為本文的結(jié)束語。

第6篇 火電廠焊接生產(chǎn)安全技術(shù)分析總括

焊接是火力發(fā)電廠檢修工作中的重要環(huán)節(jié)，焊接又與火災(zāi)、人身等重大事故密切相關(guān)。針對(duì)火電廠焊接生產(chǎn)過程中常見的安全事故，分析了各自的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)因素，并總結(jié)了各種焊接事故的預(yù)防措施

焊接是火力發(fā)電廠檢修工作中的重要環(huán)節(jié)，尤其是高參數(shù)、大容量發(fā)電機(jī)組的檢修，焊接工作的重要性顯得更為突出。從事焊接生產(chǎn)工作經(jīng)常與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電器設(shè)備接觸，焊接過程中又存在有害氣體、粉塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪聲以及射線等對(duì)人體與環(huán)境不利的因素，因此，稍有疏忽就會(huì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、觸電等設(shè)備與人身事故。焊工也容易引起中毒、塵肺、血液病、電光性眼炎以及皮膚病等職業(yè)病患，因此，焊接安全及勞動(dòng)衛(wèi)生應(yīng)當(dāng)引起相當(dāng)?shù)闹匾暋?/p>

第7篇 東灘礦電廠防洪水池淤泥清理工程安全技術(shù)措施

一、工程概況

本工程位于東灘礦電廠院內(nèi)。由于池內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間沉積淤泥，造成池內(nèi)水位不斷上漲，如不及時(shí)清理底部淤泥會(huì)對(duì)周邊水池造成污染，為保證正常生產(chǎn)、環(huán)保達(dá)標(biāo)，經(jīng)研究決定對(duì)防洪水池進(jìn)行清淤處理。本次清理水池深度約為5米，池體面積約為200平方，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，淤泥積深約為1-1.5米，預(yù)計(jì)防洪水池淤泥量約為200-300立方。由于池體深、面積大，必須先用370#挖掘機(jī)清理、裝至工程車運(yùn)至電廠外指定傾倒地點(diǎn)；而后人工入池清掏淤泥，并將淤泥收集后利用吊車將淤泥轉(zhuǎn)運(yùn)泥斗車，運(yùn)至電廠外指定傾倒地點(diǎn)。二、編制依據(jù)：

1、建設(shè)單位對(duì)本工程的工期，質(zhì)量、安全、文明施工的要求。

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》gb50300—2001

3、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》jgj276-2012

4、華聚能源發(fā)[2014]151號(hào)《外來施工安全管理辦法》

三、施工準(zhǔn)備

1、施工技術(shù)準(zhǔn)備：1、1組織項(xiàng)目部技術(shù)力量，認(rèn)真學(xué)習(xí)建設(shè)單位施工方案及國家相關(guān)施工工藝及驗(yàn)收規(guī)范。選切實(shí)可行的施工工藝、步驟及人員力量等。1、2組織施工人員進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和學(xué)習(xí)，了解施工工藝和驗(yàn)收要求，做到人人心中有數(shù)。2、安全技術(shù)準(zhǔn)備：

2、1落實(shí)各級(jí)人員安全責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書。各施工班組長(zhǎng)為安全施工主體負(fù)責(zé)人，專職安全員張成德為安全總督察。

2、2廣泛開展安全教育，遵守安全日常規(guī)范，強(qiáng)化安全意識(shí)，加強(qiáng)自我保護(hù)。

2、3安全確認(rèn)，對(duì)重大安全隱患的施工項(xiàng)目，如池內(nèi)淤泥深度、池內(nèi)是否有有毒氣體、液體，工作前應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)，不得無確認(rèn)而先開工。

2、4明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工班組長(zhǎng)的安全責(zé)任，并嚴(yán)格按照“六落實(shí)”規(guī)定，納入項(xiàng)目考核。

2、5施工前認(rèn)真做好項(xiàng)目計(jì)劃編制，做到“施工時(shí)間、施工內(nèi)容、工作組織、材料配件、安全措施、工期控制”六落實(shí)。

2、6施工前要召開全體施工人員會(huì)議，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織人員學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)后人人簽名，不學(xué)習(xí)不簽名不得參加安全技術(shù)考試。經(jīng)過安全技術(shù)考試，考試不達(dá)要求，不得進(jìn)行施工。

2、7開工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員布置當(dāng)日工作任務(wù)、安全措施和安全注意事項(xiàng)。使每個(gè)工作人員確切地知道具體的工作任務(wù)、工作起至?xí)r間、工作地點(diǎn)、臨近的帶電設(shè)備部位，安全注意事項(xiàng)。工作負(fù)責(zé)人工作前不布置安全注意事項(xiàng)、違章指揮，施工人員有權(quán)拒絕工作。

2、8編制實(shí)施性安全技術(shù)措施并經(jīng)建設(shè)單位審查批復(fù)；與建設(shè)單位提前簽定安全協(xié)議、技術(shù)協(xié)議，確保工程安全有效施工。

3、施工整體部署

3、1安全目標(biāo)：杜絕輕傷和內(nèi)部三級(jí)及以上非人身事故，奮斗目標(biāo)為杜絕負(fù)傷現(xiàn)象。杜絕直接經(jīng)濟(jì)損失2千元及以上非傷亡事故和重大責(zé)任事故。

3、2質(zhì)量目標(biāo)：整體質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)項(xiàng)目一次合格率達(dá)到100%。

3、3環(huán)境目標(biāo)：不發(fā)生環(huán)境污染事件及環(huán)保事故（不得污染附近水池），施工現(xiàn)場(chǎng)物品分類擺放，施工機(jī)械有序停放，淤泥統(tǒng)一堆放后要及時(shí)清理。

3、4施工順序：

現(xiàn)場(chǎng)勘查→抽水，確保把水位降低到作業(yè)允許高度→拆除池子周邊欄桿→挖機(jī)清淤，倒運(yùn)淤泥→人工進(jìn)入池內(nèi)經(jīng)行清淤作業(yè)→吊車集中清理，倒運(yùn)至淤泥車外運(yùn)→清淤完成后，清洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

具體方案：

先對(duì)防洪池內(nèi)淤泥情況進(jìn)行摸查后，進(jìn)行抽水，保證水位降到作業(yè)允許高度為止。拆除池子周邊防護(hù)欄桿后，安排挖掘機(jī)在池壁50cm以外進(jìn)行探臂掏挖清理后，裝至工程車運(yùn)至電廠外指定傾倒地點(diǎn)。待挖機(jī)挖至不能清理時(shí)，人工進(jìn)入池內(nèi)進(jìn)行清淤，將淤泥集中清理至吊裝箱內(nèi)，利用吊車將裝滿淤泥的吊裝箱吊至池外淤泥車內(nèi)，運(yùn)至電廠外指定傾倒地點(diǎn)。吊裝時(shí)，運(yùn)輸車輛周圍禁止站人。待清理完畢后，組織人員對(duì)池內(nèi)進(jìn)行沖洗清理。全部施工任務(wù)結(jié)束后，恢復(fù)池子周邊防護(hù)欄桿。

3、5施工不得影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行；采用彩條旗進(jìn)行隔離，懸掛明顯的安全標(biāo)志、標(biāo)識(shí)。

勞動(dòng)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：

4、1組織機(jī)構(gòu)

4、2職責(zé)：

4、2、1、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。

4、2、2、技術(shù)員：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題

4、2、3、安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。

4、2、4、施工員：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過程各種施工因素管理。

五、施工工期：

本工程計(jì)劃于2014年月日開工，于2014年月日竣工，合計(jì)施工天。

六、安全措施：

1、危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

2、1、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。

2、2、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。

2、3、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。

2、4、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)， 應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。

2、5、嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息。防止墜落。

2、6、使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度以 60度為宜。梯底寬度不低于50 公分，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。

3、池內(nèi)作業(yè)保護(hù)措施

3、1、施工前，施工人員必須經(jīng)過健康檢查，沒有心臟、氣管、皮膚敏感等疾病。

3、2、必須佩戴防毒面罩、口罩、手套等安全防護(hù)用品，做好車輛應(yīng)急的安全措施。

3、3、施工過程進(jìn)行有效監(jiān)護(hù)。

3、4、施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)好工作，密切配合，相互關(guān)心，注意施工安全，服從統(tǒng)一指揮。

3、5、凡在池內(nèi)進(jìn)行工作的人員，應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學(xué)習(xí)必須注意的事項(xiàng)。

4、淤泥清理安全措施：

4、1、清理人員必須身體健康，精神飽滿，工作熱情高，具有相應(yīng)的力量和技巧。

4、2、施工人員必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格，具有相應(yīng)資格；

4、3、清理時(shí)注意自身安全。

4、4、需多人配合清理時(shí)，要協(xié)調(diào)一致，并先出具搬運(yùn)方案，并協(xié)調(diào)溝通有效。

4、5、清理時(shí)，要有計(jì)劃、方法，不得蠻干，要注意技巧和安全。

4、6、特殊地點(diǎn)清理時(shí)，應(yīng)先通知甲方及項(xiàng)目部有關(guān)人員，在有效監(jiān)督下進(jìn)行。

4、7、超過3m高度傳遞、清理時(shí)，采用繩索系牢人工拉拽方式。

七、質(zhì)量措施：

7、1各專業(yè)嚴(yán)格按照安全規(guī)程及措施施工，做到一步驟一措施，各班組成員嚴(yán)格按照措施要求，抓好質(zhì)量監(jiān)督和工期控制。

7、2各班組嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)度安排施工不得無故拖延，不得隨意增加計(jì)劃外項(xiàng)目，施工過程中發(fā)現(xiàn)的計(jì)劃外項(xiàng)目要及時(shí)報(bào)批，及時(shí)落實(shí)。

7、3質(zhì)量控制與驗(yàn)收：重點(diǎn)項(xiàng)目由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量、工期控制、安全管理并組織驗(yàn)收；一般項(xiàng)目由各班組負(fù)責(zé)質(zhì)量、工期控制、安全管理并負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。

7、4施工項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行兗礦集團(tuán)發(fā)〔2010〕3號(hào)文，兗礦集團(tuán)有限公司關(guān)于印發(fā)《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理辦法（試行）》的通知、《工業(yè)設(shè)備、管道清理工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。

7、5驗(yàn)收合格：項(xiàng)目完成且質(zhì)量合格、技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全、有關(guān)設(shè)備異動(dòng)報(bào)告和書面檢修交底報(bào)告已交給車間，現(xiàn)場(chǎng)清理完畢、安全設(shè)施恢復(fù)運(yùn)行。

八、環(huán)境因素辨識(shí)及環(huán)?？刂拼胧?/p>

上一頁12下一頁

第8篇 火電廠焊接生產(chǎn)安全技術(shù)分析

焊接是火力發(fā)電廠檢修工作中的重要環(huán)節(jié)，尤其是高參數(shù)、大容量發(fā)電機(jī)組的檢修，焊接工作的重要性顯得更為突出。從事焊接生產(chǎn)工作經(jīng)常與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電器設(shè)備接觸，焊接過程中又存在有害氣體、粉塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪聲以及射線等對(duì)人體與環(huán)境不利的因素，因此，稍有疏忽就會(huì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、觸電等設(shè)備與人身事故。焊工也容易引起中毒、塵肺、血液病、電光性眼炎以及皮膚病等職業(yè)病患，因此，焊接安全及勞動(dòng)衛(wèi)生應(yīng)當(dāng)引起相當(dāng)?shù)闹匾暋?/p>

1? 火電廠常用焊接方法的安全衛(wèi)生特點(diǎn)

(1) 手工電弧焊：電焊打眼經(jīng)常發(fā)生，電焊煙塵是主要有害因素，會(huì)造成呼吸系統(tǒng)疾病或錳中毒，觸電的危險(xiǎn)也很大。

(2) 氬弧焊：弧光輻射的強(qiáng)度比手工電弧焊大，強(qiáng)烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等皮膚疾病，存在高頻電磁輻射和放射性危害，有毒氣體臭氧和氮氧化物會(huì)造成呼吸系統(tǒng)疾病，存在觸電危險(xiǎn)。

(3) 氣焊與氣割：火災(zāi)和爆炸是主要危險(xiǎn)，焊接銅、鋁等有色金屬時(shí)，有毒氣體會(huì)引起急性中毒。

(4) 碳弧氣刨：高濃度的煙塵是主要有害因素，會(huì)造成呼吸系統(tǒng)疾病或中毒，操作中火花飛濺，可能造成灼燙或火災(zāi)。

(5) 等離子切割：弧光輻射、臭氧、氮氧化物濃度均高于氬弧焊，同時(shí)還存在噪聲、高頻電磁場(chǎng)、熱輻射和放射性等有害因素，勞動(dòng)衛(wèi)生條件差，存在觸電危險(xiǎn)。

2? 焊接生產(chǎn)事故實(shí)例

以下是公司發(fā)生過的焊接事故實(shí)例。

2.1? 燒傷、燙傷事故

在檢修工作中，實(shí)際發(fā)生的輕度燒傷、燙傷事故非常普遍，主要原因是個(gè)人防護(hù)措施不當(dāng)，未能穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋等。因?yàn)楹附印⑶懈钸^程中火星、鐵液飛濺不可避免，而普通工作服不能有效地起到安全防護(hù)的作用，因此造成大量的輕度燒、燙傷事故。近年來，公司逐步購進(jìn)了一些焊工專用防護(hù)服、防護(hù)鞋，減少了此類事故。

2.2? 錳中毒事故

1996年4～7月，鍋爐檢修分場(chǎng)制作排粉機(jī)葉輪，2名焊工被安排負(fù)責(zé)全部焊接工作，使用普通j422、j507焊條。焊接過程中，由于連續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，焊工又不注重個(gè)人安全防護(hù)，未能采取戴口罩、間歇性作業(yè)等措施，幾個(gè)月的焊接工作完成后，在后來的體檢中，查出這2名焊工有錳中毒現(xiàn)象，遂安排住院治療。

2.3? 煙塵損害事故

1995年5月，在機(jī)組小修工作中，1名焊工進(jìn)入煙道內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)工作。由于焊接作業(yè)環(huán)境極差，煙塵密布，而焊工本人也未對(duì)此次焊接作業(yè)的安全事項(xiàng)引起足夠重視，在焊接開始幾分鐘后，即窒息而暈倒，經(jīng)監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)后立即救出現(xiàn)場(chǎng)才幸免于難。后來，公司針對(duì)本次事件制定了詳細(xì)的預(yù)防措施，并配備了防毒面具，使得類似事故再?zèng)]有發(fā)生過。

