橋梁施工安全技術(shù)10篇

第1篇 橋梁施工安全技術(shù)

一、一般基坑開(kāi)挖施工安全

1．放坡開(kāi)挖的基坑，其坡度應(yīng)滿足表8-1的要求。

表8-1坑壁邊坡度

2．坑壁不加固基坑施工，基坑平面尺寸一般應(yīng)每邊加寬0.3～0.6m，如遇地下水還應(yīng)該留出排水溝和集水井的位置，對(duì)于垂直開(kāi)挖的無(wú)水基坑，可不加寬。在開(kāi)挖的過(guò)程中要注意以下問(wèn)題：

(1)處在土石松動(dòng)坡腳下的基坑，開(kāi)挖前要做好防護(hù)工作；坑頂四周應(yīng)做成反坡，并在距離坑緣適當(dāng)?shù)木嚯x處設(shè)截水溝，防止雨水進(jìn)入基坑；坑緣頂部如果有動(dòng)載，動(dòng)載與坑緣之間至少有1m寬的護(hù)道，地質(zhì)水文條件不良時(shí)，護(hù)道要加寬或者采取加固措施；基坑棄土堆至坑緣的距離，要根據(jù)具體的地質(zhì)條件來(lái)確定，但不得小于坑的深度；

(2)嚴(yán)禁采用局部開(kāi)挖深坑，從底部向四周掏土的方法施工；

(3)人力出土?xí)r，要按照有關(guān)腳手架的規(guī)定，搭好出土走道，基坑較深時(shí)要搭設(shè)上下跳板或梯子；機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，要按照有關(guān)機(jī)械的操作規(guī)程和規(guī)定的信號(hào)，專人進(jìn)行指揮；吊斗要拉溜繩；遇到涌水、涌沙、邊緣坍塌等異常情況，人員要及時(shí)撤離，必須在采取了相應(yīng)的防護(hù)措施后才能繼續(xù)施工；

(4)基坑開(kāi)挖要從速進(jìn)行；在開(kāi)挖階段，如果出現(xiàn)地基面疏松要視情況夯實(shí)，或進(jìn)行變更；當(dāng)基坑開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)注意預(yù)留10～20cm，待下道工序準(zhǔn)備就緒，在灌注前挖除；基坑開(kāi)挖后要及時(shí)灌注或砌筑基礎(chǔ)污工，不得長(zhǎng)期暴露或浸泡；

(5)破碎的石質(zhì)基坑要根據(jù)巖石的構(gòu)造等情況決定開(kāi)挖坡度；砂質(zhì)土層或深度較大的基坑，要在邊坡中段設(shè)1m左右的護(hù)道；在開(kāi)挖過(guò)程中要做好排水工作。

(6)施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。

在外電架空線路附近開(kāi)控溝槽時(shí)，必須會(huì)同有關(guān)部門(mén)采取加固措施，防止外電架空線路電桿傾斜、懸倒。

3．坑壁支撐基坑施工，襯板可以緊密鋪設(shè)或間隔鋪設(shè)，一次挖成或分段挖成，但每次開(kāi)挖不得超過(guò)2m；如基坑較深四周應(yīng)掛軟梯，在開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況，人員應(yīng)及時(shí)撤離，加固后方可繼續(xù)施工；支撐要選用質(zhì)量良好的木材，在施工中要隨時(shí)檢查并處理受力不均和應(yīng)力集中等情況；在使用機(jī)械出土?xí)r要防止碰撞支撐；在拆除支撐時(shí)要自下而上分段進(jìn)行。

4．采用鋼筋混凝土圍圈護(hù)壁時(shí)，除頂層可以一次整體灌注外，往下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，控制開(kāi)挖高度和長(zhǎng)度，并隨開(kāi)挖隨灌注，其頂部應(yīng)高出地面0.5m，并掛好梯子，頂部不得擺放料具。

二、鋼板樁圍堰施工安全

圍堰一般可以分為土、石圍堰、木板樁圍堰、鋼板樁圍堰和混凝土圍堰。鋼板樁圍堰施工要注意以下安全問(wèn)題：

1．起吊運(yùn)輸前，要檢查吊具和平車的狀況，確保狀態(tài)完好，平車前后要止動(dòng)；鋼板樁槽要清理干凈，吊點(diǎn)要焊接牢固并拴好溜繩、掛好軟梯；

2．在樁頂作業(yè)應(yīng)掛好吊籃，并拴好安全帶；在未就位前，樁頂工作人員不得靠近插打位置；

3．如用汽錘壓插時(shí)，應(yīng)注意樁突然下滑；采用吊機(jī)錘打時(shí)，應(yīng)注意鋼絲繩的松弛度；

4．一般情況下應(yīng)先插打上游，然后再對(duì)成、依次向下游插打兩側(cè)，最后在下游合攏；拔樁應(yīng)從下游向上游依次進(jìn)行；

5．拔樁時(shí)應(yīng)先把鋼板樁拔松、頂松或打松，拔不動(dòng)時(shí)，要采取相應(yīng)的措施，嚴(yán)禁硬拔；要派專人檢查吊船的吃水情況和起重設(shè)備的情況。

三、沉井施工安全

1．沉井的制造

在立模之前要按照設(shè)計(jì)把地面壓實(shí)，也可以在刃腳處用方木或枕木作承墊，以擴(kuò)大受力面積，防止因地面下沉而造成沉井傾斜。在鋼筋綁扎、立模和混凝土灌注之前要搭設(shè)好作業(yè)腳手架或作業(yè)平臺(tái)，臨空的地方要搭設(shè)欄桿和登高設(shè)施，平臺(tái)要滿鋪腳手板。

起重作業(yè)要有專人指揮，用吊罐灌注混凝土?xí)r要拴溜繩。向模板內(nèi)傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)先確認(rèn)傾倒處無(wú)人作業(yè)。灌注時(shí)要盡量對(duì)稱均勻布料，使沉井均勻下沉，要盡量縮短灌注時(shí)間，以免影響質(zhì)量。

夜間使用要有充足的照明，并使用安全電壓。

2．沉井開(kāi)挖下沉

在下沉初期，由于周圍土壤對(duì)沉井的約束力相對(duì)較小，沉井容易傾斜，應(yīng)抽干水后進(jìn)行人工開(kāi)挖，當(dāng)沉井下沉3～4m或第二節(jié)沉井灌注之后，可以使用機(jī)械在水下開(kāi)挖。

人工開(kāi)挖時(shí)要經(jīng)常注意起重、吊裝設(shè)備的情況；井內(nèi)作業(yè)人員不得把手腳伸向刃腳下方，鐵鍬等工具不得探出刃腳以外；在刃腳下爆破孤石時(shí)，要采用小藥量多次爆破的方法，要順刃腳坡打斜眼設(shè)法把孤石爆成兩半；要在四周設(shè)梯子，供井內(nèi)作業(yè)人員在緊急的情況下撤離。

使用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，要在離沉井一定的距離處設(shè)置吊車平臺(tái)；指揮人員要站在井壁上進(jìn)行指揮，并在站的地方設(shè)置欄桿防止墜落；要對(duì)稱均勻開(kāi)挖；要有潛水人員進(jìn)行配合，及時(shí)檢查、指導(dǎo)開(kāi)挖情況。

3．沉井接高

當(dāng)一節(jié)沉井不能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在前一節(jié)的頂面距水面約1.5m時(shí)要進(jìn)行沉井接高，在接高前要安裝施工平臺(tái)、護(hù)欄及扶梯。

4．沉井封底

在封底前要對(duì)基底進(jìn)行處理，避免出現(xiàn)鍋底狀影響基礎(chǔ)的穩(wěn)定。

四、人工挖孔樁作業(yè)事故種類及原因分析

人工挖孔樁是指用人工挖土成孔，就地灌注混凝土成樁載重。又稱人工挖孔灌注墩，俗稱挖孔樁。它的施工作業(yè)過(guò)程雖然機(jī)械化程度不高，耗用勞動(dòng)力較多，作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，但這種樁具有單樁承載力高，易做需用的設(shè)備機(jī)具簡(jiǎn)單，樁身較易穿過(guò)孤石，到一柱一樁，孔底沉渣易清除，樁端嵌巖易實(shí)現(xiàn)，成孔直觀，樁身砼質(zhì)量易保證，成本低，速度快，無(wú)公害，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，深受業(yè)主的歡迎。近年來(lái)，城市高層建筑、立交橋施工迅猛發(fā)展，更顯示了大口徑、長(zhǎng)樁身人工挖孔樁的優(yōu)越性。施工企業(yè)承建高層建筑、市政橋梁和重型構(gòu)筑物（煙囪、高樓、水池等）時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，越來(lái)越多的采用人工挖孔樁基礎(chǔ)作業(yè)。由于人工挖孔樁使用存在一定的局限性，且作業(yè)過(guò)程中不安全因素較多，有的工程選用不當(dāng)，而且有的施工單位對(duì)這種樁的施工作業(yè)特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足，對(duì)施工安全管理和安全技術(shù)措施抓得不力，所以造成人工挖孔樁施工過(guò)程中因工傷亡事故時(shí)有發(fā)生，且造成的傷害程度較重。施工作業(yè)中發(fā)生的因工傷亡事故主要有以下種類：

（一）坍塌

坍塌是指孔壁土體或護(hù)壁與土體失穩(wěn)塌落，壓迫、掩埋孔底作業(yè)人員。它是人工挖孔樁施工中較多發(fā)生的事故，危害較重。坍塌的形式有護(hù)壁整體坍落、局部粉碎坍落、斷節(jié)坍落和孔壁坍落。造成坍塌的主要原因是由于對(duì)孔壁側(cè)壓管理不善的結(jié)果，主要原因是：

1、護(hù)壁達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)生的原因多由于施工作業(yè)人員不按混凝土配合比通知單計(jì)量投料；不按設(shè)計(jì)要求掛豎筋或環(huán)筋；每節(jié)護(hù)壁之間的搭接長(zhǎng)度，豎筋連接達(dá)不到要求；不用機(jī)械，而是用人工簡(jiǎn)單拌合混凝土澆注，澆注中不振搗，混凝上的坍落度、和易性、均勻性、密實(shí)度均達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；樁孔挖的不標(biāo)準(zhǔn)，模板形式不規(guī)矩，形成梅花孔和螺旋孔；護(hù)壁薄厚不均，出現(xiàn)離淅、蜂窩、斷條、缺陷；在早春、晚秋、初冬這種不利于水泥水化和硬化凝結(jié)的季節(jié)中施工，沒(méi)有采取有利措施；在護(hù)壁強(qiáng)度尚未達(dá)到4mpa以上時(shí)，就急于拆模。

2、對(duì)護(hù)壁擾動(dòng)。由于施工作業(yè)人員上下孔不爬軟梯，而是用兩腳蹬踩護(hù)壁，兩手攀護(hù)壁上下；吊土容器碰撞孔壁，使護(hù)壁與孔壁的粘聚力受到破壞；在護(hù)壁強(qiáng)度、護(hù)壁與孔壁的粘聚力很低時(shí)，首層豎筋錨固不牢；鄰孔爆破，因振動(dòng)而破壞了護(hù)壁等，造成護(hù)壁坍落。

3、沒(méi)有采取防洪、防水倒灌、防滲水的措施?？卓谒闹芪丛O(shè)排水溝，及時(shí)排除孔邊的積水，由于遇到暴雨，雨水倒灌滿孔，或因地下水量大，控制不住上漲水位，孔壁長(zhǎng)時(shí)間浸泡呈軟塑或流體狀態(tài)而自然下落，護(hù)壁與孔壁之間出現(xiàn)空隙，隨著時(shí)間延續(xù)而空隙增大，造成護(hù)壁整體坍落及孔壁大面積坍塌。

4、當(dāng)樁孔距地下構(gòu)筑物如人防工程、戰(zhàn)備坑道較近，或樁孔間距較小時(shí)，沒(méi)有采取特定的措施，孔壁土被擾動(dòng)，造成護(hù)壁整體坍落或坍孔事故。

5、在含水松散的砂土層中挖擴(kuò)大頭，一次挖得過(guò)深，護(hù)壁跟不上，孔底有積水，沒(méi)有采取特殊的施工作業(yè)方法，反復(fù)抽水，造成孔壁坍塌或孔底連通事故。

6、機(jī)鉆成孔人工清孔驗(yàn)孔，未先安放安全護(hù)籠。

（二）觸電

人工挖孔樁施工作業(yè)中，提升、照明、通風(fēng)、排水、電器設(shè)備在潮濕、狹窄空間中集中使用而引起的觸電傷亡事故。造成觸電事故的原因是：

1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工作業(yè)人員存在臨時(shí)觀念的短期行為，沒(méi)有執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)定，缺乏防觸電安全意識(shí)，這是造成觸電事故的根本原因。

2、作業(yè)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)急功近利，舍不得花錢(qián)購(gòu)進(jìn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的電器材料和設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)漏電保護(hù)裝置未安裝，或失靈后未更換；未給作業(yè)人員配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)管理差，所架設(shè)的臨時(shí)用電線路不符合規(guī)范要求，導(dǎo)線亂拉、亂掛、亂接、拖地、浸水或被土石掩埋；有的接頭處膠布局部脫開(kāi)裸露；伸入樁孔的導(dǎo)線在孔口凸緣處彎折磨壞，絕緣層漏電；現(xiàn)場(chǎng)配電箱和開(kāi)關(guān)箱無(wú)門(mén)、無(wú)鎖、無(wú)專人負(fù)責(zé)，任何人都可以隨便操作。

上一頁(yè)1234下一頁(yè)4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員普遍缺乏安全用電知識(shí)，自我防護(hù)能力差，特別是使用未經(jīng)培訓(xùn)，不具備特種作業(yè)資格的工人從事電工、電焊工作，作業(yè)中使用的電氣設(shè)備及其安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)都達(dá)不到規(guī)范要求，埋下了觸電事故的隱患。

（三）高處墜落

高處墜落是指地面作業(yè)人員或其他人員不慎墜入樁孔中，以及孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過(guò)程中失穩(wěn)墜落孔底而造成傷害事故。其原因是：

1、挖孔過(guò)程中或埋頭樁埋深超過(guò)2米，樁孔口沒(méi)有腳踏板或腳踏板不牢，未設(shè)蓋板、警示標(biāo)志、圍欄等安全防護(hù)設(shè)施。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有設(shè)圍欄，對(duì)于溝、坎、坑處沒(méi)有設(shè)警告標(biāo)志，夜間無(wú)照明或照明亮度不夠，行人隨便通過(guò)不受限制，道路凹凸不平。

3、挖出的土石堆放位置不當(dāng)．又不及時(shí)運(yùn)走，道路不暢，造成樁孔處形成凹形，易使人滑入孔內(nèi)。

4、作業(yè)人員上下孔無(wú)軟梯，只是靠手攀腳蹬護(hù)壁，易于失手或蹬空；拽著提升繩上下，繩索有斷絲、斷股而未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換，繩索負(fù)重能力不足，輪軸沒(méi)有制動(dòng)裝置，造成溜滑現(xiàn)象。

(四)物體打擊

物體打擊是指人工挖孔樁在平行立體交叉作業(yè)過(guò)程中，孔口地面狹小，稍有不慎易將重物、工具、殘土石等落入孔內(nèi)，打傷孔內(nèi)作業(yè)人員的事故。其原因是：

1、提升繩索在輪上固定不牢，或者有斷股、斷絲后沒(méi)有及時(shí)更換，造成作業(yè)時(shí)繩斷，重物落入樁孔內(nèi)。

2、提升繩索上使用的吊鉤沒(méi)有自鎖裝置，土石裝得過(guò)滿，繩索上下不穩(wěn)，碰撞孔壁，引起吊桶（籃）或土石脫落。

3、往樁孔內(nèi)下放吊桶（籃）或工具時(shí)，捆綁不牢．速度過(guò)快，操作不穩(wěn)，以致于失去控制快速下滑。

4、樁孔孔口四周高，中間低，第一圈護(hù)壁未做成沿口，且未高出地面15cm，以防止在孔口附近堆放的工具、雜物、土、石等，特別是孔口上方的巖土巖石坍滑滾落入孔內(nèi)；

5、地面作業(yè)人員安全帽必須系牢頦帶，衣服兜內(nèi)有硬物，兜蓋不嚴(yán)，彎腰時(shí)硬物落入孔內(nèi)。

6、用人工方法往樁孔內(nèi)下大直徑較長(zhǎng)的鋼筋籠，籠太重、太長(zhǎng)、立不穩(wěn)，易傾倒傷人。

（五）中毒和窒息

樁孔內(nèi)混有毒有害氣體，孔內(nèi)作業(yè)人員吸入后不適或昏倒；樁孔內(nèi)空氣含氧量不足，造成作業(yè)人員呼吸缺氧而窒息，特別是建筑物在人工回填區(qū)，老城（廠）改造區(qū)，由于地基土層的地質(zhì)條件較復(fù)雜，中毒和窒息事故時(shí)有發(fā)生，其原因是：

1、樁孔的地質(zhì)由腐植土、淤泥層、回填工業(yè)垃圾、生活垃圾、礦渣等經(jīng)多年沉積而成，易產(chǎn)生有毒有害氣體；樁孔附近的地下構(gòu)筑物、人防工程、排污等極易存在有毒有害氣體。

2、樁孔直徑小、挖孔深度超過(guò)10米以上，孔內(nèi)空氣流通很慢，空氣中含氧量不足，特別是大霧天、雨前氣壓低時(shí)，如不采取通風(fēng)措施或通風(fēng)量不夠，會(huì)使得有毒有害氣體不易逸散。

3、施工作業(yè)過(guò)程中沒(méi)有配備監(jiān)測(cè)有毒有害氣體的儀器，造成不能識(shí)別氣體成分及含量，盲目在有毒有害氣體環(huán)境中作業(yè)。

4、在有毒有害氣體的作業(yè)環(huán)境下，領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，工人冒險(xiǎn)作業(yè)；樁孔內(nèi)有人作業(yè)，地面無(wú)人監(jiān)護(hù)；孔內(nèi)與地面通訊聯(lián)絡(luò)不暢，出現(xiàn)險(xiǎn)情后發(fā)現(xiàn)、搶救不及時(shí)或采用的方法不正確等。

(六)、水淹

施工作業(yè)場(chǎng)地軟弱土層厚或砂層厚，地下水位高、壓力大，施工措施不當(dāng)引起樁孔內(nèi)大量涌水、涌泥漿或涌泥沙，其來(lái)勢(shì)迅猛，造成孔內(nèi)作業(yè)人員躲避不及，被水或被泥漿水淹沒(méi)，其原因是：

1、施工單位的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)原有工程地質(zhì)、水文地質(zhì)報(bào)告的深度和廣度了解不夠，缺乏地下水抽水試驗(yàn)等資料。

2、施工的樁孔內(nèi)缺少出現(xiàn)大量涌水、涌泥漿的應(yīng)急設(shè)施，尤其是作業(yè)工人緊急躲避災(zāi)害的物質(zhì)條件不具備。

3、沒(méi)有針對(duì)地下水位高、壓力大的特點(diǎn)制定切實(shí)可行的施工方案。

(七)、爆破傷害

挖孔過(guò)程中難免會(huì)遇到孤石，一般挖到孔底也須挖入基巖，這就不可避免的要實(shí)施爆破作業(yè)，而爆破作業(yè)中如果防范不夠，則很容易受得傷害，例如在孔底點(diǎn)炮，一旦點(diǎn)燃之后來(lái)不及撤離（如乘電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)停電、斷繩、人員突然失智等）則易受到爆破傷害。另外瞎炮處理不當(dāng)也易受到爆破傷害。

五、工人挖孔樁施工作業(yè)安全技術(shù)與管理

(一)、充分做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作

人工挖孔樁施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、整平施工場(chǎng)地，做到場(chǎng)地平整不積水，并做到水通、電通、道路通。

2、認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報(bào)告資料。閱讀時(shí)留意樁孔開(kāi)挖后可能遇到的軟土、孤石等難施工的巖土層以及場(chǎng)地地下水的情況。

3、詳細(xì)調(diào)查場(chǎng)地地上、地下的障礙物，如地下電纜、上下水管道、舊墻基、舊人防工程等分布情況以及場(chǎng)地鄰近建筑物的上部結(jié)構(gòu)、地基基礎(chǔ)等情況，并針對(duì)情況提出預(yù)防事故的方案。

4、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、技術(shù)干部和作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，熟悉人工挖孔樁的如下施工程序：場(chǎng)地平整→放線定樁位、放挖樁孔線→挖第一節(jié)樁孔的土方→綁護(hù)壁鋼筋→支護(hù)壁模板→澆注每一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位中心線→安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動(dòng)葫蘆（或卷?yè)P(yáng)機(jī)、手搖轆轤）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，核準(zhǔn)樁孔垂直度和直徑→綁第二節(jié)護(hù)壁鋼筋→拆第一節(jié)護(hù)壁模板（混凝土強(qiáng)度達(dá)5牛頓／平方毫米）→支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土→重復(fù)第二節(jié)挖土、綁護(hù)壁筋、支模、澆混凝土工序循環(huán)作業(yè)，直至樁身設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→對(duì)樁孔直徑、深度、持力層全面檢查驗(yàn)收→清理虛土，排除孔底積水→吊放樁身鋼筋籠就位→澆注樁身混凝土。

5、在熟悉了解現(xiàn)場(chǎng)情況、設(shè)計(jì)圖紙、施工程序之后，編制人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)。編制時(shí)注意明確提出針對(duì)性強(qiáng)的安全防護(hù)措施：一般應(yīng)著重針對(duì)選用施工機(jī)械設(shè)備、場(chǎng)地施工降水方案及止水帷幕、成孔成樁順序、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電和對(duì)孤石、孔底巖層的爆破等方法。

6、將施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍用圍布或欄桿與外界隔開(kāi)，防止非施工人員入內(nèi)影響施工。

7、按施工方案要求配備齊挖孔機(jī)具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器，以及土建鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。

(二)、加強(qiáng)施工組織，建立健全安全保障體系

1、成立專門(mén)的人工挖孔樁施工指揮組，由項(xiàng)目部工程負(fù)責(zé)人與挖孔專業(yè)技術(shù)人員共同負(fù)責(zé)指揮施工，管理生產(chǎn)與安全技術(shù)工作。

2、按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求，開(kāi)工前由施工指揮組向全體操作人員、管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查與監(jiān)督工作。

3、抓好安全教育，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗。人工挖孔樁的勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)人員大部分是農(nóng)民合同工，他們經(jīng)熟人介紹離開(kāi)家鄉(xiāng)來(lái)到工地；未經(jīng)任何培訓(xùn)，一到工地立即干活，實(shí)現(xiàn)掙錢(qián)的目的。有的人過(guò)去從未到過(guò)建筑工地，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)最起碼的安全注意事項(xiàng)都不知道，當(dāng)然也就很難談上安全技術(shù)知識(shí)和自防能力，這類人稀里糊涂上班，很容易發(fā)生傷亡事故。為此必須抓好安全培訓(xùn)，向他們灌輸安全知識(shí)，使他們牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，提高他們的安全自防意識(shí)和自我保護(hù)能力，對(duì)他們進(jìn)行常規(guī)的和有針對(duì)性內(nèi)容的安全培訓(xùn)并經(jīng)過(guò)考核合格才準(zhǔn)上崗。對(duì)已上崗但未通過(guò)安全培訓(xùn)的民工要堅(jiān)決把他們從崗上撤下來(lái)“補(bǔ)課”，考核合格后才能復(fù)崗。

4、挖孔樁工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，并能指導(dǎo)和監(jiān)督工人進(jìn)行安全施工作業(yè)。

5、對(duì)參加挖孔作業(yè)人事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病、肺病、癲癇病及聾啞人等不能參加施工。下孔作業(yè)條件艱苦，危險(xiǎn)性大，應(yīng)選健壯的男青年，年老體弱和有病，以及飲酒后的人員不能下孔作業(yè)。

