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第1篇 灌注樁基礎(chǔ)人工挖孔樁:施工安全技術(shù)交底
1. 從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。
2. 人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm~2000mm、樁深不超過25m的樁。
3. 人工挖孔樁施工前,應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計,編制施工方案相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。
4. 人工挖孔樁施工過程中,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū),其邊界必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志、警示燈,非施工人員禁止入內(nèi)。
5. 施工前,總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同,合同中必須規(guī)定雙方的安全責(zé)任。
6. 人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況;地下構(gòu)筑物(人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟?的位置、埋深和現(xiàn)況;施工現(xiàn)場周圍建(構(gòu))筑物、交通、地表排水、振動源等情況;高壓電氣影響范圍。
7. 施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等);遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況,必須立即停止作業(yè),將孔內(nèi)處人員立即撤離危險區(qū);嚴(yán)禁擅自處理、冒險作業(yè)。
8. 人工挖孔樁施工前,工程項目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文件。
9. 施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm?？讖酱笥?m時,孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點。
10. 施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況,確認(rèn)符合要求,施工材料充足,能保證正常地、不間斷地施工;施工所需的工具設(shè)備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機(jī)和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效;系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。
11. 人工挖孔樁必須采用混凝土護(hù)壁,混凝土等級不得低于c20,厚度不得小于10cm,必要時可在護(hù)壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm、間距為200mm鋼筋;首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面20cm,并形成沿口護(hù)圈,護(hù)圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深, 挖一層土方施做一層護(hù)壁,嚴(yán)禁超規(guī)定開挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險作業(yè)。
12. 挖孔施工中遇巖石需爆破時,孔口應(yīng)覆蓋防護(hù)。
13. 人工挖孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1) 每孔必須兩人配合施工,輪換作業(yè);孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h,孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的安全。
(2) 土方應(yīng)隨挖隨運,暫不運的土應(yīng)堆在孔口1m以外,高度不得超過1m;孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
(3) 作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯;孔下操作人員必須戴安全帽。
(4) 嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過1min。
(5) 孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤;向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放,嚴(yán)禁投扔。
(6) 樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員禁止入內(nèi);3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動車。
(7) 料斗裝土、料不得過滿,每斗重量不得大于50kg。
(8) 必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。
(9) 暫停作業(yè)時,孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
14. 兩樁凈距小于5m時,不得同時施工,且一孔澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)5mpa后,另一孔方可開挖。
15. 料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置;每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具,確認(rèn)安全。
16. 人工挖孔過程中,必須設(shè)安全管理人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查監(jiān)控,掌握各樁孔的安全狀況,消除隱患,保持安全施工。
17. 人工挖孔作業(yè)中,應(yīng)檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量,孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定;開孔后,每班作業(yè)前必須打開孔蓋通風(fēng),經(jīng)檢測氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄,方可下孔作業(yè);檢測合格后未立即進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)在進(jìn)入作業(yè)前重新進(jìn)行檢測,確認(rèn)合格并記錄;現(xiàn)場必須配備專用氣體檢測儀器;孔深超過2m后,作業(yè)中應(yīng)每2h對孔內(nèi)氣體至少檢測一次,確認(rèn)符合規(guī)定并記錄;孔深超過5m后,作業(yè)中應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。
18. 當(dāng)土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工;成孔驗收合格后應(yīng)立即澆筑混凝土至規(guī)定高程;樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時,應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
19. 孔內(nèi)照明必須使用36v(含)以下安全電壓;夜間不得進(jìn)行人工挖孔施工。
第2篇 樁基工程施工-安全技術(shù)交底
施工單位(交底人):四川華西廈門分公司鼓浪花園2#標(biāo)段項目部
分包單位(被交底人):鄭全慶樁基班組
一、安全生產(chǎn)保證措施
目標(biāo):杜絕死亡和重傷事故,工傷頻率<3%。
(1)安全生產(chǎn)管理措施:
1、班組必須建立健全嚴(yán)密的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度,堅決服從以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,形成有效完善的安全生產(chǎn)管理體制。班組操作施工人員安全崗位責(zé)任要落實到位,作到分工明確,責(zé)任明確。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的“安全生產(chǎn)法規(guī)”和公司有關(guān)的“安全生產(chǎn)具體規(guī)定”以及“文明施工十二條”。
3、堅持三級安全技術(shù)交底制,落實到人,并做好記錄。
4、每天班組長必須陪同項目安全員對現(xiàn)場所有安全設(shè)施進(jìn)行檢查,并做好記錄。配合安全檢查,服從安全措施的執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患因素及時報告,并進(jìn)行整改、糾正,發(fā)現(xiàn)工人違章作業(yè)有權(quán)制止。安全設(shè)施不經(jīng)安全員檢查合格不準(zhǔn)工人進(jìn)行操作。
5、對所有參加施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,熟悉和掌握施工有關(guān)安全知識和規(guī)范,合格后上崗。施工人員應(yīng)相對固定。
6、經(jīng)常對班組工人進(jìn)行安全教育,自覺學(xué)習(xí)國家和企業(yè)制定的安全法規(guī)和各項規(guī)章制度以及提高自身的安全意識,牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的觀念。新工人進(jìn)場作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育并建立新工人進(jìn)場教育花名冊和所有受教育人員簽字手續(xù)。
8、工人變換工種前應(yīng)進(jìn)行變換工種安全教育,未經(jīng)教育不得上崗作業(yè)。
9、施工過程中應(yīng)了解近期天氣情況,以便當(dāng)天氣發(fā)生變化時現(xiàn)場能在事前采取預(yù)防措施。
10、發(fā)現(xiàn)施工過程中的安全技術(shù)隱患,應(yīng)及時向項目管理人員匯報。配合項目管理人員解除隱患。
(2) 安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施
1、樁基班組人員必須嚴(yán)格遵守項目部的安全施工制度,例如:入場人員必須配戴安全帽,作業(yè)時施工人員衣著要輕便,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋從事作業(yè)等等。
2、樁基工程作業(yè)時,地勢比較寬闊、平坦,在壓樁機(jī)工作范圍,應(yīng)設(shè)立警戒線,嚴(yán)禁施工人員之外的無關(guān)人員進(jìn)入。夜間作業(yè),樁基坑周邊應(yīng)設(shè)紅燈警示,現(xiàn)場設(shè)四盞鏑燈,滿足夜間照明需要。
3、靜力壓樁機(jī)及其起重機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定和要求控制荷載。
4、現(xiàn)場用電必須按《施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范》三相五線制系統(tǒng)配置和布線;三級保護(hù)(特別是本級保護(hù)),配電房應(yīng)晝夜值班;現(xiàn)場不得有拖地線、把把線;各種開關(guān)箱都做好防雨、防潮、防塵;樓梯間和行燈照明,應(yīng)設(shè)安全電壓,現(xiàn)場所有的用點設(shè)施都應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
二、安全防護(hù)重點
1、所有機(jī)械操作人員必須持證上崗,必須配戴安全帽。堅持上下班,班前班后檢查機(jī)械設(shè)備,并經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2、該工程設(shè)專職機(jī)械管理員至少一名,對機(jī)械設(shè)備堅持三定制度,定期維護(hù)保養(yǎng),安全裝置齊全有效,杜絕安全事故的發(fā)生,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障,及時更換零配件,保持機(jī)械使用過程中的正常運轉(zhuǎn),機(jī)操工必須持證上崗,按時準(zhǔn)確填寫臺班記錄,維修保養(yǎng)記錄,交接班記錄,掌握機(jī)械磨損規(guī)律。
3、班組設(shè)機(jī)械員負(fù)責(zé)機(jī)械的進(jìn)出場,中途移動的指揮工作,督促機(jī)操工進(jìn)行日常的檢查、保養(yǎng)、清潔、牢固、調(diào)整工作。把機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài)。