3? 火電廠焊接事故種類及防范措施

3.1? 火災(zāi)

火災(zāi)的危險(xiǎn)源主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等?；馂?zāi)的發(fā)生就是上述危險(xiǎn)源與易燃、可燃物品相接觸而引起的。

因此，針對(duì)火災(zāi)的防范措施主要有：焊接作業(yè)場(chǎng)所不得存有木材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等，以上物品一般應(yīng)距工作地點(diǎn)10 m以外；露天進(jìn)行焊割作業(yè)要采取防風(fēng)措施，以防火星飛濺，當(dāng)風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，不宜進(jìn)行焊割作業(yè)；不管在平地還是高空作業(yè)，都要采取措施防止金屬熔渣的飛濺和掉落，在離開現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種留下；氣焊時(shí)對(duì)氣瓶及減壓器的使用、維護(hù)必須按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行，不得受熱、受沖擊、沾染油脂等；在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須備有必要的消防器材。

3.2? 爆炸

爆炸的危險(xiǎn)因素主要有：氣瓶及減壓器的不正確使用，氣焊氣割工作的不正確操作，燃料容器及管道的不正確焊割工作，帶壓容器及管道的不正確焊割工作。爆炸的發(fā)生主要是在工作中違反了有關(guān)安全管理規(guī)定、規(guī)程或安全操作規(guī)程等引起的。

因此，針對(duì)爆炸的防范措施主要有：氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)，使用期滿或送檢不合格的氣瓶，均不得使用；禁止把氧氣瓶與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)馄?、可燃物同車運(yùn)輸；在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，避免氣瓶劇烈震動(dòng)和碰撞，防止脆裂爆炸，氣瓶應(yīng)有瓶帽和防震圈；氣瓶應(yīng)避免直接受熱或陽光曝曬；操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源應(yīng)大于5 m；在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，避免氧氣瓶及減壓器沾染油脂；氣焊和氣割工作現(xiàn)場(chǎng)存在爆炸性粉塵或其他危險(xiǎn)因素時(shí)禁止作業(yè)，易燃易爆物品應(yīng)距工作地點(diǎn)10 m以外；不得直接在水泥地面上切割金屬材料，氣焊、氣割工作發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施關(guān)閉氧氣、乙炔調(diào)節(jié)閥，氧氣、乙炔膠管或減壓器燃燒爆炸時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶的總閥門；燃料容器及管道、帶壓容器及管道的焊割工作必須有嚴(yán)密可行的事故預(yù)防措施方可進(jìn)行，否則不得進(jìn)行。

3.3? 觸電

觸電的危險(xiǎn)因素主要有：易導(dǎo)電的焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(如潮濕、金屬容器等)，漏電的焊接設(shè)備、工器具等。觸電的發(fā)生主要是操作中違反有關(guān)安全管理規(guī)程、規(guī)定，造成人體與導(dǎo)電體相接觸而引起的。

因此，針對(duì)觸電的防范措施主要有：在金屬容器內(nèi)及其他金屬結(jié)構(gòu)上的焊接，或在潮濕的環(huán)境中焊接，更要加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，必須穿絕緣鞋、戴皮手套、墊上橡膠板或其他絕緣襯墊，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，遇到危險(xiǎn)時(shí)可以立即切斷電源；操作中嚴(yán)禁隨意接觸導(dǎo)電體，尤其是身體出汗衣服潮濕時(shí)更要注意；在工作前養(yǎng)成安全檢查的良好習(xí)慣，先檢查接地、接零裝置是否完好可靠，然后檢查絕緣防護(hù)是否到位和接觸部位是否可靠絕緣；在進(jìn)行改變焊機(jī)接頭、改接二次回路線、搬動(dòng)焊機(jī)、更換熔絲、檢修焊機(jī)等工作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后才能進(jìn)行其他工作。

3.4? 燒傷、燙傷

燒傷、燙傷的危險(xiǎn)因素主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等。上述危險(xiǎn)因素不僅是火災(zāi)發(fā)生的源頭，同樣也是燒、燙傷發(fā)生的源頭。燒傷、燙傷的發(fā)生就是上述危險(xiǎn)源與人體相接觸而引起的。

因此，針對(duì)燒傷、燙傷的防范措施除與針對(duì)火災(zāi)的防范措施相同外，還應(yīng)注意：工作前采取必要的防護(hù)措施，如穿戴好防護(hù)服，防護(hù)鞋等；在工作現(xiàn)場(chǎng)注意站立位置，尤其不能站在焊割作業(yè)點(diǎn)的下方；氣焊點(diǎn)火時(shí)要注意焊嘴的方向不能對(duì)向人，焊割作業(yè)不能直接在水泥地面上進(jìn)行，以防火星飛濺。

3.5? 弧光輻射

弧光輻射的危險(xiǎn)源主要是弧光，其危害主要

有：電焊晃眼，電光性眼炎(俗稱打眼)，皮炎等，氬弧焊的弧光輻射強(qiáng)度比焊條電弧焊還要大，強(qiáng)烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等嚴(yán)重皮膚疾病。

因此，針對(duì)弧光輻射的防范措施主要有：加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施，穿、戴好工作服、護(hù)目鏡等；在工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)屏，用于遮擋弧光；室內(nèi)工作時(shí)，采用不反光而能吸收光線的材料作室內(nèi)墻壁的飾面。

3.6? 高頻電磁輻射

高頻電磁輻射的危險(xiǎn)源主要是氬弧焊引弧時(shí)產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)。高頻電磁輻射對(duì)人體的危害主要是引起神經(jīng)衰弱和植物神經(jīng)功能紊亂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使血壓不正常等。雖然氬弧焊時(shí)每次起動(dòng)高頻振蕩器的時(shí)間只有2～3 s，對(duì)人體的影響較小，但仍有必要采取防護(hù)措施。

針對(duì)高頻電磁輻射的防護(hù)措施主要有：減少高頻電的作用時(shí)間，若使用振蕩器旨在引弧，則可于引弧后立即切斷振蕩器線路；施焊工件的地線做到良好接地，能大大降低高頻電流，接地點(diǎn)距工件越近，情況越能得到改善；在不影響使用的情況下，降低振蕩器的頻率；屏蔽把線及軟線。

3.7? 中毒、煙塵損害

中毒、煙塵損害的危險(xiǎn)源就是在焊接過程中產(chǎn)生的煙塵、有毒氣體等。電焊煙塵的危害主要有引起焊工塵肺、錳中毒、金屬煙熱等。有毒氣體會(huì)對(duì)呼吸系統(tǒng)甚至全身造成傷害。

針對(duì)中毒、煙塵損害的防護(hù)措施主要有：做好焊接通風(fēng)除塵，尤其是在焊工進(jìn)入狹小的空間內(nèi)時(shí)更要注意；在焊接材料能保證其工藝性能和力學(xué)性能的前提下，盡量使用發(fā)塵量較低的焊條或焊絲；焊工個(gè)人做好防護(hù)工作，尤其注意戴好防護(hù)口罩。

3.8? 放射損傷

放射損傷的危險(xiǎn)源主要是氬弧焊使用的釷鎢棒電極。釷是天然放射性物質(zhì)，能放射出α、β、γ3種射線，會(huì)引起人體慢性輻射損傷，出現(xiàn)各種病變。雖然在焊接現(xiàn)場(chǎng)放射性濃度都比較低，但在釷鎢棒磨尖、修理，特別是儲(chǔ)存地點(diǎn)，放射性濃度大大高于焊接地點(diǎn)，因此，也有必要采取防護(hù)措施。

針對(duì)放射損傷的防護(hù)措施主要有：接觸釷鎢棒后，應(yīng)用流動(dòng)水和肥皂洗手，并經(jīng)常清洗工作服及手套等；配備專用砂輪來磨尖釷鎢棒，砂輪機(jī)應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備；釷鎢棒存儲(chǔ)應(yīng)置于密閉鉛盒內(nèi)，存儲(chǔ)地點(diǎn)安裝通風(fēng)裝置；選用合理的工藝規(guī)范避免釷鎢棒的過量燒損。

3.9? 噪聲損害

噪聲的來源主要是在焊接現(xiàn)場(chǎng)或焊接方法、焊接過程中自然產(chǎn)生的。噪聲的危害主要是影響神經(jīng)系統(tǒng)，以及對(duì)聽覺的損害。

針對(duì)噪聲的防護(hù)措施主要有：焊工佩戴隔音罩或隔音耳塞等個(gè)人防護(hù)器；在工作現(xiàn)場(chǎng)和焊接設(shè)備等部分采用吸聲或隔音材料等。

3.10? 設(shè)備損壞

設(shè)備損壞主要是由于在焊接生產(chǎn)過程中違反有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定或長(zhǎng)期過載使用等造成的被焊補(bǔ)設(shè)備、焊接及切割過程中使用的有關(guān)電焊機(jī)、加工用電氣設(shè)備的損壞等。

4? 結(jié)束語

要做好焊接安全生產(chǎn)工作，必須要從各方面著手，除了以上分析的各項(xiàng)具體事故預(yù)防措施以外，還應(yīng)著重從管理入手，做好職工尤其是臨時(shí)工、農(nóng)民工的安全教育培訓(xùn)工作，使他們能夠自覺地遵守各項(xiàng)安全規(guī)程和操作規(guī)程。只要從思想意識(shí)上認(rèn)識(shí)到焊接安全生產(chǎn)的重要性，那么，焊接生產(chǎn)事故是一定可以避免的。

第9篇 軒崗電廠鍋爐水壓試驗(yàn)規(guī)定及安全技術(shù)措施

一、?水壓試驗(yàn)?zāi)康?/p>

1）鍋爐水壓試驗(yàn)分為工作壓力試驗(yàn)和超壓試驗(yàn)兩種。

2）對(duì)大小修后或受熱面泄漏檢修后的鍋爐，應(yīng)進(jìn)行額定工作壓力的水壓試驗(yàn)。

3）鍋爐超壓試驗(yàn)在水冷壁、過熱器、省煤器、再熱器等承壓部件安裝完畢后進(jìn)行或經(jīng)過兩次大修后進(jìn)行。但具備下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行超壓試驗(yàn)：

（a）鍋爐水冷壁、過熱器、省煤器、再熱器等承壓部件嚴(yán)重?fù)p壞或大面積更換受熱面后。

（b）鍋爐停運(yùn)一年以上，再次準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)。

（c）鍋爐嚴(yán)重缺水后水冷壁、過熱器等受熱面大面積變形時(shí)。

（d）根據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況，對(duì)設(shè)備的安全可靠性有懷疑時(shí)。

4）鍋爐超水壓試驗(yàn)一般每?jī)蓚€(gè)大修周期（8--10年）一次，但也可以根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀況具體進(jìn)行調(diào)整。

二、水壓試驗(yàn)壓力及范圍

1）一次水汽系統(tǒng)工作壓力試驗(yàn)：31.7mpa

2）一次水汽系統(tǒng)超壓試驗(yàn)：??? 34.87mpa

3）一次汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)范圍：分離器、省煤器、水冷壁、過熱器及有關(guān)管道閥門，即自給水泵出口至汽機(jī)高壓主汽閥、高壓旁路閥前。包含其余的附屬管路：吹灰管路、取樣管路、排污管路、加藥管路、一、二級(jí)減溫水管路至相應(yīng)的一次門。

4）二次汽系統(tǒng)工作壓力試驗(yàn)：?? 4.71mpa

5）二次汽系統(tǒng)超壓試驗(yàn)：?????? 7.1mpa

6）二次汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)范圍：再熱器系統(tǒng)及管道閥門，自冷段再熱器進(jìn)口管道水壓用堵閥到熱段再熱器出口管道水壓用堵板前。包含受壓部件附屬的排空管、疏水管至相應(yīng)的二次門。

三、汽水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)水容積：

一次汽系統(tǒng)：省煤器 （包括啟動(dòng)系統(tǒng)） 98m3，水冷壁 51 m3，汽水分離器及儲(chǔ)水箱28 m3，過熱器 145 m3，總共約330 m3；

二次汽系統(tǒng)：低再進(jìn)口水壓試驗(yàn)堵閥后管道10 m3，再熱器275m3，高再出口水壓試驗(yàn)堵閥前管道（約）8 m3，總共約300m3。

四、水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)

1水壓試驗(yàn)用水用除鹽水或軟化水，上水溫度應(yīng)在20～70℃之間，水壓過程中，金屬壁溫不得低于20℃，水質(zhì)要求：水中氯離子含量應(yīng)≤0.2mg/l，聯(lián)氨濃度200ppm，ph值9-10。

2水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)要有可靠的防凍措施。

3水壓試驗(yàn)前可對(duì)受壓部件進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)，也可不進(jìn)行此試驗(yàn)。風(fēng)壓推薦0.3mpa。

4水壓試驗(yàn)前應(yīng)將主蒸汽管道進(jìn)行臨時(shí)加固，所有支吊架受力均勻，載荷均已調(diào)整完畢，懸吊部件全部處于自由狀態(tài)，鍋爐上水前膨脹指示器均已調(diào)至零位。

5水壓試驗(yàn)的順序，應(yīng)先做再熱汽系統(tǒng)，后做過熱汽系統(tǒng)， 鍋爐各閥門的水壓試驗(yàn)，應(yīng)先做二次閥，后做一次閥。

6升壓過程中，發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力異常下跌或給水流量異常增大，應(yīng)立即停止升壓，查明原因，必要時(shí)作降壓處理。

7一、二次系統(tǒng)進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，不得進(jìn)行檢查工作，待降壓至工作壓力后，方可進(jìn)行檢查。

8水壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)事故放水門、疏水門做開關(guān)靈活性試驗(yàn)，以便在鍋爐超壓時(shí)能夠開啟。

9鍋爐水壓試驗(yàn)前，汽輪機(jī)側(cè)應(yīng)做好主汽、再熱汽的隔離措施，防止有水進(jìn)入汽輪機(jī)。

五、水壓試驗(yàn)前必須進(jìn)行安全檢查

1鍋爐內(nèi)部及附近無人逗留，水壓試驗(yàn)區(qū)域照明良好。

2過熱汽系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)壓力表均已校準(zhǔn)，壓力表前一二次閥門處于打開位置。