6、合理配置機(jī)械設(shè)備。每孔配置一套升降設(shè)備，樁孔開(kāi)挖時(shí)既用于運(yùn)送人員，又用于運(yùn)送工具、器具、材料和土石廢料。目前這種設(shè)備尚無(wú)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，亦無(wú)國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)廠，大部分由各廠家自行設(shè)計(jì)制造或工地自制，施工現(xiàn)場(chǎng)不管用什么方式制造，均應(yīng)要安全可靠。同時(shí)還要配置足夠的砼攪拌機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、潛水泵、風(fēng)鎬等設(shè)備。

7、每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備有毒有害氣體檢測(cè)儀量測(cè)混凝土強(qiáng)度的回彈儀，以及與孔徑相匹配的作為應(yīng)急時(shí)用的鋼護(hù)筒，簡(jiǎn)易衛(wèi)生箱等安全防護(hù)設(shè)施。

(三)、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施

1)認(rèn)真進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，優(yōu)化設(shè)計(jì)，優(yōu)選樁型。

在設(shè)計(jì)階段選用樁型時(shí)應(yīng)從防止傷亡事故和保證工程質(zhì)量?jī)煞矫婢奶接戇x用人工挖孔樁是否適當(dāng)。有的工程場(chǎng)地地下水位高、水量豐富、砂層厚或淤泥層厚等原本不適宜選用人工挖孔，而業(yè)主為降低造價(jià)或縮短工期，設(shè)計(jì)單位片面迎合業(yè)主的要求而選用了人工挖孔樁，不僅施工難度大，而且潛伏著發(fā)生坍塌、管涌等危險(xiǎn)，情況嚴(yán)重時(shí)工程無(wú)法進(jìn)行下去。為使人工挖孔樁能順利施工，一定要根據(jù)工程的特點(diǎn)和場(chǎng)地地質(zhì)條件等有關(guān)情況進(jìn)行綜合的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，優(yōu)化設(shè)計(jì)，優(yōu)選樁型，不適宜采用人工挖孔樁的堅(jiān)決不用。

在地質(zhì)條件復(fù)雜的地段，建議進(jìn)行一次施工勘察，鉆孔位置宜直接設(shè)在樁位中心，一般樁徑大于1.5m的可每三樁一孔，后者可視地質(zhì)勘察情況酌情加密或項(xiàng)放疏鉆孔。鉆孔深度應(yīng)達(dá)預(yù)計(jì)孔底巖面以下大約3倍樁徑處，詳查樁位處地質(zhì)情況，為編制施工組織設(shè)計(jì)，防止坍塌提供更確切的地質(zhì)資料。

2)在人工挖樁孔過(guò)程中嚴(yán)格按施工要求作護(hù)壁，一護(hù)到底。開(kāi)挖一段支護(hù)一段，必要時(shí)灌注混凝土護(hù)壁，特別是第一層護(hù)壁必須認(rèn)真作好，應(yīng)高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米，樁徑小于1.2米的，平均壁厚不應(yīng)小于10厘米；樁徑大于1.2米的，壁厚要適當(dāng)增加。護(hù)壁應(yīng)適量配筋，第一層護(hù)壁的豎筋應(yīng)錨固在距孔邊緣50厘米以外的穩(wěn)定地層上。兩樁中心間距近的，可將兩樁的豎筋連接到一起。松軟（散）地層應(yīng)加環(huán)筋，環(huán)筋為直徑6毫米的鋼筋，間距20～30厘米，每節(jié)豎筋應(yīng)互相對(duì)應(yīng)，連接在一起，采用180o回鉤，回鉤長(zhǎng)度不得小于10厘米。保持護(hù)壁圓度和同心度，不許呈梅花形、螺旋形。

孔內(nèi)如有漏水、漏沙的情況要進(jìn)行處理后才能繼續(xù)作業(yè)。

3)挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫時(shí)堆在距孔口邊緣1米以外，堆放高度不應(yīng)超過(guò)1米，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，載重汽車不應(yīng)進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。

4)護(hù)壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計(jì)量投料，粗骨料粒徑不要過(guò)大。施工時(shí)要用機(jī)械攪拌，澆注時(shí)必須用錘、鐵釬將混凝土振搗密實(shí)，使混凝土的坍落度、和易性、均勻性和密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5)嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到4mpa以上方可拆模。尤其是在早春、晚秋、初冬季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)加防凍劑、早強(qiáng)劑和提高一級(jí)混凝土標(biāo)號(hào)的同時(shí)，還應(yīng)在孔內(nèi)采取加熱保濕措施，以利于水泥水化和凝結(jié)硬化。

6)多孔同時(shí)并排挖孔施工時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。如孔壁土松軟，護(hù)壁與孔壁的粘結(jié)力不夠，可采用錨釘法固壁。孔壁松軟滑落成凹坑，應(yīng)采取密集插板，在板后填稻草擠實(shí)或用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉護(hù)壁法施工。

7)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挖擴(kuò)大頭，松軟砂土地層應(yīng)采取短挖短護(hù)，一護(hù)到底方法施工。如不能護(hù)壁到底，應(yīng)采取下護(hù)筒或倒掛鋼筋籠法施工，鋼筋籠距孔底的0.8～1米，在護(hù)筒內(nèi)或籠中間挖孔，到位后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)槽，合格后要立即下籠澆注混凝土，特別是當(dāng)孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等，更不得過(guò)夜再澆注混凝土，以免塌孔。

8)樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一部分土作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時(shí)宜加鋼支架支護(hù)，澆注混凝土?xí)r再拆除。

9)采用爆破方法穿過(guò)孔內(nèi)弧石或開(kāi)挖孔底巖層時(shí)，應(yīng)精心編制爆破設(shè)計(jì)，充分考慮爆破對(duì)孔 壁體及護(hù)壁產(chǎn)生的不利影響，避免爆破引起塌孔。嚴(yán)禁作業(yè)人員在孔內(nèi)直接點(diǎn)火放炮，必須確保人員全面離開(kāi)樁孔后在地面引爆。平時(shí)施工時(shí)要留意孔內(nèi)各種動(dòng)態(tài)，特別是孔內(nèi)爆破以后，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開(kāi)裂變形或出現(xiàn)流砂、漏水等不良預(yù)兆時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離工作面，并報(bào)告工地領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。

相鄰的樁孔爆破時(shí)，孔內(nèi)人員必須撤離至地面。

10)挖孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。

11)挖樁孔時(shí)如遇透水應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁，以利防止水潤(rùn)土質(zhì)變軟而造成塌方。

12)搞好特殊情況下的護(hù)壁，預(yù)防坍塌事故：

由于地質(zhì)構(gòu)造或回填物的不同，在挖孔過(guò)程中會(huì)碰到許多不利于成孔條件的問(wèn)題。如遇鐵塊、鐵渣、流砂、粉灰、軟泥等，使成孔困難，可根據(jù)技術(shù)要求，特別是安全要求，經(jīng)工程技術(shù)人員研究，必須采取特殊手段護(hù)壁以防坍塌，確保安全。

①遇有鐵塊時(shí)，挖孔時(shí)難于松動(dòng)，但處于懸突狀態(tài)又不易取出，護(hù)壁后采用井下綁扎鋼筋籠子、搭跳及系安全繩，保證工作安全。鐵塊松動(dòng)和易于切割，可用起重方法將其吊出地面進(jìn)行護(hù)壁成孔。

②遇有松動(dòng)礦渣并伴有透水，可采用鋼筋混凝土護(hù)壁或鋼板管筒護(hù)壁。

③遇有粉煤灰、塵灰和流砂時(shí)，應(yīng)采用鋼板管筒或水泥管筒護(hù)壁。

④遇有軟土層（回填松土）或者淤泥層，應(yīng)采用鋼筋混凝土護(hù)壁。

13)機(jī)鉆成孔人工清孔驗(yàn)孔，要先安放安全護(hù)籠，籠距孔底不得大于1m。

2、杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施

1)施工電纜必須架空或埋于地下，不能平地而放。施工作業(yè)電線應(yīng)架空，不能隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋，嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁在鋼筋籠或其他鐵支架上。

2)為防止孔內(nèi)潛水泵、震動(dòng)棒漏電傷人，應(yīng)采用三相五線制，“三級(jí)配電”，“兩級(jí)保護(hù)”，實(shí)行一機(jī)一閘一漏保，設(shè)備的照明線分開(kāi)關(guān)安裝，放在孔口處，遇有緊急情況可隨手拉閘。

3)必須設(shè)兩級(jí)保護(hù)配電箱，配電箱應(yīng)安門(mén)、上鎖，有防雨、防潮設(shè)施，并指令專人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險(xiǎn)絲，不得用銅、鋁、鋅絲代替保險(xiǎn)絲。

4)孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭；照明必須采用36伏以下電壓；直徑1.2米以下有水的樁孔，應(yīng)采用12伏電壓，嚴(yán)禁采用220伏照明；工作燈應(yīng)采用防水移動(dòng)式，懸掛在孔壁一側(cè)；作業(yè)人員上下及升降桶（籃）時(shí)，切勿碰撞照明燈。所有伸入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地掛設(shè)，防止與孔口凸緣磨破皮而漏電傷人。

5)潛水泵應(yīng)用防水尼龍繩（鋼絲繩）作受力活動(dòng)索，嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。

6)操作手持電動(dòng)工具的人員，作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備絕緣情況，穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。

7)工地電工必須持證上崗，其技術(shù)等級(jí)應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對(duì)所有電器設(shè)備及線路檢查一次；發(fā)現(xiàn)老化、破舊、缺損的元器件應(yīng)及時(shí)更換。尤其強(qiáng)調(diào)對(duì)漏電保護(hù)裝置的檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時(shí)維修或更換。非電工不許觸動(dòng)、裝拆、修理電器設(shè)備。

3、預(yù)防高處墜落安全技術(shù)措施

1)為防止孔口地面作業(yè)人員掉入樁孔內(nèi)，可在孔口設(shè)1米左右高的護(hù)欄，護(hù)欄上留一個(gè) 1米左右寬的作業(yè)口，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)人員須系好安全帶。每工班收工前，孔內(nèi)作業(yè)人員上至地面后應(yīng)將孔口蓋封閉。平時(shí)，暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋封閉。

2)為防止施工作業(yè)人員上下孔時(shí)墜落，應(yīng)配置安全可靠的升降設(shè)備（特別是可靠的鋼絲繩提升），并由培訓(xùn)合格的操作人員操作。運(yùn)送作業(yè)人員上下孔要用專用乘人吊籠，嚴(yán)禁用運(yùn)泥土吊桶運(yùn)人和讓作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁凸緣上下孔。

3)挖孔間隙吊架不能搬動(dòng)，成孔后蓋上鋼筋網(wǎng)。施工作業(yè)區(qū)設(shè)防護(hù)欄，備有紅燈警示，防止人墜入孔內(nèi)。

4.防墜物傷人

1）施工前應(yīng)巡視環(huán)境，嚴(yán)防坍滑、滾石入孔。

2)施工作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作臺(tái)板、升降用的支架或轆轤架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、輪軸、繩索、提引鉤的自鎖裝置、制動(dòng)裝置、桶（籃）是否固定牢固并完好。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過(guò)規(guī)定要求應(yīng)及時(shí)更換；提升繩索放至樁孔最深處時(shí)，應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作方便，裝有安全裝置，剎車動(dòng)作靈敏可靠，以防升降途中萬(wàn)一出現(xiàn)供電故障，能穩(wěn)妥即時(shí)剎住吊物不致墜落?？咨畛^(guò)5米必須使用鋼絲繩提升。

3)挖孔過(guò)程中土石不能裝得過(guò)滿。升降桶時(shí)應(yīng)先掛好鉤，使之居孔中心勻速升降。提升大石塊時(shí)，應(yīng)綁好石塊，并要求孔內(nèi)人員先回到地面，然后再提升，以防超重，繩索拉斷。

4)對(duì)樁孔口設(shè)置高出30厘米的凸緣，檔住地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)挖出的泥沙、石塊隨時(shí)清運(yùn)離場(chǎng)，保證孔口周邊整潔，不堆放雜物，去除雜物掉入樁孔的機(jī)會(huì)。

5)在樁孔內(nèi)護(hù)壁的凸緣上設(shè)置半圓形的水平防護(hù)罩，以遮蓋樁孔水平面一半。防護(hù)罩隨樁孔挖深逐步下移，使其保持在距作業(yè)面大約3米處。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，躲避到防護(hù)罩下面。半圓形防護(hù)罩必須堅(jiān)固牢靠，可利用角鋼或粗鋼筋焊成框架，再鋪焊一層密眼鋼筋網(wǎng)，使其能承受一定的沖擊力，從而阻檔墜物傷人。

6)樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)?？紫滦枰ぞ撸瑧?yīng)用提升設(shè)備遞送，嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。

7)送大直徑、超長(zhǎng)的網(wǎng)筋籠時(shí)，應(yīng)使用吊車進(jìn)行起吊作業(yè)。如鋼筋籠短，用人工下入樁孔時(shí)，應(yīng)先綁好叉桿，統(tǒng)一指揮，把穩(wěn)扶正，緩慢入孔。

5、預(yù)防中毒窒息安全技術(shù)措施

1)在有毒有害氣體較多的地質(zhì)條件下施工，應(yīng)配備風(fēng)量足夠的通風(fēng)機(jī)和長(zhǎng)度能伸至樁孔底足夠長(zhǎng)的風(fēng)管。作業(yè)前應(yīng)用毒害氣體檢測(cè)儀對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常先通風(fēng)處理，孔內(nèi)空氣正常后再入孔作業(yè)?？卓谠O(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位，不可擅自離開(kāi)。

2)孔徑小、孔深超過(guò)5米以后，應(yīng)先通風(fēng)，風(fēng)量要足，不應(yīng)小于25l/s。對(duì)于挖孔過(guò)程中進(jìn)行爆破松動(dòng)鐵渣、結(jié)固礦渣、強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化土質(zhì)后，要及時(shí)通風(fēng)排煙灑水，待炮煙全都排出或凝聚沉落后，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)毒無(wú)煙后，作業(yè)人員方可入孔作業(yè)。

3)在孔內(nèi)作業(yè)，如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難，應(yīng)及時(shí)停止施工，立即返回地面，待檢測(cè)孔內(nèi)氣體，針對(duì)情況加以處理后，確認(rèn)安全，方可換人下孔作業(yè)。

4)作業(yè)中如遇有毒有腐蝕性物質(zhì)，可采用防堿、防酸衣服和手套，或采取化學(xué)方法，即堿水加酸性物質(zhì)，酸水加堿性物質(zhì)進(jìn)行中和。

5)樁孔直徑較大時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員最好兩人一組，以利互相照顧。一般情況下，作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過(guò)4小時(shí)。

6)孔口監(jiān)護(hù)人員對(duì)孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員，應(yīng)提供正確的救助措施。當(dāng)孔內(nèi)作業(yè)人員遇有不適感覺(jué)，應(yīng)沉著冷靜想方設(shè)法將不適人員，用運(yùn)人吊籠盡快運(yùn)上地面，不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強(qiáng)提上地面。因?yàn)榭變?nèi)作業(yè)人員吸入有毒或不潔氣體感到不適，其自我控制能力已大為降低很難抓牢繩索或桶沿，容易造成提升過(guò)程吊桶失衡翻轉(zhuǎn)，人墜落于孔底，再次造成摔傷或亡故。

6、預(yù)防水淹安全措施

1)挖孔時(shí)如遇透水嚴(yán)重，水排不干，可挖一降水井孔采水，降水井孔要比樁孔深2米，并用水泵將水及時(shí)抽出地面，這樣有利于挖孔，并可防止水潤(rùn)土質(zhì)變軟而造成塌孔現(xiàn)象。

2)通盤(pán)考慮，綜合設(shè)計(jì)場(chǎng)地施工降水方案。在設(shè)計(jì)降水方案時(shí)，要通過(guò)計(jì)算和分析，推斷施工降水對(duì)鄰近建筑物造成不利影響的程度和對(duì)樁孔的影響情況。如土質(zhì)不良時(shí)，不能采取在樁孔內(nèi)抽提的降水方式，以防發(fā)生孔壁坍塌、流砂等事故。如施工場(chǎng)地地表下淺層地下水豐富，深層較少，必要時(shí)可進(jìn)行水幕注漿等。

7、孔底爆破防爆破傷害

嚴(yán)禁作業(yè)人員在孔內(nèi)直接點(diǎn)火放炮，必須確保人員全面離孔后在地面引爆，遇瞎炮按規(guī)定處理。

六、架橋的準(zhǔn)備工作

橋梁架設(shè)前應(yīng)按圖核對(duì)梁片和鋼梁桿件，必要時(shí)應(yīng)予編號(hào)。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全網(wǎng)等配足配齊。機(jī)械應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。所有起重、高處作業(yè)、水上作業(yè)均應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。

應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行施工調(diào)查，以便研究和提出初步的方案和措施。架梁作業(yè)區(qū)應(yīng)杜絕非施工人員進(jìn)入，并有防火設(shè)施。水中膺架如被流水或漂流物沖擊時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)。架梁的吊機(jī)、張拉工作臺(tái)及墩臺(tái)頂?shù)忍幘鶓?yīng)安裝防護(hù)欄桿、上下梯子、人行走道等安全設(shè)施。夜間作業(yè)應(yīng)有照明設(shè)備。

做好施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)工程特點(diǎn)以及施工機(jī)具和工期等因素，確定安全可行的架橋方案。 在橋高、跨度大、河上通航、水深和流急的橋位上架梁時(shí)，宜采用懸臂法拼裝或拖拉法、浮運(yùn)法等方法架設(shè)。橋跨較小的鋼梁可采用由一端向另一端進(jìn)行全懸臂拼裝。

根據(jù)架橋方案，對(duì)臨時(shí)性輔助工程，應(yīng)在施工前提出設(shè)計(jì)并據(jù)此施工；對(duì)影響限界的障礙物，應(yīng)做出排除的設(shè)計(jì)，并應(yīng)提前拆遷升高；架橋機(jī)架設(shè)特殊鋼梁時(shí)，對(duì)增加的輔助架橋設(shè)施，加寬橋墩的臨時(shí)承托結(jié)構(gòu)，局部改造架橋機(jī)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)架橋機(jī)的薄弱桿件，都應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算，并具備規(guī)定的安全系數(shù)。

七、架橋安全技術(shù)

各型架橋機(jī)的安全規(guī)定，應(yīng)按照《鐵路架橋機(jī)架梁規(guī)則》的規(guī)定辦理，并在各單項(xiàng)工程施工前，按照以上規(guī)則制定安全操作細(xì)則，同時(shí)向施工人員交底。

架梁?jiǎn)挝辉诰幹剖┕そM織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃時(shí)，應(yīng)同時(shí)編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，與生產(chǎn)計(jì)劃一起實(shí)施。各項(xiàng)大型施工輔助生產(chǎn)設(shè)施竣工后，經(jīng)檢查驗(yàn)收簽證，確認(rèn)合格，方可使用。

在架橋過(guò)程中，應(yīng)貫徹和落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，各級(jí)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)執(zhí)行管生產(chǎn)必須管安全的原則。

對(duì)架橋施工人員，在上崗前均應(yīng)通過(guò)安全技術(shù)的培訓(xùn)和考核，其中特種作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng) 的操作合格證。

對(duì)橋梁架設(shè)安裝的作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行體檢，合格者方可上崗，患有心臟病、高血壓、癲痛病、貧血病者，不得從事高處作業(yè)。工作前嚴(yán)禁喝酒并有足夠的睡眠，確保精力集中和充沛。

所有參加施工和進(jìn)入工地的人員，均應(yīng)按規(guī)定配備安全防護(hù)用品。

架設(shè)和安裝使用的機(jī)械設(shè)備，均應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，狀態(tài)良好、具有規(guī)定的安全系數(shù)，并按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方可使用。電氣設(shè)備應(yīng)絕緣良好。

架橋工地應(yīng)有防洪、防火、防爆、防雷等設(shè)備和措施。在水上架橋時(shí)要有救生圈、救生衣、和救生船只，派專人值守，以防不測(cè)。

夜間架橋時(shí)，須設(shè)足夠的照明裝置，工作燈應(yīng)采用工作電壓。

架橋作業(yè)中，上下同時(shí)施工時(shí)，向下遞落和向上提升工具設(shè)備，均應(yīng)加強(qiáng)了望，建立呼應(yīng)制度。

八、架橋機(jī)作業(yè)安全

1．懸臂式架橋機(jī)作業(yè)安全

懸臂式架橋機(jī)的架梁過(guò)程是：組裝架橋機(jī)、編組架梁列車、運(yùn)送架橋機(jī)、梁車等架梁列車到架梁橋頭、選掛平衡重、喂梁、捆吊梁、運(yùn)行到橋頭對(duì)位、直接落梁或移梁就位、安裝支座、重復(fù)架設(shè)第二片梁、焊接連接板。其安全要求如下：

懸臂式架橋機(jī)重心高、軸重大，其吊梁運(yùn)行均須通過(guò)橋頭線路，依次對(duì)橋頭線路應(yīng)認(rèn)真做好壓道和加固工作。

懸臂式架橋機(jī)組裝工作應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮，按規(guī)定程序進(jìn)行。在全部組裝過(guò)程中，均應(yīng)采取安全措施，防止車輛后突然溜動(dòng)、小扒桿或大臂突然墜落等。

懸臂式架橋機(jī)組裝好后，對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)、走行部分應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)行。

通過(guò)的新線路道床厚度應(yīng)不小于100mm，經(jīng)過(guò)初步整道，方向、水平均應(yīng)符合規(guī)定。橋頭線路必須經(jīng)過(guò)壓道；架橋機(jī)通過(guò)的線路凈空應(yīng)經(jīng)過(guò)拆遷、升高等措施，架橋機(jī)通過(guò)道岔、渡線或曲線時(shí)，前后端均不得侵入鄰線行車限界以內(nèi)。

運(yùn)送架梁列車的速度要求：直線地段為10km/h，曲線地段為5km/h，通過(guò)道岔為5km/h，通過(guò)超高10mm以上曲線地段為3km/h。

當(dāng)架梁列車安全運(yùn)行到橋頭后，應(yīng)先選掛平衡重。采用撥道架橋時(shí)，架橋機(jī)前后機(jī)臂鋼絲繩互不連通，吊梁前進(jìn)時(shí)的前輪組軸重應(yīng)與落梁后退時(shí)的后輪組軸重接近相等，架橋機(jī)前進(jìn)或后退時(shí)，前后輪軸重均不應(yīng)小于50kn。

架橋機(jī)吊梁時(shí)，必須先按需要重量吊起平衡重后吊梁片，落梁時(shí)先落梁片，后落平衡重。平衡重吊離平車頂面不宜超過(guò)400mm，并設(shè)專人監(jiān)視。

當(dāng)?shù)跗鹆浩鸪D(zhuǎn)向架支撐后，應(yīng)檢查和確認(rèn)平車上的料具、運(yùn)梁轉(zhuǎn)向架等部件均不致掛住螺栓或支座時(shí)，方可拉走平車。平車?yán)吆螅瑧?yīng)立即將梁片落低至距軌面300～500mm的高度。對(duì)滿負(fù)荷架橋機(jī)的各部位進(jìn)行檢查和觀察，尤其是架設(shè)第一片梁，檢查工作更要認(rèn)真細(xì)致。

架橋機(jī)架梁時(shí)的指揮、機(jī)車司機(jī)、車長(zhǎng)等人必須由富有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。架設(shè)工作開(kāi)始前應(yīng)召開(kāi)有關(guān)人員參加的橋頭會(huì)議，研究施工方案，進(jìn)行任務(wù)交底，并確定聯(lián)系信號(hào)。

架橋機(jī)吊梁運(yùn)行速度，一般不宜超過(guò)5km/h，半徑在60m以下的曲線為3km/h，接近橋位時(shí)應(yīng)減速至0.5km/h，并在距停車位置10m、5m、3m、1m處各發(fā)一次信號(hào)。架橋機(jī)前端派專人引導(dǎo)。架橋機(jī)前輪組第一位輪距前方軌頭應(yīng)有l(wèi)m以上的安全距離，否則應(yīng)在軌端安裝和鋼軌鎖定在一起的止輪器。

架橋機(jī)在下坡地段或軌面上有冰雪的地段走行時(shí)，應(yīng)特別注意謹(jǐn)慎操作，不得超速。

架橋機(jī)吊梁走行地段的線路，每次走行后，必須設(shè)專人進(jìn)行檢查，記錄軌距和水平變化情況，及時(shí)整修，夜間施工對(duì)線路要從嚴(yán)檢查。

