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內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：確保刮板運(yùn)輸機(jī)電源線路完好無(wú)損，接頭緊固，絕緣層無(wú)破損。檢查控制面板上的各種開(kāi)關(guān)和指示燈是否正常。
2. 刮板鏈條檢查：檢查刮板鏈條的磨損情況，如有嚴(yán)重磨損或斷裂，應(yīng)及時(shí)更換。確保鏈條潤(rùn)滑良好，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
3. 刮板與機(jī)身：檢查刮板與機(jī)身的固定是否牢固，刮板不應(yīng)有松動(dòng)或缺失，機(jī)身應(yīng)無(wú)明顯變形。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)程序：按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備自檢完成后，緩慢調(diào)整速度至正常工作狀態(tài)。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察刮板運(yùn)輸機(jī)的工作狀況，如聲音異常、振動(dòng)過(guò)大或物料堆積，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 負(fù)載控制：根據(jù)輸送物料的性質(zhì)和量，合理調(diào)節(jié)輸送速度，避免過(guò)載運(yùn)行。
三、操作安全規(guī)定
1. 人員防護(hù)：操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
2. 禁止跨越：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸帶，防止發(fā)生安全事故。
3. 應(yīng)急措施：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，切斷電源，并及時(shí)報(bào)告。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期潤(rùn)滑：按照制造商推薦的時(shí)間間隔，對(duì)刮板鏈條和軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
2. 清潔工作：每次使用后，清理運(yùn)輸機(jī)上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期檢查：每周進(jìn)行一次全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件及安全裝置，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
五、故障處理與維修
1. 故障識(shí)別：通過(guò)聲音、溫度、性能變化等跡象，及時(shí)識(shí)別設(shè)備故障。
2. 故障報(bào)修：發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停止使用，并向維修部門(mén)報(bào)告，不得擅自拆修。
3. 維修后試運(yùn)行：維修完成后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再投入生產(chǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《礦山安全法》及相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，確保刮板運(yùn)輸機(jī)的安全使用。
2. 執(zhí)行設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)和技術(shù)要求，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 按照企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程執(zhí)行，確保人員安全和設(shè)備壽命。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和技能。
5. 設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，遵循設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程。
以上規(guī)程旨在規(guī)范刮板運(yùn)輸機(jī)的操作流程，保障生產(chǎn)安全和效率，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行。
刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障；
2、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，禁止人員蹬、乘刮板輸送機(jī)；除停電檢修外，人員不得擅自進(jìn)入刮板機(jī)槽體。
3、刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。
二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查
1、檢查減速器及各潤(rùn)滑部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；
2、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無(wú)損；
3、檢查各部溜槽襯板是否磨損、機(jī)體或溜槽內(nèi)有無(wú)異物。
三、運(yùn)行檢查與調(diào)整
1、刮板機(jī)應(yīng)在空載狀態(tài)下啟車(chē)，啟車(chē)后檢查牽引鏈無(wú)嚴(yán)重磨損，無(wú)斷裂，松緊適宜，過(guò)松過(guò)緊都應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、檢查牽引鏈?zhǔn)欠裉鴦?dòng)、刮底、跑偏、卡鏈、漂鏈等?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的工作情況電動(dòng)機(jī)不得超過(guò)規(guī)定溫度，傾聽(tīng)齒輪咬合情況、有無(wú)雜音和過(guò)大振動(dòng)。
4、檢修處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛停電牌。
5、進(jìn)行掐接鏈時(shí)，必須用緊鏈器，不準(zhǔn)用電機(jī)點(diǎn)動(dòng)，人員必須躲離受力方向。正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。
6、不準(zhǔn)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中處理大塊煤、矸。
7、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，調(diào)整刮板機(jī)配倉(cāng)或分配插板的開(kāi)啟。
四、停機(jī)
1、正常情況下，刮板機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車(chē)。
2、認(rèn)真填寫(xiě)崗位交接班記錄，并將本機(jī)運(yùn)行情況，認(rèn)真、詳細(xì)交待給接班司機(jī)。
3、停機(jī)后的檢查與保養(yǎng)工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。
第2篇 刮板運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程
一．須知
1. 本刮板運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu),工作原理,機(jī)械性能等.
2. 本系統(tǒng)的工藝流程及本設(shè)備的電氣控制.
二．運(yùn)轉(zhuǎn)前須檢查：
1. 設(shè)備的零部件安裝是否齊全.包括:
? 刮煤棒,滑道;
? 對(duì)輪安全護(hù)罩;
? 機(jī)頭機(jī)尾的弧形過(guò)橋;
? 各部件的緊固螺栓是否短缺;
? 大型刮板機(jī)的機(jī)頭有無(wú)起吊裝置等.