4、按照樁基施工合同上有關(guān)條款的規(guī)定,樁基班組必須在已施工的樁基留洞上,進(jìn)行必要的安全防護(hù)措施,防止發(fā)生人員墜落的安全事故的發(fā)生。
三、安全用電技術(shù)措施
1、施工現(xiàn)場用電措施均應(yīng)遵照jgj46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》的規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、八臺豎向電渣壓力焊機(jī)應(yīng)分別接在不同的380伏線電壓上,以利于各相電源之間的平衡。
3、所有電氣材料及原件均應(yīng)購置正規(guī)合格的產(chǎn)品。
4、所有電氣路線和設(shè)備的安裝、維修和調(diào)整都必須由專業(yè)人員進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
5、施工期間值班電工不得隨時離開崗位,應(yīng)經(jīng)常巡視各處的路線及設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、漏電開關(guān)必須定期檢查,試驗其動作可靠性。
7、所有電氣裝置及機(jī)具的操作人員必須持證上崗,并應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品。
8、配電房、發(fā)電機(jī)房、重要電氣設(shè)備及庫房等,應(yīng)配備滅火器及砂箱等,配電房門必須向外開啟,戶外并關(guān)箱及設(shè)置應(yīng)有防雨措施。
9、生活區(qū)、辦公室等路線應(yīng)盡可能正規(guī)化安裝,必須設(shè)總漏電開關(guān),有專人負(fù)責(zé)安全防火工作。
10、 每路干線分支接出支線時,均采用鉛銅芯導(dǎo)線連接,支線在干線上纏繞加焊錫連接方式,干線不得斷開,以增加供電安全、可靠,防止火災(zāi)危險。
四、消防措施
該工程地處廈門市海滄生活區(qū),臨近生活區(qū)內(nèi)各種建筑,地理位置特殊,防火工作更不能松懈,要作為工程安全工作的另一個重點。必須嚴(yán)格遵守“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,服從項目部的統(tǒng)一管理指揮。
定期進(jìn)行消防檢查評比,經(jīng)常開展安全防火宣傳教育工作,使每個職工懂得安全防火,遵守消防的一切規(guī)章制度。
現(xiàn)場配備足夠的消防器材,做到布局合理,并經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)。
注意電器防火,禁止線路長期超負(fù)荷運行,嚴(yán)禁用銅線代替保險絲,保險絲符合施工用電要求,避免產(chǎn)生電火花。
雙方簽字:
施工單位(交底人):華西鼓浪花園2#標(biāo)段項目部
2005 年1月10 日
分包班組(被交底人):
年 月日
第3篇 螺旋鉆樁基用電安全技術(shù)交底
一、一般規(guī)定:
1、用電設(shè)備必須做到一機(jī)、一開關(guān)控制,線路布置嚴(yán)格按照三相五線制排布整齊,嚴(yán)禁亂拉亂接。
2、嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲、鋁絲作保險絲;開關(guān)必須齊全完好無破損。
3、所有用電設(shè)備必須裝漏電保護(hù)器(rcd)。
4、所有配電箱必須是金屬箱,一律懸掛,嚴(yán)禁放在地上。配電箱加蓋上鎖;作到防雨、防水、防潮、防雪侵入箱內(nèi);進(jìn)出線必須從箱底出入;箱上必須標(biāo)有“有電危險的白底紅字標(biāo)牌。
5、配電箱出線一律采用電纜饋出,施工現(xiàn)場用電線、電纜嚴(yán)禁亂接亂掛,雜亂無章;嚴(yán)禁利用金屬等導(dǎo)電物直接支撐電線;裸露帶電的電器安裝高度不得小于2.5米(典鎢燈等電器)。
6、專人(從事電工作業(yè)人員)管理持證上崗,非電工等人員一律不得安排或擅自進(jìn)入配電室操作停、送電作業(yè)。
7、所有各施工點380v動力線都必須嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制供電系統(tǒng)。保護(hù)零線pe線必須與設(shè)備外殼可靠相連接、單相220v采用單相三線制,各接地極電阻每年雨季前檢查一次、電阻不得大于4ω。
8、自備發(fā)電機(jī)供電的施工隊,必須裝雙向隔離開關(guān)、防止反送電造成事故。配電室負(fù)荷開關(guān)根據(jù)其所控負(fù)荷大小由電工安排逐一進(jìn)行調(diào)整。其他任何人不得擅自調(diào)整,統(tǒng)一由電工管理。
9、禁止將施工用電引出施工用電范圍(含轉(zhuǎn)供電、引入當(dāng)?shù)乩相l(xiāng)家里),必要時必須將安全用電方案報供電部門審批,否則對單位和肇事者從重處分,(發(fā)現(xiàn)一次,剪掉電源,單位肇事按竊電處理(當(dāng)月10倍收取電費、個人肇事罰款1000元當(dāng)月工獎金扣除)造成嚴(yán)重后果的肇事人,根據(jù)情節(jié)追究刑事責(zé)任
10、修建變臺高度不得低于2米,四周設(shè)圍欄,高度不低于2米,并在醒目處懸掛“高壓危險禁止攀登”白底紅字警告牌。配電室備齊消防、絕緣操作設(shè)施,規(guī)章制度上墻。
11、必須向供電單位辦理用電手續(xù)后,方可安排送電。
二、用電組織管理
1、用電管理規(guī)定
(1)施工臨時用電組織管理只負(fù)責(zé)從“t” 接點開始以后高、低壓用電系統(tǒng),t接點前高壓部分由供電方負(fù)責(zé),配電屏(有償使用按照加速折舊法陸續(xù)收回成本),出線端起線路設(shè)施由電工負(fù)責(zé)(標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)三相五線制、面向負(fù)荷a、b、n、c、pe)。
(2)電工只負(fù)責(zé)配電室出線后的正常運轉(zhuǎn)的使用權(quán),無權(quán)動用和維修第一級、第二級配電(配電室設(shè)備)供電設(shè)施。發(fā)現(xiàn)問題及時報供電單位組織搶修,工不得擅自調(diào)用一切電氣設(shè)施、工具和電氣高壓維修設(shè)備。
(3)本用電管理不包括正式工程的試驗設(shè)備用電。
(4 ) 建立安全檢測制度、從臨時用電、送電開始,每月一次對臨時用電工程進(jìn)行檢測,主要內(nèi)容是:接地用阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動作參數(shù)等,以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠并做好檢測記錄。
(5) 建立電氣維修制度,加強(qiáng)日常的定期維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和清除隱患,并建立維修工作記錄,記載維修時間、地點、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。
(6) 建立電氣拆除制度,建筑工程竣工后,臨時用電拆除工作應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮,并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護(hù)措施。
(7) 建立安全用電責(zé)任制,對臨時用電各部位的操作責(zé)任、維修分片、分塊、開關(guān)箱分人、設(shè)備分機(jī)落實責(zé)任到人頭,并輔助必要的獎懲。
(8) 配電房配備高低壓維修工具一套,以務(wù)臨時使用。
2、電箱管理規(guī)定
(1)非電工人員,嚴(yán)禁亂用電氣設(shè)備。
(2)操作人員使用各種電器設(shè)備時,必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,并服從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。
(3)任何單位、任何人不得指派無電工操作證人員進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、維修工作,更不準(zhǔn)強(qiáng)令電工違章作業(yè)。
(4)專業(yè)電工有權(quán)制止一切違章用電行為,有權(quán)向安全部門報告。
(5)電箱安裝就位后,經(jīng)驗收合格方可使用。
(6)以上規(guī)定必須遵照執(zhí)行,違者每條罰款500元。
3、配電設(shè)備維修管理規(guī)定
(1)進(jìn)行維修前必須將前一級電源開斷路器斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,然后用驗電筆檢查確認(rèn)被維修裝置斷電后,方可進(jìn)行維修。
(2)維修時必須二人在場,一人維修,一人監(jiān)護(hù),不得隨意改變原配電設(shè)備接線,不得隨意拆除原電氣元件。
(3)電工必須熟悉配電設(shè)備的接線原理,使用絕緣工具,佩戴勞保用品。
(4)更換電氣必須與原規(guī)格一致,禁止使用不合格的代用品,如因條件限制,電氣元件的更換必須報經(jīng)機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)的同意。
(5)維修結(jié)束清理衛(wèi)生,檢查確認(rèn),拆離現(xiàn)場,然后由電源側(cè)開始逐級合閘通電,用驗電器確認(rèn)電源接通后,再給下一級通電試驗,然后摘除上一級電源開關(guān)上懸掛的停電標(biāo)志牌。
三、電氣安全生產(chǎn)管理
1、工程開工前,必須編制施工用電方案,并向電工進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。
2、應(yīng)有專人管理臨時電氣工程,線路、設(shè)備安裝后進(jìn)行驗收,合格后方可送電。
3、安裝、維護(hù)暫設(shè)的電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑市政施工暫設(shè)電氣用電管理規(guī)定》。
4、對施工用電設(shè)備必須定期進(jìn)行檢查,各種檢查應(yīng)記錄健全。
5、現(xiàn)場使用手持電動工具及移動設(shè)備,必須安裝漏電保護(hù)裝置(rct)。
6、施工現(xiàn)場和車間的電閘,必須有箱、有門、有鎖,一閘一機(jī),通過道路的電源線,必須穿管套,埋入土內(nèi),設(shè)置標(biāo)志,鐵電閘箱必須接零。
7、電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、經(jīng)有關(guān)部門發(fā)給合格證才能上崗作業(yè),非電工嚴(yán)禁拆改電氣設(shè)備。
8、任何人不得強(qiáng)行指令電工違章作業(yè)。
9、施工用電實行五線制,保證首尾端有漏電保護(hù)器。
10、分包使用電氣設(shè)施必須編寫用電計劃和制定用電管理責(zé)任,同時簽訂總分包用電責(zé)任合同,劃分用電責(zé)任,遵守用電規(guī)定。
四、電工操作注意事項
1、所有絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。
2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
3、線路上禁止帶負(fù)荷接電,特殊情況必須報供電部門部審批,作好一切帶電作業(yè)設(shè)施和辦好帶電操作工作票后,方可作業(yè),一般情況下禁止帶電操作。
4、熔化焊錫、錫塊,工具要干燥,防止爆濺。
5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用,工作完畢,滅火放氣。
6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護(hù)用品
7、有人觸電應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,若來不及斷電應(yīng)使用不導(dǎo)電的滅火劑劑碳、1211、干粉和四氯化碳滅火劑等)或干砂滅火。
五、預(yù)防電氣火災(zāi)
1、正確選擇導(dǎo)線截面。
2、配電線路采用熔斷器作短路保護(hù)時,熔體額定電流一定要嚴(yán)格按照電纜所供負(fù)荷大小按照供多臺電動機(jī)ie=(iqe/2)+∑ie、單臺電動機(jī)ie=iqe/2進(jìn)行選配,并經(jīng)常教育用電人員執(zhí)行安全操作規(guī)程,避免作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi)。
3、配電室的耐火等級要大于三級,室內(nèi)配置砂箱、絕緣臺、滅火器,嚴(yán)格執(zhí)行變壓器的運行檢修制度,電動機(jī)嚴(yán)禁超載使用,電機(jī)周圍無易燃物,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,保證設(shè)備正常運行。
4、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐;使用碘鎢燈時,燈與易燃物間距要大于30c
m,室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過100w的燈泡。
5、使用電焊機(jī)時要執(zhí)行用火證制度,并有人監(jiān)護(hù),施焊周圍不能存在易燃物體,并備齊防火設(shè)備,電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方。