2．單梁式架橋機(jī)作業(yè)安全

單梁式架橋機(jī)的架梁過(guò)程是：組裝架橋機(jī)、組裝龍門(mén)吊、編組架梁列車、一好車運(yùn)行到橋頭對(duì)位、二號(hào)車和梁車運(yùn)行至龍門(mén)吊下?lián)Q裝梁片并與一號(hào)車聯(lián)掛、喂梁、捆吊梁、對(duì)位、落梁、就位與安裝支座、鋪橋面、焊接連接板。其安全要求如下：

一號(hào)車組裝時(shí)，應(yīng)選在車站股道或橋頭正岔線的直線地段進(jìn)行，有效長(zhǎng)度不宜小于60m組裝地段線路應(yīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真整道，并在架橋機(jī)輪組所在位置適當(dāng)進(jìn)行加固。需要通過(guò)三角線轉(zhuǎn)頭時(shí)，三角線半徑宜大于250m，困難時(shí)不應(yīng)小于180m，尚應(yīng)采取必要的安全措施。一號(hào)車組裝后應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查無(wú)隱患者方可使用。

為了確保橋梁換裝安全，組裝橋梁換裝龍門(mén)架時(shí)，應(yīng)做到：

龍門(mén)架組立所在的線路條件，其坡度不得大于10‰的直線地段，在曲線地段其半徑不得小于 1200m，在曲線半徑較小的曲線地段組立時(shí)，應(yīng)將線路撥直50m左右。

龍門(mén)架組立的位置與橋臺(tái)之間的距離，可選擇在300～1000m之內(nèi)，最短不得小于200m。

龍門(mén)架左右支腿的組立均應(yīng)與線路中線的距離相等，其誤差不得超過(guò)10mm。兩邊支腿因組立在同一高度，其誤差不得超過(guò)4mm。支腿基面要整平夯實(shí)，并在基面上至少要密鋪兩層枕木，基面承壓力不得小于0.2mpa。龍門(mén)架組立后的內(nèi)部?jī)艨崭叨群蛯挾?，?yīng)保證運(yùn)梁機(jī)車的安全行駛。

兩個(gè)龍門(mén)架組立間的距離，主要根據(jù)橋梁的跨度、吊梁時(shí)的允許懸臂長(zhǎng)度，以及運(yùn)梁轉(zhuǎn)向架位置等進(jìn)行安排。嚴(yán)禁使用短跨度橋梁的吊距換裝長(zhǎng)跨度的橋梁。

橋梁架設(shè)安全技術(shù)要求：

一號(hào)車對(duì)位作業(yè)：架橋機(jī)正確對(duì)位后，應(yīng)立即采取可靠的制動(dòng)措施。架橋機(jī)0號(hào)柱支承在墩臺(tái)頂面的泄水坡上，應(yīng)首先使用硬質(zhì)木板和木楔填平墊實(shí)，同時(shí)將木楔打緊，并將法蘭螺栓再次擰緊。支墊寬度要大于0號(hào)支柱底寬，支墊高度可根據(jù)架梁時(shí)機(jī)臂傾斜度的需要作小量調(diào)整，但不得使機(jī)臂出現(xiàn)坡度，支墊0號(hào)柱時(shí)要前后左右垂直，不得偏斜。

換裝梁片作業(yè)應(yīng)在換裝前對(duì)梁上的防水蓋板、料具等進(jìn)行清理，其高度不得超過(guò)梁片的擋碴坪頂。換裝軌排時(shí)，鋼筋混凝土枕兩端的超長(zhǎng)鋼絲應(yīng)打彎，以防碰掛一、二號(hào)柱。梁片落在二號(hào)車上時(shí)，應(yīng)加設(shè)支撐和制動(dòng)，防止梁片竄動(dòng)。梁片重心應(yīng)落在二號(hào)車縱中心線上，偏差不得超過(guò)20mm。二號(hào)車裝好梁片后，運(yùn)梁速度要根據(jù)線路條件嚴(yán)加控制，不得超速。

二號(hào)車與一號(hào)車連掛后，拖梁小車運(yùn)行通過(guò)地段應(yīng)清除前進(jìn)中的一切障礙物，并應(yīng)設(shè)專人引導(dǎo)。各臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，或采取防止跳槽措施。橋梁即將到位時(shí)，應(yīng)防止其前端碰撞0號(hào)柱。在橋墩臺(tái)上設(shè)專人監(jiān)視，有緊急情況拉動(dòng)限位器，以保證安全。

3．雙梁式架橋機(jī)作業(yè)安全

雙梁式架橋機(jī)實(shí)際上是一臺(tái)兩端懸臂的雙梁式機(jī)械。組裝時(shí)先將前端懸臂雙梁運(yùn)至前方墩臺(tái)上，再安裝支柱，將兩端懸臂梁支承，以形成雙梁支承式架橋機(jī)。

寬式架橋機(jī)組裝要求：

頂起前后兩端機(jī)臂安放滾移設(shè)備時(shí)，左右兩臂梁之間必須安裝可靠的臨時(shí)聯(lián)結(jié)，均勻地頂起機(jī)臂。當(dāng)兩端機(jī)臂頂起到規(guī)定高度后，即可拖動(dòng)機(jī)臂對(duì)位，起頂和拖動(dòng)時(shí)要求平穩(wěn)均勻。當(dāng)兩端機(jī)臂進(jìn)入活動(dòng)鉸后，必須使銷孔軸線完全對(duì)正后方可插入中心銷，嚴(yán)禁大錘猛烈敲打中心銷對(duì)位。

機(jī)臂與主梁連接插入中心銷，應(yīng)立即將機(jī)臂擺動(dòng)定位銷插好，隨即應(yīng)頂起前后機(jī)臂并脫開(kāi)滾移設(shè)備。起頂要求起落均勻、動(dòng)作一致，以防止兩端機(jī)臂先后受力，影響機(jī)身的縱向穩(wěn)定。

主梁張開(kāi)前，要求做好一切準(zhǔn)備工作，并指定專人負(fù)責(zé)檢查活動(dòng)橫梁、行車、前后龍門(mén)等處。張開(kāi)時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮。左右兩側(cè)應(yīng)同時(shí)開(kāi)合，嚴(yán)禁單側(cè)張開(kāi)合攏。張開(kāi)到預(yù)定位置時(shí)，檢查人員應(yīng)立即通知指揮人員停止，不得超過(guò)，以防止發(fā)生事故。

行車升高時(shí)要注意各部分情況是否正常，吊梁卷?yè)P(yáng)機(jī)支架不得與驅(qū)動(dòng)架相碰，左右速度要求一致。

主梁與平車橫梁之間要安裝聯(lián)結(jié)支撐，保持主梁穩(wěn)定。

窄式架橋機(jī)組裝的安全要求：

機(jī)臂翹頭及機(jī)身升降用的設(shè)備，使用前應(yīng)檢查注油，升降前應(yīng)先松開(kāi)枕梁側(cè)的止動(dòng)螺栓；前后機(jī)臂翹起時(shí)，機(jī)臂應(yīng)先用繩索捆牢，再向機(jī)臂內(nèi)插入轉(zhuǎn)臂桿，以防止突然擺動(dòng)；機(jī)臂張開(kāi)后將其落放在轉(zhuǎn)向架拖板上，不應(yīng)r接支托在橫梁上，以防止滑落；安裝端龍門(mén)和前后支柱時(shí)，所有銷子必須上好擋板；螺栓應(yīng)全部上齊并擰緊，上螺栓時(shí)不得用大錘敲擊；全部上好拉桿，并把定位擋板安裝正確；頂起吊梁行車時(shí)，兩部卷?yè)P(yáng)機(jī)要同時(shí)起動(dòng)，上升速度平穩(wěn)，前后支柱未支承穩(wěn)固前，嚴(yán)禁行車走上前后機(jī)臂

雙梁式架橋機(jī)經(jīng)過(guò)組裝、運(yùn)行和各種有關(guān)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)符合要求時(shí)，即可對(duì)位架梁。

特殊條件下架梁的作業(yè)安全：

架橋機(jī)遇到特殊線路、特殊氣象、特殊墩臺(tái)結(jié)構(gòu)和特殊橋梁等條件時(shí)，在確保安全的前提下，采取特別措施進(jìn)行架梁的，稱為特殊條件下架梁。所采取的特別措施均應(yīng)符合以下原則：

經(jīng)過(guò)分析計(jì)算，必須留有一定的安全系數(shù)，確保構(gòu)件的穩(wěn)定，有足夠的強(qiáng)度和剛度。

情況復(fù)雜或通過(guò)分析計(jì)算不能完全肯定其安全可靠性時(shí)，必須經(jīng)過(guò)試吊或試運(yùn)轉(zhuǎn)。

制定的特別措施不得違反安全操作和工程質(zhì)量等方面的規(guī)定。

重大措施必須經(jīng)上級(jí)審批。

4．拖拉法架梁安全技術(shù)要求

拖拉法架梁適用于鋼板梁、鋼析架的架設(shè)，由于拖拉法架梁比較易行，適應(yīng)性較大，使用設(shè)備不多，當(dāng)條件適合時(shí)，均可采用。

安裝和使用的拖拉設(shè)備，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好，方可使用。

在拖拉架梁中，對(duì)上下滑道的安全要求是：下滑道的基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)能承受鋼梁通過(guò)的荷載，并具有規(guī)定的安全系數(shù)，基礎(chǔ)兩側(cè)寬度應(yīng)滿足作業(yè)要求；鋼梁拖拉應(yīng)先考慮鋼梁懸臂的撓度和采取的引導(dǎo)措施，便于輥軸喂進(jìn)滑道；上下滑道的短枕木、鋼軌及其配件等的材質(zhì)良好，枕木間距、滑道軌縱橫向的水平和方向、釘聯(lián)道釘數(shù)量、鋼軌連接螺栓等均應(yīng)按設(shè)計(jì)和要求上足、上好；脫離鋼絲繩、滑車組卷?yè)P(yáng)設(shè)備、輥軸等設(shè)施均應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，鋼梁后端應(yīng)加防溜鋼絲繩；拖拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好指揮組織工作，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)。

在鋼梁拖拉中，應(yīng)在拖拉一定距離后，對(duì)拖拉有關(guān)的各部位停拉檢查，確認(rèn)無(wú)異常時(shí)，方可繼續(xù)拖拉；拖拉中作業(yè)點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，拖拉停止；拖拉時(shí)，牽引鋼絲繩兩側(cè)不得站人，在其附近工作或走行人員應(yīng)提高警惕。

5．龍門(mén)吊架梁安全技術(shù)要求

龍門(mén)吊應(yīng)按設(shè)計(jì)組裝，當(dāng)組裝到規(guī)定高度后，應(yīng)加掛攬風(fēng)繩進(jìn)行穩(wěn)定。組裝完成后，橫梁上應(yīng)滿鋪腳手板，并設(shè)欄桿和扶梯等設(shè)施，天車走行鋼軌兩端應(yīng)安裝止輪器，龍門(mén)吊頂應(yīng)安裝避雷和消防設(shè)施。橫梁上的所有設(shè)備和物件都必須固定好，防止走行過(guò)程中墜落。走行軌道基礎(chǔ)要穩(wěn)固、線路的質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定龍門(mén)吊上的所有設(shè)備和安全裝置都要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

在龍門(mén)吊架梁時(shí)，其捆吊梁片、落梁就位、安支座等要求，均與架橋機(jī)的規(guī)定相同。用兩臺(tái)龍門(mén)吊抬吊架梁時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，兩臺(tái)吊機(jī)的升降速度要一致，梁片兩端的高差不得大于30cm。龍門(mén)吊應(yīng)先將梁片吊高約10～20cm，拆除支護(hù)設(shè)備，經(jīng)檢查良好，方可再次提升。在墩頂落梁就位的速度要均勻平穩(wěn)，對(duì)位時(shí)先落支座固定端，后落活動(dòng)端，梁片兩端支護(hù)穩(wěn)妥方可松鉤。

6．鋼梁懸臂拼裝架設(shè)的安全技術(shù)要求

桿件的重量和重心應(yīng)預(yù)先確定，并應(yīng)根據(jù)拼裝部位、桿件類別采用不同的吊具，掛上溜繩，桿件的棱角與吊具接觸處要墊膠皮。

膺架和基礎(chǔ)要進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按設(shè)計(jì)施工，要進(jìn)行試壓。膺架上要有防護(hù)設(shè)施并經(jīng)常進(jìn)行檢查。

在鋼梁的通航孔和即將拼裝的懸臂孔下，應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，其寬度每側(cè)應(yīng)超出下弦桿外緣4m，如主析兩側(cè)有公路托架，其寬度應(yīng)超出托架外端不小于2m。安全網(wǎng)的長(zhǎng)度應(yīng)與橋墩相接，安全網(wǎng)要與鋼梁底部保持最小距離，距地面、水面等應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x。

通航孔施工前要與航運(yùn)部門(mén)取得聯(lián)系，并設(shè)置標(biāo)志和信號(hào)。應(yīng)有救生設(shè)備和消防設(shè)施。

如采用托架拼裝，托架要進(jìn)行設(shè)計(jì)，并有足夠的強(qiáng)度和必要的防護(hù)設(shè)施。

牽引車的行車速度要在5km/h以內(nèi)，在軌道前方裝止輪器，牽引車和平車均應(yīng)有制動(dòng)裝置。桿件拼裝對(duì)位時(shí)，應(yīng)用沖釘探孔，嚴(yán)禁用手檢查和大錘沖釘過(guò)孔，工具等要裝在工具袋內(nèi)，所有材料和工具嚴(yán)禁拋擲。

橋上鋪設(shè)的運(yùn)輸軌道中部，應(yīng)密鋪腳手板，軌道兩側(cè)各加鋪1.2m寬的人行道，設(shè)置避車臺(tái)。上弦平面沿梁的中線鋪設(shè)1.5m寬的人行道，并架設(shè)一節(jié)鋪設(shè)一節(jié)。

7．預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁懸臂架設(shè)

連續(xù)梁“0”號(hào)段施工安全技術(shù)：

連續(xù)梁“0”號(hào)段應(yīng)在墩旁順橋方向兩側(cè)設(shè)計(jì)組裝托架，對(duì)托架進(jìn)行壓重試驗(yàn)，在托架頂面作業(yè)人員走行和站立處，應(yīng)滿鋪腳手板，四周臨空處應(yīng)搭設(shè)欄桿，上下要有扶梯，要求托架基礎(chǔ)和各部位承重后牢固穩(wěn)妥。

在安裝模板的過(guò)程中，模板就位后應(yīng)支撐牢固，然后再松鉤。

0號(hào)節(jié)梁體在灌注前，應(yīng)在模板內(nèi)外側(cè)掛設(shè)梯子，根據(jù)需要搭設(shè)灌注平臺(tái)。混凝土采用吊罐灌注時(shí)，模型內(nèi)的作業(yè)人員要注意避讓。

連續(xù)梁懸臂段施工安全技術(shù)：

連續(xù)梁懸臂段施工應(yīng)在0號(hào)段兩端梁體安裝扶梯、設(shè)置欄桿，沿0號(hào)段兩端同步安裝吊籃。拼裝吊籃時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖和工藝規(guī)定進(jìn)行施工，吊籃及錨固結(jié)構(gòu)均應(yīng)考慮足夠的安全系數(shù)。拼裝的同時(shí)應(yīng)設(shè)置安全設(shè)施，如吊籃前端安裝安全保險(xiǎn)裝置，鋪滿平臺(tái)腳手板、欄桿，必要時(shí)掛好安全網(wǎng)。預(yù)應(yīng)力鋼絲束在張拉及退楔加油時(shí)，鋼絲束兩端嚴(yán)禁站人，操作者應(yīng)站在兩側(cè)，危險(xiǎn)區(qū)不準(zhǔn)站人或通過(guò)行人。張拉完成后，向孔道壓漿壓力不得超過(guò)規(guī)定，壓漿人員應(yīng)戴護(hù)目鏡作業(yè)。懸臂段梁體混凝土灌注，鋼筋張拉等施工荷載，應(yīng)與箱梁中心對(duì)稱施工，盡量減少偏載，施工時(shí)，吊籃的懸臂部分，除張拉用的腳手平臺(tái)和必須的工具不得任意增加荷載，懸臂梁段嚴(yán)禁超載。

8．斜拉橋架設(shè)安全技術(shù)

斜拉橋架設(shè)在塔身立模前，應(yīng)搭好腳手架，并鋪好人行走道與欄桿。腳手架可臨時(shí)錨固在塔桿上，每層腳手架之間的空隙應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，兩層網(wǎng)間不超過(guò)8m，并設(shè)上下扶梯。塔身每次接高時(shí)，腳手架等安全設(shè)施必須先行設(shè)置。

張拉作業(yè)的處所，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)棚和工作平臺(tái)，臨空面要安裝欄桿走行道應(yīng)滿鋪腳手板、掛扶梯。雙層作業(yè)時(shí)，應(yīng)在其間安裝隔離設(shè)施。

九、橋面系施工安全技術(shù)

鋼梁的橋面系又稱為明橋面，混凝土梁的橋面系又稱為道碴橋面，橋面系施工主要有人行道、避車臺(tái)、欄桿安裝等項(xiàng)目。有關(guān)安全要求如下：

1．明橋面的鋪設(shè)

在鋼梁安裝好后，應(yīng)把鋼梁上的料具運(yùn)走，拆除施工用軌道，整修可以利用的人行道，在梁下加設(shè)安全網(wǎng)，方可鋪設(shè)橋枕。人工抬運(yùn)橋枕應(yīng)互相配合，走行同步，防止踩空扭傷。安裝壓梁木時(shí)，在橋下安裝鉤螺栓的人員，應(yīng)搭好腳手板，掛好安全帶，戴好安全帽，應(yīng)防止大錘松落傷人。如遇有抽換橋枕時(shí)，應(yīng)先將橋枕拴好保險(xiǎn)繩，兩人一前一后，協(xié)同動(dòng)作，將舊枕抽出，穿入新枕，防止橋枕跌落傷人。

2．道碴橋面鋪設(shè)

機(jī)械鋪設(shè)橋面軌排時(shí)，軌排吊離平車后應(yīng)立即落低、軌排下嚴(yán)禁站人，工作人員應(yīng)在軌排外兩側(cè)操作。

機(jī)械鋪軌兩組軌排安裝夾板時(shí)，兩組軌排的接頭會(huì)出現(xiàn)高差，宜用起道機(jī)抬起一端，以利連接和安裝夾板，但使用起道機(jī)人員嚴(yán)禁用力過(guò)猛，防止起道機(jī)滑脫而致人員摔傷。

人工鋪軌時(shí)，嚴(yán)禁打甩錘，起釘人員不準(zhǔn)在梁上的線路外側(cè)坐撬起釘。

橋面軌鋪好后，應(yīng)進(jìn)行整道作業(yè)，以消除硬彎、反超高、三角坑等缺陷，枕木頭下應(yīng)將道碴串滿，不得懸空，以確保行車安全。

3．人行道、避車臺(tái)和欄桿安裝

安裝人行道和避車臺(tái)的支架，應(yīng)設(shè)置安全設(shè)備，如采用跨度不大于2m的掛鉤腳手板，腳手板要固定在腳手架上。如使用輕便小型獨(dú)腳扒桿起吊支架時(shí)，應(yīng)將扒桿捆牢，拉好纜風(fēng)繩。

工作人員應(yīng)戴好安全帶和安全帽。支架安裝后，即可在支架上鋪設(shè)腳手板，腳手板不得有探頭。隨后可以進(jìn)行欄桿和人行道板的安裝，人行道板應(yīng)安裝正確，裝好一塊固定一塊，以免墜落傷人。

鋼梁上下弦檢查梯的安裝，應(yīng)先在地面上組裝，再吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)先搭好腳手平臺(tái)，并按起重安全技術(shù)要求吊裝。

道碴橋面人行道上的檢查梯孔口蓋板，應(yīng)隨即蓋好，以確保行人安全。

十、特殊條件下架梁的安全作業(yè)

（一）架橋機(jī)架梁遇有特殊線路、特殊氣象、特殊墩臺(tái)結(jié)構(gòu)和特殊橋梁等條件時(shí)，在確保安全的前提下，采取特別措施進(jìn)行架梁的，稱為特殊條件下架梁。所采取的特別措施，均應(yīng)符合以下原則：

1．經(jīng)過(guò)分析計(jì)算，必須留有一定的安全系數(shù)，確保構(gòu)件的穩(wěn)定，有足夠的強(qiáng)度和剛度。

2．情況復(fù)雜或通過(guò)分析計(jì)算不能完全肯定其安全可靠時(shí)，必須通過(guò)試吊和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3．制定的特別措施不得違犯安全操作和工程質(zhì)量等方面的規(guī)定。

4. 重大措施必須經(jīng)上級(jí)審批。

（二）特殊線路條件下的架梁

1．各型架橋機(jī)在小半徑曲線上架梁的安全措施如下：

(1)懸臂式架橋機(jī)可采取撥道和移梁相結(jié)合的辦法進(jìn)行架橋，但在窄墩臺(tái)上架梁時(shí)，可采取臨時(shí)加寬墩臺(tái)的措施。

(2)單梁式架橋機(jī)可采取撥道和擺動(dòng)機(jī)臂相結(jié)合的方法對(duì)位架梁。在半徑較小的曲線上可采 取加寬墩帽的方法解決；喂梁困難時(shí)，可采取梁片在二號(hào)車上偏載，或?qū)蛄侯A(yù)先裝進(jìn)一號(hào)車，用機(jī)車頂送至橋頭對(duì)位架梁；如加大機(jī)臂擺動(dòng)量和撥道量，迫使0號(hào)柱落在墩頂上架梁時(shí)，必須對(duì)承載架橋機(jī)的橋梁進(jìn)行檢算，安全時(shí)方準(zhǔn)架橋。

(3)雙梁式架橋機(jī)可采取撥道和擺動(dòng)前后機(jī)臂相結(jié)合的方法。在曲線半徑較小的線路上，可采取的措施是：檢算機(jī)臂擺動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，穩(wěn)定系數(shù)不應(yīng)低于1.3，否則，須在外側(cè)加壓平衡重，或用保險(xiǎn)繩拉住，以防失穩(wěn)；機(jī)臂轉(zhuǎn)折處的行車軌道要求圓順，并有防止活動(dòng)軌被壓斷、擠開(kāi)和掉道的措施；寬式架橋機(jī)機(jī)臂擺動(dòng)較大時(shí)，行車軌距須按說(shuō)明書(shū)要求加寬；小半徑曲線的線路上應(yīng)用機(jī)車頂送架橋機(jī)。

2．在隧道口架梁：在橋臺(tái)擋碴墻至隧道口間的距離在50m以內(nèi)進(jìn)行架橋時(shí)，各型架橋機(jī)采取的措施。

(1)懸臂式架橋機(jī)通過(guò)小半徑曲線隧道措施是：將隧道內(nèi)的曲線線路向內(nèi)側(cè)撥移；懸掛較窄的平衡重；適當(dāng)減少道碴厚度。40t架橋機(jī)可采取中度扒桿吊梁通過(guò)隧道進(jìn)行架梁；或用運(yùn)梁臺(tái)車先將梁片運(yùn)到橋頭，架橋機(jī)隨后通過(guò)隧道至梁端吊梁架橋。隧道口撥道對(duì)位困難時(shí)，可采取墩頂移梁架橋。

(2)單梁式架橋機(jī)經(jīng)過(guò)改造，增加全高為5670mm的插銷孔，減少洞口線路的道碴厚度后，可在“隧限-1a”的隧道口架設(shè)24m及以下的橋梁。或者為了架設(shè)大跨度梁，在隧道施工時(shí)就考慮加高洞頂或降低隧底措施。

(3)雙梁式架橋機(jī)：窄式架橋機(jī)可在限界“隧限-1a”的隧道口架梁。

寬式架橋機(jī)在“隧限-1a”隧道口架梁時(shí)，應(yīng)按該機(jī)要求，縮窄前后兩端機(jī)臂兩片臂梁間的距離，拆、除欄桿，降低吊梁行車高度等措施，方可架梁。但大跨度橋梁須在隧道外將梁換裝在專用臺(tái)車上，便于行車吊梁。

