砂輪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:開機前,確保砂輪機外觀完好,無明顯損傷,電源線無破損,接地良好。
2. 安裝砂輪:選用適合工作需求的砂輪,確保砂輪緊固無松動,安裝面平整。
3. 空載試運行:開啟砂輪機,觀察砂輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常震動和噪音。
二、操作過程
1. 工具準(zhǔn)備:使用專用工具,如防護眼鏡、口罩、手套等,確保個人防護到位。
2. 工件固定:將待加工工件牢固地固定在工作臺上,防止工件在加工過程中移動。
3. 開始作業(yè):保持正確姿勢,身體與砂輪保持安全距離,緩慢接觸工件,避免猛力撞擊。
4. 進行切割或打磨:保持砂輪與工件的穩(wěn)定接觸,均勻施加壓力,避免過度磨損或砂輪破裂。
三、操作注意事項
1. 防護措施:全程佩戴防護用品,禁止裸手接觸正在工作的砂輪。
2. 應(yīng)急處理:如發(fā)生砂輪碎裂,立即切斷電源,遠離現(xiàn)場并報告上級。
3. 維護保養(yǎng):定期清潔砂輪機,及時更換磨損部件,確保設(shè)備正常運行。
四、操作結(jié)束
1. 關(guān)機:完成工作后,先停止砂輪轉(zhuǎn)動,再關(guān)閉電源,等待砂輪完全停止后再離開。
2. 清理現(xiàn)場:清理工作臺及周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。
3. 報告與交接:向接班人員詳細說明設(shè)備狀況,如有異常,及時向上級匯報。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn):新員工上崗前必須接受砂輪機操作培訓(xùn),掌握安全操作規(guī)程。
2. 監(jiān)督:管理層應(yīng)定期檢查操作工的操作行為,確保遵守安全規(guī)定。
六、持續(xù)改進
1. 反饋問題:操作工應(yīng)主動反饋砂輪機使用中遇到的問題,提出改進建議。
2. 更新規(guī)程:根據(jù)實際操作經(jīng)驗和技術(shù)進步,適時更新操作規(guī)程,確保其適用性。
通過嚴(yán)格遵守上述砂輪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程,可以有效預(yù)防事故,保障生產(chǎn)安全,提高工作效率。每一位操作工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),以專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度,確保自身和他人的安全。
砂輪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 砂輪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者,不準(zhǔn)使用:
1、沒有出廠合格證或成份、粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求。
2、輕敲檢查,聲音嘶啞。
3、受潮,有裂紋或碰撞傷痕,中心孔鉛套松動或軸孔配合過松過緊。
二、砂輪兩側(cè)夾盤直徑相等,且不宜小于砂輪的直徑的三分之一,夾盤端面要平整,在夾盤與砂輪之間必須加軟墊,并均勻緊固夾盤。
三、砂輪機的防護罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護罩與砂輪外圓的間隙應(yīng)在20-30毫米之間。
四、安裝好的砂輪必須進行5分種空轉(zhuǎn)試驗, 無明顯振動和其它問題后方可使用。
五、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。
六、不得用遠離砂輪機的開關(guān)來操縱砂輪機的開停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削,對厚度小于20毫米的砂輪,禁止使用其側(cè)面磨削,砂輪的圓表面出現(xiàn)不規(guī)整時,應(yīng)及時修整。
八、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪,用力不可過猛,不準(zhǔn)兩人同時在一個砂輪上磨削,也不許一個人同時磨兩個工件。
九、細小工件,必須用工具夾持,不準(zhǔn)直接用手拿,不準(zhǔn)磨馬金、紫銅、木頭等軟工件。
十、磨削工件時,必須戴防護眼鏡,不準(zhǔn)帶手套。
第2篇 砂輪機操作工安全操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者不準(zhǔn)使用:
a、沒有出廠合格證或粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求;
b輕敲檢查、聲音嘶啞:
c、受潮、有裂紋或碰撞痕跡,中心孔鉛套松動,或軸孔配合過松過緊。
2、砂輪兩側(cè)夾盤必須是鋼質(zhì)材料,且直徑應(yīng)相等,不宜小于砂輪直徑的三分之一。在夾盤與砂輪之間,必須加1~2mm的軟墊,并均勻緊固夾盤。。
3、砂輪機的防護罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護罩保護的角度應(yīng)不小于240°中心線的開口不應(yīng)大于65°。防護罩與砂輪外圓的間隙應(yīng)在20~30mm之間。
4、砂輪機上支持工件的托板與砂輪外圓的距離保持在3~5mm,并位于砂輪水平中心線3mm左右為宜。
5、安裝好的砂輪必須進行5分鐘空轉(zhuǎn)試驗,無明顯振動和其他問題時,方可投入使用。
6、砂輪旋轉(zhuǎn)方向與軸頭螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。
7、不得用遠離砂輪機的開關(guān)來操縱砂輪機的開停。
8、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削。
9、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪。用力不可太猛。不準(zhǔn)兩人同時在一個砂輪上磨削。
10、磨削工件時,必須戴防護眼鏡,且不要正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。使用砂輪機時,砂輪方向應(yīng)避開人行道、設(shè)備和防護擋板。
第3篇 公用砂輪機操作工安全操作規(guī)程
1、公用砂輪機要有管理責(zé)任人,經(jīng)常檢查,以保證正常運轉(zhuǎn)。
2、操作者必須戴上防護眼鏡,開動除塵裝置,才能進行工作。
3、對砂輪機性能不熟悉的人,不能使用砂輪機。
4、對砂輪機在開動前,要認(rèn)真查看砂輪機和防護罩之間有無雜物,確認(rèn)無問題后,再開動砂輪機。
5、砂輪機因長期使用磨損嚴(yán)重時,徑向跳動,震動過大,不準(zhǔn)使用。
6、砂輪機因維修不良發(fā)生故障,或者砂輪軸晃動,沒有托刀架,安裝不符合安全要求時,不準(zhǔn)開動。
7、換新砂輪,應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認(rèn)真的選擇,對有裂紋,有破損的砂輪,或者砂輪軸與砂輪機配合不好的砂輪,不準(zhǔn)使用。砂輪卡盤直徑應(yīng)選用大于名義直徑1/30,砂輪與卡盤之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力,不要上的過松或過緊。裝砂輪時,要加墊、平衡、經(jīng)修整、平衡和校驗之后,才能使用。
8、砂輪機的防護罩和透明防護板以及吸塵器,必須檢查完畢。
9、托刀架與砂輪工作面的距離,不能大于3毫米,磨削前應(yīng)進行調(diào)整滿足其要求,并且裝置牢固。
10、砂輪機開動后,要空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時,才能使用。進行磨削時,應(yīng)側(cè)位操作,禁止面對著砂輪圓周而進行磨削。
11、磨工件或刀具時,不能用力過猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪。
12、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨工具時,操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面。不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。
13、磨工具、刀具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。
14、對于細小的、大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機上磨,特別是小工件要用夾具夾牢拿穩(wěn),防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。
15、砂輪不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
16、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時,應(yīng)予更新。發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動過大時,應(yīng)予打磨。
17、關(guān)閉砂輪機應(yīng)先停砂輪機,最后停除塵裝置。