6、施工現(xiàn)場的高大設(shè)備和有可能產(chǎn)生靜電的電器設(shè)備要做好防雷接地和防靜電接地,以免雷電及靜電火花引起火災(zāi)。
7、存放易燃?xì)怏w、易燃物的倉庫的照明一定要采用防爆型燈具,導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接應(yīng)滿足防爆要求。
8、配電箱、開關(guān)箱或流動開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體,并派專人負(fù)責(zé),定期清掃。
9、施工現(xiàn)場應(yīng)建立防火檢查制度,強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制,建立電氣防火隊伍。
10、撲滅電氣火災(zāi)注意事項:
(1)迅速切斷火災(zāi)線路的前級開關(guān)電源,以免事態(tài)擴(kuò)大。
(2)當(dāng)火災(zāi)線路的電源開關(guān)不能切斷時,一方面派人去切斷該開關(guān)的前級開關(guān)或供電端拉閘;另一方面組織人員用二氧化碳、1211、干粉和四氯化碳滅火劑等或干砂滅火器滅火,禁止用水、導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救。人體各部位與帶電體應(yīng)保持一定安全距離,必須穿戴絕緣用品。
六、安全技術(shù)
(一)安全用電自我防護(hù)和操作人員應(yīng)進(jìn)行如下交底:
1、開機(jī)前認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效,漏電保護(hù)器是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報,工長派電工解決處理。
2、開機(jī)前仔細(xì)檢查電氣設(shè)備的保護(hù)接零線(pe線)接線端頭有否松動,嚴(yán)禁赤手觸摸一切帶電絕緣導(dǎo)線。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范,凡一切屬于電氣維修安裝的工作,必須由電工來操作,嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。
(二)電工安全
1、電氣操作員嚴(yán)格招待電工安全操作規(guī)程,對電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期檢查和試驗,凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。
2、電工人員嚴(yán)禁帶電操作,線路上禁止帶負(fù)荷接線,要正確使用電工工具。
3、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做保護(hù)接零線,在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器,實行兩級漏電保護(hù)。
4、電氣設(shè)備所用保險絲,禁止用其他金屬絲代替,并且需與設(shè)備容量相匹配。
5、施工現(xiàn)場所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合設(shè)計。
6、電工必須持證上崗,操作時必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品,不得違章操作。
7、當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,用干砂滅火,或用干粉滅火,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。
8、凡移動式、洞內(nèi)照明必須采用36伏安全電壓。
9、施工現(xiàn)場臨時用電施工,必須執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。
(三)電焊機(jī)安全用電管理
1、焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨、通風(fēng)良好的地方,嚴(yán)禁在有易燃易爆物品的地方施焊。
2、電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5米,一二次防護(hù)齊全。
3、焊機(jī)機(jī)械二次線應(yīng)選用yas型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜。
4、手柄和電纜線的絕緣良好。
5、電焊變壓器的空載電壓控制在24伏以內(nèi)。
6、操作人員必須持證上崗,施焊人要有用火證和看護(hù)人,必須穿戴絕緣鞋和手套,使用護(hù)目鏡。
(四)手持電動工具用電安全管理
1、ⅰ類手持式電動工具管理
(1)ⅰ類零線,同時還必須接漏電保護(hù)器以保安全。
(2)ⅱ類手持式電動工具的額定電壓超過50伏,但它采用了雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全措施。ⅱ類手持式電動工具可以不必做接地或保護(hù)接零線,ⅱ類手持式電動工具的銘牌上有一個“回”字。
(3)ⅲ類手持式電動工具是采用安全電壓的工具,它有一個隔離良好的雙繞組變壓器供電,額定電壓不超過50伏,所以ⅲ類手持式電動工具是不需要保護(hù)接地、接零線,但一定要安裝漏電保護(hù)器。
2、ⅱ類手持式電動工具管理。
(1)手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān),具備過流、短路功能的漏電保護(hù)器。(2)手持電動工具的負(fù)荷線,必須選擇無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜,其應(yīng)符合gb1169-74《通用橡套軟電纜》的要求,其中綠/黃雙色線,任何情況下只能用作保護(hù)線。
(3)施工現(xiàn)場優(yōu)先選用ⅱ類手持電動工具,并應(yīng)安裝額定動作電流不大于15ma,額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。
(4)在狹窄場所施工,優(yōu)先使用ⅲ類手持式電動工具,如果選用ⅱ類手持式電動工具必須裝設(shè)防濺型的漏電保護(hù)器,把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝在狹窄場所外邊并應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。
(5)手持電動工具的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯,電纜并不得有接頭。
(6)手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損,使用前要空載檢查,運轉(zhuǎn)正常方可使用。
以上規(guī)定每月26日安全大檢查時進(jìn)行逐項檢查,違返的單位,責(zé)令限期整改。進(jìn)行復(fù)查時沒整改的將根據(jù)情況給予處罰。
第4篇 灌注樁基礎(chǔ)人工挖孔樁施工安全技術(shù)交底
1. 從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。
2. 人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm～2000mm、樁深不超過25m的樁。
3. 人工挖孔樁施工前，應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)行混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計， 編制施工方案相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。
4. 人工挖孔樁施工過程中，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊界必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志、警示燈，非施工人員禁止入內(nèi)。
5. 施工前，總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方的安全責(zé)任。
6. 人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；地下構(gòu)筑物(人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟?的位置、埋深和現(xiàn)況；施工現(xiàn)場周圍建(構(gòu))筑物、交通、地表排水、振動源等情況；高壓電氣影響范圍。
7. 施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等)；遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況，必須立即停止作業(yè)，將孔內(nèi)處人員立即撤離危險區(qū)；嚴(yán)禁擅自處理、冒險作業(yè)。
8. 人工挖孔樁施工前，工程項目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文件。
9. 施工中孔口需用墊板時，墊板兩端搭放長度不得小于1m，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm?？讖酱笥?m時，孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險鉤，安全帶必須有牢固的固定點。
10. 施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況，確認(rèn)符合要求，施工材料充足，能保證正常地、不間斷地施工；施工所需的工具設(shè)備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機(jī)和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效；系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。
11. 人工挖孔樁必須采用混凝土護(hù)壁，混凝土等級不得低于c20，厚度不得小于10cm，必要時可在護(hù)壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm、間距為200mm鋼筋；首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面20cm，并形成沿口護(hù)圈，護(hù)圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計規(guī)定的層深， 挖一層土方施做一層護(hù)壁，嚴(yán)禁超規(guī)定開挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險作業(yè)。
12. 挖孔施工中遇巖石需爆破時，孔口應(yīng)覆蓋防護(hù)。
13. 人工挖孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
(1) 每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)；孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的安全。
(2) 土方應(yīng)隨挖隨運，暫不運的土應(yīng)堆在孔口1m以外，高度不得超過1m；孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。
(3) 作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯；孔下操作人員必須戴安全帽。
(4) 嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時間不得超過1min。
(5) 孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤；向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴(yán)禁投扔。
(6) 樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動車。
(7) 料斗裝土、料不得過滿，每斗重量不得大于50kg。
(8) 必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。
(9) 暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。
14. 兩樁凈距小于5m時，不得同時施工，且一孔澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)5mpa后，另一孔方可開挖。
15. 料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置；每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具，確認(rèn)安全。
16. 人工挖孔過程中，必須設(shè)安全管理人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查監(jiān)控，掌握各樁孔的安全狀況，消除隱患，保持安全施工。