3．在大坡道上架梁應(yīng)對(duì)制動(dòng)、起動(dòng)和防溜采取下列保安措施。

(1)制動(dòng)問(wèn)題：架橋機(jī)本身應(yīng)具有良好的制動(dòng)設(shè)備和足夠的風(fēng)壓，其風(fēng)壓應(yīng)在0.5mpa(5kgf/cm2)，以保證安全運(yùn)行和對(duì)位。同時(shí)，還應(yīng)在線路前端安裝用螺栓與鋼軌相聯(lián)結(jié)的固定式的齒輪器，嚴(yán)防溜車。架梁列車在下坡的大坡道上運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在機(jī)身兩側(cè)派人手持木楔或鐵鞋監(jiān)護(hù)。向上坡方向架梁時(shí)，前后都必須安裝制動(dòng)設(shè)備。

凡能自行的一單梁式和雙梁式架橋機(jī)，如制動(dòng)力不足，嚴(yán)禁自行。懸臂式架橋機(jī)在超過(guò)20％。的大坡道上架梁時(shí)，架橋的機(jī)車應(yīng)經(jīng)常保持規(guī)定的風(fēng)壓，還要檢算架橋列車的制動(dòng)力，如制動(dòng)力不夠，應(yīng)采取增加制動(dòng)力的措施。

(2)動(dòng)起問(wèn)題：130t懸臂式架橋機(jī)在大坡道上架梁時(shí)，應(yīng)檢算架橋列車的起動(dòng)阻力，并選用起動(dòng)牽引力較大的機(jī)車擔(dān)任，單梁式架橋機(jī)在16‰以上的坡道上架梁，或雙梁式架橋機(jī)在大于本機(jī)允許自行的坡道上架梁時(shí)，架橋機(jī)主機(jī)和二號(hào)車等均須用機(jī)車頂送。

大坡道的線路要認(rèn)真仔細(xì)搗固，必要時(shí)可單穿枕木加固。

(3)吊梁小車的牽引和制動(dòng)問(wèn)題：在大坡道上架梁時(shí)，單梁式架橋機(jī)的。號(hào)柱和雙梁式架橋機(jī)的前支柱，均應(yīng)調(diào)整支墊高度，以減少機(jī)臂傾斜度，利于吊梁小車牽引和制動(dòng)。吊梁小車和吊梁行車的制動(dòng)設(shè)備要經(jīng)常保持良好可靠，并加裝保險(xiǎn)措施。一單梁式架橋機(jī)的吊梁小車落梁后，應(yīng)及時(shí)用繩捆住或打楔制動(dòng)，以防溜車。

(4)在下坡道上架梁時(shí)，應(yīng)在距橋頭適當(dāng)長(zhǎng)度的線路上，或距架橋機(jī)后端約50m處，安放脫軌器。當(dāng)坡度變化很大，車輛間有脫鉤的可能時(shí)，應(yīng)用鋼絲繩將鉤頭縛住，以防脫鉤。

(三)在特殊氣候條件下架梁：特殊氣候條件是指：架梁的風(fēng)力為4～6級(jí)；在暴雨后或在長(zhǎng)期的霪雨中架梁；架梁的氣溫在-20℃以下。在這些氣候條件下一定要架橋時(shí)，需要考慮這些不利因素可能造成的危害和隱患，應(yīng)認(rèn)真考慮，采取措施，保證安全。

1．當(dāng)風(fēng)力等級(jí)超過(guò)6級(jí)時(shí)不得架梁；在4～6級(jí)風(fēng)中架梁時(shí)，應(yīng)對(duì)危害最大的橫向風(fēng)和間歇風(fēng)，考慮和采取以下安全措施：

(1)架梁?jiǎn)挝粦?yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)密切聯(lián)系，掌握風(fēng)力、風(fēng)向、雨雪、氣溫等情況。各型架橋機(jī)均應(yīng)配屬風(fēng)速儀。

(2)由于橫向風(fēng)造成架橋機(jī)另一側(cè)的輪壓加大，可能造成線路偏沉，對(duì)撥道量有一定影響，因此，對(duì)懸臂式架橋機(jī)走行地段背風(fēng)面的線路要求認(rèn)真搗固，加強(qiáng)整道，并增加壓道次數(shù)，吊梁走行應(yīng)選在風(fēng)力較小時(shí)進(jìn)行。檢算梁上背風(fēng)側(cè)梁上的允許撥道量時(shí)，要計(jì)入輪壓的增加量（如58型130t架橋機(jī)6級(jí)風(fēng)架設(shè)32m梁片時(shí)，輪壓約增加6.1％）。

(3)架橋機(jī)穩(wěn)定問(wèn)題：架橋機(jī)對(duì)位后，為防止突發(fā)性大風(fēng)的推力，應(yīng)在架橋機(jī)的背風(fēng)一側(cè)加一反力，以平衡風(fēng)力，其方法可用枕木支墊架橋機(jī)背風(fēng)側(cè)，或讓擺臂鋼絲繩處于受力的狀態(tài)下以平衡風(fēng)力，防止傾復(fù)。

(4)橋梁擺動(dòng)問(wèn)題：懸臂式架橋機(jī)吊梁走行時(shí)，應(yīng)采取措施以防止梁片受風(fēng)壓后產(chǎn)生劇烈的擺動(dòng)和扭動(dòng)。各型架橋機(jī)落梁時(shí)，應(yīng)用環(huán)鏈?zhǔn)掷J拉住梁片緩緩下落。

(5)防護(hù)問(wèn)題：工作人員在風(fēng)中架梁時(shí)，機(jī)身應(yīng)裝有欄桿，墩臺(tái)應(yīng)先裝好圍欄，在有可能發(fā)生墜落事故的地方應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。

2 .暴雨后或雨季中架橋，最好選用單梁或雙梁式架橋機(jī)。用懸臂式架橋機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路基質(zhì)量、連續(xù)下雨天數(shù)、總降雨量、排水等情況，采取以下安全措施防止傾覆事故，否則不得架梁。

(1)徹底查明路基的病害處所（如橋臺(tái)后有無(wú)沖空現(xiàn)象，有無(wú)潛流橫過(guò)路基，路面或基底是否被雨水泡軟等），并徹底進(jìn)行加固和整治。

(2)壓過(guò)道或架過(guò)梁的路基，在暴雨或久雨后仍必須重新壓道后，方可繼續(xù)架梁。

(3)久雨后的路基己變成橡皮土狀態(tài)，宜采用其他類型架橋機(jī)，在不得已的情況下如路基基底穩(wěn)固，可在路基表面加鋪20cm厚黃沙使之固結(jié)，較為嚴(yán)重的可每隔10～15m填筑有砂墊層的卵石盲溝，并加固線路，用運(yùn)梁臺(tái)車送梁到橋頭等措施，改善路基受力情況，以策安全。

3．嚴(yán)寒季節(jié)架梁，應(yīng)采取以下安全措施：

(1)必須清除支承墊石上的冰雪，以防人員滑倒，嚴(yán)禁將支座安放在有冰雪的墊石上。

(2)電焊聯(lián)結(jié)板前應(yīng)將角鋼預(yù)熱，腳手板應(yīng)有防滑設(shè)備。

(3)防止架橋機(jī)運(yùn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑油和油管里的油脂凍結(jié)，導(dǎo)致操作失靈。

(四)特殊墩臺(tái)結(jié)構(gòu)上的架設(shè)

1.窄橋墩上架梁，因墩帽較窄，宜采用移梁法架梁，或采用臨時(shí)加寬墩臺(tái)頂帽架梁。加寬墩臺(tái)頂?shù)姆椒ㄓ校?/p>

(1)在墩身預(yù)埋螺栓，用型鋼作牛腿，承托移梁設(shè)備。

(2)利用常備桿件拼成臨時(shí)支架或搭設(shè)枕木垛，上放工字鋼或軌束與墩臺(tái)聯(lián)成一體。臨時(shí)支承結(jié)構(gòu)的基底應(yīng)夯打堅(jiān)實(shí)，承載力要求達(dá)到0.2mpa (2kgf/cm2)以上。搭設(shè)枕木垛應(yīng)預(yù)留沉落量。

2．板凳式橋墩墩帽或懸出長(zhǎng)度較大的托盤(pán)式墩帽，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮架橋時(shí)的有關(guān)荷載，使之具有充分的強(qiáng)度和剛度。

3．在一線運(yùn)行情況下，架設(shè)二線橋梁時(shí)，而兩線線間距較小，對(duì)位、移梁等作業(yè)受到干擾，應(yīng)全面考慮可能發(fā)生的問(wèn)題，預(yù)先采取措施，架橋機(jī)對(duì)位時(shí)可采取撥移線路；寬式架橋機(jī)可縮窄架橋機(jī)的機(jī)臂，拆除既有線橋梁上的人行道欄桿等方法，使架橋機(jī)各部與運(yùn)營(yíng)線路保持一定的安全距離。不得己時(shí)應(yīng)在架梁期間封閉運(yùn)營(yíng)線路。架橋期間，須在車站、橋頭間設(shè)置電話。架梁?jiǎn)挝粦?yīng)在橋梁兩端設(shè)專人防護(hù)，運(yùn)營(yíng)列車通過(guò)時(shí)要求慢行。

4．柔性墩上架梁：主要是考慮在架梁過(guò)程中，柔性墩應(yīng)承受垂直荷載，盡量減少可能發(fā)生的水平分力，同時(shí)，也要考慮架梁的安全，其措施有以下幾點(diǎn)。

(1)架梁盡量減小可能發(fā)生的水平分力：架橋機(jī)在架好的橋梁上不得緊急制動(dòng)，并防止機(jī)臂晃動(dòng)，而使柔性墩發(fā)生水平分力，以防意外。

(2)增強(qiáng)柔性墩抵抗縱向移動(dòng)的能力：架完一孔橋梁，應(yīng)將柔性墩調(diào)整正確位置后，隨即用砂漿錨固固定錨螺栓，暫時(shí)焊死活功支座，使柔性墩、剛性墩臺(tái)、橋梁等相互連成一剛性結(jié)構(gòu)，防止移動(dòng)，每孔梁架完后，必須將聯(lián)結(jié)板焊牢后再架下一孔。

(3)單梁式或雙梁式架橋機(jī)的0號(hào)柱或前支柱須偏心支立在墩臺(tái)頂而上，當(dāng)橋梁到位下落時(shí)，應(yīng)采取防止橋梁向前擺動(dòng)的措施，在一孔橋梁架設(shè)落實(shí)，架橋機(jī)退出橋孔后，必須采用適當(dāng)方法將橋墩位置凋整到設(shè)計(jì)位置上。

(五)特殊橋梁的架設(shè)

1．架設(shè)超重橋梁：架橋機(jī)按規(guī)定不得超負(fù)荷架梁。當(dāng)有特殊情況，不得不超負(fù)荷使用時(shí)，必須認(rèn)真仔細(xì)查明架橋機(jī)原設(shè)計(jì)資料和可能出現(xiàn)的問(wèn)題，分析超負(fù)荷使用時(shí)的受力情況，在確保有足夠的安全系數(shù)下，提出加強(qiáng)桿件，提高機(jī)械容量，增強(qiáng)起重設(shè)備的有效措施。同時(shí)，對(duì)架橋機(jī)吊梁通過(guò)的線路、橋梁和墩臺(tái)也要經(jīng)過(guò)檢算，提出加強(qiáng)措施，以保證架梁安全。

2．架設(shè)超長(zhǎng)、超高、超寬橋梁是指架設(shè)超出架橋機(jī)規(guī)定架設(shè)的常規(guī)尺寸的橋梁。實(shí)際使用中，可結(jié)合各型架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在確保安全的前提下，可參考采取以下措施：

(1)架設(shè)超長(zhǎng)橋梁，一般是使用懸臂式架橋機(jī)架設(shè)。58型130t架橋機(jī)可架設(shè)40m鋼板梁和44.6m結(jié)合梁；80t架橋機(jī)可架設(shè)32m鋼板梁和結(jié)合梁。應(yīng)采取的措施是：拆除架橋機(jī)的前鉤頭；架橋機(jī)的主吊鉤位置應(yīng)設(shè)在橋梁跨中之后，主鉤與輔鉤的吊點(diǎn)距離以計(jì)算確定；在傾復(fù)安全系數(shù)不小于125的規(guī)定下，計(jì)算橋梁平衡的加壓重量，以便在橋梁后端加壓平衡重。

(2)架設(shè)超寬的橋梁，懸臂式架橋機(jī)機(jī)臂內(nèi)部?jī)艨蛰^小，超寬橋梁不能插入，所以不能使用。不得已時(shí)，可在橋頭先將橋梁落地并略為旋轉(zhuǎn)，使橋梁后端轉(zhuǎn)到機(jī)臂外起吊，待下落時(shí)再徐徐轉(zhuǎn)正。

雙梁式架橋機(jī)內(nèi)部?jī)艨蛰^大，在直線上可架設(shè)超寬較大的橋梁；在曲線上采取撥進(jìn)，也可架設(shè)超寬有限度的橋梁。

最早使用的80-48型和80-49型板梁式懸臂架橋機(jī)，可架設(shè)超寬橋梁。

(3)架設(shè)超高的橋梁，各式架橋機(jī)均可使用，但需要根據(jù)各架橋機(jī)的特點(diǎn)，采取相應(yīng)措施，以便起吊和架設(shè)。

3．架設(shè)整孔無(wú)碴橋梁，可根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定和“架規(guī)”中的有關(guān)措施辦理。

第2篇 跨鐵路橋梁施工:安全技術(shù)交底

1、施工期間,附近鐵路主管車站派駐駐站聯(lián)絡(luò)員,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防護(hù)員,保證駐站聯(lián)絡(luò)員與施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)人員、指揮人員聯(lián)系通暢。在列車距施工現(xiàn)場(chǎng)800米時(shí)停止作業(yè),并檢查線路附近有無(wú)材料、設(shè)備等侵限,確保列車安全通過(guò)。

2、限速運(yùn)行時(shí)在施工地點(diǎn)兩側(cè)20米處設(shè)置減速地點(diǎn)標(biāo),在施工地點(diǎn)兩側(cè)800米處設(shè)置移動(dòng)減速信號(hào)牌。封鎖施工時(shí),在施工地點(diǎn)兩側(cè)20米處設(shè)置停車信號(hào)牌,施工地點(diǎn)兩側(cè)820米防護(hù)人員顯示停車手信號(hào)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置各種標(biāo)識(shí)牌,在鐵路限界外設(shè)置圍擋,避免施工過(guò)程中的機(jī)械設(shè)備和材料侵入鐵路限界內(nèi)。上部安設(shè)防護(hù)網(wǎng),防止作業(yè)人員和物體墜落。

4、線路上方施工作業(yè),不得將施工材料、設(shè)備等隨意堆放,不得亂扔煙頭、雜物等。

5、施工的各路口設(shè)置安全標(biāo)志和警示燈,施工現(xiàn)場(chǎng)易燃場(chǎng)所設(shè)安全標(biāo)志和滅火器材。

6、施工前查明地面、地下各種鐵路設(shè)施。做出明顯標(biāo)識(shí),并做防護(hù)。

7、施工人員橫越道口及線路時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行:“一停、二看、三通過(guò)”,同時(shí)安排防護(hù)員在施工中進(jìn)行防護(hù),禁止非施工人員和機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)。

8、在行車線路附近施工時(shí),必須有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格的防護(hù)人員防護(hù),按規(guī)定著裝,配帶齊全防護(hù)用品。

9、凡有吊車作業(yè),必須由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮作業(yè),并指派專人防護(hù),以防吊車旋轉(zhuǎn)時(shí)侵限、傷人和吊車起吊時(shí)碰斷上部電力、通信線路,以免照成人員傷害和其它損失。

10、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,特種設(shè)備必須有檢驗(yàn)合格證方可使用,如吊車、鏟車、儲(chǔ)風(fēng)缸、氧氣表、乙炔表等;現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)線路,用電設(shè)備應(yīng)按一機(jī)、一閘、一器設(shè)置配電箱。

11、鋼筋、模板安裝時(shí),搭設(shè)腳手架平臺(tái)的探頭板要綁扎牢固,作業(yè)平臺(tái)鋪設(shè)要平穩(wěn),四周設(shè)圍欄桿防護(hù),凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帶;灌注混凝土使用的振搗器應(yīng)接有漏電保護(hù)器,使用吊斗灌注混凝土?xí)r,應(yīng)預(yù)先通知模板內(nèi)搗固人員避讓,以免物體墜落傷人。

12、列車通過(guò)時(shí),必須停止施工,濃霧等視線不良好時(shí)不得施工,6級(jí)以上大風(fēng)天氣不得施工,鐵運(yùn)處工務(wù)部門(mén)在施工地點(diǎn)檢查、維修時(shí)上空不得施工。

第3篇 橋梁施工:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄

編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底提要

交底日期

交底內(nèi)容:

橋梁施工安全技術(shù)交底

一、建立健全各項(xiàng)安全制度:

根據(jù)工程特點(diǎn),制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度:各類機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;孔下安全作業(yè)制度;高空安全作業(yè)制度;施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度;工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。

二、安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn):

項(xiàng)目部經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的思想,自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

開(kāi)工前,對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育,教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識(shí),各工種操作規(guī)程、安全制度,工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。對(duì)于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員,經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。

三、安全生產(chǎn)檢查:

開(kāi)工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開(kāi)工前,進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施,施工機(jī)械設(shè)備必須配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施要符合要求,施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制建立健全,施工中潛在事故和緊急情況都編有應(yīng)急預(yù)案等。

定期安全生產(chǎn)檢查:每月組織安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。

經(jīng)常性的安全檢查:安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):爆破施工、炸藥庫(kù)設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。

專業(yè)性的安全檢查:針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查;設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查;孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查;夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況;冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況;春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況;節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。

四、危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制

開(kāi)工前制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃,編制安全技術(shù)措施,確保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況,單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。

1. 各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施

1.1非司機(jī)不得開(kāi)動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開(kāi)動(dòng)之前,必須檢查潤(rùn)滑是否良好,制動(dòng)是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2 機(jī)械運(yùn)輸時(shí),遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時(shí),必須捆扎牢固,檢查合格后方可啟動(dòng)。

1.3 機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。

1.4 輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時(shí),斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過(guò)快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度,不得過(guò)高。

1.5 嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時(shí),除駕駛室外,任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。

1.6 砼攪拌站(機(jī))必須由專職司機(jī)操作,攪拌機(jī)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,不準(zhǔn)滿負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。停工后,應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,鎖好開(kāi)箱。

1.7 任何電器,在沒(méi)有驗(yàn)明無(wú)明電時(shí)以前,不能盲目觸電。拉接臨時(shí)電力線時(shí),應(yīng)從機(jī)具接向電源,斷電時(shí)應(yīng)先解除并及時(shí)拆除。

1.8 重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī),采用交流接觸器及磁力起動(dòng)器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動(dòng)方法,并加過(guò)載保護(hù)裝置。合閘后如電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘,查明原因排除故障后再行起動(dòng)。

2. 施工用電安全措施

2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變配電所

高壓露天變壓器間面積不小于3×3m,圍墻不低于3.5m,地坪滿鋪?lái)?四周做80cm砼散水坡;變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道,配電板下沿離地面為1m;配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。

2.2現(xiàn)場(chǎng)電箱

電箱應(yīng)有雙戶開(kāi)啟門(mén),并有門(mén)鎖、插銷,漆上指令性要求和統(tǒng)一編號(hào);電源線進(jìn)箱口有滴水彎,進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開(kāi)關(guān),箱內(nèi)要配齊接地零線,金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù);電箱內(nèi)分路凡采用開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān),其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù);凡手提分路流動(dòng)電箱,外殼要有可靠的保護(hù)接地。

2.3用電線路

現(xiàn)場(chǎng)電氣線路,必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅(jiān)韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線;手持移動(dòng)電具的橡皮電纜,引線長(zhǎng)度不超過(guò)5m,不得有松動(dòng);現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電具和照明燈具,一律用軟質(zhì)橡皮線;現(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè),凡使用橡皮或塑料絕緣線,必須瓷明線搭設(shè)、開(kāi)關(guān)設(shè)置管理。

2.4接地裝置

接地可用角鋼、鋼管,不小于2根,入土深度不小于2m,2根接地體間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆;接地線可用絕緣銅線或鉛芯線,嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線,接地線處采用焊接、壓按等可靠連接;橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

2.5高壓線防護(hù)

在架空輸電線路附近施工,須搭設(shè)毛竹防護(hù)架;在高壓線附近搭設(shè)的井架;腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。

2.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩,基礎(chǔ)高于地面,電源線要架空,不準(zhǔn)在地面拖拉。

2.7手持或移動(dòng)電動(dòng)工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。

2.8電焊機(jī)

電焊機(jī)必須一機(jī)一閘,并裝有隨機(jī)開(kāi)關(guān);一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。

3. 腳手架工程安全技術(shù)措施

3.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。

4.2對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。

3.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。

3.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。

3.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備及動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。

3.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌,嚴(yán)禁超載使用。

3.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除,嚴(yán)禁推倒或拉倒。

3.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時(shí),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4. 模板工程安全技術(shù)措施

4.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。

4.2同一模板工程的支撐體系,不得用鋼、木材等材料混合使用。

4.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。

4.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。

4.5安裝或拆除模板,高度大于2米時(shí),應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。

4.6使用吊車安裝大片模板或整體模板,必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。

吊裝模板前,首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放,距地面1m時(shí),施工人員方可靠近操作。

吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮,一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時(shí)支撐,且上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)聯(lián)結(jié)固定。

4.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下,不得向下直接拋擲。

拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時(shí),應(yīng)用吊車?yán)o,緩慢送下。

拆除模板時(shí),應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。

5. 高空作業(yè)安全技術(shù)措施

5.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。

5.2高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。

5.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中,不得嬉鬧。

5.4酒后禁止高空作業(yè)。

5.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。

5.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,禁止拋擲。

5.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。

5.8高空作業(yè)時(shí)應(yīng)與輸電線路保持安全距離,遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

5.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。

5.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè),必要時(shí)訂有夜間施工安全措施。

6. 挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施

6.1挖孔

6.1.1橋梁、抗滑樁樁基開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

6.1.2土層開(kāi)挖應(yīng)隨時(shí)護(hù)壁、支撐,渣土指定地點(diǎn)堆放,并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。

6.1.3巖石層小型松動(dòng)爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時(shí),不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子,用電鉆處理被夾住的釬子。

6.1.4不得在殘眼中鉆眼。

6.1.5裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。

嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。

6.2裝碴與運(yùn)輸

6.2.1裝碴前及裝碴過(guò)程中,應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或塌方征兆時(shí),先處理后裝碴。

6.2.2卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作中,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

6.2.3裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,立即處理。

6.3護(hù)壁

6.3.1根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法,并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。

6.3.2施工期間,對(duì)護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查,對(duì)已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時(shí)立即修整加固。

6.3.3構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱土層地段,其底面應(yīng)加墊板或墊梁。

6.3.4暫停施工時(shí),將支撐護(hù)壁直抵開(kāi)挖面。

五.孔下砼澆筑施工安全保障措施

1. 干處澆筑孔下砼施工時(shí)應(yīng)做好安全防范措施,檢查電線是否漏電,檢查串筒的連接是否牢固,孔口砼灌注處檢查有無(wú)松動(dòng)并嚴(yán)防砼散落,以免危險(xiǎn)孔下作業(yè)人員。

2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險(xiǎn)繩、作業(yè)服;在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。

3. 混凝土澆筑

3.1混凝土泵(泵車)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前,檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

3.2 泵送前,檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié),并應(yīng)符合下列要求:管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移動(dòng);管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換、防止崩裂。

3.3 混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。

3.4混凝土輸送泵車操作人員,熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

3.5拆卸管路接頭前,把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

3.6在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),泵車不得使用布料桿作業(yè)。

3.7 作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí),操作人員不得靠近管道端部。

六.鋼筋施工安全保障措施

1.鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定,作業(yè)前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2.鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3.鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。

4.電焊機(jī)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

5.電焊機(jī)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

6.在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)放在木板上,操作人員站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源。

