振搗器安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：在使用振搗器前，務必檢查設備是否完好無損，包括電源線、插頭、開關、電機、振動棒等部件。確保無裸露電線、破損絕緣層或松動部件。
2. 穿戴防護裝備：操作人員需穿戴合適的防護服，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞及絕緣手套，以防止意外傷害。
3. 設定工作區(qū)域：設立清晰的工作區(qū)域，并確保周圍無易燃、易爆物品，避免安全隱患。
二、操作步驟
1. 連接電源：將振搗器插入符合安全標準的電源插座，確保接地良好。
2. 啟動設備：按下啟動開關，觀察設備運轉(zhuǎn)是否正常，振動棒應平穩(wěn)振動，無異常噪音。
3. 插入混凝土：將振動棒緩慢、垂直地插入濕潤的混凝土中，避免猛烈沖擊導致混凝土飛濺或設備損壞。
4. 振搗操作：保持振動棒在混凝土中的移動速度均勻，避免停留過久造成過度振搗。沿邊緣向中心移動，確?；炷脸浞置軐?。
5. 停止操作：完成振搗后，先關閉開關，再拔掉電源插頭，避免電擊風險。
三、操作中注意事項
1. 避免觸電：操作過程中，切勿接觸裸露的金屬部分，防止觸電。
2. 防止過熱：連續(xù)工作時間不宜過長，以防電機過熱。如有發(fā)熱異常，應立即停機冷卻。
3. 觀察混凝土狀態(tài)：通過觀察混凝土表面的流動情況，判斷是否需要繼續(xù)振搗，防止過度振搗導致混凝土分離。
4. 安全搬運：搬動振搗器時，應握住設備的非轉(zhuǎn)動部分，避免振動棒旋轉(zhuǎn)造成傷害。
四、維護保養(yǎng)
1. 清潔設備：每次使用后，應及時清理設備上的混凝土殘留，保持設備清潔。
2. 存儲：不使用時，應存放在干燥通風的地方，避免潮濕和陽光直射。
3. 定期檢查：定期對設備進行檢查，及時更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
五、應急處理
1. 電器故障：如發(fā)生電器故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
2. 人身傷害：若操作過程中受傷，應立即停止作業(yè)，進行急救并及時就醫(yī)。
六、培訓與監(jiān)督
1. 新員工培訓：新入職員工必須接受振搗器操作安全培訓，考核合格后方可上崗。
2. 監(jiān)督檢查：管理層應定期對操作人員進行安全操作監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行。
通過嚴格執(zhí)行上述振搗器安全技術操作規(guī)程，我們能夠保障施工安全，提高工作效率，預防事故的發(fā)生，確保工程質(zhì)量和人員安全。
標準：
1. 符合國家和行業(yè)安全規(guī)定。
2. 適應施工現(xiàn)場的具體條件。
3. 定期更新以適應設備和技術的進步。
4. 培訓和考核制度化，確保操作人員全面理解和掌握規(guī)程。
振搗器安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 振搗器安全技術操作規(guī)程
一、 使用前應檢查旋轉(zhuǎn)方向與標記方向一致，連接部件要緊固，減振裝置是否良好，無誤后方能使用。
二、 電源線通過現(xiàn)場道路時，應架空或置于地槽內(nèi)套穿管子或蓋板保護。
三、 使用插入式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機開關，膠皮軟管與電動機必須連接牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎；操作時，振搗器應自然垂直沉入混凝土中，拉管時不得太猛，如發(fā)生脫管、漏電情況時應即斷電檢修。
四、 不準放在初凝的混凝土、地板、腳手架和硬地面上試振。如檢修或操作間斷時，應斷電。
五、 雨天操作時，電動機應有防雨裝置。要使棒體與軟管接頭密封，以防水漿侵入。
六、 電源閘箱，距振搗地點以30米以內(nèi)為宜，專人掌握開關時應堅守崗位、聽從指揮。
七、 在有塊石或鋼筋的混凝土內(nèi)振搗時，應盡量使棒體不碰觸它們；鋼筋網(wǎng)過密時，不可強行插入；可用加套扁鐵等附件振搗，以免損壞振搗器。此外，還要隨時注意電線情況，如有漏電或零線脫落后應立即斷電檢修。
八、 振搗棒不能插入混凝土太深，其尾部露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入混凝土中，以防不易拔出。
九、 每次振搗時間按混凝土塌落度愈小，振動時間愈長，但也要適度，否則使下層石子與砂漿離析，影響質(zhì)量。
十、 冬季施工，如因潤滑油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭火緩烤振動棒，但不能用烈火烤或沸水燙。
十一、 拉平板振動器的繩子必須干燥并保證絕緣。移動轉(zhuǎn)向有兩人操作時應密切配合，如需用腳（力）配合，則應蹬平板兩端，不得蹬電動機。
十二、 振動器與平板的連接螺栓，要經(jīng)常緊固，引入振動器的動力線應固定在平板上。
十三、 在操作時要防止電線接頭被拉斷，電動機溫度不得超過75?c，如有故障，即行斷電排除。
十四、 同時使用數(shù)臺附著式振動器時，其頻率須一致，以免出現(xiàn)相互干擾等情況。
振動器表面應保持清潔，使用完畢后應除去水泥漿（包括連接頭），以免影響機體散熱和連接件損壞，然后放置干燥市內(nèi)
第2篇 振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程
1、查電機旋向與標記方向是否一致;聯(lián)機部件處應緊固,振密封應良好。
2、選用電機直接式振搗棒時,應注意檢查電源、電壓。
3、操作電動振搗器的人員,必須穿絕緣靴、帶絕緣手套。
4、電源閘箱距實際操作地點,不得大于30cm。看管電閘箱的人員必須精力集中,按指揮信號及時、準確送電。
5、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應避免動模板、鋼筋。
6、附著式振搗器移動時,應有一定的重疊部分,拉動振搗器的繩子應干燥,保證絕緣良好。
7、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,起頻率應一致;需對面振動時,應錯開安裝。
8、作業(yè)時不得強拽電纜,不得用軟軸拖拉機具設備,當電纜線通過施工道路時,應采取保護措施。、
9、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應立即停機檢查并處理。
10、施工結(jié)束后,應及時清洗振搗器,電氣部分不得用濕布或水沖洗,并放置在通風干燥處。