3所有安全閥均已鎖死(解列壓力快泄閥pcv并關(guān)閉手動(dòng)門)。

4不參與水壓試驗(yàn)范圍的其他部件或系統(tǒng)均已隔離。

5水壓試驗(yàn)時(shí)各高加應(yīng)該解列。

6在關(guān)閉最后一只空氣閥時(shí)，應(yīng)將進(jìn)水閥暫時(shí)關(guān)閉，以防壓力突升。

7調(diào)節(jié)進(jìn)水量時(shí)應(yīng)緩慢均勻，閥門不可猛開猛關(guān)，以防發(fā)生水沖擊。

8在工作壓力下對(duì)受熱面進(jìn)行檢查期間注意金屬壁溫不得超過49℃。

9安裝初期，為避免361閥迷宮堵塞，361閥不參加鍋爐本體水壓試驗(yàn)。

六、水壓試驗(yàn)過程

a檢查系統(tǒng)已經(jīng)處于正確狀態(tài)。

b關(guān)閉所有人孔門

當(dāng)以上安全工作完成，按下面順序進(jìn)行：

1再熱器水壓試驗(yàn)上水及升壓方式：通過再熱器事故噴水管道或其他臨時(shí)系統(tǒng)。

2過熱器水壓試驗(yàn)上水及升壓方式：工作水壓試驗(yàn)可以通過電動(dòng)給水泵及鍋爐35％上水旁路或其他臨時(shí)系統(tǒng)進(jìn)行，超水壓試驗(yàn)要通過臨時(shí)系統(tǒng)。

3儲(chǔ)水箱361閥水位自動(dòng)調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)條件已經(jīng)解除。

4關(guān)閉所有放水閥及截止閥、疏水閥、儲(chǔ)水箱排放閥以及通往任何設(shè)計(jì)不能承受水壓試驗(yàn)壓力的儀表和附件的閥門。

5打開系統(tǒng)的排空氣閥。

6鍋爐檢查完畢后，可對(duì)鍋爐進(jìn)行上水。

7上水前，水質(zhì)應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)合格。

8水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。

9上水溫度高于周圍露點(diǎn)溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高，以防止引起汽化和過大的溫度應(yīng)力，取20～70℃。

10上水速度不應(yīng)太快，以免造成受熱不均。水速度控制：夏季不少于2小時(shí)，冬季不少于4小時(shí)。

11上水過程中密切監(jiān)視水位變化，并檢查各部件是否發(fā)生泄漏，受熱面的膨脹情況是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常，立即查明原因，并予以消除。

12上水至最高排氣閥有水溢出時(shí)，關(guān)閉所有排氣閥。

13升降壓時(shí)速度應(yīng)緩慢，不大于0.3mpa/min，當(dāng)水壓上升到工作壓力(25.4mpa)后暫停升壓，關(guān)閉進(jìn)水閥5min，記錄壓力下降值，檢查正常后方可升至省煤器進(jìn)口設(shè)計(jì)壓力（31.7mpa）時(shí)，暫停升壓，對(duì)過熱汽系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。管路無漏水和異常現(xiàn)象時(shí)再升壓至超壓試驗(yàn)壓力（34.87mpa），并在此壓力下保持20min，然后降壓到正常工作壓力，全面檢查無異常后，疏水泄壓。

14再熱器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)：可通過再熱器系統(tǒng)專門設(shè)計(jì)的水壓試驗(yàn)用接頭給再熱器系統(tǒng)充水升壓。升壓時(shí)應(yīng)緩慢，當(dāng)水壓上升到工作壓力（4.71mpa）后，停止升壓保持壓力穩(wěn)定，對(duì)再熱器系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，管路無漏水和異常現(xiàn)象時(shí)再升壓至超壓試驗(yàn)壓力（7.1mpa），并在該壓力下保持20min，全面檢查后，疏水泄壓。

七、水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)

1水壓試驗(yàn)的水溫水質(zhì)符合規(guī)程要求。

2受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡。

3經(jīng)宏觀檢查，受壓元件沒有明顯的殘余變形。

4超壓試驗(yàn)一次汽系統(tǒng)壓力5分鐘下降不大于0.5mpa;二次汽系統(tǒng)壓力下降不大于0.2mpa則認(rèn)為合格.

第10篇 火電廠焊接工藝安全技術(shù)分析

焊接是火力發(fā)電廠檢修工作中的重要環(huán)節(jié)，尤其是高參數(shù)、大容量發(fā)電機(jī)組的檢修，焊接工作的重要性顯得更為突出。從事焊接生產(chǎn)工作經(jīng)常與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電器設(shè)備接觸，焊接過程中又存在有害氣體、粉塵、弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪聲以及射線等對(duì)人體與環(huán)境不利的因素，因此，稍有疏忽就會(huì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、觸電等設(shè)備與人身事故。焊工也容易引起中毒、塵肺、血液病、電光性眼炎以及皮膚病等職業(yè)病患，因此，焊接安全及勞動(dòng)衛(wèi)生應(yīng)當(dāng)引起相當(dāng)?shù)闹匾暋?/p>

1火電廠常用焊接方法的安全衛(wèi)生特點(diǎn)

(1)手工電弧焊：電焊打眼經(jīng)常發(fā)生，電焊煙塵是主要有害因素，會(huì)造成呼吸系統(tǒng)疾病或錳中毒，觸電的危險(xiǎn)也很大。

(2)氬弧焊：弧光輻射的強(qiáng)度比手工電弧焊大，強(qiáng)烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等皮膚疾病，存在高頻電磁輻射和放射性危害，有毒氣體臭氧和氮氧化物會(huì)造成呼吸系統(tǒng)疾病，存在觸電危險(xiǎn)。

(3)氣焊與氣割：火災(zāi)和爆炸是主要危險(xiǎn)，焊接銅、鋁等有色金屬時(shí)，有毒氣體會(huì)引起急性中毒。

(4)碳弧氣刨：高濃度的煙塵是主要有害因素，會(huì)造成呼吸系統(tǒng)疾病或中毒，操作中火花飛濺，可能造成灼燙或火災(zāi)。

(5)等離子切割：弧光輻射、臭氧、氮氧化物濃度均高于氬弧焊，同時(shí)還存在噪聲、高頻電磁場(chǎng)、熱輻射和放射性等有害因素，勞動(dòng)衛(wèi)生條件差，存在觸電危險(xiǎn)。

2焊接生產(chǎn)事故實(shí)例

以下是公司發(fā)生過的焊接事故實(shí)例。

2.1燒傷、燙傷事故

在檢修工作中，實(shí)際發(fā)生的輕度燒傷、燙傷事故非常普遍，主要原因是個(gè)人防護(hù)措施不當(dāng)，未能穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋等。因?yàn)楹附?、切割過程中火星、鐵液飛濺不可避免，而普通工作服不能有效地起到安全防護(hù)的作用，因此造成大量的輕度燒、燙傷事故。近年來，公司逐步購進(jìn)了一些焊工專用防護(hù)服、防護(hù)鞋，減少了此類事故。

2.2錳中毒事故

1996年4～7月，鍋爐檢修分場(chǎng)制作排粉機(jī)葉輪，2名焊工被安排負(fù)責(zé)全部焊接工作，使用普通j422、j507焊條。焊接過程中，由于連續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，焊工又不注重個(gè)人安全防護(hù)，未能采取戴口罩、間歇性作業(yè)等措施，幾個(gè)月的焊接工作完成后，在后來的體檢中，查出這2名焊工有錳中毒現(xiàn)象，遂安排住院治療。

2.3煙塵損害事故

1995年5月，在機(jī)組小修工作中，1名焊工進(jìn)入煙道內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)工作。由于焊接作業(yè)環(huán)境極差，煙塵密布，而焊工本人也未對(duì)此次焊接作業(yè)的安全事項(xiàng)引起足夠重視，在焊接開始幾分鐘后，即窒息而暈倒，經(jīng)監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)后立即救出現(xiàn)場(chǎng)才幸免于難。后來，公司針對(duì)本次事件制定了詳細(xì)的預(yù)防措施，并配備了防毒面具，使得類似事故再?zèng)]有發(fā)生過。

3火電廠焊接事故種類及防范措施

3.1火災(zāi)

火災(zāi)的危險(xiǎn)源主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等?；馂?zāi)的發(fā)生就是上述危險(xiǎn)源與易燃、可燃物品相接觸而引起的。

因此，針對(duì)火災(zāi)的防范措施主要有：焊接作業(yè)場(chǎng)所不得存有木材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等，以上物品一般應(yīng)距工作地點(diǎn)10m以外；露天進(jìn)行焊割作業(yè)要采取防風(fēng)措施，以防火星飛濺，當(dāng)風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)，不宜進(jìn)行焊割作業(yè)；不管在平地還是高空作業(yè)，都要采取措施防止金屬熔渣的飛濺和掉落，在離開現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火種留下；氣焊時(shí)對(duì)氣瓶及減壓器的使用、維護(hù)必須按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進(jìn)行，不得受熱、受沖擊、沾染油脂等；在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須備有必要的消防器材。

3.2爆炸

爆炸的危險(xiǎn)因素主要有：氣瓶及減壓器的不正確使用，氣焊氣割工作的不正確操作，燃料容器及管道的不正確焊割工作，帶壓容器及管道的不正確焊割工作。爆炸的發(fā)生主要是在工作中違反了有關(guān)安全管理規(guī)定、規(guī)程或安全操作規(guī)程等引起的。

因此，針對(duì)爆炸的防范措施主要有：氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)，使用期滿或送檢不合格的氣瓶，均不得使用；禁止把氧氣瓶與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)馄?、可燃物同車運(yùn)輸；在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，避免氣瓶劇烈震動(dòng)和碰撞，防止脆裂爆炸，氣瓶應(yīng)有瓶帽和防震圈；氣瓶應(yīng)避免直接受熱或陽光曝曬；操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源應(yīng)大于5m；在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，避免氧氣瓶及減壓器沾染油脂；氣焊和氣割工作現(xiàn)場(chǎng)存在爆炸性粉塵或其他危險(xiǎn)因素時(shí)禁止作業(yè)，易燃易爆物品應(yīng)距工作地點(diǎn)10m以外；不得直接在水泥地面上切割金屬材料，氣焊、氣割工作發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施關(guān)閉氧氣、乙炔調(diào)節(jié)閥，氧氣、乙炔膠管或減壓器燃燒爆炸時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶的總閥門；燃料容器及管道、帶壓容器及管道的焊割工作必須有嚴(yán)密可行的事故預(yù)防措施方可進(jìn)行，否則不得進(jìn)行。

3.3觸電

觸電的危險(xiǎn)因素主要有：易導(dǎo)電的焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(如潮濕、金屬容器等)，漏電的焊接設(shè)備、工器具等。觸電的發(fā)生主要是操作中違反有關(guān)安全管理規(guī)程、規(guī)定，造成人體與導(dǎo)電體相接觸而引起的。

因此，針對(duì)觸電的防范措施主要有：在金屬容器內(nèi)及其他金屬結(jié)構(gòu)上的焊接，或在潮濕的環(huán)境中焊接，更要加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，必須穿絕緣鞋、戴皮手套、墊上橡膠板或其他絕緣襯墊，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，遇到危險(xiǎn)時(shí)可以立即切斷電源；操作中嚴(yán)禁隨意接觸導(dǎo)電體，尤其是身體出汗衣服潮濕時(shí)更要注意；在工作前養(yǎng)成安全檢查的良好習(xí)慣，先檢查接地、接零裝置是否完好可靠，然后檢查絕緣防護(hù)是否到位和接觸部位是否可靠絕緣；在進(jìn)行改變焊機(jī)接頭、改接二次回路線、搬動(dòng)焊機(jī)、更換熔絲、檢修焊機(jī)等工作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后才能進(jìn)行其他工作。

3.4燒傷、燙傷

燒傷、燙傷的危險(xiǎn)因素主要有：氣焊火焰、電弧、熔渣、鐵液飛濺、氣體自燃等。上述危險(xiǎn)因素不僅是火災(zāi)發(fā)生的源頭，同樣也是燒、燙傷發(fā)生的源頭。燒傷、燙傷的發(fā)生就是上述危險(xiǎn)源與人體相接觸而引起的。

因此，針對(duì)燒傷、燙傷的防范措施除與針對(duì)火災(zāi)的防范措施相同外，還應(yīng)注意：工作前采取必要的防護(hù)措施，如穿戴好防護(hù)服，防護(hù)鞋等；在工作現(xiàn)場(chǎng)注意站立位置，尤其不能站在焊割作業(yè)點(diǎn)的下方；氣焊點(diǎn)火時(shí)要注意焊嘴的方向不能對(duì)向人，焊割作業(yè)不能直接在水泥地面上進(jìn)行，以防火星飛濺。

3.5弧光輻射

弧光輻射的危險(xiǎn)源主要是弧光，其危害主要

有：電焊晃眼，電光性眼炎(俗稱打眼)，皮炎等，氬弧焊的弧光輻射強(qiáng)度比焊條電弧焊還要大，強(qiáng)烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等嚴(yán)重皮膚疾病。

因此，針對(duì)弧光輻射的防范措施主要有：加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施，穿、戴好工作服、護(hù)目鏡等；在工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)屏，用于遮擋弧光；室內(nèi)工作時(shí)，采用不反光而能吸收光線的材料作室內(nèi)墻壁的飾面。

3.6高頻電磁輻射

高頻電磁輻射的危險(xiǎn)源主要是氬弧焊引弧時(shí)產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)。高頻電磁輻射對(duì)人體的危害主要是引起神經(jīng)衰弱和植物神經(jīng)功能紊亂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使血壓不正常等。雖然氬弧焊時(shí)每次起動(dòng)高頻振蕩器的時(shí)間只有2～3s，對(duì)人體的影響較小，但仍有必要采取防護(hù)措施。

針對(duì)高頻電磁輻射的防護(hù)措施主要有：減少高頻電的作用時(shí)間，若使用振蕩器旨在引弧，則可于引弧后立即切斷振蕩器線路；施焊工件的地線做到良好接地，能大大降低高頻電流，接地點(diǎn)距工件越近，情況越能得到改善；在不影響使用的情況下，降低振蕩器的頻率；屏蔽把線及軟線。

3.7中毒、煙塵損害

中毒、煙塵損害的危險(xiǎn)源就是在焊接過程中產(chǎn)生的煙塵、有毒氣體等。電焊煙塵的危害主要有引起焊工塵肺、錳中毒、金屬煙熱等。有毒氣體會(huì)對(duì)呼吸系統(tǒng)甚至全身造成傷害。