17. 人工挖孔作業(yè)中，應(yīng)檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量，孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定；開孔后，每班作業(yè)前必須打開孔蓋通風(fēng)，經(jīng)檢測氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄，方可下孔作業(yè)；檢測合格后未立即進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)在進(jìn)入作業(yè)前重新進(jìn)行檢測，確認(rèn)合格并記錄；現(xiàn)場必須配備專用氣體檢測儀器；孔深超過2m后，作業(yè)中應(yīng)每2h對孔內(nèi)氣體至少檢測一次，確認(rèn)符合規(guī)定并記錄；孔深超過5m后，作業(yè)中應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。
18. 當(dāng)土層中有水時，必須采取措施疏干后方可施工；成孔驗收合格后應(yīng)立即澆筑混凝土至規(guī)定高程；樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
19. 孔內(nèi)照明必須使用36v(含)以下安全電壓；夜間不得進(jìn)行人工挖孔施工。
第5篇 樁基施工:安全技術(shù)交底記錄
工程名稱
________工程
分部工程
樁基工程
分項工程名稱
沖孔灌注樁施工
交底日期
交底內(nèi)容:
安全要求
1 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)遵守安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度,必須戴好安全帽,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。
2施工前應(yīng)先全面檢查機(jī)械,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,檢查后要進(jìn)行試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病做業(yè)。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求,由專人操作,并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),保證機(jī)械各項設(shè)備和零部件的正常使用。
3 鉆孔機(jī)操作時,注意鉆機(jī)安定平穩(wěn),以防止鉆架突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。
4鉆機(jī)移動時,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào),平整好場地,避免鉆機(jī)出現(xiàn)不穩(wěn)。
5現(xiàn)場施工用電應(yīng)采用tn-s系統(tǒng),做到“三級配電、二級保護(hù)”,每臺電氣設(shè)備應(yīng)用各自的開關(guān)箱,必須實行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制,嚴(yán)禁用同一開關(guān)箱直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備(含插座)。全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè),從配電箱接出的照明、電動小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。
6 夜間施工時要有足夠的照明設(shè)施,作業(yè)人員有權(quán)配足施工照明設(shè)施,有權(quán)拒絕危險作業(yè)。所有人員不得“違章指揮,違規(guī)作業(yè)”。
7 施工前要砌筑好泥漿集放池,嚴(yán)禁隨地排放泥漿或直接排入河道,污染環(huán)境,泥漿池四周應(yīng)設(shè)置鋼管圍護(hù)并掛設(shè)密目安全網(wǎng),水平防護(hù)高度不低于1.2m,鋼管打入地下不小于0.5m,橫向設(shè)置兩道及以上橫桿。
8 沖孔灌注樁在已鉆成的孔尚未澆筑砼前,必須用蓋板封嚴(yán)并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施,在潮濕環(huán)境下操作的手動工具,電源線必須采用電纜。
9在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時清理,保證通道暢通。
10、進(jìn)行驗孔,提取渣樣時等作業(yè)時,鉆機(jī)沖錘應(yīng)停放在地面,嚴(yán)禁鉆機(jī)沖錘懸空。
應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損傷、銹蝕、斷股、麻芯外露、股絲松散、接頭不良等情況的,應(yīng)及時檢修,損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換。
11、遇到卡鉆時,嚴(yán)禁使用爆破方法進(jìn)行松鉆處理。
12、針對本工程的實際特點,應(yīng)做好以下幾點
1)、各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)出施工現(xiàn)場,應(yīng)做好交通安全布控,由專人指揮。
2)、不得占道施工,不得將土方、施工機(jī)械等堆放到公路上,影響交通;
3)、工地入口應(yīng)堅持每天24小時的值班制度,謝絕外來人員進(jìn)場,以確保安全。
4)、應(yīng)做好施工現(xiàn)場的封閉圍擋,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場,特別應(yīng)該加強(qiáng)對周邊學(xué)校兒童、小孩的管理,主動與當(dāng)?shù)貙W(xué)校聯(lián)系,嚴(yán)禁兒童、小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場。
文明施工要求
1、遵守相應(yīng)規(guī)章制度,使文明施工、現(xiàn)場管理責(zé)任到人、有章可循、按章辦事。合理布置施工場地,做到“場地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求”。
2、臨時道路要做到:道路平坦、通暢,路面無坑洼積水現(xiàn)象。沿路兩邊設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志,同時安排專(兼)職安全員?，F(xiàn)場建筑材料堆放整齊,做到“橫成排、豎成行、散料用圍池,料場設(shè)圍欄”。加強(qiáng)檢查與監(jiān)督,從嚴(yán)要求,從嚴(yán)獎罰、持之以恒。
3、本工程為拓改工程,施工場域內(nèi)會存有大量的地下管網(wǎng)。為此應(yīng)采取如下措施進(jìn)行有效防護(hù):
1)、掌握各種管網(wǎng)分布情況。
2)、對各類管線做出標(biāo)識,為施工過程中提供警示,并及時做出保護(hù)方案或調(diào)整施工方法,特別應(yīng)加強(qiáng)對地下高壓電纜的保護(hù),遇到高壓電纜應(yīng)及時通知項目部,不得擅自施工,確保施工安全。
3)、對地面上的明管線先期用鋼管搭成欄桿,界定區(qū)域,確實影響施工位置的管線,會同有關(guān)部門共同協(xié)商解決。
4、嚴(yán)禁將泥漿直接排放到河流,做好河道的清理工作,不得出現(xiàn)堵塞,影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉa(chǎn)灌溉。
4、做好作業(yè)時間安排,盡量做到不擾民,處理好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系。
交底方
接收方
交底人
接收人
第6篇 挖孔樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)措施
1、全體施工管理人員事先應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料，并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或天然管道等地下障礙物，是否與勘察情況吻合，否則要及時采取相應(yīng)的措施。
2、開挖后每個樁孔采取支護(hù)措施澆護(hù)壁砼。雨季時要注意觀察發(fā)現(xiàn)有裂縫、落土現(xiàn)象要立即采取措施，按規(guī)定進(jìn)行樁基支護(hù)變形觀測，對毗鄰建筑物，重要管線道路進(jìn)行沉降觀測。
3、在夜間或光線不足時，要設(shè)置照明。
4、2米以上樁孔上下人員要用梯子上下。
5、樁孔四周要支搭兩道護(hù)欄，并加警告標(biāo)志。
6、下井前要對孔內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)井內(nèi)有毒氣或缺氧時，及時送風(fēng)排毒。
7、孔內(nèi)有人挖、擴(kuò)孔或打護(hù)壁砼時，孔上人員不準(zhǔn)隨意離開，必須離開時要暫停作業(yè)。
8、孔口上的提土人員要根據(jù)孔徑鋪墊厚5cm，寬30～50㎝的木腳手板，腳手板端頭探出孔徑不得小于1米，棄土與孔口凈距1.5米至3米，并要及時清走。
9、樁基施工采用坑外降水，并采取防止臨近建筑危險沉降措施。
10、吊置鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點，并要拉好尾繩，保證平衡起吊，準(zhǔn)確入孔，嚴(yán)防傷人。
第7篇 灌注樁基礎(chǔ)機(jī)械鉆孔:安全技術(shù)交底
1. 施工場地應(yīng)能滿足鉆孔機(jī)作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基應(yīng)平整、堅實;淺水區(qū)域應(yīng)采用筑島方法施工;深水河湖中必須搭設(shè)水上作業(yè)平臺,作業(yè)平臺應(yīng)根據(jù)施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進(jìn)行施工設(shè)計,其高程應(yīng)比施工期間的最高水位高70cm以上。
2. 同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m;兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時,待一樁所澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)5mpa后,方可進(jìn)行另樁鉆孔施工。
3. 泥漿護(hù)壁成孔時,孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒;埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前,應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
4. 護(hù)壁泥漿原料應(yīng)為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料;現(xiàn)場應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,泥漿殘渣應(yīng)及時清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環(huán)境;泥漿不斷循環(huán)使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,始終保持泥漿性能符合要求;泥漿沉淀池周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。
5. 旱地和淺水域,護(hù)筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土應(yīng)將護(hù)筒周圍50cm~80cm和護(hù)筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實粘性土;深水域的長護(hù)筒,粘性土應(yīng)沉入河床局部沖刷線以下1.5m;細(xì)砂或軟土應(yīng)沉入沖刷線以下至少4m。
6. 護(hù)筒應(yīng)堅固、不漏水,內(nèi)壁平滑、無凸起;護(hù)筒頂端高程應(yīng)高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2.0m以上,旱地鉆孔護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地面30cm;護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。
7. 鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1) 施工場地應(yīng)平整、堅實;現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非施工人員禁止入內(nèi)。
(2) 鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè),建立交接班制,并形成文件;施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。