11、振搗器長期不用,應將軟管平直放置,振搗平板(或梁)應放置在較平坦的地方。
第3篇 混凝土振搗器操作安全規(guī)程
1、 振搗器使用前必須由電工對各部位進行檢查,確認無漏電后方可作業(yè)。
2、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應斷開電源。
3、 振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
4、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振搗器。
5、 用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得腳踢電動機。
6、 振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
7、 振搗器應按規(guī)定進行保護接零和安裝合適的漏電保護器。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
8、 作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器應放置在干燥處。
第4篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程范本
混凝土振搗器的安全操作規(guī)程范例
1、插入式振搗器電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求,接地應安全可靠,電動機接地線或接地不良者嚴禁開機使用。
2、操作人員應掌握一定安全用電知識,操作振搗器時,應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
3、振搗器停止使用時,應立即關閉電動,搬動振搗器時,應切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。
4、電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。
5、振搗器作業(yè)時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危險。
6、嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。
7、用繩拉平板振搗器時,扶繩應干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,電動機、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
8、在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率應相同。
9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第5篇 砼振搗器安全操作規(guī)程
1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉(zhuǎn)后，方可使用。
2、單設電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機不得拖拉。
3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個彎，操作時振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。
5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。
第6篇 振搗器的安全操作規(guī)程
（1）作業(yè)前的準備
1)、電機部分，按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
2)、詳細了解施工技術要求，選擇與之想適應的振搗器。
3)、檢查電機旋向與標記方向一致。連接部位應緊固，減振密封應良好。
4)、附著式振搗器的動力引入線應按要求固定好。
5)、檢查各連接線，電壓。
6)、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。
7)、電源閘箱具實際操作地點，不得大于30m。看管電閘箱的人，必須精神集中，按指揮信號及時、準確地送電。
（2）作業(yè)中的要求
8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動，施工中應避免沖擊模板、鋼筋。
9)、振搗棒施振時應輕提輕放，并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密，不可強行插入。應加裝附件后在行振搗。
10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中，插入間隔不超過振動作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾
部露出1/3~1/4為宜，保持軟管彎曲半徑不小于500mm，彎曲數(shù)目應少于2個；電動直接式振搗棒插入深度不應超過減振器。
11)、附著式振搗器移動時，應有移動的重疊部分，拉動振搗器的繩子應干燥，保證絕緣良好。
12)、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時，其頻率應一致。需對面振動時，應錯開安置。
13)、作業(yè)時不得強曳電纜，不得用軟軸拖拉機具設備。當電纜線通過現(xiàn)場施工道路時，應采取保護措施。
14)、行星式高頻振搗器開啟時如不振，可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。
15)、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)振搗器異常，應立即停機檢查并處理。
（三）作業(yè)后的要求
16)、施工結(jié)束后，應及時清潔振搗器，電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗，并放置于通風干燥處。
17)、振搗器長期不用時，應將軟管平直放置，振動平板（或梁）應放置在較平坦的地方。
18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進行維修保養(yǎng)。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程