7.把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。

8.更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),清除焊渣。

9.在高空焊接時(shí),必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

10.焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面墊石棉板或鐵板。

七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門(mén)診部并配備專職醫(yī)生,工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定,能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救包扎和治療常見(jiàn)病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。

與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r(shí)檢查傳染病疫情狀況,及時(shí)采取措施,將疫情消滅在萌芽之中,杜絕傳播。無(wú)工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn),醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。

根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況,設(shè)置廁所及浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時(shí)清理,確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備,每天有人值班清掃。

現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作,在高溫下作業(yè),除確保工地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)水供應(yīng)外,還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。

合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目,采取降溫或保暖措施;按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品,保護(hù)員工健康。

八.職業(yè)病防治措施

1. 作業(yè)人員防護(hù)措施

1.1對(duì)在有危害健康的氣體或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人,提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等;

1.2對(duì)在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場(chǎng)所操作的工人,分別提供護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等;

1.3對(duì)經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人,提供防水靴或防水鞋等;

1.4對(duì)參加雙液注漿等接觸危險(xiǎn)化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護(hù)目鏡、專用工作服、專用防護(hù)手套等防護(hù)用品;

1.5對(duì)電氣操作工人,提供絕緣靴、絕緣手套等;

1.6對(duì)經(jīng)常在露天工作的工人,提供防曬、防雨的用具;

1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場(chǎng)所,備有防毒救護(hù)用具。

2. 工作場(chǎng)所防護(hù)措施

2.1針對(duì)有害氣體和粉塵濃度,配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器,采取合理通風(fēng)方案,控制有害氣體和粉塵濃度不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的最高容許濃度;

2.2加強(qiáng)孔下通風(fēng)措施,降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量;

2.3噪聲不得超過(guò)最高分貝數(shù);

2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備;

2.5易燃易爆和有毒有害等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施、報(bào)警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)備;易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)必須符合防爆要求;

2.6有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,禁止違規(guī)作業(yè);實(shí)行有害作業(yè)場(chǎng)所定期監(jiān)督監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問(wèn)題,提出改進(jìn)意見(jiàn),并督促盡快落實(shí),以改善勞動(dòng)條件,防止職業(yè)病的發(fā)生。

九、橋梁工程施工中的安全基本規(guī)定:

1.對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工,對(duì)施工安全做專項(xiàng)調(diào)查研究,并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項(xiàng)工程(包括輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程)開(kāi)工前,根據(jù)規(guī)定的安全操作細(xì)則向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.橋梁施工前,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)措施等,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合安全要求后方可施工。

3.手持式電動(dòng)工具,應(yīng)按國(guó)標(biāo)《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(gb3787—83)的規(guī)定,根據(jù)手持式電動(dòng)工具的類別和作業(yè)場(chǎng)所的安全要求,加設(shè)漏電保護(hù)器。

4.橋梁施工,采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時(shí),布設(shè)安全網(wǎng)。

5.橋梁施工受氣候環(huán)境因素影響很大。因此,注意天氣預(yù)報(bào)風(fēng)雨級(jí)別,往往預(yù)報(bào)風(fēng)力小于大橋上的實(shí)際風(fēng)力,特別是平曠風(fēng)口處,故高處露天作業(yè)及纜索吊裝、大型構(gòu)建等在起重吊裝時(shí),根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力大小對(duì)作業(yè)的影響程度,制定適于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。遇有六級(jí)(含六級(jí))以上大風(fēng)時(shí),上述施工應(yīng)停止作業(yè)。

(一)墩臺(tái)施工中的安全要點(diǎn)

1.就地澆筑墩臺(tái)施工

1.1施工前必須搭好腳手架及作業(yè)品平臺(tái),并仔細(xì)檢查,確保穩(wěn)固可靠。在平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿。墩高在10米以上時(shí),加設(shè)安全網(wǎng),并做檢查,確保其有效可靠性。

1.2吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前,下不得作業(yè)人員,必須躲開(kāi),不得身依欄桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。

2.砌筑墩臺(tái)施工

2.1人工、手推車推(抬)運(yùn)石塊或預(yù)制塊件時(shí),腳手跳板應(yīng)鋪滿,其寬度、坡度及強(qiáng)度等應(yīng)滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺(tái)上堆放的物品不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。砌筑材料應(yīng)隨運(yùn)隨砌。

2.2吊機(jī)、桅桿吊運(yùn)砌筑材料時(shí),聽(tīng)從指揮信號(hào)。砌筑材料吊運(yùn)到砌筑面時(shí),作業(yè)人員應(yīng)避讓,待停穩(wěn)后方可向前砌筑。

(二)上部施工中的安全要點(diǎn)

1.就地澆筑鋼筋砼時(shí),先搭設(shè)好腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。

2.作業(yè)前,對(duì)機(jī)具設(shè)備及其拼裝狀態(tài)、防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查,主要機(jī)具應(yīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行。

3.用吊機(jī)提吊翻斗運(yùn)送砼,不超載、超速,停穩(wěn)后在翻轉(zhuǎn)卸料。

4.施工中,隨時(shí)檢查支架和模板,發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)采取措施。支架、模板拆除,要按照設(shè)計(jì)及施工的有關(guān)規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。

5.裝配式構(gòu)件(梁、板)的安裝,要做到統(tǒng)一指揮。在吊裝過(guò)程中,除現(xiàn)場(chǎng)指揮人員外,任何人都不得指揮操作。安裝的構(gòu)件要平起穩(wěn)落。

6.吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入,所有人員均不得在起吊和運(yùn)行的吊物下站立。

7.架橋機(jī)就位后,為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定,要用方木支墊。前后支點(diǎn)后,還應(yīng)用攬風(fēng)繩封固與墩頂兩側(cè),以保證安全。構(gòu)件在架橋機(jī)上縱、橫向移動(dòng)時(shí),要平緩進(jìn)行,卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指揮信號(hào)協(xié)同動(dòng)作。

8.對(duì)組裝好的龍門(mén)吊,在使用前必須進(jìn)行滿載試吊,運(yùn)梁軌道和龍門(mén)軌道在使用前亦應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,滿足要求后方可正式使用。

對(duì)各種吊裝設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和維修。

8.1起吊運(yùn)送時(shí),門(mén)吊上所有多余的木板、鐵件等均應(yīng)全部清楚,工具必須有專人保管,以防在吊運(yùn)過(guò)程中落下物件傷人。

8.2平車運(yùn)梁時(shí),梁端支點(diǎn)要設(shè)在規(guī)定的范圍內(nèi),梁的兩側(cè)不僅要有牢固的支撐,且運(yùn)行速度不可太快。

8.3橫移落梁時(shí),梁的起落、橫移與運(yùn)送不得同時(shí)進(jìn)行。在梁下落的過(guò)程中,要慢速平穩(wěn),不得發(fā)生急落和沖擊現(xiàn)象。

8.4遇下列情況應(yīng)停止吊運(yùn)安裝作業(yè):

8.4.1梁體構(gòu)件未達(dá)到設(shè)計(jì)的吊裝強(qiáng)度;

8.4.2吊裝設(shè)備損壞,控制失靈;

8.4.3自然條件惡劣,大雨或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí);

8.4.4操作人員不全,影響工作進(jìn)行時(shí);

8.4.5現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故,尚未處理完畢。

9.吊車吊裝簡(jiǎn)支梁、板等構(gòu)件時(shí),應(yīng)符合起重吊裝的有關(guān)規(guī)定。

參加架設(shè)的操作人員要有明確的分工,并建立崗位責(zé)任制。勞動(dòng)分工要盡可能穩(wěn)定,不要在操作前臨時(shí)調(diào)換工種,以避免由于技術(shù)不熟練而發(fā)生意外事故。

10.預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)區(qū),要設(shè)警告標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員,嚴(yán)禁入內(nèi)。

11.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

12.張拉剛束完畢,退銷時(shí),要采取安全防護(hù)措施,防止銷子彈出傷人。張拉完畢,尚未注漿時(shí),梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和攔板。不得在梁端附近作業(yè)和休息。

13.管道壓漿時(shí),操作人員戴防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用品。關(guān)閉閥門(mén)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,以確保安全。

十、安全保證體系

項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng);項(xiàng)目設(shè)安?？?負(fù)責(zé)全橋的安全管理工作;各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,協(xié)助施工隊(duì)長(zhǎng)做好本隊(duì)的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。

1.安全教育和訓(xùn)練

1.1對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。

1.2對(duì)起重、焊接、爆破和車輛駕駛等特殊工種的工人,進(jìn)行專門(mén)的安全操作訓(xùn)練。

1.3在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí),對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。

1.4設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日,在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況,并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。

2.落實(shí)安全責(zé)任制,制訂安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度

建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度,體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想,明確安全生產(chǎn)責(zé)任,做到職責(zé)分明、各負(fù)其責(zé)。

3.各項(xiàng)安全技術(shù)措施

3.1施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

3.2對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),以保證使用的安全。

3.3所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計(jì),必須考慮安全技術(shù),并在施工前由設(shè)計(jì)者對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。

3.4對(duì)工地上設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)和檢查,嚴(yán)禁挪作他用。油庫(kù)及其它有明火的地段,應(yīng)作為防火的重點(diǎn),嚴(yán)加管理。

3.5針對(duì)本橋梁施工的特點(diǎn),汛期應(yīng)認(rèn)真作好防汛工作,及時(shí)與當(dāng)?shù)厮粏?wèn)取得聯(lián)系,采取必要的防范措施。

十一、防洪措施

1.雨季施工夜間均設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班紀(jì)錄,同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員,負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。

2.應(yīng)做好施工人員的雨季市共培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。

3.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。

4.對(duì)于正在進(jìn)行基礎(chǔ)施工的工程,要做好在基坑邊遠(yuǎn)和坑底設(shè)置排水溝合集水井,在邊坡邊緣做好排水坡度、排水溝和擋水坎。

5.現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝,保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物,保持現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品。且高度不易超過(guò)1.5m,保證視野開(kāi)闊,道路通暢。

6.檢查機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固,基礎(chǔ)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)備基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝。腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或混凝土墊塊,并加設(shè)掃地桿,同時(shí)保證排水良好,避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。

7.施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)基地的工棚、倉(cāng)庫(kù)、食堂、攪拌站、臨時(shí)住房等暫設(shè)工程應(yīng)在雨季前進(jìn)行全面檢查和整修,保證基礎(chǔ)、道路不塌陷,房間不漏雨、場(chǎng)區(qū)不積水。

8.在雨季到來(lái)前,做好各高聳腳手架防雷裝置,質(zhì)量檢察部門(mén)在雨季前要對(duì)避雷壯志做一次全面檢查,確保防雷。

9.原材料的儲(chǔ)存和堆放

9.1水泥全部存入倉(cāng)庫(kù),沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)搭設(shè)專門(mén)的棚子,保證不漏、不潮、下面應(yīng)架空通風(fēng),四周設(shè)排水溝,避免積水?，F(xiàn)場(chǎng)可充分利用結(jié)構(gòu)首層堆放材料。

9.2砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)備,以保證工程的順利進(jìn)行。場(chǎng)地四周要有排水出路,防止淤泥滲入。

9.3模板堆放場(chǎng)地應(yīng)碾壓密實(shí),防止因地面下沉造成倒塌事故。

9.4回填土用苫布或塑料布覆蓋,四周有排水設(shè)施。

10.雨季所需材料、設(shè)備和其它用品,如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門(mén)提前準(zhǔn)備,及時(shí)組織進(jìn)行,水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。

11.雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查,需加固的及時(shí)加固,缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊,確保用電安全。

12.大風(fēng)天氣,要做好大型高聳物件的防風(fēng)加固措施,加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作,防止暴雨突然襲擊,合理安排每日的工作?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水管道均應(yīng)提前疏通,并定期清理。

13.各分項(xiàng)工程的雨季施工措施

13.1突防雨回填土施工

13.1.1土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的土方開(kāi)挖圖施工,基坑四周設(shè)排水溝河盲溝,每隔30m設(shè)集水井,尺寸須符合規(guī)定要求,保證排水通暢,土方挖到坑底時(shí),要預(yù)留20-30cm,待墊層施工前挖出。

13.1.2基坑外圍應(yīng)起擋水坎,高度不低于370mm,厚度不小于240mm雙面抹水泥砂漿,擋水坎外側(cè)應(yīng)修成泛水坡。

13.1.3在出場(chǎng)前對(duì)車輛進(jìn)行仔細(xì)沖洗及對(duì)圖進(jìn)行排實(shí),防止污染市政道路。

13.1.4在雨季進(jìn)行回填土的施工。回填土前必須清除槽內(nèi)積水淤泥,回填應(yīng)在晴天進(jìn)行,應(yīng)連續(xù)操作,盡快完成。施工中嚴(yán)禁地面流入槽內(nèi),一方面要保護(hù)基坑邊上的擋水坎,同時(shí)在未進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)施工的地下室頂板上砌擋土墻。若槽底較深應(yīng)先翻挖晾槽,回填土的含水率應(yīng)符合規(guī)范要求。

13.1.5土方回填時(shí)施工要求進(jìn)行,當(dāng)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí),應(yīng)重新修出排水溝和集水井。

13.2砼施工

13.2.1混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨填不得澆筑混凝土,新澆混凝土應(yīng)覆蓋,以防止雨水沖刷。防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工。

13.2.2雨季施工,在澆筑板、墻混凝土?xí)r,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整混凝土塌落度。

13.2.3預(yù)計(jì)施工期間應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率,及時(shí)調(diào)整混凝土配合比

嚴(yán)格控制水灰比。雨天澆筑混凝土應(yīng)減小塌落度,必要時(shí)可將混凝土標(biāo)號(hào)提高半級(jí)或一級(jí)。

13.3鋼筋工程

13.3.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放應(yīng)墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

13.3.2露天放置的鋼筋應(yīng)該加以覆蓋,防止淋雨。

13.3.3雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理,不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。

13.3.4雨天原則上不進(jìn)行焊接作業(yè),視具體情況而定。

13.4模板工程

13.4.1雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平,以免變形。模板拆下后及時(shí)清理,刷脫模劑,大雨過(guò)后應(yīng)重新刷一遍。

13.4.2模板拼裝后盡快澆筑混凝土,防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土,又被雨水淋過(guò),則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。

13.4.3大塊模板落地時(shí),地面應(yīng)堅(jiān)實(shí),并支撐牢固。

14.為在汛期來(lái)臨時(shí)安全、順利地完成施工任務(wù),我公司已做好一切防洪防汛準(zhǔn)備工作,確保安全度過(guò)汛期。

十二、文明施工與環(huán)保

1.建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以施工隊(duì)為組長(zhǎng),施工隊(duì)橋梁技術(shù)員和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。

2.加強(qiáng)教育宣傳工作,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。

3.指定各項(xiàng)規(guī)章制度,并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。

4.開(kāi)展“5s”活動(dòng)和各項(xiàng)競(jìng)賽活動(dòng),實(shí)行目視管理。

5.合理布置施工場(chǎng)地。合理定置各種施工設(shè)施。

6.施工所產(chǎn)生的施工垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn),不污染水源和環(huán)境。

7.減小施工中的噪聲和振動(dòng),不擾民。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的便道經(jīng)常灑水,以減少粉塵污染。

審核人

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第4篇 鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工安全技術(shù)交底

一、安裝準(zhǔn)備：

1、根據(jù)土建基礎(chǔ)圖和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行基礎(chǔ)軸線、預(yù)埋件的位置和數(shù)量、地腳螺栓的位置和數(shù)量、以及地腳螺栓、螺母有無(wú)缺損的檢驗(yàn)；

2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、暢通，水電應(yīng)接至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)所用吊車的技術(shù)數(shù)據(jù)，計(jì)劃吊車支放位置與移動(dòng)次數(shù)，并安排好鋼構(gòu)件擺放位置；

3、吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼構(gòu)件連接部位的各項(xiàng)尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有誤差，在地面修正后方可吊裝。

二、安裝順序：

原則：安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。

1、安裝單根鋼柱柱高調(diào)整縱橫十字軸線位移垂直校正初校（初校錨栓螺母，調(diào)整螺母）固定超差調(diào)整固定；

2、斜梁在地面超平的墊木上用高強(qiáng)度螺栓連接，組裝好； 3、安裝順序：

先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始安裝本間檁條支撐隅撐等安裝好。

注意：檢查剛架垂偏，復(fù)測(cè)鋼柱和斜梁跨度，合格后，用高強(qiáng)度螺栓緊固，用電動(dòng)扳手初擰，終擰。以兩榀剛架為起點(diǎn)，向房屋另一端順序安裝。

4、除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條，墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊；

5、構(gòu)件吊點(diǎn)要經(jīng)計(jì)算，綁扎點(diǎn)要采取加強(qiáng)措施，以防止構(gòu)件大變形及局部變形；

6、各種支撐的擰緊強(qiáng)度，以不將構(gòu)件拉彎為原則；

7、不得利用已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他構(gòu)件；

8、檁條和墻梁安裝時(shí)，應(yīng)將拉條拉緊，但不應(yīng)將檁條和墻梁拉彎；

9、在施工過(guò)程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止風(fēng)力對(duì)剛架的傾覆，必要時(shí)可拉纜風(fēng)措施。

三、安裝高強(qiáng)度螺栓：

1、高強(qiáng)度螺栓連接在施工前應(yīng)對(duì)連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)入安裝施工；

2、對(duì)每一個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁把高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)螺栓使用。對(duì)一個(gè)接頭來(lái)說(shuō)，臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3；

⑵不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；

⑶沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。

3、高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致；安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，即：螺母帶臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。

4、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。

5、高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4 扣。

四、安裝工藝流程：

吊車梁走道板鋪設(shè)及焊接、吊車梁安裝校正、屋面檁條墻面檁條安裝、系桿及柱間、支撐安裝、托梁上柱子及屋面梁安裝、主柱之間t型托梁安裝杯口基礎(chǔ)內(nèi)灌漿屋面梁安裝、屋面梁與柱子、牛腿焊接、屋面梁的高強(qiáng)螺栓連接、鋼柱垂直度校正鋼柱吊裝、鋼柱自檢、報(bào)驗(yàn)。

鋼柱進(jìn)場(chǎng)

基礎(chǔ)軸線復(fù)測(cè)

五、安裝安全要點(diǎn)：

㈠高處作業(yè)安全：

1、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。

2、高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

3、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。

4、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

5、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。

①高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)推放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。

②隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

③作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。

④傳遞物件禁止拋擲。

6、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應(yīng)及時(shí)清理。

7、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。

㈡攀高作業(yè)安全：

1、柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。

2、梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。

3、鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。

4、登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于l/20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。

㈢懸空作業(yè)安全：

1、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足點(diǎn)，并應(yīng)有安全設(shè)施。

2、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。

3、懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。

㈣防止高空墜落和物體落下傷人：

1、為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。

2、在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高空墜落。

3、在雨天，構(gòu)件上因潮濕容易使操作人員滑倒，應(yīng)采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。

4、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。

5、在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。

6、地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。

7、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無(wú)誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防止掉下傷人。

8、設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

㈤防止觸電：

1、電焊機(jī)的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有破皮情況，必須及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。

2、起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作。在通過(guò)架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。

第5篇 橋梁施工鉆孔樁安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

施工單位：中鐵二十二局集團(tuán)第四工程有限公司?????????? ??編號(hào)：

安全技術(shù)交底

施工單位：中鐵二十二局集團(tuán)第四工程有限公司??????????? ?編號(hào)：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

第6篇 跨鐵路橋梁施工安全技術(shù)交底

1、施工期間，附近鐵路主管車站派駐駐站聯(lián)絡(luò)員，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防護(hù)員，保證駐站聯(lián)絡(luò)員與施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)人員、指揮人員聯(lián)系通暢。在列車距施工現(xiàn)場(chǎng)800米時(shí)停止作業(yè)，并檢查線路附近有無(wú)材料、設(shè)備等侵限，確保列車安全通過(guò)。

2、限速運(yùn)行時(shí)在施工地點(diǎn)兩側(cè)20米處設(shè)置減速地點(diǎn)標(biāo)，在施工地點(diǎn)兩側(cè)800米處設(shè)置移動(dòng)減速信號(hào)牌。封鎖施工時(shí)，在施工地點(diǎn)兩側(cè)20米處設(shè)置停車信號(hào)牌，施工地點(diǎn)兩側(cè)820米防護(hù)人員顯示停車手信號(hào)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置各種標(biāo)識(shí)牌,在鐵路限界外設(shè)置圍擋,避免施工過(guò)程中的機(jī)械設(shè)備和材料侵入鐵路限界內(nèi)。上部安設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止作業(yè)人員和物體墜落。

4、線路上方施工作業(yè)，不得將施工材料、設(shè)備等隨意堆放，不得亂扔煙頭、雜物等。

5、施工的各路口設(shè)置安全標(biāo)志和警示燈，施工現(xiàn)場(chǎng)易燃場(chǎng)所設(shè)安全標(biāo)志和滅火器材。

6、施工前查明地面、地下各種鐵路設(shè)施。做出明顯標(biāo)識(shí)，并做防護(hù)。

7、施工人員橫越道口及線路時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行：“一停、二看、三通過(guò)”，同時(shí)安排防護(hù)員在施工中進(jìn)行防護(hù)，禁止非施工人員和機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)。

8、在行車線路附近施工時(shí)，必須有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格的防護(hù)人員防護(hù)，按規(guī)定著裝，配帶齊全防護(hù)用品。

9、凡有吊車作業(yè)，必須由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮作業(yè)，并指派專人防護(hù)，以防吊車旋轉(zhuǎn)時(shí)侵限、傷人和吊車起吊時(shí)碰斷上部電力、通信線路，以免照成人員傷害和其它損失。

10、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，特種設(shè)備必須有檢驗(yàn)合格證方可使用，如吊車、鏟車、儲(chǔ)風(fēng)缸、氧氣表、乙炔表等；現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)線路，用電設(shè)備應(yīng)按一機(jī)、一閘、一器設(shè)置配電箱。

11、鋼筋、模板安裝時(shí)，搭設(shè)腳手架平臺(tái)的探頭板要綁扎牢固，作業(yè)平臺(tái)鋪設(shè)要平穩(wěn)，四周設(shè)圍欄桿防護(hù)，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帶；灌注混凝土使用的振搗器應(yīng)接有漏電保護(hù)器，使用吊斗灌注混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先通知模板內(nèi)搗固人員避讓，以免物體墜落傷人。

12、列車通過(guò)時(shí)，必須停止施工，濃霧等視線不良好時(shí)不得施工，6級(jí)以上大風(fēng)天氣不得施工，鐵運(yùn)處工務(wù)部門(mén)在施工地點(diǎn)檢查、維修時(shí)上空不得施工。

第7篇 橋梁施工安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄

編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底提要

交底日期

交底內(nèi)容：

橋梁施工安全技術(shù)交底

一、建立健全各項(xiàng)安全制度：

根據(jù)工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；孔下安全作業(yè)制度；高空安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。

二、安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)：

項(xiàng)目部經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

開(kāi)工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育，教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識(shí)，各工種操作規(guī)程、安全制度，工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。對(duì)于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。

三、安全生產(chǎn)檢查：

開(kāi)工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開(kāi)工前，進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備必須配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施要符合要求，施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制建立健全，施工中潛在事故和緊急情況都編有應(yīng)急預(yù)案等。

定期安全生產(chǎn)檢查：每月組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。

經(jīng)常性的安全檢查：安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：爆破施工、炸藥庫(kù)設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。

專業(yè)性的安全檢查：針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查；設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查；孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查；高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查；季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查；夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況；冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況；春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況；節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。

四、危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制

開(kāi)工前制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，編制安全技術(shù)措施，確保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況，單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。

1. 各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施

1.1非司機(jī)不得開(kāi)動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開(kāi)動(dòng)之前，必須檢查潤(rùn)滑是否良好，制動(dòng)是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2 機(jī)械運(yùn)輸時(shí)，遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時(shí)，必須捆扎牢固，檢查合格后方可啟動(dòng)。

1.3 機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。

1.4 輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時(shí)，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過(guò)快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度，不得過(guò)高。

1.5 嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時(shí)，除駕駛室外，任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。