針對(duì)中毒、煙塵損害的防護(hù)措施主要有：做好焊接通風(fēng)除塵，尤其是在焊工進(jìn)入狹小的空間內(nèi)時(shí)更要注意；在焊接材料能保證其工藝性能和力學(xué)性能的前提下，盡量使用發(fā)塵量較低的焊條或焊絲；焊工個(gè)人做好防護(hù)工作，尤其注意戴好防護(hù)口罩。

3.8放射損傷

放射損傷的危險(xiǎn)源主要是氬弧焊使用的釷鎢棒電極。釷是天然放射性物質(zhì)，能放射出α、β、γ3種射線，會(huì)引起人體慢性輻射損傷，出現(xiàn)各種病變。雖然在焊接現(xiàn)場(chǎng)放射性濃度都比較低，但在釷鎢棒磨尖、修理，特別是儲(chǔ)存地點(diǎn)，放射性濃度大大高于焊接地點(diǎn)，因此，也有必要采取防護(hù)措施。

針對(duì)放射損傷的防護(hù)措施主要有：接觸釷鎢棒后，應(yīng)用流動(dòng)水和肥皂洗手，并經(jīng)常清洗工作服及手套等；配備專用砂輪來磨尖釷鎢棒，砂輪機(jī)應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備；釷鎢棒存儲(chǔ)應(yīng)置于密閉鉛盒內(nèi)，存儲(chǔ)地點(diǎn)安裝通風(fēng)裝置；選用合理的工藝規(guī)范避免釷鎢棒的過量燒損。

3.9噪聲損害

噪聲的來源主要是在焊接現(xiàn)場(chǎng)或焊接方法、焊接過程中自然產(chǎn)生的。噪聲的危害主要是影響神經(jīng)系統(tǒng)，以及對(duì)聽覺的損害。

針對(duì)噪聲的防護(hù)措施主要有：焊工佩戴隔音罩或隔音耳塞等個(gè)人防護(hù)器；在工作現(xiàn)場(chǎng)和焊接設(shè)備等部分采用吸聲或隔音材料等。

3.10設(shè)備損壞

設(shè)備損壞主要是由于在焊接生產(chǎn)過程中違反有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定或長(zhǎng)期過載使用等造成的被焊補(bǔ)設(shè)備、焊接及切割過程中使用的有關(guān)電焊機(jī)、加工用電氣設(shè)備的損壞等。

第11篇 東灘礦電廠脫硫塔煙道清灰工程安全技術(shù)措施

一、工程概況

本工程位于東灘礦電廠院內(nèi)脫硫系統(tǒng)脫硫塔處。因煙道內(nèi)積灰較多，積灰厚度約為60cm，如不及時(shí)清除，極易對(duì)脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)造成影響，為保證正常生產(chǎn)，經(jīng)研究決定對(duì)脫硫塔煙道進(jìn)行清灰處理。

二、編制依據(jù)：

1、建設(shè)單位對(duì)本工程的工期，質(zhì)量、安全、文明施工的要求。

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》gb50300—2001

3、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

4、《工業(yè)設(shè)備、管道清理工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

5、華聚能源發(fā)[2014]151號(hào)《外來施工安全管理辦法》

三、施工準(zhǔn)備

1、施工技術(shù)準(zhǔn)備：1、1組織項(xiàng)目部技術(shù)力量，認(rèn)真學(xué)習(xí)建設(shè)單位施工方案及國家相關(guān)施工工藝及驗(yàn)收規(guī)范。遴選切實(shí)可行的施工工藝、步驟及人員力量等。1、2組織施工人員進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和學(xué)習(xí)，了解施工工藝和驗(yàn)收要求，做到人人心中有數(shù)。2、安全技術(shù)準(zhǔn)備：

2、1落實(shí)各級(jí)人員安全責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書。各施工班組長(zhǎng)為安全施工主體負(fù)責(zé)人，專職安全員張成德為安全總督察。

2、2廣泛開展安全教育，遵守安全日常規(guī)范，強(qiáng)化安全意識(shí)，加強(qiáng)自我保護(hù)。

2、3安全確認(rèn)，對(duì)重大安全隱患的施工項(xiàng)目，如煙道閘門開關(guān)、煙道內(nèi)煙灰清理，工作前應(yīng)進(jìn)行安全確認(rèn)，不得無確認(rèn)而先開工。

2、4明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工班組長(zhǎng)的安全責(zé)任，并嚴(yán)格按照“六落實(shí)”規(guī)定，納入項(xiàng)目考核。

2、5施工前認(rèn)真做好項(xiàng)目計(jì)劃編制，做到“施工時(shí)間、施工內(nèi)容、工作組織、材料配件、安全措施、工期控制”六落實(shí)。

2、6施工前要召開全體施工人員會(huì)議，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織人員學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)后人人簽名，不學(xué)習(xí)不簽名不得參加安全技術(shù)考試。經(jīng)過安全技術(shù)考試，考試不達(dá)要求，不得進(jìn)行施工。

2、7開工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員布置當(dāng)日工作任務(wù)、安全措施和安全注意事項(xiàng)。使每個(gè)工作人員確切地知道具體的工作任務(wù)、工作起至?xí)r間、工作地點(diǎn)、臨近的帶電設(shè)備部位，安全注意事項(xiàng)。工作負(fù)責(zé)人工作前不布置安全注意事項(xiàng)、違章指揮，施工人員有權(quán)拒絕工作。

2、8編制實(shí)施性安全技術(shù)措施并經(jīng)建設(shè)單位審查批復(fù)；與建設(shè)單位提前簽定安全協(xié)議、技術(shù)協(xié)議，確保工程安全有效施工。

3、施工整體部署

3、1安全目標(biāo)：杜絕輕傷和內(nèi)部三級(jí)及以上非人身事故，奮斗目標(biāo)為杜絕負(fù)傷現(xiàn)象。杜絕直接經(jīng)濟(jì)損失2千元及以上非傷亡事故和重大責(zé)任事故。

3、2質(zhì)量目標(biāo)：整體質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)項(xiàng)目一次合格率達(dá)到100%。

3、3環(huán)境目標(biāo)：不發(fā)生環(huán)境污染事件及環(huán)保事故（不得污染附近設(shè)備），施工現(xiàn)場(chǎng)物品分類擺放，煙灰統(tǒng)一堆放后要及時(shí)清理；減少噪音和粉塵。

3、4施工順序：采用手拉葫蘆人工關(guān)閉橫向煙道閘門→利用25t吊車關(guān)閉豎向閘門→確認(rèn)關(guān)閉→在煙道上氣割1m_1m進(jìn)人口→煙道內(nèi)清除煙灰→焊接封堵進(jìn)人口→利用25t吊車打開豎向閘門→人工打開橫向煙道閘門。

3、5施工不得影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行；采用彩條旗進(jìn)行隔離，懸掛明顯的安全標(biāo)志、標(biāo)識(shí)。

四、勞動(dòng)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：

4、1組織機(jī)構(gòu)

4、2職責(zé)：

4、2、1、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。

4、2、2、技術(shù)員：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題

4、2、3、安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。

4、2、4、施工員：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過程各種施工因素管理。

五、施工工期：

本工程計(jì)劃于2014年月日開工，于2014年月日竣工，合計(jì)施工天。

上一頁12下一頁六、安全措施：

1、危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施

2、1、單位工程施工臨時(shí)用電必須配備經(jīng)縣、市安全用電知識(shí)培訓(xùn)考核合格的專職電工上崗值日，嚴(yán)禁帶電作業(yè)及無證人員頂崗。

2、2、嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，按照三相五線制實(shí)現(xiàn)“三級(jí) 配電，兩級(jí)保護(hù)”，采用具有重復(fù)接地的tn—s保護(hù)系統(tǒng)。合理布置臨時(shí)用電系統(tǒng)，配電箱必須設(shè)置圍欄，并配以安全警示標(biāo)志。

2、3、配電箱和開關(guān)箱的鐵質(zhì)箱體應(yīng)作可靠的保護(hù)接地，即與專用保護(hù)地線作可靠的電氣連接，箱內(nèi)所有開關(guān)電器的正常不帶電的金屬基座，外殼等則應(yīng)與鐵質(zhì)箱體作可靠的金屬性連接或直接與專用保護(hù)地線做電器連接。

2、4、各種照明及機(jī)具應(yīng)做好工作接零，各工種操作人員使用手持機(jī)械必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，手持機(jī)械電源線路必須架空掛設(shè)。

2、5、配電箱、配電柜內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，其額定動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間安全可靠（額定漏電動(dòng)作電流≤30ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間﹤0.1s），并具有合適的分級(jí)配合。

2、6、發(fā)生任何電器事故，應(yīng)首先關(guān)閉電源后才能處理事故。

3、高空作業(yè)安全技術(shù)措施：

3、1、施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。

3、2、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

3、3、攀登和懸空高處作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，方可上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。

3、4、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

3、5、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板等）， 必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

3、6、1、移動(dòng)腳手架使用前必須自身牢固穩(wěn)定，應(yīng)將下部滾動(dòng)部分牢固的固定。

3、6、2、移動(dòng)腳手架在移動(dòng)前，應(yīng)將架上的物品（材料、物料、工具）和垃圾清除干凈。

3、6、3、使用移動(dòng)腳手架的場(chǎng)地、四角必須平整，三層以上要系安全帶。

3、6、4、拆除移動(dòng)腳手架時(shí)，應(yīng)清理架上雜物等，應(yīng)設(shè)置警示區(qū)標(biāo)志，應(yīng)由專人警戒。

3、6、5、移動(dòng)腳手架應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。

4、交叉作業(yè)安全措施

4、1、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。

4、2、作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。

4、3、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物，不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。

4、4、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)， 應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。

4、5、嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息。防止墜落。

4、6、使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度以 60度為宜。梯底寬度不低于50 公分，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。

5、煙道內(nèi)作業(yè)保護(hù)措施

5、1、施工前，施工人員必須經(jīng)過健康檢查，沒有心臟、氣管、皮膚敏感等疾病。

5、2、必須佩戴防毒面罩、口罩、手套等安全防護(hù)用品，做好車輛應(yīng)急的安全措施。

5、3、設(shè)置大功率的送風(fēng)、排風(fēng)設(shè)備，加大通風(fēng)措施，做到半小時(shí)輪換一批次。

5、4、由于施工區(qū)域空間狹小且相對(duì)封閉，施工過程進(jìn)行有效監(jiān)護(hù)。

5、5、施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)好工作，密切配合，相互關(guān)心，注意施工安全，服從統(tǒng)一指揮。

5、6凡在煙道內(nèi)經(jīng)行工作的人員，應(yīng)根據(jù)具體工作性質(zhì)，事先學(xué)習(xí)必須注意的事項(xiàng)，工作人員不得少于2人，其中1人在外監(jiān)護(hù)。

6、電焊機(jī)使用安全措施

6、1、電焊機(jī)必須有完整的保護(hù)外殼，一次線接線柱必須有保護(hù)罩。

6、2、電焊機(jī)一次線不得超過3m，焊把線不得超過30m，接地電阻不大于4。

6、3、高處焊接或切割時(shí)，必須正確系好安全帶，焊接處周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

6、4、在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方穿有絕緣靴。

6、5、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如電焊機(jī)焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。

6、6、作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源，消除焊料余熱后方可離開。

7、煙灰清理安全措施：

7、1、清理人員必須身體健康，精神飽滿，工作熱情高，具有相應(yīng)的力量和技巧。

7、2、施工人員必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格，具有相應(yīng)資格；

7、3、清理時(shí)注意自身安全。

7、4、需多人配合清理時(shí)，要協(xié)調(diào)一致，并先出具搬運(yùn)方案，并協(xié)調(diào)溝通有效。

7、5、清理時(shí)，要有計(jì)劃、方法，不得蠻干，要注意技巧和安全。

7、6、特殊地點(diǎn)清理時(shí)，應(yīng)先通知甲方及項(xiàng)目部有關(guān)人員，在有效監(jiān)督下進(jìn)行。

7、7、超過3m高度傳遞、清理時(shí)，采用繩索系牢人工拉拽方式。

七、質(zhì)量措施：

7、1各專業(yè)嚴(yán)格按照安全規(guī)程及措施施工，做到一步驟一措施，各班組成員嚴(yán)格按照措施要求，抓好質(zhì)量監(jiān)督和工期控制。

7、2各班組嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)度安排施工不得無故拖延，不得隨意增加計(jì)劃外項(xiàng)目，施工過程中發(fā)現(xiàn)的計(jì)劃外項(xiàng)目要及時(shí)報(bào)批，及時(shí)落實(shí)。

7、3質(zhì)量控制與驗(yàn)收：重點(diǎn)項(xiàng)目由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量、工期控制、安全管理并組織驗(yàn)收；一般項(xiàng)目由各班組負(fù)責(zé)質(zhì)量、工期控制、安全管理并負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。

7、4施工項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行兗礦集團(tuán)發(fā)〔2010〕3號(hào)文，兗礦集團(tuán)有限公司關(guān)于印發(fā)《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理辦法（試行）》的通知、《工業(yè)設(shè)備、管道清理工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。

7、5驗(yàn)收合格：項(xiàng)目完成且質(zhì)量合格、技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全、有關(guān)設(shè)備異動(dòng)報(bào)告和書面檢修交底報(bào)告已交給車間，現(xiàn)場(chǎng)清理完畢、安全設(shè)施恢復(fù)運(yùn)行。

八、環(huán)境因素辨識(shí)及環(huán)?？刂拼胧?/p>

上一頁12下一頁

第12篇 電廠土建安全技術(shù)措施

1.1.1 工程機(jī)械安全施工措施

工程施工中將使用大量施工機(jī)械，為保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行和人身安全，對(duì)機(jī)械使用要注意做好安全防護(hù)措施。

1.1.1 .1 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

1.1.1.2 嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器等安全裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。

1.1.1 .3 在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

1.1.1 .4 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止使用。

1.1.1 .5 機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康，持證上崗。

1.1.1 .6 機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅離崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。

1.1.1 .7 機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

1.1.2防止觸電的措施

1.1.2 .1 工程施工中要做到用電線路及電氣設(shè)備絕緣良好，布線整齊，設(shè)備的裸露帶電部分加設(shè)防護(hù)罩，并注明“危險(xiǎn)”標(biāo)牌。

1.1.2 .2 開關(guān)柜或配電箱內(nèi)的配線絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤內(nèi)。導(dǎo)線剝頭壓接應(yīng)牢固。盤面操作部位不讓有帶電體明露。