(3) 使用全套管鉆機(jī)鉆孔時,配合起重機(jī)安套管人員應(yīng)待套管吊至安裝位置,方可靠近套管輔助就位,安裝螺栓;拆套管時,應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。
(4) 鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時,必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險時,必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(5) 成孔后或因故停鉆時,應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機(jī)、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效,孔口應(yīng)采取防護(hù)措施。
(6) 沖抓鉆機(jī)鉆孔,當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時,應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護(hù)筒,作業(yè)人員不得靠近護(hù)筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
(7) 鉆機(jī)運行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時嚴(yán)禁下方有人。
(8) 鉆孔過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對,發(fā)現(xiàn)不符時應(yīng)及時采取安全技術(shù)措施。
(9) 正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔均應(yīng)減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具質(zhì)量,避免彎孔、斜孔或擴(kuò)孔。
(10) 施工現(xiàn)場附近有電力架空線路時,施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-12的要求。
(11) 螺旋鉆機(jī)宜用于無地下水的細(xì)粒土層中施工。
第8篇 注樁基礎(chǔ)鋼筋骨架施工-安全技術(shù)交底
1. 鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認(rèn)防火措施落實,符合消防要求,并簽發(fā)用火證后,方可施焊,所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗。
2. 鋼筋骨架制作和運輸應(yīng)按照鋼筋工安全技術(shù)交底相關(guān)要求施工。
3. 使用起重機(jī)吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁;就位后應(yīng)采取固定措施;應(yīng)使用起重機(jī),現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1) 現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和吊運物離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。
(2) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
(3) 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-13的要求。
(4) 鋼筋籠吊裝就位,必須待鋼筋籠穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。
(5) 吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實;地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時,必須對地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。
(7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊運施工。
(8) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全;吊運作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。
4. 鋼筋骨架吊運長度超過10m時,應(yīng)采取豎向臨時加固措施。
5. 焊接作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1) 作業(yè)時,電纜線應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。
(2) 作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電,并鎖閉電閘箱。
(3) 電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。
(4) 作業(yè)時不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套;合開關(guān)時必須戴干燥的絕緣手套,且不得面向開關(guān)。
(5) 焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時應(yīng)戴護(hù)目鏡。
(6) 長期停用的電焊機(jī),使用前必須檢驗,絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(7) 使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)使用。
(8) 在狹小空間作業(yè)時必須采取通風(fēng)措施,經(jīng)檢測確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進(jìn)入作業(yè);出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù),內(nèi)外呼應(yīng),確認(rèn)安全;作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè);照明電壓不得大于12v。
(9) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機(jī)制度。
(10) 電焊機(jī)的電源纜線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。
(11) 作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時,必須立即關(guān)機(jī)斷電,停止使用,維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全,方可繼續(xù)使用。
(12) 電焊機(jī)的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。
6. 骨架入孔后進(jìn)行豎向焊接時,起重機(jī)不得摘鉤、松繩,嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成,經(jīng)驗收合格后,方可松繩、摘鉤。
7. 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求:
(1) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。
(2) 焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時,應(yīng)用不可燃屏板隔離。
(3) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。
(4) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
(5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。
(6) 露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。
(7) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊露天焊接時,應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板。
8. 吊裝前應(yīng)根據(jù)鋼筋骨架分節(jié)長度、質(zhì)量選擇適宜的起重機(jī)。
第9篇 樁基工安全技術(shù)交底
一、基本要求
1、嚴(yán)格遵守各級制定的安全管理制度；
2、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定；
3、施工作業(yè)時，應(yīng)配戴好勞動安全防護(hù)用品；
4、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律
5、要服從各級安全管理人員的監(jiān)督檢查；
6、臨時用電架設(shè)安裝要規(guī)范。
二、針對性的防范措施：
防觸電：施工臨時用電要規(guī)范架設(shè)和安裝，采用tn-s系統(tǒng)，做到三級配電兩級保護(hù)，“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，固定配電箱距地面1.5m，移動配電箱距地面60cm，臨時用電架設(shè)和安裝要由專職電工操作，電焊機(jī)做好接地接零保護(hù)，振搗工要佩戴絕緣手套穿絕緣鞋。對鉆機(jī)使用的電纜應(yīng)定期檢查，確保接頭牢固、不漏電。挪移鉆機(jī)時，不擠壓電纜線及風(fēng)水管路
防鉆機(jī)傾覆：鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移及行進(jìn)時，制定加固措施，行進(jìn)的道路要平整堅實，行進(jìn)過程中要防止鉆機(jī)碰撞建（構(gòu)）筑物、翻車等事故的發(fā)生。鉆機(jī)就位后，對鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面的檢查，鉆架加設(shè)斜撐或攬風(fēng)繩，確保鉆機(jī)安設(shè)平穩(wěn)、牢固。鉆進(jìn)時，嚴(yán)密檢視鉆進(jìn)情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況，鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有坍孔征兆等，如有異常，應(yīng)及時處理。鉆機(jī)停鉆時，將鉆頭提出孔外置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。
淹溺：泥漿池應(yīng)加防護(hù)欄桿，用密目網(wǎng)封閉，掛設(shè)安全警示牌。對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)
筒尚未拔出的，加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩。
三、作業(yè)人員應(yīng)遵守的操作規(guī)程
（一）崗位安全職責(zé)
1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對大型旋挖鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
2、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
（二）崗位任職條件
1、接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)
2、經(jīng)考核合格。
（三）上崗作業(yè)準(zhǔn)備
1、接受安全技術(shù)交底，清除其內(nèi)容。
2、檢查巖面上異物是否清理干凈，各連接部位是否松動，在油箱和各潤滑部位加注潤滑油脂等。
（四）安全操作規(guī)程
1、當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好，鉆臺平車位置無誤并做好測量標(biāo)記后，將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止，方可開鉆。
2、開孔階段，壓鉆要輕，轉(zhuǎn)速要慢。
3、當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。
4、在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時，應(yīng)減小鉆壓和鉆速，減慢給進(jìn)速度。在水下砼層內(nèi)鉆進(jìn)時，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20~50厘米時，由于巖面上常常可能存留鐵件或異物，也應(yīng)采取小鉆壓，低轉(zhuǎn)速，滿給進(jìn)，并加強(qiáng)觀察，隨時采取停機(jī)措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。
