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第1篇 砼攪拌機js500安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機械設備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、攪拌機安裝在堅實的地面上,用支架或磚垛架穩(wěn)并保持水平.
2、作業(yè)場地應有良好的排水條件,機械近旁有水源,機棚內(nèi)有良好的通風、采光及防雨、防砸設施,并不得有積水。
3、當氣溫降到5度以下時,管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后,應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、攪拌筒內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
5、上料斗地坑的周圍應墊高夯實,以防止地面水流入坑內(nèi)。
6、上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,防止作業(yè)時軌道變形。
7、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
8、攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板,并能使操作人員能看到各部工作情況。
9、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)電源升降幅度不超過額定值的5%,設備外殼做保護接零,使用符合要求的開關(guān)箱,操作箱箱體完好,按鈕開關(guān)靈活可靠;
2)檢查各減速箱及各潤滑部位潤滑油(脂)充足良好;
3)電動機和電氣元件的接線牢固,保護接零阻值符合規(guī)定;
4)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
5)檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。
10、作業(yè)前一般檢查項目:
1)檢查各部連接螺栓是否牢固,特別是運動部件的連接,如有松動應立
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即擰緊。
2)檢查鋼絲繩是否完好、不超過報廢標準。
3)檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上,如有松散應重新排好。
11、空載試運轉(zhuǎn):
1)啟動攪拌電動機,皮帶輪的轉(zhuǎn)向應與標牌方向一致,如方向不對,應改變電源接線;
2)啟動卷揚電動機提升料斗,檢查料斗升降過程中上下限位是否可靠;
3)如采用電動卸料,則啟動卸料門電動推桿,檢查限位的可靠性;
4)點動水泵電機,檢查旋轉(zhuǎn)方向;
5)料斗提升卷筒上的鋼絲繩在放出最大長度后,卷筒上至少預留三圈鋼絲繩;
6)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音;
12、作業(yè)前,應進行料斗提升實驗,應觀察并確認制動器靈活可靠。
13、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性。當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
14、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍(80/60mm)的不得使用。
15、攪拌機啟動后,應在攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時要及時加水,以減少攪拌時間,并減少灰塵飛揚。
16、當告警燈亮時,左上限位開關(guān)已失去作用,應及時更換或修復,不可繼續(xù)工作。
17、每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
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環(huán)境/安全、技術(shù)交底
lja4-1
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安裝使用
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
18、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗和機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具深入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
19、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留、工作或穿行;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用插入銷鎖住。
20、向攪拌筒內(nèi)加料應在攪拌筒運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
21、嚴禁非本機司機隨意操作按鈕及手柄。
22、作業(yè)中,應觀察機械運行情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁檢修。
23、待出料完畢,卸料門關(guān)閉后,方能提升投料。
24、嚴禁水泵在無水狀態(tài)下運行。
25、加入攪拌筒內(nèi)的骨料不得超過允許值(80/60mm),并應防止卡料。
26、攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定(最大間隙為5mm)。當間隙超過標準時,應及時調(diào)整。當攪拌葉片或襯板磨損超過標準時,應及時修補或更換攪拌葉片或襯板。
27、定期對開式齒輪進行檢查,調(diào)整皮帶的松緊度,以免打滑或失去過載保護功能。
28、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,刷柴油養(yǎng)護。當操作人員需進入攪拌筒內(nèi)時,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
29、冬季作業(yè)后,應將供水系統(tǒng)、量水器中的積水排盡。
30、作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用插入銷鎖住料斗。
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環(huán)境/安全、技術(shù)交底
lja4-1
工 程
名 稱
分 部
工 程
機械設備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:砼攪拌機(js500)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
31、作業(yè)后,檢查各潤滑點,酌情加油(脂)。
32、攪拌機在場內(nèi)使用或遠距離運輸時,應將料斗提升到上止點,用插入銷鎖住料斗。
33、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。
34、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。
35、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。
36、操作人員在使用時,應合理調(diào)整工序安排時間,避免噪聲擾民。
37、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。
38、操作時要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。
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注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.