1.1.2 .3 手動(dòng)開啟空氣開關(guān)、刀閘開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具。

1.1.2 .4 在金屬構(gòu)件、腳手架上架設(shè)電源線路時(shí)設(shè)木橫擔(dān)。

1.1.2 .5 行燈的電壓不超過36v ，潮濕場(chǎng)所、金屬容器及管道內(nèi)的行燈電壓不超過 12v 。

1.1.2 .6 手持電動(dòng)工具裝設(shè)觸漏電保護(hù)器。

1.1.2 .7 開關(guān)柜、配電箱加鎖，并設(shè)警告提示。

1.1.2 .8 在進(jìn)行電氣倒閘及系統(tǒng)操作時(shí)，不得少于2 人。

1.1.2 .9 在機(jī)組試運(yùn)期間，各試運(yùn)小組必須統(tǒng)一服從總指揮部的安排。

1.1.3防火、防爆措施

1.1.3 .1 工程施工中，施工人員進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)志。

1.1.3 .2 現(xiàn)場(chǎng)的焊、割操作人員嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制。

1.1.3 .3 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不做焊割作業(yè)。

1.1.3 .4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電管理，嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電焊管理，預(yù)防發(fā)生電氣火災(zāi)。

1.1.3 .5 氧氣瓶、乙炔瓶存放在通風(fēng)良好的地方，夏季作好防止日曬措施。

1.1.4防止高處墜落和傾倒的措施

1.1.4 .1高空中的操作平臺(tái)、砌筑及混凝土施工平臺(tái)應(yīng)設(shè)欄桿及安全繩；施工腳手架垂直滿外設(shè)置安全密目網(wǎng)防護(hù)，同時(shí)設(shè)置水平安全網(wǎng)每4m高不少于一道，三面入口通道用30mm厚木板設(shè)置安全硬防護(hù)，馬道采用20mm厚木板設(shè)置硬防護(hù)；以保證施工作業(yè)面絕對(duì)安全。

1.1.4 .2高處作業(yè)人員系好安全帶，安全帶掛在上方的牢固可靠處。

1.1.4 .3施工采用滿堂腳手架，外側(cè)加設(shè)雙排腳手架；腳手架立桿及水平桿間距不大于0.9m；上下通行在腳手架內(nèi)設(shè)斜馬道，人員上下必須走斜道，不得沿繩、腳手立桿或欄桿攀爬。

1.1.4 .4施工人員上下梯子時(shí)應(yīng)面部朝內(nèi)，嚴(yán)禁手拿工具或器材上下。

1.1.4 .5高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。

1.1.4 .6鋼筋及模板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)高度分層與腳手架臨時(shí)固定。

1.1.5防塵、防毒安全措施

1.1.5 .1 木工車間、焊接作業(yè)場(chǎng)所作好通風(fēng)設(shè)施。

1.1.5 .2 攪拌機(jī)的作業(yè)人員戴防塵口罩。

1.1.5 .3 焊接時(shí)，作業(yè)人員一律使用鑲有特制防護(hù)眼鏡片的面罩。

1.1.5 .4 焊接時(shí)，作業(yè)人員必須穿好工作服、戴好手套和鞋罩等，才允許作業(yè)。

1.1.6交通安全措施

1.1.6 .1 因廠區(qū)內(nèi)運(yùn)載材料的載重汽車較多，臨時(shí)道路彎道半徑大于15m 。

1.1.6 .2 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車輛限速行駛，時(shí)速不能超過15km ，如發(fā)現(xiàn)給予重罰，取消其駕駛權(quán)。

1.1.6 .3 路邊設(shè)交通指示標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)“危險(xiǎn)”、“禁止通行”等警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

1.1.7施工期間嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)電廠設(shè)備，并做好防護(hù)，不得造成破壞。

1.2文明施工措施

1.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)做到道路暢通、場(chǎng)地平整、現(xiàn)場(chǎng)整潔無積水。

1.2.2 在施工區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)“區(qū)域化”管理，設(shè)備材料定置、定位管理。

1.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)消滅“七頭”，做到隨干隨清。

1.2.4 氧、乙炔瓶分別集中裝在各平臺(tái)的氣瓶籠子中，氧、乙炔帶按規(guī)范布置。

1.2.5 現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)實(shí)行分層、集中布置，電焊機(jī)線按電纜化布設(shè)。

1.2.7 臨空面全部裝設(shè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿。

1.2.8 主要工作場(chǎng)所噪聲、粉塵度符合勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)規(guī)定，廢液、廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)的要求。

1.2.9 施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞均設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化蓋板（或欄桿、安全網(wǎng)）。

1.30雨天施工技術(shù)措施 雨天進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，在澆筑過程中在基礎(chǔ)四周采用φ14（ⅰ級(jí)）鋼筋焊接雨棚支架（支架高度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定），對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮掩，防止水泥漿流失影響強(qiáng)度。

1.31雨天施工，鋼腳手架必須有可靠的接地措施；施工用電源箱必須設(shè)置防雨棚；焊接二次線接頭必須包裹嚴(yán)密，以防漏電傷人；所有施工電氣設(shè)備必須配備漏電保護(hù)器。雨季應(yīng)時(shí)刻監(jiān)視基坑坡度。

1.32防止基礎(chǔ)施工過程中基坑中大量積水，沿基坑四周設(shè)置一條排水溝道（600_500㎜）,配一臺(tái)φ100型污水泵，及時(shí)排除積水。

2、安全管理及文明施工

2.1安全生產(chǎn)

2.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.1.2施工人員必須經(jīng)過公司安全考試合格后方可上崗，焊工、起重工、電工等特殊工種必須持有合格證方可上崗。

2.1.3鉆、割、磨光時(shí)，操作人員必須佩帶防護(hù)眼鏡，角向砂輪片及砂輪鋸片小于1/3時(shí)應(yīng)及時(shí)更換不得使用，鐵屑飛出方向嚴(yán)禁站人，圓鋸機(jī)要設(shè)擋護(hù)板。

2.1.4氧、乙炔瓶安全距離為5m，距明火距離為10m，并設(shè)防回火裝置。

2.1.5搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)配合一致、信號(hào)統(tǒng)一，防止砸傷手腳。

2.1.6打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。兩人及兩人以上同時(shí)打錘時(shí)，不得面對(duì)面站立。

2.1.7施工中所使用的電動(dòng)工具必須有漏電流保護(hù)器，電源線應(yīng)接于保護(hù)器下口，且斷電、驗(yàn)電無誤后方可接線，嚴(yán)禁亂接亂掛。

2.1.8在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

2.1.9機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅離崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

2.1.10施工焊點(diǎn)必須牢固可靠，預(yù)防焊縫開裂引起事故發(fā)生。

2.1.11手動(dòng)開啟空氣開關(guān)、刀閘開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具；在金屬構(gòu)件、腳手架上架設(shè)電源線路時(shí)設(shè)木橫擔(dān)；手持電動(dòng)工具裝設(shè)觸漏電保護(hù)器；開關(guān)柜、配電箱加鎖，并設(shè)警告提示；在進(jìn)行電氣倒閘及系統(tǒng)操作時(shí)，不得少于2人。

2.2安全技術(shù)保障措施

2.2.1?力工

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守紀(jì)律及現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，按規(guī)定著裝不違章作業(yè)，不準(zhǔn)飲酒。

配合各工種作業(yè)要聽從指揮，不準(zhǔn)擅離職守，干其它工作。

未經(jīng)允許，不得擅自移動(dòng)或拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，腳手架，安全網(wǎng)等。

控土方要按規(guī)定放坡，兩人操作間距在2.5m 以上，并自上而下挖掘，嚴(yán)禁掏洞的操作方法。

用手推車裝運(yùn)物料，不得猛跑撒把，兩車間距平地不少于2m，下坡不得少于10m。

從磚垛上取磚由上而下階梯式拿取，禁上一碼拆到底或在下面掏取，防止磚垛倒塌傷人。整磚半磚分別傳送。

進(jìn)入攪拌機(jī)滾筒清理作業(yè)時(shí)必須切斷電源，電閘箱上設(shè)鎖并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2.2.2土方工程

挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。

挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。

人工挖土，前后操作人員間距不應(yīng)小于2.5m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。

清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖如果超挖不得將松土回填以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

2.2.3機(jī)動(dòng)翻斗車使用

駕使員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格持證上崗，認(rèn)真遵守安全，起車應(yīng)平穩(wěn)。

如遇泥濘或灰砂較大的道路應(yīng)低速慢行。

往基坑里卸料時(shí)，接近坑邊應(yīng)減速與坑邊保持1m距離。

嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。

操作人員離開車輛時(shí)，必須將內(nèi)燃機(jī)熄頭，并掛檔拉緊手制動(dòng)器。

2.2.4攪拌機(jī)使用：

使用前檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否完好。

當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停1小時(shí)以上，除將余料出凈外應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈并且料筒內(nèi)不得有積水。

下班后及停機(jī)不動(dòng)時(shí)切斷電源、鎖好閘箱、鎖好操作柵門方可離去。

2.2.5?模板工程

工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩系在身上。

安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架。

二人抬模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。

裝拆模板時(shí)禁止用2×4木料。

裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。禁止使用2×4木料做頂撐。

2.2.5 鋼筋工程

鋼筋斷料、配料、彎料在地面進(jìn)行。

搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物，電線和其它電氣設(shè)備，以防止發(fā)生事故。

切斷短料時(shí)，手和刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上。

嚴(yán)禁站在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

鋼筋冷拉時(shí)，冷拉兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施，冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩6.6 端站人或跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。

2.2.6?混凝土工程及施工用電

使用振動(dòng)機(jī)前檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。

插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，不得多于2個(gè)彎。

振搗器操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴絕緣手套和膠鞋。

認(rèn)真實(shí)施三相五線制，在拉臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道必須用鋼管保護(hù)。

標(biāo)準(zhǔn)電閘箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)。

所有移動(dòng)電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而直接用電線插入插座內(nèi)。各類電動(dòng)工具要管好、用好、經(jīng)常清洗注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬代替保險(xiǎn)絲。

2.3文明施工

4.3.1電焊線的鋪設(shè)應(yīng)整齊，并設(shè)專人看護(hù)。

4.3.2焊工施工時(shí)要隨時(shí)攜帶焊條頭筒，焊條頭扔進(jìn)筒里，施工廢料要集中存放，嚴(yán)禁亂堆亂放。

2.4文明施工管理?xiàng)l例

本公司在工程施工現(xiàn)場(chǎng)的全體員工除嚴(yán)格遵守業(yè)主文明施工守則外，同時(shí)應(yīng)遵守本條例和服從施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員的監(jiān)督及領(lǐng)導(dǎo)：

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)明確劃分施工區(qū)域；

（2）項(xiàng)目部和施工人員應(yīng)統(tǒng)一著裝，項(xiàng)目部成員應(yīng)配帶標(biāo)有本人姓名和職務(wù)的胸卡，質(zhì)檢人員、安全人員著裝應(yīng)與其他人員有明顯區(qū)別；

（3）涂裝施工應(yīng)采取適當(dāng)遮蔽措施避免漆霧飛散產(chǎn)生污染；

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常在（不影響施工的前提下）醒目位置張掛或樹立能鼓舞工程建設(shè)者的工作熱情、反映現(xiàn)代工人精神風(fēng)貌的標(biāo)語牌或條幅；

（5）施工人員應(yīng)與友鄰施工單位、施工現(xiàn)場(chǎng)附近的住戶友好相處，主動(dòng)協(xié)調(diào)施工中發(fā)生的問題，尊重友鄰施工單位的施工成果，樹立良好的文明施工形象；

（6）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙；

（7）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)賭博；

（8）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)睡覺；

（9）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐和嬉戲；

（10）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆；

（11）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食任何食物；

（12）著裝整齊，嚴(yán)禁赤胸露膊，穿拖鞋；

（13）舉止文明，不準(zhǔn)有侮辱性的語言和行為；

（14）嚴(yán)禁將廢料或涂料余渣、涂料桶亂丟亂扔；

（15）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配帶胸卡；

（16）與其它施工單位相處融洽，做到請(qǐng)字在頭，謝字在后。

文明施工管理?xiàng)l例是每個(gè)員工日常行為的準(zhǔn)則，也是公司的“形象”所在。凡違反本條例將視情節(jié)嚴(yán)懲給予當(dāng)事人警告、50-200元罰款、停工直至開除的處罰。

3、現(xiàn)場(chǎng)防污染措施

3.1防止大氣污染

1、施工時(shí)應(yīng)全面推行清潔施工，不斷地改進(jìn)施工工藝節(jié)約能源和資源，加強(qiáng)環(huán)境管理，把對(duì)環(huán)境的影響減少到最低程度。

2、材料要集中管理，減少散失和漏失，對(duì)被污染的土壤應(yīng)及時(shí)妥善處理。施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一布置規(guī)劃，材料堆放做到整齊有序，汽油、油漆等易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專庫存放。現(xiàn)場(chǎng)泥土不帶出施工區(qū)域外，保證周圍環(huán)境清潔。

3、施工作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)保持無廢料、雜物和垃圾應(yīng)放在合適的容器中，以便最終處理。施工現(xiàn)場(chǎng)四周不許亂倒垃圾，建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，不亂扔廢物。排水設(shè)施暢通，現(xiàn)場(chǎng)無積水，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序。

4、對(duì)施工道路及時(shí)不定期的灑水，臨時(shí)道路基層要夯實(shí)，路面鋪墊焦渣、細(xì)石，并隨時(shí)灑水，防止現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。

5、水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放，若露天存放，必須嚴(yán)密覆蓋。

6、主體工程施工，作業(yè)面周圍用密目式安全網(wǎng)封閉，減少施工中揚(yáng)塵。

7、對(duì)于一些具有毒有害氣味的材料、化學(xué)外加劑應(yīng)在庫內(nèi)嚴(yán)密存放，施工時(shí)應(yīng)設(shè)封閉的圍護(hù)。

8、生石灰的熟化和灰土施工要適當(dāng)配合灑水，杜絕揚(yáng)塵。

9、現(xiàn)場(chǎng)禁止焚燒垃圾及能產(chǎn)生有害氣體的物質(zhì)。

10、施工完成后，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，地表無污染，路面通暢。

3.2防止水污染

1、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)生產(chǎn)的污水，禁止隨地排放。在合理位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后用污水泵抽臨時(shí)食堂，排入污水管道。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)過隔油池處理后，倒入沉淀池處理，以免污染環(huán)境。

