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防止誤穿煤層安全技術3篇

發(fā)布時間:2022-11-14 12:54:03 查看人數(shù):57

防止誤穿煤層安全技術

第1篇 防止誤穿煤層的安全技術措施

結(jié)合大坪煤礦地質(zhì)構(gòu)造情況,為了避免出現(xiàn)誤揭煤層,堅持“有疑必探、有掘必探、先探后掘”的原則,特編制防止誤揭煤層安全技術措施:

一、技術措施

采取“層位控制、物探先行、短探短掘、輔以長探”綜合防止誤穿煤層措施。

1、層位控制

1)以標志層控制巷道掘進傾角。

2)加強地質(zhì)預報。掘進隊每月對地質(zhì)情況進行一次預測,并下發(fā)地質(zhì)預報通知單。地質(zhì)人員按每前掘5m進行一次預測。

3)加強地質(zhì)資料收集。地質(zhì)技術員要經(jīng)常下井,收集現(xiàn)場資料,建立地質(zhì)資料及探孔資料臺帳,對收集的地質(zhì)資料及時進行整理、分析,以便指導施工。

2、物探

井筒、巷道的開拓、掘進施工過程中,對可疑地區(qū)先用物探超前探測,查清區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等情況。

1)物探原理:目前我公司采用的物探儀器是瑞利波(ytrz(d)),瑞利波探測技術主要原理是通過采集人工地震所攜帶的地下信息來分析地層結(jié)構(gòu),它是由震源產(chǎn)生一定帶寬的脈沖,通過測線上相距震源不同距離的多個接受傳感器(六道傳感器),把信息采集到瑞利波記錄儀中,利用fft和頻譜分析技術,通過相干函數(shù)的互功率譜相位展開譜,從而得到兩個記錄信號在不同頻率下瑞利波在傳播時間和速度。由已知多個接受傳感器的安裝距離,便可求得不同頻率瑞利波的相速度,同時得到該點的頻散曲線。最后經(jīng)過電腦處理與理想的巖石層位對比,從而得出可靠的依據(jù),為我們巷道掘進提供有效的、準確的資料。

2)物探操作:主要包括查勘-布置測線-在測線上敲擊激發(fā)并采集數(shù)據(jù)-資料處理與解釋。

3)物探成果實施:根據(jù)地質(zhì)部門提供物探資料分析報告,報礦總工程師審批,由礦總工程師簽字認可允許掘進距離。施工單位接到礦總工程師簽字的物探資料后,嚴格執(zhí)行。并現(xiàn)場設置一基點,嚴格控制掘進長度,待允掘距離小于10m時,施工單位提出下次物探的準備工作。

3、短掘短探

1)巷道掘進過程中,必須先施工探眼,探眼深度、個數(shù)、方位必須嚴格按設計施工,嚴禁私自更改參數(shù);并填寫好釬探記錄備查。

2)探孔設計:用5m鉆桿配一字鉆頭與風鉆實施探孔。工作面設置3個探孔,于巷道拱頂、中部、左小拱各一個,角度分別為仰30°、俯17°和垂直巖層打。

3)探孔施工:執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則,保證超前距3m,保證距煤層的間距不小于2.5m。

4)探水探煤層鉆孔的深度、個數(shù)、方位必須嚴格按設計施工,嚴禁私自更改參數(shù)。如果遇到見煤異?;驍鄬?、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造時,現(xiàn)場施工值班隊長(班長)要立即向調(diào)度室匯報,經(jīng)請示總工程師,批復新方案后,重新設計新的參數(shù),方可恢復作業(yè),必須保留20m的安全超前距。

4、鉆探

在有疑問時,由技術員向總工程師建議打地質(zhì)鉆孔,最后由總工程師簽字同意后實施,設計由生產(chǎn)科另行編制。

二、安全措施

1、物探資料由生產(chǎn)科下發(fā)到施工單位,施工單位接到物探資料后,要組織技術組認真學習,并現(xiàn)場布置基點,懸掛允許掘進牌板,嚴格控制掘進距離。