第2篇 砂漿攪拌機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
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機械設備
安裝使用
分項工程（工種）名稱：砂漿攪拌機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、砂漿攪拌機應安裝在堅實的地面上，采用方木或磚塊墊起、墊平。
2、操作棚應防雨防砸。
3、電動機在環(huán)境溫度不超過40度的情況下，可以連續(xù)工作。
4、設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關(guān)箱，嚴禁使用倒順開關(guān)，應使用按鈕開關(guān)。
5、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，操作靈活，三角帶松緊適度。攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
6、啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進行攪拌。加入的砂子應過篩。
7、操作時，應嚴格按照先開機，后裝料，出料完畢再停機的原則。
8、嚴格按照施工要求調(diào)整進水量。
9、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。
10、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿放出，進行檢修排除故障。
11、作業(yè)中，應對砂漿攪拌機隨時清理，確保整潔、光亮。
12、作業(yè)后，應清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清理干凈并刷柴油養(yǎng)護。
13、嚴禁攪拌混有骨料的混凝土。
14、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。
15、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。
16、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。
17、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識，工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上
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年月日工 程
名 稱
分 部
工 程
機械設備
安裝使用
分項工程（工種）名稱：砂漿攪拌機安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
報。
18、操作時要采取防塵肺等職業(yè)病的措施。
19、砂漿攪拌機出料口附近應設置沉淀池，以防水漿未經(jīng)沉淀直接排入市政管道。
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注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.
第3篇 攪拌機手安全技術(shù)交底
1、凡進入施工現(xiàn)場的工人必須遵守現(xiàn)場的安全制度，戴好安全帽，不得違章作業(yè)。
2、上崗操作前必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格并取得安全部門發(fā)給的安全操作證后方準上崗作業(yè)。
3、清理攪拌機筒時，應先切斷電源并設專人監(jiān)護。
4、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場的安全規(guī)定。
5、機修、保養(yǎng)工作必須在設備停機后進行檢修，檢修前確定電源已斷開并在電源處懸掛停電標志，設專人監(jiān)護。
6、熟悉保養(yǎng)規(guī)程，及時排除故障，嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)。
7、設備要每天檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時檢修，做到機械運轉(zhuǎn)自如，發(fā)揮機械效率。
8、嚴禁酒后操作機械。
9、操作機械時，嚴禁相互說笑打鬧。
10、女攪拌機手必須盤發(fā)戴帽上崗，穿緊袖衣褲方可操作機械.
交底人簽字：
第4篇 施工攪拌機操作-安全技術(shù)交底
施工攪拌機操作安全技術(shù)交底
施工單位名稱
單位工程名稱
施工部位
施工內(nèi)容
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、操作要持證上崗,專人專機;
2、必須按照配合比下料,嚴格控制水灰比;
3、開機前必須檢查機械是否正常運轉(zhuǎn)。排除設備故障須切斷電源;
4、機器未停穩(wěn)禁止進行裝料卸料及排除故障的作業(yè)。排除設備故障須斷電源;
5、每天完工后,要及時清洗干凈,斷開電源,電箱加鎖后才能下班。
6、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過,當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
交底人簽名
接受交底
負責人簽名
交底時間
年月日
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。
第5篇 混凝土攪拌機使用安全技術(shù)交底
混凝土攪拌機使用時安全技術(shù)交底
1.攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時發(fā)生走動。
2.電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用,試運轉(zhuǎn)時應見轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時經(jīng)常檢查攪拌機是否打彎,螺絲是否打落或松動。
6.當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應用石子和清水攪拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。
8.補充內(nèi)容:
交底人:
年月日
第6篇 現(xiàn)場攪拌機:安全技術(shù)交底
施工單位:內(nèi)蒙古第三電力建設工程有限責任公司
工程名稱
山西廣靈甸頂山風電場一期工程風機、箱變基礎
1、攪拌機應設置在平坦堅實位置,用方木墊起后輪抽,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺,并設防護欄桿。
2、電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應校驗攪拌筒轉(zhuǎn)速是否適合,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與傳運輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。
5、對設有上料斗地坑的攪拌機(如jz350型砼攪拌機)坑口周圍應墊高夯實,以防地面水流入坑內(nèi),上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面用方木支牢,防止工作時軌道變形。
6、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
7、攪拌機料斗提升后,斗下不能有人過往,以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理,須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。
8、作業(yè)中,如果機械發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將攪拌機筒內(nèi)砼清除干凈,然后進行檢修;如遇需要操作人員進入筒內(nèi)清理時,除切斷電源外,應設專人在外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后,方可進入工作。
9、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料凈出外,還應用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
10、下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全,料斗應落至坑內(nèi),必須升起則應用鏈條扣牢。
11、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
12、補充交底內(nèi)容:
交底人:年月
接受人
簽字
說明:1、本卡一式三份:一份交工人班組,一份交安全員、一份交底人自存;