3、對(duì)于具有強(qiáng)污染的油料存放時(shí)，庫房地面和墻面做防滲漏的特殊處理，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。

4、禁止將有毒有害廢物棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。

3.3美化場(chǎng)外環(huán)境

1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工嚴(yán)加管理，禁止對(duì)場(chǎng)外環(huán)境的人為破壞。

2、嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求堆放材料，現(xiàn)場(chǎng)外不堆放材料、成品、半成本及垃圾。

3、不得將砂、石、泥土、垃圾帶到路面上，車輛出入現(xiàn)場(chǎng)按城市道路運(yùn)輸規(guī)定，做好車輛的清潔、覆蓋等。

4、不亂潑污物，污水經(jīng)沉淀后通過專門的管道排入指定地點(diǎn)。

5、嚴(yán)格實(shí)行“門前三包”制度，始終保持門前衛(wèi)生清潔，門前設(shè)專人打掃衛(wèi)生，監(jiān)督檢查。

6、現(xiàn)場(chǎng)周圍在氣候及條件適宜的情況下，對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行美化。

7、對(duì)全體施工人員進(jìn)行教育，施工中不進(jìn)入非施工區(qū)域外場(chǎng)所，保護(hù)周圍一切建筑、設(shè)施。

3.4現(xiàn)場(chǎng)減少擾民減低噪音措施

1、現(xiàn)場(chǎng)建立健全職工人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩和對(duì)周圍群眾的干擾，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。

2、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，我們會(huì)盡量選用低噪場(chǎng)或設(shè)備有消聲設(shè)備的施工機(jī)械，對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)構(gòu)，要設(shè)置封閉機(jī)械棚，減少操場(chǎng)擴(kuò)散。

3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工牽扯到產(chǎn)生強(qiáng)操場(chǎng)的成品、半成品加工車間，我們采取異地加工，即將加工車間等安排到我公司基地加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接使用。

4、防止噪聲污染，施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲不應(yīng)超過90分貝，特殊設(shè)備噪聲不應(yīng)超過115分貝，杜絕夜間施工和午休施工。

4、風(fēng)險(xiǎn)消減措施

4.1高處墜落風(fēng)險(xiǎn)消減措施

1、作業(yè)人員身體條件符合要求，無忌高癥。

2、作業(yè)人員著裝符合工作要求。

3、作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶、對(duì)2m以上的作業(yè)安全帶必須掛牢方可作業(yè)，禁止安全帶下掛上用。

4、作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警戒區(qū)，并有警戒標(biāo)志。

5、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架，防護(hù)圍欄符合要求。

6、垂直分層作業(yè)中應(yīng)有隔離設(shè)施。

7、梯子和繩梯應(yīng)符合要求。

8、攀登或作業(yè)時(shí)要手抓牢，腳登穩(wěn)，避免滑跌，重心失穩(wěn)。

9、夜間高處作業(yè)配備防爆通訊聯(lián)絡(luò)工具。

10、嚴(yán)禁使用吊車 、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送作業(yè)人員。

4.2墜物傷害的風(fēng)險(xiǎn)消減措施

1、作業(yè)區(qū)域下方圍欄警戒區(qū)域，禁止區(qū)域內(nèi)有人走動(dòng)。

2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、作業(yè)人員佩戴好安全帽。

4、施工人員配備工具袋，施工工具和工件有防滑落措施。

5、采取正確的施工方法，作業(yè)人員不存在僥幸心理。

6、嚴(yán)禁向下拋投雜物。

4.3火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)的消減措施

1、嚴(yán)格遵電廠有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的用火規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批權(quán)限。

2、禁止煙火的場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和用火。

3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所處的位置，確定用火區(qū)域級(jí)別。

4、根據(jù)用火區(qū)域級(jí)別辦理用火手續(xù)，防火監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)格落實(shí)安全防火措施，備置可靠的消防器具，做好監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人脫離動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。

5、執(zhí)行“三不動(dòng)火”的安全規(guī)定。用火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，風(fēng)力超過4級(jí)，必須采取防護(hù)措施。

6、動(dòng)火區(qū)域不得存留易燃、易爆物品。氧氣瓶的安全距離不得曝曬。

7、不了解動(dòng)火周圍的安全狀況時(shí)不得動(dòng)火。

8、按照改擴(kuò)建工程施工要求，動(dòng)火票由施工單位安全管理人員向甲方安全管理部門申請(qǐng)辦理動(dòng)火手續(xù)，并向甲方生產(chǎn)單位派出熟悉情況的看火監(jiān)護(hù)人。

9、電氣開關(guān)及導(dǎo)線的載流量要符合用電設(shè)備負(fù)載要求，避免過熱引發(fā)火災(zāi)。

10、經(jīng)常進(jìn)行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，由檢查者填寫《隱患整改通知書》下發(fā)給火險(xiǎn)隱患單位，并有檢查者負(fù)責(zé)跟蹤整改。按甲方要求搭設(shè)合格的防火墻與生產(chǎn)裝置隔絕。

4.4觸電風(fēng)險(xiǎn)消減措施

1、施工用電必須按規(guī)定手續(xù)申請(qǐng)臨時(shí)用電票，非電氣作業(yè)人員不得從事電氣作業(yè)。

2、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》gb50194-93，用電線路采用絕緣良好的橡皮或塑料絕緣導(dǎo)線，施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)裸體導(dǎo)線。

3、凡與電源連接的電氣設(shè)備，未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電。

4、線路送電必須通知用電單位，直到班組個(gè)人，嚴(yán)禁私自停送電。

5、線路停電后，用電設(shè)備均應(yīng)拉開電源開關(guān)，并掛上“嚴(yán)禁合閘”警告牌，電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，線路且有明顯切斷點(diǎn)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。

6、停電檢查應(yīng)在電源側(cè)方向裝設(shè)臨時(shí)接地線，裝設(shè)臨時(shí)接地線的順序是先裝接地端，再裝導(dǎo)線端，施工完畢拆除接地線的順序與安裝時(shí)相反。

7、電氣設(shè)備跳閘后，應(yīng)仔細(xì)查明原因，經(jīng)檢修排除故障后方可合閘送電，嚴(yán)禁盲目合閘。

8、手持電動(dòng)工具，應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，所有用電設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。

9、在臨近高壓線路施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)遮欄，確認(rèn)安全距離。

10、線路架空或電纜埋地鋪設(shè)應(yīng)符合要求，電纜過路或有可能載重車輛碾壓的地方必須加穿鋼管保護(hù)。

4.5有限空間作業(yè)和中毒窒息風(fēng)險(xiǎn)消減措施

1、所有與廠原有裝置管道相連接處在試運(yùn)投產(chǎn)前加盲板斷開。

2、進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理有限空間作業(yè)票。

3、有限空間處需有專人監(jiān)護(hù)，并規(guī)定內(nèi)外互相聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)。

4、有限空間出入口無障礙，保證暢通無阻。

5、進(jìn)入盛裝過可燃有害液化、氣體的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須對(duì)容器內(nèi)氣體、液體進(jìn)行清理置換，并經(jīng)檢測(cè)容器內(nèi)有毒有害物質(zhì)的濃度符合要求后方能進(jìn)入作業(yè)。

6、有限空間打開人孔后應(yīng)自然通風(fēng)兩小時(shí)以上；必要時(shí)采用強(qiáng)制通風(fēng)、作業(yè)人員配戴呼吸器。

7、作業(yè)人員穿戴符合要求的勞動(dòng)工裝和防護(hù)器具。

8、作業(yè)人員必須時(shí)可采取輪班在容器內(nèi)作業(yè)。

9、作業(yè)后登記清點(diǎn)人員、工具、材料防止遺留在設(shè)備內(nèi)。

10、必要時(shí)有限空間外配備一定數(shù)量和應(yīng)急救護(hù)用具和滅火器具。

5、獎(jiǎng)罰規(guī)定

凡違反本條例將視情節(jié)嚴(yán)重對(duì)責(zé)任人或責(zé)任班組給予警告、200～2000元罰款、停工直至開除的處罰。

凡發(fā)現(xiàn)安全隱患并主動(dòng)匯報(bào)或檢舉他人違反本條例經(jīng)查實(shí)的, 給予表揚(yáng)和相應(yīng)的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

6、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制對(duì)策表

施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)及控制對(duì)策表

hs2206工程項(xiàng)目：電除塵安裝作業(yè)過程/活動(dòng):共 2?頁第 1?頁

注： 控制方法：w：見證； h：停工待檢； s：連續(xù)監(jiān)護(hù)； a：提醒； r：記錄確認(rèn)。

控制時(shí)機(jī)：p：作業(yè)開始前； d：每天至少一次； z：每周一次(4z：每月一次，12z：每季一次)； t：活動(dòng)連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。

施工環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表

hs2206工程項(xiàng)目：電除塵安裝作業(yè)過程/活動(dòng):共 1 頁第 1?頁

注： 控制方法：w：見證； h：停工待檢； s：連續(xù)監(jiān)護(hù)； a：提醒； r：記錄確認(rèn)。

控制時(shí)機(jī)：p：作業(yè)開始前； d：每天至少一次； z：每周一次(4z：每月一次，12z：每季一次)； t：活動(dòng)連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。

第13篇 電廠輔機(jī)及控制系統(tǒng)的安全技術(shù)策略

電廠輔機(jī)系統(tǒng)主要包括輸煤系統(tǒng)、化水系統(tǒng)和除灰渣系統(tǒng)。目前絕大多數(shù)電廠特別是大中型電廠輔機(jī)系統(tǒng)的控制都采用plc(可編程邏輯控制器)控制系統(tǒng)。

以貴州黔北發(fā)電廠4×300 mw輸煤程控系統(tǒng)為例，分析和介紹plc控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電廠輔機(jī)系統(tǒng)安全及保證plc控制系統(tǒng)自身安全的策略。

1 保障操作安全和設(shè)備安全的策略

控制對(duì)象所在系統(tǒng)的工藝流程以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工況是控制系統(tǒng)進(jìn)行控制操作的依據(jù)和條件?？刂撇僮魇欠褚?guī)范合理不僅直接關(guān)系到控制任務(wù)能否順利完成，還可能影響到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全。同時(shí)，控制系統(tǒng)程序中合理的軟件邏輯也可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全起到一定的保護(hù)作用。所以，從控制角度講，控制對(duì)象的設(shè)備安全既和控制操作有關(guān)，也和軟件邏輯保護(hù)有關(guān)。

1.1 充分的人機(jī)交流

plc控制系統(tǒng)采用上下位機(jī)兩級(jí)控制結(jié)構(gòu)方式：plc作為下位機(jī)采集現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)、接受操作員的控制指令并且實(shí)現(xiàn)邏輯控制；工控機(jī)作為上位機(jī)用于人機(jī)接口。上位機(jī)工控機(jī)和下位機(jī)plc之間通過數(shù)據(jù)通訊接口進(jìn)行通訊。

利用工控機(jī)中安裝的工業(yè)監(jiān)控軟件，可以在上位機(jī)顯示器上直觀、動(dòng)態(tài)地顯示出系統(tǒng)中所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息、性能參數(shù)和歷史信息。操作員可以通過上位機(jī)的人機(jī)接口在充分了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工況的情況下，對(duì)系統(tǒng)設(shè)備發(fā)出控制指令。操作員控制指令在plc主機(jī)中經(jīng)過邏輯運(yùn)算后，最終傳送到plc的各個(gè)i/0站實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制。操作員和所有控制對(duì)象之間全面充分而且實(shí)時(shí)的信息交流為操作員發(fā)出安全合理的操作指令提供了充分條件。

1.2 程序保護(hù)

操作員在控制室上位機(jī)畫面上用鼠標(biāo)點(diǎn)擊相應(yīng)的圖符即可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程集中控制和操作。這種簡(jiǎn)便快捷的遠(yuǎn)距離集中控制方式首先充分保證了操作人員的安全。此外，plc控制系統(tǒng)更為重要的一個(gè)功能就是通過plc程序軟件邏輯實(shí)現(xiàn)工藝流程聯(lián)鎖保護(hù)和故障報(bào)警聯(lián)動(dòng)保護(hù)等程序保護(hù)，以減少誤操作或者局部故障造成嚴(yán)重事故的可能。

(1) 工藝流程聯(lián)鎖保護(hù)

以輸煤程控系統(tǒng)為例，控制系統(tǒng)具有工藝流程聯(lián)鎖保護(hù)功能，聯(lián)鎖的投入能夠阻止任何設(shè)備超出工藝流程順序的啟動(dòng)或停止，以防止在系統(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)或停止時(shí)煤在系統(tǒng)中局部區(qū)域堆積起來，甚至損壞設(shè)備。

輸煤程控系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，按逆煤流方向，從下游最后一條皮帶機(jī)及相關(guān)設(shè)備開始依次啟動(dòng)，直到上游第一條皮帶機(jī)及相關(guān)設(shè)備啟動(dòng)后，才開始供煤。系統(tǒng)主要設(shè)備啟動(dòng)前，均自動(dòng)打警鈴30 s，以提醒相關(guān)人員注意安全。停運(yùn)時(shí)按順煤流方向，先停供煤設(shè)備，然后從上游第一條皮帶機(jī)及相關(guān)設(shè)備至下游最后一條皮帶機(jī)及相關(guān)設(shè)備依次停機(jī)。程序自動(dòng)方式停運(yùn)時(shí)，每臺(tái)設(shè)備之間按規(guī)定的延時(shí)時(shí)間，順煤流方向依次發(fā)停機(jī)命令，延時(shí)停機(jī)是為了在設(shè)備上的余煤走光后再停機(jī)。

雙路皮帶輸煤系統(tǒng)設(shè)備通過三通和皮帶機(jī)伸縮頭裝置組成運(yùn)行線路，有幾十種之多。對(duì)此，工藝流程聯(lián)鎖保護(hù)程序中還要考慮系統(tǒng)中不同輸煤設(shè)備組合成的運(yùn)行線路的合理性，并且要避免不同運(yùn)行線路之間的沖突。

另外，輸煤控制系統(tǒng)程序聯(lián)鎖保護(hù)還包括除塵器和除鐵器與皮帶機(jī)之間的聯(lián)鎖運(yùn)行；振打器與堵煤裝置信號(hào)之間的聯(lián)鎖運(yùn)行等。

