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刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):70

刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開機(jī)前檢查:確保刮板運(yùn)輸機(jī)電源線路完好無損,接頭緊固,絕緣層無破損。檢查控制面板上的各種開關(guān)和指示燈是否正常。

2. 刮板鏈條檢查:檢查刮板鏈條的磨損情況,如有嚴(yán)重磨損或斷裂,應(yīng)及時(shí)更換。確保鏈條潤滑良好,無卡滯現(xiàn)象。

3. 刮板與機(jī)身:檢查刮板與機(jī)身的固定是否牢固,刮板不應(yīng)有松動(dòng)或缺失,機(jī)身應(yīng)無明顯變形。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)程序:按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備自檢完成后,緩慢調(diào)整速度至正常工作狀態(tài)。

2. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,密切觀察刮板運(yùn)輸機(jī)的工作狀況,如聲音異常、振動(dòng)過大或物料堆積,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 負(fù)載控制:根據(jù)輸送物料的性質(zhì)和量,合理調(diào)節(jié)輸送速度,避免過載運(yùn)行。

三、操作安全規(guī)定

1. 人員防護(hù):操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

2. 禁止跨越:設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸帶,防止發(fā)生安全事故。

3. 應(yīng)急措施:遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停開關(guān),切斷電源,并及時(shí)報(bào)告。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期潤滑:按照制造商推薦的時(shí)間間隔,對刮板鏈條和軸承進(jìn)行潤滑。

2. 清潔工作:每次使用后,清理運(yùn)輸機(jī)上的殘留物料,保持設(shè)備清潔。

3. 定期檢查:每周進(jìn)行一次全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件及安全裝置,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

五、故障處理與維修

1. 故障識(shí)別:通過聲音、溫度、性能變化等跡象,及時(shí)識(shí)別設(shè)備故障。

2. 故障報(bào)修:發(fā)現(xiàn)故障后,應(yīng)立即停止使用,并向維修部門報(bào)告,不得擅自拆修。

3. 維修后試運(yùn)行:維修完成后,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無問題后再投入生產(chǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《礦山安全法》及相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,確保刮板運(yùn)輸機(jī)的安全使用。

2. 執(zhí)行設(shè)備制造商提供的操作手冊和技術(shù)要求,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 按照企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程執(zhí)行,確保人員安全和設(shè)備壽命。

4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高操作人員的安全意識(shí)和技能。

5. 設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,遵循設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程。

以上規(guī)程旨在規(guī)范刮板運(yùn)輸機(jī)的操作流程,保障生產(chǎn)安全和效率,每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行。

刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障;

2、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料,禁止人員蹬、乘刮板輸送機(jī);除停電檢修外,人員不得擅自進(jìn)入刮板機(jī)槽體。

3、刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。

二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查

1、檢查減速器及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定;

2、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合格,防護(hù)裝置齊全無損;

3、檢查各部溜槽襯板是否磨損、機(jī)體或溜槽內(nèi)有無異物。

三、運(yùn)行檢查與調(diào)整

1、刮板機(jī)應(yīng)在空載狀態(tài)下啟車,啟車后檢查牽引鏈無嚴(yán)重磨損,無斷裂,松緊適宜,過松過緊都應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

2、檢查牽引鏈?zhǔn)欠裉鴦?dòng)、刮底、跑偏、卡鏈、漂鏈等??蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后,再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的工作情況電動(dòng)機(jī)不得超過規(guī)定溫度,傾聽齒輪咬合情況、有無雜音和過大振動(dòng)。

4、檢修處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開關(guān),掛停電牌。

5、進(jìn)行掐接鏈時(shí),必須用緊鏈器,不準(zhǔn)用電機(jī)點(diǎn)動(dòng),人員必須躲離受力方向。正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,以免斷鏈傷人。

6、不準(zhǔn)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中處理大塊煤、矸。

7、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需求,調(diào)整刮板機(jī)配倉或分配插板的開啟。

四、停機(jī)

1、正常情況下,刮板機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車。

2、認(rèn)真填寫崗位交接班記錄,并將本機(jī)運(yùn)行情況,認(rèn)真、詳細(xì)交待給接班司機(jī)。

3、停機(jī)后的檢查與保養(yǎng)工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。

第2篇 刮板運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

一.須知

1. 本刮板運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu),工作原理,機(jī)械性能等.

2. 本系統(tǒng)的工藝流程及本設(shè)備的電氣控制.

二.運(yùn)轉(zhuǎn)前須檢查:

1. 設(shè)備的零部件安裝是否齊全.包括:

? 刮煤棒,滑道;

? 對輪安全護(hù)罩;

? 機(jī)頭機(jī)尾的弧形過橋;

? 各部件的緊固螺栓是否短缺;

? 大型刮板機(jī)的機(jī)頭有無起吊裝置等.