3、由施工探孔當班班長收集短探資料,并及時、準確的匯報掘進隊,掘進隊做好探孔記錄、資料整理、分析、提出處理意見,報送生產(chǎn)科。

4、物探前掘控制距離10m時,及時聯(lián)系生產(chǎn)科,準備下一步物探工作。

5、當物探顯示有介質(zhì)變化區(qū)域,必須執(zhí)行“短探短掘”。

6、加強鉆孔檢查驗收,提高鉆孔施工質(zhì)量。打鉆過程中,由生產(chǎn)科派專人現(xiàn)場監(jiān)管,詳細記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況,密切關注打鉆過程中出現(xiàn)的各種異常情況,隨時掌握第一手資料;特別注意打鉆穿透的各個層位,并作好記錄備查。

7、鉆進過程中,如遇地質(zhì)破碎、頂鉆、卡鉆、噴孔等其他動力現(xiàn)象,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿。查清楚施工區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、斷層、溶洞的位置、裂隙的位置和走向,以及瓦斯儲量和壓力等情況,采取相應的預防或處理措施。一般分為以下兩種情況:

1)當瓦斯噴出量和壓力都不大時,用黃泥或水泥砂漿等充填材料堵塞噴出口。

2)當瓦斯壓力和噴出量較大時,在可能的噴出地點附近打前探鉆孔,查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。如果瓦斯壓力不大,積存量不多,可以通過鉆孔,讓瓦斯自然排放到回風流中。如果瓦斯自然排放量較大,有可能造成風流中瓦斯超限時,應將鉆孔或巷道封閉,經(jīng)過瓦斯管路,將瓦斯抽采到地面,加以綜合利用。經(jīng)過抽放措施后,瓦斯壓力下降到規(guī)定值后,再進行正常掘進。

8、技術、安全、通風人員應經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握迎頭地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯地質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即報告有關部門,采取針對性措施。過斷層時,編制相應安全技術措施 ,貫徹落實到位。

9、加強瓦斯地質(zhì)預報,準確掌握煤層賦存位置,防止誤揭煤層。瓦斯檢查員要不斷檢測鉆孔中瓦斯涌出情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯異?;虺迺r,必須停止一切工作,切斷電源,撤出人員。

10、嚴格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。加強防突知識培訓,提高職工防突意識和能力。切實抓好近突出煤層掘進、異常地質(zhì)構(gòu)造條件下防突工作,采取有力措施,防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生。

11、采用遠距離放炮制度,放炮距離不小于300m。放炮必須撤人,放炮前由施工單位當班班組長負責把人撤到安全地點,瓦斯員、安全員監(jiān)督撤人,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的位置,放好警戒,警戒和撤人到位后方可放炮。

12、放炮15分鐘待炮煙吹散后,瓦檢員、班長方可進入工作面檢查,注意瓦斯動態(tài)變化,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報。

13、加強監(jiān)測監(jiān)控,保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準確、斷電可靠、處置迅速”的要求,加強監(jiān)控設備的日常檢修和維護,保證監(jiān)控設備完好,數(shù)據(jù)準確傳輸,實現(xiàn)井下瓦斯24小時不間斷有效監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

14、瓦斯監(jiān)測裝置必須對工作面瓦斯情況進行連續(xù)監(jiān)測,斷電點及斷電范圍必須符合《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的要求,瓦斯?jié)舛群投趸紳舛确謩e超過0.8%和1.5%時,必須撤人。

15、通防隊必須經(jīng)常檢查通風設施,確保系統(tǒng)暢通,設施完好,且必須開雙節(jié)風機供風,嚴禁只開一節(jié)。必須保證各個掘進工作面有足夠的新鮮風流,風量必須滿足現(xiàn)場需用,嚴禁無計劃停風和無風微風作業(yè)。