1、使用前檢查各部位應連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和千硬的地面上進 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作 時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也 不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線 拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應千燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在 把手上。
8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在千燥處。
第8篇 混凝土、攪拌機、振搗器、風鎬工安全操作規(guī)程
1．工作前檢查工作場地，看其安全設施、工具設備等是否安全可靠，是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關規(guī)定。
2．攪拌機轉(zhuǎn)動時，嚴禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土，每次攪拌的材料不得超過所規(guī)定的負荷，在攪出中有料沒倒全時，不得中途停車，應由專人操作。
3．攪拌機、振搗器、風鎬、傳送機等在轉(zhuǎn)動時嚴禁用手清理附著物。要指定專人操作，禁止非操作人員開車。
4．電氣設備、電源線、插頭插座等應絕緣良好，并應有接地或接零保護。電源箱內(nèi)不準放工具和雜物，并應加鎖。
5．按照規(guī)定使用搗固器、平板振動器、振動棒和振搗器。平板振動器工作30分鐘后應休息5分鐘。振搗器在振動當中不可超過棒頭，不可和鋼筋相碰。移動位置或工作中斷時，應切斷電源。風動工具嚴禁帶風(不閉風閥)裝卸零件或風帶。
6．澆灌基礎(地下室底板)時，不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板)，雨棚和陽臺時，應先檢查鋼筋是否符合技術要求，模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時，外圍應有腳手架及安全護欄。
7．運輸混凝土車應中速行駛，下坡轉(zhuǎn)彎應緩行，卸載時應在卸料設備或模板與之接通處設立擋木。
8．各種設備未經(jīng)有關負責人許可，不準擅自開動或關風送電。發(fā)現(xiàn)故障應及時報告，及時修理?，F(xiàn)場修理時要切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第9篇 插入式振搗器安全操作規(guī)程
1.插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零安全可靠。
2.操作人員經(jīng)過崗前教育培訓,作業(yè)時穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
3.電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
4.使用前,應檢查各部位,并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振,在檢修或作業(yè)間斷時,應斷開電源。
6.作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。
7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久使長度增長時,應及時修復或更換。
8.振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。
9.作業(yè)停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源,不得用軟管或電纜拖拉電動機。
10.作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè),振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。
第10篇 混凝土攪拌機振搗器風鎬工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查工作場地,看其安全設施、工具設備等是否安全可靠,是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關規(guī)定。
2.攪拌機轉(zhuǎn)動時,嚴禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土,每次攪拌的材料不得超過所規(guī)定的負荷,在攪出中有料沒倒全時,不得中途停車,應由專人操作。
3.攪拌機、振搗器、風鎬、傳送機等在轉(zhuǎn)動時嚴禁用手清理附著物。要指定專人操作,禁止非操作人員開車。
4.電氣設備、電源線、插頭插座等應絕緣良好,并應有接地或接零保護。電源箱內(nèi)不準放工具和雜物,并應加鎖。
5.按照規(guī)定使用搗固器、平板振動器、振動棒和振搗器。平板振動器工作30分鐘后應休息5分鐘。振搗器在振動當中不可超過棒頭,不可和鋼筋相碰。移動位置或工作中斷時,應切斷電源。風動工具嚴禁帶風(不閉風閥)裝卸零件或風帶。
6.澆灌基礎(地下室底板)時,不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板),雨棚和陽臺時,應先檢查鋼筋是否符合技術要求,模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時,外圍應有腳手架及安全護欄。
7.運輸混凝土車應中速行駛,下坡轉(zhuǎn)彎應緩行,卸載時應在卸料設備或模板與之接通處設立擋木。
8.各種設備未經(jīng)有關負責人許可,不準擅自開動或關風送電。發(fā)現(xiàn)故障應及時報告,及時修理?，F(xiàn)場修理時要切斷電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第11篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程
一、 使用前檢查各部應連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
二、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。
三、 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
四、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。