2. 設(shè)備的零部件安裝是否合適.包括:

? 鏈條松緊度是否合適;

? 刮煤棒是否與頭尾輪平行;

? 電機(jī)減速機(jī),頭輪尾輪的地腳螺栓是否緊固

? 刮板槽的連接螺栓是否緊固;

? 鏈條有無翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象;

? 拉緊裝置是否靈活

? 停止按鈕是否方便操作等.

3. 檢查刮板槽的耐磨襯板有無短缺脫落翹腳現(xiàn)象.

4. 檢查各處的油脂情況.包括:

? 減速機(jī)內(nèi)的齒輪油油位是否合適,

? 各個(gè)軸承的潤滑油是否加足.

? 注油嘴是否齊全等等.

5. 檢查對輪是否同心,包括:

? 檢查對輪間隙是否均勻;

? 檢查對輪及其連接部件是否平整;

6. 檢查清理機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位障礙物.

7. 檢查清理來料溜槽,下料溜槽的雜物;

三.運(yùn)轉(zhuǎn)中須檢查

1. 刮板機(jī)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于一小時(shí);

2. 頭輪有無跳牙落鏈現(xiàn)象,尾輪有無落鏈現(xiàn)象;

3. 刮煤棒鏈條與滑道槽體是否有磕碰卡阻現(xiàn)象;

4. 刮煤棒與頭尾輪是否平行.

5. 兩根鏈條的松緊度是否一樣;

6. 檢查電機(jī)減速機(jī)及各個(gè)軸承的溫度是否合適;

7. 檢查減速機(jī)電機(jī)及各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無雜音;

8. 檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象.

9. 檢查刮板機(jī)整體有無大幅度振動(dòng)現(xiàn)象.

四. 停機(jī)后須檢查

1. 刮板機(jī)各部件有無扭曲變形現(xiàn)象,包括刮煤棒,滑道等;

2. 刮板機(jī)各處的緊固螺栓有無松動(dòng)脫落現(xiàn)象;

3. 刮板槽的耐磨襯板有無脫落翹腳現(xiàn)象;

第3篇 煤泥刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前準(zhǔn)備

1、檢查刮板機(jī)減速器、電機(jī)等所有螺栓、螺釘是否緊固。

2、檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況,鏈板螺絲是否緊固。調(diào)整拉緊裝置,使鏈條松緊適宜。

3、檢查鑄石板有無破裂、損壞現(xiàn)象。

4、檢查各注油點(diǎn)潤滑是否良好,減速器油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)添加潤滑油,不得隨便更換。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1、正常時(shí)應(yīng)空載啟動(dòng),待運(yùn)行正常后再裝運(yùn)物料。

2、巡回檢查電機(jī)、減速器聲音、溫度是否正常,電流表指示有無異常。

3、檢查刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無飄鏈、卡鏈、刮幫及扭斜現(xiàn)象,出現(xiàn)問題要停機(jī)處理。

4、刮板機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)斷鏈時(shí),應(yīng)立即停車更換,運(yùn)行中嚴(yán)防刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)。

三、停車

1、正常時(shí)待物料卸完再停機(jī)。

2、做好停車后的設(shè)備檢查、保養(yǎng)及清理工作。

第4篇 錨鏈刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制<或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。

二、啟動(dòng)前,應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)械各另部件:是否完整,齊全,必須確認(rèn)一切正常后,才能開車。

三、開車與停車

1.聽到開車信號(hào)后,確認(rèn)一切正常時(shí),回答開車信號(hào);

2.脈沖啟動(dòng)時(shí),司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)部分,站在開關(guān)附近,監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況。

3.就地啟動(dòng)時(shí),司機(jī)應(yīng)按逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備;

4.就地停車時(shí),司機(jī)應(yīng)按順煤流方向停車。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常檢查電機(jī),減速機(jī)的溫度、聲音是否正常,各軸承的油量是否合適。

2.經(jīng)常與321,326司機(jī)取得聯(lián)系,防止壓住刮板或堵溜槽。

3.當(dāng)離心機(jī)中掉入雜物,應(yīng)立即將煤流打入411皮帶,并及時(shí)處理;

4.當(dāng)刮板壓住時(shí),要立即停車,將煤流打入直通溜槽,然后酌情處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

第5篇 綜采隊(duì)刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作

認(rèn)真執(zhí)行班檢制度。

檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部螺絲是否齊全堅(jiān)固。

檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。

檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。

子接口是否平整。

機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定。

空過轉(zhuǎn)10分鐘,檢查鏈條松緊,刮板螺絲堅(jiān)固及數(shù)量鏈條

松緊,有無鏈,刮板變形,啟動(dòng)停止按鈕是否靈活,如有不符合規(guī)定及時(shí)處理,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn):

1、空運(yùn)轉(zhuǎn)前先點(diǎn)運(yùn)電機(jī),細(xì)聽各種聲音是否正常,確認(rèn)無誤后方可連續(xù)開機(jī)。

2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動(dòng)。

3、機(jī)頭、機(jī)尾15m范圍必須保持清潔。

4、經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及負(fù)載大小如有異常立即停機(jī)檢查,處理后方可重新開動(dòng)。