16、所有人員入井,必須佩帶自救器。工作時,可以把自救器掛放到距作業(yè)地點不超過5m的位置。

17、啟爆點設置電話,與地面調(diào)度室保持暢通。

18、必須保證井下所有電器設備的防爆性能良好,杜絕一切火源入井。

19、掘進中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常,必須立即停止工作,待采取相應措施確認無危險后方可恢復掘進。

20、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行。

三、安全保障措施

1、組織機構(gòu)

組 長: 礦長

副組長: 總工程師

成 員: 生產(chǎn)科、通防隊、掘進隊、安全科、調(diào)度室

負責人

2、職責分工

組長對整個礦井“防止誤穿煤層”整體負責。

副組長對“防止誤穿煤層”作整體設計及編寫“防止誤穿煤層設計”。對施工井巷工程現(xiàn)場落實整體負責。

各成員負責對施工井巷工程防止誤穿煤層措施編寫、修改、貫徹,并現(xiàn)場監(jiān)督、落實。

第2篇 進風斜井k1+075m防止誤穿煤層施工安全技術措施

一、工程概況

1、概述:天成煤礦采用主平硐與進風斜井、回風斜井開拓方式,進、回風斜井口處于同一標高+1438m,平距70m。進風斜井全長1208.5m,其中開口段設計全長40m,k0+16.95m (包括變坡段弧長)坡度10度下坡,進風斜井ko+544m由25°下坡變?yōu)?6°。目前已施工到k1+080m位置。

2、地質(zhì)說明:根據(jù)進風斜井k1+050(44)m鉆孔成果資料,6#孔遇到裂隙發(fā)生噴孔,7#、8#孔見厚煤層發(fā)生噴孔,16#孔見薄煤層也發(fā)生噴孔,8#孔見厚煤層的噴孔點與進風斜井頂板的最近距離小于5m,14#孔則為4m左右。根據(jù)k1+070m鉆孔成果資料,3#孔見薄煤發(fā)生噴孔,9#孔見薄煤發(fā)生噴孔,見煤位置距離巷道頂板4m左右,12#孔見煤,見煤位置距離巷道頂板2m左右,19#孔見煤,煤層距離巷道法線距離0.54m,距離巷道水平距離6m,煤層產(chǎn)狀凌亂,綜合分析,煤層與巷道頂板的距離預計在2m左右,但考慮破碎帶局部地方可能變化,煤層賦存不規(guī)則,最近距離有可能會更近。詳見鉆探成果圖

此次鉆探揭露的異常區(qū)與《天成煤礦物探報告》所述的f7斷裂異常基本相符,此段巷道頂板巖層裂隙發(fā)育、巖層較破碎。

天成煤礦礦井按高瓦斯突出礦井設計,按照防突礦井管理。在施工k1+075m前掘段時,為了施工安全,特編制本防誤穿煤層措施。

二、技術措施:

采取“長短探結(jié)合、有掘必探,先探后掘”綜合防止誤穿煤層措施。

1、由于進風斜井在k1+070m進行了長探,分析后,煤層距離巷道較近,巷道頂部巖層破碎,已編制進風斜井k1+075m支護更改施工安全技術措施。附圖:進風斜井k1+070m鉆孔成果圖

2、在施工時,采用“有掘必探、先探后掘”的原則,短探采用6m釬子配一字鉆頭與風鉆實施探孔。根據(jù)k1+070m鉆孔成果資料,煤層主要處于巷道右?guī)停烫皆O計3個孔,巷道右?guī)凸安课恢迷O計1個孔,傾角為0°,方位為150°12′,巷道腰線位置設計1個孔,傾角為-26°,方位為150°12′,主要探查巷道右?guī)兔簩泳嚯x巷道的情況,防止出現(xiàn)誤穿煤層。巷道左幫拱部位置設計一個孔,傾角為0°,方位為86°12′,主要探查巷道左幫煤層與水文地質(zhì)情況。附圖:短探鉆孔布置圖