1.6 砼攪拌站（機(jī)）必須由專職司機(jī)操作，攪拌機(jī)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料，不準(zhǔn)滿負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。停工后，應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料，檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源，鎖好開(kāi)箱。

1.7 任何電器，在沒(méi)有驗(yàn)明無(wú)明電時(shí)以前，不能盲目觸電。拉接臨時(shí)電力線時(shí)，應(yīng)從機(jī)具接向電源，斷電時(shí)應(yīng)先解除并及時(shí)拆除。

1.8 重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī)，采用交流接觸器及磁力起動(dòng)器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動(dòng)方法，并加過(guò)載保護(hù)裝置。合閘后如電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即拉閘，查明原因排除故障后再行起動(dòng)。

2. 施工用電安全措施

2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變配電所

高壓露天變壓器間面積不小于3×3m，圍墻不低于3.5m，地坪滿鋪?lái)?，四周?0cm砼散水坡；變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道，配電板下沿離地面為1m；配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。

2.2現(xiàn)場(chǎng)電箱

電箱應(yīng)有雙戶開(kāi)啟門(mén)，并有門(mén)鎖、插銷，漆上指令性要求和統(tǒng)一編號(hào)；電源線進(jìn)箱口有滴水彎，進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開(kāi)關(guān)，箱內(nèi)要配齊接地零線，金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù)；電箱內(nèi)分路凡采用開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)，其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù)；凡手提分路流動(dòng)電箱，外殼要有可靠的保護(hù)接地。

2.3用電線路

現(xiàn)場(chǎng)電氣線路，必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅(jiān)韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線；手持移動(dòng)電具的橡皮電纜，引線長(zhǎng)度不超過(guò)5m，不得有松動(dòng)；現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電具和照明燈具，一律用軟質(zhì)橡皮線；現(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè)，凡使用橡皮或塑料絕緣線，必須瓷明線搭設(shè)、開(kāi)關(guān)設(shè)置管理。

2.4接地裝置

接地可用角鋼、鋼管，不小于2根，入土深度不小于2m，2根接地體間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆；接地線可用絕緣銅線或鉛芯線，嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線，接地線處采用焊接、壓按等可靠連接；橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

2.5高壓線防護(hù)

在架空輸電線路附近施工，須搭設(shè)毛竹防護(hù)架；在高壓線附近搭設(shè)的井架；腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。

2.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩，基礎(chǔ)高于地面，電源線要架空，不準(zhǔn)在地面拖拉。

2.7手持或移動(dòng)電動(dòng)工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。

2.8電焊機(jī)

電焊機(jī)必須一機(jī)一閘，并裝有隨機(jī)開(kāi)關(guān)；一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。

3. 腳手架工程安全技術(shù)措施

3.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。

4.2對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。

3.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。

3.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。

3.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備及動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。

3.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌，嚴(yán)禁超載使用。

3.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除，嚴(yán)禁推倒或拉倒。

3.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時(shí)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4. 模板工程安全技術(shù)措施

4.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。

4.2同一模板工程的支撐體系，不得用鋼、木材等材料混合使用。

4.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。

4.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。

4.5安裝或拆除模板，高度大于2米時(shí)，應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。

4.6使用吊車安裝大片模板或整體模板，必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。

吊裝模板前，首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，施工人員方可靠近操作。

吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮，一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時(shí)支撐，且上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)聯(lián)結(jié)固定。

4.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下，不得向下直接拋擲。

拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時(shí)，應(yīng)用吊車?yán)o，緩慢送下。

拆除模板時(shí)，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。

5. 高空作業(yè)安全技術(shù)措施

5.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。

5.2高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。

5.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中，不得嬉鬧。

5.4酒后禁止高空作業(yè)。

5.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。

5.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，禁止拋擲。

5.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。

5.8高空作業(yè)時(shí)應(yīng)與輸電線路保持安全距離，遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

5.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。

5.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè)，必要時(shí)訂有夜間施工安全措施。

6. 挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施

6.1挖孔

6.1.1橋梁、抗滑樁樁基開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

6.1.2土層開(kāi)挖應(yīng)隨時(shí)護(hù)壁、支撐，渣土指定地點(diǎn)堆放，并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。

6.1.3巖石層小型松動(dòng)爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時(shí)，不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子，用電鉆處理被夾住的釬子。

6.1.4不得在殘眼中鉆眼。

6.1.5裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。

嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。

6.2裝碴與運(yùn)輸

6.2.1裝碴前及裝碴過(guò)程中，應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或塌方征兆時(shí),先處理后裝碴。

6.2.2卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

6.2.3裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管，立即處理。

6.3護(hù)壁

6.3.1根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法，并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。

6.3.2施工期間，對(duì)護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查，對(duì)已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時(shí)立即修整加固。

6.3.3構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱土層地段，其底面應(yīng)加墊板或墊梁。

6.3.4暫停施工時(shí)，將支撐護(hù)壁直抵開(kāi)挖面。

五.孔下砼澆筑施工安全保障措施

1. 干處澆筑孔下砼施工時(shí)應(yīng)做好安全防范措施，檢查電線是否漏電，檢查串筒的連接是否牢固，孔口砼灌注處檢查有無(wú)松動(dòng)并嚴(yán)防砼散落，以免危險(xiǎn)孔下作業(yè)人員。

2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險(xiǎn)繩、作業(yè)服；在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。

3. 混凝土澆筑

3.1混凝土泵（泵車）設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前，檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

3.2 泵送前，檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié)，并應(yīng)符合下列要求：管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移動(dòng)；管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換、防止崩裂。

3.3 混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。

3.4混凝土輸送泵車操作人員，熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

3.5拆卸管路接頭前，把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

3.6在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，泵車不得使用布料桿作業(yè)。

3.7 作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。

六.鋼筋施工安全保障措施

1.鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定，作業(yè)前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2.鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3.鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。

4.電焊機(jī)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

5.電焊機(jī)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。

6.在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)放在木板上，操作人員站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。

7.把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。

8.更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。

9.在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

10.焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面墊石棉板或鐵板。

七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門(mén)診部并配備專職醫(yī)生，工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定，能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救包扎和治療常見(jiàn)病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。

與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r(shí)檢查傳染病疫情狀況，及時(shí)采取措施，將疫情消滅在萌芽之中，杜絕傳播。無(wú)工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn)，醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。

根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況，設(shè)置廁所及浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時(shí)清理，確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備，每天有人值班清掃。

現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作，在高溫下作業(yè)，除確保工地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)水供應(yīng)外，還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。

合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目，采取降溫或保暖措施；按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品，保護(hù)員工健康。

八.職業(yè)病防治措施

1. 作業(yè)人員防護(hù)措施

1.1對(duì)在有危害健康的氣體或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人，提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等；

1.2對(duì)在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場(chǎng)所操作的工人，分別提供護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等；

1.3對(duì)經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人，提供防水靴或防水鞋等；

1.4對(duì)參加雙液注漿等接觸危險(xiǎn)化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護(hù)目鏡、專用工作服、專用防護(hù)手套等防護(hù)用品；

1.5對(duì)電氣操作工人，提供絕緣靴、絕緣手套等；

1.6對(duì)經(jīng)常在露天工作的工人，提供防曬、防雨的用具；

1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場(chǎng)所，備有防毒救護(hù)用具。

2. 工作場(chǎng)所防護(hù)措施

2.1針對(duì)有害氣體和粉塵濃度，配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器，采取合理通風(fēng)方案，控制有害氣體和粉塵濃度不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的最高容許濃度；

2.2加強(qiáng)孔下通風(fēng)措施，降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量；

2.3噪聲不得超過(guò)最高分貝數(shù)；

2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備；

2.5易燃易爆和有毒有害等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施、報(bào)警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)備；易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)必須符合防爆要求；

2.6有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，禁止違規(guī)作業(yè)；實(shí)行有害作業(yè)場(chǎng)所定期監(jiān)督監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問(wèn)題，提出改進(jìn)意見(jiàn)，并督促盡快落實(shí)，以改善勞動(dòng)條件，防止職業(yè)病的發(fā)生。

九、橋梁工程施工中的安全基本規(guī)定：

1.對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，對(duì)施工安全做專項(xiàng)調(diào)查研究，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項(xiàng)工程（包括輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程）開(kāi)工前，根據(jù)規(guī)定的安全操作細(xì)則向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.橋梁施工前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)措施等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。

3.手持式電動(dòng)工具，應(yīng)按國(guó)標(biāo)《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（gb3787—83）的規(guī)定，根據(jù)手持式電動(dòng)工具的類別和作業(yè)場(chǎng)所的安全要求，加設(shè)漏電保護(hù)器。

4.橋梁施工，采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時(shí)，布設(shè)安全網(wǎng)。

5.橋梁施工受氣候環(huán)境因素影響很大。因此，注意天氣預(yù)報(bào)風(fēng)雨級(jí)別，往往預(yù)報(bào)風(fēng)力小于大橋上的實(shí)際風(fēng)力，特別是平曠風(fēng)口處，故高處露天作業(yè)及纜索吊裝、大型構(gòu)建等在起重吊裝時(shí)，根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力大小對(duì)作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。遇有六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)時(shí)，上述施工應(yīng)停止作業(yè)。

（一）墩臺(tái)施工中的安全要點(diǎn)

1.就地澆筑墩臺(tái)施工

1.1施工前必須搭好腳手架及作業(yè)品平臺(tái)，并仔細(xì)檢查，確保穩(wěn)固可靠。在平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿。墩高在10米以上時(shí)，加設(shè)安全網(wǎng)，并做檢查，確保其有效可靠性。

1.2吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下不得作業(yè)人員，必須躲開(kāi)，不得身依欄桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。

2.砌筑墩臺(tái)施工

2.1人工、手推車推（抬）運(yùn)石塊或預(yù)制塊件時(shí)，腳手跳板應(yīng)鋪滿，其寬度、坡度及強(qiáng)度等應(yīng)滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺(tái)上堆放的物品不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。砌筑材料應(yīng)隨運(yùn)隨砌。

2.2吊機(jī)、桅桿吊運(yùn)砌筑材料時(shí)，聽(tīng)從指揮信號(hào)。砌筑材料吊運(yùn)到砌筑面時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓，待停穩(wěn)后方可向前砌筑。

（二）上部施工中的安全要點(diǎn)

1.就地澆筑鋼筋砼時(shí)，先搭設(shè)好腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。

2.作業(yè)前，對(duì)機(jī)具設(shè)備及其拼裝狀態(tài)、防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，主要機(jī)具應(yīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行。

3.用吊機(jī)提吊翻斗運(yùn)送砼，不超載、超速，停穩(wěn)后在翻轉(zhuǎn)卸料。

4.施工中，隨時(shí)檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)采取措施。支架、模板拆除，要按照設(shè)計(jì)及施工的有關(guān)規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。

5.裝配式構(gòu)件（梁、板）的安裝，要做到統(tǒng)一指揮。在吊裝過(guò)程中，除現(xiàn)場(chǎng)指揮人員外，任何人都不得指揮操作。安裝的構(gòu)件要平起穩(wěn)落。

6.吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，所有人員均不得在起吊和運(yùn)行的吊物下站立。

7.架橋機(jī)就位后，為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定，要用方木支墊。前后支點(diǎn)后，還應(yīng)用攬風(fēng)繩封固與墩頂兩側(cè)，以保證安全。構(gòu)件在架橋機(jī)上縱、橫向移動(dòng)時(shí)，要平緩進(jìn)行，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指揮信號(hào)協(xié)同動(dòng)作。

8.對(duì)組裝好的龍門(mén)吊，在使用前必須進(jìn)行滿載試吊，運(yùn)梁軌道和龍門(mén)軌道在使用前亦應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，滿足要求后方可正式使用。

對(duì)各種吊裝設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和維修。

8.1起吊運(yùn)送時(shí)，門(mén)吊上所有多余的木板、鐵件等均應(yīng)全部清楚，工具必須有專人保管，以防在吊運(yùn)過(guò)程中落下物件傷人。

8.2平車運(yùn)梁時(shí)，梁端支點(diǎn)要設(shè)在規(guī)定的范圍內(nèi)，梁的兩側(cè)不僅要有牢固的支撐，且運(yùn)行速度不可太快。

8.3橫移落梁時(shí)，梁的起落、橫移與運(yùn)送不得同時(shí)進(jìn)行。在梁下落的過(guò)程中，要慢速平穩(wěn)，不得發(fā)生急落和沖擊現(xiàn)象。

8.4遇下列情況應(yīng)停止吊運(yùn)安裝作業(yè)：

8.4.1梁體構(gòu)件未達(dá)到設(shè)計(jì)的吊裝強(qiáng)度；

8.4.2吊裝設(shè)備損壞，控制失靈；

8.4.3自然條件惡劣，大雨或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)；

8.4.4操作人員不全，影響工作進(jìn)行時(shí)；

8.4.5現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故，尚未處理完畢。

9.吊車吊裝簡(jiǎn)支梁、板等構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合起重吊裝的有關(guān)規(guī)定。

參加架設(shè)的操作人員要有明確的分工，并建立崗位責(zé)任制。勞動(dòng)分工要盡可能穩(wěn)定，不要在操作前臨時(shí)調(diào)換工種，以避免由于技術(shù)不熟練而發(fā)生意外事故。

10.預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)區(qū)，要設(shè)警告標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)。

11.張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

12.張拉剛束完畢，退銷時(shí)，要采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人。張拉完畢，尚未注漿時(shí)，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和攔板。不得在梁端附近作業(yè)和休息。

13.管道壓漿時(shí)，操作人員戴防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用品。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，以確保安全。

十、安全保證體系

項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)；項(xiàng)目設(shè)安?？?，負(fù)責(zé)全橋的安全管理工作；各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助施工隊(duì)長(zhǎng)做好本隊(duì)的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。

1.安全教育和訓(xùn)練

1.1對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。

1.2對(duì)起重、焊接、爆破和車輛駕駛等特殊工種的工人，進(jìn)行專門(mén)的安全操作訓(xùn)練。

1.3在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。

1.4設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。

2.落實(shí)安全責(zé)任制，制訂安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度

建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明、各負(fù)其責(zé)。

3.各項(xiàng)安全技術(shù)措施

3.1施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。

3.2對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。

3.3所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計(jì)，必須考慮安全技術(shù)，并在施工前由設(shè)計(jì)者對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。

3.4對(duì)工地上設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)和檢查，嚴(yán)禁挪作他用。油庫(kù)及其它有明火的地段，應(yīng)作為防火的重點(diǎn)，嚴(yán)加管理。

3.5針對(duì)本橋梁施工的特點(diǎn)，汛期應(yīng)認(rèn)真作好防汛工作，及時(shí)與當(dāng)?shù)厮粏?wèn)取得聯(lián)系，采取必要的防范措施。

十一、防洪措施

1.雨季施工夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班紀(jì)錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。

2.應(yīng)做好施工人員的雨季市共培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。

3.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。

4.對(duì)于正在進(jìn)行基礎(chǔ)施工的工程，要做好在基坑邊遠(yuǎn)和坑底設(shè)置排水溝合集水井，在邊坡邊緣做好排水坡度、排水溝和擋水坎。

5.現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保持現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品。且高度不易超過(guò)1.5m，保證視野開(kāi)闊，道路通暢。

6.檢查機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固，基礎(chǔ)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)備基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝。腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或混凝土墊塊，并加設(shè)掃地桿，同時(shí)保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。

7.施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)基地的工棚、倉(cāng)庫(kù)、食堂、攪拌站、臨時(shí)住房等暫設(shè)工程應(yīng)在雨季前進(jìn)行全面檢查和整修，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏雨、場(chǎng)區(qū)不積水。

8.在雨季到來(lái)前，做好各高聳腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢察部門(mén)在雨季前要對(duì)避雷壯志做一次全面檢查，確保防雷。

9.原材料的儲(chǔ)存和堆放

9.1水泥全部存入倉(cāng)庫(kù)，沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)搭設(shè)專門(mén)的棚子，保證不漏、不潮、下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水?，F(xiàn)場(chǎng)可充分利用結(jié)構(gòu)首層堆放材料。

9.2砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)備，以保證工程的順利進(jìn)行。場(chǎng)地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。

9.3模板堆放場(chǎng)地應(yīng)碾壓密實(shí)，防止因地面下沉造成倒塌事故。

9.4回填土用苫布或塑料布覆蓋，四周有排水設(shè)施。

10.雨季所需材料、設(shè)備和其它用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門(mén)提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)行，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。

11.雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。

12.大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件的防風(fēng)加固措施，加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水管道均應(yīng)提前疏通，并定期清理。

13.各分項(xiàng)工程的雨季施工措施

13.1突防雨回填土施工

13.1.1土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的土方開(kāi)挖圖施工，基坑四周設(shè)排水溝河盲溝，每隔30m設(shè)集水井，尺寸須符合規(guī)定要求，保證排水通暢，土方挖到坑底時(shí)，要預(yù)留20-30cm，待墊層施工前挖出。

13.1.2基坑外圍應(yīng)起擋水坎，高度不低于370mm，厚度不小于240mm雙面抹水泥砂漿，擋水坎外側(cè)應(yīng)修成泛水坡。

13.1.3在出場(chǎng)前對(duì)車輛進(jìn)行仔細(xì)沖洗及對(duì)圖進(jìn)行排實(shí)，防止污染市政道路。

13.1.4在雨季進(jìn)行回填土的施工。回填土前必須清除槽內(nèi)積水淤泥，回填應(yīng)在晴天進(jìn)行，應(yīng)連續(xù)操作，盡快完成。施工中嚴(yán)禁地面流入槽內(nèi)，一方面要保護(hù)基坑邊上的擋水坎，同時(shí)在未進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)施工的地下室頂板上砌擋土墻。若槽底較深應(yīng)先翻挖晾槽，回填土的含水率應(yīng)符合規(guī)范要求。

13.1.5土方回填時(shí)施工要求進(jìn)行，當(dāng)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)重新修出排水溝和集水井。

13.2砼施工

13.2.1混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨填不得澆筑混凝土，新澆混凝土應(yīng)覆蓋，以防止雨水沖刷。防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工。

13.2.2雨季施工，在澆筑板、墻混凝土?xí)r，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整混凝土塌落度。

13.2.3預(yù)計(jì)施工期間應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比

嚴(yán)格控制水灰比。雨天澆筑混凝土應(yīng)減小塌落度，必要時(shí)可將混凝土標(biāo)號(hào)提高半級(jí)或一級(jí)。

13.3鋼筋工程

13.3.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

13.3.2露天放置的鋼筋應(yīng)該加以覆蓋，防止淋雨。

13.3.3雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。

13.3.4雨天原則上不進(jìn)行焊接作業(yè)，視具體情況而定。

13.4模板工程

13.4.1雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。模板拆下后及時(shí)清理，刷脫模劑，大雨過(guò)后應(yīng)重新刷一遍。

13.4.2模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過(guò)，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。

13.4.3大塊模板落地時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并支撐牢固。

14.為在汛期來(lái)臨時(shí)安全、順利地完成施工任務(wù)，我公司已做好一切防洪防汛準(zhǔn)備工作，確保安全度過(guò)汛期。

十二、文明施工與環(huán)保

1.建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以施工隊(duì)為組長(zhǎng)，施工隊(duì)橋梁技術(shù)員和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。

2.加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。

3.指定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。

4.開(kāi)展“5s”活動(dòng)和各項(xiàng)競(jìng)賽活動(dòng)，實(shí)行目視管理。

5.合理布置施工場(chǎng)地。合理定置各種施工設(shè)施。

6.施工所產(chǎn)生的施工垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)，不污染水源和環(huán)境。

7.減小施工中的噪聲和振動(dòng)，不擾民。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵污染。

審核人

交底人

接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

第8篇 橋梁施工:安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底提要

交底日期

交底內(nèi)容:

橋梁施工安全技術(shù)交底

一、建立健全各項(xiàng)安全制度:

根據(jù)工程特點(diǎn),制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度:各類機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;孔下安全作業(yè)制度;高空安全作業(yè)制度;施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度;工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。

二、安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn):

項(xiàng)目部經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的思想,自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

開(kāi)工前,對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育,教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識(shí),各工種操作規(guī)程、安全制度,工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。對(duì)于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員,經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。

三、安全生產(chǎn)檢查:

開(kāi)工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開(kāi)工前,進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施,施工機(jī)械設(shè)備必須配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施要符合要求,施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制建立健全,施工中潛在事故和緊急情況都編有應(yīng)急預(yù)案等。

定期安全生產(chǎn)檢查:每月組織安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。

經(jīng)常性的安全檢查:安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):爆破施工、炸藥庫(kù)設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。

專業(yè)性的安全檢查:針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查;設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查;孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查;夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況;冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況;春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況;節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。

四、危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制

開(kāi)工前制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃,編制安全技術(shù)措施,確保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況,單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。

1. 各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施

1.1非司機(jī)不得開(kāi)動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開(kāi)動(dòng)之前,必須檢查潤(rùn)滑是否良好,制動(dòng)是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2 機(jī)械運(yùn)輸時(shí),遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時(shí),必須捆扎牢固,檢查合格后方可啟動(dòng)。

1.3 機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。

1.4 輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時(shí),斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過(guò)快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度,不得過(guò)高。

1.5 嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時(shí),除駕駛室外,任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。

1.6 砼攪拌站(機(jī))必須由專職司機(jī)操作,攪拌機(jī)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,不準(zhǔn)滿負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。停工后,應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,鎖好開(kāi)箱。

1.7 任何電器,在沒(méi)有驗(yàn)明無(wú)明電時(shí)以前,不能盲目觸電。拉接臨時(shí)電力線時(shí),應(yīng)從機(jī)具接向電源,斷電時(shí)應(yīng)先解除并及時(shí)拆除。

1.8 重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī),采用交流接觸器及磁力起動(dòng)器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動(dòng)方法,并加過(guò)載保護(hù)裝置。合閘后如電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘,查明原因排除故障后再行起動(dòng)。

2. 施工用電安全措施

2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變配電所

高壓露天變壓器間面積不小于3×3m,圍墻不低于3.5m,地坪滿鋪?lái)?四周做80cm砼散水坡;變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道,配電板下沿離地面為1m;配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。

2.2現(xiàn)場(chǎng)電箱

電箱應(yīng)有雙戶開(kāi)啟門(mén),并有門(mén)鎖、插銷,漆上指令性要求和統(tǒng)一編號(hào);電源線進(jìn)箱口有滴水彎,進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開(kāi)關(guān),箱內(nèi)要配齊接地零線,金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù);電箱內(nèi)分路凡采用開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān),其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù);凡手提分路流動(dòng)電箱,外殼要有可靠的保護(hù)接地。

2.3用電線路

現(xiàn)場(chǎng)電氣線路,必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅(jiān)韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線;手持移動(dòng)電具的橡皮電纜,引線長(zhǎng)度不超過(guò)5m,不得有松動(dòng);現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電具和照明燈具,一律用軟質(zhì)橡皮線;現(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè),凡使用橡皮或塑料絕緣線,必須瓷明線搭設(shè)、開(kāi)關(guān)設(shè)置管理。

2.4接地裝置

接地可用角鋼、鋼管,不小于2根,入土深度不小于2m,2根接地體間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆;接地線可用絕緣銅線或鉛芯線,嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線,接地線處采用焊接、壓按等可靠連接;橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

2.5高壓線防護(hù)

在架空輸電線路附近施工,須搭設(shè)毛竹防護(hù)架;在高壓線附近搭設(shè)的井架;腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。

2.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩,基礎(chǔ)高于地面,電源線要架空,不準(zhǔn)在地面拖拉。

2.7手持或移動(dòng)電動(dòng)工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。

2.8電焊機(jī)

電焊機(jī)必須一機(jī)一閘,并裝有隨機(jī)開(kāi)關(guān);一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。

3. 腳手架工程安全技術(shù)措施

3.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。

4.2對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。

3.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。

3.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。

3.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備及動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。

3.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌,嚴(yán)禁超載使用。

3.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除,嚴(yán)禁推倒或拉倒。

3.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時(shí),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4. 模板工程安全技術(shù)措施

4.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。

4.2同一模板工程的支撐體系,不得用鋼、木材等材料混合使用。

4.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。

4.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。

4.5安裝或拆除模板,高度大于2米時(shí),應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。

4.6使用吊車安裝大片模板或整體模板,必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。

吊裝模板前,首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放,距地面1m時(shí),施工人員方可靠近操作。

吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮,一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時(shí)支撐,且上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)聯(lián)結(jié)固定。

4.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下,不得向下直接拋擲。

拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時(shí),應(yīng)用吊車?yán)o,緩慢送下。

拆除模板時(shí),應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。

5. 高空作業(yè)安全技術(shù)措施

5.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。

5.2高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。

5.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中,不得嬉鬧。

5.4酒后禁止高空作業(yè)。

5.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。

5.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,禁止拋擲。

5.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。

5.8高空作業(yè)時(shí)應(yīng)與輸電線路保持安全距離,遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

5.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。

5.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè),必要時(shí)訂有夜間施工安全措施。

6. 挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施

6.1挖孔

6.1.1橋梁、抗滑樁樁基開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

6.1.2土層開(kāi)挖應(yīng)隨時(shí)護(hù)壁、支撐,渣土指定地點(diǎn)堆放,并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。

6.1.3巖石層小型松動(dòng)爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時(shí),不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子,用電鉆處理被夾住的釬子。

6.1.4不得在殘眼中鉆眼。

6.1.5裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。

嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。

6.2裝碴與運(yùn)輸

6.2.1裝碴前及裝碴過(guò)程中,應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或塌方征兆時(shí),先處理后裝碴。

6.2.2卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作中,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

6.2.3裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,立即處理。

6.3護(hù)壁

6.3.1根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法,并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。

6.3.2施工期間,對(duì)護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查,對(duì)已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時(shí)立即修整加固。

6.3.3構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱土層地段,其底面應(yīng)加墊板或墊梁。

6.3.4暫停施工時(shí),將支撐護(hù)壁直抵開(kāi)挖面。

五.孔下砼澆筑施工安全保障措施

1. 干處澆筑孔下砼施工時(shí)應(yīng)做好安全防范措施,檢查電線是否漏電,檢查串筒的連接是否牢固,孔口砼灌注處檢查有無(wú)松動(dòng)并嚴(yán)防砼散落,以免危險(xiǎn)孔下作業(yè)人員。

2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險(xiǎn)繩、作業(yè)服;在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。

3. 混凝土澆筑

3.1混凝土泵(泵車)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前,檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

3.2 泵送前,檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié),并應(yīng)符合下列要求:管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移動(dòng);管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換、防止崩裂。

3.3 混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。

3.4混凝土輸送泵車操作人員,熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

3.5拆卸管路接頭前,把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

3.6在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),泵車不得使用布料桿作業(yè)。

3.7 作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí),操作人員不得靠近管道端部。

六.鋼筋施工安全保障措施

1.鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定,作業(yè)前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2.鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3.鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。

4.電焊機(jī)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

5.電焊機(jī)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

6.在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)放在木板上,操作人員站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源。

7.把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。

8.更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),清除焊渣。

9.在高空焊接時(shí),必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

10.焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面墊石棉板或鐵板。

七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門(mén)診部并配備專職醫(yī)生,工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定,能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救包扎和治療常見(jiàn)病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。

與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r(shí)檢查傳染病疫情狀況,及時(shí)采取措施,將疫情消滅在萌芽之中,杜絕傳播。無(wú)工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn),醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。

根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況,設(shè)置廁所及浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時(shí)清理,確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備,每天有人值班清掃。

現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作,在高溫下作業(yè),除確保工地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)水供應(yīng)外,還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。

合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目,采取降溫或保暖措施;按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品,保護(hù)員工健康。

八.職業(yè)病防治措施

1. 作業(yè)人員防護(hù)措施

1.1對(duì)在有危害健康的氣體或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人,提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等;

1.2對(duì)在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場(chǎng)所操作的工人,分別提供護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等;

1.3對(duì)經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人,提供防水靴或防水鞋等;

1.4對(duì)參加雙液注漿等接觸危險(xiǎn)化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護(hù)目鏡、專用工作服、專用防護(hù)手套等防護(hù)用品;

1.5對(duì)電氣操作工人,提供絕緣靴、絕緣手套等;

1.6對(duì)經(jīng)常在露天工作的工人,提供防曬、防雨的用具;

1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場(chǎng)所,備有防毒救護(hù)用具。

2. 工作場(chǎng)所防護(hù)措施

2.1針對(duì)有害氣體和粉塵濃度,配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器,采取合理通風(fēng)方案,控制有害氣體和粉塵濃度不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的最高容許濃度;

2.2加強(qiáng)孔下通風(fēng)措施,降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量;

2.3噪聲不得超過(guò)最高分貝數(shù);

2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備;

2.5易燃易爆和有毒有害等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施、報(bào)警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)備;易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)必須符合防爆要求;

2.6有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,禁止違規(guī)作業(yè);實(shí)行有害作業(yè)場(chǎng)所定期監(jiān)督監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問(wèn)題,提出改進(jìn)意見(jiàn),并督促盡快落實(shí),以改善勞動(dòng)條件,防止職業(yè)病的發(fā)生。

九、橋梁工程施工中的安全基本規(guī)定:

1.對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工,對(duì)施工安全做專項(xiàng)調(diào)查研究,并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項(xiàng)工程(包括輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程)開(kāi)工前,根據(jù)規(guī)定的安全操作細(xì)則向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.橋梁施工前,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)措施等,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合安全要求后方可施工。

3.手持式電動(dòng)工具,應(yīng)按國(guó)標(biāo)《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(gb3787—83)的規(guī)定,根據(jù)手持式電動(dòng)工具的類別和作業(yè)場(chǎng)所的安全要求,加設(shè)漏電保護(hù)器。

4.橋梁施工,采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時(shí),布設(shè)安全網(wǎng)。

5.橋梁施工受氣候環(huán)境因素影響很大。因此,注意天氣預(yù)報(bào)風(fēng)雨級(jí)別,往往預(yù)報(bào)風(fēng)力小于大橋上的實(shí)際風(fēng)力,特別是平曠風(fēng)口處,故高處露天作業(yè)及纜索吊裝、大型構(gòu)建等在起重吊裝時(shí),根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力大小對(duì)作業(yè)的影響程度,制定適于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。遇有六級(jí)(含六級(jí))以上大風(fēng)時(shí),上述施工應(yīng)停止作業(yè)。

(一)墩臺(tái)施工中的安全要點(diǎn)

1.就地澆筑墩臺(tái)施工

1.1施工前必須搭好腳手架及作業(yè)品平臺(tái),并仔細(xì)檢查,確保穩(wěn)固可靠。在平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿。墩高在10米以上時(shí),加設(shè)安全網(wǎng),并做檢查,確保其有效可靠性。

1.2吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前,下不得作業(yè)人員,必須躲開(kāi),不得身依欄桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。

2.砌筑墩臺(tái)施工

2.1人工、手推車推(抬)運(yùn)石塊或預(yù)制塊件時(shí),腳手跳板應(yīng)鋪滿,其寬度、坡度及強(qiáng)度等應(yīng)滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺(tái)上堆放的物品不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。砌筑材料應(yīng)隨運(yùn)隨砌。

2.2吊機(jī)、桅桿吊運(yùn)砌筑材料時(shí),聽(tīng)從指揮信號(hào)。砌筑材料吊運(yùn)到砌筑面時(shí),作業(yè)人員應(yīng)避讓,待停穩(wěn)后方可向前砌筑。

(二)上部施工中的安全要點(diǎn)

1.就地澆筑鋼筋砼時(shí),先搭設(shè)好腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。

2.作業(yè)前,對(duì)機(jī)具設(shè)備及其拼裝狀態(tài)、防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查,主要機(jī)具應(yīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行。

3.用吊機(jī)提吊翻斗運(yùn)送砼,不超載、超速,停穩(wěn)后在翻轉(zhuǎn)卸料。

4.施工中,隨時(shí)檢查支架和模板,發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)采取措施。支架、模板拆除,要按照設(shè)計(jì)及施工的有關(guān)規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。

5.裝配式構(gòu)件(梁、板)的安裝,要做到統(tǒng)一指揮。在吊裝過(guò)程中,除現(xiàn)場(chǎng)指揮人員外,任何人都不得指揮操作。安裝的構(gòu)件要平起穩(wěn)落。

6.吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入,所有人員均不得在起吊和運(yùn)行的吊物下站立。

7.架橋機(jī)就位后,為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定,要用方木支墊。前后支點(diǎn)后,還應(yīng)用攬風(fēng)繩封固與墩頂兩側(cè),以保證安全。構(gòu)件在架橋機(jī)上縱、橫向移動(dòng)時(shí),要平緩進(jìn)行,卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指揮信號(hào)協(xié)同動(dòng)作。

8.對(duì)組裝好的龍門(mén)吊,在使用前必須進(jìn)行滿載試吊,運(yùn)梁軌道和龍門(mén)軌道在使用前亦應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,滿足要求后方可正式使用。

對(duì)各種吊裝設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和維修。

8.1起吊運(yùn)送時(shí),門(mén)吊上所有多余的木板、鐵件等均應(yīng)全部清楚,工具必須有專人保管,以防在吊運(yùn)過(guò)程中落下物件傷人。

8.2平車運(yùn)梁時(shí),梁端支點(diǎn)要設(shè)在規(guī)定的范圍內(nèi),梁的兩側(cè)不僅要有牢固的支撐,且運(yùn)行速度不可太快。

8.3橫移落梁時(shí),梁的起落、橫移與運(yùn)送不得同時(shí)進(jìn)行。在梁下落的過(guò)程中,要慢速平穩(wěn),不得發(fā)生急落和沖擊現(xiàn)象。

8.4遇下列情況應(yīng)停止吊運(yùn)安裝作業(yè):

8.4.1梁體構(gòu)件未達(dá)到設(shè)計(jì)的吊裝強(qiáng)度;

8.4.2吊裝設(shè)備損壞,控制失靈;

8.4.3自然條件惡劣,大雨或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí);

8.4.4操作人員不全,影響工作進(jìn)行時(shí);

8.4.5現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故,尚未處理完畢。

9.吊車吊裝簡(jiǎn)支梁、板等構(gòu)件時(shí),應(yīng)符合起重吊裝的有關(guān)規(guī)定。

參加架設(shè)的操作人員要有明確的分工,并建立崗位責(zé)任制。勞動(dòng)分工要盡可能穩(wěn)定,不要在操作前臨時(shí)調(diào)換工種,以避免由于技術(shù)不熟練而發(fā)生意外事故。

10.預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)區(qū),要設(shè)警告標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員,嚴(yán)禁入內(nèi)。

11.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

12.張拉剛束完畢,退銷時(shí),要采取安全防護(hù)措施,防止銷子彈出傷人。張拉完畢,尚未注漿時(shí),梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和攔板。不得在梁端附近作業(yè)和休息。

13.管道壓漿時(shí),操作人員戴防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用品。關(guān)閉閥門(mén)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,以確保安全。

十、安全保證體系

項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng);項(xiàng)目設(shè)安?？?負(fù)責(zé)全橋的安全管理工作;各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,協(xié)助施工隊(duì)長(zhǎng)做好本隊(duì)的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。

1.安全教育和訓(xùn)練

1.1對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。

1.2對(duì)起重、焊接、爆破和車輛駕駛等特殊工種的工人,進(jìn)行專門(mén)的安全操作訓(xùn)練。

1.3在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí),對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。

1.4設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日,在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況,并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。

2.落實(shí)安全責(zé)任制,制訂安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度

建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度,體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想,明確安全生產(chǎn)責(zé)任,做到職責(zé)分明、各負(fù)其責(zé)。

3.各項(xiàng)安全技術(shù)措施

3.1施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。

3.2對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),以保證使用的安全。

3.3所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計(jì),必須考慮安全技術(shù),并在施工前由設(shè)計(jì)者對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。

3.4對(duì)工地上設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)和檢查,嚴(yán)禁挪作他用。油庫(kù)及其它有明火的地段,應(yīng)作為防火的重點(diǎn),嚴(yán)加管理。

3.5針對(duì)本橋梁施工的特點(diǎn),汛期應(yīng)認(rèn)真作好防汛工作,及時(shí)與當(dāng)?shù)厮粏?wèn)取得聯(lián)系,采取必要的防范措施。

十一、防洪措施

1.雨季施工夜間均設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班紀(jì)錄,同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員,負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。

2.應(yīng)做好施工人員的雨季市共培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。

3.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。

4.對(duì)于正在進(jìn)行基礎(chǔ)施工的工程,要做好在基坑邊遠(yuǎn)和坑底設(shè)置排水溝合集水井,在邊坡邊緣做好排水坡度、排水溝和擋水坎。

5.現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝,保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物,保持現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品。且高度不易超過(guò)1.5m,保證視野開(kāi)闊,道路通暢。

6.檢查機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固,基礎(chǔ)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)備基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝。腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或混凝土墊塊,并加設(shè)掃地桿,同時(shí)保證排水良好,避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。

7.施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)基地的工棚、倉(cāng)庫(kù)、食堂、攪拌站、臨時(shí)住房等暫設(shè)工程應(yīng)在雨季前進(jìn)行全面檢查和整修,保證基礎(chǔ)、道路不塌陷,房間不漏雨、場(chǎng)區(qū)不積水。

8.在雨季到來(lái)前,做好各高聳腳手架防雷裝置,質(zhì)量檢察部門(mén)在雨季前要對(duì)避雷壯志做一次全面檢查,確保防雷。

9.原材料的儲(chǔ)存和堆放

9.1水泥全部存入倉(cāng)庫(kù),沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)搭設(shè)專門(mén)的棚子,保證不漏、不潮、下面應(yīng)架空通風(fēng),四周設(shè)排水溝,避免積水?，F(xiàn)場(chǎng)可充分利用結(jié)構(gòu)首層堆放材料。

9.2砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)備,以保證工程的順利進(jìn)行。場(chǎng)地四周要有排水出路,防止淤泥滲入。

9.3模板堆放場(chǎng)地應(yīng)碾壓密實(shí),防止因地面下沉造成倒塌事故。

9.4回填土用苫布或塑料布覆蓋,四周有排水設(shè)施。

10.雨季所需材料、設(shè)備和其它用品,如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門(mén)提前準(zhǔn)備,及時(shí)組織進(jìn)行,水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。

11.雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查,需加固的及時(shí)加固,缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊,確保用電安全。

12.大風(fēng)天氣,要做好大型高聳物件的防風(fēng)加固措施,加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作,防止暴雨突然襲擊,合理安排每日的工作?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水管道均應(yīng)提前疏通,并定期清理。

13.各分項(xiàng)工程的雨季施工措施

13.1突防雨回填土施工

13.1.1土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的土方開(kāi)挖圖施工,基坑四周設(shè)排水溝河盲溝,每隔30m設(shè)集水井,尺寸須符合規(guī)定要求,保證排水通暢,土方挖到坑底時(shí),要預(yù)留20-30cm,待墊層施工前挖出。

13.1.2基坑外圍應(yīng)起擋水坎,高度不低于370mm,厚度不小于240mm雙面抹水泥砂漿,擋水坎外側(cè)應(yīng)修成泛水坡。

13.1.3在出場(chǎng)前對(duì)車輛進(jìn)行仔細(xì)沖洗及對(duì)圖進(jìn)行排實(shí),防止污染市政道路。

13.1.4在雨季進(jìn)行回填土的施工?；靥钔燎氨仨毲宄蹆?nèi)積水淤泥,回填應(yīng)在晴天進(jìn)行,應(yīng)連續(xù)操作,盡快完成。施工中嚴(yán)禁地面流入槽內(nèi),一方面要保護(hù)基坑邊上的擋水坎,同時(shí)在未進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)施工的地下室頂板上砌擋土墻。若槽底較深應(yīng)先翻挖晾槽,回填土的含水率應(yīng)符合規(guī)范要求。

13.1.5土方回填時(shí)施工要求進(jìn)行,當(dāng)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí),應(yīng)重新修出排水溝和集水井。

13.2砼施工

13.2.1混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨填不得澆筑混凝土,新澆混凝土應(yīng)覆蓋,以防止雨水沖刷。防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工。

13.2.2雨季施工,在澆筑板、墻混凝土?xí)r,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整混凝土塌落度。

13.2.3預(yù)計(jì)施工期間應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率,及時(shí)調(diào)整混凝土配合比

嚴(yán)格控制水灰比。雨天澆筑混凝土應(yīng)減小塌落度,必要時(shí)可將混凝土標(biāo)號(hào)提高半級(jí)或一級(jí)。

13.3鋼筋工程

13.3.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放應(yīng)墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

13.3.2露天放置的鋼筋應(yīng)該加以覆蓋,防止淋雨。

13.3.3雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理,不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。

13.3.4雨天原則上不進(jìn)行焊接作業(yè),視具體情況而定。

13.4模板工程

13.4.1雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平,以免變形。模板拆下后及時(shí)清理,刷脫模劑,大雨過(guò)后應(yīng)重新刷一遍。

13.4.2模板拼裝后盡快澆筑混凝土,防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土,又被雨水淋過(guò),則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。

13.4.3大塊模板落地時(shí),地面應(yīng)堅(jiān)實(shí),并支撐牢固。

14.為在汛期來(lái)臨時(shí)安全、順利地完成施工任務(wù),我公司已做好一切防洪防汛準(zhǔn)備工作,確保安全度過(guò)汛期。

十二、文明施工與環(huán)保

1.建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以施工隊(duì)為組長(zhǎng),施工隊(duì)橋梁技術(shù)員和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。

2.加強(qiáng)教育宣傳工作,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。

3.指定各項(xiàng)規(guī)章制度,并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。

4.開(kāi)展“5s”活動(dòng)和各項(xiàng)競(jìng)賽活動(dòng),實(shí)行目視管理。

5.合理布置施工場(chǎng)地。合理定置各種施工設(shè)施。

6.施工所產(chǎn)生的施工垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn),不污染水源和環(huán)境。

7.減小施工中的噪聲和振動(dòng),不擾民。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的便道經(jīng)常灑水,以減少粉塵污染。

審核人

交底人

接受交底人

第9篇 橋梁施工吊籃腳手架的安全技術(shù)分析

吊籃主要用于高層建筑施工的裝修作業(yè)，用型鋼預(yù)制成吊監(jiān)架子，通過(guò)鋼絲繩懸掛在建筑物頂部的懸挑梁（架）上，吊籃可隨作業(yè)要求進(jìn)行升降，其動(dòng)力有手動(dòng)與電動(dòng)葫蘆兩種。吊籃腳手架簡(jiǎn)易實(shí)用，大多根據(jù)工程特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)。

一、施工方案

1、使用吊籃腳手架應(yīng)結(jié)合工程情況編制施工方案：

（1）吊籃腳手架的設(shè)計(jì)制作應(yīng)符合jg/t5032-93《高處作業(yè)吊籃》及《編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)定》，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。（2）當(dāng)使用廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)及安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料。

2、吊籃平臺(tái)的寬度0.8-1m，長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m。

3、吊籃腳手架的設(shè)計(jì)計(jì)算：

（1）吊籃及挑染應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，抗傾覆系數(shù)比值≥2。（2）吊籃平臺(tái)及挑梁結(jié)構(gòu)按概率極狀態(tài)法計(jì)算，其分項(xiàng)系數(shù)：永久荷載γg取1.2，可變荷載γq取1.4，荷載變化系數(shù)γ2（升降工況）取2。（3）提升機(jī)構(gòu)按容許應(yīng)力法計(jì)算，其安全系數(shù)：鋼絲繩k=10，手板葫蘆k≥2（按材料屈服強(qiáng)度值）。

4、施工方案中必須對(duì)陽(yáng)臺(tái)及建筑物轉(zhuǎn)角處等特殊部位的挑染、吊籃設(shè)置予以詳細(xì)說(shuō)明，并繪制施工祥圖。

二、吊籃腳手架制作組裝

1、懸挑梁挑出長(zhǎng)度應(yīng)使吊籃絲繩垂直地面，并在挑梁兩端分別用縱向水平桿將挑梁連接成整體。挑梁必須與建筑結(jié)構(gòu)連接牢靠；當(dāng)采用壓重時(shí)，應(yīng)確認(rèn)配重的質(zhì)量，并在固定措施，防止配重產(chǎn)生位移。

2、吊籃平臺(tái)可采用焊接或螺栓連接，不允許使用鋼管扣件連接方法組裝。吊籃平臺(tái)組裝后，應(yīng)經(jīng)2倍的均布額定荷載試壓（不少于4h）確認(rèn)，并標(biāo)明允許載重量。

3、吊籃攬或機(jī)應(yīng)符合jg/t5033-93《高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)》的規(guī)定。當(dāng)采用老型手板葫蘆時(shí)，按照《hss鋼絲繩手板葫蘆》的規(guī)定，應(yīng)將承載能力降為額定荷載的1/3。提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)，在投入使用前應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行動(dòng)作檢驗(yàn)，并按批量做荷協(xié)試驗(yàn)。

三、吊籃腳手架的安全裝置

1、保險(xiǎn)卡（閉鎖裝置） 手板葫蘆應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)卡，防止吊籃平臺(tái)在正常工作情況下發(fā)生自動(dòng)下滑事故。

2、安全鎖 （1）吊籃必須裝有安全鎖，并在各吊籃平臺(tái)懸掛處增設(shè)一根與提升鋼絲繩相同型號(hào)的保險(xiǎn)繩（直徑≥12..5mm），每根保險(xiǎn)繩上安裝安全鎖。

（2）安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺(tái)在下滑速度大于25m/min時(shí)動(dòng)作，并在下滑距離100mm以內(nèi)停住。

（3）安全鎖的設(shè)計(jì)、制作、試驗(yàn)應(yīng)符合jg5043-93《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》的規(guī)定。并按規(guī)定時(shí)間（一年）內(nèi)對(duì)安全鎖進(jìn)行標(biāo)定，當(dāng)超過(guò)標(biāo)定期限時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定。

3、行程限位器。 當(dāng)使用電動(dòng)提升機(jī)時(shí)，應(yīng)在吊籃平臺(tái)上下兩個(gè)方向裝設(shè)行程限位器，對(duì)其上下運(yùn)行位置、距離進(jìn)行限定。

4、制動(dòng)器 電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)一般應(yīng)配兩套獨(dú)立的制動(dòng)器，每套均可使帶有額定荷載125%的吊籃平臺(tái)停住。

5、保險(xiǎn)措施 （1）鋼絲繩與懸挑梁連接應(yīng)有防止鋼絲繩受剪措施。

（2）鋼絲繩與吊籃平臺(tái)連接應(yīng)使用卡環(huán)。當(dāng)使用吊鉤時(shí)，應(yīng)有防止鋼絲繩脫出的保險(xiǎn)裝置。

（3）在吊籃內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)配安全帶，不應(yīng)將安全帶系掛在提升鋼絲繩上，防止提升繩斷開(kāi)。

四、吊籃腳手架的腳手板

1、吊籃屬于定型工具式腳手架，腳手板也應(yīng)按照吊籃的規(guī)格尺寸采用定型板，嚴(yán)密平整與架子固定牢靠。

2、腳手板材質(zhì)應(yīng)按一般腳手架要求檢驗(yàn)，木板厚度不小于5cm；采用鋼板時(shí)，應(yīng)有防滑措施。

3、不能出現(xiàn)探頭板，當(dāng)雙層吊籃需設(shè)孔洞時(shí)，應(yīng)增加固定措施。

五、吊籃腳手架的升降操作

1、吊籃升降作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員專門(mén)負(fù)責(zé)，并相對(duì)固定，如有人員變動(dòng)必須重新培訓(xùn)熟悉作業(yè)環(huán)境。

2、吊籃升降作業(yè)時(shí)，非升降操作人員不得停留在吊籃內(nèi)；在吊籃升降到位固定之前，其他作業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)入吊籃內(nèi)。

3、單片吊籃升降（不多于兩個(gè)吊點(diǎn)）時(shí)，可采用手動(dòng)葫蘆，兩人協(xié)調(diào)動(dòng)作控制防止傾斜；當(dāng)多片吊籃同時(shí)升降（吊點(diǎn)在兩個(gè)以上）時(shí)，必須采用電動(dòng)葫蘆，并有控制同步升降的位置，使吊籃同步升降不發(fā)生過(guò)大變形（同步平差不應(yīng)超過(guò)5cm）。