5、液壓聯(lián)軸器,易熔不準(zhǔn)使用其它材料代替,油包必須加22號(hào)汽輪機(jī)油,不得用其它油脂代替。

6、除緊鏈時(shí)可反轉(zhuǎn)外,平時(shí)嚴(yán)禁溜子反轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用運(yùn)輸機(jī)拉運(yùn)其它物品。

7、鏈條必須有適當(dāng)張力,一般空載時(shí)機(jī)頭鏈輪處下鏈條可松馳2個(gè)鏈環(huán)。

8、遇到大塊煤、矸,應(yīng)立即停機(jī),處理后方可啟動(dòng)。

9、為了防止溜子啟動(dòng)困難在采煤機(jī)割煤前后啟動(dòng)溜子,如因頂板冒頂幫溜子負(fù)載太大,不得頻繁啟動(dòng),應(yīng)清完溜子上的煤、矸減速輕負(fù)荷后,方可啟動(dòng)。

10、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)在安全地點(diǎn),并能觀察到機(jī)頭和工作面運(yùn)輸情況。

11、機(jī)頭處有行人時(shí),應(yīng)停機(jī)讓人通過。

停機(jī):

應(yīng)把溜子上的煤拉凈后再停機(jī)。

清理機(jī)頭、機(jī)尾衛(wèi)生。

認(rèn)真交接填寫交接單及日志。

操作注意事項(xiàng):

溜子啟動(dòng)必須有采煤司機(jī)發(fā)出信號(hào),信號(hào)不清嚴(yán)禁開機(jī)。

2、溜子啟動(dòng)時(shí)采煤司機(jī)在其崗位,以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機(jī),發(fā)生斷鏈立即停機(jī)處理。

3、嚴(yán)禁人員踩溜子,嚴(yán)禁用溜子拉運(yùn)物料。

第6篇 刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)熟悉該設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理,懂得一般維修、保養(yǎng)和故障處理。

3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

4、發(fā)現(xiàn)巷道及工作地點(diǎn)頂板支護(hù)有威脅人員及設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)并及時(shí)處理。

5、停機(jī)檢查或檢修時(shí),必須切斷電源將開關(guān)閉鎖,嚴(yán)禁帶電工作。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭,電機(jī),減速器,防護(hù)罩等是否完好齊全,緊固牢靠。

2、了解機(jī)尾滾筒,傳動(dòng)軸,支撐軸的注油情況,并適時(shí)注油。

3、檢查對輪銷是否齊全,保險(xiǎn)銷是否合格,大小鏈松緊度是否適宜,變速箱油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。

4、檢查液壓連軸節(jié)油量及油質(zhì)是否符合要求,易熔合金塞是否完好,嚴(yán)禁用它物取代。

5、檢查動(dòng)力橡套電纜和信號(hào)電纜是否有擠傷或損壞現(xiàn)象。

6、檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。

7、及時(shí)處理機(jī)頭和機(jī)尾的浮煤和浮矸,設(shè)備完好保持清潔衛(wèi)生。

三、刮板運(yùn)輸機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行

1、刮板運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須按信號(hào)進(jìn)行操作。

2、多臺(tái)刮板機(jī)搭接運(yùn)輸,啟動(dòng)時(shí)必須遵照由前向后逐臺(tái)依次啟動(dòng)。

3、刮板運(yùn)輸機(jī)如果負(fù)荷大啟動(dòng)困難時(shí),可間斷啟動(dòng)1—2次,每次啟動(dòng)不得超過15秒,仍啟動(dòng)不起來,必須停機(jī)處理。

4、運(yùn)行過程中,要經(jīng)常檢查電機(jī)溫度和運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度較高及運(yùn)輸機(jī)有異常情況時(shí),要及時(shí)停機(jī)處理。

四、刮板運(yùn)輸機(jī)的停機(jī)操作

1、正常停機(jī)時(shí)必須按信號(hào)執(zhí)行,多臺(tái)搭接運(yùn)輸時(shí),應(yīng)由后向前依次停機(jī)。

2、遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

五、其它注意事項(xiàng)

1、禁止用溜子運(yùn)送各種材料。

2、大鏈出槽時(shí),不準(zhǔn)用手扶、腳蹬的辦法開機(jī)復(fù)位。

3、嚴(yán)禁溜子在運(yùn)行時(shí)人員蹬溜代步。

4、溜子運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)有大煤矸或其它雜物時(shí),必須立即停機(jī),處理好后再開機(jī)。

刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(6篇范文)

內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.開機(jī)前檢查:確保刮板運(yùn)輸機(jī)電源線路完好無損,接頭緊固,絕緣層無破損。檢查控制面板上的各種開關(guān)和指示燈是否正常。2.刮板鏈條檢查:檢查刮板鏈條的磨損
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