3、探孔施工時,瓦檢員必須現(xiàn)場跟班,每打一個短探孔必須測量瓦斯情況,并及時向調(diào)度室匯報。

三、安全措施

1、施工前,要組織施工人員認真學習短探孔布置圖,并嚴格按圖紙施工。

2、短探孔施工時,如遇煤層距巷道變近或前方巖層異常時,必須停止掘進,由項目部技術人員補充鉆探措施,分析資料安全后再進行施工。

3、短探施工時,瓦檢員和安全員必須現(xiàn)場跟班,瓦檢員檢查施工短探孔的瓦斯?jié)舛龋⒆龊糜涗?。安全員跟班負責現(xiàn)場的安全情況,并向調(diào)度室匯報當班打鉆情況,如遇異常,及時匯報調(diào)度室及建設單位。

4、采用遠距離放炮制度,放炮距離不小于300m。放炮必須撤人,放炮前由當班班組長負責把人撤到安全地點,瓦斯員、安全員監(jiān)督撤人,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的位置,放好警戒,警戒和撤人到位后方可放炮。(放炮地點、警戒線、撤人路線詳見附圖)

5、放炮15分鐘待炮煙吹散后,瓦檢員、班長員方可進入工作面檢查,注意瓦斯動態(tài)變化,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報。

6、長探前掘控制距離接近20m時,及時聯(lián)系建設單位技術部,準備下一步長探工作。

7、必須經(jīng)常檢查通風設施,確保系統(tǒng)暢通,設施完好,且必須開雙級風機供風,嚴禁只開一級。

8、瓦斯監(jiān)測裝置必須對工作面瓦斯情況進行連續(xù)監(jiān)測,斷電點及斷電范圍必須符合《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的要求,瓦斯?jié)舛群投趸紳舛确謩e超過1.0%和1.5%時,必須撤人。

9、當鉆孔鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大、頂鉆或者瓦斯?jié)舛犬惓5犬悹顣r,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,并立即向調(diào)度室匯報,并派人檢測;當發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有人員。

10、所有人員入井,必須佩帶自救器。工作時,可以把自救器掛放到距作業(yè)地點不超過5m的位置。

11、啟爆點設置電話,與地面調(diào)度室保持暢通。

12、加強頂板管理,采取管棚超前支護、格柵鋼架加強支護。嚴防片幫冒頂垮穿煤層。當圍巖破碎時,應加強支護強度。

13、巷道超前支護為超前管棚,超前管棚(φ40×4×3000mm鋼管,管棚施工在拱部以上間距300mm,特別破碎處適當加密打入,每根錨桿裝填2支2835錨固劑)必須按照措施施工,該超前管棚布置在巷道拱部以上范圍,架設兩架拱架打設一次超前管棚。在施工超前管棚時,必須注意頂板情況,防止頂板掉矸傷人。

14、當巷道可能揭穿煤層時,由建設單位、監(jiān)理單位、設計單位另確定施工方案,禁止盲目掘進。

15、未盡事宜,嚴格按照《進風斜井作業(yè)規(guī)程》與《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行。

附圖:

1.進風斜井k1+070m鉆探成果圖

2.進風斜井k1+070m前掘短探鉆孔布置圖

3.放炮撤人圖

4.避災路線圖

第3篇 回風大巷防止誤穿煤層施工安全技術措施

一、工程概況

1、概述:我部承建的木孔煤礦+650m回風大巷(漣邵掘進段)工程,現(xiàn)已施工k0+8m,標高為:+650m,剩余工程量約為1351m。井筒布置在4#~5#煤層之間的硅質(zhì)灰?guī)r、粉砂巖中,以硅質(zhì)灰?guī)r作為標志層施工。