2、本卡由工地技術(shù)負責人根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際交底。
第7篇 現(xiàn)場攪拌機安全技術(shù)交底
施工單位：內(nèi)蒙古第三電力建設工程有限責任公司
| 工程名稱 | 山西廣靈甸頂山風電場一期工程風機、箱變基礎 | |
| 1、攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起后輪抽，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺，并設防護欄桿。 2、電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應校驗攪拌筒轉(zhuǎn)速是否適合，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳運輪的比例。 3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。 4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。 5、對設有上料斗地坑的攪拌機（如jz350型砼攪拌機）坑口周圍應墊高夯實，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。 6、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。 7、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。 8、作業(yè)中，如果機械發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌機筒內(nèi)砼清除干凈，然后進行檢修；如遇需要操作人員進入筒內(nèi)清理時，除切斷電源外，應設專人在外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進入工作。 9、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料凈出外，還應用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。 10、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應落至坑內(nèi)，必須升起則應用鏈條扣牢。 11、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 12、補充交底內(nèi)容： 交底人：年月 | ||
| 接受人 簽字 | ||
說明：1、本卡一式三份：一份交工人班組，一份交安全員、一份交底人自存；
2、本卡由工地技術(shù)負責人根據(jù)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施要求結(jié)合實際交底。
第8篇 混凝土攪拌機操作安全技術(shù)交底
混凝土攪拌機操作的安全技術(shù)交底
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚應設絕緣操作臺,用支架或支腳筒架穩(wěn),棚頂材料要防砸。
2、開機前檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、操作人員持證上崗,開機后,思想集中;堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時,不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。
5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘貼結(jié)物時,必須切斷電源,在電閘箱上掛“禁止合閘”標牌,設專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后涮轉(zhuǎn)筒的廢水應流入沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。
第9篇 攪拌機使用時安全技術(shù)交底（2）
攪拌機使用時安全技術(shù)交底(二)
1.攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免時發(fā)生走動。
2.電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用,試運轉(zhuǎn)時應見轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5.開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,停機時經(jīng)常檢查攪拌機是否打彎,螺絲是否打落或松動。
6.當混泥土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應用石子和清水攪拌筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以防料筒和葉片生銹,同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7.下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全。
第10篇 混凝土攪拌機操作:安全技術(shù)交底
1.作業(yè)場地應有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施,并不得有積水。
2.當氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。
3.作業(yè)后,應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
4.固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。
5.固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
6.移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
7.對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變。
8.料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
9.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
(2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
10.作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
11.作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
12.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
13.應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
14.攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
15.進料時,嚴禁將頭或手伸人料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸人攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
16.攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
17.向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
18.作業(yè)中,應觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
19.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
20.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
21.作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
22.作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
23.冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
24.攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第11篇 混凝土攪拌機操作工:安全技術(shù)交底
1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。輪胎卸下保管好。搭設防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸。機手操作處應設絕緣操作臺。