五、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線應保持有足夠的長度的松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。
六、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
七、 振搗器與平板應保持堅固，電源線必須固定在板上，電器開關應裝手把上。
八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。
九、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
十、作業(yè)后，必須做好清凈，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第12篇 振搗器安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前的準備
1)、電機部分,按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
2)、詳細了解施工技術要求,選擇與之想適應的振搗器。
3)、檢查電機旋向與標記方向一致。連接部位應緊固,減振密封應良好。
4)、附著式振搗器的動力引入線應按要求固定好。
5)、檢查各連接線,電壓。
6)、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。
7)、電源閘箱具實際操作地點,不得大于30m?？垂茈婇l箱的人,必須精神集中,按指揮信號及時、準確地送電。
(2)作業(yè)中的要求
8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應避免沖擊模板、鋼筋。
9)、振搗棒施振時應輕提輕放,并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強行插入。應加裝附件后在行振搗。
10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振動作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾
部露出1/3~1/4為宜,保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應少于2個;電動直接式振搗棒插入深度不應超過減振器。
11)、附著式振搗器移動時,應有移動的重疊部分,拉動振搗器的繩子應干燥,保證絕緣良好。
12)、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應一致。需對面振動時,應錯開安置。
13)、作業(yè)時不得強曳電纜,不得用軟軸拖拉機具設備。當電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應采取保護措施。
14)、行星式高頻振搗器開啟時如不振,可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。
15)、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應立即停機檢查并處理。
(三)作業(yè)后的要求
16)、施工結(jié)束后,應及時清潔振搗器,電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗,并放置于通風干燥處。
17)、振搗器長期不用時,應將軟管平直放置,振動平板(或梁)應放置在較平坦的地方。
18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進行維修保養(yǎng)。
第13篇 混凝土振搗器使用安全要求規(guī)程
混凝土振搗器使用安全要求
1.作業(yè)前,檢查電源線路應無破損漏電,漏電保護裝置應靈活可靠,機具各部連接應緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2.振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3.插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振搗棒應自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不能全部插入混凝土中。
4.振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘接在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時,應停歇降溫后方可使用。
5.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6.電源線路要懸空移動,應注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損應立即進行處理。
7.用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。
8.振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
9.在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
10.操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。
第14篇 砼振搗器安全操作規(guī)程5
砼振搗器安全操作規(guī)程(五)
一、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
二、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾信棒頭,也不得全部插入砼中。
四、振搗器應保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。
五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
六、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,海里用腳踢電動機。
七、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。
十、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