2. 設(shè)備的零部件安裝是否合適.包括:
? 鏈條松緊度是否合適;
? 刮煤棒是否與頭尾輪平行;
? 電機(jī)減速機(jī),頭輪尾輪的地腳螺栓是否緊固
? 刮板槽的連接螺栓是否緊固;
? 鏈條有無(wú)翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象;
? 拉緊裝置是否靈活
? 停止按鈕是否方便操作等.
3. 檢查刮板槽的耐磨襯板有無(wú)短缺脫落翹腳現(xiàn)象.
4. 檢查各處的油脂情況.包括:
? 減速機(jī)內(nèi)的齒輪油油位是否合適,
? 各個(gè)軸承的潤(rùn)滑油是否加足.
? 注油嘴是否齊全等等.
5. 檢查對(duì)輪是否同心,包括:
? 檢查對(duì)輪間隙是否均勻;
? 檢查對(duì)輪及其連接部件是否平整;
6. 檢查清理機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位障礙物.
7. 檢查清理來(lái)料溜槽,下料溜槽的雜物;
三．運(yùn)轉(zhuǎn)中須檢查
1. 刮板機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于一小時(shí);
2. 頭輪有無(wú)跳牙落鏈現(xiàn)象,尾輪有無(wú)落鏈現(xiàn)象;
3. 刮煤棒鏈條與滑道槽體是否有磕碰卡阻現(xiàn)象;
4. 刮煤棒與頭尾輪是否平行.
5. 兩根鏈條的松緊度是否一樣;
6. 檢查電機(jī)減速機(jī)及各個(gè)軸承的溫度是否合適;
7. 檢查減速機(jī)電機(jī)及各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無(wú)雜音;
8. 檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象.
9. 檢查刮板機(jī)整體有無(wú)大幅度振動(dòng)現(xiàn)象.
四. 停機(jī)后須檢查
1. 刮板機(jī)各部件有無(wú)扭曲變形現(xiàn)象,包括刮煤棒,滑道等;
2. 刮板機(jī)各處的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象;
3. 刮板槽的耐磨襯板有無(wú)脫落翹腳現(xiàn)象;
第3篇 煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備
1、檢查刮板機(jī)減速器、電機(jī)等所有螺栓、螺釘是否緊固。
2、檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況,鏈板螺絲是否緊固。調(diào)整拉緊裝置,使鏈條松緊適宜。
3、檢查鑄石板有無(wú)破裂、損壞現(xiàn)象。
4、檢查各注油點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好,減速器油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)添加潤(rùn)滑油,不得隨便更換。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1、正常時(shí)應(yīng)空載啟動(dòng),待運(yùn)行正常后再裝運(yùn)物料。
2、巡回檢查電機(jī)、減速器聲音、溫度是否正常,電流表指示有無(wú)異常。
3、檢查刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無(wú)飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象,出現(xiàn)問(wèn)題要停機(jī)處理。
4、刮板機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)斷鏈時(shí),應(yīng)立即停車(chē)更換,運(yùn)行中嚴(yán)防刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)。
三、停車(chē)
1、正常時(shí)待物料卸完再停機(jī)。
2、做好停車(chē)后的設(shè)備檢查、保養(yǎng)及清理工作。
第4篇 錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制<或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、啟動(dòng)前，應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)械各另部件：是否完整，齊全，必須確認(rèn)一切正常后，才能開(kāi)車(chē)。
三、開(kāi)車(chē)與停車(chē)
1．聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，確認(rèn)一切正常時(shí)，回答開(kāi)車(chē)信號(hào)；
2．脈沖啟動(dòng)時(shí)，司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部分，站在開(kāi)關(guān)附近，監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況。
3．就地啟動(dòng)時(shí)，司機(jī)應(yīng)按逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備；
4．就地停車(chē)時(shí)，司機(jī)應(yīng)按順煤流方向停車(chē)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)
1．運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查電機(jī)，減速機(jī)的溫度、聲音是否正常，各軸承的油量是否合適。
2．經(jīng)常與321，326司機(jī)取得聯(lián)系，防止壓住刮板或堵溜槽。
3．當(dāng)離心機(jī)中掉入雜物，應(yīng)立即將煤流打入411皮帶，并及時(shí)處理；
4．當(dāng)刮板壓住時(shí)，要立即停車(chē)，將煤流打入直通溜槽，然后酌情處理，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。
第5篇 綜采隊(duì)刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作
認(rèn)真執(zhí)行班檢制度。
檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺絲是否齊全堅(jiān)固。
檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。
檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。
子接口是否平整。
機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定。
空過(guò)轉(zhuǎn)10分鐘,檢查鏈條松緊,刮板螺絲堅(jiān)固及數(shù)量鏈條
松緊,有無(wú)鏈,刮板變形,啟動(dòng)停止按鈕是否靈活,如有不符合規(guī)定及時(shí)處理,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn):
1、空運(yùn)轉(zhuǎn)前先點(diǎn)運(yùn)電機(jī),細(xì)聽(tīng)各種聲音是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可連續(xù)開(kāi)機(jī)。
2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動(dòng)。
3、機(jī)頭、機(jī)尾15m范圍必須保持清潔。
4、經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及負(fù)載大小如有異常立即停機(jī)檢查,處理后方可重新開(kāi)動(dòng)。
5、液壓聯(lián)軸器,易熔不準(zhǔn)使用其它材料代替,油包必須加22號(hào)汽輪機(jī)油,不得用其它油脂代替。
6、除緊鏈時(shí)可反轉(zhuǎn)外,平時(shí)嚴(yán)禁溜子反轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)其它物品。
7、鏈條必須有適當(dāng)張力,一般空載時(shí)機(jī)頭鏈輪處下鏈條可松馳2個(gè)鏈環(huán)。
8、遇到大塊煤、矸,應(yīng)立即停機(jī),處理后方可啟動(dòng)。
9、為了防止溜子啟動(dòng)困難在采煤機(jī)割煤前后啟動(dòng)溜子,如因頂板冒頂幫溜子負(fù)載太大,不得頻繁啟動(dòng),應(yīng)清完溜子上的煤、矸減速輕負(fù)荷后,方可啟動(dòng)。
10、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)在安全地點(diǎn),并能觀察到機(jī)頭和工作面運(yùn)輸情況。
11、機(jī)頭處有行人時(shí),應(yīng)停機(jī)讓人通過(guò)。
停機(jī):
應(yīng)把溜子上的煤拉凈后再停機(jī)。
清理機(jī)頭、機(jī)尾衛(wèi)生。
認(rèn)真交接填寫(xiě)交接單及日志。
操作注意事項(xiàng):
溜子啟動(dòng)必須有采煤司機(jī)發(fā)出信號(hào),信號(hào)不清嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
2、溜子啟動(dòng)時(shí)采煤司機(jī)在其崗位,以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機(jī),發(fā)生斷鏈立即停機(jī)處理。
3、嚴(yán)禁人員踩溜子,嚴(yán)禁用溜子拉運(yùn)物料。
第6篇 刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。
2、司機(jī)應(yīng)熟悉該設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理,懂得一般維修、保養(yǎng)和故障處理。
3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
4、發(fā)現(xiàn)巷道及工作地點(diǎn)頂板支護(hù)有威脅人員及設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)并及時(shí)處理。
5、停機(jī)檢查或檢修時(shí),必須切斷電源將開(kāi)關(guān)閉鎖,嚴(yán)禁帶電工作。
二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭,電機(jī),減速器,防護(hù)罩等是否完好齊全,緊固牢靠。
2、了解機(jī)尾滾筒,傳動(dòng)軸,支撐軸的注油情況,并適時(shí)注油。
3、檢查對(duì)輪銷(xiāo)是否齊全,保險(xiǎn)銷(xiāo)是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
4、檢查液壓連軸節(jié)油量及油質(zhì)是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴(yán)禁用它物取代。
5、檢查動(dòng)力橡套電纜和信號(hào)電纜是否有擠傷或損壞現(xiàn)象。
6、檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
7、及時(shí)處理機(jī)頭和機(jī)尾的浮煤和浮矸,設(shè)備完好保持清潔衛(wèi)生。
三、刮板運(yùn)輸機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行
1、刮板運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須按信號(hào)進(jìn)行操作。
2、多臺(tái)刮板機(jī)搭接運(yùn)輸,啟動(dòng)時(shí)必須遵照由前向后逐臺(tái)依次啟動(dòng)。
3、刮板運(yùn)輸機(jī)如果負(fù)荷大啟動(dòng)困難時(shí),可間斷啟動(dòng)1—2次,每次啟動(dòng)不得超過(guò)15秒,仍啟動(dòng)不起來(lái),必須停機(jī)處理。
4、運(yùn)行過(guò)程中,要經(jīng)常檢查電機(jī)溫度和運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度較高及運(yùn)輸機(jī)有異常情況時(shí),要及時(shí)停機(jī)處理。
四、刮板運(yùn)輸機(jī)的停機(jī)操作
1、正常停機(jī)時(shí)必須按信號(hào)執(zhí)行,多臺(tái)搭接運(yùn)輸時(shí),應(yīng)由后向前依次停機(jī)。
2、遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。
五、其它注意事項(xiàng)
1、禁止用溜子運(yùn)送各種材料。
2、大鏈出槽時(shí),不準(zhǔn)用手扶、腳蹬的辦法開(kāi)機(jī)復(fù)位。
3、嚴(yán)禁溜子在運(yùn)行時(shí)人員蹬溜代步。
4、溜子運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有大煤矸或其它雜物時(shí),必須立即停機(jī),處理好后再開(kāi)機(jī)。