5、開鉆石，先送風(fēng)，空轉(zhuǎn)，后進(jìn)給。鉆頭略微提起，稍離孔底，，以免卡鉆現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)盤工作時間無論長短，其工作溫度不得超過60℃，當(dāng)超過60℃，須停車降溫后，方可使用。
7、潤滑油在持續(xù)使用2000小時后必須更換，在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近60℃時，可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油，以便保證正常工作。
8、鉆進(jìn)時，要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn)，發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?，F(xiàn)象要停鉆。
9、停鉆時，先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。
10、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，把鉆頭略微提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5~20分鐘，將孔底清洗干凈。
11、在鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時，應(yīng)立即停鉆，將鉆頭輕輕放置后，再進(jìn)行處理。
12、在鉆進(jìn)過程中，封口平車要蓋好孔口，以防工具，鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔，應(yīng)把鉆頭從孔中提出來，由潛水員下潛打撈。
13、開孔之前和鉆進(jìn)過程中，應(yīng)測量鉆桿鉛直情況，以判別有無偏斜，特別在開孔階段，測次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況，可采用掃孔方法糾正。掃孔之前，逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜，以查明孔斜的部位。在此部位，以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn)，至傾斜明顯減少為止。
第10篇 樁基混凝土-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1. 混凝土澆筑
澆筑前孔內(nèi)碎石已清完,積水已抽干,隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理驗收合格。
樁身混凝土采用常規(guī)方法澆筑,采用串筒輸送混凝土,串筒與串筒之間應(yīng)連接牢固,防止掉落;上下兩節(jié)串筒連接處應(yīng)搭接5cm以上,防止混凝土在下落過程中從串筒連接處沖出。串筒底距樁底應(yīng)不少于2m,隨混凝土面的提高而提高。
混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,分層振搗,每一次振搗,都應(yīng)用挖孔樁機(jī)將震動棒和操作人員吊放到工作面上進(jìn)行振搗,振搗時樁的各個部位均應(yīng)插到,做到快插慢拔,每次振搗時間20s—40s以不出現(xiàn)氣泡為宜。如必須間隔,其間隔時間不應(yīng)大于2小時,同時在澆筑上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前完成。
注意控制混凝土澆筑高度,以免造成樁身混凝土澆筑過高,在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿除。
在澆筑樁身時,應(yīng)準(zhǔn)備足夠的試塊模具,樁必須抽取試塊一組。
若滲水量較大,水泵無法抽干時,采用水下澆筑混凝土施工方法。
澆筑過程中必須保護(hù)好樁身鋼筋籠的幾何尺寸,嚴(yán)禁踩踏鋼筋籠箍筋和彎曲主筋。
2.質(zhì)量要求
樁內(nèi)積水必須先抽干后方可進(jìn)行砼澆筑;
澆筑時,為防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,通過設(shè)在樁孔上部的受料斗和串筒向樁底下料,使混凝土自由下落高度不超過2m。并保持混凝土下料速度均勻。串筒采用挖孔樁機(jī)架進(jìn)行升降,每節(jié)串筒的長度不超過1.5m,以方便拆卸。串筒底端距樁孔底的高度小于2m。砼澆筑高度每3-5m必須振搗一次;
進(jìn)入樁內(nèi)振搗時,作業(yè)人員必須佩帶安全防護(hù)用品
3.安全注意事項
在用水泵抽樁孔積水前,應(yīng)檢查水泵是否正常,所接外線必須采用防水橡皮護(hù)套電纜,嚴(yán)禁使用破皮電纜線,并有專業(yè)電工將電纜線安設(shè)在有防濺漏電保護(hù)器上,嚴(yán)禁用該水泵電纜線拉扯水泵。
所有操作人員必須正確佩戴個人防護(hù)用品。
插入式振動棒的電動機(jī)電源上應(yīng)安裝漏電保護(hù)器裝置,接零接地必須安全可靠,電纜線必須滿足操作所需的長度,電纜線不得使用破皮電纜線。
串筒使用前要檢查各部位連接狀況,防止在混凝土下落過程中的沖擊力使串筒掉落。連接好的串筒利用在樁孔內(nèi)的鋼筋支架固定。
在澆筑混凝土?xí)r孔內(nèi)不允許有施工人員。
澆筑混凝土上下樁孔時:下孔時,工具先下,人員后下,上孔時,人員先上,孔內(nèi)照明必須使用36v一下的安全電壓。
第11篇 樁基工-安全技術(shù)交底
一、基本要求
1、嚴(yán)格遵守各級制定的安全管理制度;
2、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定;
3、施工作業(yè)時,應(yīng)配戴好勞動安全防護(hù)用品;
4、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律
5、要服從各級安全管理人員的監(jiān)督檢查;
6、臨時用電架設(shè)安裝要規(guī)范。
二、針對性的防范措施:
防觸電:施工臨時用電要規(guī)范架設(shè)和安裝,采用tn-s系統(tǒng),做到三級配電兩級保護(hù),“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,固定配電箱距地面1.5m,移動配電箱距地面60cm,臨時用電架設(shè)和安裝要由專職電工操作,電焊機(jī)做好接地接零保護(hù),振搗工要佩戴絕緣手套穿絕緣鞋。對鉆機(jī)使用的電纜應(yīng)定期檢查,確保接頭牢固、不漏電。挪移鉆機(jī)時,不擠壓電纜線及風(fēng)水管路
防鉆機(jī)傾覆:鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移及行進(jìn)時,制定加固措施,行進(jìn)的道路要平整堅實,行進(jìn)過程中要防止鉆機(jī)碰撞建(構(gòu))筑物、翻車等事故的發(fā)生。鉆機(jī)就位后,對鉆機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行全面的檢查,鉆架加設(shè)斜撐或攬風(fēng)繩,確保鉆機(jī)安設(shè)平穩(wěn)、牢固。鉆進(jìn)時,嚴(yán)密檢視鉆進(jìn)情況,觀察孔內(nèi)有無異常情況,鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有坍孔征兆等,如有異常,應(yīng)及時處理。鉆機(jī)停鉆時,將鉆頭提出孔外置于鉆架上,不得滯留孔內(nèi)。
淹溺:泥漿池應(yīng)加防護(hù)欄桿,用密目網(wǎng)封閉,掛設(shè)安全警示牌。對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)
筒尚未拔出的,加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩。
三、作業(yè)人員應(yīng)遵守的操作規(guī)程
(一)崗位安全職責(zé)
1、負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對大型旋挖鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
2、嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
(二)崗位任職條件
1、接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)
2、經(jīng)考核合格。
(三)上崗作業(yè)準(zhǔn)備
1、接受安全技術(shù)交底,清除其內(nèi)容。
2、檢查巖面上異物是否清理干凈,各連接部位是否松動,在油箱和各潤滑部位加注潤滑油脂等。
(四)安全操作規(guī)程
1、當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好,鉆臺平車位置無誤并做好測量標(biāo)記后,將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止,方可開鉆。
2、開孔階段,壓鉆要輕,轉(zhuǎn)速要慢。
3、當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加,鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆孔后,即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中,最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當(dāng)。
4、在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進(jìn)時,應(yīng)減小鉆壓和鉆速,減慢給進(jìn)速度。在水下砼層內(nèi)鉆進(jìn)時,當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20~50厘米時,由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物,也應(yīng)采取小鉆壓,低轉(zhuǎn)速,滿給進(jìn),并加強(qiáng)觀察,隨時采取停機(jī)措施,防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。
5、開鉆石,先送風(fēng),空轉(zhuǎn),后進(jìn)給。鉆頭略微提起,稍離孔底,,以免卡鉆現(xiàn)象。
6、轉(zhuǎn)盤工作時間無論長短,其工作溫度不得超過60℃,當(dāng)超過60℃,須停車降溫后,方可使用。
7、潤滑油在持續(xù)使用2000小時后必須更換,在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近60℃時,可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油,以便保證正常工作。
8、鉆進(jìn)時,要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn),發(fā)現(xiàn)不正常情況或異常現(xiàn)象要停鉆。
9、停鉆時,先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。
10、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時,要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無誤后,把鉆頭略微提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20分鐘,將孔底清洗干凈。
11、在鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時,應(yīng)立即停鉆,將鉆頭輕輕放置后,再進(jìn)行處理。
12、在鉆進(jìn)過程中,封口平車要蓋好孔口,以防工具,鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔,應(yīng)把鉆頭從孔中提出來,由潛水員下潛打撈。
13、開孔之前和鉆進(jìn)過程中,應(yīng)測量鉆桿鉛直情況,以判別有無偏斜,特別在開孔階段,測次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況,可采用掃孔方法糾正。掃孔之前,逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以鉆壓為零進(jìn)行鉆進(jìn),至傾斜明顯減少為止。
第12篇 樁基托換安全技術(shù)
在我國大城市繁華地區(qū)施工的許多地下工程，常常被高樓大廈的樁基攔住去路，故樁基托換應(yīng)運而生。由于樁基托換的施工技術(shù)性強(qiáng)、危險性大，因此要制定安全技術(shù)，使托換工作有一個安全、順利的過程。
一、樁基托換施工安全前提
認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)法律、法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行安全教育和宣傳，落實各項安全防護(hù)工作。開工前做好各級安全交底工作，組織員工重新學(xué)習(xí)認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，建立安全值班制度和安全檢查制度。臨邊設(shè)置安全護(hù)欄和危險標(biāo)志牌，在主要出入口搭設(shè)安全通道，確保行人安全。