2、開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。
3、機手持證上崗,開機扣,思想集中,堅守崗位,不得擅離職守;機械運轉(zhuǎn)時不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料防止傷人。
4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走,料斗坑需清理時,必須掛好保險鏈后再清理。
5、修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電料閘上掛禁止合閘標牌,設專人看護,避免傷害事故。
6、工作完畢后,涮轉(zhuǎn)筒的廢水應流入沉淀池內(nèi),不準到處亂放廢水,人離機斷電,鎖好閘箱。
第12篇 砂漿攪拌機操作:安全技術(shù)交底
1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,正確使用安全防護用品。
2、電氣設備的檢修、連接找電工進行,嚴禁私拉亂接。
3、主動做好電氣設備的防雨、防火、防破損工作。
4、攪拌機應設置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架
空,以免在開動時發(fā)生走動。
5、攪拌機應實施二級保護,上班前電源接通后必須仔細檢查,經(jīng)空車試
轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合格,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與動輪的比例。
6、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。
7、檢查轉(zhuǎn)動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪
是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
8、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲是否打落或松動。
9、操作人員要持證上崗,專人專機。
10、每天完工后,要及時清洗干凈,斷開電源,電箱加鎖后才能下班。
11、施工現(xiàn)場針對性安全交底。
第13篇 灰槳攪拌機操作:安全技術(shù)交底
安全較底部位
安全交底時限
200 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
灰槳攪拌機操作
安全交底內(nèi)容
1.灰漿攪拌機操作人員(司機)應經(jīng)過安全技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。
2.灰漿攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固,行走輪應架空,機座應墊高出地面。并搭設防砸、防雨棚。
3.作業(yè)前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零和重交接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。
4、操作時先啟動、待運轉(zhuǎn)正常后。方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起動。沙子應過篩,投料嚴禁超量。
5.加料時使用工具應高于攪拌葉.嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。
6.攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時,必須停機后再檢查,嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
7.運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時,應停機拉閘斷電后再排除故障。
8.作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷),并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干
凈(清洗時嚴禁電氣設備進水),方可離開。
交底接受人簽字:
施工班長:接底日期:年 月 日
1、班組在每日工作前,班長要在布置工作的同時,學習安全交底,學習后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員,本表一式兩份。項目部一份,班組留一份。
第14篇 混凝土、砂漿攪拌機安全技術(shù)交底
攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。
進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。
進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。
交底人： 接受交底人：
年 月 日 年 月 日
第15篇 混凝土攪拌機安全技術(shù)交底書
（一）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定：
1、嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。遵章守法，思想集中，未經(jīng)專業(yè)培訓不得從事非本工種作業(yè)。
2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，懸（臨）作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁在高處向下投扔物料。
3、嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場。
4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設施、安全標志、消防器材及電器設備等。
5、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。服從現(xiàn)場管人員指揮和按排，有權(quán)拒絕違章指揮和安排。嚴禁超越本工種作業(yè)，特別是施工用電和施工機具應由特種作業(yè)人員進行，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理和及時向有關(guān)人員報告。
（二）分部分項工程安全生產(chǎn)措施：
1.嚴格按照混凝土攪拌機操作規(guī)程進行操作，操作人員必須持證上崗，嚴禁無證人員操作機械，工作時注意力要集中，服從有關(guān)人員指揮。
2、開車前檢查離合器、制動器是否靈敏可靠，防護裝置是否齊全和牢靠，鋼絲繩有無斷裂和磨損、軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙，經(jīng)檢查合格后，方準合閘啟動。
3、操作人員須持有操作證，要站在墊木板的操作臺上操作，攪拌機須有保護接零。
4、嚴禁在運轉(zhuǎn)中用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料。
5、料斗升起時，嚴禁在下方工作或通行，清理料斗基坑，必須與操作人員做好聯(lián)系，等待料斗用鏈條扣牢后方可準進行，嚴禁在保養(yǎng)或檢修時通電及運轉(zhuǎn)作業(yè)。
6、攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，應立即切斷電源，用人力將攪拌機筒內(nèi)混凝土清出干凈，不準在滿負荷時啟動攪拌機，以防啟動電流時過大而損壞電動機。
7、作業(yè)場地要良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內(nèi)應有良好的通風，采光及防雨、防凍條件，并不得積水，且要有牢固的基礎。
8、氣溫降到5度以下時，管道、泵、攪拌筒內(nèi)應采取防凍保溫措施。
9、裝有輪胎的機械，運移時拖行速度不得超過15公里/小時。
10、電動機應裝的過載和短路保護裝置每臺應有單獨操作開關(guān)，電動機熔絲按規(guī)定裝接，選擇。
11、作業(yè)后，應急時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并保養(yǎng)機械，清理場地，切斷電源，鎖好電箱。
12、嚴格按照8小時工作制操作機械，不能24小時操作機械，以防疲勞作業(yè)，做好交接班記錄，運轉(zhuǎn)記錄。
13、運轉(zhuǎn)中嚴禁加油、保養(yǎng)、清洗攪拌機，保養(yǎng)時應切斷電源卸下熔斷器鎖好電箱，設專人監(jiān)護方可作業(yè)。
14、夜間施工時，操作工在操作機械時，照明必須齊全有效。嚴禁在沒有照明的情況下操作機械。
交底人： 安全員：趙紅兵
接任務人：
本卡管理辦法：1、凡下達施工任務，必須填寫本書，進行安全技術(shù)交底。
2、本卡填寫一式三份，一工長留存，二附任務單上，三交安全員。