4、吊籃在建筑物滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)墻輪。升降過(guò)程中不得碰撞建筑物，臨近陽(yáng)臺(tái)、洞口等部位，可設(shè)專人推動(dòng)吊籃，升降到位后吊籃必須與建筑物拉牢固定。

六、安裝的交底與驗(yàn)收

1、吊籃腳手架安裝拆除和使用之前，由施工負(fù)責(zé)人按照施工方案要求，針對(duì)隊(duì)伍情況進(jìn)行詳細(xì)交底、分工并確定指揮人員。

2、吊籃在現(xiàn)場(chǎng)安裝后，應(yīng)進(jìn)行空載安全運(yùn)行試驗(yàn)，并對(duì)安全裝置的靈敏可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、每次吊籃提升或下降到固定后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)符合要求時(shí)，方可上人作業(yè)。

七、吊籃腳手架的防護(hù)

1、吊籃腳手架外側(cè)應(yīng)按臨邊防護(hù)的規(guī)定，設(shè)高度1.2m以上的兩道防護(hù)欄桿及擋腳板?？拷ㄖ锏睦飩?cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于80cm的防護(hù)欄桿。

2、吊籃腳手架外側(cè)必須用密目網(wǎng)或鋼板網(wǎng)封閉，建筑物如有門(mén)窗等洞口時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。

3、當(dāng)單片吊籃提升時(shí)，吊籃的兩端也應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿并用密目網(wǎng)封嚴(yán)。

八、吊籃腳手架的防護(hù)頂板

1、當(dāng)有多層吊籃同時(shí)作業(yè)，或建筑物各層作業(yè)有落物危險(xiǎn)時(shí)，吊籃頂部應(yīng)設(shè)置防護(hù)頂板，其材料應(yīng)采用5cm厚木板或相當(dāng)于5cm木板強(qiáng)度的其它材料。

2、防護(hù)頂板是吊籃腳手架的一部分，應(yīng)按照施工方案中的要求同時(shí)組裝同時(shí)驗(yàn)收。

九、吊籃腳手架的架體穩(wěn)定研究

1、吊籃升降到位必須確認(rèn)與建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊籃與建筑物水平距離（縫隙）不應(yīng)大于20cm，當(dāng)?shù)趸@晃動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取固定措施，人員不得在晃動(dòng)中繼續(xù)工作。

2、無(wú)論在升降過(guò)程中還是在吊籃定位狀態(tài)下，提升鋼絲繩必須與地面保持垂直，不準(zhǔn)斜拉。若吊籃需橫向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將吊籃下放到地面，放松提升鋼絲繩，改變屋頂懸挑梁位置固定后，再起升吊籃。

十、吊籃腳手架的荷載分析

1、吊籃腳手架屬工具式腳手架，其施工荷載為1kn/m,吊籃內(nèi)堆料及人員不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。

2、堆料及設(shè)備不得過(guò)于集中，防止超載。

第10篇 橋梁施工安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄

編號(hào)

工程名稱

施工單位

交底提要

交底日期

交底內(nèi)容：

橋梁施工安全技術(shù)交底

一、建立健全各項(xiàng)安全制度：

根據(jù)工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；孔下安全作業(yè)制度；高空安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。

二、安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)：

項(xiàng)目部經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

開(kāi)工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育，教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識(shí)，各工種操作規(guī)程、安全制度，工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。對(duì)于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。

三、安全生產(chǎn)檢查：

開(kāi)工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開(kāi)工前，進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備必須配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施要符合要求，施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制建立健全，施工中潛在事故和緊急情況都編有應(yīng)急預(yù)案等。

定期安全生產(chǎn)檢查：每月組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。

經(jīng)常性的安全檢查：安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：爆破施工、炸藥庫(kù)設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。

專業(yè)性的安全檢查：針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查；設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查；孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查；高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查；季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查；夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況；冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況；春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況；節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。

四、危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制

開(kāi)工前制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，編制安全技術(shù)措施，確保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況，單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。

1. 各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施

1.1非司機(jī)不得開(kāi)動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開(kāi)動(dòng)之前，必須檢查潤(rùn)滑是否良好，制動(dòng)是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.2 機(jī)械運(yùn)輸時(shí)，遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時(shí)，必須捆扎牢固，檢查合格后方可啟動(dòng)。

1.3 機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。

1.4 輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時(shí)，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過(guò)快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度，不得過(guò)高。

1.5 嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時(shí)，除駕駛室外，任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。

1.6 砼攪拌站（機(jī)）必須由專職司機(jī)操作，攪拌機(jī)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料，不準(zhǔn)滿負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。停工后，應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料，檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源，鎖好開(kāi)箱。

1.7 任何電器，在沒(méi)有驗(yàn)明無(wú)明電時(shí)以前，不能盲目觸電。拉接臨時(shí)電力線時(shí)，應(yīng)從機(jī)具接向電源，斷電時(shí)應(yīng)先解除并及時(shí)拆除。

1.8 重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī)，采用交流接觸器及磁力起動(dòng)器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動(dòng)方法，并加過(guò)載保護(hù)裝置。合閘后如電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即拉閘，查明原因排除故障后再行起動(dòng)。

2. 施工用電安全措施

2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變配電所

高壓露天變壓器間面積不小于3×3m，圍墻不低于3.5m，地坪滿鋪?lái)?，四周?0cm砼散水坡；變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道，配電板下沿離地面為1m；配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。

2.2現(xiàn)場(chǎng)電箱

電箱應(yīng)有雙戶開(kāi)啟門(mén)，并有門(mén)鎖、插銷，漆上指令性要求和統(tǒng)一編號(hào)；電源線進(jìn)箱口有滴水彎，進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開(kāi)關(guān)，箱內(nèi)要配齊接地零線，金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù)；電箱內(nèi)分路凡采用開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)，其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù)；凡手提分路流動(dòng)電箱，外殼要有可靠的保護(hù)接地。

2.3用電線路

現(xiàn)場(chǎng)電氣線路，必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅(jiān)韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線；手持移動(dòng)電具的橡皮電纜，引線長(zhǎng)度不超過(guò)5m，不得有松動(dòng)；現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電具和照明燈具，一律用軟質(zhì)橡皮線；現(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè)，凡使用橡皮或塑料絕緣線，必須瓷明線搭設(shè)、開(kāi)關(guān)設(shè)置管理。

2.4接地裝置

接地可用角鋼、鋼管，不小于2根，入土深度不小于2m，2根接地體間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆；接地線可用絕緣銅線或鉛芯線，嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線，接地線處采用焊接、壓按等可靠連接；橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。

2.5高壓線防護(hù)

在架空輸電線路附近施工，須搭設(shè)毛竹防護(hù)架；在高壓線附近搭設(shè)的井架；腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。

2.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩，基礎(chǔ)高于地面，電源線要架空，不準(zhǔn)在地面拖拉。

2.7手持或移動(dòng)電動(dòng)工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。

2.8電焊機(jī)

電焊機(jī)必須一機(jī)一閘，并裝有隨機(jī)開(kāi)關(guān)；一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。

3. 腳手架工程安全技術(shù)措施

3.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。

4.2對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。

3.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。

3.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。

3.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備及動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。

3.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌，嚴(yán)禁超載使用。

3.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除，嚴(yán)禁推倒或拉倒。

3.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時(shí)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4. 模板工程安全技術(shù)措施

4.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。

4.2同一模板工程的支撐體系，不得用鋼、木材等材料混合使用。

4.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。

4.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。

4.5安裝或拆除模板，高度大于2米時(shí)，應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。

4.6使用吊車安裝大片模板或整體模板，必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。

吊裝模板前，首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，施工人員方可靠近操作。

吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮，一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時(shí)支撐，且上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)聯(lián)結(jié)固定。

4.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下，不得向下直接拋擲。

拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時(shí)，應(yīng)用吊車?yán)o，緩慢送下。

拆除模板時(shí)，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。

5. 高空作業(yè)安全技術(shù)措施

5.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。

5.2高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。

5.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中，不得嬉鬧。

5.4酒后禁止高空作業(yè)。

5.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。

5.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，禁止拋擲。

5.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。

5.8高空作業(yè)時(shí)應(yīng)與輸電線路保持安全距離，遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。

5.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。

5.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè)，必要時(shí)訂有夜間施工安全措施。

6. 挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施

6.1挖孔

6.1.1橋梁、抗滑樁樁基開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

6.1.2土層開(kāi)挖應(yīng)隨時(shí)護(hù)壁、支撐，渣土指定地點(diǎn)堆放，并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。

6.1.3巖石層小型松動(dòng)爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時(shí)，不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子，用電鉆處理被夾住的釬子。

6.1.4不得在殘眼中鉆眼。

6.1.5裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。

嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。

6.2裝碴與運(yùn)輸

6.2.1裝碴前及裝碴過(guò)程中，應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或塌方征兆時(shí),先處理后裝碴。

6.2.2卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

6.2.3裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管，立即處理。

6.3護(hù)壁

6.3.1根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法，并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。

6.3.2施工期間，對(duì)護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查，對(duì)已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時(shí)立即修整加固。

6.3.3構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱土層地段，其底面應(yīng)加墊板或墊梁。

6.3.4暫停施工時(shí)，將支撐護(hù)壁直抵開(kāi)挖面。

五.孔下砼澆筑施工安全保障措施

1. 干處澆筑孔下砼施工時(shí)應(yīng)做好安全防范措施，檢查電線是否漏電，檢查串筒的連接是否牢固，孔口砼灌注處檢查有無(wú)松動(dòng)并嚴(yán)防砼散落，以免危險(xiǎn)孔下作業(yè)人員。

2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險(xiǎn)繩、作業(yè)服；在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。

3. 混凝土澆筑

3.1混凝土泵（泵車）設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前，檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

3.2 泵送前，檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié)，并應(yīng)符合下列要求：管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移動(dòng)；管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換、防止崩裂。

3.3 混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。

3.4混凝土輸送泵車操作人員，熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

3.5拆卸管路接頭前，把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。

3.6在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，泵車不得使用布料桿作業(yè)。

3.7 作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。

六.鋼筋施工安全保障措施

1.鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定，作業(yè)前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

2.鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

3.鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。

4.電焊機(jī)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

5.電焊機(jī)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。

6.在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)放在木板上，操作人員站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。

7.把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。

8.更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。

9.在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

10.焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面墊石棉板或鐵板。

七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門(mén)診部并配備專職醫(yī)生，工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定，能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救包扎和治療常見(jiàn)病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。

與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r(shí)檢查傳染病疫情狀況，及時(shí)采取措施，將疫情消滅在萌芽之中，杜絕傳播。無(wú)工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn)，醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。

根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況，設(shè)置廁所及浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時(shí)清理，確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備，每天有人值班清掃。

現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作，在高溫下作業(yè)，除確保工地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)水供應(yīng)外，還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。

合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目，采取降溫或保暖措施；按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品，保護(hù)員工健康。

八.職業(yè)病防治措施

1. 作業(yè)人員防護(hù)措施

1.1對(duì)在有危害健康的氣體或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人，提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等；

1.2對(duì)在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場(chǎng)所操作的工人，分別提供護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等；

1.3對(duì)經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人，提供防水靴或防水鞋等；

1.4對(duì)參加雙液注漿等接觸危險(xiǎn)化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護(hù)目鏡、專用工作服、專用防護(hù)手套等防護(hù)用品；

1.5對(duì)電氣操作工人，提供絕緣靴、絕緣手套等；

1.6對(duì)經(jīng)常在露天工作的工人，提供防曬、防雨的用具；

1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場(chǎng)所，備有防毒救護(hù)用具。

2. 工作場(chǎng)所防護(hù)措施

2.1針對(duì)有害氣體和粉塵濃度，配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器，采取合理通風(fēng)方案，控制有害氣體和粉塵濃度不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的最高容許濃度；

2.2加強(qiáng)孔下通風(fēng)措施，降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量；

2.3噪聲不得超過(guò)最高分貝數(shù)；

2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備；

2.5易燃易爆和有毒有害等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施、報(bào)警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)備；易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)必須符合防爆要求；

2.6有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，禁止違規(guī)作業(yè)；實(shí)行有害作業(yè)場(chǎng)所定期監(jiān)督監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問(wèn)題，提出改進(jìn)意見(jiàn)，并督促盡快落實(shí)，以改善勞動(dòng)條件，防止職業(yè)病的發(fā)生。

九、橋梁工程施工中的安全基本規(guī)定：

1.對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，對(duì)施工安全做專項(xiàng)調(diào)查研究，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項(xiàng)工程（包括輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程）開(kāi)工前，根據(jù)規(guī)定的安全操作細(xì)則向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.橋梁施工前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)措施等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。

3.手持式電動(dòng)工具，應(yīng)按國(guó)標(biāo)《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（gb3787—83）的規(guī)定，根據(jù)手持式電動(dòng)工具的類別和作業(yè)場(chǎng)所的安全要求，加設(shè)漏電保護(hù)器。

4.橋梁施工，采用多層作業(yè)或橋下通車、行人等立體施工時(shí)，布設(shè)安全網(wǎng)。

5.橋梁施工受氣候環(huán)境因素影響很大。因此，注意天氣預(yù)報(bào)風(fēng)雨級(jí)別，往往預(yù)報(bào)風(fēng)力小于大橋上的實(shí)際風(fēng)力，特別是平曠風(fēng)口處，故高處露天作業(yè)及纜索吊裝、大型構(gòu)建等在起重吊裝時(shí)，根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力大小對(duì)作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。遇有六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)時(shí)，上述施工應(yīng)停止作業(yè)。

（一）墩臺(tái)施工中的安全要點(diǎn)

1.就地澆筑墩臺(tái)施工

1.1施工前必須搭好腳手架及作業(yè)品平臺(tái)，并仔細(xì)檢查，確保穩(wěn)固可靠。在平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿。墩高在10米以上時(shí)，加設(shè)安全網(wǎng)，并做檢查，確保其有效可靠性。

1.2吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下不得作業(yè)人員，必須躲開(kāi)，不得身依欄桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。

2.砌筑墩臺(tái)施工

2.1人工、手推車推（抬）運(yùn)石塊或預(yù)制塊件時(shí)，腳手跳板應(yīng)鋪滿，其寬度、坡度及強(qiáng)度等應(yīng)滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺(tái)上堆放的物品不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。砌筑材料應(yīng)隨運(yùn)隨砌。

2.2吊機(jī)、桅桿吊運(yùn)砌筑材料時(shí)，聽(tīng)從指揮信號(hào)。砌筑材料吊運(yùn)到砌筑面時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)避讓，待停穩(wěn)后方可向前砌筑。

（二）上部施工中的安全要點(diǎn)

1.就地澆筑鋼筋砼時(shí)，先搭設(shè)好腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。

2.作業(yè)前，對(duì)機(jī)具設(shè)備及其拼裝狀態(tài)、防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，主要機(jī)具應(yīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行。

3.用吊機(jī)提吊翻斗運(yùn)送砼，不超載、超速，停穩(wěn)后在翻轉(zhuǎn)卸料。

4.施工中，隨時(shí)檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時(shí)采取措施。支架、模板拆除，要按照設(shè)計(jì)及施工的有關(guān)規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。

5.裝配式構(gòu)件（梁、板）的安裝，要做到統(tǒng)一指揮。在吊裝過(guò)程中，除現(xiàn)場(chǎng)指揮人員外，任何人都不得指揮操作。安裝的構(gòu)件要平起穩(wěn)落。

6.吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，所有人員均不得在起吊和運(yùn)行的吊物下站立。

7.架橋機(jī)就位后，為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定，要用方木支墊。前后支點(diǎn)后，還應(yīng)用攬風(fēng)繩封固與墩頂兩側(cè)，以保證安全。構(gòu)件在架橋機(jī)上縱、橫向移動(dòng)時(shí)，要平緩進(jìn)行，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指揮信號(hào)協(xié)同動(dòng)作。

8.對(duì)組裝好的龍門(mén)吊，在使用前必須進(jìn)行滿載試吊，運(yùn)梁軌道和龍門(mén)軌道在使用前亦應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，滿足要求后方可正式使用。

對(duì)各種吊裝設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和維修。

8.1起吊運(yùn)送時(shí)，門(mén)吊上所有多余的木板、鐵件等均應(yīng)全部清楚，工具必須有專人保管，以防在吊運(yùn)過(guò)程中落下物件傷人。

8.2平車運(yùn)梁時(shí)，梁端支點(diǎn)要設(shè)在規(guī)定的范圍內(nèi)，梁的兩側(cè)不僅要有牢固的支撐，且運(yùn)行速度不可太快。

8.3橫移落梁時(shí)，梁的起落、橫移與運(yùn)送不得同時(shí)進(jìn)行。在梁下落的過(guò)程中，要慢速平穩(wěn)，不得發(fā)生急落和沖擊現(xiàn)象。

8.4遇下列情況應(yīng)停止吊運(yùn)安裝作業(yè)：

8.4.1梁體構(gòu)件未達(dá)到設(shè)計(jì)的吊裝強(qiáng)度；

8.4.2吊裝設(shè)備損壞，控制失靈；

8.4.3自然條件惡劣，大雨或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)；

8.4.4操作人員不全，影響工作進(jìn)行時(shí)；

8.4.5現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故，尚未處理完畢。

9.吊車吊裝簡(jiǎn)支梁、板等構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合起重吊裝的有關(guān)規(guī)定。

參加架設(shè)的操作人員要有明確的分工，并建立崗位責(zé)任制。勞動(dòng)分工要盡可能穩(wěn)定，不要在操作前臨時(shí)調(diào)換工種，以避免由于技術(shù)不熟練而發(fā)生意外事故。

10.預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)區(qū)，要設(shè)警告標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)。

11.張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

12.張拉剛束完畢，退銷時(shí)，要采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人。張拉完畢，尚未注漿時(shí)，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和攔板。不得在梁端附近作業(yè)和休息。

13.管道壓漿時(shí)，操作人員戴防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用品。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，以確保安全。

十、安全保證體系

項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)；項(xiàng)目設(shè)安?？?，負(fù)責(zé)全橋的安全管理工作；各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助施工隊(duì)長(zhǎng)做好本隊(duì)的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。

1.安全教育和訓(xùn)練

1.1對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。

1.2對(duì)起重、焊接、爆破和車輛駕駛等特殊工種的工人，進(jìn)行專門(mén)的安全操作訓(xùn)練。

1.3在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。

1.4設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。

2.落實(shí)安全責(zé)任制，制訂安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度

建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明、各負(fù)其責(zé)。

3.各項(xiàng)安全技術(shù)措施

3.1施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。

3.2對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。

3.3所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計(jì)，必須考慮安全技術(shù)，并在施工前由設(shè)計(jì)者對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。

3.4對(duì)工地上設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)和檢查，嚴(yán)禁挪作他用。油庫(kù)及其它有明火的地段，應(yīng)作為防火的重點(diǎn)，嚴(yán)加管理。

3.5針對(duì)本橋梁施工的特點(diǎn)，汛期應(yīng)認(rèn)真作好防汛工作，及時(shí)與當(dāng)?shù)厮粏?wèn)取得聯(lián)系，采取必要的防范措施。

十一、防洪措施

1.雨季施工夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班紀(jì)錄，同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。

2.應(yīng)做好施工人員的雨季市共培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。

3.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。

4.對(duì)于正在進(jìn)行基礎(chǔ)施工的工程，要做好在基坑邊遠(yuǎn)和坑底設(shè)置排水溝合集水井，在邊坡邊緣做好排水坡度、排水溝和擋水坎。

5.現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保持現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品。且高度不易超過(guò)1.5m，保證視野開(kāi)闊，道路通暢。

6.檢查機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固，基礎(chǔ)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)備基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝。腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或混凝土墊塊，并加設(shè)掃地桿，同時(shí)保證排水良好，避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。

7.施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)基地的工棚、倉(cāng)庫(kù)、食堂、攪拌站、臨時(shí)住房等暫設(shè)工程應(yīng)在雨季前進(jìn)行全面檢查和整修，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏雨、場(chǎng)區(qū)不積水。

8.在雨季到來(lái)前，做好各高聳腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢察部門(mén)在雨季前要對(duì)避雷壯志做一次全面檢查，確保防雷。

9.原材料的儲(chǔ)存和堆放

9.1水泥全部存入倉(cāng)庫(kù)，沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)搭設(shè)專門(mén)的棚子，保證不漏、不潮、下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水?，F(xiàn)場(chǎng)可充分利用結(jié)構(gòu)首層堆放材料。

9.2砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)備，以保證工程的順利進(jìn)行。場(chǎng)地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。

9.3模板堆放場(chǎng)地應(yīng)碾壓密實(shí)，防止因地面下沉造成倒塌事故。

9.4回填土用苫布或塑料布覆蓋，四周有排水設(shè)施。

10.雨季所需材料、設(shè)備和其它用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門(mén)提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)行，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。

11.雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。

12.大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件的防風(fēng)加固措施，加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水管道均應(yīng)提前疏通，并定期清理。

13.各分項(xiàng)工程的雨季施工措施

13.1突防雨回填土施工

13.1.1土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的土方開(kāi)挖圖施工，基坑四周設(shè)排水溝河盲溝，每隔30m設(shè)集水井，尺寸須符合規(guī)定要求，保證排水通暢，土方挖到坑底時(shí)，要預(yù)留20-30cm，待墊層施工前挖出。

13.1.2基坑外圍應(yīng)起擋水坎，高度不低于370mm，厚度不小于240mm雙面抹水泥砂漿，擋水坎外側(cè)應(yīng)修成泛水坡。

13.1.3在出場(chǎng)前對(duì)車輛進(jìn)行仔細(xì)沖洗及對(duì)圖進(jìn)行排實(shí)，防止污染市政道路。

13.1.4在雨季進(jìn)行回填土的施工。回填土前必須清除槽內(nèi)積水淤泥，回填應(yīng)在晴天進(jìn)行，應(yīng)連續(xù)操作，盡快完成。施工中嚴(yán)禁地面流入槽內(nèi)，一方面要保護(hù)基坑邊上的擋水坎，同時(shí)在未進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)施工的地下室頂板上砌擋土墻。若槽底較深應(yīng)先翻挖晾槽，回填土的含水率應(yīng)符合規(guī)范要求。

13.1.5土方回填時(shí)施工要求進(jìn)行，當(dāng)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)重新修出排水溝和集水井。

13.2砼施工

13.2.1混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨填不得澆筑混凝土，新澆混凝土應(yīng)覆蓋，以防止雨水沖刷。防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工。

13.2.2雨季施工，在澆筑板、墻混凝土?xí)r，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整混凝土塌落度。

13.2.3預(yù)計(jì)施工期間應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比

嚴(yán)格控制水灰比。雨天澆筑混凝土應(yīng)減小塌落度，必要時(shí)可將混凝土標(biāo)號(hào)提高半級(jí)或一級(jí)。

13.3鋼筋工程

13.3.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。

13.3.2露天放置的鋼筋應(yīng)該加以覆蓋，防止淋雨。

13.3.3雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。

13.3.4雨天原則上不進(jìn)行焊接作業(yè)，視具體情況而定。

13.4模板工程

13.4.1雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。模板拆下后及時(shí)清理，刷脫模劑，大雨過(guò)后應(yīng)重新刷一遍。

13.4.2模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過(guò)，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。

13.4.3大塊模板落地時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并支撐牢固。

14.為在汛期來(lái)臨時(shí)安全、順利地完成施工任務(wù)，我公司已做好一切防洪防汛準(zhǔn)備工作，確保安全度過(guò)汛期。

十二、文明施工與環(huán)保

1.建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以施工隊(duì)為組長(zhǎng)，施工隊(duì)橋梁技術(shù)員和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。

2.加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。

3.指定各項(xiàng)規(guī)章制度，并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。

4.開(kāi)展“5s”活動(dòng)和各項(xiàng)競(jìng)賽活動(dòng)，實(shí)行目視管理。

5.合理布置施工場(chǎng)地。合理定置各種施工設(shè)施。

6.施工所產(chǎn)生的施工垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)，不污染水源和環(huán)境。

7.減小施工中的噪聲和振動(dòng)，不擾民。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵污染。

審核人

交底人

接受交底人