通過plc程序?qū)⒖刂葡到y(tǒng)的所有設(shè)備按照運(yùn)行工藝流程相互關(guān)聯(lián)并固定起來，可以有效防止因違反工藝流程的誤操作而引起的安全事故。

(2) 故障報(bào)警聯(lián)動(dòng)保護(hù)

操作員通過人機(jī)接口可以監(jiān)視到所有故障報(bào)警的詳細(xì)內(nèi)容。當(dāng)控制系統(tǒng)中出現(xiàn)重要報(bào)警時(shí)，報(bào)警設(shè)備以及相關(guān)設(shè)備的控制操作通過控制程序邏輯進(jìn)行限制。比如設(shè)備無法正常啟動(dòng)/停止報(bào)警(各種原因造成的操作失敗報(bào)警)提醒操作人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或者電氣控制回路等可能存在故障，應(yīng)該及時(shí)檢修并排除故障后再繼續(xù)操作。輸煤控制系統(tǒng)中出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拉繩、嚴(yán)重跑偏、撕裂、打滑、堵煤等報(bào)警時(shí)，控制程序?qū)⒔箤?duì)報(bào)警設(shè)備以及相關(guān)設(shè)備的操作，直到報(bào)警解除。

報(bào)警信號(hào)除了用于限制對(duì)報(bào)警設(shè)備以及相關(guān)設(shè)備的控制操作以外，還用于故障報(bào)警的聯(lián)動(dòng)保護(hù)。在輸煤系統(tǒng)中有重要報(bào)警發(fā)生時(shí)，在控制程序中實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警聯(lián)跳，發(fā)生故障報(bào)警的設(shè)備立即跳閘或不允許啟動(dòng)；在系統(tǒng)已投入聯(lián)鎖運(yùn)行的過程中，發(fā)生故障報(bào)警的設(shè)備的跳閘停機(jī)可以通過程序聯(lián)鎖使得故障點(diǎn)及其上游設(shè)備瞬時(shí)停機(jī)，故障點(diǎn)下游設(shè)備保持原工作狀態(tài)不變。

所以，控制程序中的工藝流程聯(lián)鎖保護(hù)和故障報(bào)警聯(lián)動(dòng)保護(hù)保障了系統(tǒng)的控制操作按照工藝流程以及設(shè)備實(shí)際工作狀況安全進(jìn)行，同時(shí)也保障了系統(tǒng)的設(shè)備安全、防止設(shè)備損毀。

1.3 就地保護(hù)

并非所有的聯(lián)鎖和保護(hù)都通過plc控制系統(tǒng)的軟件程序?qū)崿F(xiàn)，如皮帶機(jī)的拉繩保護(hù)、除塵器的延時(shí)停機(jī)等就是通過就地電氣聯(lián)鎖或就地小型plc控制器實(shí)現(xiàn)的?？刂乒δ艿倪m當(dāng)分散更有利于整個(gè)系統(tǒng)的控制效率、更有利于局部系統(tǒng)的設(shè)備安全。

1.4 熟練掌握各種操作

一般電廠輔機(jī)plc控制系統(tǒng)操作方式有程序自動(dòng)(全自動(dòng))、遠(yuǎn)方手動(dòng)(軟手操)和就地手動(dòng)(硬手操)控制等3種操作方式，操作人員都必須充分理解和熟練掌握。工藝流程聯(lián)鎖保護(hù)和故障報(bào)警聯(lián)動(dòng)保護(hù)無論是在程序自動(dòng)還是在遠(yuǎn)方手動(dòng)控制時(shí)均起作用，所以在進(jìn)行這2種操作時(shí)對(duì)操作員的要求比較低。就地手動(dòng)操作時(shí)設(shè)備只有拉繩保護(hù)等簡(jiǎn)單的就地電氣保護(hù)，設(shè)備之間沒有聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警聯(lián)動(dòng)保護(hù)，但這種操作方式在特殊情況下是必須進(jìn)行的，所以運(yùn)行人員必須熟練地掌握。

1.5 遵守操作規(guī)程

任何自動(dòng)化系統(tǒng)的控制都是通過人的參與來實(shí)現(xiàn)的，再嚴(yán)密的硬件或軟件的自動(dòng)保護(hù)都是局部的、相對(duì)的。要保證生產(chǎn)安全有序地進(jìn)行，首先必須從制度上、管理上杜絕違規(guī)違章操作，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度。

1.6 數(shù)據(jù)記錄及安全分析

系統(tǒng)上位監(jiān)控軟件具有較為完善的報(bào)警功能及操作運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示和記錄功能。如屏幕下方始終有用于顯示當(dāng)前最新報(bào)警和運(yùn)行信息的信息條；更多的報(bào)警和運(yùn)行信息在'報(bào)警及運(yùn)行記錄'畫面中有集中顯示。另外在預(yù)設(shè)時(shí)段內(nèi)的電機(jī)電流、煤倉煤位、皮帶速度、煤流量等模擬量可在趨勢(shì)圖中動(dòng)態(tài)顯示，從中可以查看相應(yīng)數(shù)據(jù)隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)趨勢(shì)曲線和任意時(shí)刻的數(shù)值。

系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄保存，為事故追憶及查找引起事故的第一個(gè)故障點(diǎn)(事故首發(fā))提供了可能，從而為事故處理提供有力支持、為徹底消除安全隱患提供了條件。

系統(tǒng)的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的顯示和記錄是監(jiān)控操作、分析系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、檢查操作過程的重要依據(jù)，也是提高運(yùn)行管理水平和效率的重要依據(jù)。所以全面準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)顯示和記錄也是實(shí)現(xiàn)電廠輔機(jī)系統(tǒng)長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行的重要保障。

2 保障plc控制系統(tǒng)自身安全的策略

2.1 隔離和冗余

操作員的控制指令是通過plc控制裝置傳送到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)控制操作任務(wù)的，所以plc控制系統(tǒng)首先必須能保證自身的安全和可靠。既要保證控制系統(tǒng)與被控系統(tǒng)對(duì)象之間實(shí)時(shí)可靠的信息傳遞交換，又要采取必要的隔離措施以防止現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜環(huán)境對(duì)控制系統(tǒng)的干擾；對(duì)于需要長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，還要對(duì)控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵和重要部分或部件采用熱備冗余方式。所以，隔離和冗余是實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)自身安全可靠運(yùn)行的基本方法。

(1) 安全隔離

plc系統(tǒng)所有數(shù)字量i/0信號(hào)通道與現(xiàn)場(chǎng)之間均采取繼電器隔離措施，以排除現(xiàn)場(chǎng)惡劣工況的影響。如果沒有采取繼電器隔離措施，感應(yīng)電以及現(xiàn)場(chǎng)高等級(jí)電壓的誤接，可能會(huì)干擾正常的信號(hào)采集甚至直接燒毀i/0模塊。

系統(tǒng)中分布在不同位置的i/0站分別負(fù)責(zé)不同區(qū)域設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和控制，個(gè)別i/0站或者個(gè)別設(shè)備的故障不會(huì)影響其余站點(diǎn)和設(shè)備的正?？刂坪瓦\(yùn)行，從而將局部故障造成的不良后果降到最小。

控制系統(tǒng)的電源也采取了隔離措施。本控制系統(tǒng)配有一套在線ups電源，上位機(jī)、plc主機(jī)、各i/0站的電源集中由ups電源供電。當(dāng)外部供電電源消失時(shí)，ups電源的蓄電池裝置能維持30 min的供電，操作員此時(shí)可進(jìn)行應(yīng)急操作，比如可以將所有設(shè)備按照流程順序切換到跳閘位置。另外，ups電源裝置還具備濾波整流和穩(wěn)壓功能，可以減少或避免控制系統(tǒng)設(shè)備受到外部供電電源質(zhì)量的影響?？刂葡到y(tǒng)中每套設(shè)備的電源供電均通過相應(yīng)容量的空氣開關(guān)實(shí)現(xiàn)，從而可以減少或避免系統(tǒng)不同設(shè)備電源之間的相互影響。

(2) 熱備冗余

本輸煤控制系統(tǒng)采用兩級(jí)控制方式，系統(tǒng)上、下位機(jī)均采用雙機(jī)雙纜熱備冗余。下位機(jī)plc主機(jī)站內(nèi)配備西門子s7-400h系列雙cpu熱備冗余系統(tǒng)，2臺(tái)cpu中的控制程序在工作中保持同步運(yùn)行，當(dāng)一臺(tái)cpu出現(xiàn)故障時(shí)，備用cpu能自動(dòng)投入，保證整個(gè)plc程控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2臺(tái)上位機(jī)同樣互為熱備，可以隨意選擇一臺(tái)進(jìn)行控制操作。

在本系統(tǒng)中，設(shè)置了5個(gè)i/0站。在煤控室設(shè)置了3個(gè)i/0站，在煤倉層設(shè)置了2個(gè)i/0站。plc主機(jī)與各i/0站的通訊網(wǎng)絡(luò)為profibus-dp現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)，采用雙通道、雙纜熱備冗余配置。

本控制系統(tǒng)接受外部?jī)陕藩?dú)立的220 vac電源，當(dāng)一路電源失去時(shí)，另一路電源能通過無擾切換裝置瞬間自動(dòng)投入，不會(huì)影響控制系統(tǒng)的運(yùn)行。即使外部?jī)陕冯娫赐瑫r(shí)消失，ups電源的蓄電池裝置也能維持30 min供電，起到短時(shí)備用的作用。

2.2 正確安裝、使用、維護(hù)

控制系統(tǒng)的安裝要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，比如要保證可靠接地、設(shè)備及電纜等要正確固定、控制電纜要與動(dòng)力電纜分開敷設(shè)等。使用維護(hù)過程中要注意保持清潔和通風(fēng)，檢查接口有無松動(dòng)等。

在上位機(jī)工控機(jī)中設(shè)有不同等級(jí)的操作權(quán)限密碼許可，對(duì)plc程序編輯修改并進(jìn)行上載或下載的操作須由能獲得密碼許可的專業(yè)人員進(jìn)行。

以上主要從plc控制系統(tǒng)的軟件編程和硬件配置兩個(gè)方面分析介紹了實(shí)現(xiàn)電廠輔機(jī)系統(tǒng)的安全控制和運(yùn)行的方法。隨著技術(shù)的發(fā)展，plc控制系統(tǒng)必然會(huì)為電廠等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的控制提供更為強(qiáng)大的安全保障。

第14篇 某火力發(fā)電廠爐膛內(nèi)腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施規(guī)范

一、概述

本次4#爐停運(yùn)水冷壁泄露，需搭設(shè)腳手架進(jìn)行處理，為保證安全完成本次檢修特編寫本措施，望嚴(yán)格執(zhí)行。

二、施工地點(diǎn)

4#爐爐膛內(nèi)部

三、施工前的準(zhǔn)備

1. 辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完畢

2. 架管、管卡、架板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并檢查合格。

3. 工作人員所用扳手綁好安全繩。

4. 安全帶檢查繩帶有無變質(zhì)、卡環(huán)是否有裂紋，卡簧彈跳性是否 良好，確認(rèn)完好后方可使用。

四、施工的安全注意事項(xiàng)

1. 參加本次工作人員必須符合《安規(guī)》有關(guān)規(guī)定，凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振，禁止參加本次工作

2. 嚴(yán)禁與工作無關(guān)的人員進(jìn)入爐膛內(nèi)部。

3. 所有參加人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《安規(guī)》及本措施，簽名后方可工作。

4. 參加本次工作人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底鞋，并正確佩戴個(gè)人防護(hù)用具。

5. 爐膛內(nèi)照明使用36v行燈照明，且行燈變壓器必須放置于爐膛外。

6. 開始搭設(shè)時(shí)立管放于平坦牢固之處，使用六根立管時(shí)注意等分均勻，做好防止腳手架倒塌措施。

7. 搭設(shè)第一步架子時(shí)，工作人員要扶好立管，防止倒塌。

8. 搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)盡少能使橫管頂住固定之處（水冷壁）。

9. 工作時(shí)扳手必須使用保險(xiǎn)繩，防止扳手掉落傷人。

10. 接立管時(shí)上方每層不少于500mm，以利于工作人員工作。

11. 上下管子及管卡時(shí)要防止掉落傷人，管子要用人工上下傳遞，管卡要用繩子上下起吊。

12. 下部工作人員統(tǒng)一呆在一個(gè)方位，上下工作人員應(yīng)盡量錯(cuò)開。

13. 上部工作人員要那好工具、管子、管卡，謹(jǐn)防掉落傷人。

14. 每層架子必須搭設(shè)水平，以便鋪設(shè)架板。

15. 架板兩端應(yīng)放于管子上，兩端用鐵絲固定牢固（固定鐵絲不少于2圈）。

16. 高空作業(yè)人員必須使用安全帶，帶好安全帽。

17. 上下架子時(shí)應(yīng)抓牢以防摔傷。

18. 工作人員嚴(yán)禁上下拋物。

19. 工作前辦理好工作票，嚴(yán)禁無票或工作票未辦理完開工。

20. 現(xiàn)場(chǎng)工作人員聽從統(tǒng)一指揮，上下協(xié)調(diào)。

21. 作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)圍欄。

22. 拆除架子時(shí)，架板，構(gòu)件不準(zhǔn)向下拋擲。

23. 拆除腳手架時(shí)，必須堅(jiān)持從上而下、從里到外的原則。當(dāng)拆某一部分時(shí)，應(yīng)不使另一部分或其他的結(jié)構(gòu)部分發(fā)生傾斜倒塌。

24. 搭設(shè)腳手架時(shí)床面人員應(yīng)站到指定位置，上方用架板隔離。

25. 搭設(shè)腳手架與拆除架子，全員做到，你不接我不放，統(tǒng)一指揮，次序清晰。

五、施工的組織措施

總 負(fù) 責(zé)：馬智永

現(xiàn) 場(chǎng) 負(fù) 責(zé)：黃海衛(wèi)

安 全 負(fù) 責(zé)：曹振亞

參加人員簽名：

第15篇 某電廠電氣運(yùn)行安全技術(shù)措施

一、電氣防誤操作事故技術(shù)措施

1、加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，崗位練兵，做好事故預(yù)想，按照計(jì)劃組織反事故演練，通過演練提高事故的處理能力，防止誤操作事故發(fā)生。

2、為防止電氣誤操作事故，所有帶有閉鎖和聯(lián)鎖裝置的設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常，運(yùn)行中的防誤閉鎖裝置不得隨意退出，須停用時(shí)必須經(jīng)總工、當(dāng)值值長(zhǎng)批準(zhǔn)，方可使用解鎖鑰匙或破壞閉鎖操作。