2、地質(zhì)說明:根據(jù)地質(zhì)勘探報告及生產(chǎn)揭露資料,4#~5#煤層層間距26.3m~28m之間,主要巖石為硅質(zhì)灰?guī)r,一般厚度在3.8m左右;粉砂巖厚度在4m左右,砂頁巖;巖石化學性質(zhì)屬中等較硬。按地層的成積環(huán)境分析,不會形成溶洞、溶蝕裂隙帶。硅質(zhì)灰?guī)r以下8m左右有一復合煤層,平均厚度在0m~0.3m。據(jù)勘探鉆孔3303、3307、3303補一號鉆孔及已掘巷道資料分析,層位基本吻合。在施工區(qū)段內(nèi)無大型地質(zhì)構(gòu)造,但局部會出現(xiàn)小斷層。礦井地質(zhì)類型較簡單(詳見柱狀圖)。

木孔煤礦礦井按高瓦斯突出礦井設計,按照防突礦井管理。為防止誤穿煤層,特編制本措施。

二、技術措施:

采取“層位控制、物探先行、短探短掘、輔以長探”綜合防止誤穿煤層措施。

1、?層位控制

1)、以標志層b3控制巷道掘進傾角。

2)、加強地質(zhì)預報。建設單位每月對地質(zhì)情況進行一次預測,并下發(fā)地質(zhì)預報通知單。項目部地質(zhì)人員按每前掘5m進行一次預測。

3)、加強地質(zhì)資料收集。地質(zhì)技術員要經(jīng)常下井,收集現(xiàn)場資料,建立地質(zhì)資料及探孔資料臺帳,對收集的地質(zhì)資料及時進行整理、分析,以便指導施工。

2、?物探

1)、物探原理:目前我公司采用的物探儀器是瑞利波(ytrz(d)),瑞利波探測技術主要原理是通過采集人工地震所攜帶的地下信息來分析地層結(jié)構(gòu),它是由震源產(chǎn)生一定帶寬的脈沖,通過測線上相距震源不同距離的多個接受接受傳感器(六道傳感器),把信息采集到瑞利波儀記錄中,利用fft和頻譜分析技術,通過相干函數(shù)的互功率譜相位展開譜,從而得到兩個記錄信號在不同頻率下瑞利波在傳播時間和速度。由已知多個接受傳感器的安裝距離,便可求得不同頻率瑞利波的相速度,同時得到該點的頻散曲線。最后經(jīng)過電腦處理與理想的巖石層位對比,從而得出可靠的依據(jù),為我們巷道掘進提供有效的、準確的資料。

2)、物探操作:主要包括踏勘-布置測線-在測線上敲擊激發(fā)并采集數(shù)據(jù)-資料處理與解釋。

3)、物探成果實施:根據(jù)地質(zhì)部門提供物探資料分析報告,報礦總工程師審批,由礦總工程師簽子認可允許掘進距離。施工單位接到礦總工程師簽字的物探資料后,嚴格執(zhí)。并現(xiàn)場設置一基點,嚴格控制掘進長度,待允掘距離小于10m時,施工單位提出下次物探的準備工作。

3、?短掘短探

1)、探孔設計:用5m鉆桿配一字鉆頭與風鉆實施探孔。工作面設置3個探孔,于巷道拱頂、中部、左小拱各一個,角度分別為仰30°、俯17°和垂直巖層打。

2)、探孔施工:執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則,保證超前距3m,保證距4#煤層的復合煤層間距不小于2.5m。

4、?鉆探

1)、在有疑問時,由技術員向總工程師建議打地質(zhì)鉆孔,最后由總工程師簽字同意后實施,設計由通瓦部另行編制。

三、安全保障措施

1、組織機構(gòu)

組? 長:張?zhí)锷? (能渝公司總工程師)

副組長:吳? 勇? (能渝公司副總工程師兼通瓦部部長)

副組長:鐘志和? (湖南漣邵建工集團木孔礦井項目部經(jīng)理)

副組長:蔣運山? (西安煤炭建設監(jiān)理中心貴州遵義項目監(jiān)理部總監(jiān))

成? 員:王光明? (湖南漣邵建工集團木孔礦井項目部生產(chǎn)經(jīng)理)