各種施工機(jī)械進(jìn)場須經(jīng)過檢查，經(jīng)檢查合格后才能投入使用；施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)要求持證上崗，禁止無證人員操作。
按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)定》(jgj46—2005)布置施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)。教育員工要安全用電，嚴(yán)禁亂拖亂拉，非電工不得從事電器作業(yè)，防止發(fā)生觸電事故。
二、樁基托換安全的技術(shù)保證措施
樁位放樣必須準(zhǔn)確，切記不能將新樁進(jìn)入隧道影響線內(nèi)。保證新樁基的垂直度，必須控制在0.5％范圍內(nèi)，人工挖孔樁、鉆孔樁必須設(shè)專人檢查垂直度，人工挖孔樁每節(jié)護(hù)壁進(jìn)行校對，正確后方可施工下一護(hù)壁，鉆孔樁采用導(dǎo)下器和加重鉆桿進(jìn)行成孔。由于托換新樁一般緊鄰既有建筑物樁，且新樁底位于既有樁底以下2～6m不等，新樁施工將造成既有樁底以下基巖側(cè)面臨空，影響既有樁的安全使用，故托換新樁成孔過程中需要加強(qiáng)護(hù)壁結(jié)構(gòu)和增加必要的超前臨時支護(hù)結(jié)構(gòu)。保證樁身質(zhì)量，因為樁身質(zhì)量直接影響到樁托換結(jié)構(gòu)的安全，嚴(yán)格把好人工挖孔樁和鉆孔樁混凝土灌注關(guān)。人工挖孔樁樁底需要清洗干凈，鉆孔樁清孔必須干凈控制沉渣≤5cm，確保樁底質(zhì)量。托換梁與被托換柱(樁)節(jié)點的混凝土齒槽在涂刷粘結(jié)材料、澆注混凝土前不能有疏松混凝土、浮土等。托換粱與承臺底接觸面應(yīng)保證混凝土澆搗密實。預(yù)應(yīng)力張拉嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，張拉時應(yīng)對托換梁進(jìn)行嚴(yán)格的變形監(jiān)控。
施工前對被托換柱實際軸力進(jìn)行測試，驗證估算軸力，并確定千斤頂施工頂力的分級荷載。托換施工前及久置后重新使用千斤頂頂升前，應(yīng)對托換千斤頂和油泵進(jìn)行配套標(biāo)定，以后配套使用，并對托換千斤頂及其自鎖裝置、油路系統(tǒng)、聯(lián)動裝置等進(jìn)行校檢以保證其精度及控制要求。托換大梁與托換新樁之間的臨時支墊應(yīng)保證其穩(wěn)定性及可調(diào)節(jié)性。
切樁逐步進(jìn)行，分級轉(zhuǎn)換，以便及時調(diào)控變形和沉降。切樁過程中必須做好測試和監(jiān)測工作，為托換提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。在暗挖隧道施工及缺陷責(zé)任期間，必須嚴(yán)格按照監(jiān)測要求進(jìn)行監(jiān)測。托換梁與托換新樁連接時，必須拆除頂升千斤頂，拆除必須做好安全措施，同時做監(jiān)測工作。連接必須保證連接質(zhì)量，保證托換建筑物穩(wěn)固。
三、樁基托換施工中突發(fā)事件的處理措施
在施工過程中，可能會發(fā)生這樣或那樣的預(yù)想不到的突發(fā)事件，依多年托換經(jīng)驗，突發(fā)事件的發(fā)生必須有一個對托換設(shè)計、施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)小組來處理。處理要及時、果斷、正確，且施工前應(yīng)盡可能想到有哪些突發(fā)事件發(fā)生，以便做好應(yīng)急措施?，F(xiàn)依據(jù)設(shè)計圖紙及施工工藝，對可能會出現(xiàn)的突發(fā)事件及處理措施例舉如下：
l.在人工挖孔樁施工過程中，可能會遇到井內(nèi)涌水、涌砂及坍塌現(xiàn)象，如施工中發(fā)生，可采用井內(nèi)小導(dǎo)管注漿法或反力壓鋼護(hù)筒法處理。由于人工挖扎樁托換新樁距原樓房樁基很近，且要超深原基礎(chǔ)，在挖孔時可能會對原基礎(chǔ)產(chǎn)生一定的影響，在施工過程中，可采用固定水準(zhǔn)儀對廢柱位進(jìn)行觀測，如出現(xiàn)2～3mm沉降應(yīng)停止挖孔樁施工，立即把超深部位用快硬混凝土澆注，防止事故發(fā)生。
2.鉆孔樁施工過程中，鉆孔樁入硬質(zhì)巖的厚度較大，且樁長又較長，施工中易發(fā)生卡鉆、斷鉆事故。由于鉆孔樁的布置受到限制，發(fā)生上述情況必須把鉆具打撈，打撈可采用“鉆具重新開牙”法處理。
3.豎井開挖時由于擋土、截水，采用了原大樓基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，在開挖豎并時、原支護(hù)結(jié)構(gòu)可能會出現(xiàn)過大位移、倒塌、涌水現(xiàn)象，如發(fā)生過大位移應(yīng)采取基坑內(nèi)對頂支撐控制位移：如發(fā)生涌水，可采取坑內(nèi)“局部小導(dǎo)管卸水壓，樁間掛鋼網(wǎng)混凝土處理”，待鋼筋混凝上達(dá)到一定強(qiáng)度，封堵小導(dǎo)管全面截水。
4.柱節(jié)點錨筋施工時，由于錨筋施工的數(shù)量較多，長度較大，施工時如發(fā)現(xiàn)柱出現(xiàn)豎向或斜向的裂縫，應(yīng)立即停止施工，對已出現(xiàn)裂縫的采取灌溉性環(huán)氧樹脂處理后，進(jìn)一步減少每次錨筋的數(shù)量，要待前批錨筋的粘膠達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才能施工下一批錨筋。
5.托換大梁在試頂及荷載測定時，如發(fā)現(xiàn)柱與托換大梁的新舊界面抗剪力不夠，在斷樁前應(yīng)及時把托換大梁上部的柱子包大，包大的截面大小及高度依試驗情況確定，待托換粱上部柱包大部位混凝土選到設(shè)計強(qiáng)度后，再試頂，試頂合格后方可斷樁。
6．在斷樁時，每樁應(yīng)分層切除，如切除僅切了1／3面積托換大梁就會發(fā)生開裂，應(yīng)立即采取快硬高強(qiáng)聚合物水泥砂漿補(bǔ)回已鑿除部分；如已切部分大干1／3面積或樁已切斷，可采用打鋼墊楔塊方法及時把已斷樁楔緊。如果托換需采用千斤頂頂升，頂升時應(yīng)保證墊塊上的楔塊距托換大粱底不超過1.0mm，如千斤頂發(fā)生突發(fā)卸油可及時打緊楔塊。
7.在托換過程中，由于斷樁后可能會發(fā)生內(nèi)力重分布現(xiàn)象，使得個別柱的荷載突然增大，易造成托換大梁破壞等問題發(fā)生。如發(fā)生個別柱荷載突然增大現(xiàn)象，應(yīng)及時把荷載較小的柱位頂高，以達(dá)到對荷載較大柱位卸載。
8.如果托換板要做到原承臺的下面，開挖基坑時樓房可能會發(fā)生過大沉降及其他情況。如出現(xiàn)過大沉降應(yīng)及時在承臺下面壓“鋼管注漿樁” (樁長應(yīng)不超過限制標(biāo)高)，防止樓房繼續(xù)下沉。
針對樁基托換施工的特點，制定詳細(xì)、可行的安全技術(shù)，做到文明施工和安全管理，方可保證樁基托換施工的質(zhì)量與安全。
第13篇 樁基工程施工安全技術(shù)交底
施工單位（交底人）：四川華西廈門分公司鼓浪花園2#標(biāo)段項目部
分包單位（被交底人）：鄭全慶樁基班組
一、 安全生產(chǎn)保證措施
目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，工傷頻率<3%。
（1） 安全生產(chǎn)管理措施：
1、班組必須建立健全嚴(yán)密的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度，堅決服從以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，形成有效完善的安全生產(chǎn)管理體制。班組操作施工人員安全崗位責(zé)任要落實到位，作到分工明確，責(zé)任明確。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的“安全生產(chǎn)法規(guī)”和公司有關(guān)的“安全生產(chǎn)具體規(guī)定”以及“文明施工十二條”。
3、堅持三級安全技術(shù)交底制，落實到人，并做好記錄。
4、每天班組長必須陪同項目安全員對現(xiàn)場所有安全設(shè)施進(jìn)行檢查，并做好記錄。配合安全檢查，服從安全措施的執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患因素及時報告，并進(jìn)行整改、糾正，發(fā)現(xiàn)工人違章作業(yè)有權(quán)制止。安全設(shè)施不經(jīng)安全員檢查合格不準(zhǔn)工人進(jìn)行操作。
5、對所有參加施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，熟悉和掌握施工有關(guān)安全知識和規(guī)范，合格后上崗。施工人員應(yīng)相對固定。
6、經(jīng)常對班組工人進(jìn)行安全教育，自覺學(xué)習(xí)國家和企業(yè)制定的安全法規(guī)和各項規(guī)章制度以及提高自身的安全意識，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的觀念。新工人進(jìn)場作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育并建立新工人進(jìn)場教育花名冊和所有受教育人員簽字手續(xù)。
8、工人變換工種前應(yīng)進(jìn)行變換工種安全教育，未經(jīng)教育不得上崗作業(yè)。
9、施工過程中應(yīng)了解近期天氣情況，以便當(dāng)天氣發(fā)生變化時現(xiàn)場能在事前采取預(yù)防措施。
10、發(fā)現(xiàn)施工過程中的安全技術(shù)隱患，應(yīng)及時向項目管理人員匯報。配合項目管理人員解除隱患。
（2） 安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施
1、樁基班組人員必須嚴(yán)格遵守項目部的安全施工制度，例如：入場人員必須配戴安全帽，作業(yè)時施工人員衣著要輕便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋從事作業(yè)等等。
2、樁基工程作業(yè)時，地勢比較寬闊、平坦，在壓樁機(jī)工作范圍，應(yīng)設(shè)立警戒線，嚴(yán)禁施工人員之外的無關(guān)人員進(jìn)入。夜間作業(yè)，樁基坑周邊應(yīng)設(shè)紅燈警示，現(xiàn)場設(shè)四盞鏑燈，滿足夜間照明需要。
3、靜力壓樁機(jī)及其起重機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定和要求控制荷載。
4、現(xiàn)場用電必須按《施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范》三相五線制系統(tǒng)配置和布線；三級保護(hù)（特別是本級保護(hù)），配電房應(yīng)晝夜值班；現(xiàn)場不得有拖地線、把把線；各種開關(guān)箱都做好防雨、防潮、防塵；樓梯間和行燈照明，應(yīng)設(shè)安全電壓，現(xiàn)場所有的用點設(shè)施都應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
二、 安全防護(hù)重點
1、所有機(jī)械操作人員必須持證上崗，必須配戴安全帽。堅持上下班，班前班后檢查機(jī)械設(shè)備，并經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2、該工程設(shè)專職機(jī)械管理員至少一名，對機(jī)械設(shè)備堅持三定制度，定期維護(hù)保養(yǎng)，安全裝置齊全有效，杜絕安全事故的發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，及時更換零配件，保持機(jī)械使用過程中的正常運轉(zhuǎn)，機(jī)操工必須持證上崗，按時準(zhǔn)確填寫臺班記錄，維修保養(yǎng)記錄，交接班記錄，掌握機(jī)械磨損規(guī)律。
3、班組設(shè)機(jī)械員負(fù)責(zé)機(jī)械的進(jìn)出場，中途移動的指揮工作，督促機(jī)操工進(jìn)行日常的檢查、保養(yǎng)、清潔、牢固、調(diào)整工作。把機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài)。
4、按照樁基施工合同上有關(guān)條款的規(guī)定，樁基班組必須在已施工的樁基留洞上，進(jìn)行必要的安全防護(hù)措施，防止發(fā)生人員墜落的安全事故的發(fā)生。
三、 安全用電技術(shù)措施
1、 施工現(xiàn)場用電措施均應(yīng)遵照jgj46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》的規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、 八臺豎向電渣壓力焊機(jī)應(yīng)分別接在不同的380伏線電壓上，以利于各相電源之間的平衡。
3、 所有電氣材料及原件均應(yīng)購置正規(guī)合格的產(chǎn)品。
4、 所有電氣路線和設(shè)備的安裝、維修和調(diào)整都必須由專業(yè)人員進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
5、 施工期間值班電工不得隨時離開崗位，應(yīng)經(jīng)常巡視各處的路線及設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、 漏電開關(guān)必須定期檢查，試驗其動作可靠性。