3、電氣操作前應(yīng)按《電氣倒閘前標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目表》的要求，做好相應(yīng)的操作前的準(zhǔn)備工作，操作時(shí)不允許改變操作順序，當(dāng)操作發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告調(diào)度部門，不允許隨意修改操作票，不允許解除防誤閉鎖裝置。操作后應(yīng)由操作人按照《電氣倒閘操作后應(yīng)完成的工作項(xiàng)目表》，完成操作后的相關(guān)工作。

4、建立完善的萬能鑰匙使用和保管制度。防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，停用防誤閉鎖裝置時(shí)，要經(jīng)甲方項(xiàng)目部負(fù)責(zé)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；使用解鎖鑰匙時(shí)，同樣應(yīng)經(jīng)甲方項(xiàng)目部負(fù)責(zé)生產(chǎn)批準(zhǔn)，并做好記錄；使用后，重新貼上封條，并在封條上注明年、月、日；嚴(yán)禁非當(dāng)值值班人員和檢修人員使用解鎖鑰匙。

5、操作時(shí)不允許改變操作順序，當(dāng)操作發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告6、運(yùn)行負(fù)責(zé)人，不允許隨意修改操作票，不允許解除防誤閉鎖裝置，操作時(shí)嚴(yán)禁跳項(xiàng)、漏項(xiàng)。

7、加強(qiáng)各種保護(hù)的投入率，未經(jīng)總工批準(zhǔn)不得擅自解除各種保護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行保護(hù)管理規(guī)定。

二、防止全廠停電事故技術(shù)措施

1、培訓(xùn)運(yùn)行人員熟悉期柴油發(fā)電機(jī)負(fù)荷的分配及盤車電機(jī)的操作程序及油泵的操作。

2、非正常的廠用電運(yùn)行方式要事先寫好安全措施，做好事故預(yù)想。

3、加強(qiáng)定期切換制度的執(zhí)行，加強(qiáng)對(duì)廠用電系統(tǒng)的檢查，維護(hù)和試驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并輸入微機(jī)。

4.6kv工作分支過流時(shí)，備用電源自投不成功，應(yīng)對(duì)6kv母線進(jìn)行檢查，并測(cè)母線絕緣合格，在確無問題情況下，方可向空母線試送，否則不得試送電。

5.加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)，特別是廠用電的事故處理。

8.機(jī)組發(fā)生直流接地時(shí)，嚴(yán)禁擅自拉試，必須通知電氣繼電保護(hù)班，控儀人員到現(xiàn)場(chǎng)后共同拉試查找。

9、廠用電在倒換時(shí)特別是事故處理防止非同期。

10、加強(qiáng)對(duì)直流保險(xiǎn)定值管理，防止越級(jí)熔斷，越級(jí)跳或拒動(dòng)。

11、柴油機(jī)應(yīng)處于備用狀態(tài)，認(rèn)真執(zhí)行定期啟動(dòng)試驗(yàn)制度。

12、嚴(yán)格執(zhí)行微機(jī)防誤閉鎖使用規(guī)定。

三、防止發(fā)電機(jī)損壞事故技術(shù)措施

1、發(fā)電機(jī)在同一工況下溫度明顯上升，應(yīng)停機(jī)檢查或低負(fù)荷反沖洗處理，轉(zhuǎn)子電流突然增大應(yīng)停機(jī)處理，要求在規(guī)程中規(guī)定具體數(shù)據(jù)。

2、發(fā)電機(jī)發(fā)現(xiàn)同一種水支路出水測(cè)溫元件溫差達(dá)8k或?qū)娱g測(cè)溫元件達(dá)10k時(shí)，溫度巡測(cè)儀發(fā)出報(bào)警，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，必要時(shí)申請(qǐng)解列停機(jī)檢查，如果溫度繼續(xù)上升，同一種水支路出水測(cè)溫元件達(dá)12k或?qū)娱g測(cè)溫元件溫差達(dá)14k，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)后立即停機(jī)檢修。

3、上層或下層線棒出水溫度超過90℃，并聯(lián)引線、主引線、主出線等獨(dú)立串聯(lián)水支路出水溫度超過90℃，應(yīng)當(dāng)立即快速減負(fù)荷降溫，若溫度仍不下降，在確認(rèn)后測(cè)溫元件正常應(yīng)立即停機(jī)檢修。

4、對(duì)發(fā)電機(jī)漏汽、漏水、進(jìn)油問題，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，防止發(fā)電機(jī)絕緣破壞，組織運(yùn)行人員學(xué)習(xí)發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行的處理規(guī)定。

5、發(fā)電機(jī)定子線圈、定子鐵芯和進(jìn)出風(fēng)溫度的控制值、報(bào)警值、停機(jī)值應(yīng)在規(guī)程中明確規(guī)定，對(duì)于異常變化要及時(shí)匯報(bào)并采取措施。

6、發(fā)電機(jī)解、并列時(shí)公司有專人在現(xiàn)場(chǎng)，出現(xiàn)非全相時(shí)應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程處理，并熟悉手動(dòng)打閘功能。

7、嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電機(jī)并列條件，防止非同期并列損壞發(fā)電機(jī)。

8、發(fā)電機(jī)局絕緣過熱裝置報(bào)警值低于75%，應(yīng)立即匯報(bào)。

9、防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行，編制《防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行措施》并組織學(xué)習(xí)執(zhí)行。

四、防止大型變壓器損壞和互感爆炸事故技術(shù)措施

1、嚴(yán)格巡回檢查，對(duì)變壓器的溫度、油位、油質(zhì)認(rèn)真記錄及分析。

2、主變器投入或解除前應(yīng)投入接地刀閘，防止操作過電壓。

3、檢查主變壓器放電間隙及避雷器完好，防止雷電過電壓。

4、嚴(yán)格監(jiān)視風(fēng)冷器運(yùn)行情況及潛油泵運(yùn)行情況，防止變壓器油質(zhì)劣化。

5、嚴(yán)格執(zhí)無功負(fù)荷管理規(guī)定及電壓監(jiān)視控制點(diǎn)，目標(biāo)值、電壓曲線在合格范圍內(nèi)。

6、在互感器冒煙著火時(shí)，應(yīng)執(zhí)行規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

7、加強(qiáng)對(duì)電壓、電流互感器檢查，外殼應(yīng)接地良好、清潔、無裂紋、滲油現(xiàn)象、無放電現(xiàn)象，一、二次接線良好保險(xiǎn)及輔助接點(diǎn)接觸良好，引線無過熱現(xiàn)象。

8、各班嚴(yán)格檢查變壓器的消防設(shè)施。

9.、變壓器本體、有載開關(guān)重瓦斯保護(hù)投跳閘，若退出瓦斯保護(hù)，應(yīng)制定安全技術(shù)措施。

五、防止電氣設(shè)備停送電誤操作技術(shù)措施

1、電氣設(shè)備停送電時(shí)，必須有設(shè)備停送電聯(lián)系單，不能口頭或電話聯(lián)系，設(shè)備停送電聯(lián)系中要有值長(zhǎng)批示簽名。

3、填寫操作票要按照操作票編號(hào)順序填寫，設(shè)備名稱必須雙重編號(hào)，票面應(yīng)清楚、整潔，不得任意涂改，不得隨意將一張操作票“作廢”。

4、操作人填寫完操作票檢查正確無誤后簽名，交監(jiān)護(hù)人審理并簽名，然后交單元長(zhǎng)審批簽名，姓名不得代簽。

5、只有單元長(zhǎng)下達(dá)操作命令方可操作，監(jiān)護(hù)人、操作人不得無故拖延寫操作票及操作時(shí)間。

6、開始操作前，應(yīng)先在模擬圖板上進(jìn)行核對(duì)性模擬無誤后，再進(jìn)行設(shè)備操作，操作前核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，發(fā)布操作命令和復(fù)誦操作命令應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真，聲音宏亮清晰。

7、全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查，操作起始、終止時(shí)間要寫清楚，不得涂改，然后將操作票“回單“送交設(shè)備停送電聯(lián)系人。

8、單元長(zhǎng)在日志中按操作票終止時(shí)間記錄操作任務(wù)。

9、操作票要保存好，不得丟失，不亂寫、亂畫、亂撕。

10.堅(jiān)決杜絕無票操作和有票不依或操作完后補(bǔ)票的現(xiàn)象發(fā)生。

六、防止大型電動(dòng)機(jī)燒壞技術(shù)措施

1、6kv高壓電動(dòng)機(jī)檢修后或停用7天以上，送電前應(yīng)用2500v搖表測(cè)絕緣，絕緣電阻不低于6mω，吸收比大于1.3。

2、電動(dòng)機(jī)允許在冷態(tài)下啟動(dòng)二次，每次間隔不小于5分鐘，熱態(tài)下允許啟動(dòng)一次。

3、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)應(yīng)保持額定電壓95%--110%范圍內(nèi)，電動(dòng)機(jī)額定出力，相間電壓差不能超5%，靜子二相不平衡不應(yīng)超過額定值10%，且最大一相不能超過額定值。

4、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中滑動(dòng)軸承不能超過3mm，滾動(dòng)軸承不能超過0.05mm。

5、電動(dòng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間間隔為：200kw以下的電動(dòng)機(jī)兩次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)小于0.5小時(shí)；200-500kw的電動(dòng)機(jī)，兩次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)小于1小時(shí)；500kw以上的電動(dòng)機(jī)兩次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)。

七、防止高壓開關(guān)損壞事故技術(shù)措施

1、加強(qiáng)對(duì)sf6開關(guān)維護(hù)工作，檢查開關(guān)室等是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

2、加強(qiáng)對(duì)高壓開關(guān)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)油位過低及滲或漏油及時(shí)處理，嚴(yán)禁在缺油情況下開關(guān)運(yùn)行，在開關(guān)切斷故障電流時(shí)，檢查噴油及油位變化情況，發(fā)現(xiàn)噴油嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)處理。

3、運(yùn)行中sf6開關(guān)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行sf6氣體含水量分析，超過標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)處理。

4、對(duì)高壓開關(guān)檢查時(shí)，應(yīng)用紅外線測(cè)溫儀對(duì)開關(guān)載流部分進(jìn)行檢測(cè)并加強(qiáng)對(duì)高壓開關(guān)溫升的監(jiān)視。

5.小車開關(guān)推入柜內(nèi)，必須檢查開關(guān)在分閘位置，杜絕小車開關(guān)合閘推入倉內(nèi)。

八、防止6kv母線損壞事故技術(shù)措施

1、在6kv母線分支過流保護(hù)動(dòng)作，閉鎖備用電源合閘回路，嚴(yán)禁強(qiáng)送各電源，應(yīng)檢查6kv母線故障情況并按有關(guān)電氣補(bǔ)充措施執(zhí)行。

2、在6kv母線送電時(shí)，必須測(cè)絕緣合格方可送電。

3、在允許6kv母線單相接地系統(tǒng)時(shí)，查找時(shí)間不能超過2個(gè)小時(shí)。

九、防止開關(guān)設(shè)備事故的技術(shù)措施

1、有防誤閉鎖功能的開關(guān)，嚴(yán)禁將防誤閉鎖退出運(yùn)行。

2、對(duì)開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)加強(qiáng)檢查，有無滲漏油現(xiàn)象。

3、6kv小車開關(guān)在停、送電前應(yīng)檢查開關(guān)在分閘位置，杜絕合閘位置將小車開關(guān)推入倉內(nèi)工作位置。

4、開關(guān)送電后檢查開關(guān)觸頭接觸是否良好，防止觸頭接觸不良。

5、對(duì)于少油開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查開關(guān)油位是否正常，若開關(guān)大量漏油看不到油位，應(yīng)采取措施，防止開關(guān)缺油切斷負(fù)荷電流。

十、防止電機(jī)絕緣不合格技術(shù)措施

1、 新安裝或檢修后的電動(dòng)機(jī)第一次送電前必須測(cè)量絕緣電阻合格

2、 6.3kv高壓電機(jī)應(yīng)用1000－2500v搖表測(cè)量絕緣電阻,其數(shù)值不得小于6mω。

3、380v交流電機(jī)定、轉(zhuǎn)子，直流電機(jī)應(yīng)用500v搖表測(cè)絕緣電阻，其值不得低于0.5mω。

4、裝有加熱器的電動(dòng)機(jī)，連續(xù)停轉(zhuǎn)一個(gè)月或受潮后重新啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻合格。

5、未裝加熱器或雖裝有加熱器卻因故未投用的電動(dòng)機(jī)，在連續(xù)停轉(zhuǎn)15天以后，在投入運(yùn)行前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻合格。

6、在連續(xù)陰雨天或大霧天氣，備用電機(jī)應(yīng)每7天測(cè)量絕緣一次，在投入運(yùn)行前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻合格。

7、 電機(jī)周圍應(yīng)干燥清潔，防止水、汽、油、粉、灰等有害物質(zhì)浸入，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有遮欄及防護(hù)罩。

8、 備用電機(jī)應(yīng)做好定期輪換工作以備隨時(shí)投運(yùn)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)按規(guī)定定期測(cè)量絕緣。

9、 有加熱器的備用電動(dòng)機(jī),加熱器應(yīng)長(zhǎng)期投入以防受潮 ，電機(jī)投運(yùn)后立即退出。加熱器投入時(shí)，巡操應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電動(dòng)機(jī)溫度，不使電動(dòng)機(jī)線圈燒焦。

10、 由外部引入空氣冷卻的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)保持風(fēng)道清潔暢通，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，連接處嚴(yán)密。對(duì)大型密閉式冷卻電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查其冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。冷卻水管不應(yīng)漏水、滲水現(xiàn)象。

11、 運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)電流是否正常。若超出正常值，但低于額定值時(shí)，應(yīng)檢查廠用電壓及機(jī)械是否正常；若電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減出力，采取措施無效后應(yīng)停運(yùn)檢查。

12、監(jiān)視電動(dòng)機(jī)各部溫度，發(fā)現(xiàn)溫度異常應(yīng)采取降溫措施，若無效應(yīng)減出力或停運(yùn)檢查。檢查電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)與串軸不超過允許值。檢查電動(dòng)機(jī)各部聲音是否正常，有無異常氣味，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即查明原因及時(shí)處理。

__電廠生產(chǎn)技術(shù)部

2014年8月12日