成? 員:何 秘?? (湖南漣邵建工集團木孔礦井項目部技術員)

成? 員:鄧國平? (西安煤炭建設監(jiān)理中心貴州遵義項目監(jiān)理部監(jiān)理)

2、職責分工

組長對整個礦井“防止誤穿煤層”整體負責。

副組長吳勇對“防止誤穿煤層”作整體設計及編寫“防止誤穿煤層設計”。

副組長鐘志和對“防止誤穿煤層”漣邵施工井巷工程現(xiàn)場落實整體負責。

副組長蔣運山對礦井“防止誤穿煤層”措施進行審批。

成員王光明負責現(xiàn)場監(jiān)督、落實。

成員何秘負責漣邵施工井巷工程“防止誤穿煤層“措施編寫、修改、貫徹。

成員鄧國平負責現(xiàn)場落實監(jiān)理。

四、安全措施

1、物探資料由地測部下發(fā)施工單位,施工單位接到物探資料后,要組織技術組認真學習,并現(xiàn)場布置基點,懸掛允許掘進牌板,嚴格控制掘進距離。

2、施工探孔時,嚴格按照設計施工。

3、由施工探孔當班班長收集短探資料,并及時、準確的匯報項目部技術組,技術組做好探孔記錄、資料整理、分析、提出處理意見,報送能渝公司。

4、當物探顯示有介質(zhì)變化區(qū)域,必須執(zhí)行“短探短掘”。

5、采用遠距離放炮制度,放炮距離不小于300m。放炮必須撤人,放炮前由施工單位當班班組長負責把人撤到安全地點,瓦斯員、安監(jiān)員監(jiān)督撤人,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的位置,放好警戒,警戒和撤人到位后方可放炮。(放炮地點、警戒線、撤人路線詳見附圖)

6、放炮15分鐘待炮煙吹散后,瓦檢員、班長員方可進入工作面檢查,注意瓦斯動態(tài)變化,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報。

7、技術、安全、通風人員應經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握迎頭地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯地質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即報告有關部門,采取針對性措施。過斷層時,編制相應安全技術措施 ,貫徹落實到位。

8、物探前掘控制距離10m時,及時聯(lián)系建設單位地測部,準備下一步物探工作。

9、通風隊必須經(jīng)常檢查通風設施,確保系統(tǒng)暢通,設施完好,且必須開雙節(jié)風機供風,嚴禁只開一節(jié)。

10、瓦斯監(jiān)測裝置必須對工作面瓦斯情況進行連續(xù)監(jiān)測,斷電點及斷電范圍必須符合《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的要求,瓦斯?jié)舛群投趸紳舛确謩e超過0.8%和1.5%時,必須撤人。

11、當鉆孔鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大、頂鉆或者瓦斯?jié)舛犬惓5犬悹顣r,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,并立即向能渝公司調(diào)度室匯報,并派人檢測;當發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有人員。

12、所有人員入井,必須佩帶自救器。工作時,可以把自救器掛放到距作業(yè)地點不超過5m的位置。

13、啟爆點設置電話,與地面調(diào)度室保持暢通。

14、將《+650m回風大巷(漣邵掘進段)作業(yè)規(guī)程》與本措施一并組織學習貫徹。

2010-8-6

防止誤穿煤層安全技術3篇

一、工程概況1、概述:我部承建的木孔煤礦+650m回風大巷(漣邵掘進段)工程,現(xiàn)已施工k0+8m,標高為:+650m,剩余工程量約為1351m。井筒布置在4#~5#煤層之間的硅質(zhì)灰?guī)r、粉砂巖中,以硅質(zhì)灰?guī)r作為標志層施工。2、地質(zhì)說明:根據(jù)地質(zhì)勘探報告及生產(chǎn)揭露資料,4#~5#煤層層間距26.3m~28m之間,主要巖石為硅質(zhì)灰?guī)r,一般厚度在3…
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