7、 所有電氣裝置及機(jī)具的操作人員必須持證上崗，并應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品。
8、 配電房、發(fā)電機(jī)房、重要電氣設(shè)備及庫房等，應(yīng)配備滅火器及砂箱等，配電房門必須向外開啟，戶外并關(guān)箱及設(shè)置應(yīng)有防雨措施。
9、 生活區(qū)、辦公室等路線應(yīng)盡可能正規(guī)化安裝，必須設(shè)總漏電開關(guān)，有專人負(fù)責(zé)安全防火工作。
10、 每路干線分支接出支線時，均采用鉛銅芯導(dǎo)線連接，支線在干線上纏繞加焊錫連接方式，干線不得斷開，以增加供電安全、可靠，防止火災(zāi)危險。
四、 消防措施
該工程地處廈門市海滄生活區(qū)，臨近生活區(qū)內(nèi)各種建筑，地理位置特殊，防火工作更不能松懈，要作為工程安全工作的另一個重點。必須嚴(yán)格遵守“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，服從項目部的統(tǒng)一管理指揮。
定期進(jìn)行消防檢查評比，經(jīng)常開展安全防火宣傳教育工作，使每個職工懂得安全防火，遵守消防的一切規(guī)章制度。
現(xiàn)場配備足夠的消防器材，做到布局合理，并經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)。
注意電器防火，禁止線路長期超負(fù)荷運行，嚴(yán)禁用銅線代替保險絲，保險絲符合施工用電要求，避免產(chǎn)生電火花。
雙方簽字：
施工單位（交底人）：華西鼓浪花園2#標(biāo)段項目部
2005 年 1 月 10 日
分包班組（被交底人）：
年 月 日
第14篇 灌注樁基礎(chǔ)鋼筋骨架施工安全技術(shù)交底
1.鋼筋焊接前應(yīng)履行申報手續(xù)，經(jīng)安全管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實，符合消防要求后，方可施焊。
2.鋼筋骨架制作和運輸應(yīng)按照鋼筋工安全技術(shù)交底相關(guān)要求施工。
3.使用起重機(jī)吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁；就位后應(yīng)采取固定措施；應(yīng)使用起重機(jī)，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
(1)現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和吊運物離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。
(2)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建筑物等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建筑物采取的挪移或保護(hù)措施。
(3)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。
(4)鋼筋籠吊裝就位，必須待鋼筋籠穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。
(5)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。
(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊運施工。
(8)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全；吊運作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。
4.鋼筋骨架吊運長度超過l0m時，應(yīng)采取豎向臨時加固措施。
5.焊接作業(yè)應(yīng)符合下列要求：
(1)作業(yè)時，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。
(2)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電，并鎖閉電閘箱。
(3)電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。
(4)作業(yè)時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關(guān)時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關(guān)。
(5)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩，戴耐火的防護(hù)手套，穿焊接防護(hù)服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋；清除焊渣時應(yīng)戴護(hù)目鏡。
(6)長期停用的電焊機(jī)，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(7)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用。
(8)在狹小空間作業(yè)時必須采取通風(fēng)措施，經(jīng)檢測確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進(jìn)入作業(yè)；出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng)，確認(rèn)安全；作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12v。
(9)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機(jī)制度。
(10)電焊機(jī)的電源線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。
(11)作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關(guān)機(jī)斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可繼續(xù)使用。
6.骨架入孔后進(jìn)行豎向焊接時，起重機(jī)不得摘鉤、松繩，嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗收合格后，方可松繩、摘鉤。
7.焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求：
(1)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。
(2)焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。
(3)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。
(4)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
(5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。
(6)露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。
第15篇 灌注樁基礎(chǔ)施工:安全技術(shù)交底
工程名稱
交底日期
交底單位及人員
被交底單位及人員
交底內(nèi)容:
鉆樁技術(shù)交底:1、護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用黏土填實。護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm。2、鉆進(jìn)過程應(yīng)及時校正鉆機(jī)鉆桿,確保不斜孔。泥漿的黏度應(yīng)符合設(shè)計要求,鉆孔內(nèi)的水位必須高出地下水位1.5m以上,如果發(fā)生斜孔、塌孔、護(hù)筒周圍冒漿時,應(yīng)停鉆并采取措施后再繼續(xù)鉆進(jìn)。3、筋籠的節(jié)與節(jié)之間應(yīng)用電焊機(jī)在孔口對接焊接,焊接時間不超過2.5h。主筋接口應(yīng)對齊,同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%,先點焊,后施焊,待焊口自然冷卻后方準(zhǔn)吊入孔內(nèi)。4、為使隔水栓能順利排出,導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300~500mm;樁直徑小于600mm時,可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離5、混凝土初灌量應(yīng)有足夠的混凝土儲備量,灌注過程混凝土澆制不得中斷,使導(dǎo)管下端一次埋入混凝土0.8~1.2m深?；炷脸豕嗔克枳钚』炷亮繎?yīng)經(jīng)計算確定。6、壓水沖灌成功后應(yīng)繼續(xù)將混凝土從導(dǎo)管向孔內(nèi)澆灌,隨著混凝土的上升,應(yīng)適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管。提管時,根據(jù)灌注樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求,導(dǎo)管埋入混凝土應(yīng)保持2~3m,根據(jù)施工經(jīng)驗以1.5~2m為宜,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。
承臺(連梁)技術(shù)交底:1:承臺(連梁)施工應(yīng)在樁基礎(chǔ)檢測和驗收合格后方可進(jìn)行。2、 樁頂疏松混凝土全部鑿去(砼標(biāo)號達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上方可破樁頭)3、鑿去的樁頂部分必須低于地腳螺栓底部200毫米以上。4、綁扎承臺(連梁)鋼筋前,應(yīng)清除槽底虛土、雜物,澆制100㎜厚的c10混凝土墊層(或按設(shè)計要求澆制,然后綁扎承臺鋼筋、支撐模板。5、用木模板,板厚應(yīng)在18毫米以上,其內(nèi)表應(yīng)釘上光滑膠合板,并涂上脫模劑。6、安裝地腳螺栓要垂直、尺寸準(zhǔn)確、固定牢靠。地腳螺栓中心與立柱中心、承臺中心三線重合,偏差不大于10毫米,并保證螺栓突出砼立柱面高度符合設(shè)計圖紙的要求。7、復(fù)核基礎(chǔ)根開符合設(shè)計要求,然后澆制;在澆制前,先在砼表面鋪一層1.5cm與砼成分相同的水泥砂漿,應(yīng)嚴(yán)格按砼配合比配制。8、砼澆制采用機(jī)械攪拌,由插入式振搗器振搗。使用插入式振搗動器時,應(yīng)垂直的插入砼內(nèi),做到“快插慢拔”,插點要均勻。9、砼澆制采用天泵(或者地泵)進(jìn)行澆制應(yīng)該做好車輛的安穩(wěn)措施,商品混凝土10、試塊制作:承臺和連梁每基做一組試塊。
安全交底:1、人員進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)必須戴安全帽,穿工作服,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、泥漿池四周安裝硬性圍欄。3、檢查各漏電開關(guān)靈敏性、滅火器良好性。4、做好樁機(jī)、泥漿泵、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)等用電設(shè)備金屬外殼接地措施。5、施工用電設(shè)施應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行架設(shè),嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆裝施工用電設(shè)施。6、由發(fā)電機(jī)引至樁機(jī)電源箱電纜線必須進(jìn)行架空(或者埋于地下),架空高度要≥2m。7、樁機(jī)的電源箱漏電控制開關(guān)與現(xiàn)場的用電設(shè)備要一一對應(yīng)控制,符合“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”要求,嚴(yán)禁一個漏電開關(guān)控制多個用電設(shè)備。8、樁機(jī)設(shè)備控制開關(guān)標(biāo)上相應(yīng)控制設(shè)備名稱,防止誤操作,造成人身傷害。9、經(jīng)常檢查機(jī)具運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因,及時處理。10、鉆機(jī)不得在無人看管下運行。11、現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須有可靠的接地措施;電箱有防雨功能,漏電保護(hù)器、保險絲必須符合要求,不得用鐵絲代替保險絲。12、為防止振動器漏電,作業(yè)前專業(yè)人員應(yīng)對振動器進(jìn)行 全面檢查;電動振動器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線, 并應(yīng)接地良好。13、承臺(連梁)內(nèi)綁扎鋼筋戴好安全帽,現(xiàn)場安全員做好作業(yè)人員監(jiān)護(hù)。
備注:
交底人:
年月日
接受交底人:
年月日
本表(含附件)一式份,交底人、接受交底人各存份。
